WO2010142569A1 - Geschirrspülmaschine mit wärmetauscher sowie zugehöriges steuerungsverfahren - Google Patents

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WO2010142569A1
WO2010142569A1 PCT/EP2010/057607 EP2010057607W WO2010142569A1 WO 2010142569 A1 WO2010142569 A1 WO 2010142569A1 EP 2010057607 W EP2010057607 W EP 2010057607W WO 2010142569 A1 WO2010142569 A1 WO 2010142569A1
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WO
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hot water
cold water
water supply
program
dishwasher
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PCT/EP2010/057607
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French (fr)
Inventor
Roland Rieger
Michael Rosenbauer
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • A47L2601/02—Pressurised cleaning liquid delivered by a pump

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, with a washing container for receiving items to be washed, with a water inlet device for receiving water from at least one external water supply, with at least one feedable by the water inlet device with water reservoir, in heat-conducting contact with the washing stands and with a flow control device, in which at least one rinse program for controlling at least one rinse cycle for cleaning items to be stored is stored.
  • the items to be washed are introduced into a washing container and are there cleaned in a rinsing process, which is also called a rinse, with the aid of water and then dried.
  • the aim is in particular to perform a rinse cycle so that a predefined cleaning result and a predefined drying result is achieved as efficiently as possible.
  • Demanded is a high overall efficiency, which results from the cleaning efficiency and the drying efficiency.
  • the cleaning efficiency corresponds to the ratio of the cleaning result achieved by means of a rinse cycle and the effort required for this purpose, wherein the effort can include several dimensions, for example the energy requirement, the water requirement and / or the time required.
  • the drying efficiency corresponds to the ratio of the drying result achieved by means of a rinse cycle and the effort required for this purpose, wherein the effort here can also include several dimensions, for example the energy requirement and / or the time required.
  • a sequence control device which automatically controls a rinse cycle according to a usually selectable rinse program.
  • the water required for carrying out rinses can be taken up in known dishwashers via a water inlet device, which can receive water, for example, from a water supply installed on the building side.
  • a washing program has several successive program steps for the treatment of the items to be washed, wherein the water is provided in the water-conducting program steps depending on the respective program step with cleaning and / or additives and is brought to a favorable temperature for the respective program step.
  • modern dishwashers usually have automatic dosing devices.
  • dishwashers can usually have an electric heater to bring the water intended for rinsing to the required temperatures.
  • a typical washing program comprises, in particular, a pre-rinsing step, a cleaning step, an intermediate rinsing step and a rinsing step in which the items to be washed are each supplied with water.
  • rinsing programs in which one or more of these program steps are hidden.
  • the intermediate rinse step can be omitted.
  • rinse programs are possible in which one or more of these program steps are repeated several times.
  • a typical washing program includes an adjoining drying step for drying the cleaned items to be washed.
  • a pre-rinse step serves primarily to remove coarse contaminants from the items to be washed.
  • the purpose of a subsequent cleaning step is, in particular, to completely remove soiling from the items to be washed.
  • a now performed intermediate rinsing step serves in particular for the removal of detergent residues which adhere to the items to be washed.
  • a subsequent rinse step is intended in particular to avoid stains on the items to be washed, which could be caused by dissolved substances in the water, such as, for example, salt and / or lime.
  • the water is added during the rinse step with rinse aid.
  • Another object of the rinse step is to prepare the subsequent drying step.
  • the items to be washed can be heated to a high temperature during the rinse step. In the final drying step, water droplets and conditions on the inside of the washing due to the prevailing lower temperature.
  • Known dishwashers have a reservoir that can be charged with water by the water feed device and that is in heat-conducting contact with the washing container and is referred to in practice as a "heat exchanger.”
  • this reservoir is filled with water around at least part of the wall of the washing container.
  • the temperature to which the items to be washed are heated during the rinse step can be set lower, thus resulting in a higher drying efficiency compared to a dishwasher without a reservoir.
  • a disadvantage of the known dishwasher equipped with a storage container is that it no longer meets the current need for efficiency.
  • the object of the present invention is to provide a dishwashing machine equipped with a storage container, which enables a more efficient performance of rinse cycles.
  • the water inlet device has a hot water inlet and a cold water inlet, wherein the hot water supply for receiving hot water from an external hot water supply and the cold water inlet for receiving cold water from an external cold water supply provided are, wherein the rinse program at least one program step for rinsing dishes by using hot water from the hot water supply and at least one drying step for drying items to be washed, wherein the reservoir is at least temporarily filled with cold water from the cold water supply.
  • Dishwashers and in particular household dishwashers are usually operated in locations where a hot water supply and a cold water supply is available.
  • the temperature of the hot water typical fixed hot water supplies can for example be in a range of about 40 0 C to 70 0 C.
  • the temperature of the cold water of typical fixed cold water supplies is preferably in a range of about 5 ° C to 15 ° C.
  • a water inlet device which has a hot water inlet and a cold water inlet, makes it possible to carry out a rinse cycle for cleaning and / or drying of dishes in a more efficient manner.
  • rinsing programs for controlling a rinse are possible, which provide the implementation of individual program steps using hot water from an external hot water supply and the implementation of other program steps using cold water from an external cold water supply.
  • both compared to known dishwashers, which are - as usual especially in Europe - are provided exclusively for connection to a cold water supply, as well as against known dishwashers, which - as usual especially in North America - exclusively for connection to a hot water supply a significant increase in efficiency can be achieved.
  • hot water may be taken from the external water supply for this program step.
  • the hot water can be taken before or during the respective program step.
  • Taking hot water for such a program step is in many cases more energy and cost efficient than taking cold water.
  • the reason for the increased cost efficiency is that when receiving hot water, the internal electrical energy consumption of the dishwasher for a rinse by a reduced electrical energy consumption for heating the absorbed water drops significantly. This can lead to a significant reduction in household electricity costs. This saving is greater in many cases, as the additional cost of generating the hot water of the external hot water supply. In this way, an increase in efficiency compared to a dishwasher can be achieved, which is provided exclusively for connection to a cold water supply.
  • cold water can be taken up from the external cold water supply. Again, the recording of the cold water before or during the respective program step can be done.
  • the partial uptake of cold water from the external cold water supply can reduce the amount of hot water which must be taken from the external hot water supply for a rinse, without resulting in substantial disadvantages with respect to the cleaning effect and / or the drying effect. kung would have to be accepted. In this way it is ensured that the saving of electrical energy for the operation of an electric heater of the dishwasher and the additional effort to provide a sufficient amount of hot water by means of the external hot water supply are in a favorable ratio.
  • the dishwasher according to the invention realizes the advantages mentioned in that at least one washing program is stored in the flow control device, which at least one program step for washing items by using hot water from the hot water supply and at least one program step for drying items in which the reservoir at least temporarily Cold water is filled from the cold water supply, provides.
  • the achievable cleaning effect depends in particular on the temperature of the water used for rinsing. Therefore, in many cases it is desirable or even necessary to use water which has a higher temperature than water of a conventional cold water supply. Therefore, the use of hot water in such a program step, a significant amount of energy can be saved, which would have to be expended when using cold water to its heating.
  • the reservoir is at least temporarily filled with cold water from the cold water supply during the drying step, causes a particularly strong cooling of at least a portion of the wall of the washing container of the dishwasher, so that the condensation of water vapor is promoted all the more.
  • the tendency to evaporation of adhering to the wash water drops is particularly greatly increased, so that the drying result compared to dishwashers, which are connected exclusively to a hot water supply and in which the reservoir must therefore be filled with hot water, is significantly improved.
  • the intended drying effect can be achieved in a much shorter time. As a result, the drying efficiency increases considerably.
  • the wash program provides a cleaning step for washing items to be washed, in which a loading of items to be washed with hot water from the hot water supply.
  • a cleaning step is used to thoroughly clean the dishes.
  • water is generally added to the detergent whose chemical cleaning action is best at a higher temperature.
  • a temperature of about 50 0 C to 70 0 C is provided for a cleaning step.
  • the rinsing program provides a rinsing step for rinsing items to be washed, in particular after the one rinsing step, if necessary, following intermediate rinsing step, in which a loading of items to be washed with hot water from the hot water supply.
  • a rinse step serves in particular to avoid stains on the dishes, which could be caused by dissolved substances in the water, such as salt and / or lime.
  • the water is added during the rinse step with rinse aid.
  • Another object of the rinse step is to prepare a subsequent drying step.
  • the dishes are heated by using particularly hot water, which for example has a temperature of 60 ° C to 75 ° C is used.
  • the rinsing program optionally provides an intermediate rinsing step, in particular between the cleaning step and the rinsing step, for rinsing items to be washed, in which removal of detergent from the items to be washed after a cleaning step, loading of items with cold water from the cold water supply.
  • An intermediate rinsing step serves in particular for the removal of detergent residues which adhere to the items to be washed after a cleaning step.
  • the desired effect of the intermediate rinse step can be achieved in a shorter time if water with a higher temperature is used. By using hot water from the external hot water supply, the electrical energy demand of the dishwasher can be further reduced.
  • the rinsing program provides at least one program step for rinsing items to be washed, in particular a pre-rinse step and / or a cleaning step, in which an application of items to be washed with cold water from the cold water supply, which during a drying step of a previous rinse cycle in the reservoir was filled.
  • a pre-rinse step and / or a cleaning step in which an application of items to be washed with cold water from the cold water supply, which during a drying step of a previous rinse cycle in the reservoir was filled.
  • the rinsing program provides at least one program step for rinsing items to be washed, in particular a pre-rinsing step, a cleaning step, an intermediate rinsing step and / or a rinsing step in which items are treated with warm water from the hot water supply, which during a temporally preceding program step of the same rinse was filled in the reservoir.
  • a pre-rinsing step a cleaning step
  • an intermediate rinsing step and / or a rinsing step in which items are treated with warm water from the hot water supply, which during a temporally preceding program step of the same rinse was filled in the reservoir.
  • the temperature of the hot water supply is comparatively low, ie, for example between 40 ° and 50 0 C, and the water in the washing container by means of the heater of the dishwasher to a higher temperature, ie for example to 60 0 C or even 70 ° C, heated.
  • a higher temperature ie for example to 60 0 C or even 70 ° C, heated.
  • the rinsing program provides for a filling of the reservoir with cold water from the cold water supply, in particular after completion of the final rinse step of the rinse program, at the beginning and / or during the drying step of the respective running rinse program.
  • a drying step of a washing program usually follows immediately after a final rinse step. While circulating relatively hot water in the rinsing container during the rinse cycle, no circulation of water takes place during the drying step. Rather, at the beginning of the drying step, or shortly thereafter, the water which collects in a lower region of the washing container is removed from the dishwashing liquid. pumped off. If, as provided, the reservoir, in particular at the beginning or during the drying cycle, and not before, is fed with cold water, it is prevented that the water in the reservoir is heated by the hot water of the rinse step.
  • the flow control device is adapted to adapt a washing program in the absence of connection between the hot water supply and the hot water supply or in the absence of connection between the cold water inlet and the cold water supply.
  • sensors may be present, by which the flow control device detects whether the hot water supply or the cold water supply is connected to a water supply or not.
  • the sensors may in particular be flow sensors or pressure sensors.
  • temperature sensors are conceivable, so that it can also be detected whether the respective water inlet device is connected to a cold water supply or to a hot water supply.
  • the adaptation of the washing program for example, done so that when a hot water supply is not connected hot water is replaced by cold water, which is then heated in the washing as far as necessary. In the absence of cold water supply, for example, the step "filling the reservoir with water during the drying step" can be omitted.
  • the reservoir is flat against the washing. In this way, a good heat transfer from the washing container to the reservoir is possible. Elaborate réelleleitkomponenten are not required. As a result, a significant improvement in the drying result of the dishwasher is achieved with little design effort.
  • the reservoir is a plastic part.
  • Such containers can be produced, for example, by means of suitable extrusion or casting methods with low production costs.
  • reservoirs made of plastic have a certain flexibility, so that they are suitable for fastening, especially when they are filled, cling particularly well to the washing container, which again improves the drying efficiency.
  • the storage container is arranged on a side wall, bottom wall and / or rear wall of the washing compartment.
  • the side wall of a washing container is sufficiently stable to carry a filled storage container. In this way, it is possible, particularly with a side wall connection of the storage container, to fix the storage container directly to the washing container, which improves the heat transfer from the washing container to the storage container.
  • the side wall of a washing container is substantially flat, so that the production of a flat contact between the reservoir and washing container is possible in a simple manner.
  • a simple to produce cuboid reservoir can be used.
  • the reservoir is disposed at an upper portion of the washing container. Since in the upper portion of the washing container during the drying cycle higher temperatures prevail, as in a lower portion, in this way the condensation of water vapor in the washing further improved, which further improves the drying result.
  • the arrangement allows an easy emptying of the reservoir by gravity at an upper portion of the washing container.
  • the hot water inlet device and / or the cold water inlet device is associated with a free flow path.
  • the free flow path or the free flow paths can be arranged for example in the reservoir.
  • the free flow paths avoid sucking back of water in the direction of the hot water supply or the cold water supply, which could occur at a temporary negative pressure resulting from dynamic processes. In this way, in particular a too low water level in the reservoir and / or in the washing can be avoided.
  • the hot water inlet comprises a hot water valve and the cold water inlet comprises a cold water valve, wherein the hot water valve and the cold water valve are independently controllable by the sequence control device. This makes it possible in a simple manner to carry out the intended by the wash program recording hot water from the hot water supply and provided by the wash program recording of cold water from the cold water supply. In particular, can be dispensed with an external device for controlling the water absorption.
  • the hot water valve is arranged at an upstream end of a hot water hose and adapted to be fastened to a fitting of the external hot water supply, and / or that the cold water valve is arranged at an upstream end of a cold water hose and so is formed so that it is attachable to a connector of the external cold water supply.
  • the hot water valve and / or the cold water valve can for this purpose have connection threads, for example, which correspond with threads of household faucets.
  • Such valves are also known as Aquastop valves.
  • the arrangement of the hot water valve and / or the cold water valve at the upstream end of the water inlet device has the advantage that practically no leakage water can escape from the dishwasher even in the event of damage, as long as the valves are closed. If the valves are designed to close when not energized, leaking of leakage water from a switched-off dishwasher is prevented in virtually all cases.
  • the flow control device may be associated with a leak water sensor for detecting leakage water, so that the flow control device can close the valves when leak water occurs during operation of the dishwasher.
  • a downstream end of the hot water hose and a downstream end of the cold water hose via a connecting piece, preferably Y-connector, liquid-conducting, in particular via its output side, common inlet hose, are connected to a housing-fixed connection piece of the dishwasher.
  • a connecting piece preferably Y-connector, liquid-conducting, in particular via its output side, common inlet hose
  • the invention further relates to a method for controlling at least one rinse cycle of a dishwasher, in particular domestic dishwasher, by means of at least one rinse program a flow control device, the dishwasher a rinse container for receiving items to be washed, a water inlet device for receiving water from at least one external water supply, and at least one by the water inlet device with water feedable reservoir, which is in heat-conducting contact with the washing, has, which is characterized in that the washing program at least one program step for washing dishes is performed, is used in the hot water from an external hot water supply by means of a hot water supply, and at least one drying step for drying items to be washed is carried out by the washing program, in which case the storage container is at least temporarily filled with cold water an external cold water supply is filled by means of a cold water inlet.
  • Figure 1 is a schematic spatial representation of an advantageous embodiment of a dishwasher according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic block diagram of the dishwasher of FIG.
  • FIG. 1 A first figure.
  • FIG. 3 shows a schematic functional diagram for explaining the function of the dishwasher of FIGS. 1, 2.
  • FIG. 1 shows a schematic spatial representation of an advantageous embodiment of a dishwasher 1 according to the invention.
  • This has a washing container 2, which can be closed by a door 3, so that a rinsing cell is produced for rinsing items to be washed.
  • the rinsing container 2 is arranged in the interior of a housing 4 of the dishwasher 1, which has standard dimensions.
  • the housing 4 for example, have a width of 45 cm or 60 cm, which allows integration of the dishwasher 1 in a standard designed kitchenette with a corresponding Einbaunische.
  • a schematically illustrated water inlet device 5 On the back of the dishwasher 1, a schematically illustrated water inlet device 5 is arranged. This has a hot water inlet 6, 7 and a cold water inlet 8, 9, wherein the hot water inlet 6, 7 for receiving hot water from an external hot water supply WH and the cold water inlet 8, 9 is provided for receiving cold water from an external cold water supply KH.
  • the hot water inlet 6, 7 comprises a controllable hot water valve 6 and the cold water inlet 8, 9 a controllable cold water valve 8.
  • Das Warmwasserven- til 6 and cold water valve 8 are basically identical.
  • both valves 6, 8 may be formed as a solenoid valve.
  • the inlet sides of the valves 6, 8 are each designed so that they can be attached to fittings of a domestic hot water supply WH and cold water supply KH, for example to taps (hot water tap and cold water tap).
  • the connection can be made in each case by means of a screw connection, a snap connection or the like.
  • Such valves 6, 8 are also known under the name Aquastop valve 6, 8.
  • these are closed when they are not activated, so that the dishwasher 1 is disconnected from the water supply in the off state. In this way, leakage of leakage water from the switched-off dishwasher 1 can be avoided in the event of a fault.
  • the inlet side of the hot water valve 6 is connected to a hot water tap of the hot water supply WH and the input side of the cold water valve 8 to a cold water tap of the cold water supply KH.
  • the outlet side of the hot water valve 6 is connected to a hot water hose 7 and the outlet side of the cold water valve 8 to a cold water hose 9, wherein the downstream ends of the hot water hose 7 and the cold water hose 9 are connected to an input side of a connector 10.
  • a common inlet hose 11 connects for hot water and cold water, which in turn is connected to a connector 12 on the housing 4 of the dishwasher 1.
  • the hot water hose 7, the cold water hose 9 and / or the common inlet hose 1 1 may be formed as safety hoses with an inner water-carrying pressure hose and an outer Hüllschlauch, wherein between the pressure hose and Hüllschlauch each a leakage water channel can be provided for discharging any leak water occurring.
  • the connecting piece 10 may be formed so that the leakage water channels of the hot water water hose 7, the cold water hose 9 and the common inlet hose 11 are connected to each other, so that leakage water, which occurs during operation of the dishwasher 1 in the water supply device 5, is passed through the housing-fixed connector 12 in the interior of the dishwasher 1.
  • a leak water sensor not shown, so that appropriate measures, such as closing the hot water valve 6 and cold water valve 8, can be initiated.
  • connection piece 12 may be provided together with the Y-connector in the region of the base assembly on or in this.
  • a free flow path 13 Downstream of the housing-fixed connector 12, a free flow path 13 is provided.
  • a so-called pipe interruption which serves to prevent a sucking back of water from the dishwasher 1, if in the external water supply by dynamic processes, a negative pressure. This prevents in particular that already used water, which may be mixed with dirt, cleaning agents and / or cleaning agents, gets back into the building water supply.
  • the dishwasher 1 has a reservoir 14 as a heat exchanger, which is connected by means not shown in the figure 1 so with the free flow path 13 that it can be filled with cold water from the cold water supply KH and / or hot water from the hot water supply WH , It is arranged on a side wall 15 of the washing container 2 so that heat transfer from the washing container 2 to the storage container 14 is possible.
  • the reservoir 14 is formed as a very flat cuboid. He is in particular shaped like a dish or plate. Thus, for example, its width is about 2 cm, so that it can be readily arranged between the side wall 15 of the washing container 2, in particular between its bitumen coating, and a wall of an outer housing of the dishwasher 1.
  • Height and depth of the washing container for example, each be between 40 and 50 cm. As a result, a container volume of, for example, 3 to 4 l can be achieved. This amount is sufficient to carry out a program step for rinsing items to be washed, for example a pre-rinse step, a cleaning step, an intermediate rinse step and / or a final rinse step, with water alone from the storage container 14. Due to the flat design results in a large contact area between the washing compartment 2 and the reservoir 14. In this way, a good heat transfer is possible.
  • the washing container 2 may be made of stainless steel
  • the reservoir 14 is preferably made of plastic.
  • the reservoir 14 may in particular consist of polypropylene, which is a cheap and easy to process plastic.
  • the reservoir 14 can be produced in a simple manner by extrusion or casting process. Since the side wall 15 of the washing container 2 is made substantially flat, and the inwardly facing heat contact surface of the reservoir 14 is flat and therefore easy to produce.
  • the storage container 14 when the storage container 14 is filled, it nestles particularly well due to its material-related flexibility of the washing container 2, in particular its outer bitumen layer. As a result, the heat transfer is again positively influenced.
  • the bituminous layer in the side wall of the washing container has been omitted in FIG. 1 for the sake of simplicity of drawing.
  • the inside of the side wall 15 of the washing container 2 is cooled due to the heat-conductive contact between the reservoir 14 and the washing container 2.
  • the reservoir 14 is at least temporarily filled with cold water from the cold water supply KH during the drying step.
  • the reservoir 14 is arranged at an upper portion of the washing container 2, since there are usually higher temperatures than in a lower portion, so that the cooling of the side wall just here leads to a particularly good drying effect.
  • a pump pot 16 in which a circulating pump is suitably provided for circulating water in the washing container 2 during a rinse cycle.
  • the circulation pump may have a heating device for heating the water located in the washing container 2, for example a water heater.
  • a pump for pumping out water for example at the end of a rinse cycle, be provided.
  • the various pumping functions can also be perceived by a single pump in conjunction with switchable valves.
  • the sump 16 is usually connected to a waste water connection piece 17 via means not shown so that water from the washing compartment 2 via a connected to the wastewater connection piece 17 sewage hose 18 in a building side installed wastewater A, such as a sewer pipe A, can be pumped.
  • the dishwasher 1 also has a flow control device 19 for controlling the course of a washing program.
  • sequence control device 19 various rinse programs can be stored, which can be selected by an operator.
  • the flow control device 19 is arranged inside the door 3 of the washing container 2, but could also be arranged elsewhere in the dishwasher 1.
  • FIG. 2 shows a block diagram of the dishwasher of Figure 1.
  • the hot water valve 6 and the cold water valve 8 are each connected to the flow control device 19, that both are individually controlled. This makes it possible to selectively fill the reservoir 14 via the connecting piece 10 and the free flow path 13 with hot water and / or cold water.
  • a drain valve 20 is provided, which downstream of a drain 21 connects, which opens into the washing compartment 2.
  • the drain valve 20 is also controllable by the flow control device 19. In this way, it is possible to flow in the reservoir 14 located water depending on the selected wash program in the washing compartment 2.
  • a circulating pump 22 is arranged, which in this embodiment additionally has an electric heater in the embodiment. It is connected to a spray system 23 arranged inside the washing container 2. This makes it possible to apply washware arranged in the washing container 2 during a wash cycle in order to clean it. Furthermore, a drain pump 24 is arranged in the sump, which makes it possible to pump out no longer needed water to the outside.
  • the circulation pump 22 is both - if a heater is present - the heating function and the pumping function by the flow control device 19 individually controlled. Furthermore, the flow control device 19 is also connected to the drain pump 24 for the control thereof.
  • the heater is used in particular to bring the water to a desired minimum temperature for the respective program step, if the present temperature of the incoming water is below the respective required minimum temperature. It may additionally or independently of the circulating pump also be provided at another suitable location of the liquid circulation system of the dishwasher.
  • at least one washing program is provided which can be selected specifically for the efficient use of hot water from the hot water supply WH and cold water from the cold water supply KH.
  • FIG. 3 shows a functional diagram for explaining the function of the dishwasher 1 of FIGS. 1 and 2.
  • the sequence of a washing program SP is shown, which is provided for controlling a course of a washing cycle in this way. ensure efficient use of hot water from hot water supply WH and cold water from cold water supply KH.
  • FIG. 3 shows on a common time axis t the curves SWV, SKV, SAV and BVB which indicate switching or operating states of components of the dishwasher 1 on the vertical axis Z.
  • the curve SWV represents the switching state of the hot water valve 6 of the dishwasher 1.
  • the curve SKV shows the switching state of the cold water valve 8 of the dishwasher 1.
  • the curve SAV represents the switching state of the drain valve 20.
  • the switching state "0" corresponds in each case to a closed Valve 6, 8, 20, the switching state "1" an open valve 6, 8, 20.
  • the curve BVB finally shows the filling state of the reservoir 14 with water.
  • a filled with hot water from the hot water supply WH reservoir 14 with "WW” filled with cold water from the cold water supply KH reservoir 14 with "KW” and an empty reservoir 14 by "0".
  • FIG. 3 shows by way of example a rinsing program SP, which in this sequence comprises a pre-rinsing step VS, a cleaning step RS, an intermediate rinsing step ZS, a rinsing step KS and a drying step TS.
  • a rinsing program SP which in this sequence comprises a pre-rinsing step VS, a cleaning step RS, an intermediate rinsing step ZS, a rinsing step KS and a drying step TS.
  • a rinsing program SP which in this sequence comprises a pre-rinsing step VS, a cleaning step RS, an intermediate rinsing step ZS, a rinsing step KS and a drying step TS.
  • one or more of these steps might be hidden. Also examples would be possible in which one or more steps are repeated several times.
  • the initially performed pre-rinsing step VS serves to remove coarse contaminants from the items to be washed in order thus to prepare the cleaning step RS.
  • the storage container 14 is filled with cold water from the cold water supply KH, which was used during the execution of a drying step TS of a previously performed rinse cycle for cooling the rinsing container 2.
  • the storage of the cold water of the previous wash cycle reduces the water consumption of the dishwasher.
  • the stored cold water in the reservoir substantially ambient temperature, which is usually higher than the temperature at which the cold water is taken from the cold water supply. This cold water is passed at the beginning of Vor Hughes suitss VS by temporarily opening the drain valve 20 in the washing tank 2 and circulated by means of the circulation pump 22 for a predetermined time, so as to pressurize the dishes with cold water.
  • the preheating of the cold water to room temperature leads directly to a higher pre-rinse temperature, which increases the cleaning effect without further energy consumption.
  • a heating of the cold water z. B. is provided by means of a heater in the circulation pump 22 to a predetermined minimum temperature, the energy required to achieve the predetermined temperature decreases.
  • the efficiency of the dishwasher 1 is improved in comparison to a dishwasher in which cold water is drawn from the cold water supply KH immediately before or during the pre-rinsing step VS.
  • the amount of heat removed from the hot water supply WH can also be reduced.
  • the hot water valve 6 is temporarily opened so as to fill the previously empty reservoir 14 with hot water from the hot water supply WH. If, during the pre-rinse step VS, the temperature of the water in the rinse tank 2, z. B. by heating by means of the heating of the circulation pump 22, is higher than the temperature of the hot water supply, so at least a portion of the heat energy of the existing water in the washing tank 2 by heat transfer to the reservoir 14 are recovered before this now polluted water (in not shown) is pumped out by means of the drain pump 24 to the outside.
  • the subsequent cleaning step RS is used to thoroughly clean the dishes.
  • the reservoir 14 is filled as shown with hot water from the hot water supply WH.
  • the drain valve 20 is temporarily opened to open the flush valve.
  • the filled in the washing tank 2 hot water is now circulated by means of the heat pump 22 for a predetermined time, so as to pressurize the dishes with hot water.
  • the heating device of the heating pump 22 can be switched on as required as a function of the temperature of the supplied hot water and in dependence on the intended washing temperature of the cleaning step RS.
  • the reservoir 14 is filled again by temporarily opening the hot water valve 6 with hot water from the hot water supply WH, which may further heat up here when the temperature in the washing tank 2 is sufficient.
  • the now polluted hot water is pumped out (not shown) by means of the drain pump 24 to the outside.
  • the cleaning step RS it is usually necessary to apply water to the wash ware, which has a comparatively high temperature in order to achieve a high thermal cleaning effect.
  • water is generally added to the detergent whose chemical cleaning action is best at a higher temperature.
  • a temperature of about 50 0 C to 70 0 C is provided for a cleaning step RS.
  • the now performed intermediate rinse step ZS for removing detergent from the dishes after the cleaning step RS is done using hot water from the hot water supply WH, which was filled during the cleaning step RS in the reservoir 14.
  • the drain valve 20 is briefly opened again to feed the washing container 2 with hot water.
  • This hot water is by means of the circulation pump 22 for circulated a predetermined time, which usually can be omitted switching on the heating device.
  • the now polluted hot water is pumped out by means of the drain pump 24 to the outside.
  • cold water from the cold water supply KH could be wholly or partially used during the intermediate rinse step ZS. This would lead to an energy saving, but the intermediate purging time would normally have to be extended in order to achieve a predetermined cleaning effect.
  • the hot water valve is also temporarily opened to supply the reservoir 14 again with hot water from the hot water supply WH.
  • This is available in the rinse step KS which follows for the supply of items to be washed, wherein the discharge valve 20 is again opened at short notice in order to charge the rinse container 2.
  • the filled in the washing tank 2 hot water is now circulated by means of the heat pump 22 for a predetermined time, so as to pressurize the dishes with hot water.
  • the heating device of the circulating pump 22 can be switched on as required as a function of the temperature of the hot water supplied and as a function of its intended rinsing temperature.
  • the now polluted hot water is pumped out by means of the drain pump 24 to the outside.
  • a time-subsequent rinse step KS serves in particular to avoid stains on the dishes, which could be caused by dissolved substances in the water, such as salt and / or lime.
  • the water is added during the rinse step KS with rinse aid.
  • Another object of the rinsing step KS is to prepare a subsequent drying step TS.
  • the dishes are heated by hot water in particular, comprising, for example, a temperature of 60 0 C to 75 ° C, is used during the rinsing step KS.
  • hot water in particular comprising, for example, a temperature of 60 0 C to 75 ° C
  • Hot water from the hot water supply WH for the rinse step KS is thus also ensured that the Hot water supply WH extracted heat energy is used meaningfully.
  • a high saving in electrical energy can be achieved because the hot water from the hot water supply WH in many cases not at all, in other cases only to a small extent, must be reheated by the electric heater 22 of the dishwasher 1 to those for the final rinse step KS required minimum temperature to achieve.
  • the flushing program SP final drying step TS is used to dry the cleaning container located in the washing container 2 and cleaned.
  • the temperature of the items to be washed is relatively high at the beginning of the drying step due to the preceding rinsing step, so that water adhering to the items to be washed evaporates.
  • the walls of the washing container 2 cool down by releasing heat to the outside. This results in a temperature difference between the items to be washed located in the washing container 2 and the insides of the walls of the washing container 2, so that the evaporated water condenses on the walls. The further evaporation is the better, the more water condenses out.
  • the reservoir 14 is filled after completion of the rinse step KS, at the beginning and / or during the drying step TS by opening the cold water valve 8 with cold water. As a result, the temperature of the side wall 15 decreases further. After filling the reservoir 14, the cold water valve 8 is closed again. At a time, which is predetermined by the washing program, the drying step TS and the washing program SP is completed altogether, wherein the cold water remains in the reservoir 14 and is kept there for a later rinse. Due to the cooling of the washing container 2 by the cold water in the reservoir 14 can be achieved in a short time an excellent drying result, so that there is a good drying efficiency.
  • the invention relates in an advantageous embodiment, the so-called heat exchanger technology by means of at least one reservoir, which is in heat-conducting contact with the washing container of a dishwasher.
  • the dishwasher is equipped with a hot water connection, in particular hot water solar connection, and a cold water connection, ie it has a bithermic water connection.
  • a hot water connection in particular hot water solar connection
  • a cold water connection ie it has a bithermic water connection.
  • two water connections - a hot water connection and a cold water connection - are provided, which can be controlled separately with one valve each, in particular Aquastop valve.
  • a first water connection for warm, inexpensive solar water and a second water connection for cold water from the pipe network are provided. Both water connections can be individually selected via a control of the dishwasher.
  • the dishwasher is equipped with the heat exchanger technology, whereby specially designed programs are stored in the control unit. If the customer chooses a special function, the machine can react to it. All programs are adjusted so that the device responds accordingly to the hot water connection, in particular the solar hot water connection, and the cold water connection from the pipe network.
  • a rinsing program can be provided in which, for cleaning, intermediate rinsing and rinsing, previously filled hot water, which originates from a solar installation, is taken from the storage container.
  • this washing program continues to be filled in a drying process, the reservoir with cold water from a cold water supply to create a sufficiently cold condensation surface. This cold water is removed from the reservoir for a pre-rinse step of a subsequent rinse cycle

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine (1), mit einem Spülbehälter (2) zur Aufnahme von Spülgut, mit einer Wasserzulaufeinrichtung (5) zur Aufnahme von Wasser aus mindestens einer externen Wasserversorgung (WH, KH), mit mindestens einem durch die Wasserzulaufeinrichtung (5) mit Wasser beschickbaren Vorratsbehälter (14), der in wärmeleitendem Kontakt mit dem Spülbehälter (2) steht und mit einer Ablaufsteuereinrichtung (19), bei der wenigstens ein Spülprogramm (SP) zur Steuerung eines Spülgangs zum Reinigen von Spülgut hinterlegt ist, wobei die Wasserzulaufeinrichtung (5) einen Warmwasserzulauf (6, 7) und einen Kaltwasserzulauf (8, 9) aufweist, wobei der Warmwasserzulauf (6, 7) zur Aufnahme von Warmwasser aus einer externen Warmwasserversorgung (WH) und der Kaltwasserzulauf (8, 9) zur Aufnahme von Kaltwasser aus einer externen Kaltwasserversorgung (KH) vorgesehen ist, wobei das Spülprogramm (SP) wenigstens einen Programmschritt (RS, ZS, KS) zum Spülen von Spülgut unter Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung (WH) und wenigstens einen Trocknungsschritt (TS) zum Trocknen von Spülgut, bei dem der Vorratsbehälter (14) zumindest zeitweise mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung befüllt ist, vorsieht.

Description

Geschirrspülmaschine mit Wärmetauscher sowie zugehöriges Steuerungsverfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter zur Aufnahme von Spülgut, mit einer Wasserzulaufeinrichtung zum Aufnehmen von Wasser aus mindestens einer externen Wasserversorgung, mit mindestens einem durch die Wasserzulaufeinrichtung mit Wasser beschickbaren Vorratsbehälter, der in wärmeleitendem Kontakt mit dem Spülbehälter steht und mit einer Ablaufsteuereinrichtung, bei der wenigstens ein Spülprogramm zur Steuerung mindestens eines Spülgangs zum Reinigen von Spülgut hinterlegt ist.
Bei modernen Geschirrspülmaschinen wird das Spülgut, insbesondere zu spülendes Spülgut, in einen Spülbehälter eingebracht und dort in einem Spülprozess, der auch Spülgang genannt wird, unter Zuhilfenahme von Wasser gereinigt und anschließend getrocknet. Ziel ist es dabei, insbesondere einen Spülgang so durchzuführen, dass ein vordefiniertes Reinigungsergebnis und ein vordefiniertes Trocknungsergebnis möglichst effizient erreicht wird. Gefordert ist dabei eine hohe Gesamteffizienz, welche sich aus der Reinigungseffizienz und der Trocknungseffizienz ergibt. Die Reinigungseffizienz entspricht dabei dem Verhältnis des mittels eines Spülgangs erzielten Reinigungsergebnisses und dem hierzu erforderlichen Aufwand, wobei der Aufwand mehrere Dimensionen, beispielsweise den Energiebedarf, den Wasserbedarf und/oder den Zeitbedarf, umfassen kann. Weiterhin entspricht die Trocknungseffizienz dem Verhältnis des mittels eines Spülgangs erzielten Trocknungsergebnisses und dem hierzu erforderlichen Aufwand, wobei der Aufwand auch hier mehrere Dimensionen, beispielsweise den Energiebedarf und/oder den Zeitbedarf, umfassen kann.
Bei modernen Geschirrspülmaschinen ist in aller Regel eine Ablaufsteuereinrichtung vorgesehen, welche einen Spülgang nach einem üblicherweise auswählbaren Spülprogramm automatisch steuert. Das zur Durchführung von Spülgängen erforderliche Wasser kann bei bekannten Geschirrspülmaschinen über eine Wasserzulaufeinrichtung aufgenommen werden, welche Wasser beispielsweise von einer gebäudeseitig installierten Wasserversorgung aufnehmen kann. Ein Spülprogramm weist mehrere aufeinander folgende Programmschritte zur Behandlung des Spülguts auf, wobei das Wasser in den wasserführenden Programmschritten in Abhängigkeit von dem jeweiligen Programmschritt mit Reinigungs- und/oder Zusatzstoffen versehen und auf eine für den jeweiligen Programmschritt günstige Temperatur gebracht wird. Um das zum Spülen vorgesehene Wasser mit den vorgesehenen Reinigungs-, Klarspül- und/oder Zusatzstoffen versehen zu können, weisen moderne Geschirrspülmaschinen üblicherweise automatische Dosiereinrichtungen auf. Weiterhin können Geschirrspülmaschinen üblicherweise eine elektrische Heizeinrichtung aufweisen, um das zum Spülen vorgesehene Wasser auf die erforderlichen Temperaturen zu bringen.
Ein typisches Spülprogramm umfasst zur Reinigung des Spülguts in dieser Reihenfolge insbesondere einen Vorspülschritt, einen Reinigungsschritt, einen Zwischen- spülschritt und einen Klarspülschritt, bei denen das Spülgut jeweils mit Wasser beaufschlagt wird. Es können jedoch auch Spülprogramme vorgesehen sein, bei denen einer oder mehrere dieser Programmschritte ausgeblendet sind. So kann beispielsweise der Zwischenspülschritt entfallen. Auch sind Spülprogramme möglich, bei denen einer oder mehrere dieser Programmschritte mehrfach durchlaufen werden. Weiterhin umfasst ein typisches Spülprogramm einen sich daran anschließenden Trocknungsschritt zum Trocknen des gereinigten Spülguts.
Ein Vorspülschritt dient dabei vor allem der Entfernung von gröberen Verschmutzungen vom Spülgut. Der Zweck eines nachfolgenden Reinigungsschritts besteht insbesondere darin, Verschmutzungen vollständig von dem Spülgut zu entfernen. Ein nun durchgeführter Zwischenspülschritt dient insbesondere der Entfernung von Reinigungsmittelresten, welche am Spülgut anhaften. Ein darauffolgender Klarspülschritt ist insbesondere zur Vermeidung von Flecken auf dem Spülgut, welche durch gelöste Stoffe im Wasser, wie beispielsweise Salz und/oder Kalk, entstehen könnten, vorgesehen. Hierzu wird das Wasser während des Klarspülschritts mit Klarspü- ler versetzt. Eine weitere Aufgabe des Klarspülschritts besteht darin, den nachfolgenden Trocknungsschritt vorzubereiten. Dazu kann das Spülgut während des Klarspülschritts auf eine hohe Temperatur aufgeheizt werden. Im abschließenden Trocknungsschritt verdunsten am heißen Spülgut anhaftende Wassertropfen und schla- gen sich an der Innenseite des Spülbehälters aufgrund der dort herrschenden niedrigeren Temperatur ab.
Bekannte Geschirrspülmaschinen weisen einen durch die Wasserzulaufeinrichtung mit Wasser beschickbaren Vorratsbehälter auf, der in wärmeleitendem Kontakt mit dem Spülbehälter steht und in der Praxis als „Wärmetauscher" bezeichnet wird. Dieser Vorratsbehälter wird während des Trocknungsschritts mit Wasser gefüllt, um wenigstens einen Teil der Wandung des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine abzukühlen. Auf diese Weise wird das Auskondensieren von Wasserdampf an der Innenseite des Spülbehälters und dadurch wiederum die Verdunstungsneigung von am Spülgut anhaftenden Wassertropfen erhöht, so dass das Trocknungsergebnis bei gleichem Einsatz von Zeit und Energie deutlich verbessert ist. Zudem kann so in vielen Fällen die Temperatur, auf die das Spülgut während des Klarspülschritts aufgeheizt wird, niedriger gewählt werden. Auf diese Weise ergibt sich im Vergleich zu einer Geschirrspülmaschine ohne Vorratsbehälter eine höhere Trocknungseffizienz.
Vor dem Hintergrund gestiegener Energie- und Wasserkosten, aber auch vor dem Hintergrund eines allgemein gestiegenen Umweltbewusstseins sowie veränderter Lebensgewohnheiten weiter Teile der Bevölkerung, hat sich ein Bedürfnis nach noch effizienteren Haushaltsgeschirrspülmaschinen entwickelt.
Nachteilig bei der bekannten mit einem Vorratsbehälter ausgerüsteten Geschirrspülmaschine ist es, dass diese dem heutigen Bedürfnis nach Effizienz nicht mehr gerecht wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine mit einem Vorratsbehälter ausgerüstete Geschirrspülmaschine bereitzustellen, welche eine effizientere Durchführung von Spülgängen ermöglicht.
Die Aufgabe wird bei einer Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Wasserzulaufeinrichtung einen Warmwasserzulauf und einen Kaltwasserzulauf aufweist, wobei der Warmwasserzulauf zur Aufnahme von Warmwasser aus einer externen Warmwasserversorgung und der Kaltwasserzulauf zur Aufnahme von Kaltwasser aus einer externen Kaltwasserversorgung vorgesehen sind, wobei das Spülprogramm wenigstens einen Programmschritt zum Spülen von Spülgut unter Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung und wenigstens einen Trocknungsschritt zum Trocknen von Spülgut vorsieht, bei dem der Vorratsbehälter zumindest zeitweise mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung befüllt ist.
Geschirrspülmaschinen und insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschinen werden üblicherweise an Orten betrieben, bei denen eine Warmwasserversorgung und eine Kaltwasserversorgung vorhanden ist. Die Temperatur des Warmwassers typischer fest installierter Warmwasserversorgungen kann beispielsweise in einem Bereich von etwa 400C bis 700C liegen. Hingegen liegt die Temperatur des Kaltwassers typischer fest installierter Kaltwasserversorgungen vorzugsweise in einem Bereich von etwa 5°C bis 15°C.
Eine Wasserzulaufeinrichtung, welche einen Warmwasserzulauf und einen Kaltwasserzulauf aufweist, ermöglicht es, einen Spülgang zum Reinigen und/oder Trocknen von Geschirr in effizienterer Weise durchzuführen. So sind nunmehr Spülprogramme zur Steuerung eines Spülgangs möglich, welche die Durchführung einzelner Programmschritte unter Verwendung von Warmwasser aus einer externen Warmwasserversorgung und die Durchführung anderer Programmschritte unter Verwendung von Kaltwasser aus einer externen Kaltwasserversorgung vorsehen. Auf diese Weise kann sowohl gegenüber bekannten Geschirrspülmaschinen, welche - wie vor allem in Europa üblich - ausschließlich zum Anschließen an eine Kaltwasserversorgung vorgesehen sind, als auch gegenüber bekannten Geschirrspülmaschinen, welche - wie vor allem im nordamerikanischen Raum üblich - ausschließlich zum Anschließen an eine Warmwasserversorgung vorgesehen sind, eine erhebliche Effizienzsteigerung erzielt werden.
Sofern ein Programmschritt eines gewähltem, ablaufenden Geschirrspülprogramms auf Grund seiner Natur die Verwendung von Wasser mit einer hohen Temperatur erfordert oder wenigstens wünschenswert macht, kann für diesen Programmschritt Warmwasser aus der externen Wasserversorgung aufgenommen werden. Die Aufnahme des Warmwassers kann dabei vor oder während des jeweiligen Programmschritts erfolgen. Eine Aufnahme von Warmwasser für einen derartigen Programmschritt ist in vielen Fällen energie- und kosteneffizienter als eine Aufnahme von Kaltwasser. Der Grund für die gesteigerte Kosteneffizienz liegt darin, dass bei Aufnahme von Warmwasser der interne elektrische Energiebedarf der Geschirrspülmaschine für einen Spülgang durch einen verringerten elektrischen Energiebedarf zur Beheizung des aufgenommenen Wassers deutlich sinkt. Dies kann zu einer deutlichen Verringerung der Stromkosten des Haushaltes führen. Diese Ersparnis ist in vielen Fällen größer, als der zusätzliche Kostenaufwand zur Erzeugung des Warmwassers der externen Warmwasserversorgung. Auf diese Weise kann eine Effizienzsteigerung gegenüber einer Geschirrspülmaschine erzielt werden, welche ausschließlich zum Anschließen an eine Kaltwasserversorgung vorgesehen ist.
Dies gilt insbesondere dann, wenn dem Haushalt eine moderne Brennwertheizanlage, eine Kraftwärmekopplungsanlage oder eine Fernwärmeanlage oder eine Nahwärmeanlage zur Warmwasserversorgung zu Verfügung steht. Der Kostenvorteil kann jedoch noch weiter gesteigert werden, wenn der Haushalt über eine Erdwärmepumpe oder insbesondere über eine Solaranlage zur Erzeugung des Warmwassers verfügt.
Weiterhin kann für einen Programmschritt, bei dem die Verwendung von Wasser mit hoher Temperatur keine Vorteile oder gar Nachteile mit sich bringt, Kaltwasser aus der externen Kaltwasserversorgung aufgenommen werden. Auch hier kann die Aufnahme des Kaltwassers vor oder während des jeweiligen Programmschritts erfolgen.
Anders als bei einer Geschirrspülmaschine, welche ausschließlich zum Anschließen an eine Warmwasserversorgung vorgesehen ist, können so spültechnologische Nachteile vermieden werden, die durch eine zwangsweise Verwendung von Warmwasser in speziellen Programmschritten eintreten könnten. Zudem kann durch die partielle Aufnahme von Kaltwasser aus der externen Kaltwasserversorgung die Menge von Warmwasser, welche der externen Warmwasserversorgung für einen Spülgang entnommen werden muss, vermindert werden, ohne dass hierdurch substantielle Nachteile bezüglich der Reinigungswirkung und/oder der Trocknungswir- kung in Kauf genommen werden müssten. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Einsparung an elektrischer Energie für den Betrieb einer elektrischen Heizeinrichtung der Geschirrspülmaschine und der zusätzliche Aufwand zur Bereitstellung einer ausreichenden Menge von Warmwasser mittels der externen Warmwasserversorgung in einem günstigen Verhältnis stehen.
Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine realisiert die genannten Vorteile dadurch, dass wenigstens ein Spülprogramm in der Ablaufsteuereinrichtung hinterlegt ist, welches wenigstens einen Programmschritt zum Spülen von Spülgut unter Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung und wenigstens einen Programmschritt zum Trocknen von Spülgut, bei dem der Vorratsbehälter zumindest zeitweise mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung befüllt ist, vorsieht.
Bei einem Programmschritt zum Spülen von Spülgut hängt die erzielbare Reinigungswirkung insbesondere von der Temperatur des zum Spülen verwendeten Wassers ab. Daher ist es in vielen Fällen wünschenswert oder gar erforderlich, Wasser zu verwenden, welches eine höhere Temperatur aufweist, als Wasser einer üblichen Kaltwasserversorgung. Daher kann durch die Verwendung von Warmwasser in einem solchen Programmschritt eine erhebliche Menge an Energie eingespart werden, welche bei Verwendung von Kaltwasser zu dessen Beheizung aufgewendet werden müsste.
Andererseits wird dadurch, dass der Vorratsbehälter während des Trocknungsschritts zumindest zeitweise mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung befüllt ist, eine besonders starke Abkühlung wenigstens eines Teiles der Wandung des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine bewirkt, so dass das Auskondensieren von Wasserdampf um so stärker gefördert ist. Auf diese Weise wird wiederum die Verdunstungsneigung von am Spülgut anhaftenden Wassertropfen besonders stark erhöht, so dass das Trocknungsergebnis im Vergleich zu Geschirrspülmaschinen, welche ausschließlich an eine Warmwasserversorgung angeschlossen sind und bei denen der Vorratsbehälter folglich mit Warmwasser gefüllt werden muss, deutlich verbessert ist. Dabei kann die vorgesehene Trocknungswirkung in wesentlich kürzerer Zeit erreicht werden. Hierdurch steigt die Trocknungseffizienz beträchtlich. Zudem ergibt sich gegenüber herkömmlichen Geschirrspülmaschinen, bei denen der Vorratsbehälter während des Trocknungsschritts nur mit Warmwasser befüllbar ist, eine geringere Belastung der externen Warmwasserversorgung. Auf diese Weise ergibt sich eine Steigerung der Gesamteffizienz eines mittels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine durchgeführten Spülgangs.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sieht das Spülprogramm einen Reinigungsschritt zum Spülen von Spülgut vor, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung erfolgt. Ein Reinigungsschritt dient der gründlichen Reinigung des Spülguts. Hierzu ist es erforderlich, das Spülgut mit Wasser zu beaufschlagen, welches eine vergleichsweise hohe Temperatur aufweist, um so eine hohe thermische Reinigungswirkung zu erzielen. Zudem wird dem Wasser im Allgemeinen Reinigungsmittel zugesetzt, dessen chemische Reinigungswirkung bei höherer Temperatur am besten ist. Üblicherweise ist daher für einen Reinigungsschritt eine Temperatur von ca. 500C bis 700C vorgesehen. Bei der Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung für den Reinigungsschritt ist also sichergestellt, dass die der Warmwasserversorgung entzogene Wärmeenergie sinnvoll eingesetzt wird. Dabei kann gerade hier eine hohe Einsparung an elektrischer Energie erreicht werden, da das Warmwasser aus der Warmwasserversorgung in vielen Fällen gar nicht, in anderen Fällen lediglich in geringem Umfang, durch die elektrische Heizeinrichtung der Geschirrspülmaschine nachgeheizt werden muss, um die erforderliche Mindesttemperatur für den Reinigungsschritt zu erreichen.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sieht das Spülprogramm einen Klarspülschritt zum Spülen von Spülgut, insbesondere nach dem einen Reinigungsschritt ggf. folgenden Zwischenspülschritt vor, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung erfolgt. Ein Klarspülschritt dient insbesondere der Vermeidung von Flecken auf dem Geschirr, welche durch gelöste Stoffe im Wasser, wie beispielsweise Salz und/oder Kalk, entstehen könnten. Hierzu wird das Wasser während des Klarspülschritts mit Klarspüler versetzt. Eine weitere Aufgabe des Klarspülschritts besteht darin, einen nachfolgenden Trocknungsschritt vorzubereiten. So wird während des Klarspülschritts das Geschirr aufgeheizt, indem besonders heißes Wasser, welches beispielsweise eine Temperatur von 60°C bis 75°C aufweist, verwendet wird. Im abschließenden Trocknungs- schritt verdunsten am heißen Geschirr anhaftende Wassertropfen und schlagen sich an der Innenseite des Spülbehälters aufgrund der dort herrschenden niedrigeren Temperatur ab. In Verbindung mit dem mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung gefüllten Vorratsbehälter, der zumindest einen Teil der Innenseite des Spülbehälters kühlt, ergibt sich in äußerst kurzer Zeit ein hervorragendes Trocknungsergebnis. Bei der Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung für den Klarspülschritt ist also ebenfalls sichergestellt, dass die der Warmwasserversorgung entzogene Wärmeenergie sinnvoll eingesetzt wird. Auch hier kann eine hohe Einsparung an elektrischer Energie erreicht werden, da das Warmwasser aus der Warmwasserversorgung in vielen Fällen gar nicht, in anderen Fällen lediglich in geringem Umfang durch die elektrische Heizeinrichtung der Geschirrspülmaschine nachgeheizt werden muss, um die für den Klarspülschritt erforderliche Mindesttemperatur zu erreichen.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sieht das Spülprogramm ggf. einen Zwischenspülschritt, insbesondere zwischen dem Reinigungsschritt und dem Klarspülschritt, zum Spülen von Spülgut vor, bei dem zum Entfernen von Reinigungsmittel vom Spülgut nach einem Reinigungsschritt eine Beaufschlagung von Spülgut mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung erfolgt. Ein Zwischenspülschritt dient insbesondere der Entfernung von Reinigungsmittelresten, welche am Spülgut nach einem Reinigungsschritt anhaften. Auch hierbei kann die gewünschte Wirkung des Zwischenspülschritts in kürzerer Zeit erzielt werden, wenn Wasser mit einer höheren Temperatur verwendet wird. Durch die Verwendung von Warmwasser aus der externen Warmwasserversorgung kann hierbei der elektrische Energiebedarf der Geschirrspülmaschine weiter gesenkt werden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sieht das Spülprogramm mindestens einen Programmschritt zum Spülen von Spülgut, insbesondere einen Vorspülschritt und/oder einen Reinigungsschritt vor, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung erfolgt, welches während eines Trocknungsschritts eines vorangegangen Spülgangs in den Vorratsbehälter gefüllt wurde. Durch die Speicherung des Wassers eines Trocknungsschritts eines ersten Spülgangs für einen Programmschritt eines zeitlich nachfolgenden Spülgangs kann zunächst der Wasserbedarf für diesen Spülgang gesenkt werden. Zu- dem kann sich das Kaltwasser während seiner Speicherung auf Umgebungstemperatur erwärmen, welche in einem Haushalt typischerweise um 5°C bis 100C höher liegt, als die Temperatur des Kaltwassers bei seiner Entnahme aus der Kaltwasserversorgung. Hierdurch steht für einen Programmschritt des später durchgeführten Spülgangs in gewissem Maße vorgewärmtes Wasser zur Verfügung, ohne dass hierdurch die Warmwasserversorgung belastet wird. Auf diese Weise steigt die Gesamteffizienz der Geschirrspülmaschine weiter.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sieht das Spülprogramm mindestens einen Programmschritt zum Spülen von Spülgut, insbesondere einen Vor- spülschritt, einen Reinigungsschritt, einen Zwischenspülschritt und/oder einen Klarspülschritt vor, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung erfolgt, welches während eines zeitlich vorangegangen Programmschritts desselben Spülgangs in den Vorratsbehälter gefüllt wurde. Auf diese Weise kann in vielen Fällen die Temperatur des Warmwassers erhöht werden, bevor es selbst zur Beaufschlagung von Spülgut verwendet wird. Dieses Vorgehen ist besonders lohnenswert, wenn die Temperatur der Warmwasserversorgung vergleichsweise niedrig ist, also beispielsweise zwischen 40° und 500C beträgt, und das im Spülbehälter befindliche Wasser mittels der Heizeinrichtung der Geschirrspülmaschine auf eine höhere Temperatur, also beispielsweise auf 600C oder gar 70°C, aufgeheizt ist. Auf diese Weise ist eine Rückgewinnung von Wärmeenergie aus dem im Spülbehälter befindlichen Wasser möglich, bevor dieses nach außen abgepumpt wird, so dass die Effizienz weiter steigt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sieht das Spülprogramm eine Befüllung des Vorratsbehälters mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung, insbesondere nach Beendigung des Klarspülschrittes des Spülprogramms, zu Beginn und/oder während des Trocknungsschrittes des jeweilig ablaufenden Spülprogramms vor. Ein Trocknungsschritt eines Spülprogramms schließt sich üblicherweise unmittelbar an einen Klarspülschritt an. Während bei der Durchführung des Klarspülgangs relativ heißes Wasser im Spülbehälter umgewälzt wird, findet während des Trocknungsschritts keine Umwälzung von Wasser statt. Vielmehr wird bei Beginn des Trocknungsschritts, oder kurz danach, das sich in einem unteren Bereich des Spülbehälters sammelnde Wasser aus der Geschirrspülma- schine abgepumpt. Wenn, wie vorgesehen, der Vorratsbehälter insbesondere erst bei Beginn oder während des Trocknungsgangs, und nicht etwa davor, mit Kaltwasser beschickt wird, so wird verhindert, dass sich das Wasser im Vorratsbehälter durch das heiße Wasser des Klarspülschritts erwärmt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ist die Ablaufsteuereinrichtung zur Anpassung eines Spülprogramms bei fehlender Verbindung zwischen dem Warmwasserzulauf und der Warmwasserversorgung oder bei fehlender Verbindung zwischen dem Kaltwasserzulauf und der Kaltwasserversorgung ausgebildet. Hierbei können Sensoren vorhanden sein, durch welche die Ablaufsteuereinrichtung erkennt, ob der Warmwasserzulauf oder der Kaltwasserzulauf mit einer Wasserversorgung verbunden ist oder nicht. Bei den Sensoren kann es sich insbesondere um Durchlaufsensoren oder Drucksensoren handeln. Zudem sind Temperatursensoren denkbar, so dass auch erkannt werden kann, ob die jeweilige Wasserzulaufeinrichtung an eine Kaltwasserversorgung oder an eine Warmwasserversorgung angeschlossen ist. Die Anpassung des Spülprogramms kann beispielsweise so erfolgen, dass bei einer nicht angeschlossenen Warmwasserversorgung Warmwasser durch Kaltwasser ersetzt wird, welches dann im Spülbehälter soweit als nötig aufgeheizt wird. Bei fehlender Kaltwasserversorgung kann beispielsweise der Schritt „Füllen des Vorratsbehälters mit Wasser während des Trocknungsschritts" entfallen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung liegt der Vorratsbehälter flächig an dem Spülbehälter an. Auf diese Weise ist eine gute Wärmeübertragung vom Spülbehälter zum Vorratsbehälter möglich. Aufwändige Wärmeleitkomponenten sind nicht erforderlich. Hierdurch wird bei geringem konstruktivem Aufwand eine wesentliche Verbesserung des Trocknungsergebnisses der Geschirrspülmaschine erreicht.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Vorratsbehälter ein Kunststoffteil. Derartige Behälter können beispielsweise mittels geeigneter Extru- dier- oder Gussverfahren mit geringem Fertigungsaufwand hergestellt werden. Zudem weisen aus Kunststoff gefertigte Vorratsbehälter eine gewisse Flexibilität auf, so dass sie sich bei geeigneter Befestigung, insbesondere wenn sie gefüllt sind, besonders gut an den Spülbehälter anschmiegen, was die Trocknungseffizienz abermals verbessert.
Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ist der Vorratsbehälter an einer Seitenwand, Bodenwand und/oder Rückwand des Spülbehälters angeordnet. Die Seitenwand eines Spülbehälters ist hinreichend stabil, um auch einen gefüllten Vorratsbehälter zu tragen. Auf diese Weise ist es, insbesondere bei einer Seitenwandverbindung des Vorratsbehälters, möglich, den Vorratsbehälter unmittelbar an dem Spülbehälter zu befestigen, was die Wärmeübertragung vom Spülbehälter zum Vorratsbehälter verbessert. Zudem ist die Seitenwand eines Spülbehälters im Wesentlichen eben ausgebildet, so dass die Herstellung eines flächigen Kontaktes zwischen Vorratsbehälter und Spülbehälter in einfacher Weise möglich ist. So kann beispielsweise ein einfach herzustellender quaderförmiger Vorratsbehälter verwendet werden.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Vorratsbehälter an einem oberen Abschnitt des Spülbehälters angeordnet. Da in dem oberen Abschnitt des Spülbehälters während des Trocknungsgangs höhere Temperaturen herrschen, als in einem unteren Abschnitt, wird auf diese Weise das Auskondensieren des Wasserdampfes im Spülbehälter weiter verbessert, was das Trocknungsergebnis weiter verbessert. Zudem ermöglicht die Anordnung an einem oberen Bereich des Spülbehälters ein problemloses Entleeren des Vorratsbehälters mittels Schwerkraft.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Warmwasserzulaufeinrichtung und/oder der Kaltwasserzulaufeinrichtung eine freie Fließstrecke zugeordnet. Die freie Fließstrecke bzw. die freien Fließstrecken können beispielsweise im Vorratsbehälter angeordnet sein. Durch die freien Fließstrecken wird ein Rücksaugen von Wasser in Richtung der Warmwasserversorgung bzw. der Kaltwasserversorgung vermieden, was bei einem durch dynamische Vorgänge entstehenden temporären Unterdruck eintreten könnte. Auf diese Weise kann insbesondere ein zu geringer Wasserstand im Vorratsbehälter und/oder im Spülbehälter vermieden werden. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Warmwasserzulauf ein Warmwasserventil und der Kaltwasserzulauf ein Kaltwasserventil umfasst, wobei das Warmwasserventil und das Kaltwasserventil unabhängig voneinander durch die Ablaufsteuereinrichtung steuerbar sind. Hierdurch ist es in einfacher Weise möglich, die durch das Spülprogramm vorgesehene Aufnahme von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung und die durch das Spülprogramm vorgesehene Aufnahme von Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung durchzuführen. Insbesondere kann auf eine externe Einrichtung zur Steuerung der Wasseraufnahme verzichtet werden.
Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Warmwasserventil an einem stromaufwärtigen Ende eines Warmwasserschlauchs angeordnet und so ausgebildet ist, dass es an einem Anschlussstück der externen Warmwasserversorgung befestigbar ist, und/oder dass das Kaltwasserventil an einem stromaufwärtigen Ende eines Kaltwasserschlauchs angeordnet und so ausgebildet ist, dass es an einem Anschlussstück der externen Kaltwasserversorgung befestigbar ist. Das Warmwasserventil und/oder das Kaltwasserventil können hierzu Anschlussgewinde beispielsweise aufweisen, welche mit Gewinden von haushaltsüblichen Wasserhähnen korrespondieren. Derartige Ventile sind auch als Aquastop- Ventile bekannt.
Die Anordnung des Warmwasserventils und/oder des Kaltwasserventils am stromaufwärtigen Ende der Wasserzulaufeinrichtung weist den Vorteil auf, dass aus der Geschirrspülmaschine auch in einem Schadensfall praktisch kein Leckwasser austreten kann, solange die Ventile geschlossen sind. Wenn die Ventile so ausgeführt sind, dass sie schließen, wenn sie nicht angesteuert sind, ist ein Austritt von Leckwasser aus einer abgeschalteten Geschirrspülmaschine praktisch in allen Fällen verhindert. Um auch einen Austritt von Leckwasser aus einer eingeschalteten Geschirrspülmaschine zu verhindern, kann der Ablaufsteuereinrichtung ein Leckwassersensor zum Detektieren von Leckwasser zugeordnet sein, so dass die Ablaufsteuereinrichtung bei Auftreten von Leckwasser während des Betriebes der Geschirrspülmaschine die Ventile schließen kann. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein stromabwärtiges Ende des Warmwasserschlauchs und ein stromabwärtiges Ende des Kaltwasserschlauchs über ein Verbindungsstück, vorzugsweise Y- Verbindungsstück, flüssigkeitsleitend, insbesondere über dessen ausgangsseitigen, gemeinsamen Zulaufschlauch, mit einem gehäusefesten Anschlussstück der Geschirrspülmaschine verbunden sind. Eine derartige Ausbildung der Wasserzulaufeinrichtung ist konstruktiv einfach und verkürzt die insgesamt erforderliche Schlauchlänge in vielen Fällen deutlich, insbesondere wenn die Anschlussstellen der externen Warmwasserversorgung und der externen Kaltwasserversorgung weiter vom Aufstellort der Geschirrspülmaschine entfernt sind, da in diesem Fall auf zwei längere parallel verlaufende Schläuche verzichtet werden kann.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Steuerung mindestens eines Spülgangs einer Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mittels wenigstens eines Spülprogramms einer Ablaufsteuereinrichtung, wobei die Geschirrspülmaschine einen Spülbehälter zur Aufnahme von Spülgut, eine Wasserzulaufeinrichtung zur Aufnahme von Wasser aus mindestens einer externen Wasserversorgung, und mindestens einen durch die Wasserzulaufeinrichtung mit Wasser beschickbaren Vorratsbehälter, der in wärmeleitendem Kontakt mit dem Spülbehälter steht, aufweist, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass vom Spülprogramm wenigstens ein Programmschritt zum Spülen von Spülgut durchgeführt wird, bei dem Warmwasser aus einer externen Warmwasserversorgung mittels eines Warmwasserzulaufs verwendet wird, und dass vom Spülprogramm wenigstens ein Trocknungsschritt zum Trocknen von Spülgut durchgeführt wird, bei dem der Vorratsbehälter zumindest zeitweise mit Kaltwasser aus einer externen Kaltwasserversorgung mittels eines Kaltwasserzulaufs gefüllt wird.
Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine schematisierte räumliche Darstellung eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine;
Figur 2 ein schematisches Blockschaltbild der Geschirrspülmaschine der
Figur 1 ;
Figur 3 ein schematisches Funktionsdiagramm zur Erläuterung der Funktion der Geschirrspülmaschine der Figuren 1 , 2.
In den folgenden Figuren sind einander entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Dabei sind nur diejenigen Bestandteile einer Geschirrspülmaschine mit Bezugszeichen versehen und erläutert, welche für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind. Es versteht sich von selbst, dass die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine weitere Teile und Baugruppen umfassen kann.
Figur 1 zeigt eine schematische räumliche Darstellung eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine 1. Diese weist einen Spülbehälter 2 auf, der durch eine Tür 3 verschließbar ist, so dass eine Spülzelle zum Spülen von Spülgut entsteht. Der Spülbehälter 2 ist im Innern eines Gehäuses 4 der Geschirrspülmaschine 1 angeordnet, welches Standardmaße aufweist. So kann das Gehäuse 4 beispielsweise eine Breite von 45 cm oder 60 cm aufweisen, was eine Integration der Geschirrspülmaschine 1 in eine standardmäßig ausgeführte Küchenzeile mit einer entsprechenden Einbaunische ermöglicht.
Auf der Rückseite der Geschirrspülmaschine 1 ist eine schematisch dargestellte Wasserzulaufeinrichtung 5 angeordnet. Diese weist einen Warmwasserzulauf 6, 7 und einen Kaltwasserzulauf 8, 9 auf, wobei der Warmwasserzulauf 6, 7 zur Aufnahme von Warmwasser aus einer externen Warmwasserversorgung WH und der Kaltwasserzulauf 8, 9 zur Aufnahme von Kaltwasser aus einer externen Kaltwasserversorgung KH vorgesehen ist.
Dabei umfasst der Warmwasserzulauf 6, 7 ein steuerbares Warmwasserventil 6 und der Kaltwasserzulauf 8, 9 ein steuerbares Kaltwasserventil 8. Das Warmwasserven- til 6 und Kaltwasserventil 8 sind prinzipiell identisch aufgebaut. Beispielsweise können beide Ventile 6, 8 als Magnetventil ausgebildet sein. Die Eingangsseiten der Ventile 6, 8 sind jeweils so ausgebildet, dass sie an Anschlussstücken einer haushaltsüblichen Warmwasserversorgung WH sowie Kaltwasserversorgung KH, beispielsweise an Wasserhähnen (Warmwasserhahn und Kaltwasserhahn), befestigt werden können. Die Verbindung kann jeweils mittels einer Schraubverbindung, einer Schnappverbindung oder dergleichen erfolgen. Derartige Ventile 6, 8 sind auch unter dem Namen Aquastop-Ventil 6, 8 bekannt. Vorteilhafterweise sind diese geschlossen, wenn sie nicht angesteuert sind, so dass die Geschirrspülmaschine 1 in ausgeschaltetem Zustand von der Wasserversorgung getrennt ist. Auf diese Weise kann im Fehlerfall ein Austreten von Leckwasser aus der abgeschalteten Geschirrspülmaschine 1 vermieden werden.
Bestimmungsgemäß sind in Figur 1 die Eingangsseite des Warmwasserventils 6 an einen Warmwasserhahn der Warmwasserversorgung WH und die Eingangsseite des Kaltwasserventils 8 an einen Kaltwasserhahn der Kaltwasserversorgung KH angeschlossen. Die Ausgangsseite des Warmwasserventils 6 ist dabei mit einem Warmwasserschlauch 7 und die Ausgangsseite des Kaltwasserventils 8 mit einem Kaltwasserschlauch 9 verbunden, wobei die stromabwärtigen Enden des Warm- wasserschlauchs 7 und des Kaltwasserschlauchs 9 mit einer Eingangsseite eines Verbindungsstücks 10 verbunden sind. An dessen Ausgangsseite schließt sich ein gemeinsamer Zulaufschlauch 11 für Warmwasser und Kaltwasser an, der seinerseits mit einem Anschlussstück 12 am Gehäuse 4 der Geschirrspülmaschine 1 verbunden ist. Mittels der Wasserzulaufeinrichtung 5 ist es folglich möglich, Warmwasser von einer externen Warmwasserversorgung WH und/oder Kaltwasser von einer externen Kaltwasserversorgung KH jeweils individuell gesteuert in das Innere der Geschirrspülmaschine 1 zu leiten.
Der Warmwasserschlauch 7, der Kaltwasserschlauch 9 und/oder der gemeinsame Zulaufschlauch 1 1 können als Sicherheitsschläuche mit einem inneren wasserführenden Druckschlauch und einem äußeren Hüllschlauch ausgebildet sein, wobei zwischen Druckschlauch und Hüllschlauch jeweils ein Leckwasserkanal zum Abführen von eventuell auftretendem Leckwasser vorgesehen sein kann. Dabei kann das Verbindungsstück 10 so ausgebildet sein, dass die Leckwasserkanäle des Warm- wasserschlauchs 7, des Kaltwasserschlauchs 9 und des gemeinsamen Zulauf- schlauchs 11 untereinander verbunden sind, so dass Leckwasser, welches während des Betriebes der Geschirrspülmaschine 1 im Bereich der Wasserzulaufeinrichtung 5 auftritt, über das gehäusefeste Anschlussstück 12 in das Innere der Geschirrspülmaschine 1 geleitet ist. Hier kann es von einem nicht gezeigten Leckwassersensor detektiert werden, so dass entsprechende Maßnahmen, etwa ein Schließen des Warmwasserventils 6 und Kaltwasserventils 8, eingeleitet werden können.
Alternativ zu dieser externen Anordnung des, insbesondere Y-zweigartigen, Verbindungsstücks 10 außerhalb der Geschirrspülmaschine kann es ggf. vorteilhaft sein, wenn das Verbindungsstück geräteseitig, insbesondere geräteintern, an dem gerä- teseitigen Anschlussstück, insbesondere ohne externen Zulaufschlauch, fest angekoppelt oder an diesem mit angeformt ist. Dies kann insbesondere auch schon werksseitig von vornherein vorbereitet sein. Bei dieser Ausführungsvariante lässt sich der gemeinsame Zulaufschlauch ggf. einsparen. Insbesondere kann das Anschlussstück 12 zusammen mit dem Y-Verbindungsstück im Bereich der Bodenbaugruppe an oder in dieser vorgesehen sein.
Stromabwärts des gehäusefeste Anschlussstück 12 ist eine freie Fließstrecke 13 vorgesehen. Bei der freien Fließstrecke 13 handelt es sich um eine sogenannte Rohrunterbrechung, welche dazu dient, ein Rücksaugen von Wasser aus der Geschirrspülmaschine 1 zu verhindern, falls in der externen Wasserversorgung durch dynamische Prozesse ein Unterdruck entsteht. Hierdurch wird insbesondere verhindert, dass bereits verwendetes Wasser, welches mit Schmutz, Reinigungsmitteln und/oder Reinigungshilfsmitteln versetzt sein kann, zurück in die gebäudeseitige Wasserversorgung gelangt.
Weiterhin weist die Geschirrspülmaschine 1 einen Vorratsbehälter 14 als Wärmetauscher auf, der mittels in der Figur 1 nicht gezeigter Mittel so mit der freien Fließstrecke 13 verbunden ist, dass er mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung KH und/oder mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH befüllt werden kann. Er ist an einer Seitenwand 15 des Spülbehälters 2 so angeordnet, dass eine Wärmeübertragung vom Spülbehälter 2 auf den Vorratsbehälter 14 möglich ist. Der Vorratsbehälter 14 ist als sehr flacher Quader ausgeformt. Er ist insbesondere ta- schenförmig oder plattenförmig ausgebildet. So beträgt seine Breite beispielsweise ca. 2 cm, so dass er ohne Weiteres zwischen der Seitenwand 15 des Spülbehälters 2, insbesondere zwischen deren Bitumenbeschichtung, und einer Wand eines Außengehäuses der Geschirrspülmaschine 1 angeordnet werden kann. Höhe und Tiefe des Spülbehälters können beispielsweise jeweils zwischen 40 und 50 cm betragen. Hierdurch kann ein Behältervolumen von beispielsweise 3 bis 4 I erzielt werden. Diese Menge ist ausreichend, um einen Programmschritt zum Spülen von Spülgut, beispielsweise einen Vorspülschritt, einen Reinigungsschritt, einen Zwi- schenspülschritt und/oder einen Klarspülschritt, allein mit Wasser aus dem Vorratsbehälter 14 durchzuführen. Aufgrund der flachen Bauweise ergibt sich eine große Kontaktfläche zwischen dem Spülbehälter 2 und dem Vorratsbehälter 14. Auf diese Weise ist eine gute Wärmeübertragung möglich.
Während der Spülbehälter 2 aus Edelstahl gefertigt sein kann, ist der Vorratsbehälter 14 vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Der Vorratsbehälter 14 kann insbesondere aus Polypropylen bestehen, was ein preiswerter und leicht verarbeitbarer Kunststoff ist. So kann der Vorratsbehälter 14 in einfacher Weise durch Extrusions- verfahren oder Gussverfahren hergestellt sein. Da die Seitenwand 15 des Spülbehälters 2 im Wesentlichen eben ausgeführt ist, ist auch die nach Innen weisende Wärmekontaktfläche des Vorratsbehälters 14 eben ausgebildet und daher einfach herstellbar. Insbesondere wenn der Vorratsbehälter 14 gefüllt ist, schmiegt er sich aufgrund seiner materialbedingten Flexibilität besonders gut an den Spülbehälter 2, insbesondere dessen äußerer Bitumenschicht an. Hierdurch wird der Wärmeübergang abermals positiv beeinflusst. Die Bitumenschicht in der Seitenwand des Spülbehälters ist in der Figur 1 der zeichnerischer Einfachheit halber weggelassen worden.
Während eines Trocknungsschritts eines Spülprogramms der Geschirrspülmaschine 1 wird aufgrund des wärmeleitenden Kontakts zwischen Vorratsbehälter 14 und Spülbehälter 2 die Innenseite der Seitenwand 15 des Spülbehälters 2 abgekühlt. Um diese Abkühlung zu maximieren, ist vorgesehen, dass der Vorratsbehälter 14 während des Trocknungsschritts wenigstens zeitweise mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung KH befüllt ist. Hierdurch wird eine Kondensation von im Spülbehälter 2 befindlichem Wasserdampf an der Seitenwand 15 verstärkt. Dies führt zu einem besseren Trocknungsergebnis bei der Durchführung des Spülprogramms. Der Vorratsbehälter 14 ist dabei an einem oberen Abschnitt des Spülbehälters 2 angeordnet, da dort im Regelfall höhere Temperaturen vorliegen, als in einem unteren Abschnitt, so dass die Abkühlung der Seitenwand gerade hier zu einer besonders guten Trocknungswirkung führt.
In einem unteren Bereich des Spülbehälters 2 ist ein Pumpentopf 16 vorgesehen, in dem zweckmäßigerweise eine Umwälzpumpe zum Umwälzen von Wasser im Spülbehälter 2 während eines Spülganges vorgesehen ist. Dabei kann die Umwälzpumpe eine Heizeinrichtung zum Heizen des im Spülbehälter 2 befindlichen Wassers, beispielsweise einen Durchlauferhitzer, aufweisen. Ebenso kann im Pumpentopf 16 eine Pumpe zum Abpumpen von Wasser, beispielsweise am Ende eines Spülganges, vorgesehen sein. Die verschiedenen Pumpfunktionen können jedoch auch durch eine einzige Pumpe in Verbindung mit schaltbaren Ventilen wahrgenommen werden. Der Pumpentopf 16 ist in aller Regel mit einem Abwasseranschlussstück 17 über nicht gezeigte Mittel so verbunden, dass Wasser aus dem Spülbehälter 2 über einen an das Abwasseranschlussstück 17 angeschlossenen Abwasserschlauch 18 in eine gebäudeseitig installierte Abwassereinrichtung A, beispielsweise ein Abwasserrohr A, gepumpt werden kann.
Die Geschirrspülmaschine 1 weist ferner eine Ablaufsteuereinrichtung 19 zur Steuerung des Ablaufes eines Spülprogramms auf. In der Ablaufsteuereinrichtung 19 können verschiedene Spülprogramme hinterlegt sein, welche durch einen Bediener auswählbar sind. Die Ablaufsteuereinrichtung 19 ist im Inneren der Tür 3 des Spülbehälters 2 angeordnet, könnte jedoch auch an anderer Stelle der Geschirrspülmaschine 1 angeordnet sein.
Figur 2 zeigt ein Blockschaltbild der Geschirrspülmaschine der Figur 1. Das Warmwasserventil 6 und das Kaltwasserventil 8 sind jeweils so mit der Ablaufsteuereinrichtung 19 verbunden, dass beide individuell ansteuerbar sind. Damit ist es möglich, den Vorratsbehälter 14 über das Verbindungsstück 10 und die freie Fließstrecke 13 gezielt mit Warmwasser und/oder Kaltwasser zu befüllen. Am unteren Ende des Vorratsbehälters 14 ist ein Ablaufventil 20 vorgesehen, dem sich stromabwärts ein Ablauf 21 anschließt, der in den Spülbehälter 2 mündet. Das Ablaufventil 20 ist ebenfalls durch die Ablaufsteuereinrichtung 19 steuerbar. Auf diese Weise ist es möglich, im Vorratsbehälter 14 befindliches Wasser in Abhängigkeit vom gewählten Spülprogramm in den Spülbehälter 2 strömen zu lassen.
Im Pumpentopf 16 des Spülbehälters 2 ist eine Umwälzpumpe 22 angeordnet, welche hier im Ausführungsbeispiel zusätzlich eine elektrische Heizeinrichtung aufweist. Sie steht in Verbindung mit einem im Innern des Spülbehälters 2 angeordneten Sprühsystem 23. Hierdurch ist es möglich, im Spülbehälter 2 angeordnetes Spülgut während eines Spülgangs mit Wasser zu beaufschlagen, um dieses zu reinigen. Weiterhin ist im Pumpentopf eine Laugenpumpe 24 angeordnet, welche es ermöglicht, nicht mehr benötigtes Wasser nach außen abzupumpen. Bei der Umwälzpumpe 22 ist sowohl - falls eine Heizeinrichtung vorhanden ist- die Heizfunktion als auch die Pumpfunktion durch die Ablaufsteuereinrichtung 19 individuell steuerbar. Weiterhin ist die Ablaufsteuereinrichtung 19 auch mit der Laugenpumpe 24 zu deren Steuerung verbunden. Die Heizeinrichtung dient insbesondere dazu, das Wasser auf eine gewünschte Mindesttemperatur für den jeweiligen Programmschritt zu bringen, falls die vorliegende Temperatur des einlaufenden Wassers unterhalb der jeweils geforderten Mindesttemperatur liegt. Sie kann zusätzlich oder unabhängig von der Umwälzpumpe auch an einer sonstigen geeigneten Stelle des Flüssig- keitszirkulationssystems der Geschirrspülmaschine vorgesehen sein.
Die Beschickung des Vorratsbehälters 14 mit Wasser erfolgt ebenso wie die Steuerung des Ablaufventils 20, der Umwälzpumpe 22, deren ggf. vorhandene Heizeinrichtung und der Laugenpumpe 24 sowie weiterer hier nicht erläuterter Einrichtungen der Geschirrspülmaschine 1 in Abhängigkeit vom jeweilig gewählten Spülprogramm, welches in der Ablaufsteuereinrichtung 19 gespeichert ist. Dabei ist hier im Ausführungsbeispiel der vorliegenden Geschirrspülmaschine 1 wenigstens ein Spülprogramm vorgesehen, welches speziell zur effizienten Nutzung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH und von Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung KH auswählbar ist.
Figur 3 zeigt ein Funktionsdiagramm zur Erläuterung der Funktion der Geschirrspülmaschine 1 der Figuren 1 und 2. Hierzu ist der Ablauf eines Spülprogramms SP dargestellt, welches dafür vorgesehen ist, einen Ablauf eines Spülgangs so zu steu- ern, dass eine effiziente Nutzung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH und von Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung KH gewährleistet ist.
In Figur 3 sind auf einer gemeinsamen Zeitachse t die Kurven SWV, SKV, SAV und BVB dargestellt, welche Schalt- bzw. Betriebszustände von Komponenten der Geschirrspülmaschine 1 auf der Hochachse Z anzeigen.
Die Kurve SWV repräsentiert dabei den Schaltzustand des Warmwasserventils 6 der Geschirrspülmaschine 1. Weiterhin zeigt die Kurve SKV den Schaltzustand des Kaltwasserventils 8 der Geschirrspülmaschine 1. Die Kurve SAV hingegen stellt den Schaltzustand des Ablaufventils 20 dar. Der Schaltzustand „0" entspricht dabei jeweils einem geschlossenen Ventil 6, 8, 20, der Schaltzustand „1" einem geöffneten Ventil 6, 8, 20. Die Kurve BVB schließlich zeigt den Befüllungszustand des Vorratsbehälters 14 mit Wasser. Hierbei wird ein mit Warmwasser von der Warmwasserversorgung WH befüllter Vorratsbehälter 14 mit „WW", ein mit Kaltwasser von der Kaltwasserversorgung KH befüllter Vorratsbehälter 14 mit „KW" und ein leerer Vorratsbehälter 14 durch „0" dargestellt.
In Figur 3 ist beispielhaft ein Spülprogramm SP dargestellt, welches in dieser Reihenfolge einen Vorspülschritt VS, einen Reinigungsschritt RS, einen Zwischenspül- schritt ZS, einen Klarspülschritt KS und einen Trocknungsschritt TS umfasst. In anderen Beispielen könnten ein oder mehrere dieser Schritte ausgeblendet bzw. weggelassen sein. Auch wären Beispiele möglich, bei denen ein oder mehrere Schritte mehrfach durchlaufen werden.
Der zunächst durchgeführte Vorspülschritt VS dient der Entfernung von gröberen Verschmutzungen vom Spülgut, um so den Reinigungsschritt RS vorzubereiten. Zu Beginn des Vorspülschritts VS ist der Vorratsbehälter 14 mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung KH gefüllt, welches während der Durchführung eines Trocknungsschritts TS eines früher durchgeführten Spülgangs zur Kühlung des Spülbehälters 2 verwendet wurde. Die Speicherung des Kaltwassers des vorangegangenen Spülgangs reduziert dabei den Wasserverbrauch der Geschirrspülmaschine. Zudem weist das gespeicherte Kaltwasser im Vorratsbehälter im Wesentlichen Umgebungstemperatur auf, welche in aller Regel höher ist, als die Temperatur, mit der das Kaltwasser der Kaltwasserversorgung entnommen wird. Dieses Kaltwasser wird zu Beginn des Vorspülschritts VS durch zeitweiliges Öffnen des Ablaufventils 20 in den Spülbehälter 2 geleitet und mittels der Umwälzpumpe 22 für eine vorgegebene Zeit umgewälzt, um so das Spülgut mit Kaltwasser zu beaufschlagen.
Falls eine Beheizung des Wassers während des Vorspülschritts nicht vorgesehen ist, führt die Vorwärmung des Kaltwassers auf Raumtemperatur unmittelbar zu einer höheren Vorspültemperatur, was die Reinigungswirkung ohne weiteren Energiebedarf erhöht. Sofern jedoch während des Vorspülschritts eine Erhitzung des Kaltwassers z. B. mittels einer Heizeinrichtung in der Umwälzpumpe 22 auf eine vorgegebene Mindesttemperatur vorgesehen ist, sinkt der Energiebedarf, der zur Erreichung der vorgegebenen Temperatur erforderlich ist. Hierdurch verbessert sich in beiden Fällen die Effizienz der Geschirrspülmaschine 1 im Vergleich zu einer Geschirrspülmaschine, bei der unmittelbar vor oder während des Vorspülschritts VS Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung KH bezogen wird. Im Vergleich zu einer Geschirrspülmaschine, bei der für den Vorspülschritt VS Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH bezogen wird, kann zudem die der Warmwasserversorgung WH entzogene Wärmemenge reduziert werden.
Während des Vorspülschritts VS wird das Warmwasserventil 6 vorübergehend geöffnet, um so den vorher entleerten Vorratsbehälter 14 mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH zu füllen. Wenn während des Vorspülschritts VS die Temperatur des im Spülbehälter 2 befindlichen Wassers, z. B. durch Aufheizen mittels der Heizeinrichtung der Umwälzpumpe 22, höher ist, als die Temperatur der Warmwasserversorgung, so kann zumindest ein Teil der Wärmeenergie des im Spülbehälter 2 vorhandenen Wassers durch Wärmeübertragung auf den Vorratsbehälter 14 zurückgewonnen werden, bevor dieses nunmehr verschmutzte Wasser (in nicht dargestellter Weise) mittels der Laugenpumpe 24 nach außen abgepumpt wird.
Der im Anschluss durchgeführte Reinigungsschritt RS dient der gründlichen Reinigung des Spülguts. Zu Beginn des Reinigungsschritts RS ist der Vorratsbehälter 14 wie dargestellt mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH gefüllt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Ablaufventil 20 vorübergehend geöffnet, um den Spülbe- hälter 2 mit diesem Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH zu befüllen. Das in den Spülbehälter 2 eingefüllte Warmwasser wird nun mit Hilfe der Heizpumpe 22 für eine vorgegebene Zeit umgewälzt, um so das Spülgut mit Warmwasser zu beaufschlagen. Dabei kann die Heizeinrichtung der Heizpumpe 22 in Abhängigkeit von der Temperatur des zugeführten Warmwassers und in Abhängigkeit von der vorgesehenen Spültemperatur des Reinigungsschritts RS bedarfsgerecht zugeschaltet werden. Ebenso wird während des Reinigungsschritts RS der Vorratsbehälter 14 erneut durch temporäres Öffnen des Warmwasserventils 6 mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH gefüllt, welches sich hier weiter erwärmen kann, wenn die Temperatur im Spülbehälter 2 ausreichend ist. Zum Abschluss des Reinigungsschritts RS wird das nunmehr verschmutzte Warmwasser (in nicht dargestellter Weise) mittels der Laugenpumpe 24 nach außen abgepumpt.
Während des Reinigungsschritts RS ist es in aller Regel erforderlich, das Spülgut mit Wasser zu beaufschlagen, welches eine vergleichsweise hohe Temperatur aufweist, um so eine hohe thermische Reinigungswirkung zu erzielen. Zudem wird dem Wasser im Allgemeinen Reinigungsmittel zugesetzt, dessen chemische Reinigungswirkung bei höherer Temperatur am besten ist. Üblicherweise ist daher für einen Reinigungsschritt RS eine Temperatur von ca. 500C bis 700C vorgesehen. Bei der Verwendung von Warmwasser aus Warmwasserversorgung WH für den Reinigungsschritt RS ist also sichergestellt, dass die der Warmwasserversorgung WH entzogene Wärmeenergie sinnvoll eingesetzt wird. Dabei kann gerade hier eine hohe Einsparung an elektrischer Energie erreicht werden, da das Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH in vielen Fällen gar nicht, in anderen Fällen lediglich in geringem Umfang, durch die elektrische Heizpumpe 22 der Geschirrspülmaschine 1 nachgeheizt werden muss, um die erforderliche Mindesttemperatur zu erreichen.
Der nunmehr durchgeführte Zwischenspülschritt ZS zum Entfernen von Reinigungsmittel vom Spülgut nach dem Reinigungsschritt RS erfolgt unter Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH, welches während des Reinigungsschrittes RS in den Vorratsbehälter 14 gefüllt wurde. Hierzu wird zunächst das Ablaufventil 20 erneut kurzzeitig geöffnet, um den Spülbehälter 2 mit Warmwasser zu beschicken. Dieses Warmwasser wird mittels der Umwälzpumpe 22 für eine vorgegebene Zeit umgewälzt, wobei im Regelfall ein Zuschalten deren Heizeinrichtung unterbleiben kann. Danach wird das nunmehr verschmutzte Warmwasser mittels der Laugenpumpe 24 nach außen abgepumpt.
Alternativ könnte während des Zwischenspülschritts ZS ganz oder teilweise Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung KH verwendet werden. Dies würde zu einer Energieeinsparung führen, wobei allerdings die Zwischenspülzeit im Regelfall verlängert werden müsste, um eine vorgegebene Reinigungswirkung zu erreichen.
Während des Zwischenspülschritts ZS wird das Warmwasserventil ebenfalls zeitweise geöffnet, um den Vorratsbehälter 14 erneut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH zu versorgen. Dieses steht bei dem nun folgenden Klarspülschritt KS zur Beaufschlagung von Spülgut zur Verfügung, wobei das Ablaufventil 20 erneut kurzfristig geöffnet wird, um den Spülbehälter 2 zu beschicken. Das in den Spülbehälter 2 eingefüllte Warmwasser wird nun mit Hilfe der Heizpumpe 22 für eine vorgegebene Zeit umgewälzt, um so das Spülgut mit Warmwasser zu beaufschlagen. Auch während des Klarspülschritts KS kann die Heizeinrichtung der Umwälzpumpe 22 in Abhängigkeit von der Temperatur des zugeführten Warmwassers und in Abhängigkeit von seiner vorgesehenen Spültemperatur bedarfsgerecht zugeschaltet werden. Zum Ende des Klarspülschritts KS wird das nunmehr verschmutzte Warmwasser mittels der Laugenpumpe 24 nach außen abgepumpt.
Ein zeitlich nachfolgender Klarspülschritt KS dient insbesondere der Vermeidung von Flecken auf dem Geschirr, welche durch gelöste Stoffe im Wasser, wie beispielsweise Salz und/oder Kalk, entstehen könnten. Hierzu wird das Wasser während des Klarspülschritts KS mit Klarspüler versetzt. Eine weitere Aufgabe des Klarspülschritts KS besteht darin, einen nachfolgenden Trocknungsschritt TS vorzubereiten. So wird während des Klarspülschritts KS das Geschirr aufgeheizt, indem besonders heißes Wasser, welches beispielsweise eine Temperatur von 600C bis 75°C aufweist, verwendet wird. Dadurch verdunsten im anschließenden Trocknungsschritt TS am heißen Geschirr anhaftende Wassertropfen und schlagen sich an der Innenseite des Spülbehälters 2 aufgrund der dort herrschenden niedrigeren Temperatur ab. Bei der Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH für den Klarspülschritt KS ist also ebenfalls sichergestellt, dass die der Warmwasserversorgung WH entzogene Wärmeenergie sinnvoll eingesetzt wird. Auch hier kann eine hohe Einsparung an elektrischer Energie erreicht werden, da das Warmwasser aus der Warmwasserversorgung WH in vielen Fällen gar nicht, in anderen Fällen lediglich in geringem Umfang, durch die elektrische Heizeinrichtung 22 der Geschirrspülmaschine 1 nachgeheizt werden muss, um die für den Klarspülschritt KS erforderliche Mindesttemperatur zu erreichen.
Der das Spülprogramm SP abschließende Trocknungsschritt TS dient der Trocknung des im Spülbehälter 2 befindlichen und gereinigten Spülguts. Die Temperatur des Spülguts ist zu Beginn des Trocknungsschritts auf Grund des vorangegangenen Klarspülschritts relativ hoch, so dass am Spülgut anhaftendes Wasser verdunstet. Gleichzeitig kühlen sich die Wände des Spülbehälters 2 ab, indem sie Wärme nach außen abgeben. Hierdurch kommt es zu einem Temperaturunterschied zwischen dem im Spülbehälter 2 befindlichen Spülgut und den Innenseiten der Wände des Spülbehälters 2, so dass das verdunstete Wasser an den Wänden kondensiert. Die weitere Verdunstung ist dabei umso besser, je mehr Wasser auskondensiert.
Um dieses Auskondensieren zu fördern, wird der Vorratsbehälter 14 nach Beendigung des Klarspülschritts KS, zu Beginn und/oder während des Trocknungsschritts TS durch Öffnen des Kaltwasserventils 8 mit Kaltwasser gefüllt. Hierdurch sinkt die Temperatur der Seitenwand 15 weiter ab. Nach Befüllung des Vorratsbehälters 14 wird das Kaltwasserventil 8 wieder geschlossen. Zu einem Zeitpunkt, der durch das Spülprogramm vorgegeben ist, wird der Trocknungsschritt TS und das Spülprogramm SP insgesamt beendet, wobei das Kaltwasser im Vorratsbehälter 14 verbleibt und dort für einen späteren Spülgang bereitgehalten wird. Aufgrund der Kühlung des Spülbehälters 2 durch das Kaltwasser im Vorratsbehälter 14 kann dabei in kurzer Zeit ein hervorragendes Trocknungsergebnis erzielt werden, so dass sich eine gute Trocknungseffizienz ergibt.
Die Erfindung betrifft bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel die sogenannte Wärmetauschertechnik mittels mindestens eines Vorratsbehälters, der mit dem Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine in wärmeleitendem Kontakt steht. Die Geschirrspülmaschine ist dabei mit einem Warmwasseranschluss, insbesondere Warmwasser-Solar-Anschluss, und einem Kaltwasseranschluss ausgestattet, d.h. sie weist einen bithermischen Wasseranschluss auf. Dabei sind bei einem zweckmäßigen Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine vorzugsweise zwei Wasseranschlüsse - ein Warmwasseranschluss und ein Kaltwas- seranschluss - vorgesehen, die separat mit je einem Ventil, insbesondere Aquastop- Ventil, ansteuerbar sind. Insbesondere sind ein erster Wasseranschluss für warmes, kostengünstiges Solarwasser und ein zweiter Wasseranschluss für Kaltwasser aus dem Leitungsnetz vorgesehen. Beide Wasseranschlüsse lassen sich über eine Steuerung der Geschirrspülmaschine individuell anwählen.
Der Geschirrspüler ist mit der Wärmetauschertechnik ausgerüstet, wobei in der Steuerungseinheit speziell dafür ausgelegte Programme hinterlegt sind. Wählt der Kunde eine Sonderfunktion, so kann die Maschine speziell darauf reagieren. Alle Programme sind so abgestimmt, dass das Gerät entsprechend auf den Warmwasseranschluss, insbesondere Solar-Warmwasseranschluss ,und den Kaltwasseran- schluss aus dem Leitungsnetz reagiert.
Es kann insbesondere ein Spülprogramm vorgesehen sein, bei welchem zum Reinigen, zum Zwischenspülen und zum Klarspülen dem Vorratsbehälter zuvor eingefülltes Warmwasser entnommen wird, welches aus einer Solaranlage stammt. Bei diesem Spülprogramm wird weiterhin bei einem Trocknungsvorgang der Vorratsbehälter mit Kaltwasser aus einer Kaltwasserversorgung gefüllt, um eine ausreichend kalte Kondensationsfläche entstehen zu lassen. Dieses Kaltwasser wird dem Vorratsbehälter für einen Vorspülschritt eines nachfolgenden Spülgangs entnommen
Durch die Verwendung von kaltem Wasser zum Erzeugen einer Kondensationsfläche bleibt die Trocknungsleistung auf einem hohen Niveau, trotz Warmwasseranschluss, insbesondere Warmwasseranschluss an eine Warmwasser-Solar-Anlage. So entsteht ein energiesparender Programmablauf mit sehr guten Trocknungsleistungen. Bezugszeichenliste
1 Geschirrspülmaschine
2 Spülbehälter
3 Tür
4 Gehäuse
5 Wasserzulaufeinrichtung
6 Warmwasserventil
7 Warmwasserschlauch
8 Kaltwasserventil
9 Kaltwasserschlauch
10 Verbindungsstück
1 1 Zulaufschlauch
12 gehäusefestes Anschlussstück
13 freie Fließstrecke
14 Vorratsbehälter, Wärmetauscher
15 Seitenwand
16 Pumpentopf
17 Abwasseranschlussstück
18 Abwasserschlauch
19 Ablaufsteuereinrichtung
20 Ablaufventil des Vorratsbehälters
21 Ablauf
22 Umwälzpumpe
23 Sprüheinrichtung
24 Laugenpumpe, Abwasserpumpe
A Abwasserrohr
KH Kaltwasserversorgung, Kaltwasserhahn
WH Warmwasserversorgung, Warmwasserhahn
SWV Schaltzustand des Warmwasserventils SKV Schaltzustand des Kaltwasserventils SAV Schaltzustand Ablaufventil BVB Befüllungszustand des Vorratsbehälters
SP Spülprogramm
VS Vorspülschritt
RS Reinigungsschritt
ZS Zwischenspülschritt
KS Klarspülschritt
TS Trocknungsschritt

Claims

Patentansprüche
1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine (1 ), mit einem Spülbehälter (2) zur Aufnahme von Spülgut, mit einer Wasserzulaufeinrichtung (5) zur Aufnahme von Wasser aus mindestens einer externen Wasserversorgung (WH, KH), mit mindestens einem durch die Wasserzulaufeinrichtung (5) mit Wasser beschickbaren Vorratsbehälter (14), der in wärmeleitendem Kontakt mit dem Spülbehälter (2) steht und mit einer Ablaufsteuereinrichtung (19), bei der wenigstens ein Spülprogramm (SP) zur Steuerung mindestens eines Spülgangs zum Reinigen von Spülgut hinterlegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserzulaufeinrichtung (5) einen Warmwasserzulauf (6, 7) und einen Kaltwasserzulauf (8, 9) aufweist, wobei der Warmwasserzulauf (6, 7) zur Aufnahme von Warmwasser aus einer externen Warmwasserversorgung (WH) und der Kaltwasserzulauf (8, 9) zur Aufnahme von Kaltwasser aus einer externen Kaltwasserversorgung (KH) vorgesehen sind, wobei das Spülprogramm (SP) wenigstens einen Programmschritt (RS, ZS, KS) zum Spülen von Spülgut unter Verwendung von Warmwasser aus der Warmwasserversorgung (WH) und wenigstens einen Trocknungsschritt (TS) zum Trocknen von Spülgut, bei dem der Vorratsbehälter (14) zumindest zeitweise mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung befüllt ist, vorsieht.
2. Geschirrspülmaschine nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülprogramm (SP) einen Reinigungsschritt (RS) zum Spülen von Spülgut vorsieht, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung (WH) erfolgt.
3. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülprogramm (SP) einen Klarspülschritt (KS) zum Spülen von Spülgut vorsieht, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung (WH) erfolgt.
4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülprogramm (SP) einen Zwischenspülschritt (ZS) zum Spülen von Spülgut vorsieht, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung (WH) erfolgt.
5. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülprogramm (SP) mindestens einen Programmschritt (VS) zum Spülen von Spülgut, insbesondere einen Vorspülschritt (VS) und/oder einen Reinigungsschritt (RS), vorsieht, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung (KH) erfolgt, welches während eines Trocknungsschritts (TS) eines vorangegangen Spülgangs in den Vorratsbehälter (14) gefüllt wurde.
6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülprogramm (SP) mindestens einen Programmschritt (RS, ZS, KS) zum Spülen von Spülgut, insbesondere einen Reinigungsschritt (RS), einen Zwischenspülschritt (ZS) und/oder einen Klarspülschritt (KS) vorsieht, bei dem eine Beaufschlagung von Spülgut mit Warmwasser aus der Warmwasserversorgung (WH) erfolgt, welches während eines vorangegangen Programmschritts (VS, RS, ZS) desselben Spülgangs in den Vorratsbehälter (14) gefüllt wurde.
7. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülprogramm (SP) eine Befüllung des Vorratsbehälters (14) mit Kaltwasser aus der Kaltwasserversorgung (KH), insbesondere nach Beendigung des Klarspülschritts (KS), zu Beginn und/oder während des Trocknungsschritts (TS) des jeweilig ablaufenden Spülprogramms (SP) vorsieht.
8. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufsteuereinrichtung (19) zur Anpassung des Spülprogramms (SP) bei fehlender Verbindung zwischen dem Warmwasserzulauf (6, 7) und einer Warmwasserversorgung (WH) und/oder bei fehlender Verbindung zwischen dem Kaltwasserzulauf (8, 9) und einer Kaltwasserversorgung (KH) ausgebildet ist.
9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (14) flächig an dem Spülbehälter (2) anliegt.
10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (14) ein Kunststoffteil, insbesondere aus Polypropylen, ist.
1 1. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (14) an einer Seitenwand (15), Bodenwand, Deckenwand und/oder Rückwand des Spülbehälters (2) angeordnet ist.
12. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Vorratsbehälter (14) und dem Spülbehälter (2) eine dämmende, insbesondere wärmedämmende und/oder schalldämmende, Isolationsschicht, insbesondere Bitumenschicht, vorgesehen ist.
13. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (14) an einem oberen Abschnitt des Spülbehälters (2) angeordnet ist.
14. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Warmwasserzulauf (6, 7) und/oder dem Kaltwasserzulauf (8, 9) eine freie Fließstrecke (13) zugeordnet ist/sind.
15. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Warmwasserzulauf (6, 7) ein Warmwasserventil (6) und der Kaltwasserzulauf (8, 9) ein Kaltwasserventil (8) umfasst, wobei das Warmwasserventil (6) und das Kaltwasserventil (8) unabhängig voneinander durch die Ablaufsteuereinrichtung (19) steuerbar sind.
16. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Warmwasserventil (6) an einem stromaufwärtigen Ende eines Warmwasserschlauchs (7) angeordnet und so ausgebildet ist, dass es an einem Anschlussstück (WH) der externen Warmwasserversorgung (WH) befestigbar ist, und/oder dass das Kaltwasserventil (8) an einem stromaufwär- tigen Ende eines Kaltwasserschlauchs (9) angeordnet und so ausgebildet ist, dass es an einem Anschlussstück (KH) der externen Kaltwasserversorgung (KH) befestigbar ist.
17. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein stromabwärtiges Ende des Warmwasserschlauchs (7) und ein stromabwärtiges Ende des Kaltwasserschlauchs (9) über ein Verbindungsstück (10) flüssigkeitsleitend, insbesondere über dessen ausgangsseiti- gen, gemeinsamen Zulaufschlauch (11 ), mit einem gehäusefesten Anschlussstück (12) der Geschirrspülmaschine (1 ) verbunden sind.
18. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Warmwasserversorgung (WH) durch eine solarthermische Anlage bereitgestellt ist.
19. Verfahren zur Steuerung mindestens eines Spülgangs einer Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mittels wenigstens eines Spülprogramms (SP) einer Ablaufsteuereinrichtung (19), wobei die Geschirrspülmaschine (1 ) einen Spülbehälter (2) zur Aufnahme von Spülgut, eine Wasserzulaufeinrichtung (5) zur Aufnahme von Wasser aus mindestens einer externen Wasserversorgung (WH, KH), und mindestens einen durch die Wasserzulaufeinrichtung (5) mit Wasser beschickbaren Vorratsbehälter (14), der in wärmeleitendem Kontakt mit dem Spülbehälter (2) steht, aufweist, insbesondere nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vom Spülprogramm (SP) wenigstens ein Programmschritt (RS, ZS, KS) zum Spülen von Spülgut durchgeführt wird, bei dem Warmwasser aus einer externen Warmwasserversorgung (WH) mittels eines Warmwasserzulaufs (6, 7) verwendet wird, und dass vom Spülprogramm (SP) wenigstens ein Trocknungsschritt (TS) zum Trocknen von Spülgut durchgeführt wird, bei dem der Vorratsbehälter (14) zumindest zeitweise mit Kaltwasser aus einer externen Kaltwasserversorgung (KH) mittels eines Kaltwasserzulaufs (8, 9) gefüllt wird.
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