WO2011113595A1 - Hochstromsteckverbinder - Google Patents

Hochstromsteckverbinder Download PDF

Info

Publication number
WO2011113595A1
WO2011113595A1 PCT/EP2011/001311 EP2011001311W WO2011113595A1 WO 2011113595 A1 WO2011113595 A1 WO 2011113595A1 EP 2011001311 W EP2011001311 W EP 2011001311W WO 2011113595 A1 WO2011113595 A1 WO 2011113595A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contact
stromleitelement
contact element
current connector
housing
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/001311
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Willem Blakborn
Original Assignee
Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg filed Critical Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2011113595A1 publication Critical patent/WO2011113595A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/53—Bases or cases for heavy duty; Bases or cases for high voltage with means for preventing corona or arcing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4881—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a louver type spring

Definitions

  • the present invention relates to a high-current connector for transmitting electrical currents with at least one contacting element for establishing an electrical contact between an inner Stromleitelement and an outer Stromleitelement, wherein the contacting element comprises a plurality of spring elements for multipoint electrical contact between the inner Stromleitelement and the outer Stromleitelement, according to From DE 103 24 492 B3 a high-current-load connection device and an associated contacting elements is known, wherein the contacting element has a plurality of spring elements for DahlyakAuthecktechnik between an inner conductor element and an outer conductor element.
  • the spring elements are arranged in a sleeve-shaped basic structure between an upper and a lower annular support member such that they twist during the insertion of the inner conductor element in the outer current conductor element torsionally.
  • the invention has for its object to expand a high-current connector of the type mentioned above in terms of application and improve in terms of production and assembly.
  • the high-current connector is particularly torsion-resistant, so that a high number of contact points to the inner and outer Stromleitelement is ensured. Furthermore, the high-current connector can be easily integrated into rectangular plug housing. In addition, a low-cost high-current connector for rectangular inner and outer Stromleitieri available, which surprisingly high electrical currents can be transmitted simultaneously.
  • the rectangular design of the contacting element cost-effective and time-saving manufacturing process for the high-current connector can be used.
  • a mechanically particularly stable high-current connector is achieved in that the contacting element has at its axial ends in each case a rectangular support frame, wherein the spring elements are mechanically and electrically connected at their axial ends in each case with a support frame.
  • a particularly strong torsion-like distortion of the spring elements with a particularly high contact force during mating of inner and outer Stromleitelement achieved by the fact that the spring elements are lamellar and tilted relative to the support frame.
  • at least one tab is arranged on an axial end of at least one support frame facing away from the spring elements.
  • a particularly compact and easy to handle manual connector is achieved in that the contact element is arranged in a housing together with an outer or inner Stromleitelement such that the spring elements on a radial outside or inside of the contact element electrically contact the outer or inner Stromleitelement and that an inner or outer Stromleitelement at a plug-side end of the high-current connector is inserted into the housing such that the spring elements contact the inner or outer conductor element on a radial inside or outside of the contact element.
  • the outer Stromleitelement projects beyond a predetermined section in the axial direction and in the region of this predetermined portion has a radially inwardly upraising housing section such that the contact element abutting this rising housing section axially within the Housing is fixed to the axial fixing of the contact element within the high-current connector no additional undercut on the outer current control element required, but the axial fixation with the assembly of the housing is made automatically. This reduces manufacturing costs and assembly costs for the high-current connector.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 2 shows the high-current connector according to FIG. 1 in an exploded view
  • FIG. 3 shows an outer conductor part with a contact element of the high-current connector according to FIG. 1 in a perspective view
  • FIG. 3 shows an outer conductor part with a contact element of the high-current connector according to FIG. 1 in a perspective view
  • FIG. 4 the contact element of the high current connector of FIG. 1 in a perspective view.
  • a high-current connector comprises a housing with a housing upper part 10 and a lower housing part 12 and an outer current conducting element 14 and a contact element 16.
  • the contact element 16 is formed as a spring disc with spring blades 18 as spring contact elements, the a first support frame 20 and a second support frame 22, between which the spring blades 18 are arranged.
  • the spring blades 18 are connected at their opposite ends with one of the support frame 20, 22 electrically and mechanically and tilted with respect to this, so that the spring blades 18 in a space radially inside and radially outside the support frame 20, 22 or spring lamella protrude.
  • the contact element 16 is arranged in the outer Stromleitelement 14 such that the spring blades 18 on the radially outer circumference of the contact element 16, the outer Stromleitelement 14 electrically contact.
  • the spring lamella 16 with the spring blades 18 and the support frame 20, 22 is rectangular in cross-section.
  • a likewise rectangular inner Stromleitelement (not shown) in the housing 10, 12 and in the contact element 16 can be inserted such that the spring blades 18 on an inner circumference of the contact element 16 electrically contact the inner Stromleitelement.
  • the contact element 16 is thus arranged between the inner and outer Stromleitelement 14 and transmits electrical power between them. Due to the mechanical contact between the spring blades 18 and the Stromleitiatan 14, the spring blades 18 about their longitudinal axis rotated, so that there is a torsion of the spring blades 18, which presses the spring blades 18 with a corresponding elastic spring force against the Stromleitmaschine 14, so that for the electrical contact, a corresponding contact surface and a corresponding contact pressure is available.
  • the support frame 20, 22, which are remote from the spring blades 18, tabs 24 are arranged. These are used for axially fixing the contact element 16 within the housing 10, 12. For this purpose, corresponding stops forming elevations 26 through the composite housing halves 10, 12 are formed. As a result, no undercuts on the outer Stromleitelement 14 are necessary, but the axial fixation of the contact element 16 results automatically by the composition of the housing halves 10, 12.
  • the housing halves 10, 12 are formed such that they the outer Stromleitelement 14 in the axial direction of that project beyond the axial end, on which the inner Stromleitelement in the housing 10, 12 and the contact element 16 and the outer Stromleitelement 14 can be inserted (plug-side end).
  • the housing halves 10, 12 rise radially inwardly in the region of the axial projection and thereby form elevations 26, which form axial stops for the tabs 24. At the same time fix these attacks the projections 26 and the outer Stromleitelement 14 within the housing 10, 12 in the axial direction.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Hochstromsteckverbinder zum Übertragen von elektrischen Strömen mit mindestens einem Kontaktelement (16) zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen einem inneren Stromleitelement und einem äußeren Stromleitelement (14), wobei das Kontaktelement (16) eine Vielzahl von Federelementen (18) zum elektrischen Vielpunktkontaktieren zwischen dem inneren Stromleitelement und dem äußeren Stromleitelement (14) aufweist. Erfindungsgemäß ist das Kontaktelement (16) im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet.

Description

Hochstromsteckverbinder
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hochstromsteckverbinder zum Übertragen von elektrischen Strömen mit mindestens einem Kontaktierungselement zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen einem inneren Stromleitelement und einem äußeren Stromleitelement, wobei das Kontaktierungselement eine Vielzahl von Federelementen zum elektrischen Vielpunktkontaktieren zwischen dem inneren Stromleitelement und dem äußeren Stromleitelement aufweist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus der DE 103 24 492 B3 ist eine hochstrombelastbare Verbindungsvorrichtung sowie ein zugehöriges Kontaktierungselemente bekannt, wobei das Kontaktierungselement eine Vielzahl von Federelementen zur Vielpunktkontaktierung zwischen einem inneren Stromleiterelement und einem äußeren Stromleiterelement aufweist. Die Federelemente sind in einer hülsenförmigen Grundstruktur zwischen einem oberen und einem unteren ringförmigen Trägerelement derart angeordnet, dass sich diese beim Einstecken des inneren Stromleiterelementes in das äußere Strom leiterelement torsionsartig verdrehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hochstromsteckverbinder der o.g. Art hinsichtlich des Anwendungsbereiches zu erweitern und hinsichtlich der Herstellung und Montage zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Hochstromsteckverbinder der o.g. Art mit den in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben. Bei einem Hochstromsteckverbinder der o.g. Art ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Kontaktierungselement im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist.
Dies hat den Vorteil, dass der Hochstromsteckverbinder besonders verwindungssteif ausgebildet ist, so dass eine hohe Anzahl von Kontaktpunkten zu dem inneren und äußeren Stromleitelement gewährleistet ist. Weiterhin ist der Hochstromsteckverbinder auf einfache Weise in rechteckförmige Steckergehäuse integrierbar. Zusätzlich steht eine kostengünstige Hochstromsteckverbindung für rechteckförmige innere und äußere Stromleitelemente zur Verfügung, wobei überraschenderweise gleichzeitig hohe elektrische Ströme übertragen werden können. Durch die rechteckige Ausbildung des Kontaktierungselementes können kostengünstige und zeitsparende Herstellungsverfahren für den Hochstromsteckverbinder verwendet werden. Einen mechanisch besonders stabilen Hochstromsteckverbinder erzielt man dadurch, dass das Kontaktierungselement an dessen axialen Enden jeweils einen rechteckförmigen Trägerrahmen aufweist, wobei die Federelemente an deren axialen Enden jeweils mit einem Trägerrahmen mechanisch und elektrisch verbunden sind.
Eine besonders starke torsionsartige Verwindung der Federelemente mit besonders hoher Kontaktkraft beim Zusammenstecken von innerem und äußerem Stromleitelement erzielt man dadurch, dass die Federelemente lamellenförmig ausgebildet und relativ zu den Trägerrahmen verkippt sind. Zum axialen Fixieren des Kontaktelementes in dem Hochstromsteckverbinder ist an einem von den Federelementen abgewandten axialen Ende mindestens eines Trägerrahmens mindestens eine Lasche angeordnet.
Einen besonders kompakten und einfach manuell zu handhabenden Steckverbinder erzielt man dadurch, dass das Kontaktelement in einem Gehäuse zusammen mit einem äußeren oder inneren Stromleitelement derart angeordnet ist, dass die Federelemente an einer radialen Außenseite oder Innenseite des Kontaktelementes das äußere oder innere Stromleitelement elektrisch kontaktieren und dass ein inneres oder äußere Stromleitelement an einem steckseitigen Ende des Hochstromsteckverbinders derart in das Gehäuse einsteckbar ist, dass die Federelemente an einer radialen Innenseite oder Außenseite des Kontaktelementes das innere oder äußere Stromleiterelement kontaktieren.
Dadurch, dass das Gehäuse an dem steckseitigen Ende des Hochstromsteckverbinders das äußere Stromleitelement in axialer Richtung über einen vorbestimmten Abschnitt überragt und im Bereich dieses vorbestimmten Abschnittes einen sich radial nach innen erhebenden Gehäuseabschnitt derart aufweist, dass das Kontaktelement an diesem sich erhebenden Gehäuseabschnitt anschlagend axial innerhalb des Gehäuses fixiert ist, ist zum axialen Fixieren des Kontaktelementes innerhalb des Hochstromsteckverbinders keine zusätzliche Hinterschneidung am äußeren Strom leitelement erforderlich, sondern die axiale Fixierung mit der Montage des Gehäuses automatisch hergestellt ist. Dies reduziert Fertigungskosten und Montageaufwand für den Hochstromsteckverbinder.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in: Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Hochstromsteckverbinders in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 den Hochstromsteckverbinders gemäß Fig. 1 in Explosionsdarstellung, Fig. 3 ein äußeres Stromleiterteil mit einem Kontaktelement des Hochstromsteckverbinders gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht und
Fig. 4 das Kontaktelement des Hochstromsteckverbinders gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht.
Die in Fig. 1 bis 4 dargestellte, bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hochstromsteckverbinders umfasst ein Gehäuse mit einem Gehäuseoberteil 10 und einem Gehäuseunterteil 12 sowie ein äußeres Strom leitelement 14 und ein Kontaktelement 16. Das Kontaktelement 16 ist als Federlamellenkorb mit Federlamellen 18 als Federkontaktelemente ausgebildet, der einen ersten Trägerrahmen 20 und einen zweiten Trägerrahmen 22 aufweist, zwischen denen die Federlamellen 18 angeordnet sind. Die Federlamellen 18 sind an ihren gegenüberliegenden Enden mit jeweils einem der Trägerrahmen 20, 22 elektrisch sowie mechanisch verbunden und bezüglich dieser verkippt, so dass die Federlamellen 18 in einen Raum radial innerhalb sowie radial außerhalb der Trägerrahmen 20, 22 bzw. Federlamellenkorbes hinein ragen. Das Kontaktelement 16 ist in dem äußeren Stromleitelement 14 derart angeordnet, dass die Federlamellen 18 am radial äußeren Umfang des Kontaktelementes 16 das äußere Stromleitelement 14 elektrisch kontaktieren.
Der Federlamellenkorb 16 mit den Federlamellen 18 und den Trägerrahmen 20, 22 ist im Querschnitt rechteckig ausgebildet.
Zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes ist ein ebenfalls rechteckförmiges inneres Stromleitelement (nicht dargestellt) in das Gehäuse 10, 12 und in das Kontaktelement 16 derart einsteckbar, dass die Federlamellen 18 an einem inneren Umfang des Kontaktelementes 16 das innere Stromleitelement elektrisch kontaktieren. Das Kontaktelement 16 ist somit zwischen dem inneren und äußeren Stromleitelement 14 angeordnet und überträgt elektrischen Strom zwischen diesen. Durch den mechanischen Kontakt zwischen den Federlamellen 18 und den Stromleitelementen 14 werden die Federlamellen 18 um deren Längsachse verdreht, so dass sich eine Torsion der Federlamellen 18 ergibt, die die Federlamellen 18 mit einer entsprechenden elastischen Federkraft gegen die Stromleitelemente 14 drückt, so dass für den elektrischen Kontakt eine entsprechende Kontaktfläche und ein entsprechender Kontaktdruck zur Verfügung steht.
An jeweiligen axialen Enden der Trägerrahmen 20, 22, die von den Federlamellen 18 abgewandt sind, sind Laschen 24 angeordnet. Diese dienen zum axialen Fixieren des Kontaktelementes 16 innerhalb des Gehäuses 10, 12. Hierzu sind entsprechende Anschläge ausbildende Erhebungen 26 durch die zusammengesetzten Gehäusehälften 10, 12 ausgebildet. Hierdurch sind keine Hinterschneidungen am äußeren Stromleitelement 14 notwendig, sondern die axiale Fixierung des Kontaktelementes 16 ergibt sich automatisch durch das zusammensetzen der Gehäusehälften 10, 12. Hierzu sind die Gehäusehälften 10, 12 derart ausgebildet, dass diese das äußere Stromleitelement 14 in axialer Richtung an demjenigen axialen Ende überragen, an dem das innere Stromleitelement in das Gehäuse 10, 12 bzw. das Kontaktelement 16 bzw. das äußere Stromleitelement 14 einsteckbar ist (steckseitiges Ende). Gleichzeitig erheben sich die Gehäusehälften 10, 12 im Bereich des axialen Überragens radial nach innen und bilden dadurch Erhebungen 26, die axiale Anschläge für die Laschen 24 ausbilden. Gleichzeitig fixieren diese Anschläge der Erhebungen 26 auch das äußere Stromleitelement 14 innerhalb des Gehäuses 10, 12 in axialer Richtung.

Claims

Ansprüche:
Hochstromsteckverbinder zum Übertragen von elektrischen Strömen mit mindestens einem Kontaktelement (16) zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes zwischen einem inneren Stromleitelement und einem äußeren Stromleitelement (14), wobei das Kontaktelement (16) eine Vielzahl von Federelementen (18) zum elektrischen Vielpunktkontaktieren zwischen dem inneren Stromleitelement und dem äußeren Stromleitelement (14) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass das Kontaktelement (16) im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist.
Hochstromsteckverbinder nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (16) an dessen axialen Enden jeweils einen rechteckförmigen Trägerrahmen (20, 22) aufweist, wobei die Federelemente (18) an deren axialen Enden jeweils mit einem Trägerrahmen (20, 22) mechanisch und elektrisch verbunden sind.
Hochstromsteckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (18) lamellenförmig ausgebildet und relativ zu den Trägerrahmen (20, 22) verkippt sind.
Hochstromsteckverbinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einem von den Federelementen (18) abgewandten axialen Ende mindestens eines Trägerrahmens (20, 22) mindestens eine Lasche (24) angeordnet ist.
Hochstromsteckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (16) in einem Gehäuse (10, 12) zusammen mit dem äußeren Stromleitelement (14) derart angeordnet ist, dass die Federelemente (18) an einer radialen Au- ßenseite des Kontaktelementes (16) das äußere Stromleitelement (14) e- lektrisch kontaktieren und dass ein inneres Stromleitelement an einem steckseitigen Ende des Hochstromsteckverbinders derart in das Gehäuse (10, 12) einsteckbar ist, dass die Federelemente (18) an einer radialen Innenseite des Kontaktelementes (16) das innere Stromleiterelement kontaktieren.
6. Hochstromsteckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10, 12) an dem steckseitigen Ende des Hochstromsteckverbinders das äußere Stromleitelement (14) in axialer Richtung über einen vorbestimmten Abschnitt überragt und im Bereich dieses vorbestimmten Abschnittes einen sich radial nach innen erhebenden Gehäuseabschnitt (26) derart aufweist, dass das Kontaktelement (16) an diesem sich erhebenden Gehäuseabschnitt (26) anschlagend axial innerhalb des Gehäuses (10, 12) fixiert ist.
7. Hochstromsteckverbinder nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (16) in einem Gehäuse (10, 12) zusammen mit einem inneren Stromleitelement derart angeordnet ist, dass die Federelemente (18) an einer radialen Innenseite des Kontaktelementes (16) das innere Stromleitelement elektrisch kontaktieren und dass ein äußeres Stromleitelement (14) derart in das Gehäuse (10, 12) einsteckbar ist, dass die Federelemente (18) an einer radialen Außenseite des Kontaktelementes (16) das äußere Stromleiterelement (14) kontaktieren.
BLATT EINBEZOGEN DURCH VERWEIS (REGEL 20.6)
PCT/EP2011/001311 2010-03-16 2011-03-16 Hochstromsteckverbinder WO2011113595A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010003555.4 2010-03-16
DE201020003555 DE202010003555U1 (de) 2010-03-16 2010-03-16 Hochstromsteckverbinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011113595A1 true WO2011113595A1 (de) 2011-09-22

Family

ID=42317806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/001311 WO2011113595A1 (de) 2010-03-16 2011-03-16 Hochstromsteckverbinder

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE202010003555U1 (de)
TW (1) TWM409580U (de)
WO (1) WO2011113595A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014200176A1 (de) 2014-01-09 2015-07-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Laststecker zur elektrischen Stromübertragung, insbesondere zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug
DE102015216632A1 (de) * 2015-08-31 2017-03-02 Te Connectivity Germany Gmbh Anordnung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen einem Flachkontakt und einem Hochstromleiter
BE1023715B1 (nl) * 2016-06-07 2017-06-26 Daviation Bvba Elektrische voedingsstekker en elektrische contrastekker
CN214797803U (zh) * 2020-12-30 2021-11-19 泰科电子(上海)有限公司 端子本体、连接端子及用于制作端子本体的片料
DE102022107705A1 (de) 2022-03-31 2023-10-05 Conductix-Wampfler Gmbh Schleifkontakthalter, Schleifkontakt, Stromabnehmer und Schleifleitungssystem

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4934965A (en) * 1988-05-26 1990-06-19 Kabelwerke Reinshagen Gmbh Electrical connector with a spring cage receptacle
US6287156B1 (en) * 2000-08-31 2001-09-11 Lear Corporation Electrical terminal connector
US20030060090A1 (en) * 2001-09-21 2003-03-27 Allgood Christopher L. High current automotive electrical connector and terminal
DE10324492B3 (de) 2003-05-30 2004-12-02 Tyco Electronics Amp Gmbh Hochstrombelastbare Verbindungsvorrichtung sowie zugehöriges Kontaktierungselement
EP1622226A1 (de) * 2004-07-30 2006-02-01 Lisa Dräxlmaier GmbH Hochstromschnittstelle für Kraftfahrzeuge
DE102005017988B3 (de) * 2005-04-19 2006-11-16 Tyco Electronics Amp Gmbh Elektrische Kontakthülse

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4934965A (en) * 1988-05-26 1990-06-19 Kabelwerke Reinshagen Gmbh Electrical connector with a spring cage receptacle
US6287156B1 (en) * 2000-08-31 2001-09-11 Lear Corporation Electrical terminal connector
US20030060090A1 (en) * 2001-09-21 2003-03-27 Allgood Christopher L. High current automotive electrical connector and terminal
DE10324492B3 (de) 2003-05-30 2004-12-02 Tyco Electronics Amp Gmbh Hochstrombelastbare Verbindungsvorrichtung sowie zugehöriges Kontaktierungselement
EP1622226A1 (de) * 2004-07-30 2006-02-01 Lisa Dräxlmaier GmbH Hochstromschnittstelle für Kraftfahrzeuge
DE102005017988B3 (de) * 2005-04-19 2006-11-16 Tyco Electronics Amp Gmbh Elektrische Kontakthülse

Also Published As

Publication number Publication date
DE202010003555U1 (de) 2010-07-08
TWM409580U (en) 2011-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2548265B1 (de) Hochstromsteckverbinder
EP1730815B1 (de) Koaxialsteckverbindung für leiterplatten mit gefedertem toleranzausgleich
WO2017144069A1 (de) Kontakthülse für einen elektrischen steckverbinder
WO2012035030A1 (de) Elektrischer kontakt
EP2681807B1 (de) Hochstromsteckverbinder mit ringfederkontaktierung
EP2852003B1 (de) Kontaktelement für einen Steckverbinder
DE202013000877U1 (de) Koaxialsteckverbinder
DE102006043574A1 (de) Solarsteckverbinder mit verbesserten Rastmitteln
WO2011113595A1 (de) Hochstromsteckverbinder
DE102005012441B4 (de) Elektrischer Steckverbinder sowie Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Steckverbinders
DE2731001C3 (de) Elektrische Steckkontaktbuchse
WO2014139622A1 (de) Steckverbinder
WO2018007129A1 (de) Elektrischer hochleistungskontakt
EP2243198A1 (de) Koaxialwinkelsteckverbinder
DE102008058203A1 (de) Steckbuchse für Leiterplatten
WO2018024462A1 (de) Hermaphroditisches elektrisches kontaktelement
DE102016215286A1 (de) Versorgungsanschluss für einen Wankstabilisator sowie Wankstabilisator
EP2697869B1 (de) Steckverbinder mit einem kontaktelement
DE102005054590A1 (de) Elektrischer Steckverbinder
WO2014121963A1 (de) Selbstadaptierender kontakt für hochstromsteckverbindungen
EP2697867B1 (de) Steckverbinder
DE102016000384B4 (de) Mehrpoliger elektrischer Verbinder
DE102015011913A1 (de) Elektromotor mit durch Elektroverpressung geformtem Anschluss und Verfahren zum Elektroverpressen
DE102020211091A1 (de) Elektrischer Kontaktverbinder sowie Batterie
EP1460724A2 (de) Federkontaktanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11708744

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11708744

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1