WO2011085658A1

WO2011085658A1 - 醚基燃料

Info

Publication number: WO2011085658A1
Application number: PCT/CN2011/070113
Authority: WO
Inventors: 董书君; 陈宗勇
Original assignee: 北京兰凯博能源科技有限公司
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2011-01-10
Publication date: 2011-07-21
Also published as: CN102127472A

Description

酸基燃料技术领域

本发明涉及一种新型清洁燃料，具体而言，一种清洁的酸基燃料。该醚基燃料包含二曱醚、曱醇和蓖麻油。更具体地，该醚基燃料可以仅仅由二曱酸、甲醇和蓖麻油组成。本发明还涉及包含本发明的醚基燃料和汽油的混合燃料。背景技术

众所周知，石油作为一种不可再生的资源，在一个国家的社会生活以及国防建设中起着不可或缺的作用。随着我国人民生活水平的不断提高，汽车逐渐进入了寻常百姓的家庭。例如，北京现在就已经进入了 400万辆汽车的时代。因此，随着汽车保有量的增加，对汽油的需要也在日益增加。我国的原油产量已经远远不能满足国内经济蓬勃发展的需要。现今，我国已经从原油出口国成为了原油净进口国，我国的大部分原油都依赖进口。这种情况的加剧将严重制约我国经济的进一步发展，甚至会影响到我国的国防安全。因此，需要找到一种无需使用石油原料，因而也就无需从国外进口石油的车用燃料。

此外，随着汽车的普及，大量尾气排放到大气环境中，使得汽车在带给人们生活便利的同时，也带给人们各种疾病，特别是呼吸道疾病。近年来，汽车尾气排放成为人们的关注焦点。为了减少汽车尾气排放所带来的各种问题，世界各国对汽车尾气提出了严格的要求，包括美国存在相关要求，欧洲有欧 IV标准，日本实行了据说最严格的标准，我国也在实行等效于欧 III或欧 IV的标准。并且，各个国家对于尾气排放的要求将会愈加严格。例如，美国已经同意各个州单独制定比美国国家标准更严格的尾气排放标准。北京在举办奥运会的前夕，提前实行了国 IV标准，并将尽快实行国 V标准。因此，需要一种能够替代目前所使用的车用汽油的清洁燃料，该燃料在满足车用汽油的功能的同时，尾气排放更加清洁环保。

苯是公认的致癌物，它在汽油中由于蒸发和燃烧、尾气排放进入大气，给人类的健康带来直接影响。因此，欧盟、英国、澳大利亚和俄罗斯汽油标准中均对该指标加以限制，一般规定为不大于 5% ( v/v )。根据北京市地方标准，要求苯的含量不大于 1.0体积％。但是作为环保要求，各国政府及有关机构还可能提出更严格的限制。

芳烃是一种具有较高辛烷值和高热值的汽油调和剂。但是它燃烧后会导致致癌物苯的形成，并易增加燃烧室的积炭而增大 co₂的排放。一般认为汽油中苯和其它芳烃的含量越大，则燃烧产物中的苯含量越大。因此，降低汽油中芳烃含量必将因减少尾气中苯的排放而有利于环境。

我国是一个产煤大国，煤炭储量十分丰富。将丰富的煤炭资源转化为燃料油一直是一个研究方向。将煤炭转化为曱醇、二甲醚也是目前煤炭利用的重要方向。陕西新型燃料燃具公司等单位已经研究出了酸基汽油添加剂，该添加剂包含 5 - 37 %的二曱醚， 10 - 60 %的低碳醇类化合物， 10 - 50 %的 C5-10烃类化合物， 0.1 - 5 %的烷基酚对聚氧乙烯醚以及 0.05 - 0.5 %的烷基苯酚。将该添加剂与汽油混合，可以生产醚基复合汽油。中国发明专利申请 CN98112948.X也披露了一种醚基汽油添加剂，其由如下组分组成： 15.5%二甲醚， 42%曱醇， 39%苯， 3.3%烷基酚聚氧乙烯醚和 0.2%2,6-二叔丁基对甲酚。受此影响，我国二曱醚的年产量目前可以已达数百万吨。然而，上述两种酸基汽油添加剂由于生产成本高，且均含有大量的苯，使得添加有这两种酸基汽油添加剂的汽油将根本无法满足现行汽油标准中对苯含量的要求。而且，认为向汽油中加入苯也必然会导致汽油燃烧产物中苯含量急剧升高，从而对环境和人体造成破坏。现在，众多二曱醚生产厂家由于产品销路问题而处于限产或停产，等待观望的困难境地。

因此，如果能够使用二曱醚生产清洁燃料，不但不用担心原料来源，而且会解决这些厂家目前的问题。

虽然曱醇汽油的标准现已颁布实施，但由于曱醇的物质特性使得曱醇汽油仍存在一些问题：一是甲醇相对于汽油成分的挥发性差、造成使用甲醇汽油的发动机冷启动困难、燃烧不充分；二是曱醇与汽油的互溶性差，保质期短，容易变质分层；三是替代比低（即需要使用大约 1.6— 1.7份曱醇替代 1 份的汽油）；四是如果不改变发动机结构，曱醇汽油在现有发动机中燃烧不充分，动力性不足。发明内容

在本发明的第一方面，本发明涉及一种醚基燃料，其包含二曱醚、曱醇和麻油。

在该第一方面的优选实施方式中，该醚基燃料中二曱醚的含量为 4-12 重量份，甲醇的含量为 88-96重量份，其中二曱醚和甲醇的总重量为 100重量份。优选地，该基燃料中二曱醚的含量为 5-9重量份，曱醇的含量为 91-95 重量份，其中二曱醚和曱醇的总重量为 100重量份。在该实施方式中，上述酸基燃料中还可以包含蓖麻油。相对于二甲瞇和甲醇的总重量 100重量份，本发明的醚基燃料中可以包含 0.5 2重量份的蓖麻油，优选包含 0.7~1.5重量份的蓖麻油，更优选包含 0.8~1.2重量份的蓖麻油，更优选包含 0.9~1.1重量份的蓖麻油，更优选包含 0.97 1.05重量份的蓖麻油。

在该第一方面的一种实施方式中，上述酸基燃料由二曱醚、曱醇和蓖麻油组成。

在该第一方面的一种实施方式中，上述酸基燃料是汽车燃料。

在该第一方面的一种实施方式中，上述酸基燃料是汽油发动机燃料。在本发明的第二方面，本发明涉及一种混合燃料，该混合燃料包含本发明第一方面的醚基燃料以及汽油。

在本发明的第二方面的优选实施方式中，所述酸基燃料的含量为所述混合燃料总重量的 1 - 99重量％。进一步地，所述醚基燃料的含量为所述混合燃料总重量的 10 - 90重量 %。

在本发明第二方面的优选实施方式中，所述汽油为 90号、 93号、 97号、 100号、 103号汽油（其中 100号、 103号汽油在我国还未商业生产）。

在本发明第二方面的优选实施方式中，所述汽油为曱醇汽油或乙醇汽油。

在本发明第二方面的优选实施方式中，本发明的混合燃料仅由上述醚基燃料和汽油组成。

即，本发明至少包括下述方案。

1. 一种酸基燃料，包含二曱醚、曱醇和蓖麻油。

2. 项 1的醚基燃料，其中二甲醚的含量为 4-12重量份，甲醇的含量为 88-96重量份，蓖麻油的含量为 0.5-2重量份，且二曱醚和甲醇的总重量为 100重量份。

3. 项 1的酸基燃料，其中二甲醚的含量为 5-9重量份，曱醇的含量为

91-95重量份，蓖麻油的含量为 0.5-2重量份，且二曱醚和甲醇的总重量为 100重量份。

4. 项 1的醚基燃料，其中二甲醚的含量为 5-9重量份，曱醇的含量为 91-95重量份，篦麻油的含量为 0.7-1.5重量份，且二甲醚和曱醇的总重量为 100重量份。

5. 项 1的酸基燃料，其中二曱瞇的含量为 5-9重量份，曱醇的含量为

91-95重量份，蓖麻油的含量为 0.8-1.2重量份，且二甲瞇和曱醇的总重量为 100重量份。

6. 项 1 _ 5任一项的醚基燃料，其中所述醚基燃料由二曱瞇、曱醇和蓖麻油组成。

7. 项 1 _ 6任一项的酸基燃料，其中所述醚基燃料是汽车燃料。

8. 项 1 _ 7任一项的酸基燃料，其中所述酸基燃料是汽油发动机燃料。

9. 一种混合燃料，包含项 1 _ 8任一项的醚基燃料和汽油。

10. 项 9的混合燃料，其中所述醚基燃料的含量为所述混合燃料的 1 - 99重量 %。

11. 项 9的混合燃料，其中所述醚基燃料的含量为所述混合燃料的 10 -

90重量 %。

12. 项 9 _ 11任一项的混合燃料，其中所述汽油为 90号、 93号、 97号、 100号或 103号汽油。

13. 项 9 _ 12任一项的混合燃料，其中所述汽油为甲醇汽油或乙醇汽油。 14. 项 9 _ 13任一项的混合燃料，其由项 1 - 8任一项的酸基燃料和汽油组成。具体实施方式

本发明的发明人经过大量的试验以及筛选，意料不到地发现可以使用包含二曱醚和曱醇的新型燃料来解决或部分克服本领域的上述问题。

本发明的第一方面

本发明的第一方面涉及一种新型醚基燃料，该新型酸基燃料是基于二曱醚的燃料。具体而言，该新型酸基燃料包含二甲醚、曱醇和蓖麻油。

本发明的新型酸基燃料不使用石油资源，并且可以完全代替来源于石油的汽油作为燃料用于汽车工业。迄今为止，从现有技术中无法预料到包含二曱醚、曱醇和蓖麻油作为主要组分的组合物可以作为燃料使用，特别是可以作为车用燃料使用来代替汽油。从现有技术中根本无法预料到由二甲醚、曱醇和蓖麻油组成的醚基燃料可以完全代替常用汽油用于汽车燃料或其它交通工具或动力设备的燃料。

汽油通常是 C4-C10烷烃的混合物，并含有苯和甲苯等物质。

本文中 "汽油" 包括普通汽油、曱醇汽油和乙醇汽油。

本发明的醚基燃料不含汽油主要组分，即本发明的醚基燃料不含有 C4 以上烃，例如 C4-C10烷烃、苯等等。在本文中， "不含有 C4以上烃" 是指不有意添加 C4以上烃。

本发明的醚基燃料主要包含二甲醚、甲醇和蓖麻油。一般而言，在本发明的醚基燃料中，二曱醚的含量可以为 4 - 12重量份，而曱醇的含量可以为 88 - 96重量份，蓖麻油的含量可以为 0.5〜2重量份、优选 0.7〜1.5重量份、更优选 0.8~1.2重量份、更优选 0.9~1.1重量份、更优选 0.97~1.05重量份，其中二曱醚和甲醇的总重量为 100重量份。优选地，在该醚基燃料中，二曱瞇的含量为 5-9重量份，甲醇的含量为 91-95重量份，蓖麻油的含量为 0.5~2 重量份、优选 0.7~1.5重量份、更优选 0.8~1.2重量份、更优选 0.9~1.1重量份、更优选 0.97〜1.05重量份，其中二曱醚和曱醇的总重量为 100重量份。

下面对这三种组分进行详细描述。

二曱醚是一种无色、无味且无毒的化合物。二曱醚在常温和常压下为气体。其分子量为 46, 含氧量为 35 , 空燃比为 9 , 空燃混合气热值高于柴油 ( 3067/2911 ), 十六烷值为 60 (比柴油高 5 - 12个单位），尾气排放中 CO 和 HC比汽油分别低 55 %和 86 %。因此，二曱醚的燃烧比汽油更完全，燃烧产物比汽油更环保。二曱醚的燃烧性能和机械性能好，爆发力强，这些性能都优于曱基叔丁基醚。

甲醇的分子量为 32, 含氧量为 50 % , 空燃比为 6.4 (汽油为 14.8 ), 辛烷值为 112 (比汽油高 15 - 22 个单位），空燃混合气热值稍低于汽油 ( 2656/2786 ), 污染排放物优于汽油。曱醇的来源广泛，更可以由煤炭直接制备，成本较低。

蓖麻油通常是由蓖麻籽 (含油 45%~60%)油经脱酸、洗涤、脱水、脱色、过滤而得到的非干性油，相对密度 0.945 0.760 ( 20°C ), 破值 84~90，乙酰值 176 186 , 主要含有蓖麻油酸甘油酯、三油酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸二蓖麻油酸甘油酯及少量异蓖麻油酸、硬脂酸、 9,10-二羟基硬脂酸、微量细胞色素 C等。

本发明所使用的二曱醚和曱醇都可以来自煤基多联产即化肥厂废弃循环利用之再生材料，来源广泛，并且成本低廉。

本发明所使用的蓖麻油可为商业化的产品。

本发明的醚基燃料同时具有二曱醚的高洁净燃烧（因而高洁净排放）的优点以及曱醇的高辛烷值的优点，因此，该酸基燃料能够具有辛烷值高，燃烧充分，排放污染低，原料易得和成本低廉的优势。本发明的醚基燃料能够满足汽车产业对汽油的各项要求，从而代替常用汽油作为汽车的燃料使用。

更特别的是，本发明的酸基燃料还具有自清洁的特点。不希望受限于具体理论，本发明的发明人认为由于甲醇具有良好的溶解性能，能有效避免在火花塞、燃烧室、气门、排气管消声器等部位形成积炭，防止油路堵塞，并避免因积炭和堵塞而引起的故障，故而产生了自清洁作用。令人惊讶地是，本发明的瞇基燃料可以在不添加任何添加剂的情况下，完成这种自清洁功

3

因此，本发明的醚基燃料可以实现清洁燃烧、清洁排放以及保护车辆的作用。

可以通过调节醚基燃料中二曱醚和甲醇的含量，来达到调节辛烷值的作用。一般而言，随着曱醇的含量降低，本发明的醚基燃料的辛烷值也会随之降低。但是，由于甲醇本身的辛坑值非常高，因此，在不使用辛烷值改性剂的情况下，本发明的酸基燃料的辛烷值都会比较高。

本发明的发明人发现，由于本发明的酸基燃料中含有蓖麻油，能够进一步提高该醚基燃料的功能和效果。在本发明的酸基燃料中，蓖麻油可以起到润滑剂、粘度改进剂、活性剂和防腐剂的作用。特别是，本发明的发明人经过研究，令人惊奇地发现：当在本发明的酸基燃料中，相对于二甲酸和甲醇的总重量 100重量份，蓖麻油的含量为 0.5 2重量份、优选 0.7~1.5重量份、更优选 0.8~1.2重量份、更优选 0.9 1.1重量份、更优选 0.97~1.05重量份时，可以很好地发挥上述效果，减少发动机机件的腐蚀和磨损。此外，优选地，蓖麻油可以占本发明醚基燃料总重量的 1%

本发明的醚基燃料可以不使用任何其它添加剂，也就是说，本发明的醚基燃料可以仅仅由二曱醚、甲醇和蓖麻油组成。然而，根据具体应用的需要，也可以加入其它组分或者添加剂，以便进一步改善所得燃料的某些性能。由于本发明的新型酸基燃料不同于常规燃料（例如汽油和柴油），因此，常规的汽油添加剂并不一定能够用于本发明的酸基燃料。在将常规的添加剂用于本发明的酸基燃料之前，必须首先进行相容性试验。这里的相容性试验是指待使用的添加剂可以溶于本发明的酸基燃料中，并能够保持稳定存在，而且不改变本发明酸基燃料的性状。只有那些与本发明的酸基燃料可以相容的添加剂才有可能用于本发明的醚基燃料中。此外，还需要注意添加剂的加入也不能够显著不利地影响本发明醚基燃料的独特性能，例如洁净性等。

可能用于本发明醚基燃料的常规汽油添加剂包括，例如，催化剂、增燃剂、抗氧化剂、助燃剂、清净剂与诸多抗爆剂、金属钝化剂、緩蚀剂、防冰剂、防腐蚀剂、消烟剂等。经过相容性试验检验合格后，可以将这些添加剂加入到本发明的酸基燃料中，条件是不显著不利地影响本发明的酸基燃料的独特性能即可。也可以在本发明的酸基燃料中加入添加剂的组合，条件是不显著不利地影响本发明的酸基燃料的独特性能即可。

发明人通过大量试验发现，某些市售产品是可以用于本发明的醚基燃料的，例如石化研究院生产的乙醇汽油清净剂，河南新乡四特节油剂厂生产的燃油节油清净剂等诸多能够与此酸基燃料可以相容的抗爆剂、催化剂、增燃剂、抗氧化剂、助燃剂、金属钝化剂、緩蚀剂、防冰剂、防腐蚀剂、消烟剂等添加剂产品。

除了常规添加剂以外 , 本发明的发明人发现本发明的酸基燃料还可以包含水作为助燃剂。考虑到避免由于水的加入而带入杂质，优选使用蒸馏水或者去离子水。不希望受限于具体理论，水的助燃作用可以作如下解释：首先，水在高温高压条件下（例如，汽油发动机的条件下），会发生分解，产生氢气和氧气，并参与反应。其次，水在发动机燃烧室的条件下，会迅速气化并膨胀，从而参与膨胀做功，并促进燃料与空气的接触。

此外，在本发明的酸基燃料中含有水，特别是蒸馏水或者去离子水的时候，蒸條水或去离子水还起到了辛烷值改进剂的作用。如前所述，包含二曱酸和曱醇的本发明的醚基燃料的辛烷值较高。因此，在本发明的酸基燃料含有蒸馏水或去离子水的时候，还可以通过调整水的含量，来调节本发明酸基燃料的辛烷值，更具体地是降低辛烷值。本发明的发明人发现，在本发明的酸基燃料中，在二曱 ¾和曱醇的含量保持不变且为 100重量份的情况下，每加入 1重量份的水，酸基燃料的辛烷值将会降低约 1.0。更特别地是，本发明的发明人经过大量的研究工作，预料不到地发现在本发明的醚基燃料中加入 2,6-二叔丁基对曱酚作为抗氧化剂，能够减少本发明的醚基燃料自动氧化而产生的胶质，延缓燃料氧化，延长保质时间。在本发明的酸基燃料含有 2,6-二叔丁基对甲酚的时候， 2,6-二叔丁基对曱酚的含量可以为 0.005 - 0.5重量份，优选 0.01 - 0.1重量份，基于 100重量份的二曱醚和曱醇总量。

虽然本发明的醚基燃料具有自清洁作用，但是为进一步增强本发明的醚基燃料的清洁作用，进一步增加油路系统的清洁以及减少发动机积碳的产生，本发明的醚基燃料还可以含有清净剂。发明人发现，优选在本发明的醚基燃料中加入丁二酰亚胺。丁二酰亚胺可以起到除去汽化器和曲轴箱系统的油泥和积碳的效果，减少对大气环境的污染，减少 CO的排放，减少 HC (碳氢化合物)的排放，还能够减少油泵和喷油嘴的磨损，防止火化塞结焦，并提高发动机的功率，从而节约能源，并提高燃油经济性。在本发明的酸基燃料中，以二甲醚和甲醇的总重量为 100重量份计，丁二酰亚胺的含量可以为 0.005 - 0.02重量份，优选地，丁二酰亚胺的含量为 0.008 - 0.012重量份。

发明人还令人惊讶地发现，在本发明的醚基燃料中同时含有蓖麻油、丁二酰亚胺和 2,6-二叔丁基对甲酚的时候，这三种添加剂能够提供协同作用，使得本发明的酸基燃料质量更加稳定，燃料的燃烧更加充分、发动机运行安全并且动力充足。

对于制备本发明的酸基燃料的方法没有特别限制，可以通过化工领域常规技术获得本发明的酸基燃料。本发明酸基燃料的制备包括蓖麻油和任选的其它添加剂的加入，以及二曱醚和甲醇的混合。一般而言，可以将蓖麻油和其它任选的其它添加剂加入到曱醇中，然后再与二曱醚混合。然而，也可以先进行二甲醚和甲醇的混合，然后再加入蓖麻油和其它任选的其它添加剂。对于后加入添加剂而言，如果需要搅拌，则应该緩慢搅拌。对于二曱醚和曱醇的混合而言，通常可以采用气体吸收塔来获得这种混合。采用气体吸收塔来进行液体对气体的吸收从而获得液体与气体的混合是化工领域的常规技术。本发明醚基燃料的获得是釆用物理吸收的方法获得的，仅仅涉及曱醇对二曱醚的吸收。一般而言，通常选择逆流吸收，来完成本发明醚基燃料的制备。本发明对于吸收塔的选择并没有任何限制，可以选择填料塔，板式塔。本发明对于吸收条件同样没有任何限制，化学工程技术人员在面对曱醇对二曱醚气体的吸收这一具体目的时，会根据基本化工原理，以及所需的相对含量来选择吸收塔和吸收条件。通常而言，常规常温吸收即可完成曱醇对二曱酸的吸收。

这种吸收过程可以简述如下：使得二甲醚气体经过定量计量设备（如气体分布器）从吸收塔底部进入；与此同时，使得曱醇 (或者预先混合有蓖麻油和任选的其它添加剂的曱醇)从塔顶加入，气液两相在吸收塔内逆向流动，并直接充分接触，使得二曱醚气体被甲醇所吸收。根据吸收塔的选择及其效率的不同，可以采用单程吸收或者循环吸收。对于循环吸收而言，可以将自塔底出来的含有二甲醚的曱醇（任选含有蓖麻油和任选的其它添加剂）重新输送回到塔顶并引入到塔内，将塔顶出来的气体重新输送回到塔底并引入到塔内，由此重复二曱醚气体的吸收过程。这种重复吸收根据需要可以进行多次。然而，本领域技术人员也可以知道，通过吸收塔的单程吸收就可以基本上将二曱醚溶于甲醇中，获得所需的二甲醚含量而无需重复吸收。本发明的酸基燃料的稳定性远远高于普通汽油。这可以从本发明的酸基燃料的诱导期和实质胶质含量得以证明。

本发明的发明人发现，本发明的酸基燃料具有高辛烷值、高氧含量、低蒸汽压、低 ^i、低苯、低芳烃和无铅的优点。本发明的醚基燃料可以用于现有的车辆，而无需改变发动机结构。

本发明的第二方面

在本发明的第二方面，本发明涉及一种混合燃料，包含本发明的醚基燃料和其它燃料，例如汽油。

发明人发现，本发明的酸基燃料可以单独作为燃料使用，用于发动机，特别是汽油发动机。因此，本发明的酸基燃料可以完全代替汽油用于汽车燃料。然而，也可以将本发明的醚基燃料与常规使用的汽油，乃至甲醇汽油或者乙醇汽油混合使用。在将本发明的酸基燃料与汽油混配时，本发明的酸基燃料与汽油的混合比例可以根据需要任意调节。

一般而言，在本发明第二方面的混合燃料中，本发明的醚基燃料的含量可以为 1 - 99重量％，基于混合燃料的总重量。优选地，本发明的酸基燃料的含量可以为 10 - 90重量％, 基于混合燃料的总重量。

可以用于本发明第二方面的其它燃料可以为汽油，例如普通汽油，以及曱醇汽油或乙醇汽油，特别是车用汽油。这些汽油的标号可以为 90号、 93 号、 97号、 100号、或 103号汽油。

在本申请中，普通汽油是指没有加入二曱醚、曱醇或乙醇的汽油。曱醇汽油和乙醇汽油分别是指加入了曱醇或乙醇的汽油。由于甲醇汽油内已经加入了曱醇，在将本发明的酸基燃料与甲醇汽油混配使用时，甲醇汽油中带有的曱醇会改变本发明醚基燃料的二曱醚和甲醇比例。因此，在将本发明的醚基燃料与曱醇汽油混配使用时，根据具体条件和用途，需要考虑曱醇汽油中的曱醇含量，来最终确定本发明的醚基燃料与甲醇汽油的混合比例。或者，在将本发明的酸基燃料与曱醇汽油混配使用时，根据具体条件和用途，需要考虑甲醇汽油中的甲醇含量，以便确保甲醇汽油中甲醇的引入不会导致本发明的醚基燃料中二曱醚和曱醇的含量比偏离本发明的范围。一般而言，为了使得本发明醚基燃料中二曱醚含量处于例如 5— 10重量份（以 100重量份曱醇和二曱醚的总量计算）的优选范围内，在使用曱醇汽油时，甲醇汽油的混合比例不宜超过 50 %。例如，曱醇汽油含有 15重量％的甲醇，混合使用时应考虑本发明所使用二甲醚的比例，与二甲醚在此酸基燃料中的作用 , 保证混合后的混合燃料中的燃料性能，则曱醇汽油的混合比例不宜超过本发明醚基燃料的 50%。

一般而言，本发明的酸基燃料可以与普通汽油以任意比例混配。优选，本发明的醚基燃料与普通汽油以 10: 90至 90: 10的重量比例混配。更优选，本发明的酸基燃料与普通汽油以 30: 70至 70: 30的重量比例混配。

在酸基燃料的混合比例高达 90 %的时候，即 90重量份本发明的醚基燃料与 10重量份的普通汽油 (例如 93号汽油）混合时，所得到的混合燃料质量稳定，保质期长达 2年不分层。

在本发明的酸基燃料以 30%的比例与普通汽油，或者以 20%的比例与曱醇汽油或乙醇汽油混合使用时，还可以达到提高动力以及节省燃料的效果。在同样工况的发动机使用条件下，燃料的节省比例可以高达 10%以上。使用本发明的醚基燃料与汽油混配，替代比可以提高到 0.7至 1 (乙醇汽油的替代比为 1.6-1.7 )。在这里，替代比是指代替一份普通汽油需要的乙醇汽油或者本发明的醚基燃料的重量份。并且，使用本发明的醚基燃料，可以使得尾气排放量大大降低，从而提供优异的环保效果。

如上所述，由于本发明的酸基燃料的辛烷值较高，通常在 100以上，因此，可以使用本发明的醚基燃料来提高普通汽油的标号。例如，可以使用本发明的醚基燃料来使得 90号汽油或 93号汽油分别达到 93号或 97号汽油的标准。

此外，使用本发明的酸基燃料还可以改善普通汽油的稳定性。一般而言，市售普通汽油的稳定性不够良好。将本发明的醚基燃料与市售普通汽油配混，可以提高普通汽油的诱导期并降低胶质含量。

一般而言，在本发明第二方面的混合燃料中，如果本发明的酸基燃料中加入了水，水的存在有可能导致汽油乳化，甚至是分层。这样将可能限制本发明的混合燃料的使用范围，例如无法用于电喷发动机，而可以用于化油器发动机。因此，优选在与汽油混合使用时，本发明的酸基燃料中不含有水。

对于获得混合燃料的方法没有具体限制。可以通过将本发明的酸基燃料与汽油混合，来获得混合燃料。例如，可以将本发明的酸基燃料加入到汽油中，或者将汽油加入到本发明的醚基燃料中，或者将本发明的醚基燃料和汽油同时加入到单独的容器中，并混合均匀，来获得混合燃料。这种混合可以在采用緩慢搅拌的情况下获得。

必须指出的是，当将本发明的醚基燃料与含汽油的燃料 (汽油、曱醇汽油、乙醇汽油等)混合来制备混合燃料时，优选本发明的酸基燃料中不含水。下面将釆用具体实施例来进一步描述本发明。然而，本发明并不受这些具体实施例的限制。

实施例

在以下实施例中采用原料来源简介如下：

曱醇，纯度大于 99 %，购自北京化工广

二曱醚，纯度为 99.5 % , 购自河北冀春二甲醚发展有限公司

2,6-二叔丁基对甲酚，购自国药集团化工试剂有限公司

蓖麻油，纯度大于 99 % , 购自国药集团化工试剂有限公司

丁二酰亚胺，含量为 98.8-100.5 % , 购自国药集团化工试剂有限公司酸基燃料实施例 1

在常规吸收塔内，按照逆流吸收法，将二曱醚吸收于曱醇中，得到二曱醚浓度为 5重量％ , 从而获得酸基燃料 1。

醚基燃料实施例 2 与醚基燃料实施例 1相同，在上述吸收塔内，按照逆流吸收法，将二曱醚吸收于曱醇中，得到二曱醚浓度为 9重量。 /。，从而获得醚基燃料 2。

酸基燃料实施例 3

将 lg 2,6-二叔丁基对甲酚、 lg 丁二酰亚胺和 100g蓖麻油加入到 10kg 如上所述制得的醚基燃料 1中，轻微搅拌，获得醚基燃料 3。

瞇基燃料实施例 4

将 50g蓖麻油加入到 10kg如上所述制得的酸基燃料 2中，轻微搅拌，获得醚基燃料 4。

酸基燃料实施例 5

将 200g蓖麻油加入到 10kg如上所述制得的酸基燃料 2中，轻微搅拌，获得酸基燃料 5。

醚基燃料实施例 6

将 100g蓖麻油加入到 10kg如上所述制得的酸基燃料 1中，轻微搅拌，获得醚基燃料 6。混合燃料实施例 1

在透明容器中，将 200g上述酸基燃料 1与 1800g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 10: 90的重量比例混合，得到混合燃料 1。

混合燃料实施例 2

在透明容器中 , 将 600g上述酸基燃料 2与 1400g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 30: 70的重量比例混合，得到混合燃料 2。

混合燃料实施例 3

在透明容器中，将 1000g上述醚基燃料 1与 1000_g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 50: 50的重量比例混合，得到混合燃料 3。

混合燃料实施例 4

在透明容器中，将 1400g上述醚基燃料 1与 600g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 70: 30的重量比例混合，得到混合燃料 4。

混合燃料实施例 5

在透明容器中，将 1800g上述酸基燃料 1与 200g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 90: 10的重量比例混合，得到混合燃料 5。

混合燃料实施例 6 在透明容器中，将 lOOOg上述醚基燃料 1与 lOOOg的 90号乙醇汽油（市售乙醇汽油，乙醇含量 10% )按照 50: 50的重量比例混合，得到混合燃料 6。

混合燃料实施例 7

在透明容器中，将 1000_g上述醚基燃料 2与 1000_g的 90号曱醇汽油（市售曱醇汽油，甲醇含量 15% )按照 50: 50的重量比例混合，得到混合燃料 7。

混合燃料实施例 8

在透明容器中，将 1000_g上述酸基燃料 3与 1000_g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 50: 50的重量比例混合，得到混合燃料 8。

混合燃料实施例 9

在透明容器中，将 200g上述酸基燃料 4与 1800g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 10: 90的重量比例混合，得到混合燃料 9。

混合燃料实施例 10

在透明容器中，将 600g上述酸基燃料 5与 1400g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 30: 70的重量比例混合，得到混合燃料 10。

混合燃料实施例 11

在透明容器中，将 1000g上述醚基燃料 6与 1000_g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 50: 50的重量比例混合，得到混合燃料 11。

混合燃料实施例 12

在透明容器中，将 1400g上述醚基燃料 4与 600g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 70: 30的重量比例混合，得到混合燃料 12。

混合燃料实施例 13

在透明容器中 , 将 1800g上述酸基燃料 5与 200g的 90号车用汽油（中石化北京公司生产）按照 90: 10的重量比例混合，得到混合燃料 13。

混合燃料实施例 14

在透明容器中，将 1000_g上述醚基燃料 6与 1000_g的 90号乙醇汽油（市售乙醇汽油，乙醇含量 10% )按照 50: 50的重量比例混合，得到混合燃料 14。

混合燃料实施例 15

在透明容器中，将 1000g上述酸基燃料 4与 1000_g的 90号曱醇汽油（市售曱醇汽油，甲醇含量 15% )按照 50: 50的重量比例混合，得到混合燃料 15。储存性试验

1. 将配制好的上述混合燃料 1 - 15 各自密闭保存，在环境温度静置过夜，然后视觉观察，没有发现分层现象。

2. 将配制好的上述混合燃料 1 _ 15各取 1000g，然后密闭保存，在环境温度保存 3个月后视觉观察，没有发现分层现象。辛烷值测量

按照 GB/T 5487 汽油辛烷值测定法 (研究法），将上面获得的酸基燃料 1-6和混合汽油燃料 1~15进行辛烷值测量，测量结果示于表 1中。

稳定性试验

将配制好的上述醚基燃料 1 - 6和混合燃料 1 - 15在环境条件下放置 3 个月，对醚基燃料 1〜6和混合燃料 1~15按照 GB/T8019测量胶质含量，并按照 GB/T8018测量诱导期，测量结果示于表 1中。

表 1

混合燃料 2 醚基燃料 2, 600g; 97 3 1200 90号车用汽油， 1400g

混合燃料 3 醚基燃料 1， lOOOg; > 100 2 1800

90号车用汽油， lOOOg

混合燃料 4 醚基燃料 1 , 1400g; > 100 1 1900

90号车用汽油， 600g

混合燃料 5 醚基燃料 1， 1800g; > 100 1 1850

90号车用汽油， 200g

混合燃料 6 链基燃料 1， 1000g; > 100 2 1800

90号乙醇汽油， 1000g

混合燃料 7 醚基燃料 2， 1000g; > 100 2 1800

90号甲醇汽油， 1000g

混合燃料 8 醚基燃料 3 , 1000g; > 100 2 1800

90号汽油， 1000g

混合燃料 9 醚基燃料 4, 200g > 93 3 1000

90号车用汽油， 1800g

混合燃料 10 链基燃料 5， 600g; > 95 3 1200

90号车用汽油， 1400g

混合燃料 11 继基燃料 6, 1000g; > 100 2 1800

90号车用汽油, 1000g

混合燃料 12 醚基燃料 4, 1400g; > 100 1 2000

90号车用汽油， 600g

混合燃料 13 基燃料 5， 1800g; > 100 1 2000

90号车用汽油， 200g

混合燃料 14 醚基燃料 6， 1000g; > 100 2 1800

90号乙醇汽油， 1000g

混合燃料 15 醚基燃料 4, 1000g; > 100 2 1800

90号曱醇汽油， 1000g

a:醚基燃料 3中还含有约 0.01 %的 2,6-二叔丁基对曱酚和约 0.01 %的丁二酰亚胺。车辆 2公里运行试验

将松花江汽车（99年产 HFJ6350微型客车，东安 462发动机）的油箱汽油排干，将上述酸基燃料 1 - 6和混合汽油燃料 1 - 15各自取 2公斤并放入油箱中。点火启动，试燃 10分钟后，进行 2公里试验性运行（路况为高速公路，平均时速为 80公里 /小时）。将上述运行结果与采用 93号车用汽油 (中石化北京公司生产）运行该汽车时的状况，按照下面的比较项目 1 - 4 进行比较。该比较项目 1-3是釆用有 10年驾龄的驾驶人主观感觉来进行判断。项目 4采用将剩余的燃料从油箱中全部排出，并称量重量，从而计算油耗。

比较项目： 1. 发动机燃烧情况

2. 车辆运行状况

3. 排气管是否排放可见杂质（例如，黑烟等）（此时需要加长排气管，使得驾驶员可以看见从排气管排放的尾气；)。

4. 油耗与汽油相比结果如何

在表 2的 "车辆运行状况"一列中， "◎" 表示车辆运行状况与 93号车用汽油相当或者更优； " " 表示车辆运行状况劣于 93号车用汽油。

重复上面的酸基燃料 1 - 6和混合燃料 1 - 15的配制试验，不同在于各组分的用量都增加到原用量的 10倍，以便用于相同的松花江汽车（ 99年产 HFJ6350微型客车，东安 462发动机）进行 600公里长距离试验，以及用于奥迪 A6 (发动机型号： V型 6虹 /6气门电控多点燃油喷射发动机 )进行 800 公里长距离运行试验。并按照上面的方法，评价车辆运行情况。长距离运行试验采用高速路路段，平均时速为 100公里 /小时。评价结果示于表 2中。发明人发现在釆用本发明的醚基燃料和混合燃料进行上述运行试验时，对于短距离、长距离以及不同汽车类型都获得了一致的相同良好结果，因此, 下表 2中的结果代表了上面的运行试验的所有结果。

表 2

从表 1和表 2的结果可以看出，本发明的醚基燃料以及含有本发明的醚基燃料的混合燃料可以用于各种车用汽油发动机，耗油量与市售汽油基本相当。本发明酸基燃料以 30%的比例与汽油，或者以 20%的比例与乙醇汽油掺配使用，则动力更足，油耗降低 10%以上。表 1和表 2的结果还证实了，本发明的醚基燃料可以单独使用，也可以与各种汽油混合使用。表 1的结果同样证实了，本发明的酸基燃料辛烷值较高，大部分都超过了 100。并且，本发明的醚基燃料可以用来提高普通汽油或者甲醇或乙醇汽油的辛烷值，并改善普通汽油或者甲醇或乙醇汽油的保存性和稳定性。燃料检测

对上述醚基燃料 1~6和混合燃料 1~15进行榴程、铜片腐蚀和铅含量检测。其中馏程检测按照 GB/T6536进行，铜片腐蚀检测按照 GB/T5096进行，铅含量检测 GB/T8020进行。检测结果示于下表 3中。

表 3

表 3 (续）

90%蒸发温度。C 154 152 144 97 94 终馏点 V 179 157 150 123 113 残留量 %( v/v) 0 1 0 1 0 铜片腐蚀级 1 1 1 1 1

(50°C, 3h)

铅 g/L 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001

表 3续 2

( 50 °C ,

3h )

铅 g/L 0.001 0.001 0.001 0.001 从表 3的结果可以看出，本发明的酸基燃料以及含有本发明的酸基燃料的混合燃料各项指标均获得良好的结果。尾气排放检测

根据 GB18285-2005 ,使用奇瑞 SQR7080汽车发动机型号为 SQR372FD 对上述醚基燃料 1 - 6和混合燃料 1 - 15进行尾气排放测量，分别获得 4个或者 3个测量结果。

测量结果示于下表 4中。

NOx(ppm) 34 28 22 33 67 低怠速

CO(%) 0.06 0.16 0.09 0.10 0. 12 1.0

HC(ppm) 24 15 21 45 45 200

NOx(ppm) 29 19 17 22 35

表 4 (续）

从表 4可以看出，使用本发明的酸基燃料和混合燃料，尾气排放污染物明显低于我国的国家标准。本发明的醚基燃料具有辛烷值高，增加动力性，能耗低，洁净性高，通用性好，保质期长，来源广泛等等优点。由于辛烷值高，本发明的酸基燃料更加适用于高压缩比发动机，从而增加动力性。一般而言，本发明的醚基燃料由于辛烷值高，而且可以在配制中加入提高热值组分，在对车辆做适应性调整（减少进气，调整点火提前角）的情况下，能耗率降低 5%, 与汽油混溶掺烧，能耗率降低 10%以上。本发明的酸基燃料为高含氧燃料，由于燃烧完全，可使汽车污染排放物 CO、 C0₂+HC降低 50%—80%, 致癌物苯及硫排放系数为 0。同时可有效清除车辆供油、燃烧系统积碳，延长发动机的使用寿命。本发明酸基燃料的通用性好，在不改变发动机结构及参数情况下，可直接使用；并且发明人发现在调小风门，调整点火提前角的情况下，能进一步提高发动机的动力，并稳定运行。与汽油进行任何比例掺烧。本发明的酸基燃料的诱导期是国标汽油的一倍以上。可长期稳定保存，能够使储存、运输、销售和使用环节所需时间延长。

Claims

权利要求

1. 一种酸基燃料，包含二甲醚、甲醇和蓖麻油。

2. 权利要求 1的酸基燃料，其中二甲醚的含量为 4-12重量份，甲醇的含量为 88-%重量份，蓖麻油的含量为 0.5-2重量份，且二曱醚和曱醇的总重量为 100重量份。

3. 权利要求 1的醚基燃料，其中二曱醚的含量为 5-9重量份，曱醇的含量为 91-95重量份，蓖麻油的含量为 0.5-2重量份，且二曱醚和曱醇的总重量为 100重量份。

4. 权利要求 1的酸基燃料，其中二曱醚的含量为 5-9重量份，曱醇的含量为 91-95重量份，蓖麻油的含量为 0.7-1.5重量份，且二曱醚和曱醇的总重量为 100重量份。

5. 权利要求 1的酸基燃料，其中二曱醚的含量为 5-9重量份，曱醇的含量为 91-95重量份，蓖麻油的含量为 0.8-1.2重量份，且二甲醚和甲醇的总重量为 100重量份。

6. 权利要求 1 - 5任一项的酸基燃料，其中所述酸基燃料由二曱醚、曱醇和蓖麻油组成。

7. 权利要求 1 - 6任一项的醚基燃料，其中所述酸基燃料是汽车燃料。

8. 权利要求 1 - 7任一项的酸基燃料，其中所述酸基燃料是汽油发动机燃料。

9. 一种混合燃料，包含权利要求 1 - 8任一项的醚基燃料和汽油。

10. 权利要求 9的混合燃料，其中所述醚基燃料的含量为所述混合燃料的 1 _ 99重量 %。