WO2011121039A2 - Glasaufnahmeprofil mit sicherungselement - Google Patents

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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7448Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with separate framed panels without intermediary posts, extending from floor to ceiling
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5481Fixing of glass panes or like plates by means of discrete fixing elements, e.g. glazing clips, glaziers points

Definitions

  • the invention relates to a glass receiving profile having a base region, an integral with the base region, a fixed profile cheek and a clip-on after insertion of a glass element profile cheek.
  • Such a glass receiving profile is known for example from AT 500.953 Bl.
  • the profile is part of a Justierschiene, which serves to accommodate a glass element of a partition wall system whose base profile with the bottom or the wall can be screwed.
  • an adjusting element Between the glass receiving profile and the base profile is an adjusting element, with which different heights can be compensated.
  • the gap between the glass receiving profile and the base profile is covered after completion of the adjustment by lateral cover profiles that can be snapped into the glass receiving profile and rest on the lower base profile slidably.
  • the two-part glass receiving profile has a fixed profile cheek and a clipped into the base region profile cheek, the glass element can be insufficiently secured before clipping the profile cheek, so that an additional effort on auxiliary personnel or aids is required to the glass element in the inserted position to secure until all clip-on profile cheeks are used.
  • the object of the invention is to propose starting from the state of the art, a glass receiving profile, with which the assembly cost is reduced, with immediately after the onset of the glass elements in a simple way a backup of the glass element to be enabled.
  • the base portion has a first and a second retaining web, which define a running in the profile longitudinal direction in a normal direction to the plane of the glass element receiving groove, wherein the receiving groove absorbs individually insertable securing elements, which on the surface of the Touch glass element and press the glass element to the fixed profile cheek.
  • the clipping of the profile cheek and the fuse of the glass element is decoupled, so that immediately after the insertion of the glass element in the glass receiving profile individual security elements, for example, at the four corners of the glass element can be inserted into the receiving groove and so the glass element - already before the Attaching the clip-on profile cheeks - secure sufficiently.
  • each securing element has a substantially L-shaped cross-section and consists of a base leg which engages in the receiving groove of the glass receiving profile and of a holding leg which bears against the surface of the glass element under prestress.
  • the base leg of the securing element has a retaining lug, which engages in a retaining groove of one of the two holding webs delimiting the receiving groove.
  • the retaining leg of the securing element on the side facing away from the surface of the glass element side a receiving groove for securing the clip-on profile cheek and serves as the same carrier for the clip-on profile cheeks.
  • FIG. 1 shows the glass receiving profile according to the invention in a three-dimensional representation with inserted glass element without aufklipsbarer profile cheek;
  • Fig. 2 is a sectional view of the profile of FIG. 1;
  • FIG 3 is an enlarged sectional view of the profile of Figure 2 withexcellentklipster profile cheek.
  • Fig. 5 shows a variant of the glass receiving profile with slightly changed
  • FIG. 6 is a sectional view of the glass receiving profile according to FIG. 5 in the
  • FIG. 7 is a sectional view of the glass receiving profile according to FIG. 5 in the
  • Range of a set screw such as
  • Fig. 8 shows a threaded insert of an adjusting element in three-dimensional
  • the two-part glass receiving profile 1 shown in FIGS. 1 to 4 is part of an adjusting rail which has a base profile 10 which can be screwed to the bottom of the ceiling or the wall.
  • the glass receiving profile 1 serves to receive a glass element 20 and consists of a base region 2, a fixed profile cheek 3, which is embodied in one piece with the base region, and a profile cheek 4 which can be clipped on after insertion of the glass element 20.
  • the base region 2 has a first, upper holding web 5 and a second, lower holding web 6 which delimit a receiving groove 7 which opens in the longitudinal direction of the profile and opens in a direction normal to the plane of the glass element 20.
  • In the receiving groove 7 separately insertable securing elements 8 can be inserted or taken, which rest against the surface 21 of the glass element 20 and press this with the opposite surface 22 to the fixed profile cheek 3 of the glass receiving profile 1.
  • Each of these securing elements 8 has a substantially L-shaped cross-section and consists of a base leg 9 which engages in the receiving groove 7 and from a retaining leg 11 which rests under bias directly to the surface 21 of the glass element 20.
  • the glass receiving profile 1 is first mounted on the base profile 10 and adjusted accordingly (see Fig. 6 and Fig. 7). Thereafter support blocks 12 made of plastic or wood are used, which are supported on the upper support web 5, and the glass element 20 placed thereon. Then takes place - even before mounting the clip-on profile cheeks 4 - a fuse of the glass element 20 by means of the securing elements 8.
  • the security elements 8 are, for example, with the aid of a rubber hammer in the receiving groove 7 taken until they engage in the receiving groove.
  • the base leg 9 of the securing element 8 has a retaining lug 13 which engages in a retaining groove 14 of one of the two retaining webs 5, 6.
  • the retaining groove 14 is formed in the upper retaining web 5 of the glass receiving profile 1.
  • the fuse element 8 has a low bias, so that the glass element 20 is pressed firmly against the fixed profile cheek 3.
  • the front edges of the base leg 9 have a chamfer 17 to facilitate the insertion into the receiving groove 7.
  • the locking system consisting of the retaining lug 13 of the base leg 9 and the retaining groove 14 is held securely in the retaining web 5, wherein a subsequent removal of the securing elements 8 only with Help a tool (eg insertion of a screwdriver and widening of the receiving groove 7) are removable.
  • the retaining leg 11 of the securing element 8 has on the side remote from the surface 21 of the glass element 20 side a receiving groove 15 for securing the clip-on profile cheek 4, which engages with a web 16 in the receiving groove 15.
  • the securing elements 8 thus simultaneously serve to secure the glass element 20 and as a carrier for the clip-on profile cheek
  • the securing elements 8 may preferably consist of plastic, for example of polyamide with a glass fiber content of approx. 30% and be manufactured as an injection molded part. It is also possible to produce a plastic profile with the cross section of the securing element 8 and cut off individual pieces of about 30 mm in length.
  • the glass receiving profile 1 can be placed on a base profile 10 which can be fastened to the wall, the ceiling or the floor, the distance to the base profile 10 being adjustable with height-adjustable adjusting elements 18.
  • the directly (without sealing elements) on the glass element 20 adjacent end portions of the profile cheeks 3, 4 are formed as a spring leg 29, which permanently provide in conjunction with the prestressed security elements 8 for a firm hold and an exact centering of the glass element 20.
  • an engagement groove 30 is formed at its base end, wherein the optical profile of the fixed profile cheek 3 also has a groove 30.
  • the base profile 10 has a screw channel 19 running in the longitudinal axis of the profile with side walls ribbed on the inside, at the free ends of which adjusting screws 24 of the adjusting elements 18 are supported (see FIG. 7), screwed in the screw channel 19 to the holding web 6 of the glass receiving profile 1 Fixing screws 25 are attached (see Fig. 6).
  • the adjusting screw 24 and the fixing screw 25 are arranged in adjacent holes of the same diameter in the retaining webs 5 and 6 of the base portion 2, wherein for guiding the adjusting screw 24, a two-part threaded insert 26 is inserted with internal thread into the receiving groove 7. To fix the fixing screw 25, a similar threaded insert 26 can be used, the internal thread passes through the fixing screw 25 with clearance.
  • the threaded insert 26 consists of a sliding block 27, which is inserted into the receiving groove 7 and a threaded piece 28 with internal thread (see Fig. 8).
  • the fixed profile cheek 3 and the clip-on profile cheek 4 of the glass receiving profile 1 are designed to be similar in the outside view and cover the base profile 10 partially forming a shadow gap.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Glasaufnahmeprofil (1) mit einem Basisbereich (2), einer mit dem Basisbereich einstückig ausgeführten, fixen Profilwange (3) und einer nach dem Einsetzen eines Glaselementes (20) aufklipsbaren Profilwange (4). Erfindungsgemäß weist der Basisbereich (2) einen ersten (5) und einen zweiten Haltesteg (6) auf, die eine in Profillängsrichtung verlaufende, in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes (20) öffnende Aufnahmenut (7) begrenzen, wobei die Aufnahmenut (7) separat einsetzbare Sicherungselemente (8) aufnimmt, die an der Oberfläche (21) des Glaselementes (20) anliegen und das Glaselement an die fixe Profilwange (3) anpressen.

Description

15389
Glasaufnahmeprofil mit Sicherungselement
Die Erfindung betrifft ein Glasaufnahmeprofil mit einem Basisbereich, einer mit dem Basisbereich einstückig ausgeführten, fixen Profilwange und einer nach dem Einsetzen eines Glaselementes aufklipsbaren Profilwange.
Ein derartiges Glasaufnahmeprofil ist beispielsweise aus der AT 500.953 Bl bekannt. Das Profil ist Teil einer Justierschiene, die zur Aufnahme eines Glaselementes eines Trennwandsystems dient, deren Grundprofil mit dem Boden oder der Wand verschraubbar ist. Zwischen dem Glasaufnahmeprofil und dem Grundprofil befindet sich ein Justierelement, mit welchem unterschiedliche Höhen ausgeglichen werden können. Der Spalt zwischen dem Glasaufnahmeprofil und dem Grundprofil wird nach dem Abschluss der Justierarbeiten durch seitliche Abdeckprofile abgedeckt, die im Glasaufnahmeprofil eingeschnappt werden können und am unteren Grundprofil gleitend anliegen.
Das zweiteilige Glasaufnahmeprofil weist eine fixe Profilwange sowie eine in den Basisbereich einklipsbare Profilwange auf, wobei das Glaselement vor dem Einklipsen der Profilwange nur unzureichend gesichert werden kann, so dass ein zusätzlicher Aufwand an Hilfspersonal bzw. Hilfsmittel erforderlich ist, um das Glaselement in der eingesetzten Lage zu sichern bis alle aufklipsbaren Profilwangen eingesetzt sind .
Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend vom dargelegten Stand der Technik ein Glasaufnahmeprofil vorzuschlagen, mit welchem der Montageaufwand verringert wird, wobei sofort nach dem Einsetzen der Glaselemente auf einfache Weise eine Sicherung des Glaselementes ermöglicht werden soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Basisbereich einen ersten und einen zweiten Haltesteg aufweist, die eine in Profillängsrichtung verlaufende, in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes öffnende Aufnahmenut begrenzen, wobei die Aufnahmenut einzeln einsetzbare Sicherungselemente aufnimmt, die an der Oberfläche des Glaselementes anliegen und das Glaselement an die fixe Profilwange anpressen. Beim erfindungsgemäßen Glasaufnahmeprofil ist das Einklipsen der Profilwange und die Sicherung des Glaselementes entkoppelt, so dass sofort nach dem Einsetzen des Glaselementes in das Glasaufnahmeprofil einzelne Sicherungselemente, beispielsweise an den vier Ecken des Glaselementes in die Aufnahmenut eingesetzt werden können und so das Glaselement - bereits vor dem Anbringen der einklipsbaren Profilwangen - ausreichend sichern. Erfindungsgemäß weist jedes Sicherungselement einen im Wesentlichen L-förmi- gen Querschnitt auf und besteht aus einem Basisschenkel der in der Aufnahmenut des Glasaufnahmeprofils einrastet sowie aus einem Halteschenkel der an der Oberfläche des Glaselementes unter Vorspannung anliegt.
Zur Verankerung in der Aufnahmenut weist der Basisschenkel des Sicherungselementes eine Haltenase auf, die in eine Haltenut eines der beiden die Aufnahmenut begrenzenden Haltestege einrastet.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist der Halteschenkel des Sicherungselementes an der von der Oberfläche des Glaselementes abgewandten Seite eine Aufnahmenut zum Befestigen der aufklipsbaren Profilwange auf und dient so gleichzeitig als Träger für die aufklipsbaren Profilwangen.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Zeichnungen näher dargestellt. Es zeigen :
Fig. 1 das erfindungsgemäße Glasaufnahmeprofil in einer dreidimensionalen Darstellung mit eingesetztem Glaselement ohne aufklipsbarer Profilwange;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Profils gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Profils gemäß Fig. 2 mit aufgeklipster Profilwange;
Fig. 4 eine dreidimensionale Darstellung des Sicherungselementes des erfindungsgemäßen Glasaufnahmeprofils;
Fig. 5 eine Variante des Glasaufnahmeprofils mit geringfügig geändertem
Profilquerschnitt;
Fig. 6 eine Schnittdarstellung des Glasaufnahmeprofils gemäß Fig . 5 im
Bereich einer Fixierschraube;
Fig. 7 eine Schnittdarstellung des Glasaufnahmeprofils gemäß Fig . 5 im
Bereich einer Stellschraube; sowie
Fig. 8 einen Gewindeeinsatz eines Justierelementes in dreidimensionaler
Darstellung .
Das in den Figuren 1 bis 4 dargestellte zweiteilige Glasaufnahmeprofil 1 ist Teil einer Justierschiene, die ein mit dem Boden der Decke oder der Wand ver- schraubbares Basisprofil 10 aufweist. Das Glasaufnahmeprofil 1 dient zur Aufnahme eines Glaselementes 20 und besteht aus einem Basisbereich 2, einer einstückig mit dem Basisbereich ausgeführten, fixen Profilwange 3 und einer nach dem Einsetzen des Glaselementes 20 aufklipsbaren Profilwange 4. Der Basisbereich 2 weist einen ersten, oberen Haltesteg 5 und einen zweiten, unteren Haltesteg 6 auf, die eine in Profillängsrichtung verlaufende in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes 20 öffnende Aufnahmenut 7 begrenzen. In die Aufnahmenut 7 können separat einsetzbare Sicherungselemente 8 eingefügt bzw. eingeschlagen werden, die an der Oberfläche 21 des Glaselementes 20 anliegen und dieses mit der gegenüberliegenden Oberfläche 22 an die fixe Profilwange 3 des Glasaufnahmeprofils 1 anpressen.
Jedes dieser Sicherungselemente 8 weist einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf und besteht aus einem Basisschenkel 9 der in der Aufnahmenut 7 einrastet sowie aus einem Halteschenkel 11 der unter Vorspannung direkt an der Oberfläche 21 des Glaselementes 20 anliegt.
Bei der Montage des Glaselementes 20 wird zunächst das Glasaufnahmeprofil 1 am Basisprofil 10 montiert und entsprechend justiert (siehe Fig . 6 und Fig . 7). Danach werden Tragklötze 12 aus Kunststoff oder Holz eingesetzt, die sich am oberen Haltesteg 5 abstützen, und das Glaselement 20 daraufgestellt. Anschließend erfolgt - noch vor der Montage der aufklipsbaren Profilwangen 4 - eine Sicherung des Glaselementes 20 mit Hilfe der Sicherungselemente 8. Die Sicherungselemente 8 werden beispielsweise mit Hilfe eines Gummihammers in die Aufnahmenut 7 eingeschlagen, bis sie in der Aufnahmenut einrasten. Zu diesem Zweck weist der Basisschenkel 9 des Sicherungselementes 8 eine Haltenase 13 auf, die in eine Haltenut 14 eines der beiden Haltestege 5, 6 einrastet. Im dargestellten Beispiel ist die Haltenut 14 im oberen Haltesteg 5 des Glasaufnahmeprofils 1 ausgebildet. Das Sicherungselement 8 weist eine geringe Vorspannung auf, so dass das Glaselement 20 fest an die fixe Profilwange 3 angepresst wird . Die vorderen Kanten des Basisschenkels 9 weisen eine Abschrägung 17 auf, um das Einschlagen in die Aufnahmenut 7 zu erleichtern.
Durch die Spannung der beiden Haltestege 5 und 6 zueinander, sowie durch das Gewicht des Glaselementes 20 wird das Rastsystem bestehend aus der Haltenase 13 des Basisschenkels 9 und der Haltenut 14 im Haltesteg 5 sicher im Eingriff gehalten, wobei ein nachträgliches Entfernen der Sicherungselemente 8 nur mit Hilfe eines Werkzeugs (z. B. Einführen eines Schraubenziehers und Aufweiten der Aufnahmenut 7) entfernbar sind .
Der Halteschenkel 11 des Sicherungselementes 8 weist an der von der Oberfläche 21 des Glaselementes 20 abgewandten Seite eine Aufnahmenut 15 zum Befestigen der aufklipsbaren Profilwange 4 auf, die mit einem Steg 16 in die Aufnahmenut 15 einrastet. Die Sicherungselemente 8 dienen somit gleichzeitig zur Sicherung des Glaselementes 20 und als Träger für die aufklipsbare Profilwange Die Sicherungselemente 8 können vorzugsweise aus Kunststoff bestehen, beispielsweise aus Polyamid mit einem Glasfaseranteil von ca . 30% und als Spritzgussteil hergestellt sein. Es ist auch möglich ein Kunststoffprofil mit dem Querschnitt des Sicherungselementes 8 herzustellen und einzelne Stücke von ca. 30 mm Länge abzuschneiden.
Wie in der Ausführungsvariante gemäß Fig. 5 bis Fig. 8 dargestellt, kann das Glasaufnahmeprofil 1 auf ein an der Wand, der Decke oder am Boden befestigbares Basisprofil 10 aufgesetzt werden, wobei der Abstand zum Basisprofil 10 mit höhenverstellbaren Justierelementen 18 einstellbar ist.
Bei dieser Variante sind die direkt (ohne Dichtelemente) am Glaselement 20 anliegenden Endbereiche der Profilwangen 3, 4 als Federschenkel 29 ausgebildet, wobei diese im Zusammenspiel mit den vorgespannten Sicherungselementen 8 dauerhaft für einen festen Halt und eine exakte Zentrierung des Glaselementes 20 sorgen.
Für eine allfällige Demontage der aufklipsbaren Profilwange 4 ist an deren basis- seitigen Ende eine Eingriffsnut 30 ausgebildet, wobei aus optischen Gründen die fixe Profilwange 3 ebenfalls eine Nut 30 aufweist.
Das Basisprofil 10 weist dazu einen in Profillängsachse verlaufenden Schraubkanal 19 mit an der Innenseite geriffelten Seitenwänden 23 auf, an deren freien Enden sich Stellschrauben 24 der Justierelemente 18 abstützen (siehe Fig. 7), wobei im Schraubkanal 19 mit dem Haltesteg 6 des Glasaufnahmeprofils 1 verschraubte Fixierschrauben 25 befestigt sind (siehe Fig. 6).
Die Stellschraube 24 und die Fixierschraube 25 sind in benachbarten Bohrungen gleichen Durchmessers in den Haltestegen 5 und 6 des Basisbereichs 2 angeordnet, wobei zur Führung der Stellschraube 24 ein zweiteiliger Gewindeeinsatz 26 mit Innengewinde in die Aufnahmenut 7 eingesetzt wird . Zur Festlegung der Fixierschraube 25 kann ein gleichartiger Gewindeeinsatz 26 verwendet werden, dessen Innengewinde die Fixierschraube 25 mit Spiel passiert.
Der Gewindeeinsatz 26 besteht aus einem Nutenstein 27, der in die Aufnahmenut 7 eingeschoben wird und einem Gewindestück 28 mit Innengewinde (siehe Fig . 8).
Die fixe Profilwange 3 und die aufklipsbare Profilwange 4 des Glasaufnahmeprofils 1 sind in der Außenansicht gleichartig gestaltet und decken das Basisprofil 10 unter Ausbildung einer Schattenfuge teilweise ab.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Glasaufnahmeprofil (1) mit einem Basisbereich (2), einer mit dem Basisbereich einstückig ausgeführten, fixen Profilwange (3) und einer nach dem Einsetzen eines Glaselementes (20) aufklipsbaren Profilwange (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Basisbereich (2) einen ersten (5) und einen zweiten Haltesteg (6) aufweist, die eine in Profillängsrichtung verlaufende, in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes (20) öffnende Aufnahmenut (7) begrenzen, wobei die Aufnahmenut (7) separat einsetzbare Sicherungselemente (8) aufnimmt, die an der Oberfläche (21) des Glaselementes (20) anliegen und das Glaselement an die fixe Profilwange (3) anpressen.
2. Glasaufnahmeprofil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sicherungselement (8) einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist und aus einem Basisschenkel (9) besteht, der in der Aufnahmenut (7) einrastet sowie aus einem Halteschenkel (11), der an der Oberfläche (21) des Glaselementes (20) unter Vorspannung anliegt.
3. Glasaufnahmeprofil (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisschenkel (9) des Sicherungselementes (8) eine Haltenase (13) aufweist, die in eine Haltenut (14) eines der beiden die Aufnahmenut (7) begrenzenden Haltestege (5, 6) einrastet.
4. Glasaufnahmeprofil (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteschenkel (11) des Sicherungselementes (8) an der von der Oberfläche (21) des Glaselementes (20) abgewandten Seite eine Aufnahmenut (15) zum Befestigen der aufklipsbaren Profilwange (4) aufweist.
5. Glasaufnahmeprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die direkt am Glaselement (20) anliegenden Endbereiche der Profilwangen (3, 4) als Federschenkel (29) ausgebildet sind .
6. Glasaufnahmeprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (8) aus Kunststoff besteht, beispielsweise aus mit Glasfaser verstärktem Polyamid und beispielsweise als Spritzgussteil hergestellt ist.
7. Glasaufnahmeprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Glasaufnahmeprofil (1) auf ein an der Wand, der Decke oder am Boden befestigbares Basisprofil (10) aufsetzbar ist, wobei der Abstand zum Basisprofil (10) mit höhenverstellbaren Justierelementen
(18) einstellbar ist.
8. Glasaufnahmeprofil (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet dass das Basisprofil (10) einen in Profillängsachse verlaufenden Schraubkanal
(19) mit an der Innenseite geriffelten Seitenwänden (23) aufweist, an deren freien Enden sich Stellschrauben (24) der Justierelemente (18) abstützen, wobei im Schraubkanal (19) mit dem Haltesteg (5) des Glasaufnahmeprofils (1) verschraubte Fixierschrauben (25) befestigt sind .
9. Glasaufnahmeprofil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet dass die fixe Profilwange (3) und die aufklipsbare Profilwange (4) in der Außenansicht gleichartig gestaltet sind und das Basisprofil (10) teilweise abdecken.
2011 03 30
Lu
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