WO2011102448A1 - 結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法 - Google Patents

結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法 Download PDF

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WO2011102448A1
WO2011102448A1 PCT/JP2011/053463 JP2011053463W WO2011102448A1 WO 2011102448 A1 WO2011102448 A1 WO 2011102448A1 JP 2011053463 W JP2011053463 W JP 2011053463W WO 2011102448 A1 WO2011102448 A1 WO 2011102448A1
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coupling
strap
heating
memory alloy
shape memory
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PCT/JP2011/053463
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French (fr)
Inventor
充 小林
敬二 鈴木
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64GCOSMONAUTICS; VEHICLES OR EQUIPMENT THEREFOR
    • B64G1/00Cosmonautic vehicles
    • B64G1/22Parts of, or equipment specially adapted for fitting in or to, cosmonautic vehicles
    • B64G1/64Systems for coupling or separating cosmonautic vehicles or parts thereof, e.g. docking arrangements
    • B64G1/645Separators
    • B64G1/6457Springs; Shape memory actuators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64GCOSMONAUTICS; VEHICLES OR EQUIPMENT THEREFOR
    • B64G1/00Cosmonautic vehicles
    • B64G1/22Parts of, or equipment specially adapted for fitting in or to, cosmonautic vehicles
    • B64G1/64Systems for coupling or separating cosmonautic vehicles or parts thereof, e.g. docking arrangements
    • B64G1/645Separators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/77Use of a shape-memory material

Definitions

  • the present invention relates to a coupling / separation device, a coupling / separation system, and a coupling / separation method, and in particular, a coupling / separation device, a coupling / separation system, and a coupling for coupling a structure to a flying object and separating the combined structure from the flying object. It relates to a separation method.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing a configuration of a general coupling / separating system.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the AA cross section of FIG.
  • the bond separation system includes a bond separation device 101 and a PAF (Payload Attached Fitting) structure 120.
  • the PAF structure 120 is a cylindrical pedestal mounted on a rocket and on which a satellite is placed.
  • the coupling / separation device 101 couples or separates the PAF structure 120 and the satellite-side structure 130 mounted thereon.
  • the satellite side structure 130 is a member on the satellite side having a cylindrical shape.
  • the diameters of the PAF structure 120 and the satellite side structure 130 are substantially equal. And when both are couple
  • the coupling / separating device 101 includes a clamp band 106 and a coupling unit 104.
  • the clamp band 106 is provided along a circumferential shape formed by a coupling portion between the PAF structure 120 and the satellite side structure 130.
  • the clamp band 106 includes a plurality of blocks 103 and a strap 102.
  • the plurality of blocks 103 are provided side by side along a circumferential shape formed by a joint portion between the PAF structure 120 and the satellite side structure 130.
  • the block 103 has a concave portion 103a (for example, a groove having a V-shaped cross section, hereinafter also referred to as a V groove) that engages the end portion 120a of the PAF structure 120 and the end portion 130a of the satellite side structure 130 together. Yes.
  • the PAF structure 120 and the satellite side structure 130 are coupled to each other by the end 120a and the end 130a being engaged by the recess 103a.
  • the strap 102 is coupled to a surface of the plurality of blocks 103 opposite to the concave portion 103a.
  • the plurality of blocks 103 and the strap 102 are integral. By tightening the strap 102, the plurality of blocks 103 are pushed from the surface opposite to the recess 103a toward the coupling portion.
  • the coupling portion 104 couples both end portions 102 a of the strap 102 and holds the clamp band 106 tight.
  • the coupling portion 104 is exemplified by a bolt-like member (not shown) provided at one end portion 102a of the strap 102 and a nut-like member (not shown) provided at the other end portion 102a.
  • the coupling portion 104 couples both end portions 102a of the strap 102 by screwing a bolt-shaped member into the nut-shaped member.
  • An outward force is applied to the clamp band 106 by a spring 105 attached to the outer rocket body.
  • the coupling / separation apparatus 101 uses a pyrotechnic to release (separate) the coupling between the satellite and the rocket.
  • the pyrotechnic article moves the cutting jig at a high speed during its operation, and cuts the bolt-shaped member of the connecting portion 104. By cutting the bolt-shaped member, both ends 102a of the strap 102 are separated. Thereby, the clamp band 106 is pulled outward at high speed by the tension of the clamp band 106 and the force of the spring 105. As a result, the plurality of blocks 103 also move outward at high speed, so that the coupling between the satellite and the rocket is released.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 60-61400 discloses a structure coupling device.
  • This structure bonding apparatus deforms a shape memory alloy material at a specific temperature to bond structures together, and heats or cools the bonded portion from the specified temperature above the martensitic transformation temperature, thereby cooling the shape memory alloy material. Is configured to return to the shape before deformation and to release the coupling.
  • the space structure separation mechanism includes a bolt, a housing, a separation nut, a shape memory alloy coil, a bolt pushing spring, and a spring.
  • the bolt joins a pair of structures.
  • the housing is provided in one of the pair of structures.
  • the separation nut is provided inside the housing and is divided in a radial direction to be screwed with the bolt.
  • the shape memory alloy coil is wound around the outer periphery of the separation nut in a coil shape, and each end is connected to the heater via the housing.
  • the spring for pushing out the bolt is provided between the tip of the bolt and the inner wall of the housing, and presses the bolt toward the structure.
  • the spring is provided between the side surface of the separation nut and the inner wall of the housing, and pulls the separation nut in the radial direction.
  • the wire holding / releasing device includes a wire member, a housing, an end member, first and second holding / releasing members, and a heat control unit.
  • the wire member positions the space structure in a releasable manner.
  • the housing is such that one end of the wire member is locked, and a pair of opposed balls are provided so as to freely enter and exit in a direction substantially orthogonal to the wire member.
  • the end member is removably inserted into the housing, and the other end portion of the wire member is locked, and is sandwiched between balls of the housing and positioned and supported by the housing.
  • the first and second holding / releasing members are supported by the housing, and are thermally deformable to apply an urging force to the ball and position the end member with the ball.
  • the thermal control unit controls the urging force with respect to the ball by thermally controlling the first and second holding / releasing members, and positions the end member with respect to the housing or releases the positioning from the housing. Allow and control the holding or releasing operation of the wire member.
  • a separation mechanism is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-32296.
  • This separation mechanism is mounted on a space vehicle such as an artificial satellite, and is restrained in a retracted state by a wire at the time of launch, and is restrained by a wire that is released from the restrained state of the wire and deployed in an operating state during operation. Isolate state.
  • the separation mechanism includes a first shape memory alloy, a wire stopper, a stopper, a second shape memory alloy, and first and second heaters.
  • the first shape memory alloy was interposed in the wire.
  • the wire stopper tensions and holds the other end of the wire including the first shape memory alloy and fixing one end.
  • the stopper holds the wire stopper in a restrained state.
  • the second shape memory alloy holds the stopper in a restrained state.
  • the first and second heaters heat and elongate the first and second shape memory alloys to release the wires from the restrained state and ensure the operation of the equipment.
  • JP-A-60-61400 Japanese Patent No. 2671794 JP 9-315399 A JP-A-6-32296
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a state when the strain stress in the PAF structure 120 and the satellite side structure 130 is released. This figure shows a cross section similar to FIG.
  • the PAF structure 120 and the satellite side structure 130 are in a position of P0 in a state where strain stress is accumulated at the time of coupling.
  • the PAF structure 120 and the satellite-side structure 130 can move freely after the bolt-shaped member of the coupling portion 104 is cut and the block 103 is opened.
  • the strain stress is released at an extremely high speed, and an attempt is made to move to the PA where there is no strain stress.
  • the PAF structure 120 and the satellite-side structure 130 vibrate violently about the position of the PA as a center. That is, in addition to the impact caused by the pyrotechnics, the release of the tightening force is instantaneously performed, so that the impact is generated in the satellite-side structure 130.
  • it is necessary to tighten the design conditions of the satellite side equipment which causes problems in terms of cost, weight, and the like.
  • An object of the present invention is to provide a coupling / separation device, a coupling / separation system, and a coupling / separation method capable of reducing the separation impact when separating the coupling between a flying object (eg, a rocket) and a structure (eg, a satellite). Is to provide.
  • Another object of the present invention is to provide a coupling / separation device, a coupling / separation system, and a coupling capable of reducing an impact caused by momentarily releasing the strain energy of the satellite-side structure when the coupling is separated. It is to provide a separation method.
  • the coupling / separation device of the present invention includes a clamp band having a block and a strap, and a coupling portion.
  • the block engages the placing member of the flying object and the structure placed on the placing member.
  • the strap holds the block from the outside.
  • the coupling unit couples or separates both ends of the strap.
  • the strap is formed of a shape memory alloy and includes an extending portion that extends by heating.
  • a strap including an extending portion formed of a shape memory alloy that extends by heating is integrated with the block, and the mounting member and the structure are engaged by fastening the mounting member and the structure, Are connected.
  • the strap can be stretched by stretching the shape memory alloy by heating before cutting the strap.
  • the block moves outward, so that the mounting member and the structure can also move outward.
  • part of the strain stress (strain energy) included in the structure by tightening the strap and the block can be released before the strap is cut.
  • strain energy released when the strap is cut can be reduced as compared with the case where the strap is cut instantaneously. As a result, it is possible to reduce the separation impact when the strap is cut.
  • the strap preferably includes a plurality of extending portions.
  • the present invention has a plurality of extending portions (a plurality of shape memory alloys) that are extended by heating.
  • a part of the strain stress (strain energy) included in the structure can be gradually released before the strap is cut.
  • strain energy can be released more gently when the strap is cut as compared to when the strap is cut instantaneously.
  • the shape memory alloy preferably contains TiNi.
  • TiNi which is excellent in strength as a shape memory alloy, as the extending portion.
  • both end portions of the strap each have an opening.
  • the coupling portion includes a pin and a driving unit that takes the pin into and out of the opening. It is preferable that both ends of the strap are connected to each other by inserting a pin into the opening. It is preferable that the coupling portion separates both end portions of the strap by taking out a pin from the opening. According to the present invention, in this case, since the coupling portion performs coupling and separation by inserting and removing the pins, it is possible to reduce the separation impact at the time of cutting the strap as compared with the case of using pyrotechnics.
  • the above bonding / separating apparatus it is preferable to further include a heating section for heating the stretching section.
  • a heating section for heating the stretching section it is preferable to further include a heating section for heating the stretching section.
  • the heating unit for heating since the heating unit for heating is provided, it is not necessary to provide a heating device on the flying object side.
  • the coupling / separation system of the present invention preferably includes a mounting member, a coupling / separating device, and a heating device. It is preferable that the placing member is mounted on the flying body and the structure is placed thereon.
  • the coupling / separating device is for coupling or separating the mounted structure to the mounting member, and is described in any one of the above paragraphs.
  • the heating device preferably heats the extending portion of the bond separation device.
  • the coupling / separation system since the coupling / separation system includes the coupling / separation device described in each of the above paragraphs, it is possible to reduce the separation impact when the strap is cut as described above.
  • the coupling / separating system further includes a first sensor that detects the temperature of the extending portion.
  • the heating device preferably stops heating based on the detection result of the first sensor.
  • the stop of the heating device is determined based on the temperature of the shape memory alloy detected by the first sensor. Therefore, the heating device can be stopped after confirming that the temperature is equal to or higher than the shape recovery temperature of the shape memory alloy in the stretched portion. Thereby, the shape memory alloy can be stretched almost certainly to the memorized length.
  • the first sensor include a resistance thermometer and a thermocouple.
  • the coupling / separating system further includes a second sensor that detects the length of the extending portion.
  • the heating device preferably stops heating based on the detection result of the second sensor.
  • the stop of the heating device is determined based on the length of the shape memory alloy detected by the second sensor. For this reason, the heating device can be stopped after confirming that the temperature of the shape memory alloy in the stretched portion has been stretched to the memorized length. Thereby, the shape memory alloy can be reliably stretched to the memorized length.
  • a strain sensor is exemplified as the second sensor.
  • the coupling / separation method of the present invention is a coupling / separation method using a coupling / separation system that couples or separates a structure from a flying object.
  • the coupling / separation system includes a mounting member that is mounted on the flying body and mounts the structure, a coupling / separation device that couples or separates the mounted structure to the mounting member, and a heating device.
  • the coupling / separation device couples or separates a block that engages the mounting member of the flying object and a structure mounted on the mounting member, a strap that can hold the block from the outside, and both ends of the strap.
  • the strap is formed of a shape memory alloy and includes an extending portion that extends by heating.
  • the coupling / separation method includes a step of heating a stretched portion of the strap having both ends joined by a joining portion with a heating device, and a step of separating the joined end portions at the joining portion after stretching. To do.
  • a strap including an extending portion formed of a shape memory alloy that extends by heating is integrated with the block, and the mounting member and the structure are engaged by fastening the mounting member and the structure, Are connected.
  • the strap can be stretched by stretching the shape memory alloy by heating before cutting the strap.
  • the block moves outward, so that the mounting member and the structure can also move.
  • a part of the strain stress (strain energy) included in the structure by tightening the block can be released before the strap is cut.
  • strain energy released when the strap is cut can be reduced as compared with the case where the strap is cut instantaneously. As a result, it is possible to reduce the separation impact when the strap is cut.
  • the strap preferably includes a plurality of extending portions including extending portions.
  • the heating and stretching step includes a step of heating the plurality of stretching portions one by one at different timings.
  • the present invention has a plurality of extending portions (a plurality of shape memory alloys) that are extended by heating.
  • the step of heating one by one includes the step of the heating device heating one of the plurality of extending portions, and heating the plurality of extending portions after finishing the heating. And heating the next one that is not.
  • the heating of the shape memory alloy of one stretched part is finished and then the next heating is performed, the energy required for the heating can be suppressed. Note that once the shape memory alloy recovers, the shape memory alloy maintains its shape even when heating is stopped. Therefore, there is no problem because the stretched state is maintained even after heating is finished.
  • the present invention makes it possible to reduce the separation impact when separating the connection between the flying object and the structure. Further, when the coupling is separated, it is possible to reduce an impact caused by momentarily releasing the strain energy of the satellite side structure.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing a configuration of a general coupling / separating system.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a general coupling / separation system.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a state when the strain stress is released in the PAF structure and the satellite side structure.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing the configuration of the coupling / separation system according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the AA cross section of FIG.
  • FIG. 6 is a schematic plan view showing a configuration in the vicinity of the coupling portion in FIG.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the coupled / separated system according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing a configuration of a general coupling / separating system.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a general coupling / separation system.
  • FIG. 8A is a schematic cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. 4 in step S01 of FIG. 8B is a schematic cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. 4 in step S02 of FIG.
  • FIG. 8C is a schematic cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. 4 in step S03 of FIG. 8D is a schematic cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. 4 in step S04 of FIG.
  • FIG. 9 is a graph showing an example of the tension of the clamp band at each stage of FIG.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing the configuration of the coupling / separation system according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the AA cross section of FIG.
  • the bond separation system includes a bond separation device 1, a PAF (Payload Attached Fitting) structure 20, and a heater (heating device) 12.
  • the PAF structure 20 (mounting member) is a cylindrical pedestal mounted on a rocket and on which a satellite is mounted.
  • the coupling / separating device 1 couples or separates the PAF structure 20 and the satellite-side structure 30 placed thereon.
  • the satellite side structure 30 is a satellite side member having a cylindrical shape.
  • the diameters of the PAF structure 20 and the satellite side structure 30 are substantially equal. And when both are couple
  • the heater 12 heats the shape memory alloy element 11 of the bonding / separating apparatus 1 described later to a temperature equal to or higher than its shape recovery temperature (martensitic transformation temperature).
  • the coupling / separating device 1 includes a clamp band 6 and a coupling unit 4.
  • the clamp band 6 is provided along a circumferential shape formed by a joint portion between the PAF structure 20 and the satellite side structure 30. By tightening the clamp band 6, the satellite side structure 30 and the PAF structure 20 are deformed inward. That is, the satellite-side structure 30 and the PAF structure 20 contain strain stress (strain energy) accompanying deformation at the time of engagement.
  • the clamp band 6 includes a plurality of blocks 3 and a strap 2.
  • the plurality of blocks 3 are provided side by side along a circumferential shape formed by a joint portion between the PAF structure 20 and the satellite side structure 30.
  • the block 3 has a recess 3 a that engages the end 20 a of the PAF structure 20 and the end 30 a of the satellite-side structure 30 together.
  • the recess 3a forms a substantially V-shaped groove.
  • the PAF structure 20 and the satellite side structure 30 are coupled to each other by the end portion 20a and the end portion 30a being combined to form a mountain-shaped convex portion, and the convex portion engaging with the concave portion 3a.
  • the block 3 is made of, for example, steel (steel).
  • the strap 2 has a ring shape in which both end portions 2a are joined by a joining portion 4 described later. It couple
  • the plurality of blocks 3 and the strap 2 are integral. By tightening the strap 2, the plurality of blocks 3 are pushed from the surface opposite to the concave portion 3 a toward the coupling portion.
  • the plurality of blocks 3 are pushed in the center direction by this tightening force toward the center direction of the PAF structure 20 and the satellite structure 30.
  • the pushing force suppresses the forces of the PAF structure 20 and the satellite side structure 30 that are directed outward from the center in the recess 3a. Due to the balance between the pressing force and the strain stress of the PAF structure 20 and the satellite side structure 130, the engagement between the PAF structure 20 and the satellite side structure 30 and the clamp band 6 can be maintained.
  • An outward force is applied to the clamp band 6 by a spring 5 attached to an outer rocket body (not shown).
  • the strap 2 is provided with a shape memory alloy element (stretched portion) 11 formed of a shape memory alloy at least at one place in the entire circumference of a ring formed of steel.
  • a shape memory alloy element (stretched portion) 11 formed of a shape memory alloy at least at one place in the entire circumference of a ring formed of steel.
  • the shape memory alloy element 11 stores a state longer than the length D1 when the satellite side structure 30 shown in FIG. 4 is attached. And it compresses after memory
  • the heater 12 is provided for each shape memory alloy element 11 and heats the shape memory alloy element 11. It is fixed to the PAF structure 20.
  • the heater 12 is preferably in contact with the shape memory alloy element 11 in terms of heating efficiency.
  • the heater 12 may be included in the shape memory alloy element 11.
  • the shape memory alloy element 11 may be formed integrally with the shape memory alloy element 11 such as a method of winding or sticking a heating wire around the shape memory alloy element 11.
  • Control device 13 controls heating of heater 12. For example, when the control device 13 is a timer, the control device 13 outputs a heating control signal to the heater 12 for a preset time at a preset time. The heater 12 heats the shape memory alloy element 11 to a predetermined temperature while receiving the heating control signal. Or when the control apparatus 13 is a microcomputer, you may control the heating temperature of the heater 12, heating timing, heating time, etc. by program control. Furthermore, in the control, information of the sensor 15 (example: strain sensor, temperature sensor) attached to the shape memory alloy element 11 may be used. For example, when the shape memory alloy element 11 is stretched to a predetermined length using a strain sensor, the heating is terminated, or the temperature sensor is used to heat the shape memory alloy element 11 to a desired temperature. It is control to do. As the control device 13, another control device mounted in the rocket may also be used.
  • the sensor 15 example: strain sensor, temperature sensor
  • the coupling portion 4 couples the two ends 2a of the strap 2 with the strap 2 together with the plurality of blocks 3 and the PAF structure 20 and the satellite structure 30, and maintains the clamping by the clamp band 6. Or the coupling
  • the shape memory alloy element 11 will be further described.
  • the shape memory alloy is used because the ratio of the length stretched by heating is very large compared to other materials. That is, the film is stretched greatly with a small temperature change (for example, stretched about several percent). As a result, it is possible to reduce the amount of equipment and energy for causing a temperature change, and to reduce the amount of material used. In addition, once returned to the memorized shape (stretched shape), it will not shrink even if the temperature is lowered, so it is possible to further reduce the heating energy when mounting on an object with limited energy such as a flying object. Is advantageous. In addition, as long as it is a material which has these characteristics, you may use the material instead of the shape memory alloy element 11. FIG.
  • the shape recovery temperature (martensitic transformation temperature) of the shape memory alloy element 11 needs to be higher than the maximum temperature near the PAF structure 20 in the rocket. This is because if it is lower than that, it becomes difficult to control the length of the shape memory alloy element 11. For example, when the maximum temperature near the PAF structure 20 in the rocket is 80 degrees, the shape recovery temperature of the shape memory alloy element 11 is set to a temperature exceeding 80 degrees.
  • the shape recovery temperature can be freely set within a predetermined range depending on the type of the shape memory alloy material and the alloy composition.
  • the shape memory alloy element 11 needs to fasten the PAF structure 20 and the satellite structure 30 together with the block 3 as a part of the strap 2 and maintain the tightened state. Therefore, the PAF structure 20 and the satellite structure 30 need to be strong enough to withstand the load generated when the state is tightened and maintained.
  • the magnitude of the load for tightening the strap 2 is about 20 to 30 kN in the example of FIG.
  • a Ti—Ni alloy-based material As a preferable material of the shape memory alloy element 11 having these characteristics, a Ti—Ni alloy-based material is exemplified.
  • This Ti—Ni alloy-based material includes those obtained by doping the Ti—Ni alloy with other elements to improve temperature characteristics and strength characteristics.
  • the shape is not limited to the above example as long as it is a shape memory alloy having a transformation temperature equal to or higher than the maximum temperature near the PAF structure 20 in the rocket and having a strength capable of withstanding the tightening load.
  • the shape of the shape memory alloy element 11 is a rectangular parallelepiped shape corresponding to the shape of the strap 2.
  • D1 ⁇ D2 ⁇ D3 about 100 mm ⁇ 35 mm ⁇ 10 mm.
  • the shape is not limited to the above as long as it can be connected (coupled) to other portions of the strap 2 and can exhibit a predetermined strength.
  • a cylindrical shape may be used, and in that case, the block 3 may be held by a portion other than the shape memory alloy element.
  • the shape memory alloy element 11 stores a state longer than the length D1 and is compressed and inserted as the length D1, the length of the shape memory alloy element 11 is heated by the heater 12 above the shape recovery temperature. Can be longer than D1. Thereby, in the state which couple
  • the shape memory alloy element 11 is preferably provided at a plurality of locations. In that case, compared with the case of only one place, the tightening force can be gradually released stepwise.
  • FIG. 6 is a schematic plan view showing a configuration near the coupling portion in FIG.
  • the coupling unit 4 includes a pin 4a and a driving unit 4b.
  • the opening 2b1 provided at one end 2a1 of the strap 2 and the opening 2b2 provided at the other end 2a2 are overlapped, and the pin 4a is inserted into the overlapping openings 2b1 and 2b2 by the drive unit 4b.
  • the coupling portion 4 couples both end portions 2 a of the strap 2.
  • the coupling portion 4 separates the coupling of the two end portions 2a of the strap 2 by pulling out the pin 4a from the overlapping openings 2b1 and 2b2 by the driving portion 4b.
  • the coupling portion 4 is exemplified by a pin puller using a shape memory alloy. In this case, since it is not necessary to use pyrotechnics for separation, it is possible to eliminate the occurrence of impact by pyrotechnics.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the coupled / separated system according to the embodiment of the present invention.
  • 8A to 8D are schematic cross-sectional views showing the AA cross section of FIG. 4 at each stage of FIG.
  • FIG. 9 is a graph showing an example of the tension of the clamp band at each stage of FIG.
  • the clamp band 6 including the strap 2 including the four shape memory alloy elements 11 as shown in FIG. 4 will be described.
  • the satellite side structure 30 is attached to the coupled separation system. That is, the satellite side structure 30 is coupled to the PAF structure 20 by the clamp band 6 (FIGS. 4 and 5).
  • Each shape memory alloy element 11 of the strap 2 stores in advance a length longer than the length D1.
  • the coupling part 4 couples the strap 2 at both ends 2a by pins 4a (FIG. 6).
  • the block 3 that is integral with the strap 2 is fitted around it, the strap 2 is tightened, and the openings 2b1 at both ends 2a1, 2a2 thereof.
  • the pin 4a of the coupling portion 4 is inserted into the openings 2b1 and 2b2.
  • the clamp band 6 trap 2 is extended longer than its natural length, and its tension is, for example, about 30 kN (tension at time t0 in FIG. 9).
  • the control device 13 turns on the heater 12 for the first shape memory alloy element 11 when the time for separating the satellite-side structure 30 has been reached (step S01).
  • which shape memory alloy element 11 is the first is arbitrary.
  • the heater 12 for the first shape memory alloy element 11 is turned on, the shape memory alloy element 11 is heated to the shape recovery temperature or higher.
  • the circumferential length of the strap 2 in the shape memory alloy element 11 extends from the D1 at the time of attachment to a length stored in advance.
  • the tension slightly decreases (about 23 kN).
  • the length of the strap 2 is extended by an amount corresponding to the extension of the first shape memory alloy element 11. That is, the diameter of the strap 2 slightly increases. Therefore, the clamping force of the clamp band 6 is weakened.
  • FIG. 8A since the block 3 can move slightly outward, the satellite side structure 30 and the PAF structure 20 can spread slightly outward from the position P0 to the position P1. Thereby, the strain stress in the satellite side structure 30 can be released.
  • the heater 12 is turned off. This is because once the shape memory alloy element 11 is heated to the shape recovery temperature or higher and stretched to the memorized length, it does not shrink even if heating is stopped. However, in an environment where the power supply capacity is limited, such as a rocket, it is preferable to refrain from unnecessary heating (energy consumption). Therefore, it is preferable to turn off the heater as soon as possible when it is determined that the shape memory alloy element 11 has extended a predetermined length.
  • the control device 13 turns off the heater when a predetermined time elapses from ON.
  • a time in which it can be determined in advance that the shape memory alloy element 11 has been stretched by a predetermined length is experimentally confirmed, and that time is used as the predetermined time.
  • the heater may be turned off when a predetermined time has elapsed since the temperature became equal to or higher than the shape recovery temperature. In this case, it can be considered that the shape memory alloy element 11 is stretched almost certainly.
  • the heater 12 may be turned off when the strain becomes a predetermined value or more (that is, the length is extended beyond the predetermined length).
  • the shape memory alloy element 11 is reliably stretched.
  • the heaters 12 to 12 for the second shape memory alloy element 11 to the heater 12 for the fourth shape memory alloy element 11 used below are turned off. Therefore, the description is omitted.
  • the control device 13 turns on the heater 12 for the second shape memory alloy element 11 when the first shape memory alloy element 11 has been extended by a predetermined length (step S02).
  • the position of the shape memory alloy element 11 at the second position is arbitrary.
  • the position may be a facing position, or a clockwise or counterclockwise position.
  • the heater 12 for the second shape memory alloy element 11 is turned on, the shape memory alloy element 11 is heated to the shape recovery temperature or higher.
  • the circumferential length of the strap 2 in the shape memory alloy element 11 extends from the D1 at the time of attachment to a length stored in advance.
  • the tension further decreases slightly (about 16 kN).
  • the length of the strap 2 further extends by the amount that the second shape memory alloy element 11 is extended. That is, the diameter of the strap 2 further expands slightly. Therefore, the clamping force of the clamp band 6 is further weakened.
  • the block 3 since the block 3 can move slightly outward, the satellite-side structure 30 and the PAF structure 20 can further extend outward from the position P1 to the position P2. Thereby, the strain stress in the satellite side structure 30 can be further released.
  • control device 13 turns on the heater 12 for the third shape memory alloy element 11 when the second shape memory alloy element 11 has been extended by a predetermined length (step S03).
  • the heater 12 for the third shape memory alloy element 11 is turned on, the shape memory alloy element 11 is heated to the shape recovery temperature or higher.
  • the circumferential length of the strap 2 in the shape memory alloy element 11 extends from the D1 at the time of attachment to a length stored in advance.
  • the tension is further reduced slightly (about 9 kN) as shown at time t3 in FIG.
  • the length of the strap 2 further extends by the amount that the third shape memory alloy element 11 is extended. That is, the diameter of the strap 2 further expands slightly. Therefore, the clamping force of the clamp band 6 is further weakened.
  • the block 3 since the block 3 can move slightly outward, the satellite-side structure 30 and the PAF structure 20 can further extend outward from the position P2 to the position P3. Thereby, the strain stress in the satellite side structure 30 can be further released.
  • the control device 13 turns on the heater 12 for the fourth shape memory alloy element 11 at a stage where the third shape memory alloy element 11 has been extended by a predetermined length (step S04).
  • the heater 12 for the fourth shape memory alloy element 11 is turned on, the shape memory alloy element 11 is heated to the shape recovery temperature or higher.
  • the circumferential length of the strap 2 in the shape memory alloy element 11 extends from the D1 at the time of attachment to a length stored in advance.
  • the tension further decreases slightly (about 1 kN).
  • the length of the strap 2 further extends by the amount that the fourth shape memory alloy element 11 is extended. That is, the diameter of the strap 2 further expands slightly. Therefore, the clamping force of the clamp band 6 is further weakened.
  • the block 3 can move slightly outward, the satellite-side structure 30 and the PAF structure 20 can further extend outward from the position P3 to the position P4. Thereby, the strain stress in the satellite side structure 30 can be further released. For example, from time t0 to time t4 is several tens of seconds to several hundreds of seconds.
  • the tension of the strap 2 is reduced to, for example, 1/10 or less. That is, the strain stress (strain energy) of the satellite side structure 30 is similarly reduced to 1/10 or less.
  • the control device 13 turns on the coupling unit 4.
  • the coupling part 4 pulls out the pin 4a from the opening 2b at both ends 2a of the strap 2 (step S05).
  • the connection at both ends 2a of the strap 2 is released, the tension disappears as shown at time t5 in FIG. 9 (about 0 kN), and the clamp band 6 is pulled outward by the spring 5.
  • the strap 2 and the block 3 are separated from the joint portion between the satellite side structure 30 and the PAF structure 20. Thereby, the coupling between the satellite side structure 30 and the PAF structure 20 is released.
  • the control device 13 turns off the coupling unit 4.
  • the satellite is separated by the operation of the combined separation system as described above.
  • the above separation process is an example, and the magnitude of the tightening load (tension) and its reduction amount, the number of times of loosening (number of shape memory alloy elements), and the time for loosening (or relating to satellite separation) It is possible to design appropriately according to the satellite to be mounted, the rocket to be mounted, and the like.
  • the order in which the shape memory alloy element 11 is stretched can be arbitrarily selected. For example, it may be selected in a hanging manner such as screwing a circular flange fixed with a plurality of bolts, or may be simply selected clockwise or counterclockwise from a certain position.
  • the rate of decrease in tension can be arbitrarily adjusted by the number and length of the shape memory alloy elements 11. For example, if the length of one of the shape memory alloy elements 11 is increased, the ratio of tension to be reduced at a time can be increased. Moreover, if the number of the shape memory alloy elements 11 is increased, it is possible to continuously decrease by dividing the steps finely.
  • a mechanism for releasing the tightening force applied to the coupling portion by the clamp band 6 in a stepwise manner is provided. That is, the shape memory alloy element 11 is applied to at least one place (preferably a plurality of places) in the entire circumference of the strap 2, and the shape memory alloy element is heated one place at a time to make its shape longer in the circumferential direction. When the shape memory alloy element 11 is applied to a plurality of locations, it is heated at different timings and stretched in the circumferential direction. Thereby, since the strap 2 (clamp band 6) can be extended stepwise, the tightening force can be released stepwise.
  • the amount of decrease in the clamp band tension when one shape memory alloy element 11 is stretched is reduced to 1 / number compared to the case where it is released at once (FIG. 9). Along with this, the impact level decreases proportionally. As a result, by releasing the tightening force in stages, it is possible to significantly reduce the impact due to the release of the tightening force.
  • a member that does not use pyrotechnics and does not use explosives that are coupled and released by putting in and out the pins 4a can be used as the coupling portion 4.
  • pyrotechnics When no pyrotechnics are used, there are no operational restrictions.
  • it since it can be reused, it can be tested in-situ before actual use.
  • the structure of the satellite side structure 30 and the PAF structure 20, that is, the interface between the satellite and the rocket can be made the same as before. Therefore, compatibility with other rockets can be maintained as seen from the satellite.

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Abstract

 飛翔体と構造物との結合を分離するとき、分離衝撃を低減することが可能な結合分離装置を提供する。結合分離装置は、ブロック3とストラップ2とを有するクランプバンド6と、結合部4とを具備する。ブロック3は、飛翔体の載置部材20と載置部材20に載置された構造物20とを係合する。ストラップ2は、ブロック3を外側から保持する。結合部4は、ストラップ2の両端部2aを結合し又は分離する。ストラップ2は、形状記憶合金で形成され、加熱により延伸する延伸部11を備える。

Description

結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法
 本発明は、結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法に関し、特に、飛翔体に構造物を結合し、結合された構造物を飛翔体から分離する結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法に関する。
 飛翔体(例示:ロケット)と構造物(例示:人工衛星)とを結合・分離する結合分離システムが知られている。ロケットの結合分離システムでは、衛星とロケットとの結合を、金属製のクランプバンドで締め付けることで行われている。図1は、一般的な結合分離システムの構成を示す概略平面図である。図2は、図1のA-A断面の構成を示す概略断面図である。結合分離システムは、結合分離装置101とPAF(Payload Attached Fitting)構造120とを備えている。PAF構造120は、ロケットに搭載され、衛星を載置する円筒形状の台座である。結合分離装置101は、PAF構造120と、その上に搭載された衛星側構造130とを結合又は分離する。ただし、衛星側構造130は、円筒形状を有する衛星側の部材である。PAF構造120及び衛星側構造130の直径は概ね等しい。そして両者が結合される場合、結合分離装置101に締め付けられて、本来の直径よりも小さい直径に押し込められる。それにより、PAF構造120及び衛星側構造130には歪応力が発生している。結合分離装置101は、クランプバンド106と結合部104とを備えている。
 クランプバンド106は、PAF構造120と衛星側構造130との結合部分の成す円周形状に沿って設けられている。クランプバンド106は、複数のブロック103と、ストラップ102とを備えている。複数のブロック103は、PAF構造120と衛星側構造130との結合部分の成す円周形状に沿って並んで設けられている。ブロック103は、PAF構造120の端部120aと衛星側構造130の端部130aとを併せて係合する凹部103a(例示:断面がV字型の溝、以下V溝ともいう)を有している。PAF構造120と衛星側構造130とは、端部120aと端部130aとが凹部103aで係合することで、互いに結合している。ストラップ102は、複数のブロック103における凹部103aと反対の面に結合している。複数のブロック103とストラップ102とは一体である。ストラップ102を締め付けることで、複数のブロック103を、凹部103aと反対の面から結合部分に向かって押し込んでいる。結合部104は、ストラップ102の両端部102aを結合して、クランプバンド106の締め付けを保持する。結合部104は、ストラップ102の一方の端部102aに設けられたボルト状部材(図示されず)と、他方の端部102aに設けられたナット状部材(図示されず)とに例示される。結合部104は、ボルト状部材をナット状部材にねじ込むことで、ストラップ102の両端部102aを結合する。クランプバンド106には、外側のロケット本体に取り付けられたバネ105により外向きの力が加えられている。
 結合分離装置101では、衛星とロケットとの結合の解除(分離)は、火工品を用いて行う。火工品は、その動作時に切断治具を高速に移動させ、結合部104のボルト状部材を切断する。そのボルト状部材の切断により、ストラップ102の両端102aが分離される。それにより、クランプバンド106が、クランプバンド106の張力及びバネ105の力で高速に外側に引っ張られる。その結果、複数のブロック103も高速に外側に移動するので、衛星とロケットとの結合が解除される。
 関連する技術として、特開昭60-61400号公報に構造体結合装置が開示されている。この構造体結合装置は、形状記憶合金材を特定温度で変形して構造物どうしを結合し、その結合部を上記特定温度からマルテンサイト変態温度を超えて加熱又は冷却することにより形状記憶合金材が変形前の形状に戻り、結合が解除されるように構成されている。
 また、特許第2671794号公報に宇宙構造物の分離機構が開示されている。この宇宙構造物の分離機構は、ボルトと、ハウジングと、分離ナットと、形状記憶合金コイルと、ボルト押出用ばねと、ばねとを備えている。ボルトは、一対の構造物を結合する。ハウジングは、一対の構造物の一方に備えられている。分離ナットは、このハウジングの内部に設けられ、ボルトと螺合する径方向に分割されている。形状記憶合金コイルは、分離ナットの外周にコイル状に巻かれ、各端部がハウジングを介してヒータに接続されている。ボルト押出用ばねは、ボルト先端とハウジング内壁の間に設けられ、ボルトを構造物側に押圧する。ばねは、分離ナット側面とハウジング内壁の間に設けられ、分離ナットを径方向に引っ張る。
 また、特開平9-315399号公報にワイヤ保持解放装置が開示されている。このワイヤ保持解放装置は、ワイヤ部材と、ハウジングと、エンド部材と、第1及び第2の保持解放部材と、熱制御部とを具備している。ワイヤ部材は、宇宙構造物を解放自在に位置決め保持する。ハウジングは、このワイヤ部材の一端部が係止されるものであって、対向配置された一対のボールがワイヤ部材に対して略直交する方向に出入り自在に設けられる。エンド部材は、このハウジングに離脱自在に挿着されるものであって、ワイヤ部材の他端部が係止され、ハウジングのボールに挟持されて該ハウジングに位置決め支持される。第1及び第2の保持解放部材は、ハウジングに支持されるものであって、ボールに対して付勢力を付与して、該ボールでエンド部材を位置決めする熱変形自在である。熱制御部は、この第1及び第2の保持解放部材を熱制御して前記ボールに対する付勢力を制御し、前記エンド部材を前記ハウジングに対して位置決めあるいは位置決め解除して前記ハウジングからの離脱を許容し、前記ワイヤ部材の保持あるいは解放動作を制御する。
 また、特開平6-32296号公報に分離機構が開示されている。この分離機構は、人工衛星等の宇宙飛翔体に搭載し、打上時はワイヤによって格納状態に拘束され、運用時には前記ワイヤの拘束状態から開放されて動作状態に展開する装備品に対する前記ワイヤの拘束状態を分離する。この分離機構は、第1の形状記憶合金と、ワイヤ止めと、ストッパーと、第2の形状記憶合金と、第1および第2のヒータとを備える。第1の形状記憶合金は、ワイヤ中に介在させた。ワイヤ止めは、第1の形状記憶合金を含み一端を固定した前記ワイヤの他端を緊張保持する。ストッパーは、ワイヤ止めを拘束状態に保持する。第2の形状記憶合金は、ストッパーを拘束状態に保持する。第1および第2のヒータは、第1および第2の形状記憶合金を加熱伸長させワイヤを拘束状態から開放して装備品の運用を確保せしめる。
特開昭60-61400号公報 特許第2671794号公報 特開平9-315399号公報 特開平6-32296号公報
 図1及び図2に示される結合分離装置101では、衛星とロケットとの結合を解除(分離)するとき、結合部104のボルト状部材が切断されて、クランプバンド106の張力及びバネ105の力で高速に外側に引っ張られる。その結果、クランプバンド106の締め付け力によりブロック103を介して押さえつけられていたPAF構造120及び衛星側構造130における中心から外側方向に向かう力(歪応力)が開放される。図3は、PAF構造120及び衛星側構造130における歪応力が開放された時の様子を示す模式図である。この図は、図2と同様の断面を示している。PAF構造120及び衛星側構造130は、結合時には、歪応力を蓄積した状態で、P0の位置にある。しかし、PAF構造120及び衛星側構造130は、結合部104のボルト状部材が切断されブロック103が開放された後は自由に動ける。そのため、極めて高速に歪応力を開放して、歪応力の無い位置であるPAへ移ろうとする。その結果、PAF構造120及び衛星側構造130は、PAの位置を略中心として激しく振動することになる。すなわち、火工品による衝撃に加えて、締め付け力の開放が瞬時に行われることにより、衛星側構造130に衝撃が発生してしまうことになる。このような分離衝撃が大きい場合には、衛星側機器の設計条件を厳しくする必要が出て、コストや重量等の面で問題となる。
 本発明の目的は、飛翔体(例示:ロケット)と構造物(例示:衛星)との結合を分離するとき、分離衝撃を低減することが可能な結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法を提供することにある。また、本発明の他の目的は、当該結合を分離するとき、衛星側構造の歪エネルギーが瞬間的に開放されることによる衝撃を低減することが可能な結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法を提供することにある。
 この発明のこれらの目的とそれ以外の目的と利益とは以下の説明と添付図面とによって容易に確認することができる。
 本発明の結合分離装置は、ブロックとストラップとを有するクランプバンドと、結合部とを具備する。ブロックは、飛翔体の載置部材と載置部材に載置された構造物とを係合する。ストラップは、ブロックを外側から保持する。結合部は、ストラップの両端部を結合し又は分離する。ストラップは、形状記憶合金で形成され、加熱により延伸する延伸部を備える。
 本発明では、加熱により延伸する形状記憶合金で形成された延伸部を備えるストラップが、ブロックと一体となり、載置部材及び構造物を締め付けることにより、載置部材と構造物とを係合し、結合している。それにより、その結合を解除するとき、ストラップの切断の前に、形状記憶合金を加熱により延伸させることで、ストラップを延伸させることができる。ストラップが延伸して緩むと共にブロックは外側に移動するので、載置部材及び構造物も外側に移動することができる。その結果、ストラップ及びブロックの締め付けにより構造物に内包された歪応力(歪エネルギー)の一部を、ストラップを切断する前に開放することができる。それにより、瞬時にストラップを切断する場合と比較して、ストラップを切断するときに開放される歪エネルギーを減少させることができる。その結果、ストラップの切断時の分離衝撃を減少させることが可能となる。
 上記の結合分離装置において、ストラップは、複数の延伸部を備えることが好ましい。
 本発明では、この場合、加熱により延伸する複数の延伸部(複数の形状記憶合金)を有している。それらの複数の延伸部を例えば一つずつ延伸させることで、ストラップを切断する前に、構造物に内包された歪応力(歪エネルギー)の一部を少しずつ段階的に開放することができる。それにより、瞬時にストラップを切断する場合と比較して、ストラップを切断するときに、より緩やかに歪エネルギー開放することができる。その結果、ストラップの切断時の分離衝撃をより減少させることが可能となる。
 上記の結合分離装置において、形状記憶合金は、TiNiを含むことが好ましい。
 本発明では、ストラップの締め付け力に耐える必要があるため、形状記憶合金として強度的に優れたTiNiを延伸部として用いることが好ましい。
 上記の結合分離装置において、ストラップの両端部は、それぞれ開口部を有することが好ましい。結合部は、ピンと、ピンを開口部に出し入れする駆動部とを備えることが好ましい。結合部は、開口部にピンを入れることで、ストラップの両端部を結合することが好ましい。結合部は、開口部からピンを出すことで、ストラップの両端部を分離することが好ましい。
 本発明では、この場合、結合部がピンの出し入れで結合及び分離を行うので、火工品を用いた場合と比較して、ストラップの切断時の分離衝撃を減少させることが可能となる。
 上記の結合分離装置において、延伸部を加熱する加熱部を更に具備することが好ましい。
 本発明では、この場合、加熱用の加熱部を備えているので、飛翔体側に加熱装置を設ける必要がない。
 本発明の結合分離システムは、載置部材と、結合分離装置と、加熱装置とを具備することが好ましい。載置部材は、飛翔体に搭載され、構造物を載置することが好ましい。結合分離装置は、載置される構造物を載置部材に結合し又は分離するもので、上記段落のいずれか一つに記載されている。加熱装置は、結合分離装置の延伸部を加熱することが好ましい。
 本発明では、結合分離システムに上記各段落で説明された結合分離装置を有しているので、上述のようにストラップの切断時の分離衝撃を減少させることが可能となる。
 上記結合分離システムにおいて、延伸部の温度を検出する第1センサを更に具備することが好ましい。加熱装置は、第1センサの検出結果に基づいて加熱を停止することが好ましい。
 本発明では、この場合、第1センサで検出された形状記憶合金の温度に基づいて、加熱装置の停止を決定している。そのため、温度が、延伸部の形状記憶合金の形状回復温度以上になったことを確認してから、加熱装置を停止することができる。それにより、形状記憶合金をほぼ確実に、記憶された長さに延伸させることができる。第1センサとしては、抵抗温度計や熱電対が例示される。
 上記結合分離システムにおいて、延伸部の長さを検出する第2センサを更に具備することが好ましい。加熱装置は、第2センサの検出結果に基づいて加熱を停止することが好ましい。
 本発明では、この場合、第2センサで検出された形状記憶合金の長さに基づいて、加熱装置の停止を決定している。そのため、温度が、延伸部の形状記憶合金が延伸して、記憶された長さになったことを確認してから、加熱装置を停止することができる。それにより、形状記憶合金を確実に、記憶された長さに延伸させることができる。第2センサとしては、歪センサが例示される。
 本発明の結合分離方法は、飛翔体に構造物を結合し又は分離する結合分離システムを用いた結合分離方法である。ただし、結合分離システムは、飛翔体に搭載され、構造物を載置する載置部材と、載置される構造物を載置部材に結合し又は分離する結合分離装置と、加熱装置とを具備する。結合分離装置は、飛翔体の載置部材と載置部材に載置された構造物とを係合するブロックと、ブロックを外側から保持可能なストラップと、ストラップの両端部を結合し、又は分離する結合部とを備える。ストラップは、形状記憶合金で形成され、加熱により延伸する延伸部を備える。
 結合分離方法は、結合部で両端部を結合されたストラップの延伸部を、加熱装置で加熱して延伸させるステップと、延伸後に、結合された両端部を、結合部で分離するステップとを具備する。
 本発明では、加熱により延伸する形状記憶合金で形成された延伸部を備えるストラップが、ブロックと一体となり、載置部材及び構造物を締め付けることにより、載置部材と構造物とを係合し、結合している。それにより、その結合を解除するとき、ストラップの切断の前に、形状記憶合金を加熱により延伸させることで、ストラップを延伸させることができる。ストラップが延伸して緩むと共にブロックは外側に移動するので、載置部材及び構造物も移動することができる。その結果、ブロックの締め付けにより構造物に内包された歪応力(歪エネルギー)の一部を、ストラップを切断する前に開放することができる。それにより、瞬時にストラップを切断する場合と比較して、ストラップを切断するときに開放される歪エネルギーを減少させることができる。その結果、ストラップの切断時の分離衝撃を減少させることが可能となる。
 上記の結合分離方法において、ストラップは、延伸部を含む複数の延伸部を備えることが好ましい。加熱して延伸させるステップは、加熱装置が複数の延伸部を互いに異なるタイミングで一つずつ加熱するステップを備えることが好ましい。
 本発明では、この場合、加熱により延伸する複数の延伸部(複数の形状記憶合金)を有している。それらの延伸部を例えば一つずつ延伸させることで、ストラップを切断する前に、構造物に内包された歪応力(歪エネルギー)の一部を少しずつ段階的に開放することができる。それにより、瞬時にストラップを切断する場合と比較して、ストラップを切断するときに、より緩やかに歪エネルギー開放することができる。その結果、ストラップの切断時の分離衝撃をより減少させることが可能となる。
 上記の結合分離方法において、一つずつ加熱するステップは、加熱装置が複数の延伸部のうちの一つを加熱するステップと、その加熱を終了した後、複数の延伸部のうちの加熱をしていない次の一つを加熱するステップとを含むことが好ましい。
 本発明では、この場合、一つの延伸部の形状記憶合金の加熱を終了してから、次の加熱に移るので、加熱に要するエネルギーを抑制することができる。なお、形状記憶合金は、一度形状が回復すると、加熱を中止してもその形状を維持するので、加熱を終了しても延伸した状態は保持されるので問題はない。
 本発明により、飛翔体と構造物との結合を分離するとき、分離衝撃を低減することが可能となる。また、当該結合を分離するとき、衛星側構造の歪エネルギーが瞬間的に開放されることによる衝撃を低減することが可能となる。
図1は、一般的な結合分離システムの構成を示す概略平面図である。 図2は、一般的な結合分離システムの構成を示す概略断面図である。 図3は、PAF構造及び衛星側構造における歪応力が開放された時の様子を示す模式図である。 図4は、本発明の実施の形態に係る結合分離システムの構成を示す概略平面図である。 図5は、図4のA-A断面の構成を示す概略断面図である。 図6は、図4における結合部付近の構成を示す概略平面図である。 図7は、本発明の実施の形態に係る結合分離システムの動作を示すフロー図である。 図8Aは、図7のステップS01における図4のA-A断面を示す概略断面図である。 図8Bは、図7のステップS02における図4のA-A断面を示す概略断面図である。 図8Cは、図7のステップS03における図4のA-A断面を示す概略断面図である。 図8Dは、図7のステップS04における図4のA-A断面を示す概略断面図である。 図9は、図7の各段階におけるクランプバンドの張力の一例を示すグラフである。
 以下、本発明の結合分離装置、結合分離システム、及び結合分離方法を添付図面を参照して説明する。ここでは、結合分離システムが搭載される飛翔体としてロケット、飛翔体に結合され分離される構造物として衛星、の場合を例にして説明する。
 本発明の実施の形態に係る結合分離装置及び結合分離システムの構成について説明する。図4は、本発明の実施の形態に係る結合分離システムの構成を示す概略平面図である。図5は、図4のA-A断面の構成を示す概略断面図である。結合分離システムは、結合分離装置1と、PAF(Payload Attached Fitting)構造20と、ヒータ(加熱装置)12とを備えている。
 PAF構造20(載置部材)は、ロケットに搭載され、衛星を載置する円筒形状の台座である。結合分離装置1は、PAF構造20と、その上に載置された衛星側構造30とを結合又は分離する。ただし、衛星側構造30は、円筒形状を有する衛星側の部材である。PAF構造20及び衛星側構造30の直径は概ね等しい。そして両者が結合される場合、結合分離装置1に締め付けられて、本来の直径よりも小さい直径に押し込められる。それにより、PAF構造20及び衛星側構造30には歪応力が発生している。ヒータ12は、後述される結合分離装置1の形状記憶合金要素11をその形状回復温度(マルテンサイト変態温度)以上の温度に加熱する。結合分離装置1は、クランプバンド6と、結合部4とを備えている。
 クランプバンド6は、PAF構造20と衛星側構造30との結合部分の成す円周形状に沿って設けられている。クランプバンド6を締め付けることにより、衛星側構造30とPAF構造20は内側に変形する。すなわち、衛星側構造30とPAF構造20は、係合時に、変形に伴う歪応力(歪エネルギー)を内包することになる。クランプバンド6は、複数のブロック3と、ストラップ2とを備えている。
 複数のブロック3は、PAF構造20と衛星側構造30との結合部分の成す円周形状に沿って並んで設けられている。ブロック3は、PAF構造20の端部20aと衛星側構造30の端部30aとを併せて係合する凹部3aを有している。凹部3aは略V字型の溝を形成している。PAF構造20と衛星側構造30とは、端部20aと端部30aとが合わさって山型の凸部を形成し、当該凸部が凹部3aに係合することで、互いに結合している。ブロック3は、例えば、鋼(スチール)で形成されている。
 ストラップ2は、両端部2aを後述される結合部4により結合された環形状を有する。複数のブロック3における凹部3aと反対の面に結合している。複数のブロック3とストラップ2とは一体である。ストラップ2を締め付けることで、複数のブロック3を、凹部3aと反対の面から結合部分に向かって押し込んでいる。
 PAF構造20及び衛星構造体30の中心方向に向かうこの締め付け力で、複数のブロック3を当該中心方向に押し込んでいる。その押し込む力で、凹部3aにおいて、当該中心から外側方向に向かうPAF構造20及び衛星側構造30の力を抑え込んでいる。その押え込む力とPAF構造20及び衛星側構造130の歪応力との釣り合いにより、PAF構造20及び衛星側構造30とクランプバンド6との係合を維持することができる。クランプバンド6には、外側のロケット本体(図示されず)に取り付けられたバネ5により外向きの力が加えられている。
 ここで、ストラップ2は、鋼(スチール)で形成された環の全周中、少なくとも1箇所に形状記憶合金で形成された形状記憶合金要素(延伸部)11を備えている。図4の場合、形状記憶合金要素11は4箇所である。形状記憶合金要素11には、図4で示す衛星側構造30を取り付けた状態での長さD1よりも長い状態を記憶させる。そして、記憶後に圧縮して長さD1にして、ストラップ2の所定の箇所に溶接又はボルトで取り付ける。
 ヒータ12は、形状記憶合金要素11ごとに設けられ、その形状記憶合金要素11を加熱する。PAF構造20に固定されている。ヒータ12は、加熱効率の面から、形状記憶合金要素11に接していることが好ましい。また、ヒータ12は、形状記憶合金要素11に含まれていても良い。例えば形状記憶合金要素11に電熱線を巻きつけたり貼り付けたりするなどの方法のように、形状記憶合金要素11と一体に形成されていても良い。
 制御装置13は、ヒータ12の加熱を制御する。例えば、制御装置13がタイマーの場合、制御装置13は、予め設定された時刻に予め設定された時間だけ、加熱用制御信号をヒータ12に出力する。ヒータ12は、加熱用制御信号を受信している期間、所定の温度に形状記憶合金要素11を加熱する。又は、制御装置13が、マイクロコンピュータの場合、プログラム制御により、ヒータ12の加熱温度や加熱タイミング、加熱時間などを制御しても良い。更に、その制御に際して、形状記憶合金要素11に取り付けられたセンサ15(例示:歪センサ、温度センサ)の情報を用いるようにしても良い。例えば、歪センサを用いて、形状記憶合金要素11が所定の長さに伸びたとき加熱を終了したり、温度センサを用いて、形状記憶合金要素11を所望の温度になるように加熱したりする制御である。制御装置13として、ロケット内に搭載された他の制御装置を兼用しても良い。
 結合部4は、ストラップ2が複数のブロック3と共に、PAF構造20及び衛星構造体30を締め付けた状態でストラップ2の両端部2aを結合して、クランプバンド6による締め付けを維持する。又は、両端部2aの結合を分離して、クランプバンド6による締め付けを開放する。
 形状記憶合金要素11について更に説明する。
 形状記憶合金を用いるのは、加熱により延伸する長さの割合が、他の材料と比較して極めて大きいからである。すなわち、小さな温度変化で大きく延伸するからである(例えば、数%程度延伸する)。その結果、温度変化を起こすための機器やエネルギーを少なく抑えることができること、材料そのものの使用量が少なくて済むこと、などの効果がある。加えて、記憶された形状(延伸した形状)に一旦戻ると温度を下げても縮まないので、加熱のエネルギーを更に少なく抑えられることも飛翔体のようなエネルギーの限られる物体に搭載する際には有利である。なお、これらの特性を有している材料であれば、形状記憶合金要素11の代わりその材料を用いてもよい。
 形状記憶合金要素11の形状回復温度(マルテンサイト変態温度)は、ロケット内のPAF構造20付近の最高温度よりも高くする必要がある。それよりも低くすると形状記憶合金要素11の長さ制御が困難になるからである。例えば、ロケット内のPAF構造20付近の最高温度が80度の場合、形状記憶合金要素11の形状回復温度は80度を超える温度とする。形状回復温度は、形状記憶合金の材料の種類や合金組成により、所定の範囲で自由に設定することができる。
 また、形状記憶合金要素11は、ストラップ2の一部としてブロック3と共にPAF構造20及び衛星構造体30を締め付け、その締め付け状態を維持する必要がある。そのため、PAF構造20及び衛星構造体30を締め付け、その状態を維持するときに発生する荷重に耐え得る強度を有している必要がある。ストラップ2を締め付ける荷重の大きさは、図4の例では、20~30kN程度である。
 これらの特性を有する形状記憶合金要素11の好ましい材料としては、Ti-Ni合金系の材料が例示される。このTi-Ni合金系の材料には、Ti-Ni合金に他元素をドーピングして温度特性や強度特性を改善させたものも含まれる。なお、上記ロケット内のPAF構造20付近の最高温度以上の変態温度を有し、締め付ける荷重に耐え得る強度を有する形状記憶合金であれば上記例に限定されない。
 形状記憶合金要素11の形状は、ストラップ2の形状に対応して直方体形状である。図4の状態では、例えば、PAF構造20の直径φ0が1000mmの場合、D1×D2×D3=100mm×35mm×10mm程度である。ただし、ストラップ2と同様に、PAF構造20の円周に沿って湾曲している。なお、ストラップ2の他の部分と連結(結合)可能であり、所定の強度を発揮できるのであれば、上記形状に限定されるものではない。例えば、円柱形状であっても良く、その場合には形状記憶合金要素以外の部分でブロック3を保持するようにしても良い。
 形状記憶合金要素11に長さD1よりも長い状態を記憶させ、圧縮して長さD1として挿入した場合、形状記憶合金要素11をヒータ12により形状回復温度よりも加熱することで、その長さをD1よりも長くすることができる。それにより、ストラップ2の両端部2aを結合した状態で、その全周長さを伸ばすことができる。その結果、ストラップ2の両端部2aを結合した状態で、クランプバンド6(ストラップ2)の締め付け力を弱めることができる。形状記憶合金要素11は、複数個所に設けることが好ましい。その場合、1箇所だけの場合と比較して、締め付け力を段階的に徐々に開放していくことができる。
 図6は、図4における結合部付近の構成を示す概略平面図である。結合部4は、ピン4aと駆動部4bとを備えている。ストラップ2の一方の端部2a1に設けられた開口部2b1と、他方の端部2a2に設けられた開口部2b2とを重ねて、重なった開口部2b1、2b2にピン4aを駆動部4bで挿入することにより、結合部4はストラップ2の両端部2aを結合する。また、重なった開口部2b1、2b2からピン4aを駆動部4bで引き抜くことにより、結合部4はストラップ2の両端部2aの結合を分離する。結合部4は形状記憶合金を用いたピンプラーに例示される。この場合、分離には火工品を用いる必要が無いため、火工品による衝撃の発生を無くすことができる。
 なお、衛星側構造30の分離のとき、クランプバンド6の締め付け力の開放に伴う衛星側構造30の振動の低減を特に重視している場合、結合部4として従来の火工品を用いても良い。後述されるように、本発明の形状記憶合金要素11を有するストラップ2を用いた締め付け力の開放だけでも、その振動を大幅に低減できるからである。
 次に、本発明の実施の形態に係る結合分離装置及び結合分離システムの動作(結合分離方法)について説明する。図7は、本発明の実施の形態に係る結合分離システムの動作を示すフロー図である。図8A~図8Dは、図7の各段階における図4のA-A断面を示す概略断面図である。図9は、図7の各段階におけるクランプバンドの張力の一例を示すグラフである。ここでは、図4に示すような、4個の形状記憶合金要素11を備えるストラップ2を含むクランプバンド6の場合について説明する。
 事前に、衛星側構造30は、結合分離システムに取り付けられている。すなわち、衛星側構造30は、クランプバンド6によりPAF構造20に結合している(図4及び図5)。ストラップ2の各形状記憶合金要素11には、長さD1よりも長い長さが予め記憶されている。結合部4は、ピン4aによりストラップ2をその両端部2aで結合している(図6)。この取り付け方法は、PAF構造20上に衛星側構造30を載置した後、ストラップ2と一体であるブロック3をその周囲に嵌め込み、ストラップ2を締め上げ、その両端部2a1、2a2の開口部2b1、2b2が重なった段階で、結合部4のピン4aをそれら開口部2b1、2b2に挿入することで行う。このとき、クランプバンド6(ストラップ2)はその自然長と比較して長く引き伸ばされており、その張力は、例えば、約30kNである(図9の時刻t0の張力)。
 このようにしてPAF構造20に取り付けられている衛星側構造30を分離するには、以下の分離シーケンスを用いる。
 まず、制御装置13は、衛星側構造30を分離する時刻に達した段階で、第1番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12をONにする(ステップS01)。ただし、どの形状記憶合金要素11を第1番目とするかは任意である。第1番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12がONとなることで、その形状記憶合金要素11が形状回復温度以上に加熱される。その結果、その形状記憶合金要素11におけるストラップ2の周方向の長さが、取り付け時のD1から、事前に記憶された長さに延伸する。
 その結果、図9の時刻t1に示すように、張力が若干減少する(約23kN)。このとき、ストラップ2の長さは、第1番目の形状記憶合金要素11が延伸した分だけ伸びる。すなわち、ストラップ2の直径は若干広がる。そのため、クランプバンド6の締め付け力が弱まる。その結果、図8Aに示すように、ブロック3が少し外側に移動できるので、衛星側構造30及びPAF構造20は位置P0から位置P1へ少し外側に広がることができる。それにより、衛星側構造30内の歪応力を開放することができる。
 ヒータ12をいつOFFにするかは任意である。形状記憶合金要素11は、形状回復温度以上に一旦加熱されて記憶された長さに延伸すると、加熱を中止しても縮むことはないからである。ただし、ロケットのような電源容量が限られている環境では、不必要な加熱(エネルギーの消費)は控える方が好ましい。したがって、形状記憶合金要素11が所定の長さ伸びたと判断される段階で、できるだけ早期にヒータをOFFすることが好ましい。
 そのような制御としては、例えば、制御装置13はONから所定時間経過したときにヒータをOFFすることが考えられる。この場合、事前に、形状記憶合金要素11が所定の長さ延伸したと判断できる時間を実験的に確認し、その時間を所定時間として用いる。あるいは、センサ15として温度センサを有している場合、温度が形状回復温度以上になってから所定の時間経過したときにヒータをOFFしても良い。この場合、形状記憶合金要素11はほぼ確実に延伸したと考えることができる。更に、センサ15として歪センサを有している場合、歪が所定の値以上になった(すなわち長さが所定の長さ以上に延伸した)ときに、ヒータ12をOFFしても良い。この場合、形状記憶合金要素11は確実に延伸したと考えることができる。以下に用いられる第2番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12~第4番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12をいつOFFするかについても同様である。したがって、その記載を省略する。
 次に、制御装置13は、第1番目の形状記憶合金要素11が所定の長さ延伸した段階で、第2番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12をONにする(ステップS02)。ただし、どの位置にある形状記憶合金要素11を第2番目とするかは任意である。例えば、対向する位置でも良いし、時計回りや反時計回りの位置でもよい。第2番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12がONとなることで、その形状記憶合金要素11が形状回復温度以上に加熱される。その結果、その形状記憶合金要素11におけるストラップ2の周方向の長さが、取り付け時のD1から、事前に記憶された長さに延伸する。
 その結果、図9の時刻t2に示すように、張力が更に若干減少する(約16kN)。このとき、ストラップ2の長さは、第2番目の形状記憶合金要素11が延伸した分だけ更に伸びる。すなわち、ストラップ2の直径は更に若干広がる。そのため、クランプバンド6の締め付け力が更に弱まる。その結果、図8Bに示すように、ブロック3が少し外側に移動できるので、衛星側構造30及びPAF構造20は位置P1から位置P2へ更に少し外側に広がることができる。それにより、衛星側構造30内の歪応力を更に開放することができる。
 次に、制御装置13は、第2番目の形状記憶合金要素11が所定の長さ延伸した段階で、第3番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12をONにする(ステップS03)。第3番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12がONとなることで、その形状記憶合金要素11が形状回復温度以上に加熱される。その結果、その形状記憶合金要素11におけるストラップ2の周方向の長さが、取り付け時のD1から、事前に記憶された長さに延伸する。
 その結果、図9の時刻t3に示すように、張力が更に若干減少する(約9kN)。このとき、ストラップ2の長さは、第3番目の形状記憶合金要素11が延伸した分だけ更に伸びる。すなわち、ストラップ2の直径は更に若干広がる。そのため、クランプバンド6の締め付け力が更に弱まる。その結果、図8Cに示すように、ブロック3が少し外側に移動できるので、衛星側構造30及びPAF構造20は位置P2から位置P3へ更に少し外側に広がることができる。それにより、衛星側構造30内の歪応力を更に開放することができる。
 次に、制御装置13は、第3番目の形状記憶合金要素11が所定の長さ延伸した段階で、第4番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12をONにする(ステップS04)。第4番目の形状記憶合金要素11用のヒータ12がONとなることで、その形状記憶合金要素11が形状回復温度以上に加熱される。その結果、その形状記憶合金要素11におけるストラップ2の周方向の長さが、取り付け時のD1から、事前に記憶された長さに延伸する。
 その結果、図9の時刻t4に示すように、張力が更に若干減少する(約1kN)。このとき、ストラップ2の長さは、第4番目の形状記憶合金要素11が延伸した分だけ更に伸びる。すなわち、ストラップ2の直径は更に若干広がる。そのため、クランプバンド6の締め付け力が更に弱まる。その結果、図8Dに示すように、ブロック3が少し外側に移動できるので、衛星側構造30及びPAF構造20は位置P3から位置P4へ更に少し外側に広がることができる。それにより、衛星側構造30内の歪応力を更に開放することができる。例えば、時刻t0~時刻t4までは数十秒から数百秒である。
 この段階で、ストラップ2の張力は例えば10分の1以下に低減される。すなわち、衛星側構造30の歪応力(歪エネルギー)も同様に10分の1以下に低減される。次に、制御装置13は、結合部4をONにする。結合部4は、ストラップ2の両端部2aの開口部2bからピン4aを引き抜く(ステップS05)。それにより、ストラップ2の両端部2aでの結合が開放され、図9の時刻t5に示すように張力が無くなり(約0kN)、クランプバンド6はバネ5により外側に引っ張られる。その結果、ストラップ2及びブロック3は、衛星側構造30とPAF構造20との結合部分から離れる。それにより、衛星側構造30とPAF構造20との結合が開放される。その後、制御装置13は、結合部4をOFFにする。
 以上のような結合分離システムの動作により、衛星が分離される。ただし、上記分離プロセスは例示であり、締め付け荷重(張力)の大きさ及びその減少量や、締め付けを緩める回数(形状記憶合金要素の数)や、締め付けを緩める(又は衛星分離に係る)時間は、搭載される衛星や搭載するロケットなどに応じて適宜設計することが可能である。
 なお、形状記憶合金要素11を延伸させる順番は任意に選択できる。例えば、複数のボルトで固定する円形フランジのネジ止めのように襷掛け的に選択しても良いし、単純にある位置から時計回りや反時計回りに選択して行くようにしても良い。また、張力の減少の割合は、形状記憶合金要素11の数や長さによって任意に調節が可能である。例えば、形状記憶合金要素11の一本の長さを長くすれば、一度に減少させる張力の割合を大きくすることができる。また、形状記憶合金要素11の数を多くすれば、細かく段階を区切って、連続的に減少させることができる。
 本実施の形態では、クランプバンド6により結合部分に付与されている締め付け力を、段階的に開放する機構が設けられている。すなわち、ストラップ2の全周中、少なくとも1箇所(好ましくは複数個所)に形状記憶合金要素11を適用し、1箇所ずつ形状記憶合金要素を加熱してその形状を周方向に長くする。複数個所に形状記憶合金要素11を適用した場合には、異なったタイミングで加熱して周方向に延伸させる。それにより、ストラップ2(クランプバンド6)を段階的に延伸することができるので、段階的に締め付け力を開放することができる。形状記憶合金要素11の一個延伸時のクランプバンド張力の減少量は、一気に開放する場合と比較して、個数分の1に減少する(図9)。それに伴い、衝撃レベルが比例的に減少する。その結果、段階的に締め付け力を開放することにより、締め付け力開放による衝撃を大幅に低減することが可能となる。
 また、本実施の形態では、結合部4として、火工品を用いず、ピン4aの出し入れで結合及び解除を行う火薬を使用していない部材を用いることができる。それにより、火工品による衝撃を緩和することも可能である。火工品を使用しない場合には、運用制約が無くなる。加えて、再利用が可能なため、実際の使用の前に、現物で試験をすることが可能となる。
 更に、本実施の形態では、衛星側構造30やPAF構造20の構造、すなわち衛星とロケットとのインターフェースをこれまでと同じにすることができる。そのため、衛星から見て他のロケットと互換性を維持することができる。
 本発明は上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変形又は変更され得ることは明らかである。

Claims (11)

  1.  飛翔体の載置部材と前記載置部材に載置された構造物とを係合するブロックと、
     前記ブロックを外側から保持するストラップとを有するクランプバンドと、
     前記ストラップの両端部を結合し又は分離する結合部と
     を具備し、
     前記ストラップは、形状記憶合金で形成され、加熱により延伸する延伸部を備える
     結合分離装置。
  2.  請求項1に記載の結合分離装置において、
     前記ストラップは、前記延伸部を含む複数の延伸部を備える
     結合分離装置。
  3.  請求項1又は2に記載の結合分離装置において、
     前記形状記憶合金は、TiNiを含む
     結合分離装置。
  4.  請求項1乃至3のいずれか一項に記載の結合分離装置において、
     前記ストラップの両端部は、それぞれ開口部を有し、
     前記結合部は、
      ピンと、
      前記ピンを前記開口部に出し入れする駆動部と
      を備える
      前記開口部にピンを入れることで、前記ストラップの両端部を結合し、
      前記開口部から前記ピンを出すことで、前記ストラップの前記両端部を分離する
     結合分離装置。
  5.  請求項1乃至4のいずれか一項に記載の結合分離装置において、
     前記延伸部を加熱する加熱部を更に具備する
     結合分離装置。
  6.  飛翔体に搭載され、構造物を載置する載置部材と、
     載置される前記構造物を前記載置部材に結合し又は分離する、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の結合分離装置と、
     前記結合分離装置の前記延伸部を加熱する加熱装置と
     を具備する
     結合分離システム。
  7.  請求項6に記載の結合分離システムにおいて、
     前記延伸部の温度を検出する第1センサを更に具備し、
     前記加熱装置は、前記第1センサの検出結果に基づいて前記加熱を停止する
     結合分離システム。
  8.  請求項6に記載の結合分離システムにおいて、
     前記延伸部の長さを検出する第2センサを更に具備し、
     前記加熱装置は、前記第2センサの検出結果に基づいて前記加熱を停止する
     結合分離システム。
  9.  飛翔体に構造物を結合し又は分離する結合分離システムを用いた結合分離方法であって、
     前記結合分離システムは、
      前記飛翔体に搭載され、前記構造物を載置する載置部材と、
      載置される前記構造物を前記載置部材に結合し又は分離する結合分離装置と、
      加熱装置と
      を具備し、
      前記結合分離装置は、
       前記飛翔体の載置部材と前記載置部材に載置された前記構造物とを係合するブロックと、
       前記ブロックを外側から保持するストラップと、
       前記ストラップの両端部を結合し、又は分離する結合部と
       を備え、
       前記ストラップは、形状記憶合金で形成され、加熱により延伸する延伸部を備え、
     前記結合分離方法は、
     前記結合部で前記両端部を結合された前記ストラップの前記延伸部を、前記加熱装置で加熱して延伸させるステップと、
     前記延伸後に、結合された前記両端部を、前記結合部で分離するステップと
     を具備する
     結合分離方法。
  10.  請求項9に記載の結合分離方法において、
     前記ストラップは、前記延伸部を含む複数の延伸部を備え、
     前記加熱して延伸させるステップは、前記加熱装置が前記複数の延伸部を互いに異なるタイミングで一つずつ加熱するステップを備える
     結合分離方法。
  11.  請求項10に記載の結合分離方法において、
     前記一つずつ加熱するステップは、
      前記加熱装置が前記複数の延伸部のうちの一つを加熱するステップと、
      その加熱を終了した後、前記複数の延伸部のうちの加熱をしていない次の一つを加熱するステップと
      を含む
     結合分離方法。
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