CN202433558U - 光纤热熔连接器及防水光纤快速连接器 - Google Patents

光纤热熔连接器及防水光纤快速连接器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种光纤热熔连接器以及一种防水光纤快速连接器,其中光纤热熔连接器用于热熔接续光纤和皮线光缆,包括插针组件、第一热缩套管、连接器保护套组件和防水机构,插针组件与第一热缩套管连接并共同设置在连接器保护套组件内,所述插针组件与连接器保护套组件之间、皮线光缆与连接器保护套组件之间设置防水机构。本实用新型为热熔式光纤快速连接装置,光纤连接稳定可靠,能够最大限度地降低光损耗,大幅提高带宽质量;本实用新型设置防水机构,具有良好的密封性和防水功能;本实用新型工艺技术要求较低,易于实施,使用寿命长,避免后期维修、返工;通过卡接方式连接,安装方便快捷。

Description

光纤热熔连接器及防水光纤快速连接器
技术领域
本实用新型涉及光纤传输设备技术领域,尤其涉及一种光纤热熔连接器及一种现场用防水光纤快速连接器。 
背景技术
光纤连接器是光纤通讯系统中使用最大的光无源器件。光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求。 
光纤连接器的发展大致可以分为三个阶段,80年代为了探讨制造光纤连接器的工艺方法,各种结构应运而生,多达20余种;90年代经过批量生产和使用,各种结构和工艺的优缺点逐渐分明,形成了直径2.5mm陶瓷插针为关键元件的FC、ST、SC三种类型的连接器为主导地位;本世纪初为了适应光纤接入网光纤入户(FTTH,Fiber to the home)的需要光纤连接器进入第三个阶段,体积更小,价格更低。 
在光纤入户FTTH光缆施工现场,现有的光纤连接器都是采用光纤冷接续技术完成光纤的连接,冷接分为预埋纤和直通两种方式。传统的预埋纤冷接技术依赖于折射率匹配液,而折射率匹配液受时间和温度的影响会慢慢流失。直通式冷接技术依靠施工人员现场对光纤端面进行切割,因此质量很难得到保证。冷接技术对工艺技术的要求较高,并且冷接技术光纤连接器内两光纤没有真正连接,光损耗较大,无法满足光纤传输高精度、高质量、低损耗的要求,使用不到一年即衰耗很大需要返工,重复施工率高,后期维护工作量大。另外,现有的冷接技术光纤连接器采用螺纹连接,费时费力。 
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供热熔式连接、稳定可靠、具有防水效果并且工艺技术要求较低的一种光纤热熔连接器。 
本实用新型的另一目的是提供一种现场用防水光纤快速连接器。 
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现: 
一种光纤热熔连接器,用于热熔接续光纤和皮线光缆,包括插针组件、第一热缩套管、连接器保护套组件和防水机构,插针组件与第一热缩套管连接并共同设置在连接器保护套组件内,所述插针组件与连接器保护套组件之间、皮线光缆与连接器保护套组件之间设置防水机构。
优选的,所述防水机构包括防水垫片和第一防水护套,所述插针组件与连接器保护套组件之间设置防水垫片,所述皮线光缆与连接器保护套组件之间设置第一防水护套。 
优选的,所述连接器保护套组件包括连接器保护套、连接器保护套骨架和第一密封扣,连接器保护套套设在连接器保护套骨架一端,第一密封扣卡接在连接器保护套骨架相对的另一端;所述插针组件设置在连接器保护套内,所述插针组件与连接器保护套骨架之间设置防水垫片,所述皮线光缆与第一密封扣之间设置第一防水护套。 
优选的,所述插针组件包括陶瓷插针、插针钢芯、插针弹簧、插针骨架、插针座,所述光纤固定在陶瓷插针内,陶瓷插针设置在插针钢芯内,插针钢芯上套设插针弹簧,然后设置在插针骨架内,插针骨架与插针座卡接,并共同容置于连接器保护套内,所述插针骨架与连接器保护套骨架之间设置防水垫片;所述光纤穿出插针骨架并设置在第一热缩套管内。 
优选的,所述陶瓷插针与光纤通过过盈配合连接。 
优选的,所述插针座与插针骨架通过四扣方式连接。 
优选的,所述第一热缩套管为30-60mm。 
一种防水光纤快速连接器,包括光纤热熔连接器和光纤热熔保护器,所述光纤热熔连接器和光纤热熔保护器串联; 
所述光纤热熔连接器,用于热熔接续光纤和皮线光缆,包括插针组件、第一热缩套管、连接器保护套组件和防水机构,插针组件与第一热缩套管连接并共同设置在连接器保护套组件内,所述插针组件与连接器保护套组件之间、皮线光缆与连接器保护套组件之间设置防水机构;
所述光纤热熔保护器,用于热熔接续跳线和/或皮线光缆,包括第二热缩套管、保护器保护套、第二密封扣和第二防水护套,所述保护器保护套套设在第二热缩套管上,保护器保护套的两端各卡接一第二密封扣,第二密封扣与跳线之间和/或第二密封扣与皮线光缆之间设置第二防水护套。
优选的,所述防水机构包括防水垫片和第一防水护套,所述插针组件与连接器保护套组件之间设置防水垫片,所述皮线光缆与连接器保护套组件之间设置第一防水护套。 
优选的,所述连接器保护套组件包括连接器保护套、连接器保护套骨架和第一密封扣,连接器保护套套设在连接器保护套骨架一端,第一密封扣卡接在连接器保护套骨架相对的另一端;所述插针组件设置在连接器保护套内,所述插针组件与连接器保护套骨架之间设置防水垫片,所述皮线光缆与第一密封扣之间设置第一防水护套。 
优选的,所述插针组件包括陶瓷插针、插针钢芯、插针弹簧、插针骨架、插针座,所述光纤固定在陶瓷插针内,陶瓷插针设置在插针钢芯内,插针钢芯上套设插针弹簧,然后设置在插针骨架内,插针骨架与插针座卡接,并共同容置于连接器保护套内,所述插针骨架与连接器保护套骨架之间设置防水垫片;所述光纤穿出插针骨架并设置在第一热缩套管内。 
优选的,所述陶瓷插针与光纤通过过盈配合连接。 
优选的,所述插针座与插针骨架通过四扣方式连接。 
优选的,所述第一热缩套管为30-60mm。 
优选的,所述第二热缩套管为30-60mm; 
所述保护器保护套适配热熔接续3mm皮线光缆与900um跳线、900um跳线与900um跳线、3mm皮线光缆与3mm皮线光缆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果: 
1、本实用新型为热熔式光纤快速连接装置,光纤连接稳定可靠,能够最大限度地降低光损耗,大幅提高带宽质量;
2、本实用新型设置防水机构,具有良好的密封性和防水功能;
3、本实用新型工艺技术要求较低,易于实施,并能够满足光纤传输高精度、高质量、低损耗的要求,使用寿命长,避免后期维修、返工,降低后期维护成本;
4、本实用新型通过卡接方式连接,安装方便快捷,有利于提高工作效率,便于现场快速施工;
5、本实用新型体积小巧、外形美观、精致。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的爆炸结构示意图; 
图2为本实用新型一实施例的剖视图;
图3为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型。 
光纤热熔连接是通讯行业目前为止最为可靠的连接技术,不仅质量稳定、可靠,并且使用寿命长,熔接成功后基本无需再进行后期的维修、返工,降低后期维护成本。本实用新型即为主要用于FTTH现场热熔连接和热熔保护的装置。 
本实用新型公开了一种现场用防水光纤快速连接器,如图1-3所示为本实用新型现场用防水光纤快速连接器的一优选实施例,现场用防水光纤快速连接器包括一光纤热熔连接器100和一光纤热熔保护器200,光纤热熔连接器100用于热熔接续光纤和3mm皮线光缆8,光纤热熔保护器200用于热熔接续3mm皮线光缆8和900um跳线15,光纤热熔连接器100和光纤热熔保护器200通过皮线光缆8串联。 
光纤热熔连接器100具体包括插针组件、第一热缩套管1、连接器保护套组件和防水机构,插针组件与第一热缩套管1连接并共同设置在连接器保护套组件内,插针组件内预埋光纤与皮线光缆热熔连接并用第一热缩套管1进行保护,本实用新型插针组件与连接器保护套组件之间、皮线光缆与连接器保护套组件之间设置有防水机构。具体的,防水机构包括防水垫片14和第一防水护套10,在插针组件与连接器保护套组件之间设置防水垫片14,在皮线光缆与连接器保护套组件之间设置第一防水护套10。 
连接器保护套组件具体包括连接器保护套7、连接器保护套骨架9和第一密封扣11,连接器保护套7套设在连接器保护套骨架9的一端,第一密封扣11卡接在连接器保护套骨架9相对的另一端,连接器保护套骨架9与第一密封扣11通过卡扣方式连接,便于现场快速施工;插针组件具体包括陶瓷插针2、插针钢芯5、插针弹簧13、插针骨架3、插针座6,预埋(单模)光纤4固定在陶瓷插针2内,陶瓷插针2设置在插针钢芯5内,插针钢芯5上套设插针弹簧13,然后设置在插针骨架3内,插针骨架3与插针座6卡接(组成插针组件),并共同容置于连接器保护套7内,插针骨架3与连接器保护套骨架9之间设置防水垫片14,提高密封性和防水性,皮线光缆8与第一密封扣11之间设置第一防水护套10,提高密封性和防水性;光纤4穿出插针骨架3并设置在第一热缩套管1内,第一热缩套管1的另一端连接连接器保护套骨架9。 
作为优选的实施方案,陶瓷插针2与光纤4通过过盈配合连接,使用专用治具快速连接,摆脱传统胶水方式。插针座6与插针骨架3通过四扣方式连接,增加抗拉强度。第一热缩套管1可以使用30-60mm热塑方式。 
光纤热熔保护器200具体包括第二热缩套管17、保护器保护套18、第二密封扣16和第二防水护套12,皮线光缆8与跳线15热熔接续后用第二热缩套管17进行保护,保护器保护套18套设在第二热缩套管17上,保护器保护套18的两端各卡接一第二密封扣16,第二密封扣16与跳线15之间、第二密封扣16与皮线光缆8之间设置第二防水护套12,提高密封性和防水性。保护器保护套18与第二密封扣16通过卡扣方式连接,连接可靠并便于现场快速施工。保护器保护套18用于提高密封性,外观美观。光纤热熔保护器200适用于3mm皮线光缆与900um跳线、900um跳线与900um跳线、3mm皮线光缆与3mm皮线光缆等各种型号的热熔接续。第二热缩套管17可以使用30-60mm热塑方式。 
本实用新型的现场用防水光纤快速连接器包括上述光纤热熔连接器和上述光纤热熔保护器,即两者可以配套使用,但光纤热熔连接器和光纤热熔保护器也可以分开单独使用,即仅使用光纤热熔连接器或仅使用光纤热熔保护器。 
本实用新型光纤热熔连接器的一优选实施例,见图1-3,光纤热熔连接器100用于热熔接续光纤和皮线光缆,包括插针组件、第一热缩套管1、连接器保护套组件和防水机构,插针组件与第一热缩套管1连接并共同设置在连接器保护套组件内,插针组件内预埋光纤与皮线光缆热熔连接并用第一热缩套管1进行保护,插针组件与连接器保护套组件之间、皮线光缆与连接器保护套组件之间设置有防水机构。具体的,防水机构包括防水垫片14和第一防水护套10,在插针组件与连接器保护套组件之间设置防水垫片14,在皮线光缆与连接器保护套组件之间设置第一防水护套10。 
连接器保护套组件具体包括连接器保护套7、连接器保护套骨架9和第一密封扣11,连接器保护套7套设在连接器保护套骨架9的一端,第一密封扣11卡接在连接器保护套骨架9相对的另一端,连接器保护套骨架9与第一密封扣11通过卡扣方式连接,便于现场快速施工;插针组件具体包括陶瓷插针2、插针钢芯5、插针弹簧13、插针骨架3、插针座6,预埋(单模)光纤4固定在陶瓷插针2内,陶瓷插针2设置在插针钢芯5内,插针钢芯5上套设插针弹簧13,然后设置在插针骨架3内,插针骨架3与插针座6卡接(组成插针组件),并共同容置于连接器保护套7内,插针骨架3与连接器保护套骨架9之间设置防水垫片14,提高密封性和防水性,皮线光缆8与第一密封扣11之间设置第一防水护套10(套设在皮线光缆8上,位于皮线光缆8与第一密封扣11之间),提高密封性和防水性;光纤4穿出插针骨架3并设置在第一热缩套管1内,第一热缩套管1的另一端连接连接器保护套骨架9。 
作为优选的实施方案,陶瓷插针2与光纤4通过过盈配合连接,使用专用治具快速连接,摆脱传统胶水方式。插针座6与插针骨架3通过四扣方式连接,增加抗拉强度。第一热缩套管1可以使用30-60mm热塑方式。 
本实用新型光纤热熔保护器的一优选实施例,见图1-3,光纤热熔保护器200用于热熔接续跳线15和皮线光缆8,包括第二热缩套管17、保护器保护套18、第二密封扣16和第二防水护套12,皮线光缆8与跳线15热熔接续后用第二热缩套管17进行保护,保护器保护套18套设在第二热缩套管17上,保护器保护套18的两端各卡接一第二密封扣16,第二密封扣16与跳线15之间、第二密封扣16与皮线光缆8之间设置第二防水护套12(第二防水护套12套设在皮线光缆8/跳线15上,位于皮线光缆8/跳线15与第二密封扣16之间),提高密封性和防水性。保护器保护套18与第二密封扣16通过卡扣方式连接,连接可靠并便于现场快速施工。保护器保护套18用于提高密封性,外观美观。光纤热熔保护器200适用于3mm皮线光缆与900um跳线、900um跳线与900um跳线、3mm皮线光缆与3mm皮线光缆等各种型号的热熔接续。第二热缩套管17可以使用30-60mm热塑方式。 
光纤热熔连接器100安装过程如下: 
1、连接器内预留一定长度的900um光纤,将第一密封扣11、连接器保护套骨架9和第一热缩套管1依次穿设在预接的皮线光缆8上,将预接的皮线光缆开剥后与预留光纤4使用光纤熔接机进行热熔接续;
2、接续结束后套上第一热缩套管1,使用光纤熔接机的加热装置进行40mm热塑,起保护作用;
3、热塑完成后将连接器尾部保护壳包括连接器保护套骨架9、第一密封扣11依次卡扣方式连接,以保护光纤熔接的节点并对光缆固定,同时插针骨架3与连接器保护套骨架9之间防水垫片14和皮线光缆8与第一密封扣11之间第一防水护套10的使用有良好的密封和防水功能,可以实现轻度防水;
4、最后完成连接器的热熔工程,即可完成光纤快速接续。
安装完成的光纤热熔连接器美观、精致,损耗小于0.05dB,带宽质量非常高。 
光纤热熔保护器200安装过程如下: 
1、以用于热熔接续900um跳线和3mm皮线光缆为例,首先将第二密封扣16、保护器保护套18和第二热缩套管17依次穿设在预接的跳线15上,将预接的跳线15和皮线光缆8开剥后使用光纤熔接机进行900um光纤和皮线光缆热熔接续;
2、接续结束后套上第二热缩套管17,使用光纤熔接机的加热装置进行40-60mm热塑,起保护作用;
3、热塑完成后将保护器保护套18套在第二热缩套管17上,再将前后第二密封扣16通过卡扣方式连接在保护器保护套18两端即可完成安装,以保护光纤熔接的节点并对光缆固定,同时第二密封扣16与跳线15之间、第二密封扣16与皮线光缆8之间第二防水护套12的使用带来良好的密封性和防水功能。
安装完成的光纤热熔保护器美观、精致、防水,脱离传统冷接方式,损耗小于0.05dB,带宽质量非常高。 
在FTTH光缆施工现场,皮线光缆接入户后使用光纤熔接机进行连接器与皮线光缆(或跳线)热熔接续,再使用本实用新型进行保护,最后插入光纤接线盒内。通过本实用新型可以实现热接,包括连接器与皮线缆热接,连接器与跳线热接,跳线与皮线缆热接等,有利于提高整个通讯网的带宽。 
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。 

Claims (15)

1.一种光纤热熔连接器,用于热熔接续光纤和皮线光缆,其特征在于,包括插针组件、第一热缩套管、连接器保护套组件和防水机构,插针组件与第一热缩套管连接并共同设置在连接器保护套组件内,所述插针组件与连接器保护套组件之间、皮线光缆与连接器保护套组件之间设置防水机构。
2.如权利要求1所述的光纤热熔连接器,其特征在于,所述防水机构包括防水垫片和第一防水护套,所述插针组件与连接器保护套组件之间设置防水垫片,所述皮线光缆与连接器保护套组件之间设置第一防水护套。
3.如权利要求2所述的光纤热熔连接器,其特征在于,所述连接器保护套组件包括连接器保护套、连接器保护套骨架和第一密封扣,连接器保护套套设在连接器保护套骨架一端,第一密封扣卡接在连接器保护套骨架相对的另一端;所述插针组件设置在连接器保护套内,所述插针组件与连接器保护套骨架之间设置防水垫片,所述皮线光缆与第一密封扣之间设置第一防水护套。
4.如权利要求3所述的光纤热熔连接器,其特征在于,所述插针组件包括陶瓷插针、插针钢芯、插针弹簧、插针骨架、插针座,所述光纤固定在陶瓷插针内,陶瓷插针设置在插针钢芯内,插针钢芯上套设插针弹簧,然后设置在插针骨架内,插针骨架与插针座卡接,并共同容置于连接器保护套内,所述插针骨架与连接器保护套骨架之间设置防水垫片;所述光纤穿出插针骨架并设置在第一热缩套管内。
5.如权利要求4所述的光纤热熔连接器,其特征在于,所述陶瓷插针与光纤通过过盈配合连接。
6.如权利要求4所述的光纤热熔连接器,其特征在于,所述插针座与插针骨架通过四扣方式连接。
7.如权利要求1所述的光纤热熔连接器,其特征在于,所述第一热缩套管为30-60mm。
8.一种防水光纤快速连接器,其特征在于,包括光纤热熔连接器和光纤热熔保护器,所述光纤热熔连接器和光纤热熔保护器串联;
所述光纤热熔连接器,用于热熔接续光纤和皮线光缆,包括插针组件、第一热缩套管、连接器保护套组件和防水机构,插针组件与第一热缩套管连接并共同设置在连接器保护套组件内,所述插针组件与连接器保护套组件之间、皮线光缆与连接器保护套组件之间设置防水机构;
所述光纤热熔保护器,用于热熔接续跳线和/或皮线光缆,包括第二热缩套管、保护器保护套、第二密封扣和第二防水护套,所述保护器保护套套设在第二热缩套管上,保护器保护套的两端各卡接一第二密封扣,第二密封扣与跳线之间和/或第二密封扣与皮线光缆之间设置第二防水护套。
9.如权利要求8所述的防水光纤快速连接器,其特征在于,所述防水机构包括防水垫片和第一防水护套,所述插针组件与连接器保护套组件之间设置防水垫片,所述皮线光缆与连接器保护套组件之间设置第一防水护套。
10.如权利要求9所述的防水光纤快速连接器,其特征在于,所述连接器保护套组件包括连接器保护套、连接器保护套骨架和第一密封扣,连接器保护套套设在连接器保护套骨架一端,第一密封扣卡接在连接器保护套骨架相对的另一端;所述插针组件设置在连接器保护套内,所述插针组件与连接器保护套骨架之间设置防水垫片,所述皮线光缆与第一密封扣之间设置第一防水护套。
11.如权利要求10所述的防水光纤快速连接器,其特征在于,所述插针组件包括陶瓷插针、插针钢芯、插针弹簧、插针骨架、插针座,所述光纤固定在陶瓷插针内,陶瓷插针设置在插针钢芯内,插针钢芯上套设插针弹簧,然后设置在插针骨架内,插针骨架与插针座卡接,并共同容置于连接器保护套内,所述插针骨架与连接器保护套骨架之间设置防水垫片;所述光纤穿出插针骨架并设置在第一热缩套管内。
12.如权利要求11所述的防水光纤快速连接器,其特征在于,所述陶瓷插针与光纤通过过盈配合连接。
13.如权利要求11所述的防水光纤快速连接器,其特征在于,所述插针座与插针骨架通过四扣方式连接。
14.如权利要求8所述的防水光纤快速连接器,其特征在于,所述第一热缩套管为30-60mm。
15.如权利要求8所述的防水光纤快速连接器,其特征在于,所述第二热缩套管为30-60mm;
所述保护器保护套适配热熔接续3mm皮线光缆与900um跳线、900um跳线与900um跳线、3mm皮线光缆与3mm皮线光缆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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