WO2011061218A1 - Montageanordnung und verfahren zur montage eines druckspeichers für brennkraftmaschinen - Google Patents

Montageanordnung und verfahren zur montage eines druckspeichers für brennkraftmaschinen Download PDF

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mounting
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Mathias Boegershausen
Michael Busse
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Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
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    • Y02E60/16—Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids

Definitions

  • the invention is in the technical field of internal combustion engines and relates to a mounting arrangement and a method for mounting a pressure accumulator for the pressure supply of at least one consumer of an internal combustion engine.
  • German patent application DE 102007056684 A1 of the applicant shows a pressure accumulator with a separate housing.
  • German patent application DE 10228354 A1 describes an integrated in an inner cavity of a camshaft pressure accumulator, which space can be saved in the internal combustion engine.
  • the object of the present invention is to simplify the assembly of an integrated pressure accumulator in a camshaft.
  • a mounting arrangement for installation in a storage cavity for mounting a (passive) pressure memory is shown.
  • the accumulator is used to supply pressure at least one consumer of an internal combustion engine.
  • the cavity for mounting the mounting assembly is formed by an inner cavity of a camshaft to produce an integrated pressure accumulator in the camshaft.
  • the consumer may in particular be a hydraulic camshaft adjuster for adjusting the phase angle between crankshaft and camshaft.
  • the device is used, for example, in an electrohydraulic valve actuating device of the internal combustion engine.
  • the mounting arrangement comprises a displacement element to be acted upon by a pressure medium.
  • the displacement element can be designed, for example, in the form of a piston with an end-face pressure surface. It further comprises a cooperating with the displacement element energy storage, and a guide element for guiding the force accumulator, wherein the energy storage on the displacement element and the guide element supported such that the displacement element against the force of the energy storage in a locked position with tensioned or charged energy storage is displaced.
  • the guide element forms a stop, by which the locking position of the displacement element is defined.
  • the energy accumulator is designed for example as a spring element, in particular in the form of a compression spring, but also any other suitable spring type can be used.
  • the guide member may be formed, for example in the form of a stepped piston with an annular step, wherein the annular step may serve to support the compression spring.
  • the mounting arrangement comprises a locking mechanism, by means of which the displacement element can be releasably locked in its locking position.
  • the mounting arrangement according to the invention thus enables easy mounting of the pressure accumulator in the cavity, for example in an inner cavity of a camshaft, in which, unlike the conventional procedure no individual parts are installed in each case in the cavity, but the mounting assembly is inserted in one piece in the cavity , In particular, the difficult assembly of a compression spring as an energy storage is facilitated, which can buckle laterally in the relaxed state.
  • an alternative Hüllkartusche in which the compression spring is received and which can then be used in a mating bore of the camshaft, can be dispensed with, which saves costs in industrial mass production.
  • the locking mechanism has a locking element passing through a passage opening of the guide element, which locking element can be brought into engagement with the displacement element brought into the locking position.
  • the locking element has a stop which is designed so that it can, when the locking element is in engagement with the displacement element, pass by being acted upon by the force accumulator for abutment against the guide element.
  • the locking element in Form formed in the passage opening removably arranged locking rod.
  • the displacement element may for example have an undercut into which the locking element can engage for locking the displacement element.
  • the undercut may be formed, for example in the form of an annular groove.
  • the displacement element may, for example, be provided with a thread which can be brought into threaded engagement with a mating thread of the locking element in order to lock the displacement element.
  • a device for the rotationally fixed connection of guide element and displacement element in the tensioned locking position is provided.
  • the device for non-rotatable connection of guide element and displacement element may, for example, comprise at least one projection integrally formed on the guide element, which can engage positively in a recess of the displacement element in the locking position.
  • the locking element may for example be provided with a handle for passing and removing from the through hole.
  • a method for mounting a passive pressure accumulator for the pressure supply of at least one consumer of an internal combustion engine comprises:
  • a step for preassembling an assembly which comprises a displacement element for acting through a pressure medium, a force accumulator cooperating with the displacement element, and a guide element for guiding the force accumulator, wherein the energy accumulator on the displacement element and the guide element is supported such that the displacement element against the force the energy storage is displaceable,
  • a step for displacing the displacing element into a detent position exciting the force accumulator a step for introducing a locking element through a passage opening of the guide element
  • FIG. 1A-1B show a schematic axial section illustration (FIG. 1A) and a schematic perspective view (FIG. 1B) of a first exemplary embodiment of the mounting arrangement according to the invention
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view of the mounting arrangement of Figure 1 A-1 B without displacement body.
  • FIG. 3A-3B is a schematic axial sectional view (Fig. 3A) and a order
  • FIG. 4A-4B is an enlarged perspective view of the displacement body (FIG. 4A) of the mounting arrangement of FIGS. 3A-3B, and FIG a perspective view of the guide body of this mounting arrangement.
  • FIGS. 1A-1 B and 2 illustrate a first exemplary embodiment of the mounting arrangement according to the invention for mounting a passive pressure accumulator in an inner cavity of a camshaft.
  • the pressure accumulator serves to supply pressure to one or more consumers of an internal combustion engine.
  • the mounting arrangement generally designated by the reference numeral 1, comprises a displacement body 2 formed here, for example in the form of a cylindrical hollow piston with an end wall 33, which is placed on a guide body 3 in the form of a cylindrical stepped piston with the interposition of a helical compression spring 4.
  • the helical compression spring 4 is supported with its one end on an annular step 7 and with its other end on an annular support surface 8 in the cavity 18 of the displacement body 2 from.
  • the guide body 3 comprises a first portion 5 having a smaller diameter and a second portion 6 having a larger diameter, whereby the step 7 is formed.
  • the helical compression spring 4 surrounds with the exception of an end portion 10, the first portion 5 of the guide body 3, so that the helical compression spring 4 is largely guided by the guide body 3.
  • the displacement body 2 can be displaced axially against the spring force of the helical compression spring 4.
  • an inner wall of the storage cavity of the camshaft can serve as an axial guide surface for displacing the displacement body 2.
  • a first end face 10 of the guide body 3 serves as a stop for the displacement body 2, whereby an end or locking position in the tensioned state of the helical compression spring 4 is defined.
  • the displacement body 2 by frontal pressurization with a pressure surface formed by the end wall 33 9 are axially displaced against the spring force of the helical compression spring 4.
  • the displacement body 2 is reset by the spring force of the tensioned helical compression spring 4, as soon as the force acting on the pressure surface 9 compressive force is suppressed by the spring force.
  • the assembly arrangement serves to produce a passive or non-switchable pressure accumulator.
  • the mounting arrangement 1 further comprises a cylindrical locking rod 13, which is removably received in a central through-bore 12 of the guide body 3.
  • a trained in the form of a hook 16 located on the side of the displacement body 2 end portion of the locking rod 13 protrudes from the central through hole 12 out.
  • the hook 16 cooperates with a locking pin 17 which passes through an opening of the pressure surface 9 of the displacement body, wherein a pin head 22 of the pressure surface 9 abuts and a locking portion 19 is immersed in the cavity 18 of the displacement body 2.
  • the locking pin 17 is fixedly connected to the displacement body 2 and may be formed, for example, as Steckniettress between the pin head 22 and the locking portion 19, but also any other suitable connection technology can be used.
  • the hook 16 can engage in an annular groove 20 which extends in the circumferential direction and is formed by the locking section 19 of the locking pin 17.
  • the hook 16 is shown in an enlarged view without displacement body 2, but with locking pin 17.
  • the hook 16 is provided for this purpose with a half ring 23 which can engage in the annular groove 20.
  • an undercut is formed by the annular groove 20, with which the locking rod 13 is positively connected via the half-ring 23 in the axial direction.
  • the locking rod 13 is acted upon by the spring force of the tensioned helical compression spring 4.
  • a relaxation the helical compression spring 4 or a displacement of the displacement body 2 by the spring force is prevented by a ring-shaped radial collar 14 formed outside the through-bore 12 and integrally formed with the locking bar 13, which comes into contact with a second end face 24 of the guide body 3.
  • the radial collar 14 By the radial collar 14, the locking rod 13 and thus the displacement body 2 is fixed axially in the locked position.
  • FIGS. 3A and 3B A second exemplary embodiment of the mounting arrangement 1 according to the invention is illustrated in FIGS. 3A and 3B, wherein the two figures show a sectional view rotated by 90 °. To avoid unnecessary repetition, only the differences from the first embodiment will be explained and otherwise reference is made to the statements made there. Accordingly, another locking mechanism 15 is realized for the displacement body 2 in the locked position.
  • the displacement body 2 is provided for this purpose with a threaded sleeve 25, which here, for example, has an internal thread 27.
  • an end portion of the locking rod 13 is formed as a threaded portion 26 which carries an external thread 28 which can be brought into threaded engagement with the internal thread 27 of the displacement body 2.
  • the threaded portion 26 is arranged so that it can engage in the threaded sleeve 25 of the brought in locking position displacement body 2, wherein the radial collar 14 then abuts the second end face 24 of the guide body 3.
  • the displacement body 2 is axially fixed in the locked position by the put in place locking rod 13 and can not be moved.
  • a locking device 29 is provided for the rotationally fixed locking of the displacement body 2 in the locking position.
  • the locking device 29 comprises projections 30 which project axially from the first end face 10 of the guide body 3.
  • the projections 30 are here formed, for example, by incorporating a central radial groove 31, so that the projections 30 are formed as ring pieces.
  • the projections 30 can engage in correspondingly shaped recesses 32 of the end wall 33 of the displacement body 2, when this is in the locking position. In this case, the two projections 30 are in positive engagement with the two recesses 32, so that the displacement body 2 is rotatably connected to the guide body 3.
  • an assembly is first preassembled by pushing the helical compression spring 4 onto the guide body 3 and then placing the displacement body 2 on the helical compression spring 4. Then, the locking rod 13 is inserted into the through hole 12 and the displacement body 2, for example, manually displaced against the spring force of the helical compression spring 4 until it comes to rest against the first end face 10. In this locking position of the displacement body 2, the locking rod 13 is fixedly connected to the displacement body 2 by, as stated above, the hook 16 mounted on the locking pin 17 or a threaded connection is made.
  • This mounting arrangement with fixed in the locked position displacement body 2 can now be easily inserted in one piece in the inner cavity of the camshaft. The mounting arrangement is usually used from a front end of the camshaft ago.
  • the locking rod 13 is released by the hook 16 unmounted from the displacement body 2 or the threaded connection between locking rod 13 and displacement body 2 is released.
  • the displacement body 2 is then brought into a relaxed position by the spring force of the helical compression spring 4, which can be defined, for example, by a stop formed by the camshaft.
  • the locking rod 13 is removed and can then be used for the assembly of another pressure accumulator.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Montageanordnung zum Einbau in einen Hohlraum zur Montage eines Druckspeichers für die Druckversorgung mindestes eines Verbrauchers einer Brennkraftmaschine, welche umfasst: ein Verlagerungselement zur Beaufschlagung durch ein Druckmittel; einen mit dem Verlagerungselement zusammenwirkenden Kraftspeicher; ein Führungselement zur Führung des Kraftspeichers, wobei sich der Kraftspeicher am Verlagerungselement und am Führungselement derart abstützt, dass das Verlagerungselement gegen die Kraft des Kraftspeichers verlagerbar ist; sowie einen Arretiermechanismus, durch den das Verlagerungselement in einer den Kraftspeicher spannenden Arretierstellung lösbar arretiert werden kann. Des Weiteren betrifft sie ein Verfahren zur Montage eines Druckspeichers, bei dem eine solche Montageanordnung mit arretiertem Verlagerungselement in den Hohlraum eingesetzt, die Verbindung zwischen einem Arretierelement und dem Verlagerungselement gelöst und das Arretierelement von der Montageanordnung entfernt wird.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Montageanordnung und Verfahren zur Montage eines Druckspeichers für Brenn- kraftmaschinen
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der Brennkraftmaschinen und betrifft eine Montageanordnung und ein Verfahren zur Montage eines Druckspeichers für die Druckversorgung zumindest eines Verbrauchers einer Brennkraftmaschine.
Stand der Technik
Aus der Patentschrift EP 1 197641 A2 ist ein Druckspeicher zum Unterstützen einer hydraulisch verstellbaren Nockenwelle bekannt, bei ein Druckmittelfluss in oder aus dem Druckspeicher durch Verwendung unterschiedlicher Magnetventile gesteuert wird.
Die deutsche Offenlegungsschrift DE 102007056684 A1 der Anmelderin zeigt einen Druckspeicher mit einem separaten Gehäuse.
Weiterhin beschreibt die deutsche Offenlegungsschrift DE 10228354 A1 einen in einen inneren Hohlraum einer Nockenwelle integrierten Druckspeicher, wodurch Bauraum in der Brennkraftmaschine eingespart werden kann.
Aufgabe der Erfindung Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Montage eines in einer Nockenwelle integrierten Druckspeichers zu vereinfachen. Lösung der Aufgabe
Diese und weitere Aufgaben werden nach dem Vorschlag der Erfindung durch eine Montageanordnung und ein Verfahren zur Montage eines Druckspeichers mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche angegeben.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Montageanordnung zum Einbau in einen Speicherhohlraum für die Montage eines (passiven) Druck- Speichers gezeigt. Der Druckspeicher dient zur Druckversorgung mindestes eines Verbrauchers einer Brennkraftmaschine. Vorteilhafter Weise, jedoch nicht zwingend, wird der Hohlraum zum Einbau der Montageanordnung durch einen inneren Hohlraum einer Nockenwelle geformt, um einen in die Nockenwelle integrierten Druckspeicher herzustellen. Bei dem Verbraucher kann es sich insbesondere um einen hydraulischen Nockenwellenversteller zur Verstellung der Phasenlage zwischen Kurbel- und Nockenwelle handeln. Denkbar ist jedoch auch, dass die Vorrichtung beispielsweise bei einer elektrohydrauli- schen Ventilbetätigungsvorrichtung der Brennkraftmaschine eingesetzt wird. Die Montageanordnung umfasst ein Verlagerungselement zur Beaufschlagung durch ein Druckmittel. Das Verlagerungselement kann beispielsweise in Form eines Kolbens mit einer stirnseitigen Druckfläche ausgebildet sein. Sie umfasst weiterhin einen mit dem Verlagerungselement zusammenwirkenden Kraftspeicher, sowie ein Führungselement zur Führung des Kraftspeichers, wobei sich der Kraftspeicher am Verlagerungselement und am Führungselement derart abstützt, dass das Verlagerungselement gegen die Kraft des Kraftspeichers in eine Arretierstellung mit gespanntem bzw. geladenem Kraftspeicher verlagerbar ist. In vorteilhafter Weise, jedoch nicht zwingend, formt das Führungselement einen Anschlag, durch den die Arretierstellung des Verlagerungselements definiert ist. Der Kraftspeicher ist beispielsweise als Federelement, insbesondere in Form einer Druckfeder ausgebildet, wobei aber auch jeder andere geeignete Federtyp eingesetzt werden kann. Das Führungselement kann beispielsweise in Form eines Stufenkolbens mit einer ringförmigen Stufe ausgebildet sein, wobei die ringförmige Stufe zum Abstützen der Druckfeder dienen kann. Des Weiteren umfasst die Montageanordnung einen Arretiermechanismus, durch den das Verlagerungselement in seiner Arretierstellung lösbar arretiert werden kann.
Die erfindungsgemäße Montageanordnung ermöglicht somit eine einfache Montage des Druckspeichers im Hohlraum, beispielsweise in einem inneren Hohlraum einer Nockenwelle, bei der im Unterschied zur herkömmlichen Vorgehensweise keine Einzelteile jeweils für sich in den Hohlraum eingebaut werden, sondern die Montageanordnung in einem Stück in den Hohlraum eingesetzt wird. So wird insbesondere die schwierige Montage einer Druckfeder als Kraftspeicher erleichtert, welche im entspannten Zustand seitlich ausknicken kann. Auf das Vorsehen einer alternativen Hüllkartusche, in der die Druckfeder aufgenommen ist und welche dann in eine Passbohrung der Nockenwelle eingesetzt werden kann, kann verzichtet werden, wodurch in der industriellen Serienfertigung Kosten eingespart werden.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Montageanordnung weist der Arretiermechanismus ein eine Durchgangsöffnung des Führungselements durchsetzendes Arretierelement auf, das mit dem in Arretierstellung gebrachten Verlagerungselement in Eingriff bringbar ist. Dabei weist das Arretierelement einen Anschlag auf, der so ausgebildet ist, dass er dann, wenn das Arretierelement in Eingriff mit dem Verlagerungselement ist, durch Beaufschlagung durch den Kraftspeicher zur Anlage gegen das Führungselement gelangen kann. Vorteilhaft, jedoch nicht zwingend, ist das Arretierelement in Form einer in der Durchgangsöffnung entnehmbar angeordneten Arretierstange ausgebildet.
Das Verlagerungselement kann beispielsweise einen Hinterschnitt aufweisen, in den das Arretierelement zum Arretieren des Verlagerungselements greifen kann. Dabei kann der Hinterschnitt beispielsweise in Form einer Ringnut ausgebildet sein. Alternativ kann das Verlagerungselement beispielsweise mit einem Gewinde versehen sein, das zum Arretieren des Verlagerungselements in Gewindeeingriff mit einem Gegengewinde des Arretierelements bringbar ist. In diesem Fall kann es von Vorteil sein, wenn zudem eine Einrichtung zur drehfesten Verbindung von Führungselement und Verlagerungselement in gespannter Arretierstellung vorgesehen ist. Die Einrichtung zur drehfesten Verbindung von Führungselement und Verlagerungselement kann beispielsweise zumindest einen am Führungselement angeformten Vorsprung umfassen, der formschlüssig in eine Ausnehmung des Verlagerungselements in Arretierstellung greifen kann. Zudem kann das Arretierelement beispielsweise mit einer Handhabe zum Hindurchführen und Entnehmen aus der Durchgangsöffnung versehen sein. Diese Maßnahmen ermöglichen eine technisch einfache Realisierung des Arretiermechanismus zum Arretieren des Verlagerungselements in Arretierstellung.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Montage eines passiven Druckspeichers für die Druckversorgung mindestes eines Verbrauchers einer Brennkraftmaschine gezeigt. Das Verfahren umfasst:
einen Schritt zum Vormontieren einer Baugruppe, welche ein Verlagerungselement zur Beaufschlagung durch ein Druckmittel, einen mit dem Verlagerungselement zusammenwirkenden Kraftspeicher, sowie ein Führungselement zur Führung des Kraftspeichers umfasst, wobei sich der Kraftspeicher am Verlagerungselement und am Führungselement derart abstützt, dass das Verlagerungselement gegen die Kraft des Kraftspeichers verlagerbar ist,
einen Schritt zum Verlagern des Verlagerungselements in eine den Kraftspeicher spannende Arretierstellung, einen Schritt zum Einbringen eines Arretierelements durch eine Durchgangsöffnung des Führungselements,
einen Schritt zum Verbinden des Arretierelements in gespannter Arretierstellung mit dem Verlagerungselement, wodurch eine Montageanordnung gebildet wird,
einen Schritt zum Einsetzen der Montageanordnung in einen ein Speichergehäuse für den Druckspeicher formenden Hohlraum,
einen Schritt zum Lösen der Verbindung zwischen Arretierelement und Verlagerungselement, sowie
- einen Schritt zum Entnehmen des Arretierelements aus der Durch- gangsöffnung.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei Bezug auf die beigefügten Zeichnungen genommen wird. Gleiche bzw. gleich wirkende Elemente sind in den Zeichnungen mit denselben Bezugszahlen bezeichnet. Es zeigen: Fig. 1A-1 B eine schematische Axialschnittdarstellung (Fig. 1A) und eine schematische perspektivische Ansicht (Fig. 1 B) eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Montageanordnung;
Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Montageanordnung von Fig. 1 A-1 B ohne Verlagerungskörper;
Fig. 3A-3B eine schematische Axialschnittdarstellung (Fig. 3A) und eine um
90° verdrehte Axialschnittdarstellung (Fig. 3B) eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Montageanordnung;
Fig. 4A-4B eine vergrößerte perspektivische Darstellung des Verlagerungskörpers (Fig. 4A) der Montageanordnung von Fig. 3A-3B, sowie eine perspektivische Darstellung des Führungskörpers dieser Montageanordnung.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
In den Figuren 1A-1 B und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungs- gemäßen Montageanordnung zur Montage eines passiven Druckspeichers in einem inneren Hohlraum einer Nockenwelle veranschaulicht. Der Druckspeicher dient zur Druckversorgung von einem oder mehreren Verbrauchern einer Brennkraftmaschine. Die insgesamt mit der Bezugszahl 1 bezeichnete Montageanordnung umfasst einen hier beispielsweise in Form eines zylindrischen Hohlkolbens mit einer Stirnwand 33 ausgebildeten Verlagerungskörper 2, der unter Zwischenschaltung einer Schraubendruckfeder 4 auf einen in Form eines zylindrischen Stufenkolbens ausgebildeten Führungskörper 3 aufgesetzt ist. Dabei stützt sich die Schraubendruckfeder 4 mit ihrem einen Ende an einer ringförmigen Stufe 7 und mit ihrem anderen Ende an einer ringförmigen Stützfläche 8 im Hohlraum 18 des Verlagerungskörpers 2 ab. Der Führungskörper 3 umfasst einen ersten Abschnitt 5 mit einem kleineren Durchmesser und einen zweiten Abschnitt 6 mit einem größeren Durchmesser, wodurch die Stufe 7 geformt wird. Die Schraubendruckfeder 4 umgibt mit Ausnahme eines Endabschnitts 10 den ersten Abschnitt 5 des Führungskörpers 3, so dass die Schraubendruckfeder 4 vom Führungskörper 3 größtenteils geführt ist. Der Verlagerungskörper 2 kann entgegen der Federkraft der Schraubendruckfeder 4 axial verschoben werden. Im eingebauten Zustand kann eine Innenwand des Spei- cherhohlraums der Nockenwelle als axiale Führungsfläche zum Verschieben des Verlagerungskörpers 2 dienen.
Beim Verlagern des Verlagerungskörpers 2 entgegen der Federkraft der Schraubendruckfeder 4 dient eine erste Stirnfläche 10 des Führungskörpers 3 als Anschlag für den Verlagerungskörper 2, wodurch eine End- bzw. Arretierstellung im gespannten Zustand der Schraubendruckfeder 4 definiert ist. Im eingebauten Zustand kann der Verlagerungskörper 2 durch stirnseitiges Beaufschlagen mit Druckmittel einer von der Stirnwand 33 geformten Druckfläche 9 entgegen der Federkraft der Schraubendruckfeder 4 axial verschoben werden. Andererseits wird der Verlagerungskörper 2 durch die Federkraft der gespannten Schraubendruckfeder 4 rückgestellt, sobald die an der Druckfläche 9 wirkende Druckkraft durch die Federkraft überdrückt wird. Die Montageanord- nung dient zur Herstellung eines passiven bzw. nicht schaltbaren Druckspeichers.
Die Montageanordnung 1 umfasst weiterhin eine zylindrische Arretierstange 13, die in einer zentralen Durchgangsbohrung 12 des Führungskörpers 3 ent- nehmbar aufgenommen ist. Ein in Form eines Hakens 16 ausgebildeter, auf Seite des Verlagerungskörpers 2 befindlicher Endabschnitt der Arretierstange 13 ragt aus der zentralen Durchgangsbohrung 12 heraus. Der Haken 16 wirkt mit einem Arretierstift 17 zusammen, der eine Durchbrechung der Druckfläche 9 des Verlagerungskörpers durchsetzt, wobei ein Stiftkopf 22 der Druckfläche 9 anliegt und ein Arretierabschnitt 19 in den Hohlraum 18 des Verlagerungskörpers 2 eintaucht. Der Arretierstift 17 ist mit dem Verlagerungskörpers 2 fest verbunden und kann beispielsweise als Stecknietverbindung zwischen dem Stiftkopf 22 und dem Arretierabschnitt 19 ausgebildet sein, wobei aber auch jede andere geeignete Verbindungstechnik eingesetzt werden kann.
Wird der Verlagerungskörper 2 entgegen der Federkraft der Schraubendruckfeder 4 verschoben bis er seine durch die erste Stirnfläche 10 des Führungskörpers 3 definierte Arretierstellung erreicht, kann der Haken 16 in eine vom Arretierabschnitt 19 des Arretierstifts 17 geformte, in Umfangsrichtung verlau- fende Ringnut 20 greifen.
In Fig. 2 ist der Haken 16 in einer vergrößerten Darstellung ohne Verlagerungskörper 2, aber mit Arretierstift 17 gezeigt. Wie Fig. 2 entnehmbar ist, ist der Haken 16 zu diesem Zweck mit einem Halbring 23 versehen, der in die Ringnut 20 greifen kann. Dabei wird durch die Ringnut 20 ein Hinterschnitt gebildet, mit dem die Arretierstange 13 über den Halbring 23 in axialer Richtung formschlüssig verbunden ist. Somit wird die Arretierstange 13 durch die Federkraft der gespannten Schraubendruckfeder 4 beaufschlagt. Eine Entspannung der Schraubendruckfeder 4 bzw. ein Verschieben des Verlagerungskörpers 2 durch die Federkraft wird durch einen außerhalb der Durchgangsbohrung 12 befindlichen, an die Arretierstange 13 angeformten, ringförmigen Radialbund 14 verhindert, der zur Anlage gegen eine zweite Stirnfläche 24 des Führungs- körpers 3 gelangt. Durch den Radialbund 14 wird die Arretierstange 13 und damit der Verlagerungskörper 2 in Arretierstellung axial fixiert.
In Fig. 3A und 3B ist ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Montageanordnung 1 veranschaulicht, wobei die beiden Figuren eine um 90° verdrehte Schnittdarstellung zeigen. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, werden lediglich die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel erläutert und ansonsten wird auf die dort gemachten Ausführungen Bezug genommen. Demnach ist ein anderer Arretiermechanismus 15 für den Verlagerungskörper 2 in Arretierstellung verwirklicht. Der Verlagerungskörper 2 ist zu diesem Zweck mit einer Gewindehülse 25 versehen, welche hier beispielsweise ein Innengewinde 27 aufweist. Anstelle eines Hakens 16 ist ein Endabschnitt der Arretierstange 13 als Gewindeabschnitt 26 ausgebildet, der ein Außengewinde 28 trägt, das in Gewindeeingriff mit dem Innengewinde 27 des Verlagerungskörpers 2 gebracht werden kann. Dabei ist der Gewindeabschnitt 26 so angeordnet, dass er in die Gewindehülse 25 des in Arretierstellung gebrachten Verlagerungskörpers 2 greifen kann, wobei der Radialbund 14 dann der zweiten Stirnfläche 24 des Führungskörpers 3 anliegt. Somit ist der Verlagerungskörper 2 in Arretierstellung durch die in Stellung gebrachte Arretierstange 13 axial fixiert und kann nicht mehr verschoben werden.
Um ein Verdrehen der Arretierstange 13 relativ zum Verlagerungskörper 2 zuverlässig zu ermöglichen, ist eine Verriegelungseinrichtung 29 zur drehfesten Verriegelung des Verlagerungskörpers 2 in Arretierstellung vorhanden. Die Verriegelungseinrichtung 29 umfasst Vorsprünge 30, die von der ersten Stirnfläche 10 des Führungskörpers 3 axial abstehen. Die Vorsprünge 30 sind hier beispielsweise durch Einarbeiten einer mittigen Radialnut 31 geformt, so dass die Vorsprünge 30 als Ringstücke ausgebildet sind. Die Vorsprünge 30 können in entsprechend geformte Ausnehmungen 32 der Stirnwand 33 des Verlagerungskörpers 2 greifen, wenn sich dieser in Arretierstellung befindet. Dabei befinden sich die beiden Vorsprünge 30 in formschlüssigem Eingriff mit den beiden Ausnehmungen 32, so dass der Verlagerungskörper 2 drehfest mit dem Führungskörper 3 verbunden ist.
Für eine Montage des Druckspeichers wird zunächst eine Baugruppe vormontiert, indem die Schraubendruckfeder 4 auf den Führungskörper 3 aufgescho- ben und anschließend der Verlagerungskörper 2 auf die Schraubendruckfeder 4 aufgesetzt wird. Dann wird die Arretierstange 13 in die Durchgangsbohrung 12 eingesetzt und der Verlagerungskörper 2 beispielsweise manuell gegen die Federkraft der Schraubendruckfeder 4 verschoben, bis er zur Anlage gegen die erste Stirnfläche 10 gelangt. In dieser Arretierstellung des Verlagerungskörpers 2 wird die Arretierstange 13 mit dem Verlagerungskörper 2 fest verbunden, indem, wie oben ausgeführt, der Haken 16 am Arretierstift 17 eingehängt oder eine Gewindeverbindung hergestellt wird. Diese Montageanordnung mit in Arretierstellung fixiertem Verlagerungskörper 2 kann nun in einfacher Weise in einem Stück in den inneren Hohlraum der Nockenwelle eingesetzt werden. Die Montageanordnung wird gewöhnlich von einem stirnseitigen Ende der Nockenwelle her eingesetzt. Ist die Montageanordnung im Hohlraum der Nockenwelle in Stellung gebracht, wird die Arretierstange 13 gelöst, indem der Haken 16 vom Verlagerungskörper 2 ausgehängt bzw. die Gewindeverbindung zwischen Arretierstange 13 und Verlagerungskörper 2 gelöst wird. Der Verlage- rungskörper 2 wird dann durch die Federkraft der Schraubendruckfeder 4 in eine entspannte Stellung gebracht, die beispielsweise durch einen von der Nockenwelle geformten Anschlag definiert sein kann. Die Arretierstange 13 wird entnommen und kann anschließend für die Montage eines weiteren Druckspeichers verwendet werden. Bezugszeichenliste
1 Montageanordnung
2 Verlagerungskörper
3 Führungskörper
4 Schraubendruckfeder
5 erster Abschnitt
6 zweiter Abschnitt
7 Stufe
8 Stützfläche
9 Druckfläche
10 erste Stirnfläche
1 1 Endabschnitt
12 Durchgangsbohrung
13 Arretierstange
14 Radialbund
15 Arretiermechanismus
16 Haken
17 Arretierstift
18 Hohlraum
19 Arretierabschnitt
20 Ringnut
21 Durchbrechung
22 Stiftkopf
23 Halbring
24 zweite Stirnfläche
25 Gewindehülse
26 Gewindeabschnitt
27 Innengewinde
28 Außengewinde
29 Verriegelungseinrichtung
30 Vorsprung
31 Radialnut Ausnehmung Stirnwand

Claims

Patentansprüche
1 . Montageanordnung (1 ) zum Einbau in einen Hohlraum zur Montage ei- nes Druckspeichers für die Druckversorgung mindestes eines Verbrauchers einer Brennkraftmaschine, welche umfasst:
ein Verlagerungselement (2) zur Beaufschlagung durch ein Druckmittel, einen mit dem Verlagerungselement (2) zusammenwirkenden Kraftspeicher (4),
- ein Führungselement (3) zur Führung des Kraftspeichers (4), wobei sich der Kraftspeicher (4) am Verlagerungselement (2) und am Führungselement (3) derart abstützt, dass das Verlagerungselement (2) gegen die Kraft des Kraftspeichers (4) verlagerbar ist,
einen Arretiermechanismus (16, 17; 25, 26), durch den das Verlage- rungselement (2) in einer den Kraftspeicher (4) spannenden Arretierstellung lösbar arretiert werden kann.
2. Montageanordnung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Arretiermechanismus ein eine Durchgangsöffnung (12) des Füh- rungselements (3) durchsetzendes Arretierelement (13) aufweist, das mit dem in Arretierstellung gebrachten Verlagerungselement (2) in Eingriff bringbar ist, wobei das Arretierelement (13) einen Anschlag (14) aufweist, der im eingegriffenen Zustand zur Anlage gegen das Führungselement gelangen kann.
3. Montageanordnung (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das das Verlagerungselement (2) einen Hinterschnitt (20) aufweist, in den das Arretierelement (13) zum Arretieren des Verlagerungselements (2) greifen kann.
4. Montageanordnung (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hinterschnitt in Form einer Ringnut (20) ausgebildet ist.
5. Montageanordnung (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vehagerungselennent (2) mit einem Gewinde (27) versehen ist, das zum Arretieren des Verlagerungselements (2) in Gewindeeingriff mit einem Gegengewinde (28) des Arretierelements (13) bringbar ist.
6. Montageanordnung (1 ) nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (29) zur drehfesten Verbindung von Führungselement (3) und Verlagerungselement (2) in Arretierstellung.
7. Montageanordnung (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (30, 32) zur drehfesten Verbindung von Führungselement (3) und Verlagerungselement (2) zumindest einen am Führungselement (3) angeformten Vorsprung (30) umfasst, der formschlüssig in eine Ausnehmung (32) des Verlagerungselements (2) greifen kann.
8. Montageanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher in Form einer Druckfeder, beispielsweise Schraubendruckfeder (4), ausgebildet ist.
9. Montageanordnung (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) in Form eines Stufenkolbens mit einer ringförmigen Stufe (7) ausgebildet ist, wobei die Stufe (7) zum Abstützen der Druckfeder (4) dient.
10. Montageanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) einen Anschlag (10) für das Verlagerungselement (2) in Arretierstellung formt.
1 1 . Montageanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Arretierelement in Form einer Arretierstange (13) ausgebildet ist.
12. Montageanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierelement (13) mit einer Handhabe zu dessen manuellen Betätigung versehen ist.
13. Montageanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, welche zum Einbau in einen von einer Nockenwelle geformten Hohlraum geeignet ausgebildet ist.
14. Verfahren zur Montage eines Druckspeichers für die Druckversorgung mindestes eines Verbrauchers einer Brennkraftmaschine, mit den folgenden Schritten:
Vormontieren einer Baugruppe, welche ein Verlagerungselement (2) zur Beaufschlagung durch ein Druckmittel, einen mit dem Verlagerungselement (2) zusammenwirkenden Kraftspeicher (4), sowie ein Führungselement (3) zur Führung des Kraftspeichers (4) umfasst, wobei sich der Kraftspeicher (4) am Verlagerungselement (2) und am Führungselement (3) derart abstützt, dass das Verlagerungselement (2) gegen die Kraft des Kraftspeichers (4) verlagerbar ist;
Verlagern des Verlagerungselements in eine den Kraftspeicher (4) span- nende Arretierstellung;
Einführen eines Arretierelements (13) durch eine Durchgangsöffnung (12) des Führungselements (3);
Verbinden des Arretierelements (13) mit dem Verlagerungselement (2), wodurch eine Montageanordnung (1 ) gebildet wird;
Einsetzen der Montageanordnung (1 ) in einen ein Speichergehäuse für den Druckspeicher formenden Hohlraum;
Lösen der Verbindung zwischen Arretierelement (13) und Verlagerungselement (2);
Entnehmen des Arretierelements (13) aus der Durchgangsöffnung (12).
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