WO2011001069A1 - Dispositif de raccordement pour une machine de contrôle d'étanchéité de circuit de climatisation - Google Patents

Dispositif de raccordement pour une machine de contrôle d'étanchéité de circuit de climatisation Download PDF

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WO2011001069A1
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circuit
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air conditioning
conditioning circuit
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Gilles Courtot
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Peugeot Citroen Automobiles SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00585—Means for monitoring, testing or servicing the air-conditioning

Definitions

  • the invention relates to air conditioning circuit leakage controls, and more specifically to devices that make it possible to connect sealing control machines to air conditioning circuits to be controlled.
  • the air conditioning circuits must be subject to a leak test after being installed, for example in a vehicle, possibly of the automotive type.
  • sealing control machines which, once connected to air conditioning circuits, submit them to tests, especially under pressure (for example about 12 bar), in order to detect possible leaks in a low pressure branch and / or a high pressure branch.
  • connection between a leak testing machine and an air conditioning circuit is via an interface called a connection device or a capping adapter.
  • the connecting device is generally constituted by a Y-pipe having three ends, a first end being connected. to the sealing control machine and the other two ends being provided with quick connectors intended to be connected to the first and second inputs of the air conditioning circuit.
  • the invention therefore aims to overcome the aforementioned drawback.
  • a device dedicated to the connection of a sealing control machine to an air conditioning circuit to be controlled (comprising at least a first input), and comprising:
  • a pressurizing circuit capable of being connected to the first inlet of the air conditioning circuit and to the machine
  • Control means arranged to trigger the introduction within the pressurizing circuit of a first selected pressure, greater than that present in the air conditioning circuit, then to trigger the communication between the air conditioning circuit and circuit pressurizing so as to reduce the internal pressure of the latter, and when the internal pressure falls below a chosen threshold, to allow the machine to perform a tightness check of the air conditioning circuit via the pressurizing circuit.
  • the connecting device according to the invention may comprise other characteristics that can be taken separately or in combination, and in particular:
  • the first pressure may be chosen substantially equal to 2 bars
  • the threshold may be chosen substantially equal to 0.5 bar
  • Its control means may be arranged to trigger the introduction of the first pressure selected within the pressurizing circuit before the connection of the latter to the air conditioning circuit;
  • its pressurizing circuit may comprise i) a first conduit provided with a first end having a first connector adapted to be connected to the first input of the circuit of air conditioning, a second end and an access control valve, ii) a second conduit having a first end, having a second connector adapted to be connected to the second input of the air conditioning circuit, a second end and an access control valve, and iii) a third conduit having at least one end, clean to be connected to the machine and having an access control valve, and a second end connected to the second ends of the first and second conduits;
  • the third conduit may also be provided with a third end capable of being connected to pressurizing means and comprising an access control valve;
  • the first duct may comprise first measuring means arranged to alert the control means when its internal pressure becomes equal to the first selected pressure and when its internal pressure becomes lower than the chosen threshold;
  • the first measuring means can be arranged in the form of a two-state pressure switch
  • the second duct may comprise second measuring means arranged to alert said control means when its internal pressure becomes equal to the first selected pressure and when its internal pressure becomes lower than said chosen threshold;
  • the control means may be arranged to trigger the introduction within the pressurizing circuit of a first selected pressure and interrupt this setting when they are alerted by the first and second means of measuring the existence an internal pressure equal to the first pressure selected in each of the first and second conduits, and to allow the machine to carry out a leak test of the air conditioning circuit via the pressurizing circuit when they are alerted by the first and second means for measuring the existence of an internal pressure lower than the chosen threshold;
  • the second measuring means can be arranged in the form of a two-state pressure switch
  • the first connector can be arranged in the form of a quick connector
  • the second connector can be arranged in the form of a quick connector.
  • the invention also proposes a machine, dedicated to checking the tightness of an air conditioning circuit (comprising at least a first input), and comprising a connection device of the type of that presented above.
  • the invention is well adapted, although not exclusively, to the control of the tightness of an air conditioning circuit of a vehicle, possibly of automobile type.
  • FIGS. 1 to 4 illustrate schematically and functionally an embodiment of a connection device according to the invention placed respectively in four different states corresponding to four successive phases of a connection to an air conditioning circuit to control.
  • the invention aims to provide a connection device (or plug adapter) (D) for providing the connection interface between a sealing control machine (MT) and an air conditioning circuit (CC).
  • D connection device
  • MT sealing control machine
  • CC air conditioning circuit
  • the air conditioning circuit (CC) to control is part of a vehicle, possibly of automotive type (such as a car). But, the invention is not limited to this application. It concerns indeed any type of air conditioning circuit to be subject to a leak test after being installed in a system or device.
  • FIG. 1 shows schematically an exemplary connection device D according to the invention.
  • a (connection) device D comprises a pressurizing circuit CMP and control means MC.
  • the pressurizing circuit CMP is intended to be connected to at least a first input E1 of a control circuit CC to be controlled, and a machine (leakage control) MT.
  • the air conditioning circuit CC comprises a first input E1 connected to a low pressure branch and a second input E2 connected to a high pressure branch. Therefore, the pressurizing circuit CMP of the device D is intended to be connected to the first E1 and second E2 inputs of the air conditioning circuit CC.
  • the invention is not limited to this type of air conditioning circuit. It concerns indeed any type of air conditioning circuit having at least one input.
  • the control means MC are firstly arranged to trigger the introduction within the pressurizing circuit CMP of a first selected pressure P1 which is greater than that which is present in the air conditioning circuit CC (and which is generally substantially equal to the atmospheric pressure).
  • This pressurizing operation is constituted by the first and second phases of the connection, illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the first pressure may be between about 1.5 bar and about 4 bar.
  • it may be chosen substantially equal to 2 bars so that the connection does not represent a difficulty for a technician.
  • control means MC may for example be arranged to trigger the introduction of the first selected pressure P1 inside the pressurizing circuit CMP before the latter is connected to the air conditioning circuit CC to control, regulate.
  • the pressurizing circuit CMP is provided with connector (s), type quick coupling, which behaves (s) as a (s) valve (s) closed (s) when (are) not connected, and as open valve (s) when connected (s) .
  • the control means MC are also arranged, once the internal pressure in the pressurizing circuit CMP has become substantially equal to the first selected pressure P1, to trigger the communication between the air conditioning circuit CC and the control circuit. CMP pressure to reduce (or make fall) this internal pressure by a pressure balancing effect.
  • This pressure equalization operation is constituted by the third phase of the connection, illustrated in FIG.
  • control means MC are also arranged, once the internal pressure (in the pressurizing circuit CMP) has fallen below a chosen threshold, to allow the machine MT to perform a leak test of the circuit of DC air conditioning via the CMP pressurizing circuit.
  • This authorization operation is constituted by the fourth phase of the connection, illustrated in FIG.
  • the threshold can be between about 0.1 bar and about 1 bar.
  • it may be chosen substantially equal to 0.5 bar.
  • the pressurizing circuit CMP comprises three ducts C1, C2 and C3.
  • the first conduit C1 is provided with a first end EX1 1 which includes a first connector CR1 intended to be connected to the first input E1 of the air conditioning circuit CC, a second end EX12 and a first control valve of two-state access V1 (open and closed), controlled by instructions from the control means MC.
  • the first connector CR1 may for example be arranged in the form of a quick coupling, for example of the pneumatic type (as for example those manufactured by Stäubli).
  • the second conduit C2 is provided with a first end EX21 which comprises a second connector CR2 intended to be connected to the second input E2 of the air conditioning circuit CC, a second end EX22 and a second access control valve V2 with two states (open and closed), controlled by instructions from the control means MC.
  • the second connector CR2 may for example be arranged in the form of a quick coupling, for example of the pneumatic type (as for example those manufactured by Stäubli). It will be noted that in an alternative embodiment the first C1 and second C2 conduits could share a common two-state access control valve V2, instead of each having their own access control valve V1 or V2.
  • the third conduit C3 is provided with at least one end
  • EX31 intended to be connected to the MT machine and comprising a third two-state (open and closed) access control valve V3, and a second end EX32 connected to the second ends EX12 and EX22 of the first C1 and second C2 ducts.
  • the third conduit C3 further comprises a third end EX33 which, on the one hand, is intended to be connected to pressurizing means MP, responsible for setting up inside the setting circuit in pressure CMP, on the order of the control means MC, an initial internal pressure, substantially equal to the first selected pressure P1, and on the other hand, comprises a fourth access control valve V4 in two states (open and closed) controlled by instructions from the control means MC.
  • the third conduit C3 may not have a third end EX33. Indeed, the introduction of the initial internal pressure, substantially equal to the first selected pressure P1, could be via its first end EX31.
  • the pressurizing means MP may for example be part of the MT machine.
  • the control means MC are informed by pressure measuring means of the internal pressure prevailing inside the pressurizing circuit CMP.
  • the first C1 and second C2 conduits each comprise such pressure measuring means MM1 and MM2.
  • the first conduit C1 comprises, between its first connector CR1 and its first access control valve V1, first measuring means MM1 which are arranged to alert the control means MC when the internal pressure at inside the first duct C1, becomes equal to the first selected pressure P1, or lower than the chosen threshold.
  • first measuring means MM1 may for example be arranged in the form of a two-state pressure switch (up and down).
  • the second conduit C2 comprises, between its second connector CR2 and its second access control valve V2, second measuring means MM2 which are arranged to alert the control means MC when the internal pressure, at least one inside the second duct C2, becomes equal to the first selected pressure P1, or lower than the chosen threshold.
  • second measuring means MM2 may for example be arranged in the form of a two-state pressure switch (rising and falling).
  • control means MC are arranged to trigger the introduction within the pressurizing circuit CMP of an initial internal pressure, substantially equal to the first pressure chosen P1, and interrupt this introduction when alerted by the first MM1 and second MM2 means for measuring the existence of an internal pressure substantially equal to the first selected pressure P1 in each of the first C1 and C2 C2 ducts. They are also arranged in such a way as to allow the MT machine to perform a (control cycle) leak test of the air-conditioning circuit CC via the pressurizing circuit CMP when they are alerted by the first MM1 and second MM2 means of measurement. the existence of an internal pressure lower than the chosen threshold.
  • the first phase of the connection operation proceeds as follows (and as illustrated in FIG. 1).
  • a two-state element materialized in dark gray is an element placed in its closed state (prohibiting the flow of fluid), while a two-state element materialized in light gray is an element placed in its open state (allowing fluid circulation).
  • control means MC address first instructions to the first V1, second V2 and fourth V4 valves (access control) to place them in their open state (light gray) and a second instruction to the third valve V3 in order to place it in its state closed (dark gray).
  • the first CR1 and second CR2 connectors are not connected to the first E1 and second E2 inputs of the air conditioning circuit CC, they are both automatically placed in their closed state (dark gray).
  • the control means MC send a third instruction to the pressurizing means MP so that they introduce an internal pressure substantially equal to the first selected pressure P1 within the first C1 and second C2 ducts.
  • the second phase of the connection operation begins when the control means MC are alerted by the first MM1 and second MM2 means for measuring the existence in the first C1 and second C2 conduits of a internal pressure substantially equal to the first selected pressure P1.
  • the control means MC address second instructions to the first V1, second V2 and fourth V4 valves to place them in their closed state (dark gray).
  • the third valve V3 remains in its closed state (dark gray).
  • the first CR1 and second CR2 connectors are still not connected to the first E1 and second E2 inputs of the air conditioning circuit CC, so they are always both in their closed state (dark gray).
  • the pressurizing circuit CMP is thus totally isolated in a state of overpressure with respect to the air conditioning circuit CC which is substantially at atmospheric pressure.
  • the third phase of the connection operation begins when the technician, responsible for supervising the sealing control operation, connects (or connects) the first CR1 and second CR2 connectors (here quick couplers ) respectively to the first E1 and second E2 inputs.
  • This technician can for example be warned that it is authorized to make the connection by an audible signal (possibly a message) triggered by the control means MC.
  • the first V1, second V2, third V3 and fourth V4 valves remain in their closed state (dark gray).
  • first CR1 and second CR2 connectors should now be placed in their open (light gray) state, and therefore the pressure internal (P1) inside the first C1 and second C2 ducts must drop due to a pressure equalizing effect with and lower internal pressures prevailing in the low pressure and high pressure branches of the air conditioning circuit CC.
  • the fourth phase of the connection operation begins when the control means MC are alerted by the first MM1 and second MM2 measurement means of existence in the first C1 and second C2 conduits of a internal pressure has fallen below the chosen threshold. As long as these alerts have not been received by the control means MC, no leak test cycle can be performed. If both alerts are received, the control means MC address first instructions to the first V1, second V2 and third V3 valves during this fourth phase, to place them in their open state (light gray). The fourth valve V4 remains in its closed state (dark gray). The first CR1 and second CR2 connectors are actually placed in their open state (light gray). The control means MC are then now able to authorize the MT machine to perform a (control) leakage cycle (conventional) of the DC air conditioning circuit via the pressurizing circuit CMP (now open and correctly connected) .
  • a leakage cycle conventional
  • the technician only has to proceed to connect the pressurizing circuit CMP to each input of the air-conditioning circuit CC to be checked once the first circuit (CMP) has been placed in position. overpressure. Everything else is managed and controlled automatically by the control means MC. Therefore, the invention avoids having to equip the device D with a control member intended, in case of actuation by a technician, to start the sealing control cycle. There is therefore no risk of omission of actuation of the control member and control is guaranteed.
  • control means MC may be implemented in the form of electronic circuits, software (or computer) modules, or a combination of electronic circuits and software modules.
  • control means MC may possibly be implanted in the machine MT.
  • device D may possibly be an integral part of the MT machine.

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Abstract

Un dispositif (D) est dédié au raccordement d'une machine (MT) de contrôle d'étanchéité à un circuit de climatisation (CC) à contrôler comprenant au moins une première entrée (E1 ). Ce dispositif (D) comprend i) un circuit de mise en pression (CMP) propre à être raccordé à cette première entrée (E1 ) et à cette machine (MT), et ii) des moyens de contrôle (MC) agencés pour déclencher l'instauration à l'intérieur du circuit de mise en pression (CMP) d'une première pression choisie, supérieure à celle présente dans le circuit de climatisation, puis pour déclencher la communication entre les circuit de climatisation (CC) et circuit de mise en pression (CMP) de manière à réduire la pression interne de ce dernier (CMP), et lorsque cette pression interne est inférieure à un seuil choisi, pour autoriser la machine (MT) à effectuer un contrôle d'étanchéité du circuit de climatisation (CC) via le circuit de mise en pression (CMP).

Description

DISPOSITIF DE RACCORDEMENT POUR UNE MACHINE DE CONTROLE D'ÉTANCHÉITÉ DE CIRCUIT DE CLIMATISATION
L'invention concerne les contrôles d'étanchéité de circuits de climatisation, et plus précisément les dispositifs qui permettent de raccorder des machines de contrôle d'étanchéité à des circuits de climatisation à contrôler.
Comme le sait l'homme de l'art, les circuits de climatisation doivent faire l'objet d'un contrôle d'étanchéité après avoir été installés, par exemple dans un véhicule, éventuellement de type automobile. Pour ce faire on utilise des machines de contrôle d'étanchéité qui, une fois raccordées à des circuits de climatisation, soumettent ces derniers à des tests, notamment sous pression (par exemple d'environ 12 bars), afin de détecter d'éventuelles fuites dans une branche basse pression et/ou une branche haute pression.
Le raccordement entre une machine de contrôle d'étanchéité et un circuit de climatisation se fait au moyen d'une interface appelée dispositif de raccordement ou adaptateur de bouchonnage.
Lorsque le circuit de climatisation comprend une branche basse pression munie d'une première entrée et une branche haute pression munie d'une seconde entrée, le dispositif de raccordement est généralement constitué d'un tuyau en Y comportant trois extrémités, une première extrémité étant connectée à la machine de contrôle d'étanchéité et les deux autres extrémités étant munies de raccords rapides destinés à être connectés aux première et seconde entrées du circuit de climatisation. Une fois que le technicien qui procède au raccordement estime que ce dernier a été correctement effectué, il démarre un cycle de test en appuyant sur un organe de commande situé sur le dispositif de raccordement. Or, il peut arriver qu'un raccord rapide ait été mal connecté à une entrée du circuit de climatisation. Dans ce cas, le cycle de contrôle s'effectue normalement, mais aucune fuite ne peut être détectée dans la branche du circuit de climatisation qui n'a pas été raccordée correctement à la machine de contrôle d'étanchéité, et donc ce circuit de climatisation peut être déclaré étanche à tort.
L'invention a donc pour but de remédier à l'inconvénient précité.
Elle propose à cet effet un dispositif, dédié au raccordement d'une machine de contrôle d'étanchéité à un circuit de climatisation à contrôler (comprenant au moins une première entrée), et comprenant :
- un circuit de mise en pression propre à être raccordé à la première entrée du circuit de climatisation et à la machine, et
- des moyens de contrôle agencés pour déclencher l'instauration à l'intérieur du circuit de mise en pression d'une première pression choisie, supérieure à celle présente dans le circuit de climatisation, puis pour déclencher la communication entre les circuit de climatisation et circuit de mise en pression de manière à réduire la pression interne de ce dernier, et lorsque cette pression interne devient inférieure à un seuil choisi, pour autoriser la machine à effectuer un contrôle d'étanchéité du circuit de climatisation via le circuit de mise en pression.
Le dispositif de raccordement selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment :
- la première pression peut être choisie sensiblement égale à 2 bars ;
- le seuil peut être choisi sensiblement égal à 0,5 bar ;
- ses moyens de contrôle peuvent être agencés pour déclencher l'instauration de la première pression choisie à l'intérieur du circuit de mise en pression avant le raccordement de ce dernier au circuit de climatisation ;
- en présence d'un circuit de climatisation comportant des première et seconde entrées, son circuit de mise en pression peut comprendre i) un premier conduit muni d'une première extrémité comportant un premier connecteur propre à être raccordé à la première entrée du circuit de climatisation, d'une seconde extrémité et d'une vanne de contrôle d'accès, ii) un deuxième conduit muni d'une première extrémité, comportant un second connecteur propre à être raccordé à la seconde entrée du circuit de climatisation, d'une seconde extrémité et d'une vanne de contrôle d'accès, et iii) un troisième conduit muni au moins d'une première extrémité, propre à être raccordée à la machine et comportant une vanne de contrôle d'accès, et d'une deuxième extrémité connectée aux secondes extrémités des premier et deuxième conduits ;
> le troisième conduit peut être en outre muni d'une troisième extrémité propre à être raccordée à des moyens de pressurisation et comportant une vanne de contrôle d'accès ;
> le premier conduit peut comprendre des premiers moyens de mesure agencés pour alerter les moyens de contrôle lorsque sa pression interne devient égale à la première pression choisie et lorsque sa pression interne devient inférieure au seuil choisi ;
• les premiers moyens de mesure peuvent être agencés sous la forme d'un pressostat à deux états ;
> le deuxième conduit peut comprendre des seconds moyens de mesure agencés pour alerter lesdits moyens de contrôle lorsque sa pression interne devient égale à la première pression choisie et lorsque sa pression interne devient inférieure audit seuil choisi ;
• les moyens de contrôle peuvent être agencés pour déclencher l'instauration à l'intérieur du circuit de mise en pression d'une première pression choisie et interrompre cette instauration lorsqu'ils sont alertés par les premiers et seconds moyens de mesure de l'existence d'une pression interne égale à la première pression choisie dans chacun des premier et deuxième conduits, et pour autoriser la machine à effectuer un contrôle d'étanchéité du circuit de climatisation via le circuit de mise en pression lorsqu'ils sont alertés par les premiers et seconds moyens de mesure de l'existence d'une pression interne inférieure au seuil choisi ;
• les seconds moyens de mesure peuvent être agencés sous la forme d'un pressostat à deux états ;
> le premier connecteur peut être agencé sous la forme d'un raccord rapide ;
> le second connecteur peut être agencé sous la forme d'un raccord rapide. L'invention propose également une machine, dédiée au contrôle de l'étanchéité d'un circuit de climatisation (comprenant au moins une première entrée), et comprenant un dispositif de raccordement du type de celui présenté ci-avant.
L'invention est bien adaptée, bien que non limitativement, au contrôle de l'étanchéité d'un circuit de climatisation d'un véhicule, éventuellement de type automobile.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels les figures 1 à 4 illustrent schématiquement et fonctionnellement un exemple de réalisation d'un dispositif de raccordement selon l'invention placé respectivement dans quatre états différents correspondant à quatre phases successives d'un raccordement à un circuit de climatisation à contrôler.
Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant.
L'invention a pour but d'offrir un dispositif de raccordement (ou adaptateur de bouchonnage) (D) destiné à assurer l'interface de raccordement entre une machine de contrôle d'étanchéité (MT) et un circuit de climatisation (CC).
Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que le circuit de climatisation (CC) à contrôler fait partie d'un véhicule, éventuellement de type automobile (comme par exemple une voiture). Mais, l'invention n'est pas limitée à cette application. Elle concerne en effet tout type de circuit de climatisation devant faire l'objet d'un contrôle d'étanchéité après avoir été installé dans un système ou appareil.
On a schématiquement représenté sur la figure 1 un exemple de dispositif de raccordement D selon l'invention.
Comme illustré, un dispositif (de raccordement) D, selon l'invention, comprend un circuit de mise en pression CMP et des moyens de contrôle MC.
Le circuit de mise en pression CMP est destiné à être raccordé à au moins une première entrée E1 d'un circuit de climatisation CC à contrôler, et à une machine (de contrôle d'étanchéité) MT. Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 1 à 4, le circuit de climatisation CC comprend une première entrée E1 connectée à une branche basse pression et une seconde entrée E2 connectée à une branche haute pression. Par conséquent, le circuit de mise en pression CMP du dispositif D est destiné à être raccordé aux première E1 et seconde E2 entrées du circuit de climatisation CC. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type de circuit de climatisation. Elle concerne en effet tout type de circuit de climatisation comportant au moins une entrée.
Les moyens de contrôle MC sont tout d'abord agencés pour déclencher l'instauration à l'intérieur du circuit de mise en pression CMP d'une première pression choisie P1 qui est supérieure à celle qui est présente dans le circuit de climatisation CC (et qui est généralement sensiblement égale à la pression atmosphérique). Cette opération de mise en pression est constituée par les première et deuxième phases du raccordement, illustrées sur les figures 1 et 2.
Par exemple, la première pression peut être comprise entre environ 1 ,5 bars et environ 4 bars. A titre d'exemple, elle peut être choisie sensiblement égale à 2 bars afin que le raccordement ne représente pas une difficulté pour un technicien.
On notera que les moyens de contrôle MC peuvent par exemple être agencés de manière à déclencher l'instauration de la première pression choisie P1 à l'intérieur du circuit de mise en pression CMP avant que ce dernier ne soit raccordé au circuit de climatisation CC à contrôler. Cela est en effet possible lorsque, comme on le verra plus loin, le circuit de mise en pression CMP est muni de connecteur(s), de type raccord rapide, qui se comporte(nt) comme une (des) vanne(s) fermée(s) lorsqu'il(s) n'est (ne sont) pas connecté(s), et comme une (des) vanne(s) ouverte(s) lorsqu'il(s) est (sont) connecté(s).
Les moyens de contrôle MC sont également agencés, une fois que la pression interne dans le circuit de mise en pression CMP est devenue sensiblement égale à la première pression choisie P1 , pour déclencher la communication entre le circuit de climatisation CC et le circuit de mise en pression CMP afin de réduire (ou faire chuter) cette pression interne par un effet d'équilibrage de pression. Cette opération d'équilibrage de pression est constituée par la troisième phase du raccordement, illustrée sur la figure 3.
Enfin, les moyens de contrôle MC sont également agencés, une fois que la pression interne (dans le circuit de mise en pression CMP) est devenue inférieure à un seuil choisi, pour autoriser la machine MT à effectuer un contrôle d'étanchéité du circuit de climatisation CC via le circuit de mise en pression CMP. Cette opération d'autorisation est constituée par la quatrième phase du raccordement, illustrée sur la figure 4.
Par exemple, le seuil (de pression) peut être compris entre environ 0,1 bar et environ 1 bar. A titre d'exemple, il peut être choisi sensiblement égal à 0,5 bar.
On va maintenant détailler plus précisément les quatre phases d'une opération de raccordement entre une machine MT et un circuit de climatisation CC, lorsque le dispositif D est du type de celui illustré sur les figures 1 à 4, à titre d'exemple non limitatif.
Dans l'exemple illustré, le circuit de mise en pression CMP comprend trois conduits C1 , C2 et C3.
Le premier conduit C1 est muni d'une première extrémité EX1 1 qui comporte un premier connecteur CR1 destiné à être raccordé à la première entrée E1 du circuit de climatisation CC, d'une seconde extrémité EX12 et d'une première vanne de contrôle d'accès V1 à deux états (ouvert et fermé), contrôlée par des instructions issues des moyens de contrôle MC.
Le premier connecteur CR1 peut par exemple être agencé sous la forme d'un raccord rapide, par exemple de type pneumatique (comme par exemple ceux fabriqués par la société Stàubli).
Le deuxième conduit C2 est muni d'une première extrémité EX21 qui comporte un second connecteur CR2 destiné à être raccordé à la seconde entrée E2 du circuit de climatisation CC, d'une seconde extrémité EX22 et d'une deuxième vanne de contrôle d'accès V2 à deux états (ouvert et fermé), contrôlée par des instructions issues des moyens de contrôle MC.
Le second connecteur CR2 peut par exemple être agencé sous la forme d'un raccord rapide, par exemple de type pneumatique (comme par exemple ceux fabriqués par la société Stàubli). On notera que dans une variante de réalisation les premier C1 et deuxième C2 conduits pourraient partager une vanne de contrôle d'accès V2 à deux états, commune, au lieu de disposer chacun de leur propre vanne de contrôle d'accès V1 ou V2.
Le troisième conduit C3 est muni au moins d'une première extrémité
EX31 , destinée à être raccordée à la machine MT et comportant une troisième vanne de contrôle d'accès V3 à deux états (ouvert et fermé), et d'une deuxième extrémité EX32 connectée aux secondes extrémités EX12 et EX22 des premier C1 et deuxième C2 conduits.
Dans l'exemple non limitatif illustré, le troisième conduit C3 comprend en outre une troisième extrémité EX33 qui, d'une part, est destinée à être raccordée à des moyens de pressurisation MP, chargés d'instaurer à l'intérieur du circuit de mise en pression CMP, sur ordre des moyens de contrôle MC, une pression interne initiale, sensiblement égale à la première pression choisie P1 , et d'autre part, comporte une quatrième vanne de contrôle d'accès V4 à deux états (ouvert et fermé), contrôlée par des instructions issues des moyens de contrôle MC.
On notera que le troisième conduit C3 pourrait ne pas comporter de troisième extrémité EX33. En effet, l'instauration de la pression interne initiale, sensiblement égale à la première pression choisie P1 , pourrait se faire via sa première extrémité EX31 . Dans ce cas, les moyens de pressurisation MP peuvent par exemple faire partie de la machine MT.
Les moyens de contrôle MC sont informés par des moyens de mesure de pression de la pression interne qui règne à l'intérieur du circuit de mise en pression CMP. De préférence, et comme illustré non limitativement, les premier C1 et second C2 conduits comprennent chacun de tels moyens de mesure de pression MM1 et MM2.
Plus précisément, le premier conduit C1 comprend, entre son premier connecteur CR1 et sa première vanne de contrôle d'accès V1 , des premiers moyens de mesure MM1 qui sont agencés de manière à alerter les moyens de contrôle MC lorsque la pression interne, à l'intérieur du premier conduit C1 , devient soit égale à la première pression choisie P1 , soit inférieure au seuil choisi. De tels premiers moyens de mesure MM1 peuvent par exemple être agencés sous la forme d'un pressostat à deux états (montant et descendant). De même, le second conduit C2 comprend, entre son second connecteur CR2 et sa deuxième vanne de contrôle d'accès V2, des seconds moyens de mesure MM2 qui sont agencés de manière à alerter les moyens de contrôle MC lorsque la pression interne, à l'intérieur du deuxième conduit C2, devient soit égale à la première pression choisie P1 , soit inférieure au seuil choisi. De tels seconds moyens de mesure MM2 peuvent par exemple être agencés sous la forme d'un pressostat à deux états (montant et descendant).
En présence de ces premiers MM1 et seconds MM2 moyens de mesure les moyens de contrôle MC sont agencés de manière à déclencher l'instauration à l'intérieur du circuit de mise en pression CMP d'une pression interne initiale, sensiblement égale à la première pression choisie P1 , et à interrompre cette instauration lorsqu'ils sont alertés par les premiers MM1 et seconds MM2 moyens de mesure de l'existence d'une pression interne sensiblement égale à la première pression choisie P1 dans chacun des premier C1 et deuxième C2 conduits. Ils sont également agencés de manière à autoriser la machine MT à effectuer un (cycle de) contrôle d'étanchéité du circuit de climatisation CC via le circuit de mise en pression CMP lorsqu'ils sont alertés par les premiers MM1 et seconds MM2 moyens de mesure de l'existence d'une pression interne inférieure au seuil choisi.
En présence de l'exemple de réalisation de dispositif D, décrit ci- avant, la première phase de l'opération de raccordement se déroule comme suit (et comme illustré sur la figure 1 ).
On notera que sur les figures 1 à 4 un élément à deux états matérialisé en gris foncé est un élément placé dans son état fermé (interdisant la circulation de fluide), tandis qu'un élément à deux états matérialisé en gris clair est un élément placé dans son état ouvert (autorisant la circulation de fluide).
Lors de la première phase les moyens de contrôle MC adressent des premières instructions aux première V1 , deuxième V2 et quatrième V4 vannes (de contrôle d'accès) afin de les placer dans leur état ouvert (gris clair) et une deuxième instruction à la troisième vanne V3 afin de la placer dans son état fermé (gris foncé). Les premier CR1 et second CR2 connecteurs n'étant pas connectés aux première E1 et seconde E2 entrées du circuit de climatisation CC, ils sont donc tous les deux placés automatiquement dans leur état fermé (gris foncé). Une fois le circuit de mise en pression CMP isolé, les moyens de contrôle MC adressent une troisième instruction aux moyens de pressurisation MP afin qu'ils instaurent une pression interne sensiblement égale à la première pression choisie P1 à l'intérieur des premier C1 et deuxième C2 conduits.
La deuxième phase de l'opération de raccordement (illustrée sur la figure 2) débute lorsque les moyens de contrôle MC sont alertés par les premiers MM1 et seconds MM2 moyens de mesure de l'existence dans les premier C1 et deuxième C2 conduits d'une pression interne sensiblement égale à la première pression choisie P1. Lors de cette deuxième phase les moyens de contrôle MC adressent des deuxièmes instructions aux première V1 , deuxième V2 et quatrième V4 vannes afin de les placer dans leur état fermé (gris foncé). La troisième vanne V3 demeure dans son état fermé (gris foncé). Les premier CR1 et second CR2 connecteurs n'étant toujours pas connectés aux première E1 et seconde E2 entrées du circuit de climatisation CC, ils sont donc toujours tous les deux dans leur état fermé (gris foncé). Le circuit de mise en pression CMP est donc totalement isolé dans un état de surpression par rapport au circuit de climatisation CC qui est sensiblement à la pression atmosphérique.
La troisième phase de l'opération de raccordement (illustrée sur la figure 3) débute lorsque le technicien, chargé de superviser l'opération de contrôle d'étanchéité, raccorde (ou connecte) les premier CR1 et second CR2 connecteurs (ici des raccords rapides) respectivement aux première E1 et seconde E2 entrées. Ce technicien peut par exemple être averti du fait qu'il est autorisé à procéder au raccordement par un signal sonore (éventuellement un message) déclenché par les moyens de contrôle MC. Les première V1 , deuxième V2, troisième V3 et quatrième V4 vannes demeurent dans leur état fermé (gris foncé). Si les deux raccordements ont été correctement effectués, les premier CR1 et second CR2 connecteurs doivent être désormais placés dans leur état ouvert (gris clair), et donc la pression interne (P1 ) à l'intérieur des premier C1 et second C2 conduits doit chuter en raison d'un effet d'équilibrage de pression avec et les pressions internes inférieures régnant dans les branches basse pression et haute pression du circuit de climatisation CC.
La quatrième phase de l'opération de raccordement (illustrée sur la figure 4) débute lorsque les moyens de contrôle MC sont alertés par les premiers MM1 et seconds MM2 moyens de mesure de l'existence dans les premier C1 et deuxième C2 conduits d'une pression interne devenue inférieure au seuil choisi. Tant que ces alertes n'ont pas été reçues par les moyens de contrôle MC, aucun cycle de contrôle d'étanchéité ne peut être effectué. Si les deux alertes sont reçues, les moyens de contrôle MC adressent des premières instructions aux première V1 , deuxième V2 et troisième V3 vannes lors de cette quatrième phase, afin de les placer dans leur état ouvert (gris clair). La quatrième vanne V4 demeure dans son état fermé (gris foncé). Les premier CR1 et second CR2 connecteurs sont effectivement placés dans leur état ouvert (gris clair). Les moyens de contrôle MC sont alors désormais en mesure d'autoriser la machine MT à effectuer un (cycle de) contrôle d'étanchéité (classique) du circuit de climatisation CC via le circuit de mise en pression CMP (désormais ouvert et correctement raccordé).
On comprendra que grâce à l'invention le technicien n'a plus qu'à procéder au raccordement du circuit de mise en pression CMP sur chaque entrée du circuit de climatisation CC à contrôler une fois que le premier circuit (CMP) a été placé en surpression. Tout le reste est géré et contrôlé automatiquement par les moyens de contrôle MC. Par conséquent, l'invention évite d'avoir à équiper le dispositif D d'un organe de commande destiné, en cas d'actionnement par un technicien, à lancer le cycle de contrôle d'étanchéité. Il n'y a donc plus de risque d'oubli d'actionnement de l'organe de commande et le contrôle est garanti.
On notera que les moyens de contrôle MC peuvent être réalisés sous la forme de circuits électroniques, de modules logiciels (ou informatiques), ou d'une combinaison de circuits électroniques et de modules logiciels.
On notera également que les moyens de contrôle MC peuvent éventuellement être implantés dans la machine MT. Par ailleurs, le dispositif D peut éventuellement faire intégralement partie de la machine MT.
L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de dispositif de raccordement et de machine de contrôle d'étanchéité décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif (D) de raccordement d'une machine (MT) de contrôle d'étanchéité à un circuit de climatisation (CC) à contrôler comprenant au moins une première entrée (E1 ), caractérisé en ce qu'il comprend i) un circuit de mise en pression (CMP) propre à être raccordé à ladite première entrée (E1 ) et à ladite machine (MT), et ii) des moyens de contrôle (MC) agencés pour déclencher l'instauration à l'intérieur dudit circuit de mise en pression (CMP) d'une première pression choisie, supérieure à celle présente dans ledit circuit de climatisation (CC), puis pour déclencher la communication entre lesdits circuit de climatisation (CC) et circuit de mise en pression (CMP) de manière à réduire la pression interne de ce dernier (CMP), et lorsque ladite pression interne est inférieure à un seuil choisi, pour autoriser ladite machine (MT) à effectuer un contrôle d'étanchéité dudit circuit de climatisation (CC) via ledit circuit de mise en pression (CMP).
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite première pression est choisie sensiblement égale à 2 bars.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit seuil est choisi sensiblement égal à 0,5 bar.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de contrôle (MC) sont agencés pour déclencher l'instauration de ladite première pression choisie à l'intérieur du circuit de mise en pression (CMP) avant le raccordement de ce dernier (CMP) audit circuit de climatisation (CC).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'en présence d'un circuit de climatisation (CC) comportant des première (E1 ) et seconde (E2) entrées, ledit circuit de mise en pression (CMP) comprend i) un premier conduit (C1 ) muni d'une première extrémité (EX1 1 ) comportant un premier connecteur (CR1 ) propre à être raccordé à ladite première entrée (E1 ), d'une seconde extrémité (EX12) et d'une vanne de contrôle d'accès (V1 ), ii) un deuxième conduit (C2) muni d'une première extrémité (EX21 ), comportant un second connecteur (CR2) propre à être raccordé à ladite seconde entrée (E2), d'une seconde extrémité (EX22) et d'une vanne de contrôle d'accès (V2), et iii) un troisième conduit (C3) muni au moins d'une première extrémité (EX31 ), propre à être raccordée à ladite machine (MT) et comportant une vanne de contrôle d'accès (V3), et d'une 5 deuxième extrémité (EX32) connectée auxdites secondes extrémités (EX12, EX22) des premier (C1 ) et deuxième (C2) conduits.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit troisième conduit (C3) est en outre muni d'une troisième extrémité (EX33), propre à être raccordée à des moyens de pressurisation (MP) et comportant î o une vanne de contrôle d'accès (V4).
7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ledit premier conduit (C1 ) comprend des premiers moyens de mesure (MM1 ) agencés pour alerter lesdits moyens de contrôle (MC) lorsque ladite pression interne devient égale à ladite première pression choisie et lorsque
15 ladite pression interne devient inférieure audit seuil choisi.
8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que ledit deuxième conduit (C2) comprend des seconds moyens de mesure (MM2) agencés pour alerter lesdits moyens de contrôle (MC) lorsque ladite pression interne devient égale à ladite première pression choisie et lorsque
20 ladite pression interne devient inférieure audit seuil choisi.
9. Dispositif selon la combinaison des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de contrôle (MC) sont agencés pour déclencher l'instauration à l'intérieur dudit circuit de mise en pression (CMP) d'une première pression choisie et pour interrompre cette instauration
25 lorsqu'ils sont alertés par lesdits premiers (MM1 ) et seconds (MM2) moyens de mesure de l'existence d'une pression interne égale à ladite première pression choisie dans chacun desdits premier (C1 ) et deuxième (C2) conduits, et pour autoriser ladite machine (MT) à effectuer un contrôle d'étanchéité dudit circuit de climatisation (CC) via ledit circuit de mise en
30 pression (CMP) lorsqu'ils sont alertés par lesdits premiers (MM1 ) et seconds (MM2) moyens de mesure de l'existence d'une pression interne inférieure audit seuil choisi.
10. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de mesure (MM1 ) sont agencés sous la forme d'un pressostat à deux états.
1 1 . Dispositif selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que lesdits seconds moyens de mesure (MM2) sont agencés sous la forme d'un pressostat à deux états.
12. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 1 1 , caractérisé en ce que ledit premier connecteur (CR1 ) est agencé sous la forme d'un raccord rapide.
13. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 12, caractérisé en ce que ledit second connecteur (CR2) est agencé sous la forme d'un raccord rapide.
14. Machine (MT) de contrôle d'étanchéité d'un circuit de climatisation (CC) comprenant au moins une première entrée (E1 ), caractérisé en ce qu'elle comprend un dispositif de raccordement (D) selon l'une des revendications 1 à 13.
15. Utilisation du dispositif de raccordement (D) selon l'une des revendications 1 à 13 et de la machine de contrôle d'étanchéité (MT) selon la revendication 14 pour tester l'étanchéité d'un circuit de climatisation (CC) d'un véhicule.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH488980A (de) * 1969-01-17 1970-04-15 Christof Fischer Fa Evakuier- und Füllgerät zum Füllen und Warten eines Kältemittelsystems
EP1213549A1 (fr) * 2000-12-11 2002-06-12 Behr GmbH & Co. Procédé pour la surveillance de la charge de réfrigérant

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