WO2011122732A1 - 단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광 커넥터 제조방법 - Google Patents

단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광 커넥터 제조방법 Download PDF

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WO2011122732A1
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optical
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최영복
한승완
강창호
강태석
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(주)파이버피아
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Definitions

  • the present invention relates to an optical connector (particularly, to a field assembly type optical connector manufacturing method that can be made without optical loss when assembling optical connector in the field).
  • the optical connector aligns the ferrule in which the core of the optical fiber is inserted so that the operator can fit the optical axis in the factory to minimize the optical loss through the epoxy bonding and the end face polishing process.
  • a finished product called a patch cord has been used for laying the optical lines.
  • the optical connector according to the prior art fixes the optical fiber introduced into the optical connector by the collet part, the connection of the optical fiber can be secured, and since the outer surface of the optical fiber is pressed by a plurality of groups provided in the collet part, the optical fiber is fixed.
  • the body of the collet can be made of metal material resistant to lateral external force, so that the optical fiber is not influenced by lateral external force, so that the operation of the optical connector can be easily performed and the core can be aligned accurately.
  • the limitation of the prior art is that the number of ferrules is plural (101, 201), the structure is complicated, and the price is high.
  • the present invention devised to solve the problems as described above can simplify the process and reduce the manufacturing cost by simplifying the structure, unlike the conventional one to simplify the number of ferrules from a plurality of (101, 201) to a single (301) ferrule It is to provide a method of on-site assembly type optical connector secured the technology.
  • An on-site assembled optical connector manufacturing method having a single ferrule in accordance with an aspect of the present invention includes a first step of forming an opening (refer to FIG. 4, 302) in a ferrule;
  • a third step of forming an optical fiber core outside the ferrule (see FIG. 6, 304) to reduce light loss by polishing;
  • Field assembly type optical connector manufacturing method having a single number of ferrules according to the above features to form a field assembly type optical connector including the single number of ferrules, and to insert the cleaved optical fiber in the field to a predetermined position of the opening It is characterized by.
  • the field-assembled optical connector according to the present invention simplifies the structure by simplifying the process by simplifying the process by making the number of existing ferrules plural (101, 201) to plural ferrules (301). Can be reduced.
  • the field work can be easily performed and the cores can be precisely aligned, thereby preventing the optical loss generated when the cores are connected.
  • FIG. 1 is an exploded view showing parts of a field assembly type optical connector according to the prior art for each component
  • FIG. 5 is a front view of the core of the optical fiber cleaved in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a front view of the fiber core polished outside the ferrule of FIG. 5;
  • FIG. 7 is a front view illustrating a single ferrule by inserting a matching gel into the opening of FIG. 6;
  • FIG. 8 is a view of a field assembly type optical connector with a single ferrule of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded view showing parts of a field assembly type optical connector according to the related art.
  • FIG. 1 the plurality of ferrules 101 and 201 are replaced with a singular ferrule 301 as shown in FIG. 8.
  • the description of other parts in FIG. 1 is omitted, and the manufacture of the singular ferrule of the present invention is described.
  • Figure 2 is a view of the ferrule
  • Figures 3 to 7 is a cross-sectional view of each step for the manufacturing method of the singular ferrule of the present invention.
  • FIG. 8 is a view of a field assembled optical connector with a singular ferrule of the present invention.
  • the singular ferrule (Figs. 7, 301; Figs. 3, 301) of the present invention is a conventional ferrule (Fig. 1, 101; Fig. 2, 101, Fig. 3, 101).
  • the optical fiber core (see Fig. 6, 304) outside of the ferrule is formed to be polished to reduce light loss;
  • Matching gel see FIG. 7, 305) is used in the opening to prevent light loss;
  • the field-assembled optical connector technology having a single ferrule is characterized in that the cleaved optical fiber can be inserted and used to a predetermined position of the opening.

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Abstract

본 발명은 광 커넥터(Optical Connector) 특히, 현장 조립형 광 커넥터에 관한 것으로, 종래의 복수개의 페룰을 단수개 페룰로 대체하는 것이다. 하나의 페룰 유닛에 다이싱소를 사용하여 개구부를 형성하고; 개구부의 일정 위치까지 클리빙된 광섬유의 코어를 삽입하여 광커넥터를 끝단을 형성하고; 개구부에는 메칭젤을 사용하여 광손실을 방지하며; 이후 현장에서 클리빙된 광섬유를 개구부의 일정 위치까지 삽입하여 사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 광 커넥터 기술이다.

Description

단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광 커넥터 제조방법
본 발명은 광 커넥터(Optical Connector) 특히, 현장에서 광 커넥터 조립시 광손실 없이 할 수 있도록 하는 현장 조립형 광 커넥터 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 광 커넥터는 정해진 파라메타에 맞게 절단한 광섬유를 공장에서 작업자가 광중심축이 맞도록 광섬유의 코어가 삽입된 페룰을 정렬하여 에폭시 본딩 및 단면 연마공정을 거쳐서 광손실을 최소화하고, 양 끝단에 광 커넉터를 부착하여 패치코드라는 완제품 형태를 광 선로 포설에 사용되어 왔다.
일반적인 패치코드는 정해진 파라메타에 따라 일정 길이를 가진 완제품의 형태로 공장에서 제조되기 때문에, 광전송장비와 광섬유케이블 상호간에 접속 및 분리를 필요로 하는 광분배반, 광단자함, 광 중간 절체함에서 광케이블간 연결 또는 광분배반과 광 전송장치간, 광 전송장치 상호간의 연결에 있어 길이의 한계에 직면하였다.
이에, 패치코드의 양측에 마련된 광 커넥터를 조립형으로 개조하여 현장에서 간편하게 조립할 수 있도록 함으로써, 원하는 길이의 패치코드를 얻을 수 있도록 하였다.
조립형으로 개조된 광 커넥터의 종래기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-2009-0009677호에 개시되어 있다.
종래 기술에 의한 광 커넥터는 콜릿부에 의해 광 커넥터에 인입된 광섬유를 고정하기 때문에, 광섬유의 접속을 견고히 할 수가 있으며, 콜릿부에 마련된 다수의 조에 의해 광섬유의 외면이 가압되어 광섬유가 고정되기 때문에, 콜릿부의 본체를 횡방향 외력에 강한 금속재질로의 제조가 가능하여 광섬유가 횡방향 외력에 영향을 받지 않도록 할 수 있어서, 광 커넥터의 작업이 간편하게 이루어지면서도 코어를 정확하게 정렬할 수가 있어 코어의 접속시 발생되는 광손실을 방지할 수가 있는 효과가 있지만,
종래 기술의 한계는 페룰의 수를 복수개(101, 201)로 하고 있으며, 구조가 복잡하여 지고, 가격이 높다는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은 구조를 단순화하여 공정을 단순화하고 제조비용을 줄일 수 있으며, 기존과 다르게 페룰의 수를 복수개(101, 201)에서 단수개(301) 페룰로 단순화하는 기술을 확보한 현장 조립형 광 커넥터의 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 한 특징에 따른 단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광커넥터 제조방법은 페룰에 개구부(도4 참조, 302)를 형성하는 제 1단계와;
상기 개구부의 일정 위치까지 클리빙된 광섬유의 코어(도5 참조, 303)를 삽입하여 광 커넥터의 끝단을 형성하는 제 2단계와;
상기 페룰의 바깥의 광섬유 코어(도6 참조, 304)는 폴리싱을 하여 광손실을 줄일 수 있도록 형성하는 제 3단계; 및
상기 개구부에는 메칭젤(도7 참조, 305)을 사용하여 광손실을 방지하는 제 4단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 특징에 따른 단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광커넥터 제조방법은 상기 단수개 페룰을 포함한 현장 조립형 광 커넥터를 형성하고, 현장에서 클리빙된 광섬유를 개구부의 일정 위치까지 삽입하여 사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 현장조립형 광 커넥터는 기존의 페룰의 수를 복수개(101, 201)에서 단수개 페룰(301)로 함으로써 구조를 단순화 하며, 공정을 단순화하여, 제조비용을 줄일 수 있다.
그리고, 기존의 현장조립형 광 커넥터와 동일하게 현장 작업이 간편하게 이루어지면서도 코어를 정확하게 정렬할 수가 있어, 코어의 접속 시 발생되는 광손실을 방지할 수가 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 의한 현장조립형 광 커넥터를 부품별로 분해하여 도시한 도면,
도 2는 페룰의 도면이며,
도 3은 페룰의 정면도이며,
도 4는 페룰의 개구부를 형성한 정면도이며,
도 5는 도 4에 클리빙된 광섬유의 코어를 삽입한 정면도이며,
도 6는 도 5에 페룰 바깥의 광섬유 코어를 폴리싱한 정면도이며,
도 7는 도 6에 개구부에 메칭젤을 삽입하여 단수개 페룰을 완성한 정면도이며,
도 8은 본 발명의 단수개 페룰을 갖는 현장조립형 광 커넥터의 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시 예에 따른 현장 조립형 광 커넥터를 상세히 설명한다.
도 1은 종래기술에 의한 현장조립형 광 커넥터를 부품별로 분해하여 도시한 도면이다.
도 1에서 복수개의 페룰(101, 201)을 도 8에 도시된 바와 같이 단수개 페룰(301)로 대체하는 것이다. 도 1에서 다른 부품에 대한 언급은 생략한 채, 본 발명의 단수개 페룰의 제조에 대하여 기술한다.
도 2는 페룰의 도면이며, 도 3 내지 도7는 본 발명의 단수개 페룰의 제조 방법에 대한 각 단계별 앞에서 바라본 단면도이다.
도 8은 본 발명의 단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광 커넥터의 도면이다.
<실시예 1>
도 2내지 도7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 단수개 페룰(도 7, 301; 도 3, 301)은 종래의 페룰(도1 참조, 101; 도2 참조, 101, 도3 참조, 101)에 다이싱소를 사용하여 개구부(도4 참조, 302)를 형성하고; 개구부의 일정 위치까지 클리빙된 광섬유의 코어(도5 참조, 303)를 삽입하여 광 커넥터를 끝단을 형성하고; 페룰의 바깥의 광섬유 코어(도6 참조, 304)는 폴리싱을 하여 광손실을 줄일 수 있도록 형성하고; 개구부에는 메칭젤(도7 참조, 305)을 사용하여 광손실을 방지하며; 이후 현장에서 클리빙된 광섬유를 개구부의 일정 위치까지 삽입하여 사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단수개의 페룰을 갖는 현장 조립형 광 커넥터 기술이다.
전술한 도면 설명을 기반으로 단수개 페룰의 제조 방법을 설명함에 있어 도면 참조에서 동일 번호는 다시 언급하지 않은 경우도 있으나 상기 동일 번호가 다른 도면에 있는 것도 동일 명칭인 것이 자명하다.
본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (2)

  1. 페룰에 개구부(도4 참조, 302)를 형성하는 제 1단계와;
    상기 개구부의 일정 위치까지 클리빙된 광섬유의 코어(도5 참조, 303)를 삽입하여 광 커넥터의 끝단을 형성하는 제 2단계와;
    상기 페룰의 바깥의 광섬유 코어(도6 참조, 304)는 폴리싱을 하여 광손실을 줄일 수 있도록 형성하는 제 3단계; 및
    상기 개구부에는 메칭젤(도7 참조, 305)을 사용하여 광손실을 방지하는 제 4단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광커넥터 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 단수개 페룰을 포함한 현장조립형 광 커넥터를 형성하고, 현장에서 클리빙된 광섬유를 개구부의 일정 위치까지 삽입하여 사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단수개의 페룰을 갖는 현장 조립형 광 커넥터 제조방법.
PCT/KR2010/003086 2010-04-02 2010-05-17 단수개 페룰을 갖는 현장 조립형 광 커넥터 제조방법 WO2011122732A1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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