WO2011040831A1 - Установка кондиционирования воздуха (варианты) - Google Patents

Установка кондиционирования воздуха (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2011040831A1
WO2011040831A1 PCT/RU2009/000699 RU2009000699W WO2011040831A1 WO 2011040831 A1 WO2011040831 A1 WO 2011040831A1 RU 2009000699 W RU2009000699 W RU 2009000699W WO 2011040831 A1 WO2011040831 A1 WO 2011040831A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
exhaust
air
inlet
moisture separator
humidifier
Prior art date
Application number
PCT/RU2009/000699
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Алексей Сергеевич ЗАКАТОВ
Антон Андреевич ЖАРОВ
Сергей Александрович ГАРАНОВ
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Лаборатория Новых Технологии И Производства "Лантеп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Лаборатория Новых Технологии И Производства "Лантеп" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Лаборатория Новых Технологии И Производства "Лантеп"
Publication of WO2011040831A1 publication Critical patent/WO2011040831A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
    • F24F5/001—Compression cycle type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F12/00—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening

Definitions

  • the invention relates to devices for air conditioning to ensure comfortable conditions in rooms with a permanent or temporary stay of people for technological needs in non-residential premises and in production processes.
  • the proposed installations can be used in areas with tropical, temperate climates and other climatic conditions.
  • VHF air conditioning units
  • PCHM steam compression refrigeration machines
  • a known installation of air conditioning in passenger cars including a supply air line containing successively arranged inlet air purification filter, a first cavity of the evaporative heat exchanger, a first moisture separator, and a supply fan, and an exhaust air line containing successively arranged exhaust air purification filter, a first humidifier, the second cavity of the evaporative heat exchanger, a second dehumidifier, as well as an exhaust fan (see RF patent Ne 2274807, 04.20.2006).
  • the disadvantages of the installation are the significant cost of power consumption for cooling the air during operation in humid climatic conditions, caused by high energy consumption for the drive of the fore-vacuum pump, which is necessary for the evaporation of cooling water in the discharged air stream.
  • the known device does not provide the function of a heat pump heating the air in the cold season, which saves energy costs for heating.
  • the supply fan is located in the supply air line after the cooling devices, and not before them, which requires an additional reduction in the minimum temperature in the cooling cycle to compensate for the heat dissipation of the fan and increases energy consumption.
  • a conditioner is known in which heating or cooling of air is carried out respectively by a condenser or evaporator of a vapor compression refrigeration machine (see AS of the USSR ⁇ ° 1784083, 12/23/1992).
  • a known installation of air conditioning including a vapor compression refrigeration machine with a condenser cooled by a mixture of atmospheric and exhaust air pumped by a fan, evaporator and supercooler, a supply air line containing a supply fan and passing through the evaporator, the exhaust air line, containing a fan and passing through a condenser and a subcooler, and a unit for mixing exhaust and atmospheric air.
  • This technical solution is selected as the closest analogue.
  • VHF cooling capacity In humid climatic conditions, a significant part of the VHF cooling capacity is spent on the condensation of excess moisture from the ambient air. In this case, the condensate does not find useful use and spills into the environment.
  • the technical result of the invention is to reduce energy costs for air conditioning in air-conditioned volumes while improving environmental safety.
  • the technical result is achieved due to the fact that the installation of air conditioning, including vapor compression refrigeration machine with a condenser, cooled by a mixture of atmospheric and exhaust air, pumped by a fan, according to the invention, equipped with an evaporator and a subcooler, a supply air line containing a supply fan and passing through an evaporator, an exhaust air line containing a fan and passing through a condenser and a subcooler, and a mixing unit for extract and atmospheric air according to the invention is provided with a first moisture separator installed on the supply air line after the evaporator, the supply air line and the exhaust air line are equipped with filters, the installation is equipped with a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line in front of the inlet air filter, and the subcooler, mixing unit and condenser are arranged in series.
  • a first humidifier and a second moisture separator are installed.
  • a second humidifier and a third moisture separator are respectively installed in the purge stream at the inlet and outlet of the condenser.
  • the exhaust flow inlet and outlet of the subcooler f set, respectively first humectant and a second moisture separator and in the purge stream at the input and output capacitor are mounted respectively second and third separator humidifier moisture.
  • condensate is used, which is formed during cooling of the supply air and collected in the first moisture separator.
  • An air heater is installed in the supply air line after the evaporator.
  • An air disinfector is installed in the supply air line before or after the evaporator.
  • the supply air line and the exhaust air line are equipped with filters located respectively in front of the supply and exhaust fans
  • the installation is equipped with the wife is an evaporative heat exchanger, the first cavity of which is located in the supply air line in front of the evaporator, and the second cavity is in the exhaust air line, the first moisture separator located on the supply air line after the evaporator, the third humidifier and the fourth moisture separator, located on the exhaust air line, respectively, until and after the second cavity of the evaporative heat exchanger.
  • the installation can be equipped with a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet of the first cavity of the evaporative heat exchanger.
  • a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet of the first cavity of the evaporative heat exchanger.
  • the installation can be equipped with a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet of the first cavity of the evaporative heat exchanger, and condensate is used to moisten the exhaust stream in the third humidifier at the inlet to the second cavity of the evaporative heat exchanger formed during cooling of the supply air and collected in the first moisture separator.
  • the installation may be equipped with a subcooler of the chiller, a cooled part of the exhaust stream, taken after the exhaust fan along the exhaust air -
  • a mixing unit for the exhaust and purge flows is installed, after which the mixed stream is sent to the condenser inlet.
  • a first humidifier and a second moisture separator are respectively installed.
  • a first humidifier and a second moisture separator are respectively installed.
  • the installation can be equipped with a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet from the first cavity of the evaporative heat exchanger, and the first humidifier and the second moisture separator are installed in the air stream at the inlet and outlet of the supercooler, respectively .
  • condensate is used, which is formed by cooling the supply air and collected in the first moisture separator.
  • a second humidifier and a third moisture separator are respectively installed in the purge stream at the inlet and outlet of the condenser.
  • condensate is used, which is formed by cooling the supply air and collected in the first moisture separator.
  • the installation can be equipped with a subcooler of the chiller, a cooled portion of the exhaust stream taken after the exhaust fan along the exhaust air, and a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet of the first cavity of the evaporative heat exchanger, on the exhaust air line between the first moisture separator and the condenser there is a mixing unit for the exhaust and purge streams, after which the mixed flow is directed to the input capacitor in an air stream at the inlet and outlet respectively, a first humidifier and a second moisture separator are installed respectively in the subcooler; a second humidifier and a third moisture separator are respectively installed in the purge stream at the inlet and outlet of the condenser.
  • the installation can be equipped with a subcooler of the chiller, a cooled part of the exhaust stream taken after the exhaust fan along the exhaust air, and a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet from the first cavity of the evaporative heat exchanger, on the exhaust air line between the first moisture separator and the condenser there is a mixing unit for the exhaust and purge flows, after which the mixed stream is directed to the condenser inlet, the first humidifier and the second moisture separator are installed in the air stream at the inlet and outlet of the supercooler, respectively, the second humidifier and the third moisture separator are installed in the purge stream at the inlet and outlet of the condenser, moreover, to moisten the exhaust stream passing through the subcooler, condensate is formed in the first humidifier, which is formed by cooling the supply air and collected in the first moisture separator.
  • the installation can be equipped with a subcooler of the chiller, a cooled portion of the exhaust stream taken after the exhaust fan along the exhaust air, and a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet from the first cavity evaporative heat exchanger, on the exhaust air line between the first moisture separator and the condenser there is a mixing unit for the exhaust and purge flows, after which the mixed stream is directed to the condenser inlet, the first humidifier and the second moisture separator are installed in the air stream at the inlet and outlet of the supercooler, respectively, in the purge stream a second humidifier and a third moisture separator are respectively installed at the inlet and outlet of the condenser, moreover, to moisten the exhaust flow in the first, moisten e entering the subcooler, as well as for humidifying a purge stream in a second humidifier condenser inlet use condensate produced during cooling of the supply air and collected in
  • the installation can be equipped with a subcooler of the chiller, a cooled part of the exhaust stream taken after the exhaust fan along the exhaust air, and a recirculation line connecting the exhaust air line after the exhaust fan and the supply air line between the inlet of the vapor compression refrigeration machine and the outlet from the first cavity of the evaporative heat exchanger, on the exhaust air line between the first moisture separator and the condenser there is a mixing unit for the exhaust and purge flows, after which the mixed stream is directed to the condenser inlet, the first humidifier and the second moisture separator are installed in the air stream at the inlet and outlet of the supercooler, respectively, the second humidifier and the third moisture separator are installed in the purge stream at the inlet and outlet of the condenser, moreover, to moisten the exhaust stream in the first humidifier at the inlet of the subcooler, to moisten the purge TO
  • the flow in the second humidifier at the inlet to the condenser, as well as condensate generated during cooling of the supply air and collected in the first moisture separator is used to moisten the exhaust flow in the third humidifier at the inlet to the second cavity of the evaporative heat exchanger.
  • An air heater can be installed in the supply air line after the evaporator.
  • An air disinfectant can be installed in the supply air line before or after the evaporator.
  • Figure 1 shows a diagram of a device according to the first embodiment (without evaporative heat exchanger).
  • Figure 2 shows a diagram of the device according to the first embodiment, in which the subcooler is equipped with a humidifier and a moisture separator.
  • Fig. 3 shows a diagram of a device according to the second embodiment (with an evaporative heat exchanger).
  • Figure 4 shows a diagram of a device according to the second embodiment with a subcooler.
  • Figure 5 shows a diagram of a device according to the second embodiment with a mixing unit.
  • Figure 6 shows a diagram of a device according to the second embodiment, in which the condenser is equipped with a humidifier and a moisture separator.
  • the air conditioning installation shown in FIG. 1 includes a vapor compression refrigeration machine 21 with a condenser 1, an evaporator 2 and a subcooler 3, a supply air line 4 and a line
  • Supply air line 4 passes through the filter
  • the exhaust air line 5 passes through the exhaust air purification filter 9, exhaust fan 10, first humidifier 1 1, subcooler 3, second moisture separator 12, mixing unit 13, a condenser 1 and a condenser fan 14.
  • a recirculation line 15 connects the exhaust air line after the exhaust fan 10 and the supply air line 4 in front of the inlet air filter 6.
  • Outside air is taken from the environment and enters the filter 6.
  • the flow of outside air passes through the outside air damper (not shown), which allows to cut off and, if necessary, control the flow of outside air.
  • the air enters the intake of the supply fan 7.
  • the cleaned supply air stream is supplied for cooling to the evaporator 2 of the chiller 21, it is freed in the first moisture separator 8 from the condensate formed as a result of cooling, and enters the conditioned volume.
  • the separated condensate is collected by a water treatment system.
  • Part of the exhaust air enters the environment through the local suction of bathrooms and other rooms. Another part of the air goes into the environment due to leaks in the air-conditioned volume, and the main part is taken from it by an exhaust fan 10.
  • the exhaust air is filtered in the filter 9.
  • the exhaust air is divided into two flows using control dampers (not shown), allowing you to change their ratio.
  • One stream through exhaust air line 5 enters the first humidifier 1 1, where it is cooled by evaporating water, and then to the subcooler 3, where it cools the refrigerant of the refrigeration machine 21.
  • the first humidifier 11 it can be used as condensate accumulated in the system water treatment, and water from an external source, which is also supplied to the first humidifier 1 1 with a water treatment system.
  • the exhaust air is freed from drip moisture in the second moisture separator 12 and enters the mixing unit 13, where it is mixed with atmospheric air. The resulting mixture is fed to the cooling of the condenser 1 and then released into the atmosphere using a condenser fan 14.
  • the installation is provided at the inlet and outlet of the condenser 1 with a second humidifier 16 and a third moisture separator 17, respectively.
  • the purge stream before entering the condenser 1 is moistened with water coming from the water treatment system, which. will reduce the temperature of the purge stream entering the condenser 1, which will lead to a decrease in the condensation temperature and, as a result, to reduce power costs for the operation of VHF in cooling mode.
  • the water used in the second humidifier 16 may also be condensate collected in the first moisture separator 8 and water from an external source. The rest of the device functions in the same way as the device in figure 1.
  • the air conditioning unit includes a vapor compression refrigeration machine 21 with condenser 1 and evaporator 2, supply air line 4 and exhaust air line 5.
  • the supply air line 4 passes through the intake air purification filter 6, the supply fan 7, the first cavity of the evaporative heat exchanger 18, the evaporator 2 and the first moisture separator 8.
  • the exhaust air line 5 passes through the exhaust air purification filter 9, the exhaust fan 10, the third humidifier 19, the second cavity of the evaporative heat exchanger 18, the fourth moisture separator .20.
  • the recirculation line 15 connects the exhaust air line 5 after the exhaust fan 10 and the supply air line 4 between the inlet to the evaporator 2 of the vapor compression refrigeration machine 21 and the outlet from the first cavity of the evaporative heat exchanger 18.
  • the cooling of the processed air is carried out in two successive stages.
  • the first stage is an evaporative heat exchanger 18, in which preliminary cooling of the external air flow takes place.
  • the second stage is the evaporator 2 of the vapor compression refrigeration machine 21, in which the mixture of external and recirculated air flows (supply air) is cooled to the required parameters.
  • Outside air is taken from the environment and enters the filter 6.
  • the flow of outside air passes through the outside air damper (not shown), which allows to cut off and, if necessary, control the flow of outside air.
  • the air enters the intake of the supply fan 7.
  • the cleaned external air stream enters the evaporator pre-cooling a heat exchanger 18, in which heat from the outside air is transmitted through the walls of the channels to a humidified purge stream, which is part of the exhaust stream.
  • the external air stream is mixed with the recirculated air stream, forming a supply air stream.
  • the supply air undergoes final cooling in the evaporator of the vapor compression cooling stage of the refrigeration machine 21.
  • the condensate formed as a result of air cooling in the evaporative heat exchanger 18 and in the evaporator 2 is captured by the first moisture separator 8 and accumulated by the water treatment system.
  • the supply air thus prepared enters the air-conditioned volume.
  • Part of the exhaust air enters the environment through the local suction of bathrooms and other rooms. Another part of the air goes into the environment due to leaks in the air-conditioned volume, and the main part is drawn from it by an exhaust fan 10.
  • the air is filtered in the filter 9.
  • the exhaust stream is divided into two flows behind the exhaust fan 10.
  • One stream through the recirculation line 15 is mixed with the supply air entering the evaporator 2.
  • the second stream passes through a humidifier 19, where it is cooled by evaporating the water coming from the water treatment system, and through the second cavity of the evaporative heat exchanger 17, cooling the stream through the channel walls outside air passing through the first cavity of the evaporative heat exchanger 17.
  • the second stream is freed from non-vaporized drip moisture in the liquid separator 20 and is released into the atmosphere.
  • the chiller 21 is provided with a subcooler 3, in which the refrigerant of the chiller 21 is cooled by heat exchange with a portion of the exhaust air, which is separated from the main stream after the fan 10.
  • the portion of the exhaust stream passes through a humidifier 1 1, where it is cooled by evaporation of water.
  • Unevaporated water after subcooler 3 is trapped in the moisture separator 12 and collected by the water treatment system. The exhaust stream thus exhausted is emitted into the atmosphere.
  • part of the exhaust air after the subcooler 3 enters the mixing unit 13 for mixing with atmospheric air in order to reduce the temperature of the air cooling the condenser 1, which will reduce the power consumption of the refrigeration machine 21.
  • FIG. 6 in contrast to FIG. 5, the installation is provided at the inlet and outlet of the condenser with a second humidifier 16 and a third moisture separator, respectively 17. Humidification of the air at the inlet of the condenser gives it additional cooling and contributes to even greater energy savings for the operation of the refrigeration machine 21.
  • water can not only moisten the flow at the inlet to the subcooler 3, the condenser 1 and the second cavity of the evaporative heat exchanger 18, respectively, but can also be fed into these devices, further intensifying and increasing the energy efficiency of heat transfer processes .
  • the proposed air conditioning installation options can be manufactured industrially using known technologies for the production of similar plants, and their work can be carried out using means and methods known from the prior art, which confirms the compliance of the present invention with the criterion of "industrial applicability".

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Central Air Conditioning (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для кондиционирования воздуха. Техническим результатом изобретения является сокращение энергозатрат на кондиционирование воздуха в кондиционируемых объемах при одновременном повышении экологической безопасности. Установка кондиционирования воздуха включает парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, и узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха. Линия приточного воздуха содержит приточный вентилятор и проходит через испаритель. Линия вытяжного воздуха содержит вентилятор и проходит через конденсатор и переохладитель. Отделитель влаги установлен на линии приточного воздуха после испарителя. Линии приточного вытяжного воздуха снабжены фильтрами. Установка снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха перед фильтром очистки входного воздуха. В другом варианте изобретения установка снабжена испарительным теплообменником, первая полость которого размещена в линии приточного воздуха перед испарителем, а вторая полость - в линии вытяжного воздуха, первым отделителем влаги, размещенным на линии приточного воздуха после испарителя, увлажнителем и отделителем влаги, размещенными на линии вытяжного воздуха соответственно до и после второй полости испарительного теплообменника.

Description

УСТАНОВКА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
(ВАРИАНТЫ)
Область техники
Изобретение относится к устройствам для кондиционирования воздуха для обеспечения комфортных условий в помещениях с постоянным или временным пребыванием людей, для технологических нужд в нежилых помещениях и в производственных процессах.
Предлагаемые установки могут применяться в областях с тропическим, умеренным климатом и при других климатических условиях.
Предшествующий уровень техники
В настоящее время наибольшее распространение получили установки кондиционирования воздуха (УКВ) с парокомпрессионными холодильными машинами (ПКХМ). Подобные устройства используются в различных климатических условиях, включая описанные выше. ПКХМ используются и только с прямым циклом, при котором парокомпрессионный цикл используется только для охлаждения обрабатываемого воздуха, и с реверсивным циклом, при котором ПКХМ используется и для охлаждения, и для нагрева. Устройства последнего типа называются тепловыми насосами.
Известна установка кондиционирования воздуха в пассажирских вагонах, включающая линию приточного воздуха, содержащую последовательно расположенные фильтр очистки входного воздуха, первую полость испарительного теплообменника, первый влагоотделитель, а также приточный вентилятор, и линию вытяжного воздуха, содержащую последовательно расположенные фильтр очистки вытяжного воздуха, первый увлажнитель, вторую полость испарительного теплообменника, второй влагоотделитель, а также вытяжной вентилятор (см. патент РФ Ne 2274807, 20.04.2006).
Недостатками установки являются существенные затраты потребляемой мощности на охлаждение воздуха при эксплуатации во влажных климатических условиях, вызванными высокими энергозатратами на привод форвакуумного насоса, который необходим для испарения охлаждающей воды в разряженном потоке воздуха.
Кроме того, в известном устройстве не предусмотрена функция теплонасосного нагрева воздуха в холодный период года, позволяющая экономить энергозатраты на отопление.
Приточный вентилятор расположен в линии приточного воздуха после устройств охлаждения, а не до них, что требует дополнительного снижения минимальной температуры в цикле охлаждения для компенсации тепловыделений вентилятора и увеличивает энергозатраты.
Известен кондиционер, в котором нагрев или охлаждение воздуха осуществляются соответственно конденсатором или испарителем парокомпрессионной холодильной машины (см. а.с. СССР Ν° 1784083, 23.12.1992).
Известна установка кондиционирования воздуха (а.с. СССР N21504467), включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор и проходящую через конденсатор и переохладитель, и узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха. Данное техническое решение выбрано в качестве ближайшего аналога.
Установка имеет следующие недостатки:
Во влажных климатических условиях существенная часть холодопроизводительности УКВ расходуется на конденсацию излишков влаги из воздуха окружающей среды. При этом конденсат не находит полезного применения и выливается в окружающую среду.
Существенные затраты потребляемой мощности на охлаждение воздуха при эксплуатации при высоких температурах воздуха окружающей среды, что связано с высоким давлением конденсации и, как следствие высокой требуемой мощностью компрессора.
Ряд энергоэффективных и удобных в эксплуатации хладагентов, таких как R22, не гарантируют надежную работу оборудования ПКХМ при высоких температура окружающей среды из-за возникающих очень высоких давлений конденсации.
Раскрытие изобретения
Техническим результатом изобретения является сокращение энергозатрат на кондиционирование воздуха в кондиционируемых объемах при одновременном повышении экологической безопасности.
Технический результат достигается за счет того, что установка кондиционирования воздуха, включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор и проходящую через конденсатор и переохладитель, и узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха, согласно изобретению, снабжена первым отделителем влаги, установленным на линии приточного воздуха после испарителя, линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами, установка снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха перед фильтром очистки входного воздуха, а переохладитель, узел смешения и конденсатор расположены последовательно.
В вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.
Для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель, используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха в испарителе.
В продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.
В вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя установлены f соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, а в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.
Для увлажнения продувочного потока конденсатора используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги. В линии приточного воздуха после испарителя установлен калорифер.
В линии приточного воздуха до или после испарителя установлен обеззараживатель воздуха.
В другом варианте изобретения в установке кондиционирования воздуха, включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым воздухом окружающей среды, нагнетаемым вентилятором, и испарителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, и линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор, согласно изобретению, линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами, расположенными соответственно перед приточным и вытяжным вентиляторами, а установка снабжена испарительным теплообменником, первая полость которого размещена в линии приточного воздуха перед испарителем, а вторая полость - в линии вытяжного воздуха, первым отделителем влаги, размещенным на линии приточного воздуха после испарителя, третьим увлажнителем и четвертым отделителем влаги, размещенными на линии вытяжного воздуха соответственно до и после второй полости испарительного теплообменника.
Установка может быть снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника. Для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.
Установка может быть снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, причем для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.
Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха -
После переохладителя воздух удаляют в атмосферу.
На линии вытяжного воздуха между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора.
В воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.
В воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги. Установка может быть снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, а в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.
Для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель в первом увлажнителе, используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.
В продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.
Для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.
Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на линии вытяжного воздуха между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.
Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на линии вытяжного воздуха между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель, в первом увлажнителе используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.
Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на линии вытяжного воздуха между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе на входе в переохладитель, а также для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.
Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на линии вытяжного воздуха между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе на входе в переохладитель, для увлажнения продувочного TO
потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор, а также для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.
В линии приточного воздуха после испарителя может быть установлен калорифер.
В линии приточного воздуха до или после испарителя может быть установлен обеззараживатель воздуха.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 изображена схема устройства по первому варианту (без испарительного теплообменника).
На фиг.2 изображена схема устройства по первому варианту, в которой переохладитель снабжен увлажнителем и отделителем влаги.
На фиг.З изображена схема устройства по второму варианту (с испарительным теплообменником) .
На фиг.4 изображена схема устройства по второму варианту с переохладителем.
На фиг.5 изображена схема устройства по второму варианту с узлом смешения.
На фиг.6 изображена схема устройства по второму варианту, в которой конденсатор снабжен увлажнителем и отделителем влаги.
Лучшие варианты осуществления изобретения Установка кондиционирования, изображенная на фиг.1 , включает парокомпрессионную холодильную машину 21 с конденсатором 1 , испарителем 2 и переохладителем 3, линию 4 приточного воздуха и линию
5 вытяжного воздуха. Линия 4 приточного воздуха проходит через фильтр
6 очистки входного воздуха, приточный вентилятор 7, испаритель 2 и первый отделитель влаги 8. Линия 5 вытяжного воздуха проходит через фильтр 9 очистки вытяжного воздуха, вытяжной вентилятор 10, первый увлажнитель 1 1 , переохладитель 3, второй отделитель влаги 12, узел смешения 13, конденсатор 1 и вентилятор конденсатора 14. Рециркуляционная линия 15 соединяет линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора 10 и линию 4 приточного воздуха перед фильтром 6 очистки входного воздуха.
Установка работает следующим образом.
Наружный воздух забирается из окружающей среды и попадает в фильтр 6. Поток наружного воздуха проходит через заслонку наружного воздуха (не показана), позволяющую отсекать и при необходимости регулировать расход наружного воздуха. Затем воздух попадает на всас приточного вентилятора 7. Затем очищенный поток уже приточного воздуха поступает на охлаждение в испаритель 2 холодильной машины 21 , освобождается в первом отделителе влаги 8 от конденсата, образовавшегося в результате охлаждения, и поступает в кондиционируемый объем. Отделенный конденсат собирается системой водоподготовки. Часть отработанного воздуха выходит в окружающую среду через местные отсосы санузлов и других помещений. Другая часть воздуха уходит в окружающую среду за счет негерметичности кондиционируемого объема, а основная часть забирается из него вытяжным вентилятором 10. Прежде чем попасть в вытяжной вентилятор 10, вытяжной воздух проходит фильтрацию в фильтре 9. Далее вытяжной воздух разделяется на два потока при помощи регулирующих заслонок (не показаны), позволяющих изменять их соотношение. Один поток по линии 5 вытяжного воздуха поступает в первый увлажнитель 1 1 , где охлаждается за счет испарения воды, а затем в переохладитель 3, где он охлаждает хладагент холодильной машины 21. Для увлажнения воздуха в первом увлажнителе 11 может использоваться как конденсат, накопленный в системе водоподготовки, так и вода из внешнего источника, которая также подается в первый увлажнитель 1 1 системой водоподготовки. После переохладителя 3 вытяжной воздух освобождается от капельной влаги во втором отделителе влаги 12 и поступает в узел смешения 13, где он смешивается с атмосферным воздухом. Полученная смесь поступает на охлаждение конденсатора 1 и далее выбрасывается в атмосферу при помощи вентилятора конденсатора 14.
На фиг. 2 установка снабжена на входе и выходе конденсатора 1 соответственно вторым увлажнителем 16 и третьим отделителем влаги 17. Продувочный поток перед входом в конденсатор 1 увлажняется водой, поступающей из системы водоподготовки, что. позволит понизить температуру продувочного потока, входящего в конденсатор 1, что приведет к снижению температуры конденсации и, как следствие, к снижению затрат мощности на работу УКВ в режиме охлаждения. Вода, используемая во втором увлажнителе 16 также может быть конденсатом, собранным в первом отделителе влаги 8 и водой из внешнего источника. В остальном устройство функционирует так же, как и устройство на фиг.1.
Второй вариант устройства представлен на фиг. 3. Установка кондиционирования включает парокомпрессионную холодильную машину 21 с конденсатором 1 и испарителем 2, линию 4 приточного воздуха и линию 5 вытяжного воздуха. Линия приточного воздуха 4 проходит через фильтр 6 очистки входного воздуха, приточный вентилятор 7, первую полость испарительного теплообменника 18, испаритель 2 и первый отделитель влаги 8. Линия 5 вытяжного воздуха проходит через фильтр 9 очистки вытяжного воздуха, вытяжной вентилятор 10, третий увлажнитель 19, вторую полость испарительного теплообменника 18, четвертый отделитель влаги .20. Рециркуляционная линия 15 соединяет линию 5 вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора 10 и линию 4 приточного воздуха между входом в испаритель 2 парокомпрессионной холодильной машины 21 и выходом из первой полости испарительного теплообменника 18.
Установка работает следующим образом.
Охлаждение обрабатываемого воздуха осуществляется в двух последовательных ступенях. Первая ступень - испарительный теплообменник 18, в котором происходит предварительное охлаждение потока наружного воздуха. Вторая ступень - испаритель 2 парокомпрессионной холодильной машины 21, в котором происходит охлаждение смеси наружного и рециркуляционного потоков воздуха (приточного воздуха) до требуемых параметров.
Наружный воздух забирается из окружающей среды и попадает в фильтр 6. Поток наружного воздуха проходит через заслонку наружного воздуха (не показана), позволяющую отсекать и при необходимости регулировать расход наружного воздуха. Затем воздух попадает на всас приточного вентилятора 7. Затем очищенный поток наружного воздуха поступает на предварительное охлаждение в испарительный теплообменник 18, в котором теплота от наружного воздуха передается через стенки каналов к увлажненному продувочному потоку, являющемуся частью вытяжного потока.
После испарительного теплообменника 18 поток наружного воздуха смешивается с потоком рециркуляционного воздуха, образуя поток приточного воздуха. Приточный воздух проходит окончательное охлаждение в испарителе парокомпрессионной ступени охлаждения холодильной машины 21. Конденсат, образовавшийся в результате охлаждения воздуха в испарительном теплообменнике 18 и в испарителе 2, улавливается первым отделителем влаги 8 и накапливается системой водоподготовки.
Подготовленный таким образом приточный воздух поступает в кондиционируемый объем. Часть отработанного воздуха выходит в окружающую среду через местные отсосы санузлов и других помещений. Другая часть воздуха уходит в окружающую среду за счет негерметичности кондиционируемого объема, а основная часть вытягивается из него вытяжным вентилятором 10.
Прежде чем попасть в вытяжной вентилятор 10, воздух проходит фильтрацию в фильтре 9.
Вытяжной поток делится за вытяжным вентилятором 10 на два потока. Один поток по рециркуляционной линии 15 поступает на смешение с приточным воздухом, поступающим в испаритель 2. Второй поток проходит через увлажнитель 19, где охлаждается за счет испарения воды, поступающей из системы водоподготовки, и через вторую полость испарительного теплообменника 17, охлаждая через стенки канала поток наружного воздуха, проходящий через первую полость испарительного теплообменника 17. Далее второй поток освобождается от неиспарившейся капельной влаги в отделителе жидкости 20 и выбрасывается в атмосферу.
Для увлажнения в увлажнителе 19, может быть использован конденсат, собранный в отделителе влаги 8, вода, собранная в отделителе влаги 20 или вода из внешнего источника.
В устройстве, изображенном на фиг.4, в дополнении к устройству, изображенному на фиг. 3, холодильная машина 21 снабжена переохладителем 3, в котором хладагент холодильной машины 21 охлаждается в результате теплообмена с частью вытяжного воздуха, который отделяется от основного потока после вентилятора 10. Для интенсификации охлаждения хладагента перед входом в переохладитель 3 часть вытяжного потока, проходит через увлажнитель 1 1 , где охлаждается за счет испарения воды. Неиспарившаяся вода после переохладителя 3 улавливается в отделителе влаги 12 и собирается системой водоподготовки. Отработавший таким образом вытяжной поток выбрасывается в атмосферу.
На фиг.5, в отличие от фиг. 4, часть вытяжного воздуха после переохладителя 3 поступает в узел смешения 13 для смешения с атмосферным воздухом с целью снижения температуры воздуха, охлаждающего конденсатор 1, что позволит снизить затраты мощности холодильной машины 21.
, Для еще большего охлаждения продувочного потока конденсатора и еще большей экономии энергозатрат в узел смешения 13 подается часть вытяжного воздуха, выходящего из второй полости испарительного теплообменника 18 после отделителя влаги 20. Полученная смесь поступает в конденсатор 1 и далее выбрасывается в атмосферу вентилятором конденсатора 14.
На фиг. 6, в отличие от фиг. 5, установка снабжена на входе и выходе конденсатора соответственно вторым увлажнителем 16 и третьим отделителем влаги 17. Увлажнение воздуха на входе в конденсатор дает его дополнительное охлаждение и способствует еще большей экономии энергозатрат на работу холодильной машины 21.
Во всех описанных выше установках с увлажнителями 1 1 , 16 или 19 вода может не только увлажнять поток на входе в переохладитель 3, конденсатор 1 и вторую полость испарительного теплообменника 18, соответственно, но и подаваться внутрь указанных аппаратов, дополнительно интенсифицируя и повышая энергоэффективность процессов теплообмена.
Промышленная применимость
Предложенные варианты установки кондиционирования могут быть изготовлены промышленным способом с использованием известных технологий производства аналогичных установок, а их работа может быть осуществлена с помощью средств и методов, известных из уровня техники, что подтверждает соответствие настоящего изобретения критерию «промышленная применимость».

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Установка кондиционирования воздуха, включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором (1), охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором (14), испарителем (2) и переохладителем (3), линию (4) приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор (7) и проходящую через испаритель (2), линию (5) вытяжного воздуха, содержащую вытяжной вентилятор (10) и проходящую через конденсатор (1) и переохладитель (3), и узел смешения (13) вытяжного и атмосферного воздуха, отличающаяся тем, что она снабжена первым отделителем влаги (8), установленным на линии приточного воздуха после испарителя (2), линия (4) приточного воздуха и линия (5) вытяжного воздуха снабжены фильтрами (6, 9), установка снабжена рециркуляционной линией (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха перед фильтром (6) очистки входного воздуха, а переохладитель (3), узел смешения (15) и конденсатор (1) расположены последовательно.
2. Установка по п. 1 , отличающаяся тем, что в вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12).
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель (3), используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
4. Установка по п. 1 , отличающаяся тем, что в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора (1) установлены соответственно второй увлажнитель (16) и третий отделитель влаги (17).
5. Установка по п. 1 , отличающаяся тем, что в вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (11) и второй отделитель влаги (12), а в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора (1) установлены соответственно второй увлажнитель ( 16) и третий отделитель влаги (17).
6. Установка по п. 4 или 5, отличающаяся тем, что для увлажнения продувочного потока конденсатора (1) используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха после испарителя установлен калорифер.
8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха до или после испарителя установлен обеззараживатель воздуха.
9. Установка кондиционирования воздуха, включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором (1), охлаждаемым воздухом окружающей среды, нагнетаемым вентилятором (14), и испарителем (2), линию (4) приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор (7) и проходящую через испаритель (2), и линию (5) вытяжного воздуха, содержащую вентилятор (10), отличающаяся тем, что линия (4) приточного воздуха и линия (5) вытяжного воздуха снабжены фильтрами (6, 9), расположенными соответственно перед приточным и вытяжным вентиляторами (7, 10), а установка снабжена испарительным теплообменником (18), первая полость которого размещена в линии (4) приточного воздуха перед испарителем (2), а вторая полость - в линии (5) вытяжного воздуха, первым отделителем влаги (8), размещенным на линии (4) приточного воздуха после испарителя (2), третьим увлажнителем (19) и четвертым отделителем влаги (20), размещенными на линии (5) вытяжного воздуха соответственно до и после второй полости испарительного теплообменника (18).
10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что снабжена рециркуляционной линией (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха между входом в испаритель (2) парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника (18).
1 1. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе (19) на входе во вторую полость испарительного теплообменника (18) используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
12. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что снабжена рециркуляционной линией (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха между входом в испаритель (2) парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника
(18) , причем для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе
(19) на входе во вторую полость испарительного теплообменника (18) используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
13. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем (3) холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора (10) по ходу вытяжного воздуха.
14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что после переохладителя воздух удаляют в атмосферу.
15. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что на линии (5) вытяжного воздуха между первым отделителем влаги (8) и конденсатором (1) установлен узел смешения (13) вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора (1).
16. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12).
17. Установка по п. 15, отличающаяся тем, что в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12).
18. Установка по п. 15, отличающаяся тем, что она снабжена рециркуляционной линией (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха между входом в испаритель (2) парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника (18), а в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12).
19. Установка по п.п. 17 или 18, отличающаяся тем, что для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель (3) в первом увлажнителе (11), используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8)·
20. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора (1) установлены соответственно второй увлажнитель (16) и третий отделитель влаги (17).
21. Установка по п. 20, отличающаяся тем, что для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе (16) на входе в конденсатор (1) используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
22. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем (3) холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора (10) по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха между входом в испаритель (2) парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника (18), на линии (5) вытяжного воздуха между первым отделителем влаги (8) и конденсатором (1) установлен узел смешения (13) вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора (1), в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12), в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель (16) и третий отделитель влаги (17).
23. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем (3) холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора (1) по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха между входом в испаритель (2) парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника (18), на линии (5) вытяжного воздуха между первым отделителем влаги (8) и конденсатором (1) установлен узел смещения (13) вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора (1), в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12), в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора (1) установлены соответственно второй увлажнитель (16) и третий отделитель влаги (17), причем для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель (3), в первом увлажнителе (1 1) используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
24. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем (3) холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора (10) по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией.^ (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха между входом в испаритель (2) парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника (18), на линии (5) вытяжного воздуха между первым отделителем влаги (8) и конденсатором (1) установлен узел смешения (13) вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора (1), в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12), в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель (16) и третий отделитель влаги (17), причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе (1 1) на входе в переохладитель (3), а также для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе (12) на входе в конденсатор (1) используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
25. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем (3) холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора (10) по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией (15), соединяющей линию (5) вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора (10) и линию (4) приточного воздуха между входом в испаритель. (1) парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника (18), на вытяжной линии между первым отделителем влаги (8) и конденсатором (1) установлен узел смешения (13) вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора (1), в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя (3) установлены соответственно первый увлажнитель (1 1) и второй отделитель влаги (12), в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора (1) установлены соответственно второй увлажнитель (16) и третий отделитель влаги (17), причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе (1 1) на входе в переохладитель (3), для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе (16) на входе в конденсатор (1), а также для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе (19) на входе во вторую полость испарительного теплообменника (18) используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги (8).
26. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха после испарителя установлен калорифер.
27. Установка по п. 26, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха до или после испарителя установлен обеззараживатель воздуха.
PCT/RU2009/000699 2009-10-02 2009-12-17 Установка кондиционирования воздуха (варианты) WO2011040831A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136466 2009-10-02
RU2009136466/06A RU2420695C1 (ru) 2009-10-02 2009-10-02 Установка кондиционирования воздуха (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011040831A1 true WO2011040831A1 (ru) 2011-04-07

Family

ID=43826490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2009/000699 WO2011040831A1 (ru) 2009-10-02 2009-12-17 Установка кондиционирования воздуха (варианты)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2420695C1 (ru)
WO (1) WO2011040831A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1504467A1 (ru) * 1985-11-21 1989-08-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта Установка кондиционировани воздуха
DE10044210A1 (de) * 2000-09-07 2002-04-04 Inst Luft Kaeltetech Gem Gmbh Verfahren zum Regeln des thermischen Luftzustandes in Räumen
RU2236968C2 (ru) * 2002-12-19 2004-09-27 ООО "Балтийские системы кондиционирования" Установка кондиционирования воздуха в вагонах-ресторанах пассажирского железнодорожного транспорта
WO2005090869A1 (en) * 2004-03-24 2005-09-29 Acma Limited Air-conditioner wit air to air heat exchanger
RU2274807C1 (ru) * 2004-11-26 2006-04-20 Юрий Дмитриевич Фролов Кондиционер

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1504467A1 (ru) * 1985-11-21 1989-08-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта Установка кондиционировани воздуха
DE10044210A1 (de) * 2000-09-07 2002-04-04 Inst Luft Kaeltetech Gem Gmbh Verfahren zum Regeln des thermischen Luftzustandes in Räumen
RU2236968C2 (ru) * 2002-12-19 2004-09-27 ООО "Балтийские системы кондиционирования" Установка кондиционирования воздуха в вагонах-ресторанах пассажирского железнодорожного транспорта
WO2005090869A1 (en) * 2004-03-24 2005-09-29 Acma Limited Air-conditioner wit air to air heat exchanger
RU2274807C1 (ru) * 2004-11-26 2006-04-20 Юрий Дмитриевич Фролов Кондиционер

Also Published As

Publication number Publication date
RU2420695C1 (ru) 2011-06-10
RU2009136466A (ru) 2011-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4719761A (en) Cooling system
CN103518102B (zh) 利用冷凝液能量的系统
CN106524317B (zh) 一种分质热回收冷剂过冷再热空调器及其空气处理方法
US10330360B2 (en) Air conditioning system with distilled water production from air
KR100643079B1 (ko) 히트펌프를 이용한 절전형 공기조화기
JPS63501169A (ja) 空気調和装置及びその方法
CN101906800A (zh) 基于真空除湿膜从空气中回收液态水的装置和方法
JP2000179963A (ja) 空気調和装置
JP3242527B2 (ja) 空気調和機
JP2002081688A (ja) 換気装置
CN101900379A (zh) 具有室温调节功能的节能除湿机
WO2020244207A1 (zh) 空调系统
JPH11248268A (ja) 空気調和機
JP2008111643A (ja) エンジン廃熱利用液体デシカント装置
JP2006317012A (ja) エアコン
CN206618031U (zh) 一种带新风系统的新型空调系统
WO2000036346A1 (fr) Conditionneur d'air
JP2010139213A (ja) 空調システム
KR100728590B1 (ko) 절전형 고효율 히트펌프 환기장치
CN206944384U (zh) 游泳池三集一体除湿热泵
RU2420695C1 (ru) Установка кондиционирования воздуха (варианты)
CN203628865U (zh) 一种热管式温湿度分离控制的净化空调机组
JP2009150563A (ja) 空気調和機
WO2020062599A1 (zh) 恒温恒湿空调器
CN205825281U (zh) 具有空调装置的空气净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09850117

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09850117

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1