WO2011090170A1

WO2011090170A1 - 使い捨てのパンツ型着用物品

Info

Publication number: WO2011090170A1
Application number: PCT/JP2011/051124
Authority: WO
Inventors: 大坪　俊文; 橋本　達也; まり子山下
Original assignee: ユニ・チャーム株式会社
Priority date: 2010-01-21
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2011-07-28
Also published as: AU2011207974A1; JP5530196B2; KR20120113235A; EP2526914A4; EP2526914A1; TW201143737A; KR101615415B1; US8821469B2; JP2011147613A; US20120289920A1; BR112012017749A2; CN102781391A; EP2526914B1; AU2011207974B2; AR079961A1

Abstract

　帯状の脚周り弾性部材が使用されている使い捨てのパンツ型着用物品。　使い捨てのパンツ型着用物品１の前後胴周り域７，８の側縁部７ａ，８ａどうしが合掌状接合域５０を形成する。着用物品１における帯状の脚周り弾性部材１４_Ｆ，１４_Ｒは、前胴周り域７にあって合掌状接合域５０に含まれている前方上端部７４と、後胴周り域８にあって合掌状接合域５０に含まれている後方上端部８４とを有する。前記合掌状接合域５０において上端部７４の下方縁部７３と後方上端部８４の下方縁部８３とは、下方縁部７３がもう一方の下方縁部８３よりも下方に位置するようにずれている。下方縁部７３は、もう一方の下方縁部８３を被覆しているシート状部材２８１およびシート状部材２８２の少なくとも一つに対してもう一方の下方縁部２８３よりも下方において溶着する。

Description

使い捨てのパンツ型着用物品

　この発明は、使い捨てのおむつ等として使用するのに好適な使い捨てのパンツ型着用物品に関する。

　前後胴周り域の側縁部どうしを合掌状に重ね合せて接合した使い捨てのパンツ型おむつは従来周知であり、パンツ型おむつの脚周り開口の縁部に弾性的に伸長・収縮する帯状の脚周り弾性部材が使用されているパンツ型おむつも従来周知である。

　例えば、特開昭６２－２４３８０６号公報（特許文献１）に開示された使い捨て吸収性パンツは、前後胴周り域の側縁部どうしが合掌状に重ね合せられ、加圧下の溶着処理によって接合されている。前後胴周り域それぞれには、横方向へ延びる帯状の脚周り弾性部材、または縦方向へ延びる帯状の脚周り弾性部材が接着されている。それらの脚周り弾性部材は、比較的広幅のもので、例えば約１０～４５ｍｍの幅を有するウレタンフォウム等が使用されている。

　特許第３４８８５０６号公報（特許文献２）に開示の使い捨て紙おむつでは、帯状の脚部弾性シート状部材がその長手方向に均一に延伸した状態でおむつを形成する基材シートに取り付けられている。基材シートを砂時計型に裁断するときに、脚部弾性シート状部材は、おむつのクロッチ部分における湾曲したラインを形成することができるように切り取られる。

　特開２００８－１７３２８５号公報（特許文献３）に開示のパンツ型吸収性物品では、腹側部と背側部とが合掌状に重なり合い、サイドシール部において、ヒートシール、超音波シール等により接合されている。脚周り開口部の周縁部分には、直状のレッグギャザー帯状体が複数取り付けられている。複数のレッグギャザー帯状体は脚周り開口部の周縁部分に沿って湾曲した線を画くことができるように、互いに斜めに交差するようにつなげられている。

特開昭６２－２４３８０６号公報特許第３４８８５０６号公報特開２００８－１７３２８５号公報

　使い捨てのパンツ型おむつを一例とする使い捨てのパンツ型着用物品を製造しようとするときに、前胴周り域の側縁部と後胴周り域の側縁部とを合掌状に重ね合せ、それらの側縁部に繊維やフィルムの状態で含まれている熱可塑性合成樹脂を超音波溶着装置等で加圧下に溶融させることによって、側縁部どうしを溶着して合掌状接合域を形成しようとする場合がある。しかるに、発明者が知見したところによれば、その側縁部に天然ゴムや合成ゴム等で形成された弾性部材が幅の広い帯状の形で含まれていると、その弾性部材が含まれている部分において側縁部どうしを溶融して接合することが難しくなり、接合したはずの側縁部どうしが着用物品の着用中に分離してしまうということがある。例えば、前後胴周り域の側縁部どうしを超音波溶着装置によって溶着しようとするときに、その側縁部を形成している不織布やプラスチックフィルムが熱可塑性合成樹脂を含む場合には、側縁部どうしを簡単には分離することがないように接合することが容易であっても、前胴周り域に含まれた帯状の脚周り弾性部材と後胴周り域に含まれた帯状の脚周り弾性部材とが重なり合っている部分において前後胴周り域の側縁部どうしを簡単には分離することがないように接合することはそう容易なことではない。ことに、合掌状接合域のうちでも脚周り開口の縁に位置する部分で帯状の脚周り弾性部材どうしが重なり合っていると、着用者の脚が活発に動いたときに、前後胴周り域がその合掌状接合域において分離し始めるということがある。

　この発明は、使い捨てのパンツ型着用物品の脚周りに帯状の脚周り弾性部材が使用されていても、前後胴周り域の側縁部どうしによって形成される合掌状接合域において前後胴周り域が簡単には分離することがないように改良された使い捨てのパンツ型着用物品の提供を課題にしている。

　前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、下記の使い捨てのパンツ型着用物品である。

　使い捨てのパンツ型着用物品は、
　互いに直交する前後方向と上下方向と幅方向を有し、
　前記前後方向において対向する前胴周り域、後胴周り域、およびこれら両域の間に介在する股下域と、
　前記前後胴周り域が前記幅方向の両側で合掌状に重なり合って接合することにより形成されている前記上下方向へ延びる合掌状接合域と、
　前記前後胴周り域と前記股下域とが協働することによって形成される胴周り開口と一対の脚周り開口と、
　前記脚周り開口それぞれの周縁に沿って伸長状態で延びる帯状の脚周り弾性部材とを含み、
　前記帯状の脚周り弾性部材は、天然ゴムおよび合成ゴムの少なくとも一つを含むことによって弾性的に伸長・収縮可能に形成されていて、前記着用物品の着用者の肌と向かい合う面が不織布およびプラスチックフィルムのうちの少なくとも一方で形成されたシート状部材によって被覆されている。

　前記着用物品において、前記帯状の脚周り弾性部材はまた、前記前胴周り域にあって前記合掌状接合域に含まれている前方上端部と、前記後胴周り域にあって前記合掌状接合域に含まれている後方上端部とを有し、前記前方上端部と前記後方上端部とには、前記合掌状接合域において前記帯状の脚周り弾性部材の下縁と前記下縁に並行する部分とを形成する下方縁部が含まれていること、および前記合掌状接合域における前記前方上端部の下方縁部と前記後方上端部の下方縁部とは、一方の下方縁部がもう一方の下方縁部よりも下方に位置するように前記上下方向においてずれていて、前記一方の下方縁部は前記もう一方の下方縁部を被覆している前記シート状部材に対して前記もう一方の下方縁部よりも下方において溶着していることをさらに含むことを特徴とする。

　この発明実施形態の一つにおいて、前記帯状の脚周り弾性部材は、前記一方の下方縁部とそれにつながって脚周り方向へ延びる縁部とが前記脚周り開口の全周縁のうちの一部分を形成している。

　この発明実施形態の他の一つにおいて、前記帯状の脚周り弾性部材における前記もう一方の下方縁部とそれにつながって脚周り方向へ延びる縁部とは、前記帯状の脚周り弾性部材が収縮するときに、前記脚周り開口の全周縁の一部分において、前記シート状部材にフリルを形成する。

　この発明実施形態のさらに他の一つにおいて、前記一方の下方縁部が前記前方上端部に含まれていて、前記もう一方の下方縁部が前記後方上端部に含まれている。

　なお、この発明において帯状の脚周り弾性部材というときには、脚周り弾性部材の長さ方向に直交する幅方向と厚さ方向との寸法を対比したときに、幅方向の寸法が厚さ方向の寸法の少なくとも１．５倍であるものを意味している。

　また、この発明においてフリルが形成されるというときには、帯状の脚周り弾性部材が伸長状態で取り付けられているシート状部材において、帯状の脚周り弾性部材と離間並行した状態にあるシート状部材の縁部が帯状の脚周り弾性部材の収縮に伴って起伏を繰り返すように変形することを意味している。その起伏は、帯状の脚周り弾性部材が収縮する方向において繰り返されるものである。

　この発明に係る使い捨てのパンツ型着用物品では、前後胴周り域の側縁部どうしが形成している合掌状接合域において、帯状の脚周り弾性部材の前方上端部に含まれた下方縁部と、後方上端部に含まれた下方縁部とが上下方向においてずれた状態にあり、一方の下方縁部がもう一方の下方縁部よりも下方に位置している。その一方の下方縁部は、もう一方の下方縁部よりも下方に位置するシート状部材に対して溶着していて、脚周り開口の周縁では帯状の脚周り弾性部材どうしが向かい合った状態で接合するということがないから、合掌状に重なり合っている側縁部どうしが脚周り開口の周縁から簡単に分離するということを防ぐことができる。

使い捨てのパンツ型着用物品（パンツ型おむつ）の部分破断斜視図。展開おむつの部分破断平面図。展開おむつの分解斜視図。図１における部分ＩＶを一部分破断して示す平面図。複合ウエブの製造工程で使用される主要装置の側面図。図５の部分頂面図。弾性ウエブが不織布ウエブに接合している状態を示す図。実施形態の一例を示す図２と同様な図。

　添付の図面を参照して、この発明に係る使い捨てのパンツ型着用物品の詳細を説明すると、以下のとおりである。

　図１は、この発明に係る使い捨てのパンツ型着用物品の一例であるパンツ型おむつ１の部分破断斜視図であって、おむつ１の横方向と前後方向と上下方向とが双頭矢印Ｘ，Ｙ，Ｚで示されている。おむつ１は、パンツ型に形成された肌被覆部１Ａと、その内面に取り付けられた体液吸収部１Ｂとを有する。肌被覆部１Ａは、股下域６と、股下域６の前方に形成された前胴周り域７と、股下域６の後方に形成された後胴周り域８とを有する。前後胴周り域７，８は、それぞれの側縁部７ａと８ａとが合掌状に重なり合い、上下方向Ｚに間欠的に形成された溶着部９において接合して合掌状接合域５０を形成している。おむつ１では、かような前後胴周り域７，８と股下域６とが協働することによって胴周り開口１１と一対の脚周り開口１２とが形成されている。肌被覆部１Ａにはまた、前胴周り域７の全体に広がるとともに、股下域６の前側において股下域６の上側約半分に広がる前方シート部２７０と、後胴周り域８の全体に広がるとともに、股下域６の後側において股下域６の上側約半分に広がる後方シート部２８０とが含まれている(図２，３参照)。前方シート部２７０には、胴周り開口１１の周縁部１０に沿って延びる帯状の前方胴周り弾性部材１３_Ｆと脚周り開口１２の周縁１５のうちの前方側周縁１５_Ｆに沿って延びる帯状の前方脚周り弾性部材１４_Ｆとが伸長状態で取り付けられている。後方シート部２８０には、胴周り開口１１の周縁部１０に沿って延びる帯状の後方胴周り弾性部材１３_Ｒと、図２に示されるように脚周り開口１２の周縁１５のうちの後方側周縁１５_Ｒに沿って延びる帯状の後方脚周り弾性部材１４_Ｒとが伸長状態で取り付けられている。なお、図１のおむつ１では、これら弾性部材１３_Ｆ，１３_Ｒ，１４_Ｆ，１４_Ｒが収縮した状態にある。

　図２，３は、おむつ１の前後胴周り域７，８の合掌状接合域５０における接合を解いて、股下域６と前後胴周り域７，８とを横方向Ｘと前後方向Ｙとへ伸展して得られる平坦な展開おむつ１ａの部分破断平面図と、展開おむつ１ａの分解斜視図であって、図１において上下方向Ｚへ延びたおむつ１の各部位は、図２，３において前後方向Ｙへ延びている。図２には、展開おむつ１ａにおける、前後方向中心線Ｃ－Ｃと、これに直交して展開おむつ１ａの前後方向Ｙの寸法を二等分する横方向中心線Ｄ－Ｄとが示されている。展開おむつ１ａは、前後方向中心線Ｃ－Ｃに関して対称に形成されている。

　図２，３において、肌被覆部１Ａは、前胴周り域７と股下域６の一部分とを形成するほぼ六角形の前方シート部２７０と、後胴周り域８と股下域６の一部分とを形成するほぼ六角形の後方シート部２８０と、股下域６の一部分を形成する矩形の中央シート部２６０とを有する。

　前方シート部２７０は、互いに重なり合いホットメルト接着剤（図示せず）を介して接合している同形同大のシート状部材である内面シート２７１と外面シート２７２とを有し、これら両シート２７１，２７２の間には、一条の帯状の前方胴周り弾性部材１３_Ｆと、横方向Ｘで一対をなす帯状の前方脚周り弾性部材１４_Ｆとが介在し、これら弾性部材１３_Ｆ，１４_Ｆがホットメルト接着剤（図示せず）を介して内面シート２７１と外面シート２７２との少なくとも一方に伸長状態で接合している。おむつ１の着用者(図示せず)の肌と向かい合う弾性部材１３_Ｆ，１４_Ｆの内面は、内面シート２７１によって被覆されている。

　後方シート部２８０は、互いに重なり合いホットメルト接着剤（図示せず）を介して互いに接合している同形同大のシート状部材である内面シート２８１と外面シート２８２とを有し、これら両シート２８１，２８２の間には、一条の帯状の後方胴周り弾性部材１３_Ｒと、横方向Ｘにおいて一対をなす帯状の後方脚周り弾性部材１４_Ｒとが介在し、これら弾性部材１３_Ｒ，１４_Ｒがホットメルト接着剤（図示せず）を介して内面シート２８１と外面シート２８２との少なくとも一方に伸長状態で接合している。着用者の肌と向かい合う弾性部材１３_Ｒ，１４_Ｒの内面は、内面シート２８１によって被覆されている。

　中央シート部２６０は、矩形の防漏フィルム２６１と防漏フィルム２６１をサンドウィッチしている２枚の被覆シート２６２とを有し、重なり合うものどうしがホットメルト接着剤（図示せず）を介して互いに接合している。好ましい防漏フィルム２６１は不透液性のプラスチックフィルムで形成され、好ましい被覆シート２６２は不織布で形成されている。かような中央シート部２６０は、前後両端部のそれぞれが前方シート部２７０と後方シート部２８０とのそれぞれの内面（図３における上面）にまで延びていて、その内面にホットメルト接着剤２６４（図２参照）を介して接合し、前方シート部２７０と後方シート部２８０とを連結している。中央シート部２６０の内面側には、その内面に塗布されたホットメルト接着剤２６３を介して体液吸収部１Ｂが接合している。

　体液吸収部１Ｂは、図２に示されているように、前後方向Ｙに長い矩形のもので、中心線Ｃ－Ｃに平行する一対の側縁部３３３と、中心線Ｄ－Ｄに平行する前後端縁部３３１，３３２とを有し、側縁部３３３のそれぞれには立体ギャザーの呼称で周知の防漏堤３６０が形成されている。かかる体液吸収部１Ｂでは、粉砕パルプや高吸水性ポリマー粒子等の体液吸収性材料４ａの集合体が透液性を有するティシューペーパや不織布で形成されたラッピングシート４ｂで被覆され、さらにこのラッピングシート４ｂの肌と向かい合う面が透液性の肌当接シート４ｃで被覆されている。防漏堤３６０は、好ましくは不透液性シートで形成されている。体液吸収部１Ｂは、防漏堤３６０を有することと、中央シート部２６０における不透液性の内面シート２６１によって間接的に裏打ちされていることとによって、高い防漏性を有している。

　体液吸収部１Ｂの防漏堤３６０は、図２において前後方向Ｙに延びる糸ゴム３７１，３７２が防漏堤３６０を形成している不透液性シートにホットメルト接着剤（図示せず）を介して伸長状態で取り付けられている。図２の展開おむつ１ａにおいて、その不透液性シートは横方向ＸにおいてＺ字型または逆Ｚ字型に折り畳まれた状態にあるが、図１に示す立体的なパンツ型のおむつ１においては、糸ゴム３７１，３７２が収縮することによって、防漏堤３６０は、体液吸収部１Ｂの両側縁部３３３において肌当接シート４ｃの内面から起立した状態になる。

　このようなおむつ１において、内面シート２７１，２８１と外面シート２７２，２８２とは、熱可塑性合成繊維を含む不織布や熱可塑性合成樹脂で形成されたプラスチックフィルム、これら不織布とプラスチックフィルムとの積層体等のシート状部材によって形成されるものであるが、好ましくは約１０～１００ｇ／ｍ^２の質量を有するスパンボンド不織布やメルトブローン不織布、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布とスパンボンド不織布との積層体であるＳＭＳ不織布等によって形成される。帯状の前方脚周り弾性部材１４_Ｆと帯状の後方脚周り弾性部材１４_Ｒとは、天然ゴムおよび合成ゴムの少なくとも一方をゴム成分として含む帯状のシートで形成されるもので、好ましくは約２０～１００ｇ／ｍ^２の質量を有する弾性的に伸長・収縮可能な不織布やプラスチックフィルム、より好ましくはウレタンゴム等のゴム成分を含む弾性糸で形成された弾性的な不織布や弾性糸と非弾性的な熱可塑性合成繊維とが混合された状態にあって弾性糸が少なくとも約３０質量％含まれる弾性的な不織布によって形成される。図２の状態において、前方脚周り弾性部材１４_Ｆと後方脚周り弾性部材１４_Ｒとの幅Ｗ_Ｆ，Ｗ_Ｒは、弾性部材が延びる方向に直交する方向の寸法であって、少なくとも約５ｍｍであることが好ましく、約７～４０ｍｍであることがより好ましい。これら弾性部材１４_Ｆ，１４_Ｒの厚さは、約０．２～１．５ｍｍであることが好ましい。この発明における不織布やプラスチックフィルム、帯状胴周り弾性部材１３_Ｆ，１３_Ｒ、帯状の脚周り弾性部材１４_Ｆ，１４_Ｒの厚さは、測定器としてＫＥＳ－ＦＢ３－ＡＵＴＯ－Ａ自動化圧縮試験機（カトーテック株式会社製）を使用し、測定用試片に約０．５ｇ／ｃｍ^２の圧縮力をかけて測定されるときの値を意味している。

　展開おむつ１ａにおける前方胴周り弾性部材１３_Ｆと後方胴周り弾性部材１３_Ｒとは、約１０～４０ｍｍの幅を有する帯状のものであることが好ましいが、約０．３～３ｍｍの径または幅を有する複数条の糸ゴムを前方胴周り弾性部材１３_Ｆや後方胴周り弾性部材１３_Ｒとして使用することも可能である。展開おむつ１ａにおいてはまた、前方シート部２７０における前方胴周り弾性部材１３_Ｆと前方脚周り弾性部材１４_Ｆとが、それぞれの長さ方向へ適宜の割合、例えば約１．５～４倍伸長された状態にあり、後方シート部２８０における後方胴周り弾性部材１３_Ｒと後方脚周り弾性部材１４_Ｒとのそれぞれもまた、それぞれの長さ方向へ適宜の割合、たとえば約１．５～４倍伸長された状態にある。

　図４は、図１の仮想線ＩＶで囲まれた部分の拡大図である。図２における展開おむつ１ａは、体液吸収部１Ｂが内側になるようにして中心線Ｄ－Ｄに沿って折り重ねると、前後胴周り域７，８それぞれの側縁部７ａと８ａとが合掌状に重なり合う。重なり合った側縁部７ａと８ａとは、たとえば超音波溶着装置におけるホーンとアンビルとの間にセットして超音波処理を施すことによって多数の溶着部９において接合して合掌状接合域５０が形成されると、展開おむつ１ａは横方向Ｘと縦方向Ｚとにおいて緊張状態にある平坦なおむつ１となる。展開おむつ１ａにおける側縁部７ａと８ａとの前後方向Ｙにおける寸法は同じであって、おむつ１の合掌状接合域５０（図１参照）における側縁部７ａの上縁７１と下縁７２とのそれぞれは、側縁部８ａの上縁８１と下縁８２とのそれぞれに一致している。

　図４と図１，２とを参照することによって明らかなように、前方脚周り弾性部材１４_Ｆは、脚周り開口１２の前方側周縁１５_Ｆに一致して延びる下方縁部７３と、前胴周り域７の側縁部７ａにあって合掌状接合域５０に含まれる前方上端部７４とを有する。後方脚周り弾性部材１４_Ｒは、脚周り開口１２における周縁１５のうちの後方側周縁１５_Ｒに並行しているが、その後方側周縁１５_Ｒから寸法Ｓだけ離間している下方縁部８３と、後胴周り域８の側縁部８ａにあって合掌状接合域５０に含まれる後方上端部８４とを有する。かような側縁部８ａでは、後方脚周り弾性部材１５_Ｒの下方縁部８３と脚周り周縁１５のうちの後方側周縁１５_Ｒとの間の寸法Ｓを有する部分２８０ａが、内面シート２８１と外面シート２８２とによって形成されていて、後方脚周り弾性部材１４_Ｒを含むことがない。寸法Ｓは、中心線Ｃ－Ｃに平行する方向において測定される寸法である。

　このような状態にある前方上端部７４と後方上端部８４とを含む合掌状接合域５０では、側縁部７ａと８ａとに対してこれらの側縁部７ａ，８ａに含まれる熱可塑性合成樹脂どうしを溶着させるための超音波溶着処理等の加圧溶着処理を施すときに、前方上端部７４および／またはそれを被覆している内面シート２７１が側縁部８ａにおける内面シート２８１と外面シート２８２とのうちの少なくとも一つに対して、より好ましくは内面シート２８１と外面シート２８２とに対して溶着することによって、溶着部９ではあっても後方脚周り弾性部材１４_Ｒを含むことのない溶着部９ａを形成しながら接合することができる。側縁部７ａと８ａとを接合するときに、前方脚周り弾性部材１４_Ｆと後方脚周り弾性部材１４_Ｒとが重なり合っている部分では、前方脚周り弾性部材１４_Ｆや後方脚周り弾性部材１４_Ｒに含まれている天然ゴムや合成ゴムの如きゴム弾性を有する成分の存在によって、側縁部７ａと８ａとを簡単に分離することがないように接合することが難しい。しかし、この発明に係るおむつ１では、側縁部７ａの下縁７２とその近傍に前方脚周り弾性部材１４_Ｆの前方上端部７４が含まれていても、前方上端部７４や前方上端部７４を被覆している内面シート２７１は、それに含まれている熱可塑性合成樹脂を側縁部８ａの部分２８０ａにおける内面シート２８１や外面シート２８２に含まれている熱可塑性合成樹脂に対して加圧下に溶着させることができて、脚周り開口１２の周縁１５に隣接する部分において側縁部７ａと側縁部８ａとを簡単に分離することがない接合状態にすることができる。側縁部８ａにおいて内面シート２８１や外面シート２８２がこのように使用される部分２８０ａにおける寸法Ｓの値は、部分２８０ａに溶着部９の少なくとも一部分を形成し得る程度であればよく、具体的には少なくとも約３ｍｍであることが好ましく、少なくとも約５ｍｍであることがより好ましい。寸法Ｓの値が少なくとも約５ｍｍであるときの後方シート部２８０には、部分２８０ａにつながっていて後方側周縁１５_Ｒに沿って延びる部分に、おむつ１の後方から視認可能なフリル８（図１参照）を形成することが容易である。ただし、前方シート部２７０では、前方脚周り弾性部材１４_Ｆが前方側周縁１５_Ｆを形成していて、小じわ６０を形成することがあっても、フリル８０を形成することがない。それゆえ、おむつ１は、脚周り開口１２の全周縁１５のうちの前方側周縁１５_Ｆにはフリル８０が形成されておらず、後方側周縁１５_Ｒにはフリル８０が形成されているという態様で実施することができる他に、寸法Ｓの値を小さくすることによって後方側周縁１５_Ｒにもフリル８０が殆ど形成されていない態様で実施することもできる。なお、溶着部９の平面形状に格別の規定はないが、ドット状や直線状、曲線状等の形状のものにして、溶着部９を合掌状接合域５０に分散させておくことができる。ドット状である場合の溶着部９の面積は、約２～５ｍｍ^２の範囲にあることが好ましい。

　図５，６は、図２，３に例示の前方シート部２７０と後方シート部２８０とを製造する工程で使用する主要装置の側面を示す図と、その図における主要装置の一部分の頂面を示す図である。前方シート部２７０と後方シート部２８０とを製造する方法は基本的には同じであるから、以下では前方シート部２７０を対象にして説明する。図５において、前方脚周り弾性部材１４_Ｆを形成させるための弾性ウエブ５０１が図の上方から連続的に供給され、第１コータ５７１によって弾性ウエブ５０１にホットメルト接着剤（図示せず）が塗布される。弾性ウエブ５０１は、弾性的な伸張性を有する原反５００が所要の倍率にまで弾性的に伸長されているもので、揺動アーム５６１に取り付けられたガイドロール５６４，５６５に案内されて矢印で示された機械方向ＭＤへ進み、接合ロール５５０において、図の左方から連続的に供給される第２不織布ウエブ５２２に対して当接し、加圧ロール５５５による押圧下に接合する。第２不織布５２２は、さらに矢印で示された方向へ進んで、図の上方から供給され第２コータ５７２によってホットメルト接着剤（図示せず）を塗布された第１不織布ウエブ５２１と合流して互いに接合し、弾性ウエブ５０１をサンドウィッチしている複合ウエブ５２３を形成する。複合ウエブ５２３における第１不織布ウエブ５２１は、前方シート部２７０の内面シート２７１と外面シート２７２とのうちの一方として使用され、第２不織布ウエブ５２２は内面シート２７１と外面シート２７２とのうちのもう一方として使用される。揺動アーム５６１は、駆動部５６２の作用によって、旋回軸５６３を中心に往復旋回運動するもので、その運動範囲が図６に矢印Ｍによって示されている。図６にはまた、弾性ウエブ５０１と第２不織布ウエブ５２２とが仮想線で示されている。

　図７は、弾性ウエブ５０１が第２不織布ウエブ５２２に接合している状態を示す第２不織布ウエブ５２２の部分平面図であるが、図の左方には第１不織布ウエブ５２１と複合ウエブ５２３とが併せて示してある。第２不織布ウエブ５２２における仮想線５２８は、複合ウエブ５２３（図５参照）から前方シート部２７０を得るときの切り取り予定線を示している。なお、図の複合ウエブ５２３では、前方シート部２７０に取り付けられる前方胴周り弾性部材１３_Ｆの図示が省かれているが、前方脚周り弾性部材１３_Ｆまたはそれが機械方向ＭＤへ連続した状態にある弾性ウエブ（図示せず）は、第１不織布ウエブ５２２に対して機械方向ＭＤへ伸長した状態で取り付けておくことができる。

　図５，６の工程を使用して図７の複合ウエブ５２３を得る一例において、第２不織布ウエブ５２２は外面シート２７２として使用される。その第２不織布ウエブ５２２にはポリプロピレン繊維からなる質量約２５ｇ／ｍ^２のスパンボンド不織布が使用され、そのスパンボンド不織布が約７０ｍ／ｍｉｎの速度で機械方向ＭＤへ供給される。弾性ウエブ５０１を得るための原反５００には、例えば約４７質量％のポリウレタン繊維と約５３質量％のポリプロピレン繊維とを含む質量約３０ｇ／ｍ^２、幅約８０ｍｍのスパンボンド不織布が使用され、その原反５００が機械方向ＭＤへ約３倍に弾性的に伸長されて弾性ウエブ５０１となって図５のガイドロール５６４に供給される。その弾性ウエブ５０１には、ホットメルト接着剤が約３ｇ／ｍ^２の割合で塗布されている。揺動アーム５６１は、その振幅を約１６６ｍｍに設定し、第２不織布ウエブ５２２の機械方向ＭＤにおける長さＬが約３４０ｍｍで揺動アーム５６１の動きが一周期となるように、旋回させる。揺動アーム５６１に導かれた弾性ウエブ５０１は、サインカーブ状の曲線を画きながら、第２不織布ウエブ５２２に供給され接合されるが、アーム５６１が揺動することによって、サインカーブ状曲線の山部５３１と谷部５３２とにおいては幅が広く、山部５３１と谷部５３２との間の中間部５３３においては幅方向において起伏を繰り返す複数条のひだ（図示せず）が生じて図示の如く幅が狭くなる。図５，６における装置の運転条件や原反５００の弾性的な伸長性にもよるが、伸長する前の幅が８０ｍｍの原反５００を伸長することによって得た弾性ウエブ５０１は、揺動アーム５６１を経て第２不織布ウエブ５２２に供給される過程において伸長割合と幅とが変化し、曲線の山部５３１と谷部５３２とにおいての伸長割合が中間部５３３の伸長割合よりも低くなり、また山部５３１と谷部５３２とでは幅が約３２ｍｍとなり、中間部５３３の最も狭い部分の幅が約２１ｍｍとなる。中間部５３３には、弾性ウエブ５０１の長さ方向へ延びる多数のひだ（図示せず）が形成されるが、山部５３１と谷部５３２とは殆どひだのない状態にある。第２不織布ウエブ５２２に対して重ねられる第１不織布ウエブ５２１は内面シート２７１して使用され、その第１不織布ウエブ５２１にはポリプロピレン繊維からなる質量約１５ｇ／ｍ^２、幅約２００ｍｍのスパンボンド・メルトブローン・スパンボンド不織布（ＳＭＳ不織布）にホットメルト接着剤を約３ｇ／ｍ^２の割合で塗布したものが使用される。これら第１、第２不織布ウエブ５２１，５２２と弾性ウエブ５０１とによって形成された複合ウエブ５２３は、図７に仮想線５２８によって示された形状に切り取られ、図２の前方シート部２７０として使用される。弾性ウエブ５０１は、その中間部分５３３が前方シート部２７０にあって、帯状の前方脚周り弾性部材１４_Ｆを形成する。

　図７の仮想線６２８は、複合ウエブ５２３から後方シート部２８０（図２，３参照）を得るときの切り取り予定線を示している。仮想線６２８は、機械方向ＭＤにおいて仮想線５２８と同じ位置にあるが交差方向ＣＤにおいては仮想線５２８よりも下方にずれていて、仮想線６２８のうちでも脚周り開口１２における後方側周縁１５_Ｒとなるべき部位６２８ａは、弾性ウエブ５０１の中間部５３３の下縁５３３ａよりも下方にある。このような仮想線６２８に倣って後方シート部２８０を得るようにすると、図２，３に示されているように後方脚周り弾性部材１４_Ｒの後方上端部８４が脚周り開口１２の後方側周縁１５_Ｒから寸法Ｓだけ離間している部分２８０ａを得ることができる。なお、後方シート部として使用されるときの第１不織布ウエブ５２１は後方シート部２８１の内面シート２８１と外面シート２８２とのうちの一方として使用され、第２不織布ウエブ５２２は内面シート２８１と外面シート２８２とのうちのもう一方として使用される。このようにして図７に基づいて得られる後方シート部２８０は、形状とそれに使用される各ウエブとが前方シート部２７０の形状とそれに使用される各ウエブと同じものであるが、この発明は、前方シート部２７０と後方シート部２８０との間において形状が異なるとか、各ウエブの材料が異なるとかという態様で実施したりすることもできる。

　図８は、実施形態の一例を示す図２と同様な展開おむつ１ａの部分破断平面図であって、図の展開おむつ１ａからも図１のおむつ１と同様な外形を有するおむつ（図示せず）を得ることができる。図８の展開おむつ１ａでは、図１，２に示された部位に相当する部位に対して図１，２における参照符号と同じ参照符号が使用されている。ただし、図８における前方シート部２７０や後方シート部２８０、前方脚周り弾性部材１４_Ｆ、後方脚周り弾性部材１４_Ｒの平面形状は、図２におけるそれらの平面形状と異なっている。また、帯状の前方脚周り弾性部材１４_Ｆと帯状の後方脚周り弾性部材１４_Ｒとの全体形状は実線と鎖線とを使用して示されている。さらに、図８の展開おむつ１ａでは、前方シート部２７０と後方シート部２８０とが不織布で形成されたシート片２９０に対してホットメルト接着剤２９１を介して接合して砂時計型のシャシー３００を形成している。そのシャシー３００には、図３に示されている中央部シート２６０と体液吸収部１Ｂとが取り付けられている。かような図８の展開おむつ１ａの前方シート部２７０に含まれる前方脚周り弾性部材１４_Ｆは、内面シート２７１と外面シート２７２とによってサンドウィッチにされているが、前方上端部７４とその近傍とが脚周り開口１２（図１参照）の周縁１５の一部分である前方側周縁１５_Ｆから離間している。それゆえ、前方上端部７４における下方縁部７３と前方側周縁１５_Ｆとの間には、前方シート部２７０の一部分であって前方脚周り弾性部材１４_Ｆを含むことのない部分２７０ａが形成されている。図８の後方シート部２８０に含まれる後方脚周り弾性部材１４_Ｒは、内面シート２８１と外面シート２８２とによってサンドウィッチされていて、これらシート２８１，２８２とともに脚周り開口１２（図１参照）における周縁１５の一部分である後方側周縁１５_Ｒを形成している。

　図８におけるこのような展開おむつ１ａを中心線Ｄ－Ｄに沿って折り重ね、シャシー３００において前後方向Ｙにおける長さが同じに形成されている側縁部７ａと側縁部８ａとに超音波溶着処理や加熱下でのエンボス加工を施すと、図１のおむつ１とほぼ同じ形状のおむつを得ることができる。そのおむつでは、側縁部８ａの下端部分であって後方脚周り弾性部材１４_Ｒを含んでいる部分２８０ｂと側縁部７ａの下端部分である部分２７０ａとが溶着している状態を含む合掌状接合域５０（図１参照）を得ることができ、側縁部７ａと側縁部８ａとが脚周り開口１２の周縁１５から簡単に分離するという問題の発生を防ぐことができる。部分２８０ｂは、部分２７０ａにおける内面シート２７１と外面シート２７２とのうちの少なくとも一つに対して、より好ましくは内面シート２７１と外面シート２７２とに対して溶着している。このようにして図８の展開おむつ１ａから得られるおむつでは、部分２７０ａの大きさにもよるが、前方脚周り弾性部材１４_Ｆがその長さ方向へ収縮することによって部分２７０ａがおむつの前方から視認可能なフリルを形成することができる。一方、後方脚周り弾性部材１４_Ｒは、それが収縮すると内面シート２８１や外面シート２８２に多数の小じわを形成することがあっても、おむつの後方から視認可能なフリルを形成することはない。図８において前方脚周り弾性部材１４_Ｆが周縁１５のうちの前方側周縁１５_Ｆに沿って延びる態様と、後方脚周り弾性部材１４_Ｒが後方側周縁１５_Ｒに沿って延びる態様は図５，６に例示の装置において、アーム５６１が揺動する態様を適宜に調整することによって得ることができる。

　この発明において、前方脚周り弾性部材１４_Ｆと後方脚周り弾性部材１４_Ｒとをおむつ１に対して配置する態様は、図示例に限られるわけではない。例えば、図示例の前方脚周り弾性部材１４_Ｆの配置態様を後方脚周り弾性部材１４_Ｒに適用し、図示例の後方脚周り弾性部材１４_Ｒの配置態様を前方脚周り弾性部材１４_Ｆに適用することができる。使い捨てのパンツ型おむつ１を例にとって説明したこの発明は、使い捨てのパンツや失禁患者用の使い捨てのパンツ、トレーニングパンツ等のパンツ型着用物品において実施することができる。

　１　　使い捨てのパンツ型着用物品（パンツ型おむつ）
　６　　股下域
　７　　前胴周り域
　７ａ　　側縁部
　８　　後胴周り域
　８ａ　　側縁部
　９ａ　　部位(溶着部)
　１２　　脚周り開口
　１４_Ｆ　　帯状の脚周り弾性部材
　１４_Ｒ　　帯状の脚周り弾性部材
　１５　　周縁
　１５_Ｆ　　周縁（前方側周縁）
　１５_Ｒ　　周縁（後方側周縁）
　５０　　合掌状接合域
　７３　　下方縁部
　７４　　前方上端部
　８０　　フリル
　８３　　下方縁部
　８４　　後方上端部
　２７１　　シート状部材
　２７２　　シート状部材
　２８１　　シート状部材
　２８２　　シート状部材
　Ｘ　　幅方向
　Ｙ　　前後方向
　Ｚ　　上下方向

Claims

　互いに直交する前後方向と上下方向と幅方向を有し、
　前記前後方向において対向する前胴周り域、後胴周り域、およびこれら両域の間に介在する股下域と、
　前記前後胴周り域が前記幅方向の両側で合掌状に重なり合って接合することにより形成されている前記上下方向へ延びる合掌状接合域と、
　前記前後胴周り域と前記股下域とが協働することによって形成される胴周り開口と一対の脚周り開口と、
　前記脚周り開口それぞれの周縁に沿って伸長状態で延びる帯状の脚周り弾性部材とを含み、
　前記帯状の脚周り弾性部材は、天然ゴムおよび合成ゴムの少なくとも一つを含むことによって弾性的に伸長・収縮可能に形成されていて、前記着用物品の着用者の肌と向かい合う面が不織布およびプラスチックフィルムのうちの少なくとも一方で形成されたシート状部材によって被覆されている使い捨てのパンツ型着用物品において、
　前記帯状の脚周り弾性部材がまた、前記前胴周り域にあって前記合掌状接合域に含まれている前方上端部と、前記後胴周り域にあって前記合掌状接合域に含まれている後方上端部とを有し、前記前方上端部と前記後方上端部とには、前記合掌状接合域において前記帯状の脚周り弾性部材の下縁と前記下縁に並行する部分とを形成する下方縁部が含まれていることと、
　前記合掌状接合域における前記前方上端部の下方縁部と前記後方上端部の下方縁部とは、一方の下方縁部がもう一方の下方縁部よりも下方に位置するように前記上下方向においてずれていて、前記一方の下方縁部は前記もう一方の下方縁部を被覆している前記シート状部材に対して前記もう一方の下方縁部よりも下方において溶着していることをさらに含むことを特徴とする前記着用物品。
　前記帯状の脚周り弾性部材は、前記一方の下方縁部とそれにつながって脚周り方向へ延びる縁部とが前記脚周り開口の全周縁のうちの一部分を形成している請求項１記載の着用物品。
　前記帯状の脚周り弾性部材における前記もう一方の下方縁部とそれにつながって脚周り方向へ延びる縁部とは、前記帯状の脚周り弾性部材が収縮するときに、前記脚周り開口の全周縁の一部分において、前記シート状部材にフリルを形成する請求項１または２記載の着用物品。
　前記一方の下方縁部が前記前方上端部に含まれていて、前記もう一方の下方縁部が前記後方上端部に含まれている請求項１～３のいずれかに記載の着用物品。