WO2011015168A1 - Anordnung von lampenfassung und lampensockel - Google Patents

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WO2011015168A1 PCT/DE2010/000655 DE2010000655W WO2011015168A1 WO 2011015168 A1 WO2011015168 A1 WO 2011015168A1 DE 2010000655 W DE2010000655 W DE 2010000655W WO 2011015168 A1 WO2011015168 A1 WO 2011015168A1
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Karl-Wilhelm Vogt
Markus Pieper
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Bjb Gmbh & Co. Kg
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    • H01R13/6205—Two-part coupling devices held in engagement by a magnet

Definitions

  • the invention relates to a lamp holder for holding a provided with an LED light source, with a heat sink, and with a socket housing, which holds holding contacts for electrical connection of the LED, and a lamp base, which carries a tailed to a heat conduction LED, is inserted into the socket housing and socket contacts, which are electrically contactable to the power supply of the LED with the socket contacts mediation of a contact force, wherein the socket-side heat sink - optionally by mediating a heat transfer promoting agent, such as heat conducting or sautpaste - with the LED-side heat-conducting under a heat transfer favoring System pressure is connected, which is ensured by a contact pressure generated by a suitable device to absorb the heat generated during operation of the LED.
  • Such lampholders are known from the prior art document not assignable. They are usually based on the design of compact fluorescent lamp sockets and - lamp sockets, in which the lamp base is inserted into the socket and fixed in a bayonet by a rotary motion. In contrast to fluorescent tubes, these designs are referred to as so-called “one-sided" socketed systems. The rotary movement also connects socket and socket contacts and electrically contacts the lamp. This locking principle is also known as the twist-lock system Not assignable prior art, however, lamp holders are particularly known for light sources provided with LEDs, in which the socket is inserted parallel to the surface of a heat sink, whereby this process includes the electrical contact. In the prior art, it has hitherto been the task of lamp socket and lamp socket to hold the lamp mechanically and to contact electrically.
  • LED-based bulbs The lifetime of LED-based bulbs, however, depends crucially on an optimal dissipation of the heat generated during operation of the LED. LEDs are particularly sensitive to temperature.
  • generic lamp sockets have a heat-conducting element which comes into contact with a socket-side heat sink. It has been recognized that a certain system pressure between the heat-conducting element and the heat sink positively influences the heat transfer.
  • frames and sockets for a light source provided with at least one LED are distinguished by the fact that, in addition to the mechanical support and the electrical contact, the best possible heat dissipation must be ensured.
  • the socket and socket for LED bulbs differ significantly in terms of structural and design requirements of their counterparts for compact fluorescent lamps.
  • the object of the invention is to provide a lamp socket and a lamp cap, which ensure a uniformly distributed system pressure on the mutual contact surface of the heat conducting element and heat sink.
  • the object of the invention is achieved by a lamp holder and a lamp base with the features of claim 1, in particular with the characterizing features, according to which the electrical contact between the socket contacts and the socket contacts by contact training and / or contact storage takes place in terms of pressing force gegenkrafther way.
  • the invention makes use of the knowledge that even small force components, which are directed counter to the contact pressure ensuring the contact pressure, considerably change the pressure distribution. On this basis, the invention avoids the skillful training of socket and socket contacts or their storage in the socket housing or on the lamp socket electrical contact, in which the contact forces are directed against the pressing force.
  • the contact force between the socket and the base contacts has a force component which is directed in the direction of action of the pressing force and which does not influence the uniform distribution of the contact pressure.
  • Both aforementioned embodiments ensure that the effective direction of the contact forces does not adversely affect the pressure force and the uniform distribution of the system pressure. It is even conceivable that the contacting between the socket contacts and the socket contacts takes place in a manner which enhances the pressing force.
  • the base contacts are formed as protruding from the base toward the heat sink contacts, in particular as contact pins, wherein the contact force between the socket contacts and the socket contacts is directed transversely to the effective direction of the pressing force.
  • the socket contacts are designed as contact clips which hold the socket contacts, in particular the contact pins between two contact legs. It is particularly advantageous that the socket contacts between them receiving contact clips ensure a secure electrical contact.
  • the base contacts as laterally from the base circumference projecting, in particular transversely oriented to the effective direction of the pressure force contacts, such as flat blade contacts, are formed and the contact forces between the socket contacts and the socket contacts are equal to the pressure force.
  • a uniform contact pressure of the mutual contact surfaces of the heat-conducting element and the heat sink is not adversely affected by this embodiment.
  • socket contacts are formed as a contact clip, which receive the socket contacts, in particular the flat blade contacts between them and the contact forces of the socket contacts between receiving contact legs are oppositely directed and aligned parallel to the pressure force, the socket contacts parallel to the direction of action the pressure force floating in the socket housing are stored and / or the base contacts are mounted parallel to the effective direction of the pressing force floating in the lamp base.
  • Fig. 1 An exploded view of inventive
  • FIG. 2 A view according to FIG. 1 with vertically in the
  • Level of socket contacts cut socket housing, 3 shows a detailed view according to cut-out circle IM in Fig. 2,
  • FIG. 4 A representation of FIG. 2 waiving the
  • FIG. 5 shows a detail view according to detail circle V in Fig. 4,
  • FIG. 6 is a view according to FIG. 2 in a side view, FIG.
  • FIG. 7 shows a detail view according to detail circle VII in FIG.
  • FIG. 9 shows a detail view according to detail circle IX in FIG.
  • FIG. 10 A representation according to FIG. 8 waiving the
  • FIG. 11 a detail view according to detail circle Xl in FIG.
  • FIG. 12 shows a further embodiment of the invention in a perspective view and a representation of the socket housing in a vertical section along a cutting plane passing through the socket contacts
  • FIG. 13 a detail view according to detail circle XIII in FIG.
  • Fig. 14 A view according to FIG. 12 waiving the
  • FIG. 15 a detail view according to detail circle XV in FIG.
  • FIG. 17 A detail view according to detail circle XVII in FIG.
  • FIG. 18 A representation according to FIG. 16 waiving the
  • FIG. 19 a detail view according to detail circle IXX in FIG.
  • an arrangement of lamp socket and lamp base is generally designated by the reference numeral 10. Shown is the lamp holder 11, which initially has a heat sink 12, on which a socket housing 13 is arranged, which carries socket contacts 14. This heat sink can also be an integral part of, for example, a light housing.
  • the socket housing 13 facing surface of the heat sink 12 is flat, on its the socket housing 13 opposite bottom forms of the heat sink 12 for surface enlargement and better heat dissipation, a plurality of cooling fins 15.
  • the socket housing 13 has a base receptacle 16, which is formed in the present embodiment as a central, circular recess.
  • the lamp base 17 initially carries a leading away from the heat sink optics 18, within which in the transition region of lamp cap 17 and optics 18, one or more LEDs are arranged.
  • the lamp cap 17 is contour-congruent with the base receptacle 16 and consequently has a circular-cylindrical shape.
  • Radially protruding from the lamp cap 17 retaining cam 19 dive in inserts of the lamp cap 17 in the socket housing 13 through locking grooves 20 and engage behind the manner of a bayonet-like locking appropriately designed wall sections of the socket housing 13.
  • the base 17 has in the first embodiment shown in Figures 1 to 7 radially projecting socket contacts 21 in the form of contact pins 22.
  • the contact pins 22 engage the socket contacts 14 .
  • the lamp holder 11 is considered as the lower part and the lamp cap 17 as the upper part.
  • the socket contact 14 is designed as a contact clip 24 with two opposing contact limbs 25 which are prestressed against one another.
  • Fig. 2 the assembly 10 of the lamp holder 11 and lamp base 17 is shown once more in its entirety, wherein the vertically cut in a plane defined by the socket contacts 14 plane socket housing 13 allows insight into the contact.
  • the lamp base 17 carries an unspecified here heat conducting element, which is partly with the LED and - in arrangement in the version 11 - pronounceteils with the heat sink 12 in contact. In this way, the heat generated during operation of the LED light is led away from the bulb and discharged through the heat sink 12 to the environment.
  • the socket contacts 14 shown in FIGS. 1 to 7 and designed as contact clips 24 contact the radially facing outer surface of the contact pins 22 with their contact legs 25.
  • the contact forces of the contact legs 25 act in this case - the longitudinal central axis M taken as a measure by the arrangement 10 - axially both in and against the effective direction of the pressing force. This can be seen particularly clearly in FIGS. 3 to 5.
  • In such a contact is basically the risk that the pressure force counteracting force component of the lower contact leg 25 affects the system pressure negative, so reduced.
  • the socket contact 14 in its contact chamber 26 axially - ie parallel to the central axis M - movably mounted.
  • a directed by in particular the lower contact leg 25 against the direction of action of the pressing force counterforce can not be applied.
  • This the pressure force between the lamp socket 11 and lamp cap 17 opposing force component can serve as a result, only the secure contact between socket contact 14 and pin 22, but not negatively affect the system pressure between the heat sink 12 and sockel workedem heat conducting.
  • the game of the socket contact 14 in its contact chamber 26 is dimensioned such that any axial dimensional tolerances may occur on socket 11 and socket 17 are powerless bridged / compensated.
  • a second, advantageous embodiment of the invention is shown in FIGS. 8 to 11.
  • the socket contacts 14 are formed here as approximately V-shaped contacts and lie in the vertical direction, ie in the direction of the vertical center axis M backlash in the formed by the socket housing 13 contact chamber 26 a.
  • the lamp base 17 forms radially outwardly facing contact fields 27, which come after insertion of the lamp cap 17 in the lamp holder 11 and move in the locking direction V on the V-shaped socket contact 14 to rest.
  • a spring leg 28 of the V-shaped socket contact is for electrical contacting on the contact pad 27. The contact forces exerted by the spring leg 28 are directed essentially in the radial direction to the lamp cap 17 or transversely to the vertical center axis M or transversely to the effective direction of the pressure force. A negative influence on the system pressure between socket-side heat conducting element and heat sink 12 therefore does not exist.
  • FIGS. 12 to 15 A third embodiment of the invention is shown in Figures 12 to 15.
  • This is a lamp cap 17, which forms radially projecting flat blade contacts 29, which in turn are formed by socket contacts 14 in the form of contact clips 24 with counteracting contact legs 25.
  • the socket contact 14 is mounted floating in the contact chamber 26 parallel to the vertical center axis M or parallel to the effective direction of the pressure force.
  • FIGS. 16 to 19 show a lamp base 17 with flat blade contacts, which initially project radially out of the base with a partial section, but are bent in a direction towards the heat sink 12 by 90 ° and thus parallel to the vertical center axis or to the direction of action of Pressure force directed end portion pass. Due to the arrangement of the end portion of the flat blade contact 29, the contact forces between the contact legs 25 and between them angled end portion of the flat blade contact 29 are transverse to the vertical center axis M and thus directed transversely to the effective direction of the pressing force between base-side heat conducting element and heat sink 12. In this respect, the contact forces take no influence on the system pressure or its uniform distribution between the heat sink 12 and socket-side heat conduction.
  • FIGS. 20 to 23 For the embodiments according to FIGS. 20 to 23, the same reference numerals are used for identical or technically equivalent components.
  • the arrow directions indicate the effective direction of the respective forces. Shown is a total provided with the reference numeral 40 arrangement of lamp socket and lamp base.
  • the lamp socket 42 comprises a heat sink 43, a socket housing, not shown, as well as socket contacts 44.
  • the lamp base designated overall by the reference numeral 41, comprises a socket housing 45, on whose underside 46 facing the heat sink 43 a heat-conducting element 47 is arranged.
  • the heat-conducting element 47 rests on the heat sink 43-possibly with the intermediation of a thermal paste or heat-conducting foil-under a certain system pressure F A.
  • the system pressure F A is generated by a device, not shown, which may contain, for example spring elements, the lamp base 41 with the heat sink 43rd tense.
  • the direction of force action corresponds to the direction of the arrow.
  • the force thus acts on the lamp cap 41 and presses it in the direction of the heat sink 43 and is directed in the concrete embodiment vertically to the lamp base 41 facing the heat sink top 48.
  • the force-acting direction can also be directed counter to the illustration in FIGS. 20 to 23, which merely represents a reversal of the inventive principle described below.
  • the system pressure between heat sink 43 and heat-conducting element 47 is distributed uniformly over the mutual contact surface.
  • the uniform system pressure generated by the contact force F A between the heat-conducting element 47 and the heat sink 43 ensures an optimum transition of the heat generated by the LED 49 during operation.
  • the LED is in contact with the heat-conducting element 47 carried by the base housing 45.
  • the essential principle of the invention is to form the contact between the socket contacts 44 and the socket contacts 50 by a skilled contact training and / or a suitably skilled contact storage in the lamp base 41 and in the lamp holder 42 in terms of the pressing force F A gegenkraftoker way.
  • FIG 20 is a contact arrangement of socket contact 44 and socket contact 50, wherein the socket contact is formed as a contact pin 51 and the socket contact as a contact terminal 52.
  • the contact terminal 52 comprises two mutually facing contact legs 53 which receive the contact pin 51 between them.
  • the base contact 50 is directed parallel to the effective direction of the pressing force F A toward the heat sink 43, in the same orientation, the contact legs 53 of the socket contact 44 are arranged.
  • the contact forces F ⁇ act substantially transversely to the pressing force F A.
  • FIG. 22 An alternative embodiment is shown in FIG.
  • the local base housing 45 is externally equipped with a socket contact 50 in the form of a contact pad 54.
  • the socket contact 44 is in the form of a prestressed spring leg 55 towards the base housing 45 through the intermediary of a turn, directed transversely to the pressing force F A contact force F at the contact field ⁇ 54th Also, this embodiment ensures a respect to the pressing force F A counterforce-free electrical contact.
  • the embodiment of the invention shown in FIG. 22 has a further, extremely advantageous arrangement of socket contacts 44 and base contacts 50.
  • the socket contacts 50 project relative to the peripheral surface of the base housing 45, so are radially aligned. Specifically, these are flat blade contacts 56. These transverse to the direction of the
  • the contact forces F ⁇ enhance consequently the contact pressure between the heat-conducting element 47 and heat sink
  • FIG. 23 shows a final embodiment of the invention.
  • the socket contacts 50 are again in the form of a peripheral or radial projection directed flat blade contacts 56 are formed.
  • the socket contacts are designed as contact terminals, whose contact legs 53 rest on the flat blade contacts 56 on opposite sides and, in particular, contact them electrically at least on one side.
  • a first contact leg 53 rests on the upper side of the flat blade contact 56 facing away from the heat sink 43; the second contact leg 53 bears against the underside of the flat blade contact opposite the heat sink 43.
  • This contact arrangement has great advantages in terms of contact reliability due to the two-sided contact of the legs 53 on the flat blade contact 56, which also apply to the embodiment of FIG 20 incidentally.
  • the contact forces between the flat blade contact 56 and the lower contact limb 53 adjacent to the cooling body 43 counteract the pressing force F A.
  • this force component is therefore suitable to act against the pressure force F A and to reduce the important for the heat transfer system pressure between the heat sink 43 and heat conducting element 47 in a disadvantageous manner.
  • the socket contact 44 is mounted movable parallel to the effective direction of the pressing force F A in the socket housing, not shown. As a result, the force direction of the pressing force F A opposing force component can not develop their effect.
  • the invention shows various contact formations and contact arrangements of the socket and socket contacts 44/50/14/21, the contact forces FK act in terms of the pressing force F A gegenkrafther way. This is achieved in particular by arranging the contacts in such a way that the contact forces are mainly aligned transversely or in the effective direction of the pressure force.
  • the contact arrangement includes one opposite Direction of action of the pressure force directed contact force component, the contacts of lamp holder 42/11 and / or lamp base 41/17 are to be stored decoupled. Then this force component can not unfold its counteracting effect to the contact force FA.

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Lampenfassung (11) zur Halterung einer LED (19), mit einem Kühlkörper (12), und mit einem Fassungsgehäuse (13), welches Fassungskontakte (14) zur elektrischen Anbindung der LED bereithält, und Lampensockel (41), der eine an ein Wärmeleitelement angebundene LED (49) trägt, in das Fassungsgehäuse (13) einsetzbar ist und Sockelkontakte (21) aufweist, die zur Spannungsversorgung der LED (49) mit den Fassungskontakten (14) unter Vermittlung einer Kontaktkraft (Fk) kontaktierbar sind, wobei der fassungsseitige Kühlkörper - gegebenenfalls unter Vermittlung eines den Wärmeübergang fördernden Mittels, wie Wärmeleitfolie oder Wärmeleitpaste - mit dem LED-seitigen Wärmeleitelement unter einem den Wärmeübergang begünstigenden Anlagedruck (FA) in Kontakt steht, der durch eine von einer geeigneten Vorrichtung erzeugten Andruckkraft (FA) sichergestellt ist, um die beim Betrieb der LED entstehende Wärme aufzunehmen. Die Besonderheit besteht darin, dass die Kontaktierung zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten durch Kontaktausbildung und/oder Kontaktlagerung in hinsichtlich der Andruckkraft gegenkraftfreier Weise erfolgt.

Description

Anordnung von Lampenfassung und Lampensockel
Die Erfindung betrifft eine Lampenfassung zur Halterung einer mit einer LED versehenen Lichtquelle, mit einem Kühlkörper, und mit einem Fassungsgehäuse, welches Fassungskontakte zur elektrischen Anbindung der LED bereithält, und einen Lampensockel, der eine an ein Wärmeleitelement angebundene LED trägt, in das Fassungsgehäuse einsetzbar ist und Sockelkontakte aufweist, die zur Spannungsversorgung der LED mit den Fassungskontakten unter Vermittlung einer Kontaktkraft elektrisch kontaktierbar sind, wobei der fassungsseitige Kühlkörper - gegebenenfalls unter Vermittlung eines den Wärmeübergang fördernden Mittels, wie Wärmeleitfolie oder Wärmeleitpaste - mit dem LED-seitigen Wärmeleitelement unter einem den Wärmeübergang begünstigenden Anlagedruck in Verbindung steht, der durch eine von einer geeigneten Vorrichtung erzeugten Andruckkraft sichergestellt ist, um die beim Betreib der LED entstehende Wärme aufzunehmen.
Derartige Lampenfassungen sind aus dem druckschriftlich nicht belegbaren Stand der Technik bekannt. Sie orientieren sich zumeist an der Bauform von Kompakt-Leuchtstofflampenfassungen und - lampensockeln, bei welchen der Lampensockel in die Fassung eingesetzt und durch eine Drehbewegung bajonettartig festgelegt wird. Man bezeichnet diese Bauformen im Unterschied zu Leuchtstoffröhren als sogenannte „einseitig" gesockelte Systeme. Durch die Drehbewegung werden zudem Fassungs- und Sockelkontakte miteinander verbunden und die Lampe elektrisch kontaktiert. Dieses Verriegelungsprinzip ist auch als Twist-Lock-System bekannt. Aus einem weiteren, druckschriftlich nicht belegbaren Stand der Technik sind jedoch auch Lampenfassungen insbesondere für mit LEDs versehenen Lichtquellen bekannt, bei welchen der Sockel parallel zu der Oberfläche eines Kühlkörpers eingeschoben wird, wobei auch hier dieser Vorgang die elektrische Kontaktierung beinhaltet. Im Stand der Technik galt es bisher als Aufgabe von Lampenfassung und Lampensockel, die Lampe mechanisch zu halten und elektrisch zu kontaktieren.
Die Lebensdauer von Leuchtmitteln auf LED-Basis hängt jedoch entscheidend von einer optimalen Abfuhr der beim Betrieb der LED entstehenden Wärme ab. LEDs sind in besonderem Maße temperaturempfindlich. Insofern weisen gattungsgemäße Lampensockel ein Wärmeleitelement auf, welches mit einem fassungsseitigen Kühlkörper in Kontakt tritt. Man hat erkannt, dass ein gewisser Anlagedruck zwischen Wärmeleitelement und Kühlkörper den Wärmeübergang positiv beeinflusst. Insofern zeichnen sich Fassungen und Sockel für eine mit zumindest einer LED versehene Lichtquelle dadurch aus, dass neben der mechanischen Halterung und der elektrischen Kontaktierung auch eine möglichst optimale Wärmeabfuhr gewährleistet sein muss. Insoweit unterscheiden sich Fassung und Sockel für LED-Leuchtmittel hinsichtlich der baulichen und konstruktiven Anforderungen deutlich von ihren Pendants für Kompakt-Leuchtstofflampen.
Bei Anordnungen von Lampenfassung und Lampensockel aus dem Stand der Technik hat es sich jedoch gezeigt, dass der Anlagedruck zwischen sockelseitigem Wärmeleitelement und fassungsseitigem Kühlkörper nicht allein als Maßstab für die Qualität des Wärmeübergangs anzusetzen ist. Trotz eines entsprechend vorhandenen Anlagedrucks zeigten sich bei verschiedenen Fassungen vorzeitige Alterungserscheinungen der LED. Durchgeführte Untersuchungen haben gezeigt, dass eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Anlagedrucks über die gegenseitigen Anlageflächen von Wärmeleitelement und Kühlkörper entscheidend für die Qualität des Wärmeübergangs ist. Aufgabe der Erfindung ist es eine Lampenfassung und einen Lampensockel zu schaffen, welche einen gleichmäßig verteilten Anlagedruck über die gegenseitige Anlagefläche von Wärmeleitelement und Kühlkörper gewährleisten.
Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe von einer Lampenfassung und einem Lampensockel mit den Merkmalen des Anspruches 1 , insbesondere mit den kennzeichnenden Merkmalen, wonach die elektrische Kontaktierung zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten durch Kontaktausbildung und/oder Kontaktlagerung in hinsichtlich der Andruckkraft gegenkraftfreier Weise erfolgt.
Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zu Nutze, dass bereits geringe entgegen der den Anlagedruck gewährleisteten Andruckkraft gerichtete Kraftkomponenten die Druckverteilung erheblich verändern. Hiervon ausgehend vermeidet die Erfindung durch die geschickte Ausbildung von Fassungs- und Sockelkontakten bzw. deren Lagerung im Fassungsgehäuse oder am Lampensockel eine elektrische Kontaktierung, bei welcher die Kontaktkräfte gegen die Andruckkraft gerichtet sind.
Besonders bevorzugt ist zunächst eine Ausführungsform, die sich dadurch kennzeichnet, dass die Kontaktkraft zwischen den Fassungs- und den Sockelkontakten eine quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtete Kraftkomponente aufweist.
Alternativ ist es denkbar, dass die Kontaktkraft zwischen den Fassungsund den Sockelkontakten eine in Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtete die gleichmäßige Verteilung des Anlagedrucks unbeeinflussende Kraftkomponente aufweist. Beide vorgenannten Ausführungsformen stellen sicher, dass die Wirkrichtung der Kontaktkräfte die Andruckkraft und die gleichmäßige Verteilung des Anlagedrucks nicht negativ beeinflussen. Es ist sogar denkbar, dass die Kontaktierung zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten in einer die Andruckkraft verstärkenden Weise erfolgt.
Eine konkrete Ausführungsform sieht vor, dass die Sockelkontakte als aus dem Sockel in Richtung Kühlkörper vorspringende Kontakte, insbesondere als Kontaktstifte ausgebildet sind, wobei die Kontaktkraft zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtet ist. In Ergänzung hierzu kann vorgesehen sein, dass die Fassungskontakte als Kontaktklammern ausgebildet sind, die die Sockelkontakte, insbesondere die Kontaktstifte zwischen zwei Kontaktschenkeln halten. Insbesondere vorteilhaft ist, dass die die Sockelkontakte zwischen sich aufnehmenden Kontaktklammern eine sichere elektrische Kontaktierung gewährleisten.
Alternativ ist es vorstellbar, dass die Sockelkontakte als seitlich vom Sockelumfang abstehende, insbesondere quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft orientierte Kontakte, wie Flachmesserkontakte, ausgebildet sind und die Kontaktkräfte zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten wirkrichtungsgleich zu der Andruckkraft sind. Eine hinsichtlich des Sockelumfanges gleichmäßige Verteilung der Flachmesserkontakte vorausgesetzt, wird durch diese Ausführungsform ein gleichmäßiger Anlagedruck der gegenseitigen Anlageflächen von Wärmeleitelement und Kühlkörper nicht negativ beeinflusst. Es ist jedoch auch denkbar, eine Kontaktanordnung zu schaffen, bei welcher Kontaktkräfte auftreten, die gegen die Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtet sind, ohne dass diese hinsichtlich der Wirkrichtung der Andruckkraft negativen Kontaktkräfte Einfluss auf den Anlagedruck zwischen Wärmeleitelement und Kühlkörper haben. Eine solche Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, dass die Fassungskontakte als Kontaktklammer ausgebildet sind, die die Sockelkontakte, insbesondere die Flachmesserkontakte zwischen sich aufnehmen und die Kontaktkräfte der die Sockelkontakte zwischen sich aufnehmenden Kontaktschenkel einander entgegengerichtet und wirkrichtungsparallel zur Andruckkraft ausgerichtet sind, wobei die Fassungskontakte parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft schwimmend im Fassungsgehäuse gelagert sind und/oder die Sockelkontakte parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft schwimmend im Lampensockel gelagert sind.
Es ist schließlich eine Ausführungsform denkbar, die sich dadurch kennzeichnet, dass fassungs- oder sockelseitig Kontaktfelder ausgebildet sind, an welchen Sockel- oder Fassungskontakte anliegen, wobei die Kontaktkräfte quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtet sind.
Weitere Vorteile der Erfindung finden sich in der folgenden Beschreibung einiger Ausführungsformen der Erfindung.
Es zeigen:
Fig. 1 : Eine Explosionsansicht von erfindungsgemäßer
Lampenfassung und erfindungsgemäßem
Lampensockel, Fig. 2: Eine Darstellung gemäß Fig. 1 mit vertikal in der
Ebene der Sockelkontakte geschnittenem Fassungsgehäuse, Fig. 3: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis IM in Fig. 2,
Fig. 4: Eine Darstellung gemäß Fig. 2 unter Verzicht auf das
Fassungsgehäuse,
Fig. 5: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis V in Fig. 4,
Fig. 6: Eine Darstellung gemäß Fig. 2 in Seitenansicht,
Fig. 7: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis VII in Fig.
6,
Fig. 8: Die Darstellung einer zweiten Ausführungsform der
Erfindung in perspektivischer Ansicht mit in der Ebene der Fassungskontakte vertikal geschnittenem Fassungsgehäuse,
Fig. 9: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis IX in Fig.
8,
Fig. 10: Eine Darstellung gemäß Fig. 8 unter Verzicht auf das
Fassungsgehäuse, Fig. 11 : Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis Xl in Fig.
10,
Fig. 12: Eine weitere Ausführungsform der Erfindung in perspektivischer Ansicht und Darstellung des Fassungsgehäuses im Vertikalschnitt entlang einer durch die Fassungskontakte gehenden Schnittebene, Fig. 13: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis XIII in Fig.
12,
Fig. 14: Eine Darstellung gemäß Fig. 12 unter Verzicht auf das
Fassungsgehäuse,
Fig. 15: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis XV in Fig.
14, Fig. 16: Die Darstellung einer weiteren Ausführungsform der
Erfindung in perspektivischer Ansicht mit in der Ebene der Fassungskontakte vertikal geschnittenem Fassungsgehäuse, Fig. 17: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis XVII in Fig.
16,
Fig. 18: Eine Darstellung gemäß Fig. 16 unter Verzicht auf das
Fassungsgehäuse,
Fig. 19: Eine Detailansicht gemäß Ausschnittskreis IXX in Fig.
18,
Fig. 20 bis 23 Schematische Ansichten weiterer Ausführungsformen der Erfindung unter Darstellung der
Kraftwirkungsrichtungen.
Für technisch gleichwirkende oder identische Bauteile werden in den Fig. 1 bis 19 dieselben Bezugszeichen verwendet.
In den Figuren ist eine Anordnung von Lampenfassung und Lampensockel insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen. Dargestellt ist die Lampenfassung 11 , welche zunächst einen Kühlkörper 12 aufweist, auf welchem ein Fassungsgehäuse 13 angeordnet ist, welches Fassungskontakte 14 trägt. Dieser Kühlkörper kann auch integraler Bestandteil zum Beispiel eines Leuchtengehäuses sein.
Die dem Fassungsgehäuse 13 zugewandte Oberfläche des Kühlkörpers 12 ist eben ausgebildet, auf seiner dem Fassungsgehäuse 13 gegenüberliegenden Unterseite bildet der Kühlkörper 12 zur Oberflächenvergrößerung und besseren Wärmeabfuhr eine Vielzahl von Kühlrippen 15 aus.
Das Fassungsgehäuse 13 weist eine Sockelaufnahme 16 auf, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel als zentrale, kreisförmige Ausnehmung ausgebildet ist. Der Lampensockel 17 trägt zunächst eine vom Kühlkörper wegweisende Optik 18, innerhalb derer im Übergangsbereich von Lampensockel 17 und Optik 18 eine oder mehrere LED angeordnet sind. Der Lampensockel 17 ist im Ausführungsbeispiel konturkongruent zur Sockelaufnahme 16 und in Folge dessen kreiszylindrisch ausgebildet. Radial aus dem Lampensockel 17 vorspringende Haltenocken 19 tauchen bei Einsätzen des Lampensockels 17 in das Fassungsgehäuse 13 durch Verriegelungsnuten 20 hindurch und hintergreifen nach Art einer bajonettartigen Verriegelung entsprechend geeignet ausgebildete Wandabschnitte des Fassungsgehäuses 13. Der Sockel 17 weist im ersten Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 1 bis 7 radial vorspringende Sockelkontakte 21 in Form Kontaktstiften 22 auf. Diese durchtauchen beim Einsetzen des Lampensockels 17 in das Fassungsgehäuse 13 Einstecknuten 23 und gelangen so in das Innere des Fassungsgehäuses 13. Beim Drehen des Lampensockels 17 in Verriegelungsrichtung V und bei Erreichen des Endanschlages hinsichtlich der bajonettartigen Verriegelung geraten die Kontaktstifte 22 in Eingriff mit den Fassungskontakten 14. Bei der Anordnung 10 aus Lampenfassung 11 und Lampensockel 17 wird die Lampenfassung 11 als unteres Teil und der Lampensockel 17 als oberes Teil angesehen.
Wie den Figuren 1 bis 7 zu entnehmen ist, ist der Fassungskontakt 14 als Kontaktklammer 24 mit zwei sich gegenüberliegenden und gegeneinander vorgespannten Kontaktschenkeln 25 ausgebildet. In Fig. 2 ist die Anordnung 10 von Lampenfassung 11 und Lampensockel 17 noch einmal in ihrer Gesamtheit dargestellt, wobei das vertikal in einer entlang der Fassungskontakte 14 aufgespannten Ebene geschnittene Fassungsgehäuse 13 einen Einblick in die Kontaktierung ermöglicht. Der Lampensockel 17 trägt ein hier nicht näher bezeichnetes Wärmeleitelement, welches einenteils mit der LED und - bei Anordnung in der Fassung 11 - anderenteils mit dem Kühlkörper 12 in Kontakt steht. Auf diese Weise wird die beim Betrieb der LED anfallende Wärme vom Leuchtmittel weg geführt und über den Kühlkörper 12 an die Umgebung abgegeben. Hierzu ist es erforderlich, dass die gegenseitigen Anlageflächen von Kühlkörper 12 und sockelseitigem Wärmeleitelement unter einem bestimmten Mindestanlagedruck aneinander anliegen. Dieser wird mittels einer Andruckkraft sichergestellt, die von einer nicht dargestellten Vorrichtung erzeugt wird. In aller Regel handelt es sich hier um Federelemente, die die Lampenfassung 11 und den Lampensockel 17 gegeneinander verspannen. Der Anlagedruck gewährleistet - ggf. unter zusätzlicher Vermittlung von den Wärmeübergang fördernden Mitteln, wie Wärmeleitfolie oder Wärmeleitpaste - die vollflächige, gleichmäßige Anlage von sockelseitigem Wärmeleitelement und Kühlkörper 12 und in Folge dessen einen optimalen Wärmeübergang. Um störende Einflüsse auf den Anlagedruck bzw. dessen gleichmäßige Verteilung durch die elektrische Kontaktierung von Sockel- und Fassungskontakten zu vermeiden, schlägt die Erfindung mit den im Folgenden beschriebenen Ausführungsformen, insbesondere mit der beschriebenen Kontaktausbildung und -anordnung Lösungen vor.
Die in den Figuren 1 bis 7 dargestellten und als Kontaktklammern 24 ausgebildeten Fassungskontakte 14 kontaktieren die radial weisende Außenfläche der Kontaktstifte 22 mit ihren Kontaktschenkeln 25. Die Andruckkräfte der Kontaktschenkel 25 wirken hierbei - die Längsmittelachse M durch die Anordnung 10 als Maßstab genommen - axial, also sowohl in, wie auch gegen die Wirkrichtung der Andruckkraft. Dies ist besonders deutlich den Figuren 3 bis 5 zu entnehmen. Bei einer solchen Kontaktierung besteht grundsätzlich die Gefahr, dass die der Andruckkraft entgegenwirkende Kraftkomponente des unteren Kontaktschenkels 25 den Anlagedruck negativ beeinflusst, also vermindert. Um dies zu vermeiden ist der Fassungskontakt 14 in seiner Kontaktkammer 26 axial - d. h. parallel zur Mittelachse M - beweglich gelagert. In Folge dessen kann sich der Fassungskontakt 14 bei der ersten Ausführungsform gemäß der Figuren 1 bis 7 in axialer Richtung, d. h. parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft, nicht am Fassungsgehäuse 13 abstützen. Eine durch insbesondere den unteren Kontaktschenkel 25 gegen die Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtete Gegenkraft kann nicht aufgebracht werden. Diese der Andruckkraft zwischen Lampenfassung 11 und Lampensockel 17 entgegen gerichtete Kraftkomponente kann in Folge dessen ausschließlich der sicheren Kontaktierung zwischen Fassungskontakt 14 und Kontaktstift 22 dienen, nicht jedoch den Anlagedruck zwischen Kühlkörper 12 und sockelseitigem Wärmeleitelement negativ beeinflussen. Das Spiel des Fassungskontaktes 14 in seiner Kontaktkammer 26 ist derart dimensioniert, dass alle eventuell auftretenden axialen Maßtoleranzen an Sockel 11 und Fassung 17 kraftlos überbrückbar/ausgleichbar sind. Eine zweite, vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 8 bis 11 dargestellt. Die Fassungskontakte 14 sind hier als etwa V-förmige Kontakte ausgebildet und liegen in Vertikalrichtung, d. h. in Richtung der vertikalen Mittelachse M spielfrei in der vom Fassungsgehäuse 13 ausgebildeten Kontaktkammer 26 ein. Der Lampensockel 17 bildet radial nach außen weisende Kontaktfelder 27, welche nach Einsetzen des Lampensockels 17 in die Lampenfassung 11 und bewegen in Verriegelungsrichtung V am V-förmigen Fassungskontakt 14 zur Anlage kommen. Ein Federschenkel 28 des V-förmigen Fassungskontaktes liegt zur elektrischen Kontaktierung auf dem Kontaktfeld 27 auf. Die vom Federschenkel 28 ausgeübten Kontaktkräfte sind im Wesentlichen in radialer Richtung zum Lampensockel 17 bzw. quer zur vertikalen Mittelachse M bzw. quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtet. Eine negative Beeinflussung des Anlagedruckes zwischen sockelseitigem Wärmeleitelement und Kühlkörper 12 existiert folglich nicht.
Eine dritte Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 12 bis 15 dargestellt. Hierbei handelt es sich um einen Lampensockel 17, welcher radial vorspringende Flachmesserkontakte 29 ausbildet, welche wiederum von Fassungskontakten 14 in Form von Kontaktklammern 24 mit gegeneinander wirkenden Kontaktschenkeln 25 ausgebildet sind. Insofern gilt auch hier, dass zu den Figuren 1 bis 7 gesagte, insbesondere ist auch hier der Fassungskontakt 14 parallel zur vertikalen Mittelachse M bzw. parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft schwimmend in der Kontaktkammer 26 gelagert.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeigen die Figuren 16 bis 19. Diese zeigen einen Lampensockel 17 mit Flachmesserkontakten, die zunächst mit einem Teilabschnitt radial aus dem Sockel hervorragen, jedoch in einen in Richtung Kühlkörper 12 um 90° abgewinkelten und somit parallel zur vertikalen Mittelachse bzw. zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichteten Endabschnitt übergehen. Ein wiederum als Kontaktklammer 24 ausgebildeter Fassungskontakt 14 umgreift beidseitig den abgewinkelten Endabschnitt des Flachmesserkontaktes 29. Auf Grund der Anordnung des Endabschnittes des Flachmesserkontaktes 29 sind die Kontaktkräfte zwischen den Kontaktschenkeln 25 und dem zwischen ihnen einliegenden abgewinkelten Endabschnitt des Flachmesserkontaktes 29 quer zur vertikalen Mittelachse M und somit quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft zwischen sockelseitigem Wärmeleitelement und Kühlkörper 12 gerichtet. Insofern nehmen die Kontaktkräfte keinerlei Einfluss auf den Anlagedruck oder dessen gleichmäßiger Verteilung zwischen Kühlkörper 12 und sockelseitigem Wärmeleitelement.
Im Folgenden ist die Erfindung auch anhand der Figuren 20 bis 23 näher erläutert. Für die Ausführungsformen gemäß Figuren 20 bis 23 werden für identische bzw. technisch gleichwirkende Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet. Die Pfeilrichtungen geben die Wirkrichtung der jeweiligen Kräfte an. Dargestellt ist eine insgesamt mit der Bezugsziffer 40 versehene Anordnung von Lampenfassung und Lampensockel. Die Lampenfassung 42 umfasst einen Kühlkörper 43, ein nicht dargestelltes Fassungsgehäuse sowie Fassungskontakte 44. Der insgesamt mit der Bezugsziffer 41 bezeichnete Lampensockel umfasst ein Sockelgehäuse 45, an dessen dem Kühlkörper 43 zugewandten Unterseite 46 ein Wärmeleitelement 47 angeordnet ist. Das Wärmeleitelement 47 liegt auf dem Kühlkörper 43 - ggf. unter Vermittlung einer Wärmeleitpaste bzw. Wärmeleitfolie - unter einem gewissen Anlagedruck FA auf. Der Anlagedruck FA wird von einer nicht näher dargestellten Vorrichtung erzeugt, die beispielsweise Federelemente enthalten kann, die den Lampensockel 41 mit dem Kühlkörper 43 verspannen. In den Ausführungsformen gemäß Figuren 20 bis 23 entspricht die Kraftwirkrichtung der Pfeilrichtung. Die Kraft wirkt folglich auf den Lampensockel 41 und drückt diesen in Richtung Kühlkörper 43 und ist im konkreten Ausführungsbeispiel vertikal zur zum Lampensockel 41 weisenden Kühlkörperoberseite 48 gerichtet. Andere Ausführungsformen sind denkbar. Insbesondere kann die Kraftwirkrichtung auch entgegen der Darstellung in den Figuren 20 bis 23 gerichtet sein, was lediglich eine Umkehrung des im nachfolgenden beschriebenen Erfindungsprinzips darstellt. Der Anlagedruck zwischen Kühlkörper 43 und Wärmeleitelement 47 ist gleichmäßig über die gegenseitigen Anlagefläche verteilt.
Der durch die Anlagekraft FA erzeugte, gleichmäßige Anlagedruck zwischen Wärmeleitelement 47 und Kühlkörper 43 gewährleistet einen optimalen Übergang der von der LED 49 in Betrieb erzeugten Wärme. Die LED steht hierzu mit dem vom Sockelgehäuse 45 getragenen Wärmeleitelement 47 in Kontakt.
Das wesentliche Prinzip der Erfindung ist, die Kontaktierung zwischen den Fassungskontakten 44 und den Sockelkontakten 50 durch eine geschickte Kontaktausbildung und/oder eine entsprechend geschickte Kontaktlagerung im Lampensockel 41 bzw. in der Lampenfassung 42 in hinsichtlich der Andruckkraft FA gegenkraftfreier Weise auszubilden. Dies heißt dass die Kontaktkräfte Fκ zwischen den vom Lampensockel getragenen Sockelkontakten 50 und den Fassungskontakten 44, die eine sichere Spannungsversorgung der LED gewährleisten, keine entgegen der Andruckkraft FA wirkende Kraftkomponente ausbilden.
In Figur 20 ist eine Kontaktanordnung von Fassungskontakt 44 und Sockelkontakt 50, bei welcher der Sockelkontakt als Kontaktstift 51 ausgebildet ist und der Fassungskontakt als Kontaktklemme 52. Die Kontaktklemme 52 umfasst zwei gegeneinander gerichtete Kontaktschenkel 53, die den Kontaktstift 51 zwischen sich aufnehmen. Der Sockelkontakt 50 ist parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft FA in Richtung Kühlkörper 43 gerichtet, in gleicher Ausrichtung sind die Kontaktschenkel 53 des Fassungskontaktes 44 angeordnet. Die Kontaktkräfte Fκ wirken im Wesentlichen quer zur Andruckkraft FA.
Eine alternative Ausführungsform ist in Figur 21 dargestellt. Das dortige Sockelgehäuse 45 ist außenumfänglich mit einem Sockelkontakt 50 in Form eines Kontaktfeldes 54 ausgestattet. Der Fassungskontakt 44, in Form eines in Richtung Sockelgehäuse 45 vorgespannten Federschenkels 55 liegt unter Vermittlung einer wiederum quer zur Andruckkraft FA gerichteten Kontaktkraft Fκ am Kontaktfeld 54 an. Auch diese Ausführungsform gewährleistet eine hinsichtlich der Andruckkraft FA gegenkraftfreie elektrische Kontaktierung. Die in Figur 22 dargestellte Ausführungsform der Erfindung weist eine weitere, außerordentlich vorteilhafte Anordnung von Fassungskontakten 44 und Sockelkontakten 50 auf.
Die Sockelkontakte 50 springen gegenüber der Umfangsfläche des Sockelgehäuses 45 vor, sind also radial ausgerichtet. Konkret handelt es sich hier um Flachmesserkontakte 56. Diese quer zur Wirkrichtung der
Andruckkraft FA ausgerichteten Flachmesserkontakte 46 werden von den
Fassungskontakten 44 auf ihrer Oberseite kontaktiert, also der dem
Kühlkörper 43 abgewandten Seite. In Folge dessen ist die Wirkrichtung der Kontaktkräfte Fκ identisch mit der Wirkrichtung der Andruckkraft FA.
Bei dieser Ausführungsform verstärken die Kontaktkräfte Fκ in Folge dessen den Anlagedruck zwischen Wärmeleitelement 47 und Kühlkörper
43, vorausgesetzt, die Flachmesserkontakte 46 sind gleichmäßig umfangsbeabstandet.
Eine letzte Ausführungsform der Erfindung zeigt Figur 23. Auch hier sind die Sockelkontakte 50 wiederum als umfänglich vorspringende bzw. radial gerichtete Flachmesserkontakte 56 ausgebildet. Die Fassungskontakte hingegen sind als Kontaktklemmen ausgebildet, deren Kontaktschenkel 53 an den Flachmesserkontakten 56 an gegenüberliegenden Seiten anliegen und diese insbesondere zumindest einseitig elektrisch kontaktieren. Im Ausführungsbeispiel liegt ein erster Kontaktschenkel 53, wie schon in Figur 22, auf der vom Kühlkörper 43 wegweisenden Oberseite des Flachmesserkontaktes 56 auf, der zweite Kontaktschenkel 53 liegt an der gegenüberliegenden und zum Kühlkörper 43 gerichteten Unterseite des Flachmesserkontaktes an. Diese Kontaktanordnung hat aufgrund der beidseitigen Anlage der Kontaktschenkel 53 am Flachmesserkontakt 56 hinsichtlich der Kontaktsicherheit große Vorteile, die im Übrigen auch auf die Ausführungsform der Figur 20 zutreffen.
Wie der Figur 23 zu entnehmen ist, wirken die Kontaktkräfte zwischen dem Flachmesserkontakt 56 und dem unteren, dem Kühlkörper 43 benachbarten Kontaktschenkel 53 entgegen der Andruckkraft FA. Prinzipiell ist diese Kraftkomponente folglich geeignet, gegen die Andruckkraft FA zu wirken und den für den Wärmeübergang wichtigen Anlagedruck zwischen Kühlkörper 43 und Wärmeleitelement 47 in nachteiliger Weise zu vermindern. Um dies zu vermeiden, ist der Fassungskontakt 44 parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft FA beweglich im nicht dargestellten Fassungsgehäuse gelagert. In Folge dessen kann die der Wirkrichtung der Andruckkraft FA entgegen gerichtete Kraftkomponente ihre Wirkung nicht entfalten.
Zusammenfassend zeigt die Erfindung verschiedene Kontaktausbildungen und Kontaktanordnungen der Fassungs- und Sockelkontakte 44/50/14/21 , deren Kontaktkräfte FK in hinsichtlich der Andruckkraft FA gegenkraftfreier Weise wirken. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass die Kontakte derart zueinander angeordnet sind, dass die Kontaktkräfte hauptsächlich quer oder aber in Wirkrichtung der Andruckkraft ausgerichtet sind. Beinhaltet die Kontaktanordnung hingegen eine entgegen der Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtete Kontaktkraftkomponente, sind die Kontakte von Lampenfassung 42/11 und/oder Lampensockel 41/17 entkoppelt zu lagern. Dann kann diese Kraftkomponente ihre Gegenwirkung zur Andruckkraft FA nicht entfalten.
Bezugszeichenliste:
10 Anordnung von Lampenfassung und Lampensockel
11 Lampenfassung
12 Kühlkörper
13 Fassungsgehäuse
14 Fassungskontakt
15 Kühlrippen
16 Sockelaufnahme
17 Lampensockel
18 Optik
19 Haltenocken
20 Verriegelungsnut von 13
21 Sockelkontakt
22 Kontaktstift
23 Einstecknut von 13
24 Kontaktklammer
25 Kontaktschenkel von 24
26 Kontaktkammer
27 Kontaktfeld
28 Federschenkel
29 Flachmesserkontakt
40 Anordnung von Lampenfassung und Lampensockel
41 Lampensockel
42 Lampenfassung
43 Kühlkörper
44 Fassungskontakte
45 Sockelgehäuse
46 Unterseite von 45
47 Wärmeleitelement
48 Oberseite
49 LED 50 Sockelkontakt
51 Kontaktstift
52 Kontaktklemme
53 Kontaktschenkel
54 Kontaktfeld von 45
55 Federschenkel von 44
56 Flachmesserkontakte
FA Andruckkraft
Fκ Kontaktkräfte
M vertikale Mittelachse von 10
V Verriegelungsrichtung

Claims

Ansprüche:
1. Lampenfassung zur Halterung einer mit einer LED versehenen Lichtquelle, mit einem Kühlkörper, und mit einem Fassungsgehäuse, welches Fassungskontakte zur elektrischen Anbindung der Lichtquelle bereithält,
und Lampensockel, der eine an ein Wärmeleitelement angebundene LED trägt, in das Fassungsgehäuse einsetzbar ist und Sockelkontakte aufweist, die zur Spannungsversorgung der LED mit den Fassungskontakten unter Vermittlung einer Kontaktkraft elektrisch kontaktierbar sind,
wobei der fassungsseitige Kühlkörper - gegebenenfalls unter Vermittlung eines den Wärmeübergang fördernden Mittels, wie Wärmeleitfolie oder Wärmeleitpaste - mit dem sockelseitigen Wärmeleitelement unter einem den Wärmeübergang begünstigenden Anlagedruck in Verbindung steht, der durch eine von einer geeigneten Vorrichtung erzeugten Andruckkraft sichergestellt ist, um die beim Betreib der LED entstehende Wärme aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Kontaktierung zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten durch Kontaktausbildung und/oder Kontaktlagerung in hinsichtlich der Andruckkraft gegenkraftfreier Weise erfolgt.
2. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Kontaktierung zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten in einer die Andruckkraft verstärkender Weise erfolgt.
3. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelkontakte als aus dem Sockel in Richtung Kühlkörper vorspringende Kontakte, insbesondere als Kontaktstifte ausgebildet sind, wobei die Kontaktkraft zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten im Wesentlichen quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtet ist.
4. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassungskontakte als Kontaktklammern ausgebildet sind, die die Sockelkontakte, insbesondere die Kontaktstifte zwischen zwei Kontaktschenkeln halten.
5. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelkontakte als seitlich vom
Sockelumfang abstehende, insbesondere quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft orientierte Kontakte, wie Flachmesserkontakte, ausgebildet sind und die Kontaktkräfte zwischen den Fassungskontakten und den Sockelkontakten im Wesentlichen wirkrichtungsgleich zu der Andruckkraft sind.
6. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassungskontakte als Kontaktklammer ausgebildet sind, die die Sockelkontakte, insbesondere die Flachmesserkontakte zwischen sich aufnehmen und die Kontaktkräfte der die Sockelkontakte zwischen sich aufnehmenden Kontaktschenkel einander entgegengerichtet und Wirkrichtungsparallel zur Andruckkraft ausgerichtet sind, wobei die Fassungskontakte parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft schwimmend im Fassungsgehäuse gelagert sind und/oder die Sockelkontakte parallel zur Wirkrichtung der Andruckkraft schwimmend im Lampensockel gelagert sind.
7. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass fassungs- oder sockelseitig Kontaktfelder ausgebildet sind, an welchen Sockel- oder Fassungskontakte anliegen, wobei die Kontaktkräfte quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtet sind.
8. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktkraft zwischen den Fassungs- und den Sockelkontakten eine quer zur Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtete Kraftkomponente aufweist.
9. Lampenfassung und Lampensockel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktkraft zwischen den Fassungsund den Sockelkontakten eine in Wirkrichtung der Andruckkraft gerichtete, die gleichmäßige Verteilung des Anlagedrucks unbeeinflussende Kraftkomponente aufweist.
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