EP0434988A1 - Montagevorrichtung für Ventilbetätigungselemente bei Brennkraftmaschinen - Google Patents
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- EP0434988A1 EP0434988A1 EP90122475A EP90122475A EP0434988A1 EP 0434988 A1 EP0434988 A1 EP 0434988A1 EP 90122475 A EP90122475 A EP 90122475A EP 90122475 A EP90122475 A EP 90122475A EP 0434988 A1 EP0434988 A1 EP 0434988A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/08—Valves guides; Sealing of valve stem, e.g. sealing by lubricant
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/10—Connecting springs to valve members
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53552—Valve applying or removing
Definitions
- the invention relates to a mounting device for valve actuation elements in internal combustion engines, the valve actuation elements consisting of at least one valve spring, a valve spring plate with a recess for receiving fastening parts and, if appropriate, a spring seat ring, all valve actuation elements being arranged by means of a holder arranged on the valve spring plate, which has an extension extending on the outer circumference, has axial extension, the end region of which is detachably connected to the valve spring or the spring seat ring, are connected to one another as an installation unit before assembly.
- DE-A1 39 07 001 shows an assembly device with which all valve actuation elements can be assembled with only one tool.
- the device consists of a holder for receiving the valve actuation elements in the form of a plastic cap, which connects all the elements to form an installation unit.
- the holder has an axial extension, the free end of which is detachably connected to the spring end axially opposite the valve spring plate or the spring seat ring.
- the detachable The connection consists of a snap connection between the spring seat ring and the axial extension.
- the invention has for its object to improve a generic device in such a way that an automated assembly of all valve actuating elements with only one tool even with a relatively small space is possible.
- extension is axially displaceable relative to the holder, and that the extension in the region of the valve spring plate has a radially inwardly directed axial stop which holds the valve actuating elements together to form an installation unit.
- extension in the region of the valve spring plate has a radially inwardly directed axial stop which holds the valve actuating elements together to form an installation unit.
- the extension in the region of the valve spring plate is designed to be thickened radially outwards. This makes it possible to axially support the mounting device on the cylinder head via the bead-shaped thickening. This measure allows the valve actuation elements to be released before the axial extension reaches the valve spring seat ring level in the cylinder head.
- the mounting device When inserting the mounting device, the mounting device is supported axially on the cylinder head housing; By axially pushing into the final installation position, the axial extension from the valve spring end or valve spring seat ring is automatically released.
- the extension is preferably in the form of a cylindrical sleeve receiving the installation unit trained and made of plastic for cost reasons.
- FIG. 1 shows an assembly device (1) according to the invention before installation.
- the valve actuators consist of two valve springs (2, 3), a valve spring plate (4) with a conical recess (5) for receiving segment-shaped fastening parts (6) and a spring seat ring (7), which is also used to hold a valve stem seal (8) .
- All valve actuation elements (2, 3, 4, 6, 7, 8) are connected to one another via a holder (9) according to the invention, which has an axial extension (10).
- the axial extension (10) has a radially inward axial stop (11) and is thickened (12) in the region of the valve spring plate (4).
- Bracket (9) and axial extension (10) are telescopically displaceable relative to each other and form a cap for receiving all valve actuation elements (2, 3, 4, 6, 7, 8), wherein the axial stop (11) and the slightly radially inwardly bent end region (13) of the axial extension (10) are provided for axial locking.
- FIG. 2 shows a cylinder head (14) of an internal combustion engine with an associated valve (15).
- the mounting device (1) is inserted into a corresponding receiving bore (16) in the cylinder head (14); the bead-shaped thickening (12) is supported axially on the cylinder head (14). In this way, there is a defined distance between the end region (13) and the bottom of the receiving bore (16).
- the end area (13) automatically detaches from the spring seat ring (7). This means that the valve actuating elements (2, 3, 4, 7, 8) are released by the mounting device (1).
- an assembly tool presses the valve actuating elements (2 ', 3', 4 ', 6', 7, 8) into the final installation position (shown in dashed lines) so that the spring seat ring (7) is at the bottom of the receiving bore (16). is present, the fastening parts (6 ') create a connection with the valve (15), and the valve stem seal (8) is positioned on a valve guide (17). Finally, the assembly device (1) is pulled axially out of the receiving bore (16) and can be fitted with new valve actuating elements for further processing.
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für Ventilbetätigungselemente bei Brennkraftmaschinen. Mit der neuen Montagevorrichtung können insbesondere Zylinderköpfe mit nur geringem radialem Bauraum mit den Ventilbetätigungselementen bestückt werden. Die Montagevorrichtung (1) weist eine Halterung (9) mit einer teleskopartig verschiebbaren axialen Verlängerung (10) auf, welche sämtliche Ventilbetätigungselemente (2, 3, 4, 6, 7, 8) vor der Montage als Einbaueinheit miteinander verbindet. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für Ventilbetätigungselemente bei Brennkraftmaschinen, wobei die Ventilbetätigungselemente aus mindestens einer Ventilfeder, einem Ventilfederteller mit einer Ausnehmung zur Aufnahme von Befestigungsteilen und gegebenenfalls einem Federsitzring bestehen, wobei sämtliche Ventilbetätigungselemente mittels einer am Ventilfederteller angeordneten Halterung, welche eine am Außenumfang sich erstreckende, axiale Verlängerung aufweist, deren Endbereich mit der Ventilfeder beziehungsweise dem Federsitzring lösbar verbunden ist, vor der Montage als Einbaueinheit miteinander verbunden sind.
- Aus der DE-A1 39 07 001 ist eine Montagevorrichtung zu entnehmen, mit der sämtliche Ventilbetätigungselemente mit nur einem Werkzeug montierbar sind. Die Vorrichtung besteht aus einer Halterung zur Aufnahme der Ventilbetätigungselemente in Form einer Kunststoffkappe, die alle Elemente zu einer Einbaueinheit miteinander verbindet. Die Halterung weist eine axiale Verlängerung auf, deren freies Ende mit dem axial dem Ventilfederteller entgegengesetzten Federende beziehungsweise dem Federsitzring lösbar verbunden ist. Die lösbare Verbindung besteht aus einer Schnappverbindung zwischen Federsitzring und axialer Verlängerung. Beim Einbau der Montagevorrichtung in den Zylinderkopf der Brennkraftmaschine wird die Montagevorrichtung so weit über den Ventilschaft gepreßt, bis der Ventilschaft die Halterung durchragt. In dieser Position stützt sich die Verlängerung am Boden des Zylinderkopfes ab und beult sich radial aus, dabei löst sich die Schnappverbindung und die Ventilbetätigungselemente werden fixiert; anschließend wird die Montagevorrichtung aus dem Zylinderkopf entfernt. Obwohl mit der bekannten Vorrichtung eine gute Montierbarkeit der Ventilbetätigungselemente möglich ist, besteht bei einigen Motoren das Problem, daß nur ein geringer Einbauraum zur Verfügung steht. Bei einigen Anwendungen, beispielsweise bei einer Brennkraftmaschine mit vier Ventilen pro Zylinder, ist der radiale Bauraum im Bereich der Ventile so gering, daß die bekannte Montagevorrichtung beim Einpressen der Vorrichtung in radialer Richtung nicht ausbeulen kann; folglich löst sich die Schnappverbindung nicht und die Ventilbetätigungselemente können nicht montiert werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß auch bei relativ geringem Bauraum eine automatisierte Montage sämtlicher Ventilbetätigungselemente mit nur einem Werkzeug möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verlängerung relativ zur Halterung axial verschiebbar ist, und daß die Verlängerung im Bereich des Ventilfedertellers einen radial nach innen gerichteten, die Ventilbetätigungselemente zu einer Einbaueinheit zusammenhaltenden Axialanschlag aufweist. Auf diese Weise ist eine teleskopartig axial zusammenschiebbare Montagevorrichtung geschaffen, mit der sämtliche Ventilbetätigungselemente auch in besonders engen Bauräumen montierbar sind.
- Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß ist die Verlängerung im Bereich des Ventilfedertellers radial nach außen wulstförmig verdickt ausgebildet. Hierdurch besteht die Möglichkeit, über die wulstförmige Verdickung die Montagevorrichtung am Zylinderkopf axial abzustützen. Diese Maßnahme erlaubt ein Freisetzen der Ventilbetätigungselemente, bevor die axiale Verlängerung die Ventilfedersitzringebene im Zylinderkopf erreicht. Beim Einsetzen der Montagevorrichtung stützt sich die Montagevorrichtung am Zylinderkopfgehäuse axial ab; durch axiales Weiterschieben in die endgültige Einbauposition löst sich automatisch die axiale Verlängerung vom Ventilfederende beziehungsweise Ventilfedersitzring. Vorzugsweise ist die Verlängerung als eine die Einbaueinheit aufnehmende zylindrische Hülse ausgebildet und besteht aus Kostengründen aus Kunststoff.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1 erfindungsgemäße Montagevorrichtung vor dem Einbau
- Figur 2 Montagevorrichtung während des Einbaus
- Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung (1) vor dem Einbau. Die Ventilbetätigungselemente bestehen aus zwei Ventilfedern (2, 3), einem Ventilfederteller (4) mit einer konischen Ausnehmung (5) zur Aufnahme von segmentförmigen Befestigungsteilen (6) und einem Federsitzring (7), welcher darüber hinaus zur Aufnahme einer Ventilschaftdichtung (8) dient. Sämtliche Ventilbetätigungselemente (2, 3, 4, 6, 7, 8) werden über eine erfindungsgemäße Halterung (9), welche eine axiale Verlängerung (10) besitzt, zu einer Einbaueinheit miteinander verbunden. Die axiale Verlängerung (10) weist einen radial nach innen gerichteten Axialanschlag (11) auf und ist im Bereich des Ventilfedertellers (4) wulstförmig verdickt (12). Halterung (9) und axiale Verlängerung (10) sind teleskopartig relativ zueinander verschiebbar und bilden eine Kappe zur Aufnahme sämtlicher Ventilbetätigungselemente (2, 3, 4, 6, 7, 8), wobei zur axialen Arretierung einerseits der Axialanschlag (11) und andererseits der leicht radial nach innen abgebogene Endbereich (13) der axialen Verlängerung (10) vorgesehen ist.
- In der Figur 2 ist ein Zylinderkopf (14) einer Brennkraftmaschine mit zugehörigem Ventil (15) dargestellt. Zum Einbau der Ventilbetätigungselemente (2, 3, 4, 6, 7, 8) wird die Montagevorrichtung (1) in eine korrespondierende Aufnahmebohrung (16) des Zylinderkopfes (14) eingesetzt; dabei stützt sich die wulstförmige Verdickung (12) axial am Zylinderkopf (14) ab. Auf diese Weise besteht zwischen Endbereich (13) und dem Boden der Aufnahmebohrung (16) ein definierter Abstand. Durch axiales Weiterschieben der Ventilbetätigungselemente löst sich der Endbereich (13) automatisch vom Federsitzring (7). Dies bedingt, daß die Ventilbetätigungselemente (2, 3, 4, 7, 8) von der Montagevorrichtung (1) freigesetzt werden. Abschließend preßt ein Montagewerkzeug (nicht dargestellt) die Ventilbetätigungselemente (2', 3', 4', 6', 7, 8) in die endgültige Einbauposition (gestrichelt gezeichnet), so daß der Federsitzring (7) am Boden der Aufnahmebohrung (16) anliegt, die Befestigungsteile (6') eine Verbindung mit dem Ventil (15) erzeugen, und die Ventilschaftdichtung (8) auf einer Ventilführung (17) positioniert ist. Zum Schluß wird die Montagevorrichtung (1) aus der Aufnahmebohrung (16) axial herausgezogen und kann zur Weiterverarbeitung mit neuen Ventilbetätigungselementen bestückt werden.
Claims (4)
- Montagevorrichtung für Ventilbetätigungselemente bei Brennkraftmaschinen, wobei die Ventilbetätigungselemente aus mindestens einer Ventilfeder, einem Ventilfederteller mit einer Ausnehmung zur Aufnahme von Befestigungsteilen und gegebenenfalls einem Federsitzring bestehen, und wobei sämtliche Ventilbetätigungselemente mittels einer am Ventilfederteller angeordneten Halterung, welche eine am Außenumfang sich erstreckende, axiale Verlängerung aufweist, deren Endbereich mit der Ventilfeder beziehungsweise dem Federsitzring lösbar verbunden ist, vor der Montage als Einbaueinheit miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (10) relativ zur Halterung (9) axial verschiebbar ist, und daß die Verlängerung (10) im Bereich des Ventilfedertellers einen radial nach innen gerichteten, die Ventilbetätigungselemente zu einer Einbaueinheit zusammenhaltenden Axialanschlag (11) aufweist.
- Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (10) im Bereich des Ventilfedertellers (4) radial nach außen wulstförmig verdickt (12) ausgebildet ist.
- Montagevorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (10) als eine die Einbaueinheit aufnehmende zylindrische Hülse ausgebildet ist.
- Montagevorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (10) aus Kunststoff besteht.
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