WO2011073953A2 - Système d'interconnexion push-pull - Google Patents

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WO2011073953A2
WO2011073953A2 PCT/IB2010/055908 IB2010055908W WO2011073953A2 WO 2011073953 A2 WO2011073953 A2 WO 2011073953A2 IB 2010055908 W IB2010055908 W IB 2010055908W WO 2011073953 A2 WO2011073953 A2 WO 2011073953A2
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    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6275—Latching arms not integral with the housing

Definitions

  • the present invention relates to an interconnection system, particularly for Ethernet applications in severe external environment.
  • Such an interconnection system can be adapted to different connection interfaces such as duplex LC, RJ45, USB or other connectors.
  • the interconnection system comprises a plug and a base, the base being for example mounted on the chassis of a customer equipment comprising an electronic component received in a housing.
  • the position relative to the housing base may not be exactly the same from one mounting to the other, for example because of different housing positions and customer equipment types, a tolerance as to the coordinates of the housing.
  • the position of the housing of the millimeter order being accepted in a plane containing the frame, this tolerance of up to several millimeters as to the coordinate in a direction perpendicular to said plane, the position of the housing, this coordinate being called "depth" by the after.
  • the housing can be placed differently relative to the base.
  • US Pat. No. 7,422,456 discloses a connector with a fixed portion with respect to which an inner conductor and an outer conductor can be moved in translation. This US Pat. No. 7,422,456 does not disclose a mobile support in translation and carrying the conductors.
  • connection and disconnection operations should preferably be simple, fast and performed blind.
  • the invention aims to meet this need, and it succeeds, according to one of its aspects, with a card comprising:
  • the displacement of the contact in the body makes it possible to compensate the tolerance as to the depth of the position relative to the base of a housing receiving the electronic component to which the plug can be connected.
  • the plug advantageously comprises means disposed inside the body and exerting a return force adapted to. move the contact along the axis of the body.
  • the restoring force exerted on the contact allows the above displacement.
  • the body is for example configured to receive one, two or more than two contacts.
  • the contacts may be optical contacts, including LC contacts, or other types of contacts such as RJ 45, USB or other contacts.
  • the cable is advantageously an optical cable.
  • the means exerting the restoring force advantageously comprise a spring having one end connected to the body and another end connected to the support.
  • the contact advantageously comprises a tab pivotally mounted relative to the rest of the contact and the support advantageously comprises a tab pivotally mounted relative to the rest of the support, the contact tab and the support leg being able to come into contact with one of the other when the contact is mounted in the holder.
  • the part of the contact carrying said tab and the part of the support carrying the other said tab can be configured so that they can be moved relative to each other.
  • the body advantageously comprises at a longitudinal end an area comprising at least one relief projecting towards the inside of the body, said relief and the support leg being able to come into contact with one another in at least one position of the body. support in the body.
  • the body may be configured to extend beyond the contacts for any position of the holder in the body, so as to protect the contacts during connection and / or disconnection operations.
  • the support advantageously comprises at least one arm extending along the axis of the body and having an end surface cooperating with guides formed in the inner wall of the body, such an arm being able to facilitate movement in the body. support by guiding it.
  • the plug advantageously comprises a system for holding the plug on the cable, for example a gland.
  • the gland advantageously comprises two elements of complementary forms of holding on the cable, for example two half-elements, and a clamping element of said two elements.
  • the gland advantageously comprises a nut having a front portion to be mounted on the body and a flexible rear portion.
  • the gland may have a split ring seal applied against the cable.
  • Such a gland can make it possible to achieve a mechanical and sealed connection between the plug and the cable, while providing support for the cable in the bending.
  • the plug is advantageously configured to receive interchangeably different types of contacts mentioned above.
  • Another subject of the invention is, according to another of its aspects, an assembly, in particular adapted to be connected to the form described above, the assembly comprising:
  • a customer equipment comprising a chassis and a housing adapted to receive an electronic component, said housing being carried by the chassis, defining a housing and being arranged opposite an opening of the chassis and,
  • a base comprising a tabular part, a fixing plate for fixing on the frame and a plug able to close the tubular part
  • the plug has a pin adapted to extend towards the tubular portion when the plug is in place thereon, the pin being configured to cooperate with the housing housing to allow a centering of ⁇ base relative to to the case,
  • the cooperation of the pin of the plug and the housing of the housing can allow to overcome the tolerances as to the positioning in the plane of the frame of the housing in the opening of the frame.
  • the pin is advantageously configured to be received at. inside the case housing.
  • the pin is advantageously removably mounted on the rest of the plug.
  • the tubular portion of the base and the mounting plate can be made in one piece.
  • the invention further relates, in another of its aspects, to an interconnection system comprising:
  • the region of the body of the plug having the protrusion protruding inwardly of the body advantageously comprises a relief projecting towards the outside of the body
  • the tubular portion of the base advantageously comprises a groove in which said relief can snap when connecting the plug and the assembly, which can ensure the maintenance of the plug on all.
  • the interconnection system is advantageously configured so that once the connection of the plug and the base is made, the support is in the body in a position in which the contact tab is released, that is to say to say that the paw of the contact is not subjected to an external constraint.
  • the tab of the contact is for example, but not limited to, kept under stress due to the configuration of the area of the body including the relief, the bracket tab, the contact tab and the means exerting a restoring force.
  • the above-mentioned configurations being for example such that, when a force is applied on the plug to connect it to the assembly, said means hold the support in a position in which the relief maintains via the leg of the support the contact leg in a position allowing the connection of the contact to a connection interface of the client equipment of the assembly and, once this connection is made, move the support in the body to a position in which the contact tab is released.
  • the contact tab is constrained only when it comes into contact with the connection interface of the client equipment of the set.
  • the zone of the body comprising the relief, the bracket of the support and the tab of the contact and the means exerting a restoring force are advantageously configured so that, when a traction force is applied to the plug to disconnect it from the assembly, the support moves in the body to a position in which said relief maintains via the support leg the contact leg in a position allowing it to be disconnected from the assembly.
  • the body of the plug advantageously comprises at least one rib and the base, respectively the body of the plug advantageously comprises at least one groove, the groove and the rib being configured to allow foolproofing during the connection of the plug to the set.
  • the groove advantageously extends over only a portion of the length of the body of the plug or the base, the closed end of the groove defining a position in abutment upon connection of the plug to the assembly.
  • the interconnection system according to the invention can allow a connection, respectively a disconnection, of the plug and the assembly in a reduced number of steps, including a single step, while being robust and. by exhibiting satisfactory electromagnetic properties.
  • the data sheet may have an index of protection as defined by the International Electrotechnical Commission, IP 67 or IP 68.
  • Such an interconnection system can be supplied in kit form and easily mounted by a user without specific tools.
  • Another object of the invention is, according to another of its aspects, a method of mounting a base on the chassis of a customer equipment,
  • the base comprising a tabular part, a mounting plate and a plug adapted to close the tubular part and having a pin adapted to extend towards the tubular portion when the cap is in place thereon,
  • the chassis carrying a housing opposite, an opening of the frame, the housing defining a housing
  • the base is thus secured to the chassis.
  • the base is advantageously disposed against the frame so that the pin of the plug is received inside the housing of the housing.
  • the invention further relates, in another of its aspects, a gland configured to maintain a plug on a cable, characterized in that it comprises two elements of complementary forms of maintenance on the cable.
  • the gland advantageously comprises a clamping element of said two elements, a nut comprising a front portion adapted to be mounted on the body of the plug and a flexible rear portion.
  • the gland advantageously comprises an annular split seal applied against the cable.
  • FIG. 1 schematically represents an interconnection system according to an exemplary implementation of the invention comprising a set and a plug
  • FIG. 2 is an exploded view of the assembly represented in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of an example of a mounted assembly
  • FIG. 4 and a variant of the example represented in FIG. 3,
  • FIG. 5 is a view of a detail of the assembly of FIG. 2;
  • FIG. 6 is a sectional view along line VI-VI of FIG. 4 with the addition of a plug,
  • FIG. 7 represents the assembly of FIG. 4 when the plug is mounted
  • FIG. 8 is a sectional view along line VIII-VIII of FIG. 7;
  • FIG. 9 is an exploded view of a plug according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 10 is a sectional view of the plug shown in FIG. 9, once assembled.
  • FIG. 11 represents an example of contacts according to the invention
  • FIG. 12 represents an example of a support for receiving the contacts of FIG. 11;
  • FIG. 13 represents the support of FIG. 12 when the contacts of FIG. 11 are mounted on the latter
  • FIG. 14 schematically represents a connection operation of the plug to the assembly
  • FIGS. 15 to 17 show different stages when the plug is connected to the assembly, FIG. 15 being a sectional view along line XV-XV of FIG. 14,
  • FIG. 18 schematically shows a disconnection operation of the record of the set.
  • FIGS. 19 to 21 represent different steps when disconnecting the plug from the assembly, FIG. 19 being a sectional view along XIX-XIX of FIG. 18, FIGS. 22 and 23 show a plug according to another example of implementation of the invention and,
  • FIG. 24 is a view of an assembly with a cap according to FIGS.
  • FIG. 1 schematically shows an interconnection system generally designated 1 according to an exemplary implementation of the invention.
  • the interconnection system 1 is for example a system for Ethernet applications in a severe external environment.
  • the interconnect system 1 includes a set generally designated 2 and a plug generally denoted by 3, the plug 3 and the assembly 2 being configured to be connected to each other.
  • the interconnection system performs an optical interconnection, the plug being mounted on an optical cable 100, but the invention is not limited to such an example.
  • a set 2 will now be described with reference to FIGS. 2 to 8 according to embodiments of the invention.
  • this assembly 2 comprises a customer equipment 4 comprising a chassis 5 and a housing 6 carried by the chassis 5, the housing 6 being able to receive an electronic component 7 such as an optoelectronic converter in a housing 30. called transceiver in English.
  • connection interface 8 is disposed at the end 9 of the component 7 received in an opening 10 formed in the frame 5.
  • This opening 10 is for example, as can be seen in FIG. circular.
  • the frame has two openings 10, but the invention is not limited to a particular number of openings.
  • the chassis 5 may have only one opening 10.
  • Holes 1 1 are formed in the thickness of the wall of the frame 5 to allow the attachment of a base generally indicated by 12, as described below.
  • the housing 6 can be directly mounted on a printed circuit board 17.
  • the base 12 comprises a tubular portion 13 and a mounting plate 14 on the frame 5.
  • the tubular portion 13 defines an opening 15 whose diameter may be substantially equal to that of the opening 10 of the frame 5.
  • the plate 14 is for example of square or rectangular shape and cutouts 16 may be formed at the ends of the plate 14, so as to allow the passage of screws 18 during attachment of the base 12 on the frame 5.
  • the assembly 2 comprises a flange 19 of substantially square or rectangular outer contour, having at its four ends holes 20 superimposed on the cavities 16 of the plate 14 when the flange is mounted on the base 12, the base being then sandwiched between the flange 19 and the frame 5.
  • This flange 19 has a circular opening 21 adapted to receive the tubular portion 13 of the base 12.
  • the cutouts 16 are oversized relative to the screws 18 so as to allow a displacement of the base 12.
  • the assembly is devoid of flange 19, the cuts 16 then having larger dimensions than in the presence of flange 19.
  • a relief 23 such as a rib or a rainm-e may be formed in the inner wall of the tubular portion 13, the role of this relief 23 is explained later.
  • the base 12 may also comprise a plug 25, an example of which is shown in section in FIG. 6.
  • This plug comprises, as shown in FIG. 6, a tubular portion 27 whose outer wall 3a is adapted to come into contact with the internal wall of the tubular portion 13 of the base 12, and a pin 29 formed in a central region of the cap 25.
  • the cap may comprise an annular seal 22 applied externally against the base of the part tubular 27.
  • the cap 25 may be made of metal or metallized plastic.
  • the pin 29 may, as shown in Figure 6, be hollow or, alternatively, as in the example of Figures 22 and 23, be full.
  • the pin 29 can be made in one piece with the rest of the plug, as in the example of Figure 6 or, alternatively, be removably attached to the rest of the plug, as in the example of Figures 22 and 23.
  • the pin 29 is arranged to extend inwardly of the opening 10 of the frame 5 when the plug 25 is in place on the base 12, when the latter rests against the frame 5.
  • the external dimensions of the pin 29 are chosen so as to be able to be received inside the housing 30 formed in the housing 6, so as to ensure a centering of the base 12 relative to the housing 6 in a plane perpendicular to the plane of Figure 6, to take into account the positioning of the housing 6 in the yaw, this positioning may vary from one client installation to another.
  • the base 12 is secured to the frame 5 through screws 18.
  • the base 12 fixed on the frame 5, the electronic module 7 can be disposed inside the housing 30 and the plug 25 whose removable pin 29 has been removed can be mounted on the base to close the latter, as shown in Figure 24.
  • the set obtained can then be as shown in FIG. 8.
  • annular groove 28 can be formed on the inner wall of the base, at the level of the fixing plate 14.
  • the plug comprises a body 33 which extends along a longitudinal axis X.
  • This body 33 comprises a front part comprising a hollow part 35 extending along the X axis and which is in the example described in tabular form, and a rear part 34.
  • the part 35 is for example made of plastic.
  • the front end 80 of the piece 35 is configured to be inserted into the base 12 as described above, when connecting the plug to the assembly 2. At least one projection 90 protruding towards the The inside of the workpiece 35 can be carried by the workpiece 35 at its front end 80, in a zone 99. Cutouts 91 can be made at the front end 80 of the workpiece 35, these cuts making it possible to reduce the risk of interference with the circuit board of assembly 2 when connecting the plug to the latter.
  • the front portion of the piece 35 may be covered by a metal casing 81, the latter comprising over a portion of its length a bead 82 projecting outwards and having a gripping zone 39, for example obtained by knurling or by arranging a rough area.
  • An annular seal 98 visible in FIGS. 15 to 21 may be arranged against the base of the bead 82.
  • At least one relief 37 may be worn by the front portion of body 33 near the front end. 80 of Exhibit 35.
  • At least one relief 38 such as a rib, may be disposed over all or part of the length of the casing 81.
  • These ribs are for example made in one piece with the piece 35 and pass through openings arranged in the casing 81.
  • An annular seal 86 is received in a housing formed in the outer wall of the piece 35, this seal 86 sealing between the piece 35 and the metal casing 81.
  • a support 40 which is for example a duplex configured to carry two LC contacts 41, is disposed inside the hollow part 35.
  • the support may comprise a tab 48 pivotally mounted relative to the rest of the support 40 around an axis Y1 peipendi cul aire X axis of the workpiece 35 and two housings 84 to receive each contact 41.
  • the contacts 41 are mounted on optical conductors 101 of the optical cable 100.
  • the support 40 may also comprise arms 42 having an end surface 43 extending over a portion of the periphery of the X axis and conforming, for example, to the shape of the inner surface of the part 35.
  • Guides may be provided on the inner wall of the part 35, so as to allow the displacement of the support 40 along the axis X inside the part 35.
  • the front end 80 of the hollow part 35 extends beyond the contacts 41 towards the outside, so as to protect the contacts 41 during connection operations and / or disconnection of the plug to the assembly 2.
  • the protection of the contacts can be performed by the metal casing 81, the latter then being longer than the hollow part 35 .
  • each contact 41 may comprise at least one tab 47 formed on its upper surface 46, the tab 47 being pivotally mounted relative to the rest of the contact 41 about an axis Y 2 perpendicular to the longitudinal axis X.
  • the axes Y1 and Y2 are for example parallel.
  • the tab 48 of the support is located above the tabs 47 of the contacts 41, so that after pivoting, the tab 48 can come and contact the legs 47.
  • the body 33 further comprises in the illustrated example a metal sleeve
  • This sleeve is for example of tubular shape. Such a sleeve 51 can reduce the risk of electromagnetic leakage.
  • the rear portion 34 of the body 33 extends for example all around the body and comprises, as shown in Figure 9, an external thread 93 at a front end, said thread 93 being intended to cooperate with a thread 95 formed to Thong of the inner surface of the hollow part 35.
  • the rear portion 34 may comprise an annular seal 96 extending all around its outer surface and an external thread 97 formed at the rear end of the rear portion 34 .
  • the plug 3 comprises a spring 49 connected at one end to the rear portion 34 and at another end to the support 40, so that the spring 49 exerts an elastic restoring force along the axis X on the support 40.
  • the plug 3 further comprises in the example described a gland 60 mounted, for example by screwing on the rear portion 34 of the body 33.
  • the gland 60 comprises for example a split seal 61, in particular made of silicone, and providing a tight connection with the optical cable 100.
  • the gland 60 also comprises in the example described two corresponding shape elements 62 and 63 intended to hold the seal 61 against the cable 100. These elements 62 and 63 are in the example described in the same way and can be made in plastic material, in particular in one piece connected by a hinge
  • the gland 60 further includes in the example shown a split clamping cone 65 for holding the elements 62 and 63 closed on the optical cable 100.
  • the gland 60 may also comprise a nut 66, for example made of plastic and having a front portion having an internal thread intended to cooperate with the thread 97 of the rear portion 34 of the body 33.
  • the nut 66 further comprises the example describes a rear portion 67 in the form of a flexible structure.
  • This flexible structure is for example of helical shape, being for example still called "pigtail”.
  • the optical conductors 101 of the optical cable 100 can describe a curve inside the body 33, this curve being more or less pronounced depending on the position of the support 40 in the body 33.
  • the plug may be as shown in FIG. 15.
  • the spring 49 holds, for example, the support 40 in a position in which the relief 90 presses the tab 48 and in which the tab 48 presses the tab 47.
  • the plug 3 is moved in translation by applying a force F until the front end 80 of the hollow part 35 of the body 33 is inserted into the tubular portion 13 of the base 12.
  • the aforementioned ribs or ribs 38 can then cooperate with the aforementioned groove (s) 23 in order to carry out a coding of the plug 3 with respect to the base (12).
  • the inner wall of the tubular portion 13 exerts a compressive force on the reliefs 37.
  • the force exerted by the relief 90 via the tab 48 on the tab 47 maintains the latter in the lowered position.
  • the lowering of the tab 47 is caused by a constraint exerted on it by the connection interface 8 of the client equipment 4 of the assembly 2.
  • the force exerted on the support 40 by the spring 49 allows the connection of the contacts 41 to the connection interface 8.
  • connection interface. 8 exerts on the contacts 41 a force opposing the restoring force exerted by the spring 49 and causing a slight rearward displacement of the support 40 and the contacts 41.
  • the support is then in a position in the body 33 in the relief 90 does not exert force on the tab 48.
  • the latter then does not press the tab 47, which is also not subjected to a constraint exerted by the connection interface 8.
  • the leg 47 is then released and can rotate in turn, locking the contact 40 in the connection interface 8 of the client equipment 4 of the set 2.
  • a stop position of the movement of the plug 3 relative to the base 2 may be defined by the closed end of the rib 23 formed in the inner wall of the tabular portion 13 of the base.
  • the casing 81 provides contact protection, its rearward movement during connection can be greater and to eliminate any risk of interference with the printed circuit board of the assembly 2.
  • the invention makes it possible to blindly connect a plug to an electronic component received in a box carried by the chassis of a client equipment, while taking into account the differences in positioning in the three dimensions of the box relative to the chassis.

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Abstract

La présente invention présente une fiche (3) comportant : au moins un contact (41 ) relié à un câble ( 100), et un corps s'étendant selon un axe longitudinal (X) et à l'intérieur duquel est reçu le contact (41 ), caractérisée par le fait que le contact (41) est porté par un support (40) mobile en translation dans le corps (X).

Description

Système d'interconnexion push-puil
La présente invention a pour objet un système d'interconnexion, notamment pour des applications Ethernet en environnement externe sévère.
Un tel système d'interconnexion peut être adapté à différentes interfaces de connexion telles que des connecteurs LC Duplex, RJ45, USB ou autres.
Le système d'interconnexion comporte une fiche et une embase, l'embase étant par exemple montée sur le châssis d'un équipement client comportant un composant électronique reçu dans un boîtier.
La position par rapport à l' embase du boîtier peut ne pas être rigoureusement la même d'un montage à l'autre, par exemple à cause de positions du boîtier et de types d'équipements client différents, une tolérance quant aux coordonnées de la position du boîtier de l'ordre du millimètre étant acceptée dans un plan contenant le châssis, cette tolérance pouvant atteindre plusieurs millimètres quant à la coordonnée selon une direction perpendiculaire audit plan, de la position du boîtier, cette coordonnée étant appelée « profondeur » par la suite. Ainsi, d'un montage client à l'autre, le boîtier peut être placé différemment par rapport à l'embase.
Les contacts de la fiche selon le brevet US 7 338 214 étant fixes par rapport au reste de la fiche, ils peuvent être inadaptés à une connexion aux composants électroniques de certains montages clients, du fait de la position particulière des boîtiers recevant ces derniers par rapport à l'embase.
Pour remédier à ce problème, il a été proposé dans la demande WO 2009/100796 une fiche dans laquelle les contacts sont montés de matière flottante dans un corps creux, de manière à permettre la connexion manuelle des contacts au composant électronique pour tenir compte de la profondeur dans le châssis dudit composant électronique. Cependant, l'emploi d'une telle fiche nécessite un temps de manipulation non négligeable pour un opérateur pour réaliser la connexion au composant électronique et cette connexion ne peut être réalisée en aveugle. En outre, une telle fiche ne permet pas de compenser les variations de position du boîtier recevant le composant électronique par rapport à l'embase selon les dimensions autres que la profondeur. La demande US 2007/0128901 divulgue un connecteur comprenant un support pour recevoir des contacts reliés à un câble électrique, le connecteur comprenant un corps à l'intérieur duquel est reçu le support.
Le brevet US 7 422 456 divulgue un connecteur avec une partie fixe par rapport à laquelle un conducteur intérieur et un conducteur extérieur peuvent être déplacés en translation. Ce brevet US 7 422 456 ne divulgue pas de support mobile en translation et portant les conducteurs.
Le brevet US 7 338 214 et la demande US 2007/0047877 enseignent de ménager deux pattes sur un même contact optique, ces deux pattes étant montées pivotantes l'une par rapport à l'autre. Ces documents n'enseignent pas de ménager une première patte sur un support portant un contact optique et une deuxième patte sur le contact, la première et la deuxième patte étant aptes à venir au contact l'une de l'autre quand le contact est monté sur le support.
Il existe un besoin pour bénéficier d'un système permettant de connecter une fiche à un composant électronique d'un équipement client porté par un châssis solidaire d'une embase, malgré les tolérances existant dans les trois dimensions quant à la position par rapport à l'embase du boîtier recevant le composant, ces opérations de connexion et déconnexion devant de préférence pouvoir être simples, rapides et effectuées en aveugle.
L'invention a pour objectif de répondre à ce besoin, et elle y parvient, selon l'un de ses aspects, grâce à une fiche comportant :
au moins un contact relié à un câble,
- un corps s' étendant selon un axe longitudinal et à l'intérieur duquel est reçu le contact,
caractérisée par le fait le contact est porté par un support mobile en translation dans le corps.
Le déplacement du contact dans le corps permet de compenser la tolérance quant à la profondeur de la position par rapport à l'embase d'un boîtier recevant le composant électronique auquel la fiche peut être connectée.
La fiche comporte avantageusement des moyens disposés à l'intérieur du corps et exerçant une force de rappel apte à. déplacer le contact selon l'axe du corps.
La force de rappel exercée sur le contact permet le déplacement précité. Le corps est par exemple configuré pour recevoir un, deux ou plus de deux contacts. Les contacts peuvent être des contacts optiques, notamment des contacts LC, ou encore d'autres types de contacts comme des contacts RJ 45, USB ou autres.
Le câble est avantageusement un câble optique.
Les moyens exerçant la force de rappel comportent avantageusement un ressort ayant une extrémité reliée au corps et une autre extrémité reliée au support.
Il s'agit par exemple d'un ressort en compression.
Le contact comporte avantageusement une patte montée pivotante par rapport au reste du contact et le support comporte avantageusement une patte montée pivotante par rapport au reste du support, la patte du contact et la patte du support étant aptes à venir au contact l'une de l'autre lorsque le contact est monté dans le support.
La partie du contact portant ladite patte et la partie du support portant l'autre dite patte peuvent être configurées de manière à pouvoir être déplacées l'une par rapport à l'autre.
Le corps comporte avantageusement à une extrémité longitudinale une zone comportant au moins un relief faisant saillie vers l'intérieur du corps, ledit relief et la patte du support étant aptes à venir au contact l'un de l'autre dans au moins une position du support dans le corps. Autrement dit, il peut exister des positions du support dans le corps dans lesquelles ledit relief n'exerce pas de force sur ladite patte du support
Le corps peut être configuré pour s'étendre au-delà des contacts pour toute position du support dans le corps, de manière à protéger les contacts lors des opérations de connexion et/ou déconnexion.
La configuration précitée des pattes du contact et du support et la configuration précitée de la zone comptant le relief faisant saillie vers l'intérieur permet de simplifier les opérations de connexion et/ou déconnexion de la fiche à l'embase d'un ensemble comportant le composant électronique.
Le support comporte avantageusement au moins un bras s 'étendant le long de l'axe du corps et comportant une surface d'extrémité coopérant avec des guides ménagés dans la paroi intérieure du coips, un tel bras pouvant permettre de faciliter le déplacement dans le corps du support en le guidant.
La fiche comporte avantageusement un système de maintien de la fiche sur le câble, par exemple un presse-étoupe. Le presse-étoupe comporte avantageusement deux éléments de formes complémentaires de maintien sur le câble, par exemple deux demi- éléments, et un élément de serrage desdits deux éléments. Le presse-étoupe comporte avantageusement un écrou comportant une partie avant destinée à être montée sur le corps et une partie arrière flexible. Le presse-étoupe peut comporter un joint annulaire fendu s' appliquant contre le câble.
Un tel presse-étoupe peut permettre de réaliser une liaison mécanique et étanche entre la fiche et le câble, tout en assurant un accompagnement du câble dans la flexion.
La fiche est avantageusement configurée pour recevoir de façon interchangeable les différents types de contacts mentionnés ci-dessus.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble, notamment apte à être connecté à la fiche décrite ci-dessus, l'ensemble comportant :
- un équipement client comportant un châssis et un boîtier apte à recevoir un composant électronique, ledit boîtier étant porté par le châssis, définissant un logement et étant disposé en regard d'une ouverture du châssis et,
- une embase comportant une partie tabulaire, une platine de fixation pour fixer sur le châssis et un bouchon apte à obturer la partie tubulaire,
caractérisé par le fait que le bouchon comporte un picot apte à s'étendre vers la partie tubulaire lorsque le bouchon est en place sur celle-ci, le picot étant configuré pour coopérer avec le logement du boîtier pour permettre un centrage de Γ embase par rapport au boîtier,
La coopération du picot du bouchon et du logement du boitier peut permettre de s'affranchir des tolérances quant au positionnement dans le plan du châssis du boîtier dans l'ouverture du châssis.
Le picot est avantageusement configuré pour être reçu à. l'intérieur du logement du boitier.
Le picot est avantageusement monté de façon amovible sur le reste du bouchon.
La partie tubulaire de l'embase et la platine de fixation peuvent être réalisées d'une seule pièce.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un système d'interconnexion comportant :
- une fiche telle que définie ci-dessus et, un ensemble tel que défini ci-dessus.
La zone du corps de la fiche comportant le relief faisant saillie vers l'intérieur du corps comporte avantageusement un relief faisant saillie vers l'extérieur du corps, la partie tubulaire de l'embase comporte avantageusement une gorge dans laquelle ledit relief peut s'encliqueter lors de la connexion de la fiche et de l'ensemble, ce qui peut permettre d'assurer le maintien de la fiche sur l'ensemble.
Le système d'interconnexion est avantageusement configuré pour qu'une fois la connexion de la fiche et de l'embase réalisée, le support se trouve dans le corps dans une position dans laquelle la patte du contact est libérée, c'est-à-dire que la patte du contact n'est pas soumise à une contrainte extérieure.
. La patte du contact est par exemple, mais de façon non limitative, maintenue sous contrainte du fait de la configuration de la zone du corps comportant le relief, de la patte du support, de la patte du contact et des moyens exerçant une force de rappel, les configurations précitées étant par exemple telles que, lorsqu'une force est appliquée sur la fiche pour la connecter à l'ensemble, lesdits moyens maintiennent le support dans une position dans laquelle le relief maintient via la patte du support la patte du contact dans une position permettant la connexion du contact à une interface de connexion de l'équipement client de l'ensemble et pour, une fois cette connexion réalisée, déplacer le support dans le corps dans une position dans laquelle la patte du contact est libérée.
En variante, la patte du contact n'est contrainte que lorsqu'elle vient au contact de l'interface de connexion de l'équipement client de l'ensemble.
La zone du corps comportant le relief, la patte du support et la patte du contact et les moyens exerçant une force de rappel sont avantageusement configurés pour que, lorsqu'une force de traction est appliquée sur la fiche pour la déconnecter de l'ensemble, le support se déplace dans le corps jusqu'à une position dans laquelle ledit relief maintient via la patte du support la patte du contact dans une position permettant sa déconnexion de l'ensemble.
Le corps de la fiche, respectivement l'embase, comporte avantageusement au moins une nervure et l'embase, respectivement le corps de la fiche, comporte avantageusement au moins une rainure, la rainure et la nervure étant configurées pour permettre un détrompage lors de la connexion de la fiche à l'ensemble. La rainure s'étend avantageusement sur une partie seulement de la longueur du corps de la fiche ou de l'embase, l'extrémité fermée de la rainure définissant une position en butée lors de la connexion de la fiche à l'ensemble.
Le système d'interconnexion selon l'invention peut permettre une connexion, respectivement une déconnexion, de la fiche et de l'ensemble en un nombre réduit d'étapes, notamment une seule étape, tout en étant robuste et. en présentant des propriétés électromagnétiques satisfaisantes.
La fiche peut présenter un indice de protection tel que défini par la ComiTiission Electrotechnique internationale ÏP 67 ou IP 68.
Un tel système d'interconnexion peut être fourni sous forme de kit et être facilement monté par un utilisateur sans outillage spécifique.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de montage d'une embase sur le châssis d'un équipement client,
l'embase comportant une partie tabulaire, une platine de fixation et un bouchon apte à obturer la partie tubulaire et comportant un picot apte à s'étendre vers la partie tubulaire lorsque le bouchon est en place sur celle-ci,
le châssis portant un boîtier en regard, d'une ouverture du châssis, le boîtier définissant un logement,
procédé dans lequel :
- on positionne l'embase contre le châssis de manière à ce que le picot coopère avec le logement du boîtier et,
on solidarise l'embase ainsi disposée au châssis.
On dispose avantageusement l'embase contre le châssis de manière à ce que le picot du bouchon soit reçu à l'intérieur du logement du boîtier.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un presse-étoupe configuré pour maintenir une fiche sur un câble, caractérisé par le fait qu'il comporte deux éléments de formes complémentaires de maintien sur le câble.
Le presse-étoupe comporte avantageusement un élément de serrage desdits deux éléments, un écrou comprenant une partie avant apte à être montée sur le corps de la fiche et une partie arrière flexible. Le presse-étoupe comporte avantageusement un joint fendu annulaire s 'appliquant contre le câble. D'autres propriétés avantageuses et caractéristiques de l'invention pourront être mieux comprises à la lecture de la description qui va suivre d'exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
- la figure 1 représente de façon schématique un système d'interconnexion selon un exemple de mise en œuvre de l'invention comprenant un ensemble et une fiche,
- la figure 2 est une vue éclatée de l'ensemble représenté à la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue en perspective d'un exemple d'ensemble monté,
- la figure 4 et une variante de l'exemple représenté à la figure 3,
- la figure 5 est une vue d'un détail de l'ensemble de la figure 2, - la figure 6 est une vue en coupe selon VI- VI de la figure 4 avec l'ajout d'un bouchon,
la figure 7 représente l'ensemble de la figure 4 lorsque le bouchon est monté,
- la figure 8 est une vue en coupe selon VIII- VIII de la figure 7, - la figure 9 est une vue en éclatée d'une fiche selon un exemple de mise en œuvre de l'invention,
- la figure 10 est une vue en coupe de la fiche représentée à la figure 9, une fois assemblée,
- la figure 11 représente un exemple de contacts selon l'invention, - la figure 12 représente un exemple de support pour recevoir les contacts de la figure 11,
- la figure 13 représente le support de la figure 12 lorsque les contacts de la figure 11 sont montés sur ce dernier,
- la figure 14 représente de façon schématique une opération de connexion de la fiche à 1 ' ensemble,
- les figures 15 à 17 représentent différentes étapes lors de la connexion de la fiche à l'ensemble, la figure 15 étant une vue en coupe selon XV-XV de la figure 14,
- la Figure 18 représente de façon schématique une opération de déconnexion de la fiche de l'ensemble.
- les figures 19 à 21 représentent différentes étapes lors de la déconnexion de la fiche de l'ensemble, la figure 19 étant une vue en coupe selon XIX-XIX de la figure 18, - les figures 22 et 23 représentent un bouchon selon un autre exemple de mise en œuvre de l'invention et,
- la figure 24 est une vue d'un ensemble avec un bouchon selon les figures
22 et 23.
On a représenté de façon schématique à la figure 1 un système d'interconnexion désigné globalement par 1 selon un exemple de mise en œuvre de l'invention.
Le système d'interconnexion 1 est par exemple un système pour des applications Ethernet en milieu externe sévère.
Le système d'interconnexion 1 comporte un ensemble désigné globalement par 2 et une fiche désignée globalement par 3, la fiche 3 et l'ensemble 2 étant configurés pour être connectés l'un à l'autre.
Dans les exemples qui vont être décrits, le système d'interconnexion réalise une interconnexion optique, la fiche étant montée sur un câble optique 100, mais l'invention n'est pas limitée à un tel exemple.
On va maintenant décrire en référence aux figures 2 à 8 un ensemble 2 selon des exemples de mise en œuvre de l'invention.
Sur la figure 2, cet ensemble 2 comporte un équipement client 4 comprenant un châssis 5 et un boitier 6 porté par le châssis 5, le boitier 6 étant apte à recevoir dans un logement 30 un composant électronique 7 tel qu'un convertisseur optoélectronique, encore appelé transceiver en anglais.
Comme représenté sur la figure 1 , une interface de connexion 8 est disposée à l'extrémité 9 du composant 7 reçue dans une ouverture 10 ménagée dans le châssis 5. Cette ouverture 10 est par exemple, comme on peut le voir sur la figure 2, circulaire.
Dans l'exemple de la figure 2, le châssis comporte deux ouvertures 10, mais l'invention n'est pas limitée à un nombre particulier d'ouvertures. Comme représenté à la figure 3, le châssis 5 peut ne comporter qu'une seule ouverture 10.
Des trous 1 1 sont ménagés dans l'épaisseur de la paroi du châssis 5 pour permettre la fixation d'une embase désignée globalement par 12, comme décrit ci-après.
Comme représenté sur la figure 2, le boitier 6 peut être directement monté sur une carte de circuit imprimé 17. L'embase 12 comporte une partie tubuiaire 13 et une platine de fixation 14 sur le châssis 5. La partie tubuiaire 13 définit une ouverture 15 dont le diamètre peut être sensiblement égal à celui de l'ouverture 10 du châssis 5. La platine 14 est par exemple de forme carrée ou rectangulaire et des découpes 16 peuvent être ménagées aux extrémités de la platine 14, de manière à permettre le passage de vis 18 lors de la fixation de l'embase 12 sur le châssis 5.
Dans l'exemple de la figure 2, l'ensemble 2 comporte une bride 19 de contour extérieur sensiblement carré ou rectangulaire, présentant à ses quatre extrémités des trous 20 superposés aux cavités 16 de la platine 14 lorsque la bride est montée sur l'embase 12, l'embase étant alors prise en sandwich entre la bride 19 et le châssis 5.
Cette bride 19 présente une ouverture circulaire 21 apte à recevoir la partie tubuiaire 13 de l'embase 12.
Comme on peut le voir sur l'exemple de la figure 2, les découpes 16 sont surdimensionnées par rapport aux vis 18 de manière à permettre un déplacement de l'embase 12. Dans un autre exemple non représenté, l'ensemble est dépourvu, de bride 19, les découpes 16 présentant alors des dimensions plus larges qu'en présence de bride 19.
Comme on peut le voir sur la figure 5, un relief 23 tel qu'une nervure ou une rainm-e peut être ménagé dans la paroi interne de la partie tubuiaire 13, le rôle de ce relief 23 étant explicité par la suite.
L'embase 12 peut encore comporter un bouchon 25 dont un exemple est représenté en section à la figure 6. Ce bouchon comporte comme représenté à la figure 6 une partie tubuiaire 27 dont 3a paroi externe est apte à venir au contact de la paroi interne de la partie tubuiaire 13 de l'embase 12, ainsi qu'un picot 29 ménagé dans une région médiane du bouchon 25. Comme représenté sur les figures 22 et 23, le bouchon peut comporter un joint annulaire 22 appliqué extérieurement contre la base de la partie tubuiaire 27. Le bouchon 25 peut être réalisé en métal ou en plastique métallisé.
Le picot 29 peut, comme représenté à la figure 6, être creux ou, en variante, comme dans l'exemple des figures 22 et 23, être plein.
Le picot 29 peut être réalisé d'une seule pièce avec le reste du bouchon, comme dans l'exemple de la figure 6 ou, en variante, être fixé de façon amovible sur le reste du bouchon, comme dans l'exemple des figures 22 et 23. Le picot 29 est disposé de façon à s'étendre vers l'intérieur de l'ouverture 10 du châssis 5 lorsque le bouchon 25 est en place sur l'embase 12, lorsque cette dernière repose contre le châssis 5.
Comme on peut le voir les dimensions extérieures du picot 29 sont choisies de façon à pourvoir être reçues à l'intérieur du logement 30 ménagé dans le boitier 6, de manière à assurer un centrage de l'embase 12 par rapport au boitier 6 dans un plan perpendiculaire au plan de la figure 6, pour tenir compte du positionnement du boîtier 6 dans ce pian, ce positionnement pouvant varier d'un montage client à l'autre. Une fois ce centrage effectué, l'embase 12 est solidarisée au châssis 5 grâce aux vis 18.
L'embase 12 fixée sur le châssis 5, le module électronique 7 peut être disposé à l'intérieur du logement 30 et le bouchon 25 dont le picot amovible 29 a été enlevé peut être monté sur l'embase pour obturer cette dernière, comme représenté sur la figure 24.
L'ensemble obtenu peut alors être tel que représenté à la figure 8.
Comme on peut le voir sur les figures 6 et 8, une gorge annulaire 28 peut être ménagée sur la paroi intérieure de l'embase, au niveau de la platine de fixation 14.
On va maintenant décrire en référence aux figures 9 à 13 une fiche 3 selon un exemple de mise en œuvre de l'invention.
La fiche comporte un corps 33 qui s'étend selon un axe longitudinal X. Ce corps 33 comporte une partie avant comportant une pièce creuse 35 s 'étendant selon l'axe X et qui est dans l'exemple décrit de forme tabulaire, et une partie arrière 34. La pièce 35 est par exemple réalisée en matière plastique.
L'extrémité avant 80 de la pièce 35 est configurée pour venir s'insérer dans l'embase 12 telle que décrite ci-dessus, lors de la connexion de la fiche à l'ensemble 2. Au moins un relief 90 faisant saillie vers l'intérieur de la pièce 35 peut être porté par la pièce 35 au niveau de son extrémité avant 80, dans une zone 99. Des découpes 91 peuvent être réalisées au niveau de l'extrémité avant 80 de la pièce 35, ces découpes permettant de réduire le risque d'interférences avec la carte de circuit imprimé de l'ensemble 2 lors de la connexion de la fiche à ce dernier.
La portion avant de la pièce 35 peut être recouverte par une enveloppe métallique 81 , cette dernière comportant sur une portion de sa longueur un bourrelet 82 faisant saillie vers l'extérieur et présentant une zone de préhension 39, par exemple obtenue par moletage ou par l'aménagement d'une zone rugueuse. Un joint annulaire 98 visible sur les figures 15 à 21 peut être disposé contre la base du bourrelet 82.
Comme on peut le voir sur la figure 9, au moins un relief 37, ou encore une pluralité de reliefs 37 répartis angulairement autour de Taxe X, peut être porté(e) par la partie avant du corps 33 à proximité de l'extrémité avant 80 de la pièce 35.
Au moins un relief 38, tel qu'une nervure, peut être disposé sur tout ou partie de la longueur de l'enveloppe 81. Ces nervures sont par exemple réalisées d'une seule pièce avec la pièce 35 et passent à travers des ouvertures ménagées dans l'enveloppe 81. Un joint annulaire 86 est reçu dans un logement ménagé dans la paroi extérieure de la pièce 35, ce joint 86 assurant l'étanchéité entre la pièce 35 et l'enveloppe métallique 81.
Comme représenté sur. la figure 10, un support 40, qui est par exemple un duplex configuré pour porter deux contacts LC 41 , est disposé à l'intérieur de la pièce creuse 35. Le support peut comporter une patte 48 montée pivotante par rapport au reste du support 40 autour d'un axe Yl peipendi cul aire à l'axe X de la pièce 35 et deux logements 84 pour recevoir chaque contact 41. Les contacts 41 sont montés sur des conducteurs optiques 101 du câble optique 100.
Le support 40 peut encore comporter des bras 42 comportant une surface d'extrémité 43 s' étendant sur une partie du pourtour de l'axe X et épousant par exemple la forme de la surface intérieure de la pièce 35.
Des guides peuvent être ménagés sur la paroi intérieure de la pièce 35, de façon à permettre le déplacement du support 40 selon l'axe X à l'intérieur de la pièce 35.
Comme on peut le voir sur la figure 10, une fois les contacts 41 en place dans le corps 33, l'extrémité avant 80 de la pièce creuse 35 s'étend au-delà des contacts 41 vers l'extérieur, de manière à protéger les contacts 41 lors des opérations de connexion et/ou déconnexion de la fiche à l'ensemble 2. Dans une variante, la protection des contacts peut être effectuée par l'enveloppe métallique 81 , cette dernière étant alors plus longue que la pièce creuse 35.
Comme représenté sur la figure 1 1, chaque contact 41 peut comporter au moins une patte 47 ménagée sur sa surface supérieure 46, la patte 47 étant montée pivotante par rapport au reste du contact 41 autour d'un axe Y2 perpendiculaire à l'axe longitudinal X. Les axes Yl et Y2 sont par exemple parallèles. Comme représenté à la figure 13, une fois les contacts 41 en place dans les logements 84 du support 40, la patte 48 du support est située au dessus des pattes 47 des contacts 41 , de telle sorte qu'après pivotement, la patte 48 puisse venir contacter les pattes 47.
Le corps 33 comporte encore dans l'exemple illustré un manchon métallique
51 recouvrant la partie arrière de la pièce creuse 35. Ce manchon est par exemple de forme tubuiaire. Un tel manchon 51 peut permettre de réduire les risques de fuites électromagnétiques.
La partie arrière 34 du corps 33 s'étend par exemple sur tout le pourtour du corps et comporte, comme représenté sur la figure 9, un filetage extérieur 93 à une extrémité avant, ledit filetage 93 étant destiné à coopérer avec un filetage 95 ménagé à Lanière de la surface intérieure de la pièce creuse 35. La partie arrière 34 peut comporter un joint annulaire 96 s 'étendant sur tout le pourtour de sa surface extérieure ainsi qu'un filetage extérieur 97 ménagé à l'extrémité arrière de la partie arrière 34.
Comme représenté à la figure î 0, la fiche 3 comporte un ressort 49 relié à une extrémité à la partie arrière 34 et à une autre extrémité au support 40, de telle sorte que ce ressort 49 exerce une force de rappel élastique selon l'axe X sur le support 40.
La fiche 3 comporte encore dans l'exemple décrit un presse-étoupe 60 monté, par exemple par vissage sur la partie arrière 34 du corps 33.
Le presse-étoupe 60 comporte par exemple un joint fendu 61 , notamment réalisé en silicone, et assurant une liaison étanche avec le câble optique 100.
Le presse-étoupe 60 comporte également dans l'exemple décrit deux éléments de formes correspondantes 62 et 63 destinés à maintenir le joint 61 contre le câble 100. Ces éléments 62 et 63 sont dans l'exemple décrit de même fonne et peuvent être réalisés en matière plastique, notamment en une seule pièce reliée par une charnière
Le presse-étoupe 60 comporte encore dans l'exemple illustré un cône de serrage fendu 65 destiné à maintenir les éléments 62 et 63 fermés sur le câble optique 100.
Le presse-étoupe 60 peut encore comporter un écrou 66, par exemple réalisé en matière plastique et comportant une partie avant présentant un filetage intérieur destiné à coopérer avec le filetage 97 de la partie arrière 34 du corps 33. L' écrou 66 comporte encore dans l'exemple décrit une partie arrière 67 se présentant sous la forme d'une structure flexible. Cette structure flexible est par exemple de forme hélicoïdale, étant par exemple encore appelé « queue de cochon ».
Comme représenté à la figure 10, les conducteurs optiques 101 du câble optique 100 peuvent décrire une courbe à l'intérieur du corps 33, cette courbe étant plus ou moins prononcée selon la position du support 40 dans le corps 33.
On va maintenant décrire un exemple de connexion de la fiche 3 à l'ensemble 2 tel que décrit ci-dessus.
Au repos, la fiche peut être telle que représentée à la figure 15. Le ressort 49 maintient par exemple le support 40 dans une position dans laquelle le relief 90 appuie sur la patte 48 et dans laquelle la patte 48 appuie sur la patte 47.
Comme représenté à la figure 14, la fiche 3 est déplacée en translation en appliquant une force F jusqu'à ce que l'extrémité avant 80 de la pièce creuse 35 du coips 33 vienne s'insérer dans la partie tubulaire 13 de l'embase 12. La ou les nervures 38 précitées peuvent alors coopérer avec la ou les rainures 23 précitées pour réaliser un détrompage de la fiche 3 par rapport à l'embase 12.
Comme représenté sur la figure 16, lors de l'insertion de la partie avant du corps dans la partie tubulaire 13 de l'embase 12, la paroi interne de la partie tubulaire 13 exerce une force de compression sur les reliefs 37. La force exercée par le relief 90 via la patte 48 sur la patte 47 maintient celle-ci en position abaissée. En variante, l'abaissement de la patte 47 est provoqué par une contrainte exercée sur celle-ci par l'interface de connexion 8 de l'équipement client 4 de l'ensemble 2.
La force exercée sur le support 40 par le ressort 49 permet la connexion des contacts 41 à l'interface de connexion 8.
Lorsque les reliefs 37 arrivent au niveau de la gorge 28 ménagée dans la paroi interne de l'embase 12, ils ne sont plus soumis à une force de compression exercée par la partie tubulaire 13 et peuvent venir s'encliqueter dans cette gorge 28. Un tel encliquetage assure le maintien de la fiche 3 sur l'ensemble 2. En outre, l'interface de connexion. 8 exerce sur les contacts 41 une force s'opposant à la force de rappel exercée par le ressort 49 et provoquant un léger déplacement vers l'arrière du support 40 et des contacts 41. Le support est alors dans une position dans le corps 33 dans laquelle le relief 90 n'exerce pas d'effort sur la patte 48. Cette dernière n'appuie alors pas sur la patte 47, qui n'est par ailleurs pas soumise à une contrainte exercée par l'interface de connexion 8. La patte 47 est alors libérée et peut pivoter à son tour, verrouillant le contact 40 dans l'interface de connexion 8 de l'équipement client 4 de l'ensemble 2.
Une position de butée du mouvement de la fiche 3 par rapport à l'embase 2 peut être définie par l'extrémité fermée de la nervure 23 ménagée dans la paroi interne de la partie tabulaire 13 de l'embase Le système d'interconnexion est alors tel que représenté à la figure 17,
Dans le cas où l'enveloppe 81 assure la protection des contacts, son mouvement vers l'arrière lors de la connexion peut être plus important et permettre de supprimer tout risque d'interférence avec la carte de circuit imprimé de l'ensemble 2.
On va décrire en référence aux figures 18 à 21 un exemple d'opération de déconnexion du système d'interconnexion 1 qui vient d'être décrit.
Lors de cette opération de déconnexion, l'opérateur tire selon une force F' sur la fiche 3, via la zone de préhension 39, transmettant alors une pression sur les reliefs 37 de la pièce creuse 35. Cette pression provoque le fléchissement des reliefs 37, les libérant ainsi de la gorge 28. Ce désencliquetage permet de libérer le corps 33.
La force F' appliquée sur la fiche 3 entraîne en translation la pièce 35 et donc le relief 90 qui vient alors appuyer sur la patte 48. Cette dernière s'abaisse alors, comme représenté à la figure 20, exerçant à son tour une pression sur la patte 47 de chacun des contacts 41 , provoquant l'éjection des contacts 41 de l'interface de connexion 8 du composant électronique 7.
L'invention permet de connecter en aveugle une fiche à un composant électronique reçu dans un boîtier porté par le châssis d'un équipement client, tout en prenant en compte les différences de positionnement dans les trois dimensions du boîtier par rapport au châssis.
L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits.
L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un » sauf lorsque le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS
1. Fiche (3) comportant :
- au moins un contact (41 ) relié à un câble (100), et
- un corps (33) s 'étendant selon un axe longitudinal (X) et à l'intérieur duquel est reçu le contact (41 ),
caractérisée par le fait que le contact (41 ) est porté par un support (40) mobile en translation dans le corps (X), par le fait que le contact (41 ) comporte une patte (47) montée pivotante par rapport au reste du contact (41) et par le fait que le support (40) comporte une patte (48) montée pivotante par rapport au reste du support (40), la patte (47) du contact et la patte (48) du support étant aptes à venir au contact l'une de l'autre lorsque le contact (41 ) est monté dans le support (40).
2. Fiche selon la revendication 1 , caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens (49) disposés à 3 'intérieur du corps (33) et exerçant une force de rappel apte à déplacer le contact (41 ) selon l 'axe (X) du corps.
3. Fiche selon la revendication 2, caractérisée par le fait que lesdits moyens comportent un ressort (49) ayant une extrémité reliée au coips (33) et une autre extrémité reliée au support (40).
4. Fiche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le corps (33) comporte à une extrémité longitudinale une zone (99) comportant au moins un relief (90) faisant saillie vers l'intérieur du corps, ledit relief (90) et la patte (48) du support étant aptes à venir au contact l'un de l'autre dans au moins une position du support dans le corps.
5. Fiche selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée par le fait que le support (40) comporte au moins un bras (42) s' étendant le long de l'axe (X) du corps et comportant une surface d'extrémité (43) coopérant avec des guides ménagés dans la paroi intérieure du corps.
6. Fiche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un presse-étoupe (60) maintenant la fiche sur le câble (100).
7. Fiche selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le presse-étoupe (60) comporte deux éléments (62 ; 63) de forme complémentaire de maintien sur le câble, un élément de serrage (65) desdits deux éléments (62 ; 63) et un joint fendu.
8. Ensemble (2), configuré pour être connecté à la fiche selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, et comportant :
- un équipement client (4) comportant un châssis (5) et un boîtier (6) apte à recevoir un composant électronique (7), ledit boîtier (6) étant porté par le châssis (5), définissant un logement et étant disposé en regard d'une ouverture (10) du châssis et,
- une embase (12) comportant une partie tubulaire (13), une platine de fixation (14) sur le châssis (5) et un bouchon (25) apte à obturer la partie tubulaire ( 13), caractérisé par le fait que le bouchon (25) comporte un picot (29) apte à s'étendre vers la partie tubulaire (13) lorsque le bouchon (25) est en place sur celle-ci, le picot (29) étant configuré pour coopérer avec le logement du boîtier (6) pour permettre un centrage de l'embase (12) par rapport au boîtier (6).
9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le picot (29) est configuré pour être reçu à l'intérieur du logement du boîtier (6).
10. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le picot (29) est monté de façon amovible sur le reste du bouchon (25).
11. Système d'interconnexion (1) comportant :
- une fiche (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et,
- un ensemble (2) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10.
12. Système (1 ) selon la revendication 1 1 , la fiche (3) étant selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la zone (99) du corps (33) de la fiche (3) comportant au moins un relief (90) faisant saillie vers l'intérieur du corps comporte au moins un relief (37) faisant saillie vers l'extérieur du corps et par le fait que la partie tubulaire (13) de l'embase (12) comporte une gorge (28) dans laquelle ledit relief (37) peut s'encliqueter lors de la connexion de la fiche et de l'embase.
13. Système selon la revendication 1 1 ou 12, la fiche étant selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'une fois la connexion réalisée, le support (40) se trouve dans le corps (33) dans une position dans laquelle la patte (47) du contact (41) est libérée.
14. Système selon l'une quelconque des revendications 1 1 à 13, la fiche étant selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la zone (99) du corps (33) comportant le relief (90), la patte (48) du support (40) et la patte (47) du contact (41) et les moyens (49) exerçant une force de rappel apte à déplacer le contact selon l'axe du corps sont configurés pour que, lorsqu'une force de traction est appliquée sur la fiche (3) pour la déconnecter de l'ensemble (2), le support (40) se déplace dans le corps (33) jusqu'à une position dans laquelle ledit relief (90) maintient via la patte (48) du support (40) la patte (47) du contact (41) dans une position permettant sa déconnexion de l'ensemble (2).
15. Système selon Tune quelconque des revendications 1 1 à 14, caractérisé par le fait que le corps (33) de la fiche (3), respectivement l'embase (12), comporte au moins une nervure (38) et par le fait que l'embase (12), respectivement le corps (33) de la fiche, comporte au moins une rainure (23), la rainure (23) et la nervure (38) étant configurées pour permettre un détrompage lors de la connexion de la fiche à l'embase.
16. Système selon la revendication 15, caractérisé par le fait que la rainure (23) s'étend sur une partie seulement du corps (33) de la fiche ou de l'embase (12), l'extrémité fermée de la rainure (23) définissant une position en butée lors de la connexion de la fiche à l'embase.
17. Procédé de montage d'une embase (12) sur le châssis (5) d'un équipement. client (4),
l'embase (12) comportant une partie tubulaire (13), une platine de fixation (14) et un bouchon (25) apte à obturer la partie tubulaire (13) et comportant un picot (29) s'étendant vers la partie tubulaire (13) lorsque le bouchon (25) est en place sur celle-ci,
le châssis (5) portant un boîtier (6) en regard d'une ouverture (10) du châssis, le boîtier définissant un logement.
procédé dans lequel :
- on dispose l'embase (12) contre le châssis (5) de manière à ce que le picot (29) coopère avec le logement du boîtier (6) et,
- on solidarise l'embase (12) ainsi disposée au châssis (5).
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