CN217615399U - 一种电动喷雾瓶 - Google Patents

Abstract

一种电动喷雾瓶，包括瓶体、喷头主体，瓶体内设有内置有电池的筒体，筒体上端设有底座，喷头主体内设有真空气泵和开关组件，底座设有与真空气泵的增压气体出口相连的连接柱和进气通道，筒体侧面开设有供增压气体流入瓶体的进气孔，筒体侧壁上设有气、液双接管，气体接管与进气通道相连，开关组件的开关主体设置在喷嘴组件下方，开关主体下端设有与气、液双接管相连的气体下接口和液体下接口，开关主体上端设有与喷嘴组件气体通道和液体通道相连的气体上接口和液体上接口，开关主体内设有可左右运动将上下二组接口关闭的小活塞。本实用新型结构设计合理，操作方便，喷雾量可控、喷雾更加均匀，在作为喷雾瓶的同时，还可以作为喷油瓶、泡沫瓶使用。

Description

一种电动喷雾瓶

技术领域

本实用新型涉及一种用于装液体的容器，具体涉及一种电动喷雾瓶。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品有液态、粉体和膏状等多种，其中乳液状或乳胶状的化妆品，如护肤液等通常是装在专用的瓶中，将化妆液从喷嘴中喷雾出来进行使用。

目前的喷雾瓶大多是采用手动操作，通过按压扳手，将瓶内液体从喷嘴喷出，其存在的缺点在于：受力不均匀，喷出的液体量不好控制，产品质量不稳定。

经查，现有专利号为CN201821775789.8的中国专利《一种喷雾瓶》，一种喷雾瓶，包括瓶体、装于瓶体上瓶口处的按压喷头，其特征在于，所述瓶体上装有外壳，所述外壳内装有用于控制按压喷头喷雾的压动扳手，所述外壳与压动扳手间装有用于限制扳动的保险环；所述压动扳手上的顶盖内顶面上设有用于下压按压喷头的弧形压板。在使用时，只需将保险环拉出，通过压动压动扳手，使压动扳手上顶盖的弧形压板下压按压喷头，使按压喷头向外喷雾。但是该喷雾瓶与现有结构一样也是采用手动操作，同样存在上述缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、操作方便、采用电力驱动的电动喷雾瓶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电动喷雾瓶，包括瓶体以及装于瓶体上瓶口处的喷头主体，喷头主体的上端设有喷嘴组件，其特征在于：所述瓶体内设有内置有电池的筒体，筒体内上端密封设有一底座，喷头主体内设有真空气泵和开关组件，真空气泵的下端插入筒体与底座的上端相抵，底座的上端凸设有与真空气泵的增压气体出口相连接的连接管柱，筒体的侧面开设有供增压气体流入瓶体内的进气孔，底座内、连接管柱的下端横向开设有与进气孔相连通的进气通道，筒体的侧壁上设有气体接管和液体接管，其中气体接管的下端与进气通道相连通，开关组件包括开关主体，开关主体横向设置在喷嘴组件的下方，开关主体的下端设有气体下接口和液体下接口，分别通过软管与筒体的气体接管和液体接管的上端相连接，开关主体的上端设有与二个下接口对应连通的气体上接口和液体上接口，分别与喷嘴组件的气体通道和液体通道相连通，开关主体内设有可前后移动将上下二组接口关闭、打开的小活塞，在喷头主体外侧设有驱动小活塞移动和和控制真空气泵动作的扳手；

或者是，开关主体内设有可前后移动将上下二组接口关闭、打开的电磁阀，在喷头主体外侧设有驱动电磁阀动作和控制真空气泵动作的扳手。

作为改进，所述筒体分为上下二段，其中下段为供电池置入的底部密封的缩径圆筒，筒体的上端设有与瓶体的上开口密封相抵的凸沿，凸沿与瓶体的上端之间衬有垫片，筒体通过凸沿搁置在瓶体内，筒体的外壁与瓶体内壁之间形成储液腔，底座设置在筒体上段的圆形凹腔内，底座的外壁与筒体内壁之间设有密封圈，进气孔开设在筒体上段前侧与底座的进气通道相对应。

进一步，所述气体接管和液体接管与筒体一体成型，液体接管的下端连接有插入瓶底的吸管，真空气泵的下端还设有供空气抽入的抽气口，真空气泵的上端设有二个接线触点，通过接线与设置在喷头主体内的线路板电性连接，当真空气泵工作时，增压气体从底座的进气通道进入后分为二路，一路从筒体的气体接管向上通过软管经开关组件进入喷嘴组件，另一路从筒体侧面的进气孔向下进入瓶体，此时储液腔压力增加，液体经吸管被抽出。

进一步，所述开关主体为前端开口的圆筒结构，在开关主体的前端对合有前盖，小活塞可前后移动地设置在开关主体的内腔中，小活塞的外周面上成型有与开关主体的内壁相抵的凸筋，小活塞的中心位置开设有贯穿孔，一阀杆贯穿于小活塞的贯穿孔，阀杆上设有与小活塞的前后两端相抵的凸环，阀杆的前端穿过前盖与扳手的内侧相抵，阀杆的后端与开关主体的内壁之间支撑有弹簧，使阀杆具有始终向外移动将开关主体的上下二组接口关闭的趋势。

再进一步，所述开关主体的气体上接口和液体上接口设置在开关主体的上端靠近前端的位置，气体下接口和液体下接口设置在开关主体的下端靠近中间的位置，小活塞上的凸筋为前后间隔设置的上下三组，在静止状态下，开关主体的气体下接口和液体下接口位于后面的凸筋与中间的凸筋之间，开关主体的气体上接口和液体上接口位于前面的凸筋与中间的凸筋之间，上下二组接口处于隔断状态，当按压扳手时，阀杆带动小活塞向后移动，开关主体的气体上接口和液体上接口与气体下接口和液体下接口均落在前面的凸筋与中间的凸筋之间，上下二组接口导通。

再进一步，所述开关主体的上端设有电源开关，当按压扳手时，扳手与阀杆相抵的同时，还与电源开关相抵，电源开关打开，控制真空气泵工作与否。

进一步，所述喷嘴组件安装在喷头主体的上端前侧位置、位于扳手的上方，喷嘴组件包括喷嘴座、小阀杆和喷嘴，喷头主体的内壁上设有供开关主体、喷嘴座安装定位的定位结构，喷嘴座的下端凸设有气体通道和液体通道与开关主体的气体上接口和液体上接口密封对接，喷嘴通过螺纹连接固定在喷嘴座的前端，小阀杆设置在喷嘴的凹腔内与喷嘴座相抵，小阀杆的中部开设有与喷嘴座的液体通道相连通的贯穿孔，小阀杆的侧壁与喷嘴之间形成与气体通道相连通的间隙，进入喷嘴座的液体与增压空气混合产生爆破，通过喷嘴的小孔产生雾化或泡沫，最后从喷嘴的喷口以雾状或泡沫状喷出。

再进一步，所述喷嘴的结构为二种，一种前端为短的圆台形结构，小孔为里端直径大、外端直径小的锥形孔，圆台形结构内开设有小孔同轴贯通的喇叭状的喷口，进入喷嘴座的液体与增压空气混合产生爆破，通过喷嘴的小孔产生雾化，最后从喷嘴的喷口以雾状喷出；或者是，另一个前端为长锥形结构，长锥形结构内开设有小孔同轴贯通的长条形的喷口，进入喷嘴座的液体与增压空气混合产生爆破，通过喷嘴的小孔产生泡沫，最后从喷嘴的喷口以泡沫状喷出。

进一步，所述电池为充电电池，线路板为带有USB插口的充电线路板，线路板安装在喷头主体内上端后侧，在喷头主体的上端后侧面上开设有与USB插口对应的充电口，在充电口处对合有防尘塞。

最后，所述喷头主体是由左半壳和右半壳对合而成，二者对合后在前侧对应于扳手的位置设有安装口，安装口的上方设有供喷嘴伸出的开孔；瓶体的上端瓶口为缩径的外螺纹接口，喷头主体的下端设有与瓶口相对应的内螺纹接口，喷头主体的内壁、内螺纹接口的上方凸设有与筒体的上端紧抵的压环，喷头主体通过螺纹连接固定在瓶体上、并通过压环将筒体固定，在喷头主体与瓶体的连接处外侧套设有一固定圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设置底座、真空气泵和开关组件，当真空气泵工作时，增压气体从底座的进气通道进入后分为二路，一路从筒体的气体接管向上通过软管经开关组件进入喷嘴组件，另一路从筒体侧面的进气孔向下进入瓶体，此时储液腔压力增加，液体经吸管被抽出，由于采用电动操作，喷雾量可控，喷雾也更加均匀；设置开关组件，通过按压扳手实现真空气泵工作及双通道打开；喷嘴采用二种类型，可实现喷雾与泡沫的转换；设置USB充电口，可方便充电。本实用新型结构设计合理，操作方便，喷雾量可控、喷雾更加均匀，在作为喷雾瓶的同时，还可以作为喷油瓶、泡沫瓶使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1在不工作、静止状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1在工作状态下的结构示意图；

图3为开关主体与小活塞的结构示意图；

图4为图2沿A-A线的剖视图；

图5为图2沿B-B线的剖视图；

图6为实施例1的液体与增压空气的流向示意图；

图7为图6沿C-C线的剖视图；

图8为图1的分解图；

图9为实施例2在不工作、静止状态下的结构示意图；

图10为实施例2在工作状态下的结构示意图

图11为实施例2的液体与增压空气的流向示意图；

图12为图11沿D-D线的剖视图；

图13为实施例3的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1～8所示，一种电动喷雾瓶，包括瓶体1以及装于瓶体1上瓶口处的喷头主体2，喷头主体2的上端设有喷嘴组件7，瓶体1内设有内置有电池30的筒体3，筒体3内上端密封设有一底座9，喷头主体2内设有真空气泵4和开关组件5，真空气泵4的下端插入筒体3与底座9的上端相抵，底座9的上端凸设有与真空气泵4的增压气体出口41相连接的连接管柱91，筒体3的侧面开设有供增压气体流入瓶体1内的进气孔32，底座9内、连接管柱91的下端横向开设有与进气孔32相连通的进气通道92，筒体3的侧壁上设有气体接管33和液体接管34，其中气体接管33的下端与进气通道92相连通，开关组件5包括开关主体51、小活塞52，开关主体51横向设置在喷嘴组件7的下方，开关主体51的下端设有气体下接口512和液体下接口511，分别通过各自的软管50与筒体3的气体接管33和液体接管34的上端相连接，开关主体51的上端设有与二个下接口对应连通的气体上接口514和液体上接口513，分别与喷嘴组件7的气体通道Ⅱ和液体通道Ⅰ相连通，小活塞52可左右滑动地设置在开关主体51的内腔中，小活塞52的外周面上成型有可将开关主体51的上下二组接口关闭的凸筋521，在喷头主体2外侧设有驱动小活塞52移动和控制真空气泵动作的扳手6。

具体结构为：筒体3分为上下二段，其中下段为供电池30置入的底部密封的缩径圆筒，筒体3的上端设有与瓶体1的上开口密封相抵的凸沿31，筒体3通过凸沿31搁置在瓶体1内，凸沿31与瓶体1上端之间衬有垫片70，筒体3的外壁与瓶体1内壁之间形成储液腔100，底座9设置在筒体3上段的圆形凹腔内，底座9的外壁与筒体1内壁之间设有密封圈90，进气孔32开设在筒体上段前侧与底座9的进气通道相对应。气体接管33和液体接管34与筒体3一体成型，液体接管34的下端连接有插入瓶底的吸管40。真空气泵4的下端还设有供空气抽入的抽气口42，真空气泵4的上端设有二个接线触点43，通过接线与设置在喷头主体2内的线路板10电性连接，当真空气泵4工作时，增压气体从底座9的进气通道92进入后分为二路，一路从筒体3的气体接管33向上通过软管50经开关组件5进入喷嘴组件7，另一路从筒体3侧面的进气孔32向下进入瓶体1，此时储液腔压力增加，液体经吸管50被抽出。

开关主体51为前端开口的圆筒结构，在开关主体51的前端对合有前盖55，小活塞52为与开关主体51的内腔配合的圆筒形结构，小活塞52的中心位置开设有贯穿孔，一阀杆53贯穿于小活塞52的贯穿孔，阀杆53上设有与小活塞52的前后两端相抵的凸环，阀杆53的前端穿过前盖55与扳手6的内侧相抵，阀杆53的后端与开关主体51的内壁之间支撑有弹簧54，使阀杆53具有始终向外移动将开关主体51的上下二组接口关闭的趋势。开关主体51的气体上接口514和液体上接口513设置在开关主体51的上端靠近前端的位置，气体下接口512和液体下接口511设置在开关主体51的下端靠近中间的位置，小活塞52上的凸筋521为前后间隔设置的上下三组，在静止状态下，开关主体51的气体下接口512和液体下接口511位于后面的凸筋521与中间的凸筋521之间，开关主体51的气体上接口514和液体上接口513位于前面的凸筋521与中间的凸筋521之间，上下二组接口处于隔断状态，当按压扳手6时，阀杆53带动小活塞52向后移动，开关主体51的气体上接口514和液体上接口513与气体下接口512和液体下接口511均落在前面的凸筋521与中间的凸筋521之间，上下二组接口导通。开关主体51的上端设有电源开关8，当按压扳手6时，扳手6与阀杆53相抵的同时，还与电源开关8相抵，电源开关8打开，真空气泵4工作。

喷嘴组件7安装在喷头主体2的上端前侧位置、位于扳手6的上方，喷嘴组件7包括喷嘴座71、小阀杆73和喷嘴72，喷头主体2的内壁上设有供开关主体51、喷嘴座71安装定位的定位结构，喷嘴座71的下端凸设有气体通道Ⅱ和液体通道Ⅰ与开关主体51的气体上接口514和液体上接口513密封对接，喷嘴72的后端通过螺纹连接固定在喷嘴座71的前端，本实施例的喷嘴72前端为短的圆台形结构，小阀杆73设置在喷嘴72的凹腔内与喷嘴座71相抵，阀杆73的中部开设有与喷嘴座71的液体通道Ⅰ相连通的贯穿孔，小阀杆73的侧壁与喷嘴72之间形成与气体通道Ⅱ相连通的间隙，圆台结构开设有与凹腔同轴贯通的小孔721和喷口722，小孔721为里端直径大、外端直径小的锥形孔，喷口722呈喇叭状，进入喷嘴座71的液体与增压空气在小孔721处混合产生爆破，通过小孔721产生雾化，最后从喷口722以雾状喷出。

电池30为充电电池，线路板10为带有USB插口的充电线路板，线路板10安装在喷头主体2内上端后侧，在喷头主体2的上端后侧面上开设有与USB插口对应的充电口，可连接USB充电线80进行充电，在充电口处对合有防尘塞60。

本实施例的喷头主体2是由左半壳21和右半壳22对合而成，二者对合后在前侧对应于扳手6的位置设有安装口23，安装口23的上方设有供喷嘴72伸出的开孔；瓶体1的上端瓶口为缩径的外螺纹接口，喷头主体2的下端设有与瓶口相对应的内螺纹接口，喷头主体2的内壁、内螺纹接口的上方凸设有与筒体3的上端紧抵的压环，喷头主体2通过螺纹连接固定在瓶体1上、并通过压环将筒体3固定，在喷头主体2与瓶体1的连接处外侧套设有一固定圈20。

工作原理是这样的：

在不工作静止状态下，开关组件5将喷嘴组件7内的气体通道Ⅱ和液体通道Ⅰ关闭，如图1所示。

工作时，如图2、6、7所示，扣动扳手6，带动电源开关8打开，真空气泵4开始工作，于此同时，开关组件5的阀杆53在扳手作用下带动小活塞52向后运动，开关主体51的气体上接口514和气体下接口512、液体上接口513与液体下接口511二组接口导通，喷嘴组件7的气体通道Ⅱ和液体通道Ⅰ打开，真空气泵4的增压空气从增压气体出口41排出经底座9的进气通道92后分为二路，一路从筒体3的气体接管33向上通过软管50经开关组件5的气体下接口512、气体上接口514进入喷嘴座71的气体通道Ⅱ，另一路从筒体3侧面的进气孔32向下进入瓶体1，此时储液腔压力增加，液体经吸管50被抽出，经筒体3的液体接管34向上通过软管50经开关组件5的液体下接口511、液体上接口513进入喷嘴座71的液体通道Ⅰ，液体与增压空气在喷嘴72的小孔721处混合产生爆破，通过小孔721产生雾化，最后从喷口722以雾状喷出。

本实施例可作为喷雾瓶或喷油瓶使用。

实施例2

如图9～12所示，一种电动喷雾瓶，与实施例1的区别在于：喷嘴的结构有所不同，本实施例的喷嘴72前端为长锥形结构，长锥形结构内开设有小孔721同轴贯通的长条形的喷口722，进入喷嘴座71的液体与增压空气混合产生爆破，通过喷嘴72的小孔721产生泡沫，最后从喷嘴72的喷口722以泡沫状喷出。

本实施例的其他结构与工作原理与实施例1一致，本实施例可作为泡沫瓶使用。

实施例3

如图13所示，一种电动喷雾瓶，与实施例1的区别在于：电磁阀200来代替小活塞52，其连接在线路板10上，受电源开关8控制，当真空气泵4工作时候，电磁阀200也打开工作，使气体上接口514和气体下接口512、液体上接口513与液体下接口511二组接口导通，否则，电磁阀200关闭，使气体上接口514和气体下接口512、液体上接口513与液体下接口511二组接口阻断。

本实施例的其他结构与工作原理与实施例2一致，本实施例可作为泡沫瓶使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动喷雾瓶，包括瓶体以及装于瓶体上瓶口处的喷头主体，喷头主体的上端设有喷嘴组件，其特征在于：所述瓶体内设有内置有电池的筒体，筒体内上端密封设有一底座，喷头主体内设有真空气泵和开关组件，真空气泵的下端插入筒体与底座的上端相抵，底座的上端凸设有与真空气泵的增压气体出口相连接的连接管柱，筒体的侧面开设有供增压气体流入瓶体内的进气孔，底座内、连接管柱的下端横向开设有与进气孔相连通的进气通道，筒体的侧壁上设有气体接管和液体接管，其中气体接管的下端与进气通道相连通，开关组件包括开关主体，开关主体横向设置在喷嘴组件的下方，开关主体的下端设有气体下接口和液体下接口，分别通过软管与筒体的气体接管和液体接管的上端相连接，开关主体的上端设有与二个下接口对应连通的气体上接口和液体上接口，分别与喷嘴组件的气体通道和液体通道相连通，开关主体内设有可前后移动将上下二组接口关闭、打开的小活塞，在喷头主体外侧设有驱动小活塞移动和控制真空气泵动作的扳手；

或者是，开关主体内设有可前后移动将上下二组接口关闭、打开的电磁阀，在喷头主体外侧设有驱动电磁阀动作和控制真空气泵动作的扳手。

2.根据权利要求1所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述筒体分为上下二段，其中下段为供电池置入的底部密封的缩径圆筒，筒体的上端设有与瓶体的上开口密封相抵的凸沿，凸沿与瓶体的上端之间衬有垫片，筒体通过凸沿搁置在瓶体内，筒体的外壁与瓶体内壁之间形成储液腔，底座设置在筒体上段的圆形凹腔内，底座的外壁与筒体内壁之间设有密封圈，进气孔开设在筒体上段前侧与底座的进气通道相对应。

3.根据权利要求2所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述气体接管和液体接管与筒体一体成型，液体接管的下端连接有插入瓶底的吸管，真空气泵的下端还设有供空气抽入的抽气口，真空气泵的上端设有二个接线触点，通过接线与设置在喷头主体内的线路板电性连接，当真空气泵工作时，增压气体从底座的进气通道进入后分为二路，一路从筒体的气体接管向上通过软管经开关组件进入喷嘴组件，另一路从筒体侧面的进气孔向下进入瓶体，此时储液腔压力增加，液体经吸管被抽出。

4.根据权利要求3所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述开关主体为前端开口的圆筒结构，在开关主体的前端对合有前盖，小活塞可前后移动地设置在开关主体的内腔中，小活塞的外周面上成型有与开关主体的内壁相抵的凸筋，小活塞的中心位置开设有贯穿孔，一阀杆贯穿于小活塞的贯穿孔，阀杆上设有与小活塞的前后两端相抵的凸环，阀杆的前端穿过前盖与扳手的内侧相抵，阀杆的后端与开关主体的内壁之间支撑有弹簧，使阀杆具有始终向外移动将开关主体的上下二组接口关闭的趋势。

5.根据权利要求4所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述开关主体的气体上接口和液体上接口设置在开关主体的上端靠近前端的位置，气体下接口和液体下接口设置在开关主体的下端靠近中间的位置，小活塞上的凸筋为前后间隔设置的上下三组，在静止状态下，开关主体的气体下接口和液体下接口位于后面的凸筋与中间的凸筋之间，开关主体的气体上接口和液体上接口位于前面的凸筋与中间的凸筋之间，上下二组接口处于隔断状态，当按压扳手时，阀杆带动小活塞向后移动，开关主体的气体上接口和液体上接口与气体下接口和液体下接口均落在前面的凸筋与中间的凸筋之间，上下二组接口导通。

6.根据权利要求5所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述开关主体的上端设有电源开关，当按压扳手时，扳手与阀杆相抵的同时，还与电源开关相抵，电源开关打开，控制真空气泵工作与否。

7.根据权利要求6所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述喷嘴组件安装在喷头主体的上端前侧位置、位于扳手的上方，喷嘴组件包括喷嘴座、小阀杆和喷嘴，喷头主体的内壁上设有供开关主体、喷嘴座安装定位的定位结构，喷嘴座的下端凸设有气体通道和液体通道与开关主体的气体上接口和液体上接口密封对接，喷嘴通过螺纹连接固定在喷嘴座的前端，小阀杆设置在喷嘴的凹腔内与喷嘴座相抵，小阀杆的中部开设有与喷嘴座的液体通道相连通的贯穿孔，小阀杆的侧壁与喷嘴之间形成与气体通道相连通的间隙，进入喷嘴座的液体与增压空气混合产生爆破，通过喷嘴的小孔产生雾化或泡沫，最后从喷嘴的喷口以雾状或泡沫状喷出。

8.根据权利要求7所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述喷嘴的结构为二种，一种前端为短的圆台形结构，小孔为里端直径大、外端直径小的锥形孔，圆台形结构内开设有小孔同轴贯通的喇叭状的喷口，进入喷嘴座的液体与增压空气混合产生爆破，通过喷嘴的小孔产生雾化，最后从喷嘴的喷口以雾状喷出；或者是，另一个前端为长锥形结构，长锥形结构内开设有小孔同轴贯通的长条形的喷口，进入喷嘴座的液体与增压空气混合产生爆破，通过喷嘴的小孔产生泡沫，最后从喷嘴的喷口以泡沫状喷出。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述电池为充电电池，线路板为带有USB插口的充电线路板，线路板安装在喷头主体内上端后侧，在喷头主体的上端后侧面上开设有与USB插口对应的充电口，在充电口处对合有防尘塞。

10.根据权利要求1至8任一权利要求所述的电动喷雾瓶，其特征在于：所述喷头主体是由左半壳和右半壳对合而成，二者对合后在前侧对应于扳手的位置设有安装口，安装口的上方设有供喷嘴伸出的开孔；瓶体的上端瓶口为缩径的外螺纹接口，喷头主体的下端设有与瓶口相对应的内螺纹接口，喷头主体的内壁、内螺纹接口的上方凸设有与筒体的上端紧抵的压环，喷头主体通过螺纹连接固定在瓶体上、并通过压环将筒体固定，在喷头主体与瓶体的连接处外侧套设有一固定圈。

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