RU2420695C1 - Установка кондиционирования воздуха (варианты) - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к устройствам для кондиционирования воздуха. Установка кондиционирования воздуха включает парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор и проходящую через переохладитель, узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха и конденсатор. Первый отделитель влаги установлен на линии приточного воздуха после испарителя. Линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами. Установка снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха перед фильтром очистки входного воздуха. В другом варианте изобретения установка снабжена испарительным теплообменником, первая полость которого размещена в линии приточного воздуха перед испарителем, а вторая полость - в линии вытяжного воздуха, первым отделителем влаги, размещенным на линии приточного воздуха после испарителя, увлажнителем и отделителем влаги, размещенными на линии вытяжного воздуха соответственно до и после второй полости испарительного теплообменника. Техническим результатом изобретения является сокращение энергозатрат на кондиционирование воздуха в кондиционируемых объемах при параллельном повышении экологической безопасности. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для кондиционирования воздуха для обеспечения комфортных условий в помещениях с постоянным или временным пребыванием людей, для технологических нужд в нежилых помещениях и в производственных процессах.

Предлагаемые установки могут применяться в областях с тропическим, умеренным климатом и при других условиях.

В настоящее время наибольшее распространение получили установки кондиционирования воздуха (УКВ) с парокомпрессионными холодильными машинами (ПКХМ). Подобные устройства используются в различных климатических условиях, включая описанные выше. ПКХМ используются и только с прямым циклом, при котором парокомпрессионный цикл используется только для охлаждения обрабатываемого воздуха, и с реверсивным циклом, при котором ПКХМ используется и для охлаждения, и для нагрева. Устройства последнего типа называются тепловыми насосами.

Известна установка кондиционирования воздуха в пассажирских вагонах, включающая линию приточного воздуха, содержащую последовательно расположенные фильтр очистки входного воздуха, первую полость испарительного теплообменника, первый влагоотделитель, а также приточный вентилятор, и линию вытяжного воздуха, содержащую последовательно расположенные фильтр очистки вытяжного воздуха, первый увлажнитель, вторую полость испарительного теплообменника, второй влагоотделитель, а также вытяжной вентилятор (см. патент РФ №2274807, 20.04.2006).

Аналог имеет следующие недостатки:

существенные затраты потребляемой мощности на охлаждение воздуха при эксплуатации во влажных климатических условиях, что связано с высокими энергозатратами на привод форвакуумного насоса, который необходим для испарения охлаждающей воды в разреженном потоке воздуха.

Не предусмотрена функция теплонасосного нагрева воздуха в холодный период года, позволяющая экономить энергозатраты на отопление.

Приточный вентилятор расположен в линии приточного воздуха после устройств охлаждения, а не до них, что требует дополнительного снижения минимальной температуры в цикле охлаждения для компенсации тепловыделений вентилятора и увеличивает энергозатраты.

Известен кондиционер, в котором нагрев или охлаждение воздуха осуществляются соответственно конденсатором или испарителем парокомпрессионной холодильной машины (см. а.с. СССР №1784083, 23.12.1992).

Ближайшим аналогом изобретения является установка кондиционирования воздуха (а.с. СССР №1504467), включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор и проходящую через конденсатор и переохладитель, и узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха.

Ближайший аналог имеет следующие недостатки:

во влажных климатических условиях существенная часть холодопроизводительности УКВ расходуется на конденсацию излишков влаги из воздуха окружающей среды. При этом конденсат не находит полезного применения и выливается в окружающую среду.

Существенные затраты потребляемой мощности на охлаждение воздуха при эксплуатации при высоких температурах воздуха окружающей среды, что связано с высоким давлением конденсации и, как следствие, высокой требуемой мощностью компрессора.

Ряд энергоэффективных и удобных в эксплуатации хладагентов, таких как R22, не гарантируют надежную работу оборудования ПКХМ при высоких температурах окружающей среды из-за возникающих очень высоких давлений конденсации.

Техническим результатом изобретения является сокращение энергозатрат на кондиционирование воздуха в кондиционируемых объемах при параллельном повышении экологической безопасности, связанной с их жизненным циклом, по сравнению с серийно используемыми УКВ с парокомпрессионными циклами.

Технический результат достигается за счет того, что установка кондиционирования воздуха, включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор и проходящую через конденсатор и переохладитель, и узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха, согласно изобретению снабжена первым отделителем влаги, установленным на линии приточного воздуха после испарителя, линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами, установка снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха перед фильтром очистки входного воздуха, а переохладитель, узел смешения и конденсатор расположены последовательно.

В вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

Для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель, используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха в испарителе.

В продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

В вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, а в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

Для увлажнения продувочного потока конденсатора используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

В линии приточного воздуха после испарителя установлен калорифер.

В линии приточного воздуха до или после испарителя установлен обеззараживатель воздуха.

В другом варианте изобретения в установке кондиционирования воздуха, включающей парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым воздухом окружающей среды, нагнетаемым вентилятором, и испарителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, и линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор, согласно изобретению линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами, расположенными соответственно перед приточным и вытяжным вентиляторами, а установка снабжена испарительным теплообменником, первая полость которого размещена в линии приточного воздуха перед испарителем, а вторая полость - в линии вытяжного воздуха, первым отделителем влаги, размещенным на линии приточного воздуха после испарителя, третьим увлажнителем и четвертым отделителем влаги, размещенными на линии вытяжного воздуха соответственно до и после второй полости испарительного теплообменника.

Установка может быть снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника.

Для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

Установка может быть снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, причем для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха.

После переохладителя воздух удаляют в атмосферу.

На вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора.

В воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

В воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

Установка может быть снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, а в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

Для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель в первом увлажнителе, используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

В продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

Для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель, в первом увлажнителе используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе на входе в переохладитель, а также для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

Установка может быть снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе на входе в переохладитель, для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор, а также для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

В линии приточного воздуха после испарителя установлен калорифер.

В линии приточного воздуха до или после испарителя установлен обеззараживатель воздуха.

На фиг.1 и 2 изображены схемы устройства по первому варианту (без испарительного теплообменника).

На фиг.3-6 изображены схемы устройства по второму варианту (с испарительным теплообменником).

Установка кондиционирования, изображенная на фиг.1, включает парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором 1, испарителем 2 и переохладителем 3, линию 4 приточного воздуха и линию 5 вытяжного воздуха. Линия 4 приточного воздуха проходит через фильтр 6 очистки входного воздуха, приточный вентилятор 7, испаритель 2 и первый отделитель влаги 8. Линия вытяжного воздуха проходит через фильтр 9 очистки вытяжного воздуха, вытяжной вентилятор 10 первый увлажнитель 11, переохладитель 3, второй отделитель влаги 12, узел смешения 13, конденсатор 1 и вентилятор конденсатора 14. Рециркуляционная линия 15 соединяет линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора 10 и линию 4 приточного воздуха перед фильтром 6 очистки входного воздуха.

Установка работает следующим образом.

Наружный воздух забирается из окружающей среды и попадает в фильтр 6. Поток наружного воздуха проходит через заслонку наружного воздуха (не показана), позволяющую отсекать и при необходимости регулировать расход наружного воздуха. Затем воздух попадает на всас приточного вентилятора 7. Затем очищенный поток уже приточного воздуха поступает на охлаждение в испаритель 2 холодильной машины, освобождается в первом отделителе влаги 8 от конденсата, образовавшегося в результате охлаждения, и поступает в кондиционируемый объем. Отделенный конденсат собирается системой водоподготовки. Часть отработанного воздуха выходит в окружающую среду через местные отсосы санузлов и других помещений. Другая часть воздуха уходит в окружающую среду за счет негерметичности кондиционируемого объема, а основная часть забирается из него вытяжным вентилятором 10.

Прежде чем попасть в вытяжной вентилятор 10, вытяжной воздух проходит фильтрацию в фильтре 9. Далее вытяжной воздух разделяется на два потока при помощи регулирующих заслонок (не показаны), позволяющих изменять их соотношение. Один поток по линии 5 вытяжного воздуха поступает в первый увлажнитель 11, где охлаждается за счет испарения воды, а затем в переохладитель 3, где он охлаждает хладагент холодильной машины. Для увлажнения воздуха в увлажнителе 11 может использоваться как конденсат, накопленный в системе водоподготовки, так и вода из внешнего источника, которая также подается в увлажнитель 11 системой водоподготовки. После переохладителя 3 вытяжной воздух освобождается от капельной влаги во втором отделителе влаги 12 и поступает в узел смешения 13, где он смешивается с атмосферным воздухом. Полученная смесь поступает на охлаждение конденсатора 1 и далее выбрасывается в атмосферу при помощи вентилятора конденсатора 14.

На фиг.2 установка снабжена на входе и выходе конденсатора 1 соответственно вторым увлажнителем 16 и третьим отделителем влаги 17. Продувочный поток перед входом в конденсатор 1 увлажняется водой, поступающей из системы водоподготовки, что позволит понизить температуру продувочного потока, входящего в конденсатор 1, что приведет к снижению температуры конденсации и, как следствие, к снижению затрат мощности на работу УКВ в режиме охлаждения. Вода, используемая в увлажнителе 16, также может быть конденсатом, собранным в отделителе влаги 8, и водой из внешнего источника. В остальном устройство функционирует так же, как и устройство на фиг.1.

Второй вариант устройства представлен на фиг.3. Установка кондиционирования включает парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором 1 и испарителем 2, линию 4 приточного воздуха и линию 5 вытяжного воздуха. Линия приточного воздуха 4 проходит через фильтр 6 очистки входного воздуха, приточный вентилятор 7, первую полость испарительного теплообменника 18, испаритель 2 и первый отделитель влаги 8. Линия 5 вытяжного воздуха проходит через фильтр 9 очистки вытяжного воздуха, вытяжной вентилятор 10, третий увлажнитель 19, вторую полость испарительного теплообменника 18, четвертый отделитель влаги 20. Рециркуляционная линия 15 соединяет линию 5 вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора 10 и линию 4 приточного воздуха между входом в испаритель 2 парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника 18.

Установка работает следующим образом.

Охлаждение обрабатываемого воздуха осуществляется в двух последовательных ступенях. Первая ступень - испарительный теплообменник 18, в котором происходит предварительное охлаждение потока наружного воздуха. Вторая ступень - испаритель 2 парокомпрессионной холодильной машины, в котором происходит охлаждение смеси наружного и рециркуляционного потоков воздуха (приточного воздуха) до требуемых параметров.

Наружный воздух забирается из окружающей среды и попадает в фильтр 6. Поток наружного воздуха проходит через заслонку наружного воздуха (не показана), позволяющую отсекать и при необходимости регулировать расход наружного воздуха. Затем воздух попадает на всас приточного вентилятора 7. Затем очищенный поток наружного воздуха поступает на предварительное охлаждение в испарительный теплообменник 18, в котором теплота от наружного воздуха передается через стенки каналов к увлажненному продувочному потоку, являющемуся частью вытяжного потока.

После испарительного теплообменника 18 поток наружного воздуха смешивается с потоком рециркуляционного воздуха, образуя поток приточного воздуха. Приточный воздух проходит окончательное охлаждение в испарителе парокомпрессионной ступени охлаждения. Конденсат, образовавшийся в результате охлаждения воздуха в испарительном теплообменнике 18 и в испарителе 2, улавливается первым отделителем влаги 8 и накапливается системой водоподготовки.

Подготовленный таким образом приточный воздух поступает в кондиционируемый объем. Часть отработанного воздуха выходит в окружающую среду через местные отсосы санузлов и других помещений. Другая часть воздуха уходит в окружающую среду за счет негерметичности кондиционируемого объема, а основная часть вытягивается из него вытяжным вентилятором 10.

Прежде чем попасть в вытяжной вентилятор 10, воздух проходит фильтрацию в фильтре 9.

Вытяжной поток делится за вытяжным вентилятором 10 на два потока. Один поток по рециркуляционной линии 15 поступает на смешение с приточным воздухом, поступающим в испаритель 2. Второй поток проходит через увлажнитель 19, где охлаждается за счет испарения воды, поступающей из системы водоподготовки, и через вторую полость испарительного теплообменника 17, охлаждая через стенки канала поток наружного воздуха, проходящий через первую полость испарительного теплообменника 17. Далее второй поток освобождается от неиспарившейся капельной влаги в отделителе жидкости 20 и выбрасывается в атмосферу.

Для увлажнения в увлажнителе 19 может быть использован конденсат, собранный в отделителе влаги 8, вода, собранная в отделителе влаги 20, или вода из внешнего источника.

В устройстве, изображенном на фиг.4, в дополнение к устройству, изображенному на фиг.3, холодильная машина снабжена переохладителем 3, в котором хладагент холодильной машины охлаждается в результате теплообмена с частью вытяжного воздуха, который отделяется от основного потока после вентилятора 10. Для интенсификации охлаждения хладагента перед входом в переохладитель 3 часть вытяжного потока проходит через увлажнитель 11, где охлаждается за счет испарения воды. Неиспарившаяся вода после переохладителя 3 улавливается в отделителе влаги 12 и собирается системой водоподготовки. Отработавший таким образом вытяжной поток выбрасывается в атмосферу.

На фиг.5, в отличие от фиг.4, часть вытяжного воздуха после переохладителя 3 поступает в узел смешения 13 для смешения с атмосферным воздухом с целью снижения температуры воздуха, охлаждающего конденсатор 1, что позволит снизить затраты мощности холодильной машины.

Для еще большего охлаждения продувочного потока конденсатора и еще большей экономии энергозатрат в узел смешения 13 подается часть вытяжного воздуха, выходящего из второй полости испарительного теплообменника 18 после отделителя влаги 20. Полученная смесь поступает в конденсатор 1 и далее выбрасывается в атмосферу вентилятором конденсатора 14.

На фиг.6, в отличие от фиг.5, установка снабжена на входе и выходе конденсатора соответственно вторым увлажнителем 16 и третьим отделителем влаги 17. Увлажнение воздуха на входе в конденсатор дает его дополнительное охлаждение и способствует еще большей экономии энергозатрат на работу холодильной машины.

Во всех описанных выше установках с увлажнителями 11, 16 или 19 вода может не только увлажнять поток на входе в переохладитель 3, конденсатор 1 и вторую полость испарительного теплообменника 18 соответственно, но и подаваться внутрь указанных аппаратов, дополнительно интенсифицируя и повышая энергоэффективность процессов теплообмена.

Claims (27)

1. Установка кондиционирования воздуха, включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор и проходящую через конденсатор и переохладитель, и узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха, отличающаяся тем, что она снабжена первым отделителем влаги, установленным на линии приточного воздуха после испарителя, линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами, установка снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха перед фильтром очистки входного воздуха, а переохладитель, узел смешения и конденсатор расположены последовательно.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель, используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в вытяжном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, а в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

6. Установка по п.4 или 5, отличающаяся тем, что для увлажнения продувочного потока конденсатора используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха после испарителя установлен калорифер.

8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха до или после испарителя установлен обеззараживатель воздуха.

9. Установка кондиционирования воздуха, включающая парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым воздухом окружающей среды, нагнетаемым вентилятором, и испарителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, и линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор, отличающаяся тем, что линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами, расположенными соответственно перед приточным и вытяжным вентиляторами, а установка снабжена испарительным теплообменником, первая полость которого размещена в линии приточного воздуха перед испарителем, а вторая полость - в линии вытяжного воздуха, первым отделителем влаги, размещенным на линии приточного, воздуха после испарителя, третьим увлажнителем и четвертым отделителем влаги, размещенными на линии вытяжного воздуха соответственно до и после второй полости испарительного теплообменника.

10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника.

11. Установка по п.9, отличающаяся тем, что для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

12. Установка по п.9, отличающаяся тем, что снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, причем для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

13. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха.

14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что после переохладителя воздух удаляют в атмосферу.

15. Установка по п.13, отличающаяся тем, что на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора.

16. Установка по п.14, отличающаяся тем, что в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

17. Установка по п.15, отличающаяся тем, что в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

18. Установка по п.15, отличающаяся тем, что она снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, а в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги.

19. Установка по п.17 или 18, отличающаяся тем, что для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель в первом увлажнителе, используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

20. Установка по п.9, отличающаяся тем, что в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

21. Установка по п.20, отличающаяся тем, что для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

22. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги.

23. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока, проходящего через переохладитель, в первом увлажнителе используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

24. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе на входе в переохладитель, а также для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

25. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она снабжена переохладителем холодильной машины, охлаждаемым частью вытяжного потока, отбираемого после вытяжного вентилятора по ходу вытяжного воздуха, и рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха между входом в испаритель парокомпрессионной холодильной машины и выходом из первой полости испарительного теплообменника, на вытяжной линии между первым отделителем влаги и конденсатором установлен узел смешения вытяжного и продувочного потоков, после которого смешанный поток направляют на вход конденсатора, в воздушном потоке на входе и выходе переохладителя установлены соответственно первый увлажнитель и второй отделитель влаги, в продувочном потоке на входе и выходе конденсатора установлены соответственно второй увлажнитель и третий отделитель влаги, причем для увлажнения вытяжного потока в первом увлажнителе на входе в переохладитель, для увлажнения продувочного потока во втором увлажнителе на входе в конденсатор, а также для увлажнения вытяжного потока в третьем увлажнителе на входе во вторую полость испарительного теплообменника используют конденсат, образующийся при охлаждении приточного воздуха и собираемый в первом отделителе влаги.

26. Установка по п.9, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха после испарителя установлен калорифер.

27. Установка по п.26, отличающаяся тем, что в линии приточного воздуха до или после испарителя установлен обеззараживатель воздуха.

Images