WO2011072996A1 - Vorrichtung zum setzen von befestigungselementen - Google Patents

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WO2011072996A1
WO2011072996A1 PCT/EP2010/068059 EP2010068059W WO2011072996A1 WO 2011072996 A1 WO2011072996 A1 WO 2011072996A1 EP 2010068059 W EP2010068059 W EP 2010068059W WO 2011072996 A1 WO2011072996 A1 WO 2011072996A1
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WO
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master
control groove
setting
master control
vorstelleschaftstange
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PCT/EP2010/068059
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English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Büsch
Jan-Christian Risy
Original Assignee
A. Raymond Et Cie
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Publication date
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Priority to ES10785393.9T priority patent/ES2548509T3/es
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    • B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
    • B21J15/26—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by rotary drive, e.g. by electric motor
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    • B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • B21J15/323—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements using a carrier strip

Definitions

  • the invention relates to a device for setting fasteners according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from DE 1 0 2005 054 71 9 B3.
  • the prior art device has a set control cam having a set control groove and a rivet ram in communication with a set control pin which in turn engages the set control groove.
  • a Vorstelleschaftstange is present, on which the Setz horrkulisse is mounted rotatably.
  • the apparatus is further provided with a drive unit with which the master rod is rotatable to move the rivet follower between a retracted pre-assembly position and an advanced assembly position.
  • a fastening element designed in particular as a spreader rivet can be mechanically set in that, for example, a rivet pin can be inserted between spring arms of a spreader rivet via the movement of the rivet ram.
  • a rivet holding head communicating with the push rod projects relatively little beyond an end face of a receptacle housing, resulting in an overall compact design.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned above, which is characterized in a compact design characterized in that fasteners are placed on recessed or poorly accessible places.
  • FIG. 1 is a partially sectioned perspective view of an embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective exploded view, in particular a Vorstelleschaftstange, a Setz Tavernkulisse and a template backdrop of the embodiment of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a view of the set of two template backdrop shells original backdrop in the embodiment of FIG. 1 and FIG. 2,
  • FIG. 4 is a perspective sectional view of the embodiment of FIG. 1 with the Vorstelleschaftstange in a start position
  • 5 is a sectional perspective view of the embodiment of FIG. 1 with the Vorstelleschaftstange in a Ausbrech too
  • FIG. 6 in a sectional perspective view of the embodiment of FIG. 1 with the Vorstelleschaftstange in a setting position
  • Fig. 7 is a sectional perspective view of the embodiment of FIG. 1 with the Vorstelleschaftstange in the setting position and a Nietst Schemeel in an advanced mounting position.
  • Fig. 1 shows in a partially sectioned perspective view of an embodiment of a device according to the invention for setting fasteners in the form of particular expansion rivets 1, which have a plate-shaped support plate 2, formed on one side of the support plate 2 spring arms 3 and a rivet pin 4, the is displaceable by a introduced in the support plate 2 recess of a pre-assembly in a final assembly position between the spring arms 3 for spreading the same.
  • the device according to FIG. 1 is designed in the manner of a pistol and has a receiving housing 5 with a pistol-like handle 6, at the free end of which a battery holder 7 for connecting to an accumulator, not shown in the illustration according to FIG. 1, for providing electrical energy is.
  • a release button 8 On the side opposite the battery holder 7 side of the handle 6, a release button 8 is provided, with a control electronics 9, an electric motor and a transmission having drive unit 1 0 is controlled.
  • the inventive device according to FIG. 1 is designed to hold an expansion rivet 1 on the side facing away from the spring arms 3 in the pre-assembly position on the support plate 2 above rivet pin 4 with a Niethaltekopf 1 1, which faces away from the receiving housing 5 end of a head sleeve
  • the Ausbrechkulisse 1 3 encloses.
  • the Ausbrechkulisse 1 3 in turn is rotatably mounted on one of the head sleeve 1 2 facing the end of a master rod 1 1 4, which is rotatably mounted in a bearing part 1 5.
  • the Ausbrechkulisse 1 3 facing away from the end of the master rod 1 4 enters a template backdrop 1 6, which is arranged rotatably relative to the receiving housing 5.
  • an elongate rivet ram 1 7 is present, which dips in the illustration of FIG. 1 in the template backdrop 1 6 and from the template backdrop 1 6 through the Vorstelleschaftstange 1 4 through to the niethaltekopf 1 1 supporting end of the head sleeve. 1 2 extends.
  • the expansion rivets 1 are mounted with their support plates 2 on two opposing conveyor belts 1 8, which is arranged on the receiving housing 5 via a rail assembly 1 9, the Niethaltekopf 1 1 can be fed.
  • Fig. 2 shows in a perspective view of the head sleeve 1 2, the breakout sleeve 1 3, the Vorstelleschaftstange 1 4, the bearing part 1 5 and the template backdrop 1 6 in the embodiment of FIG.
  • the illustration of FIG. 2 can be seen that at the the Ausbrechkulisse 1 3 enclosing end of the head sleeve 1 2 a Breakout control pin 20 is arranged, which is adapted to engage in a Ausbrechkulisse 1 3 trained Ausbrech tenunut 21.
  • the Ausbrech bruisenut 21 has a directly on the niethaltekopf 1 1 facing the end of the Ausbrechkulisse 1 3 ange- arranged, circumferentially extending front portion 22 and a relation to the front portion 22 of the Niethaltekopf 1 1 offset away rear portion 23, which also extends circumferentially. Between the front portion 22 and the rear portion 23, an obliquely extending Ausbrechschrägabites 24 extends.
  • the Vorstelleschaftstange 1 4 a template bearing ring 30 and a Setz tenukulisse 31, which are also rotatably connected to the template shaft shaft 1 4.
  • the template bearing ring 30 carries a template control pin 32 which projects radially beyond the template bearing ring 30.
  • a Setz Tavernnut 33 is formed, in particular via a extending in the axial direction of the set section 34, over a of the Ausbrechku- lisse 1 1 facing end spirally extending from the Ausbrechkulisse 1 3 extending clamping portion 35 and a from the end of the clamping section 35 facing away from the setting section 34 in the direction of the end of the end facing away from the Ausbrechkulisse 1 3
  • Setting portion 34 has substantially circumferentially extending holding portion 36 has.
  • the master slide shells 28, 29 forming the template slide 1 6 are formed with a master control groove 37, which is provided for engagement with the master control rod 32.
  • a hollow cylinder-shaped bearing sleeve 38 is arranged between the master slide shells 28, 29 and carries, for one, a radially outwardly projecting slide shoe 39 and a radially inwardly projecting setting control pin 40, which is provided for engagement with the setting control groove 33. Centered within the bearing sleeve 38 of the rivet ram 1 7 is attached.
  • the Nietst Congressel 1 7 is arranged centrally in the bearing sleeve 38, the shoe 39 is inserted into a template in a bolster 28, introduced in the axial direction sliding groove 41 to rotatably connect the bearing sleeve 38 with the template backdrop 1 6.
  • a set pressure spring 42 On the side facing away from the Nietstö 1 7 7 engages in the bearing sleeve 38 a set pressure spring 42, which is supported on the rivet ram 1 7 and the other to one of the bearing sleeve 38 opposite abutment plate 43.
  • Fig. 3 shows a view of the template backdrop 1 6 forming master backdrop shells 28, 29 in a view of the template control board 32 facing inside. From the illustration according to FIG. 3, it can be clearly seen that the master control groove 37 has a protruding section 44 facing the stripping gate 1 3 in the intended arrangement and a retraction section 45 lying opposite the protruding section 44, between see which spiral extending, stepless Vorzugseschrägabitese 46, 47 extend.
  • Fig. 4 shows in a perspective sectional view of the embodiment of Figure 1 with the Nietst Schemeel 1 7 in a retracted pre-assembly, in which the Setz Kunststoffit 40 arranged in the holding portion 36 of the Setz Kunststoffnut 33 and the set pressure spring 42 is maximally tensioned. Furthermore, the casualeschaftstange 1 4 and thus also attached to her head sleeve 1 2 in a retracted starting position in which the master control stick 32 in the retraction portion 45 of the master control shaft 37 and the shoe 38 in an inserted into a guide plate 48, aligned with the sliding groove 41 Slide rail 49 is disposed on the side facing the template bearing ring 30 side of the template scenery 1 6.
  • the rivet pin 4 of the arranged on an outlet side 50 of the device according to the invention Sp Grandeniets 1 is entered through a slot sized for this purpose in the Niethaltekopf 1 1, wherein the support plate 2 is still connected to the conveyor belts 1 8.
  • the head sleeve 1 2 is for an unhindered entry of the Nietstartes 4 due to the arrangement of the Ausbrech interviewed reconstructinges 20 in the rear portion 23 of the Ausbrech Kunststoffnut 21 in a retracted Vorhaltegna in which the support plate 2 facing end face of the Niethaltekopfes 1 1 of the support plate 2 a distance having.
  • FIG. 5 shows the arrangement according to FIG. 4 during a setting cycle in a transition position of the original rod 1 4, which is rotated relative to the arrangement according to FIG. erstatt 20 now arranged in the front portion 22 of the Ausbrech Kunststoffnut 21 and has been broken by corresponding advancement of the head sleeve 12 of the Sp Schwarzniet 1 from the conveyor belts 1 8 and the support plate 2 opposite end of the Nietroots 4 is surrounded by the Niethaltekopf 1 1.
  • the master rod 1 4 is in the same position as in the illustration of FIG. 4, since the master control stick 32 continues to be in the retraction portion 45 of the master control groove 37 and the setting control pin 40 in the holding portion 36 of the setting control groove 33.
  • FIG. 6 shows the arrangement of FIG. 4 and FIG. 5 with the entirety of the head sleeve 1 2, Vorstelleschaftstange 1 4 and bearing sleeve 38 in an advanced setting position, in which the Sp Dahlniet 1 is now arranged at a relatively large distance from the outlet side 50 ,
  • This setting position in which now also recessed or with a shorter projection of the head sleeve 1 2 on the outlet side 50 poorly accessible application sites are now very easily accessible, starting from the arrangement shown in FIG. 5 by further rotation of the Vorstelleschaftstange 1 4 occupied by the master control pen 32 has entered the protruding section 44 from the retraction section 45 via a master inclining section 46, 47.
  • the set pressure spring 42 remains tensioned since the set control pin 40 is further positioned in the holding portion 36 of the set control groove 33.
  • Fig. 7 shows the arrangement of FIG. 4 to Fig. 6 after a triggered by pressing the trigger button 8, starting from the arrangement of FIG. 6 rotation of the Vorstelleschaftstange 1 4 with the Nietstö ßel 1 7 in an advanced mounting position after insertion of the rivet pin. 4 between the spring arms 3 of the expansion rivet 1 now set. 1 In this mounting position, the set compression spring 42 is in a relatively relaxed arrangement, after the rivet tappet 1 7 after insertion of the Setz horrites 40 abruptly moved away from the abutment plate 43 in the setting section 34 of the setting control groove 33.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen (1) lässt sich eine Vorlageschaftstange (14) über eine Vorlagekulisse (16) in eine vorgeschobene Setzstellung bewegen, um das Befestigungselement (1) auch an unzugänglichen oder vertieften Stellen setzen zu können.

Description

Vorrichtung zum Setzen von Befestiqunqselementen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 .
Eine derartige Vorrichtung ist aus DE 1 0 2005 054 71 9 B3 bekannt. Die vorbekannte Vorrichtung verfügt über eine eine Setzsteuernut aufweisende Setzsteuerkulisse und über einen Nietstößel, der mit einem Setzsteuerstift in Verbindung ist, der wiederum in die Setzsteuernut eingreift. Weiterhin ist eine Vorlageschaftstange vorhanden, an der die Setzsteuerkulisse drehfest angebracht ist. Die Vorrichtung ist überdies mit einer Antriebseinheit ausgestattet, mit der die Vorlageschaftstange zu einer Drehung antreibbar ist, um den Nietstößel zwischen einer rückgezogenen Vormontagestellung und einer vorgeschobenen Montagestellung zu bewegen. Dadurch lässt sich ein insbesondere als Spreizniet ausgebildetes Befestigungselement mechanisch setzen, indem über die Bewegung des Nietstößels beispielsweise ein Nietstift zwischen Federarme eines Spreiznietes einschiebbar ist. Bei dieser Vorrichtung steht ein mit der Vor- Schubstange in Verbindung stehender Niethaltekopf relativ wenig über eine Stirnseite eines Aufnahmegehäuses über, was eine insgesamt kompakte Bauform ergibt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der ein- gangs genannten Art anzugeben, die sich bei einer kompakten Bauform dadurch auszeichnet, dass Befestigungselemente auch an vertieft liegenden oder schlecht zugänglichen Stellen setzbar sind.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Vorlageschaftstange durch die Vorlagesteuernut der Vorlagekulisse und durch den Vorlagesteuerstift gesteuert zwischen einer rückgezogenen Startstellung und einer vorgeschobenen Setzstellung bewegbar ist, lassen sich Befestigungselemente auch an beispielsweise in Vertiefungen oder durch störende Bauelemente schlecht zugänglichen Stellen setzen.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen- stand der Unteransprüche.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Setzwerkzeuges mit Be- zug auf die Figuren der Zeichnung.
Es zeigen:
Fig. 1 in einer teilgeschnittenen perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 in einer perspektivischen Explosionsansicht insbesondere eine Vorlageschaftstange, eine Setzsteuerkulisse und eine Vorlagekulisse des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 ,
Fig. 3 in einer Ansicht die aus zwei Vorlagekulissenschalen aufgebaute Vorlagekulisse bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und Fig. 2,
Fig. 4 in einer perspektivischen geschnittenen Ansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit der Vorlageschaftstange in einer Startstellung, Fig. 5 in einer geschnittenen perspektivischen Ansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit der Vorlageschaftstange in einer Ausbrechstellung,
Fig. 6 in einer geschnittenen perspektivischen Ansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit der Vorlageschaftstange in einer Setzstellung und
Fig. 7 in einer geschnittenen perspektivischen Ansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit der Vorlageschaftstange in der Setzstellung und einem Nietstößel in einer vorgeschobenen Montagestellung.
Fig. 1 zeigt in einer teilgeschnittenen perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen in Gestalt von insbesondere Spreiznieten 1 , die über einen tellerförmigen Auflageteller 2, über an einer Seite des Auflagetellers 2 angeformte Federarme 3 und über einen Nietstift 4 verfügen, der durch eine in dem Auflageteller 2 eingebrachte Ausnehmung von einer Vormontagestellung in eine Endmontagestellung zwischen die Federarme 3 zum Aufspreizen der- selben verschiebbar ist.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 ist pistolenartig ausgebildet und weist ein Aufnahmegehäuse 5 mit einem pistolenartigen Handgriff 6 auf, an dessen freien Ende eine Akkuaufnahme 7 zum Verbinden mit ei- nem in der Darstellung gemäß Fig. 1 nicht gezeigten Akkumulator zum Bereitstellen von elektrischer Energie eingerichtet ist. Auf der der Akkuaufnahme 7 gegenüber liegenden Seite des Handgriffes 6 ist ein Auslösetastknopf 8 vorhanden, mit dem über eine Steuerelektronik 9 eine einen Elektromotor und ein Getriebe aufweisende Antriebseinheit 1 0 ansteuerbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 ist zum Halten eines Spreiznietes 1 an dem in der Vormontagestellung auf der den Federarmen 3 abgewandten Seite über den Auflageteller 2 vorstehenden Nietstift 4 mit einem Niethaltekopf 1 1 ausgebildet, der an einer dem Aufnahmegehäuse 5 abgewandten Ende einer Kopfhülse
1 2 angeordnet ist, die mit ihrem dem Niethaltekopf 1 1 abgewandten Ende in das Aufnahmegehäuse 5 eintritt und eine Ausbrechkulisse
1 3 umschließt. Die Ausbrechkulisse 1 3 wiederum ist drehfest an einem der Kopfhülse 1 2 zugewandten Ende einer Vorlageschaftstange 1 4 angebracht, die in einem Lagerteil 1 5 drehbar gelagert ist. Das der Ausbrechkulisse 1 3 abgewandte Ende der Vorlageschaftstange 1 4 tritt in eine Vorlagekulisse 1 6 ein, die gegenüber dem Aufnahmegehäuse 5 drehfest angeordnet ist.
Weiterhin ist ein länglicher Nietstößel 1 7 vorhanden, der in der Darstellung gemäß Fig. 1 in die Vorlagekulisse 1 6 eintaucht und sich von der Vorlagekulisse 1 6 durch die Vorlageschaftstange 1 4 hin- durch bis in das den Niethaltekopf 1 1 tragende Ende der Kopfhülse 1 2 erstreckt.
Schließlich lässt sich der Darstellung gemäß Fig. 1 auch entnehmen, dass die Spreiznieten 1 mit ihren Auflagetellern 2 an zwei einander gegenüber liegenden Fördergurten 1 8 angebracht sind, die über eine Schienenanordnung 1 9, die au ßenseitig an dem Aufnahmegehäuse 5 angeordnet ist, dem Niethaltekopf 1 1 zuführbar sind.
Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht die Kopfhülse 1 2, die Ausbrechhülse 1 3, die Vorlageschaftstange 1 4, das Lagerteil 1 5 sowie die Vorlagekulisse 1 6 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 . Der Darstellung gemäß Fig. 2 lässt sich entnehmen, dass an dem die Ausbrechkulisse 1 3 umschließenden Ende der Kopfhülse 1 2 ein Ausbrechsteuerstift 20 angeordnet ist, der zum Eingriff in eine in der Ausbrechkulisse 1 3 ausgebildete Ausbrechsteuernut 21 eingerichtet ist. Die Ausbrechsteuernut 21 weist einen unmittelbar an dem dem Niethaltekopf 1 1 zugewandten Ende der Ausbrechkulisse 1 3 ange- ordneten, umfänglich verlaufenden Vorderabschnitt 22 und einem gegenüber dem Vorderabschnitt 22 von dem Niethaltekopf 1 1 weg versetzten Rückabschnitt 23 auf, der sich ebenfalls umfänglich erstreckt. Zwischen dem Vorderabschnitt 22 und dem Rückabschnitt 23 erstreckt sich ein schräg verlaufender Ausbrechschrägabschnitt 24.
Aus Fig. 2 lässt sich weiterhin entnehmen, dass das die Vorlageschaftstange 1 4 umgebende Lagerteil 1 5 ein Antriebszahnrad 25 aufnimmt, das drehfest mit der Vorlageschaftstange 1 4 verbunden und mit der in der Darstellung gemäß Fig. 2 nicht sichtbaren Antriebseinheit 1 0 gekoppelt ist, um die Vorlageschaftstange 1 4 zu einer Drehung anzutreiben. Weiterhin sind an dem Lagerteil 1 5 Verbindungsstangen 26, 27 befestigt, die zum verschiebbaren Eingriff mit der Vorlagekulisse 1 6 bildenden Vorlagekulissenschalen 28, 29 vorgesehen sind.
An dem der Ausbrechkulisse 1 3 gegenüber liegenden Ende weist die Vorlageschaftstange 1 4 einen Vorlagelagerring 30 und eine Setzsteuerkulisse 31 auf, die ebenfalls drehfest mit der Vorlage- schaftstange 1 4 verbunden sind. Der Vorlagelagerring 30 trägt einen Vorlagesteuerstift 32, der radial über den Vorlagelagerring 30 übersteht. In der Setzsteuerkulisse 31 ist eine Setzsteuernut 33 ausgebildet, die insbesondere über einen sich in axialer Richtung erstreckenden Setzabschnitt 34, über einen sich von dem der Ausbrechku- lisse 1 3 zugewandten Ende spiralförmig von der Ausbrechkulisse 1 3 weg erstreckenden Spannabschnitt 35 und über einen sich von dem dem Setzabschnitt 34 abgewandten Ende des Spannabschnittes 35 in Richtung des der Ausbrechkulisse 1 3 abgewandten Endes des Setzabschnittes 34 im Wesentlichen umfänglich erstreckenden Halteabschnitt 36 verfügt.
Aus der Darstellung gemäß Fig. 2 lässt sich weiterhin erkennen, dass die die Vorlagekulisse 1 6 bildenden Vorlagekulissenschalen 28, 29 mit einer Vorlagesteuernut 37 ausgebildet sind, die zum Eingriff mit dem Vorlagesteuerstift 32 vorgesehen ist.
Zwischen den Vorlagekulissenschalen 28, 29 ist eine hohlzylinderar- tig ausgebildete Lagerhülse 38 angeordnet, die zum einen einen radial nach au ßen überstehenden Gleitschuh 39 und einen radial nach innen hinein ragenden Setzsteuerstift 40 trägt, der zum Eingriff mit der Setzsteuernut 33 vorgesehen ist. Mittig innerhalb der Lagerhülse 38 ist der Nietstößel 1 7 befestigt.
Der Nietstößel 1 7 ist mittig in der Lagerhülse 38 angeordnet, deren Gleitschuh 39 in einer in einer Vorlagekulissenhalbschale 28 eingebrachten, sich in axialer Richtung erstreckenden Gleitnut 41 eingeschoben ist, um die Lagerhülse 38 drehfest mit der Vorlagekulisse 1 6 zu verbinden.
Auf der dem Nietstö ßel 1 7 abgewandten Seite greift in die Lagerhülse 38 eine Setzdruckfeder 42 ein, die sich zum einen an dem Nietstößel 1 7 und zum anderen an einer der Lagerhülse 38 gegenüber liegenden Widerlagerplatte 43 abstützt.
Fig. 3 zeigt in einer Ansicht die die Vorlagekulisse 1 6 bildenden Vorlagekulissenschalen 28, 29 in einer Ansicht auf die dem Vorlagesteuerstift 32 zugewandte Innenseite. Aus der Darstellung gemäß Fig. 3 lässt sich deutlich entnehmen, dass die Vorlagesteuernut 37 über einen bei bestimmungsgemäßer Anordnung der Ausbrechkulisse 1 3 zugewandten Vorstehabschnitt 44 und einem dem Vorstehabschnitt 44 gegenüber liegenden Rückzugabschnitt 45 aufweist, zwi- sehen denen sich spiralförmig verlaufende, stufenfreie Vorlageschrägabschnitte 46, 47 erstrecken.
Nachfolgend wird anhand den Darstellungen gemäß Fig. 4 bis Fig. 7 die Arbeitsweise der voranstehend erläuterten, beispielhaften erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert.
Fig. 4 zeigt in einer perspektivischen geschnittenen Darstellung das Ausführungsbeispiel gemäß Fig.1 mit dem Nietstößel 1 7 in einer rückgezogenen Vormontagestellung, in der der Setzsteuerstift 40 in dem Halteabschnitt 36 der Setzsteuernut 33 angeordnet und die Setzdruckfeder 42 maximal gespannt ist. Weiterhin ist die Vorlageschaftstange 1 4 und damit auch die an ihr angebrachte Kopfhülse 1 2 in einer rückgezogenen Startstellung, in der der Vorlagesteuerstift 32 in dem Rückzugabschnitt 45 der Vorlagesteuernut 37 und der Gleitschuh 38 in einer in eine Führungsplatte 48 eingebrachten, mit der Gleitnut 41 fluchtenden Gleitschiene 49 auf der dem Vorlagelagerring 30 abgewandten Seite der Vorlagekulisse 1 6 angeordnet ist. Der Nietstift 4 des an einer Austrittsseite 50 der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordneten Spreizniets 1 ist durch einen hierfür dimensionierten Schlitz in den Niethaltekopf 1 1 eingetreten, wobei der Auflageteller 2 noch mit den Fördergurten 1 8 verbunden ist.
Die Kopfhülse 1 2 ist für einen ungehinderten Eintritt des Nietstiftes 4 aufgrund der Anordnung des Ausbrechsteuerstiftes 20 in dem Rück- abschnitt 23 der Ausbrechsteuernut 21 in einer rückgezogenen Vorhaltestellung, in der die dem Auflageteller 2 zugewandte Stirnseite des Niethaltekopfes 1 1 von dem Auflageteller 2 einen Abstand aufweist.
Fig. 5 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 4 während eines Setzzyklus in einer gegenüber der Anordnung gemäß Fig. 4 gedrehten Übergangsstellung der Vorlageschaftstange 1 4, in der der Ausbrechsteu- erstift 20 nunmehr in dem Vorderabschnitt 22 der Ausbrechsteuernut 21 angeordnet und durch entsprechenden Vorschub der Kopfhülse 12 der Spreizniet 1 aus den Fördergurten 1 8 ausgebrochen worden ist und das dem Auflageteller 2 abgewandte Ende des Nietstifts 4 von dem Niethaltekopf 1 1 umschlossen ist. Die Vorlageschaftstange 1 4 befindet sich in der gleichen Position wie in der Darstellung gemäß Fig. 4, da sich der Vorlagesteuerstift 32 weiterhin in dem Rückzugabschnitt 45 der Vorlagesteuernut 37 und der Setzsteuerstift 40 weiterhin in dem Halteabschnitt 36 der Setzsteuernut 33 befinden.
Fig. 6 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 4 und Fig. 5 mit der Gesamtheit aus Kopfhülse 1 2, Vorlageschaftstange 1 4 und Lagerhülse 38 in einer vorgeschobenen Setzstellung, in der der Spreizniet 1 nunmehr in einem verhältnismäßig großen Abstand von der Austrittsseite 50 angeordnet ist. Diese Setzstellung, in der nunmehr auch vertieft liegende oder mit einem kürzeren Überstand der Kopfhülse 1 2 über die Austrittsseite 50 schlecht zugängliche Applikationsstellen nunmehr sehr einfach zugänglich sind, wurde ausgehend von der Anordnung gemäß Fig. 5 durch weiteres Drehen der Vorlageschaftstange 1 4 eingenommen, indem der Vorlagesteuerstift 32 von dem Rückzugabschnitt 45 über einen Vorlageschrägabschnitt 46, 47 in den Vorstehabschnitt 44 eingetreten ist. Die Setzdruckfeder 42 bleibt weiterhin gespannt, da der Setzsteuerstift 40 weiterhin in dem Halteabschnitt 36 der Setzsteuernut 33 positioniert ist.
Fig. 7 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 4 bis Fig. 6 nach einer durch Drücken des Auslösetastknopfes 8 ausgehend von der Anordnung gemäß Fig. 6 ausgelösten Drehung der Vorlageschaftstange 1 4 mit dem Nietstö ßel 1 7 in einer vorgeschobenen Montagestellung nach Einschieben des Nietstiftes 4 zwischen die Federarme 3 des nunmehr gesetzten Spreiznietes 1 . In dieser Montagestellung ist die Setzdruckfeder 42 in einer verhältnismäßig entspannten Anordnung, nachdem sie den Nietstößel 1 7 nach Einführen des Setzsteuerstiftes 40 in den Setzabschnitt 34 der Setzsteuernut 33 schlagartig von der Widerlagerplatte 43 weg bewegt hat.
Ausgehend von der Anordnung gemäß Fig. 7 wird nach Loslassen des Auslösestartknopfes 8 durch weiteres Drehen der Vorlageschaftstange 14 wieder die Startstellung und Vormontagestellung gemäß Fig. 4 eingenommen und der nächste Spreizniet 1 in den Niethaltekopf 1 1 eingeführt, bis wieder die Anordnung gemäß Fig. 6 erreicht ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen (1 ) mit einer eine Setzsteuernut (33) aufweisenden Setzsteuerkulisse (31 ), mit einem Nietstößel (17), der mit einem Setzsteuerstift (40) in Verbindung ist, der in die Setzsteuernut (33) eingreift, mit einer Vorlageschaftstange (14), an der die Setzsteuerkulisse (31 ) drehfest angebracht ist, und mit einer Antriebseinheit (10), mit der die Vorlageschaftstange (14) zu einer Drehung antreibbar ist, um den Nietstößel (17) zwischen einer rückgezogenen Vormontagestellung und einer vorgeschobenen Montagestellung zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass eine eine Vorlagesteuernut (37) aufweisende Vorlagekulisse (16) vorhanden ist, dass an der Vorlageschaftstange (14) ein Vorlagesteuerstift (32) angebracht ist, der in die Vorlagesteuernut (37) eingreift, und dass die Vorlagesteuernut (37) so ausgebildet ist, dass bei Drehen der Vorlageschaftstange (14) diese sich zwischen einer rückgezogenen Startstellung und einer vorgeschobenen Setzstellung bewegt.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Setzsteuernut (33) und die Vorlagesteuernut (37) so eingerichtet sind, dass sich der Nietstößel (17) von der Vormontagestellung in die Montagestellung bewegt, wenn die Vorlageschaftstange (14) in der Setzstellung ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorlagesteuernut (37) in zwei Vorlagekulissenschalen (28, 29) ausgebildet ist, die die Vorlageschaftstange (14) umschließen.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorlagesteuernut (37) jeweils einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Rückzugabschnitt (45) und einen Vorstehabschnitt (44) aufweist, wobei die Vorlageschaftstange (1 4) bei Eingriff des Vorlagesteuerstiftes (32) in den Rückzugabschnitt (45) in der Startstellung und bei Eingriff des Vorlagesteuerstiftes (32) in den Vorstehabschnitt (44) in der Setzstellung ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen dem Rückzugabschnitt (45) und dem Vorstehabschnitt (44) zwei stufenfreie Vorlageschrägabschnitte (46, 47) der Vorlagesteuernut (37) erstrecken.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorlagesteuerstift (32) an einem wenigstens abschnittsweise radial über die Setzsteuerkulisse (31 ) überstehenden Vorlagelagerring (30) angebracht ist und selbst über den Vorlagelagerring (30) übersteht.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorlageschaftstange (1 4) eine eine Ausbrechsteuernut (21 ) aufweisende Ausbrechkulisse (1 3) angebracht ist und dass die Vorlageschaftstange (1 4) mit einer Kopfhülse (1 2) in Verbindung steht, an der ein in die Ausbrechsteuernut (21 ) eingreifender Ausbrechsteuerstift (20) angebracht ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausbrechsteuernut (21 ) einen Rückabschnitt (23) aufweist, in der die Kopfhülse (1 2) in einer rückgezogenen Vorhaltestellung ist, und über einen Vorderabschnitt (22) verfügt, in der die Kopfhülse (1 2) in einer vorgeschobenen Ausbrechstellung ist.
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