JP3206403U - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】レッグ開口縁部を着用者の身体に安定的にフィットさせるとともに、レッグ開口縁部に規則的なギャザーが形成されることによって、下着らしい柔らかな外観を有する吸収性物品を提供する。【解決手段】おむつは、縦方向及びそれに直交する横方向と、肌対向面及びその反対側の非肌対向面と、横方向の長さ寸法を２等分する縦中心線Ｐと、縦方向の長さ寸法を２等分する横中心線Ｑとを有し、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前ウエスト域および後ウエスト域の間に位置するクロッチ域とを含む。おむつは、吸収体を有し縦方向に延びるおむつ本体と、前後ウエスト域を連結するための一対のウエストベルトとを含む。一対のウエストベルトは、縦中心線Ｐに関してほぼ対称に配置されており、レッグ開口側からウエスト開口側へ向かって縦中心線Ｐに近づく、複数の独立したシール部から形成された前後接合ライン（シールライン）を介しておむつ本体に接合される。【選択図】図２

Description

この考案は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

従来、前後ウエスト域と、前後ウエスト域間に位置するクロッチ域とを有し、吸収体を有するおむつ本体と、前後ウエスト域を連結するための一対のウエストベルトと、ウエスト開口と一対のレッグ開口とを備える使い捨ておむつは公知である。例えば、特許文献１に開示された使い捨ておむつでは、一対のウエストベルトが、レッグ開口側からウエスト開口側に向かって縦中心線に近づく接合ラインを介しておむつ本体に接合されており、おむつ本体に対して、一対のウエストベルトが、縦方向の寸法を２等分する縦中心線と、横方向の寸法を２等分する横中心線とに関して対称に配置されている。

特開平９−２９０００３号公報

特許文献１に記載のおむつでは、おむつ本体の両側部（下方レッグ開口縁部）に複数条のストリング状又はストランド状の下方レッグ弾性体が伸長状態で収縮可能に取り付けられている。したがって、両側部は、弾性伸縮性を有し、着用者の大腿部に当接される。

しかしながら、製造上の問題から、湾曲状のレッグ開口に沿うレッグ開口縁部（レッグ開口から０．１〜１．０ｃｍの範囲）には、下方レッグ弾性体が配設されておらず、側縁部分と接合ラインとの間には、下方レッグ弾性体によってコントロールされていない、不規則な大小様々なギャザーが形成される。そのために、着用中にレッグ開口縁部が浮き上がってしまって排泄物の横漏れの誘因となるおそれがあるとともに、下着らしい柔らかな外観を呈することができない。

そこで、本考案の目的は、従来の技術の改良であって、レッグ開口縁部を着用者の身体に安定的にフィットさせるとともに、レッグ開口縁部に規則的な皺が形成されることによって、下着らしい柔らかな外観を有する吸収性物品の提供することになる。

上記課題を達成するために、本考案が対象とするのは、縦方向及び横方向と、前記横方向の寸法を２等分する縦中心線とを有し、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前記前後ウエスト域間に位置するクロッチ域と、吸収体とを有するおむつ本体と、前記前後ウエスト域を連結するための一対のウエストベルトと、ウエスト開口と、一対のレッグ開口とを備える吸収性物品に関する。

本考案に係る吸収性物品は、前記一対のウエストベルトは、前記前後ウエスト域において、前記レッグ開口側から前記ウエスト開口側へ向かって前記縦中心線に近づく接合ラインを介して前記本体に接合されており、前記おむつ本体の両側に位置するレッグ開口の縁部には下方レッグ弾性体が位置しており、前記下方レッグ弾性体の収縮力の作用する下方レッグ弾性域が、前記レッグ開口の縁部において、前記クロッチ域の中央部から前記接合ライン側まで延びていることを特徴とする。

前記ウエストベルトの前記レッグ開口の縁部には、前記横方向へ延びる上方レッグ弾性体が配置されることから、着用者の大腿部を上方レッグ弾性体と下方レッグ弾性体とによる仮想の弾性帯で囲むことによって安定的なフィット性を発揮することができるとともに、レッグ開口縁部に規則的なギャザーを形成して下着らしい外観を呈することができる。

前記上方レッグ弾性体は、前記接合ライン側の部分の伸長応力が、前記接合ライン間に位置する前記ウエストベルトの長さ方向における中央部に位置する部分の伸長応力よりも高いことから、着用者の大腿部の付け根（鼠蹊部）にウエストベルトを安定的にフィットさせることができるとともに、身体のうちで最も動きの少ない腰骨近傍と大腿部の外側部分とに、比較的に伸長応力の低いウエストベルトの中央部を当接することによって、身体に対する適度なフィット性を実現することができる。

前記下方レッグ弾性域において、前記横方向の内側に位置する内側部分の単位面積当たりの伸長応力が、前記横方向の外側に位置する外側部分の単位面積当たりの伸長応力よりも高いことから、内側部分で安定的に着用者の大腿部にフィットさせとともに、外側部分が着用者の身体を比較的に強く締め付けて、身体に圧迫跡が形成されるのを抑制することができる。

本考案に係る吸収性物品によれば、下方レッグ弾性体の収縮力の作用する下方レッグ弾性域がレッグ開口の縁部において、クロッチ域の中央部から接合ライン側まで延びていることによって、下方レッグ開口縁部が面状に着用者の身体に当接されて、安定的なフィット性を発揮するとともに、規則的なギャザーが形成されることによって、下着らしい外観を有することができる。

図面は、本考案に係る吸収性物品の特定の実施の形態を示し、考案の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
本考案に係る吸収性物品の一例である、使い捨ておむつの斜視図。 おむつを縦方向及び横方向に伸長させて、ウエストベルトの内面とおむつ本体の内面とを当接させた状態における平面図。 各弾性体の最大伸長時（弾性材料の収縮作用によるギャザーがなくなる程度）までおむつ本体とウエストベルトとを縦方向と横方向とに伸長した状態における展開平面図。 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。 図３のＶ線で囲んだ領域の一部拡大図。 （ａ）図３に示す態様において、ウエストベルトを仮想線で示した、ウエストベルトを接合ラインを介して横方向の外側へ開いた状態における後ウエスト域の拡大図。（ｂ）図３に示す態様において、ウエストベルトを仮想線で示した、ウエストベルトを接合ラインを介して横方向の外側へ開いた状態における前ウエスト域の拡大図。 縦方向の寸法を２等分する横中心線に沿って折曲して前後ウエスト域の内面どうしを互いに当接させ、かつ、収縮した状態におけるおむつの平面図。 本考案に係るおむつの着用状態における側面図。 （ａ）〜（ｄ）おむつの製造工程の一部を示す図。 （ａ）図９(ａ)のＸ（ａ）線に沿う断面図。（ｂ）図９（ｄ）のＸ（ｂ）線に沿う断面図。

下記の各実施の形態は、本考案に係る吸収性物品の一例である図１〜図１０に示す使い捨ておむつに関し、考案の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい構成を含む。図２〜図４において、後述する各弾性体は、その収縮力に抗して、横方向Ｘ及び縦方向Ｙへの収縮力により、各弾性体が取り付けられた部材に生じたギャザーが自然な視覚によって実質的に無くなっているように見える程度にまで伸長された状態にある。

図１〜図３を参照すると、おむつ１０は、縦方向Ｙ及びそれに直交する横方向Ｘと、肌対向面及びその反対側の非肌対向面と、横方向Ｘの長さ寸法を２等分する縦中心線Ｐと、縦方向Ｙの長さ寸法を２等分する横中心線Ｑとを有し、前ウエスト域１１と、後ウエスト域１２と、前ウエスト域１１および後ウエスト域１２の間に位置するクロッチ域１３とを含む。おむつ１０は縦中心線Ｐに関してほぼ対称であって、ウエスト開口１４と一対のレッグ開口１５とを有する。また、おむつ１０のうちの接合ライン１８Ａ，１８Ｂの下方に位置する部分において、おむつ本体１６とウエストベルト１７との非分離部分６８が位置しているが、説明の便宜上、図３，図５，図６においては、非分離部分６８を分離している。

おむつ１０は、吸収体２３を有し縦方向Ｙに延びるおむつ本体１６と、前後ウエスト域１１，１２を連結するための一対のウエストベルト１７とを含む。一対のウエストベルト１７は、縦中心線Ｐに関してほぼ対称に配置されており、レッグ開口１５側からウエスト開口１４側へ向かって縦中心線Ｐに近づく、複数の独立したシール部から形成された前後接合ライン（シールライン）１８Ａ，１８Ｂを介しておむつ本体１６に接合される。シール部は、公知の接合手段、例えば、熱エンボス加工、ソニック加工等の各種の熱溶着手段によって施されている。

ウエストベルト１７は、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂにおいて、その肌対向面とおむつ本体１６の肌対向面が互いに固定されている。かかる接合態様を有することによって、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂが着用者の身体に触れて違和感や刺激を与えることはない。後記の本実施形態の効果を奏する限りにおいて、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂには、熱溶着手段のほかに、ホットメルト接着剤などの公知の接合手段を用いることもできる。ウエストベルト１７は、一対の弾性パネルによって形成されているが、後記の製造方法によって、おむつ本体１６と同一のシート材料から形成することができる。本明細書において、ウエストベルト１７の長さ方向とは、図３のおむつ１０の態様における横方向Ｘに沿う方向を意味し、ウエストベルト１７の幅方向とは、図３のおむつ１０の態様における縦方向Ｙに沿う方向を意味する。

＜おむつ本体＞
図３〜図５を参照すると、おむつ本体１６は、縦方向Ｙにおいて離間対向する前端縁１６ａ及び後端縁１６ｂと、横方向Ｘにおいて離間対向するレッグ開口縁１６ｃ，１６ｄとによって画定されており、前端縁１６ａ間に位置する前端部２０Ａと、後端縁１６ｂ間に位置する後端部２０Ｂと、前後端部２０Ａ，２０Ｂの間に位置する中間部２０Ｃとを有する。前後端縁１６ａ，１６ｂは、それぞれ、縦方向Ｙの外側へ向かって凸状に延びている。前後端部２０Ａ，２０Ｂは、それぞれ、おむつ１０の前後ウエスト域１１，１２に位置し、中間部２０Ｃはクロッチ域１３に位置する。

クロッチ域１３は、説明の便宜上、前ウエスト域１１側に位置する前側部分１３Ａと、後ウエスト域１２側に位置する後側部分１３Ｂとに区分されている。

おむつ本体１６は、肌対向面に位置する透液性の内層シート２１と、非肌対向面に位置する不透液性の外層シート２２と、内外層シート２１，２２の間に位置する吸収体２３と、吸収体２３と外層シート２２との間に位置する難透液性又は不透液性の防漏シート２４とを含む。内外層シート２１，２２の両側には、それらに介在された状態で、横方向Ｘに互いに離間し縦方向Ｙへ延びる一対のサイドシート２５が配置されている。

内層シート２１は、略八角形状をなし、質量が約１５〜３５ｇ／ｍ^２、好ましくは約１８〜２４ｇ／ｍ^２の親水処理した疎水性のエアスルー繊維不織布、スパンボンド繊維不織布、ポイントボンド繊維不織布等から形成されていることが好ましい。外層シート２２は、内層シート２１とほぼ同形同大であって、質量が約１５〜３０ｇ／ｍ^２、好ましくは約１８〜２４ｇ／ｍ^２の疎水性のスパンボンド・メルトブローン・スパンボンド（以下ＳＭＳとする）繊維不織布またはスパンボンド繊維不織布から形成されていることが好ましい。

前後ウエスト域１１，１２において、おむつ本体１６の内層シート２１の肌対向面側には、繊維不織布製の補強シート６５、６６が配置されている。補強シート６５，６６は、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂと重なって位置しており、補強シート６５，６６が配置されることによって、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂにおける剥離強度が向上するとともに、おむつ本体１６の前後端部の剛性が向上し、着用中におけるヨレを防止することができる。

吸収体２３は、縦方向Ｙの外側へ凸曲した前後端縁２３ａ，２３ｂと、前後端縁間に縦方向Ｙへ延びる両側縁２３ｃとを有し、所要の形状に賦型された吸液性コアと、吸液性コアを覆うティッシュペーパ等の液拡散性のコアカバーシートとを含む。吸液性コアとしては、木材フラッフパルプ、高吸収性ポリマー粒子、またはこれらの混合物を用いることができる。吸液性コアとコアカバーシートとは、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段を用いて互いに接合することができる。

防漏シート２４は、吸収体２３と外層シート２２との間において、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段によって接合することができる。防漏シート２４としては、例えば、難透液性、好ましくは、不透液性かつ通気性のプラスチックフィルムを用いることができ、防漏シート２４が吸収体２３の非肌対向面の全体を覆うことによって、吸収体２３で吸収された体液がおむつ１０の外側に漏れるのを防止することができる。図示していないが、防漏シート２４に絵柄や色彩等の装飾要素を有するシート（イラストシート）を用いて、所要の光線透過率を有する外層シート２２から装飾要素を透過させることもできる。

図４を参照すると、一対のサイドシート２５は、吸収体２３の横方向Ｘの両側に配置されており、防漏シート２４と内層シート２１との間において、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段によって接合されている。サイドシート２５は、吸収体２３側に位置する第１シート２５Ａと外層シート２２側に位置する第２シート２５Ｂとから形成され、両シート２５Ａ，２５Ｂはホットメルト接着剤等の公知の手段によって接合されている。サイドシート２５としては、例えば、質量が約１０〜３０ｇ／ｍ^２の疎水性のＳＭＳ繊維不織布またはスパンボンド繊維不織布を用いることができる。

おむつ本体１６はレッグ開口縁１６ｃ，１６ｄに沿う下方レッグ開口縁部に弾性を付与する、複数条の糸状弾性部材２６と、糸状弾性部材２６の肌対向面側に位置する下方レッグ弾性シート２７とから形成された下方レッグ弾性体５を有する。糸状弾性部材２６は、おむつ本体１６の前端縁１６ａから後端縁１６ｂまでの間において縦方向Ｙへ伸長状態で収縮可能に取り付けられた複数条のストリング状またはストランド状の弾性材料から形成される。下方レッグ弾性シート２７は、平ゴムや弾性繊維から形成された弾性伸縮性の繊維不織布から形成される。おむつ本体１６の両側部に糸状弾性部材２６と下方レッグ弾性シート２７とが配置されることによって、すなわち、下方レッグ弾性体５が配置されることによって、吸収体２３の両側縁２３ｃの横方向Ｘの外側部分には、下方レッグ弾性域４０が形成される。下方レッグ弾性域４０は、前ウエスト域１１に位置する前接合ライン１８Ａから後ウエスト域１２に位置する後接合ライン１８Ｂまで延びている。本実施形態において、サイドシート２５は２つの第１及び第２シート２５Ａ，２５Ｂから形成されているが、一枚の繊維不織布を折り曲げて固定することによって形成してもよいし、外層シート２２の延出部分から形成してもよい。

＜ウエストベルト＞
図２及び３を参照すると、ウエストベルト１７は、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂを介しておむつ本体１６に接合された両端縁（前後端縁）１７ａ，１７ｂと、おむつ本体１６のレッグ開口縁１６ｃ，１６ｄとともにレッグ開口１５を形成する下側縁１７ｃと、ウエスト開口縁を形成する上側縁１７ｄとを有する。

ウエストベルト１７は、繊維不織布製のウエストシート３０から形成された内外層３１，３２を有する。内外層３１，３２の間には、ストリング状又はストランド状の弾性材料から形成された複数条のウエスト弾性体３３，３４が伸長状態で収縮可能に取り付けられている。ウエスト弾性体３３，３４は、上方部分に配置された上方ウエスト弾性体３３と、下方部分に配置された下方ウエスト弾性体３４とを有する。図４を参照すると、ウエストベルト１７の上方部分とは、ウエスト開口１４側に位置する、ウエストベルト１７の幅方向の寸法Ｗ１の４０〜６０％の幅寸法を有する部分を意味し、下方部分とは、レッグ開口１５に位置する、寸法Ｗ１の４０〜６０％の幅寸法を有する部分を意味する。

ウエストシート３０の下側縁１７ｃ側には、弾性繊維不織布から形成された上方レッグ弾性体（上方レッグ弾性シート）３５が配置されている。上方レッグ弾性体３５は、その一部が、最下に位置する下方ウエスト弾性体３４と重なるように配置されている。また、ウエストシート３０は、上側縁１７ｄ側において、その一部が内側へ折り曲げられた状態で固定されている。かかる折曲部分３６には、複数の上方ウエスト弾性体３３が配置されている。また、折曲部分３６に配置された上方ウエスト弾性体３３と、ウエストシート３０のうちの折曲部分３６以外の部分（主体部）に配置された上方ウエスト弾性体３３とは、それぞれ厚さ方向Ｚにおいてずれていることが好ましい。これにより、上方ウエスト弾性体３３が厚さ方向Ｚにおいて重なり合うことによる伸長応力の集中を避け、広い範囲で身体へのフィット性を実現することができる。さらに、ウエスト開口縁部に折曲部分３６が位置することによって、光線透過率が局所的に低くなり、より下着らしい外観を呈する。

本実施形態においては、ウエスト開口側に配置された上方ウエスト弾性体３３（折曲部分３６に配置された弾性体を含む）は、太さ４５０〜５００ｄｔｅｘであって、３．０〜３．５倍に伸長された状態で固定されている。また、上方ウエスト弾性体３３のうちのレッグ開口側に配置された弾性体は、太さ６００〜６５０ｄｔｅｘであって、２．５〜３．０倍に伸長された状態で固定されている。下方ウエスト弾性体３４は、太さ６００〜６５０ｄｔｅｘであって、２．５〜３．０倍に伸長された状態で固定されている。上方ウエスト弾性体３３と下方ウエスト弾性体３４とにおける各弾性体間のピッチ（離間寸法）は等間隔であって、５．０〜６．０ｍｍである。

ウエストベルト１７においては、下側縁１７ｃ側に下方ウエスト弾性体３４と上方レッグ弾性体３５とが配置されていることによって、ウエストベルト１７の上方部分の単位面積当たりの横方向Ｘにおける伸長応力よりも下方部分の単位面積当たりの横方向Ｘにおける伸長応力が高くなっている。このように、上方部分の伸長応力を相対的に低くすることによって、着用するときに、ウエスト開口を拡げ易くなる。一方、下方部分の伸長応力が相対的に高いことから、レッグ回りにおいて着用者の身体に安定的にフィットされて、所要の保持力を発揮することができる。特に、おむつ１０は、股上の浅い、いわゆるローライズタイプのものであって、ウエストベルト１７の幅寸法がおむつ本体の幅寸法よりも小さく、着用中の着用者の動きによってずれ易くなるところ、下方部分で安定的に身体にフィットされることによって、かかる位置ずれを抑制することができる。

図３〜図５を参照すると、おむつ本体１６のレッグ開口縁１６ｃ，１６ｄは、それぞれ、クロッチ域１３の中央部から前ウエスト域１１へ向かって次第に横方向Ｘの内側へ凸曲する前レッグ開口縁１９ａと、クロッチ域１３の中央部から後ウエスト域１２へ向かって次第に横方向Ｘの外側へ凸曲する後レッグ開口縁１９ｂとを有する。レッグ開口縁１６ｃ，１６ｄがかかる形状を有することから、クロッチ域１３の後側部分１３Ｂは、前側部分１３Ａに比べて幅広となっている。したがって、着用したときに、クロッチ域１３の後ウエスト域１２側に後側部分１３Ｂで着用者の臀部を広く覆うことができる一方、クロッチ域１３の前ウエスト域１１側に位置する前側部分１３Ａで着用者の鼠蹊部に沿って、大腿部の動きを阻害しないようにフィットさせることができる。

図５を参照すると、糸状弾性部材２６は、縦方向Ｙへ直線状に延びており、糸状弾性部材２６から横方向Ｘの外側へ凸曲する前レッグ開口縁１９ａとの間には、前レッグ開口縁部Ｓ１が形成されている。図５において、説明の便宜上、前レッグ開口縁部Ｓ１は、斜線部分で示されている。以下において、主としてクロッチ域１３の前側部分１３Ａについて説明し、後側部分１３Ｂについては説明を一部省略するが、後側部分１３Ｂにおいても後レッグ開口縁部Ｓ２が位置し、前側部分１３Ａと同様の構成を有することを理解されたい。

前レッグ開口縁部Ｓ１は、横中心線Ｑから前方へ向かって次第に大きくなっている。糸状弾性部材２６は直線状であるから、その収縮力が前レッグ開口縁部Ｓ１全体に十分に作用されることはなく、前レッグ開口縁部Ｓ１に糸状弾性部材２６のみが配設されている場合には、糸状弾性部材２６から横方向Ｘの外側に位置する部分が身体から浮き上ってしまったり、糸状弾性部材２６の収縮力が作用しないことによって、不規則な皺が形成されるおそれがある。

本実施形態にかかるおむつ１０においては、前レッグ開口縁部Ｓ１に下方レッグ弾性シート２７が配設されていることによって、前レッグ開口縁部Ｓ１全体に面状に弾性伸縮性が発揮されて、コントロールされたウエーブ状の小さなギャザーを形成することができる。下方レッグ弾性シート２７は、レッグ開口縁１６ｃ，１６ｄに沿って配置されていることから、クロッチ域１３の前側部分１３Ａにおいて横中心線Ｑから前接合ライン１８Ａの位置する境界線９（ウエストベルト１７とおむつ本体１６との境界部分）まで連続して延びる前レッグ開口縁部Ｓ１全体に弾性伸縮力が発揮される。それによって、おむつ１０の正面視においてギャザーが目立つことはなく着用者の鼠蹊部に前レッグ開口縁部Ｓ１が沿うようにフィットされるとともに、鼠蹊部に不規則なギャザーが当接して生じるような違和感を与えることもない。なお、下方レッグ弾性シート２７と同様に、前レッグ開口縁部Ｓ１全体に弾性伸縮性を付与できる限りにおいて、下方レッグ弾性シート２７の代わりに、レッグ開口縁１６ｃ，１６ｄの形状に沿って湾曲状に配置された糸状弾性部材を使用することもできる。

クロッチ域１３の後側部分１３Ｂにおいても、前側部分１３Ａと同様であって、横中心線Ｑから後接合ライン１８Ｂの位置する境界線（ウエストベルト１７とおむつ本体１６との境界部分）まで連続して延びる後レッグ開口縁部Ｓ２全体に弾性伸縮力が作用されるので、規則的な小さいギャザーが形成される。それによって、おむつ１０の背面視においても、後レッグ開口縁部Ｓ２にコントロールされた小さなギャザーが形成され、排泄物の横漏れが抑制されるとともに、皺が細かくて生地のような質感に近づくために、下着らしい外観を呈することができる。

また、下方レッグ弾性体５が配設された下方レッグ弾性域４０において、横方向Ｘの内側に位置する内側部分４０Ａには糸状弾性部材２６と下方レッグ弾性シート２７とが重なって位置し、横方向Ｘの外側に位置する外側部分４０Ｂにおいては下方レッグ弾性シート２７のみが配置されていることから、内側部分４０Ａの単位面積当たりの伸長応力が、外側部分４０Ｂの単位面積当たりの伸長応力よりも高くなっている。このように、外側部分４０Ｂの伸長応力が相対的に低くなっていることによって、外側部分４０Ｂが鼠蹊部に食い込んで違和感を与えることなく、また、内側部分４０Ａの伸長応力が相対的に高くなっていることによって前レッグ開口縁部Ｓ１を安定的に身体にフィットさせることができる。

＜下方レッグ弾性域の伸長応力＞
具体的には、下方レッグ弾性域４０において、内側部分４０Ａの最大伸長時の８０％における伸長応力が約１．５〜２．０Ｎ／２５ｍｍであり、外側部分４０Ｂの最大伸長時の８０％における伸長応力が約０．７〜１．２Ｎ／２５ｍｍである。

＜各弾性域の伸長応力の測定方法＞
内外側部分４０Ａ，４０Ｂの伸長応力の測定には、この種の分野において通常使用される引張試験機（島津製作所）を使用した。測定の事前準備として、まず、おむつ１０の前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂをハサミで下端側から切断することによって連結を解除し、おむつ本体１６と一対のウエストベルト１７とに分離した。次に、おむつ本体１６のうちの両側部において、最も横方向Ｘの内側に位置する糸状弾性部材２６に沿って縦方向Ｙへ延びるカットラインを該弾性体２６の内側に引いて、カットラインに沿っておむつ本体１６から糸状弾性部材２６と下方レッグ弾性シート２７とを含む弾性帯片を切り出した。次に、切り出した弾性帯片をその横方向Ｘにおける中央部分に縦方向Ｙへ延びるカットラインを付し、カットラインに沿って切断することによって、糸状弾性部材２６と下方レッグ弾性シート２７とが重なった部分を含むサンプル１と、下方レッグ弾性シート２７のみが位置するサンプル２とを得た。 具体的には、吸収体２３の両側において、少なくとも糸状弾性部材２６が入るように幅（横方向Ｘの寸法）５ｍｍ、長さ（縦方向Ｙの寸法）５０ｍｍにカットしたものをサンプル１とし、糸状弾性部材２６の横方向Ｘの外側において幅５ｍｍ、長さ５０ｍｍにカットしたものをサンプル２とした。

サンプル１，２の収縮状態において、その長さ方向における両端部を引張試験機のチャックにそれぞれ固定し、チャック間距離４０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件下において、サンプルを伸長させて最大伸長時（弾性材料による収縮作用によるギャザーがなくなり、サンプルが破断しない程度まで伸長した状態）の８０％の長さにおける荷重（Ｎ）を測定し、測定値（Ｎ）÷領域幅（ｍｍ）の式により、各サンプルの伸長応力を算出した。かかる測定は５回行い、平均の値をそれぞれ、各サンプルの伸長応力とした。なお、各サンプルは、幅寸法（横方向Ｘの寸法）を２５ｍｍに換算して伸長応力を求めた。

図６（ａ）を参照すると、ウエストベルト１７は、下側縁１７ｃ側がレッグ開口縁側、上側縁１７ｄ側がウエスト開口縁側となるように前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂを介しておむつ本体１６の前後端部２０Ａ，２０Ｂに伸長状態で収縮可能に接合される。本実施形態において、後接合ライン１８Ｂの内側縁を形成するウエストベルト１７とおむつ本体１６との境界ライン６０とウエスト開口縁との交点６１におけるウエスト開口縁と直交する（縦中心線Ｐと並行に延びる）仮想線６２と境界ラインとの交角である交角θ１は、前接合ライン１８Ａの内側縁を形成する境界ラインとウエスト開口縁との交点６３におけるウエスト開口縁と直交する仮想線６４と境界ラインとの交角θ２と異なる。交角θ１は交角θ２よりも大きいことが好ましく、このように前後ウエスト域１１，１２において交角の値が異なることで、着用時においておむつ１０の前側（腹側）と後側（背側）とを容易に識別することができる。

交角θ１は、約２０〜７０度の範囲であることが好ましく、約３０〜６０度の範囲であることがより好ましい。交角θ１が２０度未満の場合、おむつ１０の装着時においてウエストベルト１７がフィットする位置まで前ウエスト域１１を引き上げた際に、おむつ本体１０が上方に引き上がり過ぎて、着用者の鼠蹊部周辺においておむつ本体１０のダブつきが生じ、隙間なくフィットさせることができないおそれがある。また、交角θ１が７０度超えの場合、吸収体２３を十分に上方に引き上げることができず、着用者の鼠蹊部とおむつ本体１０の間に隙間が生じてしまうおそれがある。

交角θ２は、約１０〜６０度の範囲であることが好ましく、約２０〜５０度の範囲であることがより好ましい。交角θ２が１０度未満の場合、おむつ１０の装着時においてウエストベルト１７がフィットする位置まで後ウエスト域１２を引き上げた際に、おむつ本体１６が上方に引き上がり過ぎて、着用者の仙骨部周辺においておむつ本体１６のダブつきが生じ、隙間なくフィットさせることができないおそれがある。交角θ２が６０度超えの場合、吸収体２３を十分に上方に引き上げることができず、着用者の臀部上方に位置する仙骨部周辺におむつ本体１６を位置させることができなくなり、臀部において尿を吸収体２３に吸収させることができずに漏れが生じるおそれがある。

再び、図２を参照すると、吸収体２３の縦方向Ｙの寸法Ｌ２は、おむつ１０（おむつ本体１６）の縦方向Ｙの寸法Ｌ１の約６５〜９５％の大きさを有する。通常、おむつ１０の縦方向Ｙの寸法に対して吸収体２３の縦方向の寸法は約６０％の大きさであって、おむつの吸収体から縦方向の外側に位置するシート部材のみから形成された部分の面積が比較的に大きくなっている。本実施形態においては、吸収体２３が所要の吸収性能を発揮しうるのに十分な長さ寸法を有する一方、それよりも縦方向Ｙの外側に位置するシート部材のみからなる部分の面積を比較的に小さくすることによって、より少ない資材で製造することができ、製造コストを抑えることができる。また、吸収体２３の前後端縁２３ａ，２３ｂとおむつ本体１６の前後端縁１６ａ，１６ｂとが、通常のおむつに比べて近接しているために、着用状態においてウエスト開口が臍部よりも下に位置するようなローライズですっきりとした着用態様となる。

図７を参照すると、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂの交角θ１，θ２が互いに異なるので、横中心線Ｑに沿って折曲して前後ウエスト域１１，１２の内面どうしを互いに当接させ、かつ、収縮した状態において、前ウエスト開口縁部のウエスト周り方向における中央部分と、後ウエスト開口縁部のウエスト周り方向における中央部分とが互いに重なっていない。本実施形態においては、交角θ１が交角θ２よりも大きいことによって、後ウエスト開口縁部のウエスト周り方向における中央部分が前ウエスト開口縁部のウエスト周り方向における中央部分よりも上方へ突出しており、前後ウエスト域１１，１２の識別がより容易になる。

ローライズタイプのおむつは、成人の軽失禁用として好まれるが、交角θ１と交角θ２とが等しい場合には、腹側においてウエストベルト１７が着用者の脚の動きを阻害する位置に配置されやすくなり、背側においてウエストベルト１７の端部が着用者の臀部に食い込みやすくなる。すなわち、交角θ１と交角θ２とが互いに等しい場合、例えば、腹側においておむつ本体１６が着用者の鼠蹊部にフィットするように、交角θ１，θ２を設定すると、背側において吸収体２３を十分に身体の上方へ引き上げることができず、おむつ本体１６がダブついて臀部との間に隙間が生じてしまい、排泄物が漏れるおそれがある。

これに対し、本実施形態のおむつ１０では、交角θ１と交角θ２とが互いに異なっているため、腹側においてウエストベルト１７が着用者の脚の動きを阻害することをなくし、背側においてウエストベルト１７の端部が着用者の臀部を覆い、一部が身体に食い込むのを防止することができる。そのため、ローライズタイプのおむつ１０においてフィット性を向上させることができるうえに、ショーツのような下着らしい外観を有することができる。

また、図７を参照すると、前レッグ開口縁１９ａと後レッグ開口縁１９ｂとが異なる形状を有することから、それらが前後方向において互いに重なっていない。すなわち、前レッグ開口縁１９ａが横方向Ｘの内側へ凸曲状を有する一方、後レッグ開口縁１９ｂが横方向Ｘの外側へ凸曲した形状を有することから、後レッグ開口縁部Ｓ２の一部が前レッグ開口縁部Ｓ１よりも外側へ延出している。おむつ１０がかかる形態を有することによって、前側において、ウエストベルト１７が、着用者の大転子と骨盤内に収まるように、すなわち、鼠蹊部に食い込むようにして着用されることから、おむつ１０が股上の浅いローライズタイプであっても、着用中にずり下がることはない。一方、後レッグ開口縁部Ｓ２が前レッグ開口縁部Ｓ１から横方向Ｘの外側へ延出し、クロッチ域１３の後側部分１３Ｂが、前側部分１３Ａよりも幅広であることによって、着用者の後面側においては、臀部が広い範囲で覆われて、外部に露出されるのを抑制することができる。

図８を参照すると、上方レッグ弾性体３５は、レッグ開口１５の上側部分５１において、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂ側に位置する両端部３５Ａ，３５Ｂからレッグ回り方向における中央部分（ウエストベルト１７の中央部）３５Ｃに向かって次第に幅狭となっており、中央部（最幅狭部分）３５Ｃにおいて最も幅狭となっている。また、下方レッグ弾性シート２７も同様に、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂ側に位置する両端部２７Ａ，２７Ｂからレッグ回り方向の中央部（最幅狭部分）２７Ｃに向かって次第に幅狭となっており、中央部２７Ｃにおいて最も幅狭になっている、上方レッグ弾性体３５と下方レッグ弾性シート２７とが、このような形状を有することによって、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂ側に位置する両シートの両端部２７Ａ，２７Ｂ，３５Ａ，３５Ｂにおいて着用者の大腿部の付根に安定的にフィットされるとともに、中央部２７Ｃ，３５Ｃを身体のうちで最も動きの少ない腰骨近傍と大腿部の外側部分に当接することによって、各弾性シート全体を同一の幅寸法で形成する場合に比して材料コストを抑えながら、身体に対する適度なフィット性を実現することができる。なお、上方レッグ弾性体３５の最幅狭部分３５Ｃ及び下方レッグ弾性シート２７の最幅狭部分２７Ｃをそれぞれの長さ寸法の中央部分よりも僅かに前側に変位することによって、臀部側に幅の広い領域を位置させることができるので、レッグ開口の前方部分が後方部分よりも大きくなって、より下着のレッグ開口のラインに近くなり、下着とともに身体にフィットしやすくなる。

図９（ａ）〜（ｄ）は、おむつ１０の製造工程の一部を示す図である。図９（ａ）を参照すると、おむつ１０の基材となる複合パネル７０において、おむつ本体１６のサイドシート２５とウエストシート３０とが、繊維不織布からなるベースシート７１から一体的に形成されている。複合パネル７０は、吸収体２３が配置されたおむつ本体１６の基材となる主体部７３と、主体部７３の両側に位置するウエストベルト１７の基材となる両側部７４とを有する。両側部７４においてベースシート７１は、２つ折りにされた状態で取り付けられており、ウエスト弾性体３３，３４及び糸状弾性部材２６を形成する連続弾性体７７Ａ，７７Ｂが配置する。また、連続弾性体７７Ａの一部及び連続弾性体７７Ｂと重なるように弾性伸縮性の繊維不織布から形成された連続弾性シート７９を配置する。

図９（ｂ）を参照すると、次に、主体部７３と両側部７４との間に吸収体２３と並行するように延びる、刳り抜き加工によって形成された、一対の楕円形状のスロット７５を設ける。さらに、スロット７５と重なるように延びる折曲ライン７６に沿って両側部７４の一部を主体部７３へ向かって折り曲げる。また、スロット７５は、ベースシート７１の一部に直状の切り込みを入れることによって形成することもできるが、かかる場合には、切り込みされた端部からシート破れが生じやすいので、くり抜き加工によって所定幅の開口を形成することが好ましい。くり抜かれた部分では、連続弾性シート７９が位置し、連続弾性シート７９が刳り抜かれることによって、上方レッグ弾性体３５とレッグ弾性シート２７が形成される。このように、かかる刳り抜き加工において、レッグ開口縁部にレッグ弾性シート２７が配置されることによって、着用者の大腿部に隙間なく当接されて排泄物の漏れを抑制することができる。さらに、レッグ開口縁部は、弾性糸からなるウエスト弾性体やレッグ弾性体のみを間隔を空けて複数配置した場合に比べて、シートの浮き上がりやギャザーの形成を抑制することができ、モコモコとせずにすっきりとした外観を呈することができる。

また、スロット７５は、折曲ライン７６に関して非対称の形状を有しており、交差方向ＣＤにおいて折曲ライン７６の外側に位置する外側ライン７５ｃは、一方端（始端）７５ａから他端（終端）７５ｂまで全体としてなだらかな円弧を画く曲線状を有する。一方、折曲ライン７６の内側に位置する内側ライン７５ｄは、一方端７５ａから交差方向ＣＤの内側へ凸曲した後に、他端７５ｂ側において折曲ライン７６へ向かってカーブした形状を有している。スロット７５がかかる形状を有することによって、内側ライン７５ｄによって画成されるレッグ開口縁１６ｃ，１６ｄにおいて、後レッグ開口縁１９ｂが前レッグ開口縁１９ａよりも横方向Ｘの外側に位置する。

図９（ｃ），（ｄ），図１０（ａ）及び（ｂ）を参照すると、熱切断工程において、ベースシート７１のうちの主体部７３と両側部７４とが折り重ねられた部分を一対の熱切断ライン７８に沿って切断することによって、おむつ１０を製造することができる。一対の熱切断ライン７８は、それぞれ、複合体パネル７０の積層シートを互いに熱融着する加熱加圧部分と複合体７０を切断する切断部分とを有する切断具によって形成されており、吸収体２３を挟んで対向して位置し、スロット７５の両端７５ａ，７５ｂ側からベースシート７１の両端縁へ向かって斜めに延びる略Ｖ字状を有している。一対の熱切断ライン７８における、Ｖ字状の開き度合いが異なることによって、前接合ライン１８Ａ側の交角θ１と後接合ライン１８Ｂの交角θ２との大きさが互いに異なる。熱切断工程時において、積層された各構成材料７１，７７Ａ，７７Ｂ，７９が熱切断ライン７８に沿って互いに接合され、前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂが形成される。おむつ本体１６のレッグ開口縁１６ｃ，１６ｄとウエストベルト１７の下側縁１７ｃとの間には、スロット７５によって形成されたレッグ開口１５が画成される。このように、おむつ本体１６のサイドシート２５とウエストシート３０とを１つのベースシート７１から一体的に形成することによって、より製造工程が簡易になり、製造コストを抑えることができる。

また、熱切断ライン７８は、スロット７５の両端７５ａ，７６ｂから機械方向ＭＤにおいて僅かに離間していることから、おむつ１０の非分離部分６８が形成される。このように、非分離部分６８が形成されることによって、おむつ１０の搬送中及び着用中に前後接合ライン１８Ａ，１８Ｂの下端を始点とするウエストベルト１７とおむつ本体１６との分離を防止することができる。

本考案のおむつ１０を構成する各構成部材には、明細書に記載されている材料のほかに、この種の物品において通常用いられている各種公知の材料を制限なく用いることができる。また、明細書及び特許請求の範囲において、「第１」及び「第２」の用語は、同様の要素、位置等を単に区別するために用いられる。

５ 下方レッグ弾性体
１０ 吸収性物品（使い捨ておむつ）
１１ 前ウエスト域
１２ 後ウエスト域
１３ クロッチ域
１４ ウエスト開口
１５ レッグ開口
１６ 本体（おむつ本体）
１７ ウエストベルト
１８Ａ，１８Ｂ 前後接合ライン
２３ 吸収体
２６ 糸状弾性部材
２７ 下方レッグ弾性シート（下方レッグ弾性体）
３５ 上方レッグ弾性体
４０ 下方レッグ弾性域
４０Ａ 下方レッグ弾性域の内側部分
４０Ｂ 下方レッグ弾性域の外側部分
Ｐ 縦中心線
Ｓ１ 前レッグ開口縁部
Ｓ２ 後レッグ開口縁部
Ｘ 横方向
Ｙ 縦方向

Claims (4)

1. 縦方向及び横方向と、前記横方向の寸法を２等分する縦中心線とを有し、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前記前後ウエスト域間に位置するクロッチ域と、吸収体とを有する本体と、前記前後ウエスト域を連結するための一対のウエストベルトと、ウエスト開口と、一対のレッグ開口とを備える吸収性物品において、
   前記一対のウエストベルトは、前記前後ウエスト域において、前記レッグ開口側から前記ウエスト開口側へ向かって前記縦中心線に近づく前後接合ラインを介して前記本体に接合されており、
   前記本体の両側に位置する前記レッグ開口の縁部には下方レッグ弾性体が位置しており、
   前記下方レッグ弾性体の収縮力の作用する下方レッグ弾性域が、前記レッグ開口の縁部において、前記クロッチ域の中央部から前記前後接合ライン側まで延びていることを特徴とする吸収性物品。
2. 前記ウエストベルトの前記レッグ開口の縁部には、前記横方向へ延びる上方
   レッグ弾性体が配置される請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記上方レッグ弾性体は、前記前後接合ライン側の部分の伸長応力が、前記前後接合ライン間に位置する前記ウエストベルトの中央部に位置する部分の伸長応力よりも高い請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記下方レッグ弾性域において、前記横方向の内側に位置する内側部分の単位面積当たりの伸長応力が、前記横方向の外側に位置する外側部分の単位面積当たりの伸長応力よりも高い請求項１〜３のいずれかに記載の吸収性物品。

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