WO2011065632A1 - 액체분사장치 - Google Patents

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WO2011065632A1
WO2011065632A1 PCT/KR2010/001641 KR2010001641W WO2011065632A1 WO 2011065632 A1 WO2011065632 A1 WO 2011065632A1 KR 2010001641 W KR2010001641 W KR 2010001641W WO 2011065632 A1 WO2011065632 A1 WO 2011065632A1
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WO
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liquid
opening
housing member
air
closing member
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/001641
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English (en)
French (fr)
Inventor
함응진
주태숙
Original Assignee
Ham Eung Jin
Joo Tae Sook
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Filing date
Publication date
Application filed by Ham Eung Jin, Joo Tae Sook filed Critical Ham Eung Jin
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    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D2034/002—Accessories

Definitions

  • the present invention relates to a liquid spraying device, and more particularly, to a liquid spraying device having a connection portion connected to an external device for supplying compressed air to the liquid spraying device, behind the liquid spraying device.
  • the liquid injection device generally does not generate compressed air by itself, it is used by connecting an external device such as an air compressor that can supply compressed air.
  • the conventional liquid injection device is positioned to form a T-shaped body at the lower portion of the middle of the liquid injection device body that can be connected to the compressed air supply pipe of the external device. Therefore, the connection part prevents the user from gripping the body in using the liquid spray device, causing inconvenience.
  • connection part is difficult to be molded together with the liquid injection device body in the production process, a method in which the connection part is welded to the body is generally used. Therefore, the welding process is included in the production process, causing the production cost to rise. In the end, this has a problem of finally raising the consumer price of the product.
  • the conventional liquid injection device is provided with a control lever for adjusting the injection amount in the same direction in the longitudinal direction of the liquid receiving tank and the liquid injection device body for receiving the liquid for injection, the user's hand structure when the user grips the body Since the control lever is inconvenient to operate, the user often feels fatigue when used for a long time.
  • the liquid spraying device may be used for uniformly spraying liquid cosmetics on the skin, especially the face, in addition to the application of the pigment.
  • the user sprays the nozzle of the liquid spraying device toward itself.
  • the user's face is positioned higher than the hand gripped the body of the liquid ejection apparatus, so that the body of the liquid ejection apparatus is inclined so that the front is upward than the rear.
  • the conventional liquid injection device is generally provided with a liquid holding tank inclined toward the rear of the body.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and provides a liquid spraying device which is provided at the rear of the connection part and which is easy for the user to grip.
  • connection part is provided at the rear, thereby eliminating the welding process, thereby providing a liquid injection device having a low production cost.
  • liquid holding tank is inclined forward with respect to the body of the liquid spraying device so that the supply of the spraying liquid provides a smooth liquid spraying value even when the user injects the liquid toward itself.
  • the liquid injection device has a liquid flow path where liquid flows, a liquid injection port is formed at the front end, and an internal space is gradually narrowed at the front, and air flows and an air injection port adjacent to the liquid injection port is formed at the front end.
  • a flow path is provided inside, and a connection part connected to an external device for supplying compressed air to the air flow path is provided at the rear, the body is elongated in the longitudinal direction, is exposed to the outside of the body, the injection liquid is accommodated
  • a liquid receiving tank communicating with the liquid flow passage to supply the injection liquid, a part of which is exposed to an internal space of the liquid flow passage, and an opening / closing member reciprocating in the front-rear direction and selectively opening and closing the liquid injection port And a part exposed to the outside of the body and connected to the opening and closing member to open and close the opening and closing member. It includes an adjustment lever for reciprocating in the front and rear direction.
  • the body has a form in which the front housing member, the rear housing member and the end housing member are coupled along a longitudinal direction, and a connection part is provided inside the end housing member, and the front end of the rear housing member has a predetermined length.
  • a first step having a narrower width than the rear housing member and a predetermined length are formed, and a second step narrower than the first step is formed.
  • a rear end of the front housing member corresponds to the first step and has a length corresponding to the first step.
  • a first coupling groove longer than the length of the second coupling groove and a second coupling groove corresponding to the second step are formed to form an annular space therein when the front housing member and the rear housing member are coupled.
  • the body is formed in the longitudinal direction of the body through the second coupling groove and the inside of the second step, a portion of the opening and closing member is formed, the rear opening and closing member receiving space is formed, the air One or more flow paths are formed at a rear of the opening and closing member accommodation space of the rear housing member and connected to the connection portion, and at least one outside of the opening and closing member accommodation space to be in communication with the connection passage and to be adjacent to an inner wall surface of the rear housing member. And a rear air flow path formed to be connected to the annular space and communicated with the air injection port in the annular space and provided with at least one front air flow path to be adjacent to an inner wall surface of the front housing member.
  • a sealing member is provided outside the first step and the second step to prevent the compressed air of the annular space from flowing out of the body.
  • the air injection port of the liquid injection device of the present invention is formed in a form surrounding the outer side of the liquid injection port, the control lever, the inclination of the predetermined angle with respect to the liquid holding tank relative to the cross section of the transverse direction of the body.
  • the liquid holding tank has an acute inclination with respect to the front of the body.
  • the liquid injection device of the present invention is provided with a fixing member on the inner wall surface of the body, one end of the control lever is hingedly coupled to the fixing member, the other end of the control lever exposed to the outside of the body in the front and rear direction According to the operation, the opening and closing member is reciprocated in the front and rear direction corresponding to the lever method, and the rear end of the opening and closing member is provided with the control lever and the elastic member for returning the opening and closing member forward.
  • the liquid spraying device of the present invention for solving the above problems has the following effects.
  • connection portion is provided at the rear, the body of the liquid injection device is formed smoothly without irregularities, it is easy for the user to grip.
  • the supply pipe of the external device for providing the compressed air is not disturbed, there is an advantage that the liquid spray device can be used comfortably.
  • connection part in the production process of the conventional liquid spraying device, there was a process of welding the connection part to the lower part of the body, but the welding part can be omitted by the connection part provided at the rear, thereby simplifying the production process.
  • This has the effect of reducing the production cost and shortening the production time, and finally has the advantage that it is possible to supply a low cost product to the consumer.
  • the liquid holding tank and the control lever are provided to have a predetermined angle with respect to the cross section of the body, so that when the user grips and uses the liquid injection device, the control lever is provided at a suitable position suitable for the hand structure of the human body and is easily operated.
  • the advantage is that you can.
  • the liquid holding tank is provided to have an acute angle with respect to the front of the body of the liquid spraying device so that the liquid for injection of the liquid holding tank is inside the liquid flow path even when the user sprays the liquid toward itself, such as when the user sprays the liquid cosmetic.
  • the advantage is that it is possible to continue spraying without interrupting the furnace supply.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a liquid jet in accordance with an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of a liquid ejecting apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the internal structure of a liquid spraying device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing a process of forming an annular space of the liquid injection device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a perspective view showing the entire air flow path and the opening and closing member receiving space of the liquid injection device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a side view showing the opening and closing device of the liquid injection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an injection structure of the liquid injection device according to the embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a side view showing the inclination of the liquid holding tank for the liquid injection device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a rear view showing the mutual inclination of the liquid holding tank and the control lever of the liquid injection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a liquid jet device 1 according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of each housing member of the liquid jet device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the liquid injection device 1 of the present embodiment is the body 10 is formed long in the longitudinal direction, the liquid receiving tank 40 and a part of the control lever 31 is exposed to the outside. And in front of the body 10, the nozzle 20 is formed to inject liquid and air. Details of the liquid holding tank 40 and the control lever 31 will be described later.
  • the body 10 of the liquid injection device 1 of the present embodiment is a form in which the front housing member 11, the rear housing member 12 and the end housing member 13 are combined, and in FIG.
  • an air flow passage 21 and a liquid flow passage 22 to be disclosed in the cross-sectional view of FIG. 3 to be described later are provided inside the body 10.
  • the opening and closing device 30 including the opening and closing member 32 in which at least a portion of the liquid passage 22 is exposed to the interior space of the liquid passage 22 extends across the front housing member 11 and the rear housing member 12. It is provided.
  • This switchgear 30 will be described later.
  • the connecting portion 23 is provided in the end housing member 13 located at the rear of the body (10).
  • the body 10 is formed to be elongated in the longitudinal direction, and the opening and closing device 30, the connecting portion 23, the air flow passage 21 and the liquid flow passage 22 are provided therein. And a portion of the liquid holding tank 40 and the control lever 31 is exposed to the outside of the body.
  • Body 10 of the present embodiment is a form in which the front housing member 11, the rear housing member 12 and the end housing member 13 is combined, each housing member is formed to be removable. This has the effect of increasing the assembly, and can conveniently perform maintenance, repair and cleaning of the device.
  • the combination of the front housing member 11 and the rear housing member 12 serves to form an annular space 14 to be described later.
  • the air passage 21 through which compressed air flows is formed in the body 10 in the longitudinal direction.
  • the body 10 in the present embodiment has a suitable width so that the user can grip by hand, the cross section is formed in a circular shape.
  • the nozzle 20 is located in front of the liquid injection device 1, and the inlet is opened to inject liquid and air.
  • the air inlet 21a and the liquid jet 22a are provided inside the open inlet, which will be described later.
  • the nozzle 20 has a form in which the space is gradually narrowed toward the front, and is combined with the body 10 to form the liquid spraying device 1 as a pen.
  • the connecting portion 23 is provided at the rear of the body 10. Since the liquid injection device 1 uses compressed air to inject liquid, an external device capable of supplying compressed air such as an air compressor is required. The external device and the liquid injection device 1 are connected through a connection 23.
  • the connection part 23 is formed in a shape corresponding to the compressed air supply means of the external device, and communicates with the air flow passage 21 to deliver the compressed air to the air injection port 21a.
  • the connecting portion 23 is provided in the end housing member 13 located at the rear of the body 10, and a protrusion is formed at the rear end of the connecting portion 23 so as to connect the compressed air supply pipe of the external device.
  • the protrusion may have a hole formed therein to allow the compressed air to flow into the air passage 21.
  • connection part 23 is provided at the rear of the body 10 to have various advantages.
  • the user has the advantage that the use of the liquid injection device 1 can be used comfortably because the supply pipe of the external device is not obstructed.
  • the user since the user is smoothly formed in a part without a portion or uneven portion connected to other parts in the part which the user grips by hand, the user's grip can be increased.
  • the process of producing the liquid spraying device 1 can be simplified and the production cost can be lowered.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing the interior of the liquid ejecting apparatus 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a process in which the annular space 14 of the liquid injection apparatus 1 according to the embodiment of the present invention is formed
  • FIG. 5 is a view of the liquid injection apparatus 1 according to the embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows the structure of the whole air flow path 21, and the opening / closing member accommodation space 15. As shown in FIG.
  • the air passage 21 and the liquid passage 22 are provided inside the body 10. A part of the opening and closing member 32 is exposed to the internal space of the liquid passage 22.
  • the front housing member 11 has a first coupling groove 11a and a second coupling groove 11b
  • the rear housing member 12 has a first step 12a and a second step 12b.
  • the front housing member 11 and the rear housing member 12 are coupled to each other and an annular space 14 is formed.
  • the air flow passage 21 connects the front air passage 21b, the rear air passage 21c, and the connection air passage 21d communicating with the rear air passage 21c, which are divided based on the annular space 14. Include.
  • the opening and closing member accommodating space 15 in which a part of the opening and closing member 32 is accommodated is formed in the second coupling groove 11b and the second step 12b.
  • the annular space 14 is formed by the combination of the front housing member 11 and the rear housing member 12 and occupies a part of the air flow passage 21. And based on this embodiment, the formation process of the annular space 14 is explained in full detail.
  • a first step 12a having a predetermined length and narrower than the rear housing member 12 and a second step having a predetermined length and narrower than the first step 12a are provided.
  • 12b is formed.
  • the second end of the front housing member 11 corresponds to the first step 12a and has a second length corresponding to the first coupling groove 11a and the second step 12b formed longer than the first step 12a.
  • the groove 11b is formed.
  • the front of the rear housing member 12 is formed in the shape having a stepped step twice, the rear end of the front housing member 11 has a stepped groove so as to correspond to the front end of the front housing member 12. And the rear end of the rear housing member 12 and the front end of the front housing member 11 are coupled to match the corresponding shape.
  • the front surface of the first step 12a is coupled without reaching the front surface of the first coupling groove 11a.
  • annular space i.e., an annular space
  • the space 14 is formed.
  • the annular space 14 occupies a part of the air flow path so that the compressed air flows, and there is a risk that the compressed air flows out through the front housing member 12 and the rear housing member 12. Therefore, in the present embodiment, a sealing member such as an O-ring is provided on the outside of the first step 12a and the second step 12b, so that the first step 12a and the first coupling groove 11a without any other means.
  • the space between the second step 12b and the second coupling groove 11b is sealed.
  • the annular space 14 is formed, a great advantage occurs, which will be described together with the air flow passage 21 to be described later.
  • the opening and closing member accommodation space 15 is a space in which a part of the opening and closing member 32 is accommodated, and is formed to prevent the movement of the opening and closing member 32 from interfering with the flow of compressed air flowing through the air flow passage 21.
  • the opening and closing member accommodating space 15 is formed in the longitudinal direction of the body 10 through the interior of the second coupling groove 11b and the second step 12b. A part of the opening / closing member 32 is accommodated in this opening / closing member accommodation space 15. Then, the rear end of the opening and closing member accommodating space 15 is closed to prevent the movement of the opening and closing member 32 to interfere with the outside. Therefore, regardless of the shape of the air flow path 21, the opening and closing member 32 does not cause a disturbance in the flow of compressed air.
  • the air flow passage 21 is formed to be elongated in the longitudinal direction within the body 10 as a whole, and the air flow space therein so that the compressed air flowing from the connecting portion 23 at the rear flows to the air injection port 21a located at the front end. Is formed.
  • the air flow passage 21 is connected to the connection flow passage 21d, the rear air flow passage 21c and the front air flow passage 21b.
  • the connection passage 21d is formed at the rear center of the opening / closing member accommodation space 15 of the rear housing member 12 and communicates with the connecting portion 23.
  • the rear air passage 21c communicates with the connection passage 21d and is formed outside the opening / closing member accommodating space 15 to be adjacent to the inner wall surface of the rear housing member 12 so as to communicate with the annular space 14.
  • the front air passage 21b communicates with the annular space 14 and is formed to be adjacent to the inner wall surface of the front housing member 11 to communicate with the air injection port 21a.
  • a plurality of front air passages 21b and rear air passages 21c may be formed.
  • one front air passage 21b and two rear air passages 21c are formed.
  • the compressed air is connected from the rear of the air passage 21 to the front of the connecting portion 23, the connecting passage 12d, the rear air passage 21c, the annular space 14, the front air passage 21b and the air injection port 21a. Sprayed through.
  • the annular space 14 described above is formed to have a great advantage.
  • the liquid spraying device 1 is separated into each housing member for assembling increase and maintenance.
  • the internal air flow path 21 is also separated, and when the recombination, the operation of communicating the rear air flow path 21c and the front air flow path 21b again is necessary.
  • the front housing member 11 and the rear housing member 12 should be coupled in a circumferential direction to a specific angle and direction, which takes time and effort.
  • the rear air passage 21c and the front air passage 21b may be coupled to the front housing member 11 and the rear housing member 12 at any angle or any direction in the circumferential direction.
  • the present invention uses a simple method in which a sealing member such as an O-ring is provided on the outside of the first step 12a and the second step 12b to prevent the leakage of compressed air in the annular space 14. . Therefore, it is possible to prevent the outflow of the compressed air of the annular space 14 without additional means, which has the effect of lowering the production cost and durability.
  • the liquid flow path 22 has a liquid flow space formed therein so that the liquid flowing out of the liquid holding tank 40 can flow to the liquid injection port 22a located at the front end.
  • a part of the opening / closing member 32 is exposed to the inner space of the liquid passage 22 to open and close the liquid injection port 22a.
  • the liquid flow passage 22 is formed so that the space in front becomes narrower, and thus the opening and closing member 32 can effectively open and close the liquid injection port 22a.
  • the liquid passage 22 is located in front of the liquid spraying device 1 as a whole, and specifically, in front of the control lever 31 belonging to the opening and closing device 30. And a part of the opening and closing member 32 belonging to the opening and closing device 30 is exposed to the internal space of the liquid flow path.
  • the space in front of the liquid passage 22 is narrowed, the space in front of the air passage 21 is also narrowed, so that the air injection port 21a is narrowest, and the outer side of the liquid injection port 22a is formed. It is formed in a surrounding form. This will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 7.
  • FIG. 6 is a side view showing the opening and closing device 30 of the liquid spraying device 1 according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 7 shows the injection structure of the liquid spraying device 1 according to the embodiment of the present invention. It is a cross section.
  • the opening and closing device 30 is composed of a control lever 31, the opening and closing member 32, the fixing member 33 and the elastic member 34, a part of the opening and closing member 32 is a liquid flow path ( It is exposed to the internal space of 22).
  • an air injection port 21a and a liquid injection port 22a are positioned inside the nozzle 20.
  • the control lever 31 is partially exposed to the outside, it is organically connected to the opening and closing member (32). Then, the opening and closing member 32 selectively opens and closes the liquid injection port 22a according to the operation of the control lever 31.
  • one end of the control lever 31 is hingedly connected to the fixing member 33 fixed to the inner wall surface of the body 10. And the other end of the control lever 31 is exposed to the outside is rotated relative to the axis connected to the fixing member (33).
  • the area of the open surface formed on the body 10 so that the other end of the control lever 31 is exposed to the outside is not formed wide to limit the movable range of the control lever 31. Therefore, since the control lever 31 moves closer to the front and rear movement than the rotational movement with the naked eye, the movement of the control lever 31 will be described as the front and rear movement.
  • the opening and closing member 32 selectively opens and closes the liquid injection port 22a according to the operation of the control lever 31, and a part of the opening and closing member 32 is exposed to the internal space of the liquid flow passage 22.
  • the opening and closing member 32 is pushed to the rear by the rear of the control lever 31 is adjusted to the opening and closing member 32 The part caught by the lever 31 is formed.
  • the elastic lever 34 is further provided at the rear of the opening and closing member 32 so that the control lever 31 and the opening and closing member 32 which are moved backward by the external force can return to the front when no external force is applied.
  • the opening and closing device 30 is driven in a lever manner as a whole.
  • the opening and closing member 32 is exposed to the internal space of the liquid passage 22 in front of the control lever 31, the front portion is formed to taper in the form of a pointed pin.
  • the liquid passage 22 has a narrower space in front, so that the liquid injection port 22a at the front end is formed in the narrowest form.
  • the tapered end of the opening / closing member 32 is inserted into the liquid injection port 22a so that the discharge of the liquid flowing in the liquid flow passage 22 can be effectively controlled by the forward / backward movement of the opening / closing member 32. .
  • a part of the opening / closing member 32 positioned behind the control lever 31 is accommodated in the opening / closing space accommodating space 15 with the rear end closed, and the forward / backward movement of the opening / closing member 32 is compressed air. It does not interfere with the flow.
  • the switchgear 30 may be formed in various structures other than the above, and the driving method of the switchgear 30 disclosed in this embodiment is just one embodiment.
  • the air jet port 21a and the liquid jet port 22a are formed at the front end of the air channel 21 and the liquid channel 22 as described above.
  • the liquid flowing in the liquid flow passage 22 by the compressed air injected from the air injection port 21a is injected forward from the liquid injection port 22a according to the selective opening and closing of the switching device 30. Therefore, for effective injection, the air jet port 21a is formed at a position adjacent to the liquid jet port 22a.
  • the air injection port 21a is formed in a circular shape so as to surround the outside of the liquid injection port 22a. That is, the liquid injection port 22a is located at the center of the air injection port 21a.
  • the compressed air injected from the air injection port 21a is symmetrical with respect to the liquid injected from the liquid injection port 21a. Converge. Therefore, it is possible to uniformly spray the liquid toward the injection target.
  • FIG. 8 is a side view showing the inclination of the liquid holding tank 40 with respect to the liquid injection device 1 according to an embodiment of the present invention
  • Figure 9 is a view of the liquid injection device 1 according to an embodiment of the present invention It is a rear view which shows the mutual inclination of the liquid accommodation tank 40 and the control lever 31.
  • FIG. 8 is a side view showing the inclination of the liquid holding tank 40 with respect to the liquid injection device 1 according to an embodiment of the present invention
  • Figure 9 is a view of the liquid injection device 1 according to an embodiment of the present invention It is a rear view which shows the mutual inclination of the liquid accommodation tank 40 and the control lever 31.
  • the liquid holding tank 40 has an acute inclination with respect to the front of the body 10.
  • the liquid holding tank 40 and the control lever 31 are formed at an inclined position to have a predetermined angle with respect to the cross section of the body 10.
  • the liquid holding tank 40 is provided to be exposed to the outside of the body 10 and has a space in which the liquid for injection is accommodated.
  • the liquid holding tank 40 communicates with the liquid flow passage 22 so that the liquid contained in the accommodation space flows into the liquid flow passage 22.
  • the liquid holding tank 40 is formed so that the inner wall surface is sloped because the upper portion is wider than the lower portion. Therefore, a sufficient accommodating space can be secured therein, and the liquid in the accommodating space flows smoothly along the non-degreased inner wall surface to the liquid passage 22.
  • the upper surface of the receiving space is further provided with a cover detachable on the upper surface so that liquid does not flow out.
  • the liquid holding tank 40 is formed to be detachable from the liquid flow path 22, it is possible to increase the convenience when the liquid supply or maintenance is required.
  • the liquid holding tank 40 has an acute angle in a form in which the center line is inclined with respect to the front of the body 10 when viewed from the side.
  • the liquid spray device 1 may be used for spraying a paint and spraying a liquid cosmetic onto one's face or skin. Therefore, in the case of spraying toward the self, the body 10 of the liquid spraying device 1 has a forward position because the height of the hand that grips the liquid spraying device 1 is often lower than that of its face. It keeps its upward shape.
  • the inclination of the body 10 of the liquid spraying device 1 is opposite to the case of spraying toward an object located in front of the user.
  • the liquid holding tank 40 when the liquid holding tank 40 has an acute angle toward the front of the body, when the front of the body 10 is upward, the center line of the liquid holding tank 40 can be maintained closer to the vertical to the ground. That is, the state in which the liquid in the accommodation space can flow smoothly into the liquid passage 22 is maintained. As such, the liquid holding tank 40 may form various inclinations with respect to the body 10 according to the user's purpose.
  • the liquid spraying device 1 according to the present embodiment is provided with a connecting portion 23 at the rear, so that the body 1 is smoothly formed and is easy to grip. It can be gripped and used.
  • the liquid holding tank 40 has a predetermined angle of inclination with respect to the control lever 31 based on the cross section of the body 10.
  • the liquid containing tank 40 so as to be positioned upward with respect to the body 10 so that the liquid in the space inside the liquid containing tank 40 is not inclined. to be.
  • the control lever 31 is located upward with respect to the body 10 which is in the same line in the longitudinal direction as in the liquid holding tank 40, the control lever 31 when the liquid injection device (1) is gripped on the human body structure It is inconvenient to operate with a finger. Therefore, as shown in FIG.

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Abstract

본 발명의 액체분사장치는 액체가 유동하며 액체 분사구가 전단에 형성되고 전방에서 내부공간이 점점 좁아지는 액체유로 및 공기가 유동하며 상기 액체분사구와 인접한 공기분사구가 전단에 형성된 공기유로가 내부에 구비되며, 후방에 상기 공기유로로 압축공기를 공급하는 외부장치와 연결되는 연결부가 구비되고, 길이 방향으로 길게 형성된 몸체, 상기 몸체의 외부에 노출되어 구비되고, 분사용 액체가 수용되는 공간을 가지며, 상기 액체유로와 연통되어 상기 분사용 액체를 공급하는 액체수용탱크, 상기 액체유로의 내부공간에 적어도 일부가 노출되고, 전후 방향으로 왕복 운동하며 상기 액체분사구를 선택적으로 개폐하는 개폐부재 및 상기 몸체의 외부에 일부가 노출되어 구비되고, 상기 개폐부재와 연결되어 상기 개폐부재를 전후 방향으로 왕복 운동시키는 조절레버를 포함한다.

Description

액체분사장치
본 발명은 액체분사장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 압축공기를 상기 액체분사장치에 공급하는 외부기기와 연결되는 연결부가 액체분사장치 후방에 구비된 액체분사장치에 관한 것이다.
액체 안료를 사용해 그림을 그리거나 도색을 할 경우, 또는 액체 화장품을 피부에 도포하는 경우 등에 있어서, 액체를 균일한 농도로 필요한 정도만 사용해야 할 경우가 많다. 이런 경우 액체분사장치를 사용하여 압축공기를 이용해 액체를 미세입자형태로 전방으로 균일하게 분무하는 방법이 쓰이고 있다.
액체분사장치는 일반적으로 압축공기를 자체적으로 생성하지 못하기 때문에, 압축공기를 공급할 수 있는 에어컴프레셔 등의 외부기기를 연결하여 사용된다. 하지만, 종래의 액체분사장치는 외부기기의 압축공기 공급관과 연결할 수 있는 연결부가 액체분사장치 몸체 한가운데의 하부에 몸체와 T자 모양을 이루도록 위치된다. 따라서, 사용자가 액체분사장치를 사용하는 데 있어서 상기 연결부가 몸체를 그립(grip)하는데 방해가 되어 불편함을 초래하였다.
또한, 상기 연결부는 제품 생산과정에 있어 액체분사장치 몸체와 함께 성형하기가 힘들어, 일반적으로 몸체에 연결부가 용접되는 방법이 이용되었다. 따라서 용접과정이 생산과정에 포함되면서, 생산비용이 상승하는 원인이 되었다. 결국, 이는 최종적으로 제품의 소비자가격을 상승시키는 문제가 있었다.
그리고, 종래의 액체분사장치는 분사량을 조절하는 조절레버가 분사용 액체를 수용하는 액체수용탱크와 액체분사장치 몸체의 길이 방향으로 동일선상에 구비되어, 사용자가 몸체를 그립한 경우 인체의 손 구조가 상기 조절레버를 조작하기가 불편해 사용자가 장기간 사용할 경우 손목 등에 피로를 느끼는 경우가 많았다.
상기한 바와 같이 액체분사장치는 안료의 도포 외에도 액체 화장품을 피부, 특히 얼굴에 균일하게 분사하는 용도로 쓰이기도 하며, 이때 사용자는 액체분사장치의 노즐을 자신을 향하도록 하여 분사한다. 이 경우 사용자의 얼굴은 액체분사장치의 몸체를 그립한 손보다 높게 위치하므로, 액체분사장치의 몸체는 전방이 후방보다 상향되도록 기울어진다. 하지만 종래의 액체분사장치는 일반적으로 액체수용탱크가 몸체의 후방을 향해 기울어진 형태로 구비되었다. 따라서 자신을 향해 액체분사장치를 분사할 경우에, 액체수용탱크가 원래 액체분사장치의 몸체와 이루는 기울기에 몸체의 전방이 상향되며 지면과 이룬 기울기가 더해져 액체수용탱크 내의 분사용 액체가 액체분사장치 내로 원활히 공급되지 못하는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 연결부가 후방에 구비되어 사용자가 그립하기 용이한 액체분사장치를 제공함에 있다.
그리고, 연결부가 후방에 구비됨으로써 용접과정이 생략되어 생산단가가 낮아진 액체분사장치를 제공함에 있다.
또한, 액체수용탱크 및 조절레버의 상호 기울기를 조절하여 조작이 편리한 액체분사장치를 제공함에 있다.
그리고, 액체분사장치의 몸체에 대해 액체수용탱크가 전방으로 기울어지도록 구비되어 사용자가 자신을 향해 액체를 분사하는 경우에도 분사용 액체의 공급이 원활한 액체분사장치를 제공함에 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 액체분사장치는 액체가 유동하며 액체 분사구가 전단에 형성되고 전방에서 내부공간이 점점 좁아지는 액체유로 및 공기가 유동하며 상기 액체분사구와 인접한 공기분사구가 전단에 형성된 공기유로가 내부에 구비되며, 후방에 상기 공기유로로 압축공기를 공급하는 외부장치와 연결되는 연결부가 구비되고, 길이 방향으로 길게 형성된 몸체, 상기 몸체의 외부에 노출되어 구비되고, 분사용 액체가 수용되는 공간을 가지며, 상기 액체유로와 연통되어 상기 분사용 액체를 공급하는 액체수용탱크, 상기 액체유로의 내부공간에 일부가 노출되고, 전후 방향으로 왕복 운동하며 상기 액체분사구를 선택적으로 개폐하는 개폐부재 및 상기 몸체의 외부에 일부가 노출되어 구비되고, 상기 개폐부재와 연결되어 상기 개폐부재를 전후 방향으로 왕복 운동시키는 조절레버를 포함한다.
그리고, 상기 몸체는 길이방향을 따라 전방하우징부재, 후방하우징부재 및 말단하우징부재가 결합된 형태를 가지며, 상기 말단하우징부재 내부에는 연결부가 구비되고, 상기 후방하우징부재의 전단에는 소정 길이를 가지며 상기 후방하우징부재보다 폭이 좁은 제1단차 및 소정 길이를 가지며 상기 제1단차보다 폭이 좁은 제2단차가 형성되며, 상기 전방하우징부재의 후단에는 상기 제1단차와 대응되며 길이가 상기 제1단차의 길이보다 긴 제1결합홈 및 상기 제2단차와 대응되는 제2결합홈이 형성되어 상기 전방하우징부재 및 상기 후방하우징부재가 결합 시 내부에 환형공간이 형성된다.
또한, 상기 몸체에는, 상기 제2결합홈 및 상기 제2단차 내부를 통해 상기 몸체의 길이 방향으로 형성되어, 상기 개폐부재의 일부가 수용되며 후단이 폐쇄된 개폐부재수용공간이 형성되고, 상기 공기유로는, 상기 후방하우징부재의 상기 개폐부재수용공간 후방에 형성되며 상기 연결부와 연통된 연결유로, 상기 연결유로에 연통되어 상기 후방하우징부재의 내벽면에 인접하도록 상기 개폐부재수용공간 외측으로 하나 이상 형성되어 상기 환형공간으로 연결되는 후방공기유로 및 상기 환형공간에서 상기 공기분사구로 연통되며 상기 전방하우징부재의 내벽면에 인접하도록 하나 이상 구비되는 전방공기유로를 포함한다.
그리고, 상기 제1단차 및 제2단차의 외측에는, 상기 환형공간의 압축공기가 상기몸체 외부로 유출되는 것을 방지하도록 실링부재가 구비된다.
본 발명의 액체분사장치의 상기 공기분사구는, 상기 액체분사구의 외측을 둘러싸는 형태로 형성되며, 상기 조절레버는, 상기 몸체의 횡방향의 단면을 기준으로 상기 액체수용탱크에 대하여 소정 각도의 기울기를 가지고, 상기 액체수용탱크는, 상기 몸체의 전방에 대하여 예각의 기울기를 가진다.
그리고 본 발명의 액체분사장치는 상기 몸체 내벽면에 고정부재가 구비되고, 상기 조절레버의 일단은 상기 고정부재와 힌지식으로 결합되며, 상기 몸체의 외부에 노출된 상기 조절레버의 타단을 전후 방향으로 조작함에 따라, 상기 개폐부재가 지렛대방식으로 대응되어 전후 방향으로 왕복운동되고, 상기 개폐부재의 후단에는, 후방으로 운동한 상기 조절레버와 상기 개폐부재를 전방으로 복귀시키는 탄성부재가 구비된다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 액체분사장치는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 연결부가 후방에 구비됨으로써 액체분사장치의 몸체가 요철이 없이 매끈하게 형성되며, 사용자가 그립하기가 용이하다. 또한 압축공기를 제공하는 외부기기의 공급관이 방해되지 않기 때문에 액체분사장치를 쾌적하게 사용할 수 있다는 장점이 있다.
둘째, 종래의 액체분사장치의 생산과정에는 연결부를 몸체의 하부에 용접하는 공정이 있었지만, 연결부가 후방에 구비됨으로써 용접과정을 생략 가능하고 따라서 생산과정이 단순화된다. 이는 곧 생산비용을 절감하고 생산시간을 단축하는 효과가 있으며, 최종적으로는 소비자에게 낮은 단가의 제품을 공급하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
셋째, 액체수용탱크 및 조절레버가 몸체의 횡단면을 기준으로 상호 일정 각을 갖도록 구비됨으로써, 사용자가 액체분사장치를 그립하여 사용할 때 조절레버가 인체의 손 구조에 맞는 적합한 위치에 구비되어 용이하게 조작할 수 있다는 장점이 있다.
넷째, 액체수용탱크가 액체분사장치의 몸체의 전방에 대하여 예각을 갖도록 구비됨으로써 사용자가 액체형 화장품을 분사하는 경우와 같이 자신을 향해 액체를 분사할 경우에도 액체수용탱크의 분사용 액체가 액체유로 내부로 공급이 중단되는 일이 없이 지속적으로 분사가 가능하다는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치를 나타내는 사시도;
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치의 구조를 나타내는 분해사시도;
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치의 내부구조를 나타내는 단면도;
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치의 환형공간이 형성되는 과정을 나타내는 사시도;
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치의 전체 공기유로 및 개폐부재수용공간을 나타내는 사시도;
도6는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치의 개폐장치를 나타내는 측면도;
도7는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치의 분사구조를 나타내는 단면도;
도8은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치에 대한 액체수용탱크의 기울기를 나타내는 측면도; 및
도9은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치의 액체수용탱크 및 조절레버의 상호 기울기를 나타내는 후면도이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 사시도이고, 도2는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 각 하우징부재를 분리한 분해사시도이다.
먼저 도1을 참조하면, 본 실시예의 액체분사장치(1)는 몸체(10)가 길이방향으로 길게 형성되며, 액체수용탱크(40) 및 조절레버(31)의 일부가 외부에 노출된다. 그리고 몸체(10) 전방에는 노즐(20)이 액체 및 공기를 분사하도록 형성된다. 액체수용탱크(40) 및 조절레버(31)의 자세한 내용은 후술한다.
도2를 참조하면, 본 실시예의 액체분사장치(1)의 몸체(10)는 전방하우징부재(11), 후방하우징부재(12) 및 말단하우징부재(13)가 결합된 형태이며, 도2에서 표현되지는 않았지만, 후술할 도3의 단면도에 개시될 공기유로(21) 및 액체유로(22)가 몸체(10) 내부에 구비된다. 또한 몸체(10) 내부에는 액체유로(22)의 내부공간에 적어도 일부가 노출된 개폐부재(32)가 포함된 개폐장치(30)가 전방하우징부재(11) 및 후방하우징부재(12)에 걸쳐 구비된다. 이 개폐장치(30)는 후술한다. 그리고 몸체(10)의 가장 후방에 위치한 말단하우징부재(13) 내부에 연결부(23)가 구비된다.
몸체(10)는 길이방향으로 길게 형성되며, 내부에는 개폐장치(30), 연결부(23), 공기유로(21) 및 액체유로(22)가 구비된다. 그리고 몸체의 외부에는 액체수용탱크(40) 및 조절레버(31)의 일부가 노출되어 구비된다. 본 실시예의 몸체(10)는 전방하우징부재(11), 후방하우징부재(12) 및 말단하우징부재(13)가 결합된 형태이며, 각 하우징부재는 분리가 가능하도록 형성된다. 이는 조립성을 높이는 효과가 있고, 장치의 유지관리, 보수 및 세척을 편리하게 행할 수 있다. 특히 전방하우징부재(11) 및 후방하우징부재(12)의 결합은 후술할 환형공간(14)을 형성하는 역할을 한다. 한편 몸체(10) 내부에는 압축공기가 유동하는 공기유로(21)가 길이 방향으로 길게 형성된다. 또한 본 실시예에서의 몸체(10)는 사용자가 손으로 그립할 수 있도록 적절한 폭을 가지고 있으며, 횡단면이 원형으로 형성된다.
노즐(20)은 액체분사장치(1)의 전방에 위치하며, 액체 및 공기를 분사하도록 입구가 개방된다. 개방된 입구 안쪽에는 공기분사구(21a) 및 액체분사구(22a)가 구비되며, 이에 대한 자세한 내용은 후술한다. 본 실시예에서 노즐(20)은 전방으로 갈수록 공간이 점점 좁아지는 형태이며, 몸체(10)와 결합되어 액체분사장치(1)는 전체적으로 펜 모양으로 형성된다.
연결부(23)는 몸체(10)의 후방에 구비된다. 액체분사장치(1)는 액체를 분사시키기 위해 압축공기를 이용하기 때문에, 에어컴프레셔 등의 압축공기를 공급할 수 있는 외부기기가 요구된다. 상기 외부기기와 액체분사장치(1)는 연결부(23)를 통해 연결된다. 연결부(23)는 외부기기의 압축공기 공급 수단과 대응되는 모양으로 형성되고, 공기유로(21)와 연통되어 압축공기가 공기분사구(21a)로 전달된다. 본 실시예에서는, 몸체(10)의 가장 후방에 위치한 말단하우징부재(13) 내에 연결부(23)가 구비되며, 외부기기의 압축공기 공급관을 연결할 수 있도록 돌기가 연결부(23) 후단에 형성된다. 상기 돌기는 내부에 홀이 형성되어 압축공기를 공기유로(21)로 유동시킬 수 있다. 이처럼 연결부(23)가 몸체(10)의 가장 후방에 구비됨으로써 여러 장점을 갖게 된다. 우선 사용자가 액체분사장치(1)를 사용하는 데 있어 외부기기의 공급관이 방해되지 않아 쾌적하게 사용할 수 있다는 장점을 가진다. 또한 사용자가 손으로 그립하는 부분에 타 부품과 연결되는 부분이나 요철부가 없이 일자로 매끈하게 형성되므로, 사용자의 그립감을 증대시킬 수 있다. 그리고 액체분사장치(1)를 생산하는 과정이 간단해지면서 생산비용을 낮출 수 있게 된다.
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 내부를 표현한 단면도이다.
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 환형공간(14)이 형성되는 과정을 나타내는 사시도이고, 도5는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 전체 공기유로(21)의 구조 및 개폐부재수용공간(15)을 나타내는 사시도이다.
도3을 참조하면, 몸체(10) 내부에는 공기유로(21) 및 액체유로(22)가 구비된다. 그리고 개폐부재(32)의 일부가 액체유로(22)의 내부공간에 노출된다.
도4를 참조하면, 전방하우징부재(11)는 제1결합홈(11a) 및 제2결합홈(11b)를 가지며, 후방하우징부재(12)는 제1단차(12a) 및 제2단차(12b)를 가진다. 전방하우징부재(11) 및 후방하우징부재(12)는 서로 결합되며 환형공간(14)이 형성된다.
도5를 참조하면, 공기유로(21)는 환형공간(14)를 기준으로 나뉘는 전방공기유로(21b), 후방공기유로(21c) 및 후방공기유로(21c)에 연통되는 연결유로(21d)를 포함한다. 또한 제2결합홈(11b) 및 제2단차(12b) 내부에는 개폐부재(32)의 일부가 수용되는 개폐부재수용공간(15)이 형성된다.
환형공간(14)은 전방하우징부재(11) 및 후방하우징부재(12)의 결합에 의해 형성되며, 공기유로(21)의 일부를 차지한다. 그리고 본 실시예를 기준으로, 환형공간(14)의 형성과정을 자세히 설명한다. 후방하우징부재(12)의 전단에는, 소정의 길이를 가지며 후방하우징부재(12)보다 폭이 좁은 제1단차(12a) 및 소정의 길이를 가지며 제1단차(12a)보다 폭이 좁은 제2단차(12b)가 형성된다. 그리고 전방하우징부재(11)의 후단에는 제1단차(12a)에 대응되며 길이가 제1단차(12a)보다 길게 형성된 제1결합홈(11a) 및 제2단차(12b)에 대응되는 제2결합홈(11b)이 형성된다. 따라서 후방하우징부재(12)의 전방은 계단식으로 2번의 단차를 가지는 모양으로 형성되고, 전방하우징부재(11)의 후단은 전방하우징부재(12)의 전단에 대응되도록 계단식의 홈을 가진다. 그리고 후방하우징부재(12)의 후단 및 전방하우징부재(11)의 전단을 대응되는 모양에 맞추어 결합한다. 이때, 제1단차(12a)의 길이는 제1결합홈(11a)의 길이보다 짧으므로, 제1단차(12a)의 전면은 제1결합홈(11a)의 전면에 도달하지 못한 채 결합된다. 또한, 제2단차(12b)는 제2결합홈(11b)내로 삽입되기 때문에, 결과적으로 제1단차(12a)의 전면과 제1결합홈(11a)의 전면 사이에는 고리 모양의 공간, 즉 환형공간(14)이 형성된다. 그리고 환형공간(14)은 공기유로의 일부를 차지하여 압축공기가 유동되며, 상기 압축공기는 전방하우징부재(12) 및 후방하우징부재(12) 사이를 통해 외부로 유출될 위험이 있다. 따라서 본 실시예에서는 O-ring 등의 실링부재를 제1단차(12a) 및 제2단차(12b)의 외측에 구비하여, 별도의 수단 없이 제1단차(12a) 및 제1결합홈(11a), 제2단차(12b) 및 제2결합홈(11b) 사이의 공간이 밀폐된다. 한편 환형공간(14)이 형성됨에 따라 큰 장점이 생기며, 이에 대해서는 후술할 공기유로(21)와 연동하여 함께 설명한다.
개폐부재수용공간(15)은 개폐부재(32)의 일부가 수용되는 공간으로, 개폐부재(32)의 움직임이 공기유로(21)를 유동하는 압축공기의 흐름을 간섭하는 것을 방지하기 위하여 형성된다. 본 실시예에서 개폐부재수용공간(15)은 제2결합홈(11b) 및 제2단차(12b)의 내부를 통해 몸체(10)의 길이 방향으로 형성된다. 개폐부재(32)의 일부는 이 개폐부재수용공간(15)에 수용된다. 그리고, 개폐부재(32)의 움직임이 외부에 간섭하는 것을 방지하기 위해 개폐부재수용공간(15)의 후단은 폐쇄된다. 따라서 공기유로(21)의 모양과 관계 없이 개폐부재(32)는 압축공기의 흐름에 지장을 초래하지 않게 된다.
공기유로(21)는 전체적으로 몸체(10) 내부에서 길이 방향으로 길게 형성되며, 후방의 연결부(23)에서 유동한 압축공기가 전단에 위치한 공기분사구(21a)로 유동할 수 있도록 내부에 공기 유동공간이 형성된다. 본 실시예의 공기유로(21)의 세부구성을 설명의 편의를 위해 후방에서부터 전방으로 나열하면, 공기유로(21)는 연결유로(21d), 후방공기유로(21c) 및 전방공기유로(21b)를 포함한다. 연결유로(21d)는 후방하우징부재(12)의 개폐부재수용공간(15) 후방 중심에 형성되며 연결부(23)와 연통된다. 그리고 후방공기유로(21c)는 연결유로(21d)와 연통되며 후방하우징부재(12)의 내벽면에 인접하도록 개폐부재수용공간(15)의 외측으로 형성되어 환형공간(14)으로 연통된다. 또한 전방공기유로(21b)는 환형공간(14)과 연통되며, 전방하우징부재(11)의 내벽면에 인접하도록 형성되어 공기분사구(21a)로 연통된다. 한편, 전방공기유로(21b) 및 후방공기유로(21c)는 복수 개가 형성될 수 있으며, 특히 본 실시예에서는 전방공기유로(21b) 한 개와 후방공기유로(21c) 두 개가 형성된다. 이처럼, 압축공기는 공기유로(21) 후방에서 전방으로 연결부(23), 연결유로(12d), 후방공기유로(21c), 환형공간(14), 전방공기유로(21b) 및 공기분사구(21a)를 거쳐 분사된다.
이와 같은 전체적인 공기유동구조에서, 상기 설명한 환형공간(14)이 형성됨으로 인해 큰 장점을 갖게 된다. 먼저, 액체분사장치(1)는 조립성 증대 및 유지보수를 위해 각 하우징부재로 분리된다. 하지만 하우징부재 분리 과정에서 내부의 공기유로(21) 역시 분리되고, 재결합 시에 후방공기유로(21c) 및 전방공기유로(21b)를 다시 연통시키는 작업이 필요하다. 이를 위해서는 전방하우징부재(11) 및 후방하우징부재(12)를 원주방향으로 특정한 각도, 방향에 맞추어 결합하여야 하며, 시간 및 노력이 소요된다. 하지만 환형공간(14)이 형성됨에 따라, 전방하우징부재(11) 및 후방하우징부재(12)를 원주방향으로 어떤 각도, 또는 어떤 방향으로 결합시켜도 후방공기유로(21c) 및 전방공기유로(21b)는 환형공간(14)을 통해 원활히 연통된다. 따라서 재결합이 용이하며, 결합구조가 단순하기 때문에 내구도가 상승된다. 또한, 본 발명은 환형공간(14) 내의 압축공기의 유출을 방지하기 위해서 제1단차(12a) 및 제2단차(12b)의 외측에 O-ring과 같은 실링부재가 구비되는 간단한 방법이 사용된다. 따라서 별도의 수단 없이 환형공간(14)의 압축공기의 유출을 방지할 수 있으며, 이는 생산비용이 하향되고 내구도가 상승하는 효과가 있다.
액체유로(22)는 액체수용탱크(40)에서 흘러나온 액체가 전단에 위치한 액체분사구(22a)로 유동할 수 있도록 내부에 액체 유동공간이 형성된다. 또한 액체유로(22)의 내부공간에는 개폐부재(32)의 일부가 노출되어 액체분사구(22a)를 개폐한다. 그리고 액체유로(22)는 전방의 공간이 점점 좁아지도록 형성되며, 따라서 개폐부재(32)가 액체분사구(22a)를 효과적으로 개폐하는 것이 가능하다. 본 실시예에서 액체유로(22)는 전체적으로 액체분사장치(1)의 전방에 위치되며, 구체적으로는 개폐장치(30)에 속한 조절레버(31)의 전방에 위치된다. 그리고 개폐장치(30)에 속한 개폐부재(32)의 일부가 액체유로의 내부공간에 노출된다. 특히 본 실시예에서는 액체유로(22)의 전방의 공간이 좁아진 것과 마찬가지로, 공기유로(21) 역시 전방의 공간이 좁아져 공기분사구(21a)가 가장 좁게 형성되며, 액체분사구(22a)의 외측을 둘러싸는 형태로 형성된다. 이에 대한 내용은 도6내지 도7에서 자세하게 설명한다.
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 개폐장치(30)를 나타내는 측면도이고, 도7은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 분사구조를 나타내는 단면도이다.
도6을 참조하면, 개폐장치(30)는 조절레버(31), 개폐부재(32), 고정부재(33) 및 탄성부재(34)로 구성되며, 개폐부재(32)의 일부는 액체유로(22)의 내부공간에 노출된다.
도7을 참조하면, 노즐(20) 내측에는 공기분사구(21a) 및 액체분사구(22a)가 위치된다.
조절레버(31)는 일부가 외부에 노출되며, 개폐부재(32)와 유기적으로 연결된다. 그리고 조절레버(31)의 조작에 따라 개폐부재(32)는 선택적으로 액체분사구(22a)를 개폐한다. 본 실시예에서는, 조절레버(31)의 일단이 몸체(10) 내벽면에 고정되어 있는 고정부재(33)에 힌지식으로 연결된다. 그리고 조절레버(31)가 외부로 노출된 타단은 고정부재(33)와 연결된 축을 기준으로 회전 운동된다. 하지만 조절레버(31)의 타단이 외부로 노출되도록 몸체(10)에 형성된 개방면의 면적은 조절레버(31)의 가동범위를 제한하도록 넓지 않게 형성된다. 따라서 조절레버(31)는 육안으로 회전운동보다는 전후 운동에 가깝게 가동되므로 이하 조절레버(31)의 운동에 관해서는 전후 운동으로 기술한다.
개폐부재(32)는 상기 설명한 바와 같이, 조절레버(31)의 조작에 따라 액체분사구(22a)를 선택적으로 개폐하며, 액체유로(22)의 내부공간에 일부가 노출된다. 본 실시예에서는, 상기한 힌지 형태로 전후 운동되는 조절레버(31)를 후방으로 조작하였을 때 조절레버(31)의 후면에 의해 개폐부재(32)가 후방으로 밀리도록 개폐부재(32)에는 조절레버(31)에 걸리는 부분이 형성된다. 또한 외력에 의해 후방으로 운동한 조절레버(31)와 개폐부재(32)가 외력이 작용하지 않을 때 전방으로 복귀할 수 있도록 탄성부재(34)가 개폐부재(32)의 후방에 더 구비된다. 결국 조절레버(31)를 후방으로 조작하게 되면 조절레버(31)와 고정부재(33)가 연결된 축에 힘이 걸리게 되며, 개폐장치(30)는 전체적으로 지렛대 방식으로 구동된다. 한편, 본 실시예에서 개폐부재(32)는 조절레버(31)의 전방에서 액체유로(22)의 내부공간에 노출되고, 앞부분이 뾰족한 핀 형태로 테이퍼지도록 형성된다. 상기 설명한 바와 같이 액체유로(22)는 전방에서 공간이 점점 좁아져 전단의 액체분사구(22a)가 가장 좁은 형태로 형성된다. 따라서 개폐부재(32)의 테이퍼진 끝단이 액체분사구(22a)에 삽입되어 걸림으로써, 개폐부재(32)의 전후 운동에 의해 액체유로(22)에 유동하는 액체의 배출량을 효과적으로 조절하는 것이 가능하다. 또한 상기한 바와 같이 조절레버(31)의 후방에 위치하는 개폐부재(32)의 일부는 후단이 폐쇄된 개폐공간수용공간(15)에 수용되고, 개폐부재(32)의 전후 운동은 압축공기의 흐름에 간섭되지 않는다. 개폐장치(30)는 이외 다양한 구조로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서 개시한 개폐장치(30)의 구동방법은 하나의 실시예에 불과하다.
공기분사구(21a) 및 액체분사구(22a)는 상기와 같이 공기유로(21) 및 액체유로(22)의 전단에 형성된다. 그리고 공기분사구(21a)에서 분사되는 압축공기에 의해 액체유로(22)에 유동하는 액체는 개폐장치(30)의 선택적 개폐에 따라 액체분사구(22a)에서 전방으로 분사된다. 따라서 효과적인 분사를 위해서, 공기분사구(21a)는 액체분사구(22a)와 인접한 위치에 형성된다. 특히, 본 실시예에서는 공기분사구(21a)가 액체분사구(22a)의 외측을 둘러싸도록 원형으로 형성된다. 즉 액체분사구(22a)는 공기분사구(21a)의 중심에 위치된다. 또한 공기유로(21) 및 액체유로(22)는 전방에서 내부공간이 점점 좁아지도록 형성되므로, 공기분사구(21a)에서 분사되는 압축공기는 액체분사구(21a)에서 분사되는 액체에 대하여 전방위가 대칭되도록 수렴된다. 따라서 분사대상을 향해 전방으로 균일한 액체 분사가 가능하다.
도8은 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)에 대한 액체수용탱크(40)의 기울기를 나타내는 측면도이며, 도9는 본 발명의 일실시예에 따른 액체분사장치(1)의 액체수용탱크(40) 및 조절레버(31)의 상호 기울기를 나타내는 후면도이다.
도8을 참조하면, 액체수용탱크(40)는 몸체(10)의 전방에 대하여 예각의 기울기를 갖는다.
도9를 참조하면 액체수용탱크(40) 및 조절레버(31)는 몸체(10)의 횡단면을 기준으로 서로 일정 각을 갖도록 기울어진 위치에 형성된다.
액체수용탱크(40)는 몸체(10)의 외부에 노출되도록 구비되며, 분사용 액체가 수용되는 공간을 가진다. 그리고 액체수용탱크(40)는 액체유로(22)와 연통되어 상기 수용공간에 수용된 액체가 액체유로(22)로 흘러 들어 간다. 본 실시예에서 액체수용탱크(40)는 상부가 하부보다 넓어 내벽면이 비탈지도록 형성된다. 따라서 내부에 충분한 수용공간을 확보할 수 있으며, 상기 수용공간의 액체가 액체유로(22)로 비탈진 내벽면을 따라 원활히 유동된다. 수용공간의 상면에는 액체가 유출되지 않도록 상면에 착탈이 가능한 커버가 더 구비된다. 또한, 액체수용탱크(40)는 액체유로(22)와 착탈이 가능하도록 형성되어, 액체를 공급하거나 유지보수가 필요할 경우에 편의성을 증대시킬 수 있다.
특히 본 실시예에서 액체수용탱크(40)는, 측면에서 바라보았을 때 몸체(10)의 전방에 대해 중심선이 기울어진 형태로 예각을 가진다. 액체분사장치(1)는 도료를 분사하여 도색을 하는 용도 외에 액체형 화장품을 자신의 얼굴이나 피부에 분사하는 용도로도 쓰일 수 있다. 따라서, 자신을 향해 분사하는 경우에는 일반적으로 액체분사장치(1)를 그립하는 손의 높이가 자신의 얼굴보다 낮은 위치에 있는 경우가 많기 때문에 액체분사장치(1)의 몸체(10)는 전방이 위로 상향된 형태를 유지하게 된다. 이는 사용자 전방에 위치한 대상을 향해 분사하는 경우와 액체분사장치(1)의 몸체(10)의 기울기는 반대가 된다. 따라서 액체수용탱크(40)가 몸체의 전방을 향해 예각을 가지게 되면 몸체(10)의 전방이 상향되었을 때 액체수용탱크(40)의 중심선이 지면에 대해 수직에 더 가깝게 유지가 가능하다. 즉, 수용공간 내의 액체가 액체유로(22)로 원활히 유동할 수 있는 상태가 유지된다. 이처럼, 액체수용탱크(40)는 사용자의 목적에 따라 몸체(10)에 대한 기울기를 다양하게 형성할 수 있다. 더불어, 본 실시예에서의 액체분사장치(1)는 연결부(23)가 후방에 구비되어 몸체(1)가 매끈하게 형성되어 그립이 용이하므로, 이와 같이 자신을 향해 분사하는 경우에도 불편함이 없이 그립하여 사용할 수 있다.
또한 본 실시예에서 액체수용탱크(40)는, 몸체(10)의 횡단면을 기준으로 조절레버(31)에 대해서도 일정한 각의 기울기를 가진다. 사용자가 액체분사장치(1)를 사용하는 경우에는, 액체수용탱크(40) 내부공간의 액체가 기울어지지 않도록 액체수용탱크(40)가 몸체(10)에 대해 상방에 위치하도록 하여 사용하는 것이 일반적이다. 이때, 조절레버(31)가 액체수용탱크(40)와 마찬가지로 길이 방향으로 동일선상인 몸체(10)에 대해 상방에 위치한다면, 인체구조상 액체분사장치(1)를 그립했을 때 조절레버(31)를 손가락으로 조작하기에 불편함이 따른다. 따라서 도7에 개시된 바와 같이 액체수용탱크(40)가 조절레버(31)와 횡단면을 기준으로 일정한 각도의 기울기를 갖도록 구비되면, 사용자가 조절레버(31)를 용이하게 조작할 수 있다. 또한 사용자가 왼손잡이인 경우 등 특수한 상황에는 액체수용탱크(40)가 조절레버(31)에 대해 갖는 기울기를 더 변동시켜 사용하는 것이 가능하다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

Claims (14)

  1. 액체가 유동하며 액체 분사구가 전방에 형성되고 전방에서 횡단면이 점점 좁아지는 액체유로 및 공기가 유동하며 상기 액체분사구와 인접한 공기분사구가 전방에 형성된 공기유로가 내부에 구비되며, 후방에 상기 공기유로로 압축공기를 공급하는 외부장치와 연결되는 연결부가 구비되고, 길이 방향으로 길게 형성된 몸체;
    상기 몸체의 외부에 노출되어 구비되고, 분사용 액체가 수용되는 공간을 가지며, 상기 액체유로와 연통되어 상기 분사용 액체를 공급하는 액체수용탱크;
    상기 액체유로의 내부에 일부가 노출되고, 전후 방향으로 왕복운동하며 상기 액체분사구를 선택적으로 개폐하는 개폐부재; 및
    상기 몸체의 외부에 노출되어 구비되고, 상기 개폐부재와 연결되어 상기개폐부재를 전후 방향으로 왕복운동시키는 조절레버;
    를 포함하는 액체분사장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몸체는 길이방향을 따라 전방하우징부재, 후방하우징부재를 포함하며,
    상기 후방하우징부재의 전단에는 소정 길이를 가지며 상기 후방하우징부재의 전단보다 폭이 좁은 제1단차 및 소정 길이를 가지며 상기 제1단차보다 폭이 좁은 제2단차가 형성되고,
    상기 전방하우징부재의 후단에는 상기 제1단차와 대응되며 길이가 상기 제1단차의 길이보다 긴 제1결합홈 및 상기 제2단차와 대응되는 제2결합홈이 형성되어,
    상기 전방하우징부재 및 상기 후방하우징부재가 결합 시 내부에 환형공간이 형성되는 액체분사장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 몸체는 말단하우징부재를 더 포함하며,
    상기 말단하우징부재의 후방에는 상기 연결부가 구비되는 액체분사장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 몸체에는 상기 제2결합홈 및 상기 제2단차 내부를 통해 상기 몸체의 길이 방향으로 형성되어, 상기 개폐부재의 일부가 수용되며 후단이 폐쇄된 개폐부재수용공간이 형성되는 액체분사장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 공기유로는, 상기 후방하우징부재의 상기 개폐부재수용공간 후방에 형성되며 상기 연결부와 연통된 연결유로;
    상기 연결유로에 연통되어 상기 후방하우징부재의 내벽면에 인접하도록 상기 개폐부재수용공간 외측으로 하나 이상 형성되어 상기 환형공간으로 연결되는 후방공기유로; 및
    상기 환형공간에서 상기 공기분사구로 연통되며 상기 전방하우징부재의 내벽면에 인접하도록 하나 이상 구비되는 전방공기유로;
    를 포함하는 액체분사장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1단차 및 제2단차의 외측에는 상기 환형공간의 압축공기가 상기 몸체 외부로 유출되는 것을 방지하도록 실링부재가 구비된 액체분사장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 공기분사구는 상기 액체분사구의 외측을 둘러싸는 형태로 형성된 액체분사장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 조절레버는 상기 몸체의 횡방향의 단면을 기준으로 상기 액체수용탱크에 대하여 소정 각도의 기울기를 가지는 액체분사장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 액체수용탱크는 상기 몸체의 전방에 대하여 예각의 기울기를 가지는 액체분사장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 액체수용탱크에는 액체의 유출을 방지하며, 분리 가능한 커버가 더 구비되는 액체분사장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 액체수용탱크는 상기 액체유로에 분리 가능하도록 구비되는 액체분사장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 몸체 내벽면에 고정부재가 구비되고,
    상기 조절레버의 일단은 상기 고정부재와 힌지식으로 결합되며,
    상기 몸체의 외부에 노출된 상기 조절레버의 타단을 전후 방향으로 조작함에 따라, 상기 개폐부재가 지렛대방식으로 대응되어 전후 방향으로 왕복운동되는 액체분사장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 개폐부재의 후단에는 후방으로 운동한 상기 조절레버와 상기 개폐부재를 전방으로 복귀시키는 탄성부재가 구비된 액체분사장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 개폐부재는 앞부분이 테이퍼지도록 뾰족한 핀 형태로 형성된 액체분사장치.
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JPH07222942A (ja) * 1994-02-14 1995-08-22 Nagai Tekkosho:Kk 液体噴霧装置
KR20080033357A (ko) * 2005-08-12 2008-04-16 크리에스매이어 베른트 착색 액체를 분무하는 방법

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