WO2011070285A1 - Tete de distribution de produit fluide - Google Patents

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WO2011070285A1
WO2011070285A1 PCT/FR2010/052630 FR2010052630W WO2011070285A1 WO 2011070285 A1 WO2011070285 A1 WO 2011070285A1 FR 2010052630 W FR2010052630 W FR 2010052630W WO 2011070285 A1 WO2011070285 A1 WO 2011070285A1
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dispensing
nozzle
dispensing head
head according
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Romain Bertin
Sébastien MICHAUX
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Valois Sas
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Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser head intended to be associated with or mounted on a fluid reservoir.
  • dispenser head here means the complete assembly intended to be mounted on a reservoir to constitute a fluid dispenser. By actuation of this head, fluid is removed from the reservoir and dispensed through a dispensing orifice.
  • Such dispensing heads are frequently used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the dispensing head comprises a fluid dispenser member, such as a pump or a valve.
  • the dispensing member generally comprises a body fixedly mounted relative to the reservoir and a valve stem movable axially back and forth relative to the body.
  • the dispensing head also includes a pusher mounted on the valve stem and axially reciprocable to drive the valve stem.
  • the dispensing head also comprises a dispensing orifice connected to the valve stem.
  • the only possible movement of the pusher is a reciprocating axial displacement printed by the user who presses with the aid of one or more finger (s) on a thrust surface. formed by the pusher.
  • the pusher being directly mounted on the valve stem, its displacement directly causes the displacement of the valve stem.
  • the pusher and the valve stem are integral with each other and move together in one piece at the same time.
  • dispensing heads are already known which are provided with pushers displaceable in rotation with respect to their axis of displacement in order to perform a function of locking the pusher.
  • the pusher can be rotated between a locked position in which it can not be moved axially and an unlocked operating position, in which the user can press the pusher and move it axially back and forth to distribute fluid product.
  • the pusher still remains coupled directly to the valve stem so that they are forced to move axially together at the same time.
  • document FR-2 904 294 is also known which describes a fluid dispenser head comprising a pump, a pusher provided with a dispensing orifice connected to the pump by a flexible conduit, as well as actuating means for driving the pusher in rotation and in axial displacement between a low axial position and a high axial position.
  • An internal cam system makes it possible to transform the rotary displacement of the pusher into an axial displacement.
  • To generate the actuation of the system there is provided a rotary control ring that the user turns manually. The pusher is thus forced to move both axially and in rotation.
  • the dispensing orifice Since the dispensing orifice is integral with the pusher, and the pump is fixed, the axial displacement of the pusher necessarily involves a plastic deformation of the flexible conduit which connects the orifice to the pump. In this dispensing head of the prior art, the dispensing orifice therefore moves axially with the pusher, not only when the head is actuated, but also when the pusher is rotated by means of rotation. actuating means. It has been observed empirically that the deformation of the flexible duct does not always take place as desired: indeed, it happens that the flexible duct is deformed in such a way that it forms a fold, thus preventing the fluid product from circulating to through. The flexible conduit crucially lacks flexibility and an acceptable solution to overcome this problem of flexibility is to achieve the flexible conduit overmolding. However, overmoulding requires a particular mold and considerably increases the cost price of the dispensing head.
  • the present invention seeks to overcome the problems of the aforementioned prior art by defining a differently designed dispensing head, but still comprising a movable pusher by means of a rotary control ring and a cam system.
  • the present invention proposes a fluid dispenser head intended to be mounted on a fluid reservoir to form a dispenser, the head comprising:
  • a fluid product dispensing member such as a pump, comprising a body fixedly mounted relative to the reservoir and an axially reciprocable valve stem,
  • a manually displaceable pusher axially reciprocating to move the dispensing tip and the valve stem, so as to dispense fluid
  • a rotary control hoop that can be operated manually in rotation without any axial component in order to axially move the pusher between a storage position and an actuating position
  • the dispensing head further comprising:
  • the pusher of the dispensing head is not rotated by the control ring: it performs only an axial displacement, without rotating component. In other words, the pusher does not rotate relative to the tank.
  • the pusher can therefore be oriented and indexed relative to the reservoir: this is particularly advantageous when the visible top of the pusher has an inscription, such as a logo, which will always be well disposed with respect to the tank.
  • the rotary control ring certainly drives the tip and the cam means, but not the pusher, which is locked in rotation by the axial guide means.
  • the dispensing head of the invention retains a global configuration substantially similar to that of the document of the prior art FR-2 904 294 because of the rotary control hoop: however, the pusher remains static in rotation and the cam means rotate.
  • the nozzle is integral in rotation, and advantageously also in axial displacement, of the control ring.
  • the dispensing nozzle is rotated by the nozzle, which is itself driven in rotation by the control ring.
  • the conduit is flexible to allow manual axial movement of the pusher during the dispensing of fluid product.
  • the cam means are rotated, advantageously by the duct.
  • the conduit may be rigid, the cam means and the dispensing nozzle can then be integrally molded.
  • the pusher comprises at least one axial guide pin engaged with the axial guide means and at least one cam pin engaged with the cam means.
  • the pusher comprises a substantially cylindrical skirt defining an inner wall and an outer wall, the guide pin being disposed on the outer wall and the cam pin being disposed on the inner wall, or vice versa.
  • the axial guiding means are formed by a guide sleeve which is fixedly engaged around the dispensing member.
  • the guide sleeve comprises a radial window in which the nozzle moves when actuating the control collar.
  • the pusher abuts on the guide sleeve in the storage position.
  • the cam means are formed by a cam ring engaged around the dispensing nozzle and inside the pusher.
  • the cam ring comprises a drive slot in which the conduit is engaged.
  • control ring rotates on itself on the fixed guide sleeve which blocks the pusher in rotation, but which guides it axially.
  • control ring drives the nozzle in rotation, which in turn drives the dispensing nozzle and the cam means in rotation.
  • the result of the mutual movements of the constituent elements of the dispensing head is that the pusher moves only axially with the nozzle integral with the rotary control hoop.
  • the conduit connecting the nozzle to the jet needs only a relative flexibility since the nozzle rotates with the nozzle. The flexibility of the conduit is used only during the dispensing of fluid product by manual depression of the pusher. Indeed, the nozzle remains fixed on the hoop, while the tip is moved axially.
  • the dispensing head of the invention implements a minimum of parts, namely five parts, if one omits the pump.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a fluid dispenser according to a non-limiting embodiment of the invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view in enlarged perspective of the fluid dispensing head of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a vertical cross-sectional view through the mounted distnbutor of FIGS. 1 and 2 in an inoperative storage position
  • Figure 4 is a vertical cross-sectional view of the dispenser of Figures 1 and 2 in operative actuation position. Referring first to Figure 1 to explain in detail the structure of the various components of the dispensing head according to the invention.
  • the dispensing head is intended to be associated with a reservoir of fluid product 1 which defines a body 10 and a neck 1 January.
  • the body 10 delimits a useful volume which is that of the reservoir.
  • the neck 1 1 defines an opening that communicates the interior of the body 10 with the outside.
  • the neck 1 1 advantageously forms a projecting outer peripheral rim which defines a shoulder 12 facing downwards. This shoulder 12 will serve to hook the dispensing head on the reservoir.
  • the reservoir is of revolution, but other forms can be envisaged.
  • the dispensing head comprises six distinct constituent elements, namely a dispensing member 2, a guide sleeve 3, a dispensing nozzle 4, a cam ring 5, a pusher 6, 7 and a rotary control hoop 8. All these constituent elements can be made by injection / molding of suitable plastic material. Certain constituent elements may also be made of metal, such as for example the rotary control member or the pusher.
  • the dispensing member 2 may be a pump or a valve comprising a body 20 defining a low inlet optionally provided with a dip tube.
  • the pump or valve also includes a valve or actuating rod 21 which is axially movable back and forth within the body.
  • the valve stem 21 defines an internal fluid delivery pipe which is in selective communication via an outlet valve with the interior of the body 20.
  • the pump or valve may also be equipped with a fixing ring 22 provided with attachment lugs intended to engage below the shoulder 12 of the neck 1 1.
  • the fixing ring 22 is here presented as a constituent element of the dispenser member. However, the fixing ring can also be in the form a separate element of the dispensing member which is attached to the dispenser member.
  • the fixing ring is an integral part of the dispenser member. This is a quite classic design for a pump or a valve in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the outlet valve By pressing on the valve stem 21, the outlet valve (not shown) opens and the fluid stored in the body 20 can flow outwardly through the rod 21.
  • the guide sleeve 3 is fixedly mounted on the dispensing member 2, and preferably definitively. Consequently, the guide sleeve 3 is stationary, both axially and in rotation with respect to the reservoir 1.
  • the guide sleeve 3 fulfills several distinct technical functions as will be seen below, once the other components of the dispensing head have been described. For the moment, the fixing sleeve 3 will be described in its structure.
  • the guide sleeve 3 can be made by injection molding plastic material, like most other components of the dispensing head.
  • the sleeve has a generally cylindrical general configuration of circular section, so that it defines a hollow interior. The sleeve is open on both ends.
  • the sleeve comprises a double wall separated by a hollow annular.
  • the inner wall 32 serves as a locking skirt for the fixing ring 22 engaged around the neck of the reservoir.
  • the locking skirt 32 is engaged around the fixing ring 22, thus preventing the skirt 22 from disengaging from below the shoulder 12 formed by the neck 1 1.
  • the outer wall which extends concentrically around the locking skirt 32 forms one or more flexible fastening tabs 38 intended to cooperate with the rotary control ring 8, as will be seen below.
  • the guide sleeve 3 forms an axial vertical notch 35 which opens on the upper end of the sleeve.
  • the indentation 35 is connected to a radial window 34 which extends over a portion of the periphery of the sleeve.
  • the window 34 may for example extend over the quarter or the third from the periphery of the sleeve.
  • the window 34 communicates with the upper end of the sleeve by the vertical notch 35.
  • the inner wall of the guide sleeve 3 at its upper part, forms axial guiding means 36, in particular in the form of vertical grooves dug in the inner wall of the sleeve and opening on the upper end of the sleeve.
  • the grooves are partially visible in Figure 2.
  • the bottom of the grooves is located about a quarter of the height of the sleeve from the top.
  • the dispensing nozzle 4 can be made in one piece, but preferably, it is made in two parts, as shown in Figure 2.
  • the dispensing nozzle 4 comprises firstly a cap 42 connected to a nozzle door 44 through a conduit 43, which advantageously has a certain flexibility.
  • the tip 4 also comprises a nozzle 45 engaged in the nozzle holder 44 and forming a dispensing orifice 46.
  • the cap 42 is intended to be mounted on the free end of the valve stem 21 of the dispensing member 2.
  • the fluid product from the rod 21 reaches the dispensing orifice 46 by passing through the cap 42, the duct 43 and the nozzle 45. In the mounted state, as shown in FIGS.
  • the cap 42 caps the valve stem 21 and the duct 43 extends radially outwardly.
  • the nozzle holder 44 is engaged in the radial window 34 and can move along the length of the window as will be seen hereinafter. To engage the nozzle holder 44 in the radial window 34, it is introduced through the axial notch 35. It may even be noted in Figure 4 that the nozzle holder 44 projects outwardly beyond the radial window 34.
  • the cam ring is a substantially cylindrical piece that can be full.
  • the ring is however open at its lower end so as to define a housing 52 for the cap 42.
  • the cam ring defines on its outer wall one or more cam means 56, which are in the form of inclined hollow cam paths or helical. For example, three cam paths may be provided around the cam ring 5.
  • the cam ring 5 defines a drive slot 54 which is arranged vertically and open on the lower end of the ring. This drive slot 54 is intended to receive the duct 43 of the dispensing nozzle 4, as can be seen in FIG. 4.
  • the duct 34 causes the cam ring 5 to rotate.
  • the cam ring 5 is engaged within the guide sleeve 3, with the cap 42 engaged within the housing 52 of the ring.
  • the pusher here is made in two pieces, but it can also be made in one piece.
  • the pusher comprises a push body 6 and a push cover 7.
  • the body 6 can be made of plastic, while the cover 7 can be made of metal.
  • the pusher body 6 has a generally cylindrical configuration with an open lower end and an upper end which can be opened.
  • the pusher body 6 thus defines a substantially cylindrical skirt 61 comprising an outer wall and an inner wall.
  • On the outer wall there are several guide lugs 63 which protrude radially outwards. These guide pins are slidably engaged inside the axial guide grooves 36 of the guide sleeve 3, as can be seen in FIGS. 3 and 4.
  • cam pins 65 which protrude radially inwardly. These pins 65 are visible in Figures 3 and 4. It can be seen that the pins 65 are engaged within the cam paths 56 formed by the cam ring 5.
  • the casing 7 is simply in the form of a bucket which is engaged around the skirt 61 of the pusher body 6.
  • the pusher 6,7 is engaged with the guide sleeve 3 by the engagement of the guide pins 63 in the guide grooves 36, and co-operates also with the cam ring 5 by the engagement of the cam pins 65 in the cam tracks 56.
  • the pusher is thus constrained to move only axially inside the guide sleeve 3, the axial displacement being generated by the displacement of the cam pins 65 in the inclined cam paths 56.
  • the rotary control ring 8 defines a substantially cylindrical casing 82 which is partially closed at its upper end by a disc 81, leaving an opening 86 remaining.
  • the casing 82 comprises a jet hole 84
  • the control ring 8 is engaged around the guide sleeve 3, but can be moved in rotation about the sleeve 3 over a certain angle, which may for example be of the order of 90 °. To do this, the hoop 8 can form one or more radial recesses 83 which will cooperate by snapping with the latching lugs 38 of the sleeve 3.
  • control ring 8 can rotate around the sleeve 3 in a limited manner, but not can not be removed from the sleeve 3, since blocked by the engagement of the tabs 38 in the recesses 83.
  • the pusher 6.7 extends through the opening 86 of the record 81.
  • the nozzle holder 44 with its nozzle 45 are engaged in the hole 84, and are integral with it, so that the nozzle holder and its nozzle are rotated when the control ring is rotated. 8.
  • FIG. 3 it can be seen that the top of the covering 7 is arranged in the same plane as the disc 81.
  • the pusher is thus entirely housed inside the control ring 8. In this position, it is not even possible to actuate the pusher, since the guide pins 63 rest at the bottom of the guide grooves 36 Alternatively or additionally, the lower edge of the pusher may abut a step of the sleeve.
  • the cam ring 5 is fully engaged inside the pusher 6,7, the cam pins 65 being arranged at the lowest level of the cam tracks 56.
  • the nozzle 45 is disposed at one end.
  • the user can hold the tank with one hand and turn the control ring 8 with the other hand. It is also possible to grip the tank and rotate the band with one hand.
  • the rotary displacement of the hoop 8 will cause the axial displacement and / or rotary of certain elements of the head. More specifically, the nozzle and its nozzle door are integral with the control ring 8, since fixedly engaged inside the hole 84. The nozzle and its nozzle holder will be driven in rotation, thereby causing the rotation of the conduit 43 and the cap 42 around or on the valve stem 21.
  • the cam ring 5 since the cam ring 5 is rotationally integral with the dispensing nozzle 4 due to the engagement of the duct 43 in the axial slot 54, the cam ring 5 will also be rotated. .
  • the guide sleeve 3 is fixedly engaged, that is to say without axial or rotary displacement, on the dispensing member 2.
  • the pusher is locked in rotation in the sleeve 3 because the engagement of the guide pins 63 in the guide grooves 36.
  • the pusher is forced to move axially under the effect of the rotation of the cam ring 5, since the cam pins 65 are engaged in the inclined cam paths 56.
  • distribution member 2 static in axial / rotary displacement with respect to the reservoir
  • dispensing nozzle 4 rotary without axial component (except actuation) with respect to the reservoir
  • cam ring 5 rotary without axial component (except actuation) with respect to the reservoir
  • rotary control ring 8 rotary without axial component with respect to the reservoir
  • the dispensing member 2 and the sleeve 3 are perfectly integral with each other and static with respect to the reservoir; the tip 4 and the ring 5 are perfectly integral with each other and rotate relative to the tank without axial component except during the manual actuation of the pusher; the control ring 8 and the nozzle 45 rotate relative to the reservoir without any axial component; the pusher 6, 7 moves (only) axially without rotating component.
  • the reservoir, the guide sleeve, the pusher and / or the control ring may have a section other than circular cylindrical.
  • the pusher is not circular at its skirt 61, one can dispense with the guide pins 63, since the pusher will be prevented from rotating in the guide sleeve simply because of its shape. The pusher is then easier to mold.
  • the opening 86 of the hoop must have a shape and / or a dimension that does not cause the pusher to rotate.
  • the conduit 43 is not necessarily flexible. Indeed, it can be rigid, but it is then necessary to provide a nozzle hole 84 of form oblong so that the nozzle and its nozzle door can slide axially in the oblong hole during manual actuation of the pusher.
  • the nozzle and its nozzle door are however still integral with the rotating hoop. In this case, it is even possible to integrally mold the tip 4 and the cam ring 5, with or without nozzle attached. This eliminates a constituent element.
  • the guide sleeve 3 does not necessarily participate in the attachment of the dispensing member on the neck of the reservoir.
  • the dispensing nozzle 4 can be molded in two or even three separate parts: the cap, the duct and the nozzle holder.
  • the dispensing head of the invention it is possible to move the pusher between an inoperative low storage position and an operative high operating position without rotating it with the control ring.
  • the nozzle is completely fixed during fluid dispensing, since mounted on the hoop, which is fixed when the user manually actuates the pusher.

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Abstract

Tête de distribution de produit fluide comprenant : un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe; un embout de distribution (4) relié à un gicleur (45) par un conduit (43); un poussoir (6, 7) déplaçable manuellement axialement en va-et-vient pour déplacer l'embout de distribution (4), de manière à distribuer du produit fluide; une frette de commande rotative (8) pour déplacer axialement le poussoir (6, 7) entre une position de stockage et une position d'actionnement, la tête comprenant en outre : des moyens de guidage axial (36) pour guider le poussoir (6, 7) axialement sans tourner sur lui-même; des moyens de came rotatifs (56) entraînés en rotation par la frette de commande (8), le poussoir (6, 7) étant en prise avec ces moyens de came (56) pour solliciter le poussoir (6, 7) en déplacement axial sans composante rotative.

Description

Tête de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide destinée à être associée à ou montée sur un réservoir de produit fluide. Le terme « tête de distribution » désigne ici l'ensemble complet destiné à être monté sur un réservoir pour constituer un distributeur de produit fluide. Par actionnement de cette tête, du produit fluide est extrait du réservoir et distribué à travers un orifice de distribution. De telles têtes de distribution sont fréquemment utilisées dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
De manière conventionnelle, la tête de distribution comprend un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe ou une valve. L'organe de distribution comprend généralement un corps monté fixement par rapport au réservoir et une tige de soupape déplaçable axialement en va- et-vient par rapport au corps. La tête de distribution comprend également un poussoir monté sur la tige de soupape et déplaçable axialement en va-et- vient pour entraîner la tige de soupape. Pour la sortie du produit fluide, la tête de distribution comprend également un orifice de distribution relié à la tige de soupape. Ainsi, par appui sur le poussoir à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s), la tige de soupape est enfoncée dans le corps de l'organe de distribution, ce qui a pour effet de distribuer du produit fluide à partir du réservoir de manière dosée ou non.
Dans une telle tête de distribution conventionnelle, le seul déplacement possible du poussoir est un déplacement axial en va-et-vient imprimé par l'utilisateur qui appuie à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) sur une surface de poussée formée par le poussoir. Le poussoir étant directement monté sur la tige de soupape, son déplacement entraîne directement le déplacement de la tige de soupape. En d'autres termes, le poussoir et la tige de soupape sont solidaires l'un de l'autre et se déplacent ensemble d'un seul tenant en même temps. Dans l'art antérieur, on connaît déjà des têtes de distribution pourvues de poussoirs déplaçables en rotation par rapport à leur axe de déplacement afin de réaliser une fonction de verrouillage du poussoir. Ainsi, le poussoir peut être tourné entre une position verrouillée dans laquelle il ne peut pas être déplacé axialement et une position d'actionnement déverrouillée, dans laquelle l'utilisateur peut appuyer sur le poussoir et le déplacer axialement en va-et-vient pour distribuer du produit fluide. Cependant, le poussoir reste toujours couplé directement à la tige de soupape de sorte qu'ils sont contraints de se déplacer axialement ensemble en même temps.
Dans l'art antérieur, on connaît également le document FR-2 904 294 qui décrit une tête de distribution de produit fluide comprenant une pompe, un poussoir pourvu d'un orifice de distribution relié à la pompe par un conduit souple, ainsi que des moyens d'actionnement permettant d'entraîner le poussoir en rotation et en déplacement axial entre une position axiale basse et une position axiale haute. Un système de came interne permet de transformer le déplacement rotatif du poussoir en un déplacement axial. Pour générer l'actionnement du système, il est prévu une frette de commande rotative que l'utilisateur tourne manuellement. Le poussoir est ainsi contraint de se déplacer à la fois axialement et en rotation. Etant donné que l'orifice de distribution est solidaire du poussoir, et que la pompe est fixe, le déplacement axial du poussoir implique forcément une déformation plastique du conduit souple qui relie l'orifice à la pompe. Dans cette tête de distribution de l'art antérieur, l'orifice de distribution se déplace donc axialement avec le poussoir, non seulement lorsque l'on actionne la tête, mais également lorsque l'on fait tourner le poussoir en rotation à l'aide des moyens d'actionnement. On a remarqué de manière empirique que la déformation du conduit souple ne s'effectue pas toujours comme souhaitée : en effet, il arrive que le conduit souple soit déformé de telle manière qu'il forme un pli, empêchant ainsi le produit fluide de circuler à travers. Le conduit souple manque crucialement de souplesse et une solution acceptable pour palier ce problème de souplesse est de réaliser le conduit souple par surmoulage. Cependant, le surmoulage nécessite un moule particulier et augmente considérablement le prix de revient de la tête de distribution.
Par conséquent, la présente invention cherche à surmonter les problèmes de l'art antérieur précité en définissant une tête de distribution de conception différente, mais comprenant toujours un poussoir déplaçable au moyen d'une frette de commande rotative et d'un système de came.
Pour ce faire, la présente invention propose une tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un réservoir de produit fluide pour constituer un distributeur, la tête comprenant :
- un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe, comprenant un corps monté fixement par rapport au réservoir et une tige de soupape déplaçable axialement en va-et-vient,
- un embout de distribution monté rotatif sur la tige de soupape, l'embout étant relié à un gicleur par un conduit,
- un poussoir déplaçable manuellement axialement en va-et-vient pour déplacer l'embout de distribution et la tige de soupape, de manière à distribuer du produit fluide,
- une frette de commande rotative actionnable manuellement en rotation sans composante axiale pour déplacer axialement le poussoir entre une position de stockage et une position d'actionnement,
la tête de distribution comprenant en outre :
- des moyens de guidage axial sans composante rotative pour guider le poussoir axialement sans tourner sur lui-même,
- des moyens de came rotatifs sans composante axiale entraînés en rotation par la frette de commande, le poussoir étant en prise avec ces moyens de came pour solliciter le poussoir en déplacement axial sans composante rotative.
A la différence du document précité de l'art antérieur, le poussoir de la tête de distribution n'est pas entraîné en rotation par la frette de commande : il n'effectue qu'un déplacement axial, sans composante rotative. En d'autres termes, le poussoir ne tourne pas par rapport au réservoir. Le poussoir peut donc être orienté et indexé par rapport au réservoir : ceci est particulièrement avantageux lorsque le haut visible du poussoir comporte une inscription, tel qu'un logo, qui sera toujours bien disposé par rapport au réservoir. La frette de commande rotative entraîne certes l'embout et les moyens de came, mais pas le poussoir, qui est bloqué en rotation par les moyens de guidage axial . La tête de distribution de l'invention conserve une configuration globale sensiblement similaire à celle du document de l'art antérieur FR-2 904 294 du fait de la frette de commande rotative: toutefois, le poussoir reste statique en rotation et les moyens de came tournent.
Selon une forme de réalisation particulière, le gicleur est solidaire en rotation, et avantageusement aussi en déplacement axial, de la frette de commande. Avantageusement, l'embout de distribution est entraîné en rotation par le gicleur, qui est lui-même entraîné en rotation par la frette de commande. De préférence, le conduit est souple pour permettre le déplacement axial manuel du poussoir lors de la distribution de produit fluide. Avantageusement, les moyens de came sont entraînés en rotation, avantageusement par le conduit. En variante, le conduit peut être rigide, les moyens de came et l'embout de distribution pouvant alors être moulés de manière monobloc.
Selon un autre aspect de l'invention, le poussoir comprend au moins un ergot de guidage axial en prise avec les moyens de guidage axial et au moins un picot de came en prise avec les moyens de came. Avantageusement, le poussoir comprend une jupe sensiblement cylindrique définissant une paroi interne et une paroi externe, l'ergot de guidage étant disposé sur la paroi externe et le picot de came étant disposé sur la paroi interne, ou inversement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de guidage axial sont formés par un manchon de guidage qui est engagé fixement autour de l'organe de distribution. Avantageusement, le manchon de guidage comprend une fenêtre radiale dans laquelle se déplace le gicleur lors de l'actionnement de la frette de commande. De préférence, le poussoir est en butée sur le manchon de guidage en position de stockage. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les moyens de came sont formés par une couronne de came engagée autour de l'embout de distribution et à l'intérieur du poussoir. Avantageusement, la couronne de came comprend une fente d'entraînement dans laquelle est engagé le conduit.
En résumé, la frette de commande tourne sur elle-même sur le manchon de guidage fixe qui bloque le poussoir en rotation, mais qui le guide axialement. D'autre part, la frette de commande entraîne le gicleur en rotation, qui entraîne à son tour l'embout de distribution et les moyens de came en rotation. Le résultat des déplacements mutuels des éléments constitutifs de la tête de distribution est que le poussoir se déplace uniquement axialement avec le gicleur solidaire de la frette de commande rotative. Le conduit reliant l'embout au gicleur n'a besoin que d'une souplesse relative étant donné que l'embout tourne avec le gicleur. La souplesse du conduit n'est utilisée que lors de la distribution de produit fluide par enfoncement manuel du poussoir. En effet, le gicleur reste fixe sur la frette, alors que l'embout est déplacé axialement.
Il faut remarquer que la tête de distribution de l'invention ne met en œuvre qu'un minimum de pièces, à savoir cinq pièces, si l'on omet la pompe.
L'invention sera maintenant décrite plus amplement en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur la figures :
La figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un distributeur de produit fluide selon un mode de réalisation non limitatif de l'invention,
La figure 2 est une vue éclatée en perspective agrandie de la tête de distribution de produit fluide de la figure 1 ,
La figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distnbuteur à l'état monté des figures 1 et 2 en position de stockage inopérante,
La figure 4 est une vue en coupe transversale verticale du distributeur des figures 1 et 2 en position d'actionnement opérante. On se référera tout d'abord à la figure 1 pour expliquer en détail la structure des différents éléments constitutifs de la tête de distribution selon l'invention.
La tête de distribution est destinée à être associée à un réservoir de produit fluide 1 qui définit un corps 10 et un col 1 1 . Le corps 10 délimite un volume utile qui est celui du réservoir. Le col 1 1 définit une ouverture qui fait communiquer l'intérieur du corps 10 avec l'extérieur. Le col 1 1 forme avantageusement un rebord périphérique externe saillant qui définit un épaulement 12 orienté vers le bas. Cet épaulement 12 va servir à l'accrochage de la tête de distribution sur le réservoir. Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, le réservoir est de révolution, mais d'autres formes peuvent être envisagées.
La tête de distribution, selon ce mode de réalisation particulier, comprend six éléments constitutifs distincts, à savoir un organe de distribution 2, un manchon de guidage 3, un embout de distribution 4, une couronne de came 5, un poussoir 6, 7 et une frette de commande rotative 8. Tous ces éléments constitutifs peuvent être réalisés par injection/moulage de matière plastique appropriée. Certains éléments constitutifs peuvent aussi être réalisés en métal, comme par exemple l'organe de commande rotatif ou encore le poussoir.
L'organe de distribution 2 peut être une pompe ou une valve comprenant un corps 20 définissant une entrée basse éventuellement pourvue d'un tube plongeur. La pompe ou valve comprend également une tige de soupape ou d'actionnement 21 qui est déplaçable axialement en va- et-vient à l'intérieur du corps. De manière conventionnelle, la tige de soupape 21 définit un conduit interne de refoulement de produit fluide qui est en communication sélective par l'intermédiaire d'un clapet de sortie avec l'intérieur du corps 20. La pompe ou valve peut également être équipée d'une bague de fixation 22 pourvue de pattes d'accrochage destinées à venir en prise en dessous de l'épaulement 12 du col 1 1 . La bague de fixation 22 est ici présentée comme un élément constitutif de l'organe de distribution. Cependant, la bague de fixation peut également se présenter sous la forme d'un élément distinct de l'organe de distribution qui est rapporté sur l'organe de distribution. On a toutefois considéré ici que la bague de fixation fait partie intégrante de l'organe de distribution. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une pompe ou une valve dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Par appui sur la tige de soupape 21 , le clapet de sortie (non représenté) s'ouvre et le produit fluide stocké dans le corps 20 peut s'écouler vers l'extérieur à travers la tige 21 .
Le manchon de guidage 3 est monté fixement sur l'organe de distribution 2, et de préférence de manière définitive. Par conséquent, le manchon de guidage 3 est fixe, aussi bien axialement qu'en rotation par rapport au réservoir 1 . Le manchon de guidage 3 remplit plusieurs fonctions techniques distinctes comme on le verra ci-après, une fois que les autres éléments constitutifs de la tête de distribution auront été décrits. Pour l'instant, le manchon de fixation 3 sera décrit dans sa structure. Le manchon de guidage 3 peut être réalisé par injection moulage de matière plastique, comme la plupart des autres éléments constitutifs de la tête de distribution. Le manchon présente une configuration générale sensiblement cylindrique de section circulaire, de sorte qu'il définit un intérieur creux. Le manchon est ouvert sur ses deux extrémités. Dans sa partie inférieure, le manchon comprend une double paroi séparée par un annulaire creux. La paroi interne 32 sert de jupe de verrouillage pour la bague de fixation 22 engagée autour du col du réservoir. Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, la jupe de verrouillage 32 est engagée autour de la bague de fixation 22, empêchant ainsi la jupe 22 de se désengager d'en-dessous de l'épaulement 12 formé par le col 1 1 . La paroi externe qui s'étend concentriquement autour de la jupe de verrouillage 32 forme une ou plusieurs pattes souples d'accrochage 38 destinées à coopérer avec la frette de commande rotative 8, comme on le verra ci-après. Dans sa partie haute, le manchon de guidage 3 forme une échancrure verticale axiale 35 qui débouche sur l'extrémité supérieure du manchon. A son extrémité inférieure, l'échancrure 35 se raccorde à une fenêtre radiale 34 qui s'étend sur une partie de la périphérie du manchon. La fenêtre 34 peut par exemple s'étendre sur le quart ou le tiers de la périphérie du manchon. Ainsi, la fenêtre 34 communique avec l'extrémité supérieure du manchon par l'échancrure verticale 35. D'autre part, la paroi interne du manchon de guidage 3, au niveau de sa partie supérieure, forme des moyens de guidage axial 36, notamment sous la forme de rainures verticales creusées dans la paroi interne du manchon et débouchant sur l'extrémité supérieure du manchon. Les rainures sont partiellement visibles sur la figure 2. Le fond des rainures est situé à environ un quart de la hauteur du manchon en commençant par le haut.
L'embout de distribution 4 peut être réalisé de manière monobloc, mais de préférence, il est réalisé en deux pièces, comme visible sur la figure 2. L'embout de distribution 4 comprend tout d'abord un capuchon 42 relié à un porte gicleur 44 par un conduit 43, qui présente avantageusement une certaine souplesse. L'embout 4 comprend également un gicleur 45 engagé dans le porte gicleur 44 et formant un orifice de distribution 46. Le capuchon 42 est destiné à être monté sur l'extrémité libre de la tige de soupape 21 de l'organe de distribution 2. Ainsi, le produit fluide issu de la tige 21 parvient jusqu'à l'orifice de distribution 46 en passant à travers le capuchon 42, le conduit 43 et le gicleur 45. A l'état monté, comme représenté sur les figure 3 et 4, le capuchon 42 coiffe la tige de soupape 21 et le conduit 43 s'étend radialement vers l'extérieur. Le porte gicleur 44 est engagé dans la fenêtre radiale 34 et peut se déplacer sur la longueur de la fenêtre comme on le verra ci-après. Pour engager le porte gicleur 44 dans la fenêtre radiale 34, on l'introduit à travers l'échancrure axiale 35. On peut même remarquer sur la figure 4 que le porte gicleur 44 fait saillie vers l'extérieur au-delà de la fenêtre radiale 34.
La couronne de came est une pièce sensiblement cylindrique qui peut être pleine. La couronne est cependant ouverte à son extrémité inférieure de manière à définir un logement 52 pour le capuchon 42. La couronne de came définit sur sa paroi externe un ou plusieurs moyens de came 56, qui se présentent sous la forme de chemins de came creux inclinés ou hélicoïdaux. On peut par exemple prévoir trois chemins de came autour de la couronne de came 5. On peut également remarquer que la couronne de came 5 définit une fente d'entraînement 54 qui est disposée verticalement et ouverte sur l'extrémité inférieure de la couronne. Cette fente d'entraînement 54 est destinée à la réception du conduit 43 de l'embout de distribution 4, comme on peut le voir sur la figure 4. Ainsi, lorsque le porte gicleur 44 est déplacé dans la fenêtre radiale 34, le conduit 34 entraîne la couronne de came 5 en rotation. A l'état monté, comme représenté sur les figures 3 et 4, la couronne de came 5 est engagée à l'intérieur du manchon de guidage 3, avec le capuchon 42 engagé à l'intérieur du logement 52 de la couronne.
Le poussoir est ici réalisé en deux pièces, mais on peut également le réaliser en une seule pièce. Toutefois, dans l'exemple de réalisation des figures, le poussoir comprend un corps de poussoir 6 et un habillage de poussoir 7. Le corps 6 peut être réalisé en matière plastique, alors que l'habillage 7 peut être réalisé en métal. Le corps de poussoir 6 présente une configuration globalement cylindrique avec une extrémité inférieure ouverte et une extrémité supérieure qui peut être ouverte. Le corps de poussoir 6 définit ainsi une jupe sensiblement cylindrique 61 comprenant une paroi externe et une paroi interne. Sur la paroi externe, il est prévu plusieurs ergots de guidage 63 qui font saillie radialement vers l'extérieur. Ces ergots de guidage sont engagés à coulissement à l'intérieur des rainures de guidage axial 36 du manchon de guidage 3, comme on peut le voir sur les figures 3 et 4. Sur la paroi interne de la jupe 61 , il est prévu également des picots de came 65 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Ces picots 65 sont visibles sur les figures 3 et 4. On peut voir que les picots 65 sont engagés à l'intérieur des chemins de came 56 formés par la couronne de came 5. L'habillage 7 se présente simplement sous la forme d'un godet qui est engagé autour de la jupe 61 du corps de poussoir 6. Ainsi, le poussoir 6,7 est en prise avec le manchon de guidage 3 par l'engagement des ergots de guidage 63 dans les rainures de guidage 36, et coopère également avec la couronne de came 5 par l'engagement des picots de came 65 dans les chemins de came 56. Le poussoir est ainsi contraint de se déplacer uniquement axialement à l'intérieur du manchon de guidage 3, le déplacement axial étant généré par le déplacement des picots de came 65 dans les chemins de came inclinés 56.
Quant à la frette de commande rotative 8, elle définit une enveloppe sensiblement cylindrique 82 qui est partiellement obturée à son extrémité supérieure par un disque 81 , laissant subsister une ouverture 86. D'autre part, l'enveloppe 82 comprend un trou de gicleur 84. La frette de commande 8 est engagée autour du manchon de guidage 3, mais peut être déplacée en rotation autour du manchon 3 sur un certain angle, qui peut par exemple être de l'ordre de 90°. Pour ce faire, la frette 8 peut former un ou plusieurs évidements radiaux 83 qui vont coopérer par encliquetage avec les pattes d'accrochage 38 du manchon 3. Ainsi, la frette de commande 8 peut tourner autour du manchon 3 de manière limitée, mais ne peut pas être retirée du manchon 3, puisque bloquée par l'engagement des pattes 38 dans les évidements 83. En se référant aux figures 3 et 4, on peut voir que le poussoir 6,7 s'étend à travers l'ouverture 86 du disque 81 . Il faut également remarquer que le porte gicleur 44 avec son gicleur 45 sont engagés dans le trou 84, et sont solidaires de celui-ci, de sorte que le porte gicleur et son gicleur sont entraînés en rotation lorsque l'on tourne la frette de commande 8.
En se référant maintenant plus particulièrement aux figures 3 et 4, un cycle opératoire complet va être décrit pour comprendre les interactions et les déplacements mutuels des différents éléments constitutifs de la tête. Sur la figure 3, on voit que le haut de l'habillage 7 est disposé dans le même plan que le disque 81 . Le poussoir est donc entièrement logé à l'intérieur de la frette de commande 8. Dans cette position, il n'est même pas possible d'actionner le poussoir, étant donné que les ergots de guidage 63 reposent au fond des rainures de guidage 36. En variante ou additionnellement, le bord inférieur du poussoir peut venir en butée sur un gradin du manchon. La couronne de came 5 est engagée à fond à l'intérieur du poussoir 6,7, les picots de came 65 étant disposés au niveau le plus bas des chemins de came 56. Bien que non représenté, le gicleur 45 est disposé à une extrémité de la fenêtre radiale 34. En partant de cette position de stockage inopérante, l'utilisateur peut tenir le réservoir d'une main et faire tourner la frette de commande 8 de l'autre main. Il est aussi possible de saisir le réservoir et faire tourner la frette d'une seule main. Le déplacement rotatif de la frette 8 va engendrer le déplacement axial et/ou rotatif de certains éléments constitutifs de la tête. Plus précisément, le gicleur et son porte gicleur sont solidaires de la frette de commande 8, puisque engagés fixement à l'intérieur du trou 84. Le gicleur et son porte gicleur vont donc être entraînés en rotation, entraînant de ce fait la rotation du conduit 43 et du capuchon 42 autour ou sur la tige de soupape 21 . D'autre part, étant donné que la couronne de came 5 est solidaire en rotation de l'embout de distribution 4 du fait de l'engagement du conduit 43 dans la fente axiale 54, la couronne de came 5 va également être entraînée en rotation. Nous rappelons que le manchon de guidage 3 est engagé fixement, c'est-à-dire sans déplacement axial ni rotatif, sur l'organe de distribution 2. D'autre part, le poussoir est bloqué en rotation dans le manchon 3 du fait de l'engagement des ergots de guidage 63 dans les rainures de guidage 36. En revanche, le poussoir est contraint de se déplacer axialement sous l'effet de la rotation de la couronne de came 5, étant donné que les picots de came 65 sont engagés dans les chemins de came inclinés 56. Les interactions mutuelles des différents éléments constitutifs de la tête ont pour effet final de déplacer le poussoir uniquement axialement sans aucune composante rotative. Ceci est clairement visible en comparant les figures 3 et 4 où l'on peut clairement remarquer qu'en position opérante d'actionnement de la figure 4 le poussoir fait saillie hors de la frette de commande 8, de sorte qu'il peut être enfoncé manuellement par l'utilisateur afin de distribuer du produit fluide. La force du doigt de l'utilisateur exercé sur le poussoir est transmise sur la tige d'actionnement 21 par l'intermédiaire de la couronne de came 5 à l'intérieur de laquelle est logée le capuchon 42 engagé sur la tige 21 .
Pour mieux comprendre le comportement dynamique des différents éléments constitutifs de la tête de distribution, nous allons maintenant énumérer pour chaque élément ses capacités de déplacement : organe de distribution 2 : statique en déplacement axial / rotatif par rapport au réservoir,
manchon de guidage 3 : statique en déplacement axial / rotatif par rapport au réservoir,
embout de distribution 4 : rotatif sans composante axiale (hormis actionnement) par rapport au réservoir,
couronne de came 5 : rotatif sans composante axiale (hormis actionnement) par rapport au réservoir,
poussoir 6, 7 : axial, mais pas en rotation, par rapport au réservoir 1 , et
frette de commande rotative 8 : rotatif sans composante axiale par rapport au réservoir,
En d'autres termes, l'organe de distribution 2 et le manchon 3 sont parfaitement solidaires l'un de l'autre et statiques par rapport au réservoir; l'embout 4 et la couronne 5 sont parfaitement solidaires l'un de l'autre et tournent par rapport au réservoir sans composante axiale hormis lors de l'actionnement manuel du poussoir; la frette de commande 8 et le gicleur 45 tournent par rapport au réservoir sans aucune composante axiale ; le poussoir 6, 7 se déplace (uniquement) axialement sans composante rotative.
Sans sortir du cadre de l'invention, on peut envisager les variantes suivantes :
Le réservoir, le manchon de guidage, le poussoir et/ou la frette de commande peuvent présenter une section autre que cylindrique circulaire. Par exemple, lorsque le poussoir n'est pas circulaire au niveau de sa jupe 61 , on peut se passer des ergots de guidage 63, étant donné que le poussoir sera empêché de tourner dans le manchon de guidage du seul fait de sa forme. Le poussoir est alors plus facile à mouler. L'ouverture 86 de la frette doit présenter une forme et/ou une dimension qui n'entraîne pas le poussoir en rotation.
Le conduit 43 n'est pas nécessairement souple. En effet, il peut être rigide, mais il faut alors prévoir un trou de gicleur 84 de forme oblongue pour que le gicleur et son porte gicleur puissent coulisser axialement dans le trou oblong lors de l'actionnement manuel du poussoir. Le gicleur et son porte gicleur sont toutefois toujours solidaires de la frette en rotation. Dans ce cas, il est même possible de mouler de manière monobloc l'embout 4 et la couronne de came 5, avec ou sans gicleur rapporté. On élimine ainsi un élément constitutif.
Le manchon de guidage 3 ne participe pas nécessairement à la fixation de l'organe de distribution sur le col du réservoir. L'embout de distribution 4 peut être moulé en deux, voire trois pièces séparées : le capuchon, le conduit et le porte gicleur.
Grâce à la tête de distribution de l'invention, il est possible de déplacer le poussoir entre une position basse inopérante de stockage et une position haute opérante d'actionnement sans l'entraîner en rotation avec la frette de commande. De plus, le gicleur est totalement fixe lors de la distribution de produit fluide, puisque monté sur la frette, qui est fixe lorsque l'utilisateur actionne manuellement le poussoir.

Claims

Revendications
1 . - Tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un réservoir de produit fluide (1 ) pour constituer un distributeur, la tête comprenant :
- un organe de distribution de produit fluide (2), tel qu'une pompe, comprenant un corps (20) monté fixement par rapport au réservoir (1 ) et une tige de soupape (21 ) déplaçable axialement en va-et-vient,
- un embout de distribution (4) monté rotatif sur la tige de soupape (21 ), l'embout étant relié à un gicleur (45) par un conduit (43),
- un poussoir (6, 7) déplaçable manuellement axialement en va-et- vient pour déplacer l'embout de distribution (4) et la tige de soupape (21 ), de manière à distribuer du produit fluide,
- une frette de commande rotative (8) actionnable manuellement en rotation sans composante axiale pour déplacer axialement le poussoir (6, 7) entre une position de stockage et une position d'actionnement,
caractérisée en ce qu'elle comprend en outre :
- des moyens de guidage axial sans composante rotative (36) pour guider le poussoir (6, 7) axialement sans tourner sur lui-même,
- des moyens de came rotatifs sans composante axiale (56) entraînés en rotation par la frette de commande (8), le poussoir (6, 7) étant en prise avec ces moyens de came (56) pour solliciter le poussoir en déplacement axial sans composante rotative.
2. - Tête de distribution selon la revendication 1 , dans laquelle le gicleur (45) est solidaire en rotation de la frette de commande (8).
3.- Tête de distribution selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l'embout de distribution (4) est entraîné en rotation par le gicleur (45), qui est lui-même entraîné en rotation par la frette de commande (8).
4. - Tête de distribution selon la revendication 1 , 2 ou 3, dans laquelle le gicleur (45) est solidaire en déplacement axial et en rotation de la frette de commande (8), le conduit (43) étant souple pour permettre le déplacement axial manuel du poussoir lors de la distribution de produit fluide.
5. - Tête de distribution selon la revendication 1 , 2 ou 3, dans laquelle le conduit (43) est rigide, les moyens de came (56) et l'embout de distribution (4) étant avantageusement moulés de manière monobloc.
6. - Tête de distribution selon la revendication 4, dans laquelle les moyens de came (56) sont entraînés en rotation, avantageusement par le conduit (43).
7. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le poussoir (6, 7) comprend au moins un ergot de guidage axial (63) en prise avec les moyens de guidage axial (36) et au moins un picot de came (65) en prise avec les moyens de came (56).
8. - Tête de distribution selon la revendication 7, dans laquelle le poussoir (6,7) comprend une jupe sensiblement cylindrique (61 ) définissant une paroi interne et une paroi externe, l'ergot de guidage (63) étant disposé sur la paroi externe et le picot de came (65) étant disposé sur la paroi interne, ou inversement.
9. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de guidage axial (36) sont formés par un manchon de guidage (3) qui est engagé fixement autour de l'organe de distribution (2).
10. - Tête de distribution selon la revendication 9, dans laquelle le manchon de guidage (3) comprend une fenêtre radiale (34) dans laquelle se déplace le gicleur (45) lors de l'actionnement de la frette de commande (8).
1 1 . - Tête de distribution selon la revendication 9 ou 10, dans laquelle le poussoir (6, 7) est en butée sur le manchon de guidage (3) en position de stockage.
12.- Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de came (56) sont formés par une couronne de came (5) engagée autour de l'embout de distribution (4) et à l'intérieur du poussoir (6, 7).
13.- Tête de distribution selon la revendication 12, dans laquelle la couronne de came (5) comprend une fente d'entraînement (54) dans laquelle est engagé le conduit (43).
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