WO2011013224A1

WO2011013224A1 - スピーカ装置

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Publication number: WO2011013224A1
Application number: PCT/JP2009/063526
Authority: WO
Inventors: 天平勝田; 実堀米; 孝之根岸; 泰美梅津; 博之小林
Original assignee: パイオニア株式会社; 東北パイオニア株式会社
Priority date: 2009-07-29
Filing date: 2009-07-29
Publication date: 2011-02-03

Abstract

　大音量の再生音を放射することができる薄型のスピーカ装置を得るために、ボイスコイルの振動を方向変換して効率よく振動板に伝える。スピーカユニット（１Ｕ）と、スピーカユニットに取り付けられるキャビネット（３００）とを備える。スピーカユニット（１Ｕ）は、ボイスコイル（３０）の振動を方向変換して振動板（１０）に伝える振動方向変換部（５０）を備える。振動方向変換部（５０）は、ボイスコイル（３０）と振動板（１０）との間に形成されたリンク部分（５１）を角度変換させるリンク機構（５０Ｌ）を備え、キャビネット（３００）は、スピーカユニット（１Ｕ）との間に規定の空間（Ｓ）を形成すると共に、キャビネット（３００）の一部分がリンク機構（５０Ｌ）を支持する。

Description

スピーカ装置

　本発明は、スピーカ装置に関するものである。

　一般的なスピーカ装置として、ダイナミック型スピーカ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このダイナミック型スピーカ装置は、例えば図１に示すように、フレーム３Ｊと、コーン形状の振動板２１Ｊと、振動板２１Ｊをフレーム３Ｊに支持するエッジ４Ｊと、振動板２１Ｊの内周部に接合されたボイスコイルボビン６１０Ｊと、ボイスコイルボビン６１０Ｊをフレーム３Ｊに支持するダンパ７Ｊと、ボイスコイルボビン６１０Ｊに巻き回されたボイスコイル６１１Ｊと、ヨーク５１Ｊ，磁石５２Ｊ，プレート５３Ｊを備えると共に、ボイスコイル６１１Ｊが配置される磁気ギャップが形成された磁気回路とを有する。このスピーカ装置では、音声信号がボイスコイル６１１Ｊに入力されると、磁気ギャップ内のボイスコイル６１１Ｊに生じたローレンツ力によりボイスコイルボビン６１０Ｊが振動し、その振動によって振動板２１Ｊが駆動される。

特開平８－１４９５９６号公報（第１図）

　前述した一般的なダイナミック型スピーカ装置は、例えば図１に示すように、振動板２１Ｊの音響放射側に対して反対側にボイスコイル６１１Ｊが配設され、ボイスコイル６１１Ｊ及びボイスコイルボビン６１０Ｊの振動方向と振動板２１Ｊの振動方向が同じ方向になるように構成されている。そして、このようなスピーカ装置では、振動板２１Ｊが振動するための領域、ボイスコイルボビン６１０Ｊが振動するための領域、磁気回路が配置される領域等が振動板２１Ｊの振動方向（音響放射方向）に沿って形成されることになるので、スピーカ装置の全高が比較的大きく成らざるを得ない構造になっている。

　詳細には、図１に示すように、スピーカ装置の振動板２１Ｊの振動方向に沿った大きさは、コーン形状の振動板２１Ｊの振動方向に沿った大きさ及び振動板２１Ｊをフレーム３Ｊに支持するエッジ４Ｊの全高（ａ）、振動板２１Ｊとボイスコイルボビン６１０Ｊとの接合部からボイスコイル６１１Ｊの上端までのボイスコイルボビン高さ（ｂ）、ボイスコイルの全高（ｃ）、ボイスコイル６１１Ｊの下端部からヨーク５１Ｊの上面までの高さに相当する、磁気回路の主に磁石高さ（ｄ）、磁気回路の主にヨーク５１Ｊの厚さ（ｅ）等からなる。このようなスピーカ装置においては、充分な振動板２１Ｊの振動ストロークを確保するためには、前述したａ，ｂ，ｃ，ｄの高さを充分に確保する必要があり、また充分な電磁気力を得るためには前述したｃ，ｄ，ｅの高さを充分に確保する必要があるので、特に、大音量対応型スピーカ装置では、スピーカ装置の全高が大きく成らざるを得ない。

　このように、従来のスピーカ装置では、ボイスコイルボビン６１０Ｊの振動方向と振動板２１Ｊの振動方向とが同方向になっているので、振動板２１Ｊの振幅を大きくして大音量を得ようとすると、ボイスコイルボビン６１０Ｊの振動ストロークを確保するためにスピーカ装置の全高が大きくなってしまい、装置の薄型化を達成し難い。すなわち、装置の薄型化と大音量化を両立し難い問題がある。

　この問題を解決する手立てとして、ボイスコイルの振動方向を振動板の振動方向とは異なる方向にして、ボイスコイルの振動を機械的に方向変換して振動板に伝えることが考えられる。これが実現されれば、ボイスコイルの振動ストロークを大きくしても、これが直接スピーカ装置の厚さに影響せず、薄型のスピーカ装置を実現することができる。これを実現して薄型のスピーカ装置を得るためには、ボイスコイルの振動を方向変換して如何に効率的に振動板に伝えるかが問題になる。

　本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、大音量の再生音を放射することができる薄型のスピーカ装置を提供すること、ボイスコイルの振動を方向変換して効率よく振動板に伝えることができること、等が本発明の目的である。

　このような目的を達成するために、本発明によるスピーカ装置は、以下の各独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。

　［請求項１］スピーカユニットと、当該スピーカユニットに取り付けられるキャビネットとを備え、前記スピーカユニットは、振動板と、前記振動板を振動方向に沿って振動自在に支持する静止部と、該静止部に設けられ、音声信号によって前記振動板に振動を与える駆動部とを備え、前記駆動部は、前記振動板の振動方向とは異なる方向に沿って磁気ギャップを形成する磁気回路と、前記磁気ギャップに沿って振動するボイスコイルと、前記ボイスコイルの振動を方向変換して前記振動板に伝える振動方向変換部とを備え、前記振動方向変換部は、前記ボイスコイルと前記振動板との間に形成されたリンク部分を角度変換させるリンク機構を備え、前記キャビネットは、前記スピーカユニットとの間に規定の空間を形成すると共に、該キャビネットの一部分が前記リンク機構を支持することを特徴とするスピーカ装置。

従来技術の説明図本発明の実施形態に係るスピーカ装置の全体構造を示した説明図（断面斜視図）である。スピーカユニットの基本構成を示した説明図である（同図（ａ）がＸ軸方向に沿った断面図、同図（ｂ）が駆動部の動作を示した説明図）。スピーカユニットの基本構成を示した説明図である（同図（ａ）がＸ軸方向に沿った断面図、同図（ｂ）が駆動部の動作を示した説明図）。本発明の実施形態における振動方向変換部の構成例及びその動作を説明するための説明図である。本発明の実施形態における振動方向変換部の形成例を示す説明図である（図６（ａ）は側面図、図６（ｂ）は斜視図、図６（ｃ）はＡ部拡大図）本発明の実施形態における振動方向変換部の形成例を示す説明図である。本発明の実施形態における更に具体的な振動方向変換部を示す説明図である（図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ部の拡大図）。本発明の実施形態における更に具体的な振動方向変換部を示す説明図である（図９（ａ）は関節部分を引き伸ばして全体を平坦化した状態の平面図、図９（ｂ）は関節部分を引き伸ばして全体を平坦化した状態の側面図）。本発明の実施形態における振動方向変換部の他の例を示す説明図である。本発明の実施形態における振動方向変換部の他の例を示す説明図である。本発明の実施形態における振動方向変換部の他の例を示す説明図である。本発明の実施形態における振動方向変換部の他の例を示す説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態におけるスピーカユニットの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置の搭載例を示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置の搭載例を示した説明図である。

　以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むがこれのみに限定されるものではない。なお、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。

［スピーカ装置全体構造］
　図２は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の全体構造を示した説明図（断面斜視図）である。スピーカ装置１は、スピーカユニット１Ｕと、スピーカユニット１Ｕに取り付けられるキャビネット３００（蓋部３０１，筐体部３０２）とを備えている。

　スピーカユニット１Ｕは、詳細は後述するが、振動板１０と、振動板１０を振動方向に沿って振動自在に支持する静止部１００と、静止部１００に設けられ、音声信号によって振動板１０に振動を与える駆動部１４とを備え、駆動部１４は、振動板１０の振動方向とは異なる方向に沿って磁気ギャップを形成する磁気回路２０と、磁気ギャップに沿って振動するボイスコイル３０と、ボイスコイル３０の振動を方向変換して振動板１０に伝える振動方向変換部５０とを備え、振動方向変換部５０は、ボイスコイル３０と振動板１０との間に形成されたリンク部分５１を角度変換させるリンク機構５０Ｌを備え、キャビネット３００は、スピーカユニット１Ｕとの間に規定の空間Ｓを形成すると共に、キャビネット３００の一部分がリンク機構５０Ｌを支持している。

　このような構成を有するスピーカ装置１によると、ボイスコイル３０の振動を振動方向変換部５０で方向変換して振動板１０に伝えるので、ボイスコイル３０の振幅を大きくすることが直接スピーカ装置１の音響放射方向における厚さに影響しない。したがって、スピーカ装置１の大音量化を実現しながら、薄型化を実現することが可能になる。また、逆位相の音波をキャビネット３００内の空間で捉えるので、振動板１０からの音波を減衰させず、効率的な音響再生が可能になる。更には、キャビネット３００の一部分で振動方向変換部５０のリンク機構５０Ｌを強固に支持することができるので、リンク部分５１の角度変換をキャビネット３００からの反力で効率よく行うことができ、ボイスコイル３０の振動を方向変換しながら効率よく振動板１０に伝えることができる。

　図示の例では、磁気回路２０，２０とボイスコイル３０，３０を複数組設けて、ボイスコイル３０，３０を対向振動させ、振動方向変換部５０を介して１つの振動板１０を振動させている。このように駆動部１４の駆動源となる磁気回路２０，２０とボイスコイル３０，３０を複数設けることで、振動板１０を充分な駆動力で振動させることができる。以下の説明においては、主に磁気回路２０とボイスコイル３０を複数設けた例を説明するが、スピーカ装置１は、これに限らず１つの磁気回路２０と1つのボイスコイル３０で駆動部１４を形成するものであってもよい。

［スピーカユニット］
（基本構成）
　図３及び図４は、スピーカユニットの基本構成を示した説明図である（同図（ａ）がＸ軸方向に沿った断面図、同図（ｂ）が駆動部の動作を示した説明図）。スピーカユニット１Ｕは、前述したように、振動板１０、静止部１００、駆動部１４を備え、駆動部１４は、磁気ギャップ２０Ｇを形成する磁気回路２０と、音声信号が入力され、振動板１０の振動方向とは異なる方向に振動するボイスコイル３０と、ボイスコイル３０の振動を方向変換して振動板１０に伝える振動方向変換部５０とを備えている。図示においては、ボイスコイル３０はボイスコイル支持部４０に支持されているが、ボイスコイル３０自体が振動方向変換部５０と連結されるものであってもよい。ここでは、ボイスコイル３０の振動方向をＸ軸方向とし、それと直交する２方向をそれぞれＹ軸方向とＺ軸方向としている。

　振動板１０は、平面視が略矩形状であるか、又は円形状や楕円形状、或いはその他の形状のものであってもよい。また、振動板１０の断面形状は、例えば、平板形状、ドーム形状、コーン形状などの規定形状に形成することができる。図示の例は、振動板１０の断面形状が平面であるが、湾曲形状でも構わない。また、必要に応じて、振動板１０の全高を比較的小さくし、スピーカ装置１の薄型化を図っても構わない。

　静止部１００は、振動板１０及び駆動部１４等の振動を支持する部位の総称であって、ここでは、フレーム１２、フレーム１２の機能を兼ねた後述するヨーク部、取付ユニット等が静止部１００にあたる。静止部１００は、それ自体が完全に静止していることを意図するわけではなく、それ全体が駆動部１４の振動の影響を受けて、或いは他の力を受けて、振動するものであってもよい。振動板１０の外周部はエッジ１１を介して静止部１００であるフレーム１２に支持されている。

　駆動部１４は、磁気回路２０、ボイスコイル３０、振動方向変換部５０を備えており、ボイスコイル３０が磁気回路２０の磁気ギャップ２０Ｇに沿って一軸方向に振動し、その振動を振動方向変換部５０が方向変換して振動板１０に伝える。図示の例では、Ｘ軸方向に沿ってボイスコイル３０が振動し、それと直交するＺ軸方向に振動板１０が振動可能に配置されており、振動方向変換部５０は、ボイスコイル３０のＸ軸方向の振動を自身の変化する斜設角度に変換して、振動板１０をＺ軸方向に振動させている。

　磁気回路２０は、複数の磁気ギャップ２０Ｇをボイスコイル３０の振動方向（例えばＸ軸方向）に沿って並べるように、磁石２１（２１Ａ，２１Ｂ）と磁極部材（ヨーク部）２２（２２Ａ，２２Ｂ）を備えている。ここでは、一対の磁気ギャップ２０Ｇの磁場方向が互いに逆方向（±Ｚ軸方向）になるように磁石２１（２１Ａ，２１Ｂ）の磁極方向が設定されており、互いに逆方向に磁場を有する磁気ギャップ２０Ｇに対して互いに逆方向（±Ｙ軸方向）の電流が流れるように導電部材が巻き回されたボイスコイル３０を配置することによって、ボイスコイル３０に磁気ギャップ２０Ｇに沿った方向（±Ｘ軸方向）の電磁気力（ローレンツ力）を生じさせている。磁石２１と磁極部材（ヨーク部）２２の配置関係は図示の例に限らない。

　ボイスコイル３０は、音声信号が入力される導線（導電部材）を巻き回して形成され、それ自身が静止部１００に振動自在に配置されるか、或いはボイスコイル支持部４０を介して静止部１００に振動自在に配置される。ボイスコイル支持部４０は、例えば平板状の絶縁部材で形成することができ、その表面上又は内部にボイスコイル３０が支持される。ボイスコイル支持部４０を例えば平板状の絶縁部材で形成することで、ボイスコイル３０全体に剛性（曲げ剛性、捩れ剛性も含む）を付加させることができる。
　図示の例では、ボイスコイル３０及びボイスコイル支持部４０は平板状に形成されているが、これに限定されず、筒形状に形成しても構わない。また、ボイスコイル３０又はボイスコイル３０を支持するボイスコイル支持部４０が筒形状である場合には、振動方向変換部５０側の端部に、振動方向変換部が角度変更自在に連結することを可能にする、平板状の蓋部を取り付けても構わない。

　このボイスコイル３０は、図示省略の保持部によって静止部１００に保持されている。保持部は、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０を静止部１００に対し振動方向（例えばＸ軸方向）に沿って振動自在に保持するとともに、それ以外の方向へは移動しないように規制する構成を有する。例えば、保持部は、ボイスコイル３０の振動方向（例えば、Ｘ軸方向）に沿って変形可能であり、この振動方向に交差する方向には剛性を有する湾曲板部材によって形成することができる。また、ボイスコイル３０は、ボイスコイル３０の振動方向における長さに対し、ボイスコイル３０の振動方向に対し直交する方向におけるボイスコイルの長さを比較的大きくすることで、スピーカ駆動時に比較的大きな駆動力を得ることができる。

　振動方向変換部５０は、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０と振動板１０との間で角度変更自在に斜設される剛性のリンク部分５１と、リンク部分５１の両端に形成され、振動方向変換部５０の角度変化の支点となる関節部分５２とを備えている。振動方向変換部５０の連結部分５３は、振動板１０又はボイスコイル３０、若しくは振動板１０やボイスコイル３０以外の他の部材を含む被取付部材２００に対し、例えば接合部材としての接着剤や両面テープ、締結部材としてのネジ等の連結部材で連結されており、被取付部材２００に近接するように関節部分５２を配置している。図示の例では、振動方向変換部５０の一端の連結部分５３（５３Ａ）が、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０と連結部６０を介して連結されるが、連結部６０を介することなく直接連結してもよい。連結部６０は、振動方向変換部５０におけるボイスコイル側の端部と、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０の振動方向変換部側の端部との間に形成され、振動方向変換部６０におけるボイスコイル３０側の端部とボイスコイル３０の振動方向変換部６０側の端部との間に両端部の位置を振動板１０の振動方向に沿って異ならせて連結するものである。また、連結部６０は、磁気回路２０の厚さを吸収し、スピーカ装置の薄型化を図っている。

　さらに、振動方向変換部５０の関節部分５２に近接する被取付部材２００の面側には、関節部分５２との接触を避ける接触回避部７０が形成されている。この接触回避部７０は、振動方向変換部５０と被取付部材２００とを接合する接合部材を収容して拘束する接合部材収容部（拘束部）としても機能する。この接触回避部７０は、関節部分５２に沿って凹状に形成される、例えば凹部や切欠部や溝部等であり、関節部分５２と、関節部分５２の近傍に配置される被取付部材２００の表面との間に所定の空間を形成して、振動方向変換部５０と被取付部材２００との間に介在する接着部材が関節部分５２に拘わるのを抑止している。図示の例では、被取付部材２００となる連結部６０に接触回避部７０として切欠部７１を関節部分５２（５２Ａ）に近接するように形成し、振動板１０に接触回避部７０として凹部７２を関節部分５２（５２Ｂ）に近接するように形成している。それによって、振動方向変換部５０の連結部分５３と、連結部６０又は振動板１０の端面とが接着剤や両面テープ等の接合部材で貼り合わされる際、関節部分５２に向けてはみ出た接着剤や両面テープの端部が、切欠部７１又は凹部７２に入り込むことで、関節部分５２に接触して付着することないようにしている。

　このようなスピーカユニット１Ｕは、同図（ａ）に示すように、駆動部１４のボイスコイル３０に、電気信号として音声信号ＳＳを入力することで、同図（ｂ）に示すように、磁気回路２０の磁気ギャップ２０Ｇに沿ってボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０が例えば図示のＸ軸方向に振動する。これにより、この振動が振動方向変換部５０によって方向変換されて振動板１０に伝達されることになって、振動板１０を例えば図示のＺ軸方向に振動させて音響放射方向ＳＤに音声信号に応じた音が放射される。

　このようなスピーカユニット１Ｕによると、振動方向変換部５０によって、ボイスコイル３０の振動方向と振動板１０の振動方向を異なる方向にしているので、振動板１０の振動方向に沿ってボイスコイル３０を振動させる場合と比較して、振動板１０の背面側を薄型化することが可能になる。これによって、低音域を高音圧で再生できる薄型のスピーカ装置を得ることができる。

　さらに、ボイスコイル３０の振動を振動方向変換部５０によって方向変換して振動板１０に伝えるので、ボイスコイル３０の振幅を大きくすることで、振動板１０の振幅を大きくしても、スピーカ装置１の音響放射方向の厚さ（スピーカ装置の全高）は大きくならない。これによって、大音量の再生音を放射することができる薄型のスピーカ装置を得ることができる。

　また、振動方向変換部５０の連結部分５３と被取付部材２００を接合部材として接着剤を使用して連結する場合には、その接合に伴い接着剤が拡散伸展して関節部分５２に向けはみ出し、関節部分５２に接着剤が付着すると、関節部分５２が硬化して可動しなくなる可能性がある。また接合部材として両面テープを使用した際にも、この両面テープの端部が関節部分５２に向けはみ出して、関節部分５２に両面テープが付着すると、関節部分５２が硬化して可動しなくなる可能性がある。さらに、接着剤や両面テープの端部等が付着して硬化した関節部分５２は、繰り返して屈曲又は屈折或いは回転運動することで、破断するおそれがある。このように関節部分５２が破断すると、接着剤や両面テープの端部等が付着した個所は振動板１０やボイスコイル３０或いはその他の部材等の被取付部材２００に接触したり離れたりすることを繰り返し、その度に異音（当たり音）が発生してしまう。一方、接着剤や両面テープの端部等がはみ出して関節部分５２に付着しないように、接着剤の塗布量や両面テープによる接合面積を少なくすると、振動方向変換部５０と被取付部材２００との連結力が低下し、端面から剥がれ等が生じて異音の元になったり、さらには完全に剥がれてしまいスピーカの破壊につながるという問題がある。さらに、関節部分５２が被取付部材２００の近傍に配置されているので、関節部分５２が被取付部材２００に接触して、関節部分５２が損傷したり、或いは振動方向変換部５０が被取付部材２００に対し屈曲又は屈折或いは回転運動ができなくなる場合がある。しかし、このスピーカユニット１Ｕでは、関節部分５２に近接する被取付部材２００の面側に接触回避部７０を形成しているので、関節部材５２との接触を抑止すると共に、接触による異音発生などを抑止できる。また、振動方向変換部５０の連結部分５３と被取付部材２００とを連結するために使用した接着剤や両面テープ等の接合部材がはみ出しても、接合部材拘束部としても機能を有する接触回避部７０に入り込んで関節部分５２に付着して、関節部分５２の可動を妨げることを抑止できる。これによって、振動方向変換部５０と被取付部材２００との連結力を高く保ちながら関節部分５２の機能を維持することができる。被取付部材２００に対し振動方向変換部５０が確実に屈曲又は屈折或いは回転運動するので、破断による関節部分５２の被取付部材２００への接触や異音の発生等を抑止することができる。

　スピーカユニット１Ａでは、振動方向変換部５０は剛性の第１のリンク部分５１Ａと第２のリンク部分５１Ｂを備えたリンク機構５０Ｌによって形成されている。第１のリンク部分５１Ａは、一端側に関節部分５２Ａを介して第１の連結部分５３Ａが形成され、他端側に関節部分５２Ｂを介して第２の連結部分５３Ｂが形成されており、第２のリンク部分５１Ｂは、一端側に関節部分５２Ｃを介して第１のリンク部分５１Ａの中間部が形成され、他端側に関節部分５２Ｄを介してボイスコイル支持部４０の振動に対して不動の連結部分５３Ｃが形成されている。

　そして、図示の例では、第１の連結部分５３Ａは連結部６０を介して又は直接ボイスコイル支持部４０の端部に連結されており、第２の連結部材５３Ｂは直接振動板１０に連結されており、不動の連結部分５３Ｃは静止部１００となるフレーム１２の底部１２Ａに連結されている。関節部分５２Ｄに近接して配置される被取付部材２００のフレーム１２の底部１２Ａには、接触回避部７０として凹部又は切欠部７３、図示の例では切欠部を形成することで、関節部分５２Ｄとフレーム１２の底部１２Ａとの間に空間が形成されるようにしている。第１のリンク部分５１Ａと第２のリンク部分５１Ｂはボイスコイル支持部４０の振動方向（Ｘ軸方向）に対して異なる方向に傾斜配置され、静止部１００は、振動方向変換部５０に対して振動板１０側とは逆側に設けられている。図示の例では、静止部１００はフレーム１２の底部１２Ａによって形成しているが、これに換えて磁気回路２０のヨーク部２２Ａを振動方向変換部５０の下まで延在させ、このヨーク部２２Ａを静止部１００にしてもよい。

　図３（ｂ）に示すように、ボイスコイル支持部４０側の関節部分５２Ａはボイスコイル支持部４０の移動に伴ってＸ軸方向に移動し、静止部１００に連結された関節部分５２Ｄは固定された状態になり、静止部１００から受ける反力によって、関節部分５２Ａの移動が第１のリンク部分５１Ａと第２のリンク部分５１Ｂの変化する角度に変換され、振動板１０側の関節部分５２Ｂを振動板１０の振動方向（例えばＺ軸方向）に移動させる。

　図４に示したスピーカユニット１Ｂは、図３に示した駆動部１４を左右対称に互いに対向配置したものであり、駆動部１４（Ｒ），１４（Ｌ）を備え、それぞれの駆動部１４（Ｒ），１４（Ｌ）にリンク機構５０Ｌ（Ｒ），５０Ｌ（Ｌ）とボイスコイル支持部４０（Ｒ），４０（Ｌ）と磁気回路２０（Ｒ），２０（Ｌ），連結部６０（Ｒ），６０（Ｌ）を設けている。　

　そして、リンク機構５０Ｌ（Ｒ），（Ｌ）は、対向配置される一対の第１のリンク部分５１Ａ，一対の第２のリンク部分５１Ｂ，一対の第１の連結部分５３Ａ，第２の連結部分５３Ｂ，不動の連結部分５３Ｃが一体になって振動方向変換部５０を形成している。一対の第１の連結部分５３Ａはそれぞれボイスコイル支持部４０に連結され、第２の連結部分５３Ｂは振動板１０に連結され、不動の連結部分５３Ｃはフレーム１２の底部１２Ａに連結されている。

　これによると、図４（ｂ）に示すように、ボイスコイル支持部４０（Ｒ），４０（Ｌ）の振動方向を同期させた逆向きにすることで、２つの駆動部１４（Ｒ），１４（Ｌ）の駆動力を合わせて振動板１０を振動させることができる。また、振動板１０側の関節部分５２Ｂを複数箇所に設けることができるので、振動板１０の支持点が増え、振動板１０の振動の位相を合わせることが可能になる。

（振動方向変換部）
　ボイスコイル３０の振動を方向変換して振動板１０に伝える剛性の振動方向変換部５０は、振動板１０側とボイスコイル３０側のそれぞれに関節部分５２を形成してボイスコイル３０の振動方向に対して斜設されたリンク部分５１を有する。ここで、関節部分５２とは、２つの剛性を有する部材を回転自在に接合する部分、又は一体化された剛性を有する２つの部分を屈折又は屈曲自在にする部分であり、リンク部分５１とは、関節部分５２が端部に形成された剛性を有する部分である。ここで、剛性とはボイスコイル３０の振動を振動板１０に伝達できる程度に変形しないことを指し、全く変形しないことのみを指しているわけではない。リンク部分５１は、板状又は棒状に形成することができる。

　図５は、振動方向変換部５０の構成例及びその動作を説明するための説明図である。詳細には、同図（ｂ）は振動板１０が基準位置に位置した状態の振動方向変換部５０の状態、同図（ａ）は振動板１０が基準位置に対して音響放射側に変位している状態の振動方向変換部５０の状態、同図（ｃ）は振動板１０が基準位置に対して音響放射側に対して反対方向に変位している状態の振動方向変換部５０の状態を示している（振動板１０は図示省略している）。

　この振動方向変換部５０は、リンク部分５１が振動板側とは逆側に位置するフレーム１２等の静止部１００からの反力を受けて角度変換する機能を有する。詳しくは、振動方向変換部５０は、一端をボイスコイル３０側の関節部分５２Ａとし、他端を振動板１０側の関節部分５２Ｂとする第１のリンク部分５１Ａと、一端を第１のリンク部分５１の中間部との関節部分５２Ｃとし、他端を静止部１００との関節部分５２Ｄとする第２のリンク部分５１Ｂとを有し、第１のリンク部分５１Ａと第２のリンク部分５１Ｂをボイスコイル３０の振動方向に対して異なる方向に傾斜配置している。更に詳しくは、振動方向変換部５０は、一端をボイスコイル３０側の第１の関節部分５２Ａとし、他端を振動板１０側の第２の関節部分５２Ｂとする第１のリンク部分５１Ａと、一端を第１のリンク部分５１Ａの中間部との第３の関節部分５２Ｃとし、他端を静止部１００との第４の関節部分５２Ｄとする第２のリンク部分５１Ｂとを有し、第１の関節部分５２Ａと、第２の関節部分５２Ｂと、第４の関節部分５２Ｄとが、第３の関節部分５２Ｃを中心とする第１のリンク部分５１Ａの長さにほぼ等しい直径の円周上にある。

　この振動方向変換部５０では、関節部分５２Ｄが唯一位置変動しない関節部であり、これが静止部１００（或いはフレーム１２）に対して支持され、静止部１００からの反力をリンク部分５１に付与している。これによって、ボイスコイル３０（或いはボイスコイル支持部４０）が基準位置Ｘ₀からＸ軸方向にΔＸ₁だけ移動すると、図５（ａ）に示すように、異なる方向に傾斜配置している第１のリンク部分５１Ａと第２のリンク部分５１Ｂの角度がほぼ同角度立ち上がることになり、関節部分５２Ｄで静止部１００からの反力を受けて関節部分５２Ｂは確実に振動板１０を基準位置Ｚ₀からＺ軸方向にΔＺ₁だけ押し上げる。また、ボイスコイル３０が基準位置Ｘ₀からＸ軸と逆方向にΔＸ₂だけ移動すると、図５（ｃ）に示すように、第１のリンク部分５１Ａと第２のリンク部分５１Ｂの角度がほぼ同角度下がることになり、関節部分５２Ｄで静止部１００からの反力を受けて関節部分５２Ｂは確実に振動板１０を基準位置Ｚ₀からＺ軸とは逆方向にΔＺ₂だけ押し下げる。

　ここで、関節部分５２Ａから関節部分５２Ｃまでのリンク部分の長さａと関節部分５２Ｃから関節部分５２Ｂまでのリンク部分の長さｂと関節部分５２Ｃから関節部分５２Ｄまでのリンク部分の長さｃを実質的に等しくして、ボイスコイル３０の移動方向と略平行に関節部分５２Ａと関節部分５２Ｄを配置していることが好ましい。このようなリンク機構はスコットラッセルの機構として知られており、関節部分５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｄは関節部分５２Ｃを中心として直径が第１のリンク部分５１Ａの長さ（ａ＋ｂ＝２ａ）の円周上にある。すなわち、関節部分５２Ａと関節部分５２Ｄを通る直線と、関節部分５２Ｂと関節部分５２Ｄを通る直線とがなす角は直角になる。これによって、ボイスコイル３０をＸ軸方向に移動させると、第１のリンク部分５１Ａと振動板１０との関節部分５２ＢはＸ軸と垂直なＺ軸に沿って移動することになり、ボイスコイル３０の振動方向をそれとは垂直方向に変換して振動板１０に伝えることができる。

　図６及び図７は、振動方向変換部５０の形成例を示す説明図である（図６（ａ）は側面図、図６（ｂ）は斜視図、図６（ｃ）はＡ部拡大図）。振動方向変換部５０は、前述したようにリンク部分５１とその両端に形成される関節部分５２（５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ，５２Ｄ）を備える。図示の例では、リンク部分５１の両端側には関節部分５２を介して連結部分５３（第１の連結部分５３Ａ，第２の連結部分５３Ｂ，第３の連結部分５３Ｃ）が形成されている。ここで、第１の連結部分５３Ａはボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０に対し直接又は他の部材を介して連結されてボイスコイル３０と一体に振動する部分であり、第２の連結部分５３Ｂは振動板１０に直接又は他の部材を介して連結されて振動板１０と一体に振動する部分である。また、第３の連結部分５３Ｃは静止部１００に連結される部分である。

　この振動方向変換部５０は、リンク部分５１と関節部分５２と連結部分５３が一体に形成されており、関節部分５２は、関節部分５２を跨いだ両側の部分で連続する屈折自在な連続部材で形成されている。ここでの連続部材は、リンク部分５１と連結部分５３の全体を形成する部材であっても良いし、リンク部分５１と連結部分５３の一部を形成する部材であってもよい。第２の連結部分５３Ｂを設けて、リンク部分５１が広範囲で振動板１０を支持するようにすることで、振動板１０を同位相で振動させることができる。ここでいう屈折とは、概念上屈曲も含むものとし、前述及びこれ以降における屈折に関して概念上屈曲も含むものとする。よって、屈折のみ記載されていても、概念として屈曲は含まれる。

　振動方向変換部５０を板状部材で形成した場合には、関節部分５２は図６（ｂ）に示すように幅方向に延びる線状に形成されることになる。また、リンク部分５１は変形しない剛性であることが要求され、関節部分５２は屈折自在であることが要求されるので、リンク部分５１或いは連結部分５３の厚さｔ１に対して関節部分５２の厚さｔ２を薄肉状に形成することで、一体の部材に異なる性質を持たせている。

　また、関節部分５２とリンク部分５１との厚さの変化を傾斜面状に形成し、関節部分５２を跨いだ両側の部分の端部に面が対面する傾斜面５１ｔ，５３ｔを形成する。これによって、リンク部分５１が角度変更される際にリンク部分５１の厚みが角度変更に対して干渉するのを抑止することができる。

　さらに、関節部分５２Ａに近接して配置される被取付部材２００となる連結部６０の端部には、接触回避部７０として凹部又は切欠部７１、図６（ａ）に示した例では断面形状が傾斜状の切欠部を形成することで、関節部分５２Ａと連結部６０との間に空間が形成されるようにしている。また、関節部分５２Ｂに近接して配置される被取付部材２００の振動板１０には、接触回避部７０として凹部又は切欠部７２、図示の例では断面形状が湾曲状の凹部を形成することで、関節部分５２Ｂと振動板１０との間に空間が形成されるようにしている。これによって、関節部分５２Ａ，５２Ｂと被取付部材２００との接触を抑止できる。また、リンク部分５１の第１の連結部分５３Ａと連結部６０の端面及び第２の連結部分５３Ｂと振動板１０をそれぞれ接合部材としての接着剤で貼り合わせる場合に、接着剤が関節部分５２Ａ，５２Ｂに向けはみ出したとしても、凹部又は切欠部７１，７２に入り込むので、関節部分５２Ａ，５２Ｂに付着せず、付着するとしても関節でない部分（屈折又は屈曲しない剛性を有する部分）だけであるため、関節部分５２Ａ，５２Ｂの屈折動作又は屈曲動作の妨げを抑止することができる。

　図７に示した例は、屈折自在の連続部材に剛性の部材を一体化してリンク部分或いは連結部分を形成しており、関節部分を連続部材で構成される部分としている。同図（ａ）に示す例では、屈折自在なシート状部材である連続部材５０Ｐの表面に剛性部材５０Ｑを貼り付けて、リンク部分５１或いは連結部分５３を形成している。これによると、連続部材５０Ｐは関節部分５２を跨いだ両側の部分で連続的に延在しており、関節部分５２は実質的に連続部材５０Ｐのみで屈折自在に形成されている。一方、連続部材５０Ｐに剛性部材５０Ｑが貼り付けられたリンク部分５１或いは連結部分５３は剛性を有する部分に形成されることになる。

　同図（ｂ）に示す例では、連続部材５０Ｐを挟持するように剛性部材５０Ｑを貼り付けてリンク部分５１或いは連結部分５３を形成している。ここでも剛性部材５０Ｑが貼り付けられていない部分が関節部分５２になる。同図（ｃ）に示す例では、リンク部分５１を形成する剛性部材が剛性部材５０Ｑ１，５０Ｑ２を積層して多層に形成されている。さらに、同図（ｃ）において、剛性部材５０Ｑ１又は剛性部材５０Ｑ２を多層構造にしても構わない。このように屈折自在な連続部材５０Ｐに剛性部材５０Ｑを部分的に貼り付けることで、屈折自在な関節部分５２と剛性を有するリンク部分５１，連結部分５３を一体に形成することができる。

　連続部材５０Ｐは、スピーカ装置の駆動時に繰り返される関節部分５２の屈折に耐え得るだけの強度と耐久性を有し、屈折動作の繰り返し時に音を発しない程度に柔軟性を有するものが好ましい。具体例としては、連続部材５０Ｐは高強度繊維の織物又は不織物によって形成することができる。織物の例としては、均一素材の平織り、縦糸と横糸が異なる材質の平織り、１本交互に糸材質を変えた平織り、交撚糸による平織り、引き揃えの平織り等にすることができ、平織り以外には、三軸，四軸織り、三軸，四軸組布、編み物、一方向引き揃えの繊維等にすることができる。

　高強度繊維を全部又は一部に用いる場合には、高強度繊維をボイスコイル支持部４０の振動方向に沿って配置することで、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０の振動に対して十分な強度を得ることができる。縦糸と横糸を共に高強度繊維にした場合には、繊維方向をボイスコイル支持部４０の振動方向に対して共に約４５°傾斜させることで、縦糸と横糸に均等な張力がかかり耐久性を向上させることができる。高強度繊維としては、アラミド繊維，カーボン繊維，ガラス繊維等を用いることができる。また、連続部材の曲げ応力や剛性等の物性を調整するために、ダンプ剤（ダンピング剤、制動材）を塗布（付与）しても構わない。

　剛性部材５０Ｑとしては、軽量で成形し易く硬化後に剛性を有するものがよく、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、金属、紙等を用いることができる。剛性部材５０Ｑは板状に成形後、連続部材５０Ｐの関節部分５２を除く部分の表面に接合剤としての接着剤で貼り付けることによって、振動方向変換部５０を形成することができる。また、剛性部材５０Ｑとして熱硬化性樹脂を用いる場合には、繊維質の連続部材５０Ｐにおけるリンク部分５１や連結部分５３に部分的に樹脂を含浸させた後硬化させて振動方向変換部５０を形成することができる。また、剛性部材５０Ｑとして樹脂や金属を用いる場合には、インサート成形によってリンク部分５１と連結部分５３において連続部材５０Ｐと剛性部材５０Ｑを一体化することができる。
　なお、前述の一体形成に関する技術は、２００５年５月１２日に米国出願されたUS20050127233（公開番号：US2005/253298）、２００５年５月１３日に米国出願されたUS20050128232（公開番号：US2005/253299）に記載されており、本願は前記の公報に記載される内容を援用する。

　図８及び図９は、更に具体的な振動方向変換部を示す説明図である（図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ部の拡大図、図９（ａ）は関節部分を引き伸ばして全体を平坦化した状態の平面図、図９（ｂ）は関節部分を引き伸ばして全体を平坦化した状態の側面図）。この例では、振動方向変換部５０は一体化された一部品で形成され、前述したように、一対の第１のリンク部分５１Ａとその両端にそれぞれ関節部分５２Ａ，５２Ｂが形成され、一対の第２のリンク部分５１Ｂとその両端にそれぞれ関節部分５２Ｃ，５２Ｄが形成されている。また、一対の第１のリンク部分５１Ａの一端側に関節部分５２Ａを介して第１の連結部分５３Ａが形成され、一対の第１のリンク部分５１Ａの他端側に形成される関節部分５２Ｂ間に第２の連結部分５３Ｂが形成され、第２のリンク部分５１Ｂの他端側に形成された関節部分５２Ｄ間に不動の連結部分５３Ｃが形成されている。そして、第１のリンク部分５１Ａ，５１Ａと第２の連結部分５３Ｂが凸状に屈折され、第２のリンク部分５１Ｂ，５１Ｂと不動の連結部分５３Ｃが凹状に屈折されている。

　図８（ｂ）に示すように、関節部分５２Ａは、前述した連続部材５０Ｐによって屈折自在に形成され、第１のリンク部分５１Ａには前述した剛性部材５０Ｑが貼り付けられ、第１の連結部分５３Ａにも前述した剛性部材５０Ｑが貼り付けられている。そして、前述した全ての関節部分が同様の構成に形成されている。また、各関節部分では傾斜面５１ｔ，５３ｔが対向して形成されている。

　図９（ａ）に示すように、リンク部分５１Ａ，５１Ｂと各関節部分と連結部分５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃからなる振動方向変換部５０は、一体のシート状部品から形成されている。一体のシート状部品を直線的に横断するように関節部分５２Ａが形成され、一体のシート状部品を部分的に横断するように関節部分５２Ｂ，５２Ｃ，５２Ｄが形成されている。また、一体のシート状部品の長手方向に沿って一対の切り欠き部５０Ｓを形成することで第２のリンク部分５１Ｂ，５１Ｂと不動の連結部分５３Ｃが切り出されて形成されている。

　図９（ｂ）に示すように、このような振動方向変換部５０を形成するには、例えば、シート状部材である連続部材５０Ｐ上全面に剛性部材５０Ｑを形成するための樹脂材料を塗布するなどして積層し、各関節部分とその両側の傾斜面５１ｔ，５３ｔを形成すべくＶ字状の型抜きを行う。その後前述した切り欠き部５０Ｓを形成して、樹脂材を硬化させる。ここで用いる樹脂材料は液状の未硬化の樹脂材料や樹脂フィルムを用いることができる。

　また、各関節部分とその両側の傾斜面５１ｔ，５３ｔを形成する際、剛性部材５０Ｑを樹脂材で形成すると同時に成形しても構わない。この時、剛性部材５０Ｑを成形する金型に予め断面形状がＶ字状の溝又は凹部を形成しておくことが好ましい。

　図１０，図１１，図１２は、振動方向変換部５０の他の例を示す説明図である（図１０（ａ）が側面図、図１０（ｂ）が斜視図、図１１が動作説明図、図１２（ａ），（ｂ）が形成例の説明図）。この振動方向変換部５０（リンク機構５０Ｌ）は、駆動部を一対設けて、振動方向変換部５０を互いに略左右対称に対向配置させる場合であって、複数のリンク部分で平行リンクを形成している。

　振動方向変換部５０は、一端を第１の連結部分５３Ａ（Ｒ），５３Ａ（Ｌ）との関節部分５２Ａ（Ｒ），５２Ａ（Ｌ）とし、他端を第２の連結部分５３Ｂとの関節部分５２Ｂ（Ｒ），５２Ｂ（Ｌ）とする一対の第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），５１Ａ（Ｌ）を有する。また、一端を第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），５１Ａ（Ｌ）の中間部との関節部分５２Ｃ（Ｒ），５２Ｃ（Ｌ）とし、他端を不動の連結部分５３Ｃとの関節部分５２Ｄ（Ｒ），５２Ｄ（Ｌ）とする一対の第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），５１Ｂ（Ｌ）を有する。前述したように第１の連結部分５３Ａはボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０に直接、或いは他の部材としての連結部６０を介して連結され、第２の連結部分５３Ｂは振動板１０に連結され、不動の連結部分５３Ｃは、静止部１００となるフレーム１２の底部１２Ａや磁気回路２０を形成するヨーク部２２等に連結される。

　更に、一端が第１の連結部分５３Ａ（Ｒ），５３Ａ（Ｌ）から一体的に延設される一対の連結部分５３Ｄ（Ｒ），５３Ｄ（Ｌ）との関節部分５２Ｅ（Ｒ），５２Ｅ（Ｌ）であって、他端が第２の連結部分５３Ｂと一体の連結部分５３Ｅとの関節部分５２Ｆ（Ｒ），５２Ｆ（Ｌ）である第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）を有する。

　そして、第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ）、第１のリンク部分５１Ａ（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｌ）、第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｌ）、第２のリンク部分５１Ｂ（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ）がそれぞれ平行リンクを形成している。

　このような振動方向変換部５０のリンク機構５０Ｌは、実質的は、図４に示した形態例のリンク機構と平行リンク機構を組み合わせた機能を有し、各リンク部分及び連結部分を連続部材５０Ｐに剛性部材５０Ｑを一体化させて形成し、リンク部分間の各関節部分は屈折自在な連続部材５０Ｐで線状に形成して、リンク部分相互間が関節部分を介して一体的に形成されている。

　図示の例では、関節部分５２Ｆ（Ｒ），５２Ｆ（Ｌ）に近接して配置される第２の連結部分５３Ｂと、関節部分５２Ａ（Ｒ），５２Ａ（Ｌ）に近接して配置される一対の連結部分５３Ｄ（Ｒ），５３Ｄ（Ｌ）には、接触回避部７０として凹部７６を形成することで、各関節部分と連結部分との間に空間が形成されるようにしている。

　この振動方向変換部５０の動作を図１１によって説明する。この例ではフレーム１２に支持される不動の連結部分５３Ｃが静止部１００として機能することになる。このような振動方向変換部５０によると、ボイスコイル支持部４０の振動によって、関節部分５２Ａ（Ｒ），（Ｌ）がＸ軸方向の基準位置Ｘ０からＸ１に移動すると、平行リンク機構によって第２の連結部分５３Ｂとそれに一体の連結部分５３Ｅが平行状態を維持して上昇し、平行リンクを形成している第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）が立ち上がるように角度変更する。その際、関節部分５２Ｄ（Ｌ），（Ｒ）が静止部となる不動の連結部分５３Ｃの両端で支持されているので、静止部からの反力を受けて第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）の角度変更が確実に行われ、関節部分５２Ａ（Ｒ），（Ｌ）の位置Ｘ０から位置Ｘ１への変位を振動板１０の位置Ｚ０から位置Ｚ１への変位に確実に変換する。

　同様に、関節部分５２Ａ（Ｒ），（Ｌ）がＸ軸方向の基準位置Ｘ０からＸ２に移動すると、平行リンク機構によって第２の連結部分５３Ｂとそれに一体の連結部分５３Ｅは平行状態を維持して下降し、平行リンクを形成している第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）が倒れるように角度変更する。その際、関節部分５２Ｄ（Ｒ），（Ｌ）が静止部に支持されているので、静止部からの反力を受けて第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）の角度変更が確実に行われ、関節部分５２Ａ（Ｒ），（Ｌ）の位置Ｘ０から位置Ｘ２への変位を振動板１０の位置Ｚ０から位置Ｚ２への変位に確実に変換する。

　このような振動方向変換部５０によると、一つのボイスコイル支持部４０のＸ軸方向の振動が略同位相・略同振幅で振動する関節部分５２Ｂ（Ｒ），（Ｌ），５２Ｆ（Ｒ），（Ｌ）及び第２の連結部分５３ＢにおけるＺ軸方向の振動に変換されることになる。これによって、振動板１０は、広い範囲で支持されて略同位相・略同振幅の振動が与えられることになるので、面積が広い平面的な振動板１０に対してボイスコイル支持部４０の振動を略同位相で伝達することができる。

　図１０（ｂ）に示すように、振動方向変換部５０は、連結部分５３Ｂ，５３Ｄ（Ｒ），（Ｌ），第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）をそれぞれ幅方向一対に平行配置しており、第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ）を二股に形成してその中間部に第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ）との関節部分５２Ｃ（Ｒ），（Ｌ）が形成され、第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ）及び連結部分５３Ｃは、幅方向一対に平行配置されている連結部分５３Ｂ，５３Ｄ（Ｒ），（Ｌ），第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）の間に配備されている。

　このようにリンク部分を１つのシート状（板状）部品で形成することで、振動板１０を面で支持して振動させることができるので、振動板１０全体を略同位相で振動させることができ、分割振動を抑制することが可能になる。

　また、図１０（ｂ）に示すように、この形態の振動方向変換部５０は、リンク部分を形成する一つの板状部材全体を凸台形状に屈折させて第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ）と第２の連結部分５３Ｂを形成し、この板状部材を部分的に切り出して凹台形状に屈折させて第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ）と不動の連結部分５３Ｃを形成している。

　図１２によって、このような振動方向変換部５０の形成方法を説明する。一つの形成方法としては、この振動方向変換部５０は、図１２（ａ）に示すように、複数（２枚）のシート状（板状）部品５０１，５０２を貼り合わせて形成し、一方のシート状部品５０１に、第１の連結部分５３Ａ（Ｒ），（Ｌ），第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ），第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ），第２の連結部分５３Ｂ，不動の連結部分５３Ｃを形成し、他方のシート状部品５０２に、連結部分５３Ｄ，第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）と連結部分５３Ｅを形成している。そして、第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ）と第２の連結部分５３Ｂに沿って連結部分５３Ｄ（Ｒ），（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ），（Ｌ）を形成すると共に、第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ）と不動の連結部分５３Ｃに対応する開口５０２Ａがシート状部品５０２に形成されている。

　この例では、一方のシート状部品５０１における第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ）と不動の連結部分５３Ｃに対応する他方のシート状部品５０２に形成される開口５０２Ａの大きさが、他方のシート状部品５０２の一端から内側に向かって拡大するように形成されている。このようにすることで、第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ）と不動の連結部分５３Ｃが他のシート状部品５０２に接触するのを抑止して、リンク機構の動きを円滑に行わせることができる。

　シート状部品５０１，５０２が連続部材５０Ｐと剛性部材５０Ｑによって形成されているものでは、図１２（ｂ）に示すように、連続部材５０Ｐを対面させた状態で２つの部品５０１，５０２を連結する。これによると、連続部材５０Ｐを一体化して、関節部分５２の屈折を円滑に行うことができる。この場合においても、関節部分５２に近接する個所には、接触回避部７０として凹部又は切欠部７６が形成される。

　また、各関節部分の近傍において、各リンク部分の端部には図６（ｃ）に示したような傾斜面が形成されている。傾斜面はリンク部分が関節部分において屈折する際に、互いに干渉しないように形成されており、リンク部分が関節部分において効率良く屈折できるようになっている。

　他の形成例としては、図１２（ｃ）に示すように、前述したシート状部品５０１の端部に連続して前述したシート状部品５０２を一体に形成して、折りたたみ線ｆで矢印方向に折り畳むことで、図１０及び図１１に示した振動方向変換部５０を得ることができる。この例では、図９に示した例と同様に、シート状部材である連続部材５０Ｐ上全面に剛性部材５０Ｑを形成するための樹脂材を積層させ、各関節部分とその両側の傾斜面を形成すべくＶ字状の型抜きを行い、その後前述した切り欠き部５０Ｓと開口５０２Ａを形成して、樹脂材を硬化させることで簡易に形成することができる。

　前述した振動方向変換部５０では、２つの対向するボイスコイル支持部４０に対して一つの一体部品を用いることで、振動方向変換部５０のリンク機構を形成することができるので、一対の駆動部を備えたスピーカ装置を形成する場合にも組み立て作業を簡易に行うことができる。また、不動の連結部分５３Ｃを設けることで、ボイスコイル支持部４０の対向振動（複数のボイスコイル支持部４０が互いに逆方向となるように振動すること）に対しては、特に関節部分５２Ｄ（Ｒ），（Ｌ）をフレーム１２に支持しなくても、この関節部分５２Ｄ（Ｒ），（Ｌ）の位置が一定に保持されることになり、これによっても振動方向変換部のスピーカ装置への組み込みを簡易化することができる。

　そして、図１０～図１２に示した振動方向変換部５０では、リンク機構として、右側の第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｒ）、左側の第１のリンク部分５１Ａ（Ｌ）と第３のリンク部分５１Ｃ（Ｌ）によって平行リンクが形成されているので、ボイスコイル支持部４０の対向振動に対して振動板１０に固着される第２の連結部分５３ＢをＺ軸方向に沿って安定に平行移動させることができる。これによって、平面状の振動板１０に対して安定した振動を加えることが可能になる。

　このようなスピーカユニット１Ｕ（１Ａ，１Ｂ）によると、音声信号ＳＳが入力されると、振動板１０の許容される振動方向とは異なる方向に沿って形成された磁気ギャップ２０Ｇに沿ってボイスコイル支持部４０が振動することになり、この振動が振動方向変換部５０によって方向変換されて振動板１０に伝達されることになって、振動板１０を振動させて音響放射方向ＳＤに音声信号ＳＳに応じた音が放射される。

　この際、磁気ギャップ２０Ｇの方向を振動板１０の振動方向及びスピーカユニット１（１Ａ，１Ｂ）の厚さ方向に交差させているので、磁気回路２０の駆動力或いはボイスコイル３０の振動を大きくすることが直接的にスピーカユニット１Ｕ（１Ａ，１Ｂ）の厚さ方向（Ｚ軸方向）の大きさに影響を与えない。よって、大音量化を図りながらスピーカユニット１Ｕ（１Ａ，１Ｂ）の薄型化を実現することが可能になる。

　また、振動方向変換部５０は、機械的なリンク機構によってボイスコイル支持部４０の振動方向を変換して振動板１０に伝えているので、振動の伝達効率が高い。スピーカ装置１Ａ，１Ｂでは、第１のリンク部分５１Ａと第２のリンク部分５１Ｂの角度変更がボイスコイル支持部４０の振動と静止部１００からの反力によって行われるので、より確実にボイスコイル支持部４０からの振動を振動板１０に伝えることができる。これによって、スピーカ装置の良好な再生効率を得ることができる。

　また、スピーカユニット１Ｕ（１Ａ，１Ｂ）では、連結部６０を設けることで、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０の端部４０Ａの位置と振動方向変換部５０の端部５０Ａの位置との間に段差（間隔）を形成することができる。これによって、磁気回路２０のＺ軸方向の幅（高さ）を振動方向変換部５０の高さの中に収めることができ、駆動力を確保する上で必要になる磁気回路２０の高さを十分に確保しながら、スピーカユニット１Ｕ（１Ａ，１Ｂ）を薄型化することが可能になる。また、連結部６０を設けることでスピーカユニット１Ｕ（１Ａ，１Ｂ）の薄型化を達成しても十分に振動方向変換部５０の必要高さ（リンク部分５１の長さ）を確保することができ、振動板１０の振幅を比較的大きくすることが可能になる。

　更には、連結部６０の底部６１がフレーム１２の底部１２Ａ或いは静止部１００上を所定の間隙を設けた状態でスライドするように形成することで、ボイスコイル支持部４０の振動を安定化することが可能になる。また、振動方向変換部５０の端部の移動を直線的に行うことができ、振動板１０に連結される振動方向変換部５０の端部の動きを、確実且つ安定化することができる。

　図１３に示す振動方向変換部５０は、図１０に示した形態の改良例である。図１３（ａ）に示す例では、ボイスコイル支持部４０の対向振動によって曲げが生じ易いリンク部分に対して凸部５１０を設けて剛性を高めている。図示の例では、第１のリンク部分５１Ａ（Ｒ），（Ｌ），第２のリンク部分５１Ｂ（Ｒ），（Ｌ），連結部分５３Ｄ（Ｒ），（Ｌ），連結部分５３Ｃにそれぞれ凸部５１０が設けられている。また、同図（ｂ）に示す例では、特に強度を必要としないリンク部分において開口部５２０を設けて振動方向変換部の軽量化を図っている。図示の例では、連結部分５３Ｂに開口部５２０が設けられている。振動方向変換部の軽量化は特に再生特性の広域化や、所定の音声電流に対する音波の振幅及び音圧レベルを大きくすることに有効である。

（静止部／保持部／給電構造）
　　図１４～図２２は、スピーカユニット１Ｕの細部（静止部構造、給電構造、保持部等）を説明する説明図である。複数のボイスコイル３０，３０に音声信号を入力するために、複数のボイスコイル３０，３０の一方のボイスコイル３０から他方のボイスコイル３０に向けて延在し、複数のボイスコイル３０，３０に対する共通の端子部８１，８１が静止部１００に設けられている。この端子部８１は、一対のボイスコイル３０，３０が設けられる場合には、一対の端子部８１が設けられ、一対のボイスコイル３０，３０のそれぞれの一端が１つの端子部８１に接続され、一対のボイスコイル３０，３０のそれぞれの他端が他の端子部８１に接続される。複数のボイスコイル３０，３０に対して共通の端子部８１，８１を設けることで、各ボイスコイル３０の一端と他端にそれぞれ端子部を設ける場合と比較して端子部の配置を省スペース化できる。端子部に必要なスペースを削減することで、スピーカ装置の小型化或いは薄型化が可能になる。

　端子部８１，８１には、複数のボイスコイル３０，３０を電気的に接続する配線（第１の配線８０Ａ）が形成されている。これによって、端子部８１，８１に音声信号が入力されると配線を経由して複数のボイスコイル３０，３０のそれぞれに音声信号を供給することができる。

　図１４（ａ），（ｂ）は、スピーカユニット１Ｕの外観斜視図である。スピーカユニット１Ｕの静止部１００は、第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂにて形成されている。第２の構成部材１００Ｂは振動方向変換部５０側に配置されたフレームであり、振動方向変換部５０の一部を支持している。端子部８１，８１は、第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂとの間に配置されている。第１の構成部材１００Ａは振動板１０側に配置されたフレームであり、エッジ１１を介して振動板１０を支持している。また、第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂとで磁気回路２０を支持しており、第１の構成部材１００Ａが磁気回路２０の一方の片側磁極部材（ヨーク部２２）を支持し、第２の構成部材１００Ｂが磁気回路２０の他方の片側磁極部材（ヨーク部２２）を支持することで、第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂとを結合した状態で両磁極部材間に規定間隔の磁気ギャップを形成している。

　第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂには、対向し合う面内に形成された凹部にて、開口部１００Ｆが構成される。第１の構成部材１００Ａおよび第２の構成部材１００Ｂには、端子部８１，８１を支持する突出部１０９（１０９Ａ，１０９Ｂ）が形成されており、端子部８１，８１は、突出部１０９Ａと突出部１０９とに挟持されている。これによって、第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂを結合させると同時に、端子部８１，８１が安定に固定される。

　また、図１４に示すように、静止部１００は、磁気回路２０を囲む外周枠部１０１と底面部１０７とを備え、端子部８１，８１は、外周枠部１０１に沿う形状に形成されて、外周枠部１０１に取り付けられている。これによって、端子部８１，８１が静止部１００の外周枠部１０１から外側に突出することが無く、装置のコンパクト化が可能になる。また、端子部８１，８１が外周枠部１０１に取り付けられることで、端子部８１，８１が安定的に固定され、ボイスコイル３０，３０との接続不良を回避できる。

　端子部８１，８１は、一方のボイスコイル３０から他方のボイスコイル３０に沿う長軸と、当該長軸と交差する短軸とを有する形状に形成されている。このように細長形状にすることで、設置スペースの効率を高めることができる。

　端子部８１，８１は、外周枠部１０１の内部に配置してもよく、これによると、スピーカユニット１Ｕの外周縁の形状や大きさに影響を与えることなく、端子部８１，８１を設けることができる。また、必要に応じて、インサート成形の技術を用いて外周枠部１０１の内部に配置しても良い。

　第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂにおける各外周枠部１０１，１０１は、ボイスコイル３０と対向する面内において、前述した開口部１００Ｆを有し、開口部１００Ｆに端子部８１，８１が配置されている。この場合、端子部８１，８１は、静止部１００の開口部１００Ｆを補強する補強部になっている。

　端子部８１，８１には、外部と電気的に接続された配線８２，８２（第２の配線８０Ａ）との接続部８１ａ（図１９参照）が形成され、端子部８１，８１の配線（第１の配線８０Ａ）と配線８２（第２の配線８０Ｂ）とが接続部８１ａで電気的に接続されている。配線８２（第２の配線８０Ａ）は、静止部１００の側面に固定されると共に、端子部８１，８１に接続される。静止部１００の外周枠部１０１は、配線８２（第２の配線８０Ｂ）が取り付けられる側面を備え、静止部１００の側面には、配線８２，８２を案内する案内部１０６，１０６が形成されている。

　図１５～図１９はスピーカユニットの内部構造を示す説明図である（図１５は第１の構成部材１００Ａを除いた状態の斜視図、図１６は第２の構成部材１００Ｂを除いた状態の平面図、図１７は同斜視図、図１８は配線の接続状態の説明図、図１９は内部構造を示す一部拡大図）。

　磁気回路２０のヨーク部２２には、このヨーク部２２を第１の構成部材１００Ａ，第２の構成部材１００Ｂに支持するための突出部２２ｐが設けられており、この突出部２２ｐが第１の構成部材１００Ａ，第２の構成部材１００Ｂに設けた受け部１０５に係合される。

　第１の構成部材１００Ａ又は第２の構成部材１００Ｂの一方には、端子部８１，８１を位置決めする位置決めピン１００Ｐが形成されており（図１６，図１７参照）、位置決めピン１００Ｐが端子部８１，８１の孔部８１ｈ（図１５参照）に挿入されることで、端子部８１は静止部１００に対し規定の位置にて配置される。また、図示の例では端子部８１，８１は側部に凹部８１ｂが形成されており、この凹部８１ｂが第２の構成部材１００Ｂに形成される凸部１００Ｂ１に係合することで、端子部８１，８１が第２の構成部材１００Ｂに位置決めされている。

　第２の構成部材１００Ｂに設けられる橋渡し部１０２には、その延在する方向及び振動板１０の振動方向に向かって突出する第１の突出部１００B１（凸部）が形成されている。この第１の突出部１００B１は橋渡し部１０２の長手方向に沿って形成されるリブ構造であり、これによって橋渡し部１０２の曲げ剛性を高めている。また、振動板１０と対向する橋渡し部１０２の面内には、第１の突出部１００B１と交差する方向に延びる第２の突出部１００B２が形成されている。この第２の突出部１００B２は、橋渡し部１０２の両端部における補強リブになり、その両端で橋渡し部１０２を外周枠部１０１に剛性支持している。

　更に、橋渡し部１０２には、第１の突出部１００B１および第２の突出部１００Ｂ２に対して交差する方向に延びる第３の突出部１００B３が、振動板１０に対向する静止部１００の面内に形成されており、複数の第２の突出部１００Ｂ２および第３の突出部１００B３にて、平面形状が多角形状の補強部１０３が形成されている。

　ボイスコイル３０は環状の導電部材で平板状に形成されており、この導電部材を剛性の基体（ボイスコイル支持部４０）で支持している。ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０は取り付けユニット１６によってユニット化されて第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂとの間に装着されている。また、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０は保持部１５を介して取り付けユニット１６に装着され、取り付けユニット１６を第１の構成部材１００Ａと第２の構成部材１００Ｂとの間に装着することで、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０は保持部１５を介して静止部１００に保持されている。また、取り付けユニット１６には連結部６０が一体化されており、この連結部６０を介してボイスコイル３０又はボイスコイル支持部４０と振動方向変換部５０とが連結されている。

　ボイスコイル３０を支持するボイスコイル支持部４０（基体）の表面には、引出線３１に接続されるボイスコイル引出線３２（図１９参照）が形成されている。ボイスコイル引出線３２は、ボイスコイル３０の導電部材の外側にこれを囲むようにパターン形成された導電層４３であり、この導電層４３が一対配備されることで、ボイスコイル引出線３２がボイスコイル３０の導電部材と保持部１５とを電気的に接続して、ボイスコイル３０の導電部材に音声信号を入力するための中継線として機能している。

　保持部１５には、ボイスコイル３０と端子部８１とを電気的に接続する配線（第３の配線８０Ｃ）が形成されており、端子部８１，８１の端部と配線（第３の配線８０Ｃ）とが電気的に接続され、保持部１５の配線（第３の配線８０Ｃ）とボイスコイル引出線３２とが接続され、端子部８１，８１に配線８２（第２の配線８０Ｂ）が接続することで、ボイスコイル３０に外部から音声信号が入力される。この配線（第３の配線８０Ｃ）は、保持部１５を導電部材にすることで形成することができる。また、保持部１５に別途配線を形成することもできる。保持部１５自体を配線基板を用いて形成することもできる。配線８２（第２の配線８０Ｂ）と端子部８１，８１との接続は、配線８２の端部８２ａと端子部８１，８１の接続部８１ａとが電気的に接続される。

　保持部１５は、振動板１０の振動方向にて剛性を有するとともに、ボイスコイル３０の振動方向にて変形可能な形状を備える。図示の例では、保持部１５は、振動板１０の振動方向（Ｘ軸方向）に沿って直線的に延在する側面を有すると共に、ボイスコイル３０の振動方向にて湾曲状の断面形状を有する。これによって、保持部１５がボイスコイル３０の振動を一軸方向（Ｘ軸方向）に規制し、ボイスコイル３０の他の方向への振動が抑制される。

　保持部１５は、ボイスコイル３０を、静止部１００に直接又は他の部材を介して、ボイスコイル３０の振動方向に振動自在に保持するものであって、第１の保持部１５（１５Ａ）と第２の保持部１５（１５Ｂ）を備える。第１の保持部１５（１５Ａ）はボイスコイル３０の振動方向変換部５０側に配置され、第２の保持部１５（１５Ｂ）はボイスコイル３０の振動方向変換部５０とは逆側に配置される。

　第１の保持部１５（１５Ａ）は、連結部６０と静止部１００との間において、連結部６０の左右に配置され、第２の保持部１５（１５Ｂ）は、ボイスコイル３０の連結部６０と連結される側とは逆側で、前記ボイスコイルに対して左右に配置され、第１の保持部１５（１５Ａ）及び第２の保持部（１５Ｂ）はボイスコイル３０を略左右対称に静止部に直接又は他の部材を介して保持している。また、詳しくは、第２の保持部１５（１５Ｂ）は、その中央部が直接又は他の部材を介して静止部に保持され、その両端がボイスコイルの左右端に接続されている。

　図２０は、ボイスコイルの取付構造を示した説明図である。導電部材が巻き回されたボイスコイル３０をボイスコイル支持部４０で支持して、保持部１５を介してボイスコイル支持部４０を取り付けユニット１６に保持する。ボイスコイル支持部４０は、平板状の絶縁材料からなる基体４１にボイスコイル取り付け箇所４１ａが開口しており、その開口の片側を保護フィルム４４で覆っており、このボイスコイル取り付け箇所４１ａ内にボイスコイル３０が取り付けられる。

　取り付けユニット１６の一端側には、一対の第１の保持部１５（１５Ａ）の外端部それぞれが取り付けユニット１６に連結されており、一対の第１の保持部１５（１５Ａ）の内端部は連結部６０に連結されている。また、取り付けユニット１６の他端側には単一品の第２の保持部１５（１５Ｂ）が取り付けられ、この第２の保持部１５（１５Ｂ）の中央部が取り付けユニット１６に連結され、その第２の保持部１５（１５Ｂ）の両端部がボイスコイル支持部４０の両端部４１Ｂ，４１Ｃに取り付けられている。ボイスコイル支持部４０の端部４１Ａは連結部６０に連結されている。連結部６０はボイスコイル３０と振動方向変換部５０とを連結するための部材である。接続孔部１６ｄは取り付けユニット１６を静止部に接続する際の嵌合孔である。

　図２１によって保持部１５の形成例をより具体的に説明する。図示の例では、２つの構成部材１５₁，１５₂を貼り合わせて保持部１５を形成している。同図（ａ）が構成部材１５₁，１５₂の単品を示した斜視図であり、同図（ｂ）が保持部１５の側面図であり、同図（ｃ）がその平面図である。保持部１５の構成部材１５₁（１５₂）は、平板部Ｆで互いに接しており、第１の湾曲部Ｗと第２の湾曲部Ｗａを備え、両端に平板部Ｆ，Ｆを備えると共に、接続部Ｆ１，Ｆ２を平板部Ｆと垂直な方向に備えている。複数の構成部材１５₁，１５₂は導電性の金属部材であり、溶接によって接合されている。図示の例では、平板部Ｆを対面させて、そこにスポット溶接を施すことで、構成部材１５₁，１５₂を溶接している。ここでは、両端部の平板部Ｆ，Ｆのそれぞれで複数箇所にスポット溶接がなされている（符号ｓはスポット溶接箇所）。２つの構成部材１５₁，１５₂を貼り合わせて保持部１５を形成することで、保持部１５が捩れること、又は保持部１５に共振が発生することを抑止することができる。

　保持部１５が有する端子部８１，８１との接続部Ｆ１は、振動板１０の振動方向（Ｚ軸方向）と交差する方向に延在し、端子部８１，８１に当接するように、平板状に形成されている。保持部１５が有するボイスコイル引出線３２との接続部Ｆ２も、振動板１０の振動方向（Ｚ軸方向）と交差する方向に延在し、ホイスコイル引出線４３の端部に当接するように、平板状に形成されている。

　図２２は、スピーカユニット１Ｕの背面図である。静止部１００は、振動板１０を取り囲む外周枠部１０１と、外周枠部１０１の内側を橋渡しする橋渡し部１０２とを備え、橋渡し部１０２は、前述したリンク機構５０Ｌ（振動方向変換部５０）に反力を与える支持部１０４を備えると共に、リンク機構５０Ｌの振動方向にて剛性を備えている。

　前述したようにボイスコイル３０が振動すると、その振動がリンク機構５０Ｌを介して振動板１０に伝達されるが、その際、リンク部分５１を角度変換させるリンク機構５０Ｌは、振動板１０からの反力を受ける。このような反力をリンク機構５０Ｌが受けた場合に、リンク機構５０Ｌを支持する静止部１００がたわむとリンク機構５０Ｌ自体が振動してしまい、リンク部分５１に不要な振動を伝達することになる。リンク部分５１に伝達された振動が振動板１０に伝達されると、ボイスコイル３０の振動が効率よく振動板１０に伝達できなくなる。そこで、リンク機構５０Ｌを支持する静止部１００の一部である橋渡し部１０２にたわみが生じることを抑止する機能を付与することで、不要な振動がリンク部分及び振動板１０に伝達されることを抑止できる。これによって、ボイスコイル３０の振動が効率よく振動板１０に伝達される。

　第２の構成部材１００Ｂは外周枠部１０１と橋渡し部１０２を備えており、磁気回路２０の磁極部材（ヨーク部）２２の片側（２２Ａ）を支持すると共に、橋渡し部１０２の中央に設けられた支持部１０４がリンク機構５０Ｌにおける不動の連結部５３Ｃを支持している（支持部１０４には連結部５３Ｃの係合孔１０４Ｂ（図１６，１７参照）を係合する係合突起が設けられる）。この際、橋渡し部１０２は、振動板１０からリンク機構５０Ｌを介して受ける力に対して剛性を有する。このためには、振動板１０の振動方向において、外周枠部１０１のコンプライアンスに対して、橋渡し部１０２のコンプライアンスが、実質的に同じか、または小さいことが好ましい。より具体的には、橋渡し部１０２における厚みが、振動板１０又は磁気回路２０を支持する静止部１００の一部における厚みと実質的に同じか、又は大きいことが好ましい。

［キャビネット］
　図２３～図３１は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置のキャビネットを説明するための説明図である。キャビネット３００は、振動板１０以外の駆動部１４を覆って、ボイスコイル３０や振動方向変換部５０の円滑な可動を確保すること、振動板１０の背面側空間を囲むことで、振動板１０の前面側に発生する音波と背面側に発生する逆位相の音波との干渉による音響再生効率の低下を防ぐこと（エンクロージャとしての機能）、スピーカユニットの被取付部材への取り付けを簡易且つ確実に行うことができるようにすること、等の機能を有するものである。

　また、キャビネット３００は、振動方向変換部５０との関係では、振動方向変換部５０における不動の連結部５３Ｃを支持することで、振動方向変換部５０（リンク機構５０Ｌ）におけるリンク部分５１がキャビネット３００の一部分から反力を受けて確実に角度変換を行えるようにする機能を有する。前述したスピーカユニット１Ｕの説明では、振動方向変換部５０における不動の連結部５３Ｃは、静止部１００の支持部１０４に支持されているが、支持部１０４が橋渡し部１０２に形成されることで位置変動を起こしやすい場合には、この支持部１０４を更にキャビネット３００の一部分で支持することで、不動の連結部５３Ｃの位置変動を抑止することが可能になる。

　図２に示すように、キャビネット３００は、蓋部３０１と筐体部３０２とを外周部で接合することで、その内部に振動板１０の背面側を囲む空間Ｓを形成している。図示の例では、２組の磁気回路２０，２０とボイスコイル３０，３０をキャビネット３００内に配置させるために、振動方向変換部５０の一方側に第１の空間Ｓ１が形成される共にその他方側に第２の空間Ｓ２が形成されている。この第１の空間Ｓ１と第２の空間Ｓ２は所定の空気流通が確保されて振動板１０の背面側を囲む空間Ｓを実質的に大きくしており、更に空間Ｓの一部が外部に開放されている。これによって、振動板１０の振動時に空間Ｓ内の空気がバネ性を帯びて振動板１０の振動の妨げになるのを抑止しすると共に、振動板１０の背面側で発生する音を極力外部に放出しない構造になっている。

　図示の例では、キャビネット３００には、第１のスピーカユニット１Ｗに対して第２のスピーカユニット１Ｔが並べて配置されている。例えば、前述したスピーカユニット１Ｕを第１のスピーカユニット１Ｗとしてこれを低域再生用スピーカユニットにして、第２のスピーカユニット１Ｔを第１のスピーカユニットの再生帯域を補足する中域或いは高域再生用スピーカユニットにすることで、全域再生が可能な薄型のスピーカ装置を実現することができる。

　図２３及び図２４がキャビネット３００の蓋部３０１の構造を示す説明図（図２３が表面側斜視図、図２４（ａ）が内面側斜視図、同図（ｂ）が同図（ａ）の拡大図）であり、図２５がキャビネット３００の筐体部３０２の構造を示す説明図（同図（ａ）が内面側斜視図、同図（ｂ）が背面図）である。

　蓋部３０１は、スピーカユニット１Ｕの振動板１０を開放する開口部３０１Ａ、スピーカユニットの駆動部（振動板１０以外の可動部）を覆うカバー部３０１Ｂ、外周部３０１Ｃを備える。図示の例では、断面形状が湾曲状であり、第１のスピーカユニット１Ｗに対応する開口部３０１Ａ１と第２のスピーカユニット１Ｔに対応する開口部３０１Ａ２が形成されている。また、これら開口部３０１Ａ１，３０１Ａ２には、その外周に開口部３０１Ａ１，３０１Ａ２から音響放射方向に向かって傾斜した壁部３０１Ａｓが形成されている。この壁部３０１Ａｓは振動板１０から放射される音の指向性を改善する際に有効に活用することができる。特に、第２のスピーカユニット１Ｔに対応する壁部３０１Ａｓには、音を外部に向けて拡散する拡散部３０８が形成されている。この拡散部３０８は、振動板１０から放射される音を異なる方向に放射するものであり、対向し合う２つの湾曲部Ｗ１，Ｗ１が交差して形成される頂部Ｔを備え、この頂部Ｔが壁部３０１Ａｓの内周部から外周部にかけて形成されている。これによって、比較的指向性の高い高音再生用のスピーカユニット１Ｔから放射される音を所定の範囲に拡散して放射することが可能になる。

　キャビネット３００の内側外周部には、スピーカユニット１Ｕを取り囲む環状の溝部３０４が形成されている。図示の例では、蓋部３０１の外周部３０１Ｃの内側に溝部３０４が形成されているが、これに限らず、筐体部３０２の内側外周部に溝部３０４を形成しても良い。

　筐体部３０２は、蓋部３０１とは別体に形成された音響放射側に対して逆側に配置されるキャビネット３００の一部分である。筐体部３０２は、平面状の底部３０２Ｂと、この底部３０２Ｂから蓋部３０１の外周部に向かって立ち上がる形状を備える側部３０２Ｃを備える。この側部３０２Ｃは、蓋部３０１に当接される端部３０２Ｃ１が蓋部３０１に沿って湾曲状に形成されている。蓋部３０１に当接する筐体部３０２の側部３０２Ｃの端部３０２Ｃ１を湾曲させることで、キャビネット３００全体の剛性を向上させることができる。これによって、蓋部３０１を湾曲させても、筐体部３０２の剛性が比較的高くなることで、キャビネット３００全体は比較的大きい剛性を備えることになり、スピーカユニット１Ｕを駆動する際にキャビネット３００に生じる不要な振動を抑止することができる。

　筐体部３０２の外周部にはスピーカユニット１Ｕを囲む環状の突起部３０５が設けられている。この突起部３０５は、筐体部３０２側に前述した溝部３０４が設けられる場合には、蓋部３０１側に設けられる。要するに、蓋部３０１及び筐体部３０２の一方に溝部３０４を設け、蓋部３０１及び筐体部３０２の他方に突起部３０５を設けて、溝部３０４に突起部３０５を嵌合させて蓋部３０１と筐体部３０２とを接合している。この際に、溝部３０４にシリコーンチューブ等の弾性部材（図示省略）を配置すると共に突起部３０５と溝部３０４とで弾性部材を挟持することによって、蓋部３０１と筐体部３０２とを気密に接合することができる。また、必要に応じて蓋部３０１及び筐体部３０２の一方に設けられる溝部３０４、蓋部３０１及び筐体部３０２の他方に設けられる突起部３０５を気密に嵌合させても構わない。

　また、溝部３０４には、一本の線状の弾性部材（シリコーンチューブ等）の両端部を溝部３０４の外側に引き出す引出通路３０６が連設されており、弾性部材は溝部３０４から取り外し可能に配置されている。蓋部３０１と筐体部３０２とを分離するには、引出通路３０６から引き出されている弾性部材の両端部を引っ張って弾性部材を溝部３０４から取り外す。これによって、蓋部３０１に対して筐体部３０２が溝部３０４を介して離間した状態になり、簡易に両者を分離させることができる。また、弾性部材を用いることで、蓋部３０１と筐体部３０２とを取り外すことが可能となり、キャビネット３００内に配備したスピーカユニット１Ｕ又はスピーカユニット１Ｔを別のスピーカユニットに交換することができる。

　環状の溝部３０４を設けることで、キャビネット３００の剛性を向上させ、不要な振動が発生することを抑止することができる。特に、スピーカ装置の薄型化に伴い、キャビネット３００の全高が比較的小さくなる場合であっても、キャビネット３００の曲げ剛性を向上させ、キャビネット全体にうねりが生じる不具合（振動が生じること）を抑止することができる。

　前述したように、スピーカユニット１Ｕの静止部１００は、リンク機構５０Ｌを支持してリンク部分５１に反力を与える支持部１０４を備えている。そして、スピーカユニット１Ｕをキャビネット３００内に配備した際に、この支持部１０４がキャビネット３００内部の一部分で支持される。

　支持部１０４を支持するキャビネット３００内の一部分は、支持部１０４に向かって断面形状が凸状である段部３０２Ａとして形成されている。図示の例では、筐体部３０２の底部３０２Ｂの内面側に段部３０２Ａが形成されている。また、このような段部３０２Ａに換えて、支持部１０４とキャビネット３００との間に、キャビネット３００からスピーカユニット１Ｕの静止部１００に向かって延びる支柱を設けるようにしても良い。この場合、スピーカユニット１Ｕの支持部１０４は支柱を介してキャビネット３００によって支持されることになる。

　前述した支持部１０４とこの支持部１０４を支持するキャビネット３００の一部分には、互いに当接して接合される接合面３０２Ｓが形成され、接合面３０２Ｓの一方には、前述した第１の空間Ｓ１と第２の空間Ｓ２との空気流通を可能にする流通経路３０２Ｒが形成されている。図示の例では、筐体部３０２の段部３０２Ａの上面に接合面３０２Ｓが形成されており、その接合面３０２Ｓに段部３０２Ａを横断するように流通経路３０２Ｒが形成されている。

　また、キャビネット３００には外部と空間Ｓ（Ｓ１，Ｓ２）とを連通させる開口部３０２Ｐが形成され、キャビネット３００内には、開口部３０２Ｐと空間Ｓ内における流通経路３０２Ｒの端部との間の空気の流れを確保するダクト３０３が形成されている。図示の例では、筐体部３０２の底部３０２Ｂに開口部３０２Ｐが形成されている。そして、その中の１つの開口部３０２Ｐにダクト３０３の端部が連結されている。ダクト３０３の開放端は、流通経路３０２Ｒの一端に近づくように配置されている。このように空気流通経路を確保することで、振動板１０の背面側空間の容量を大きくして、背面側空間の空気にバネ性が生じることを抑止することができる。また、振動板１０の背圧を調整しながら、振動板１０の背面側に放射される音の外部放出を抑制している。ここで開口部３０２Ｐの１つはスピーカコードの引き出し孔になっている。

　また、キャビネット３００の内部には複数の補強部（補強リブ）３０１Ｌ，３０２Ｌが形成されている。具体的には、筐体部３０２には、ボイスコイル３０の振動方向又はボイスコイル３０の振動方向に交差する方向に延在する補強部３０２Ｌが形成されており、蓋部３０１には、ボイスコイル３０の振動方向又はボイスコイル３０の振動方向に対して交差する方向に延在する補強部３０１Ｌが形成されている。リブ等の補強部３０１Ｌ，３０２Ｌをキャビネット３００の蓋部３０１や筐体部３０２に設けることで、キャビネット３００の剛性を向上させ、スピーカユニット１Ｕを駆動する際、キャビネット３００に不要な振動が生じることを抑止できる。また、蓋部３０１にボイスコイル３０の振動方向に延在する補強部３０１Ｌを形成してもよく、必要に応じて変更しても構わない。

　図２６及び図２７は、キャビネット３００内にスピーカユニット１Ｕを配備した状態を示す説明図である。ボイスコイル３０の振動方向と振動板１０の振動方向とが異なるスピーカユニット１Ｕでは、振動板１０の背面側にて（音響放射側とは逆側）、振動板１０の振動によって作り出される空気圧がフレーム１２（静止部１００）を押し、フレーム１２が振動を起こしやすい。また、リンク機構５０Ｌを介してボイスコイル３０の振動がフレーム１２（静止部１００）に伝播して、フレーム１２（静止部１００）が振動を起こしやすい。このため、フレーム１２（静止部１００）に生じる振動がフレーム１２に取り付けられるキャビネット３００に伝播して、異音が生じることも考えられる。そこで、本発明の実施形態では、リンク機構５０Ｌを支持するフレーム１２の一部（連結部１０４）とキャビネット３００の一部（段部３０２Ａ）とを接触させることで、剛性を向上させて、振動の発生を抑止すると共に、異音の発生を抑止している。

　この際、段部３０２Ａを設けてキャビネット３００の一部を凸状にすることで、キャビネット３００の剛性が比較的大きくなり、リンク機構５０Ｌを介してボイスコイル３０の振動が伝搬して、キャビネット３００が振動する不具合を抑止することができる。また、フレーム１２とキャビネット３００との接合部を接合面３０２Ｓ上に確保しているので、フレーム１２とキャビネット３００とがぶつかり合って異音が生じるような不具合も抑止することができる。この際、支持部１０４と接合面３０２Ｓ（キャビネットの一部分）との間に、例えば、ポリイソブチレン（ブチルゴム）等の樹脂部材で形成された制振部材を配置することで、リンク機構５０Ｌからキャビネット３００に伝搬する振動を減衰させることができる。

　キャビネット３００（筐体部３０２）の底部３０２Ｂの背面側には取り付け部３１０が備えられる。図２８～図３０は取り付け部３１０の構造を示す説明図である（図２８が筐体部３０２の底部３０２Ｂを背面側からみた斜視図、同図（ａ）が下側からみた図、同図（ｂ）が上側からみた図、図２９が固定具を取り付けた状態の斜視図、図３０が固定具の説明図、同図（ａ）が前面側からみた斜視図であり、同図（ｂ）が背面側からみた斜視図）。取り付け部３１０は、キャビネット３００を自動車や電子機器等における被取付部材Ｔｒに取り付けるための構造である。

　取り付け部３１０は、筐体部３０２の底部３０２Ｂの背面側に形成される凹部３１０Ａ内に固定具３１１を装着するための構造を備える。凹部３１０Ａは、筐体部３０２の前述した段部３０２Ａの裏側に形成されることで、キャビネット３００内部の空間Ｓの大きさに影響なく凹部３１０Ａを形成できる。凹部３１０Ａには、二つの被嵌合部３１０Ｂ，３１０Ｃが形成されており、この被嵌合部３１０Ｂ，３１０Ｃは互いに逆方向を向いた嵌合口を備える。

　これに対して、固定具３１１は、キャビネットの背面側に形成される前述した被嵌合部３１０Ｂ，３１０Ｃと嵌合する嵌合部３１１Ｂ，３１１Ｃと、被取付部材Ｔｒと連結する連結部３１１Ａとを備える。すなわち、固定具３１１は、キャビネット３００の凹部３１０Ａの内部に配置され、凹部３１０Ａの両側（例えば上下両側）に形成される複数の被嵌合部３１０Ｂ，３１０Ｃの各々に、固定具３１１の複数の嵌合部３１１Ｂ，３１１Ｃが差し込まれて、固定具３１１にキャビネット３００が固定される。

　固定具３１１は、被取付部材Ｔｒに対し連結部３１１Ａが角度調整可能であるとともに、規定方向にスライド調整可能に設けられている。固定具３１１の連結部３１１Ａに、被取付部材Ｔｒの一部が挿入されて挟持されることで、固定具３１１がスピーカ装置１を被取付部材Ｔｒに取り付ける。

　より具体的に説明すると、自動車のトリムや電子機器の支持枠等の被取付部材Ｔｒに対して、先ず固定具３１１を取り付ける。この際には前述した固定具３１１の連結部３１１Ａを被取付部材Ｔｒに連結させる。連結部３１１Ａの構造例としては、被取付部材Ｔｒの一部を挟み込み固定ボルト等で締結する構造などを採用できる。

　被取付部材Ｔｒに固定具３１１を取り付ける際には、被取付部材Ｔｒに仮止めした状態で角度調整したり、スライド調整しながら、適正な状態で固定具３１１を連結する。この際には、キャビネット３００と同等の外形を有する型紙などを用いて、これを固定具３１１に取り付け、型紙を適宜角度調整したりスライド調整したりしながら固定具３１１の固定位置を決定する。

　被取付部材Ｔｒに固定具３１１を取り付けた状態では、固定具３１１における嵌合部３１１Ｂ，３１１Ｃは、その端部が固定具３１１の中央部に向いている。一例として、図２９に示されるように、嵌合部３１１Ｂ，３１１Ｃは筐体部３０２の側部３０２Ｃの近傍に配置され、図面上左側に設けられる側部３０２側の嵌合部３１１Ｂは側部３０２Ｃから固定具３１１の中央部に向いた嵌合突起を有し、右側に設けられる側部３０２側の嵌合部３１１Ｃは側部３０２Ｃから固定具３１１の中央部に向いた嵌合突起を有する。

　そして、必要に応じて、固定具３１１に安全ワイヤＳｃを結合させることができ、その先端をキャビネット３００の背面にネジなどで結合して、キャビネット３００の落下防止を図る。

　その後、固定具３１１の嵌合部３１１Ｂ，３１１Ｃをキャビネット３００の被嵌合部３１０Ｂ，３１０Ｃに嵌合させる。より具体的には、先ず嵌合部３１１Ｂにキャビネット３００の被嵌合部３１０Ｂを嵌合させる。被嵌合部３１０Ｂには内部にテーパ面が形成されており、被嵌合部３１０Ｂに嵌合部３１１Ｂを嵌合した状態では、キャビネット３００の前面がやや下向きに傾斜した状態で保持される。この状態で、スピーカコードＣｄの接続等を行い、最後にキャビネット３００を固定具３１１側に近接させることで、嵌合部３１１Ｃと被嵌合部３１０Ｃとを嵌合させる。被嵌合部３１０Ｃは図面上左右にスライド自在であり且つバネの付勢力で嵌合位置に付勢されている。キャビネット３００を固定具３１１側に近接させる動作でバネに抗して被嵌合部３１０Ｃをスライドさせ、嵌合部３１１Ｃの嵌合突起が被嵌合部３１０Ｃを乗り越えたところでバネの付勢力で両者が嵌合される。

　図３１は、キャビネット３００内に２つのスピーカユニット１Ｗ，１Ｔを配備する際の配線構成を示した説明図である。２つのスピーカユニット１Ｗ，１Ｔの例としては、第１のスピーカユニット１Ｗを振動方向変換部５０を備えた薄型のウーファーとし、第２のスピーカユニット１Ｔを小型のトゥイーターとすることが有効である。第１のスピーカユニット１Ｗの＋端子に接続される配線Ｌｐ１は、途中で配線Ｌｐ２に分岐して、配線Ｌｐ２はコンデンサＣを介して第２のスピーカユニット１Ｔの＋端子に接続される。一方、第１のスピーカユニット１Ｗの－端子に接続される配線Ｌｐ３は途中で第２のスピーカユニット１Ｔの－端子を経由して引き出される。また、外部と電気的に接続するコードＣｄは、キャビネット３００に形成される孔部を通じてキャビネット３００内に設けられる端子部Ｔｍに接続されている。この端子部Ｔｍの＋端子から配線Ｌｐ１が引き出されて配線Ｌｐ２に接続され、－端子から配線Ｌｐ３が引き出されて第２のスピーカユニットに接続される。
［搭載例等］
　このようなスピーカ装置は各種電子機器や車載用として効果的に用いることができる。図３２は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置を備える電子機器を示した説明図である。同図（ａ）に示した携帯電話或いは携帯情報端末のような電子機器２、或いは同図（ｂ）に示したフラットパネルディスプレイのような電子機器３では、電子機器３が備える被取付部材としての筐体内にスピーカ装置１を収納する、又は電子機器の被取付部材としての筐体側面にスピーカ装置１を取り付けても、スピーカ装置１の設置に必要な厚さスペースを小さくできるので、電子機器全体の薄型化が可能になる。また、薄型化された電子機器においても充分な音声出力を得ることができる。図３３は、本発明の実施形態に係るスピーカを備えた自動車を示した説明図である。同図に示した自動車４は、スピーカ装置１の薄型化によって車内スペースの拡大が可能になる。特に被取付部材としてのドアパネルや天井に本発明の実施形態に係るスピーカ装置１を取り付けても、ドアパネルや天井の出っ張りを比較的小さくでき、運転者の操作スペースの拡大や、室内のスペースを拡大することが可能になる。また、充分な音声出力が得られるので、雑音が多い高速走行時等でも車内で快適に音楽やラジオ放送を楽しむことができる。

　また、スピーカ装置１を備える建築物として、人の居住を用途とする住宅（建築物）や会議、講演会、パーティー等、多数の人数を収容して催しを行うことができるホテル、旅館や研修施設等（建築物）では、被取付部材としての壁や天井にスピーカ装置１を設置した場合、スピーカ装置１の設置に必要な厚さスペースを小さくできるので、室内における不要なスペースを削除でき、スペースを有効に活用することができる。また、近年、プロジェクターや大画面テレビ等の普及に伴い、音響・映像設備を備える居室を設ける例が見られるようになっており、一方で音響・映像設備を備える居室を設けずに、リビングルーム等をシアタールームとして使用するケースも見られる。このようなケースにおいても、スピーカ装置１を用いることで、簡易にリビングルーム等をシアタールーム化でき、さらにリビングルーム内の空間を有効に活用することが可能である。なお、スピーカ装置１の配置場所は、例えば、居室内の天井や壁等（被取付部材）が挙げられる。

　以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用することができる。なお、本出願には、2008年1月28に国際出願したPCT/JP2008/051197、2008年10月14日に国際出願したPCT/JP2008/068580、2008年10月27日に国際出願したPCT/JP2008/069480、2008年10月23日に国際出願したPCT/JP2008/069269、2009年2月27日に国際出願したPCT/JP2009/053752、2009年2月26日に国際出願したPCT/JP2009/053592、2009年1月20日に国際出願したPCT/JP2009/050764、2009年03月19日に国際出願したPCT/JP2009/055533、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055496、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055497、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055498、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055534、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055523、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055524、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055525、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055526、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055527、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055528、2009年7月９日に国際出願したPCT/JP2009/62482、2009年7月９日に国際出願したPCT/JP2009/62483、2009年７月９日に国際出願したPCT/JP2009/62484、2009年7月９日に国際出願したPCT/JP2009/62477、2009年7月９日に国際出願したPCT/JP2009/62478、2009年7月９日に国際出願したPCT/JP2009/62479、2009年7月９日に国際出願したPCT/JP2009/62480、2009年7月９日に国際出願したPCT/JP2009/62481に記載される全ての内容は、本出願に組み込まれる。

Claims

　スピーカユニットと、当該スピーカユニットに取り付けられるキャビネットとを備え、
　前記スピーカユニットは、振動板と、前記振動板を振動方向に沿って振動自在に支持する静止部と、該静止部に設けられ、音声信号によって前記振動板に振動を与える駆動部とを備え、
　前記駆動部は、
　前記振動板の振動方向とは異なる方向に沿って磁気ギャップを形成する磁気回路と、
　前記磁気ギャップに沿って振動するボイスコイルと、
　前記ボイスコイルの振動を方向変換して前記振動板に伝える振動方向変換部とを備え、
　前記振動方向変換部は、前記ボイスコイルと前記振動板との間に形成されたリンク部分を角度変換させるリンク機構を備え、
　前記キャビネットは、前記スピーカユニットとの間に規定の空間を形成すると共に、該キャビネットの一部分が前記リンク機構を支持することを特徴とするスピーカ装置。
　前記振動方向変換部は、一端部が前記ボイスコイルに角度変更自在に直接又は他の部材を介して連結されるとともに、他端部が前記振動板に角度変更自在に直接又は他の部材を介して連結され、前記振動板の振動方向および前記ボイスコイルの振動方向それぞれに対して斜設されるリンク部分を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記スピーカユニットの静止部は、リンク機構を支持する支持部を備え、
　前記支持部が前記キャビネットの一部分にて支持されていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカ装置。
　前記支持部を支持する前記キャビネットの一部分は、前記支持部に向かって断面形状が凸状である段部として形成されていることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
　前記支持部と前記キャビネットとの間には、前記キャビネットから前記静止部に向かって延びる支柱が設けられており、
　前記支持部は、前記支柱を介して前記キャビネットによって支持されていることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
　前記キャビネット内には前記振動方向変換部の一方側に第１の空間が形成されると共にその他方側に第２の空間が形成され、
　前記支持部と当該支持部を支持する前記キャビネットの一部分には、互いに当接して接合される接合面が形成され、
　前記接合面の一方には、前記第１の空間と前記第２の空間との空気流通を可能にする流通経路が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のスピーカ装置。
　前記キャビネットには外部と前記空間とを連通させる開口部が形成され、前記キャビネット内には、該開口部と前記空間内との間の空気の流れを確保するダクトが形成されていることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ装置。
　前記キャビネットの内側外周部には、前記スピーカユニットを取り囲む環状の溝部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載のスピーカ装置。
　前記キャビネットは、前記スピーカユニットの音響放射側に配置されて少なくとも前記振動板を開放する開口部を有する蓋部と、前記蓋部とは別体に形成されて前記音響放射側に対して逆側に配置される筐体部とを備え、
　前記蓋部及び前記筐体部の一方に前記溝部が設けられ、
　前記蓋部及び前記筐体部の他方には当該溝部と嵌合する環状の突起部が設けられており、
　前記溝部に弾性部材が配置されると共に前記突起部と前記溝部とが当該弾性部材を挟持しており、前記蓋部と前記筐体部とが気密に接合していることを特徴とする請求項８に記載のスピーカ装置。
　前記溝部には一本の線状の前記弾性部材の両端部を当該溝部の外側に引き出す引出通路が連設され、前記弾性部材が取り外し可能に前記溝部に配置されており、
　前記弾性部材を取り外すことで、前記蓋部に対し前記筐体部が前記溝部を介して離間することを特徴とする請求項９に記載のスピーカ装置。
　前記筐体部には、前記ボイスコイルの振動方向又は当該振動方向に交差する方向に延在する補強部が形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のスピーカ装置。
　前記蓋部には、前記ボイスコイルの振動方向又は当該ボイスコイルの振動方向に対して交差する方向に延在する補強部が形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ装置。
　前記蓋部は、その断面形状が湾曲状であり、
　前記筐体部は、平板状の底部と、該底部から前記蓋部の外周部に向かって立ち上がる形状を備える側部を備え、
　前記蓋部に当接される前記側部の端部は、前記蓋部に沿って湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のスピーカ装置。
　前記スピーカユニットを第１のスピーカユニットとし、
第２のスピーカユニットが、前記第１のスピーカユニットに対し並べて配列されていることを特徴とする請求項１３に記載のスピーカ装置。
　前記第２のスピーカユニットは、中域又は高域再生用スピーカユニットであることを特徴とする請求項１４に記載のスピーカ装置。
　前記蓋部に前記第１のスピーカユニット及び前記第２のスピーカユニットに対応する開口部と該開口部から音響放射方向に向かって傾斜した壁部が形成されていることを特徴とする請求項１５に記載のスピーカ装置。
　前記第２のスピーカユニットに対応する前記壁部には、音波を外部に向かって拡散する拡散部が形成されていることを特徴とする請求項１６に記載のスピーカ装置。
　前記拡散部は、対向し合う２つの湾曲部と該湾曲部が交差して形成される頂部を備え、
　前記頂部は、前記壁部の内周部から外周部にかけて形成されていることを特徴とする請求項１７に記載のスピーカ装置。
　請求項１に記載のスピーカ装置と該スピーカ装置が取り付けられる被取付部材とを備えることを特徴とする自動車。
　前記スピーカ装置が有するキャビネットを前記被取付部材に取り付ける固定具を備えることを特徴とする請求項１９に記載の自動車。
　前記固定具は、前記キャビネットの背面側に形成される被嵌合部と嵌合する嵌合部と、被取付部材と連結する連結部とを備えることを特徴とする請求項２０に記載の自動車。
　前記固定具は、前記段部によって形成される前記キャビネットの凹部の内部に配置されており、
　前記キャビネットの凹部の両側に形成される複数の前記被嵌合部の各々に、前記複数の固定具の嵌合部が差し込まれて、前記固定具に前記キャビネットが固定されることを特徴とする請求項２１に記載の自動車。
　前記固定具は、前記被取付部材に対し前記連結部が角度調整可能であるとともに、規定方向にスライド調整可能に連結されることを特徴とする請求項２２に記載の自動車。
　前記固定具の連結部に、前記被取付部材の一部が挿入されて挟持されることで、前記固定具が前記スピーカ装置を前記被取付部材に取り付けることを特徴とする請求項２３に記載の自動車。
　前記支持部は前記リンク機構に対して反力を与えることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
　前記スピーカユニットの静止部は、前記振動板を取り囲む外周枠部と、当該外周枠部の内側を橋渡しすると共に前記支持部を有する橋渡し部とを備え、
　前記リンク機構の振動方向にて剛性を備えることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
　前記橋渡し部は、前記リンク機構に反力を与えると共に、前記振動板からリンク機構を介して受ける力に対して剛性を有することを特徴とする請求項２６に記載のスピーカ装置。
　前記振動板の振動方向において、前記外周枠部のコンプライアンスに対して、前記橋渡し部のコンプライアンスは、実質的に同じか、または小さいことを特徴とする請求項２６に記載のスピーカ装置。
　前記橋渡し部における厚みは、前記振動板又は前記磁気回路を支持する前記静止部の一部における厚みと実質的に同じか、又は大きいことを特徴とする請求項２６に記載のスピーカ装置。
　前記橋渡し部には、その延在する方向及び前記振動板の振動方向に向かって突出する第１の突出部が形成されていることを特徴とする請求項２９に記載のスピーカ装置。
　前記振動板と対向する前記橋渡し部の面内には、
　前記第１の突出部と交差する方向に延びる第２の突出部が形成されていることを特徴とする請求項３０に記載のスピーカ装置。
　前記第１の突出部および前記第２の突出部に対して交差する方向に延びる第３の突出部が、前記静止部の面内に形成されており、
複数の前記第２の突出部および前記第３の突出部にて、前記静止部の面内に、平面形状が多角形状の補強部が形成されることを特徴とする請求項３１に記載のスピーカ装置。
前記振動方向変換部における前記ボイスコイル側の端部と前記ボイスコイルの前記振動方向変換部側の端部との間に両端部の位置を前記振動板の振動方向に沿って異ならせて連結する連結部を備えることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記振動方向変換部は、前記振動板および前記ボイスコイルを含む被取付部材と連結しているとともに、該被取付部材に近接する関節部分を備え、
　前記関節部分に近接する前記被取付部材の面側には、前記関節部分と接触することを避ける接触回避部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記振動方向変換部は、前記振動板および前記ボイスコイルを含む被取付部材と連結しているとともに、該被取付部材に近接する関節部分を備え、
　前記関節部分と対向する前記被取付部材の面側には、前記振動方向変換部と前記被取付部材とを接合する接着部材の収容部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記振動方向変換部は、前記ボイスコイルと前記振動板との間で角度変更自在に斜設される剛性のリンク部分と、該リンク部分の両端に形成される関節部分とを備え、
　前記関節部分は、当該関節部分を跨いだ両側の部分で連続する屈折自在な連続部材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記ボイスコイルは、平面状で且つ環状に巻かれた導電部材と、前記導電部材を支持する剛性の基体とを備え、
　前記基体における前記導電部材の外側の表面には、導電層がパターン形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記導電層は、前記導電部材を取り囲むように一対配備され、前記導電部材に音声信号を入力するための中継線として機能することを特徴とする請求項３７に記載のスピーカ装置。
　前記ボイスコイルを、前記静止部に直接又は他の部材を介して、前記ボイスコイルの振動方向に振動自在に保持する保持部を備えることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記保持部は第１の保持部と第２の保持部とを備え、
　前記第１の保持は前記ボイスコイルの前記振動方向変換部側に配置され、前記第２の保持部は、前記ボイスコイルの前記振動方向変換部とは逆側に配置されることを特徴とする請求項３９に記載のスピーカ装置。
　前記振動方向変換部における前記ボイスコイル側の端部と前記ボイスコイルの前記振動方向変換部側の端部との間に両端部の位置を前記振動板の振動方向に沿って異ならせて連結する連結部を備え、
　前記連結部と前記静止部との間において、前記第１の保持部は該連結部の左右に配置され、
　前記第２の保持部は、前記ボイスコイルの前記連結部と連結される側とは逆側で、前記ボイスコイルに対して左右に配置され、
　前記第１の保持部及び前記第２の保持部は前記ボイスコイルを略左右対称に前記静止部に直接又は他の部材を介して保持することを特徴とする請求項４０に記載のスピーカ装置。
　前記第２の保持部は、中央部が直接又は他の部材を介して前記静止部に保持され、その両端が前記ボイスコイルの左右端に接続されていることを特徴とする請求項４１記載のスピーカ装置。
　前記第１の保持部及び前記第２の保持部は、取り付けユニットを介して前記連結部及び前記ボイスコイルを前記静止部に保持することを特徴とする請求項４１に記載のスピーカ装置。
　前記支持部と前記キャビネットの一部分との間には、樹脂部材又は制振部材が配置されていることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
　前記第2のスピーカユニットは、前記第1のスピーカユニットの再生帯域を補足する中域又は高域再生用スピーカユニットであることを特徴とする請求項１４に記載のスピーカ装置。
　請求項１に記載のスピーカ装置と該スピーカ装置が取り付けられる被取付部材とを備えることを特徴とする電子機器。
　請求項１に記載のスピーカ装置と該スピーカ装置が取り付けられる被取付部材とを備えることを特徴とする建築物。