CN104597568A - 光纤接头的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种光纤接头的制作方法，属于网络连接技术领域。本发明光纤接头的制作方法，通过下述技术方案来实现：（1）开剥光缆，并将光缆固定到接线盒内，将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管；（2）用剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm光纤，切割长度只能是16mm；（3）将光纤放在熔接机的V形槽中，压上光纤压板和光纤夹具，关上防风罩，自动完成熔接，时间为11秒；（4）打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。

Description

光纤接头的制作方法
技术领域
本发明属于网络连接技术领域，尤其涉及一种光纤接头的制作方法。
背景技术
我们平时制作网线时，如果不能正确连接，虽然有时线路也能接通，但是线路内部各线对之间的干扰不能有效消除，从而导致信号传送出错率升高，最终影响网络整体性能。只有按规范标准连接，才能保证网络的正常运行，也会给后期的维护工作带来便利。
发明内容
本发明提供一种光纤接头的制作方法。本发明光纤接头的制作方法，通过下述技术方案来实现：
（1）开剥光缆，并将光缆固定到接线盒内，将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管；
（2）用剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm光纤，切割长度只能是16mm；
（3）将光纤放在熔接机的V形槽中，压上光纤压板和光纤夹具，关上防风罩，自动完成熔接，时间为11秒；
（4）打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
具体实施方式
1. 开剥光缆，并将光缆固定到接线盒内。注意不要伤到束管，开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净，将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚折断纤芯。
2.分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
3. 打开熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
4. 制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
5.放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
6. 移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
7.盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
8. 密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上，至此，光纤熔接完成。

Claims (2)

1.一种光纤接头的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）开剥光缆，并将光缆固定到接线盒内，将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管；
（2）用剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm光纤，切割长度只能是16mm；
（3）将光纤放在熔接机的V形槽中，压上光纤压板和光纤夹具，关上防风罩，自动完成熔接，时间为11秒；
（4）打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
2.根据权利要求1所述光纤接头的制作方法，其特征在于：在采用熔接机进行熔接时，使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘。
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