WO2011083994A2 - 태양광 발전장치 - Google Patents

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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • Embodiments relate to a photovoltaic device.
  • CIGS-based solar cells that are pn heterojunction devices having a substrate structure including a glass substrate, a metal back electrode layer, a p-type CIGS-based light absorbing layer, a high resistance buffer layer, an n-type window layer, and the like are widely used.
  • such a solar cell includes a plurality of cells connected in series and / or in parallel, and the characteristics of the overall photovoltaic device may vary according to the characteristics of each cell.
  • the embodiment is easy to manufacture, has an improved efficiency, and provides a flexible photovoltaic device.
  • a solar cell apparatus includes a first solar cell; And a second solar cell partially overlapping the first solar cell and connected to the first solar cell.
  • Photovoltaic device includes an insulating substrate; A first solar cell disposed on the insulating substrate; And a second solar cell, a part of which is inserted between the insulating substrate and the first solar cell and connected to the bottom surface of the first solar cell.
  • a solar cell apparatus includes a first solar cell; A second solar cell connected to the first solar cell; And a connection member connecting the first solar cell and the second solar cell to each other, wherein the connection member includes a conductive polymer.
  • the solar cell apparatus according to the embodiment is connected to each other by overlapping a plurality of solar cells. Therefore, the photovoltaic device according to the embodiment may be formed without applying a patterning process for distinguishing and connecting a plurality of solar cells.
  • the solar cell apparatus according to the embodiment can be easily manufactured.
  • the solar cell apparatus may minimize the area of the region where the solar cells overlap.
  • the overlapping regions are also active regions for converting sunlight into electrical energy.
  • the solar cell apparatus according to the embodiment has improved power generation efficiency.
  • the solar cells and the support substrate which is an insulator disposed under the solar cells may be flexible, and accordingly, the solar cell apparatus according to the embodiment is flexible.
  • the connecting member when a conductive polymer or the like is used as the connecting member, the connecting member can effectively connect the solar cells to each other.
  • the solar cell apparatus according to the embodiment may have improved electrical characteristics.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating a solar cell apparatus according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross section of a solar cell.
  • 3 is a diagram showing the composition of group I elements in the light absorbing layer according to the height.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line AA ′ in FIG. 1.
  • 5 to 8 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing solar cells.
  • FIG. 9 and 10 illustrate a process of forming a light absorbing layer according to another exemplary embodiment.
  • each substrate, electrode, region or layer, etc. is described as being formed on or “under” of each substrate, electrode, region or layer, "On” and “under” include both being formed “directly” or “indirectly” through other components.
  • "On” and “under” include both being formed “directly” or “indirectly” through other components.
  • the criteria for the top or bottom of each component will be described with reference to the drawings.
  • the size of each component in the drawings may be exaggerated for description, and does not mean a size that is actually applied.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating a solar cell apparatus according to an embodiment.
  • 2 is a cross-sectional view showing a cross section of a solar cell.
  • 3 is a diagram showing the composition of group I elements in the light absorbing layer according to the height.
  • 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 1.
  • a photovoltaic device includes a support substrate 10, a plurality of solar cells C1, C2... And a plurality of connection members 21, 22. ).
  • the support substrate 10 has a plate shape or a sheet shape.
  • the support substrate 10 supports the solar cells C1, C2...
  • the support substrate 10 is an insulator.
  • the support substrate 10 is an insulating substrate.
  • the support substrate 10 may be flexible. Alternatively, the support substrate 10 may be rigid.
  • Examples of the material used as the support substrate 10 include ethylene vinylacetate (EVA).
  • EVA ethylene vinylacetate
  • the solar cells C1, C2... are disposed on the support substrate 10.
  • the solar cells C1, C2 ... are connected to each other.
  • the solar cells C1, C2... May be connected in series with each other.
  • the solar cells C1, C2... May have a shape extending in one direction. That is, the solar cells C1, C2... May be arranged in a stripe shape.
  • the width W1 of the solar cells C1, C2... May be about 0.5 cm to about 2.5 cm. In more detail, the width W1 of the solar cells C1, C2... May be about 0.8 cm to about 1.2 cm.
  • the solar cells C1, C2 ... overlap each other. That is, the solar cells C1, C2 ... are connected to each other through portions overlapping each other.
  • the width W2 of the portion where the solar cells C1, C2 ... overlap each other may be about 1 mm to about 5 mm.
  • connection members 21, 22... Connect the solar cells C1, C2...
  • connection members 21, 22... Connect the solar cells C1, C2... That overlap each other.
  • connection members 21, 22... May be interposed between the solar cells C1, C2... That overlap each other.
  • connection members 21, 22... May be equal to the width W2 of the portion where the solar cells C1, C2... Overlap.
  • the connection members 21, 22... May cover the entire lower surface of the solar cells C1, C2...
  • the thickness of the connection members 21, 22... May be about 20 ⁇ m to about 500 ⁇ m.
  • connection members 21, 22... May include a conductive polymer. More specifically, examples of the material used as the connecting members 21, 22 ... are anthracene-based conductive polymers, polyaniline-based conductive polymers or polyethylenedioxythiophene: polystyrene sulfonate (poly (ethylenedioxythiophene): poly (styrene sulfonate). PEDOT: PSS) conductive polymers.
  • connection members 21, 22... May have high bonding properties to the group I elements and the conductive oxide included in the solar cells C1, C2.
  • the material included in the connection members 21, 22... May also easily connect the solar cells C1, C2... Even at a low temperature process.
  • the conductive polymer used as the connection members 21 and 22 has high corrosion resistance, disconnection between the solar cells C1 and C2...
  • the conductive polymer is a polymer, the solar cells C1, C2... Can be easily bonded in a low temperature process.
  • the conductive polymer has elasticity and has a low coefficient of thermal expansion, disconnection between the solar cells C1, C2... Due to thermal expansion can be prevented.
  • the conductive polymer may bond the solar cells C1, C2 ... with improved adhesion.
  • each solar cell C1, C2... Includes a back electrode substrate 100, a light absorbing layer 200, a buffer layer 300, a high resistance buffer layer 400, and a window layer 500. ).
  • the back electrode substrate 100 has a plate shape and supports the light absorbing layer 200, the buffer layer 300, the high resistance buffer layer 400, and the window layer 500.
  • the back electrode substrate 100 is a conductor. That is, the back electrode substrate 100 is a conductive substrate.
  • the back electrode substrate 100 may be flexible.
  • the back electrode substrate 100 includes a group I element. That is, examples of the material used as the support substrate 10 include group I elements such as copper (Cu) or silver (Ag).
  • the back electrode substrate 100 may be formed of a group I element.
  • the back electrode substrate 100 may include copper or silver.
  • the back electrode substrate 100 may be made of copper or silver.
  • the back electrode substrate 100 may have a thickness of about 100 ⁇ m to about 15 mm. In more detail, the thickness of the back electrode substrate 100 may be about 300 ⁇ m to about 5 mm.
  • the light absorbing layer 200 is disposed on the back electrode substrate 100.
  • the light absorbing layer 200 includes a group I element.
  • the light absorbing layer 200 includes a compound of a group I element.
  • the light absorbing layer 200 includes a Group I-Group III-VI compound.
  • the light absorbing layer 200 may be formed of a Group I-Group III-VI compound.
  • Group I-Group III-VI compounds include copper-indium-gallium-selenide compounds, copper-indium-selenide compounds, copper-gallium-selenide compounds, copper-indium-gallium-sulfide compounds, Copper-indium-sulfide-based compounds, copper-gallium-sulfide-based compounds, copper-indium-gallium-selenium-sulfide-based compounds and the like
  • the composition of the group I element included in the light absorbing layer 200 may vary depending on the position of the light absorbing layer 200. In more detail, the composition of the group I element included in the light absorbing layer 200 may become larger as it approaches the back electrode substrate 100. In addition, the composition of the group I element included in the light absorbing layer 200 may be smaller as it moves away from the back electrode substrate 100.
  • the light absorbing layer 200 may include a group I element having a low composition as the height thereof increases, and may include a group I element having a high composition as the height thereof decreases.
  • the light absorbing layer 200 may include a first region adjacent to the back electrode substrate 100 and a second region located on the first region.
  • the first region includes a Group I-Group III-VI compound having a high composition of the Group I element
  • the second region is a Group I-III-VI group having a lower composition of the Group I element than the first region. It may include a compound.
  • the Group I-Group III-VI compound at the bottom of the light absorbing layer 200 has the highest Group I element composition.
  • the Group I-Group III-VI compound on the uppermost surface of the light absorbing layer 200 has the lowest Group I element composition.
  • the back electrode substrate 100 is made of copper
  • the light absorbing layer 200 is a copper-indium-gallium-selenide compound, a copper-indium-selenide compound, or copper-gallium-selenide
  • Copper-III-VI-based compounds such as copper-indium-gallium-sulfide compounds, copper-indium-sulfide compounds, copper-gallium-sulfide compounds, or copper-indium-gallium-selenium-sulfide compounds It may include.
  • the copper-group-VI-based compound may be represented by the following formula.
  • the light absorbing layer 200 includes a higher X-Cu-III-VI group compound as it approaches the back electrode substrate 100.
  • the light absorbing layer 200 moves away from the back electrode substrate 100, the light absorbing layer 200 includes a low X copper-III-VI group compound.
  • X of the copper-III-VI-based compound may be gradually lowered away from the back electrode substrate 100.
  • the value A of the X at the interface between the back electrode substrate 100 and the light absorbing layer 200 may be about 0.9 to about 1.5.
  • the value B of X at the interface between the light absorbing layer 200 and the buffer layer 300 may be about 0.5 to about 0.95.
  • the light absorbing layer 200 may include a copper-III-VI group compound having the highest silver composition at the interface with the back electrode substrate 100.
  • the light absorbing layer 200 may include a copper-III-VI group compound having the lowest copper composition at the interface with the buffer layer 300.
  • the buffer layer 300 is disposed on the light absorbing layer 200.
  • the buffer layer 300 includes cadmium sulfide, and the energy band gap of the buffer layer 300 is about 2.2 eV to 2.4 eV.
  • the high resistance buffer layer 400 is disposed on the buffer layer 300.
  • the high resistance buffer layer 400 includes zinc oxide (i-ZnO) that is not doped with impurities.
  • the energy bandgap of the high resistance buffer layer 400 is about 3.1 eV to 3.3 eV.
  • the window layer 500 is disposed on the high resistance buffer layer 400.
  • the window layer 500 is transparent and a conductive layer.
  • the window layer 500 may include a transparent conductive oxide.
  • Examples of the material used as the window layer 500 may include Al doped ZnO (AZO) doped with aluminum.
  • the back electrode substrate 100 includes a group I element such as silver or copper, the back electrode substrate 100 has a low resistance.
  • the back electrode substrate 100 has a lower resistance than an electrode made of molybdenum or the like and has improved electrical characteristics.
  • composition of the Group I elements of the Group I-Group III-VI compound in the light absorbing layer 200 may vary depending on the position to have an optimal photoelectric conversion efficiency.
  • the light absorbing layer 200 may include a Group I-Group III-VI compound having a higher composition of the Group I element as it approaches the back electrode substrate 100.
  • the solar cells C1, C2... May include a light absorbing layer 200 having a lower bandgap energy as it approaches the back electrode substrate 100.
  • the light absorbing layer 200 can efficiently convert sunlight into electrical energy.
  • the back electrode substrate 100 itself may be flexible, and the solar cells C1, C2... May be entirely flexible.
  • adjacent solar cells C1, C2 ... are partially overlapped with each other. That is, the solar cells C1, C2... Overlap each other and are connected to each other.
  • a portion of the first solar cell C1 is disposed to overlap on the second solar cell C2. That is, a part of the second solar cell C2 is interposed between the support substrate 10 and the first solar cell C1. That is, a part of the second solar cell C2 is inserted between the support substrate 10 and the first solar cell C1.
  • an upper surface of the second solar cell C2 is connected to a lower surface of the first solar cell C1.
  • the first solar cell C1 is sequentially stacked on the first back electrode substrate 110, the first light absorbing layer 210, the first buffer layer 310, the first high resistance buffer layer 410, and the first.
  • the window layer 510 is included.
  • the second solar cell C2 is sequentially stacked on the second back electrode substrate 120, the second light absorbing layer 220, the second buffer layer 320, the second high resistance buffer layer 420, and the second window. Layer 520.
  • a part of the first back electrode substrate 110 is curved and disposed on the second window layer 520.
  • the lower surface of the first back electrode substrate 110 is connected to the upper surface of the second window layer 520.
  • a first connecting member 21 is interposed between the lower surface of the first back electrode substrate 110 and the upper surface of the second window layer 520.
  • the first back electrode substrate 110 is connected to the second window layer 520 through the first connection member 21. That is, the first connecting member 21 is in direct contact with the bottom surface of the first back electrode substrate 110 and the top surface of the second window layer 520.
  • the first connection member 21 may include a conductive polymer.
  • the first connection member 21 may be a conductor, and may be a solder paste or a conductive tape.
  • first connection member 21 may be formed by the following process.
  • a conductive polymer is coated on the lower surface of the first back electrode substrate 110 and / or the second window layer 520.
  • the conductive polymer may be coated corresponding to a region where the first solar cell C1 and the second solar cell C2 overlap.
  • first solar cell C1 and the second solar cell C2 may overlap each other, and may be bonded to each other by a thermocompression bonding process. Accordingly, the first connection member 21 including the conductive polymer may be formed between the first solar cell C1 and the second solar cell C2.
  • the first connection member 21 includes a conductive polymer, the first connection member 21 may be easily formed by a simple process such as coating and thermocompression.
  • the first connection member 21 includes a conductive polymer, the first connection member 21 can be effectively bonded to the first back electrode substrate 110 and the second window layer 520.
  • the first connection member 21 is effectively bonded to the first back electrode substrate 110 and the second window layer 520, and the first solar cell C1 and the second solar cell ( C2) is effectively connected to each other physically and electrically.
  • the bottom surface of the first back electrode substrate 110 may be connected to the top surface of the second window layer 520 by direct contact.
  • a portion of the second solar cell C2 is disposed to overlap on the third solar cell C3. That is, a part of the third solar cell C3 is interposed between the support substrate 10 and the second solar cell C2. That is, part of the third solar cell C3 is inserted between the support substrate 10 and the second solar cell C2. In addition, an upper surface of the third solar cell C3 is connected to a lower surface of the second solar cell C2.
  • the third solar cell C3 is sequentially stacked on the third back electrode substrate 130, the third light absorbing layer 230, the third buffer layer 330, the third high resistance buffer layer 430, and the third.
  • the window layer 530 is included.
  • a part of the second back electrode substrate 120 is curved and disposed on the third window layer 530.
  • the bottom surface of the second back electrode substrate 120 is connected to the top surface of the third window layer 530.
  • a second connecting member 22 is interposed between the lower surface of the second back electrode substrate 120 and the upper surface of the third window layer 530.
  • the second back electrode substrate 120 is connected to the third window layer 530 through the second connection member 22. That is, the second connection member 22 directly contacts the bottom surface of the second back electrode substrate 120 and the top surface of the third window layer 530.
  • the second connection member 22 is a conductor, and may be a solder paste or a conductive tape. Like the first connection member 21, the second connection member 22 may include a conductive polymer, and the second solar cell C2 and the third solar cell C3 may be the second. The connection member 22 is effectively connected.
  • the bottom surface of the second back electrode substrate 120 may be connected to the top surface of the third window layer 530 by direct contact.
  • the solar cells C1, C2 overlap each other, are connected to each other, and are connected in series with each other.
  • the photovoltaic device according to the embodiment may be formed without applying a patterning process for distinguishing and connecting a plurality of solar cells C1, C2...
  • the solar cell apparatus according to the embodiment can be easily manufactured.
  • the solar cell apparatus may minimize the area of the region where the solar cells C1, C2 ... overlap.
  • an area where the solar cells C1, C2, ... overlap each other may convert sunlight into electrical energy.
  • the first solar cell C1 in a region where the first solar cell C1 and the second solar cell C2 overlap each other may convert sunlight into electrical energy.
  • the solar cell apparatus according to the embodiment has improved power generation efficiency.
  • the solar cell apparatus may further include a protective substrate covering the solar cells (C1, C2 ).
  • the protective substrate may be transparent, insulator, and flexible.
  • the protective substrate may be, for example, an ethylene vinyl acetate film.
  • the solar cells C1, C2... And the support substrate 10 may also be flexible. Accordingly, the solar cell apparatus according to the embodiment may be flexible as a whole.
  • 5 to 8 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing solar cells.
  • the description of the foregoing apparatus may be essentially combined.
  • a back electrode substrate 100 including a group I element is provided.
  • a preliminary light absorbing layer 201 is formed on the back electrode substrate 100.
  • the preliminary light absorbing layer 201 may include a group III element or a group VI element. In more detail, the preliminary light absorbing layer 201 may include only a group III element. In more detail, the preliminary light absorbing layer 201 may include a group III element and a group VI element.
  • the preliminary light absorbing layer 201 may be formed of one layer or a plurality of layers.
  • the thickness of the preliminary light absorbing layer 201 may be about 100 nm to about 1000 nm.
  • the preliminary light absorbing layer 201 may be a single layer including a group III-VI compound.
  • the preliminary light absorbing layer 201 includes an indium selenide compound, an indium gallium selenide compound, a gallium selenide compound, an indium sulfide compound, an indium gallium sulfide compound, and a gallium- compound. It may consist of a sulfide compound or an indium-gallium-selenium-sulfide compound.
  • the group III-VI compound may be deposited by a sputtering process. That is, the preliminary light absorbing layer 201 may be formed by a sputtering process using a sputtering target including the group III-VI group compound.
  • the preliminary light absorbing layer 201 may be formed by a co-evaporation method of evaporating and depositing a group III element and a group VI element at the same time.
  • the preliminary light absorbing layer 201 may be formed by printing a paste including a group III-VI group compound on the back electrode substrate 100.
  • the preliminary light absorbing layer 201 may be formed by spraying a solution including a group III-VI group compound on the back electrode substrate 100.
  • the preliminary light absorbing layer 201 may not include the Group VI elements but may include only the Group III elements.
  • the back electrode substrate 100 and the preliminary light absorbing layer 201 are heat treated.
  • the Group I elements included in the back electrode substrate 100 are diffused into the preliminary light absorbing layer 201, and at the same time, the Group III-VI group compounds included in the preliminary light absorbing layer 201 are formed on the back electrode. Diffuse into a portion of the substrate 100.
  • Group I-Group compound included in the back electrode substrate 100 and the Group III-VI compound included in the preliminary light absorbing layer 201 react to form a Group I-Group III-VI compound.
  • the light absorbing layer 200 including the Group I-Group III-VI compound is formed on the back electrode substrate 100.
  • the heat treatment process is carried out at a temperature of about 300 °C to about 650 °C, may be performed for about 5 minutes to about 60 minutes.
  • cadmium sulfide is deposited on the light absorbing layer 200 to form a buffer layer 300. Thereafter, zinc oxide is deposited on the buffer layer 300 to form a high resistance buffer layer 400.
  • aluminum doped zinc oxide is deposited on the high resistance buffer layer 400 to form a window layer 500.
  • the solar cell manufacturing method according to the embodiment does not require a process for depositing a group I element such as silver or copper in order to form the light absorbing layer 200.
  • the light absorbing layer 200 may be formed at a low temperature, and the solar cells C1, C2... May be easily manufactured.
  • connection members 21, 22... are arranged on one outer side of the upper surface of the solar cells C1, C2... Manufactured as described above, and are connected to overlap each other. Then, the protective substrate and the support substrate 10 are bonded to the upper and lower surfaces of the solar cells (C1, C2 ...) connected to each other, a solar cell apparatus according to the embodiment is manufactured.
  • the photovoltaic device according to the embodiment may be provided without a patterning process.
  • FIG. 9 and 10 illustrate a process of forming a light absorbing layer according to another exemplary embodiment.
  • a process of forming the preliminary light absorbing layer and the process of forming the light absorbing layer will be further described with reference to the above-described embodiment.
  • the description of the foregoing embodiment may be essentially combined.
  • a preliminary light absorbing layer 202 is formed on the back electrode substrate 100.
  • the preliminary light absorbing layer 202 includes a group III element.
  • the preliminary light absorbing layer 202 is made of a group III element or a compound of a group III element.
  • the preliminary light absorbing layer 202 does not include a group VI element.
  • the preliminary light absorbing layer 202 may be made of indium and / or gallium, or may include indium oxide or gallium oxide.
  • the preliminary light absorbing layer 202 may include an indium oxide layer and a gallium oxide layer.
  • the preliminary light absorbing layer 202 and the back electrode substrate 100 are heat treated in a group VI element atmosphere, such as selenium, to form a light absorbing layer 200 on the back electrode substrate 100.
  • a group VI element atmosphere such as selenium
  • the Group I elements included in the back electrode substrate 100, the Group III elements included in the preliminary light absorbing layer 201, and the Group VI elements around the preliminary light absorbing layer 202 react with each other.
  • a group-VI compound may be formed, and the light absorbing layer 200 may be formed.
  • Embodiments can be used in the field of solar power.

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Abstract

태양광 발전장치가 개시된다. 태양광 발전장치는 제 1 태양전지; 및 상기 제 1 태양전지와 일부 중첩되며, 상기 제 1 태양전지에 접속되는 제 2 태양전지를 포함한다.

Description

태양광 발전장치
실시예는 태양광 발전장치에 관한 것이다.
최근 에너지의 수요가 증가함에 따라서, 태양광 에너지를 전기에너지로 변환시키는 태양전지에 대한 개발이 진행되고 있다.
특히, 유리기판, 금속 이면 전극층, p형 CIGS계 광 흡수층, 고 저항 버퍼층, n형 창층 등을 포함하는 기판 구조의 pn 헤테로 접합 장치인 CIGS계 태양전지가 널리 사용되고 있다.
특히, 이러한 태양전지는 직렬 및/또는 병렬로 연결되는 다수 개의 셀들을 포함하고, 전체적인 태양광 발전장치의 특성은 각각의 셀의 특성에 따라서 달라질 수 있다.
실시예는 제조가 용이하고, 향상된 효율을 가지며, 플렉서블한 태양광 발전장치를 제공하고자 한다.
일 실시예에 따른 태양광 발전장치는 제 1 태양전지; 및 상기 제 1 태양전지와 일부 중첩되며, 상기 제 1 태양전지에 접속되는 제 2 태양전지를 포함한다.
일 실시예에 따른 태양광 발전장치는 절연기판; 상기 절연기판 상에 배치되는 제 1 태양전지; 및 일부가 상기 절연기판 및 상기 제 1 태양전지 사이에 삽입되고, 상기 제 1 태양전지의 하면에 접속되는 제 2 태양전지를 포함한다.
일 실시예에 따른 태양광 발전장치는 제 1 태양전지; 상기 제 1 태양전지에 연결되는 제 2 태양전지; 및 상기 제 1 태양전지 및 상기 제 2 태양전지를 서로 연결시키는 접속부재를 포함하고, 상기 접속부재는 전도성 고분자를 포함한다.
실시예에 따른 태양광 발전장치는 다수 개의 태양전지들을 중첩시켜서 서로 연결시킨다. 따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 다수 개의 태양전지들을 서로 구분하고, 연결하기 위한 패터닝 공정이 적용되지 않고 형성될 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 용이하게 제조될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 태양전지들이 중첩되는 영역의 면적을 최소화 할 수 있다. 또한, 중첩되는 영역도 태양광을 전기에너지로 변환시키는 활성영역이다.
따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 향상된 발전효율을 가진다.
또한, 태양전지들 및 태양전지들 아래에 배치되는 절연체인 지지기판은 플렉서블할 수 있고, 이에 따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 플렉서블하다.
특히, 접속부재로 전도성 고분자 등이 사용되는 경우, 접속부재는 태양전지들을 서로 효과적으로 연결시킬 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 향상된 전기적인 특성을 가질 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 태양광 발전장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 태양전지의 단면을 도시한 단면도이다.
도 3은 높이에 따른 광 흡수층에서의 I족 원소의 조성을 도시한 도면이다.
도 4는 도 1 에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 5 내지 도 8은 태양전지들의 제조방법을 도시한 단면도들이다.
도 9 및 도 10은 다른 실시예에 따른 광 흡수층을 형성하는 과정을 도시한 도면이다.
실시 예의 설명에 있어서, 각 기판, 전극, 영역 또는 층 등이 각 기판, 전극, 영역 또는 층 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
도 1은 실시예에 따른 태양광 발전장치를 도시한 평면도이다. 도 2는 태양전지의 단면을 도시한 단면도이다. 도 3은 높이에 따른 광 흡수층에서의 I족 원소의 조성을 도시한 도면이다. 도 4는 도 1 에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 지지기판(10), 다수 개의 태양전지들(C1, C2...) 및 다수 개의 접속부재들(21, 22...)을 포함한다.
상기 지지기판(10)은 플레이트 형상 또는 시트 형상을 가진다. 상기 지지기판(10)은 상기 태양전지들(C1, C2...)을 지지한다. 상기 지지기판(10)은 절연체이다. 즉, 상기 지지기판(10)은 절연기판이다. 상기 지지기판(10)은 플렉서블(flexible)할 수 있다. 이와는 다르게, 상기 지지기판(10)은 리지드(rigid)할 수 있다.
상기 지지기판(10)으로 사용되는 물질의 예로서는 에틸렌비닐아테이트(ethylene vinylacetate;EVA) 등을 들 수 있다.
상기 태양전지들(C1, C2...)은 상기 지지기판(10)상에 배치된다. 상기 태양전지들(C1, C2...)은 서로 연결된다. 더 자세하게, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 서로 직렬로 연결될 수 있다. 상기 태양전지들(C1, C2...)은 일 방향으로 연장되는 형상을 가질 수 있다. 즉, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 스트라이프 형상으로 배치될 수 있다.
상기 태양전지들(C1, C2...)의 폭(W1)은 약 0.5㎝ 내지 약 2.5㎝일 수 있다. 더 자세하게, 상기 태양전지들(C1, C2...)의 폭(W1)은 약 0.8㎝ 내지 약 1.2㎝일 수 있다.
또한, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 서로 중첩된다. 즉, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 서로 중첩되는 부분을 통하여 서로 연결된다. 이때, 상기 태양전지들(C1, C2...)이 서로 중첩되는 부분의 폭(W2)은 약 1㎜내지 약 5㎜일 수 있다.
상기 접속부재들(21, 22...)은 상기 태양전지들(C1, C2...)을 서로 연결시킨다. 예를 들어, 상기 접속부재들(21, 22...)은 서로 중첩되는 태양전지들(C1, C2...)을 서로 연결시킨다. 더 자세하게, 상기 접속부재들(21, 22...)은 서로 중첩되는 태양전지들(C1, C2...) 사이에 개재될 수 있다.
상기 접속부재들(21, 22...)의 폭은 상기 태양전지들(C1, C2...)이 중첩되는 부분의 폭(W2)과 동일할 수 있다. 이와는 다르게, 상기 접속부재들(21, 22...)은 상기 태양전지들(C1, C2...)의 하면 전체를 덮을 수 있다. 또한, 상기 접속부재들(21, 22...)의 두께는 약 20㎛ 내지 약 500㎛일 수 있다.
상기 접속부재들(21, 22...)은 전도성 고분자를 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 접속부재들(21, 22...)로 사용되는 물질의 예로서는 안트라센계 전도성 고분자, 폴리아닐린계 전도성 고분자 또는 폴리에틸렌디옥시씨오펜:폴리스티렌설포네이트(poly(ethylenedioxythiophene):poly(styrene sulfonate);PEDOT:PSS)계 전도성 고분자등을 들 수 있다.
이에 따라서, 상기 접속부재들(21, 22...)은 상기 태양전지들(C1, C2...)에 포함되는 Ⅰ족 원소들 및 도전성 산화물에 높은 접합특성을 가질 수 있다. 또한, 상기 접속부재들(21, 22...)에 포함되는 물질은 저온 공정에서도, 상기 태양전지들(C1, C2...)을 용이하게 접속시킬 수 있다.
특히, 상기 접속부재들(21, 22...)로 사용되는 전도성 고분자는 높은 내부식성을 가지기 때문에, 상기 태양전지들(C1, C2...) 사이의 단선을 방지할 수 있다. 또한, 상기 전도성 고분자는 폴리머이기 때문에, 저온 공정에서 상기 태양전지들(C1, C2...)을 용이하게 접합시킬 수 있다. 또한, 상기 전도성 고분자는 탄성을 가지고, 낮은 열 팽창 계수를 가지기 때문에, 열팽창 등에 의한 상기 태양전지들(C1, C2...) 사이의 단선을 방지할 수 있다. 또한, 상기 전도성 고분자는 상기 태양전지들(C1, C2...)을 향상된 접착력으로 접합시킬 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 태양전지(C1, C2...)는 이면전극기판(100), 광 흡수층(200), 버퍼층(300), 고저항 버퍼층(400) 및 윈도우층(500)을 포함한다.
상기 이면전극기판(100)은 플레이트 형상을 가지며, 상기 광 흡수층(200), 상기 버퍼층(300), 상기 고저항 버퍼층(400) 및 상기 윈도우층(500)을 지지한다.
상기 이면전극기판(100)은 도전체이다. 즉, 상기 이면전극기판(100)은 도전기판이다. 상기 이면전극기판(100)은 플렉서블할 수 있다.
상기 이면전극기판(100)은 Ⅰ족 원소를 포함한다. 즉, 상기 지지기판(10)으로 사용되는 물질의 예로서는 구리(Cu) 또는 은(Ag) 등과 같은 Ⅰ족 원소를 들 수 있다.
더 자세하게, 상기 이면전극기판(100)은 Ⅰ족 원소로 이루어질 수 있다. 더 자세하게, 상기 이면전극기판(100)은 구리 또는 은을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 이면전극기판(100)은 구리 또는 은으로 이루어질 수 있다.
상기 이면전극기판(100)의 두께는 약 100㎛ 내지 약 15㎜일 수 있다. 더 자세하게, 상기 이면전극기판(100)의 두께는 약 300㎛내지 약 5㎜ 일 수 있다.
상기 광 흡수층(200)은 상기 이면전극기판(100) 상에 배치된다. 상기 광 흡수층(200)은 Ⅰ족 원소를 포함한다. 더 자세하게, 상기 광 흡수층(200)은 Ⅰ족 원소의 화합물을 포함한다. 더 자세하게, 상기 광 흡수층(200)은 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함한다. 더 자세하게, 상기 광 흡수층(200)은 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물로 이루어질 수 있다.
Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물의 예로서는 구리-인듐-갈륨-셀레나이드계 화합물, 구리-인듐-셀레나이드계 화합물, 구리-갈륨-셀레나이드계 화합물, 구리-인듐-갈륨-설파이드계 화합물, 구리-인듐-설파이드계 화합물, 구리-갈륨-설파이드계 화합물 및 구리-인듐-갈륨-셀레늄-설파이드계 화합물 등과 같은 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물 또는 구리-인듐-갈륨-셀레나이드계 화합물, 구리-인듐-셀레나이드계 화합물, 구리-갈륨-셀레나이드계 화합물, 구리-인듐-갈륨-설파이드계 화합물, 구리-인듐-설파이드계 화합물, 구리-갈륨-설파이드계 화합물 및 구리-인듐-갈륨-셀레늄-설파이드계 화합물 등과 같은 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 들 수 있다.
상기 광 흡수층(200)에 포함된 Ⅰ족 원소의 조성은 상기 광 흡수층(200)의 위치에 따라서 달라질 수 있다. 더 자세하게, 상기 광 흡수층(200)에 포함된 Ⅰ족 원소의 조성은 상기 이면전극기판(100)에 가까워질수록 더 커질 수 있다. 또한, 상기 광 흡수층(200)에 포함된 Ⅰ족 원소의 조성은 상기 이면전극기판(100)으로부터 멀어질수록 작아질 수 있다.
즉, 상기 광 흡수층(200)은 높이가 높아짐에 따라서, 낮은 조성의 Ⅰ족 원소를 포함하고, 높이가 낮아짐에 따라서, 높은 조성의 Ⅰ족 원소를 포함할 수 있다.
다시 설명하면, 상기 광 흡수층(200)은 상기 이면전극기판(100)에 인접하는 제 1 영역 및 상기 제 1 영역 상에 위치하는 제 2 영역을 포함할 수 있다. 상기 제 1 영역은 Ⅰ족 원소의 조성이 높은 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함하고, 상기 제 2 영역은 상기 제 1 영역보다 Ⅰ족 원소의 조성이 낮은 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함할 수 있다.
또한, 상기 광 흡수층(200)의 최하면의 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물은 가장 높은 Ⅰ족 원소 조성을 가진다. 또한, 상기 광 흡수층(200)의 최상면의 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물은 가장 낮은 Ⅰ족 원소 조성을 가진다.
예를 들어, 상기 이면전극기판(100)은 구리로 이루어지고, 상기 광 흡수층(200)은 구리-인듐-갈륨-셀레나이드계 화합물, 구리-인듐-셀레나이드계 화합물, 구리-갈륨-셀레나이드계 화합물, 구리-인듐-갈륨-설파이드계 화합물, 구리-인듐-설파이드계 화합물, 구리-갈륨-설파이드계 화합물 또는 구리-인듐-갈륨-셀레늄-설파이드계 화합물 등과 같은 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물은 다음의 화학식들로 표현될 수 있다.
화학식1 : CuX(In,Ga)YSe2Z
화학식2 : CuXInYSe2Z
화학식3 : CuXGaYSe2Z
화학식4 : CuX(In,Ga)YS2Z
화학식5 : CuXInYS2Z
화학식6 : CuXGaYS2Z
화학식7 : CuX(In,Ga)Y(Se,S)2Z
여기서, X, Y 및 Z는 0 보다 크고, 2 보다 작다.
이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 광 흡수층(200)은 상기 이면전극기판(100)에 가까워질수록, 높은 X의 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함한다. 반대로, 상기 광 흡수층(200)은 상기 이면전극기판(100)으로부터 멀어질수록, 낮은 X의 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함한다.
즉, 상기 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물의 X는 상기 이면전극기판(100)으로부터 멀어질수록 점차적으로 낮아질 수 있다.
예를 들어, 상기 이면전극기판(100) 및 상기 광 흡수층(200)의 계면에서의 X의 값(A)은 약 0.9 내지 약 1.5일 수 있다. 상기 광 흡수층(200) 및 상기 버퍼층(300)의 계면에서의 X의 값(B)은 약 0.5 내지 약 0.95일 수 있다.
따라서, 상기 광 흡수층(200)은 상기 이면전극기판(100)과의 계면에서 가장 높은 은 조성을 가지는 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함할 수 있다. 또한, 상기 광 흡수층(200)은 상기 버퍼층(300)과의 계면에서 가장 낮은 구리 조성을 가지는 구리-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함할 수 있다.
상기 버퍼층(300)은 상기 광 흡수층(200) 상에 배치된다. 상기 버퍼층(300)은 황화 카드뮴을 포함하며, 상기 버퍼층(300)의 에너지 밴드갭은 약 2.2eV 내지 2.4eV이다.
상기 고저항 버퍼층(400)은 상기 버퍼층(300) 상에 배치된다. 상기 고저항 버퍼층(400)은 불순물이 도핑되지 않은 징크 옥사이드(i-ZnO)를 포함한다. 상기 고저항 버퍼층(400)의 에너지 밴드갭은 약 3.1eV 내지 3.3eV이다.
상기 윈도우층(500)은 상기 고저항 버퍼층(400) 상에 배치된다. 상기 윈도우층(500)은 투명하며, 도전층이다. 상기 윈도우층(500)은 투명한 도전성 산화물을 포함할 수 있다. 상기 윈도우층(500)으로 사용되는 물질의 예로서는 알루미늄이 도핑된 징크 옥사이드(Al doped ZnO;AZO) 등을 들 수 있다.
상기 이면전극기판(100)은 은 또는 구리 등과 같은 Ⅰ족 원소를 포함하기 때문에, 낮은 저항을 가진다. 특히, 상기 이면전극기판(100)은 몰리브덴 등으로 이루어진 전극보다 낮은 저항을 가지며, 향상된 전기적인 특성을 가진다.
또한, 상기 광 흡수층(200)에 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물의 Ⅰ족 원소의 조성은 최적의 광-전 변환 효율을 가지도록 위치에 따라서 달라질 수 있다.
즉, 상기 광 흡수층(200)은 상기 이면전극기판(100)에 가까워질수록 Ⅰ족 원소의 조성이 높은 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함할 수 있다.
이에 따라서, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 상기 이면전극기판(100)에 가까워질수록 낮은 밴드갭 에너지를 가지는 광 흡수층(200)을 포함할 수 있다. 상기 광 흡수층(200)은 효율적으로 태양광을 전기에너지로 변환시킬 수 있다.
또한, 상기 이면전극기판(100) 자체가 플렉서블하고, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 전체적으로 플렉서블할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 서로 중첩된다. 더 자세하게, 서로 인접하는 태양전지들(C1, C2...)은 서로 일부 중첩된다. 즉, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 서로 중첩되어, 서로 연결된다.
예를 들어, 제 1 태양전지(C1)의 일부는 제 2 태양전지(C2) 상에 중첩되도록 배치된다. 즉, 상기 제 2 태양전지(C2)의 일부는 상기 지지기판(10) 및 상기 제 1 태양전지(C1) 사이에 개재된다. 즉, 상기 제 2 태양전지(C2)의 일부는 상기 지지기판(10) 및 상기 제 1 태양전지(C1) 사이에 삽입된다. 또한, 상기 제 2 태양전지(C2)의 상면은 상기 제 1 태양전지(C1)의 하면에 접속된다.
더 자세하게, 상기 제 1 태양전지(C1)는 차례로 적층되는 제 1 이면전극기판(110), 제 1 광 흡수층(210), 제 1 버퍼층(310), 제 1 고저항 버퍼층(410) 및 제 1 윈도우층(510)을 포함한다. 또한, 상기 제 2 태양전지(C2)는 차례로 적층되는 제 2 이면전극기판(120), 제 2 광 흡수층(220), 제 2 버퍼층(320), 제 2 고저항 버퍼층(420) 및 제 2 윈도우층(520)을 포함한다.
이때, 상기 제 1 이면전극기판(110)의 일부는 만곡되어, 상기 제 2 윈도우층(520) 상에 배치된다. 상기 제 1 이면전극기판(110)의 하면은 상기 제 2 윈도우층(520)의 상면에 접속된다.
또한, 상기 제 1 이면전극기판(110)의 하면 및 상기 제 2 윈도우층(520)의 상면 사이에 제 1 접속부재(21)가 개재된다. 상기 제 1 이면전극기판(110)은 상기 제 1 접속부재(21)를 통하여, 상기 제 2 윈도우층(520)에 접속된다. 즉, 상기 제 1 접속부재(21)는 상기 제 1 이면전극기판(110)의 하면 및 상기 제 2 윈도우층(520)의 상면에 직접 접촉된다.
상기 제 1 접속부재(21)는 앞서 설명한 바와 같이, 전도성 고분자 등을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 접속부재(21)는 도전체이며, 솔더 페이스트 또는 도전성 테이프 일 수 있다.
또한, 상기 제 1 접속부재(21)는 다음과 같은 공정에 의해서 형성될 수 있다.
상기 제 1 접속부재(21)를 형성하기 위해서, 상기 제 1 이면전극기판(110)의 하면 및/또는 상기 제 2 윈도우층(520)에 전도성 고분자가 코팅된다. 더 자세하게, 상기 전도성 고분자는 상기 제 1 태양전지(C1) 및 상기 제 2 태양전지(C2)가 중첩되는 영역에 대응하는 코팅될 수 있다.
이후, 상기 제 1 태양전지(C1) 및 상기 제 2 태양전지(C2)는 서로 중첩되고, 열압착 공정에 의해서, 서로 접합될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 태양전지(C1) 및 상기 제 2 태양전지(C2) 사이에, 전도성 고분자를 포함하는 상기 제 1 접속부재(21)가 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 1 접속부재(21)는 전도성 고분자를 포함하기 때문에, 코팅 및 열압착 공정과 같은 간단한 공정으로 용이하게 형성될 수 있다.
상기 제 1 접속부재(21)는 전도성 고분자 등을 포함하기 때문에, 상기 제 1 이면전극기판(110) 및 상기 제 2 윈도우층(520)에 효과적으로 접합될 수 있다.
이에 따라서, 상기 제 1 접속부재(21)는 상기 제 1 이면전극기판(110) 및 상기 제 2 윈도우층(520)에 효과적으로 접합되고, 상기 제 1 태양전지(C1) 및 상기 제 2 태양전지(C2)는 물리적 및 전기적으로 서로 효과적으로 연결된다.
이와는 다르게, 상기 제 1 이면전극기판(110)의 하면은 상기 제 2 윈도우층(520)의 상면에 직접 접촉에 의해서 접속될 수 있다.
또한, 상기 제 2 태양전지(C2)의 일부는 제 3 태양전지(C3) 상에 중첩되도록 배치된다. 즉, 상기 제 3 태양전지(C3)의 일부는 상기 지지기판(10) 및 상기 제 2 태양전지(C2) 사이에 개재된다. 즉, 상기 제 3 태양전지(C3)의 일부는 상기 지지기판(10) 및 상기 제 2 태양전지(C2) 사이에 삽입된다. 또한, 상기 제 3 태양전지(C3)의 상면은 상기 제 2 태양전지(C2)의 하면에 접속된다.
더 자세하게, 상기 제 3 태양전지(C3)는 차례로 적층되는 제 3 이면전극기판(130), 제 3 광 흡수층(230), 제 3 버퍼층(330), 제 3 고저항 버퍼층(430) 및 제 3 윈도우층(530)을 포함한다.
이때, 상기 제 2 이면전극기판(120)의 일부는 만곡되어, 상기 제 3 윈도우층(530) 상에 배치된다. 상기 제 2 이면전극기판(120)의 하면은 상기 제 3 윈도우층(530)의 상면에 접속된다.
또한, 상기 제 2 이면전극기판(120)의 하면 및 상기 제 3 윈도우층(530)의 상면 사이에 제 2 접속부재(22)가 개재된다. 상기 제 2 이면전극기판(120)은 상기 제 2 접속부재(22)를 통하여, 상기 제 3 윈도우층(530)에 접속된다. 즉, 상기 제 2 접속부재(22)는 상기 제 2 이면전극기판(120)의 하면 및 상기 제 3 윈도우층(530)의 상면에 직접 접촉된다.
상기 제 2 접속부재(22)는 도전체이며, 솔더 페이스트 또는 도전성 테이프 일 수 있다. 상기 제 1 접속부재(21)와 마찬가지로, 상기 제 2 접속부재(22)는 전도성 고분자등을 포함할 수 있고, 상기 제 2 태양전지(C2) 및 상기 제 3 태양전지(C3)는 상기 제 2 접속부재(22)에 의해서 효과적으로 접속된다.
이와는 다르게, 상기 제 2 이면전극기판(120)의 하면은 상기 제 3 윈도우층(530)의 상면에 직접 접촉에 의해서 접속될 수 있다.
이와 같이, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 서로 중첩되어, 서로 접속되고, 서로 직렬로 연결된다.
따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 다수 개의 태양전지들(C1, C2...)을 서로 구분하고, 연결하기 위한 패터닝 공정이 적용되지 않고 형성될 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 용이하게 제조될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 상기 태양전지들(C1, C2...)이 중첩되는 영역의 면적을 최소화 할 수 있다. 또한, 상기 태양전지들(C1, C2...)이 중첩되는 영역은 태양광을 전기에너지로 변환시킬 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 태양전지(C1) 및 상기 제 2 태양전지(C2)가 중첩되는 영역의 제 1 태양전지(C1)는 태양광을 전기에너지로 변환시킬 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 향상된 발전효율을 가진다.
또한, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 상기 태양전지들(C1, C2...)을 덮는 보호기판을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 보호기판은 투명하며, 절연체이고, 플렉서블할 수있다. 상기 보호기판은 예를 들어, 에틸렌비닐아세테이트 필름일 수 있다.
또한, 상기 태양전지들(C1, C2...) 및 상기 지지기판(10)도 플렉서블할 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 전체적으로 플렉서블할 수 있다.
도 5 내지 도 8은 태양전지들의 제조방법을 도시한 단면도들이다. 본 실시예에 따른 제조방법을 설명하는데 있어서, 앞선 장치에 대한 설명이 본질적으로 결합될 수 있다.
도 5를 참조하면, Ⅰ족 원소를 포함하는 이면전극기판(100)이 제공된다.
도 6을 참조하면, 상기 이면전극기판(100)상에 예비 광 흡수층(201)이 형성된다.
상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅲ족 원소 또는 Ⅵ족 원소를 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅲ족 원소만을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅲ족 원소 및 Ⅵ족 원소를 포함할 수 있다.
또한, 상기 예비 광 흡수층(201)은 하나의 층 또는 다수 개의 층으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 예비 광 흡수층(201)의 두께는 약 100㎚ 내지 약 1000㎚ 일 수 있다.
예를 들어, 상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함하는 단일 층일 수 있다. 더 자세하게, 상기 예비 광 흡수층(201)은 인듐-셀레나이드계 화합물, 인듐-갈륨-셀레나이드계 화합물, 갈륨-셀레나이드계 화합물, 인듐-설파이드계 화합물, 인듐-갈륨-설파이드계 화합물, 갈륨-설파이드계 화합물 또는 인듐-갈륨-셀레늄-설파이드계 화합물로 이루어질 수 있다.
상기 Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물은 스퍼터링 공정에 의해서 증착될 수 있다. 즉, 상기 Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함하는 스퍼터링 타겟을 사용하는 스퍼터링 공정에 의해서, 상기 예비 광 흡수층(201)이 형성될 수 있다.
상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅲ족 원소 및 Ⅵ족 원소를 동시에 증발하여 증착시키는 동시증발법에 의해서 형성될 수 있다.
또한, 상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함하는 페이스트가 상기 이면전극기판(100)에 프린팅되어 형성될 수 있다.
상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함하는 용액이 상기 이면전극기판(100)에 분사되어 형성될 수 있다.
이와는 다르게, 상기 예비 광 흡수층(201)은 Ⅵ족 원소를 포함하지 않고, Ⅲ족 원소만을 포함할 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 예비 광 흡수층(201)이 형성된 후, 상기 이면전극기판(100) 및 상기 예비 광 흡수층(201)은 열처리된다.
이에 따라서, 상기 이면전극기판(100)에 포함된 Ⅰ족 원소가 상기 예비 광 흡수층(201)으로 확산되고, 동시에, 상기 예비 광 흡수층(201)에 포함된 Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물이 상기 이면전극기판(100)의 일부로 확산된다.
또한, 상기 이면전극기판(100)에 포함된 Ⅰ족 원소 및 상기 예비 광 흡수층(201)에 포함된 Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물이 반응하여, Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물이 형성된다.
이에 따라서, 상기 이면전극기판(100) 상에 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족계 화합물을 포함하는 광 흡수층(200)이 형성된다.
상기 열처리 공정은 약 300℃ 내지 약 650℃의 온도에서 진행되고, 약 5분 내지 약 60분 동안 진행될 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 광 흡수층(200) 상에 황화 카드뮴이 증착되어 버퍼층(300)이 형성된다. 이후, 상기 버퍼층(300) 상에 징크 옥사이드가 증착되어, 고저항 버퍼층(400)이 형성된다.
이후, 상기 고저항 버퍼층(400) 상에 알루미늄 도핑된 징크 옥사이드가 증착되어 윈도우층(500)이 형성된다.
실시예에 따른 태양전지의 제조방법은 광 흡수층(200)을 형성하기 위해서, 은 또는 구리 등과 같은 Ⅰ족 원소를 증착하기 위한 공정을 필요로 하지 않는다.
따라서, 상기 광 흡수층(200)은 낮은 온도에서 형성될 수 있고, 상기 태양전지들(C1, C2...)은 용이하게 제조될 수 있다.
이와 같이 제조된 태양전지들(C1, C2...)의 상면의 일 외곽에 접속부재들(21, 22...)이 배치되고, 서로 중첩되도록 접속된다. 이후, 서로 접속된 태양전지들(C1, C2...)의 상하면에 보호기판 및 지지기판(10)이 합착되고, 실시예에 따른 태양광 발전장치가 제조된다.
이와 같이, 패터닝 공정 없이, 실시예에 따른 태양광 발전장치가 제공될 수 있다.
도 9 및 도 10은 다른 실시예에 따른 광 흡수층을 형성하는 과정을 도시한 도면이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 실시예를 참조하고, 예비 광 흡수층을 형성하는 과정 및 광 흡수층을 형성하는 과정에 대해서 추가적으로 설명한다. 본 실시예의 설명에 있어서, 변경된 부분을 제외하고, 앞선 실시예의 설명이 본질적으로 결합될 수 있다.
도 9를 참조하면, 이면전극기판(100) 상에 예비 광 흡수층(202)이 형성된다. 상기 예비 광 흡수층(202)은 Ⅲ족 원소를 포함한다. 더 자세하게, 상기 예비 광 흡수층(202)은 Ⅲ족 원소로 이루어지거나, Ⅲ족 원소의 화합물로 이루어진다.
이때, 상기 예비 광 흡수층(202)은 Ⅵ족 원소를 포함하지 않는다.
예를 들어, 상기 예비 광 흡수층(202)은 인듐 및/또는 갈륨으로 이루어지거나, 인듐 옥사이드 또는 갈륨 옥사이드를 포함할 수 있다. 상기 예비 광 흡수층(202)은 인듐 옥사이드층 및 갈륨 옥사이드층을 포함할 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 예비 광 흡수층(202) 및 상기 이면전극기판(100)은 셀레늄과 같은 Ⅵ족 원소 분위기에서 열처리되어, 상기 이면전극기판(100) 상에 광 흡수층(200)이 형성된다. 즉, 상기 이면전극기판(100)에 포함된 Ⅰ족 원소, 상기 예비 광 흡수층(201)에 포함된 Ⅲ족 원소 및 상기 예비 광 흡수층(202) 주위의 Ⅵ족 원소가 반응하여 Ⅰ족-Ⅲ족-Ⅵ족 화합물이 형성되고, 상기 광 흡수층(200)이 형성될 수 있다.
또한, 이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
실시예는 태양광 발전 분야에 이용될 수 있다.

Claims (20)

  1. 제 1 태양전지; 및
    상기 제 1 태양전지와 일부 중첩되며, 상기 제 1 태양전지에 접속되는 제 2 태양전지를 포함하는 태양광 발전장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지는
    제 1 도전기판;
    상기 제 1 도전기판 상에 배치되는 제 1 광 흡수층; 및
    상기 제 1 광 흡수층 상에 배치되는 제 1 윈도우층을 포함하고,
    상기 제 2 태양전지는
    제 2 도전기판;
    상기 제 2 도전기판 상에 배치되는 제 2 광 흡수층; 및
    상기 제 2 광 흡수층 상에 배치되는 제 2 윈도우층을 포함하고,
    상기 제 1 도전기판의 하면은 상기 제 2 윈도우층의 상면에 접속되는 태양광 발전장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 도전기판은 Ⅰ족 원소를 포함하고,
    상기 제 1 광 흡수층은 상기 Ⅰ족 원소, Ⅲ족 원소 및 Ⅵ족 원소를 포함하는 태양광 발전장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 광 흡수층의 상기 Ⅰ족 원소의 조성은 상기 제 1 도전기판에 가까워짐에 따라서 높아지는 태양광 발전장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 Ⅰ족 원소는 은 또는 구리를 포함하는 태양광 발전장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지 및 상기 제 2 태양전지 사이에 개재되고, 상기 제 1 태양전지 및 상기 제 2 태양전지를 연결시키는 접속부재를 포함하는 태양광 발전장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 접속부재는 을 포함하는 태양광 발전장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지의 폭은 내지 이고, 상기 접속부재의 폭은 내지 인 태양광 발전장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지 및 상기 제 2 태양전지 아래에 부착되는 지지기판을 포함하는 태양광 발전장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 지지기판은 플렉서블한 태양광 발전장치.
  11. 절연기판;
    상기 절연기판 상에 배치되는 제 1 태양전지; 및
    일부가 상기 절연기판 및 상기 제 1 태양전지 사이에 삽입되고, 상기 제 1 태양전지의 하면에 접속되는 제 2 태양전지를 포함하는 태양광 발전장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지의 하면 및 상기 제 2 태양전지의 상면 사이에 개재되고, 상기 제 1 태양전지의 하면 및 상기 제 2 태양전지의 상면에 직접 접촉되는 접속부재를 포함하는 태양광 발전장치.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지 및 상기 제 2 태양전지를 덮는 보호기판을 포함하는 태양광 발전장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 절연기판, 상기 제 1 태양전지, 상기 제 2 태양전지 및 상기 보호기판은 플렉서블한 태양광 발전장치.
  15. 제 1 태양전지;
    상기 제 1 태양전지에 연결되는 제 2 태양전지; 및
    상기 제 1 태양전지 및 상기 제 2 태양전지를 서로 연결시키는 접속부재를 포함하고,
    상기 접속부재는 전도성 고분자를 포함하는 태양광 발전장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지는 Ⅰ족 원소를 포함하는 도전기판을 포함하고,
    상기 제 2 태양전지는 투명한 도전성 산화물을 포함하는 윈도우층을 포함하고,
    상기 접속부재는 상기 도전기판 및 상기 윈도우층에 직접 접촉하는 태양광 발전장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 도전기판은 구리 또는 은을 포함하고,
    상기 윈도우층은 징크 옥사이드를 포함하는 태양광 발전장치.
  18. 제 15 항에 있어서, 상기 제 1 태양전지 및 상기 제 2 태양전지는 서로 중첩되고,
    상기 접속부재는 상기 제 1 태양전지의 하면 및 상기 제 2 태양전지의 상면에 직접 접촉하는 태양광 발전장치.
  19. 제 15 항에 있어서, 상기 전도성 고분자는 안트라센계 전도성 고분자, 폴리아닐린계 전도성 고분자 또는 폴리에틸렌디옥시씨오펜:폴리스티렌설포네이트(poly(ethylenedioxythiophene):poly(styrene sulfonate);PEDOT:PSS)계 전도성 고분자인 태양광 발전장치.
  20. 제 15 항에 있어서, 상기 접속부재는 탄성을 가지는 태양광 발전장치.
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