WO2010140404A1 - 面発光半導体レーザ、光記録ヘッド及び光記録装置 - Google Patents

面発光半導体レーザ、光記録ヘッド及び光記録装置 Download PDF

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WO2010140404A1
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昌宏 今田
孝二郎 関根
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コニカミノルタオプト株式会社
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    • H01S5/187Surface-emitting [SE] lasers, e.g. having both horizontal and vertical cavities having only horizontal cavities, e.g. horizontal cavity surface-emitting lasers [HCSEL] using Bragg reflection

Definitions

  • the present invention relates to a surface emitting semiconductor laser, an optical recording head, and an optical recording apparatus.
  • the recording medium is locally heated at the time of recording to cause magnetic softening, recording is performed in a state where the coercive force is reduced, and then the heating is stopped and natural cooling is performed. This is a method for guaranteeing bit stability.
  • the heat-assisted magnetic recording method it is desirable to heat the recording medium instantaneously, and the heating mechanism and the recording medium are not allowed to contact each other. For this reason, heating is generally performed by utilizing absorption of light, and the method of using light for heating is called a light-assisted method.
  • the light used is heated. A minute light spot below the wavelength is required.
  • Patent Document 1 discloses the following as an optical recording head that uses near-field light (also referred to as near-field light) as a minute light spot.
  • near-field light also referred to as near-field light
  • the optical recording head disclosed in Patent Document 1 includes a waveguide having a write magnetic pole, a core layer adjacent to the write magnetic pole, and a cladding layer.
  • the core layer is provided with a diffraction grating (referred to as a grating coupler) that introduces light into the core layer.
  • a grating coupler irradiated with laser light
  • the laser light is introduced into the core layer.
  • the light introduced into the core layer converges on a focal point located near the tip of the core layer, the recording medium is heated by the light emitted from the tip, and writing is performed by the writing magnetic pole.
  • the element having a waveguide with a condensing function is called a waveguide type solid immersion mirror (PSIM), and the PSIM of Patent Document 1 is provided with a grating coupler as described above. .
  • PSIM waveguide type solid immersion mirror
  • the recording head portion provided with the above-described PSIM may be called a HAMR (Heat Assisted Magnetic Recording) head.
  • a surface emitting laser VCSEL: vertical cavity surface emitting laser
  • VCSEL vertical cavity surface emitting laser
  • a mechanically fixed slider is disclosed.
  • Patent Documents 1 and 2 considers a method for efficiently introducing laser light from a grating coupler into a waveguide.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a surface emitting laser that generates laser light that is efficiently introduced into a waveguide from a grating coupler (diffraction grating) and a surface emitting laser that includes the surface emitting laser.
  • An optical recording head and an optical recording apparatus are provided.
  • a light source A waveguide for irradiating the recording medium with light from the light source coupled via a diffraction grating, and The light source is Having a two-dimensional photonic crystal structure on the surface facing the waveguide;
  • An optical recording head characterized in that the two-dimensional photonic crystal structure is a surface emitting laser in which a region excluding a region facing the diffraction grating is covered and a region facing the diffraction grating is a surface emitting region.
  • the surface-emitting laser is a surface-emitting semiconductor laser in which a member covering the two-dimensional photonic crystal structure is a first electrode, and a resonator region is formed by a second electrode facing the first electrode. 2.
  • the surface-emitting laser is characterized in that a member that covers the two-dimensional photonic crystal structure is a light-shielding member, and the surface-emitting laser emits light by excitation light that is irradiated on the opposite side of the surface-emitting laser where the light-shielding member is present. 2.
  • optical recording head according to any one of 1 to 3, wherein the light source is fixed to the waveguide.
  • An optical excitation source that emits excitation light for emitting the surface-emitting laser; 4. The optical recording head according to item 3, wherein the excitation light does not irradiate the surface emitting region.
  • the recording medium is a magnetic recording medium, 6.
  • a surface-emitting semiconductor laser that is disposed opposite to a waveguide having a grating coupler and emits light introduced into the waveguide to the grating coupler,
  • a semiconductor laminate having a first cladding layer, a second cladding layer, and an active layer sandwiched between the first cladding layer and the second cladding layer and generating light of a predetermined wavelength by carrier injection;
  • a first electrode connected to the first cladding layer;
  • the first cladding layer has a refractive index that changes in a direction corresponding to the predetermined wavelength in an in-plane direction, is optically coupled to the active layer, and light generated in the active layer is introduced and introduced.
  • a diffraction grating configured to diffract the laser light of the predetermined wavelength and to oscillate, and to change the traveling direction of at least part of the light to a direction perpendicular to the in-plane direction;
  • the diffraction grating is coated with a region excluding the region facing the grating coupler, facing the grating coupler, and a region emitting the light converted in the vertical direction is a surface emitting region,
  • a surface-emitting semiconductor laser wherein a member that covers the diffraction grating is the first electrode, and a resonator region that performs laser oscillation is formed with the second electrode facing the first electrode.
  • the surface emitting region is provided at an end of the diffraction grating,
  • the light intensity distribution of the light emitted from the surface emitting region is maximum in the vicinity of the boundary between the resonator region and the surface emitting region in the first direction from the resonator region to the surface emitting region, 8.
  • the concave portion disposed in the first clad layer with the period is filled with a material having a refractive index different from that of the material of the first clad layer.
  • the concave portion is a hole-shaped concave portion, and the hole-shaped concave portions of the resonator region and the surface emitting region are arranged in a square lattice along the first direction and a direction perpendicular to the first direction.
  • the surface emitting semiconductor laser as described in 10 above.
  • the concave portion of the resonator region is a hole-shaped concave portion arranged in a square lattice along the first direction and a direction perpendicular to the first direction
  • the concave portion of the surface light emitting region is a stripe groove-shaped concave portion along a direction perpendicular to the first direction, and the period of the first direction is arranged at the same period as the period of the square lattice. 11.
  • the surface emitting semiconductor laser as described in 10 above.
  • the concave portion is a hole-shaped concave portion, and the hole-shaped concave portion of the resonator region is disposed in a square lattice along the first direction and a direction perpendicular to the first direction,
  • the hole-shaped recess in the surface light emitting region has a period in a direction perpendicular to the first direction that is the same as a period of the square lattice in the resonator region, and a period in the first direction is a period of the square lattice.
  • the concave portion of the resonator region is a hole-shaped concave portion arranged in a square lattice along the first direction and a direction perpendicular to the first direction
  • the concave portion of the surface light emitting region is a stripe groove-shaped concave portion along a direction perpendicular to the first direction, and the period of the first direction is arranged at a period different from the period of the square lattice. 11.
  • the surface emitting semiconductor laser as described in 10 above.
  • the recess of the surface light emitting region decreases or increases in width of the recess in the first direction and is perpendicular to the axis perpendicular to the main plane.
  • the surface emitting semiconductor laser as described in 13 or 14 above, wherein the surface emitting semiconductor laser is asymmetric.
  • the cross section in the depth direction of the concave portion from the main plane opposite to the surface of the first cladding layer with respect to the active layer is the same, and the cross sectional area of the concave portion in the resonator region and the surface emitting region are the same.
  • an optical recording head that records information using light on a recording medium
  • the surface emitting semiconductor laser according to any one of 7 to 19,
  • the waveguide that propagates the introduced light toward the recording medium is introduced into the side surface of the slider that is substantially perpendicular to the recording surface of the recording medium.
  • 21 The optical recording head as described in 20 above, wherein the surface emitting semiconductor laser is fixed to the waveguide.
  • optical recording head according to 20 or 21, An optical recording apparatus comprising the recording medium.
  • the laser light emitted from the surface emitting semiconductor laser and irradiating the grating coupler has an intensity distribution that can be efficiently introduced into the waveguide. .
  • the surface emitting semiconductor laser of the present invention can generate laser light that is efficiently introduced into a waveguide including a grating coupler.
  • the optical recording head of the present invention also includes a waveguide having a grating coupler (diffraction grating), and a surface emitting laser that irradiates the grating coupler with a light intensity distribution such that light is efficiently introduced into the waveguide. And.
  • a grating coupler diffiffraction grating
  • a surface emitting laser that irradiates the grating coupler with a light intensity distribution such that light is efficiently introduced into the waveguide.
  • the optical recording head of the present invention can efficiently irradiate the recording medium with light from the light source.
  • FIG. 2 is a diagram conceptually showing a cross section of an optical recording head and its peripheral portion. It is a figure which shows the front view of a waveguide. It is a figure which shows the cross section in the axis
  • FIG. 1 It is a figure which shows an example of schematic structure of a light source typically, (a) is a top view, (b) is sectional drawing. (A) And (b) is a figure which shows the example of the combination of a light source and a waveguide. It is a figure which shows an example of schematic structure of a light source typically, (a) is a top view, (b) is sectional drawing. It is a figure which shows the example of the combination of a light source and a waveguide. It is a figure which shows the example of a plasmon antenna. It is a figure which shows notionally the optical recording head of another example, and its peripheral part in a cross section.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the cross section of the waveguide in the optical recording head of another example, and the cross section of a light source.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the schematic structure of an example of a light source typically, (a) is a top view, (b) is sectional drawing. It is a figure which shows the schematic structure of an example of a light source typically, (a) is a top view, (b) is sectional drawing. (A) And (b) is sectional drawing which shows typically schematic structure of an example of a light source. It is a top view which shows typically schematic structure of an example of a light source. It is a figure which shows typically an example schematic structure of a light source, (a) is a top view, (b) is sectional drawing.
  • (A) And (b) is a figure which shows the example of the combination of a light source and a waveguide. It is a figure which shows the schematic structure of an example of a light source typically, (a) is a top view, (b) is sectional drawing. It is a figure which shows the example of the combination of a light source and a waveguide.
  • the present invention relates to a surface emitting semiconductor laser that emits laser light (also referred to as light) that can be efficiently introduced into a waveguide having a grating coupler, and an optical recording head including the surface emitting semiconductor laser.
  • This optical recording head can be used in, for example, an optical recording apparatus that performs recording on a magneto-optical recording medium or an optical recording medium.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration example of an optical recording apparatus (for example, a hard disk apparatus) equipped with an optically assisted magnetic recording head including a surface emitting semiconductor laser according to an embodiment of the present invention.
  • the optical recording apparatus 100 includes the following (1) to (6) in the housing 101.
  • Recording disk (recording medium) 102 (2) Suspension 104 supported by arm 105 that is rotatably provided in the direction of arrow A (tracking direction) with support shaft 106 as a fulcrum.
  • Tracking actuator 107 attached to arm 105 and rotationally driving arm 105 (4)
  • An optically assisted magnetic recording head (hereinafter referred to as an optical recording head 103) including the suspension 104 and the slider 30 attached to the tip of the suspension 104 via a coupling member 104a.
  • the optical recording apparatus 100 is configured such that the slider 30 can move relatively while floating on the disk 102.
  • FIG. 2 conceptually shows, in section, the optical recording head 103 and its peripheral part as an example of the optical recording head 103 according to the present invention.
  • the optical recording head 103 is an optical recording head that uses light for information recording on the disk 102, and includes a slider 30, a waveguide 20, a surface emitting semiconductor laser (hereinafter, a light source 70) that is a light source, a magnetic recording unit 35, and a magnetic recording head.
  • a light source 70 that is a light source
  • a magnetic recording unit 35 a magnetic recording unit 35
  • An information reproducing unit 36 and the like are provided.
  • the waveguide 20 is also referred to as a waveguide type solid immersion mirror (PSIM), and has a diffraction grating (also referred to as a grating coupler) for introducing light into the waveguide.
  • PSD waveguide type solid immersion mirror
  • the light source 70 irradiates the grating coupler with light introduced into the waveguide 20 and is a two-dimensional photonic crystal structure (a structure in which the refractive index in the in-plane direction of the structure periodically changes). Is a surface emitting semiconductor laser.
  • the slider 30 moves relative to the disk 102, which is a magnetic recording medium, while flying, and it is desirable to use a hard material with high wear resistance as the material of the slider 30, for example, Al A ceramic material containing 2 O 3 , AlTiC, zirconia, TiN, or the like may be used. Further, as a wear prevention treatment, a surface treatment such as a DLC (Diamond Like Carbon) coating may be performed on the surface of the slider 30 on the disk 102 side in order to increase wear resistance.
  • a surface treatment such as a DLC (Diamond Like Carbon) coating may be performed on the surface of the slider 30 on the disk 102 side in order to increase wear resistance.
  • the surface of the slider 30 facing the disk 102 has an air bearing surface 32 (also referred to as an ABS (Air Bearing Surface) surface) for improving the flying characteristics.
  • ABS Air Bearing Surface
  • the flying of the slider 30 needs to be stabilized in the state of being close to the disk 102, and it is necessary to appropriately apply a pressure for suppressing the flying force to the slider 30.
  • the suspension 104 fixed on the slider 30 has a function of appropriately applying a pressure for suppressing the floating force of the slider 30 in addition to a function of tracking the slider 30.
  • the slider 30 is provided with a waveguide 20 and a light source 70 on a side surface on the inflow side of the disk 102 that is substantially perpendicular to the recording surface of the disk 102.
  • the light source 70 is fixed close to the waveguide 20 so that light emitted from the light source 70 irradiates a grating coupler (hereinafter referred to as a coupler) which is a diffraction grating provided in the waveguide 20.
  • a coupler grating coupler
  • the fact that the waveguide 20 and the light source 70 are integrated and fixed to the slider 30 means that light emitted from the light source 70 is stably introduced into the waveguide 20 without depending on the movement of the slider 30. It is preferable because magneto-optical recording can be performed stably.
  • the light emitted from the light source 70 is introduced into the waveguide 20, and the light introduced into the waveguide 20 travels to the lower end surface 24 of the waveguide 20 and is applied to the disk 102 as irradiation light for heating the disk 102. It is injected towards.
  • a plasmon antenna 24d which will be described later, provided at or near the position where the light on the lower end surface 24 is emitted is omitted.
  • the temperature of the irradiated portion of the disk 102 temporarily rises, and the disk 102 is maintained. Magnetic force decreases. Magnetic information is written by the magnetic recording unit 35 to the portion where the light is irradiated and the coercive force is lowered.
  • the magnetic recording unit 35 is preferably provided adjacent to the waveguide 20 as close as possible to efficiently perform magnetic recording on the recording surface of the disk 102 heated by light. Recording by rotating the disk 102 is also preferable. It is preferable to be disposed on the downstream side of the waveguide 20 from the moving direction of the surface (the direction of the arrow 102a). Further, a magnetic information reproducing unit 36 for reading magnetic recording information written on the disk 102 may be provided on the disk exit side of the magnetic recording unit 35 or the disk entry side of the waveguide 20.
  • the waveguide 20 will be described.
  • a front view (transmission diagram) of the waveguide 20A is schematically shown in FIG. 3, and a cross-sectional view along the axis C in FIG. 3 is schematically shown in FIG. FIG. 4 also shows a light source 70A that emits light introduced into the waveguide 20A.
  • the waveguide 20A has a core layer 21, a lower cladding layer 22, and an upper cladding layer 23 that constitute the waveguide, and a grating coupler (hereinafter referred to as coupler 29) that introduces light 50a emitted from the light source 70A into the core layer 21. Is formed.
  • the waveguide 20A can be composed of a plurality of layers made of materials having different refractive indexes, and the refractive index of the core layer 21 is larger than the refractive indexes of the lower cladding layer 22 and the upper cladding layer 23.
  • the waveguide 20A is configured by this refractive index difference, and the light in the core layer 21 is confined in the core layer 21, efficiently travels in the direction of the arrow 25, and reaches the lower end surface 24.
  • the refractive index of the core layer 21 is preferably about 1.45 to 4.0, and the refractive indexes of the lower cladding layer 22 and the upper cladding layer 23 are preferably about 1.0 to 2.0. It is not limited.
  • the core layer 21 is formed of Ta 2 O 5 , TiO 2 , ZnSe or the like, and the thickness is preferably in the range of about 20 nm to 500 nm, but is not limited to this range.
  • the lower cladding layer 22 and the upper cladding layer 23 are formed of SiO 2 , air, Al 2 O 3, etc., and the thickness is preferably in the range of about 200 nm to 2000 nm, but is not limited to this range. Absent.
  • the core layer 21 has side surfaces 26 and 27 formed so as to substantially form a parabolic contour so as to reflect the light combined by the coupler 29 to the focal point F so as to be reflected toward the focal point F.
  • the center axis whose contour is symmetrical to the parabola is indicated by an axis C (a line perpendicular to the quasi-line (not shown) and passing through the focal point F), and the focal point of the parabola is indicated as the focal point F.
  • the side surfaces 26 and 27 may be provided with a reflective material such as gold, silver, and aluminum to help reduce light reflection loss.
  • the thickness of the side surfaces 26, 27 is very thin compared to other dimensions of the core layer 21, so that the outline of the core layer 21 is substantially defined.
  • the lower end surface 24 of the core layer 21 of the waveguide 20A has a planar shape in which the tip of the parabola is cut in a direction substantially perpendicular to the axis C. Since the light 50c radiated from the focal point F diverges rapidly, setting the shape of the lower end surface 24 to a plane allows the focal point F to be placed closer to the disk 102, and the collected light diverges greatly. This is preferable because it is incident on the disk 102 before the recording.
  • the focal point F may be formed on the lower end surface 24, or the focal point F may be formed outside the lower end surface 24.
  • the lower end surface 24 is a flat surface, but it is not necessarily a flat surface.
  • a plasmon antenna 24d for generating near-field light may be disposed at or near the focal point F of the core layer 21.
  • a specific example of the plasmon antenna 24d is shown in FIG.
  • (a) is a plasmon antenna 24d made of a triangular flat metal thin film
  • (b) is a plasmon antenna 24d made of a bow-tie flat metal thin film, both having a vertex P with a radius of curvature of 20 nm or less. It consists of an antenna.
  • (c) is a plasmon antenna 24d made of a flat metal thin film having an opening, and is made of an antenna having a vertex P with a curvature radius of 20 nm or less.
  • Examples of the material for the metal thin film of any plasmon antenna 24d include aluminum, gold, and silver.
  • the light incident on the coupler 29 and introduced into the waveguide 20 ⁇ / b> A is determined from the effective refractive index of the waveguide mode of the core layer 21 and the period of the coupler 29 to determine an appropriate incident angle to the coupler 29 with the highest introduction efficiency. .
  • the appropriate incident angle also depends on the wavelength of the incident light. This incident angle may be substantially perpendicular to the waveguide 20A as necessary (incident angle is 0 °), or may have an appropriate angle.
  • FIG. 4 shows an example in which the incident angle is 0 °.
  • the light 50a has the strongest light intensity at the leading position in the direction in which the light introduced into the waveguide 20A travels (the direction of the + y direction, the direction of the arrow 25), and the direction in which the light introduced into the core layer of the waveguide 20A travels.
  • the intensity distribution has a shape having an inclination that decreases exponentially as it goes in the opposite direction ( ⁇ y direction) to the column shape having a thickness in the width direction (x direction) of the coupler 29.
  • the light intensity distribution 50a having an exponential shape with such an inclination has a general circular shape in the irradiation region irradiated with the coupler 29, and the light intensity distribution in the diameter direction passing through the center of the circular shape is the center of the circle. Compared with the Gaussian light having the highest intensity, the light is efficiently introduced from the coupler 29 into the core layer 21.
  • the efficient introduction from the coupler 29 to the core layer 21 means that the core layer 21 is moved to the arrow 25 due to the backward property of light. It can be estimated from the case where light traveling in the opposite direction is emitted from the coupler 29. In other words, the light traveling in the opposite direction through the core layer 21 is diffracted to the outside from the vicinity of the boundary with the coupler 29 where the loss due to the coupler 29 is small, and the loss due to the coupler 29 proceeds toward the coupler 29 side. The intensity of light diffracted to the outside increases and decreases.
  • the width of the oscillation region whose inclination corresponds to the thickness of the exponential shape is about several ⁇ m, which is narrower than the width of the coupler 29, for example, about 50 ⁇ m.
  • the width of the oscillation region of about several ⁇ m
  • the width of the oscillation region is increased to match the width of the coupler 29
  • the light intensity distribution in the wavelength and width direction becomes multimode, and the coupler 29
  • the optimum shape and wavelength cannot be obtained.
  • the semiconductor laser including a two-dimensional diffraction grating (two-dimensional photonic band structure) disclosed in Japanese Patent No. 398933 and enabling surface emission.
  • a beam emitted from this semiconductor laser a very narrow emission angle (1.8 °) is obtained in a far-field image, but the beam shape (light intensity distribution) is not disclosed.
  • the inventors have energetically studied a surface emitting semiconductor laser that generates light having a light intensity distribution such that the slope with the above-described thickness is such that light is introduced into the core layer 21 more efficiently than the coupler 29 and has an exponential function shape.
  • the surface emitting semiconductor laser (light source) according to the present invention will be described below.
  • FIG. 5 schematically shows an example of a schematic configuration of a two-dimensional photonic crystal surface emitting semiconductor laser which is a light source 70A according to the present invention.
  • FIG. 5A is a top view of the light source 70A
  • FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line G-G ′ of FIG.
  • the light source 70 ⁇ / b> A is formed on the substrate 1, the second cladding layer 2 formed on one main surface of the substrate 1, the active layer 3 formed on the second cladding layer 2, and the active layer 3.
  • the semiconductor laminated portion having the first cladding layer 5 and the contact layer 6, the first electrode 7 formed on the contact layer 6, and the other main surface of the substrate 1 facing the one main surface.
  • the second electrode 8 is provided.
  • the first electrode 7 is provided so as to cover a part of a recess 10 having a two-dimensional photonic crystal structure, which will be described later, and the second electrode 8 is provided on the entire surface of the other main surface.
  • the two-dimensional photonic crystal structure has a portion between the first electrode 7 and the second electrode 8 and a portion in a state where there is no first electrode and is open, Laser light is selectively emitted from the surface on which the first electrode 7 is formed.
  • the first electrode 7 and the second electrode do not transmit the light emitted from the light source 70A.
  • the substrate 1 is, for example, an n-type GaAs substrate.
  • the second cladding layer 2 is, for example, an n-type semiconductor layer using electrons as carriers, and is formed of, for example, n-type Al 0.4 Ga 0.6 As.
  • the first cladding layer 5 is a p-type semiconductor layer using holes (holes) as carriers, for example, and is formed of p-type Al x Ga (1-x) As, for example.
  • the contact layer 6 is a p-type semiconductor layer having, for example, holes (holes) as carriers, and is made of, for example, p + -type GaAs.
  • each semiconductor layer in the first cladding layer 5 and the second cladding layer 2 is not limited to the above.
  • a structure having p-type and n-type semiconductor layers having different conductivity types on the upper layer (on the first cladding layer 5 side) of the active layer 3 may be used, such as a buried tunnel junction (BTJ) type. .
  • BTJ buried tunnel junction
  • the active layer 3 is sandwiched between the second cladding layer 2 and the semiconductor layer composed of the contact layer 6 and the first cladding layer 5, and generates (emits) light by carrier injection.
  • the active layer 3 can employ known general materials and structures, and the materials, structures, and the like are selected so as to emit light having a predetermined wavelength according to the intended use.
  • the active layer 3 may have a strained quantum well structure including, for example, a three-period InGaAs well layer, a GaAs barrier layer, and a separation confinement layer (SCH (Separate Confinement Heterostructure) layer).
  • SCH Separatate Confinement Heterostructure
  • the first cladding layer 5 and the second cladding layer 2 are made of a material having a refractive index lower than that of the active layer 3 and have a function of confining light in the active layer 3.
  • the refractive index of the first cladding layer 5 is preferably higher than the refractive index of the second cladding layer 2. Even if a two-dimensional photonic crystal structure is formed by increasing the refractive index of the first cladding layer 5, the average refractive index of the first cladding layer 5 does not decrease too much. This prevents a decrease in the proportion of light distributed in the layer in which the photonic crystal structure is formed, and thus a decrease in the proportion of light coupled to the diffraction grating (photonic crystal structure) (referred to as an optical coupling coefficient). Can be prevented.
  • the first cladding layer 5 and the second cladding layer 2 form a double heterojunction with the active layer 3 interposed therebetween, confine carriers, and concentrate carriers contributing to light emission in the active layer 3.
  • the contact layer 6 is disposed between the first electrode 7 and the first clad layer 5 and electrically connects them.
  • Other layers such as a carrier stop layer functioning as a potential barrier against electrons traveling from the active layer 3 to the first cladding layer 5 due to carrier overflow may be interposed between the first cladding layer 5 and the active layer 3. .
  • the first clad layer 5 and the contact layer 6 have a plurality of hole-shaped recesses 10 having a period along the x direction and the y direction perpendicular to the x direction.
  • the two-dimensional photonic crystal structure has a two-dimensional refractive index period, and substances having refractive indexes different from those of the substances forming the first cladding layer 5 and the contact layer 6 are orthogonal to each other as lattice points. It is formed by arranging in two directions x and y with a predetermined period (lattice interval, lattice constant).
  • the lattice point is a square lattice composed of cylindrical recesses 10 formed in the first cladding layer 5 and the contact layer 6.
  • the shape of the recess 10 is a cylindrical shape, but is not limited to this shape, and may be a quadrangular prism, a triangular prism, a conical shape, or the like.
  • the inside of the recess of the recess 10 may be filled with a material having a refractive index different from that of the material forming the first cladding layer 5.
  • the material of the first cladding layer 5 may be Al 0.4 Ga 0.6.
  • the material filling the recess 10 may be SiO 2 (refractive index 1.5), SiN (refractive index 2.0), or the like.
  • SiO 2 which is a material filling the recess 10 may be provided on the entire surface of the contact layer 6 as a protective film.
  • the recess 10 depends on the manufacturing method, when it is formed by etching from the contact layer 6 side, it is formed at least on the surface side of the contact layer 6 in contact with the first electrode 7, and this two-dimensional photonic crystal structure is active
  • the wavelength of light that oscillates in the layer 3 is selected.
  • FIG. 5A when viewed from the contact layer 6 side, the region where the recess 10 is formed has a strip shape. Of the light leaked from the active layer 3 and introduced into the two-dimensional photonic crystal structure, the light whose wavelength matches the periodic interval of the recesses 10 in the strip shape resonates.
  • the two-dimensional photonic crystal surface emitting semiconductor laser which is the light source 70A described above, is one of grating-coupled surface emitting lasers and includes a two-dimensional photonic crystal structure in a preferable form as a grating (diffraction grating). Yes.
  • the surface emitting laser laser light is emitted perpendicularly to the main surface of the element.
  • the active layer 3 is parallel to the main surface and includes a diffraction grating. This diffraction grating simultaneously changes the traveling direction of light to approximately 180 ° and approximately 90 °.
  • a laser resonator is formed by the approximately 180 ° conversion, and the light is vertically directed by the approximately 90 ° conversion. Is emitted.
  • the two-dimensional photonic quasicrystal structure is a crystal structure having rotational symmetry without having the translational symmetry parallel to, for example, the x direction and the y direction described above.
  • the first electrode 7 is made of a material that does not transmit light that resonates in a two-dimensional photonic crystal structure, and, as shown in FIG. It is formed so as to cover other parts except the end.
  • the area of the recess 10 covered by the first electrode 7 is an area between the first electrode 7 and the second electrode 8 where laser oscillation occurs, and is referred to as a resonator area 51.
  • carriers are injected into the active layer 3 by applying a voltage between the first electrode 7 and the second electrode 8, and the active layer 3 emits light at a voltage value equal to or higher than a predetermined value.
  • the light generated in the active layer 3 leaks and is introduced into the two-dimensional photonic crystal structure and oscillates.
  • the width Wp is preferably equal to or greater than the width of the coupler 29 so that the width (x direction) of the coupler 29 can be irradiated without shortage, and the length Lp stabilizes the laser oscillation and the oscillation wavelength. It is preferable to set the length or more.
  • the light oscillated in the resonator region 51 can travel in the ⁇ y direction (first direction) in the two-dimensional photonic crystal structure and is not covered with the first electrode 7 (the two-dimensional photonic crystal structure is open).
  • the light that has reached the region is emitted from the light emitting surface 53 to the outside as a coherent laser beam, and the light emitted in FIG.
  • the region of the recess 10 that is not covered by the first electrode 7 and is open so that laser light can be emitted to the outside is called a surface emitting region 52, and the surface that is not covered by the first electrode 7 emits light.
  • Surface 53 The region of the recess 10 that is not covered by the first electrode 7 and is open so that laser light can be emitted to the outside.
  • the light traveling in the ⁇ y direction through the surface light emitting region 52 generates little light in the active layer 3 because there is almost no carrier injection into the active layer 3, and monotonous because diffraction in the + y direction occurs along with external diffraction. Decrease. For this reason, as the distance from the boundary between the first electrode 7 and the light emitting surface 53 (the boundary between the resonator region 51 and the surface light emitting region 52) moves in the direction of the light emitting surface 53 ( ⁇ y direction, direction of the surface light emitting region 52), The light intensity emitted to the outside decreases exponentially.
  • the light intensity I emitted from the light emitting surface 53 has a maximum inclination near the boundary between the first electrode 7 and the light emitting surface 53, and a gradient that decreases toward the -y direction. It has an exponential function shape and has a thickness of width Wp in the x direction.
  • This light intensity distribution is a suitable intensity distribution of light irradiated to the coupler 29 that is efficiently introduced into the waveguide 20A.
  • the boundary between the light emitting surface 53 and the first electrode 7 is along a direction substantially perpendicular to the long side direction of the strip shape because the arrangement of the waveguide 20A and the light source 70A is easy.
  • the light intensity distribution of the laser light emitted from the light source 70A is substantially similar to the light intensity distribution so that light is efficiently introduced into the waveguide 20A, and the light intensity distribution to the waveguide determined by the product of the overlapping portions of the two is obtained.
  • the light introduction efficiency can be increased.
  • a transparent electrode such as ITO (Indium Tin Oxide) may be provided on the light emitting surface 53 to increase the light intensity distribution of the laser light emitted from the light emitting surface 53 described above.
  • ITO Indium Tin Oxide
  • the surface light emitting region 52 becomes an absorption region because no current is injected, and the laser emission threshold increases. Therefore, in order to shorten the band gap of the surface light emitting region 52 and eliminate absorption loss, it is preferable to use quantum well disordering (QWI).
  • QWI quantum well disordering
  • the depths of the recesses 10 in the resonator region 51 and the surface light emitting region 52 may be different.
  • the depth of the recess 10 in the resonator region 51 is as much as possible in the active layer so as to increase the optical coupling between the active layer 3 and the two-dimensional photonic crystal structure. 3 so that the bottom of the concave portion 10 approaches, and the depth of the concave portion 10 a of the surface light emitting region 52 is shallower than the concave portion 10 of the resonator region 51 and has a constant depth.
  • the depth of the concave portion 10 b of the surface light emitting region 52 starts from the boundary between the first electrode 7 and the light emitting surface 53 and is closer to the light emitting surface 53 side from the boundary. You may make it shallow as it leaves
  • the optical coupling efficiency is changed to adjust the reduction state from the maximum value of the light intensity I emitted from the light emitting surface 53, and the intensity distribution shape of the light emitted from the light emitting surface 53 irradiates the coupler 29. It can be adapted to the optimum shape of the light intensity distribution.
  • the recess 10 shown in FIGS. 4 and 5B has a bottom immediately before reaching the active layer 3, and the depth of the recess 10 in the resonator region 51 and the surface emitting region 52 is the same.
  • the position of the bottom of the concave portion 10 is not necessarily set immediately before reaching the active layer 3, and adverse effects such as damage to the active layer 3 when the concave portion 10 is formed, or optical coupling between the active layer 3 and the two-dimensional photonic crystal structure. What is necessary is just to determine suitably considering efficiency etc.
  • the depth of the recess 10 is made different.
  • the cross section in the depth direction may be constant such that 10 is cylindrical, and the cross sectional area may be changed.
  • the refractive index of the material filling the recess 10 is smaller than the refractive index of the surrounding first cladding layer 5, the coupling efficiency can be increased by reducing the cross-sectional area.
  • the depth and the cross-sectional area of the recess 10 are mentioned, but these may be used separately or in combination. .
  • the photonic crystal structure of the surface light emitting region 52 may be arranged in parallel with the stripe groove-like recesses 10c as in the light source 70D shown in FIG. Since the photonic crystal structure of the resonator region 51 is two-dimensional, the laser light oscillates in a single mode, the width Wp is secured, and the laser light oscillated and amplified with this width Wp enters the surface emitting region 52.
  • the laser light having the light intensity distribution as described above is emitted from the light emitting surface 53. 7 shows only the top view of the light source 70D, and the cross-sectional views thereof are the same as those in FIGS. 5B, 6A, and 6B, and are omitted, but the concave portion 10c of the surface light emitting region 52 is omitted.
  • the depth may be the same as that of the resonator region 51 or may be shallow.
  • the laser light incident on the coupler 29 of the waveguide 20 described so far is substantially perpendicular to the surface of the coupler 29, it may be required to be incident at a predetermined incident angle.
  • the laser beam is tilted from a direction (normal line) perpendicular to the light emitting surface 53 to have an emission angle. Can be dealt with by injecting.
  • the period of the surface emitting region 52 is made different from the period of the resonator region 51 in the two-dimensional photonic crystal structure.
  • This example is shown in the light source 70E of FIGS. 8 (a) and 8 (b).
  • 8A is a top view of the light source 70E
  • FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line G-G ′ of FIG. 8A.
  • the period of the recess 10 d in the x direction is the same as the period of the resonator region 51, and the period of the y direction is longer than the period of the resonator region 51.
  • the cycle in the y direction in this manner, as shown in FIG. 8B, the laser light emitted from the light emitting surface 53 is changed to ⁇ 1st order diffracted light, and the emission angle in the yz plane is changed to + y. It can be deflected in two directions: the direction (light 50a-1) and the -y direction (light 50a-2).
  • the period in the y direction may be appropriately changed so as to match the incident angle with respect to the coupler 29 of the waveguide 20.
  • the period in the y direction of the recess 10d is longer than the period of the resonator region 51. It may be different and may be shortened. If the period of the recess 10d in the x direction is further changed, the emission angle in the zx plane can be changed, and the light emitted from the light emitting surface 53 is in the ⁇ x direction in addition to the ⁇ y direction described above. 4 directions.
  • the arrangement of the concave portions 10d of the surface light emitting region 52 is a lattice point.
  • the concave portions 10d of the surface light emitting region 52 are formed as stripe groove-shaped concave portions in the y direction.
  • the period may be different from the period of the resonator region 51, and may be longer or shorter.
  • FIG. 9A and 9B show an example in which a light source 70E that emits laser light inclined from a direction perpendicular to the light emitting surface 53 and the waveguide 20 are combined.
  • FIG. 9A shows a combination of the waveguide 20B and the light source 70E that can efficiently introduce the laser light 50a-1 emitted downward ( ⁇ y direction) out of the two directions of laser light emitted from the light source 70E. Is shown. In this case, the laser beam 50a-2 is hardly introduced into the waveguide 20B.
  • FIG. 9B shows a combination of the waveguide 20C and the light source 70E that can efficiently introduce the laser light 50a-2 emitted upward (+ y direction) out of the two directions of laser light emitted from the light source 70E. Show. In this case, the laser beam 50a-1 is hardly introduced into the waveguide 20B.
  • the period in the y direction of the concave portion 10d of the surface light emitting region 52 is made different from that of the resonator region 51, so that the light emitting surface 53 can be viewed from the vertical direction.
  • the tilted laser beams are emitted in two directions with almost equal intensities.
  • one of the two laser beams emitted in two directions is not incident on the coupler 29 so as to be introduced into the waveguide 20, so that a loss occurs.
  • the emission angle of the laser beam is tilted from the vertical direction with respect to the light emitting surface 53 so as to reduce this loss, the light intensity of one of the two directions emitted from the light source 70 is made stronger than the other.
  • FIGS. 10 (a) and 10 (b) The specific example is shown in the light source 70F of FIGS. 10 (a) and 10 (b).
  • 10A is a top view of the light source 70F
  • FIG. 10B is a cross-sectional view taken along the line G-G ′ of FIG. 10A.
  • FIG. 10B in the cross-sectional shape of the recess 10e on the yz plane (cross-sectional view taken along line GG ′), the y-direction of the recess 10e on the light emitting surface 53 side and the active layer 3 side is shown. So that the wedges have different widths and are asymmetrical with respect to the z-axis.
  • the left side (+ y direction) boundary is substantially perpendicular to the main surface, but the right side ( ⁇ y direction) boundary is inclined clockwise toward the paper surface.
  • the intensity of the ⁇ first-order diffracted light emitted from the light emitting surface 53 is inclined so that one is stronger than the other.
  • the waveguide 20 to which the laser light is incident such as the waveguides 20B and 20C shown in FIG. Good.
  • the light source 70F can introduce laser light into the waveguide 20B more efficiently than the light source 70E.
  • any of the diffracted light in the upward direction (+ z direction) or the downward direction ( ⁇ z direction) One of them can be made larger than the other, and in the example of FIG. 10B, the light intensity in the + z direction becomes smaller than that in the ⁇ z direction.
  • the cross-sectional shape (opening cross-sectional shape) perpendicular to the depth direction of the recess 10e is a triangle as shown in FIG. 10 (a), but is not limited to this, and is not limited to this. But you can.
  • the photonic crystal structure of the surface light emitting region 52 has the depth of the concave portion 10 described so far, the stripe groove-shaped concave portion, y so that the laser light is efficiently introduced into the waveguide 20 to be irradiated with the laser light.
  • Each of the change in direction period and the wedge shape of the cross-sectional shape of the recess may be used alone, or a plurality of them may be combined.
  • the waveguide 20 and the light source 70 described so far are arranged and fixed so that the coupler 29 of the waveguide 20A and the light emitting surface 53 of the light source 70A face each other.
  • the light 50 a emitted from the lower end portion of the light emitting surface 53 is preferably disposed so as to enter the lower end portion of the coupler 29. More specifically, the portion with the largest intensity distribution of the laser light emitted from the light emitting surface 53 is the light irradiation region of the coupler 29 where the light is introduced into the core layer 21, and the direction in which the light introduced into the core layer 21 travels. It is preferable to irradiate the front end of each of them.
  • the waveguide 20 and the light source 70 can be fixed by, for example, an adhesive.
  • an adhesive polyimide, UV curable resin, thermosetting resin, or the like that transmits light from the light source 70 can be used. It is not limited.
  • the refractive index of the resin is preferably the same as or close to the refractive index of the material constituting the coupler 29 and the light emitting surface 53 from the viewpoint of reducing optical loss. Further, while the light from the light source 70 is introduced into the waveguide 20 through the adhesive, the refractive index and thickness of the adhesive may be adjusted so that the reflection of light is suppressed.
  • the upper surface of the first cladding layer 5 is an emission surface (light emission surface 53) for emitting laser light, but the second electrode 8 side can also be an emission surface, A specific example is shown in the light source 70G of FIG.
  • the substrate 1 is made of a material transparent to the wavelength band of the light to be extracted
  • the first electrode 71 is formed on the contact layer 6 so as to cover the entire two-dimensional photonic crystal structure
  • the second electrode 81 is opened. May be formed.
  • an InGaAsP-based active layer (wavelength 1.3 ⁇ m to 1.5 ⁇ m) is an InP substrate
  • an InGaAs active layer (wavelength 0.9 ⁇ m to 1.1 ⁇ m) is a GaAs substrate
  • an InGaN active layer (wavelength 0.4 ⁇ m to 0.5 ⁇ m) is a GaN or sapphire substrate.
  • the first electrode 71 and the second electrode 81 are made of a material such as gold that does not transmit the extracted light.
  • the light source 70G can be described in the same manner as the light source 70A described with reference to FIGS.
  • the second electrode 81 is a material that does not transmit light that resonates in the two-dimensional photonic crystal structure, and is formed so as to cover other portions except for the end portion on the short side of the strip shape of the two-dimensional photonic crystal structure. ing. Therefore, the region between the first electrode 71 and the second electrode 81 having a two-dimensional photonic crystal structure is the resonator region 51, which is not covered with the second electrode 81 and can emit laser light to the outside. Thus, the area
  • a region that is not covered by the second electrode 81 at the end of the short side of the strip shape having a two-dimensional photonic crystal structure when viewed from the direction in which the laser light is emitted is a light emitting surface.
  • a transparent electrode may be provided on the light emitting surface in the same manner as described for the light source 70A.
  • the photonic crystal structure of the surface light emitting region 52 of the light source 70G has been described in the above-described modification of the depth of the recesses and the stripe grooves so that the laser light can be efficiently introduced into the waveguide to which the laser light is emitted.
  • the concave portion, the change in the y-direction period, and the wedge shape of the cross-sectional shape of the concave portion may be introduced singly or in combination.
  • the light source 70 described so far is a surface emitting semiconductor laser that includes the first electrode 7 and the second electrode 8 and emits laser light by current injection using these electrodes, but is a surface emitting semiconductor that emits laser light by light excitation instead of current injection. It can also be a laser.
  • a surface-emitting semiconductor laser by optical excitation and an optical recording head equipped with this laser will be described.
  • symbol is attached
  • FIG. 13 conceptually shows, in section, the optical recording head 103 according to the present invention and its peripheral portion.
  • the optical recording head 103 is an optical recording head that uses light for information recording on the disk 102, and includes a slider 30, a waveguide 20, a light source 80, a magnetic recording unit 35, a magnetic information reproducing unit 36, and the like.
  • the light source 80 for introducing laser light into the waveguide 20 will be described below as a surface emitting semiconductor laser.
  • a surface emitting semiconductor laser In addition to the semiconductor laser, an organic dye laser or a solid laser may be used. it can.
  • a waveguide 20 and a light source 80 are provided on the side surface on the inflow side of the disk 102 that is substantially perpendicular to the recording surface of the disk 102.
  • the light source 80 is a surface emitting semiconductor laser having a two-dimensional photonic crystal structure, similar to the light source 70, and irradiates the grating coupler with light so that the light is introduced into the waveguide 20.
  • the light source 80 is a light excitation type that generates laser light when the light source 80 is irradiated with excitation light 110a from a light excitation source 110 that is another light source.
  • the excitation light 110a is applied to the two-dimensional photonic crystal structure of the light source 80.
  • the optical recording head 103 can be made small and thin.
  • the light excitation source 110 emits light for irradiating the light source 80 to be optically excited.
  • Examples of the light excitation source 110 include a semiconductor laser different from the light source 80 and an optical fiber emitting end.
  • the optical excitation source 110 is a semiconductor laser, and substantially parallel light or convergent light so as to sufficiently irradiate the two-dimensional photonic crystal structure provided in the light source 80 with light emitted from the semiconductor laser.
  • the optical excitation source 110 are fixed to the arm 105 together with a lens 112 having a plurality of lenses.
  • Light emitted from the light source 80 is introduced into the waveguide 20, and the light introduced into the waveguide 20 travels to the lower end surface 24 of the waveguide 20 and is applied to the disk 102 as irradiation light for heating the disk 102. It is injected towards.
  • the plasmon antenna 24d provided at or near the position where the light on the lower end surface 24 is emitted is omitted.
  • the waveguide 20 of FIG. 13 shows the waveguides 20A to 20C of the specific examples described so far, and the light source 80 shows the light sources 80A to 80H of the specific examples described below, which are appropriately combined with these waveguides.
  • FIG. 14 also shows the waveguide 20A and a light source 80A that emits light introduced into the waveguide 20A.
  • the light 50a emitted from the light source 80A irradiates the coupler 29 of the waveguide 20A.
  • the incident angle of the light that irradiates the coupler 29 may be substantially perpendicular to the waveguide 20 (incident angle is 0 °) or may have an incident angle as necessary.
  • FIG. 14 shows an example in which the incident angle is 0 °.
  • FIG. 15A is a top view of the light source 80A
  • FIG. 15B is a cross-sectional view taken along the line G-G ′ of FIG.
  • the light source 80A is formed on the substrate 1, the second cladding layer 2 formed on one main surface of the substrate 1, the active layer 3 formed on the second cladding layer 2, and the active layer 3.
  • a semiconductor laminated portion having a first cladding layer 5 and a contact layer 6 and a two-dimensional photonic crystal structure that regulates the wavelength of laser light that is optically coupled to the active layer 3 to emit light are provided.
  • a light source 80A provided on the slider 30 of the optical recording head 103 shown in FIG. 13 is irradiated with excitation light 110a emitted from the optical excitation source 110 arranged on the arm 105 from the substrate 1 side.
  • the irradiated excitation light 110a passes through the substrate 1, is absorbed by the active layer 3 of the light source 80A, and electrons / hole pairs (carriers) are injected to generate light in the active layer 3, and light generated in the active layer 3 Is leaked into the two-dimensional photonic crystal structure and laser oscillation occurs, and the oscillated laser beam is emitted in the vertical direction from the light emitting surface 53 like light 50a.
  • the light source 80A does not require external wiring for current injection, and Joule heat due to the resistance component of the semiconductor laser does not occur. Accordingly, the movement of the optical recording head 103 is not restricted by the wiring, and the optical recording head 103 is unlikely to be thermally deformed. Therefore, the optical recording head 103 can perform stable optical recording.
  • the light emitting surface 53 shown in FIG. 15 is wide with respect to the coupler 29 as shown in FIG. 14, and the light 50a that does not irradiate the coupler 29 is lost, and there is also a possibility of affecting the outside. For this reason, it is preferable to cover a part of the light emitting surface 53 so as to shield the light that does not irradiate the coupler 29.
  • the wavelength of the excitation light 110a emitted from the optical excitation source 110 may be any wavelength that the active layer 3 absorbs.
  • the wavelength of the excitation light 110a is a laser of 780 nm or the like. Any wavelength shorter than the oscillation wavelength of 980 nm may be used.
  • the substrate 1 since the excitation light 110a is irradiated from the substrate 1, the substrate 1 needs to be transparent to the excitation light 110a.
  • the excitation light 110a needs to have a wavelength that is longer than 870 nm and shorter than 980 nm as described above because the wavelength needs to be transmitted through the GaAs substrate. It is.
  • the configuration of the light source 80 is substantially the same as that of the light source 70, but the main points that are different from the light source 70 in relation to the light excitation will be described below.
  • the active layer 3 needs to consider the following in addition to the description of the light source 70.
  • a material system having a wavelength longer than that of the substrate 1 for example, an InGaAsP active layer on an InP substrate: wavelength 1.3 ⁇ m to 1.5 ⁇ m, an InGaAs active layer on a GaAs substrate: wavelength 0.9 ⁇ m to 1.1 ⁇ m
  • the substrate 1 is transparent to the emission wavelength (also an absorption wavelength) of the active layer 3.
  • the light source 80A shown in FIGS. 14 and 15 can make the excitation light 110a incident from the substrate 1 side.
  • the contact layer 6 is provided, but it is not necessary to provide it because it is photoexcited.
  • the region where the recess 10 is formed is a strip shape having a width Wp and a length Lp1.
  • the width Wp the light emitting region can have a width.
  • the width Wp is the width of the coupler 29 (x direction).
  • the length Lp1 is preferably equal to or longer than the length at which the laser oscillation and the oscillation wavelength are stable.
  • light that leaks from the active layer 3 and is introduced into the two-dimensional photonic crystal structure resonates and is amplified by light whose wavelength matches the period interval of the recesses 10 in the strip shape. Oscillated and emitted as a coherent laser beam in the vertical direction from the light emitting surface 53 of the strip-shaped region.
  • laser light generated by light excitation is emitted in a substantially vertical direction from the strip-shaped light emitting surface 53 by the two-dimensional photonic crystal structure provided by forming the recess 10 in the first cladding layer 5. Then, the light is introduced into the waveguide 20A through the irradiating coupler 29.
  • the excitation light 110a irradiates a region excluding a region where the light that irradiates the coupler 29 is emitted in the region of the two-dimensional photonic crystal structure.
  • the excitation light 110a is irradiated on the region where the light that irradiates the coupler 29 is emitted, a part of the excitation light 110a enters the coupler 29, which may cause noise.
  • FIG. 14 shows a region where the excitation light 110 a irradiates the two-dimensional photonic crystal structure as a resonator region 51 and a region where the light emitted from the coupler 29 is emitted as a surface emitting region 52.
  • the light source 80A satisfactorily oscillates a laser beam having a constant wavelength without being affected even if the wavelength of the excitation light 110a fluctuates due to a change in operating environment temperature such as a mode hop phenomenon that occurs in a Fabry-Perot laser. be able to. Further, the light source 80A can satisfactorily oscillate when an approximate region where the photonic crystal is formed is irradiated with the excitation light 110a. For this reason, even if the positional deviation or the incident angle of the excitation light 110a that irradiates the light source 80A changes, the light source 80A can oscillate well with almost no influence.
  • the irradiation position, the incident angle, and the wavelength when the excitation light 110a irradiates the light source 80A have a wider error tolerance range than the case where the light source 80A irradiates the coupler 29 provided in the waveguide 20.
  • the optical recording head 103 of FIG. 13 when the slider 30 is provided with the waveguide 20A and the light source 80A and integrated, the positional relationship between the optical excitation source 110 and the optical recording head 103 can be easily adjusted. Can do. Further, in the actual optical recording operation, it is possible to prevent the positional deviation exceeding the allowable error from easily occurring in the above-described positional relationship. Therefore, the optical recording head 103 can perform stable optical recording.
  • a lens 112 is disposed as a condensing lens in the optical path to condense the excitation light 110a.
  • a curved surface or a diffraction grating is formed on the substrate 1 of FIG. It may be.
  • the light source 80B in which the light intensity distribution of the laser light emitted from the light source 80 is introduced into the core layer 21 from the coupler 29 efficiently in the same manner as the light source 70 will be described below.
  • FIG. 16 (a) is a top view of the light source 80B
  • FIG. 16 (b) is a cross-sectional view taken along line G-G ′ of FIG. 5 (a).
  • the light source 80B is formed on the substrate 1, the second cladding layer 2 formed on one main surface of the substrate 1, the active layer 3 formed on the second cladding layer 2, and the active layer 3.
  • a semiconductor laminate having a first cladding layer 5 and a contact layer 6 and a light shielding member 9 formed on the contact layer 6 are provided.
  • the light shielding member 9 is provided so as to cover a part of the concave portion 10 forming a two-dimensional photonic crystal structure.
  • the light shielding member 9 is made of a material that does not transmit light that resonates in a two-dimensional photonic crystal structure. As shown in FIG. 16A, one of the short sides of the strip-shaped side of the region where the recess 10 is formed. It is formed so as to cover other parts except the end.
  • the region of the recess 10 covered by the light shielding member 9 is a resonator region 51 that is preferably irradiated with excitation light 110a and oscillates.
  • the position where the excitation light 110 a irradiates the resonator region 51 is the surface on the opposite side of the light shielding member 9 of the substrate 1, but is not limited to this, and the side surface side (x direction side) However, as long as the excitation light 110a can be transmitted, the light shielding member 9 may be used. That is, the position irradiated with the excitation light 110 a may be anywhere around the resonator region 51.
  • electron / hole pairs (carriers) generated by the excitation light 110 a incident through the substrate 1 are injected into the active layer 3, and light is generated in the active layer 3, and is generated in the active layer 3.
  • the leaked light is leaked and introduced into the two-dimensional photonic crystal structure and oscillates.
  • the width Wp is preferably equal to or greater than the width of the coupler 29 so that the width (x direction) of the coupler 29 can be irradiated without shortage, and the length Lp stabilizes the laser oscillation and the oscillation wavelength. It is preferable to set the length or more.
  • the light oscillated in the resonator region 51 can travel in the ⁇ y direction (first direction) in the two-dimensional photonic crystal structure and is not covered with the light shielding member 9 (the two-dimensional photonic crystal structure is released).
  • the light reaching the region is emitted from the light emitting surface 53 to the outside as coherent laser light.
  • FIG. 16B shows laser light emitted from the light emitting surface 53 to the outside as light 50a.
  • the region of the recess 10 that is not covered by the light shielding member 9 and is open so that laser light can be emitted to the outside is a surface light emitting region 52, and the surface not covered by the light shielding member 9 is a light emitting surface 53. It is.
  • the light traveling in the ⁇ y direction through the surface light emitting region 52 is not irradiated with the excitation light 110a and does not generate photoexcitation, so that the light generated in the active layer 3 is small, and the diffraction in the + y direction is generated together with the outward diffraction. Decrease. For this reason, as the distance from the boundary between the light shielding member 9 and the light emitting surface 53 (the boundary between the resonator region 51 and the surface light emitting region 52) moves in the direction of the light emitting surface 53 ( ⁇ y direction, direction of the surface light emitting region 52), The intensity of the light emitted to the power decreases exponentially.
  • the light intensity I emitted from the light emitting surface 53 is maximum near the boundary between the light shielding member 9 and the light emitting surface 53, and the slope that decreases toward the ⁇ y direction is an exponential value. It has a function shape and has a thickness of width Wp in the x direction. Similar to the light source 70, this light intensity distribution is a suitable intensity distribution of light irradiated on the coupler 29 that is efficiently introduced into the waveguide 20.
  • the depths of the recesses 10 in the resonator region 51 and the surface light emitting region 52 may be different. This is the same as the light sources 70B and 70C in FIGS.
  • the photonic crystal structure of the surface light emitting region 52 may be arranged in parallel with stripe groove-like recesses 10c as in the light source 80E shown in FIG. This is the same as the light source 70D of FIG.
  • the laser beam is emitted with an emission angle inclined from a direction (normal line) perpendicular to the light emitting surface 53. In this way, it can respond.
  • the period of the surface emitting region 52 is made different from the period of the resonator region 51 in the two-dimensional photonic crystal structure.
  • This example is shown in the light source 80F of FIGS. 19 (a) and 19 (b).
  • 19A is a top view of the light source 80F
  • FIG. 19B is a cross-sectional view taken along the line G-G ′ of FIG. 19A. This is the same as the light source 70E shown in FIGS.
  • 20A and 20B show an example of a combination of a light source 80F that emits laser light inclined from the normal line of the light emitting surface 53 and the waveguide 20. Since this is the same as the content described in combination with the light source 70E and the waveguides 20B and 20C in FIG. 9, the description is omitted.
  • FIGS. 20A and 20B one of the laser beams emitted in two directions is not incident on the coupler 29 so as to be introduced into the waveguide 20, resulting in a loss.
  • the emission angle of the laser beam is tilted from the direction perpendicular to the light emitting surface 53 so as to reduce this loss, the light intensity of one of the two directions emitted from the light source 80 is made stronger than the other.
  • FIG. 21A is a top view of the light source 80G
  • FIG. 21B is a cross-sectional view taken along line G-G ′ of FIG. This is the same as the light source 70F in FIGS. 10A and 10B, and a description thereof will be omitted.
  • the photonic crystal structure of the surface light emitting region 52 in the light source 80 has a depth of the recess 10 so that the laser light can be efficiently introduced into the waveguide 20 to be irradiated with the laser light.
  • Each of the stripe groove-shaped concave portion, the period change in the y direction, and the wedge shape of the cross-sectional shape of the concave portion may be used alone, or a plurality of them may be combined.
  • the excitation light 110a cannot pass through the substrate 1
  • the emission wavelength of the active layer 3 is, for example, 980 nm and the wavelength of the excitation light 110a is 780 nm
  • the GaAs substrate is opaque and cannot be excited by light irradiation from the substrate 1 side as described above.
  • the light source 80H shown in FIG. 22 is configured.
  • the light source 80H shown in FIG. 22 can be described in the same manner as the light source 80B described with reference to FIGS.
  • the light shielding member 9 forms a two-dimensional photonic crystal structure on the surface of the substrate 1 opposite to the side on which the second cladding layer 2 is formed as viewed from the direction in which the laser light 50a-5 of the substrate 1 is emitted. It forms so that the other part except the edge part of the short side of the strip shape of the area
  • the region of the recess 10 covered by the light shielding member 9 is preferably a region irradiated with the excitation light 110a, and is a resonator region 51 that oscillates.
  • a region of the recess 10 that is not covered by the light shielding member 9 and is open so that laser light can be emitted to the outside is a surface light emitting region 52, and the substrate 1 is a light emitting surface 53.
  • the light source 80H is optically excited by being irradiated with excitation light 110a having a wavelength of 780 nm from the first cladding layer 5 side, and the oscillated laser light having a wavelength of 980 nm passes through the GaAs substrate 1 that can transmit at the wavelength of 980 nm to the waveguide 20A. Irradiated and introduced.
  • the photonic crystal structure of the surface light emitting region 52 has a recess depth change, stripe groove shape, and so on so that the laser light is efficiently introduced into the waveguide to which the laser light is emitted.
  • Each of the recesses, the period change in the y direction and the wedge shape of the cross-sectional shape of the recesses may be introduced independently, or a plurality may be introduced in combination.
  • a semiconductor laser using a group III-V semiconductor is taken as an example of the material of the semiconductor stacked portion, but it is also possible to use an organic light emitting material and a solid dye material instead.
  • a laser (organic dye laser) having a two-dimensional photonic crystal structure by forming a two-dimensional photonic crystal structure on a quartz substrate surface and depositing an organic light emitting material thereon by spin coating or vapor deposition can do.
  • a two-dimensional photonic crystal structure is formed on the surface of the quartz substrate, and upper and lower cladding layers are formed by forming a film thereon by sputtering, and a two-dimensional photonic is formed by forming a solid dye between the upper and lower cladding layers.
  • a laser (organic dye laser) having a crystal structure can be obtained.
  • the embodiment described above relates to an optically assisted magnetic recording head and an optically assisted magnetic recording apparatus.
  • the main configuration of the embodiment is an optical recording head in which a recording medium is an optical recording disk, It can also be used for an optical recording apparatus. In this case, the magnetic recording unit 35 and the magnetic information reproducing unit 36 provided on the slider 30 are unnecessary.

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Abstract

 グレーティングカプラ(回折格子)から効率良く導波路に導入されるレーザ光を発生する面発光レーザを備える光記録ヘッドを提供する。このため、光記録ヘッドは、光源と、回折格子を介して結合された前記光源からの光を記録媒体に照射する導波路と、を少なくとも有し、前記光源は、前記導波路と対向する側の面に2次元フォトニック結晶構造を有し、前記2次元フォトニック結晶構造は、前記回折格子と対向する領域を除く領域が被覆されて、前記回折格子と対向する領域を面発光領域とする面発光レーザである。

Description

面発光半導体レーザ、光記録ヘッド及び光記録装置
 本発明は、面発光半導体レーザ、光記録ヘッド及び光記録装置に関する。
 近年は情報記録媒体の高密度化が求められ、様々な方式の記録方法が提案される中、熱アシスト磁気記録方法がある。熱アシスト磁気記録方法は、記録時に記録媒体を局所的に加熱して磁気軟化を生じさせ、保磁力が小さくなった状態で記録し、その後に加熱を止めて自然冷却することにより、記録した磁気ビットの安定性を保証する方法である。
 熱アシスト磁気記録方法では、記録媒体の加熱を瞬間的に行うことが望ましく、また、加熱する機構と記録媒体とが接触することは許されない。このため、加熱は光の吸収を利用して行われるのが一般的であり、加熱に光を用いる方法は光アシスト式と呼ばれ、光アシスト式で高密度記録を行う場合、使用する光の波長以下の微小な光スポットを必要とする。
 微小な光スポットとして近接場光(近視野光とも称する。)を利用する光記録ヘッドとして、特許文献1には以下が開示されている。
 特許文献1に開示された光記録ヘッドは、書き込み磁極とこの書き込み磁極に隣接したコア層とクラッド層を有する導波路を備えている。コア層には、該コア層内に光を導入する回折格子(グレーティングカプラと称される。)が設けられている。このグレーティングカプラに対して、レーザ光を照射すると、レーザ光はコア層に導入される。コア層に導入された光は、コア層の先端部の近傍に位置する焦点に収束し、先端部から放射される光により記録媒体が加熱され、書き込み磁極により書き込みが行われる。この集光機能付きの導波路を有する素子は、導波路型ソリッド・イマージョン・ミラー(PSIM:Planar Solid Immersion Mirror)と呼ばれ、特許文献1のPSIMには上述の通りグレーティングカプラが設けられている。
 このグレーティングカプラを用いて光を導波路に導入する場合、光の利用効率を考慮する必要がある。
 上記のPSIMを備える記録ヘッド部分をHAMR(Heat Assisted Magetic Recording)ヘッドと呼ばれる場合がある。特許文献2には、このHAMRヘッドを備え、更に、HAMRヘッドに光入力するようにレーザ光を照射する面発光レーザ(VCSEL:Vertical Cavity Surface Emitting Laser)が導電性ブリッジで電気的に接続され、機械的に固定されているスライダが開示されている。スライダにHAMRヘッドと共に面発光レーザを設けることにより、可動部の質量、機械的及び空気力学的な障害を低減し、優れた制御特性が得られるとある。
米国特許第6944112号明細書 米国特許出願公開第2008/0002298号明細書
 しかしながら、特許文献1及び2の何れにおいても、レーザ光をグレーティングカプラから導波路に光を効率良く導入する方法について何ら考慮されていない。
 本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、グレーティングカプラ(回折格子)から導波路に効率良く導入されるレーザ光を発生する面発光レーザ及びそれを備える光記録ヘッド及び光記録装置を提供することである。
 上記の課題は、以下の構成により解決される。
 1.光源と、
 回折格子を介して結合された前記光源からの光を記録媒体に照射する導波路と、を少なくとも有し、
 前記光源は、
 前記導波路と対向する側の面に2次元フォトニック結晶構造を有し、
 前記2次元フォトニック結晶構造は、前記回折格子と対向する領域を除く領域が被覆されて、前記回折格子と対向する領域を面発光領域とする面発光レーザであることを特徴とする光記録ヘッド。
 2.前記面発光レーザは、前記2次元フォトニック結晶構造を被覆する部材が第1の電極であり、該第1の電極に対向する第2の電極とで共振器領域を形成する面発光半導体レーザであることを特徴とする前記1に記載の光記録ヘッド。
 3.前記面発光レーザは、前記2次元フォトニック結晶構造を被覆する部材が遮光部材であり、前記面発光レーザの遮光部材がある側の反対側に照射される励起光にて発光することを特徴とする前記1に記載の光記録ヘッド。
 4.前記光源は、前記導波路に固定されていることを特徴とする前記1から3の何れか一項に記載の光記録ヘッド。
 5.前記面発光レーザを発光させる励起光を発する光励起源を有し、
 前記励起光は、前記面発光領域を照射しないことを特徴とする前記3に記載の光記録ヘッド。
 6.前記記録媒体は、磁気記録媒体であり、
 少なくとも前記光源、前記導波路及び磁気記録部を備え、前記磁気記録媒体に対して相対移動するスライダを有することを特徴とする前記1から5の何れか一項に記載の光記録ヘッド。
 7.グレーティングカプラを有する導波路に対向して配置され、該導波路に導入する光を前記グレーティングカプラに対して射出する面発光半導体レーザであって、
 第1クラッド層と、第2クラッド層と、前記第1クラッド層と前記第2クラッド層とにより挟まれキャリア注入により所定の波長の光を発生する活性層と、を有する半導体積層部と、
 前記第1クラッド層に接続される第1電極と、
 前記第2クラッド層に接続される第2電極と、を備え、
 前記第1クラッド層は、屈折率が面内方向に前記所定の波長に対応する周期で変化し、前記活性層と光学的に結合して該活性層で発生した光が導入され、導入された前記所定の波長の光が回折されてレーザ発振し、少なくとも一部の光の進行方向を前記面内方向に対し垂直方向に転換するように構成されている回折格子を有し、
 前記回折格子は、前記グレーティングカプラと対向する領域を除く領域が被覆されて、前記グレーティングカプラと対向し、前記垂直方向に転換された光を射出する領域を面発光領域とし、
 前記回折格子を被覆する部材が前記第1電極であり、該第1電極に対向する前記第2電極とでレーザ発振する共振器領域が形成されていることを特徴とする面発光半導体レーザ。
 8.前記面発光領域は、前記回折格子の端部に設けられ、
 前記面発光領域から射出される光の光強度分布は、前記共振器領域から前記面発光領域へ向かう第1方向において、前記共振器領域と前記面発光領域との境界の近傍で最大であり、前記境界から前記面発光領域の方向へ離れるに従って減少することを特徴とする前記7に記載の面発光半導体レーザ。
 9.前記面発光領域から光が射出される側から見た前記回折格子が設けられている領域は、前記第1方向を長辺とする短冊形状であることを特徴とする前記8に記載の面発光半導体レーザ。
 10.前記回折格子は、前記第1クラッド層に前記周期を持って配置された凹部に、前記第1クラッド層の物質の屈折率と異なる屈折率の物質が充填されていることを特徴とする前記8又は9に記載の面発光半導体レーザ。
 11.前記凹部は穴状の凹部であって、前記共振器領域及び前記面発光領域の前記穴状の凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置されていることを特徴とする前記10に記載の面発光半導体レーザ。
 12.前記共振器領域の前記凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置された穴状の凹部であり、
 前記面発光領域の前記凹部は、前記第1方向に垂直な方向に沿ったストライプ溝状の凹部であって、前記第1方向の周期が前記正方格子の周期と同じ周期で配置されていることを特徴とする前記10に記載の面発光半導体レーザ。
 13.前記凹部は穴状の凹部であって、前記共振器領域の前記穴状の凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置され、
 前記面発光領域の前記穴状の凹部は、前記第1方向に垂直な方向の周期が前記共振器領域の前記正方格子の周期と同じで、前記第1方向の周期が前記正方格子の周期と異なる周期で配置されていることを特徴とする前記10に記載の面発光半導体レーザ。
 14.前記共振器領域の前記凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置された穴状の凹部であり、
 前記面発光領域の前記凹部は、前記第1方向に垂直な方向に沿ったストライプ溝状の凹部であって、前記第1方向の周期が前記正方格子の周期と異なる周期で配置されていることを特徴とする前記10に記載の面発光半導体レーザ。
 15.前記第1方向で、且つ、前記第1クラッド層の前記活性層に対する面と反対側の主平面に垂直方向の前記凹部の断面において、
 前記面発光領域の前記凹部は、前記主平面からの深さが深くなるに従って、前記第1方向の前記凹部の幅が小さくなる又は大きくなり、且つ、前記主平面に対して垂直な軸に対して非対称であることを特徴とする前記13又は14に記載の面発光半導体レーザ。
 16.前記第1クラッド層の前記活性層に対する面と反対側の主平面からの前記凹部の深さ方向の断面が同じであって、前記共振器領域での前記凹部の断面積と前記面発光領域での前記凹部の断面積とは異なることを特徴とする前記11又は13に記載の面発光半導体レーザ。
 17.前記第1クラッド層の前記活性層に対する面と反対側の主平面からの前記凹部の深さは、前記共振器領域と前記面発光領域とで異なることを特徴とする前記10から16の何れか一項に記載の面発光半導体レーザ。
 18.前記面発光領域における前記凹部の深さは、前記境界の近傍より前記境界より離れる方向の前記面発光領域の端部の方が浅いことを特徴とする前記17に記載の面発光半導体レーザ。
 19.前記第1方向に垂直な方向の前記回折格子がある領域の幅は、光が照射される前記グレーティングカプラの幅以上であることを特徴とする前記8から18の何れか一項に記載の面発光半導体レーザ。
 20.記録媒体に光を用いて情報記録を行う光記録ヘッドにおいて、
 前記7から19の何れか一項に記載の面発光半導体レーザと、
 前記記録媒体に対して相対移動するスライダと、
 前記記録媒体の記録面に略垂直な前記スライダの側面に、前記面発光半導体レーザにより照射される光が導入され、導入された光を前記記録媒体に向けて伝搬する前記導波路と、を備えていることを特徴とする光記録ヘッド。
 21.前記面発光半導体レーザは、前記導波路に固定されていることを特徴とする前記20に記載の光記録ヘッド。
 22.前記20又は21に記載の光記録ヘッドと、
 前記記録媒体と、を備えていることを特徴とする光記録装置。
 本発明の面発光半導体レーザによれば、該面発光半導体レーザより発せられ、グレーティングカプラ(回折格子)を照射するレーザ光は、導波路に効率良く導入されるような強度分布を有している。
 従って、本発明の面発光半導体レーザは、グレーティングカプラを備えた導波路に効率良く導入されるレーザ光を発生することができる。
 また、本発明の光記録ヘッドは、グレーティングカプラ(回折格子)を備えた導波路と、該導波路に効率良く光が導入されるような光強度分布でもって該グレーティングカプラを照射する面発光レーザとを備えている。
 従って、本発明の光記録ヘッドは、光源からの光を効率良く記録媒体に照射することができる。
光アシスト式磁気記録ヘッド(光記録ヘッド)を搭載した光記録装置の概略構成の例を示す図である。 光記録ヘッド及びその周辺部を断面で概念的に示す図である。 導波路の正面図を示す図である。 図3に示す導波路の軸Cにおける断面及び光源の断面を示す図である。 光源の概略構成の一例を模式的に示す図で、(a)は上面図であり、(b)は断面図である。 (a)及び(b)は光源の概略構成の一例を模式的に示す断面図である。 光源の概略構成の一例を模式的に示す上面図である。 光源の概略構成の一例を模式的に示す図で、(a)は上面図であり、(b)は断面図である。 (a)及び(b)は、光源と導波路との組み合わせの例を示す図である。 光源の概略構成の一例を模式的に示す図で、(a)は上面図であり、(b)は断面図である。 光源と導波路との組み合わせの例を示す図である。 プラズモンアンテナの例を示す図である。 別例の光記録ヘッド及びその周辺部を断面で概念的に示す図である。 別例の光記録ヘッドにおける導波路の断面及び光源の断面を示す図である。 光源の一例の概略構成を模式的に示す図で、(a)は上面図であり、(b)は断面図である。 光源の一例の概略構成を模式的に示す図で、(a)は上面図であり、(b)は断面図である。 (a)及び(b)は光源の一例の概略構成を模式的に示す断面図である。 光源の一例の概略構成を模式的に示す上面図である。 光源の一例概略構成を模式的に示す図で、(a)は上面図であり、(b)は断面図である。 (a)及び(b)は、光源と導波路との組み合わせの例を示す図である。 光源の一例の概略構成を模式的に示す図で、(a)は上面図であり、(b)は断面図である。 光源と導波路との組み合わせの例を示す図である。
 本発明は、グレーティングカプラを有する導波路に効率良く導入することができるレーザ光(光とも称する。)を発する面発光半導体レーザ、及び、該面発光半導体レーザを備える光記録ヘッドに関するものである。この光記録ヘッドは、例えば光磁気記録媒体又は光記録媒体に記録を行う光記録装置に使用できる。
 以下、本発明の実施の形態である面発光半導体レーザ、該レーザを備える光アシスト式磁気記録ヘッド及び光記録装置を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。尚、各実施の形態の相互で同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複の説明を適宜省略する。
 図1に本発明の実施の形態における面発光半導体レーザを備える光アシスト式磁気記録ヘッドを搭載した光記録装置(例えばハードディスク装置)の概略構成例を示す。この光記録装置100は、以下(1)~(6)を筐体101の中に備えている。
(1)記録用のディスク(記録媒体)102
(2)支軸106を支点として矢印Aの方向(トラッキング方向)に回転可能に設けられたアーム105に支持されたサスペンション104
(3)アーム105に取り付けられ、アーム105を回転駆動するトラッキング用アクチュエータ107
(4)サスペンション104及びその先端部に結合部材104aを介して取り付けられているスライダ30を含む光アシスト式磁気記録ヘッド(以下、光記録ヘッド103と称する。)
(5)ディスク102を矢印Bの方向に回転させるモータ(図示しない)
(6)トラッキング用アクチュエータ107、モータ及びディスク102に記録するために書き込み情報に応じて照射する光、磁界の発生等の光記録ヘッド103を用いてディスク102に光記録を行う制御を行う制御部108
 光記録装置100おいては、スライダ30がディスク102上で浮上しながら相対的に移動しうるように構成されている。
 図2は、本発明に係る光記録ヘッド103の一例として、光記録ヘッド103及びその周辺部を断面で概念的に示している。光記録ヘッド103は、ディスク102に対する情報記録に光を利用する光記録ヘッドであって、スライダ30、導波路20、光源である面発光半導体レーザ(以後、光源70)、磁気記録部35及び磁気情報再生部36等を備えている。
 導波路20は、導波路型ソリッド・イマージョン・ミラー(PSIM:Planar Solid Immersion Mirror)とも称され、導波路に光を導入するために回折格子(グレーティングカプラとも称する。)を有するものである。光源70は、導波路20に導入する光をグレーティングカプラに対し照射する、回折格子の1つである2次元フォトニック結晶構造(構造体の面内方向における屈折率が周期的に変化する構造)を備えた面発光半導体レーザである。
 尚、図2の導波路20、光源70において、以降で具体例を説明する場合は、符号20及び70に別の符号を付加して、導波路20Aから20C、これら導波路と組み合わせる光源70Aから70Gと示す。
 スライダ30は、浮上しながら磁気記録媒体であるディスク102に対して相対的に移動するものであって、スライダ30の材質には耐摩耗性の高い硬質の材料を用いることが望ましく、例えば、Alを含むセラミック材料、AlTiCやジルコニア、TiNなどを用いれば良い。また、摩耗防止処理として、スライダ30のディスク102側の面に耐摩耗性を増すためにDLC(Diamond Like Carbon)被膜等の表面処理を行っても良い。
 また、スライダ30のディスク102と対向する面には、浮上特性向上のための空気ベアリング面32(ABS(Air Bearing Surface)面とも称する。)を有している。
 スライダ30の浮上は、ディスク102に近接した状態で安定させる必要があり、スライダ30に浮上力を抑える圧力を適宜加える必要がある。このため、スライダ30の上に固定されるサスペンション104は、スライダ30のトラッキングを行う機能の他、スライダ30の浮上力を抑える圧力を適宜加える機能を有している。
 スライダ30において、ディスク102の記録面に対して略垂直でディスク102の流入側の側面に、導波路20及び光源70が備えられている。光源70は、光源70から発せられた光が、導波路20が備えている回折格子であるグレーティングカプラ(以降、カプラ)を照射するように導波路20に近接して固定されている。導波路20と光源70とが一体化してスライダ30に固定されていることは、光源70から発せられる光が、スライダ30の動きに依存することなく安定して導波路20に導入されるため、光磁気記録を安定して行うことができるので好ましい。
 光源70から発せられた光は、導波路20内に導入され、導波路20に導入された光は、導波路20の下端面24に進み、ディスク102の加熱のための照射光としてディスク102に向かって射出される。尚、図2では、下端面24の光が射出される位置又はその近傍に設けている後述のプラズモンアンテナ24dを省略している。
 下端面24に設けてあるプラズモンアンテナ24dにより生じる近接場光である微小な光スポットがディスク102に照射されると、ディスク102の照射された部分の温度が一時的に上昇してディスク102の保磁力が低下する。その光が照射され保磁力の低下した状態の部分に対して、磁気記録部35により磁気情報が書き込まれる。
 磁気記録部35は、光により加熱されたディスク102の記録面に効率良く磁気記録を行うために、導波路20にできるだけ近くに隣接して備えられるのが好ましく、また、ディスク102の回転による記録面の移動方向(矢印102a方向)から、導波路20の下流側に配置されることが好ましい。また、磁気記録部35のディスク退出側又は導波路20のディスク進入側にディスク102に書き込まれた磁気記録情報を読み出す磁気情報再生部36を設けてもよい。
 導波路20に関して説明する。導波路20Aの正面図(透過図)を図3、図3の軸Cにおける断面図を図4にそれぞれ模式的に示す。図4には、導波路20Aに導入される光を発する光源70Aを合わせて示している。導波路20Aは、導波路を構成するコア層21と下クラッド層22及び上クラッド層23を有し、光源70Aから射出する光50aをコア層21に導入するグレーティングカプラ(以下、カプラ29)が形成されている。
 導波路20Aは、屈折率が異なる物質による複数層で構成することができ、コア層21の屈折率は、下クラッド層22及び上クラッド層23の屈折率より大きい。この屈折率差により導波路20Aが構成され、コア層21内の光はコア層21内部に閉じ込められ、効率良く矢印25の方向に進み、下端面24に到達する。
 コア層21の屈折率は、1.45から4.0程度とし、下クラッド層22及び上クラッド層23の屈折率は、1.0から2.0程度とするのが望ましいが、この範囲に限定されるものではない。
 コア層21は、Ta、TiO、ZnSe等で形成され、厚みは約20nmから500nmの範囲とするのが望ましいが、この範囲に限定されるものではない。また、下クラッド層22及び上クラッド層23は、SiO、空気、Al等で形成され、厚みは約200nmから2000nmの範囲とするのが望ましいが、この範囲に限定されるものではない。
 コア層21は、カプラ29により結合された光を焦点Fに集光するため、焦点Fに向かって反射するように実質的に放物線の輪郭を構成するように形成された、側面26、27を備えている。図3において、輪郭が放物線の左右対称の中心軸を軸C(準線(図示しない)に垂直で焦点Fを通る線)で示し、放物線の焦点を焦点Fとして示している。側面26、27には、例えば金、銀、アルミニウム等の反射物質を設けて、光反射損失をより少なくする助けとしてもよい。側面26、27の厚さは、コア層21の他の寸法に比べて非常に薄いので、コア層21の輪郭を実質的に規定する。
 また、導波路20Aのコア層21の下端面24は、放物線の先端が軸Cに対し略垂直方向に切断されたような平面形状をしている。焦点Fから放射される光50cは急速に発散するため、下端面24の形状を平面とすることは、ディスク102に焦点Fをより近くに配置することができ、集光された光が大きく発散する前にディスク102に入射するので好ましい。下端面24に焦点Fを形成してもよいし、下端面24の外側に焦点Fを形成してもよい。尚、本例では、下端面24を平面としているが、必ずしも平面である必要ではない。
 コア層21の焦点F又はその近傍に、近接場光発生用のプラズモンアンテナ24dを配置してもよい。プラズモンアンテナ24dの具体例を図12に示す。
 図12において、(a)は三角形の平板状金属薄膜からなるプラズモンアンテナ24d、(b)はボウタイ型の平板状金属薄膜からなるプラズモンアンテナ24dであり、何れも曲率半径20nm以下の頂点Pを有するアンテナからなっている。また、(c)は開口を有する平板状金属薄膜からなるプラズモンアンテナ24dであり、曲率半径20nm以下の頂点Pを有するアンテナからなっている。何れのプラズモンアンテナ24dの金属薄膜の材料は、アルミニウム、金、銀等が挙げられる。
 これらのプラズモンアンテナ24dに光が作用すると、その頂点P近辺に近接場光が発生して、非常に小さいスポットサイズの光を用いた記録を行うことが可能となる。つまり、コア層21の焦点F又はその近傍にプラズモンアンテナ24dを設けることにより局所プラズモンを発生させれば、焦点に形成された光スポットのサイズをより小さくすることができ、高密度記録に有利となる。尚、焦点Fにプラズモンアンテナ24dの頂点Pが位置することが好ましい。
 カプラ29に照射され導波路20Aに導入される光は、コア層21の導波モードの有効屈折率とカプラ29の周期から、最も導入効率の良いカプラ29への適切な入射角度が決定される。適切な入射角度は、入射光の波長にも依存する。この入射角度は、必要に応じて導波路20Aに対して略垂直(入射角度は0°)としても良いし、適宜、角度を持たせるようにしても良い。図4においては、入射角度を0°としている例を示している。
 図3において、光源70Aがカプラ29を照射する光50aの照射領域50b及び軸C上の光強度分布を模式的に示す。光50aは、導波路20Aに導入された光が進む方向(+y方向、矢印25の方向)の先頭側の位置の光強度が最も強く、導波路20Aのコア層に導入された光が進む方向と反対方向(-y方向)に向かうに従って指数関数的に減少する傾斜を有する形状の強度分布であって、カプラ29の幅方向(x方向)に厚みを有する柱形状である。このような傾斜が指数関数形状の光強度分布の光50aは、カプラ29を照射する照射領域が一般的な円形状で、円形状の中心を通る直径方向の光強度分布が、円の中心の強度が最も大きいガウシアン形状の光に比較して、効率良くカプラ29からコア層21に導入される。
 カプラ29を照射する光の強度分布が上述の傾斜が指数関数形状であると、効率良くカプラ29からコア層21に導入されることは、光の逆進性より、コア層21を矢印25と逆向きに進む光がカプラ29から射出される場合より推測できる。すなわち、コア層21を逆向きに進んで来る光は、カプラ29による損失が少ないカプラ29との境界付近から最も強度が強い光が外部に回折され、カプラ29側に進むに従ってカプラ29による損失が大きくなり外部に回折される光強度は低下する。
 傾斜が指数関数形状の光強度分布を有する光源がある(1次元グレーティングを用いた回折格子結合型面発光レーザ(M.Imada他、IEEE Journal of Quantum Electronics, vol.35, no.9, pp.1277 (1999)))。しかしながら傾斜が指数関数形状の厚みに該当する発振領域の幅が数μm程度と、カプラ29の例えば50μm程度といった幅と比較して狭い。上記の発振領域の幅が数μm程度のレーザ光源において、カプラ29の幅に合うように発振領域の幅を拡げようとすると波長や幅方向の光強度分布がマルチモード化してしまい、カプラ29に対し最適な形状及び波長とすることができない。
 発光領域の幅を拡げる手法として、例えば、特許第3983933号公報等に開示されている2次元回折格子(2次元フォトニックバンド構造)を備え、面発光を可能とする半導体レーザがある。この半導体レーザから射出されるビームについて、遠視野像において非常に狭い出射角(1.8°)が得られるとあるがそのビーム形状(光強度分布)については開示されていない。
 発明者らは、カプラ29より効率良く光がコア層21に導入される上記の厚みを持った傾斜が指数関数形状のような光強度分布の光を発生する面発光半導体レーザについて精力的に検討を行い本発明に到った。本発明に係る面発光半導体レーザ(光源)に関して以下に説明する。
 図5は、本発明に係る光源70Aである2次元フォトニック結晶面発光半導体レーザの概略構成の一例を模式的に示している。
 図5(a)は光源70Aの上面図、図5(b)は図5(a)のG-G’線矢視断面図である。光源70Aは、基板1と、基板1の一方の主面上に形成された第2クラッド層2と、第2クラッド層2上に形成された活性層3と、活性層3上に形成された第1クラッド層5及びコンタクト層6とを有する半導体積層部と、コンタクト層6上に形成された第1電極7と、基板1における前記一方の主面に対向する他方の主面上に形成された第2電極8とを備えている。
 第1電極7は、後述の2次元フォトニック結晶構造を成す凹部10の一部を覆うように設けられ、第2電極8は、他方の主面上の全面に設けられている。このような構成とすることで、2次元フォトニック結晶構造は、第1電極7と第2電極8との間にある部分と、第1電極が無く開放されている状態の部分とがあり、第1電極7が形成された側の面から選択的にレーザ光が射出される。尚、第1電極7及び第2電極は、光源70Aが射出する光を透過しない。
 基板1は例えばn型のGaAs基板である。第2クラッド層2は、例えば電子をキャリアとするn型の半導体層であり、例えば、n型Al0.4Ga0.6Asで形成されている。第1クラッド層5は、例えばホール(正孔)をキャリアとするp型の半導体層であり、例えば、p型AlGa(1-x)Asで形成されている。コンタクト層6は、例えばホール(正孔)をキャリアとするp型の半導体層であり、例えば、p+型GaAsで形成されている。
 第1クラッド層5及び第2クラッド層2における各半導体層の導電型は上述のものに限られるわけではない。例えば、埋め込みトンネル接合(BTJ:Buried Tunnel Junction)型のように、活性層3の上層(第1クラッド層5側)に、異なる導電型であるp型及びn型の半導体層を有する構造でもよい。
 活性層3は、上述のように、第2クラッド層2と、コンタクト層6及び第1クラッド層5とからなる半導体層とに挟まれており、キャリア注入によって光を発生(発光)する。活性層3は、公知の一般的な材料及び構造を採用することができ、使用用途に応じた所定の波長を発光するように材料や構造などが選択される。活性層3は、例えば、3周期のInGaAs井戸層、GaAs障壁層及び分離閉じ込め層(SCH(Separate Confinement Heterostructure)層)により構成されている歪み量子井戸構造とすればよい。
 第1クラッド層5及び第2クラッド層2は、活性層3の屈折率よりも低い屈折率の材料で形成され、活性層3に光を閉じ込めようとする機能を兼ね備えている。また、第1クラッド層5の屈折率は、第2クラッド層2の屈折率よりも高いことが好ましい。第1クラッド層5の屈折率を高くすることで、2次元フォトニック結晶構造が形成されたとしても、第1クラッド層5の平均屈折率が低下しすぎることがない。それにより、フォトニック結晶構造が形成された層に分布する光の割合の減少を防ぐことから、回折格子(フォトニック結晶構造)に光が結合する割合(光結合係数と称する。)の低下を防ぐことができる。
 第1クラッド層5及び第2クラッド層2は、活性層3を挟んでダブルヘテロ接合を形成し、キャリアを閉じ込めて、発光に寄与するキャリアを活性層3に集中させている。コンタクト層6は、第1電極7と第1クラッド層5との間に設置され、これらを電気的に接続させている。第1クラッド層5と活性層3との間に、キャリアオーバーフローによって活性層3から第1クラッド層5へ向かう電子に対する電位障壁として機能するキャリアストップ層等の他の層が介在していてもよい。
 第1クラッド層5及びコンタクト層6には、図5(a)、図5(b)に示すように、複数の穴状の凹部10がx方向及びx方向に垂直なy方向に沿って周期的に配置されるように形成された、2次元フォトニック結晶構造がある。
 2次元フォトニック結晶構造は、2次元に屈折率周期を有するものであって、第1クラッド層5及びコンタクト層6を形成する物質の屈折率と異なる屈折率の物質が格子点として互いに直交するx及びyの2方向に所定の周期(格子間隔、格子定数)で配列されることによって形成されている。格子点は、本実施の形態では、第1クラッド層5及びコンタクト層6に形成された円柱状の凹部10から構成される正方格子である。凹部10の形状は、円柱状としているが、この形状に限定されることはなく、四角柱、三角柱、円錐状等であってよい。
 凹部10の窪みの内側は、第1クラッド層5を形成する材料の屈折率と異なる屈折率の材料を充填すれば良く、例えば、第1クラッド層5の材料をAl0.4Ga0.6As(屈折率3.306)とし、凹部10を充填する材料をSiO(屈折率1.5)やSiN(屈折率2.0)等とすることが挙げられる。尚、図15(b)に示すように、例えば凹部10を埋めている材料であるSiOを保護膜としてコンタクト層6の上の全面に設けてもよい。
 凹部10は、製造方法にもよるが、コンタクト層6側からエッチングにより形成する場合、第1電極7と接するコンタクト層6の表面側には少なくとも形成され、この2次元フォトニック結晶構造は、活性層3でレーザ発振する光の波長を選択する。図5(a)に示すように、コンタクト層6側から見て、凹部10が形成されている領域は短冊形状である。活性層3から漏れ、2次元フォトニック結晶構造に導入された光の内、この短冊形状内の凹部10の周期間隔に波長が一致する光が共振する。
 凹部10の底面が活性層3に近いほど、2次元フォトニック結晶構造への光結合効率をより良くすることができ、凹部10はコンタクト層6及び第1クラッド層5まで到達していてもよいが、活性層3には到達しないことが好ましい。凹部10が活性層3に到達、すなわちフォトニック結晶と活性層3とが近接すると、凹部10を形成するエッチングの際に活性層3にダメージを与える可能性がある。
 上記で説明した光源70Aである2次元フォトニック結晶面発光半導体レーザは、グレーティング結合型面発光レーザの一つであって、グレーティング(回折格子)として好ましい形態の2次元フォトニック結晶構造を備えている。面発光レーザは、レーザ光が素子の主面に垂直に放射されるようになっており、本発明に係る光源70Aは、活性層3が主面と平行にあり、回折格子を備えている。この回折格子は、光の進行方向を略180°及び略90°に同時に転換させ、光源70Aにおいては、略180°の転換によりレーザ共振器が形成され、略90°の転換により光が垂直方向に放射される。
 こうした光の進行方向を転換させる回折格子として、上記の2次元フォトニック結晶構造の他、例えば、2次元フォトニック準結晶構造が挙げられる。2次元フォトニック準結晶構造は、上記で説明した例えばx方向及びy方向に平行な並進対称性を持たないで回転対称性を持つ結晶構造である。
 第1電極7は、2次元フォトニック結晶構造で共振する光を透過しない材料で構成され、図5(a)に示すように、凹部10が形成されている領域の短冊形状の短辺側の端部を除く他の部分を覆うように形成されている。
 第1電極7が覆っている凹部10の領域は、第1電極7と第2電極8との間にありレーザ発振する領域であって共振器領域51と称する。共振器領域51は、第1電極7及び第2電極8の間に電圧が印加されることにより活性層3にキャリアが注入され、所定値以上の電圧値で活性層3が発光するようになっており、活性層3で生じた光は、2次元フォトニック結晶構造に漏れて導入され、レーザ発振する。共振器領域51において、幅Wpは、カプラ29の幅(x方向)方向を不足無く照射できるように、カプラ29の幅以上であることが好ましく、長さLpはレーザ発振及び発振波長が安定する長さ以上とするのが好ましい。
 共振器領域51で発振した光は、2次元フォトニック結晶構造内を-y方向(第1方向)に進むことができ、第1電極7に覆われていない(2次元フォトニック結晶構造が開放されている)領域に達した光は、コヒーレントなレーザ光として発光面53から外部に射出され、図5(b)に射出される光を光50aで示す。第1電極7に覆われていなくて外部にレーザ光が射出できるように開放されている凹部10の領域は、面発光領域52と称し、上記の第1電極7で覆われていない面が発光面53である。
 この面発光領域52を-y方向に進む光は、活性層3へのキャリアの注入がほとんどないため活性層3で発生する光が少なく、外部への回折と共に+y方向への回折が生じるため単調減少する。このため、第1電極7と発光面53との境界(共振器領域51と面発光領域52との境界)から発光面53の方向(-y方向、面発光領域52の方向)に離れるに従い、外部に射出される光強度が指数関数的に減少する。
 よって、図5(b)に示すように、発光面53から射出される光強度Iは、第1電極7と発光面53との境界付近が最大で、-y方向に向かって減少する傾斜が指数関数形状となり、x方向に幅Wpの厚みを有している。この光強度分布は、導波路20Aに効率良く導入されるカプラ29に照射される光の好適な強度分布である。
 尚、発光面53と第1電極7との境界は、短冊形状の長辺方向に対し略直角方向に沿っていることが、導波路20Aと光源70Aとの配置が容易となるので好ましい。
 このように光源70Aから発せられるレーザ光の光強度分布は、導波路20Aに効率良く光が導入されるような光強度分布と略相似形状となり、両者の重なり部分の積で決まる導波路への光の導入効率が高くできる。導入効率をより高くするためには、光を照射する側の光源70と光が照射され導入する側の導波路20との光強度分布形状がより重なるようにすることが望ましい。そのためには、グレーティングの効率を表す結合係数κが等しくなるようにする必要がある。結合係数κはグレーティングの深さ、アスペクト比及び屈折率差等で設計により設定できるため、光源70と導波路20の結合係数κが一致するように導波路20のグレーティング及び2次元フォトニック結晶構造を設計することが好ましい。
 尚、発光面53に、例えばITO(Indium Tin Oxide:酸化インジウムスズ)等の透明電極を設けて、上記で説明した発光面53から射出するレーザ光の光強度分布を嵩上げするようにしてもよい。共振器領域51と面発光領域52が同一構造の場合、面発光領域52は電流が注入されないため吸収領域となってしまいレーザ発光の閾値が上昇する。そこで面発光領域52のバンドギャップを短波長化させ吸収損失をなくすために、量子井戸の無秩序化(Quantum-well intermixing:QWI)を用いることが好ましい。
 また、共振器領域51と面発光領域52の凹部10の深さを異なるようにしてもよい。例えば、図6(a)に示す光源70Bように、共振器領域51における凹部10の深さは、活性層3と2次元フォトニック結晶構造との光結合をより大きくするように、できるだけ活性層3の近くに凹部10の底が近づくようにし、面発光領域52の凹部10aの深さは、共振器領域51の凹部10より浅く一定の深さとする。または、図6(b)に示す光源70Cように、面発光領域52の凹部10bの深さは、第1電極7と発光面53との境界を起点にして、該境界から発光面53側の方向(-y方向)に向かって離れるに従って浅くなるようにしてもよい。
 このようにして、光結合効率を変えて、発光面53から射出する光強度Iの最大値からの減少状態を調整し、発光面53から射出する光の強度分布形状が、カプラ29を照射する光強度分布の最適な形状に、より適合するようにすることができる。尚、図4及び図5(b)に示す凹部10は活性層3に達する直前にその底があり、共振器領域51と面発光領域52における凹部10の深さは同じとしている。凹部10の底の位置は、活性層3に達する直前に必ずしもする必要はなく、凹部10の形成時に活性層3に与える損傷等の悪影響や活性層3と2次元フォトニック結晶構造との光結合効率等を考慮して適宜決めればよい。
 また、上記では、共振器領域51と面発光領域52とにおける活性層3と2次元フォトニック結晶構造との光結合を変える方法として、凹部10の深さを異なるようにしているが、例えば凹部10が円柱形状のように深さ方向の断面が一定とし、その断面積を変えてもよい。例えば、凹部10が充填される材料の屈折率が、その周囲の第1クラッド層5の屈折率より小さい場合、断面積を小さくすると結合効率を大きくすることができる。尚、活性層3と2次元フォトニック結晶構造との光結合を変える方法として、凹部10の深さと断面積を挙げているが、これらを別々に用いても良いし、組み合わせて用いてもよい。
 面発光領域52のフォトニック結晶構造を上記で説明した凹部の格子点配置に代えて、図7に示す光源70Dように、ストライプ溝状の凹部10cの並列配置にしてもよい。共振器領域51のフォトニック結晶構造が2次元であるので、レーザ光は単一モードで発振し、幅Wpは確保され、この幅Wpでもって発振、増幅されたレーザ光は面発光領域52に達し、これまで説明したような光強度分布のレーザ光を発光面53より射出される。尚、図7は、光源70Dの上面図のみを示し、断面図は図5(b)、図6(a)、(b)と同様であるので省略するが、面発光領域52の凹部10cの深さは、共振器領域51と同じでも良いし、浅くしてもよい。
 これまで説明した導波路20のカプラ29に入射するレーザ光は、カプラ29の面に対して略垂直としているが、所定の入射角度で入射させることが要求される場合がある。この場合、導波路20のカプラ29への入射角度に合わせるように、光源70の姿勢を変えることなく、発光面53に対し垂直な方向(法線)から傾けて射出角度を持たせてレーザ光を射出するようにして対応することができる。
 発光面53から射出するレーザ光の射出角度を持たせるため、2次元フォトニック結晶構造において、面発光領域52の周期を共振器領域51の周期と異なるようにする。この例を図8(a)、(b)の光源70Eに示す。図8(a)は光源70Eの上面図、図8(b)は図8(a)のG-G’線矢視断面図である。
 面発光領域52において、凹部10dのx方向の周期は共振器領域51の周期と同じであり、y方向の周期は共振器領域51の周期より長くしている。このようにy方向の周期を変えることにより、図8(b)に示すように、発光面53から射出されるレーザ光は、±1次回折光として、y-z面内での射出角度を+y方向(光50a-1)及び-y方向(光50a-2)の2方向に偏向することができる。y方向の周期は、導波路20のカプラ29に対する入射角度に整合するように適宜変えればよい。図8(a)、(b)に示した面発光領域52において、凹部10dのy方向の周期は共振器領域51の周期より長くしているが、これに限定されることはなく周期が互いに異なればよいのであって、短くしてもよい。尚、凹部10dのx方向の周期をさらに変えると、z-x面内での射出角度を変えることができ、発光面53から射出される光は、上記の±y方向に加えて±x方向の4方向となる。
 図8(a)に示すように、面発光領域52の凹部10dの配置は格子点としているが、図7に示すように、面発光領域52の凹部10dをストライプ溝状の凹部として、y方向の周期を上記で説明した通り共振器領域51の周期と互いに異なればよく、長くしてもよいし短くしてもよい。
 発光面53に対し垂直な方向から傾いてレーザ光を射出する光源70Eと導波路20との組み合わせた例を図9(a)、(b)に示す。図9(a)は、光源70Eから射出される2方向のレーザ光の内、下向き(-y方向)に射出されるレーザ光50a-1を効率良く導入できる導波路20Bと光源70Eとの組み合わせを示している。この場合、レーザ光50a-2はほとんど導波路20Bには導入されない。図9(b)は、光源70Eから射出される2方向のレーザ光の内、上向き(+y方向)に射出されるレーザ光50a-2を効率良く導入できる導波路20Cと光源70Eとの組み合わせを示している。この場合、レーザ光50a-1はほとんど導波路20Bには導入されない。
 図8(a)、(b)に示して説明したように、面発光領域52の凹部10dのy方向の周期を共振器領域51と異なるようにすることによって、発光面53に対し垂直方向から傾けられたレーザ光が、その強度が略等しく2方向に射出される。図9(a)、(b)で示し、説明したように、2方向に射出されたレーザ光のうち一方は、導波路20に導入されるようにカプラ29に入射しないため、損失となる。この損失を少なくなるようにレーザ光の射出角度を発光面53に対し垂直方向より傾ける際、光源70から射出される2方向の内、一方の光強度が他方に比較して強くなるようにするのが好ましく、この具体例を、図10(a)、(b)の光源70Fに示す。図10(a)は光源70Fの上面図、図10(b)は図10(a)のG-G’線矢視断面図である。
 図10(b)に示すように、凹部10eのy-z面での断面形状(G-G’線矢視断面図)において、発光面53側と活性層3側との凹部10eのy方向の幅が異なり、且つz軸に対して非対称の楔形状となるようにする。図10(b)の凹部10eにおいては、左側(+y方向の)の境界は主面に略垂直であるが、右側(-y方向)の境界は紙面に向かって時計方向に傾いている。
 このようにy-z面内でz軸に対して非対称とすることにより、発光面53から傾いて射出される±1次回折光の強度を一方が他方に比較して強くなるようにすることができ、+y方向、-y方向の何れの方をより強くするかについては、図9に示した導波路20B、20Cのように、レーザ光を入射させる導波路20の仕様に合わせるようにすればよい。
 図9(a)において、光源70Eに代えて光源70Fを導波路20Bと組み合わせることにより、光源70Eと比較して光源70Fの方が、レーザ光を効率良く導波路20Bに導入することができる。また、導波路20Cに対応する場合には、図10(b)における凹部の楔形状を左右(y方向)逆の状態にすればよい。さらに、上記で説明した非対称性を利用して、±1次回折光の何れか一方を他方より大きくすることに加えて、上方向(+z方向)又は下方向(-z方向)の回折光の何れか一方を他方より大きくすることもでき、図10(b)の例では、+z方向の光強度が-z方向より小さくなる。
 凹部10eの深さ方向に対して垂直方向の断面形状(開口断面形状)は、図10(a)に示すように、三角形としているが、これに限定されることはなく、四角形、楕円形等でもよい。
 面発光領域52のフォトニック結晶構造は、レーザ光を照射する対象の導波路20に効率良くレーザ光が導入されるように、これまで説明した凹部10の深さ、ストライプ溝状の凹部、y方向の周期変更及び凹部の断面形状の楔形状化のそれぞれを単独に用いても良いし、複数を組み合わせてもよい。
 これまで説明した導波路20及び光源70を図4に示すように、導波路20Aのカプラ29と光源70Aの発光面53とが向き合うように配置し固定する。図4に示すように、発光面53の下端部から射出する光50aがカプラ29の下端部に入射するように配置するのが好ましい。より詳しくは、発光面53から射出されるレーザ光の強度分布の最も大きい部分が、コア層21に光が導入されるカプラ29の光照射領域で、コア層21に導入された光が進む方向の先端部を照射するようにするのが好ましい。
 導波路20と光源70との固定は、例えば接着剤により固定することができ、接着剤としては、ポリイミド系、UV硬化樹脂及び熱硬化樹脂等で光源70の光を透過するものであれば特に限定されない。また、上記の樹脂の屈折率は、カプラ29及び発光面53を成している材料の屈折率と同じ又は近いものが光損失を小さくする点で好ましい。また、光源70からの光が接着剤を介して導波路20に導入される間で、光の反射が抑えられるように接着剤の屈折率及び厚みを調整するようにしてもよい。
 これまで説明した本実施の形態では、第1クラッド層5の上面がレーザ光を射出する射出面(発光面53)としているが、第2電極8側を発光面とすることも可能であり、その具体例を図11の光源70Gに示す。
 光源70Gにおいて、基板1は、取り出す光の波長帯に対して透明な材料とし、第1電極71を2次元フォトニック結晶構造全体を覆うようにコンタクト層6に形成し、第2電極81に開口を形成すればよい。例えば、InGaAsP系活性層(波長1.3μm~1.5μm)であればInP基板、InGaAs活性層(波長0.9μm~1.1μm)であればGaAs基板、InGaN活性層(波長0.4μm~0.5μm)であればGaNもしくはサファイア基板等がある。尚、第1電極71及び第2電極81は、取り出す光を透過しない金等の材料からなる。
 光源70Gは、図5(a)、(b)を用いて説明した光源70Aと同様に説明することができるので詳しい説明は省略する。第2電極81は、2次元フォトニック結晶構造で共振する光を透過しない材料であり、2次元フォトニック結晶構造の短冊形状の短辺側の端部を除く他の部分を覆うように形成されている。よって、2次元フォトニック結晶構造の第1電極71と第2電極81との間にある領域は、共振器領域51であり、第2電極81に覆われていなくて外部にレーザ光が射出できるように開放されている凹部10の領域は、面発光領域52である。
 基板1において、レーザ光が射出される方向からみて、2次元フォトニック結晶構造の短冊形状の短辺側の端部の第2電極81により覆われない領域は発光面である。なお、この場合も、光源70Aで説明した場合と同じように発光面に透明電極を設けてもよい。
 また、光源70Gの面発光領域52のフォトニック結晶構造は、レーザ光を射出する対象の導波路に効率良くレーザ光が導入されるように、これまで説明した凹部の深さの変更、ストライプ溝状の凹部、y方向の周期変更及び凹部の断面形状の楔形化をそれぞれを単独に導入しても良いし、複数を組み合わせて導入してもよい。
 これまで説明した光源70は、第1電極7及び第2電極8を備え、これらによる電流注入によりレーザ光を発する面発光半導体レーザであるが、電流注入に代わり光励起によりレーザ光を発する面発光半導体レーザとすることもできる。光励起による面発光半導体レーザ及びこのレーザを備える光記録ヘッドに関して説明する。尚、これまで説明した光源70及び光源70を備えた光記録ヘッド103と同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複の説明を適宜省略する。
 図13は、本発明に係る光記録ヘッド103及びその周辺部を断面で概念的に示している。光記録ヘッド103は、ディスク102に対する情報記録に光を利用する光記録ヘッドであって、スライダ30、導波路20、光源80、磁気記録部35及び磁気情報再生部36等を備えている。
 光記録ヘッド103において、導波路20にレーザ光を導入するための光源80(レーザ)は面発光半導体レーザとして以降の説明をするが、半導体レーザ以外に、有機色素レーザ又は固体レーザとすることができる。
 スライダ30において、ディスク102の記録面に対して略垂直でディスク102の流入側の側面には、導波路20及び光源80が備えられている。
 光源80は、光源70と同様に2次元フォトニック結晶構造を備えた面発光半導体レーザであって、導波路20に光が導入されるようにグレーティングカプラに対し光を照射する。また、光源80は、該光源80に別の光源である光励起源110からの励起光110aが照射されることによりレーザ光を発生する光励起型である。尚、励起光110aは、光源80の2次元フォトニック結晶構造に対して照射する。
 スライダ30の側面に上記の薄板状の導波路20と面発光可能な光源80とが重ねた状態で設けられているため、光記録ヘッド103は小型で薄くすることができる。
 光励起源110は、光源80を光励起するために照射する光を発するものであって、例えば光源80とは別の半導体レーザや光ファイバ射出端部等が挙げられる。図13において、光励起源110は、半導体レーザであり、該半導体レーザから射出される光を好ましくは光源80が備えている2次元フォトニック結晶構造を十分に照射するように略平行光又は収束光とする複数枚のレンズを備えたレンズ112と共にアーム105に固定されている。
 光源80から発せられた光は、導波路20内に導入され、導波路20に導入された光は、導波路20の下端面24に進み、ディスク102の加熱のための照射光としてディスク102に向かって射出される。尚、図13では、下端面24の光が射出される位置又はその近傍に設けているプラズモンアンテナ24dを省略している。
 図13の導波路20は、これまで説明した具体例の導波路20Aから20Cを示し、光源80は、これら導波路と適宜組み合わせる、以降で説明する具体例の光源80Aから80Hを示している。
 図14は、導波路20Aと導波路20Aに導入される光を発する光源80Aとを合わせて示している。光源80Aから射出する光50aは、導波路20Aのカプラ29を照射する。
 カプラ29を照射する光の入射角度は、必要に応じて導波路20に対して略垂直(入射角度は0°)としても良いし、入射角度を持たせるようにしても良い。図14においては、入射角度を0°としている例を示している。
 これまで説明した光源70と同様にカプラ29を照射する光強度分布が指数関数形状である光を発する光源80Bの説明する前に、光源80Bの基本的な形態である光励起により面発光する光源80Aに関して以下に説明する。図15(a)は光源80Aの上面図、図15(b)は図15(a)のG-G’線矢視断面図である。光源80Aは、基板1と、基板1の一方の主面上に形成された第2クラッド層2と、第2クラッド層2上に形成された活性層3と、活性層3上に形成された第1クラッド層5及びコンタクト層6とを有する半導体積層部と、活性層3と光学的に結合し発光するレーザ光の波長を規定する2次元フォトニック結晶構造とを備えている。
 図13に示す光記録ヘッド103のスライダ30に設けられている光源80Aは、アーム105に配置された光励起源110から射出された励起光110aが基板1側から照射される。照射された励起光110aは基板1を透過し、光源80Aの活性層3に吸収され、電子・正孔対(キャリア)が注入されて活性層3で光が生じ、活性層3で生じた光は、2次元フォトニック結晶構造に漏れて導入され、レーザ発振し、発振したレーザ光は、光50aのように発光面53より垂直方向に射出する。このため、光源80Aは、電流注入のための外部からの配線が不要であり、又、半導体レーザの抵抗成分によるジュール熱が発生しない。従って、配線により光記録ヘッド103の動きが制約されることはなく、また、光記録ヘッド103に熱変形が生じ難い。よって、光記録ヘッド103は安定した光記録を行うことができる。
 尚、図15に示す発光面53は、図14に示すようにカプラ29に対し広く、カプラ29を照射しない光50aは損失となり、また外部に影響を及ぼす恐れもある。このため、カプラ29を照射しない光を遮光するように発光面53の一部を覆うようにするのが好ましい。
 光励起源110から発せられる励起光110aの波長は、活性層3が吸収する波長であれば良く、例えば光源80Aがレーザ発振する波長が980nmであれば、励起光110aの波長は、780nm等のレーザ発振する波長980nmより短波長であれば良い。但し、図15に示すように、基板1側から励起光110aを照射するため、励起光110aに対して基板1が透明である必要がある。以下で説明する基板1がGaAs基板の場合、励起光110aは、GaAs基板を透過する波長である必要があることから870nmより長く、且つ、上記で説明した通り980nmより短い波長であることが必要である。
 尚、基板1が励起光110aを透過できない場合、以降で図22を用いて説明する光源80Hのようにすることにより対応することができる。
 光源80の構成は、光源70とほぼ同じであるが、光励起に係わり光源70と異なる主な点を以下に説明する。
 活性層3は、光源70の説明に加え、以下を考慮する必要がある。活性層3として、基板1よりも長波長な材料系(例えばInP基板上のInGaAsP系活性層:波長1.3μm~1.5μm、GaAs基板上のInGaAs活性層:波長0.9μm~1.1μm、GaNもしくはサファイア基板上のInGaN活性層:波長0.4μm~0.5μm)を用いた場合は、活性層3の発光波長(吸収波長でもある。)に対して基板1が透明である。このため、図14、15に示す光源80Aは、基板1側から励起光110aを入射させることが可能である。
 本実施の形態ではコンタクト層6を設けているが、光励起であるため設けなくてもよい。
 図15(a)に示すように、コンタクト層6側から見て、凹部10が形成されている領域は幅Wp、長さLp1の短冊形状である。幅Wpにより、発光領域に幅を持たせることができ、例えば50μm程度のカプラ29の幅(x方向)方向を不足無く照射できるようにするには、幅Wpはカプラ29の幅(x方向)以上であることが好ましく、長さLp1はレーザ発振及び発振波長が安定する長さ以上とするのが好ましい。光源70と同様に、活性層3から漏れ、2次元フォトニック結晶構造に導入された光の内、この短冊形状内の凹部10の周期間隔に波長が一致する光が共振して増幅され、レーザ発振し短冊形状の領域の発光面53から垂直方向にコヒーレントなレーザ光として外部に射出される。
 光源80Aにおいて、光励起により生じたレーザ光は、第1クラッド層5に凹部10が形成されることで設けられた2次元フォトニック結晶構造により、短冊形状の発光面53から略垂直方向に射出され、照射するカプラ29を介して導波路20A内に導入される。
 励起光110aは、2次元フォトニック結晶構造の領域において、カプラ29を照射する光を射出する領域を除いた領域を照射することが好ましい。カプラ29を照射する光を射出する領域に励起光110aが照射されると、励起光110aの一部がカプラ29に入射してしまい、ノイズを生じてしまう場合が生じてしまう。励起光110aが2次元フォトニック結晶構造を照射する領域を共振器領域51、カプラ29を照射する光を射出する領域を面発光領域52として図14に示す。
 光源80Aは、励起光110aの波長が、ファブリーペロー型レーザで生じるモードホップ現象の様な、動作環境温度の変化などで変動しても影響を受けることなく良好に一定波長のレーザ光を発振することができる。また光源80Aは、フォトニック結晶が形成されているおおよその領域が励起光110aにより照射されれば良好にレーザ発振することができる。このため、光源80Aを照射する励起光110aの位置ずれや入射角度が変動しても、光源80Aは、ほとんど影響を受けること無く良好にレーザ発振することができる。
 このように励起光110aが光源80Aを照射する際の照射位置、入射角度及び波長は、光源80Aが導波路20に備わるカプラ29を照射する場合と比較して、その誤差の許容範囲が広い。
 このため、図13の光記録ヘッド103において、スライダ30に導波路20A及び光源80Aを設けて一体化した状態とすると、光励起源110と光記録ヘッド103との位置関係の調整を容易とすることができる。また、実際の光記録動作においては、上述の位置関係おいて許容誤差を超える位置ずれが容易に生じないように抑えられる。従って、光記録ヘッド103は、安定した光記録を行うことができる。
 尚、励起光110aのパワー密度が高いほど発振しやすいため、励起光110aは2次元フォトニック結晶構造を形成した領域に集光する形で照射することが望ましい。図13においては、励起光110aを集光するために集光レンズとしてレンズ112を光路途中に配置しているが、例えば図15の基板1に曲面や回折格子を形成し集光機能を備えるようにしてもよい。
 光源80から発せられるレーザ光の光強度分布が、光源70と同様に効率よくカプラ29からコア層21に導入される傾斜が指数関数形状とする光源80Bに関して以下に説明する。
 図16(a)は光源80Bの上面図、図16(b)は図5(a)のG-G’線矢視断面図である。光源80Bは、基板1と、基板1の一方の主面上に形成された第2クラッド層2と、第2クラッド層2上に形成された活性層3と、活性層3上に形成された第1クラッド層5及びコンタクト層6とを有する半導体積層部と、コンタクト層6上に形成された遮光部材9とを備えている。
 遮光部材9は、2次元フォトニック結晶構造を成す凹部10の一部を覆うように設けられている。
 遮光部材9は、2次元フォトニック結晶構造で共振する光を透過しない材料でなり、図16(a)に示すように、凹部10が形成されている領域の短冊形状の短辺側の一方の端部を除く他の部分を覆うように形成されている。
 遮光部材9が覆っている凹部10の領域は、好ましくは励起光110aにより照射され、レーザ発振する共振器領域51である。励起光110aが共振器領域51を照射する位置は、図16においては、基板1の遮光部材9の反対側の表面であるが、これに限定されることはなく、側面側(x方向側)でも良いし、励起光110aを透過可能であれば遮光部材9側からでもよい。すなわち、励起光110aが照射する位置は、共振器領域51の周囲の何処でもよい。
 共振器領域51は、基板1を透過して入射する励起光110aにより発生させた電子・正孔対(キャリア)が活性層3に注入されて活性層3で光が生じ、活性層3で生じた光は、2次元フォトニック結晶構造に漏れて導入され、レーザ発振する。
 共振器領域51において、幅Wpは、カプラ29の幅(x方向)方向を不足無く照射できるように、カプラ29の幅以上であることが好ましく、長さLpはレーザ発振及び発振波長が安定する長さ以上とするのが好ましい。
 共振器領域51で発振した光は、2次元フォトニック結晶構造内を-y方向(第1方向)に進むことができ、遮光部材9に覆われていない(2次元フォトニック結晶構造が開放されている)領域に達した光は、コヒーレントなレーザ光として発光面53から外部に射出される。図16(b)に、発光面53から外部に射出されるレーザ光を光50aで示す。遮光部材9に覆われていなくて外部にレーザ光が射出できるように開放されている凹部10の領域は、面発光領域52であり、上記の遮光部材9で覆われていない面が発光面53である。
 面発光領域52を-y方向に進む光は、励起光110aが照射されず光励起が生じないため、活性層3で発生する光が少なく、外部への回折と共に+y方向への回折が生じるため単調減少する。このため、遮光部材9と発光面53との境界(共振器領域51と面発光領域52との境界)から発光面53の方向(-y方向、面発光領域52の方向)に離れるに従い、外部に射出される光強度が指数関数的に減少する。
 よって、図16(b)に示すように、発光面53から射出される光強度Iは、遮光部材9と発光面53との境界付近が最大で、-y方向に向かうに従って減少する傾斜が指数関数形状となり、x方向に幅Wpの厚みを有している。この光強度分布は、光源70と同じく、導波路20に効率よく導入されるカプラ29に照射される光の好適な強度分布である。
 図17(a)、(b)の光源80C、80Dに示すように、共振器領域51と面発光領域52の凹部10の深さを異なるようにしてもよい。これは、図6(a)、(b)の光源70B、70Cと同様であるため説明を省略する。
 面発光領域52のフォトニック結晶構造を図16(a)で示した凹部の格子点配置に代えて、図18に示す光源80Eように、ストライプ溝状の凹部10cの並列配置にしてもよい。これは、図7の光源70Dと同様であるため説明を省略する。
 導波路20のカプラ29への入射角度に合わせるように、光源80の姿勢を変えることなく、発光面53に対し垂直な方向(法線)から傾けて射出角度を持たせてレーザ光を射出するようにして対応することができる。
 発光面53から射出するレーザ光の射出角度を持たせるため、2次元フォトニック結晶構造において、面発光領域52の周期を共振器領域51の周期と異なるようにする。この例を図19(a)、(b)の光源80Fに示す。図19(a)は光源80Fの上面図、図19(b)は図19(a)のG-G’線矢視断面図である。これは、図8(a)、(b)の光源70Eと同様であるため説明を省略する。
 発光面53の法線から傾いてレーザ光を射出する光源80Fと導波路20との組み合わせた例を図20(a)、(b)に示す。これは、図9で光源70Eと導波路20B、20Cとを組み合わせて説明した内容と同様であるため説明を省略する。
 図20(a)、(b)で示したように、2方向に射出されたレーザ光のうち一方は、導波路20に導入されるようにカプラ29に入射しないため、損失となる。この損失を少なくなるようにレーザ光の射出角度を発光面53に対し垂直方向より傾ける際、光源80から射出される2方向の内、一方の光強度が他方に比較して強くなるようにするのが好ましく、この具体例を、図21(a)、(b)の光源80Gに示す。図21(a)は光源80Gの上面図、図21(b)は図21(a)のG-G’線矢視断面図である。これは、図10(a)、(b)の光源70Fと同様であるため説明を省略する。
 光源80における面発光領域52のフォトニック結晶構造は、光源70の場合と同様に、レーザ光を照射する対象の導波路20に効率良くレーザ光が導入されるように、凹部10の深さ、ストライプ溝状の凹部、y方向の周期変更及び凹部の断面形状の楔形状化のそれぞれを単独に用いて良いし、複数を組み合わせてもよい。
 これまで説明した導波路20及び光源80を図14に示すように配置、固定する際に関しては、光源70の場合と同様であるので説明を省略する。
 励起光110aが基板1を透過できない場合に関して、以下で説明する。活性層3の発光波長が例えば980nmであり、励起光110aの波長が780nmの場合は、GaAs基板は不透明となり、上記のような基板1側からの光照射による光励起ができない。このような場合、図22に示す光源80Hのような構成にする。
 図22に示す光源80Hは、図16(a)、(b)を用いて説明した光源80Bと同様に説明することができるので詳しい説明は省略する。遮光部材9は、基板1の第2クラッド層2が形成されている側と反対側の面に、基板1のレーザ光50a-5が射出される方向からみて、2次元フォトニック結晶構造を成す凹部10が形成されている領域の短冊形状の短辺側の端部を除く他の部分を覆うように形成されている。
 遮光部材9が覆っている凹部10の領域は、好ましくは励起光110aにより照射される領域であり、レーザ発振する共振器領域51である。遮光部材9に覆われていなくて外部にレーザ光が射出できるように開放されている凹部10の領域は、面発光領域52であり、基板1では発光面53である。
 光源80Hは、第1クラッド層5側から波長780nmの励起光110aが照射されることにより光励起され、発振した波長980nmのレーザ光は、波長980nmで透過可能なGaAs基板1越しに導波路20Aに照射され、導入される。
 光源80Hにおいて、面発光領域52のフォトニック結晶構造は、レーザ光を射出する対象の導波路に効率良くレーザ光が導入されるように、これまで説明した凹部の深さの変更、ストライプ溝状の凹部、y方向の周期変更及び凹部の断面形状の楔形化それぞれを単独に導入しても良いし、複数を組み合わせて導入してもよい。
 これまでの説明において、半導体積層部の材料としてIII-V族半導体を使った半導体レーザを例としているが、これらに替えて有機発光材料及び固体色素材料を使うことも可能である。例えば、石英基板表面に2次元フォトニック結晶構造を形成し、その上に有機発光材料をスピンコート・蒸着などで成膜することにより2次元フォトニック結晶構造を備えたレーザ(有機色素レーザ)とすることができる。また、石英基板表面に2次元フォトニック結晶構造を形成し、その上にスパッタで成膜することにより上下クラッド層を形成し、上下クラッド層の間に固体色素を形成することにより2次元フォトニック結晶構造を備えたレーザ(有機色素レーザ)とすることができる。
 以上説明してきた実施の形態は、光アシスト磁気記録ヘッド、及び、光アシスト磁気記録装置に関するものであるが、該実施の形態の要部構成を、記録媒体を光記録ディスクとした光記録ヘッド、光記録装置に利用することも可能である。この場合は、スライダ30に設けた磁気記録部35、磁気情報再生部36は不要である。
 1 基板
 2 第2クラッド層
 3 活性層
 5 第1クラッド層
 6 コンタクト層
 7、71 第1電極
 8、81 第2電極
 9 遮光部材
 10、10a、10b、10c、10d、10e 凹部
 20、20A、20B、20C 導波路
 21 コア層
 22 下クラッド層
 23 上クラッド層
 24 下端面
 24d プラズモンアンテナ
 26、27 側面
 29 カプラ
 30 スライダ
 50a、50a-1、50a-2、50a-3、50a-4、50a-5 光
 51 共振器領域
 52 面発光領域
 53 発光面
 70、70A~70G、80、80A~80H 光源
 100 光記録装置
 101 筐体
 102 ディスク
 103 光記録ヘッド
 104 サスペンション
 105 アーム
 110 光励起源
 110a 励起光
 Wp 幅
 Lp、Lp1 長さ

Claims (22)

  1.  光源と、
     回折格子を介して結合された前記光源からの光を記録媒体に照射する導波路と、を少なくとも有し、
     前記光源は、
     前記導波路と対向する側の面に2次元フォトニック結晶構造を有し、
     前記2次元フォトニック結晶構造は、前記回折格子と対向する領域を除く領域が被覆されて、前記回折格子と対向する領域を面発光領域とする面発光レーザであることを特徴とする光記録ヘッド。
  2.  前記面発光レーザは、前記2次元フォトニック結晶構造を被覆する部材が第1の電極であり、該第1の電極に対向する第2の電極とで共振器領域を形成する面発光半導体レーザであることを特徴とする請求項1に記載の光記録ヘッド。
  3.  前記面発光レーザは、前記2次元フォトニック結晶構造を被覆する部材が遮光部材であり、前記面発光レーザの遮光部材がある側の反対側に照射される励起光にて発光することを特徴とする請求項1に記載の光記録ヘッド。
  4.  前記光源は、前記導波路に固定されていることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の光記録ヘッド。
  5.  前記面発光レーザを発光させる励起光を発する光励起源を有し、
     前記励起光は、前記面発光領域を照射しないことを特徴とする請求項3に記載の光記録ヘッド。
  6.  前記記録媒体は、磁気記録媒体であり、
     少なくとも前記光源、前記導波路及び磁気記録部を備え、前記磁気記録媒体に対して相対移動するスライダを有することを特徴とする請求項1から5の何れか一項に記載の光記録ヘッド。
  7.  グレーティングカプラを有する導波路に対向して配置され、該導波路に導入する光を前記グレーティングカプラに対して射出する面発光半導体レーザであって、
     第1クラッド層と、第2クラッド層と、前記第1クラッド層と前記第2クラッド層とにより挟まれキャリア注入により所定の波長の光を発生する活性層と、を有する半導体積層部と、
     前記第1クラッド層に接続される第1電極と、
     前記第2クラッド層に接続される第2電極と、を備え、
     前記第1クラッド層は、屈折率が面内方向に前記所定の波長に対応する周期で変化し、前記活性層と光学的に結合して該活性層で発生した光が導入され、導入された前記所定の波長の光が回折されてレーザ発振し、少なくとも一部の光の進行方向を前記面内方向に対し垂直方向に転換するように構成されている回折格子を有し、
     前記回折格子は、前記グレーティングカプラと対向する領域を除く領域が被覆されて、前記グレーティングカプラと対向し、前記垂直方向に転換された光を射出する領域を面発光領域とし、
     前記回折格子を被覆する部材が前記第1電極であり、該第1電極に対向する前記第2電極とでレーザ発振する共振器領域が形成されていることを特徴とする面発光半導体レーザ。
  8.  前記面発光領域は、前記回折格子の端部に設けられ、
     前記面発光領域から射出される光の光強度分布は、前記共振器領域から前記面発光領域へ向かう第1方向において、前記共振器領域と前記面発光領域との境界の近傍で最大であり、前記境界から前記面発光領域の方向へ離れるに従って減少することを特徴とする請求項7に記載の面発光半導体レーザ。
  9.  前記面発光領域から光が射出される側から見た前記回折格子が設けられている領域は、前記第1方向を長辺とする短冊形状であることを特徴とする請求項8に記載の面発光半導体レーザ。
  10.  前記回折格子は、前記第1クラッド層に前記周期を持って配置された凹部に、前記第1クラッド層の物質の屈折率と異なる屈折率の物質が充填されていることを特徴とする請求項8又は9に記載の面発光半導体レーザ。
  11.  前記凹部は穴状の凹部であって、前記共振器領域及び前記面発光領域の前記穴状の凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置されていることを特徴とする請求項10に記載の面発光半導体レーザ。
  12.  前記共振器領域の前記凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置された穴状の凹部であり、
     前記面発光領域の前記凹部は、前記第1方向に垂直な方向に沿ったストライプ溝状の凹部であって、前記第1方向の周期が前記正方格子の周期と同じ周期で配置されていることを特徴とする請求項10に記載の面発光半導体レーザ。
  13.  前記凹部は穴状の凹部であって、前記共振器領域の前記穴状の凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置され、
     前記面発光領域の前記穴状の凹部は、前記第1方向に垂直な方向の周期が前記共振器領域の前記正方格子の周期と同じで、前記第1方向の周期が前記正方格子の周期と異なる周期で配置されていることを特徴とする請求項10に記載の面発光半導体レーザ。
  14.  前記共振器領域の前記凹部は、前記第1方向及び該第1方向に垂直な方向に沿って正方格子に配置された穴状の凹部であり、
     前記面発光領域の前記凹部は、前記第1方向に垂直な方向に沿ったストライプ溝状の凹部であって、前記第1方向の周期が前記正方格子の周期と異なる周期で配置されていることを特徴とする請求項10に面発光半導体レーザ。
  15.  前記第1方向で、且つ、前記第1クラッド層の前記活性層に対する面と反対側の主平面に垂直方向の前記凹部の断面において、
     前記面発光領域の前記凹部は、前記主平面からの深さが深くなるに従って、前記第1方向の前記凹部の幅が小さくなる又は大きくなり、且つ、前記主平面に対して垂直な軸に対して非対称であることを特徴とする請求項13又は14に記載の面発光半導体レーザ。
  16.  前記第1クラッド層の前記活性層に対する面と反対側の主平面からの前記凹部の深さ方向の断面が同じであって、前記共振器領域での前記凹部の断面積と前記面発光領域での前記凹部の断面積とは異なることを特徴とする請求項11又は13に記載の面発光半導体レーザ。
  17.  前記第1クラッド層の前記活性層に対する面と反対側の主平面からの前記凹部の深さは、前記共振器領域と前記面発光領域とで異なることを特徴とする請求項10から16の何れか一項に記載の面発光半導体レーザ。
  18.  前記面発光領域における前記凹部の深さは、前記境界の近傍より前記境界より離れる方向の前記面発光領域の端部の方が浅いことを特徴とする請求項17に記載の面発光半導体レーザ。
  19.  前記第1方向に垂直な方向の前記回折格子がある領域の幅は、光が照射される前記グレーティングカプラの幅以上であることを特徴とする請求項8から18の何れか一項に記載の面発光半導体レーザ。
  20.  記録媒体に光を用いて情報記録を行う光記録ヘッドにおいて、
     請求項7から19の何れか一項に記載の面発光半導体レーザと、
     前記記録媒体に対して相対移動するスライダと、
     前記記録媒体の記録面に略垂直な前記スライダの側面に、前記面発光半導体レーザにより照射される光が導入され、導入された光を前記記録媒体に向けて伝搬する前記導波路と、を備えていることを特徴とする光記録ヘッド。
  21.  前記面発光半導体レーザは、前記導波路に固定されていることを特徴とする請求項20に記載の光記録ヘッド。
  22.  請求項20又は21に記載の光記録ヘッドと、
     前記記録媒体と、を備えていることを特徴とする光記録装置。
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