WO2011030511A1 - 制御機器 - Google Patents

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WO2011030511A1
WO2011030511A1 PCT/JP2010/005222 JP2010005222W WO2011030511A1 WO 2011030511 A1 WO2011030511 A1 WO 2011030511A1 JP 2010005222 W JP2010005222 W JP 2010005222W WO 2011030511 A1 WO2011030511 A1 WO 2011030511A1
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body case
light source
control device
substrate
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慶也 内海
英史 原田
宏 古賀
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株式会社山武
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0067—Devices for protecting against damage from electrostatic discharge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0217—Mechanical details of casings
    • H05K5/0243—Mechanical details of casings for decorative purposes

Definitions

  • the present invention relates to a control device in which, for example, a light source mounted on a substrate disposed inside emits and extinguishes light so that the operation status of the device body is displayed on a front panel.
  • the conventional control device 100 includes a substrate 102 in which a light source 102 a such as an LED (Light Emitting Diode) that emits light corresponding to a predetermined operation of the control device 100 is mounted inside a main body case 101. Is arranged. Further, on the front side of the main body case 101, a front panel 103 having a light source display window 103a for displaying the operation status of the control device 100 is provided at a position facing the light source 102a. In the control device 100 configured in this manner, the corresponding light source 102a emits and extinguishes light according to the operation status, so that the administrator can visually check the current operation status of the control device 100 through the light source display window 103a. Can be confirmed.
  • a light source 102 a such as an LED (Light Emitting Diode) that emits light corresponding to a predetermined operation of the control device 100 is mounted inside a main body case 101. Is arranged. Further, on the front side of the main body case 101,
  • the conventional control device 100 has two step frame portions 101 a and 101 b formed on the inner wall of the main body case 101, and the step frame portion 101 a on the back side of the main body case 101 has A substrate 102 is provided, and a front panel 103 is fitted into a step frame portion 101 b on the front side of the main body case 101.
  • the front panel 103 is colored black by silk-printing black ink on the back surface of the transparent resin.
  • the black ink usually contains carbon
  • the black ink is printed via the black ink printed on the front panel 103.
  • static electricity will flow through the substrate 102 disposed inside the main body case 101.
  • a substrate 102 on which a conductive layer 105 is formed by printing carbon ink on the back side of a front panel 103 having operation keys 104 is provided.
  • the administrator operates the operation key 104 by connecting the conductive layer 105 to the bracket (grounding member) 107 disposed inside the control device 100 via the support plate 106.
  • the bracket (grounding member) 107 disposed inside the control device 100 via the support plate 106.
  • static electricity charged to the administrator is caused to flow from the conductive layer 105 to the ground member 107 to protect an electric circuit such as a control circuit provided in the control device 100 from static electricity (for example, Patent Documents). 1).
  • the two-step frame portions 101a and 101b are provided on the inner wall of the main body case 101 and the substrate 102 and the front panel 103 are fixed, it is necessary to reduce the size of the substrate 102.
  • the design is restricted because the arrangement space of the light source display window 103a formed facing the position of the light source 102a mounted on the substrate 102 is limited to the inside of the front panel 103.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and can protect a substrate in a control device from static electricity, and can provide a large space for arranging a light source display window on a surface panel.
  • the purpose is to provide a control device that can be freely designed.
  • a control device is a control device that is disposed in a main body case and includes a substrate on which a light source is mounted and a surface panel in which a light source display window is formed at a position facing the light source.
  • the outer peripheral edge of the surface facing the main body case is fixed to the front edge of the main body case via the insulating portion.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a control device 1 according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 1 (a) is a perspective view
  • FIG. 1 (b) is an exploded perspective view
  • FIG. 2 is a diagram showing the back surface of front panel 5 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the control device 1 includes a main body case 2, a substrate 3, a light guide component 4, and a front panel 5.
  • the color arrangement of the control device 1 is unified with black.
  • the main body case 2 is a case in which the substrate 3, the light guide component 4, a control circuit (not shown), and the like are housed, and is made of a black resin formed in a box shape having an opening on the front surface.
  • a step frame portion 2a for arranging the substrate 3 is formed in one step.
  • a front edge 2b for fixing the front panel 5 is formed on the front surface of the main body case 2.
  • the board 3 emits a corresponding LED (light source) 3a according to the operation state of the control device 1, and is mounted with a plurality of LEDs 3a.
  • the substrate 3 is disposed in a step frame portion 2 a formed in the main body case 2.
  • the light guide component 4 is for guiding light from the LED 3 a mounted on the substrate 3 to the front panel 5.
  • An opening 4 a is formed in the light guide component 4 at a position facing the LED 3 a mounted on the substrate 3.
  • the light guide component 4 is made of a resin having a desired color for the character portion 6b.
  • the light guide component 4 is disposed on the front side of the substrate 3.
  • the front panel 5 is formed of a transparent resin, and as shown in FIG. 2, non-carbon black ink (IR black), which is an insulating ink, is silk-printed on the outer peripheral edge of the surface (back surface) facing the main body case 2. As a result, the insulating portion 5a is formed, and the black ink is silk-printed on the inside thereof, whereby the whole is colored black.
  • IR black non-carbon black ink
  • the front panel 5 is fixed to the front edge 2b of the main body case 2 with an adhesive or the like.
  • the front panel 5 has a display unit 6 for displaying the operation state of the control device 1 and the like.
  • this display unit 6 the ink printed at a position facing the LED 3a mounted on the substrate 3 disposed on the back side is peeled off by the laser marker to be transparent, thereby emitting and quenching the LED 3a.
  • An LED display window (light source display window) 6a that can be visually recognized is formed.
  • the display unit 6 is formed with a character part 6b through which the base of the light guide component 4 disposed on the back side is transparent by peeling the ink into a predetermined character shape by the laser marker and making it transparent. Yes.
  • the LED display window 6a when the LED display window 6a is formed, it may be formed in a dot pattern by adjusting the range or strength of the ink peeling by a laser marker. By controlling the laser marker in this way, a diffusion effect and a smoke effect can be added to the LED display window 6a. This eliminates the need for the smoke plate that has been conventionally used for adding the diffusion effect and smoke effect to the LED display window 6a, and also eliminates the need to apply this smoke plate, thereby reducing the component unit price. .
  • the insulating portion 5a is formed by printing the insulating ink on the outer peripheral edge of the surface of the front panel 5 facing the main body case 2, so that the administrator can bond the control device 1 and the front panel 5 together. It is possible to prevent static electricity from flowing to the substrate 3 housed in the main body case 2 when touched by hand.
  • the step frame portion 2a formed on the inner wall of the main body case 2 is made one stage, the substrate 3 is disposed on the step frame portion 2a, and the front panel 5 is fixed to the front edge 2b of the main body case 2.
  • the size of the substrate 3 can be increased, and the layout space on the front panel 5 of the LED display window 6a formed at a position facing the LED 3a mounted on the substrate 3 can be widened. This reduces the restrictions and enables free design.
  • the character which the LED display window 6a which can visually recognize the light emission and quenching by LED3a, and the base of the light guide component 4 is transparent by peeling the ink of a predetermined part with a laser marker. Since the portion 6b is formed, when the position and number of the LED display windows 6a of the display portion 6 and the characters of the character portion 6b are different depending on the model number, a different printing plate for each model number used conventionally is not necessary, and various display The order lots can be increased by collecting orders for each model number. Moreover, since the character part 6b was comprised so that the base of the light guide component 4 might be seen, the color of the character of this character part 6b can be easily changed by changing the color of the light guide component 4. FIG.
  • the insulating portion 5a is formed on the outer peripheral edge portion of the surface of the surface panel 5 facing the main body case 2, and the front surface edge 2b of the main body case 2 is formed on the surface panel 5.
  • the administrator touches the bonding portion between the main body case 2 and the front panel 5 by hand it is possible to prevent static electricity from flowing into the substrate 3 housed inside the main body case 2.
  • the size of the substrate 3 on which the LEDs 3a disposed in the main body case 2 are mounted can be increased, and the LED display window 6a formed on the front panel 5 at a position facing the LEDs 3a. A large space can be taken and a free design becomes possible.
  • the insulating portion 5a is formed on the outer peripheral edge portion of the surface of the surface panel 5 facing the main body case 2, but the insulating portion is formed on the front edge 2b of the main body case 2. You may comprise so that 5a may be formed. It should be noted that the present invention can be freely combined with or modified from the embodiments within the spirit of the invention.
  • the moving image display apparatus can protect the substrate inside the control device from static electricity, and can provide a wide layout space for the light source display window on the front panel, enabling free design. Therefore, the light source mounted on the substrate disposed inside emits and extinguishes light, so that it is suitable for use in a control device or the like in which the operation status of the device main body is displayed on the front panel.

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Abstract

　本体ケース２内に配設され、光源３ａが実装された基板３と、光源に対向する位置に光源表示窓６ａが形成された表面パネル５とを備えた制御機器１において、表面パネルの本体ケースに対向する面の外周縁部が絶縁部５ａを介して本体ケースの前面縁部２ｂに固定される。

Description

制御機器
　この発明は、例えば、内部に配設された基板に実装された光源が発光・消光することにより、機器本体の動作状況が表面パネルに表示される制御機器に関するものである。
　従来の制御機器１００は、図３に示すように、本体ケース１０１の内部に、制御機器１００の所定の動作に対応して発光するＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の光源１０２ａが実装された基板１０２が配設されている。また、本体ケース１０１の前面側には、光源１０２ａに対向する位置に、制御機器１００の動作状況等を表示する光源表示窓１０３ａが形成された表面パネル１０３が設けられている。このように構成された制御機器１００は、動作状況に応じて、対応する光源１０２ａが発光・消光することにより、管理者は制御機器１００の現在の動作状況を光源表示窓１０３ａを介して目視で確認することができる。
　この従来の制御機器１００は、図３（ｂ）に示すように、本体ケース１０１の内壁に２段の段差枠部１０１ａ，１０１ｂが形成され、本体ケース１０１の奥側の段差枠部１０１ａには基板１０２が配設され、本体ケース１０１の前面側の段差枠部１０１ｂには表面パネル１０３がはめ込まれて構成されている。
　ここで、制御機器１００の配色を黒色で統一する場合、表面パネル１０３は、透明樹脂の裏面に黒インクがシルク印刷されることにより黒色に配色される。しかしながら、通常、黒インクにはカーボンが含まれているため、管理者が本体ケース１０１と表面パネル１０３との接着部分に手で触れた際に、表面パネル１０３に印刷された黒インクを介して、本体ケース１０１の内部に配設されている基板１０２に静電気が流れてしまう恐れがある。
　そこで、従来の制御機器１００の静電気対策として、図４に示すように、操作キー１０４を有する表面パネル１０３の背面側に、表面にカーボンインクを印刷することにより導電層１０５が形成された基板１０２を配置するとともに、この導電層１０５を、支持板１０６を介して、制御機器１００の内部に配設されたブラケット（アース部材）１０７に接続することにより、管理者が操作キー１０４を操作した際に、管理者に帯電した静電気を導電層１０５からアース部材１０７に流し、制御機器１００内に設けられた制御回路等の電気回路を静電気から保護するように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５－１５８５７９号公報
　しかしながら、特許文献１に開示される制御機器１００では、アース部材１０７を配設する必要があり、小型の制御機器を用いる場合にはアース部材１０７を配設するスペースを確保することができないという課題があり、また、アース部材１０７を用いる場合に構成が複雑になるという課題があった。
　また、従来の制御機器１００では、本体ケース１０１の内壁に２段の段差枠部１０１ａ，１０１ｂを設け、基板１０２及び表面パネル１０３を固定するように構成したため、基板１０２のサイズを小さくする必要があり、この基板１０２に実装された光源１０２ａの位置に対向して形成される光源表示窓１０３ａの配置スペースが表面パネル１０３内側に制限されるため、デザインに制約が生じるという課題があった。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、制御機器内の基板を静電気から保護することができ、また、表面パネル上の光源表示窓の配置スペースを広くとることで自由なデザインが可能な制御機器を提供することを目的としている。
　この発明に係る制御機器は、本体ケース内に配設され、光源が実装された基板と、光源に対向する位置に光源表示窓が形成された表面パネルとを備えた制御機器において、表面パネルの本体ケースに対向する面の外周縁部が絶縁部を介して本体ケースの前面縁部に固定されるものである。
　この発明によれば、上記のように構成したので、制御機器内部の基板を静電気から保護することができ、また、表面パネル上の光源表示窓の配置スペースを広くとることができるため、自由なデザインが可能となる。
この発明の実施の形態１に係る制御機器の構成を示す図である。 この発明の実施の形態１における表面パネルの裏面を示す図である。 従来の制御機器の構成を示す図である。 従来の制御機器の別の構成を示す図である。
　以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
　図１はこの発明の実施の形態１に係る制御機器１の構成を示す図であり、図１（ａ）は斜視図であり、図１（ｂ）は分解斜視図である。また、図２はこの発明の実施の形態１における表面パネル５の裏面を示す図である。
　図１に示すように、制御機器１は、本体ケース２、基板３、導光部品４及び表面パネル５から構成される。なお、この制御機器１の配色は黒色で統一されるものとする。
　本体ケース２は、その内部に基板３、導光部品４及び不図示の制御回路等を収納するケースであり、前面に開口を有する箱型形状に形成された黒色の樹脂により構成される。この本体ケース２の前面側の内壁には、基板３を配設するための段差枠部２ａが１段形成されている。また、この本体ケース２の前面には表面パネル５を固定するための前面縁部２ｂが形成される。
　基板３は、制御機器１の動作状態に応じて対応するＬＥＤ（光源）３ａを発光させるものであり、複数のＬＥＤ３ａが実装されるものである。この基板３は、本体ケース２に形成された段差枠部２ａに配設される。
　導光部品４は、基板３に実装されたＬＥＤ３ａによる光を表面パネル５に導光するためのものである。この導光部品４には、基板３に実装されたＬＥＤ３ａに対向する位置に開口部４ａが形成されている。また、後述する、表面パネル５の表示部６に形成された文字部６ｂに導光部品４の素地が透けるため、導光部品４は文字部６ｂに所望される色の樹脂により構成される。この導光部品４は基板３の前面側に配設される。
　表面パネル５は、透明樹脂により形成され、図２に示すように、本体ケース２に対向する面（裏面）の外周縁部に絶縁性インクであるノンカーボンブラックインク（ＩＲブラック）がシルク印刷されることにより絶縁部５ａが形成され、その内側に黒インクがシルク印刷されることにより、全体が黒色に配色される。この表面パネル５は、本体ケース２の前面縁部２ｂに接着剤等により固定される。
　また、表面パネル５は、制御機器１の動作状態等を表示するための表示部６を有している。この表示部６には、背面側に配設された基板３に実装されたＬＥＤ３ａに対向する位置に印刷されたインクが、レーザーマーカにより剥離され透明にされることで、ＬＥＤ３ａの発光・消光を視認することが可能なＬＥＤ表示窓（光源表示窓）６ａが形成されている。また、表示部６には、レーザーマーカによりインクが所定の文字形状に剥離され透明にされることで、背面側に配設された導光部品４の素地が透けた文字部６ｂが形成されている。
　ここで、ＬＥＤ表示窓６ａを形成する際に、レーザーマーカによりインクが剥離する範囲または強さを調節してドットパターンに形成するようにしてもよい。このようにレーザーマーカを制御することによって、ＬＥＤ表示窓６ａに拡散効果、スモーク効果を付加することができる。これにより、従来、ＬＥＤ表示窓６ａに拡散効果、スモーク効果を付加する際に用いていたスモーク版は不要となり、また、このスモーク版を塗る工程が不要となるため、部品単価を下げることができる。
　このように、本体ケース２に対向する表面パネル５の面の外周縁部に絶縁性インクを印刷して絶縁部５ａを形成することで、管理者が制御機器１と表面パネル５との接着部分を手で触れた際に、本体ケース２の内部に収容される基板３に静電気が流れることを防止することができる。
　また、本体ケース２の内壁に形成される段差枠部２ａを１段にして、この段差枠部２ａに基板３を配設し、表面パネル５を本体ケース２の前面縁部２ｂに固定することで、基板３のサイズを大きくすることができ、この基板３に実装されたＬＥＤ３ａに対向する位置に形成されるＬＥＤ表示窓６ａの表面パネル５上の配置スペースを広くとることができるため、デザインの制約が少なくなり、自由なデザインが可能となる。
　また、表面パネル５が有する表示部６において、レーザーマーカにより所定部分のインクが剥離されることにより、ＬＥＤ３ａによる発光・消光を視認可能なＬＥＤ表示窓６ａ及び導光部品４の素地が透けた文字部６ｂを形成したので、型番によって表示部６のＬＥＤ表示窓６ａの位置や数、文字部６ｂの文字が異なる場合に、従来用いていた型番毎に異なる印刷版は不要となり、多種多様な表示を容易に行うことができ、型番毎の発注をまとめることにより発注ロットを増やすことができる。また、文字部６ｂは、導光部品４の素地を透かすように構成したので、この文字部６ｂの文字の色は、導光部品４の色を変更することで容易に変更することができる。
　以上のように、この実施の形態１によれば、本体ケース２に対向する表面パネル５の面の外周縁部に絶縁部５ａを形成し、この表面パネル５を本体ケース２の前面縁部２ｂに固定するように構成したので、管理者が本体ケース２と表面パネル５との接着部分に手で触れた際に、本体ケース２の内部に収納される基板３に静電気が流れることを防ぐことができ、また、本体ケース２内に配設されるＬＥＤ３ａが実装された基板３のサイズを大きくすることができ、ＬＥＤ３ａに対向する位置に形成されるＬＥＤ表示窓６ａの表面パネル５上の配置スペースを広くとることができ、自由なデザインが可能となる。
　この実施の形態１に係る制御機器１では、本体ケース２に対向する表面パネル５の面の外周縁部に絶縁部５ａを形成して説明したが、本体ケース２の前面縁部２ｂに絶縁部５ａを形成するように構成してもよい。
　なお、本願発明はその発明の精神の範囲内において、各実施の形態の自由な組合せ、あるいは変形が可能である。
　この発明に係る動画像表示装置は、制御機器内部の基板を静電気から保護することができ、また、表面パネル上の光源表示窓の配置スペースを広くとることができ、自由なデザインが可能となるため、内部に配設された基板に実装された光源が発光・消光することにより、機器本体の動作状況が表面パネルに表示される制御機器等に用いるのに適している。

Claims (6)

  1. 　本体ケース内に配設され、光源が実装された基板と、前記光源に対向する位置に光源表示窓が形成された表面パネルとを備えた制御機器において、
    　前記表面パネルの前記本体ケースに対向する面の外周縁部が絶縁部を介して前記本体ケースの前面縁部に固定されることを特徴とする制御機器。
  2. 　前記絶縁部は、前記表面パネルの前記本体ケースに対向する面の外周縁部または前記本体ケースの前面縁部のいずれか一方に絶縁性インクが印刷されることにより形成される
    ことを特徴とする請求項１記載の制御機器。
  3. 　前記絶縁部は、前記表面パネルの前記本体ケースに対向する面の外周縁部または前記本体ケースの前面縁部のいずれか一方にＩＲブラックが印刷されることにより形成される
    ことを特徴とする請求項１記載の制御機器。
  4. 　前記基板と前記表面パネルとの間に、前記基板に実装された光源からの光を前記表示パネルに形成された光源表示窓に導光する導光部品を備え、
    　前記表示パネルは、前記光源に対向する面に印刷されたインクがレーザーマーカにより所定の形状に剥離され、前記導光部品の素地が透ける文字部が形成される
    ことを特徴とする請求項１記載の制御機器。
  5. 　前記光源表示窓は、前記光源に対向する位置に印刷されたインクがレーザーマーカにより剥離されることにより形成される
    ことを特徴とする請求項１記載の制御機器。
  6. 　前記光源表示窓はドットパターンに形成される
    ことを特徴とする請求項５記載の制御機器。
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