CN113625406B - 一种引入光缆组件及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引入光缆组件及其制备方法，引入光缆组件包括：光纤连接器，包括插芯；分支器，分支器上开设有分支槽，分支槽贯通分支器的相对两端；空心缆，空心缆的一端穿设于分支槽内，另一端连接光纤连接器；引入光缆，引入光缆的前端穿设于光纤槽内，引入光缆的内部光纤由前端延伸而出形成裸露光纤，裸露光纤贯穿空心缆，并延伸至光纤连接器内，与插芯连接。本发明利用空心缆和分支槽，实现光缆与光纤连接器的预端接，克服了依靠匹配液进行预端接存在的缺陷，确保光缆连接器组件的抗拉性能的稳定性和可靠性，并延长了其使用寿命，有利于控制生产成本，同时加工难度低且组装便捷，有效地提高了施工布线的效率。

Description

一种引入光缆组件及其制备方法

技术领域

本发明涉及光缆技术领域，尤其涉及一种引入光缆组件及其制备方法。

背景技术

光电复合缆组件由光电复合光缆主体和两端连接的光连接器和电连接器组成，是一种能够同时传输光信号和电力的介质，其通常由两根电单元和两根光单元对称分布组成。

为了使组件在布线使用过程中具备足够的抗拉和抗侧压性能，光电复合缆组件中的光单元通常设计成蝶形缆结构，连接器与光缆以预端接的方式进行连接。例如，在使光缆连接LC连接器(光纤连接器中的一种)时，首先将光纤穿入LC连接器中，再通过匹配液与预置的一段光纤连接，从而形成通路。这种连接方式下，由于LC连接器中靠匹配液将两根光纤连接，存在光纤断点，因此无法保证光纤插入损耗的稳定，可靠性较差；再者，由于LC连接器中匹配液随着时间进行挥发、变质，光学性能会越来越差，使用寿命存在限制；此外，该种连接方式对光纤切割要求较高，难以控制生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种引入光缆组件及其制备方法，解决现有技术的光缆与连接器的连接方式存在可靠性较差、使用寿命较短及生产成本难以控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

一种引入光缆组件，包括：

光纤连接器，包括插芯；

分支器，所述分支器上开设有分支槽，所述分支槽贯通所述分支器的相对两端；

空心缆，所述空心缆的一端穿设于所述分支槽内，另一端连接所述光纤连接器；

引入光缆，所述引入光缆的前端穿设于所述分支槽内，所述引入光缆的内部光纤由所述前端延伸而出形成裸露光纤，所述裸露光纤贯穿所述空心缆，并延伸至所述光纤连接器内，与所述插芯连接。

可选地，所述引入光缆、分支器和所述空心缆以胶水固定，所述裸露光纤与所述插芯以胶水固定。

可选地，所述空心缆的横截面为圆形，包括由内至外依次设置的空管、芳纶及圆形护套。

可选地，所述引入光缆为蝶形缆，包括蝶形护套、设于所述蝶形护套内的光纤，以及关于所述光纤对称设置于所述蝶形护套内的两根加强件。

可选地，所述引入光缆内的所述加强件由所述前端延伸而出，形成裸露加强件；

所述裸露光纤和所述裸露加强件共同贯穿所述空心缆。

本发明还提供了一种引入光缆组件的制备方法，用于制备如上任一项所述的引入光缆组件；所述制备方法包括如下步骤：

将位于引入光缆前端的护套剥除至露出内部光纤，形成裸露光纤；

将空心缆的末端穿入分支器中分支槽的一端；

将所述空心缆的前端与光纤连接器连接，并使所述光纤连接器内的插芯连通所述空心缆；

将所述引入光缆的前端穿入所述分支槽的另一端，使所述裸露光纤穿过所述空心缆；

使所述裸露光纤穿入所述插芯内，与所述插芯固定连接。

可选地，所述步骤：使所述裸露光纤穿入所述插芯内，与所述插芯固定连接，包括：

在所述裸露光纤与所述插芯间填充熔融胶水；

热固化所述熔融胶水，使所述裸露光纤与所述插芯固定连接。

可选地，所述引入光缆为蝶形缆，包括蝶形护套、设于所述蝶形护套内的光纤，以及关于所述光纤对称设置于所述蝶形护套内的两根加强件；

所述步骤：将位于引入光缆前端的护套剥除至露出内部光纤，形成裸露光纤，包括：

使用光缆开剥器将位于所述引入光缆前端的蝶形护套剥除，保留用于形成所述裸露光纤的内部光纤，同时保留引入光缆内的加强件，形成裸露加强件；

所述步骤：使所述裸露光纤穿过所述空心缆的同时，还包括：

使所述裸露加强件穿过所述空心缆。

可选地，所述的引入光缆组件的制备方法，还包括步骤：

在所述引入光缆、分支器和所述空心缆之间填充熔融胶水；

热固化所述熔融胶水，使所述引入光缆、分支器和所述空心缆固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种引入光缆组件及其制备方法，利用空心缆和分支槽，实现光缆与光纤连接器的预端接，克服了依靠匹配液进行预端接存在的缺陷，确保光缆连接器组件的抗拉性能的稳定性和可靠性，并延长了其使用寿命，有利于控制生产成本，同时加工难度低且组装便捷，有效地提高了施工布线的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为光电复合缆的结构示意图；

图2为光纤连接器的爆炸结构示意图；

图3为本发明提供的一种引入光缆组件的结构示意图；

图4为本发明提供的一种引入光缆组件中空心缆的结构示意图；

图5为本发明提供的一种引入光缆组件中引入光缆的结构示意图；

图6为本发明提供的一种引入光缆组件的制备方法的步骤图；

图7为本发明提供的一种引入光缆组件的制备方法的又一步骤图；

图8为本发明提供的一种引入光缆组件的制备方法的再一步骤图。

上述图中：1、外护套；2、光单元；3、电单元；10、光纤连接器；11、尾护套；12、压接环；13、后壳尾柄；14、后壳主体；15、双工卡扣；16、弹簧；17、前壳；18、防尘帽；20、引入光缆；21、蝶形护套；221、内部光纤；222、裸露光纤；23、加强件；30、分支器；40、空心缆；41、空管；42、芳纶；43、圆形护套、5、光电复合缆。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

为便于理解本发明的技术方案，在此先对本发明的应用场景作简要介绍：

如图1所示，目前的光电复合缆结构包括外护套1，外护套内设有两根光单元2和两根电单元5，两根光单元2和两根电单元3分别呈对称分布。

预端接指通过一系列加工手段如穿纤、固化、压接等将连接器与光缆连接的技术，目前的预端接技术难以确保蝶形缆上的LC连接器的性能稳定性和长期使用的可靠性，因此常常在需要连接LC光连接器时，直接连接快速LC连接器。快速LC连接器的使用原理为：将光纤穿入，通过匹配液与预置的一段光纤连接，从而形成通路。

这种连接方式下，由于LC连接器中靠匹配液将两根光纤连接，存在光纤断点，因此无法保证光纤插入损耗的稳定，可靠性较差；再者，由于LC连接器中匹配液随着时间进行挥发、变质，光学性能会越来越差，使用寿命存在限制；此外，该种连接方式对光纤切割要求较高，难以控制生产成本。

本发明旨在于提供一种引入光缆组件及其制备方法，以解决现有技术中的上述问题。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

请结合参考图2、图3，本发明实施例提供一种引入光缆组件，包括：

光纤连接器10，包括依次连接的尾护套11、压接环12、后壳尾柄13、后壳主体14、双工卡扣15、弹簧16、前壳17及防尘帽18，其中，前壳17内设有插芯，弹簧16套设于插芯上。

分支器30，分支器30上开设有分支槽，分支槽贯通分支器30的相对两端。

空心缆40，空心缆40的一端穿设于分支槽内，另一端连接光纤连接器10。

引入光缆20，引入光缆20的前端穿设于分支槽内，引入光缆20的内部光纤221由引入光缆20的前端延伸而出，形成裸露光纤222，裸露光纤222贯穿空心缆40，并延伸至光纤连接器10内，与插芯连接。

可以理解的是，该引入光缆20为由光电复合缆5中引出的光单元。

本实施例中，通过使引入光缆20的内部光纤221沿引入光缆20的前端继续延伸，并穿过空心缆40，以实现与光纤连接器10的预端接，取代了现有技术中通过匹配液与预置光纤连接的断点式连接方式，不需要依赖于匹配液；由于光纤在整个分支结构和预端接连接器中是连续的，因此有效地提升了产品光学性能的稳定性，同时延长了产品的使用寿命。

具体地，引入光缆20、分支器30和空心缆40以胶水固定，裸露光纤222与插芯以胶水固定，能使光缆组件整体具有较高的稳定性。可以理解的是，该胶水采用环氧树脂胶水。

如图4所示，本实施例中，空心缆40的横截面为圆形，包括由内至外依次设置的空管41、芳纶42及圆形护套43。该空心缆40与光纤连接器10时，其内的芳纶42与光纤连接器10的压接环12以压接的方式进行连接。当裸露光纤222位于该圆形的空心缆40内时，具有较高的活动性，有利于避免裸露光纤222在使用过程中发生断裂，从而进一步提高了产品的可靠性。

为了满足组件在布线使用过程中的抗拉和抗侧压性能，本实施例中采用蝶形结构的光单元。如图5所示，引入光缆20为蝶形缆，包括蝶形护套21、设于蝶形护套21内的内部光纤221，以及关于内部光纤221对称设置于蝶形护套21内的两根加强件23。具体地，该加强件23为涂胶钢丝。

其中，引入光缆20内的加强件23由引入光缆20的前端延伸而出，形成裸露加强件23；裸露光纤222和裸露加强件23共同贯穿空心缆40，能够进一步提高裸露光纤222的抗拉和抗侧压性能。

实施例二

如图6所示，基于实施例一，本发明实施例提供了一种引入光缆组件的制备方法，用于制备实施例一所提供的引入光缆组件。

本实施例中，制备方法包括如下步骤：

S1、将位于引入光缆20前端的护套剥除至露出内部光纤221，形成裸露光纤222；

S2、将空心缆40的末端穿入分支器30中分支槽的一端；

S3、将空心缆40的前端与光纤连接器10连接，并使光纤连接器10内的插芯连通空心缆40；

S4、将引入光缆20的前端穿入分支槽的另一端，使裸露光纤222穿过空心缆40；

S5、使裸露光纤222穿入插芯内，与插芯固定连接。

可以理解的是，步骤S1至步骤S5的先后顺序可根据实际应用需求进行调换，步骤的序号先后并不能形成对操作顺序的限制。

如图7所示，在本实施例中，步骤S5中，使裸露光纤222穿入插芯内，与插芯固定连接，包括：

S51、在裸露光纤222与插芯间填充熔融胶水；

S52、热固化熔融胶水，使裸露光纤222与插芯固定连接。

可以理解的是，该胶水可以为环氧树脂胶水，也可以为其他胶水，只要在熔融状态下能够热固化即可。

当裸露光纤222与插芯固化结束后，利用切割工具将裸露于插芯的陶瓷端面处多余的裸露光纤222切除，然后采用研磨机和研磨盘打磨插芯的陶瓷端面，有利于降低光损耗。

在本实施例中，该引入光缆20为蝶形缆，包括蝶形护套21、设于蝶形护套21内的内部光纤221，以及关于内部光纤221对称设置于蝶形护套21内的两根加强件23，该加强件23为涂胶钢丝。

进一步地，步骤S1中，将位于引入光缆20前端的护套剥除至露出内部光纤221，形成裸露光纤222，包括：

使用光缆开剥器将位于引入光缆20前端的蝶形护套21剥除，保留用于形成裸露光纤222的内部光纤221，同时保留引入光缆20内的加强件23，形成裸露加强件23。

此外，步骤S4中，使裸露光纤222穿过空心缆40的同时，还包括：

使裸露加强件23穿过空心缆40。

可以理解的是，使裸露光纤222和裸露加强件23共同贯穿空心缆40，能够进一步提高裸露光纤222的抗拉和抗侧压性能。

请参考图8，进一步地，本实施例提供的引入光缆组件的制备方法，还包括步骤：

S6、在引入光缆20、分支器30和空心缆40之间填充熔融胶水；热固化熔融胶水，使引入光缆20、分支器30和空心缆40固定连接。

使引入光缆20、分支器30和空心缆40以胶水固定，使光缆组件整体具有较高的稳定性。

基于前述各实施例，本发明提供的引入光缆组件及其制备方法，具有如下有益效果：

1)对现有的光缆与光纤连接器的预端接结构及工艺流程进行了优化，克服了依靠匹配液进行预端接存在的缺陷，确保光缆连接器组件的抗拉性能的稳定性和可靠性，并延长了其使用寿命，有利于控制生产成本；

2)对于引入光缆与LC连接器的预端接具有较高的适应性；

3)加工难度低且组装便捷，有效地提高了施工布线的效率。

可以理解的是，本发明提供的方案不仅限于光缆的分支制作，在同类产品皆具有参考意义。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种引入光缆组件，其特征在于，包括：

光纤连接器，包括依次连接的压接环、后壳尾柄、后壳主体、双工卡扣、弹簧及前壳，还包括插芯，所述插芯设于所述前壳内；

分支器，所述分支器上开设有分支槽，所述分支槽贯通所述分支器的相对两端；

空心缆，所述空心缆的一端穿设于所述分支槽内，另一端连接所述光纤连接器；

引入光缆，所述引入光缆的前端穿设于所述分支槽内，所述引入光缆的内部光纤由所述引入光缆的前端延伸而出形成裸露光纤，所述裸露光纤贯穿所述空心缆，并延伸至所述光纤连接器内，与所述插芯连接；

所述空心缆的横截面为圆形，包括由内至外依次设置的空管、芳纶及圆形护套，所述空心缆与所述光纤连接器连接时，所述芳纶与光纤连接器的压接环以压接的方式进行连接。

2.根据权利要求1所述的引入光缆组件，其特征在于，所述引入光缆、分支器和所述空心缆以胶水固定，所述裸露光纤与所述插芯以胶水固定。

3.根据权利要求1所述的引入光缆组件，其特征在于，所述引入光缆为蝶形缆，包括蝶形护套、设于所述蝶形护套内的光纤，以及关于所述光纤对称设置于所述蝶形护套内的两根加强件。

4.根据权利要求3所述的引入光缆组件，其特征在于，所述引入光缆内的所述加强件由所述引入光缆的前端延伸而出，形成裸露加强件；

所述裸露光纤和所述裸露加强件共同贯穿所述空心缆。

5.一种引入光缆组件的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1至4任一项所述的引入光缆组件；所述制备方法包括如下步骤：

将位于引入光缆前端的护套剥除至露出内部光纤，形成裸露光纤；

将空心缆的末端穿入分支器中分支槽的一端；所述空心缆的横截面为圆形，包括由内至外依次设置的空管、芳纶及圆形护套；

连接压接环、后壳尾柄、后壳主体、双工卡扣、弹簧及前壳，于所述前壳内设置插芯，形成光纤连接器；

将所述空心缆的前端与光纤连接器连接，并使所述光纤连接器内的插芯连通所述空心缆；所述空心缆与所述光纤连接器连接时，所述芳纶与光纤连接器的压接环以压接的方式进行连接；

将所述引入光缆的前端穿入所述分支槽的另一端，使所述裸露光纤穿过所述空心缆；

使所述裸露光纤穿入所述插芯内，与所述插芯固定连接。

6.根据权利要求5所述的引入光缆组件的制备方法，其特征在于，所述步骤：使所述裸露光纤穿入所述插芯内，与所述插芯固定连接，包括：

在所述裸露光纤与所述插芯间填充熔融胶水；

热固化所述熔融胶水，使所述裸露光纤与所述插芯固定连接。

7.根据权利要求5所述的引入光缆组件的制备方法，其特征在于，所述引入光缆为蝶形缆，包括蝶形护套、设于所述蝶形护套内的光纤，以及关于所述光纤对称设置于所述蝶形护套内的两根加强件；

所述步骤：将位于引入光缆前端的护套剥除至露出内部光纤，形成裸露光纤，包括：

使用光缆开剥器将位于所述引入光缆前端的蝶形护套剥除，保留用于形成所述裸露光纤的内部光纤，同时保留引入光缆内的加强件，形成裸露加强件。

8.根据权利要求7所述的引入光缆组件的制备方法，其特征在于，所述步骤：使所述裸露光纤穿过所述空心缆的同时，还包括：

使所述裸露加强件穿过所述空心缆。

9.根据权利要求5所述的引入光缆组件的制备方法，其特征在于，还包括步骤：

在所述引入光缆、分支器和所述空心缆之间填充熔融胶水；

热固化所述熔融胶水，使所述引入光缆、分支器和所述空心缆固定连接。