CN204807742U - 一种光纤连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接件，所述光纤连接件包括刚性条状加固件，所述加固件表面沿轴向开槽，所述加固件的开槽处用于容纳光纤熔接部。通过上述方式，本实用新型能够提高光纤熔接部的强度，使其不易受损坏，有效保护了光纤熔接部。

Description

一种光纤连接件

技术领域

本实用新型涉及光纤连接技术领域，特别是涉及一种光纤连接件。

背景技术

光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、质量轻等优点，是目前主流的传输媒介。

光纤熔接技术无论是在光纤通讯中增大光纤中继放大传输距离、提高光纤链路的衰减裕量、光纤到户解决方案，或者是在光纤传感网络中实现分布式拓扑监测结构和系统接入都发挥着重要作用。

在对光纤进行熔接时，需要去除光纤的连接端部的保护涂覆层以使玻璃纤维露出，然后将裸露的玻璃纤维的端部融合在一起。由于已经去除保护涂层的部分具有较低的机械强度，因此通常用包覆该部分的保护套管对该部分进行加强。现有技术中，通常采用热缩套管保护光纤熔接的结合点，然而，在对热缩套管加热过程中，由于热缩管收缩，会对光纤熔接的结合点造成挤压，容易造成结合点的损伤，导致光纤的数值孔径(NA值)发生改变。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种光纤连接件，能够提高光纤熔接部的强度，使其不易受损坏，且不会挤压熔点，有效保护了光纤熔接部。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光纤连接件，包括刚性条状加固件，所述加固件表面沿轴向开槽，所述加固件的开槽处用于容纳光纤熔接部。

其中，光纤连接件还包括一胶层，所述胶层填充至所述加固件的开槽处并覆盖所述光纤熔接部，以将所述光纤熔接部固定于所述加固件内。

其中，所述胶层是紫外固化涂覆胶层或热固化涂覆胶层。

其中，所述加固件的横截面为折线形状或弧形。

其中，所述加固件为玻璃加固件。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的光纤连接件中，利用刚性条状加固件容纳光纤熔接部，由于加固件的刚性结构，使得光纤熔接部不易受损伤，从而有效保护光纤熔接部，使其不易发生断裂，并且加固件表面沿轴向开槽，光纤熔接部置于加固件的开槽处，使得操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型光纤连接件一实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的光纤连接件的横截面一实施方式的示意图，其中图中示出了光纤熔接部的横截面；

图3是图1所示的光纤连接件的横截面另一实施方式的示意图，其中图中示出了光纤熔接部的横截面；

图4是采用本实用新型的光纤连接件进行光纤熔接的方法一实施方式的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

参阅图1，本实用新型光纤连接件的一实施方式中，光纤连接件包括刚性条状加固件10。其中，加固件11的表面沿轴向开槽，其开槽处111用于容纳光纤20和光纤22在熔接之后的光纤熔接部21。其中，光纤熔接部21是指光纤20和光纤22在熔接后包括熔点在内的裸纤部分。

本实施方式，通过使用刚性的加固件11容纳光纤熔接部21，可以提高光纤熔接部21的强度，由此使得光纤熔接部21不易受挤压，且不易被折断，减小光纤熔接部被损坏的几率，保证了光纤熔接部21的数值孔径。此外，通过在加固件10的表面开槽，只需将光纤熔接部21从槽口放入开槽处111即可，操作方便简单，不需要其他的辅助设备。

进一步地，光纤连接件还包括一胶层12，胶层12填充至加固件11的开槽处111并覆盖光纤熔接部21，以利用胶层12的黏性将光纤熔接部固定于加固件10内。

其中，胶层12为具有相应折射率的紫外固化涂覆胶层。在将光纤熔接部21放置在加固件11的开槽处111后，将紫外固化涂覆胶填充至开槽处111，以使得紫外固化涂覆胶覆盖光纤熔接部21，然后采用紫外照射固话设备对紫外固化涂覆胶进行紫外光照射以使胶固化，在紫外固化涂覆胶的黏性作用下，当紫外固化涂覆胶固化后，所形成的胶层12和加固件11结合在一起，从而将光纤熔接部21固定在加固件11的开槽处111。

当然，胶层12还可以是热固化涂覆胶层，与紫外固化涂覆胶不同的是，采用加热的方式对热固化涂覆胶进行固化。

通过胶层12的作用，可以进一步保护光纤熔接部21，使其不易受损伤。

其中，本实施方式中，加固件11为玻璃加固件，即加固件11为使用玻璃材料制成的刚性条状加固件，其横截面为弧形，如图2所示，加固件11的横截面为半圆形。当然还可以是双弧形或其他的弧形。

在其他实施方式中，加固件11还可以是使用钢、铝等其他材料制成。且如图3所示，加固件11的横截面还可以是折线形状，或者还可以是其他的形状。

参阅图4，图4为采用本实用新型的光纤连接件进行光纤熔接的方法一实施方式的流程图，包括如下步骤：

步骤S401：将待熔接的光纤的连接头剥除涂覆层并进行熔接，以形成光纤熔接部。

在对光纤进行熔接时，先将光纤的连接头(即连接端部)剥除涂覆层，，然后将剥除涂覆层的光纤熔接在一起从而光纤熔接部，该光纤熔接部即是包括熔点在内的裸线部分。

步骤S402：将光纤熔接部置入表面沿轴向开槽的刚性条状加固件的开槽处。

结合图1和图2所示的光纤连接件，其加固件11的表面沿轴向开槽，将光纤熔接部21放入加固件11的开槽处111，从而利用加固件10的刚性结构，提高了光纤熔接部21的强度，能够保护光纤熔接部21不易受损伤，且不易被折断，能够保证其数值孔径不易发生改变。

其中，加固件11的横截面可以是弧形，如图2所示。当然，加固件11的横截面还可以是折线形状，如图3所示。

进一步地，在将光纤熔接部21置入加固件11的开槽处111的步骤之后，将胶水填充至加固件11的开槽处111并覆盖光纤熔接部21，从而在光纤熔接部21上形成胶层12，以将光纤熔接部21固定于加固件11中。

其中，胶水为紫外固化涂覆胶水。可以是将紫外固化涂覆胶水填充至加固件11的开槽处111，也可以是通过在光纤熔接部21处点紫外固化涂覆胶水，从而使得紫外固化涂覆胶水覆盖光纤熔接部21。之后，对紫外固化涂覆胶水照射紫外光，以固化紫外固化涂覆胶水，从而形成紫外固化涂覆胶层。在紫外固化涂覆胶的黏性作用下，当紫外固化涂覆胶固化后，所形成的胶层和加固件11结合在一起，从而将光纤熔接部21固定在加固件11的开槽处111。

当然，胶水还可以是热固化涂覆胶水，与紫外固化涂覆胶水不同的是，采用加热的方式固化热固化涂覆胶水。

通过胶层12的作用，可以进一步保护光纤熔接部21，使其不易被损伤。

其中，在将光纤熔接部21置入加固件11的开槽处111的步骤之前，包括：使用玻璃材料制成加固件，以得到刚性的加固件。

当然，还可以使用钢或铝等材料制成加固件，对此不做限定。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种光纤连接件，其特征在于，包括刚性条状加固件，所述加固件表面沿轴向开槽，所述加固件的开槽处用于容纳光纤熔接部。

2.根据权利要求1所述的光纤连接件，其特征在于，还包括一胶层，所述胶层填充至所述加固件的开槽处并覆盖所述光纤熔接部，以将所述光纤熔接部固定于所述加固件内。

3.根据权利要求2所述的光纤连接件，其特征在于，所述胶层是紫外固化涂覆胶层或热固化涂覆胶层。

4.根据权利要求1所述的光纤连接件，其特征在于，所述加固件的横截面为折线形状或弧形。

5.根据权利要求1所述的光纤连接件，其特征在于，所述加固件为玻璃加固件。