WO2011046290A2 - 활주형 포고핀 - Google Patents

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WO2011046290A2
WO2011046290A2 PCT/KR2010/005192 KR2010005192W WO2011046290A2 WO 2011046290 A2 WO2011046290 A2 WO 2011046290A2 KR 2010005192 W KR2010005192 W KR 2010005192W WO 2011046290 A2 WO2011046290 A2 WO 2011046290A2
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connecting leg
pogo pin
body portion
leg
central
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PCT/KR2010/005192
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박상량
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주식회사 아이윈
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • G—PHYSICS
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    • G01R1/02—General constructional details
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    • G01R1/067—Measuring probes
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2435—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with opposite contact points, e.g. C beam

Definitions

  • the present invention relates to a sliding pogo pin. More particularly, the present invention relates to pogo pins for transmitting electrical signals between electronic components such as semiconductor wafers, LCD modules, semiconductor packages, and various sockets.
  • Spring probe pins also known as pogo pins, are widely used in inspection equipment such as semiconductor wafers, LCD modules and semiconductor packages, as well as various sockets and battery connection parts of mobile phones.
  • 1 is a cross-sectional view showing a conventional general pogo pin.
  • the pogo pin 10 includes a spring 16 for applying an elastic force to the upper probe 12, the lower probe 14, the upper probe 12, and the lower probe 14, and the upper probe 12. And a cylindrical body 18 for receiving the bottom 16 and the top 16 of the lower probe 14 and the spring 16.
  • One end of the upper probe 12 and the lower probe 14 is caught by the cylindrical body 18 to prevent departure from the cylindrical body 18 to the outside, and is subjected to elastic force by the spring 16.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a plurality of pogo pins accommodated in one insulating body, illustrating a semiconductor package inspection socket.
  • the socket 30 for inspecting a semiconductor package includes a plurality of pogo pins 10 and an insulating body 20 accommodating a plurality of pogo pins 10 at predetermined intervals.
  • the plurality of pogo pins 10 are accommodated in the insulating body 20 such that the upper probe 12 protrudes on the upper surface of the insulating body 20 and the lower probe 14 protrudes on the bottom surface of the insulating body 20.
  • a plurality of pogo pins 10 are accommodated in the insulating body 20 at the same interval as the interval of the external terminal 4 of the semiconductor package 2 in contact with the upper probe 12.
  • the lower probes 14 are arranged at the same interval as the contact pads 8 of the test boat 6 located under the semiconductor package inspection socket 30.
  • the test board 6 is positioned under the semiconductor package inspection socket 30, and the semiconductor package 2 is positioned above the semiconductor package inspection socket 30.
  • the external terminals 4 of the semiconductor package 2 contact the upper probe 12 of the pogo pin 10, and the lower probe 14 contacts the contact pad of the test board 6.
  • the upper probe 12 and the lower probe 16 are elastically supported by the spring 16 inside the pogo pin 10 to the upper and lower portions of the insulating body 20, so that the pogo pin 10 is a semiconductor package 20. ) And the test board (6) securely and electrically connected.
  • the size of the pogo pin 10 for inspecting it must be reduced, and the size of the inspection socket using the pogo pin 10 needs to be reduced.
  • the outer diameter of the pogo pin 10 should also be reduced.
  • the loss and distortion of the electrical signal must be minimized during the electrical signal transfer between the semiconductor package and the test board. This requires a stable transmission path and minimum impedance on the transmission path.
  • the path through the spring 14 is long as the spring is wound, and the spring is relatively poor in electrical characteristics, so that many unwanted impedance components are generated. Thus, the path through the spring 14 is not suitable as a path for the transmission of electrical signals.
  • the transmission path of the electrical signal in the conventional pogo pin 10 uses a path passing through the upper probe 12, the cylindrical body 18 and the lower probe 14.
  • the path through the cylindrical body 18 has other problems.
  • the upper probe 12 and the lower probe 14 should be free to move up and down inside the cylindrical body 18. Therefore, the outer diameters of the upper probe 12 and the lower probe 14 received inside the cylindrical body 18 should be smaller than the cylindrical body 18. In some cases, the electrical contact between the cylindrical body 18 and the upper probe 12 and the lower probe 14 may be remarkable, thereby increasing the contact resistance. Accordingly, a problem arises in that the transmitted electric signal is lost or distorted. In particular, when the electrical signal needs to be delivered at high speed, this problem becomes more serious.
  • the present invention is to provide a pogo pin to minimize the loss and distortion of electrical signals transmitted between electronic components such as semiconductor wafers, LCD modules, semiconductor packages, various sockets. .
  • Pogo pin according to an embodiment of the present invention, a first structure having a first body portion, and a first connecting portion extending from the first body portion and integrally formed with the first body portion; A second structure having a second body portion and a second connection portion extending from the second body portion and integrally formed with the second body portion; And a spring that exerts an elastic force on the first structure and the second structure, with at least a portion of the first structure and the second structure interpolated, wherein the first structure and the second structure comprise a first connection portion and a second connection portion. It is electrically connected to each other through, the first connecting portion and the second connecting portion is characterized in that the sliding in the surface contact state with each other.
  • the pogo pin comprises: a first structure comprising a first body portion, a first central connecting leg and one or more first side connecting legs respectively extending in the longitudinal direction from the first body portion; And a second structure comprising a second body portion, a second central connecting leg extending in the longitudinal direction from the second body portion, and at least one second side connecting leg, wherein the first central connecting leg is at least one article of manufacture.
  • the first structure and the second structure is characterized in that the first structure and the second structure is in the state of being located between the two side connecting legs, the second center connecting leg between the one or more first side connecting legs.
  • the electrical connecting pin extending from the first body portion in the longitudinal direction, the first connecting leg having a first sliding surface facing in the first direction; A second connecting leg extending in a longitudinal direction from the first body portion and having a second sliding surface facing in a direction opposite to the first direction; A third connecting leg extending in the longitudinal direction from the second body portion and having a third sliding surface facing in the second direction; And a fourth connecting leg extending in the longitudinal direction from the second body portion and having a fourth sliding surface facing in a direction opposite to the second direction, wherein the first body portion, the first connecting leg, and the second connecting leg are provided.
  • the legs are integrally formed, and the second body portion, the third connecting leg and the fourth connecting leg are integrally formed, and the first sliding surface of the first connecting leg and the third sliding surface of the third connecting leg are in contact with each other.
  • the first connecting leg and the third connecting leg slide with each other, and the second connecting leg and the fourth connecting leg It is characterized by sliding to each other.
  • the pogo pins which serve as the upper probe and the lower probe, are directly connected, electrical loss of electrical signals transmitted between electronic components such as semiconductor wafers, LCD modules, semiconductor packages, and various sockets, and This has the effect of minimizing distortion.
  • loss and distortion of the electrical signal is minimized as described above, stability and reliability in various electronic components to which pogo pins are applied are improved.
  • the cylindrical body used in the existing pogo pin can be omitted, it is possible to minimize the length and outer diameter of the pogo pin, thereby having an effect that can be used in complex electronic components.
  • the complicated process of processing the cylindrical body can be omitted, high-speed mass production is possible, thereby reducing the overall manufacturing cost.
  • 1 is a cross-sectional view showing a conventional common pogo pin
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a plurality of pogo pins accommodated in one insulating body in the socket for semiconductor package inspection
  • FIG. 3 is a view showing the structure of a pogo pin according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view showing in detail the structure of the first structure and the second structure of the pogo pin according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a side cross-sectional view cut along the center of the first structure and the second structure according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a top view of the pogo pin according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is an illustration of the electrical connecting pin according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing the structure of a pogo pin according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a stereoscopic view and a side view of a first structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a three-dimensional and side view of a second structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a side view for explaining a fastening method of a first structure and a second structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a side view for explaining a fastening method of a first structure and a second structure according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a plan view of a first structure having a latch groove according to the third embodiment of the present invention.
  • 15 is a view showing a modified example of the second embodiment
  • 16 is a view showing another form of the latch in the third embodiment.
  • FIG 3 is a view showing the structure of a pogo pin according to a first embodiment of the present invention.
  • the pogo pin 100 includes a first structure 200, a second structure 300 and a spring 400.
  • the first structure 200 and the second structure 300 correspond to the upper and lower probes, or correspond to the lower and upper probes, and the order thereof is not important.
  • the contact portions 201 and 301 of the first structure 200 and the second structure 300 may be external terminals of a semiconductor package, terminals of an LCD panel, terminals of a circuit board, terminals of a battery, pads of a semiconductor wafer, or pads of a test substrate. It is a part which contacts a back.
  • the spring 300 is a state in which a part of the first structure 200 and the second structure 300 are inserted inwardly, that is, interpolated.
  • the spring 300 imparts elastic force to the first structure 200 and the second structure 300.
  • the first structure 200 and the second structure 300 can slide in contact with each other.
  • the electrical signal is transmitted directly from the first structure 200 to the second structure 300 or from the second structure 300 to the first structure 200.
  • the electrical signal is transmitted through the cylindrical body 18 between the upper probe 12 and the lower probe 14, but in the first embodiment of the present invention, the first structure An electrical signal is directly transferred between the 200 and the second structure 300.
  • FIG. 4 is a view showing in detail the structure of the first structure and the second structure of the pogo pin according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 and 6 illustrate only the connecting leg portions of the first structure 200 and the second structure 300 of the pogo pin, and FIG. 5 shows the first structure 200 and the second structure 300.
  • Side sectional drawing cut along the center of FIG. 6 is a top view.
  • the first structure 200 and the second structure 300 are in a dual relationship with each other, and may or may not have the exact same structure. Unless otherwise specified, the description of the first structure 200 may be common to the description of the second structure 300. Therefore, the description of the second structure 300 may be omitted.
  • the first structure 200 includes a first body portion 210 and a first connection portion 220
  • the second structure 300 includes a second body portion 310 and a second connection portion 320.
  • the first body part 210 forms a skeleton of the first structure 200, and the first connection part 220 is integrally formed with the first body part 210 and extends from the first body part 210.
  • the first structure 200 and the second structure 300 are electrically connected to each other through the first connecting portion 220 and the second connecting portion 320, and the first connecting portion 220 and the second connecting portion 320 are connected to each other. It slides in surface contact.
  • the first connecting portion 220 is located on the side of the first central connecting leg 221 extending in the longitudinal direction from the first body portion 210 and the first central connecting leg 220 and the first body portion 210. And a pair of first side connecting bridges 222 extending in the longitudinal direction.
  • the second connecting portion 320 is located at the side of the second central connecting leg 321 extending in the longitudinal direction from the second body portion 310 and the second central connecting leg 320 and the second body portion 310. And a pair of second side connecting bridges 322 extending in the longitudinal direction.
  • the first central connecting leg 221 extends after forming a step with respect to the first body portion 210 in extending in the longitudinal direction from the first body portion 210.
  • the first central connecting leg 221 is bent at the first bending point 223 and the second bending point 224.
  • the second central connecting leg 321 extends after forming a step with respect to the second body portion 310 in extending in the longitudinal direction from the second body portion 310.
  • the second central connecting leg 321 is bent at the third bending point 323 and the fourth bending point 324.
  • the first central connecting leg 221 and the second central connecting leg ( 321 has a step with respect to the first body portion 210 and the second body portion 220.
  • the first connector 220 and the second connector 320 slide in a state of being in surface contact with each other.
  • the first side connecting leg 220 of the first connecting part 220 and the second side connecting leg 322 of the second connecting part 320 overlap each other and may slide in a state where they are in surface contact with each other.
  • the pair of first side connecting legs 222 are on the pair of second side connecting legs 322 and slide in this state.
  • first central connecting leg 221 slides in a state located below the second central connecting leg 321.
  • the order of stacking the first central connecting leg 221 and the second central connecting leg 321 by the step is opposite to that in which the first side connecting leg 222 and the second side connecting leg 322 are stacked.
  • first central connecting leg 221 is positioned between the pair of second side connecting legs 322, and the second central connecting leg 322 is the pair of first side connecting legs 222. It is located between and slides in this state.
  • the sliding surface on which the first side connecting leg 222 and the second side connecting leg 322 are in contact with each other and slides faces in the opposite direction.
  • the sliding surface of the first side connecting leg 222 is directed toward the bottom of the drawing in FIG. 5, and the sliding surface of the second side connecting leg 322 is facing the top direction of the drawing in FIG. 5.
  • first side connecting leg 222 and the first central connecting leg 221 also have a sliding surface in the opposite direction.
  • the sliding surface of the first side connecting leg 222 faces the lower end of the drawing, while the sliding surface of the first central connecting leg 221 faces the upper direction of the drawing.
  • the sliding surface of the second side connecting leg 322 and the second central connecting leg 321 are directed in opposite directions to each other.
  • the sliding surface of the second side connecting leg 322 faces in the upper direction of the drawing, while the sliding surface of the second central connecting leg 321 faces in the lower direction of the drawing.
  • the sliding surface of the first side connecting leg 222 and the sliding surface of the second side connecting leg 322 are in contact with each other, and the sliding surface of the first central connecting leg 221 and the second central connecting leg ( In a state where the sliding surface of the contact 321 is in contact, the first side connecting leg 222 and the second side connecting leg 322 slide with each other, and the first central connecting leg 221 and the second central connecting leg 321 Slides on each other.
  • the first central connecting leg 221 is bent with a step larger than the thickness of the first side connecting leg 222. Therefore, the point a of the first center connecting leg 221 is lower than the lower surface of the first side connecting leg 222. Starting from this position, the first center connecting leg 221 is gradually raised. Accordingly, the first center connecting leg 221 has an angle b with respect to the horizontal plane.
  • the angle b may be larger before the first center connecting leg 221 and the second center connecting leg 321 are joined than after being joined to each other. Therefore, after the first center connection bridge 221 and the second center connection bridge 321 are coupled, the first center connection bridge 221 and the second center connection bridge 321 are in a state of pressurizing each other. This results in a state in which the first side connecting leg 222 and the second side connecting leg 322 formed integrally press each other.
  • the angle b may be formed on both the first center connecting leg 221 and the second center connecting leg 321, and as another method, the first central connecting leg 221 or the second central connecting leg 321. It can also be formed in either. Accordingly, the first central connecting leg 221 is pressing against the second central connecting leg 321, or the second central connecting leg 321 is pressing against the first central connecting leg 221, or The first central connecting leg 221 may press the second central connecting leg 321 and the second central connecting leg 321 may press the first central connecting leg 221.
  • the first body part 210 includes a first body 218, a first stopper 215, and a first hanging hook 216.
  • the first body 218 forms a skeleton of the first structure 200, and the first stopper 215 protrudes from the first body 218 so that the spring 400 is separated out of the first structure 200. To prevent them.
  • the first hook 216 protrudes from the first body 218 and is used to allow the end of the spring 400 to be positioned between the first stopper 215 and the first hook 216.
  • FIG. 14 is a view showing a pogo pin having a side connecting leg of another form.
  • the first side connecting leg 222 and the second side connecting leg 322 extend from the first body 218 and the second body 318 without a step.
  • the first side connecting leg 222-1 extends after having a step from the first body 218, and the second side connecting leg 322-1 also steps from the second body 328. After having extended.
  • the structure of the slide-type pogo pin can be equally applied to the electrical connection pin to ensure the electrical connection between any point.
  • the spring, the hook and the stopper that were applied to the pogo pin may be omitted from the electrical connection pin.
  • Figure 7 is an illustration of the electrical connection pin according to an embodiment of the present invention.
  • An alternative structure in the electrical connecting pin according to the embodiment of the present invention has the same structure as the pogo pin 100 shown in Figs.
  • the springs, hooks and stoppers have been omitted.
  • the first structure 500 includes a first body portion 510 and a first connection portion 520
  • the second structure 600 includes a second body portion 610 and a second connection portion 620.
  • the first connecting portion 520 includes a first central connecting leg 521 and a first side connecting leg 522
  • the second connecting portion 620 includes a second central connecting leg 621 and a second side connecting leg ( 622.
  • the structures and functions of the first central connecting leg 521, the first side connecting leg 522, the second central connecting leg 621, and the second side connecting leg 622 are described above. Since it is the same as the detailed description thereof will be omitted.
  • the slide-type pogo pin and the electric connecting pin described above have described the structure in which two side connecting legs are formed in one central connecting leg.
  • the number of connecting legs is not limited thereto.
  • a structure having two central connecting legs and three side connecting legs is possible, and a larger number of connecting legs may be formed integrally.
  • FIG. 8 is a view showing the structure of a pogo pin according to a second embodiment of the present invention.
  • the pogo pin 800 includes a first structure 900, a second structure 1000 and a spring 1100.
  • the first structure 900 and the second structure 1000 correspond to the upper and lower probes, or correspond to the lower and upper probes, and the order thereof is not important. However, in the following description, the first structure 900 will correspond to the upper probe, and the second structure 1000 will correspond to the lower probe.
  • a portion of the first structure 900 and the second structure 1000 is interpolated so that the spring 1100 applies an elastic force to the first structure 900 and the second structure 1000.
  • FIG. 9 is a three-dimensional and side view of the first structure according to the second embodiment of the present invention.
  • the first structure 900 according to the second embodiment of the present invention serves as an upper probe of the pogo pin, and is implemented in the form of a straight plate.
  • the first structure 900 includes a first probe portion 910, a first stopper 920, a first hook 930, and an insertable connector 940. At this time, one end of the first structure 900, the first probe portion 910 is implemented, the opposite end is the insertion type connector 940 is implemented.
  • FIG. 10 is a three-dimensional and side view of a second structure according to a second embodiment of the present invention.
  • the second structure 1000 serves as a lower probe of the pogo pin and is implemented in a 'U' shape.
  • the second structure 1000 is not limited to the 'U' type, 'V' shape, 'Y' shape, ' 'A shape such as a shape is possible if any one is implemented in two forms.
  • the second probe 1010, the second stopper 1020, the second hook 1030, and two rectangular lead wires 1040 are included.
  • the second stopper 1020 and the second hook 1030 may be implemented in two.
  • the second probe portion 1010 is implemented at one end of the second structure 1000, and two rectangular lead wires 1040 are implemented at the opposite end.
  • the two rectangular lead wires 1040 are coupled to the first structure 900, the two rectangular lead wires 1040 are portions into which the pluggable connector 940 of the first structure 900 is inserted.
  • the first probe portion 910 of the first structure 900 and the second probe portion 1010 of the second structure 1000 may include an external terminal of a semiconductor package, a terminal of an LCD panel, a terminal of a circuit board, a terminal of a battery, It is a part which contacts various external terminals, such as the pad of a semiconductor wafer or the pad of a test board.
  • the first stopper 920 prevents the spring 1100 from escaping to the outside of the first structure 900.
  • the first hanging hook 930 is used to prevent the distal end of the spring 1100 from being separated between the first stopper 920 and the first hanging hook 930.
  • the first stopper 920 and the first hook 930 are implemented to protrude from the body of the first structure 900.
  • the inclined surface is formed on the first hanging hook 930 so that the spring 1100 can easily enter when assembling the spring 1100.
  • the second stopper 1020 prevents the spring 1100 from being separated out of the second structure 1000.
  • the second hook 1030 is used to prevent the distal end of the spring 1100 from being separated between the second stopper 1020 and the second hook 1030.
  • the second stopper 1020 and the second hook 1030 are implemented to protrude from the body of the second structure 1000.
  • an inclined surface is formed on the second hook 1030 so that the spring 1100 can easily enter when assembling the spring 1100.
  • the spring 1100 can be fixed to the first hanging hook 930 or the second hanging hook 1010 by removing the pressing after inserting over the first hanging hook 930 or the second hanging hook 1030. . Accordingly, one end portion of the spring 1100 is positioned between the first stopper 920 and the first hook 930, and the opposite end portion is positioned between the second stopper 1020 and the second hook 1030. .
  • FIG. 11 is a side view illustrating a fastening method of the first structure and the second structure according to the second embodiment of the present invention.
  • the first structure 900 and the second structure 1000 are elastically supported by the spring 1100 while being positioned at both ends of the spring 1100.
  • the plug-in connection portion 940 of the first structure 900 is implemented to be inserted between the rectangular lead wire 1040 of the second structure 1000, the first structure 900 and according to the load given from the outside
  • the second structure 1000 is relatively freely moved up and down, respectively.
  • the two rectangular lead wires 1040 implemented in the second structure 1000 are implemented to face each other, and the insertion type connecting portion 940 of the first structure 900 to be inserted is elastically compressed on both sides. . Accordingly, the electrical connection between the first structure 900 and the second structure 1000 may be kept constant.
  • the plug-in connector 940 of the first structure 900 slides in contact with the rectangular lead wire 1040 of the second structure 1000, the electrical signal is inserted into the plug-in connector 940 of the first structure 900. Is directly transmitted from the rectangular lead wire 1040 of the second structure 1000 or from the rectangular lead wire 1040 of the second structure 1000 to the pluggable connection 940 of the first structure 900.
  • 15 is a diagram showing a modified example of the second embodiment.
  • the pogo pin of FIG. 15 is further characterized in that the pogo pins of FIGS. 8 to 11 further form contact portions 1050 protruding from the lower end of the second probe portion 1010.
  • the contact portion 1050 is a component for electrical contact with an electronic device or a contact pad, and may be easily formed by a method such as press working.
  • the pogo pin according to the third embodiment of the present invention includes a first structure and a second structure corresponding to the upper probe or the lower probe, and a spring that imparts elastic force to the first structure and the second structure.
  • the fastening structure of the pogo pin according to the third embodiment of the present invention is the same as the structure shown in FIG.
  • FIG. 12 is a side view for explaining a fastening method of the first structure and the second structure according to the third embodiment of the present invention.
  • the first structure 1300 includes a first probe portion 1310, a first stopper 1320, and an insertion type connector 1330, and a second structure (
  • the 1400 includes a second probe portion 1410, a second stopper 1420, and two rectangular lead wires 1430.
  • the first probe portion 1310 and the second probe portion 1410 are portions that contact an external terminal of a semiconductor package, a terminal of an LCD panel, a terminal of a circuit board, a terminal of a battery, a pad of a semiconductor wafer, or a pad of a test substrate.
  • the first stopper 1320 and the second stopper 1420 are portions for preventing the spring from escaping to the outside.
  • a latch 1440 protruding inwardly is implemented at an end of the rectangular lead wire 1430.
  • the latch 1440 is used to prevent departure that may occur as the first structure 1300 and the second structure 1400 move up and down. To this end, the latch 1440 is inserted into the latch groove 1340 implemented in the first structure 1300.
  • Figure 16 is a view showing another form of the latch in the third embodiment.
  • the latch 1440 in FIG. 12 has a stepped shape, but the latch 1450 of FIG. 16 has a rounded shape by pressing.
  • FIG. 13 is a plan view of a first structure having a latch groove according to the third embodiment of the present invention.
  • the latch groove 1340 and the locking step 1350 are implemented.
  • the latch groove 1340 provides a space in which the latch 1440 of the second structure 1400 can move up and down, and the latching jaw 1350 prevents the latch 1440 from being separated from the latch groove 1340. .
  • the first structure 1300 and the second structure 1400 may move freely up and down, and maintain constant contact.
  • the plug-in connector 1330 of the first structure 1300 slides in contact with the rectangular lead wire 1430 of the second structure 1400, the electrical signal is inserted into the plug-in connector 1330 of the first structure 1300. Is directly transmitted from the rectangular lead wire 1430 of the second structure 1400 or from the rectangular lead wire 1430 of the second structure 1400 to the insertion type connector 1330 of the first structure 1300.
  • the slide-type pogo pin mentioned above can be manufactured by processing one metal plate shape. After punching and bending the metal plate member using a stamping process, the first structures 200, 900, and 1300 and the second structures 300, 1000, and 1400 may be manufactured by heat treatment and plating. have. Here, the process of heat treatment or plating may be performed before the process of punching and bending.
  • the first structure 200 and the second structure 300 should be obtained.
  • first structure 200 and the second structure 300 a metal plate-shaped material is first punched out. Through this, body parts 210 and 310 and connection parts 220 and 320 without bending portions of the first center connection leg 221 and the second center connection leg 321 may be obtained. Then, by performing the bending operation at each of the bending points 223, 224, 323, and 324, the same workpiece as that of the first and second structures is obtained. At this time, a continuous stamping method may be applied. Then, the obtained workpiece is heat treated and plated to generate the first structure 200 and the second structure 300.
  • the ends of the spring 400 are stopped by the stoppers 215 and 315 by passing through the hooks 216 and 316 while pressing the ends of the spring 400. And between the hooks 216 and 316.
  • the metal plate-shaped material is first punched and bent, and then plated and heat treated to obtain the first structure 900 and the second structure 1000.
  • the first structure 900 and the second structure 1000 are obtained, one end portion of the spring 1100 is coupled to the second structure 1000 to be fixed to the second hook 1030.
  • the insertion type connecting portion 940 of the first structure 900 is inserted between the rectangular lead wires 1040 of the second structure 1000.
  • the opposite end portion of the spring 1100 is coupled to the first structure 900 to be fixed to the first hanging 930.
  • the pogo pin 800 according to the second embodiment of the present invention can be configured.
  • the method of configuring the pogo pin 1200 according to the third embodiment of the present invention is the same except that the bending process is partially omitted in the method of configuring the pogo pin 800 according to the second embodiment of the present invention. Therefore, detailed description will be omitted.
  • the structure has the advantage that it can be provided from one plate member. That is, since the body part and the connection part which comprise a structure are integrated, one plate-shaped material can be processed and a 1st structure and a 2nd structure can be manufactured.
  • the first structure and the second structure may have a predetermined stretchability in the bending process, may increase elasticity and strength through heat treatment, and have a small electrical resistance.
  • beryllium copper alloys are preferred, particularly ASTMC17200, a beryllium copper 25 alloy, but other materials that meet mechanical and electrical requirements may be used.
  • the plating material a material having low electrical resistance such as gold may be used, and heat treatments such as annealing, normalizing, quenching, tempering, and the like may be used.
  • the material of the spring having a very high elastic strength, tensile strength and fatigue strength. At this time, the electrical resistance need not be low.
  • the material of the spring spring steel, stainless steel, or the like is preferable, but other materials satisfying mechanical requirements may be used.
  • the first structure and the second structure are elastically supported by a spring, and have kinematic features that can be moved up and down, respectively, according to a load applied from the outside.
  • first connection portion and the second connection portion can freely move and can stably transmit the electrical signal through the surface contact maintained even in the state of changing position, thereby minimizing the loss and distortion of the electrical signal, high integration and high frequency It can be adopted for the use of the circuit.
  • the cylindrical body used in the conventional pogo pin has a thickness of more than 0.05mm.
  • 0.015 mm is required as the clearance required between the cylindrical body and the spring. That is, in the case of omitting the cylindrical body according to the embodiment of the present invention, a space of 0.13 mm is added to double the space of 0.05 mm corresponding to the thickness of the cylindrical body, and double the space of 0.015 mm corresponding to the clearance. You can do it.
  • the minimum separation distance of the external terminal that can be applied should be 0.65mm or more. That is, if the conventional pogo pin is employed, it can be applied only to semiconductor packages and the like with a pitch between the external terminals of 0.6 mm or more.
  • the pitch interval is 0.47mm or more, so the application target that can adopt the pogo pin becomes very diverse.
  • the process of processing the cylindrical body is very demanding, the cost of assembling the parts in the cylindrical body is very high.
  • the cylindrical body is omitted in the pogo pin manufacturing process according to an embodiment of the present invention, there is no need to assemble other components in the cylindrical body, and thus the cost of the production process is increased, thereby reducing the overall production cost.

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Abstract

본 발명은 활주형 포고핀에 관한 것으로서, 포고핀에 있어서, 제1 몸체부와, 상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 제1 몸체부와 일체로 형성되는 제1 연결부를 구비하는 제1 구조체; 제2 몸체부와, 상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 제2 몸체부와 일체로 형성되는 제2 연결부를 구비하는 제2 구조체; 및 상기 제1 구조체 및 상기 제2 구조체의 적어도 일부분이 내삽된 상태에서, 상기 제1 구조체 및 제2 구조체에 대하여 탄성력을 가하는 스프링을 포함하며, 상기 제1 구조체 및 상기 제2 구조체는 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부를 통하여 서로 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부는 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.

Description

활주형 포고핀
본 발명은 활주형 포고핀에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 반도체 웨이퍼, LCD 모듈, 반도체 패키지, 각종 소켓 등의 전자 부품 사이에서 전기 신호를 전달하는 포고핀에 관한 것이다.
스프링 프로브 핀, 일명 포고핀(Pogo Pin)은 반도체 웨이퍼, LCD 모듈 및 반도체 패키지 등의 검사 장비를 비롯하여, 각종 소켓, 핸드폰의 배터리 연결부 등에 널리 사용되는 부품이다.
도 1은 종래의 일반적인 포고핀을 보여주는 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 포고핀(10)은 상부 탐침(12), 하부 탐침(14), 상부 탐침(12) 및 하부 탐침(14)에 탄성력을 가하는 스프링(16)과, 상부 탐침(12)의 하단과 하부 탐침(14)의 상단 및 스프링(16)을 수용하는 원통형 몸체(18)를 포함한다.
상부 탐침(12)과 하부 탐침(14)은 그 일단이 원통형 몸체(18)에 걸려 원통형 몸체(18)로부터 외부로의 이탈이 방지되며, 스프링(16)에 의해 탄성력을 받는다.
도 2는 하나의 절연성 몸체에 수용되는 복수의 포고핀을 보여주는 단면도로서, 반도체 패키지 검사용 소켓을 예시한 것이다.
도 2에서 반도체 패키지 검사용 소켓(30)은 다수의 포고핀(10)과, 다수의 포고핀(10)을 소정 간격으로 수용하는 절연성 본체(20)를 포함한다.
다수의 포고핀(10)은 상부 탐침(12)이 절연성 본체(20)의 상면에 돌출되고 하부 탐침(14)이 절연성 본체(20)의 저면에 돌출되도록 절연성 본체(20)에 수용된다. 다수의 포고핀(10)은 상부 탐침(12)에 접촉되는 반도체 패키지(2)의 외부 단자(4)의 간격과 동일한 간격으로 절연성 본체(20)에 수용된다. 하부 탐침(14)은 반도체 패키지 검사용 소켓(30)의 아래에 위치되는 테스트 보트(6)의 컨택트 패드(8)와 동일한 간격으로 배열된다.
반도체 패키지(2)의 검사를 위해, 반도체 패키지 검사용 소켓(30)의 아래에 테스트 보드(6)를 위치시키고, 반도체 패키지 검사용 소켓(30)의 상부에는 반도체 패키지(2)를 위치시킨다. 반도체 패키지(2)를 가압하면, 반도체 패키지(2)의 외부 단자(4)들이 포고핀(10)의 상부 탐침(12)에 접촉되고, 하부 탐침(14)은 테스트 보드(6)의 컨택트 패드(8)에 접촉된다. 포고핀(10) 내부의 스프링(16)에 의해 상부 탐침(12)과 하부 탐침(16)이 각각 절연성 본체(20)의 상부와 하부로 탄성 지지됨으로써, 포고핀(10)은 반도체 패키지(20)와 테스트 보드(6)를 확실하게 전기적으로 연결한다.
그런데, 반도체 패키지의 소형화, 집적화 및 고성능화가 진행됨에 따라, 이를 검사하기 위한 포고핀(10)의 크기도 작아져야 하며, 포고핀(10)을 이용하는 검사용 소켓의 크기도 작아져야 할 필요가 있다. 특히 반도체 패키지(2)의 외부 단자(4)들의 간격이 좁아지는 만큼 포고핀(10)의 외경도 작아져야 한다.
또한, 고성능화를 구현하기 위해서 반도체 패키지와 테스트 보드 사이의 전기 신호 전달과정에서 전기 신호의 손실과 왜곡을 최소화하여야 한다. 이를 위해서는 전달 경로가 안정적이며, 전달 경로상의 임피던스가 최소화되어야 한다.
그러나, 통상의 포고핀으로는 이러한 요구들을 만족시키기 어려운 점이 있다. 먼저, 스프링(14)을 통한 경로는 스프링이 감긴 횟수만큼 경로가 길어지며, 스프링은 상대적으로 전기적 특성이 좋지 않으므로 원하지 않는 임피던스 성분이 많이 발생된다. 따라서, 스프링(14)을 통한 경로는 전기 신호의 전달 경로로써 적절하지 않다.
이에 따라, 종래의 포고핀(10)에서 전기 신호의 전달 경로는 상부 탐침(12), 원통형 몸체(18) 및 하부 탐침(14)을 통과하는 경로를 이용한다. 그러나, 원통형 몸체(18)를 통한 경로는 또 다른 문제점들을 가진다.
상부 탐침(12) 및 하부 탐침(14)은 원통형 몸체(18)의 내부에서 자유롭게 상하 이동 가능하여야 한다. 그러므로, 원통형 몸체(18)의 내부에 수용되는 상부 탐침(12) 및 하부 탐침(14)의 외경은 원통형 몸체(18)보다 작아야 한다. 경우에 따라 원통형 몸체(18)와 상부 탐침(12) 및 하부 탐침(14)의 전기적 접촉은 현저히 되어 접촉 저항이 증대될 수 있다. 이에 따라, 전달되는 전기 신호가 손실되거나 왜곡되는 문제점이 발생된다. 특히, 전기 신호를 고속으로 전달해야 하는 경우, 이와 같은 문제는 더욱 심각해진다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 반도체 웨이퍼, LCD 모듈, 반도체 패키지, 각종 소켓 등의 전자 부품 사이에서 전달되는 전기 신호의 손실 및 왜곡을 최소화하는 포고핀을 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 포고핀은, 제1 몸체부와, 제1 몸체부로부터 연장되며 제1 몸체부와 일체로 형성되는 제1 연결부를 구비하는 제1 구조체; 제2 몸체부와, 제2 몸체부로부터 연장되며 제2 몸체부와 일체로 형성되는 제2 연결부를 구비하는 제2 구조체; 및 제1 구조체 및 제2 구조체의 적어도 일부분이 내삽된 상태에서, 제1 구조체 및 제2 구조체에 대하여 탄성력을 가하는 스프링을 포함하며, 제1 구조체 및 제2 구조체는 제1 연결부 및 제2 연결부를 통하여 서로 전기적으로 연결되며, 제1 연결부 및 제2 연결부는 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 포고핀은 제1 몸체부와, 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 각각 연장하는 제1 중앙 연결다리 및 하나 이상의 제1 측면 연결다리를 포함하는 제1 구조체; 및 제2 몸체부와, 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 각각 연장하는 제2 중앙 연결다리 및 하나 이상의 제2 측면 연결다리를 포함하는 제2 구조체를 포함하며, 제1 중앙 연결다리는 하나 이상의 제2 측면 연결다리의 사이에 위치하고, 제2 중앙 연결다리는 하나 이상의 제1 측면 연결다리의 사이에 위치한 상태에서, 제1 구조체와 제2 구조체가 서로 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 전기 연결핀은, 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 제1 방향을 향하고 있는 제1 활주면을 구비한 제1 연결다리; 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 제1 방향과는 반대 방향으로 향하고 있는 제2 활주면을 구비한 제2 연결다리; 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 제2 방향을 향하고 있는 제3 활주면을 구비한 제3 연결다리; 및 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 제2 방향과는 반대 방향으로 향하고 있는 제4 활주면을 구비한 제4 연결다리를 포함하며, 제1 몸체부, 제1 연결다리 및 제2 연결다리는 일체로 형성되고, 제2 몸체부, 제3 연결다리 및 제4 연결다리는 일체로 형성되며, 제1 연결다리의 제1 활주면과 제3 연결다리의 제3 활주면이 접촉됨과 동시에, 제2 연결다리의 제2 활주면과 제4 연결다리의 제4 활주면이 접촉된 상태에서, 제1 연결다리와 제3 연결다리는 서로 슬라이딩하며, 제2 연결다리와 제4 연결다리는 서로 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 포고핀은 일자형의 판 형태로 구현되는 제1 구조체; 일측 종단에 구현된 두 개의 각형 리드선을 통해 제1 구조체와 전기적으로 연결되는 제2 구조체; 및 제1 구조체 및 제2 구조체의 적어도 일부분이 내삽된 상태에서, 제1 구조체 및 제2 구조체에 대하여 탄성력을 가하는 스프링을 포함하며, 제1 구조체의 일측 종단이 제2 구조체의 각형 리드선 사이에 삽입된 상태에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상부 탐침과 하부 탐침의 역할을 수행하는 포고핀이 직접 연결되므로, 반도체 웨이퍼, LCD 모듈, 반도체 패키지, 각종 소켓 등의 전자 부품 사이에서 전달되는 전기 신호의 전기적 손실 및 왜곡을 최소화할 수 있는 효과가 있다. 이와 같이 전기 신호의 손실 및 왜곡이 최소화됨에 따라, 포고핀이 적용되는 각종 전자 부품에서의 안정성 및 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 기존의 포고핀에서 이용되던 원통형의 몸체를 생략할 수 있으므로, 포고핀의 길이 및 외경을 최소화할 수 있으며, 이에 따라 복잡한 전자 부품에서도 사용할 수 있는 효과가 있다. 또한, 원통형의 몸체를 가공해야 하는 복잡한 공정을 생략할 수 있으므로, 고속 대량 생산이 가능하며, 이로 인하여 전체적인 제조 단가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 일반적인 포고핀을 보여주는 단면도,
도 2는 반도체 패키지 검사용 소켓에서 하나의 절연성 몸체에 수용되는 복수의 포고핀을 보여주는 단면도,
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀의 구조를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀의 제1 구조체 및 제2 구조체의 구조를 상세하게 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 제1 구조체 및 제2 구조체의 중심을 따라 절단한 측 단면도,
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀의 상면도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전기 연결핀의 예시도,
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포고핀의 구조를 나타낸 도면,
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제1 구조체의 입체도 및 측면도,
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 제2 구조체의 입체도 및 측면도,
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 제1 구조체와 제2 구조체의 체결 방법을 설명하기 위한 측면도,
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 제1 구조체와 제2 구조체의 체결 방법을 설명하기 위한 측면도,
도 13은 본 발명의 제3 실시예에 따라 걸림쇠 홈을 가진 제1 구조체의 평면도,
도 14는 다른 형태의 측면 연결다리를 가진 포고핀을 도시한 도면,
도 15는 제 2 실시예를 변형한 변형예를 도시한 도면,
도 16은 제3실시예에서 걸림쇠의 또 다른 형태를 도시한 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
1. 제1 실시예
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀의 구조를 나타낸 도면이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀(100)은 제1 구조체(200), 제2 구조체(300) 및 스프링(400)을 포함한다. 제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)는 상부 탐침 및 하부 탐침에 대응되거나, 하부 탐침 및 상부 탐침에 대응되며, 그 순서는 중요하지 않다.
제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)의 접촉부(201, 301)는 반도체 패키지의 외부 단자, LCD 패널의 단자, 회로 기판의 단자, 배터리의 단자, 반도체 웨이퍼의 패드 또는 테스트 기판의 패드 등에 접촉하는 부위이다.
스프링(300)은 제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)의 일부를 내측으로 삽입한 상태, 즉 내삽한 상태이다. 스프링(300)은 제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)에 대하여 탄성력을 부여한다.
제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)는 서로 접촉한 상태에서 슬라이딩이 가능하다. 따라서, 전기 신호는 제1 구조체(200)로부터 제2 구조체(300)로 또는 제2 구조체(300)로부터 제1 구조체(200)로 직접 전달된다. 도 1에 도시된 종래의 포고핀(10)에서는 상부 탐침(12) 및 하부 탐침(14) 사이의 원통형 몸체(18)를 통해 전기 신호가 전달되지만, 본 발명의 제1 실시예에서는 제1 구조체(200)와 제2 구조체(300) 사이에 전기 신호가 직접 전달된다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀의 제1 구조체 및 제2 구조체의 구조를 상세하게 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 포고핀의 제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)의 연결다리 부분만을 상세하게 도시한 도면으로서, 도 5는 제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)의 중심을 따라 절단한 측 단면도이며, 도 6은 상면도이다.
제1 구조체(200)와 제2 구조체(300)는 서로 듀얼의 관계에 있으며, 완전히 동일한 구조를 가질 수도 있고, 그렇지 않을 수도 있다. 이하 특별한 설명이 없으면, 제1 구조체(200)에 관한 설명은 제2 구조체(300)에 관한 설명과 공통될 수 있다. 따라서, 제2 구조체(300)에 관한 설명은 생략될 수 있다.
제1 구조체(200)는 제1 몸체부(210) 및 제1 연결부(220)로 구성되며, 제2 구조체(300)는 제2 몸체부(310) 및 제2 연결부(320)로 구성된다.
제1 몸체부(210)는 제1 구조체(200)의 골격을 형성하며, 제1 연결부(220)는 제1 몸체부(210)와 일체로 형성되며 제1 몸체부(210)부터 연장한다.
제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)는 제1 연결부(220) 및 제2 연결부(320)를 통하여 서로 전기적으로 연결되며, 제1 연결부(220) 및 제2 연결부(320)는 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩한다.
제1 연결부(220)는 제1 몸체부(210)로부터 길이 방향으로 연장하는 제1 중앙 연결다리(221)와, 제1 중앙 연결다리(220)의 측방에 위치하며 제1 몸체부(210)로부터 길이 방향으로 연장하는 한 쌍의 제1 측면 연결다리(222)를 포함한다.
제2 연결부(320)는 제2 몸체부(310)로부터 길이 방향으로 연장하는 제2 중앙 연결다리(321)와, 제2 중앙 연결다리(320)의 측방에 위치하며 제2 몸체부(310)로부터 길이 방향으로 연장하는 한 쌍의 제2 측면 연결다리(322)를 포함한다.
제1 중앙 연결다리(221)는 제1 몸체부(210)로부터 길이 방향으로 연장함에 있어서, 제1 몸체부(210)에 대하여 단차를 형성한 후 연장한다. 제1 중앙 연결다리(221)는 제1 절곡점(223)과 제2 절곡점(224)에서 절곡된다.
제2 중앙 연결다리(321)는 제2 몸체부(310)로부터 길이 방향으로 연장함에 있어서, 제2 몸체부(310)에 대하여 단차를 형성한 후 연장한다. 제2 중앙 연결다리(321)는 제3 절곡점(323)과 제4 절곡점(324)에서 절곡된다.
제1 절곡점(223), 제2 절곡점(224), 제3 절곡점(323) 및 제4 절곡점(324)에서 절곡됨으로써, 제1 중앙 연결다리(221) 및 제2 중앙 연결다리(321)는 제1 몸체부(210) 및 제2 몸체부(220)에 대하여 단차를 가지게 된다.
제1 연결부(220) 및 제2 연결부(320)는 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩한다. 제1 연결부(220)의 제1 측면 연결다리(220)와 제2 연결부(320)의 제2 측면 연결다리(322)는 서로 포개진 상태이며, 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩할 수 있다. 도 4에서 한 쌍의 제1 측면 연결다리(222)는 한 쌍의 제2 측면 연결다리(322)의 위에 있으며, 이 상태에서 슬라이딩한다.
이와 반대로 제1 중앙 연결다리(221)는 제2 중앙 연결다리(321)의 아래에 위치한 상태에서 슬라이딩한다. 단차에 의해 제1 중앙 연결다리(221)와 제2 중앙 연결다리(321)가 포개지는 순서는, 제1 측면 연결다리(222) 및 제2 측면 연결다리(322)가 포개지는 순서에 비해 반대가 된다.
다른 측면에서 보면, 제1 중앙 연결다리(221)는 한 쌍의 제2 측면 연결다리(322)의 사이에 위치하고, 제2 중앙 연결다리(322)는 한 쌍의 제1 측면 연결다리(222)의 사이에 위치하며, 이 상태에서 슬라이딩한다.
제1 측면 연결다리(222)와 제2 측면 연결다리(322)가 서로 접촉하여 활주하는 활주면은 서로 반대 방향을 향하고 있다. 제1 측면 연결다리(222)의 활주면은 도 5에서 도면 하단으로 향하고 있으며, 제2 측면 연결다리(322)의 활주면은 도 5에서 도면 상단 방향을 향하고 있다.
그리고, 제1 측면 연결다리(222)와 제1 중앙 연결다리(221)도 서로 반대 방향으로 활주면이 향한다. 제1 측면 연결다리(222)의 활주면은 도면 하단으로 향하는데 반하여, 제1 중앙 연결다리(221)의 활주면은 도면 상단 방향을 향한다. 또한, 제2 측면 연결다리(322)와 제2 중앙 연결다리(321)도 활주면이 서로 반대 방향으로 향한다. 제2 측면 연결다리(322)의 활주면은 도면 상단 방향으로 향하는데 반하여, 제2 중앙 연결다리(321)의 활주면은 도면 하단 방향으로 향한다.
제1 측면 연결다리(222)의 활주면과 제2 측면 연결다리(322)의 활주면은 서로 접촉된 상태임과 동시에, 제1 중앙 연결다리(221)의 활주면과 제2 중앙 연결다리(321)의 활주면이 접촉된 상태에서, 제1 측면 연결다리(222)와 제2 측면 연결다리(322)는 서로 슬라이딩하며, 제1 중앙 연결다리(221)와 제2 중앙 연결다리(321)는 서로 슬라이딩한다.
도 5에 확대 도시된 바와 같이, 제1 중앙 연결다리(221)는 제1 측면 연결다리(222)의 두께보다 더 큰 단차를 가지고 절곡되어 있다. 따라서, 제1 중앙 연결다리(221)의 점 a는 제1 측면 연결다리(222)의 하면보다 더 낮은 위치이다. 이 위치에서 시작하여 제1 중앙 연결다리(221)는 서서히 올라가는 형상으로 되어 있다. 이에 따라 제1 중앙 연결다리(221)는 수평면에 대하여 각도 b를 가진다. 여기서, 각도 b는 제1 중앙 연결다리(221)와 제2 중앙 연결다리(321)가 서로 결합되고 난 후보다 결합되기 전에 더 클 수 있다. 따라서, 제1 중앙 연결다리(221)와 제2 중앙 연결다리(321)가 결합되고 나서 제1 중앙 연결다리(221)와 제2 중앙 연결다리(321)는 서로 가압하는 상태가 되며, 이러한 가압은 결국 일체로 형성된 제1 측면 연결다리(222) 및 제2 측면 연결다리(322)가 서로 가압하는 상태를 만든다.
한편, 각도 b는 제1 중앙 연결다리(221) 및 제2 중앙 연결다리(321)의 모두에 형성할 수도 있으며, 다른 방법으로서 제1 중앙 연결다리(221) 또는 제2 중앙 연결다리(321)의 어느 하나에 형성할 수도 있다. 이에 따라, 제1 중앙 연결다리(221)가 제2 중앙 연결다리(321)에 대하여 가압하고 있거나, 제2 중앙 연결다리(321)가 제1 중앙 연결다리(221)에 대하여 가압하고 있거나, 또는 제1 중앙 연결다리(221)가 제2 중앙 연결다리(321)에 대하여 가압함과 동시에 제2 중앙 연결다리(321)가 제1 중앙 연결다리(221)에 대하여 가압할 수도 있다.
제1 몸체부(210)는 제1 몸체(218), 제1 스토퍼(215) 및 제1 걸개(216)를 포함하여 구성된다.
제1 몸체(218)는 제1 구조체(200)의 골격을 이루며, 제1 스토퍼(215)는 제1 몸체(218)로부터 돌출하여 스프링(400)이 제1 구조체(200)의 외부로 이탈되는 것을 방지한다. 그리고, 제1 걸개(216)는 제1 몸체(218)로부터 돌출하며 스프링(400)의 단부가 제1 스토퍼(215) 및 제1 걸개(216) 사이에 위치하도록 하기 위해 사용된다. 스프링(400)을 제1 몸체부(210)와 결합할 때, 스프링(400)의 단부를 누른 상태에서 제1 걸개(216)를 통과하여 제1 스토퍼(215)와 제1 걸개(216) 사이로 위치시키며, 이 상태에서 눌렀던 단부를 놓아주면, 스프링(400)의 단부는 제1 스토퍼(215)와 제1 걸개(216) 사이로 위치가 제한된다.
도 14는 다른 형태의 측면 연결다리를 가진 포고핀을 도시한 도면이다.
도 3 내지 도6에 개시된 포고핀에서는, 제 1 측 연결다리(222) 및 제 2 측면 연결다리(322)가 제 1 몸체(218) 및 제 2 몸체(318)로부터 단차 없이 연장하고 있으나, 도 14에 개시된 포고핀에서는 제 1 측면 연결다리(222-1)가 제 1 몸체(218)로부터 단차를 가진 후 연장하며, 제 2 측면 연결다리(322-1)도 제 2 몸체(328)로부터 단차를 가진 후 연장한다.
이상의 설명에 있어서, 활주형 포고핀에 대해서만 설명하였으나, 이와 같은 활주형 포고핀의 구조는 임의의 지점 사이의 전기적 연결을 보장하는 전기 연결핀에서도 동일하게 적용될 수 있다. 여기서, 전기 연결핀에는 포고핀에 적용되었던 스프링, 걸개 및 스토퍼가 생략될 수도 있다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전기 연결핀의 예시도이다.
본 발명의 실시예에 따른 전기 연결핀에서 대체적인 구조는 도 3 내지 도 6에 도시된 포고핀(100)과 동일한 구조를 가진다. 다만, 스프링, 걸개 및 스토퍼가 생략되었을 뿐이다.
제1 구조체(500)는 제1 몸체부(510) 및 제1 연결부(520)를 구비하며, 제2 구조체(600)는 제2 몸체부(610) 및 제2 연결부(620)를 구비한다.
제1 연결부(520)는 제1 중앙 연결다리(521)와 제1 측면 연결다리(522)를 구비하며, 제2 연결부(620)는 제2 중앙 연결다리(621)와 제2 측면 연결다리(622)를 구비한다. 제1 중앙 연결다리(521), 제1 측면 연결다리(522), 제2 중앙 연결다리(621) 및 제2 측면 연결다리(622)의 구조와 기능은 앞서 설명한 활주형 포고핀의 연결다리들과 동일하므로 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이상에서 설명된 활주형 포고핀 및 전기 연결핀은 하나의 중앙 연결다리에 2개의 측면 연결다리가 형성되는 구조에 대하여 설명하였다. 그러나, 본 발명의 제1 실시예에 따른 활주형 포고핀 및 전기 연결핀을 실제로 구현함에 있어서, 연결다리의 숫자는 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 중앙 연결다리가 2개이고, 측면 연결다리가 3개인 구조도 가능하며, 이보다 더 많은 숫자의 연결다리가 일체로 형성되어도 상관없다.
2. 제2 실시예
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포고핀의 구조를 나타낸 도면이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 포고핀(800)은 제1 구조체(900), 제2 구조체(1000) 및 스프링(1100)을 포함한다. 제1 구조체(900) 및 제2 구조체(1000)는 상부 탐침 및 하부 탐침에 대응되거나, 하부 탐침 및 상부 탐침에 대응되며, 그 순서는 중요하지 않다. 그러나, 이하의 설명에 있어서는 제1 구조체(900)를 상부 탐침에 대응시키고, 제2 구조체(1000)를 하부 탐침에 대응시켜 설명하기로 한다.
스프링(1100)은 제1 구조체(900) 및 제2 구조체(1000)의 일부분이 내삽되어, 제1 구조체(900) 및 제2 구조체(1000)에 대하여 탄성력을 가하는 기능을 수행한다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제1 구조체의 입체도 및 측면도이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 제1 구조체(900)는 포고핀의 상부 탐침 역할을 수행하며, 일자형의 판 형태로 구현된다.
이를 위하여 제1 구조체(900)는 제1 탐침부(910), 제1 스토퍼(920), 제1 걸개(930) 및 삽입형 연결부(940)를 포함한다. 이 때, 제1 구조체(900)의 일측 종단에는 제1 탐침부(910)가 구현되고, 반대측 종단에는 삽입형 연결부(940)가 구현된다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 제2 구조체의 입체도 및 측면도이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 제2 구조체(1000)는 포고핀의 하부 탐침 역할을 수행하며, ‘U’자형으로 구현된다. 이 때, 제2 구조체(1000)는 ‘U’자 형으로 한정되지 않으며, ‘V’자형, ‘Y’자형, ‘
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’자형 등 일측이 2개로 구현된 형태라면 어느 형태든지 가능하다.
이를 위하여, 제2 탐침부(1010), 제2 스토퍼(1020), 제2 걸개(1030) 및 두 개의 각형 리드선(1040)을 포함한다. 여기서, 제2 스토퍼(1020) 및 제2 걸개(1030)는 두 개로 구현될 수도 있다. 이 때, 제2 구조체(1000)의 일측 종단에는 제2 탐침부(1010)가 구현되고, 반대측 종단에는 두 개의 각형 리드선(1040)이 구현되다.
두 개의 각형 리드선(1040)은 제1 구조체(900)와 결합되는 경우, 제1 구조체(900)의 삽입형 연결부(940)가 삽입되는 부분이다.
제1 구조체(900)의 제1 탐침부(910) 및 제2 구조체(1000)의 제2 탐침부(1010)는 반도체 패키지의 외부 단자, LCD 패널의 단자, 회로 기판의 단자, 배터리의 단자, 반도체 웨이퍼의 패드 또는 테스트 기판의 패드 등 각종 외부 단자와 접촉하는 부위이다.
제1 스토퍼(920)는 스프링(1100)이 제1 구조체(900)의 외부로 이탈되는 것을 방지한다. 그리고, 제1 걸개(930)는 스프링(1100)의 말단부가 제1 스토퍼(920) 및 제1 걸개(930) 사이에서 이탈하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 이를 위하여, 제1 스토퍼(920) 및 제1 걸개(930)는 제1 구조체(900)의 몸체로부터 돌출되는 형태로 구현된다. 또한, 제1 걸개(930)에는 경사면을 형성하여, 스프링(1100)을 조립할 때 스프링(1100)이 용이하게 진입할 수 있도록 한다.
제2 스토퍼(1020)는 스프링(1100)이 제2 구조체(1000)의 외부로 이탈되는 것을 방지한다. 그리고, 제2 걸개(1030)는 스프링(1100)의 말단부가 제2 스토퍼(1020) 및 제2 걸개(1030) 사이에서 이탈하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 이를 위하여, 제2 스토퍼(1020) 및 제2 걸개(1030)는 제2 구조체(1000)의 몸체로부터 돌출되는 형태로 구현된다. 또한, 제2 걸개(1030)에는 경사면을 형성하여, 스프링(1100)을 조립할 때 스프링(1100)이 용이하게 진입할 수 있도록 한다.
이 때, 제1 걸개(930) 또는 제2 걸개(1030)의 외곽치수가 스프링(1100)의 내경보다 커서 스프링(1100)의 진입이 어려운 경우, 스프링(1100)의 말단부 원형 단면을 눌러서 타원형으로 만든 후, 제1 걸개(930) 또는 제2 걸개(1030)에 걸쳐서 끼운 뒤 누름을 제거하면, 스프링(1100)을 제1 걸개(930) 부분 또는 제2 걸개(1010) 부분에 고정시킬 수 있다. 이에 따라 스프링(1100)의 한쪽 말단부는 제1 스토퍼(920)와 제1 걸개(930) 사이에 위치하게 되며, 반대쪽 말단부는 제2 스토퍼(1020)와 제2 걸개(1030) 사이에 위치하게 된다.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 제1 구조체와 제2 구조체의 체결 방법을 설명하기 위한 측면도이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 포고핀에서 제1 구조체(900) 및 제2 구조체(1000)는 스프링(1100) 양단에 위치하면서 스프링(1100)에 의해 탄성적으로 지지된다. 이 때, 제1 구조체(900)의 삽입형 연결부(940)는 제2 구조체(1000)의 각형 리드선(1040) 사이에 삽입되는 형태로 구현되며, 외부에서 주어지는 하중에 따라 제1 구조체(900) 및 제2 구조체(1000)는 각각 상하로 상대적으로 자유롭게 이동한다.
이 때, 제2 구조체(1000)에 구현된 두 개의 각형 리드선(1040)은 서로 마주보는 상태로 구현되며, 삽입되는 제1 구조체(900)의 삽입형 연결부(940)를 양면에서 탄성을 가지고 압착한다. 이에 따라 제1 구조체(900)와 제2 구조체(1000) 사이의 전기적인 연결이 일정하게 유지될 수 있다.
또한, 제1 구조체(900)의 삽입형 연결부(940)가 제2 구조체(1000)의 각형 리드선(1040)에 접촉된 상태에서 슬라이딩하므로, 전기 신호는 제1 구조체(900)의 삽입형 연결부(940)로부터 제2 구조체(1000)의 각형 리드선(1040)으로, 또는 제2 구조체(1000)의 각형 리드선(1040)으로부터 제1 구조체(900)의 삽입형 연결부(940)로 직접 전달된다.
한편, 도 15는 제 2 실시예를 변형한 변형예를 도시한 도면이다.
도 15의 포고핀은 도 8 내지 도 11의 포고핀에서 제2 탐침부(1010)의 하단에 돌출하는 접촉부(1050)를 더 형성하고 있는 점에 특징이 있다. 접촉부(1050)는 전자 소자 또는 접촉 패드 등과의 전기적 접촉을 위한 구성요소이며, 프레스 가공 등의 방법에 의해 쉽게 형성될 수 있다.

3. 제3 실시예
본 발명의 제3 실시예에 따른 포고핀은 상부 탐침이나 하부 탐침에 대응되는 제1 구조체 및 제2 구조체, 제1 구조체와 제2 구조체에 대한 탄성력을 부여하는 스프링을 포함하여 구성된다. 이 때, 본 발명의 제3 실시예에 따른 포고핀의 체결 구조는 도 8에 도시된 구조와 동일하다.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 제1 구조체와 제2 구조체의 체결 방법을 설명하기 위한 측면도이다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 포고핀(1200)에서 제1 구조체(1300)는 제1 탐침부(1310), 제1 스토퍼(1320) 및 삽입형 연결부(1330)을 포함하며, 제2 구조체(1400)는 제2 탐침부(1410), 제2 스토퍼(1420) 및 두 개의 각형 리드선(1430)을 포함한다.
제1 탐침부(1310) 및 제2 탐침부(1410)는 반도체 패키지의 외부 단자, LCD 패널의 단자, 회로 기판의 단자, 배터리의 단자, 반도체 웨이퍼의 패드 또는 테스트 기판의 패드 등에 접촉하는 부위이며, 제1 스토퍼(1320) 및 제2 스토퍼(1420)는 스프링이 외부로 이탈하는 것을 방지하는 부위이다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 제2 구조체(1400)에서 각형 리드선(1430)의 끝단에는 내부 방향으로 돌출되는 걸림쇠(1440)가 구현된다. 걸림쇠(1440)는 제1 구조체(1300)와 제2 구조체(1400)가 상하로 이동함에 따라 발생될 수 있는 이탈을 방지하기 위한 용도로 사용된다. 이를 위하여 걸림쇠(1440)는 제1 구조체(1300)에 구현되는 걸림쇠 홈(1340)에 삽입된다.
한편, 도 16은 제3실시예에서 걸림쇠의 또 다른 형태를 도시한 도면이다. 도 12에서의 걸림쇠(1440)은 단턱을 가진 형태이나, 도 16의 걸림쇠(1450)는 누름 가공에 의해서 라운드진 형태를 가진다.
도 13은 본 발명의 제3 실시예에 따라 걸림쇠 홈을 가진 제1 구조체의 평면도이다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 제1 구조체(1300)에는 걸림쇠 홈(1340)과 걸림턱(1350)이 구현된다. 걸림쇠 홈(1340)은 제2 구조체(1400)의 걸림쇠(1440)가 상하로 움직일 수 있는 공간을 제공하며, 걸림턱(1350)은 걸림쇠(1440)가 걸림쇠 홈(1340)으로부터 이탈되는 것을 방지한다.
이와 같이 제1 구조체(1300)와 제2 구조체(1400)가 체결됨에 따라, 제1 구조체(1300)와 제2 구조체(1400)는 상하로 자유롭게 이동하면서도, 일정한 접촉을 유지할 수 있다.
또한, 제1 구조체(1300)의 삽입형 연결부(1330)가 제2 구조체(1400)의 각형 리드선(1430)에 접촉된 상태에서 슬라이딩하므로, 전기 신호는 제1 구조체(1300)의 삽입형 연결부(1330)로부터 제2 구조체(1400)의 각형 리드선(1430)으로, 또는 제2 구조체(1400)의 각형 리드선(1430)으로부터 제1 구조체(1300)의 삽입형 연결부(1330)로 직접 전달된다.

4. 활주형 포고핀의 제조 방법
이상에서 언급된 활주형 포고핀은 하나의 금속 판형재를 가공하여 제조될 수 있다. 금속 판형재를 스템핑 공정을 이용하여 타발 및 절곡 가공한 후, 열처리 및 도금하는 과정을 통해 제1 구조체(200, 900, 1300) 및 제2 구조체(300, 1000, 1400)를 각각 제조할 수 있다. 여기서, 열처리 또는 도금하는 과정은 타발 및 절곡 가공하는 과정 이전에 실시할 수도 있다.
각각의 실시예에 따른 포고핀 제조 방법을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀(100)을 구성하기 위하여, 먼저 제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)를 획득하여야 한다.
제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)를 획득하기 위하여, 먼저 금속 판형재를 타발한다. 이를 통하여, 제1 중앙 연결다리(221) 및 제2 중앙 연결다리(321)의 절곡 부분이 없는 몸체부(210, 310) 및 연결부(220, 320)를 얻을 수 있다. 그리고, 각각의 절곡점(223, 224, 323, 324)에서 절곡 작업을 수행함으로써, 제1 구조체 및 제2 구조체의 외형과 동일한 가공물을 얻는다. 이 때, 연속 스템핑(Progressive Stamping) 공법이 적용될 수 있다. 그리고, 획득된 가공물을 열처리 및 도금하여 제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)를 생성한다.
제1 구조체(200) 및 제2 구조체(300)가 획득되면, 스프링(400)의 단부를 누른 상태에서 걸개(216, 316)를 통과시킴으로써, 스프링(400)의 단부가 스토퍼(215, 315)와 걸개(216, 316) 사이에 위치하도록 한다.
이와 같은 과정을 통하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 포고핀(100)을 구성할 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 포고핀(800)을 구성하기 위하여, 먼저 금속 판형재를 타발 및 절곡한 뒤, 도금 및 열처리하여 제1 구조체(900)와 제2 구조체(1000)를 얻는다. 제1 구조체(900)와 제2 구조체(1000)가 획득되면, 스프링(1100)의 한쪽 말단부를 제 2 구조체(1000)와 결합시켜 제 2 걸개(1030)에 고정시킨다. 그리고, 제1 구조체(900)의 삽입형 연결부(940)를 제2 구조체(1000)의 각형 리드선(1040) 사이로 삽입시킨다. 제1 구조체(900)와 제2 구조체(1000)가 결합되면, 스프링(1100)의 반대쪽 말단부를 제1 구조체(900)와 결합시켜 제1 걸개(930)에 고정시킨다.
이와 같은 방법을 통하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 포고핀(800)을 구성할 수 있다.
한편, 본 발명의 제3 실시예에 따른 포고핀(1200)을 구성하는 방법은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포고핀(800)의 구성 방법에서 절곡 공정이 일부 생략된 것을 제외하고는 동일하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따른 활주형 포고핀 또는 전기 연결핀을 구성함에 있어서, 구조체는 하나의 판형재로부터 제공될 수 있는 장점이 있다. 즉, 구조체를 구성하는 몸체부 및 연결부가 일체형으로 되어 있으므로, 하나의 판형재를 가공하여 제1 구조체 및 제2 구조체를 제조할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라 제1 구조체 및 제2 구조체는 절곡 가공 단계에서 소정의 연신성이 있고, 열처리를 통하여 탄성 및 강도를 높일 수 있으며, 전기적 저항이 작은 것이 좋다. 이에 따라, 베릴륨 동 합금이 선호되며, 특히 베릴륨 동 25 합금인 ASTMC17200이 좋으나, 기계적, 전기적 요구 조건을 만족시키는 다른 재료도 사용될 수 있다.
한편, 도금 재료로는 금과 같은 전기 저항이 낮은 재료가 사용될 수 있으며, 소둔(Annealing), 공랭(Normalizing), 급랭(Quenching), 뜨임(Tempering) 등의 열처리가 사용될 수 있다.
스프링의 소재는 탄성 강도, 인장 강도 및 피로 강도가 매우 높은 것을 사용하는 것이 유리하다. 이 때, 전기적 저항이 낮을 필요는 없다. 스프링의 재료로서는 스프링 강이나 스테인레스 강 등이 좋으나, 기계적 요구 조건을 만족시키는 다른 재료도 사용될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어, 제1 구조체와 제2 구조체는 스프링에 의해 탄성적으로 지지되고, 외부에서 주어지는 하중에 따라 각각 상하로 이동 가능한 기구학적 특징을 가진다.
또한, 제1 연결부와 제2 연결부는 자유롭게 이동하여 위치가 변하는 상태에서도 유지되는 면 접촉을 통해 전기 신호를 안정적으로 전달할 수 있으며, 이에 따라 전기 신호의 손실 및 왜곡을 최소화할 수 있으므로, 고집적 및 고주파회로의 용도에 채택될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 종래의 포고핀에서 사용되는 원통형 몸체를 생략할 수 있다. 종래의 포고핀에서 이용되던 원통형 몸체는 대부분 0.05mm 이상의 두께를 가지고 있다. 또한, 원통형 몸체와 스프링 사이에 필요한 유격으로서 0.015mm가 요구된다. 즉, 본 발명의 실시예에 따라 원통형 몸체를 생략하는 경우, 원통형 몸체의 두께에 해당되는 0.05mm의 두 배의 공간, 유격에 해당되는 0.015mm의 두 배의 공간이 더해진 0.13mm의 공간을 절약할 수 있게 된다.
이를 다르게 설명하면, 종래의 포고핀이 0.5mm 외경의 원통형 몸체 안에 0.37mm 외경의 스프링을 채용하고 있는 경우, 적용될 수 있는 외부 단자의 최소 이역 거리는 0.65mm 이상이어야 한다. 즉, 종래의 포고핀을 채용한다면, 외부 단자 사이의 피치가 0.6mm 이상인 반도체 패키지 등에 대해서만 적용할 수 있다.
그러나, 본 발명의 실시예에 따라 원통형 몸체가 생략되면, 피치의 간격은 0.47mm 이상이 되므로 포고핀을 채용할 수 있는 적용 대상이 매우 다양해진다.
또한, 종래의 포고핀 제조 과정에 있어서, 원통형 몸체를 가공하는 공정은 매우 까다로우므로, 원통형 몸체 안에서 부품을 조립하는 단가는 매우 높게 책정된다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따른 포고핀 제조 과정에서는 원통형 몸체가 생략되므로, 원통형 몸체 안의 다른 부품을 조립할 필요가 없으며, 이에 따라 생산 과정에서 절감되는 비용이 높아지므로 전체적인 생산 단가가 크게 줄어들게 된다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (22)

  1. 포고핀에 있어서, 제1 몸체부와, 상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 제1 몸체부와 일체로 형성되는 제1 연결부를 구비하는 제1 구조체; 제2 몸체부와, 상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 제2 몸체부와 일체로 형성되는 제2 연결부를 구비하는 제2 구조체; 및 상기 제1 구조체 및 상기 제2 구조체의 적어도 일부분이 내삽된 상태에서, 상기 제1 구조체 및 제2 구조체에 대하여 탄성력을 가하는 스프링을 포함하며, 상기 제1 구조체 및 상기 제2 구조체는 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부를 통하여 서로 전기적으로 연결되며, 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부는 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 연결부는, 상기 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하는 제1 중앙 연결다리; 및 상기 제1 중앙 연결다리의 측방에 위치하며, 상기 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하는 하나 이상의 제1 측면 연결다리를 포함하며, 상기 제2 연결부는, 상기 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하는 제2 중앙 연결다리; 및 상기 제2 중앙 연결다리의 측방에 위치하며, 상기 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하는 하나 이상의 제2 측면 연결다리를 포함하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 중앙 연결다리는 상기 제1 몸체부에 대하여 단차를 형성한 후 길이 방향으로 연장하며, 상기 제2 중앙 연결다리는 상기 제2 몸체부에 대하여 단차를 형성한 후 길이 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부가 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩함에 있어서, 상기 제1 중앙 연결다리는 상기 하나 이상의 제2 측면 연결다리의 사이에 위치한 상태에서 슬라이딩하며, 상기 제2 중앙 연결다리는 상기 하나 이상의 제1 측면 연결다리의 사이에 위치한 상태에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  5. 제2항에 있어서, 상기 하나 이상의 제1 측면 연결다리와 상기 하나 이상의 제2 측면 연결다리는 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  6. 제2항에 있어서, 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부가 서로 면 접촉된 상태에서 슬라이딩함에 있어서, 상기 제1 중앙 연결다리가 상기 제2 중앙 연결다리에 대하여 가압하거나, 상기 제2 중앙 연결다리가 상기 제1 중앙 연결다리에 대하여 가압하거나, 상기 제1 중앙 연결다리 및 상기 제2 중앙 연결다리가 상호 가압하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  7. 포고핀에 있어서, 제1 몸체부와, 상기 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 각각 연장하는 제1 중앙 연결다리 및 하나 이상의 제1 측면 연결다리를 포함하는 제1 구조체; 및 제2 몸체부와, 상기 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 각각 연장하는 제2 중앙 연결다리 및 하나 이상의 제2 측면 연결다리를 포함하는 제2 구조체를 포함하며, 상기 제1 중앙 연결다리는 상기 하나 이상의 제2 측면 연결다리의 사이에 위치하고, 제2 중앙 연결다리는 상기 하나 이상의 제1 측면 연결다리의 사이에 위치한 상태에서, 상기 제1 구조체와 상기 제2 구조체가 서로 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1 구조체와 상기 제2 구조체가 서로 슬라이딩할 때, 상기 하나 이상의 제1 측면 연결다리와 상기 하나 이상의 제2 측면 연결다리는 면 접촉하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  9. 제2항 또는 제7항에 있어서, 상기 제1 구조체를 구성하는 상기 제1 몸체부, 상기 제1 중앙 연결 다리 및 상기 하나 이상의 제1 측면 연결다리는 모두 동일한 평판재로부터 가공되며, 상기 제2 구조체를 구성하는 상기 제2 몸체부, 상기 제2 중앙 연결 다리 및 상기 하나 이상의 제2 측면 연결다리는 모두 동일한 평판재로부터 가공되는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  10. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 제1 몸체부는, 상기 제1 구조체의 골격을 이루는 제1 몸체; 및 상기 제1 몸체로부터 돌출하여 상기 스프링이 상기 제1 구조체의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 제1 스토퍼를 포함하며, 상기 제2 몸체부는, 상기 제2 구조체의 골격을 이루는 제2 몸체; 및 상기 제2 몸체로부터 돌출하여 상기 스프링이 상기 제2 구조체의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 제2 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 몸체부는 상기 제1 몸체로부터 돌출하는 제1 걸개를 더 포함하여, 상기 스프링의 일단이 상기 제1 스토퍼 및 상기 제1 걸개 사이에 위치하도록 하며, 상기 제2 몸체부는 상기 제2 몸체로부터 돌출하는 제2 걸개를 더 포함하여, 상기 스프링의 일단이 상기 제2 스토퍼 및 상기 제2 걸개 사이에 위치하도록 하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  12. 제2항 또는 제7항에 있어서, 상기 제1 중앙 연결다리는, 상기 제1 몸체부로부터 상기 하나 이상의 제1 측면 연결다리의 두께보다 큰 길이로 절곡되어진 단차부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  13. 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 제1 방향을 향하고 있는 제1 활주면을 구비한 제1 연결다리; 상기 제1 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 상기 제1 방향과는 반대 방향으로 향하고 있는 제2 활주면을 구비한 제2 연결다리; 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 제2 방향을 향하고 있는 제3 활주면을 구비한 제3 연결다리; 및 상기 제2 몸체부로부터 길이 방향으로 연장하며, 상기 제2 방향과는 반대 방향으로 향하고 있는 제4 활주면을 구비한 제4 연결다리를 포함하며, 상기 제1 몸체부, 상기 제1 연결다리 및 상기 제2 연결다리는 일체로 형성되고, 상기 제2 몸체부, 상기 제3 연결다리 및 상기 제4 연결다리는 일체로 형성되며, 상기 제1 연결다리의 상기 제1 활주면과 상기 제3 연결다리의 상기 제3 활주면이 접촉됨과 동시에, 상기 제2 연결다리의 상기 제2 활주면과 상기 제4 연결다리의 상기 제4 활주면이 접촉된 상태에서, 상기 제1 연결다리와 상기 제3 연결다리는 서로 슬라이딩하며, 상기 제2 연결다리와 상기 제4 연결다리는 서로 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 전기 연결핀.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제1 연결다리 및 상기 제3 연결다리는 각각 2개이며, 상기 2개의 제1 연결다리 사이에 상기 제4 연결다리가 위치하고, 상기 2개의 제3 연결다리 사이에 상기 제2 연결다리가 위치한 상태에서, 상기 제1 연결다리와 상기 제3 연결다리는 서로 슬라이딩하고, 상기 제2 연결다리와 상기 제4 연결다리는 서로 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 전기 연결핀.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제2 연결다리의 제2 활주면 단부는 상기 제4 연결다리의 상기 제4 활주면을 가압하는 것을 특징으로 하는 전기 연결핀.
  16. 포고핀에 있어서, 일자형의 판 형태로 구현되는 제1 구조체; 일측 종단에 구현된 두 개의 각형 리드선을 통해 상기 제1 구조체와 전기적으로 연결되는 제2 구조체; 및 상기 제1 구조체 및 상기 제2 구조체의 적어도 일부분이 내삽된 상태에서, 상기 제1 구조체 및 상기 제2 구조체에 대하여 탄성력을 가하는 스프링을 포함하며, 상기 제1 구조체의 일측 종단이 상기 제2 구조체의 각형 리드선 사이에 삽입된 상태에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제2 구조체에서 상기 두 개의 각형 리드선은 내부 방향으로 돌출되는 걸림쇠를 각각 포함하고, 상기 제1 구조체는 상기 걸림쇠와 체결되고 상기 걸림쇠의 상하 움직임을 위한 공간을 제공하는 걸림쇠 홈과, 상기 걸림쇠가 상기 걸림쇠 홈으로부터 이탈하는 것을 방지하는 걸림턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 제1 구조체의 일측 종단에는 외부 단자와의 접촉을 위한 제1 탐침부가 구현되고, 반대측 종단에는 상기 제2 구조체와의 접촉을 위해 각형 리드선 사이에 삽입되는 삽입형 연결부가 구현되는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제2 구조체의 일측 종단에는 외부 단자와의 접촉을 위한 제2 탐침부가 구현되고, 반대측 종단에는 상기 제1 구조체의 삽입형 연결부가 삽입되는 상기 두 개의 각형 리드선이 구현되는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  20. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 스프링이 상기 제1 구조체의 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 상기 제1 구조체의 몸체로부터 돌출되는 형태로 구현되는 제1 스토퍼; 및 상기 스프링이 상기 제2 구조체의 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 상기 제2 구조체의 몸체로부터 돌출되는 형태로 구현되는 제2 스토퍼 를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  21. 제2항에 있어서, 상기 제1 측면 연결다리는 상기 제1 몸체부에 대하여 단차를 형성한 후 길이 방향으로 연장하며, 상기 제2 측면 연결다리는 상기 제2 몸체부에 대하여 단차를 형성한 후 길이 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 포고핀.
  22. 제 16 항에 있어서, 제2 탐침부(1010)의 하단에는 돌출하는 형상의 접촉부(1050)가 형성된 것을 특징으로 하는 포고핀.

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