CN210038237U - 一种带状分支尾纤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带状分支尾纤，解决了现有尾纤故障率高且维修效率低的技术问题。本实用新型包括分线器后端连接的总线、前端连接的分线，所述分线器包括筒状的外壳，外壳内设置有与总线内的光纤和分线内的光纤连接的光纤冷接子，所述分线通过前连接头与外壳可拆卸连接，所述总线通过后连接头与外壳可拆卸连接，后连接头包括与外壳的后端头插接配合的连接座，连接座远离外壳的一端设置有弯曲软头。本实用新型设置不仅对尾纤的总线与分线器之间进行了可靠地安全防护，而且保证了总线与后连接头配合的紧固性；壳体内的光纤冷接子在保证安装便捷性的同时，也保证了维修的高效性，具有很好的推广应用前景。

Description

一种带状分支尾纤

技术领域

本实用新型涉及尾纤技术领域，特别是指一种带状分支尾纤。

背景技术

尾纤又叫做尾线，只有一端有连接头，而另一端是一根光缆纤芯的断头，通过熔接与其他光缆纤芯相连，常出现在光纤终端盒内，用于连接光缆与光纤收发器（之间还用到耦合器、跳线等）。一般断头通过分线器连接有数个连接头，断头作为总线端，连接头作为分线端，因此对总线端的可靠性能要求较高，总线端出现断裂则会中断多个连接头的信号传输。总线因为内置光纤数量多因为尺寸相对连接头端较大，因此在连接头端能够满足安装时的弯曲需求时，对总线的要求特别高。另外，现有尾纤的分线器与总线端和连接头端为固定连接，维修时需要剪断再使用热熔法进行融合，维修过程繁琐。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种带状分支尾纤，解决了现有尾纤故障率高且维修效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带状分支尾纤，包括分线器后端连接的总线、前端连接的分线，所述分线器包括筒状的外壳，外壳内设置有与总线内的光纤和分线内的光纤连接的光纤冷接子，所述分线通过前连接头与外壳可拆卸连接，所述总线通过后连接头与外壳可拆卸连接，后连接头包括与外壳的后端头插接配合的连接座，连接座远离外壳的一端设置有弯曲软头。

所述外壳的前后两端的端口处均设置有径向凸起环，连接座及前连接头上设置有与凸起环卡接配合的环形槽。

所述前连接头的内腔具有不同的半径，前连接头靠近外壳一端的内径大于远离外壳一端的内径，前连接头的内腔内设置有供分线穿过且与光纤冷接子相顶接的分线端头。

所述连接座的内腔具有不同的半径，连接座靠近外壳一端的内径大于远离外壳一端的内径，所述总线的端头处设置有与连接座的内腔卡接配合且与光纤冷接子相顶接的挡止端头。

所述外壳连接有固定连接座。

本实用新型设置后连接头不仅对尾纤的总线与分线器之间进行了可靠地安全防护，而且后连接头内的挡止端头保证了总线与后连接头配合的紧固性；壳体内的光纤冷接子在保证安装便捷性的同时，也保证了维修的高效性，挡止端头及分线端头与光纤冷接子充分保证了信号传输的可靠性。另外，外壳与前连接头和后连接头之间的插接配合方式，实现了快拆快装，具有很好的推广应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种带状分支尾纤，如图1所示，包括分线器1后端连接的总线2、前端连接的分线3，通过分线器1将总线2内的多根光纤分为多个分线端头。

所述分线器1包括筒状的外壳4，筒状的外壳4改变了传统的可开合的矩形外壳，不仅有效避免了传统壳体意外开启的问题，而且结构强度高、结构简单、制造便捷。所述外壳4连接有固定连接座11，通过固定连接座11可便捷固定外壳4在特定位置。外壳4内设置有与总线2内的光纤和分线3内的光纤连接的光纤冷接子5，改变了传统分线器3内热熔的连接方式，便于安装和维修。

所述分线3通过前连接头8与外壳4可拆卸连接，前连接头8的内腔具有不同的半径，前连接头8靠近外壳4一端的内径大于远离外壳4一端的内径，前连接头8的内腔内设置有供分线3穿过的分线端头9。分线端头9卡接在前连接头8的内腔，且与光纤冷接子5相顶接，既保证了前连接头8对分线端头9固定的可靠性，又保证了分线端头9与光纤冷接子5连接的可靠性。

所述总线2通过后连接头6与外壳4可拆卸连接，后连接头6包括与外壳4的后端头插接配合的连接座6-1。连接座6-1远离外壳4的一端设置有弯曲软头，弯曲软头充分保证了总线2弯折时的安全性。所述连接座6-1的内腔具有不同的半径，连接座6-1靠近外壳4一端的内径大于远离外壳4一端的内径，所述总线2的端头处设置有与连接座6-1的内腔卡接配合且与光纤冷接子5相顶接的挡止端头10。挡止端头10既保证了连接座6-1对总线2固定的可靠性，又保证了总线2与光纤冷接子5连接的可靠性。

所述外壳4的前后两端的端口处均设置有径向凸起环4-1，连接座6-1及前连接头8上设置有与凸起环4-1卡接配合的环形槽，外壳4与前连接头8和后连接头6之间的插接配合方式，实现了快拆快装，有效提高了装配和维修效率。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带状分支尾纤，包括分线器（1）后端连接的总线（2）、前端连接的分线（3），其特征在于：所述分线器（1）包括筒状的外壳（4），外壳（4）内设置有与总线（2）内的光纤和分线（3）内的光纤连接的光纤冷接子（5），所述分线（3）通过前连接头（8）与外壳（4）可拆卸连接，所述总线（2）通过后连接头（6）与外壳（4）可拆卸连接，后连接头（6）包括与外壳（4）的后端头插接配合的连接座（6-1），连接座（6-1）远离外壳（4）的一端设置有弯曲软头。

2.根据权利要求1所述的带状分支尾纤，其特征在于：所述外壳（4）的前后两端的端口处均设置有径向凸起环（4-1），连接座（6-1）及前连接头（8）上设置有与凸起环（4-1）卡接配合的环形槽。

3.根据权利要求2所述的带状分支尾纤，其特征在于：所述前连接头（8）的内腔具有不同的半径，前连接头（8）靠近外壳（4）一端的内径大于远离外壳（4）一端的内径，前连接头（8）的内腔内设置有供分线（3）穿过且与光纤冷接子（5）相顶接的分线端头（9）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的带状分支尾纤，其特征在于：所述连接座（6-1）的内腔具有不同的半径，连接座（6-1）靠近外壳（4）一端的内径大于远离外壳（4）一端的内径，所述总线（2）的端头处设置有与连接座（6-1）的内腔卡接配合且与光纤冷接子（5）相顶接的挡止端头（10）。

5.根据权利要求4所述的带状分支尾纤，其特征在于：所述外壳（4）连接有固定连接座（11）。

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