WO2011098594A1 - Radnabenantrieb für kraftfahrzeuge - Google Patents

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Magna Powertrain Ag & Co Kg
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    • F16H57/08—General details of gearing of gearings with members having orbital motion
    • F16H57/082—Planet carriers

Definitions

  • the present invention relates to a wheel hub drive for motor vehicles.
  • a drive unit In conventional motor vehicles, a drive unit is usually located at the front or rear in the middle of the vehicle. The torque generated by the drive unit is transmitted via drive shafts to driven wheels of the motor vehicle. Such a drive train takes up considerable space, which is not available for other components of the motor vehicle. Hub drives represent a compact drive alternative. Each driven wheel is assigned its own drive, which is located in the area of the wheel hub. Complex components for transmitting the drive torque of a drive unit to the driven wheels are therefore eliminated. The no longer required space can be used by other vehicle components. For example, in electric or hybrid vehicles, a battery may be placed in the vacated area.
  • the wheel hub drives are usually arranged close to the wheel bearings. In certain cases, the wheel bearings may even be integrated into their associated wheel hub drives. This has the consequence that the available space in the wheel bearing space is tight. Building units, which are usually arranged in the wheel bearing area, must therefore be positioned differently or even redesigned. For example, previously used speed sensors (eg for ABS systems) are not readily arranged - as is the case with conventional drives - directly behind the wheel bearing.
  • the wheel hub drive according to the invention for a motor vehicle has a motor, in particular an electric motor, which is drivingly connected to an input element of a transmission.
  • the transmission has an output member which is connected to a shaft portion through which a wheel of the motor vehicle is drivable.
  • a sensor is provided which comprises a rotationally fixedly arranged sensor element and a rotatable sensor element.
  • the rotatable sensor element is rotatably connected to the output element.
  • the solution according to the invention makes use of the fact that the output element of a transmission, which is arranged between the torque-generating motor and a driven wheel, rotates at the same speed as the driven wheel.
  • the sensor thus does not measure the speed of the wheel directly in the area of the wheel bearing, but is assigned to the output element of the transmission.
  • the unit of engine, transmission and sensor can be mounted easily.
  • the sensor can be provided in more accessible places.
  • the transmission is a planetary gear whose output element is a planet carrier. Such transmissions are compact and reliable.
  • the rotatable sensor element can be arranged in the region of an outer circumference of the output element in order to have the largest possible radius, as a result of which the rotational speed of the output element can be determined precisely in a simple manner.
  • a wheel bearing section is provided for mounting the shaft section connected to the output element.
  • the outer circumference of the output member is larger than the outer circumference of the shaft portion rotatably supported by the wheel bearing portion.
  • the outer circumference of the output element is also larger than the respective outer circumference of further components connected non-rotatably to the shaft section. Since the speed is to be measured at the transmission and not on a shaft or a comparable component, accessing the speed monitoring on a transmission associated output element - which may be, for example, a planet carrier - back, which usually has a larger outer circumference than a Shaft section with which the output torque of the transmission is fed to the wheel.
  • the shaft section is formed integrally with the output element.
  • a two-part education is also possible.
  • the transmission can be arranged in a housing or housing section which can be closed with a cover. It has proved to be advantageous if the non-rotatable sensor part is arranged on the lid and, in particular, through an opening in the lid, at least partially extends from the outside into the interior of the housing. This allows easy installation and accessibility of the sensor.
  • Fig. 2 is a perspective view of a planetary gear of the embodiment shown in Fig. 1 of the wheel hub drive according to the invention.
  • FIG. 1 shows a wheel hub drive 10, which comprises an electric motor 12, which is only partially shown and not described in more detail.
  • a rotor 14 of the electric motor 12 is rotatably connected to a drive shaft 16.
  • the drive shaft 16 carries a sun gear 18 of a planetary gear 20, which in turn meshes with a toothed portion 22a of a stepped planetary gear 22.
  • the toothed section 22a is non-rotatably connected to a further toothed section 22b of the stepped planet 22.
  • the planetary carrier 24 forms the output element of the planetary gear 20. It comprises a base 24 'and a cage 24 ", which contributes to the mounting of a planetary axis 22' carrying the stepped planetary 22.
  • the base 24 'of the planetary carrier 24 is formed integrally with a shaft portion 30, in turn by means of a toothing 32 'with a
  • Flange 32 is rotatably connected.
  • the flange 32 serves to attach a rim (not shown) of a wheel of a motor vehicle.
  • the shaft portion 30 and the flange 32 connected thereto are rotatably supported by a wheel bearing 34.
  • the space between the flange 32 and the planetary gear 20 is very narrow.
  • the wheel bearing 34 is disposed in this area, the rotational speed of the shaft portion 30 can not be easily determined.
  • a sensor element 36 is arranged on a cover 40 of the housing 26. It protrudes through an opening in the cover 40 into the interior of a portion of the housing 26 accommodating the planetary gear 20. There it measures a rotational speed of an encoder ring 42, which is fastened on the planet carrier 24 on the circumference, for example by gluing or pressing. Due to the comparatively large outer diameter of the planet carrier 24 compared to the diameter of the shaft section 30 or of the flange 32, the rotational speed can be determined precisely in a simple manner.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the planetary gear 20 of the wheel hub drive 10. It can be seen that three stepped planetary 22 are provided (only two can be seen in this view).
  • the encoder ring 42 is a perforated ring member which is attached to the planet carrier 24 circumferentially and therefore easily accessible. Functionally, the encoder ring 42 speaking means may also be formed directly on the planet carrier 24. Further, Fig. 2 shows that the ring gear 28 circumferentially has a toothing 32 ', which serves for the rotationally fixed fixing of the ring gear 28 in the housing 26.
  • the basic principle of measuring the rotational speed of the wheel on an output member of a transmission is not limited to planetary gears.
  • the operation of the sensor is also freely selectable (e.g., active / passive design) as long as at least one rotatably mounted sensor element is provided which is secured to the output member of the transmission.
  • the output element of the transmission here the planet carrier 24 or parts thereof
  • the output element of the transmission must not be formed integrally with the shaft portion 30, based on the invention to realize lying thoughts.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Radnabenantrieb für ein Kraftfahrzeug mit einem Motor, insbesondere Elektromotor, der mit einem Eingangselement eines Getriebes antriebswirksam verbunden ist, wobei das Getriebe ein Ausgangselement aufweist, das mit einem Wellenabschnitt verbunden ist, durch den ein Rad des Kraftfahrzeugs antreibbar ist. Ferner ist ein Sensor zur Drehzahlüberwachung des Antriebs vorgesehen, der ein drehfest angeordnetes Sensorelement und ein drehbares Sensorelement umfasst. Das drehbare Sensorelement ist drehfest mit dem Ausgangselement verbunden.

Description

Radnabenantrieb für Kraftfahrzeuge
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Radnabenantrieb für Kraftfahrzeuge.
Bei herkömmlichen Kraftfahrzeugen befindet sich eine Antriebseinheit in der Regel vorne oder hinten in der Fahrzeugmitte. Das von der Antriebs- einheit erzeugte Drehmoment wird über Gelenkwellen auf angetriebene Räder des Kraftfahrzeugs übertragen. Ein solcher Antriebsstrang beansprucht erheblichen Bauraum, der für andere Komponenten des Kraftfahrzeugs nicht nutzbar ist. Radnabenantriebe stellen eine kompakte Antriebsalternative dar. Jedem angetriebenen Rad ist ein eigener Antrieb zugeordnet, der sich im Bereich der Radnabe befindet. Aufwändige Komponenten zur Übertragung des Antriebsdrehmoments einer Antriebseinheit auf die angetriebenen Räder entfallen daher. Der nicht mehr benötigte Bauraum kann durch andere Fahrzeugkomponenten genutzt werden. Bei Elektro- oder Hybridfahrzeugen kann beispielsweise eine Batterie in dem frei gewordenen Bereich angeordnet werden.
Die Radnabenantriebe sind üblicherweise nahe an den Radlagern ange- ordnet. In bestimmten Fällen können die Radlager sogar in die ihnen zugeordneten Radnabenantriebe integriert sein. Dies hat zur Folge, dass der im Bereich des Radlagers zur Verfügung stehende Bauraum knapp bemessen ist. Baueinheiten, die üblicherweise in dem Radlagerbereich angeordnet sind, müssen daher anders positioniert oder gar umgestaltet wer- den. Beispielsweise können bisher verwendete Drehzahlsensoren (z.B. für ABS-Systeme) nicht ohne weiteres - wie bei üblichen Antrieben gängige Praxis - direkt hinter dem Radlager angeordnet werden.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Radnabenan- trieb zu schaffen, der eine bauraumoptimierte Lösung für die vorstehend diskutierten Problematik bereitstellt.
Die vorstehend genannte Aufgabe wird durch einen Radnabenantrieb mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Der erfindungsgemäße Radnabenantrieb für ein Kraftfahrzeug weist einen Motor, insbesondere einen Elektromotor auf, der mit einem Eingangselement eines Getriebes antriebswirksam verbunden ist. Das Getriebe weist ein Ausgangselement auf, das mit einem Wellenabschnitt verbunden ist, durch den ein Rad des Kraftfahrzeugs antreibbar ist. Zur Drehzahlüberwachung des Antriebs ist ein Sensor vorgesehen, der ein drehfest angeordnetes Sensorelement und ein drehbares Sensorelement umfasst. Das drehbare Sensorelement ist drehfest mit dem Ausgangselement verbunden.
Mit anderen Worten macht die erfindungsgemäße Lösung von der Tatsache Gebrauch, dass sich das Ausgangselement eines Getriebes, das zwischen dem Drehmoment erzeugenden Motor und einem angetriebenen Rad angeordnet ist, mit der gleichen Drehzahl wie das angetriebene Rad dreht. Der Sensor misst somit die Drehzahl des Rades nicht direkt im Bereich des Radlagers, sondern ist dem Ausgangselement des Getriebes zugeordnet. Dadurch kann die Einheit aus Motor, Getriebe und Sensor auf einfache Weise montiert werden. Außerdem kann der Sensor an besser zugänglichen Stellen vorgesehen werden. Bevorzugt ist das Getriebe ein Planetengetriebe, dessen Ausgangselement ein Planetenträger ist. Derartige Getriebe sind kompakt und zuverlässig.
Das drehbare Sensorelement kann im Bereich eines Außenumfangs des Ausgangselements angeordnet sein, um eine möglichst großen Radius aufzuweisen, wodurch sich die Drehzahl des Ausgangselements auf einfache Weise genau bestimmen lässt.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist ein Radlagerabschnitt zur Lagerung des mit dem Ausgangselement verbundenen Wellenabschnitts vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform ist der Außenumfang des Ausgangselements größer als der Außenumfang des durch den Radlagerabschnitt drehbar gelagerten Wellenabschnitts. Insbesondere ist der Außenumfang des Ausgangselements auch größer als der jeweilige Außenumfang von weiteren mit dem Wellenabschnitt drehfest verbundenen Komponenten. Da die Drehzahl an dem Getriebe gemessen werden soll und nicht an einer Welle oder einem vergleichbaren Bauteil, greift man für die Drehzahlüberwachung auf ein dem Getriebe zugeordnetes Ausgangselement - das beispielsweise ein Planetenträger sein kann - zurück, das in der Regel einen größeren Außenumfang aufweist als ein Wellenabschnitt, mit dem das Ausgangsdrehmoment des Getriebes dem Rad zugeleitet wird.
Ferner kann vorgesehen sein, dass der Wellenabschnitt einstückig mit dem Ausgangselement ausgebildet ist. Eine zweiteilige Ausbildung ist je- doch auch möglich.
Das Getriebe kann in einem Gehäuse oder Gehäuseabschnitt angeordnet sein, das bzw. der mit einem Deckel verschließbar ist. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das drehfeste Sensorteil an dem Deckel angeord- net ist und sich insbesondere durch eine Öffnung des Deckels zumindest teilweise von außen in das Innere des Gehäuses erstreckt. Dies ermöglicht eine einfache Montage und Zugänglichkeit des Sensors.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen angegeben.
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Radnabenantriebs,
Fig. 2 eine Perspektivansicht eines Planetengetriebes der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Radnabenantriebs.
Fig. 1 zeigt einen Radnabenantrieb 10, der einen nur ansatzweise gezeigten und nicht näher beschriebenen Elektromotor 12 umfasst. Ein Rotor 14 des Elektromotors 12 ist mit einer Antriebswelle 16 drehfest verbunden. Die Antriebswelle 16 trägt ein Sonnenrad 18 eines Planetengetriebes 20, das wiederum mit einem Verzahnungsabschnitt 22a eines Stufenplaneten 22 kämmt. Der Verzahnungsabschnitt 22a ist drehfest mit einem weiteren Verzahnungsabschnitt 22b des Stufenplaneten 22 verbunden. Durch einen Antrieb des Stufenplaneten 22 durch das Sonnenrad 18 wird eine Rotationsbewegung eines den Stufenplaneten 22 tragenden Planetenträgers 24 erzeugt, da sich der Verzahnungsabschnitt 22b an einem mit einem Gehäuse 26 fest verbundenen Hohlrad 28 abwälzt. Der Planetenträger 24 bildet das Ausgangselement des Planetengetriebes 20. Er umfasst eine Basis 24' und einen Käfig 24", der zur Lagerung einer den Stufenplaneten 22 tragenden Planetenachse 22' beiträgt. Die Basis 24' des Planetenträgers 24 ist einstückig mit einem Wellenabschnitt 30 ausgebildet, der wiederum mittels einer Verzahnung 32' mit einem
Flansch 32 drehfest verbunden ist. Der Flansch 32 dient zur Befestigung einer Felge (nicht gezeigt) eines Rades eines Kraftfahrzeugs. Der Wellenabschnitt 30 und der mit ihm verbundene Flansch 32 werden von einem Radlager 34 drehbar gelagert.
Wie deutlich zu sehen ist, ist der Bauraum zwischen dem Flansch 32 und dem Planetengetriebe 20 sehr eng bemessen. Da zudem das Radlager 34 in diesem Bereich angeordnet ist, kann die Drehzahl des Wellenabschnitts 30 nicht auf einfache Weise bestimmt werden.
Daher ist ein Sensorelement 36 an einem Deckel 40 des Gehäuses 26 angeordnet. Er ragt durch eine Öffnung in dem Deckel 40 in das Innere eines das Planetengetriebe 20 aufnehmenden Abschnitts des Gehäuses 26. Dort misst er eine Rotationsgeschwindigkeit eines Geberrings 42, der an dem Planetenträger 24 umfangsseitig befestigt ist, beispielsweise durch Kleben oder Aufpressen. Aufgrund des im Vergleich zu dem Durchmesser des Wellenabschnitts 30 bzw. des Flansches 32 vergleichsweise großen Außendurchmessers des Planetenträgers 24 kann die Drehzahl auf einfache Weise exakt bestimmt werden.
Fig. 2 zeigt eine Perspektivansicht des Planetengetriebes 20 des Radnabenantriebs 10. Es ist zu erkennen, dass drei Stufenplaneten 22 vorgesehen sind (nur zwei sind in dieser Ansicht zu sehen). Der Geberring 42 ist ein perforiertes Ringelement, das an dem Planetenträger 24 umfangsseitig und daher gut zugänglich befestigt ist. Funktionell dem Geberring 42 ent- sprechende Mittel können auch direkt an dem Planetenträger 24 ausgebildet sein. Ferner zeigt Fig. 2, dass das Hohlrad 28 umfangseitig eine Verzahnung 32' aufweist, die zur drehfesten Fixierung des Hohlrads 28 in dem Gehäuse 26 dient.
Es versteht sich, dass das Grundprinzip, die Drehgeschwindigkeit des Rades an einem Ausgangselement eines Getriebes zu messen, nicht auf Planetengetriebe beschränkt ist. Die Funktionsweise des Sensors ist ebenfalls frei wählbar (z.B. aktive/ passive Bauweise), solange wenigstens ein drehbar gelagertes Sensorelement vorgesehen ist, das an dem Ausgangselement des Getriebes befestigt ist. Ferner versteht es sich, dass - im Gegensatz zu dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Aufbau - das Ausgangselement des Getriebes (hier der Planetenträger 24 bzw. Teile davon) nicht einstückig mit dem Wellenabschnitt 30 ausgebildet sein muss, um den der Erfindung zugrunde liegenden Gedanken zu realisieren.
Grundsätzlich ist es auch möglich, den Geberring 42 nicht im Bereich der Basis 24' des Planetenträgers 24 anzuordnen, sondern ihn beispielsweise am in Fig. 1 rechten Ende des Käfigs 24" zu platzieren. Das Sensorele- ment 36 müsste dann von oben oder unten an der entsprechenden Stelle durch die Umfangswand des Gehäuses 26 gesteckt werden, um mit dem Geberring 42 oder einem funktionell ähnlichen Element zusammenwirken zu können. Bezugszeichenliste
Radnabenantrieb
Elektromotor
Rotor
Antriebswelle
Sonnenrad
Planetengetriebe
Stufenplanet
' Planetenachse
a, 22b Verzahnungsabschnitt
Planetenträger
' Basis
" Käfig
Gehäuse
Hohlrad
Wellenabschnitt
Flansch
' Verzahnung
Radlager
Sensorelement
Deckel
Geberring

Claims

Patentansprüche
Radnabenantrieb für ein Kraftfahrzeug, mit
einem Motor, insbesondere Elektromotor (12), der mit einem Eingangselement (18) eines Getriebes (20) antriebswirksam verbunden ist,
wobei das Getriebe (20) ein Ausgangselement (24) aufweist, das mit einem Wellenabschnitt (30) verbunden ist, durch den ein Rad des Kraftfahrzeugs antreibbar ist,
wobei ein Sensor zur Drehzahlüberwachung des Antriebs vorgesehen ist, der ein drehfest angeordnetes Sensorelement (36) und ein drehbares Sensorelement (42) umfasst,
wobei das drehbare Sensorelement (42) drehfest mit dem Ausgangselement (24) verbunden ist.
Radnabenantrieb nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Getriebe ein Planetengetriebe (20) ist und dass das Ausgangselement des Getriebes ein Planetenträger (24) ist.
Radnabenantrieb nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das drehbare Sensorelement (42) im Bereich eines Außenumfangs des Ausgangselements (24) angeordnet ist. Radnabenantrieb nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Radlagerabschnitt (34) zur Lagerung des mit dem Ausgangselement (24) verbundenen Wellenabschnitts (30) vorgesehen ist, wobei der Außenumfang des Ausgangselements (24) größer ist als der Außenumfang des durch den Radlagerabschnitt (34) drehbar gelagerten Wellenabschnitts (30) und insbesondere größer als der jeweilige Außenumfang von weiteren mit dem Wellenabschnitt (30) drehfest verbundenen Komponenten (32).
Radnabenantrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Wellenabschnitt (30) einstückig mit dem Ausgangselement (24) ausgebildet ist.
Radnabenantrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Getriebe (20) in einem Gehäuse (26) oder Gehäuseabschnitt angeordnet ist, das bzw. der mit einem Deckel (40) verschließbar ist, wobei das drehfeste Sensorelement (36) an dem Deckel (40) angeordnet ist und sich insbesondere durch eine Öffnung des Deckels (40) zumindest teilweise in das Innere des Gehäuses (26) erstreckt.
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