WO2010134404A1 - 反射シート、光源装置及び表示装置 - Google Patents
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- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/1336—Illuminating devices
- G02F1/133602—Direct backlight
- G02F1/133605—Direct backlight including specially adapted reflectors
Definitions
- the present invention relates to a display device such as a liquid crystal television, a light source device used as a light source of the display device, and a reflection sheet that reflects light irradiated by the light source of the light source device.
- a liquid crystal display device called a thin type such as a liquid crystal television is arranged on the front side of a display unit having a display surface for displaying an image on the front side, and on the back side of the display unit, and irradiates the display unit with light.
- an optical sheet such as a diffuser plate and a prism sheet is disposed between the light source device and the display unit.
- the display unit has a liquid crystal display panel having a substantially rectangular parallelepiped shape. Since the liquid crystal display panel itself does not emit light, an illumination light source for displaying an image on the display surface is necessary, and a backlight device is used as the illumination light source.
- the backlight device has an edge light system in which a light guide plate is disposed on the back side of the display unit and an illumination light source is disposed on the edge side of the light guide plate, and a diffusion plate is disposed on the back side of the display unit, and the illumination light source is disposed on the back side of the diffusion plate.
- the direct system is used.
- a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) is arranged on the edge side of the light guide plate, and light incident from the edge of the light guide plate is emitted from one surface of the light guide plate while being guided through the light guide plate. Therefore, the luminance characteristic can be improved in a display device having a relatively small display surface. However, in a display device with a relatively large display area, it is difficult to make the luminance characteristics uniform over the entire surface.
- a backlight device of the type is used.
- CCFLs cold cathode fluorescent lamps
- the CCFL type for example, refer to Patent Document 1
- the LED type for example, refer to Patent Documents 2 and 3
- LEDs light emitting diodes
- a CCFL type backlight device includes a plurality of cold cathode fluorescent lamps arranged side by side in a vertical direction along a plane of a diffusion plate, a support case for accommodating and supporting the cold cathode fluorescent lamp, and a cold cathode fluorescent lamp Inverter circuit board for emitting light, and a cover for covering the inverter circuit board.
- the CCFL type backlight device requires high voltage components such as an inverter circuit board for discharging the cold cathode fluorescent lamp, electrodes at both ends of the cold cathode fluorescent lamp, and relatively long insulation around the high voltage component. Since it is necessary to secure a distance, the high voltage component is an obstacle to shortening the front and rear thicknesses. For this reason, recent display devices do not have high-voltage components, do not require a relatively long insulation distance, and are of an LED type that is advantageous in reducing the thickness before and after the CCFL type backlight device. There is a tendency to employ a backlight device.
- high voltage components such as an inverter circuit board for discharging the cold cathode fluorescent lamp, electrodes at both ends of the cold cathode fluorescent lamp, and relatively long insulation around the high voltage component. Since it is necessary to secure a distance, the high voltage component is an obstacle to shortening the front and rear thicknesses. For this reason, recent display devices do not have high-voltage components, do not require a relatively
- the cold cathode fluorescent lamp is formed to have a length that extends over both lateral ends of the diffusion plate, it is impossible to control lighting of the cold cathode fluorescent lamp in a fine area. Also, high-speed blinking control for suppressing moving image blur is disadvantageous compared to the LED type.
- a plurality of cold cathode fluorescent lamps are lit at a high voltage, power consumption increases, and the amount of heat generated when the cold cathode fluorescent lamp is lit increases. For this reason, it is advantageous to adopt an LED type backlight device that can easily control in a small area and control high-speed blinking, and further reduce power consumption and heat generation compared with a CCFL type backlight device. is there.
- An LED type backlight device includes a plurality of light emitting diode substrates each having a plurality of light emitting diodes mounted on one surface, a support case that accommodates and supports the light emitting diode substrates, and a power supply substrate for emitting light from the light emitting diodes.
- the applicant of the present invention has a plurality of light emitting diodes mounted on one side, a plurality of light emitting diode substrates that are connected in a row, and a support that accommodates and supports the light emitting diode substrates in a plurality of rows separated vertically.
- a shaft body such as a rivet for fixing both ends of the light emitting diode substrate, a connector for connecting adjacent light emitting diode substrates, and a light emitting diode mounted on one surface of the light emitting diode substrate so as to face the light emitting diode.
- LED type comprising a plurality of lenses for diffusing emitted light, a reflection sheet placed on one surface of a light emitting diode substrate and reflecting light diffused by the lens, and a support pin for suppressing the deflection of the diffusion plate Developed a backlight device.
- This LED type backlight device is assembled in the following steps (1) to (5).
- the support case is laid flat on the work table so that the open side faces upward, and a plurality of light emitting diode substrates adjacent in the horizontal direction are juxtaposed in a plurality of rows in the support case.
- Adjacent light emitting diode substrates are connected to each other by a connector, and a connector for connecting a power source is connected to an end of the end side light emitting diode substrate.
- Both ends of the juxtaposed light emitting diode substrates are fixed to the support case by shafts such as rivets.
- a reflective sheet is placed on one surface of the light emitting diode substrate.
- a plurality of support pins are attached to the support case from the reflective sheet side.
- the support case is formed by molding a metal plate, a rectangular flat plate portion, a frame portion connected to the periphery of the plate portion and open on one side, and four flanges connected to the outer edge of the frame portion And have.
- the plate portion is provided with a first attachment hole at a position facing both ends of the light-emitting diode substrates juxtaposed, and a second attachment hole is provided at a position where the support pin is disposed.
- the light emitting diode substrate has a circuit portion on one surface, a light emitting diode and a lens are mounted on the one surface, and a connection portion is provided on one surface of both end portions.
- the through hole corresponding to the first mounting hole Holes are provided at both ends.
- the light emitting diode is formed so that the emitted light is concentrated within a predetermined angle with respect to the optical axis from the front surface of the light emitting diode.
- the lens has a thick disk shape facing the top of the light emitting diode while being spaced apart and having a hemispherical recess for diffusing light emitted from the light emitting diode in all directions.
- the reflection sheet has a quadrangular shape corresponding to the plate portion of the support case, and a first hole that is larger than the lens is provided at a position facing the lens, and the position facing the connector is A second hole larger than the connector is provided, and when the reflective sheet is placed on one surface of the light emitting diode substrate, the lens is disposed in the first hole, and the connector is disposed in the second hole.
- the thermal expansion of the reflection sheet due to the light emitting diode can be absorbed.
- slits having a U-shape are formed along the three sides of the connector having a substantially rectangular parallelepiped shape at a portion facing the connector of the reflection sheet, and a tongue piece between the slits covers the connector. It is comprised so that the loss of may be reduced.
- the tongue piece has an inclined portion where a portion continuing to the non-slit portion is bent, and a flat portion that is continuous with the tip of the inclination and faces the connector surface in parallel.
- the reflection sheet is formed in a square shape and is merely placed on one surface of the light emitting diode substrate, so that the brightness of the light emitted by the light emitting diode is further increased. There has been a demand for uniformization. In addition, since the connector for connecting adjacent light emitting diode substrates is exposed from the second hole and the light emitted from the light emitting diode is reflected by the connector, the brightness of the connector portion is reduced. There was a demand for improvement.
- the present invention has been made in view of such circumstances, and the main object is to improve the reflection efficiency, to make the luminance of the light emitted from the light source uniform, and to the entire periphery of the flat portion.
- An object of the present invention is to provide a reflection sheet, a light source device, and a display device that can form a reflection sheet having a frame portion with a single sheet material.
- Another object is to provide a uniform brightness by providing a slit and allowing the portion facing the connector to be deflected in the thickness direction, while reducing the reflectivity in the direction perpendicular to the sheet surface.
- Another object of the present invention is to provide a reflective sheet, a light source device, and a display device.
- the reflection sheet according to the present invention has a flat portion and a frame portion that can be bent at the first fold formed at the periphery of the flat portion in the reflection sheet that reflects the light emitted from the light source. It is characterized by.
- a reflective sheet having a case shape can be obtained by bending a frame portion of a single sheet material having a flat portion and a frame portion from the first fold to the flat portion.
- the brightness of the light emitted from the light source of the reflection sheet can be easily uniformed.
- the flat portion has a substantially quadrangular shape and a notched portion is provided between a corner portion of the flat portion and a peripheral edge of the frame portion.
- wrinkles are generated at the corners of the frame portion by bending the frame portion of one sheet material having the flat portion and the frame portion from the first fold to the flat portion.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which the frame portion has a substantially square shape, and the notched portion is arranged so as to extend from the corner of the flat portion to the periphery of the corner of the frame portion.
- the reflection sheet having the case shape can be obtained by bending the frame portion in an inclined manner with respect to the flat portion at the first fold, the reflection sheet having the case shape can be obtained. It can be formed easily and the cost of the reflection sheet can be reduced.
- each edge portion of the notched portion should overlap.
- a configuration having an overlapped portion is preferable.
- the overlapped portion of the frame portion can be overlapped in the thickness direction, so that the notch portion It is possible to prevent dust and the like from entering from the corners of the frame portion to the inside without further coupling.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which the periphery and the flat part of the frame part are substantially square, and the second folding line is provided between the corner part of the flat part and the corner part periphery of the frame part. It is preferable to do this.
- this invention by folding the frame portion of one sheet material having a flat portion and a frame portion from the first fold, a frame portion without a gap at the corner can be obtained, Dust can be prevented from entering inward from the corners of the frame part, and the corners of the frame part are bent from the second fold, so that no wrinkles are generated at the corners of the frame part.
- a reflection sheet having a case shape can be obtained, and the cost of the reflection sheet having a case shape can be reduced.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which the second fold is arranged so as to widen from the corner of the flat portion to the periphery of the corner of the frame portion.
- a frame portion having no step in the sheet thickness direction inside the corner portion is obtained by bending a frame portion of a sheet material having a flat portion and a frame portion from the second fold. It is possible to improve the luminance characteristics at the corners of the frame portion and to prevent shadows from occurring at the corner portions of the frame portion.
- the reflection sheet which concerns on this invention sets it as the structure which has a missing part between the said 2nd folds in the peripheral part of the corner
- the corner portion of the frame portion protrudes outward from the peripheral edge of the frame portion. Can be prevented.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which a corner portion of the frame portion includes a coupling member coupled to a bent portion to be bent by the second fold.
- the shape of the frame portion can be maintained by connecting a connecting member such as an adhesive tape to the bent portion bent by the second fold, so the case shape can be maintained.
- the reflection sheet to be formed can be easily obtained.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which the frame portion is provided with slits in a direction along at least two opposing sides of the flat portion from the corner portion of the flat portion.
- the frame portion connected to the four sides of the flat portion can be separately bent, and the corner portion of the frame portion can be bent independently of this bending.
- the reflection sheet according to the present invention has four flanges that can be bent at a third fold formed on the periphery of the frame portion that forms a substantially square shape, and two opposing flanges It is preferable that both end portions in the length direction protrude in the length direction from the cutout portion.
- both ends of the remaining two flange portions are connected to both ends.
- the part can be brought into contact with both ends of the two flanges projecting in the length direction of the collar than the notched part, it is possible to prevent a gap from being formed between both ends of the four collars Further, it is possible to make it more difficult for external dust to enter the inside from the corners of the frame portion.
- the light source device includes a light source, a support case that accommodates and supports the light source, and the reflection sheet according to the above-described invention that reflects the light emitted from the light source.
- a reflective sheet having a case shape can be obtained by bending a frame portion of a sheet material having a flat portion and a frame portion from the first fold to the flat portion.
- the brightness of the light emitted from the light source of the reflective sheet can be easily uniformed, and the corners of the frame part can be shaded, or dust can enter from the corners of the frame part to the inside. It can also be prevented easily.
- the light source is a light emitting diode, and a plurality of the light emitting diodes are mounted and provided with a plurality of circuit boards juxtaposed.
- a through-hole is formed at a location corresponding to the light-emitting diode of the reflective sheet, so that a reflective sheet having a case shape can be stacked on a plurality of circuit boards arranged side by side. The workability of assembling the sheet can be improved, and the brightness of the light emitted from the light source can be easily made uniform.
- a display device includes a display unit having a display surface on one side and the light source device of the invention described above disposed on the other side of the display unit.
- a reflective sheet having a case shape can be obtained by bending a frame portion of a single sheet material having a flat portion and a frame portion from the first fold to the flat portion. The brightness of the light emitted from the light source of the reflecting sheet can be easily uniformed.
- the reflection sheet according to the present invention is characterized in that in the reflection sheet for reflecting the light emitted by the light source, two slits are opened apart.
- the biasing part biased in the direction perpendicular to the sheet surface can be biased in parallel with the sheet surface starting from the two biasing origins. Without forming the biased portion, the inclination due to the biased portion can be reduced, the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the two slits are substantially U-shaped and are opposed to each other so that both ends thereof are close to each other.
- the bias starting point between the two slits can be made relatively short, the biased portion can be easily biased parallel to the sheet surface, and light in a direction perpendicular to the sheet surface can be obtained.
- the reflectivity can be further increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the reflection sheet according to the present invention is configured such that the two slits are substantially U-shaped, are opposed to each other so that both ends thereof are close to each other, the central portion is a long side, and both ends are short sides.
- the bias starting point between the two slits can be made relatively short, and a biased portion having a substantially square shape can be formed. Therefore, the biased portion can be biased in parallel with the sheet surface.
- the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be further enhanced, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the two slits are substantially U-shaped, and one of the slits is biased in a direction intersecting the opposing direction of the slits.
- the bias starting point between the two slits can be made relatively short, the biased portion can be easily biased parallel to the sheet surface, and light in a direction perpendicular to the sheet surface can be obtained.
- the reflectivity can be further increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which both end portions of the two slits face each other in a direction intersecting the facing direction.
- the bias starting point between the two slits can be made relatively short, and a biased portion having a substantially square shape can be formed. Therefore, the biased portion can be biased in parallel with the sheet surface.
- the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be further enhanced, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which one or a plurality of other two slits are arranged apart from each other in a direction crossing the facing direction of the slits.
- the two slits juxtaposed are different in the facing direction between adjacent ones. Therefore, even when the separation distance in the juxtaposition direction is short, the deviation amount outside the deviation portion in the reflection sheet is reduced. It can be reduced, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the reflecting sheet according to the present invention has a configuration in which two second slits are provided between the two slits.
- the deviation can be made stepwise from each deviation starting point.
- the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be further increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the second slit has a substantially U shape, and the short sides of both ends are opposed to the long sides of the slits.
- the deviation starting point between the two slits and the deviation starting point between the two second slits can be made relatively short, and a substantially quadratic deviation part can be formed stepwise. Therefore, the biased portion can be biased parallel to the sheet surface, the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be further increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which two third slits are provided between the two second slits.
- the deviation starting point by the two slits, the deviation starting point by the two second slits, and the deviation starting point by the two third slits can be shifted stepwise, the inclination due to the deviation of the deviation portion The degree of light can be further reduced, the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be further increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the third slit is substantially U-shaped and the short sides of both end portions are opposed to the long sides of the second slits.
- the deviation starting point between the two slits, the deviation starting point between the two second slits, and the deviation starting point between the two third slits can be made relatively short, and the deviation forming a substantially square shape. Since the portion can be formed stepwise, the biased portion can be biased in parallel to the sheet surface, the light reflectivity in the direction perpendicular to the sheet surface can be further improved, and the appropriate luminance characteristics Can keep.
- the reflection sheet according to the present invention has a configuration in which the two slits are substantially L-shaped and each side faces each other so as to form a substantially square shape.
- the bias starting point between the two slits can be made relatively short, and a biased portion having a substantially square shape can be formed. Therefore, the biased portion can be biased in parallel with the sheet surface.
- the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be further enhanced, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the reflection sheet according to the present invention has two fourth slits facing each other so that each of the two slits is substantially L-shaped and each side forms a substantially square shape. Is preferably opened so as to face non-slit portions between both ends of each of the slits.
- the reflection sheet according to the present invention is characterized in that a slit having a spiral shape is provided in the reflection sheet that reflects light emitted from the light source.
- a slit having a spiral shape is provided in the reflection sheet that reflects light emitted from the light source.
- both ends of the slit can be gradually deflected as a whole, the inclination due to the deviation of the biased portion can be further reduced, and the light is reflected in the direction perpendicular to the sheet surface.
- the brightness can be further improved, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the reflection sheet according to the present invention is characterized in that in the reflection sheet for reflecting the light emitted from the light source, a slit having a substantially rectangular spiral shape is provided.
- both ends of the slit can be gradually biased in the form of a substantially square as a whole, the degree of inclination due to the biased portion can be further reduced and orthogonal to the sheet surface. Therefore, the light reflectivity in the direction of the image can be further improved, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the separation distance of the slits can be secured and the number of juxtaposed slits can be increased.
- the light source device has a light emitting diode and a connecting portion on one surface on which the light emitting diode is mounted, and is connected to the connecting portions of a plurality of circuit boards juxtaposed and adjacent circuit boards.
- the reflection sheet according to the invention described above which faces the one surface and the connector and reflects the light emitted from the light emitting diode.
- the circuit board is arranged so as to form a plurality of rows, and the reflection sheet is provided with the slits at portions facing the plurality of connectors provided in the plurality of rows, respectively.
- a certain configuration is preferable. In this invention, even when the number of juxtaposed connectors is relatively large, the inclination due to the deviation of the portion facing each connector can be reduced, and the light is reflected in the direction perpendicular to the sheet surface. Can be improved, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- a display device includes a display unit having a display surface on one side and the light source device of the invention described above disposed on the other side of the display unit.
- the present invention there are two deflection starting points between two slits that are separated and faced in the direction along the sheet surface, and the portions facing the connector are formed because they are dispersed in a plurality of deviation starting points. Therefore, the inclination due to the deviation of the portion facing the connector can be reduced, the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the present invention it is possible to obtain a reflective sheet having a case shape by bending the frame portion of one sheet material having a flat portion and a frame portion from the first fold with respect to the flat portion,
- the brightness of the light emitted from the light source of the reflection sheet can be easily made uniform.
- the degree of inclination due to the deviation of the deviation portion can be reduced, the light reflectivity in the direction orthogonal to the sheet surface can be increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- FIG. 1 It is a perspective view which shows the structure of a light emitting diode board
- 13B is an enlarged sectional view taken along line XV-XV in FIG. 13A. It is a front view which shows the structure of a reflective sheet. It is an expanded view which shows the structure of the corner
- FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a light source device according to a first embodiment.
- 2 is a plan view showing a configuration of a light source device according to Embodiment 1.
- FIG. 4 is a plan view showing a configuration in which a reflection sheet of the light source device of Embodiment 1 is omitted.
- FIG. FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a light source device according to a first embodiment.
- 2 is a plan view showing a configuration of a light source device according to Embodiment 1.
- FIG. 4 is a plan view showing a configuration in which a reflection sheet of the light source device of Embodiment 1 is omitted.
- FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view illustrating a part of the configuration of the light source device according to the first embodiment.
- 4 is a plan view showing a configuration of a reflection sheet provided in the light source device of Embodiment 1.
- FIG. It is an enlarged front view which shows the structure of the principal part at the time of expansion
- It is an enlarged front view which shows the structure of the principal part of a reflective sheet.
- 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a display device including the light source device according to Embodiment 1.
- FIG. FIG. 6 is a developed front view showing another configuration of the main part of the reflection sheet provided in the light source device of the first embodiment.
- FIG. 6 is a developed front view showing another configuration of the main part of the reflection sheet provided in the light source device of the first embodiment. It is an enlarged front view which shows the other structure of the principal part of a reflective sheet. It is an expansion
- FIG. 5 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a configuration of a light source device according to a second embodiment. FIG.
- FIG. 6 is a plan view in which a part of the light source device of Embodiment 2 is omitted.
- FIG. 6 is a schematic perspective view in which a part of the light source device according to the second embodiment is disassembled. It is a top view which shows the state which eliminated the reflection sheet of the light source device of Embodiment 2. It is a perspective view which shows the structure of the light emitting diode board
- FIG. 6 is a perspective view illustrating a configuration of a connector of a light source device according to a second embodiment.
- FIG. 10 is an enlarged plan view of a portion facing a connector of a reflection sheet of a light source device according to a second embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a display device including the light source device according to Embodiment 2.
- FIG. It is an enlarged plan view which shows the other structure of the slit part of the reflective sheet with which the light source device of Embodiment 2 is provided.
- It is a top view which shows the other structure of the slit part of the reflective sheet with which the light source device of Embodiment 2 is provided.
- FIG. 6 is a longitudinal sectional view schematically showing a display device according to a third embodiment.
- FIG. 63 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 62, schematically showing the rivet of the third embodiment.
- FIG. 67 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 62, schematically showing the positioning rivet of the third embodiment.
- FIG. 63 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 62 schematically showing the support rivet of the third embodiment. It is an expanded sectional view which shows the other structure of the part which fixes the LED board of Embodiment 3 to a support plate.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a main part of the structure of a light source device according to a fourth embodiment.
- FIG. 10 is a plan view of a part of the light source device according to the fourth embodiment.
- FIG. 10 is an exploded plan view of a part of a light source device according to a fourth embodiment.
- FIG. 10 is a plan view of a part of the light source device according to the fourth embodiment.
- FIG. 6 is an enlarged plan view of a part of a light source device according to a fourth embodiment.
- FIG. 6 is an enlarged plan view of a part of a light source device according to a fourth embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating an example of a fixture according to a fourth embodiment. 10 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a display device including the light source device according to Embodiment 4.
- FIG. 10 is a plan view of a part of a light source device according to another embodiment of Embodiment 4.
- FIG. 12 is a plan view in which a part of a light source device according to another embodiment of the fourth embodiment is exploded.
- FIG. 10 is a plan view of a part of a light source device according to another embodiment of Embodiment 4.
- FIG. FIG. 12 is a plan view in which a part of a light source device according to another embodiment of the fourth embodiment is exploded.
- FIG. 10 is a cross
- FIG. 10 is a plan view of a partial member of a light source device according to a second alternative embodiment of the fourth embodiment.
- FIG. 9 is a longitudinal sectional view schematically showing a display device according to a fifth embodiment.
- FIG. 10 is a front view schematically showing a light emitting diode and a substrate provided with a reflective sheet according to a fifth embodiment. It is a graph which shows the light emission amount by the light emission angle of the light which a light emitting diode light-emits.
- FIG. 68 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 81 schematically showing the rivet of the fifth embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing a rivet of a modification of the display device according to the fifth embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing screws of a display device according to a fifth embodiment.
- FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a configuration of a display device according to a sixth embodiment.
- FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a configuration of a light source unit according to a sixth embodiment. It is a front view which shows the structure which abbreviate
- FIG. 10 is a longitudinal side view showing the configuration of the first shaft body portion of the sixth embodiment.
- FIG. 10 is a transverse plan view showing the configuration of the first shaft body portion of the sixth embodiment.
- FIG. 10 is a longitudinal side view showing the configuration of a second shaft body portion of the sixth embodiment.
- FIG. 12 is a transverse plan view showing the configuration of the second shaft body portion of the sixth embodiment.
- FIG. 22 is a transverse plan view showing the configuration of the third shaft body portion of the sixth embodiment.
- FIG. 22 is a longitudinal side view showing another configuration of the first shaft body portion of the sixth embodiment.
- FIG. 25 is a longitudinal side view showing another configuration of the second shaft body portion of the sixth embodiment. It is a cross-sectional top view which shows the other structure of a position shift prevention hole part. It is a vertical side view which shows the other structure of a 1st shaft body and a 2nd shaft body part. It is a typical perspective view which shows the other structure of a light source device. It is a front view which shows the other structure of the position shift prevention part of a light reflection sheet. It is sectional drawing which shows the principal part of the structure of the light source device of Embodiment 7.
- FIG. 10 is a plan view of a part of the light source device according to the seventh embodiment.
- FIG. 10 is an exploded plan view of a part of a light source device according to a seventh embodiment.
- FIG. 10 is a plan view of a partial member of a light source device according to a seventh embodiment.
- FIG. 10 is an enlarged plan view of a part of a light source device according to a seventh embodiment.
- FIG. 10 is an enlarged perspective view of a connector according to a seventh embodiment.
- FIG. 20 is a plan view schematically showing the structure of the connector according to the seventh embodiment.
- FIG. 10 is a plan view showing a dimensional relationship of insertion holes in a seventh embodiment. It is a perspective view which shows the structure of the light emitting diode board
- FIG. 10 is a cross-sectional view showing an example of a fixture according to a seventh embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view showing an example of a fixture according to a seventh embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a display device including a light source device according to a seventh embodiment.
- FIG. 12 is a perspective view showing a configuration of a light emitting diode substrate according to another embodiment of the seventh embodiment.
- FIG. 12 is a perspective view showing a configuration of a light emitting diode substrate according to another embodiment of the seventh embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view showing a main part of the structure of a light source device according to an eighth embodiment.
- FIG. 20 is a plan view of a part of the light source device according to the eighth embodiment.
- FIG. 10 is an exploded plan view of a part of a light source device according to an eighth embodiment.
- FIG. 10 is a plan view of a partial member of a light source device according to an eighth embodiment.
- FIG. 10 is an enlarged plan view of a part of a light source device according to an eighth embodiment.
- FIG. 10 is a perspective view showing a configuration of a light emitting diode substrate to which a lens according to an eighth embodiment is attached.
- FIG. 10 is a cross-sectional view showing the structure of a rivet according to an eighth embodiment. It is a top view in the VV line of FIG.
- FIG. 20 is a cross-sectional view showing the positional relationship between a rivet and a lens according to Embodiment 8.
- FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a display device including a light source device according to an eighth embodiment.
- FIG. 29 is a plan view showing the back side of the rivet head of another light source device according to the eighth embodiment.
- FIG. 20 is an enlarged plan view of a part of another light source device according to the eighth embodiment.
- FIG. 38 is a plan view showing the back side of the rivet head of the second another light source device according to the eighth embodiment.
- FIG. 10 is a longitudinal sectional view illustrating a partial configuration of a display device including a light source device according to a ninth embodiment.
- FIG. 10 is a horizontal sectional view showing a configuration of a connection portion between circuit boards included in a light source device according to Embodiment 9. It is a front view which shows the structure of the connection part of circuit boards with which the light source device which concerns on Embodiment 9 is provided.
- FIG. 38 is a plan view of a backlight chassis according to the tenth embodiment. It is a perspective view which shows the external appearance of the LED board which concerns on Embodiment 10.
- FIG. It is an expanded sectional view of the attachment part of the LED board which concerns on Embodiment 10.
- FIG. It is an expanded sectional view of the attachment part of the LED board which concerns on Embodiment 10.
- FIG. 18 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device according to the tenth embodiment.
- FIG. 32 is a cross-sectional view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the tenth embodiment.
- FIG. 38 is a cross-sectional view illustrating a partial structure of a display device including the backlight device according to Embodiment 11.
- FIG. 32 is a partial enlarged cross-sectional view illustrating a configuration of a backlight device according to Embodiment 11.
- FIG. 38 is a cross-sectional view showing a configuration of a rivet of a backlight device according to Embodiment 11.
- FIG. 38 is a plan view in which a part of the backlight device according to Embodiment 11 is omitted.
- FIG. 32 is a schematic perspective view in which a part of the backlight device according to Embodiment 11 is disassembled.
- FIG. 38 is a partially enlarged plan view showing a configuration of a reflection sheet of a backlight device according to Embodiment 11.
- FIG. 38 is a partially enlarged plan view showing a configuration of a reflection sheet of a backlight device according to Embodiment 11.
- FIG. 22 is a longitudinal sectional view schematically showing a display device according to Embodiment 12.
- FIG. 16 is a schematic rear view of a support plate according to Embodiment 12 as viewed from the rear side.
- FIG. 38 is a perspective view schematically showing a through hole opened near the edge of a support plate according to Embodiment 12.
- FIG. 147 is a schematic cross-sectional view taken along line VII-VII described in FIG. 145.
- FIG. 185 is a schematic cross-sectional view taken along line VIII-VIII described in FIG. 145.
- 145 is a schematic cross-sectional view taken along line IX-IX described in FIG. 145.
- FIG. It is a top view which shows a cover schematically. It is the schematic side view seen from the F1 direction described in FIG. It is the schematic side view seen from the F2 direction described in FIG. 149 is a schematic cross-sectional view taken along line XI-XI described in FIG. 149.
- FIG. 147 is a schematic cross-sectional view taken along line VII-VII described in FIG. 145.
- FIG. 185 is a schematic cross-sectional view taken along line VIII-VIII described in FIG. 145.
- 145 is a schematic cross-sectional view taken along line IX-IX described in FIG. 145.
- FIG. It is
- FIG. 38 is an explanatory diagram explaining attachment of a lid to a protective cylinder of a display device according to Embodiment 12.
- FIG. 38 is an explanatory diagram explaining attachment of a lid to a protective cylinder of a display device according to Embodiment 12. It is a perspective view which expands and shows roughly the engagement shaft vicinity.
- FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a configuration of a display device according to the present invention
- FIG. 2 is an exploded perspective view showing a configuration in which a cabinet of the display device is omitted
- FIG. 3 is a partially longitudinal side view showing the configuration of the display device.
- 4 is a schematic perspective view showing the configuration of the light source device
- FIG. 5 is a front view showing the configuration of the light source device
- FIG. 6 is a partially longitudinal plan view showing the configuration of the light source device
- FIG. 7 is the configuration of the substrate support.
- FIG. 8 is a schematic rear view showing the configuration of the light source device
- FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a configuration of a display device according to the present invention
- FIG. 2 is an exploded perspective view showing a configuration in which a cabinet of the display device is omitted
- FIG. 3 is a partially longitudinal side view showing the configuration of the display device.
- 4 is a schematic perspective view showing the configuration of the light source device
- FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the light emitting diode substrate
- FIG. 10 is a schematic front view showing the arrangement configuration of the light emitting diode substrate.
- 11 is an enlarged front view showing the configuration of the lens and the shaft body portion
- FIG. 12 is a graph showing the amount of light emitted by the light emitting angle of the light emitted from the light emitting diode
- FIG. 13A is an exploded sectional view showing the configuration of the shaft body
- 13B is an exploded perspective view showing the configuration of the shaft body
- FIG. 14B is an enlarged sectional view showing the configuration of the shaft body portion
- FIG. 15 is an enlarged sectional view taken along line XV-XV in FIG. 13A, FIG.
- FIG. 16 is a front view showing the configuration of the reflecting sheet
- FIG. FIG. 18 is a cross-sectional view showing the structure of the support pin
- FIG. 19 is a cross-sectional view showing the structure of the conductor holder
- FIG. 20 is a cross-sectional view showing a state in which the lid of the conductor holder is opened.
- FIG. 21 is a perspective view showing the structure of the lead-out hole portion of the substrate support
- FIG. 22 is a partially enlarged view showing a state where the lid of the conductor holder is removed.
- the display device shown in FIGS. 1 to 3 has a display surface A that displays a television image on the front side, a display unit A that forms a substantially rectangular parallelepiped, and a light source that is arranged on the rear side of the display unit A and forms a substantially rectangular parallelepiped.
- a device B, an optical sheet C disposed between the light source device B and the display unit A, and a cabinet D that conceals the peripheral portion of the display unit A and the rear side of the light source device B are provided.
- the display unit A includes a liquid crystal display panel A1 having a display surface and a substantially rectangular parallelepiped as shown in FIGS. 1 to 3, a front holding frame A2 that holds the peripheral edge of the display panel A1 in the front-rear direction, and The rear holding frame body A3 and the front holding frame body A2 and the rear holding frame body A3 are coupled by a plurality of male screws, so that the peripheral edge of the display panel A1 is held back and forth.
- a plurality of holes for attaching the peripheral part of the display part A to the light source device B are formed in the non-attached parts of the front holding frame A1 and the rear holding frame A2 in the display part A.
- the light source device B includes a plurality of light emitting diodes B1 as light sources that are spaced apart in two orthogonal directions and juxtaposed like a grid, and each of the light emitting diodes B1 and each of the light emitting diodes B1.
- a lens B2 facing the top is mounted on one surface, and has a plurality of light emitting diode substrates B3 arranged in parallel in one direction, and a circuit board group arranged in a plurality of rows and a light emitting diode substrate adjacent to the circuit board group
- It comprises a B8, a wire retainer B9 converging holding a middle of a plurality of conductors B40 which is connected to the light-emitting diode substrate B3, and a plurality of circuit boards B10 which is disposed on the outer surface of the substrate support B6.
- the substrate support B6 is formed by molding a metal plate, and as shown in FIGS. 2 to 4, a flat plate portion B61 having a substantially rectangular shape, and a frame that is continuous with the periphery of the plate portion B61 and is open on the front side. It has a part B62 and four flanges B63 connected to the outer edge of the frame part B62 to form a case.
- a third mounting hole B66, a plurality of positioning holes B67 for positioning the molding die for molding the substrate support B6, a plurality of positioning projections B68 for positioning the light emitting diode substrate B3, and a light emitting diode Convex-shaped first and second indicators B69a and B69b for preventing an incorrect assembly of the substrate B3, and a rotation stop hole B60 arranged around one first mounting hole B64 are provided.
- the first mounting holes B64 are spaced apart in one direction, and a plurality of mounting holes B64 in one direction constitute a hole row, and a plurality of the hole rows are juxtaposed in parallel.
- the second mounting holes B65 are opened between the two first mounting holes B64 and B64 opened for one light emitting diode substrate B3, and are arranged at a plurality of locations separated from each other. This is the same size as the mounting hole B64.
- the third mounting hole B66 is opened at a position facing the light emitting diode substrate B3 between the two first mounting holes B64 opened for one light emitting diode substrate B3. It is supposed to be blocked.
- the periphery of the third mounting hole B66 is recessed toward the other surface side so that the end portion of the shaft member inserted into the third mounting hole B66 from the other surface side does not come into contact with the light emitting diode substrate B3. is there.
- the positioning hole B67 is opened between the two first mounting holes B64 opened for one light-emitting diode substrate B3, and is arranged facing the light-emitting diode substrate B3 at three positions spaced apart from each other. The light emitting diode substrate B3 is closed.
- the positioning convex portion B68 is formed so that the one surface side is convex at a part of the position facing the peripheral edge portion of each light emitting diode substrate B3.
- the anti-rotation hole B60 has a smaller diameter than the first attachment hole B64, and is opened at a position slightly separated from the first attachment hole B64 disposed in the center of the plate part B61.
- a circuit board group is accommodated and supported in a plurality of rows on one surface of the plate portion B61, and one side of the other surface of the plate portion B61 in the length direction is light-emitting as shown in FIG.
- a power supply circuit board B10a connected to the diode board B3 by the second connector B41 is mounted, and a control circuit board B10b for driving and controlling the display unit A is mounted on the other side in the length direction. .
- a lead-out hole B61a for leading the lead wire B40 of each second connector B41 to the other surface side of the plate portion B61 is opened.
- a conductor holder B9 is attached to the outside of the hole B61a.
- a plurality of recesses B61b are provided on the inner edge of the lead-out hole B61a, and a concave locking part B61c is provided around the lead-out hole B61a.
- a signal processing circuit board B10c for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display unit A is attached to the lower side of the other surface of the plate unit B61 in the longitudinal direction.
- mounting holes corresponding to the holes of the display part A are opened at a plurality of circumferential positions of the flange piece B63, and the display part A is configured to be coupled to the substrate support B6 by fastening a male screw. ing.
- the light emitting diode substrate B3 has a circuit portion on one surface, the light emitting diode B1 and the lens B2 are mounted on the one surface, and a male or female connection portion B31 is provided on one surface of the one end.
- a strip shape in which a female-type or male-type connection portion B32 is provided on one surface of the other end portion is formed.
- through holes B33 and B34 corresponding to the first mounting hole B64 are formed at both ends, and a positioning recess B35 corresponding to the two positioning protrusions B68 is formed between the through holes B33 and B34.
- the insertion hole B36 corresponding to the second mounting hole B65 is opened between the positioning recesses B35 and B35, and the concave first mark B37 corresponding to the first index B69a is provided at one end in the length direction.
- the light emitting diode substrate B3 provided in the portion and having different connection portion structures at both ends can be prevented from being disposed in the wrong direction, and has a concave shape corresponding to the second index B69b.
- the second mark B38 is provided on both sides in the width direction at one end in the length direction, and is configured to eliminate misplacement of two types of light emitting diode substrates B3 (first substrate and second substrate) described later. .
- One positioning recess B35 is provided at a location facing the rotation stop hole B60.
- a plurality of light emitting diode substrates B3 having the same length or different lengths are juxtaposed in one direction as shown in FIG. 10 to constitute a circuit board group.
- the light emitting diode substrate and the long light emitting diode substrate on which seven or eight light emitting diodes B1 are mounted at equal intervals are selected in one direction by selecting one of the light emitting diode substrates B3.
- circuit board groups having different lengths can be formed.
- the circuit board group is configured such that the high luminance light emitting diode B1 and the low luminance light emitting diode B1 are alternately arranged in parallel to reduce luminance unevenness.
- the substrate B3 includes a first substrate in which the light emitting diode B1 is arranged in the order of high luminance and low luminance, and a second substrate in which the light emitting diode B1 is arranged in the order of low luminance and high luminance.
- the first substrate and the second substrate are color-coded so that they can be identified at a glance.
- the through-hole B33 opened at one end of the light-emitting diode substrate B3 is formed with a smaller size than the through-hole B34 opened at the other end, and the shaft body B7 fitted into the small-sized through-hole B33.
- the gap between the shaft body B7 and the shaft body B7 inserted into the large-size through hole B34 is enlarged, and the shaft body B7 inserted into the small-size through hole B33 is the center.
- the hole B34 side can be moved in the width direction, and the connector B4 that connects the ends of the light emitting diode substrates B3 juxtaposed in the column direction is configured not to be overloaded.
- the dimension between the positioning recesses B35 and B35 provided at two positions of one light emitting diode substrate B3 differs depending on the difference in length of the light emitting diode substrate B3, and the short light emitting diode substrate B3 has a small size and a medium light emitting diode.
- the substrate B3 has a medium size and the long light emitting diode substrate B3 has a long size, and is configured so that the light emitting diode substrates B3 having different lengths are not misplaced.
- the first mark B37 is formed by removing a part of one end in the length direction in a concave shape, the first index B69a is disposed in the mark B37, and the light emitting diode substrate having a different connection portion structure at both ends.
- the second mark B38 is formed by notching both sides in the width direction of one end in the length direction in a concave shape, and a second index B69b is arranged in the mark B38, and the first substrate of the light emitting diode substrate B3.
- the second indicator B69b is hidden by the light emitting diode substrate B3 and cannot be seen, and the type of the light emitting diode substrate B3 can be confirmed to be incorrect.
- the lens B2 is opposed to the top of the light emitting diode B1 and is opposed to the top, and has a thick disk shape having a hemispherical concave portion for diffusing light emitted from the light emitting diode B1 in all directions.
- the measurement position of the light emission amount is a position 20 mm away from the light emitting diode B1. According to FIG. 12, it can be seen that there is no light emission at a light emission angle of 70 degrees or more with respect to zero light emission angle (the apex of the light emitting diode B1).
- the reflective sheet B5 is displaced in a direction away from the light emitting diode substrate B3 by being inserted into the first mounting hole B64 and inserted into the shaft body B7 for fixing both ends of the light emitting diode substrate B3 and the second mounting hole B65. It is common with the shaft body B7 that suppresses this. Since the through holes B33 and B34 are provided at both ends of the light emitting diode substrate B3, the shaft body B7 is fitted into the first mounting hole B64 from the through holes B33 and B3 at both ends. As shown in FIG.
- the shaft body B7 includes a flexible tube B71 made of synthetic resin and a pin B72 made of synthetic resin fitted into the flexible tube B71.
- the flexible cylinder B71 has a small-diameter head B71a at one end, a plurality of slits B71b in the axial length direction and a bulging portion that bulges inward at the other end, and a piece between the slits B71b
- the flexible cylinder B71 is fitted in the through hole B33 or B34 and the first mounting hole B64, the head B71a is in contact with one surface of the light emitting diode substrate B3, and the light emitting diode substrate B3 is flexible in the radial direction. Is pressed against the plate portion B61.
- the pin B72 is opposed to the head B71a of the flexible cylinder B71 in the axial length direction, has a head B72a having a diameter larger than that of the head B71a at one end, and is fitted into the flexible cylinder B71 by being inserted into the flexible cylinder B71.
- the pin B72 includes a head B72a having a circular shape and a head B72a having an oval shape.
- a pin B72 having an oval head B72a is integrally formed with a rotation stop hole B60 and a rotation stop pin B73 fitted into one positioning recess B35 on one side in the length direction of the head B72a. .
- the shaft body B7 is formed such that the dimension from one surface of the light emitting diode substrate B3 to the top end of the head B72a is shorter than the dimension from one surface of the light emitting diode substrate B3 to the top end of the lens B2, and the lens B2 It is configured to reduce the interference of the light diffused at the head B72a of the shaft body B7 and to prevent the occurrence of uneven brightness by the shaft body B7.
- the head B72a On the inner surface of the head B72a opposite to the one surface of the light emitting diode substrate B3, there are provided a plurality of recesses B74 which are recessed to the top end side and leave a part in the circumferential direction, as shown in FIG. Yes. Between the recess B74 and one surface of the light-emitting diode substrate B3, a space for inserting the tip of a tool such as a flat-blade screwdriver is created in the recess B74 so that the pin B72 can be easily extracted with the tool. It is configured. As shown in FIG. 13B, the concave portions B74 are arranged in three equal parts, but in addition, the four concave parts may be used, or one or two may be provided, and the number is not particularly limited.
- the reflection sheet B5 is formed by molding a synthetic resin sheet material having high reflectivity, and as shown in FIGS. 5 and 16, a flat part B51 having a substantially square shape and a first covering formed on the periphery of the flat part B51. It has a frame part B52 that is bent at the fold B5a, and forms a case when bent at the first fold B5a.
- the flat part B51 has a first hole B53 in which each lens B2 arranged like a grid is arranged, and a second hole in which a shaft body B7 for fixing the light emitting diode substrate B3 is fitted. B54 and a third hole B55 into which a shaft body B7 that suppresses the displacement of the support pin B8 or the reflection sheet B5 in the direction away from the light emitting diode substrate B3 is opened and face each connector B4.
- a pair of slits B56 that are spaced apart in the direction along the sheet surface and are opposed in parallel are opened in the place.
- the portion between the pair of slits B56 is biased in the thickness direction, and the portion facing the connector B4 can also be reflected by the reflection sheet, and as shown in FIG. Continuous with the second hole B54 of one central side, the long hole B57 is provided facing the Mawari stop hole B60 through one positioning recess B35.
- the second fold B5b is provided, and is configured such that a gap and a step are not generated in the corner B52a of the frame B52 by being bent at the second fold B5b.
- the first hole B53 is formed to have a slightly larger diameter than the light transmitting part B21 of the lens B2, the light transmitting part B21 is arranged on the optical sheet C side with respect to the flat part B51, and the light emitting diode B1 emits light.
- the second hole B54 is smaller than the first hole B53, larger than the head B72a, and is connected to one side of the adjacent first hole B53 so that the expansion and contraction due to the thermal expansion of the reflection sheet B5 can be absorbed. It is configured.
- one second hole B54 on the center side that is, the second hole B54 connected to the long hole B57 is separated from the first hole B53.
- 3rd hole B55 is formed smaller than 2nd hole B54 and head B71a of flexible cylinder B71.
- a minute hole identification portion B55a is provided around the third hole B55 into which the support pin B8 is inserted, but the shaft body suppresses the deflection of the reflection sheet B5 in the direction away from the light emitting diode substrate B3.
- the identification part B55a is not provided around the third hole B55 into which B7 is inserted.
- the identification part B55a is arranged at a position having a larger diameter than the head B72a of the shaft body B7, and the identification part B55a is exposed when the shaft body B7 is inserted into the third hole B55 by mistake with the support pin B8. It is made to understand that it is a mistake.
- the slits B56 are separated in the juxtaposition direction (direction orthogonal to the columns) of the circuit board groups juxtaposed in a plurality of rows, and the opposing directions are alternately changed. It is biased in the thickness direction starting from the non-slit portion between both ends, and the biased portion faces each connector B4.
- there is a highly reflective reflecting sheet B5 at a portion facing each connector B4 and the non-slit portion between both ends of the slits B56 and B56 is biased, so that the non-slit is from the top of the biased portion.
- the inclination with respect to the flat part B51 to a slit part can be made small.
- the degree of inclination due to the deviation of the portion facing each connector B4 can be reduced, and in the direction perpendicular to the seat surface.
- the light reflectivity can be improved, and more appropriate luminance characteristics can be maintained.
- one second hole B54 on the central side where the long holes B57 are continuous has a smaller diameter than the head B71a of the flexible tube B71, and only the periphery of one second hole B54 in the reflection sheet B5 is the head.
- the part B71a is pressed against one surface of the light emitting diode substrate B3, and is configured to determine the position of the reflection sheet B5 regardless of expansion and contraction due to thermal expansion of the reflection sheet B5.
- the long hole B57 serving as a misalignment prevention hole has a width approximately equal to that of the non-rotating pin B73 and is long in the direction away from the one second hole B54 on the center side.
- the reflection sheet B5 is configured so as to be prevented from being displaced in the circumferential direction in contact with the peripheral surface and to maintain the positional relationship between the first hole B53 and the lens B2.
- the support pin B8 includes a synthetic resin flexible tube B81, a synthetic resin pin B82 fitted into the flexible tube B81, and a columnar portion B83 integrally formed with the pin B82.
- the flexible cylinder B81 has a small-diameter head B81a at one end, a plurality of slits B81b in the axial length direction and a bulging portion that bulges inward at the other end, and a piece between the slits B81b
- the flexible cylinder B81 is fitted into the third hole B55 and the second mounting hole B65, the head B81a is in contact with one surface of the light emitting diode substrate B3, and the light emitting diode substrate B3 is placed on the plate. It is pressed against the part B61.
- the pin B82 is opposed to the head B81a of the flexible cylinder B81 in the axial direction, and has a head B82a having a larger diameter than the head B81a and the head B72a of the shaft body B7 at one end. It is configured so that the part between the slits B81b of the flexible cylinder B81 is bent radially outwardly outside the second mounting hole B65 by fitting into the inside, so that it does not come out of the mounting hole B65, and the peripheral part of the head B82a When a space having a dimension longer than the thickness of the reflection sheet B5 is formed between the inner surface and one surface of the light emitting diode substrate B3, and the reflection sheet B5 is thermally expanded by light emitted from the light emitting diode B1, the reflection due to the thermal expansion occurs.
- the expansion and contraction of the sheet B5 is allowed so that no wrinkles occur in the reflection sheet B5.
- the columnar part B83 has a substantially conical shape from the head part B82a, and the tip is opposed to the optical sheet C with a slight separation, and is configured to suppress the bending of the optical sheet C toward the light emitting diode substrate B3.
- the head B82a is formed in a size that hides the identification part B55a of the reflection sheet B5, and the shaft B7 is inserted into the third hole B55 by mistake.
- the identification part B55a is configured to be exposed outside the head B82a.
- the conductor holder B9 is fitted around the lead-out hole B61a as shown in FIGS. 19, 20, and 22, and has a substantially rectangular protective cylinder B91 and a lid for closing the open end of the protective cylinder B91. Body B92. Inside the protective cylinder B91, a concave portion B91a that is arranged in parallel with the plate portion B61 and continues to the lead-out hole B61a is provided so that the conductor B40 led out from the lead-out hole B61a can be converged. .
- a convex engaged part B91b that is inserted into the concave part B61b and engages with the edge of the outlet hole B61a by sliding is provided, and on one side of the protective cylinder B91 Is provided with a pivoting projection B91c, and on the other side of the protective cylinder B91 is provided a locked portion B91d locked to the locking portion B61c, and is protected by the engaged portion B91b and the locked portion B91d.
- a cylinder B91 is attached around the outlet hole B61a.
- a plurality of concave latching portions B91e are provided on the other side open portion of the protective cylinder B91.
- the lid B92 has a plate shape, and a locking portion B92a that is locked to the pivotal protrusion B91c is provided on one side of the peripheral edge, and a protruding shape that is hooked to the locking portion B91e on the other side.
- the hooked portion B92b is provided, and the lid B92 is rotated in the closing direction with the locked portion B92a as a fulcrum, and when the open end of the protective cylinder B91 is closed, the conductor B40 converged in the recess B91a is It is comprised so that it may clamp between the recessed part B91a of the protection cylinder B91, and the cover body B92. Therefore, as shown in FIG. 2, the conductor B40 included in the connector B2 connected to the circuit board group can be converged and held in the recess B91a in a short time, and the wiring process of the conductor B40 can be simplified.
- the optical sheet C is a laminate in which a relatively thick diffuser plate that diffuses light emitted from the light emitting diode B1 as a light source and a relatively thin synthetic resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet are laminated.
- the peripheral portion of the optical sheet C is supported by the flange B63 of the substrate support B6.
- the cabinet D has a cabinet front body D1 that conceals the front side of the peripheral part of the display unit A, and a cabinet-shaped rear part D2 that has a deep dish shape that conceals the peripheral part and the rear side of the light source device B. It is attached to the flange piece B63 of B6 by a male screw.
- the display device configured as described above is assembled in the following steps (1) to (8).
- (1) The display panel A1 is placed on the rear holding frame A3 after being placed flat on the work table, and the front holding frame A2 is placed on the display panel A1, and the front holding frame A2 and the rear
- the display frame A is formed by connecting the holding frame A3 with a male screw.
- the substrate support B6 on which the circuit board B10 is not mounted is laid flat on another workbench so that the open side faces upward, and on one surface of the plate portion B61 of the substrate support B6, FIG.
- a plurality of light emitting diode substrates B3 adjacent in one direction are juxtaposed in a plurality of rows.
- the light emitting diode substrate B3 adjacent in one direction has six light emitting diodes B1 mounted after the short light emitting diode substrates on which the five light emitting diodes B1 are mounted are arranged in a plurality of rows.
- the light emitting diode substrates are arranged in a plurality of rows, and then the short light emitting diode substrates on which the five light emitting diodes B1 are mounted are arranged in a plurality of rows to constitute a circuit board group.
- the second connector B41 is connected in advance to the first short light emitting diode substrate juxtaposed, the middle light emitting diode substrate is connected by the connector B4, and the short connector is finally connected to the short light emitting diode substrate juxtaposed.
- the plate B61 is provided with a positioning projection B68, a first index B69a and a second index B69b, and the light emitting diode substrate B3 has a positioning recess B35, a first mark 37 and a second mark 38.
- the light emitting diode substrate B3 having a different length can be easily placed at an appropriate position by engaging the positioning recess B35 of the light emitting diode substrate B3 with the positioning convex portion B68. Further, by connecting the first mark 37 to the first index B69a and the second mark 38 to the second index B69b, the structure of the connecting portion at both ends is different, and the brightness is further increased. In addition, the light emitting diode substrates B3 in which the light emitting diodes B1 having low luminance are arranged in a different order can be easily juxtaposed at appropriate positions. When the light emitting diode substrate to which the second connector B41 is connected is juxtaposed, the lead wire B40 of the second connector B41 is led out of the substrate support B6 from the lead-out hole B61a.
- Both ends of the light emitting diode substrate B3 juxtaposed in the substrate support B6 are fixed to the plate portion B61 by the shaft body B7.
- the shaft body B7 is sequentially inserted into the through holes B33 and B34 provided at both ends of each light emitting diode substrate B3, and the shaft body B7 is inserted into the mounting hole B64 of the plate portion B61, thereby The light emitting diode substrate B3 is fixed to the substrate support B6.
- the shaft body B7 is inserted into the through hole B33 provided at one end of the light emitting diode substrate B3, the shaft body B7 is inserted into the through hole B34 provided at the other end of the light emitting diode substrate B3. Is done.
- the through hole B33 into which the shaft body B7 is inserted first is smaller than the through hole B34 into which the shaft body B7 is inserted later, the position of the through hole B34 opened at the other end with respect to the mounting hole B64 is slightly shifted. Even in this case, it is possible to fix the light emitting diode substrate B3 by absorbing this positional deviation, and to prevent the connector B4 from being overloaded.
- the shaft body B7 is inserted into the one mounting hole B64 on the center side in which the shaft body B7 having the locking pin B73 is to be inserted.
- the reflection sheet B5 is placed on one surface of the light emitting diode substrate B3 fixed to the plate portion B61 of the substrate support B6, and the peripheral portion of the reflection sheet B5 is placed on the flange B63 of the substrate support B6. Is done. At this time, the lens B2 is disposed in the first hole B53 of the reflection sheet B5.
- Either one of the support pin B8 and the shaft body B7 that suppresses the deflection of the reflection sheet B5 in the direction away from the light emitting diode substrate B3 is sequentially inserted from the third hole B55 of the reflection sheet B5 and is supported.
- the pin B8 or the shaft body B7 is inserted into the insertion hole B36 and the second attachment hole B65.
- the head B72a of the shaft body B7 has a larger diameter than the third hole B55, and the inner surface of the head B72a faces the periphery of the third hole B55 of the reflection sheet B5, so that the reflection sheet B5 is a light emitting diode substrate. It is possible to prevent deviation in a direction away from B3.
- a flexible tube B71 of a shaft body B7 having a rotation stop pin B73 is fitted into one second hole B54 on the center side of the reflection sheet B5, and the rotation stop pin B73 is a long hole B57, one positioning recess B35, and It is inserted into the rotation stop hole B60, and the displacement of the reflection sheet B5 in the circumferential direction can be prevented.
- the optical sheet C is placed on the peripheral edge of the reflection sheet B5 placed on the flange B63 of the substrate support B6, the display unit A is placed on the optical sheet C, and the display unit A
- the male screw is inserted into the insertion hole provided in the peripheral edge of the display, and the male screw is inserted into the attachment hole provided in the flange piece B63, so that the display unit A and the substrate support B6 are inserted.
- the optical sheet C is held and the display unit A is fixed to the substrate support B6. At this time, the bending of the optical sheet C can be suppressed by the support pins B8.
- the display unit A is turned downward and the substrate support B6 is turned upside down so that the circuit board B10 is turned over, and the plurality of circuit boards B10 are attached to the third attachment holes B66 of the plate part B61.
- the conducting wire B40 of B41 is converged and held by the conducting wire holder B9.
- the cabinet front division D1 placed flat on the work table is placed so that the display unit A faces downward and the substrate support B6 faces upward, and the cabinet rear division D2 is placed on the substrate support B6. Is mounted, and the peripheral side of the cabinet rear division D2, the flange B63 of the substrate support B6, and the peripheral side of the cabinet front division D1 are coupled by male screws to form a display device.
- FIG. 23 is a development view showing another configuration of the corner portion of the reflection sheet
- FIG. 24 is a front view showing another configuration of the connector facing portion of the reflection sheet
- FIG. 25 is a front view showing another configuration of the light source device.
- 26 is a schematic front view showing another configuration of the substrate support
- FIG. 27 is a schematic front view showing another configuration of the reflection sheet
- FIG. 28 is a sectional view showing another relationship between the reflection sheet and the shaft. is there.
- a substantially V-shaped cutout portion B58 is provided at a corner B52a of the frame portion B52 of the reflection sheet B5, and four frame portions B52 are connected to the four sides of the flat portion B51 at the first fold B5a.
- the two edge portions B58a and B58a of the cut-out portion B58 are joined together and the joined state is held by a coupling means such as a double-sided tape. Good.
- the portion of the reflective sheet B5 that faces the connector B4 has two long sides that are spaced apart from each other in the direction along the sheet surface and that face the side where the separation distance is short from both ends of the long side.
- Two slits B59 having a substantially U-shape with a short side are opened, and the two biasing starting points between the slits B59 and B59 are set as starting points in parallel with the sheet surface, and the thickness of the portion facing the connector B4 You may make it improve the bias to a direction.
- the light emitting diode substrate B3 includes a first light emitting diode substrate having a short dimension from both ends to the through holes B33 and B34, and a second light emitting diode substrate having a long dimension from both ends to the through holes B33 and B34.
- the through holes B33 and B34 are arranged in a staggered manner corresponding to the first mounting holes B64 arranged in a staggered manner.
- the shaft bodies B7 inserted into the through holes B33 and B34 are arranged in a staggered manner in a direction orthogonal to the row direction.
- the long hole B57 for preventing the reflection sheet B5 from being displaced in the circumferential direction is configured to be connected to one second hole B54 arranged on the center side of the reflection sheet B5, as shown in FIG.
- One of the second holes B54 arranged on the peripheral side of the sheet B5 may be a long hole B57.
- the long hole B57 has a width approximately equal to that of the head B71a of the shaft body B7, and is a long hole in a direction away from the one second hole B54 arranged on the center side, and the head B71a.
- the reflection sheet B5 is prevented from being displaced in the circumferential direction by contacting the peripheral surface of the reflection sheet B5, and an oval head B72a is provided in the second hole B54 disposed on the center side of the reflection sheet B5. It replaces with pin B72 which has, and shaft body B7 which has circular head B72a is inserted.
- the long hole B57 may be configured to be separated from the first hole B53 in addition to the structure connected to the first hole B53 of the reflection sheet B5 as shown in FIG.
- Embodiment 1-1 29 is a perspective view showing the configuration of the light source device according to the present invention
- FIG. 30 is a plan view showing the configuration of the light source device
- FIG. 31 is a plan view showing the configuration without the reflection sheet of the light source device
- FIG. It is sectional drawing which expanded a part which shows this structure.
- the illustrated light source device (B) has a display surface on the front side and is mounted on the rear side of the display unit in a thin display device having a display unit (A) having a substantially rectangular parallelepiped shape.
- a plurality of connectors 3 (B4) connecting the diode substrates 2 and 2 and the top surface 2a of the light-emitting diode substrate 2 are opposed to the top of the light-emitting diode 1, and the light emitted by the light-emitting diode 1 is diffused.
- Reflect light Reflecting includes sheet 5 and (B5), the support case 6 for housing supporting side by side light emitting diode substrate 2 in a plurality of rows and a (substrate support B6).
- the light-emitting diode substrate 2 has a strip shape having a circuit portion on one surface 2a, and is arranged in a plurality of rows on one surface 6a of a substantially rectangular support case 6 spaced apart in the length direction and the width direction. As shown in FIG. 31, a plurality of light emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a of each light emitting diode substrate 2 so as to be spaced apart in the length direction, and connecting portions 21 and 22 ( B31, B32) are provided.
- the light emitting diode substrates 2 in each row are connected to each other by two connectors 21 and 21 through a connector 3.
- the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 is connected to the power circuit board mounted on the rear surface of the support case 6 by the second connector (B41), and the short connector is connected to the connection portion 22 of the other light emitting diode substrate 2. ing.
- the support case 6 is formed by molding a metal plate, and has a flat plate portion 61 (B61) having a substantially rectangular shape, and a frame portion 62 (B62) that is continuous with the periphery of the plate portion 61 and is open on the front side.
- the light emitting diode substrate 2 is accommodated and supported side by side in the length direction and the width direction on the front surface 6 a of the plate portion 61.
- the frame portion 62 is formed by bending frame pieces that are continuous with the four sides of the plate portion 61.
- a plurality of circuit boards such as a power supply circuit board connected to the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 by a second connector and a control circuit board for driving and controlling the display portion. Is installed.
- FIG. 33 is a plan view showing the configuration of the reflecting sheet
- FIG. 34 is an enlarged front view showing the configuration of the main part when the reflecting sheet is unfolded
- FIG. 35 is an enlarged front view showing the configuration of the main part of the reflecting sheet
- FIG. It is an expanded transverse plan view which shows the structure of a reflective sheet part.
- the reflection sheet 5 (B5) is made of a single synthetic resin sheet material having a high reflectivity and a rectangular shape.
- the flat portion 51 (B51) is smaller than the plate portion 61 of the support case 6, and the flat portion.
- a frame portion 52 (B52) that can be bent at four first folds 5b (B5a) on the entire periphery of 51, and each corner 51a (B51a) and frame portion 52 of each flat portion 51.
- a second fold 53 (B5b) that is a perforation is provided between the peripheral edge of the corner 52a (B52a), and by bending from the first fold 5b and the second fold 53, The frame portion 52 is inclined outward with respect to the flat portion 51, and the front side is opened.
- the first fold 5b and the second fold 53 are perforations.
- the second folds 53 are three that widen from the corner 51a of the flat portion 51 to the periphery of the corner 52a of the frame portion 52.
- the second fold 53 is valley-folded from the center fold 53a, and the folds 53b, By folding the mountain from 53b, the folds 53b, 53b on both sides fit together without any step in the thickness direction.
- a cutout portion 54 that is cut out in a substantially L shape is provided.
- the two bent portions 53c, 53c bent at the three folds 53a, 53b, 53b are superposed to form a plate shape, and the bent portions 53c, 53c are formed by an adhesive tape 55 such as a double-sided tape.
- the frame portion 52 can be maintained in a bent state, in other words, the frame portion 52 can be held in shape.
- a portion of the flat portion 51 facing the outer edge portion of the connector 3 is provided with a biasing portion capable of being biased in the thickness direction by a plurality of slits spaced apart and facing in the direction along the sheet surface.
- a through hole 5a (first hole B53) having a slightly larger diameter than that of the lens 4 is opened at a position corresponding to each of the lenses 4 of the flat portion 51, and the lens 4 is disposed inside the through hole 5a. Yes.
- the reflection sheet 5 is connected to four sides of a frame portion 52 having a rectangular periphery at a third fold 5c, and four flange portions 56 extending outward in parallel with the flat portion 51 are integrally formed. Is provided.
- the two flange portions 56, 56 facing the length direction of the reflection sheet 5 have protrusions 56 a that protrude from the both ends of the flange portions 56, 56 in the length direction of the flange portions 56, 56 rather than the notch portion 54.
- the corner portions 52a are joined at the three second folds 53, one side edge of the protruding portion 56a is in contact with both end edges of the two flange portions 56, 56, and the flange portion 56 There are no gaps between the two ends.
- five or six light emitting diodes 1 are mounted apart from each other in the length direction of the light emitting diode substrate 2, and five or six lenses corresponding to each light emitting diode 1. 4 is attached to one surface 2a with an adhesive.
- the lens 4 (B2) is opposed to the top portion of the light-emitting diode 1 so as to be spaced apart, and has a translucent portion (B21) having a hemispherical concave portion for diffusing light emitted by the light-emitting diode 1 in all directions, and the translucent portion And three positioning projections (B22) for determining the position of the light transmitting portion with respect to the light emitting diode substrate 2 from the surface facing the one surface 2a of the portion, and the tip of the positioning projection is one surface It is attached to 2a with an adhesive.
- the positioning protrusion is designed to make the distance between the light transmitting portion and the light emitting diode substrate 2 slightly longer than the thickness of the reflection sheet 5 and absorb the thermal expansion of the reflection sheet 5.
- the support case 6 is placed on the work table so that the open side is upward, and two light emission adjacent to each other in the column direction on the front surface of the plate portion 61 in the support case 6.
- the diode substrates 2 and 2 are juxtaposed in a plurality of rows, and the connector 3 is connected to the connection portions 21 and 21 provided at adjacent one end portions of the light emitting diode substrates 2 and 2 in each row, and the light emitting diode substrates 2 in each row.
- the reflective sheet 5 is placed opposite to the one surface 2a.
- the reflection sheet 5 has a case shape with the front side open, the flat portion 51 faces the one surface 2 a of the light emitting diode substrate 2 and the plate portion 61 of the support case 6, and the frame portion 52 is the frame portion 62 of the support case 6.
- the entire surface of the support case 6 is a reflective surface.
- the flat portion 51 and the frame portion 52 of the reflection sheet 5 are formed by bending one synthetic resin sheet material from the first fold 5b and the second fold 53, there is no gap.
- the case-shaped reflection sheet 5 can be easily obtained, and even if dust enters the support case 6, the dust in the support case 6 is prevented from entering the inside of the reflection sheet 5. be able to.
- the corners 52a of the frame portion 52 of the reflective sheet 5 having a case shape are combined so that there is no step in the thickness direction at the three second folds 53. Can be improved, and it is possible to eliminate the occurrence of shadows at the corners 52a of the frame portion 52.
- an outer edge portion of the corner portion 52 a in the frame portion 52 is provided with a notched portion 54 that is substantially L-shaped, the outer edge of the corner portion 52 a that meets the second fold 53. The part can be prevented from protruding outward.
- FIG. 37 is a cross-sectional view showing a configuration of a display device including the light source device according to the present invention.
- This display device has a display surface for displaying a television image on the front side, a display unit 70 (A) having a substantially rectangular parallelepiped shape, and a light source device A (B) disposed on the rear side of the display unit 70, A cabinet 71 (D) that conceals the peripheral edge of the display unit 70 and the rear side of the light source device A is provided.
- the display unit 70 (A) includes a display panel 72 (A1) having a display surface, and an optical sheet 73 (C) disposed on the rear side of the display panel 72.
- the peripheral edge of the display panel 72 is held in the front and back by a front holding frame body 74 (A2) and a rear holding frame body 75 (A3) to form a panel module, and the rear holding frame body 75 supports the display panel 72. Attached to the peripheral edge of the case 6.
- the optical sheet 73 is a laminate in which a relatively thick diffuser plate that diffuses light emitted from the light emitting diode 1 as a light source and a relatively thin synthetic resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet are laminated. Is the body.
- the support case 6 has a plate portion 61 and a frame portion 62 that continues to the periphery of the plate portion 61, and supports the periphery of the diffusion plate on the frame portion 62.
- the cabinet 71 includes a cabinet front part 71a (D1) that conceals the front side of the peripheral part of the display unit 70, and a cabinet-like rear part 71b (D2) that has a deep dish shape that conceals the peripheral part and the rear side of the light source device A. And is attached to the frame portion 62 of the support case 6 by male screws.
- FIG. 38 is a developed front view showing another configuration of the main part of the reflection sheet provided in the light source device according to the present invention.
- the notch part 57 instead of providing the three second folds 53 at the corners of the frame part 52 in the reflection sheet 5 (B5), the notch part 57 having a substantially V shape is formed at the corner part 52a of the frame part 52.
- the four frame portions 52 connected to the four sides of the flat portion 51 at the first fold 5b are bent with respect to the flat portion 51, the two edge portions 57a and 57a of the notch portion 57 are formed.
- the mating state is configured to be held by the double-sided tape 55.
- the reflection sheet 5 made of a single synthetic resin sheet material having a rectangular shape includes a flat portion 51 that is smaller than the plate portion 61 of the support case 6, and four pieces that are connected to the four sides of the flat portion 51 at the first fold 5 b.
- Each frame portion 52 is bent in an inclined manner with respect to the flat portion 51 from the first fold 5b, so that the frame portion 52 is inclined outward with respect to the flat portion 51.
- the case shape is opened on the front side, and the two edges 57a and 57a of the notch 57 are combined. In this state, the case shape can be maintained by sticking the double-sided tape 55 to the outer surfaces of both end portions of the adjacent frame portions 52.
- FIG. 39 is a developed front view showing another configuration of the main part of the reflection sheet provided in the light source device according to the present invention
- FIG. 40 is an enlarged front view showing another configuration of the main part of the reflection sheet.
- this light source device three second folds 53 are formed from the corner portion 51 a of the flat portion 51 to the periphery of the frame portion 52 instead of providing the cutout portion 57 at the corner portion 52 a of the frame portion 52 in the reflection sheet 5.
- one slit 58, the corner portion 52a of the frame portion 52 is formed at the second fold 53, the ends of the adjacent frame portions 52 are aligned at the slit 58, and the combined state and corner portion 52a is configured to be held by a double-sided tape.
- the slits 58 are provided from the respective corners 51a of the flat part 51 so as to extend along two opposing sides of the flat part 51, and both ends of the two frame portions connected to the two opposing sides of the flat part 51 are The projections a projecting outward from the corners 51a from both ends of the other two frame portions, and the projections are opposed to both ends of the other two frame portions.
- the projecting part is provided with three second folds that widen from the corner 51a to the periphery of the corner 52a (corner of the projecting part).
- each frame portion is bent from the fold, and the protruding portion is bent from the three second folds, whereby the frame portion is inclined outward with respect to the flat portion 51,
- the front side is open, and the two bent parts bent by the second fold are joined by a joining member such as double-sided tape, and the edges by the slits of the adjacent frame part are both sides.
- the case shape is maintained by bonding with an adhesive tape such as a tape. Since other configurations and operations are the same as those in Embodiment 1-1, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof and descriptions of the operations and effects are omitted.
- FIG. 41A is a developed front view showing another configuration of the main part of the reflection sheet
- FIG. 41B shows another configuration of the main part of the reflection sheet, and is a front view showing a case shape.
- a locking projection and a locking recess for locking the locking projection are provided at the corner of the frame portion 52. It is a thing.
- a corner portion 52 a of the frame portion 52 is provided with a substantially V-shaped cutout portion 57, and the four frame portions 52 connected to the four sides of the flat portion 51 at the first fold 5 b are connected to the flat portion 51.
- the two edge portions 57a and 57a of the notch portion 57 are combined, and the combined state is held by the locking projection 59a and the locking recess 59b.
- the locking projection 59a is provided with a locking portion at the tip for retaining.
- the locking recess 59b is formed of a slit, and the fitting state of the two edges 57a and 57a of the notch 57 is held as shown in FIGS. 40A and 40B by fitting the locking protrusion 59a into the locking recess 59b. . Since other configurations and operations are the same as those in Embodiment 1-1, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof and descriptions of the operations and effects are omitted.
- Embodiment 1-5 42 and 43 are front views showing other configurations of the reflection sheet provided in the light source device according to the present invention.
- This light source device is provided with a substantially V-shaped notch 57 that extends from the corner 51 a at the corner 52 a of the frame portion 52 of the reflection sheet 5 (B 5), and the first folding is performed on the four sides of the flat portion 51.
- the four frame portions 52 connected at the eyes 5b are bent with respect to the flat portion 51 so as to be inclined, the two edge portions 57b and 57b of the notch portion 57 are configured to overlap in the thickness direction. .
- FIG. 42 shows the edge portions 57b and 57b of the short frame portion 52b of the four frame portions 52 overlap the upper side of the long frame portion 52c
- FIG. 43 shows the long frame portion 52c of the four frame portions 52.
- the edge portions 57b and 57b of the frame portion 52b overlap with the upper side of the short frame portion 52b, and this overlap prevents the corner portion 52a of the frame portion 52 from generating a gap. Since other configurations and operations are the same as those in Embodiment 1-1, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof and descriptions of the operations and effects are omitted.
- the double-sided tape is used as the coupling member for coupling the corner portion 52a of the frame portion 52.
- a single-sided tape or a clip may be used.
- the corner portion 52a of the frame portion 52 may be coupled with an adhesive, and the coupling means is not particularly limited.
- Embodiment 2-1. 44 is a partially enlarged cross-sectional view showing the configuration of the light source device according to the present invention
- FIG. 45 is a plan view in which a part of the light source device is omitted
- FIG. 46 is a schematic perspective view in which a part of the light source device is disassembled.
- 47 is a plan view showing a state in which the reflection sheet is removed
- FIG. 48 is a perspective view showing a configuration of a light emitting diode substrate to which a lens is attached
- FIG. 49 is a perspective view showing a configuration of the connector.
- the illustrated light source device (B) is mounted on the rear side of a display unit in a thin display device having a display surface (A) having a display surface on the front side and a substantially rectangular parallelepiped shape.
- a plurality of connectors 3 (B4) connecting the substrates 2 and 2 and the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2 are opposed to the top of the light emitting diode 1, and the light emitted by the light emitting diode 1 is diffused.
- the light-emitting diode substrate 2 has a strip shape having a circuit portion on one surface 2a, and is arranged in parallel in a plurality of rows on the one surface 6a of the support 6 having a substantially rectangular shape in the length direction and the width direction. As shown in FIG. 47, a plurality of light-emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a of the light-emitting diode substrate 2 so as to be spaced apart in the length direction, and connection portions 21 and 22 are provided at both ends in the length direction of the surface 2a. Is provided.
- the light emitting diode substrates 2 in each row are connected to each other by two connectors 21 and 21 through a connector 3.
- a connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 is connected to a power supply circuit board described later by a second connector (B41), and a short connector is connected to the connection portion 22 of the other light emitting diode substrate 2.
- the connector 3 has a substantially rectangular parallelepiped shape having a plug 31 connected to one connection portion 21 and a receptacle 32 connected to the other connection portion 21.
- the other surface is The light emitting diode substrate 2 is superposed on one surface 2a, and the connector 3 projects from the one surface.
- the reflection sheet 5 is made of a single synthetic resin sheet that has high reflectivity and has a substantially rectangular shape corresponding to the support 6, and is spaced apart in a direction along the sheet surface at a location facing the outer edge portion of the connector 3. Thus, two opposing slits 52, 52 (B56, B59) are opened, and a portion between the slits 52, 52 is a biased portion 53 that can be biased in the thickness direction.
- the reflection sheet 5 is provided with through holes 51 at locations corresponding to the lenses 4.
- FIG. 50 is an enlarged plan view of a portion of the reflecting sheet facing the connector
- FIG. 51 is an enlarged perspective view showing a state where the portion of the reflecting sheet facing the connector is biased in the thickness direction.
- the two slits 52, 52 (B59) are separated from each other in the direction along the sheet surface and opposed to the long sides 52a, 52a, and the two short sides facing the side where the separation distance is short from both ends of the long sides 52a, 52a.
- the sides 52b and 52b form a substantially U-shape, and the non-slit portions 52c and 52c between both ends of the slits 52 and 52 are connected to the biased portion 53 between the slits 52 and 52, and the non-slit portions 52c and 52c are biased.
- the biased portion 53 can be biased in the thickness direction.
- the long sides 54a, 54a at the center are opposed to the short sides 52b, 52b, and the short sides 54b, 54b at both ends are the long sides 52a.
- 52a and two second slits 54, 54 facing each other are opened.
- the second slits 54, 54 are such that the non-slit portions 54c, 54c between both ends are connected to the center side of the long sides 52a, 52a, and the biased portion 53 can be biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 54c, 54c. It has become.
- a substantially U-shape is formed between the two second slits 54, 54.
- the long sides 55a, 55a at the center are spaced apart from the short sides 54b, 54b, and the short sides 55b, 55b at both ends are long.
- Two third slits 55 and 55 are provided to be opposed to the sides 54a and 54a.
- the non-slit portions 55c and 55c between both ends are connected to the center side of the long sides 54c and 54c, and the biased portion 53 can be biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 55c and 55c. It has become.
- the through hole 51 has a round shape slightly larger in diameter than the lens 4 and is arranged in a grid pattern, and the lens 4 is arranged inside.
- five or six light emitting diodes 1 are mounted apart from each other in the length direction of the light emitting diode substrate 2, and five or six lenses corresponding to each of the light emitting diodes 1 are mounted.
- 4 is attached to one surface 2a with an adhesive.
- the lens 4 is spaced apart from the top of the light emitting diode 1 and has a translucent part 41 having a hemispherical recess for diverging light emitted from the light emitting diode 1 in one direction, and one surface 2a of the translucent part 41. And three positioning protrusions 42 that determine the position of the translucent portion 41 with respect to the light emitting diode substrate 2, and the tips of the positioning protrusions 42 are attached to the surface 2 a as an adhesive. Installed.
- the positioning protrusions 42 are for arranging the translucent part 41 on the upper side of the reflective sheet 5, in other words, for arranging the reflective sheet 5 on the light emitting diode substrate 2 side of the translucent part 41.
- the distance between the light emitting diode substrate 2 is slightly longer than the thickness of the reflection sheet 5, and a slight space is formed between the lower surface of the translucent portion 41 and one surface of the light emitting diode substrate 2, so that the light emitting diode 1
- the reflection sheet 5 is thermally expanded by heat generated when light is emitted, the expansion and contraction of the reflection sheet 5 due to the thermal expansion is allowed, and the reflection sheet 5 is not wrinkled.
- the support 6 is formed by molding a metal plate, and has a flat plate portion 61 having a substantially rectangular shape and a frame portion 62 that is continuous with the periphery of the plate portion 61, and the light emitting diode substrate 2 is mounted on one surface 6 a of the plate portion 61. It is accommodated and supported side by side in the length and width directions.
- a power circuit board that is connected to the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 by a second connector is attached to one side portion in the length direction of the other surface of the plate portion 61.
- a control circuit board for driving and controlling the display unit is attached.
- a signal processing circuit board for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display unit is attached to a central portion in the length direction of the other surface of the plate unit 61.
- the support 6 is placed on the work table so that the open side is upward, and the two surfaces adjacent to each other in the row direction on the one surface 6a of the plate portion 61 of the support 6 are arranged.
- the light-emitting diode substrates 2 and 2 are juxtaposed in a plurality of rows, and the connector 3 is connected to the connection portions 21 and 21 provided at the adjacent one ends of the light-emitting diode substrates 2 and 2 in each row.
- the reflective sheet 5 is placed on one surface of 2 oppositely.
- a biased portion 53 between the slits 52, 52 of the reflection sheet 5 faces the other surface of the connector 3 to cover the connector 3, and the lens 4 is fitted in each through hole 51 of the reflection sheet 5.
- the adjacent LED substrates 2 in each row have connection portions 21 and 22 on one surface, and the connector 3 connected to the connection portion 21 overlaps with the one surface 2a, and the connector 3 protrudes from the one surface 2a. Therefore, the deflection portion 53 of the reflection sheet 5 facing one surface of the connector 3, in other words, the portion covering the connector 3 is thicker starting from the non-slit portions 52 c and 52 c, the non-slit portions 54 c and 54 c and the non-slit portions 55 c and 55 c. It gradually deviates in the direction.
- the portion of the reflective sheet 5 facing the connector 3 is gradually biased by the slits 52, 52, the second slits 54, 54, and the third slits 55, 55, so that the light emitted from the light-emitting diode 1 is the sheet.
- the light reflectivity reflected in the direction orthogonal to the surface can be improved, and the luminance can be made uniform.
- FIG. 52 is a cross-sectional view showing a configuration of a display device including the light source device according to the present invention.
- This display device includes a display unit 70 (A) having a display surface for displaying a television image on the front side, a light source device A (B) disposed on the rear side of the display unit 70, and a peripheral part of the display unit 70. And a cabinet 71 (D) that conceals the rear side of the light source device A.
- the display unit 70 includes a display panel 72 (A1) having a display surface and an optical sheet 73 (C) arranged on the rear side of the display panel 72.
- the peripheral edge of the display panel 72 is held in the front and back by a front holding frame body 74 (A2) and a rear holding frame body 75 (A3) to form a panel module, and the rear holding frame body 75 supports the display panel 72. It is attached to the peripheral edge of the body 6.
- the optical sheet 73 is a laminate in which a relatively thick diffuser plate that diffuses light emitted from the light emitting diode 1 as a light source and a relatively thin synthetic resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet are laminated. Is the body.
- the support 6 has a plate portion 61 and a frame portion 62 that is continuous with the periphery of the plate portion 61, and supports the periphery of the diffusion plate on the frame portion 62.
- the cabinet 71 includes a cabinet front part 71a (D1) that conceals the front side of the peripheral part of the display unit 70, and a cabinet-like rear part 71b (D2) that has a deep dish shape that conceals the peripheral part and the rear side of the light source device A. And is attached to the frame portion 62 of the support 6 by male screws.
- FIG. 53 is an enlarged plan view showing another configuration of the slit portion of the reflection sheet provided in the light source device.
- this light source device instead of making the two slits 52, 52 of the reflection sheet 5 substantially U-shaped, long sides 56a, 56a that are separated in the direction along the sheet surface, and a separation distance from one end of the long sides 56a, 56a.
- slits 56 and 56 each having a substantially L-shape by two short sides 56b and 56b facing toward the short side, and the slits 56 and 56 are arranged between the long sides 56a and 56a and between the short sides 56b and 56b.
- the non-slit portions 56c and 56c between both ends are connected to the biased portion 53 between the slits 56 and 56, and the biased portion 53 can be biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 56c and 56c. It has become.
- the corner portion is opened so as to face the non-slit portions 56c and 56c between the both ends of the slits 56 and 56, respectively.
- the non-slit portions 57c, 57c between both ends are connected to the central portion side of the slits 56, 56, and the biased portion 53 can be biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 57c, 57c. ing.
- the biased portion 53 of the reflection sheet 5 facing the connector 3 is gradually biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 56c and 56c and the non-slit portions 57c and 57c.
- the portion of the reflective sheet 5 that faces the connector 3 is gradually biased by the slits 56 and 56 and the slits 57 and 57, so that the light emitted from the light emitting diode 1 is reflected in the direction perpendicular to the sheet surface.
- the reflectivity can be increased and the luminance can be made uniform. Since other configurations and operations are the same as those of the embodiment 2-1, the same parts are denoted by the same reference numerals, and the detailed description and description of the functions and effects are omitted.
- FIG. 54 is a plan view showing another configuration of the slit portion of the reflection sheet provided in the light source device.
- this light source device instead of making the two slits 52, 52 of the reflective sheet 5 substantially U-shaped or the slits 56, 56 substantially L-shaped, they are separated in a direction along the sheet surface and are opposed in parallel.
- Slits 58 and 58 (B56), and the pair of slits 58 and 58 are separated from each other in the juxtaposed direction (direction perpendicular to or intersecting the rows) of the light-emitting diode substrates 2 juxtaposed in a plurality of rows. Are alternately different.
- a portion facing the connector 3 connected to the light emitting diode substrate 2 in one row is opposed to be separated in the column direction, and a portion facing the connector 3 connected to the light emitting diode substrate 2 in the adjacent row is arranged in the column direction.
- the pair of slits 58, 58 facing each other in different directions are alternately arranged at the juxtaposed intervals of the plurality of rows.
- the pair of slits 58, 58 are arranged in parallel and between the ends of the slits 58, 58.
- the dispersibility of the reflected light in the biased portion will be reduced, but when the pairs of slits 58, 58 are alternately arranged at the juxtaposition of the plurality of rows, The dispersibility of the reflected light at the biased portion can be increased, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- the two slits 58, 58 facing in parallel are biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 58a, 58a between the ends of the slits 58, 58.
- Two adjacent slits 58, 58 are arranged such that the non-slit portions 58a, 58a are orthogonal to each other.
- FIG. 55 is a plan view showing another configuration of the slit portion of the reflection sheet provided in the light source device.
- the biased portion 53 is formed by a spiral slit 59 instead of the biased portion 53 formed by a slit that is spaced apart and opposed.
- the slit 59 has a spiral shape from the start point to the end point, and is configured such that when it contacts the connector 3, the both ends of the slit 59 are gradually deviated as a whole. Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof and description of operations and effects are omitted.
- FIG. 56 is a plan view showing another configuration of the slit portion of the reflection sheet provided in the light source device.
- the biased portion 53 instead of forming the biased portion 53 by a slit 59 having a circular spiral shape, the biased portion 53 is formed by a slit 50 having a substantially square spiral shape.
- the slit 50 has a substantially rectangular spiral shape from the start point to the end point, and is configured such that when it comes into contact with the connector 3, both ends of the slit 50 are gradually deviated as a whole.
- the separation distance of the slits 50 is ensured and the slits are secured.
- the number of 50 juxtaposed can be increased. Since other configurations and operations are the same as those of the embodiment 2-1, the same parts are denoted by the same reference numerals, and the detailed description and description of the functions and effects are omitted.
- FIG. 57 is a plan view showing another configuration of the slit portion of the reflection sheet provided in the light source device.
- this light source device instead of adopting a configuration in which both ends of two slits 52, 52 having a substantially U-shape are opposed to each other, one of the two slits 52, 52 having a substantially U-shape is formed as a slit 52, 52. 52, and the short sides 52b and 52b at both ends of the slits 52 and 52 are spaced apart and opposed to each other in the direction intersecting the facing direction.
- the short sides 52b and 52b at both ends of the two slits 52 and 52 are opposed to the two corners of the slits 52 and 52, respectively, and both ends of the two slits 52 and 52 and the two slits 52 and 52 are two.
- the non-slit portions 52c and 52c between the two corner portions are connected to the biased portion 53 between the slits 52 and 52, and the biased portion 53 can be biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 52c and 52c. .
- the biased portion 53 between the slits 52, 52 having a substantially U-shape there is a biased portion 53 between the slits 52, 52 having a substantially U-shape, and the biased portion 53 of the reflective sheet 5 facing the connector 3 has a distance between the non-slit portions 52c, 52c. It can be made relatively long, and can be gradually biased in the thickness direction starting from the non-slit portions 52c, 52c. Thus, the portion of the reflective sheet 5 that faces the connector 3 is gradually deviated at a relatively long distance between the non-slit portions 52c and 52c, so that the light emitted from the light emitting diode 1 is in a direction perpendicular to the sheet surface. The light reflectivity to be reflected can be improved, and the luminance can be made uniform. Since other configurations and operations are the same as those of the embodiment 2-1, the same parts are denoted by the same reference numerals, and the detailed description and description of the functions and effects are omitted.
- Embodiments 2-1 to 2-6 as shown in FIGS. 45 and 46, slits 52 and the like are provided at all locations corresponding to the number of light-emitting diode substrates 2 juxtaposed in a plurality of rows.
- the biased portion 53 may be arranged as shown in FIGS. 58 and 60, or the biased portion 53 may be eliminated as shown in FIG. It is good also as a structure by which the through-hole is provided in. 58 to 60 are perspective views showing other configurations of the reflection sheet.
- FIGS. 58 and 60 are perspective views showing other configurations of the reflection sheet.
- through holes 59 larger than the connector are provided at locations corresponding to the light emitting diode substrates 2 at both ends in the juxtaposition direction of the light emitting diode substrates 2 juxtaposed in a plurality of rows, and adjacent to the light emitting diode substrates 2 at both ends in the juxtaposition direction.
- a biased portion 53 formed by the slit 52 or the like is provided at a position corresponding to the light emitting diode substrate 2 to be fitted.
- 58 and 60 since the connector is disposed in the biased portion 53, the position of the reflective sheet 5 with respect to the support 6 can be determined, and the positional deviation of the reflective sheet 5 can be prevented. . 59, since the connector is disposed in the through hole 59, the position of the reflection sheet 5 with respect to the support 6 can be determined, and displacement of the reflection sheet 5 can be prevented.
- FIG. 61 is a longitudinal sectional view schematically showing the display device.
- reference numeral 1 denotes a rectangular display panel (A1) provided with a liquid crystal, and the display panel 1 is configured to control the voltage applied to the liquid crystal to adjust the light transmittance and display an image.
- the peripheral edge of the display panel 1 is sandwiched between the front holding frame body 2 (A2) and the rear holding frame body 3 (A3), and is housed in a rectangular frame-shaped front cabinet 4 (D1).
- the front cabinet 4 is disposed around the front holding frame 2 and the rear holding frame 3.
- the front cabinet 4 has a rectangular opening, and the dimension of the opening corresponds to the display panel 1.
- a diffusion plate 6 for uniformly diffusing the light from the LED 9 (B1) is provided on the rear side of the optical sheet 5 (C).
- the diffusing plate 6 is supported by an edge portion of a deep dish-shaped support plate 7 (B6).
- a plurality of LED substrates 8 (B3) are arranged in parallel on the front surface of the support plate 7 (B6), and on the rear surface of the LED substrate 8, a film-shaped heat radiation pattern (for example, a metal material) (Not shown) is formed, and heat generated in the LED substrate 8 when the LED 9 is turned on is dissipated from the heat radiation pattern to the support plate 7 so that the heat dissipation of the LED substrate 8 is improved.
- a plurality of LEDs 9, 9,..., 9 (B 1) are mounted on the front surface of the LED substrate 8, and lenses 10, 10 for diffusing light in front of the LEDs 9, 9,. ,..., 10 (B2) are arranged.
- Three protrusions 10 a, 10 a, 10 a (B 22) protruding toward the LED substrate 8 side are juxtaposed in the circumferential direction on the peripheral edge of the lens 10, and the tip of the protrusion 10 a is attached to the front surface of the LED substrate 8 with an adhesive. Installed by.
- the left and right sides of the support plate 7 are provided with support bases (not shown) for supporting the deep dish type reflection sheet 11 (B5).
- a deep dish-shaped rear cabinet 12 (D2) is provided on the rear side of the support plate 7.
- the vertical and horizontal dimensions of the rear cabinet 12 and the vertical and horizontal dimensions of the front cabinet 4 are substantially the same, and the edge portion of the rear cabinet 12 and the edge portion of the front cabinet 4 face each other.
- Engagement convex portions and engagement concave portions (not shown) are provided at the edge portions of the front cabinet 4 and the rear cabinet 12, respectively, and the front cabinet 4 is connected to the rear cabinet by engaging the engagement convex portions and the engagement concave portions. 12 is fixed.
- the rear cabinet 12 accommodates a plurality of circuit boards (not shown) such as a control circuit board for driving and controlling the display panel 1 and a signal processing circuit board for processing a video signal displayed on the display surface of the display panel 1.
- the display panel 1 is driven based on an output signal from the circuit board.
- FIG. 62 is a front view schematically showing the LED 9 and the LED substrate 8 provided with a reflection sheet
- FIG. 63 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 62, schematically showing a rivet.
- a plurality of substrate holes 8a (B33, B34) are arranged in parallel at equal intervals along the longitudinal direction of the LED substrate 8 in the LED substrate 8 (B3).
- the support plate 7 (B6) is provided with a plurality of through holes 7a (B64) at positions corresponding to the substrate holes 8a.
- the diameter of the through hole 7a is substantially equal to the diameter of the substrate hole 8a.
- an insertion hole 11b (B54) is opened at a position corresponding to the substrate hole 8a, and the insertion hole 11b has a larger diameter than the substrate hole 8a.
- a synthetic resin rivet 20 (B7), a positioning rivet 30 and a support rivet 40 (B8) are provided between the lenses.
- a metal rivet 20 is inserted into the substrate hole 8 a and the through hole 7 a, and a carbon material rivet 20 is inserted, and the LED substrate 8 is attached to the support plate 7 by the rivet 20. It is good also as a structure fixed.
- the synthetic resin rivet 20 includes a receiving rivet 22 (B71) and an insertion rivet 21 (B72).
- the receiving rivet 22 is provided with a hooking portion 22a (B71a) having an annular shape with a diameter larger than the diameter of the substrate hole 8a, and the outer peripheral portion of the hooking portion 22a is outside the substrate hole 8a and is inserted therethrough. Inside the hole 11b, it is hooked on the edge part of the substrate hole 8a.
- a plurality of elastic portions 22b are juxtaposed in the circumferential direction on the inner peripheral portion of the latching portion 22a. The elastic portion 22b protrudes along the axial direction of the latching portion 22a and is inserted through the substrate hole 8a and the through hole 7a.
- the dimension of the elastic part 22b in the axial direction is larger than the dimension of the substrate hole 8a and the through hole 7a in the axial direction, and the protruding end of the elastic part 22b extends from the through hole 7a in the axial direction.
- a contact portion 22c extending radially inward of the latching portion 22a is provided integrally with the elastic portion 22b, and a gap (B71b) is provided between the corresponding contact portions 22c and 22c. Is provided.
- a leg portion 21b which will be described later, is in contact with the inside of the contact portion 22c, and the elastic portion 22b is curved outward by the contact of the leg portion 21b, and the elastic portion 22b comes into contact with the edge portion of the through hole 7a. ing. For this reason, the LED substrate 8 and the support plate 7 are sandwiched between the hooking portion 22a and the elastic portion 22b.
- the insertion rivet 21 includes a head portion 21a (B72a) having a diameter larger than that of the insertion hole 11b, and a columnar leg portion 21b perpendicular to the head portion 21a is provided at the center of the head portion 21a. is there.
- a taper 21ba is formed at the tip of the leg 21b so that the diameter of the leg 21b decreases toward the tip.
- the diameter of the leg portion 21b in the vicinity of the head portion 21a is substantially the same as the inner diameter of the hooking portion 22a, and is larger than the dimension between the contact portions 22c when the leg portion 21b is not inserted. .
- the edge portion of the head portion 21a extends to the leg portion 21b side, and the extending width of the edge portion of the head portion 21a is based on the axial dimension of the latching portion 22a, that is, the thickness dimension of the latching portion 22a. Is also small.
- the leg portion 21b of the insertion rivet 21 is inserted into the hooking portion 22a, and the tip portion of the leg portion 21b is inserted into the gap between the contact portions 22c.
- a taper 21ba is formed at the tip of the leg portion 21b, and the gap is pushed wide by insertion of the leg portion 21b.
- the elastic portion 22b is curved outward and is in contact with the edge portion of the through hole 7a.
- the head portion 21a is in contact with the latching portion 22a, and the head portion 21a and the reflection sheet 11 are not in contact with each other.
- a slight gap is provided between the edge portion of the head portion 21a extending to the leg 21b side and the reflection sheet 11, and this thermal expansion occurs when the reflection sheet 11 is thermally expanded by light emitted from the LED 9.
- the reflection sheet 11 is allowed to expand and contract due to the above, and the reflection sheet 11 is not wrinkled.
- the reflection sheet 11 is held by the edge portion of the head 21a, and the reflection sheet 11 is prevented from being biased in the thickness direction.
- the support plate 7 and the LED substrate 8 are sandwiched with an appropriate pressure by the elastic portion 22b and the latching portion 22a, and the LED substrate 8 and the support plate 7 are brought into close contact with each other.
- Positioning holes 7b and 8b are formed at appropriate positions on the support plate 7 and the LED substrate 8, and the positioning holes are adjacent to the through hole 7a and the substrate hole 8a, respectively. Each positioning hole is coaxially arranged on the support plate 7 and the LED substrate 8.
- a keyhole-shaped insertion hole 11c (B57) in which a part of a circle extends outward is formed in the reflection sheet 11, and the through hole 7a and the substrate hole 8a are circular portions of the insertion hole 11c. Is located.
- the positioning holes 7b and 8b are located in the extended part of the insertion hole 11c.
- the width dimension of the extended portion of the insertion hole 11c is slightly larger than the positioning holes 7b and 8b.
- Positioning rivets 30 (B7, B73) are inserted into the through holes 7a, the substrate holes 8a, and the positioning holes 7b, 8b.
- the positioning rivet 30 includes a receiving rivet 22 (B71) and an insertion rivet 31 (B72). Note that the receiving rivet 22 of the positioning rivet 30 has the same configuration as the receiving rivet of the rivet 21 described above, and the same reference numerals are assigned and detailed description thereof is omitted.
- the insertion rivet 31 includes a head portion 31a (B72a) having a diameter larger than that of the insertion hole 11c, and the head portion 31a has an elliptical shape.
- a columnar leg portion 31b perpendicular to the head portion 31a is provided at one end portion of the head portion 31a.
- a taper 31ba is formed at the tip of the leg 31b so that the diameter of the leg 31b decreases toward the tip.
- the diameter of the leg portion 31b in the vicinity of the head portion 31a is substantially the same as the inner diameter of the hooking portion 22a, and is larger than the size between the contact portions 22c when the leg portion 31b is not inserted. .
- a cylindrical positioning portion 31c (B73) perpendicular to the head portion 31a is provided at the other end portion of the head portion 31a.
- the diameter of the positioning portion 31c is slightly smaller than the diameter of the positioning holes 7b and 8b.
- the dimension between the positioning part 31c and the leg part 31b is substantially the same as the dimension between the through hole 7a and the substrate hole 8a and the positioning holes 7b and 8b.
- the edge portion of the head portion 31a extends to the leg portion 31b side, and the extension width of the edge portion of the head portion 31a is based on the axial dimension of the latching portion 22a, that is, the thickness dimension of the latching portion 22a. Is also small.
- the positioning portion 31c is inserted into the positioning holes 7b and 8b, and when the reflection sheet moves in the width direction of the portion where the insertion hole 11c extends, the edge of the positioning portion 31c and the portion where the insertion hole 11c extends. , The reflecting sheet is positioned.
- the leg portion 31b of the insertion rivet 31 is inserted into the hooking portion 22a, and the tip portion of the leg portion 31b is inserted into the gap between the contact portions 22c.
- a taper 31ba is formed at the distal end portion of the leg portion 31b, and the gap is expanded by insertion of the leg portion 31b.
- the elastic portion 22b is curved outward and is in contact with the edge portion of the through hole 7a.
- the head portion 31a is in contact with the latching portion 22a, the head portion 31a and the reflection sheet 11 are not in contact with each other, a slight gap is provided between the head portion 31a and the reflection sheet 11, and the LED 9 emits light.
- the reflection sheet 11 is thermally expanded by light, the reflection sheet 11 is allowed to expand and contract due to the thermal expansion, and the reflection sheet 11 is not wrinkled.
- the reflection sheet 11 is pressed by the edge portion of the head portion 31a.
- the support plate 7 and the LED substrate 8 are sandwiched with an appropriate pressure by the elastic portion 22b and the latching portion 22a, and the LED substrate 8 and the support plate 7 are brought into close contact with each other.
- the support rivet 40 includes a receiving rivet 22 (B81) and an insertion rivet 41 (B82).
- the receiving rivet 22 of the support rivet 40 has the same configuration as the receiving rivet of the rivet 21 or the positioning rivet described above, and the same reference numerals are assigned and detailed description thereof is omitted.
- the reflection sheet 11 has an insertion hole 11d (B55) at a position corresponding to the substrate hole 8a (B65), and the insertion hole 11d has a larger diameter than the substrate hole 8a (B65).
- the insertion rivet 41 includes a head 41a (B82a) having a diameter larger than that of the insertion hole 11d, and a cylindrical leg 41b perpendicular to the head 41a is provided at the center of the head 41a.
- a taper 41ba is formed at the tip of the leg 41b so that the diameter of the leg 41b decreases toward the tip.
- the diameter of the leg portion 41b near the head portion 41a is substantially the same as the inner diameter of the hook portion 22a, and is larger than the size between the contact portions 22c when the leg portion 41b is not inserted. .
- the edge portion of the head portion 41a extends to the leg portion 41b side, and the extending width of the edge portion of the head portion 41a is based on the axial dimension of the latching portion 22a, that is, the thickness dimension of the latching portion 22a. Is also small.
- a conical support portion 41c (B83) having a tip formed in a curved shape extends in the axial direction from the center portion of the head portion 41a opposite to the latching portion 22a.
- the support portion 41c supports the diffusion plate 6.
- the leg portion 41b of the insertion rivet 41 is inserted into the hooking portion 22a, and the tip portion of the leg portion 41b is inserted into the gap between the contact portions 22c.
- a taper 41ba is formed at the distal end portion of the leg portion 41b, and the gap is gradually expanded by insertion of the leg portion 41b.
- the elastic portion 22b is curved outward and is in contact with the edge portion of the through hole 7a.
- the head portion 41a is in contact with the latching portion 22a, the head portion 41a and the reflection sheet 11 are not in contact with each other, a slight gap is provided between the head portion 41a and the reflection sheet 11, and the LED 9 emits light.
- the reflection sheet 11 is thermally expanded by light, the reflection sheet 11 is allowed to expand and contract due to the thermal expansion, and the reflection sheet 11 is not wrinkled.
- the reflection sheet 11 is pressed by the edge portion of the head 41a.
- the support plate 7 and the LED substrate 8 are sandwiched with an appropriate pressure by the elastic portion 22b and the latching portion 22a, and the LED substrate 8 and the support plate 7 are brought into close contact with each other.
- the reflective sheet 11 is arranged between the head of the rivet 20, the positioning rivet 30 and the support rivet 40 and one surface of the LED substrate 8, and the head and the reflection Since a gap is provided between the reflection sheet 11 and the sheet 11, the reflection sheet 11 expands and contracts between the head and the reflection sheet 11 when a sudden heat change occurs, and the reflection sheet 11 is wrinkled. Can be prevented.
- the heads of the rivet 20, the positioning rivet 30 and the support rivet 40 are brought into contact with the hooking portion 22 a, so that the reflective sheet 11 is provided with a slight gap between the edge portion of the head and the reflective sheet 11. It is possible to prevent wrinkles from occurring on the reflection sheet 11.
- the elastic portion 22b is inserted into the substrate hole 8a and the through hole 7a with the hook portion 22a being hooked on the edge portion of the substrate hole 8a, and the legs of the rivet 20, the positioning rivet 30 or the support rivet 40 are hooked. It is inserted into the stop portion 22a and brought into contact with the contact portion 22c.
- the elastic portion 22b is bent outward in the radial direction by elastic deformation, and the curved elastic portion 22b contacts the edge portion of the through hole 7a. Therefore, the LED substrate 8 and the support plate are formed by the latching portion 22a and the elastic portion 22b. 7 is pinched.
- the reflection sheet 11 can be positioned reliably.
- the support rivet 40 holds the reflection sheet 11 and supports the diffusion plate 6 by the support portion 41c, it is possible to prevent the diffusion plate 6 from being bent and reduce the number of parts.
- the positioning holes 7b and 8b are provided in the support plate 7 and the LED board 8, respectively.
- the positioning hole 8b may be provided only in the LED board 8.
- the axial dimension of the positioning portion 31c is made to correspond to the axial dimension of the positioning hole 8b.
- the display device according to the embodiment uses the LED 9 as a light emitting element, an LD (Laser Diode) or the like may be used.
- Embodiment 3-2 66A and 66B are enlarged cross-sectional views showing another configuration of the portion for fixing the LED substrate 8 to the support plate 7.
- the LED board 8 instead of the rivet 20 (B7) having the receiving rivet 22 (B71) and the insertion rivet 21 (B72), the LED board 8 (B3) is supported on the support plate 7 (B6) by a single rivet 50 (B7).
- FIG. 66B shows a configuration in which the LED board 8 is fixed to the support plate 7 with a male screw 60 (B7) instead of the rivet.
- the rivet 50 (B7) in FIG. 66A is connected to the head portion 50a (B72a) having a larger diameter than the insertion hole 11b and the central portion of the head portion 50a, and has a step having a larger diameter than the substrate hole 8a (B33a, B34a).
- a claw portion 50d to be locked is provided.
- the claw portion 50d is locked to the hole edge of the through hole 7a, and the step portion 50b is fixed to the substrate hole 8a.
- the LED substrate 8 can be fixed to the support plate 7 in contact with the edge of the hole.
- a slight gap is provided between the edge portion of the head 50a and the reflection sheet 11, and when the reflection sheet 11 is thermally expanded by light emitted from the LED 9, the reflection sheet 11 is allowed to expand and contract due to the thermal expansion. The wrinkle does not occur in the reflection sheet 11.
- the male screw 60 (B7) in FIG. 66B is connected to the head 60a (B72a) having a larger diameter than the insertion hole 11b and the center of the head 60a, and has a larger diameter than the substrate hole 8a (B33a, B34a).
- the screw shaft portion 60d side of the male screw 60 is inserted into the substrate hole 8a through the insertion hole 11b, and the screw shaft portion 60d is screwed into the through hole 7a, whereby the stepped portion 60c is inserted into the through hole 7a.
- the male screw 60 can be fixed to the support plate 7 in contact with the hole edge portion, and the stepped portion 60b can be in contact with the hole edge portion of the substrate hole 8a to fix the LED substrate 8 to the support plate 7. .
- a slight gap is provided between the edge portion of the head 60a and the reflection sheet 11, and when the reflection sheet 11 is thermally expanded by light emitted from the LED 9, the reflection sheet 11 is allowed to expand and contract due to the thermal expansion. The wrinkle does not occur in the reflection sheet 11
- Embodiment 4 67 is a cross-sectional view showing the main part of the structure of the light source device according to the present invention
- FIG. 68 is a plan view of a part of the light source device
- FIG. 69 is a plan view of a part of the light source device
- FIG. FIG. 71 and FIG. 72 are enlarged plan views of a part of the light source device
- FIGS. 73 and 74 are perspective views showing a configuration of a light emitting diode substrate to which a lens is attached.
- FIG. 75 is a sectional view showing an example of a fixture.
- a plurality of light emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a, and a plurality of light emitting diode substrates 2 (B3) that are spaced apart from each other are mounted on one surface 2a of the light emitting diode substrate 2.
- Each of the light emitting diodes 1 has a plurality of lenses 3 (B2) facing the top of the light emitting diodes 1 to diffuse the light emitted by the light emitting diodes 1 and a through hole 41 (B53) in which the lenses 3 are disposed.
- the light emitting diode substrate 2 (B3) has a circuit portion on one surface 2a and has a rectangular shape (strip shape) with a large ratio of length to width.
- a plurality of light emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a of each light emitting diode substrate 2 so as to be spaced apart at substantially the same interval in the longitudinal direction.
- the light emitting diode substrate 2 is a single-sided substrate having a conductive portion only on the one surface 2a side.
- a plurality of rectangular light emitting diode substrates 2 are arranged in parallel on one surface 6a of a support 6 having a substantially rectangular shape, with the longitudinal direction aligned in the same direction, spaced apart in the longitudinal direction and the width direction.
- the light emitting diode substrate 2 on which six light emitting diodes 1 are mounted is arranged in the center, and the light emitting diode substrate 2 on which five light emitting diodes 1 are mounted is arranged on both sides thereof and connected in a line.
- An example is shown in which three light emitting diode substrates 2 are arranged in parallel in the width direction at substantially the same interval as the mounting interval of the light emitting diodes 1 on the light emitting diode substrate 2.
- Each light emitting diode substrate 2 arranged in a direction orthogonal to the row of light emitting diode substrates 2 arranged in a row has substantially the same longitudinal dimension.
- the light emitting diodes 1 on all the light emitting diode substrates 2 are two-dimensionally arranged at substantially the same intervals.
- Connection portions 21 and 22 are provided at both ends in the longitudinal direction of the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2.
- the connection portions 21 and 21 of the adjacent light emitting diode substrates 2 are connected by the connector 5 (B4).
- the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 located at one end of the row is connected to the power circuit board by a connector (B41), and the connection of the light emitting diode substrate 2 located at the other end of the row is connected.
- a short connector is connected to the portion 22.
- the lens 3 (B2) is opposed to the top of the light-emitting diode 1 with a space therebetween, and has a translucent part 31 (B21) having a hemispherical concave portion for diffusing light emitted by the light-emitting diode 1 in all directions. It has three positioning projections 32 (B22) that project toward the light emitting diode substrate 2 from the surface facing the one surface 2a of the optical portion 31 and determine the position of the lens 3 with respect to the light emitting diode substrate 2, and the tip of the positioning projection 32 Is attached to one surface 2a with an adhesive.
- the translucent part 31 is formed slightly smaller than the through hole 41 of the reflection sheet 4.
- the reflection sheet 4 (B5) has a high reflectivity and is made of a single synthetic resin sheet having a substantially rectangular shape corresponding to the support 6.
- a through-hole 41 (B53) having a round shape with a slightly larger diameter and arranged in a grid pattern is opened, and a second through-hole 42 through which the connector 5 can be inserted has a substantially rectangular shape at a position corresponding to the connector 5. It has been established.
- Two insertion holes 2c, 2d (B33) through which a rivet 8 (B7) for supporting the light emitting diode substrate 2 on the support 6 is inserted into one end and the other end in the longitudinal direction of the rectangular light emitting diode substrate 2. , B34) has been established.
- Each insertion hole 2c, 2d is located between two adjacent lenses 3.
- One insertion hole 2c (B33) of the two insertion holes 2c and 2d is smaller in dimension in the substrate longitudinal direction than the other insertion hole 2d (B34).
- one insertion hole 2c is a round hole, and the other insertion hole 2d has an oval shape that is long in the longitudinal direction of the substrate.
- Each light emitting diode substrate 2 is arranged so that the insertion hole 2c having a small size and the insertion hole 2d having a large size are adjacent to each other at an end to which the light emitting diode substrates 2 arranged in a line are connected.
- the eight insertion holes 2c on one end side are located in a staggered manner
- Eight insertion holes 2d are located in a staggered manner.
- the insertion hole 2c on one end side is alternately positioned at a position close to one of the two lenses 3 positioned on the one end side and a position close to the other, and equivalently, on the other end side.
- the insertion holes 2d are alternately positioned at a position close to one of the two lenses 3 positioned on the other end side and a position close to the other, and are inserted into the insertion hole 2c and the insertion hole 2d so that the light emitting diode substrate 2
- the rivets 8 for fixing both ends to the support 6 are arranged in a staggered manner, the influence of the decrease in luminance due to the rivets 8 is dispersed, and the luminance unevenness of the illumination light is suppressed.
- the support 6 is formed by molding a metal plate, and has a flat plate portion 61 (B61) having a substantially rectangular shape and a frame portion 62 (B62) connected to the periphery of the plate portion 61.
- the LED substrate 2 is accommodated and supported in the longitudinal direction and the width direction.
- a through-hole 61a (B64) is provided in the plate portion 61 of the support 6 so as to correspond to the positions of the insertion holes 2c and 2d of the light-emitting diode substrate 2.
- the rivet 8 (B7) has an outer diameter g1 that can be inserted into the insertion holes 2c, 2d and the through hole 61a, and cannot penetrate the insertion holes 2c, 2d and the through hole 61a at one end.
- a flange member 81a (B71a) is provided, the inner diameter g3 of the other end is smaller than the inner diameter g2 of the one end, and the cylindrical member 81 (B71) can be inserted into one end of the cylindrical member 81, and the inner diameter of the other end
- a shaft member 82 (B72) having a shaft portion 82a having a diameter larger than g3, a through hole 2c, 2d, and a head portion 82b (B72a) that cannot penetrate through the through hole 61a is provided.
- the cylindrical member 81 and the shaft member 82 are made of a synthetic resin material.
- a third through-hole 43 having a long hole shape that is larger than the diameter of the head portion 82 b of the shaft member 82 and is continuous with the through-hole 41 so that the rivet 8 can be inserted into a portion corresponding to the rivet 8. (B54) has been established.
- the third through holes 43 adjacent to each other in the direction orthogonal to the row of the light emitting diode substrates 2 are located in a zigzag shape, and are alternately formed into a long hole continuous with one of the through holes 41 on both sides and a long hole continuous with the other. has been edited.
- the rivets 8 inserted through the insertion holes 2 c and 2 d of the light emitting diode substrate 2 and the third through holes 43 of the reflection sheet 4 are adjacent to each other in the direction orthogonal to the row of the light emitting diode substrates 2.
- the eight rivets 8 on one end side of the substrate 2 are positioned in a staggered pattern, and the eight rivets 8 on the other end side are positioned in a staggered pattern. The uneven brightness of the illumination light is suppressed.
- each light emitting diode substrate 2 is fixed to the support 6 by the rivets 8.
- the rivet 8 is mounted on the insertion hole 2c having a small size as described above, the rivet 8 is similarly mounted on the insertion hole 2d having a large size, and each light emitting diode substrate 2 is fixed to the support 6 by the rivet 8. .
- the through hole 61a of the support 6 is not positioned at the center of the insertion hole 2d.
- the through hole 61a does not deviate from the range of the insertion hole 2d, and the rivet 8 is inserted through the insertion hole 2d and the through hole 61a and attached. Can do.
- the lens 3 After attaching the rivets 8 to the insertion holes 2 c and 2 d of all the light emitting diode substrates 2, the lens 3 is inserted into the through hole 41, the connector 5 is inserted into the second through hole 42, and each rivet is inserted into the third through hole 43. In a state where 8 is inserted, the reflecting sheet 4 is placed facing the light emitting diode substrate 2.
- FIG. 76 is a cross-sectional view showing a configuration of a display device including the light source device according to the present invention.
- the display device has a display surface 72 a on the front side, a display unit 70 (A) having a substantially rectangular parallelepiped shape, a light source device A (B) arranged on the rear side of the display unit 70, and a display unit 70.
- a cabinet 71 (D) that conceals the peripheral portion and the rear side of the light source device A.
- the display unit 70 includes a display panel 72 (A1) having a display surface 72a and an optical sheet 73 (C) arranged on the rear side of the display panel 72.
- the peripheral edge of the display panel 72 is held in the front and back by a front holding frame body 74 (A2) and a rear holding frame body 75 (A3) to form a panel module, and the rear holding frame body 75 supports the display panel 72. It is attached to the peripheral edge of the body 6.
- the optical sheet 73 is a laminate in which a relatively thick diffuser plate that diffuses light emitted from the light emitting diode 1 as a light source and a relatively thin synthetic resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet are laminated. Is the body. The peripheral edge portion of the optical sheet 73 is held by the frame portion 62 of the support 6 and the rear holding frame 75.
- the cabinet 71 includes a cabinet front part 71a (D1) that conceals the front side of the peripheral part of the display unit 70, and a cabinet-like rear part 71b (D2) that has a deep dish shape that conceals the peripheral part and the rear side of the light source device A. And is attached to the frame portion 62 of the support 6 by male screws.
- the power supply circuit board connected to the connection electrode part 22 of the light emitting diode substrate 2 by the second connector on the other surface 6b of the plate part 61, and the display part are driven and controlled.
- a plurality of circuit boards such as a control circuit board and a signal processing circuit board for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display unit are attached.
- FIG. 77 is a plan view of a part of a light source device according to another embodiment of the present invention.
- the separation distance L in the longitudinal direction of the light emitting diode substrate 2 of the rivets 8 (B7) arranged in a staggered manner is made smaller than that of the above-described embodiment, and the reflective sheet 4 through which the rivets 8 are inserted.
- the third through hole 43 (B54) is a round hole separated from the through hole 41 (B53).
- the two insertion holes 2c and 2d through which the rivets 8 are inserted are provided at both ends in the longitudinal direction of the rectangular light emitting diode substrate 2, but both ends in the longitudinal direction of the light emitting diode substrate 2 are provided.
- insertion holes may be provided at positions inside the both end portions, and the respective insertion holes adjacent in the direction orthogonal to the row of the light emitting diode substrates 2 may be arranged in a staggered manner.
- a plurality of rectangular light-emitting diode substrates 2 arranged in a line in the longitudinal direction are arranged in a plurality of rows in the width direction.
- the configuration of the light-emitting diode substrate is the same as that of the above-described fourth embodiment. It is not limited.
- 78 is an exploded plan view of a part of a light source device according to the second alternative embodiment of the present invention
- FIG. 79 is a plan view of a partial member of the light source device according to the second alternative embodiment of the present invention. .
- the rectangular light emitting diode substrate 2A (B3) is longer than the light emitting diode substrate 2 of the above-described embodiment, and the light emitting diode substrate 2A is placed on the light emitting diode substrate 2A in the substrate width direction. Eight pieces are juxtaposed at substantially the same interval as the mounting interval of the light emitting diodes 1.
- the connection portions 22 (B32) are provided at both ends in the longitudinal direction of each light emitting diode substrate 2A, and the connection portions 21 (B31) of the connector 5 are not provided.
- the insertion holes 2e1 to 2e6 through which the rivets 8 are inserted are opened at six locations in the longitudinal direction of each light emitting diode substrate 2A.
- the insertion hole 2e1 at one end in the longitudinal direction of the light emitting diode substrate 2A is a round hole similar to the insertion hole 2c in the previous embodiment, and the other five insertion holes 2e2 to 2e6 are the insertion holes in the previous embodiment. It is a long hole similar to the hole 2d.
- the eight light emitting diode substrates 2A adjacent to each other in the juxtaposition direction of the light emitting diode substrates 2A have six insertion holes 2e1 to 2e6 located in a staggered manner at six positions.
- eight insertion holes 2e1 at one end of the eight light emitting diode substrates 2A arranged side by side are positioned in a staggered manner, and similarly, eight insertion holes 2e2 at other positions, eight insertion holes 2e3, Eight insertion holes 2e4, eight insertion holes 2e5, and eight insertion holes 2e6 are positioned in a staggered manner.
- the reflection sheet 4A is provided with third insertion holes 43 corresponding to the positions of the insertion holes 2e1 to 2e6, and is not provided with the second insertion holes 42 corresponding to the connectors 5.
- the fixture is constituted by the rivet 8 composed of the two members of the cylindrical member 81 and the shaft member 82.
- the fixture may be a rivet composed of a single member, and other than the rivet. Further, it may be composed of screws, bolts and nuts.
- the third through hole 43 having a diameter larger than the diameter of the head 82b of the rivet 8 is provided, and the head 82b is disposed in the third through hole 43 and reflected by thermal expansion.
- the sheet 4 is configured to allow expansion and contraction, the diameter of the head 82b is larger than that of the third through hole 43, and the outer periphery of the head 82b extends to the third penetration of the reflection sheet 4. It may be configured to be opposed to the periphery of the hole 43 in the thickness direction so that the reflection sheet 4 can be prevented from being biased in the direction separating from the light emitting diode substrate 2 at the head portion 82b.
- the light source device according to the present invention is applied to the illumination of the display panel of the liquid crystal display device.
- the light source device is applied to the illumination of the display panel of the light emitting display device other than the liquid crystal display device. Can do.
- FIG. 80 is a longitudinal sectional view schematically showing the display device.
- reference numeral 1 denotes a rectangular display panel (A1) provided with a liquid crystal, and the display panel 1 is configured to control the voltage applied to the liquid crystal to adjust the light transmittance and display an image.
- the peripheral edge of the display panel 1 is sandwiched between the front holding frame body 2 (A2) and the rear holding frame body 3 (A3), and is housed in a rectangular frame-shaped front cabinet 4 (D1).
- the front cabinet 4 is disposed around the front holding frame 2 and the rear holding frame 3.
- the front cabinet 4 has a rectangular opening, and the dimension of the opening corresponds to the display panel 1.
- C optical sheets 5
- a diffusion plate 6 that uniformly diffuses the light of the light emitting diode 9 (B1).
- the diffusing plate 6 is supported by an edge portion of a deep dish-shaped support plate 7 (B6).
- a plurality of substrates 8 (B3) are arranged in parallel on the front surface of the support plate 7, and a film-like heat radiation pattern (not shown) made of a heat conductive material, for example, metal is formed on the rear surface of the substrate 8. It is.
- a plurality of light emitting diodes 9, 9, ..., 9 are mounted on the front surface of the substrate 8.
- the light emitting diode 9 includes a flat plate portion 9a fixed to the front surface of the substrate 8 and a spindle portion 9b protruding forward from the flat plate portion.
- Lenses 10, 10,..., 10 (A2) for diffusing light are arranged on the front side of the respective light emitting diodes 9, 9,.
- the lens 10 is formed into a thick curved surface projecting forward, and a concave portion 10a corresponding to the shape of the spindle portion 9b is formed at the center of the rear surface of the lens 10.
- the spindle 9b is accommodated inside the recess 10a.
- Three projections 10b, 10b, 10b (B22) projecting toward the substrate 8 are juxtaposed in the circumferential direction on the peripheral portion of the lens 10, and the tip of the projection 10b is attached to the front surface of the substrate 8 with an adhesive. ing.
- the left and right sides of the support plate 7 are provided with support bases (not shown) for supporting the deep dish type reflection sheet 11 (B5).
- a deep dish-shaped rear cabinet 12 (D2) is provided on the rear side of the support plate 7.
- the vertical and horizontal dimensions of the rear cabinet 12 and the vertical and horizontal dimensions of the front cabinet 4 (1) are substantially the same, and the edge portion of the rear cabinet 12 and the edge portion of the front cabinet 4 face each other.
- Engagement convex portions and engagement concave portions (not shown) are provided at the edge portions of the front cabinet 4 and the rear cabinet 12, respectively, and the front cabinet 4 is connected to the rear cabinet by engaging the engagement convex portions and the engagement concave portions. 12 is fixed.
- a power supply circuit board connected by a connector to the connection electrode portion of the board 8, a control circuit board for driving and controlling the display panel 1, and a display of the display panel 1
- a plurality of circuit boards such as a signal processing circuit board for processing a video signal to be displayed on the surface are arranged.
- FIG. 81 is a front view schematically showing the light emitting diode 9 and the substrate 8 provided with the reflection sheet 11
- FIG. 82 is a graph showing the light emission amount according to the light emission angle of the light emitted from the light emitting diode 9, and FIG. It is sectional drawing of the IV-IV line of FIG.
- a plurality of first through holes 8 a, 8 a,..., 8 a (B 33, B 34) are arranged in parallel on the substrate 8 along the longitudinal direction of the substrate 8.
- the support plate 7 has a plurality of second through holes 7a, 7a, ..., 7a (B64) at positions corresponding to the first through holes 8a, 8a, ..., 8a.
- the diameter of the second through hole 7a is substantially equal to the diameter of the first through hole 8a.
- a hole 11b (B54) is opened at a position corresponding to the first through hole 8a, and the hole 11b has a diameter larger than that of the first through hole 8a.
- an elliptical insertion hole 11 c that is continuous with the sheet hole 11 a and extends in the longitudinal direction of the substrate 8 is opened at an appropriate position of the reflection sheet 11.
- the short diameter and long diameter of the insertion hole 11c are larger than the diameter of the head of the rivet 20 described later.
- a rivet 20 is provided in the hole 11b between the lenses 10.
- a rivet 20 (B7) made of, for example, a metal or a carbon material is inserted into the first through hole 8a and the second through hole 7a corresponding to the hole 11b, and the substrate 8 is fixed to the support plate 7 by the rivet 20. ing.
- the rivet 20 includes a receiving rivet 22 (B71) and an insertion rivet 21 (B72).
- the receiving rivet 22 includes a hooking portion 22a (B71a) having an annular shape with a diameter larger than the diameter of the first through hole 8a, and the outer peripheral portion of the hooking portion 22a is located outside the first through hole 8a. However, it is hooked to the edge portion of the first through hole 8a inside the hole 11b.
- a plurality of elastic portions 22b are juxtaposed in the circumferential direction on the inner peripheral portion of the latching portion 22a.
- the elastic portion 22b protrudes along the axial direction of the latching portion 22a and is inserted through the first through hole 8a and the second through hole 7a.
- the axial dimension of the elastic part 22b is larger than the axial dimension of the first through hole 8a and the second through hole 7a, and the protruding end of the elastic part 22b extends from the second through hole 7a in the axial direction. Yes.
- a contact portion 22c extending radially inward of the latching portion 22a is provided integrally with the elastic portion 22b, and a gap is provided between the corresponding contact portions 22c and 22c. is there.
- a leg portion 21b which will be described later, is in contact with the inside of the contact portion 22c.
- the elastic portion 22b is curved outward by the contact of the leg portion 21b, and the elastic portion 22b is formed at the edge portion of the second through hole 7a. In contact. Therefore, the board
- the insertion rivet 21 includes a head portion 21a (B72a) having a diameter larger than that of the hole 11b, and a columnar leg portion 21b perpendicular to the head portion 21a is provided at the center of the head portion 21a.
- a taper 21ba is formed at the tip of the leg 21b so that the diameter of the leg 21b decreases toward the tip.
- the diameter of the leg portion 21b in the vicinity of the head portion 21a is substantially the same as the inner diameter of the hooking portion 22a, and is larger than the dimension between the contact portions 22c when the leg portion 21b is not inserted. .
- the edge portion of the head portion 21a extends to the leg portion 21b side, and the extending width of the edge portion of the head portion 21a is based on the axial dimension of the latching portion 22a, that is, the thickness dimension of the latching portion 22a. Is also small.
- the leg portion 21b of the insertion rivet 21 is inserted into the hooking portion 22a, and the tip portion of the leg portion 21b is inserted into the gap between the contact portions 22c.
- a taper 21ba is formed at the tip of the leg portion 21b, and the gap is pushed wide by insertion of the leg portion 21b.
- the elastic portion 22b is curved outward and is in contact with the edge portion of the second through hole 7a.
- the head portion 21a is in contact with the latching portion 22a, and the head portion 21a and the reflection sheet 11 are not in contact with each other.
- a slight gap is provided between the edge portion of the head 21a extending to the leg 21b side and the reflection sheet 11, and this heat is generated when the reflection sheet 11 is thermally expanded by light emitted from the light emitting diode 9.
- the reflection sheet 11 is allowed to expand and contract due to expansion, and the reflection sheet 11 is not wrinkled.
- the reflection sheet 11 is held by the edge portion of the head portion 21a.
- the support plate 7 and the substrate 8 are sandwiched with an appropriate pressure by the elastic portion 22b and the latching portion 22a, and the substrate 8 and the support plate 7 are brought into close contact with each other.
- the thickness dimensions of the head portion 21a and the latching portion 22a are shorter than the front and rear dimensions of the light emitting diode 9, and the top portion of the head portion 21a is located behind the top portion of the spindle portion 9b of the light emitting diode 9. .
- a rivet 20 is provided in the insertion hole 11c between the lenses 10. Since the short diameter and long diameter of the insertion hole 11c having an elliptical shape are larger than the diameter of the head (head 21a) of the rivet 20, the head 21a is located inside the insertion hole 11c.
- the support plate 7 and the substrate 8 are sandwiched between the elastic portion 22b and the latching portion 22a with an appropriate pressure, and the substrate 8 and the support plate are held. 7 is in close contact.
- the thickness dimension of the head portion 21a and the latching portion 22a is shorter than the front-rear dimension of the light emitting diode 9, and the top portion of the head portion 21a is located behind the top portion of the spindle portion 9b of the light emitting diode 9. is doing.
- the dimension from the substrate 8 to the top of the head 21a is shorter than the dimension from the substrate 8 to the top of the lens 10 according to the diffusion range of the light diffused by the lens 10.
- the diffused light is prevented from being blocked by the head 21a.
- FIG. 82 shows the light emission amount according to the light emission angle of the light emitted from the light emitting diode 9.
- the measurement position of the light emission amount is a position 20 mm away from the light emitting diode 9. According to FIG. 82, it can be seen that there is no light emission amount at a light emission angle of 70 degrees or more with respect to zero light emission angle (the apex of the light emitting diode 9).
- the dimension from the substrate 8 to the top of the head 21a of the insertion rivet 21 that is spaced apart in the direction along the front surface of the substrate 8 and the lens 10 attached to the front surface of the substrate 8 is determined from the substrate 8 to the lens 10.
- the dimension from the substrate 8 to the top of the head 21 a is determined from the substrate 8 to the top of the light emitting diode 9.
- the size is shorter than the size, and the light irradiated from the light emitting diode 9 is surely avoided from being blocked by the head 21a, and the display panel 1 is surely prevented from having uneven brightness.
- the substrate 8 is fixed to the support plate 7 by the rivets 20, and the reflection sheet 11 is held by the head 21a, so that the reflection sheet 11 is prevented from peeling from the support plate 7 and the number of components used in the display device is reduced.
- the manufacturing time of the display device can be shortened.
- the manufacturing cost of the display device can be reduced.
- the substrate 8 is fixed to the support plate 7 quickly and reliably, so that the manufacturing time of the display device can be shortened, and the display device is manufactured. Cost can be reduced.
- the use of the light emitting diode 9 as the light emitting element can suppress the amount of heat generation, and the blinking control can be easily performed.
- the rivet is not limited to the one including the insertion rivet 21 and the receiving rivet 22, and without using the receiving rivet 22, a plurality of leg portions 21b are provided around the head 21a, and the tip portions of the plurality of leg portions 21b are provided.
- a configuration may be employed in which a locking portion protruding outward is provided, and the support plate 7 and the substrate 8 are sandwiched between the locking portion and the head portion 21a.
- the head 21a is located behind the spindle 9b, but the top of the head 21a is located between the top of the lens 10 and the top of the spindle 9b. You may do it.
- the display device according to the embodiment uses the light emitting diode 9 as the light emitting element, an LD (Laser Diode) or the like may be used.
- FIG. 84 is a cross-sectional view schematically showing a modified rivet 20.
- the lens 10 is not provided on the front side of the light emitting diode 9 (B1), and the light is directly irradiated from the light emitting diode 9 toward the diffusion plate 6.
- the irradiation range of the light emitted from the light emitting diode 9 is a wide angle, and the light emitted from the light emitting diode 9 is sufficiently diffused by the diffusion plate 6 and irradiated toward the display panel 1.
- the thickness dimensions of the head portion 21a and the latching portion 22a are shorter than the front and rear dimensions of the light emitting diode 9, and the top portion of the head portion 21a is behind the top portion of the spindle portion 9b of the light emitting diode 9. Located on the side.
- the dimension from the substrate 8 to the top of the head 21a is made shorter than the dimension from the substrate 8 to the top of the light emitting diode 9 according to the irradiation range of the light emitted from the light emitting diode 9, and the light is emitted from the light emitting diode 9. Therefore, it is possible to reliably prevent the light from being blocked by the head 21a, and to surely prevent the occurrence of uneven brightness in the display panel 1.
- FIG. 85 is a sectional view schematically showing a screw of the display device.
- the substrate 8 is fixed to the support plate 7 with screws 30 instead of the rivets 20 (B7).
- the support plate 7 has a plurality of second through holes 7b, 7b, ..., 7b at positions corresponding to the first through holes 8a, 8a, ..., 8a (B64).
- An internal thread is formed inside the second through hole 7b, and the diameter of the second through hole 7b is substantially equal to the diameter of the first through hole 8a.
- a screw 30 is inserted through the first through hole 8a and screwed into the second through hole 7b.
- the screw 30 includes a disk-shaped large-diameter head 30a and a columnar shaft portion (leg portion) 30b protruding from the central portion of the head 30a.
- the diameter of the head 30a is slightly larger than the diameter of the hole 11b.
- the shaft portion 30 b is a male screw and is inserted into the washer 31.
- the inner diameter of the washer 31 is slightly larger than the shaft portion 30b, and is substantially the same as the first through hole 8a.
- the shaft portion 30b is inserted into the first through hole 8a from the substrate 8 side while being inserted into the washer 31, and is screwed into the second through hole 7b. Therefore, the washer 31 is located between the peripheral edge portion of the head portion 30a and the edge portion of the first through hole 8a.
- the axial dimension of the washer 31, that is, the thickness dimension of the washer 31 is slightly longer than the thickness of the reflective sheet 11. As shown in FIG. 85, there is a slight gap between the head 30 a and the reflective sheet 11. Is provided.
- the thickness of the washer 31 and the head 30a is shorter than the front and rear dimensions of the light emitting diode 9, and the top of the head 30a is located behind the top of the spindle 9b of the light emitting diode 9.
- the peripheral edge of the head 30a and the edge of the hole 11b are opposed to each other with a slight gap therebetween.
- the reflection sheet 11 is held by the peripheral edge.
- the substrate 8 is sandwiched between the washer 31 and the support plate 7 by the screwing of the screws 30, and is firmly fixed to the support plate 7.
- the dimension from the substrate 8 to the top of the head 30a is shorter than the dimension from the substrate 8 to the top of the lens 10 according to the diffusion range of the light diffused by the lens 10.
- the diffused light is prevented from being blocked by the head 30a. For this reason, it is possible to prevent the display panel 1 from causing uneven brightness and lowering the display quality.
- the dimension from the substrate 8 to the top of the head 30a is made shorter than the dimension from the substrate 8 to the top of the light emitting diode 9 according to the irradiation range of the light emitted from the light emitting diode 9, and the light is emitted from the light emitting diode 9. Therefore, it is possible to surely prevent the light from being blocked by the head 30a, and to reliably prevent occurrence of luminance unevenness in the display panel 1.
- the substrate 8 is firmly fixed to the support plate 7 using the screws 30, it is possible to reliably avoid the substrate 8 from being detached from the support plate 7.
- the lens 10 may be removed by widening the irradiation range of the light emitted from the light emitting diode 9.
- the dimension from the substrate 8 to the top of the head 30a is made shorter than the dimension from the substrate 8 to the top of the light emitting diode 9 according to the irradiation range of the light emitted from the light emitting diode 9. It is possible to reliably avoid the irradiated light from being blocked by the head 30a, and to reliably prevent the occurrence of uneven brightness in the display panel 1.
- the same components as those of the display device according to the embodiment 5-1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
- Embodiment 6-1 86 is a partially enlarged cross-sectional view showing the structure of the display device according to the present invention
- FIG. 87 is a partially enlarged cross-sectional view showing the structure of the light source unit
- FIG. 88 omits the peripheral part of the light source unit.
- 89 is a front view showing a configuration
- FIG. 89 is a front view showing a configuration in which the peripheral portion of the light source section and the light reflecting sheet are omitted
- FIG. 90 is a front view showing a configuration in which the peripheral portion of the light reflecting sheet is omitted
- 91A is a longitudinal side view showing the configuration of the first shaft body portion
- FIG. 91B is a transverse plan view showing the configuration of the first shaft body portion
- FIG. 92A is a longitudinal side view showing the configuration of the second shaft body portion
- FIG. FIG. 93 is a cross-sectional plan view showing the configuration of the second shaft body portion
- FIG. 93 is a cross-sectional plan view showing the configuration of the third shaft body portion.
- the illustrated display device has a display surface for displaying a television image on the front side (one side), and is disposed on a display unit A that forms a substantially rectangular parallelepiped, and on the rear side (the other side) of the display unit A.
- a liquid crystal television including a light source unit (light source device) B and a cabinet C (D) that conceals the peripheral portion of the display unit A and the rear side of the light source unit B, in other words, a liquid crystal display device.
- the display unit A includes a display panel 1 (A1) having a display surface and an optical sheet 2 (C) disposed on the rear side of the display panel 1.
- the peripheral edge of the display panel 1 is held back and forth by the front holding frame 11 (A2) and the rear holding frame 12 (A3) to constitute a panel module.
- the optical sheet 2 includes a relatively thick diffuser plate that diffuses light emitted from the light emitting diode 3 (B1) as a light source and a relatively thin synthetic resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet. Is a laminated body.
- the light source unit B has a plurality of light emitting diodes 3 as light sources arranged side by side like a grid, and the light emitting diodes 3 are mounted on one surface 4a, and a plurality of light emitting diode substrates 4 (B3) arranged in a plurality of rows.
- a plurality of connectors 5 (B4) connecting adjacent light emitting diode substrates 4 and 4, and one surface 4a of the light emitting diode substrate 4 so as to face the top of the light emitting diode 3, and the light emitting diode 3
- a light reflecting sheet 7 (B5) for reflecting the diffused light, a support 8 (B6) for supporting the light emitting diode substrates 4 in a plurality of rows, and a first axis for setting the position of the light reflecting sheet 7 with respect to the support 8 Includes a 9 and a second shaft 10, attached to both ends of the light emitting diode substrate 4 to the support 8, and a third shaft 20 for inhibiting the light reflecting sheet 7 is biased in the thickness direction.
- the second shaft body 10 and the third shaft body 20 are common parts.
- the light-emitting diode substrate 4 has a circuit portion on one surface 4a, is formed in a strip shape having insertion holes 4b and 4b (B33, B34) at both ends, and has a longitudinal direction and width on one surface 8a of the support body 8 having a substantially rectangular shape.
- the light emitting diode substrate 4 is fixed to the support body 8 by a third shaft body 20 (B7) that is arranged in a plurality of rows separated in the direction and in which both ends of each light emitting diode substrate 4 are inserted into the insertion holes 4b and 4b so as to be relatively movable. Has been. As shown in FIG.
- connection portions 41 and 41 are provided at both ends of the surface 4a in the length direction. Is provided.
- the light emitting diode substrates 4 in each row are connected to each other by two connectors 41 and 41 in the row direction.
- a connection portion of one light-emitting diode substrate 4 is connected to a power supply circuit substrate described later by a second connector (B41), and a short connector is connected to a connection portion of the other light-emitting diode substrate 4 in the column direction.
- the support 8 is formed by forming a metal plate, and has a flat plate portion 81 (B61) having a substantially rectangular shape, a frame portion 82 (B62) connected to the periphery of the plate portion 81, and four connected to the outer edge of the frame portion 82. It has two collar parts 83 (B63) and has a case shape.
- a first position setting hole 84 is formed in the central portion of the plate portion 81, and a second position setting hole 85 is formed on the peripheral edge side separated from the first position setting hole 84 in the direction along the sheet surface.
- a plurality of fitting holes 86 are formed at positions corresponding to the insertion holes 4b in the circumferential direction so as to be accommodated and supported by arranging the light emitting diode substrates 4 in the length direction and the width direction on one surface 8a of the plate portion 81. It is.
- a plurality of attachment holes for attaching the peripheral portion of the display portion A are provided in the collar portion 83 so as to be spaced apart in the circumferential direction.
- a power supply circuit board connected to the light emitting diode substrate 4 by the second connector (B41) is attached to one side portion in the length direction of the other surface of the plate portion 81.
- a control circuit board for driving and controlling the display unit A is attached.
- a signal processing circuit board for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display unit A is attached to the central portion in the length direction of the other surface of the plate portion 81.
- the light reflecting sheet 7 is made of a single synthetic resin sheet having a high reflectivity and corresponding to the display panel 1 and the support 8, and is a flat portion 71 (B51 slightly smaller than the plate portion 81). ) And a corner frame portion 72 (B52) that is connected to the four sides of the flat portion 71 along the folding line and rises obliquely outward with respect to the flat portion 71, and forms a case.
- a through hole 74 for preventing the light reflecting sheet 7 from being displaced in the direction along the sheet surface with respect to the plate portion 81 is formed in the central portion of the flat portion 71, and is separated from the through hole 74 toward the peripheral side.
- a long hole 75 (B57) for preventing the light reflecting sheet 7 from being displaced in the circumferential direction with respect to the plate portion 81 is provided.
- the through hole 74 is a round hole and is opened at a location corresponding to the first position setting hole 84.
- the long hole 75 is long in a direction away from the through hole 74, has a narrow width in a direction orthogonal to the separation direction, and is opened at a position corresponding to the second position setting hole 85.
- the width of the long hole 75 is substantially equal to the diameter of the through hole 74.
- a plurality of second holes 76 are formed at locations corresponding to the fitting holes 86 of the flat portion 71, one of the second holes 76 is a long hole 75, and the long hole 75 is formed in the hole 73. It is lined up.
- a hole 73 (B53) having a slightly larger diameter than that of the lens 6 is formed at a position corresponding to the lens 6 of the flat portion 71, and the position corresponding to the connector 5 of the flat portion 71 is in contact with the connector 5. Therefore, a biasing portion that is biased in the thickness direction is provided by slits (B56, B59).
- the first shaft body 9 (B7) has a flexible cylinder 91 (B71) and a pin 92 (B72) fitted into the flexible cylinder 91.
- the flexible cylinder 91 has a flange portion 91a (B71a) at one end, and at the other end side, a setting shaft portion 91b continuous with the flange portion 91a, a plurality of slits 91c (B71b) in the axial length direction, and bulges inward. It has a bulging part, and the piece between the slits 91 c is flexible in the radial direction, and the flexible cylinder 91 is fitted into the through hole 74 and the first position setting hole 84.
- the setting shaft portion 91b has a slightly smaller diameter than the through hole 74, and the setting shaft portion 91b is fitted into the through hole 74, thereby preventing the positional deviation of the light reflecting sheet 7 in the direction along the sheet surface. It is configured as follows.
- the pin 92 has a flange portion 92a (B72a) having a diameter larger than that of the flange portion 91a of the flexible tube 91 at one end, and comes into contact with a bulging portion inside the flexible tube 91 by being fitted into the flexible tube 91.
- the slit 91c-intersection piece is bent radially outward from the first position setting hole 84 to prevent elastic recovery of the inter-slit 91c-intersection piece, and is not separated from the plate portion 81. The position setting state of the reflection sheet 7 can be maintained.
- the second shaft body 10 has a flexible cylinder 10a and a pin 10b fitted into the flexible cylinder 10a.
- the flexible cylinder 10a has a flange portion 10c at one end, and has a plurality of slits 10d in the axial length direction and a bulging portion that bulges inward on the other end side, and a piece between the slits 10d is in the radial direction.
- the flexible cylinder 10a is fitted into the long hole 75 and the second position setting hole 85.
- the flange portion 10c as the position setting portion is slightly smaller in diameter than the width of the long hole 75, and the light reflection sheet 7 is surrounded around the first shaft body 9 by fitting the flange portion 10c into the long hole 75. It is configured to prevent displacement in the direction.
- the pin 10b has a flange portion 10e having a diameter larger than that of the flange portion 10c of the flexible tube 10a at one end.
- the pin 10b comes into contact with a bulging portion inside the flexible tube 10a by being fitted into the flexible tube 10a.
- the intermediate piece is configured to bend radially outward from the second position setting hole 85 to prevent elastic recovery of the intermediate piece between the slits 10d and not to be detached from the plate portion 81.
- the third shaft body 20 has a flexible cylinder 20a and a pin 20b fitted into the flexible cylinder 20a.
- the flexible tube 20a has a flange portion 20c at one end, and has a plurality of slits 20d in the axial length direction and a bulging portion that bulges inward on the other end side, and a piece between the slits 20d is in the radial direction.
- the flexible cylinder 20a is fitted into the fitting hole 86.
- the pin 20b has a flange 20e having a diameter larger than that of the flange 20c of the flexible cylinder 20a and the second hole 76 at one end, and is fitted into the flexible cylinder 20a so as to form a bulge inside the flexible cylinder 20a.
- the slits 20d are bent so that the pieces between the slits 20d are radially outward from the fitting holes 86, so that elastic recovery of the pieces between the slits 20d is prevented, and the slits are not separated from the plate portion 81.
- the flange portion 20e is configured to suppress the reflection sheet 7 from being biased in the thickness direction with respect to the light emitting diode substrate 4.
- the cabinet C includes a cabinet front part 21 (D1) that conceals the front side of the peripheral part of the display part A, and a cabinet-like rear part 22 (D2) that has a deep dish shape that conceals the peripheral part and the rear side of the light source part B. And is attached to the frame portion 82 of the support 8 by male screws.
- the support body 8 is placed on the work table so that the open side is upward, and two adjacent surfaces 8a of the plate portion 81 of the support body 8 are arranged in the row direction.
- the light emitting diode substrates 4 and 4 are juxtaposed in a plurality of rows, and a connector 5 is connected to a connecting portion provided at one end adjacent to the light emitting diode substrates 4 and 4 in each row, and both ends of the light emitting diode substrates 4 in each row.
- the flexible cylinder 20a of the third shaft body 20 is fitted into the fitting hole 86 from the insertion holes 4b and 4b provided in the section.
- the light reflecting sheet 7 is placed on one surface of the light emitting diode substrates 4 in each row, and the lens 6 is fitted in each hole 73 of the light reflecting sheet 7, and the biasing portion Covers the connector 5.
- the light The position of the reflection sheet 7 in the direction along the sheet surface with respect to the plate portion 81 can be set, and the second shaft body 10 can be set from the long hole 75 of the light reflection sheet 7 to the second position setting hole 85 of the plate portion 81.
- the flexible tube 10a and inserting the pin 10b into the flexible tube 10a the circumferential position of the light reflecting sheet 7 with respect to the plate portion 81 can be set, and the long hole 75 portion is relatively moved. Can be made possible.
- the pin 20b is fitted into the flexible tube 20a of the third shaft body 20 from the second hole 76 of the light reflecting sheet 7, so that the light reflecting sheet 7 is attached to the plate portion 81 so as to be relatively movable, and reflected. It is suppressed by the collar part 20e that the sheet
- the optical sheet 2 is placed on the light reflecting sheet 7
- the display part A is placed on the optical sheet 2
- the peripheral part of the display part A is the support 8.
- the cabinet C is mounted on the peripheral edge with a plurality of male screws.
- the position of the light reflecting sheet 7 in the direction along the sheet surface is set by the through hole 74, the first shaft body 9, and the first position setting hole 84, and the long hole 75, the second shaft Since the position in the circumferential direction is set by the body 10 and the second position setting hole 85 and the elongated hole 75 part and the attachment part to the support body 8 can be relatively moved, the light reflecting sheet 7 When the light reflecting sheet 7 expands and contracts in the direction along the sheet surface due to thermal expansion, the expansion and contraction can be absorbed by the long hole 75 and the second hole 76, and light is focused on the first shaft body 9.
- the reflective sheet 7 can be prevented from being displaced in the circumferential direction by the long hole 75 and the second shaft body 10, and the appropriate position of the light reflective sheet 7 with respect to the support 8 can be maintained. Therefore, an appropriate positional relationship between the lens 6 attached to the light emitting diode substrate 4 and the hole 73 provided in the light reflecting sheet 7 can be maintained, and the gap amount between the lens 6 and the hole 73 can be reduced. It can be kept even, shadows can be prevented from being generated at the edge of the hole 73, and appropriate luminance characteristics can be maintained.
- FIG. 94 is a longitudinal side view showing another configuration of the first shaft body portion
- FIG. 95 is a longitudinal side view showing another configuration of the second shaft body portion.
- the first shaft body 9, the second shaft body 10, and the third shaft body 20 are rivets.
- the first shaft body 9, the second shaft body 10, and the third shaft body 20 are It may be a male screw.
- the first shaft body 9 is a male screw, as shown in FIG. 94, a head portion 9a having a diameter larger than that of the through hole 74 and a screw portion 9b having a diameter slightly smaller than that of the through hole 74 are provided. .
- the screw portion 9b constitutes a setting shaft portion.
- the screw portion 9b is inserted into the through hole 74 and is screwed into the first position setting hole 84, thereby preventing the displacement of the light reflecting sheet 7 in the direction along the sheet surface. Can do.
- a head portion 10f having a diameter larger than the width of the long hole 75 and a head portion having a diameter slightly smaller than the width of the long hole 75 are connected to the head portion 10f.
- the middle diameter shaft portion 10g and the middle diameter shaft portion 10g are connected to each other and have a screw portion 10h having a smaller diameter than the middle diameter shaft portion 10g.
- the medium diameter shaft portion 10g constitutes a position setting portion.
- the screw portion 10h is inserted into the long hole 75 and screwed into the second position setting hole 85, whereby the medium diameter shaft portion 10g is fitted into the long hole 75, and the first shaft body is inserted. It is possible to prevent the light reflecting sheet 7 from being displaced in the circumferential direction around the center 9.
- the third shaft body 20 is a male screw
- the head shaft, the medium-diameter shaft portion, and the screw portion are provided in the same manner as the second shaft body 10 shown in FIG. To do.
- FIG. 96 is a cross-sectional plan view showing another configuration of the misalignment prevention hole portion.
- one of the second holes 76 arranged at a position separated from the through hole 74 toward the peripheral side is a long hole 75, and the long hole 75 is connected to the hole 73.
- a long hole 75 is arranged at a position to be separated.
- one of the second holes 76 is the long hole 75, and the long hole 75 may be spaced apart in the direction from the second hole 76 to the through hole 74.
- FIG. 97 is a vertical side view showing another configuration of the first shaft body 9 and the second shaft body 10.
- the long hole 75 is arranged to be continuous with the edge of the through hole 74.
- a second position setting hole 85 is formed around the first position setting hole 84 of the plate portion 81.
- a second insertion hole 4 c corresponding to the second position setting hole 85 is opened around one insertion hole 4 b of the light emitting diode substrate 4.
- the flange portion 92a of the first shaft body 9 has an oval shape, and the second shaft body 10 is integrally provided at the end portion in the length direction of the flange portion 92a.
- the second shaft body 10 is a pin having a smaller diameter than the width of the long hole 75, and is provided in parallel with the first shaft body 9.
- the long hole 75 is long in the direction away from the center of the through hole 74, and the width in the direction orthogonal to the separation direction is narrow.
- the width of the long hole 75 is substantially equal to the diameter of the second shaft body 10.
- the second shaft body 10 when the first shaft body 9 is inserted through the first position setting hole 84, the second shaft body 10 can be inserted through the second position setting hole 85, so that the second shaft Forgetting to attach the body 10 can be eliminated. Moreover, since the man-hour for attaching the second shaft body 10 can be reduced, the assembly workability can be improved.
- FIG. 98 is a schematic perspective view showing another configuration of the light source device
- FIG. 99 is a front view showing another configuration of the misalignment prevention portion of the light reflecting sheet.
- a through-hole 74 is formed in the central portion of the flat portion 71, and four narrow flanges 77 connected to the outer edge of the corner frame portion 72 (B52) at the folding line 7a are provided.
- a long hole 78 is formed at each end of each of 77, and a position setting convex portion 87 to be inserted into the long hole 78 is provided at the flange 83 at the corner of the support 8.
- the hook piece 77 has a long hook piece 77a continuous with the long side of the flat portion 71 having a substantially rectangular shape and a short hook piece 77b continuous with the short side of the flat portion 71.
- Long holes 78 are provided in the length direction of the flange 77a, and long holes 78 are provided in both ends of the short rod 77b in the length direction of the short flange 77b.
- the position setting convex part 87 is smaller than the long hole 78 and is formed by cutting a part of the collar part 83. A part of the peripheral edge of the position setting convex portion 87 contacts the edge of the long hole 78 to prevent the light reflecting sheet 7 from being displaced in the circumferential direction, and the light reflecting sheet is formed in the gap between the position setting convex portion 87 and the long hole 78. 7 is constructed so that expansion and contraction can be absorbed by thermal expansion.
- the elongated hole 78 is provided in the flange 77 which is arranged between the peripheral part of the display part A and the peripheral part of the support body 8, and is not concerned with light reflection, it serves as a position shift prevention hole. A decrease in light reflectivity due to the long holes 78 can be eliminated, and a light reflective sheet with even higher light reflectivity can be obtained.
- the through hole 74 is opened in the central portion of the flat portion 71.
- the through hole 74 may be opened separately from the central portion of the flat portion 71 toward the peripheral side.
- the positional relationship between the through hole 74 and the long holes 75 and 78 is not particularly limited.
- the misregistration prevention hole is a long hole.
- the misregistration prevention hole can absorb expansion and contraction due to thermal expansion of the light reflecting sheet, and the second position setting unit. It is sufficient that the shape of the light reflection sheet 7 can be prevented from being displaced in the circumferential direction by being engaged with each other, and the shape is not limited to the long hole.
- the third shaft body 20 that fixes the light emitting diode substrate 4 also serves as the second shaft body 10.
- the triaxial bodies 20 may be separate shaft members.
- the first shaft body 9 is the first position setting unit and the second shaft body 10 is the second position setting unit.
- the first position setting unit and the second position setting are also included.
- the part may be a shaft member attached to the plate part 81 or a shaft member attached to the light emitting diode substrate fixed to the plate part 81.
- Embodiment 7 100 is a cross-sectional view showing the main part of the structure of the light source device of Embodiment 7,
- FIG. 101 is a plan view of a part of the light source device
- FIG. 102 is a plan view of a part of the light source device
- FIG. FIG. 104 is an enlarged plan view of a part of the light source device
- FIG. 105 is an enlarged perspective view of the connector
- FIG. 106 is a plan view schematically showing the structure of the connector.
- FIG. 107 is a plan view showing the dimensional relationship of the insertion holes
- FIG. 108 is a perspective view showing the configuration of a light emitting diode substrate to which a lens is attached
- FIG. 109 is a cross-sectional view showing an example of a fixture.
- a plurality of light emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a, and a plurality of light emitting diode substrates 2 (B3) that are spaced apart from each other are mounted on one surface 2a of the light emitting diode substrate 2.
- Each of the light emitting diodes 1 has a plurality of lenses 3 (B2) facing the top of the light emitting diodes 1 to diffuse the light emitted by the light emitting diodes 1 and a through hole 41 (B53) in which the lenses 3 are disposed.
- the light emitting diode substrate 2 (B3) has a circuit portion on one surface 2a and has a rectangular shape (strip shape) with a large ratio of length to width.
- a plurality of light emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a of each light emitting diode substrate 2 so as to be spaced apart at substantially the same interval in the longitudinal direction.
- the light emitting diode substrate 2 is a single-sided substrate having a conductive portion only on the one surface 2a side.
- a plurality of rectangular light emitting diode substrates 2 are arranged in parallel on one surface 6a of a support 6 having a substantially rectangular shape, with the longitudinal direction aligned in the same direction, spaced apart in the longitudinal direction and the width direction.
- a light-emitting diode substrate 2 on which six light-emitting diodes 1 are mounted is arranged in the center, and light-emitting diode substrates 2 on which five light-emitting diodes 1 are mounted are arranged on both sides thereof and connected in a line.
- An example is shown in which three light emitting diode substrates 2 are arranged in parallel in the width direction at substantially the same interval as the mounting interval of the light emitting diodes 1 on the light emitting diode substrate 2.
- the light emitting diodes 1 on all the light emitting diode substrates 2 are two-dimensionally arranged at substantially the same intervals.
- Connection portions 21 and 22 are provided at both ends in the longitudinal direction of the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2.
- the three light emitting diode substrates 2 juxtaposed in a row are connected to each other at the connecting portions 21 and 21 of the adjacent light emitting diode substrates 2 by a connector 5.
- the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 located at one end of the row is connected to the power circuit board by a connector, and the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 located at the other end of the row A short connector is connected.
- the connector 5 (B4) has a plug 51 connected to one connecting portion 21 and a receptacle 52 connected to the other connecting portion 21, and has a substantially rectangular parallelepiped shape.
- the receptacle 52 is provided with a plurality of pin electrodes 52a oriented in the longitudinal direction of the light emitting diode substrate 2, and the plug 51 is provided with a plurality of metal fittings 51a into which the pin electrodes 52a of the receptacle 52 are fitted.
- the metal fitting 51a of the plug 51 is connected to one connection portion 21 by a solder reflow process, and the pin electrode 52a of the receptacle 52 is connected to the other connection portion 21 by a solder reflow process.
- the lens 3 (B2) is opposed to the top of the light-emitting diode 1 with a space therebetween, and has a translucent part 31 (B21) having a hemispherical concave portion for diffusing light emitted by the light-emitting diode 1 in all directions. It has three positioning projections 32 (B22) that project toward the light emitting diode substrate 2 from the surface facing the one surface 2a of the optical portion 31 and determine the position of the lens 3 with respect to the light emitting diode substrate 2, and the tip of the positioning projection 32 Is attached to one surface 2a with an adhesive.
- the translucent part 31 is formed slightly smaller than the through hole 41 of the reflection sheet 4.
- the reflection sheet 4 (B5) has a high reflectivity and is made of a single synthetic resin sheet having a substantially rectangular shape corresponding to the support 6.
- a through-hole 41 having a round shape with a slightly larger diameter and a grid-like shape is opened, and a second through-hole 42 through which the connector 5 can be inserted is formed at a position corresponding to the connector 5. Yes.
- the support 6 (B6) is formed by molding a metal plate, and has a flat plate portion 61 (B61) having a substantially rectangular shape and a frame portion 62 (B62) connected to the periphery of the plate portion 61.
- the light emitting diode substrate 2 is accommodated and supported on one surface 6a in the longitudinal direction and the width direction.
- Insertion holes 2c, 2d for inserting rivets 8 (B7) for supporting the light emitting diode substrate 2 on the support 6 at one end and the other end in the longitudinal direction of the rectangular light emitting diode substrate 2.
- the dimension of one insertion hole 2c (B33) of the two insertion holes 2c and 2d is smaller than the dimension of the other insertion hole 2d (B34).
- one insertion hole 2c is a round hole having a diameter 2c1
- the other insertion hole 2d has a dimension 2d1 in the substrate width direction that is a predetermined dimension (for example, 0.2 mm to 0. 0 mm) than the diameter 2c1 of the insertion hole 2c.
- Each light emitting diode substrate 2 is arranged so that the insertion hole 2c having a small size and the insertion hole 2d having a large size are adjacent to each other at an end to which the light emitting diode substrate 2 is connected.
- the plate portion 61 of the support 6 is provided with through holes 61a (B64) corresponding to the positions of the respective insertion holes 2c, 2d, and the distance k between the centers of the two insertion holes 2c, 2d is determined by the respective insertion holes. It is equal to the interval between the two through holes 61a corresponding to 2c and 2d. That is, when the light emitting diode substrate 2 is aligned with the support 6 so that the hole positions of the insertion hole 2c having a small dimension and the corresponding through hole 61a coincide with each other, the penetration corresponding to the center of the insertion hole 2d having a large dimension. The positional relationship between the insertion holes 2c and 2d of each light emitting diode substrate 2 and each through hole 61a is determined so that the hole 61a is located.
- the rivet 8 (B7) has an outer diameter g1 that can be inserted into the insertion holes 2c and 2d and the through hole 61a, and cannot penetrate the insertion holes 2c and 2d and the through hole 61a at one end.
- a flange member 81a (B71a) is provided, the inner diameter g3 of the other end is smaller than the inner diameter g2 of the one end, and the cylindrical member 81 (B71) can be inserted into one end of the cylindrical member 81, and the inner diameter of the other end
- a shaft member 82 (B72) having a shaft portion 82a having a diameter larger than g3 and a head portion 82b (B82a) that cannot penetrate the insertion holes 2c and 2d and the through hole 61a is provided.
- the cylindrical member 81 and the shaft member 82 are made of a synthetic resin material.
- a third through hole 43 (B54) having a long hole shape that is larger than the diameter of the head portion 82b of the shaft member 82 and continuous with the through hole 41 is provided at a position corresponding to the rivet 8. It has been established.
- the rivet 8 is mounted on the insertion hole 2c having a small size as described above, the rivet 8 is similarly mounted on the insertion hole 2d having a large size, and each light emitting diode substrate 2 is fixed to the support 6 by the rivet 8. .
- the through hole 61a of the support 6 is not positioned at the center of the insertion hole 2d.
- the through hole 61a does not deviate from the range of the insertion hole 2d, and the rivet 8 is inserted through the insertion hole 2d and the through hole 61a and attached. Can do.
- the lens 3 After attaching the rivets 8 to the insertion holes 2 c and 2 d of all the light emitting diode substrates 2, the lens 3 is inserted into the through hole 41, the connector 5 is inserted into the second through hole 42, and each rivet is inserted into the third through hole 43. In a state where 8 is inserted, the reflecting sheet 4 is placed facing the light emitting diode substrate 2.
- FIG. 110 is a cross-sectional view showing a configuration of a display device including the light source device according to the present invention.
- the display device has a display surface 72 a on the front side, a display unit 70 (A) having a substantially rectangular parallelepiped shape, a light source device A (B) arranged on the rear side of the display unit 70, and a display unit 70.
- a cabinet 71 (D) that conceals the peripheral portion and the rear side of the light source device A.
- the display unit 70 includes a display panel 72 (A1) having a display surface 72a and an optical sheet 73 (C) arranged on the rear side of the display panel 72.
- the peripheral edge of the display panel 72 is held in the front and back by a front holding frame body 74 (A2) and a rear holding frame body 75 (A3) to form a panel module, and the rear holding frame body 75 supports the display panel 72. It is attached to the peripheral edge of the body 6.
- the optical sheet 73 is a laminate in which a relatively thick diffuser plate that diffuses light emitted from the light emitting diode 1 as a light source and a relatively thin synthetic resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet are laminated. Is the body. The peripheral edge portion of the optical sheet 73 is held by the frame portion 62 of the support 6 and the rear holding frame 75.
- the cabinet 71 (D) includes a cabinet front part 71a (D1) that conceals the front side of the peripheral part of the display unit 70, and a deep dish-shaped cabinet rear part 71b (D2) that conceals the peripheral part and the rear side of the light source device A. ) And is attached to the frame portion 62 of the support 6 by male screws.
- a power circuit board connected to the connection electrode portion 22 of the light emitting diode substrate 2 by the second connector (B41) is attached to one side in the longitudinal direction of the other surface 6b of the plate portion 61.
- a control circuit board for driving and controlling the display unit is attached to the other side in the length direction.
- a signal processing circuit board for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display unit is attached to a central portion in the length direction of the other surface of the plate unit 61.
- the fixture is constituted by the rivet 8 composed of the two members of the cylindrical member 81 and the shaft member 82.
- the fixture may be a rivet composed of a single member, and other than the rivet. Further, it may be composed of screws, bolts and nuts.
- the third through hole 43 having a diameter larger than the diameter of the head 82b of the rivet 8 is provided, and the head 82b is disposed in the third through hole 43 and reflected by thermal expansion.
- the sheet 4 is configured to allow expansion and contraction, the diameter of the head 82b is larger than that of the third through hole 43, and the outer periphery of the head 82b extends to the third penetration of the reflection sheet 4. It may be configured to be opposed to the periphery of the hole 43 in the thickness direction so that the reflection sheet 4 can be prevented from being biased in the direction separating from the light emitting diode substrate 2 at the head portion 82b.
- the two insertion holes 2c and 2d are provided at both ends in the longitudinal direction of the rectangular light-emitting diode substrate 2, but as illustrated in FIGS. 111A and 111B, the light-emitting diode substrate 2 is provided. Three or more insertion holes 2c and 2d may be provided at a plurality of locations in the longitudinal direction.
- 111A shows a case where the insertion hole 2c having a small size is provided not at the end portion in the longitudinal direction of the light emitting diode substrate 2, but at an inner portion, and the insertion hole 2d having a large size is provided at both end portions in the longitudinal direction.
- the insertion hole 2c having a small size is provided not in the end portion in the longitudinal direction of the light emitting diode substrate 2 but in the inner portion and the insertion hole 2d having a large size is provided in the other three locations including both end portions in the longitudinal direction is shown.
- a through hole having a diameter larger than the diameter of the head portion 82b of the shaft member 82 of the rivet 8 is formed in the reflective sheet 4 corresponding to the positions of the insertion holes 2c and 2d.
- the light source device according to the present invention is applied to the illumination of the display panel of the liquid crystal display device. Can do.
- Embodiment 8 112 is a cross-sectional view showing a main part of the structure of the light source device according to Embodiment 8,
- FIG. 113 is a plan view of a part of the light source device
- FIG. 114 is a plan view of a part of the light source device
- FIG. Is a plan view of a part of the light source device
- FIG. 116 is an enlarged plan view of a part of the light source device
- FIG. 117 is a perspective view showing a configuration of a light emitting diode substrate to which a lens is attached
- FIG. 119 is a plan view taken along the line VV in FIG. 46
- FIG. 120 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the rivet and the lens.
- a plurality of light emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a, and a plurality of light emitting diode substrates 2 (B3) that are spaced apart from each other are mounted on one surface 2a of the light emitting diode substrate 2.
- Each of the light emitting diodes 1 has a plurality of lenses 3 (B2) facing the top of the light emitting diodes 1 to diffuse the light emitted by the light emitting diodes 1 and a through hole 41 (B53) in which the lenses 3 are disposed.
- the light emitting diode substrate 2 (B3) has a circuit portion on one surface 2a and has a rectangular shape (strip shape) with a large ratio of length to width.
- a plurality of light emitting diodes 1 are mounted on one surface 2a of each light emitting diode substrate 2 so as to be spaced apart at substantially the same interval in the longitudinal direction.
- the light emitting diode substrate 2 is a single-sided substrate having a conductive portion only on the one surface 2a side.
- a plurality of rectangular light emitting diode substrates 2 are arranged in parallel on one surface 6a of a support 6 having a substantially rectangular shape, with the longitudinal direction aligned in the same direction, spaced apart in the longitudinal direction and the width direction.
- the light emitting diode substrate 2 on which six light emitting diodes 1 are mounted is arranged in the center, and the light emitting diode substrate 2 on which five light emitting diodes 1 are mounted is arranged on both sides thereof and connected in a line.
- An example is shown in which three light emitting diode substrates 2 are arranged in parallel in the width direction at substantially the same interval as the mounting interval of the light emitting diodes 1 on the light emitting diode substrate 2.
- the light emitting diodes 1 on all the light emitting diode substrates 2 are two-dimensionally arranged at substantially the same intervals.
- Connection portions 21 and 22 are provided at both ends in the longitudinal direction of the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2.
- the connection portions 21 and 21 of the adjacent light emitting diode substrates 2 are connected by the connector 5 (B4).
- the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 located at one end of the row is connected to the power circuit board by a connector, and the connection portion 22 of the light emitting diode substrate 2 located at the other end of the row A short connector is connected.
- the lens 3 (B2) is spaced apart from the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2, faces away from the top of the light emitting diode 1, and is hemispherical for diffusing light emitted by the light emitting diode 1 in all directions.
- the light-transmitting portion 31 (B21) having the concave portion 31a and the facing surface 31b of the light-transmitting portion 31 facing the one surface 2a of the light-emitting diode substrate 2 protrude toward the light-emitting diode substrate 2, and Three positioning projections 32 (B22) for determining the position are provided, and the tips of the positioning projections 32 are attached to the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2 with an adhesive.
- the reflection sheet 4 (B5) has a high reflectivity and is made of a single synthetic resin sheet having a substantially rectangular shape corresponding to the support 6.
- a through-hole 41 having a round shape with a slightly larger diameter and a grid-like shape is opened, and a second through-hole 42 through which the connector 5 can be inserted is formed at a position corresponding to the connector 5. Yes.
- the through hole 41 is formed slightly larger than the translucent part 31 of the lens 3.
- the support 6 (B6) is formed by molding a metal plate, and has a flat plate portion 61 (B61) having a substantially rectangular shape and a frame portion 62 (B62) connected to the periphery of the plate portion 61.
- the light emitting diode substrate 2 is accommodated and supported on one surface 6a in the longitudinal direction and the width direction.
- Through holes 2c, 2d for inserting rivets 8 (B7) for supporting the light emitting diode substrate 2 on the support 6 at one end and the other end in the longitudinal direction of the rectangular light emitting diode substrate 2.
- One through hole 2c (B33) of the two through holes 2c and 2d is a round hole, and the other through hole 2d (B34) has an oval shape that is long in the longitudinal direction of the substrate.
- the plate portion 61 of the support 6 is provided with through holes 61a (B64) corresponding to the positions of the through holes 2c and 2d.
- the rivet 8 (B7) has an outer diameter g1 that can be inserted into the through holes 2c and 2d of the light emitting diode substrate 2 and the through hole 61a of the support 6, and penetrates the through holes 2c and 2d and the through hole 61a at one end.
- An incapable flange portion 81a (B71a) is provided, and a cylindrical member 81 (B71) whose inner diameter g3 at the other end is smaller than an inner diameter g2 at one end, can be inserted into one end of the cylindrical member 81, and the inner diameter at the other end
- the shaft member 82 (B72) having a diameter larger than g3 is provided, and at one end of the shaft member 82, a head portion 82a (B72a) that cannot penetrate the through holes 2c and 2d and the through hole 61a is provided.
- the head portion 82a has a disk shape having an annular convex portion convex toward the shaft member 82 on the outer peripheral side.
- the cylindrical member 81 and the shaft member 82 are made of a synthetic resin material.
- the head 82 a of the rivet 8 is provided with a plurality of grooves 82 b (B 74) opened in the outer peripheral portion on the side facing the one surface 2 a of the light emitting diode substrate 2.
- the radial protrusions are provided with three radial grooves 82b centering on the central portion 82 of the head portion 82a with which the shaft member 82 is connected so as to form approximately 120 degrees.
- Each groove 82b has a predetermined width.
- the bottom portion of the groove 82b is located closer to the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2 than the position of the outer peripheral end portion of the facing surface 31b of the light transmitting portion 31 of the lens 3 facing the one surface 2a of the light emitting diode substrate 2.
- Yes. 120 shows an example in which the bottom of the groove 82b is located on the side of the surface 2a by a distance k from the position of the outer peripheral side end of the facing surface 31b of the light transmitting portion 31.
- the reflective sheet 4 is provided with a third through-hole 43 (B54) that is longer than the diameter of the head 82a and is continuous with the second through-hole 42 at a location corresponding to the rivet 8.
- the cylindrical member 81 is connected to the through-holes 2c and 61a from the one surface 2a side of each light-emitting diode substrate 2.
- the flange portion 81 a is brought into contact with the one surface 2 a of the light emitting diode substrate 2.
- the lens 3 After attaching the rivets 8 to the through holes 2 c and 2 d of all the light emitting diode substrates 2, the lens 3 is inserted into the through holes 41, the connector 5 is inserted into the second through holes 42, and the rivets are inserted into the third through holes 43.
- the light source device is completed by placing the reflection sheet 4 so as to face the light emitting diode substrate 2 in a state where the light guide 8 is inserted.
- each light emitting diode substrate 2 is fixed to the support 6 by the rivet 8
- the groove 3b since one groove 82b is located on the side adjacent to the lens 3 among the three grooves 82b provided in the head 82a, the groove 3b includes the lens 3 in the groove 82b. Becomes an obstacle and cannot insert a driver. However, since the lens 3 does not become an obstacle in the two grooves 82b at a position of 120 degrees with respect to the groove 82b, a screwdriver is inserted into one of the two grooves 82b, and the head 82a is connected to the light emitting diode.
- the display device has a display surface 72 a on the front side, a display unit 70 (A) having a substantially rectangular parallelepiped shape, a light source device A (B) arranged on the rear side of the display unit 70, and a display unit 70.
- a cabinet 71 (D) that conceals the peripheral portion and the rear side of the light source device A.
- the display unit 70 includes a display panel 72 (A1) having a display surface 72a and an optical sheet 73 (C) arranged on the rear side of the display panel 72.
- the peripheral edge of the display panel 72 is held in the front and back by a front holding frame body 74 (A2) and a rear holding frame body 75 (A3) to form a panel module, and the rear holding frame body 75 supports the display panel 72. It is attached to the peripheral edge of the body 6.
- the optical sheet 73 is a laminate in which a relatively thick diffuser plate that diffuses light emitted from the light emitting diode 1 as a light source and a relatively thin synthetic resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet are laminated. Is the body. The peripheral edge portion of the optical sheet 73 is held by the frame portion 62 of the support 6 and the rear holding frame 75.
- the cabinet 71 (D) includes a cabinet front part 71a (D1) that conceals the front side of the peripheral part of the display unit 70, and a deep dish-shaped cabinet rear part 71b (D2) that conceals the peripheral part and the rear side of the light source device A. ) And is attached to the frame portion 62 of the support 6 by male screws.
- a power supply circuit board connected to the connection electrode portion 22 of the light emitting diode substrate 2 by a connector (B41) is attached to one side in the longitudinal direction of the other surface 6b of the plate portion 61.
- a control circuit board for driving and controlling the display unit is attached to the other side in the length direction.
- a signal processing circuit board for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display unit is attached to a central portion in the length direction of the other surface 6b of the plate unit 61.
- FIG. 122 is a plan view showing the back side of the head of a rivet of another light source device according to Embodiment 8, and FIG. 123 is an enlarged plan view of a part of the other light source device.
- two radial grooves 82c centering on the central portion 82 of the head portion 82a where the shaft member 82 is continuous are formed on the annular convex portion of the head portion 82a of the rivet 8 (B7). It is provided to make 90 degrees. As shown in FIG.
- FIG. 124 is a plan view showing the back side of the head of the rivet of the second another light source device according to the eighth embodiment.
- 82d is provided so as to form approximately 60 degrees, and similarly to the other embodiment, even when one of the two grooves 82d is located on the side adjacent to the lens 3 and the driver cannot be inserted, A driver can be inserted into the other groove 82d.
- the angle formed by the plurality of grooves can be any angle other than 120 degrees, 90 degrees, and 60 degrees.
- At least one of the plurality of grooves has a central portion of the head portion 82a with which the shaft portion 82 is connected and another groove. It is necessary to be located off the straight line connecting
- the third through hole 43 having a diameter larger than the diameter of the head 82a of the rivet 8 is provided, the head 82a is disposed in the third through hole 43, and the reflection sheet 4 is thermally expanded.
- the diameter of the head 82a is larger than that of the third through hole 43, and the outer periphery of the head 82a is formed in the third through hole 43 of the reflection sheet 4.
- the reflective sheet 4 may be configured to be able to prevent the reflective sheet 4 from being biased in a direction away from the light emitting diode substrate 2 at the head portion 82b.
- the light source device according to the present invention is applied to the illumination of the display panel of the liquid crystal display device.
- the light source device is applied to the illumination of the display panel of the light emitting display device other than the liquid crystal display device. can do.
- FIG. 125 is a longitudinal sectional view showing a partial configuration of display device 7 including light source device 1 according to the embodiment of the present invention.
- the left-right direction in FIG. 125 is equal to the front-rear direction of the display device 7, and thus the light source device 1.
- 126 and 127A are a horizontal sectional view and a front view showing a configuration of a connection portion of the circuit boards 2 and 2 provided in the light source device 1, and FIG. FIG.
- the vertical direction in FIG. 126 is equal to the front-rear direction of the display device 7, and thus the light source device 1 (B).
- FIG. 126 corresponds to a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 127A.
- 128 is a perspective view schematically showing a state where the circuit boards 2, 2,... Are juxtaposed, and shows a state before the reflection sheet 4 is attached to the attachment member 6.
- the display device 7 includes a display unit 70 (A), a cabinet 71 (D), a front frame 72 (A2), a rear frame 73 (A3), and a light source device 1 (B). And. Below, the structure of the light source device 1 is demonstrated first. As shown in FIGS. 125 to 128, the light source device 1 (B) includes a plurality of circuit boards 2, 2,... (B3), a reflection sheet 4 (B5), and a mounting member 6 (B6). I have.
- Each circuit board 2 has a rectangular plate shape elongated in the left-right direction, and a first connection portion (for example, a male connection portion) 21 is mounted on the right end portion of the front surface 2a, and the left end of the front surface 2a.
- a second connection part (in this case, a female connection part) 22 is mounted on the part. That is, the separation direction of the first and second connection portions 21 and 22 is the left-right direction.
- a plurality of light emitting parts are separated by an appropriate length in the longitudinal direction. 23, 23,... (B1) are mounted.
- each light emitting section 23 (B1) is formed using a light emitting diode.
- the front surface 2a of each circuit board 2 is provided with a plurality of lenses 24, 24,... (B2) corresponding to the light emitting portions 23, 23,.
- Each lens 24 has a circular shape and is disposed to face the top of the light emitting unit 23. The lens 24 diffuses the light generated by the light emitting unit 23.
- the attachment member 6 (B6) has a rectangular plate shape formed by molding a metal plate, and includes a rectangular flat plate portion 61 (B61) and a frame portion 62 (B62) continuous to the periphery of the flat plate portion 61. ing.
- the longitudinal direction (or short direction) of the flat plate portion 61 is equal to the left and right direction (or up and down direction).
- the circuit boards 2, 2,... Are attached to the front surface 6a of the flat plate portion 61 in a state of being juxtaposed in a matrix.
- the light emitting sections 23, 23,... (B1) are arranged in a matrix. 128 illustrates a state in which two circuit boards 2, 2,... Are juxtaposed in the left-right direction and five in the vertical direction.
- a power circuit board (B10a) (not shown) that feeds power to each of the circuit boards 2, 2,... Is attached to the rear left end portion of the mounting member 6.
- a control circuit board for driving and controlling the display unit 70 is attached to the right end of the back surface of the attachment member 6.
- the first connection part 21 of the circuit board 2 arranged on the left side and the second connection part 22 of the circuit board 2 arranged on the right side are:
- the first and second connecting portions 21 and 22 are electrically connected via a first connector 25 (B4) that bridges the two.
- the second connection portions 22, 22,... Mounted on the leftmost circuit boards 2, 2,... In the flat plate portion 61 are connected to the power circuit board via a second connector (B41) (not shown). Is electrically connected.
- a short connector is connected to each of the second connection portions 22, 22,... Mounted on the rightmost circuit boards 2, 2,.
- the reflection sheet 4 (B5) is made of a synthetic resin sheet, and at least the front surface of the reflection sheet 4 has high reflectivity so as to reflect the light generated by the light emitting portions 23, 23,. Further, the reflection sheet 4 has a rectangular shape corresponding to the shape of the attachment member 6, and is attached to the front side of the attachment member 6. In the reflection sheet 4, circular through holes 41, 41,... (B53) are formed at positions corresponding to the arrangement positions of the lenses 24, 24,. Further, rectangular through holes 42, 42,... Are formed in the reflection sheet 4 at positions corresponding to the arrangement positions of the first connectors 25, 25,.
- lenses 24, 24,... are disposed inside the through holes 41, 41,..., And first connectors 25, 25,. Are laminated on the respective front surfaces 2a, 2a,.
- the light source device 1 (B) is disposed on the back side of the display unit 70 so as to illuminate the display unit 70 (A).
- the display unit 70 has a rectangular shape and includes a display panel 701 (A1) and an optical sheet 702 (C).
- the display panel 701 is, for example, a liquid crystal display panel, and the front surface of the display panel 701 constitutes a display surface 7a for displaying an image.
- the optical sheet 702 faces the back surface of the display panel 701 and is disposed between the display panel 701 and the lenses 24, 24,..., And diffuses the light generated by the light emitting units 23, 23,.
- the optical sheet 702 is a laminate in which a relatively thick diffuser plate and a relatively thin synthetic resin sheet using a reflective polarizing plate, a prism sheet, or a diffuser sheet are laminated.
- the display panel 701 forms a panel module by sandwiching the peripheral portion of the display panel 701 between the front frame body 72 and the rear frame body 73 in the front-rear direction.
- the rear frame 73 is attached to the frame 62 of the attachment member 6, and the optical sheet 702 is sandwiched between the rear frame 73 and the frame 62 in the front-rear direction.
- the cabinet 71 (D) accommodates the panel module, the optical sheet 702, and the light source device 1 in a state where the display surface 7 a is exposed from the front opening and the portions other than the display surface 7 a are concealed.
- a signal processing circuit board for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display panel 701 is attached to the central portion in the left-right direction on the back surface of the flat plate portion 61 of the attachment member 6 (B6).
- each circuit board 2 When manufacturing the light source device 1 of the display device 7 as described above, the manufacturer attaches the circuit boards 2, 2,... (B3) to the flat plate portion 61 (B61) of the attachment member 6 (B6).
- each circuit board 2 When attaching each circuit board 2, each circuit board 2 has a right and left direction so that the manufacturer can easily and accurately confirm the horizontal direction of each circuit board 2 (hereinafter simply referred to as the direction of the circuit board 2).
- 126 to 128, marks 31, 32, 33 (B38, B35) are formed.
- the marks 31, 32, and 33 are concave shapes that indicate the direction of the circuit board 2.
- the marks 31 and 32 are arranged in the vicinity of the first connecting portion 21.
- the mark 31 is a rectangular cutout portion penetrating from the front surface 2 a to the back surface of the circuit board 2 at the upper end portion of the circuit board 2.
- the mark 32 is a rectangular cutout portion at the lower end of the circuit board 2.
- the mark 33 (B35) is disposed in the vicinity of the second connection portion 22.
- the mark 33 is a circular hole penetrating from the front surface 2 a to the back surface of the circuit board 2 at the center in the vertical direction of the circuit board 2.
- the inner diameter of the mark 33 is larger than the inner method of the marks 31 and 32.
- the marks 31, 32 and the mark 33 as described above have the number, size, and shape on the right end portion and the left end portion of the circuit board 2 (in other words, one side and the other side in the left-right direction of the circuit board 2). It is formed differently. Therefore, the operator can easily and accurately determine that the side on which the marks 31 and 32 of the circuit board 2 are formed is the right side and the side on which the mark 33 of the circuit board 2 is formed is the left side. it can.
- the marks 31 and 32 and the mark 33 may have the same size and / or shape. If the dimensions and / or shapes are different, the number of marks formed on the right side of the circuit board 2 may be the same as the number of marks formed on the left side.
- indexes 51, 52, 53 (B69b, B68) are formed for each attachment position of the circuit board 2.
- the indicators 51, 52, and 53 are convex shapes that indicate the mounting position of the circuit board 2, and each protrudes from the front surface 6 a of the flat plate portion 61.
- the indicators 51, 52, and 53 may be formed integrally with the flat plate portion 61, or may be formed by fixing a member separate from the attachment member 6 to the front surface 6a.
- the indicators 51 and 52 (B69b) are arranged in the vicinity of the arrangement position of the first connection portion 21.
- the indicator 53 is arranged in the vicinity of the arrangement position of the second connection portion 22.
- the separation distance between the indicators 51, 52, and 53 corresponds to the separation distance between the marks 31, 32, and 33.
- the index 51 (or index 52) has a quadrangular prism shape, and is engaged by being fitted into the mark 31 (or mark 32).
- the indicator 53 has a cylindrical shape, and is engaged by being fitted into the mark 33. That is, the indicators 51, 52, 53 have the number, size, and shape according to the marks 31, 32, 33 to be engaged.
- the operator can suppress misjudgment of the orientation of the circuit board 2 by visually recognizing the marks 31, 32 and 33 and bringing his / her finger into contact with the marks 31, 32 and 33.
- the indicators 51, 52, and 53 are visually recognized directly or through the marks 31, 32, and 33, and the finger or the circuit substrate 2 is brought into contact with the indicators 51, 52, and 53, so that the circuit board 2 is attached. The position can be grasped easily and accurately.
- the operator can easily and accurately and uniquely identify the circuit board 2 by bringing the circuit board 2 into contact with the mounting member 6 so that the indices 51, 52 and 53 are fitted in the marks 31, 32 and 33. Can be positioned. Therefore, the operator can attach the circuit board 2 arranged in the correct orientation and the correct position to the attachment member 6. In this case, the worker fixes the circuit board 2 to the flat plate portion 61 using, for example, a plurality of rivets (B7) (not shown). At this time, it is possible to prevent the circuit board 2 from being erroneously attached to the left and right. This is because the numbers, dimensions, and shapes of the marks 31, 32, 33 and the indicators 51, 52, 53 are different between the left side and the right side of the circuit board 2.
- the marks 31 and 32 indicate the direction of the circuit board 2 by making the outer peripheral edge shape of the circuit board 2 different between the right end part and the left end part. Can also be considered.
- the operator easily and accurately determines that the side on which the marks 31 and 32 of the circuit board 2 are formed is the right side and the side on which the marks 31 and 32 of the circuit board 2 are not formed is the left side. be able to. Further, the operator can easily, accurately and uniquely position the circuit board 2 by bringing the circuit board 2 into contact with the flat plate portion 61 so that the indexes 51 and 52 are fitted in the marks 31 and 32. Can do.
- the present invention is not limited to this.
- any one of the marks 31, 32, and 33 and any one of the indexes 51, 52, and 53 corresponding thereto may be formed. Even in this case, the orientation of the circuit board 2 can be easily and accurately determined, and the circuit board 2 can be positioned.
- the mark formed on the circuit board 2 may be used only for confirming the orientation of the circuit board 2 and not used for positioning. In this case, it is not necessary to form an index that engages with the mark on the attachment member 6. Further, the mark may be convex. Alternatively, the mark has a configuration in which the corner of the right end portion of the circuit board 2 is formed in a right angle and the corner of the left end portion is formed in an arc shape, or an unevenness is formed on the right end surface of the circuit board 2, The left end surface may be configured to be smooth.
- the circuit board 2 can be positioned by printing a positioning mark on each of the circuit board 2 and the attachment member 6. However, in this case, if the mark printed on the attachment member 6 is hidden by the circuit board 2 to be attached, the mark is printed on the attachment member 6 by separating the circuit board 2 from the attachment position. It is necessary to visually check the presence / absence of a mark and / or the printing position.
- the mounting member 6 is formed with convex indicators 51, 52, 53 that can easily grasp the presence / absence and / or formation position thereof by touch. It is.
- the colors of the circuit board 2, the mounting member 6, the first connector 25, etc. reflect the light emitted by the light emitting sections 23, 23,... (For example, white) or are difficult to absorb (for example, cream). Color).
- the peripheral portions of the marks 31, 32, 33 and the indicators 51, 52, 53 in the present embodiment are the same color as the circuit board 2 and the mounting member 6, but in order to improve the respective visibility,
- the peripheral edge portions 32 and 33 and / or the tip portions of the indicators 51, 52 and 53 may be different from the colors of the circuit board 2 and the mounting member 6. However, this color is limited to a color that reflects the light emitted by the light emitting units 23, 23,.
- the circuit boards 2, 2,... are juxtaposed in a plurality of rows at equal intervals.
- the ninth embodiment disclosed herein is illustrative in all respects and should not be construed as limiting.
- the scope of the present invention is not intended to include the above-described meanings, but is intended to include meanings equivalent to the claims and all modifications within the scope of the claims.
- the direction of the circuit board 2 is not limited to the horizontal direction, and may be the vertical direction. That is, the 1st and 2nd connection parts 21 and 22 may be the structure spaced apart by the up-down direction.
- the light source device 1 or the display device 7 may include components that are not disclosed in the ninth embodiment.
- FIG. 129 is a plan view of a lighting device according to the present invention.
- the illustrated illuminating device is arranged as a backlight device that is arranged behind the liquid crystal display panel and used to irradiate light uniformly on the entire surface of the liquid crystal display panel.
- the backlight chassis 1 (B6) has a rectangular planar shape corresponding to the panel and is formed into a shallow box shape.
- the entire surface of the bottom plate 10 (B61) inside the backlight chassis 1 is used as a light source.
- a number of LEDs (light emitting diodes) 2, 2... (B1) are arranged vertically and horizontally.
- the LEDs 2, 2,... (B1) are mounted on the LED substrates 20, 20... (B3) in units of a plurality (5 or 8 in the figure).
- the LED board 20 (B3) has a strip shape having a narrow width and a long width, and the plurality of LEDs 2, 2,... It is implemented separately.
- the arrangement of the LEDs 2, 2,... On the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 is, for example, as shown in FIG. 129, the LED board 20 on which five LEDs 2, 2,. Are arranged in the length direction, and these are arranged in a plurality of rows (9 rows in the figure) at equal intervals.
- the number of LED substrates 20, 20... And their arrangement on the bottom plate 10 are not limited to the illustrated form, and can be set as appropriate according to the size and shape of the backlight chassis 1.
- the number of LEDs 2, 2... Mounted on each LED board 20 is not limited to the illustrated five or eight, but can be set to an appropriate number.
- FIG. 130 is a plan view of the backlight chassis 1 and shows a state before the LED boards 20, 20... Are attached.
- the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 has a plurality of fixing holes 11, 11... (B 64), positioning holes 12, 12... (B 67), and component mounting holes 13, 13. , Is formed so as to penetrate the front and back.
- the fixing holes 11, 11... are holes for fixing the LED substrates 20, 20,..., And are arranged in the length direction of the bottom plate 10 so as to correspond to the arrangement of the LED substrates 20, 20. Are arranged in 9 rows at equal intervals in the width direction of the bottom plate 10. In FIG. 130, the positions of the LED substrates 20, 20,... Are indicated by two-dot chain lines.
- the four fixing holes 11, 11,... In each row are located in the vicinity of both ends of the respective LED substrates 20, 20,.
- positioning holes 12, 12... (B67) are engaged with protrusions provided on the molding die, thereby positioning the material plate with respect to the die. It is provided to do.
- positioning holes 12, 12... Are formed at three locations within the surface of the bottom plate 10.
- the positioning holes 12, 12... Are formed at three or more locations to enable positioning in the surface of the mold, and the formation positions are set evenly in the surface of the bottom plate 10 as shown in the figure. Is desirable.
- the component mounting holes 13, 13... are provided for mounting components such as a cooling fan, a power supply circuit, various connection cables, a backlight device, and a liquid crystal display device using the backlight device.
- the component attachment holes 13, 13... Are respectively formed through the bottoms of the recesses 14, 14.
- the number and arrangement of the component mounting holes 13, 13... Can be appropriately set according to the number and position of the component parts to be mounted. In the figure, four component mounting holes 13, 13... Are randomly arranged in the surface of the bottom plate 10.
- the positioning holes 12, 12... And the component mounting holes 13, 13... are on the line connecting the two fixing holes 11, 11 set for each LED board 20. It is provided so that it may be located between the fixed holes 11 and 11.
- FIG. 131 is a perspective view showing an appearance of the LED substrate 20.
- FIG. 132 is an enlarged cross-sectional view taken along the line XII-XII of FIG. 129 showing the attachment portion of the LED substrate 20, and
- FIG. 133 is also a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII of FIG.
- the lens 3 has a circular planar shape, and as shown in FIGS. 132 and 133, the lens 3 is a convex lens having a cross-sectional shape in which one surface is flat and the other surface is curved in a convex shape.
- a concave portion 30 (B21) is provided at the center of the flat surface of the lens 3, and a plurality of support legs 31, 31,... (B22) are integrally projected around the concave portion 30.
- FIGS. a convex lens having a cross-sectional shape in which one surface is flat and the other surface is curved in a convex shape.
- a concave portion 30 (B21) is provided at the center of the flat surface of the lens 3, and a plurality of support legs 31, 31,... (B22) are integrally projected around the concave portion 30.
- the lens 3 configured in this way is positioned so that the LED 2 is received in the central recess 30 with the flat surface facing down, and the three support legs 31, 31. Are bonded to the LED substrate 20 so as to be fixedly supported at a position separated from the surface of the LED substrate 20 by an appropriate length.
- terminal portions 22 and 23 (B31, B32) for external connection are provided at both ends of the LED substrate 20. Further, in the vicinity of both ends of the LED substrate 20, specifically between the LEDs 2, 2 at both ends and the adjacent LEDs 2, 2, through-holes 21 penetrating the center position in the width direction on the front and back sides, 21 (B33, B34) is provided. These through holes 21 and 21 correspond to the positions of the fixing holes 11 and 11 formed in the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 as described above.
- the LED substrates 20, 20... Are arranged on the bottom plate 10 with the respective through holes 21, 21 aligned with the positions of the respective other fixing holes 11, 11, and as shown in FIG.
- the substrate holder 6 (B7) is inserted into the alignment portion of the hole 11 to be fixed to the backlight chassis 1.
- the substrate holder 6 (B7) includes a fixing claw 61 protruding from one surface of the disc-shaped presser plate 60.
- the fixing claw 61 is connected to the through hole 21 of the LED substrate 20.
- the LED board 20 is clamped and fixed between the presser plate 60 and the support plate 1 by passing through the fixing hole 11 of the bottom plate 10 and engaging with the peripheral edge on the back surface side of the fixing hole 11. This clamping is performed via a reflection sheet 5 provided so as to cover the entire surface of the bottom plate 10.
- the reflection sheet 5 (B5) is a resin sheet having excellent light reflectivity such as polycarbonate.
- the reflection sheet 5 also covers the upper surface of the LED substrate 20, and the lens 3 (B 2) that covers the mounting position of the LED 2 passes through each other through hole 51 (B 53) formed at the corresponding position of the reflection sheet 5.
- the surface of the reflection sheet 5 is exposed. In FIG. 129, the reflection sheet 5 is not shown.
- the substrate holder 6 includes a support protrusion 62 (B83) erected on the other surface of the presser plate 60.
- the support protrusions 62 are provided to support the diffusion plate facing the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 from the back side.
- the support protrusions 62 may be included in all of the substrate holders 6, or may be included in some of the substrate holders 6.
- the two LED boards 20 and 20 arranged so as to be continuous in the length direction on the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 are connected to the respective terminal portions 22.22 at the opposite positions. 4 (B4) are connected to each other.
- the other terminal portions 23, 23 are used for connection to an external power source, and the LEDs 2, 2,... Mounted on the LED boards 20, 20,.
- the light emitted from each LED 2, 2... Is evenly distributed within the surface of the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 due to the synergistic effect of diffusion by the respective lenses 3, 3. Irradiate the irradiated object disposed opposite to the object.
- the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 is provided with positioning holes 12, 12,... (B67) and component mounting holes 13, 13,. .
- These positioning holes 12, 12... And component mounting holes 13, 13... Have the above-described positional relationship with respect to the fixing holes 11, 11. , 11... Are closed by the LED boards 20, 20.
- the component mounting holes 13, 13... Are provided inside the recesses 14, 14... Provided by recessing the bottom plate 10, but the LED boards 20, 20. Is blocking.
- the above-described light emission by the LEDs 2, 2,... Does not leak to the outside through the positioning holes 12, 12,. It is possible to eliminate the fear that the user who visually recognizes the user feels uneasy.
- the positions of the positioning holes 12, 12. Can be realized by appropriately determining the fixing holes 11, 11... Of the LED boards 20, 20.
- the positioning hole 12 and the component mounting The hole 13 can be reliably closed by forming between the fixed holes 11 and 11 on the line connecting the fixed holes 11 and 11.
- the LED board 20 has an appropriate elasticity, and it adheres well to the bottom plate 10 simply by fixing the vicinity of both ends with the substrate holder 6 described above, and positioning holes 12, 12... And component mounting holes 13, 13. Are securely closed, but other fixing means such as adhesion may be used in combination in order to make this blocking more reliable.
- 11 and 11 may be arranged at a position deviated in the width direction of the LED board 20 from the line connecting the 11 and 11, as long as the position is closed by the LED board 20.
- the recess 14 around the component mounting hole 13 is provided so as to secure a space on the back side of the LED board 20 that closes the component mounting hole 13 so that the component can be mounted in the component mounting hole 13 by latching, clipping, or the like. is there.
- the through holes that the LED boards 20, 20 ... close are not limited to the positioning holes 12, 12 ... and the component mounting holes 13, 13 ... described above, and may be holes formed for other purposes.
- the shape of the LED substrates 20, 20... Is not limited to a rectangular shape, and may be an appropriate shape such as a rectangle, a square, a circle, etc.
- the positioning holes 12, 12 are designed at the design stage of the backlight chassis 1. .. And the positions of the component mounting holes 13, 13... Are appropriately set with respect to the fixed positions of the LED boards 20, 20,.
- the LED boards 20, 20,... Into a strip shape, a plurality of LED boards 20, 20,... Having a relatively narrow width can be separated and juxtaposed in a plurality of rows. The total area can be reduced, the cost of the LED boards 20, 20... And the cost of the lighting device can be reduced, and the positioning holes 12, 12... And the component mounting holes 13, 13. It can be occluded at 20.
- FIG. 134 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to the present invention that includes the illumination device configured as described above as a backlight device.
- the liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel 8 (A1) as an image display unit.
- the liquid crystal display panel 8 is laminated with a plurality of optical sheets 81, 81... (Diffusion plate, reflective polarizing plate, prism sheet, diffusion sheet, etc.) (C), and these peripheral portions are arranged in front holding frame 82 (A2). ) And the rear holding frame 83 (A3) are integrally attached to form a liquid crystal module.
- the LED boards 20, 20,... (B3) are placed in the backlight chassis 1 (B6) in which the frame portion 15 (B62) is raised at the periphery of the bottom plate 10 (B61).
- the LED 2, 2... Arranged on the bottom plate 10 are covered by fixing the periphery of the frame portion 15 to the back surface of the rear holding frame 83. It is attached so as to face the back surface of the liquid crystal display panel 8 as an irradiation object via optical sheets 81, 81.
- the substrate holder 6 that clamps and fixes the LED substrates 20, 20... And the reflection sheet 5 between the bottom plate 10 includes support protrusions 62. As shown in the figure, the support protrusion 62 abuts the tip of the optical sheet 81, restricts the bending of the optical sheet 81, and keeps the distance between the LEDs 2, 2,. Eggplant.
- the liquid crystal module and the backlight device are fixed to the front cabinet 80a via the front holding frame body 82 and the rear holding frame body 83 that hold the periphery of the liquid crystal module and the backlight device, and the back surface of the front cabinet 80a is fixed to the rear cabinet 80b. It is configured to cover.
- the liquid crystal display device configured as described above the light emitted from the LEDs 2, 2,... Arranged on the bottom plate 10 of the backlight chassis 1 is evenly applied to the entire surface of the liquid crystal module arranged to face the bottom plate 10, and the optical sheet. 81, 81... And the liquid crystal display panel 8, and a desired image is displayed on the display surface of the liquid crystal display panel 8 exposed at the front opening of the front cabinet 80a.
- the liquid crystal display device as described above is one application example of the lighting device according to the present invention, and the lighting device according to the present invention is required to uniformly irradiate light on the entire surface of the planar irradiation object. Needless to say, it can be applied to various applications.
- FIG. 135 is a cross-sectional view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention.
- the illustrated liquid crystal display device includes a flat chassis 1.
- a frame 16 is fixed to the peripheral edge of the chassis 1 so as to rise on one surface (the surface on which the LED substrates 20, 20... Are arranged in parallel). Although the illustrated frame body 16 is fixed by a rivet 17, this fixing can be realized by appropriate means such as bolting or adhesion.
- the chassis 1 configured in this manner fixes the peripheral edge of the frame body 16 to the back surface of the rear holding frame body 83 so that the LEDs 2, 2... Arranged on the one surface are the back surface of the liquid crystal display panel 8 as an irradiated object. Are attached so as to face each other through the optical sheets 81, 81.
- FIG. 135 Other configurations and operations of the liquid crystal display device shown in FIG. 135 are the same as those of the liquid crystal display device shown in FIG. 134, and the same reference numerals as those in FIG. Omitted.
- FIG. 136 is a cross-sectional view illustrating a partial configuration of a display device including the backlight device according to the present invention
- FIG. 137 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating the configuration of the backlight device according to the present invention
- FIG. FIG. 139 is a plan view in which a part of the backlight device according to the present invention is omitted
- FIG. 140 is an exploded schematic view of a part of the backlight device according to the present invention.
- FIG. 141 is a partially enlarged plan view showing the configuration of the reflection sheet of the backlight device according to the present invention.
- the display device includes a substantially rectangular parallelepiped display portion 10 (A) having a display surface for displaying an image on the front side, and a backlight device A (B) arranged on the rear side of the display portion 10. ) And a cabinet 11 (D) that conceals the peripheral edge of the display unit 10 and the rear side of the backlight device A.
- the cabinet 11 includes a plurality of circuits such as a power circuit board that supplies power to the display unit 10, a terminal circuit board that processes an image displayed on the display unit 10, and a control circuit board that controls the display unit 10.
- a substrate (not shown) (B10) is accommodated, and an LED 1 (B1) and a display panel 12 (A1) to be described later are driven based on outputs from these circuit substrates.
- the display unit 10 (A) includes a display panel 12 (A1) having a display surface, and an optical sheet 13 (C) disposed on the rear side of the display panel 12.
- the peripheral edge of the display panel 12 is sandwiched and held by the front holding frame body 14 (A2) and the rear holding frame body 15 (A3) to constitute a panel module.
- the rear holding frame 15 is attached to the peripheral portion of the support member 7 (B6).
- the optical sheet 13 (C) includes a relatively thick diffuser plate that uniformly diffuses light emitted from the LED 1 as a light source, that is, a light emitting element, and a relatively thin resin sheet such as a reflective polarizing plate, a prism sheet, and a diffuser sheet. Is a laminated body.
- the support member 7 (B6) has a plate portion 71 (B61) and a frame portion 72 (B62) connected to the periphery of the plate portion 71, and the frame portion 72 supports the periphery of the diffusion plate.
- the backlight device A (B) includes a plurality of LEDs 1 (B1) as light sources arranged in a matrix and a plurality of LEDs 1 mounted on one surface 2a and juxtaposed in two vertical and horizontal directions.
- a plurality of lenses 5 (B2) that are attached and face the top of the LED 1 to diverge the light emitted by the LED 1, and a reflection sheet that reflects the light diverged by the lens 5 facing the one surface 2a of the LED substrate 2 6 (B5), a supporting member 7 (B6) for supporting the LED substrate 2, and a plurality of rivets 8 (for fixing the reflecting sheet 6 to the supporting member 7 in order to prevent the reflecting sheet 6 from being lifted) 7) and a.
- the LED substrate 2 (B3) has a strip shape having a circuit portion on one surface 2a, and is arranged in a plurality of rows in the vertical and horizontal directions on one surface of the support member 7 having a substantially rectangular shape. As shown in the drawing, a plurality of LEDs 1 are mounted close to each other in the longitudinal direction on one surface 2a of each LED substrate 2, and connecting portions 21 and 22 (B31) having terminals at both longitudinal ends of the one surface 2a. , B32).
- LEDs 1 are mounted apart from each other in the longitudinal direction of the LED substrate 2, and five or six lenses 5 corresponding to each LED 1 are mounted. It is attached to one surface 2a with an adhesive.
- the LED substrate 2 in the longitudinal direction has two adjacent connection portions 21, 21 (B31, B32) connected by the connector 3 (B4), and one LED substrate.
- the second connection portion 22 is connected to the power supply circuit board by the second connector (B41), and the short connector is connected to the connection portion 22 of the other LED board 2.
- support pin insertion holes 23 (B 36) are opened at locations corresponding to the support pins 4
- rivet insertion holes 24 (B 36) are opened at locations corresponding to the rivets 8.
- the connector 3 (B4) has a substantially rectangular parallelepiped shape, and terminals corresponding to the connection portions 21 and 21 are provided at both ends in the longitudinal direction of one surface, and when connected to the connection portions 21 and 21, the LED board 2 Polymerizes on one side 2a.
- the lens 5 (B2) is opposed to the top of the LED 1 so as to be spaced apart, and has a translucent part 51 (B21) having a hemispherical recess for diverging light emitted by the LED 1 in all directions, and the translucent part 51
- the positioning protrusion 52 is configured to make the distance between the light transmitting portion 51 and the LED substrate 2 slightly longer than the thickness of the reflective sheet 6 so that the thermal expansion of the reflective sheet 6 can be absorbed.
- the reflection sheet 6 (B5) has a high reflectivity and is made of one synthetic resin sheet having a substantially rectangular shape corresponding to the support member 7, and through holes 61 (B53) are formed at positions corresponding to the respective lenses 5.
- a through hole 62 is opened at a position corresponding to the connector 3
- a support pin hole 63 (B55) that is, a first through hole is opened at a position corresponding to the support pin 4
- a rivet hole is formed at a position corresponding to the rivet 8.
- 64 (B55) that is, the second through hole is opened.
- the support pin hole 63 has a larger diameter than the support pin insertion hole 23, and the rivet hole 64 has a larger diameter than the rivet insertion hole 24.
- a small hole 65 (B55a) is provided at the peripheral edge of the support pin hole 63 as an identification mark.
- the through holes 61 have a round shape with a slightly larger diameter than the light transmitting portion 51 (B21) of the lens 5 and are arranged in a matrix.
- the translucent part 51 of the lens 5 is disposed in the through hole 61.
- the through hole 62 has a substantially rectangular shape, and the connector 3 is fitted therein.
- the support pin hole 63 has a round shape larger than the attachment portion 43 of the support pin 4 and smaller than the flange portion 42, the attachment portion 43 is inserted, and the rivet hole 64 is larger than the elastic portion 82b of the rivet 8 and the head portion 81a. A smaller round shape is formed, and the elastic portion 82b is inserted.
- the support member 7 (B6) is formed by molding a metal plate, and includes a plate portion 71 (B61) on a flat plate having a substantially rectangular shape, and a frame portion 72 (B62) connected to the periphery of the plate portion 71.
- the LED substrate 2 is accommodated and supported on one surface in the longitudinal direction and the width direction.
- the support member 7 is provided with a plurality of through holes 73 (B65) at positions corresponding to the support pin insertion holes 23.
- the diameter of the through hole 74 is substantially the same as the diameter of the rivet insertion hole 24.
- the support pin 4 (B8) extends from the LED substrate 2 in the direction of the one surface 2a, and has a columnar portion 41 (B83) that restricts the deflection of the optical sheet 13 by contacting the tip of the optical sheet 13 and the columnar shape.
- a flange 42 extending toward the outside in the horizontal direction from the peripheral edge side of the base end of the portion 41, and protruding from the flange 42 along the direction opposite to the columnar portion 41, into the support pin insertion hole 23 and the through hole 73.
- An attachment portion (foot portion) 43 to be inserted is provided.
- the columnar portion 41 has a substantially conical shape and is formed integrally with the flange portion 42.
- the attachment portion 43 includes a columnar connecting portion 43a that faces in a direction opposite to the columnar portion 41 from the collar portion 42, and two claws that are connected to the tip of the connecting portion 43a and are locked to the edge of the through hole 74. Part 43b.
- the support pin 4 is attached to the LED substrate 2 and the support member 7 by inserting the attachment portion 43 into the insertion hole 23.
- the support pin 4 is opposed to the optical sheet 13 at a slight distance such that the tip of the columnar portion 41 is in contact with one surface of the optical sheet 13, and restricts the bending of the optical sheet 13. The distance between 13 and the LED substrate 2 is kept uniform.
- the flange portion 42 extends to the small hole 65 on the outer side of the support pin hole 63 opened in the reflection sheet 6.
- the collar portion 42 and the reflection sheet 6 do not contact each other, and a slight gap is provided. Thereby, when the support pin 4 is attached, the small hole 65 opened outside the support pin hole 63 cannot be seen.
- the support member 7 has a plurality of through holes 74 (B65) at positions corresponding to the rivet insertion holes 24.
- the diameter of the through hole 74 is substantially equal to the diameter of the rivet insertion hole 24.
- the rivet 8 (B7) is made of, for example, a metal or a carbon material, and is inserted into the rivet insertion hole 24 and the through hole 74.
- the LED substrate 2 is fixed to the support member 7 by the rivets 8.
- the rivet 8 includes a receiving rivet 82 (B71) and an insertion rivet 81 (B72).
- the receiving rivet 82 (B71) includes a hooking portion 82a (B71a) having an annular shape having a slightly larger diameter than the diameter of the rivet insertion hole 24.
- the rivet insertion hole 24 is hooked on the edge portion of the rivet insertion hole 24 inside the rivet hole 64 provided in the reflection sheet 6.
- a plurality of elastic portions 82b are juxtaposed in the circumferential direction on the inner peripheral portion of the latching portion 82a. The elastic portion 82 b protrudes along the axial direction of the latching portion 82 a and is inserted through the rivet insertion hole 24 and the through hole 74.
- the axial dimension of the elastic part 82 b is larger than the axial dimension of the rivet insertion hole 84 and the through hole 74, and the protruding end of the elastic part 82 b extends from the through hole 74 in the axial direction.
- a contact part 82c extending radially inward of the hooking part 82a is provided integrally with the elastic part 82b, and a gap is provided between the corresponding contact parts 82c and 82c. is there.
- a leg portion 81b which will be described later, is in contact with the inside of the contact portion 82c.
- the elastic portion 82b is bent outward by the contact of the leg portion 81b, and the elastic portion 82b comes into contact with the edge portion of the through hole 74. ing. Therefore, the LED substrate 2 and the support member 7 are sandwiched between the hooking portion 82a and the elastic portion 82b.
- the insertion rivet 81 (B72) includes a head portion 81a (B72a) having a diameter larger than that of the insertion hole 11b, and a cylindrical leg portion 81b perpendicular to the head portion 81a at the center of the head portion 81a. Is provided.
- a taper 81ba is formed at the distal end portion of the leg portion 81b so that the diameter of the leg portion 81b decreases toward the distal end.
- the diameter of the leg portion 81b in the vicinity of the head portion 81a is substantially the same as the inner diameter of the hook portion 82a, and is larger than the dimension between the contact portions 82c when the leg portion 81b is not inserted. .
- the edge portion of the head portion 81a extends toward the leg portion 81b, and the extension width of the edge portion of the head portion 81a is smaller than the axial dimension of the hooking portion 82a. Further, the diameter of the head 81 a is smaller than the diameter of the flange 42 of the support pin 4.
- the leg part 81b of the insertion rivet 81 is inserted into the hooking part 82a, and the tip part of the leg part 81b is inserted into the gap between the contact parts 82c.
- a taper 81ba is formed at the distal end portion of the leg portion 81b, and the gap is expanded by insertion of the leg portion 81b.
- the elastic portion 82 b is curved outward and abuts against the edge portion of the through hole 74.
- the support member 7 and the LED substrate 2 are sandwiched with an appropriate pressure by the elastic portion 82b and the latching portion 82a, and the LED substrate 2 and the support member 7 are brought into close contact with each other.
- the head portion 81a is in contact with the latching portion 82a and does not contact the reflection sheet 6.
- a slight gap is provided between the edge portion of the head portion 81 a extending to the leg portion 81 b side and the reflection sheet 6.
- the reflection sheet 6 is held by the edge portion of the head 81a. Thereby, the floating with respect to the LED board 2 of the reflective sheet 6 can be prevented.
- a plurality of LEDs 1 are mounted on one surface 2a in a state where the support member 7 is placed on the workbench so that the open side is upward, and the tops of the respective LEDs 1
- the LED substrate 2 to which the opposing lens 5 is attached is disposed on one surface of the plate portion 72 of the support member 7 so as to be close to the horizontal direction and spaced apart in the vertical direction, and the LED substrates 2 adjacent in the horizontal direction are connected to each other. Connect by 3. Then, the reflection sheet 6 is placed opposite to the one surface 2a of each LED substrate 2.
- the translucent part 51 in the lens 5 passes through each through hole 61 of the reflection sheet 6, and the connector 3 passes through each through hole 62.
- the positions of the support pin holes 63 of the reflection sheet 6, the support pin insertion holes 23 of the LED substrate 2, and the through holes 73 of the support member 7 are aligned, and the rivet holes 64 of the reflection sheet 6 are aligned.
- the positions of the rivet insertion holes 24 of the LED board 2 and the through holes 74 of the support member 7 are aligned.
- the support pins 4 and rivets 8 are attached. Specifically, the mounting portion 43 of the support pin 4 is fitted and locked into the support pin insertion hole 23 of the LED board 2 and the through hole 73 of the support member 7 by the support pin hole 63 of the reflection sheet 6, and the support pin 4 is fixed. Fix to the support member 7.
- the leg part 81 b of the insertion rivet 81 is received and the rivet 82
- the rivet 8 is fixed to the support member 7 by inserting it into the hooking portion 82a and inserting the tip portion of the leg portion 81b into the gap between the contact portions 82c.
- the support pin hole 63 and the rivet hole 64 have small differences in external dimensions, are indistinguishable in appearance, and are difficult to discriminate, but are identified by small holes 65 on the periphery of the support pin hole 63. By forming the mark, it can be visually recognized, and an attachment error between the support pin 4 and the rivet 8 does not occur.
- the diameter of the head 81a of the rivet 8 is smaller than the diameter of the collar portion 42 of the support pin 4.
- the identification small hole 65 provided at the periphery of the support pin hole 63 is not hidden by the rivet 8 but is provided at a position hidden by the support pin 4.
- the small hole 65 (B55a) is used as the identification mark.
- the small holes 65 can be formed in the reflection sheet 6 at the same time when the support pin holes 63 are formed. Therefore, the identification mark can be reliably attached without any special process or man-hour.
- the identification mark is not limited to the small hole 65 provided in the reflection sheet 6, and it is sufficient that the support pin hole 63 and the rivet hole 64 can be visually discriminated when attaching the support pin 4 and the rivet 8. .
- the support pin 4 is inserted into the support pin hole 63 and fixed to the LED substrate 2 and the support member 7, and the rivet 8 is inserted into the rivet hole 64.
- the LED substrate 2 and the support member 7 are described as being fixed, but the present invention is not limited to this.
- the support pins 4 and the rivets 8 may be fixed only to the LED substrate 2.
- support pin holes 63 and rivet holes 64 are opened at locations where the LED substrate 2 is not formed, and the support pins 4 and rivets 8 are inserted into the support pin holes 63 and rivet holes 64 and supported. It may be fixed to the member 7.
- the small hole 65 for identification is provided in the reflection sheet 6 to prevent erroneous attachment of the rivet 8, but in addition, the one surface 2a of the LED substrate 2 is covered.
- the resist around the rivet hole 64 into which the rivet 8 is inserted may be removed to expose the substrate substrate. In this configuration, when the rivet 8 is inserted into the rivet hole 64, the substrate substrate around the hole is hidden, and when the rivet 8 is not inserted into the rivet hole 64, the substrate substrate around the hole is visually observed. Therefore, forgetting to attach the rivet 8 can be easily found.
- FIG. 142 is a longitudinal sectional view schematically showing the display device.
- reference numeral 1 denotes a rectangular display panel provided with a liquid crystal
- the display panel 1 (A1) is configured to display an image by controlling the voltage applied to the liquid crystal to adjust the light transmittance.
- the peripheral edge of the display panel 1 is sandwiched between the front holding frame body 2 (A2) and the rear holding frame body 3 (A3), and is housed in a rectangular frame-shaped front cabinet 4 (D1).
- the front cabinet 4 is disposed around the front holding frame 2 and the rear holding frame 3.
- the front cabinet 4 has a rectangular opening, and the dimension of the opening corresponds to the display panel 1.
- LED Light Emitting Diode
- a diffusion plate 6 for uniformly diffusing the light of the LED 9 is provided on the rear side of the optical sheet 5.
- the diffusion plate 6 is supported by an edge portion of a deep dish type support plate 7 made of metal.
- a plurality of LED substrates 8 (B3) are arranged in parallel on the front surface of the support plate 7 (B6), and a film-like heat radiation pattern 8a made of a heat conductive material, for example, metal, is provided on the rear surface of the LED substrate 8. It is formed.
- a plurality of LEDs 9, 9,..., 9 (B 1) are mounted on the front surface of the LED substrate 8 (B 3), and a lens that diffuses light in front of each LED 9, 9,. 10, 10,..., 10 (B2) are arranged.
- Three protrusions 10 a, 10 a, 10 a (B 22) protruding toward the LED substrate 8 side are juxtaposed in the circumferential direction on the peripheral edge of the lens 10, and the tip of the protrusion 10 a is attached to the front surface of the LED substrate 8 with an adhesive. It is fixed by.
- the left and right sides of the support plate 7 are provided with support bases (not shown) for supporting the deep dish type reflection sheet 11 (B5).
- a plurality of holes 11 a (B 53) for inserting the lens 10 are opened on the bottom surface of the reflection sheet 11. Each lens 10 projects forward through the hole 11a.
- a deep dish-shaped rear cabinet 12 (D2) is provided on the rear side of the support plate 7.
- the vertical and horizontal dimensions of the rear cabinet 12 and the vertical and horizontal dimensions of the front cabinet 4 are substantially the same, and the edge portion of the rear cabinet 12 and the edge portion of the front cabinet 4 face each other.
- Engagement convex portions and engagement concave portions (not shown) are provided at the edge portions of the front cabinet 4 and the rear cabinet 12, respectively, and the front cabinet 4 is connected to the rear cabinet by engaging the engagement convex portions and the engagement concave portions. 12 is fixed.
- FIG. 143 is a schematic rear view of the support plate 7 as seen from the rear side
- FIG. 144 is a perspective view schematically showing through holes formed in the vicinity of the edge of the support plate.
- the support plate 7 (B6) is provided with a truncated pyramid portion 7a (protrusion portion) in which a part of the support plate 7 protrudes rearward by drawing processing in the vicinity of the edge thereof.
- a rectangular through hole 7c (B61a) penetrating in the front-rear direction is formed in the top surface portion 7b of the truncated pyramid portion 7a, and two notches (engaging recesses) are formed at each edge portion along the longitudinal direction of the through hole 7c.
- 7d and 7d (B61b) are formed at appropriate intervals.
- a locking hole 7e (B61c) is formed in the top surface portion 7b outside the one end edge of the through hole 7c in the longitudinal direction.
- a locking projection 41 (B91d) described later is locked in the locking hole 7e.
- a power circuit board 20 (B10a) that supplies power to the display panel 1, the LED board 8, and the like, and a control circuit board 21 that drives and controls the display panel 1 are provided.
- B10b and a signal processing circuit board 22 (B10c) for processing a video signal to be displayed on the display surface of the display panel 1 are provided.
- a plurality of linear conductors 25 (B40) are connected to the power supply circuit board 20, and the conductors 25 are connected to the LED board 8 through the through holes 7c.
- a plurality of conductors 25 are bound together by a band 26 between the power supply circuit board 20 and the through hole 7c.
- the conductor 25 is covered with an insulator.
- the protective cylinder 30 (B91) that protects the conductor 25 from the edge portion of the through hole 7c is fitted in the through hole 7c.
- the protective cylinder 30 is short in the axial direction, and the cross section of the protective cylinder 30 orthogonal to the axial direction forms a rectangle corresponding to the through hole 7c.
- a lid 50 (B92) is attached to the protective cylinder 30.
- a recess 30b (B91a), which will be described later, is formed in the protective cylinder 30, and when the lid 50 is attached to the protective cylinder 30, the conductor 25 is inserted between the concave 30b and the lid 50.
- FIG. 145 is a plan view schematically showing the protective cylinder 30 fitted in the through hole 7c
- FIG. 146 is a schematic sectional view taken along the line VII-VII described in FIG. 145
- FIG. 147 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII described in
- FIG. 148 is a schematic cross-sectional view taken along line IX
- FIG. 148 is a schematic cross-sectional view taken along line IX-IX shown in FIG.
- the width in the axial direction of the protective cylinder 30 that forms a square cylinder is narrow on both side surfaces of the protective cylinder 30 along the longitudinal direction, and the width of the intermediate part is Is gradually expanded toward one side in the axial direction (downward in FIGS. 146 and 147), and the width on the other end side is increased.
- one end portion in the longitudinal direction of the protective cylinder 30 is open, and a connecting plate 30a connected to both side surfaces of the protective cylinder 30 along the longitudinal direction is provided at the one end portion.
- the connecting plate 30a is flat, and as shown in FIGS. 145 and 148, a recess 30b (B91a) is formed by the connecting plate 30a and the both side surfaces.
- An inclined plate 30c is provided at the edge portion of the concave portion 30b opposite to the one end portion, and the inclined plate 30c is connected to a midway portion in which the width of the protective cylinder 30 in the axial direction is gradually expanded.
- a narrow reinforcing plate 30 d perpendicular to the axial direction of the protective cylinder 30 extends from the inner peripheral surface of the protective cylinder 30 to an appropriate length between the inclined plate 30 c and the other longitudinal end of the protective cylinder 30.
- a slit 30e along the protective cylinder 30 is provided in the reinforcing plate 30d connected to the other longitudinal end of the protective cylinder 30.
- the protective cylinder 30 (B91) is slightly shorter in dimensions in the longitudinal direction and the width direction than the rectangular through hole 7c, and is fitted in the through hole 7c.
- the above-described portion where the width in the axial direction is gradually expanded and the portion where the width is wide are: It is located between one surface (the lower surface in FIGS. 146 and 147) of the top surface portion 7 b of the truncated pyramid portion 7 a and the front surface of the support plate 7.
- two positioning plates 31 and 31 (positioning portions) that protrude from the one side surface and are parallel to the radial direction of the through hole 7c are long. It is juxtaposed in the direction.
- the positioning plates 31, 31 are located on the other surface side (the upper side in FIG. 146) of the top surface portion 7b.
- two plate-like engagement pieces (engagement protrusions) 32 and 32 (B91b) parallel to the radial direction of the through hole 7c are juxtaposed in the longitudinal direction. It is.
- the engaging pieces 32 and 32 are alternately arranged with the positioning plates 31 and 31 in the longitudinal direction, and are located on one surface side (lower side in FIG. 146) of the top surface portion 7b of the truncated pyramid portion 7a.
- the dimension between the positioning plates 31 and 31 and the engagement pieces 32 and 32 is slightly longer than the thickness dimension of the top surface part 7b of the truncated pyramid part 7a.
- a claw portion 33 projecting outward is provided on the one side surface of the protective cylinder 30, and the claw portion 33 is separated from the positioning plates 31 and 31 by an appropriate length in the longitudinal direction, and the other surface side of the top surface portion 7b. Is located. Further, of the one side surface of the protective cylinder 30, a corner portion located on the other surface side of the top surface portion 7 b on the one end portion side in the longitudinal direction has an L shape in a side view projecting outward along the corner portion. A contact portion 34 (B91c) is provided. A bent portion 55 (B92a) to be described later contacts the contact portion 34.
- two positioning plates 35, 35 parallel to the radial direction of the through hole 7 c are juxtaposed in the longitudinal direction.
- the positioning plates 35 are located on the other surface side (the upper side in FIG. 147) of the top surface portion 7b.
- two plate-like engaging pieces 36 and 36 (B91b) parallel to the radial direction of the through hole 7c are arranged in parallel in the longitudinal direction.
- the engaging pieces 36, 36 are alternately arranged with the positioning plates 35, 35 in the longitudinal direction, and are located on one surface side (lower side in FIG. 147) of the top surface portion 7b of the truncated pyramid portion 7a.
- the engaging pieces 36 and 36 are arranged at positions asymmetric with respect to the engaging pieces 32 and 32 provided on the one side surface along the longitudinal direction of the protective cylinder 30 in the width direction of the protective cylinder 30.
- the dimension between the engagement pieces 36 and 36 is longer than the dimension between the engagement pieces 32 and 32. Note that the engagement pieces 32 and 32 and the engagement pieces 36 and 36 correspond to the positions of the four notches 7 d when the lid 50 is attached to the protective cylinder 30.
- a claw portion 37 protruding outward is provided on the other side surface of the protective cylinder 30, and the claw portion 37 is separated from the positioning plates 35, 35 by an appropriate length in the longitudinal direction, and the other surface side of the top surface portion 7b. (Upper side in FIG. 147).
- the claw portion 37 is arranged at a position symmetrical to the claw portion 33 provided on the one side surface along the longitudinal direction of the protective cylinder 30 in the width direction of the protective cylinder 30.
- the dimension between the positioning plates 35 and 35 and the engagement pieces 36 and 36 is slightly longer than the thickness dimension of the top surface part 7b of the truncated pyramid part 7a.
- a corner portion located on the other surface side of the top surface portion 7 b on the one end portion side in the longitudinal direction has an L-shaped side view projecting outward along the corner portion.
- a contact portion 38 (B91c) is provided.
- the connecting plate 30a is provided with a locking portion 39 extending from the connecting plate 30a to one side in the axial direction.
- the locking portion 39 is locked to the edge portion of the through hole 7c along the width direction.
- the extended portion 40 is located on one surface side of the top surface portion 7b, and the extended end portion of the extended portion 40 corresponds to the locking hole 7e (B61c) and protrudes to the other surface side.
- a stop projection 41 (B91d) is provided. The locking projection 41 is locked in a locking hole 7e formed in the top surface portion 7b, and positions the protective cylinder 30 in the radial direction of the through hole 7c.
- Positioning plates (positioning portions) 42 and 42 extending from the side surface along the longitudinal direction and the side surface along the width direction are provided at both corners of the other end portion in the longitudinal direction of the protective cylinder 30.
- the positioning plates 42, 42 are orthogonal to the through direction of the through hole 7c and are located on one surface side of the top surface portion 7b.
- the positioning plates 42 and 42 are substantially at the same position as the positioning plates 31 and 35 described above in the penetrating direction. Therefore, the positioning plates 31, 35, 42 and the engagement pieces 32, 36 are arranged on both sides of the top surface of the truncated pyramid portion 7a, and the protective cylinder 30 is positioned in the penetration direction of the through hole 7c.
- Each engagement piece 32, 36 is arranged at a position corresponding to each notch 7d.
- each engagement piece 32, 36 is engaged with each notch 7d.
- the positioning plates 31, 35, 42 in contact with the top surface portion 7 b, the locking projection 41 is locked in the locking hole 7 e by sliding the protective cylinder 30 toward the other end in the longitudinal direction.
- the positioning plates 31, 35, 42 and the engaging pieces 32, 36 are arranged on both sides of the top surface portion 7b. At this time, as shown in FIGS.
- the positioning plates 31, 35, and 42 are in contact with the top surface portion 7 b, and the width in the above-described axial direction of the protective cylinder 30 fitted in the through hole 7 c is gradually increased.
- the expanded part and the widened part are located behind the front surface of the support plate 7.
- the lid 50 is disposed on the portion of the protective cylinder 30 protruding to the other surface side of the top surface portion 7b.
- 149 is a plan view schematically showing the lid 50
- FIG. 150 is a schematic side view seen from the F1 direction shown in FIG. 149
- FIG. 151 is a schematic side view seen from the F2 direction shown in FIG.
- FIG. 149 is a schematic cross-sectional view taken along the line XI-XI shown in FIG. 149
- FIG. 153 is a schematic side view seen from the F3 direction shown in FIG.
- the lid 50 (B92) includes a rectangular blocking plate portion 51 placed on the protective cylinder 30, side surface portions 52, 52 connected to an edge portion of the closing plate portion 51 from one end portion to a middle portion in the longitudinal direction, and a width. And a side surface portion 53 connected to the edge portion of the closing plate portion 51 along the direction. As shown in FIG. 149, notches 54 and 54 are formed at both corners of one end in the longitudinal direction of the closing plate portion 51. The notches 54, 54 are provided with bent portions 55, 55 (B92a) which are continuous with the side surface portions 52, 52 and bent in an L shape so that the notch 54 side is depressed.
- the bent portion 55 extends toward one end in the longitudinal direction of the closing plate portion 51, and a space is formed by the bent portion 55 and the notch 54.
- the closing plate portion 51 is provided with an elastic member 70 extending in the width direction protruding toward the bent portion 55 between the notches 54 and 54.
- the other end portion in the longitudinal direction of the closing plate portion 51 is slightly narrower than the midway portion.
- hook-shaped latching portions 56 and 56 (B91e) projecting in the same direction as the elastic member 70 are provided (see FIG. 151). ).
- latching holes 56 a and 56 a are formed in the portions of the latching portions 56 and 56 on the closing plate 51 side.
- FIGS. 154 and 155 are explanatory views for explaining the attachment of the lid 50 to the protective cylinder 30.
- the conductor 25 is not shown in FIG.
- FIG. 154 when attaching the lid 50 to the protective cylinder 30, first, the plurality of conductors 25 are inserted through the protective cylinder 30 and arranged in the recess 30b.
- the lid 50 is inclined with respect to the top surface portion 7b, and the contact portions 34 and 38 are inserted into the space formed by the bent portion 55 and the notch 54, so that the contact portion 34 and 38 are brought into contact with the inner corners of the bent portions 55 and 55.
- the lid 50 is brought close to the protective cylinder 30 and the latch portions 56 and 56 are brought into contact with the claw portions 33 and 37 to be elastically deformed. Then, the lid 50 is further brought close to the protective cylinder 30, and the claw portions 33 and 37 are latched in the latching holes 56a and 56a. At this time, as shown in FIG. 155, the conductor 25 is sandwiched between the elastic member 70 and the connecting plate 30a in the recess 30b.
- the connecting plate 30a is flat, and the plurality of conductors 25 are aligned and closely packed in the recess 30b.
- the conductor 25 is sandwiched between the elastic member 70 and the connecting plate 30a so that the conductor 25 is densely packed by the elastic force of the elastic member 70 and the gap in the recess 30b is filled. In addition, it is possible to reliably prevent dust from entering from the through hole 7c.
- the conductors 25 are easily aligned in the recesses 30b by the flat connecting plate 30a and are easily densely packed, the conductors 25 can be reliably bundled in the recesses 30b.
- the dimension between the notches 7d and 7d formed on one edge portion is different from the dimension between the notches 7d and 7d formed on the other edge portion, and the engagement is made corresponding to the different dimensions.
- the dimension between the pieces 36 and 36 is longer than the dimension between the engaging pieces 32 and 32. Therefore, only when the protective cylinder 30 is disposed in the through hole 7c in a predetermined direction, the engagement pieces 32, 36 formed on the outer peripheral portion of the protective cylinder 30 are formed in the notches 7d formed in the edge portion of the through hole 7c. Engage. Therefore, it can be avoided that an operator mistakes the direction of the protective cylinder 30 when the display apparatus is assembled and the protective cylinder 30 is attached to the through hole 7c, and the display apparatus can be assembled quickly and reliably.
- the protective cylinder 30 is fitted into the through hole 7c provided in the truncated pyramid part 7a, the positioning plates 31, 35, 42 contact the top surface part 7b, and the inside of the protective cylinder 30 fitted into the through hole 7c. Since the portion where the width in the axial direction is gradually expanded and the portion where the width is wide are located behind the front surface of the support plate 7, the protective cylinder 30 is provided on the support plate 7. Assembling of the display device is not hindered by fitting the protective cylinder 30 into the through hole 7c without coming into contact with the parts arranged on the front side.
- the protective cylinder 30 is positioned in the radial direction of the through hole 7c, the protective cylinder 30 is surely made into the through hole 7c. Can be installed.
- the protective cylinder 30 is positioned in the penetration direction of the through hole 7c by the positioning plates 31, 35, 42, the protective cylinder 30 can be reliably fixed to the through hole 7c.
- the lid 50 when the lid 50 is attached to the protective cylinder 30, the abutting portions 34 and 38 are brought into contact with the inner corners of the bent portions 55 and 55, and the lid 50 is attached to the protective cylinder 30 with the abutting portions 34 and 38 as fulcrums. Therefore, the operator can easily attach the lid 50 to the protective cylinder 30 and can efficiently manufacture the display device in a short time.
- the support plate 7 is not formed with a complicated shape for inserting the conductor 25 without damaging it, for example, a groove shape, the support plate 7 is manufactured in a short time. Further, the protective cylinder 30 can prevent the conductor 25 from being damaged at the edge of the through hole 7c.
- the notch 7d is formed in the through hole 7c, and the engagement pieces 32 and 36 are provided in the protective cylinder 30, but the engagement piece 32 is provided in the through hole 7c to protect the display device.
- An engagement recess 30 b that engages with the engagement piece may be provided on the outer periphery of the cylinder 30.
- the extending portion 40 is provided with a latching protrusion and the top surface portion 7b is provided with a locking hole 7e.
- the extending surface 40 may be provided with a latching projection and the extending portion 40 provided with a locking hole 7e. good.
- the recessed part 30b is formed only in the protection cylinder 30, you may form in the lid
- the display device uses the LED 9 as the light source, but a fluorescent tube may be used as the light source.
- the fluorescent tube is attached to the support plate 7 via a lamp holder.
- the structure which uses the panel which light-emits itself for example, an organic electroluminescent panel, as a display panel, without using light sources, such as LED or a fluorescent tube, and inputs a control signal from the signal processing circuit 21 to this display panel may be sufficient. .
- Embodiment 12-2 Hereinafter, the display device according to Embodiment 12-2 will be described in detail with reference to the drawings.
- 156 and 157 are explanatory views for explaining the attachment of the lid 50 to the protective cylinder 30 of the display device
- FIG. 158 is an enlarged perspective view schematically showing the vicinity of the engagement shaft. In FIG. 156, the conductor 25 is not shown.
- both claw portions 80, 80 are provided on both side surfaces along the longitudinal direction of the protective cylinder 30, and the claw portions 80, 80 are located on the other surface side of the top surface portion 7b. is doing.
- Both edge portions along the longitudinal direction of the closing plate portion 51 are respectively provided with side portions 58 extending from the other end portion to the middle portion, and two side portions 58 corresponding to the claw portions 80 and 80 are provided on the side surface portion 58. Holes 58a and 58a are opened.
- the other end portion of the closing plate portion 51 is a thin elastic plate portion 51a, and contact shafts (contact portions) 51b and 51b protruding in the width direction are provided at both corners of the elastic plate portion 51a. .
- L-shaped bent portions 45 and 45 extending outward from both side surfaces of the protective cylinder 30 along the longitudinal direction are provided on one end side of the protective cylinder 30.
- the lid 50 When the lid 50 is attached to the protective cylinder 30, first, the plurality of conductors 25 are inserted into the protective cylinder 30 and arranged in the recess 30b. Next, as shown in FIG. 156, the lid 50 is inclined with respect to the top surface portion 7 b, and the contact shaft 51 b is brought into contact with the inner corner portions of the bent portions 45 and 45 as shown in FIG. 158. Then, with the abutting shaft 51b as a fulcrum, the lid 50 is brought close to the protective cylinder 30, and the side surface portion 58 is brought into contact with the claw portions 80, 80 to be elastically deformed.
- the lid 50 is brought close to the protective cylinder 30, and the claw portions 80, 80 are latched in the latch holes 58a, 58a.
- the conductor 25 is sandwiched between the elastic plate portion 51a and the connecting plate 30a in the recess 30b.
- the connecting plate 30a is flat, and the plurality of conductors 25 are aligned and closely packed in the recess 30b.
- the elastic member 70 may be provided in the elastic plate portion 51a, and the conductor 25 may be sandwiched between the elastic member 70 and the connecting plate 30a.
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Abstract
反射効率を高めることができ、光源が発射した光の輝度の均一化を図ることができるとともに、扁平部の全周縁に連なる枠部分を有する反射シートを、一枚のシート素材にて形成することができる反射シート、光源装置及び表示装置を提供する。 略四角形をなす扁平部51及び該扁平部51の周縁に形成された第1被折目5bにて折曲げられる枠部分52を有し、ケース形状をなしており、扁平部51の角部51a夫々と前記枠部分52の角部52a周縁との間に、扁平部51の角部51aから枠部分52の角部52a周縁にかけて末広がりの三つの第2被折目53a,53b,53bを設け、角部52aに隙間及び段差が生じないようにした。
Description
本発明は液晶テレビジョン等の表示装置、該表示装置の光源として使用される光源装置、該光源装置の光源が照射した光を反射させる反射シートに関する。
液晶テレビジョン等の薄型と称される液晶の表示装置は、画像を表示する表示面を表側に有し略直方体をなす表示部と、該表示部の裏側に配され、表示部に光を照射する光源装置とを備え、該光源装置及び前記表示部の間に、拡散板及びプリズムシート等の光学シートが配されている。
表示部は、略直方体をなす液晶表示パネルを有する。液晶表示パネル自身は発光するものでないため、表示面に映像を表示するための照明光源が必要であり、この照明光源としてバックライト装置が用いられている。
バックライト装置は、表示部の裏側に導光板を配し、導光板のエッジ側に照明光源を配するエッジライト方式と、表示部の裏側に拡散板を配し、拡散板の裏側に照明光源を配する直下方式とが一般に採用されている。
バックライト装置のエッジライト方式は、導光板のエッジ側に冷陰極蛍光ランプ(CCFL)が配され、導光板のエッジから入射した光を、導光板内を導光させながら導光板の一面から出射するものであるため、表示面が比較的小面積の表示装置にあっては輝度特性を高めることができる。しかし、表示面が比較的大面積の表示装置にあっては輝度特性を全面に亘って均一にすることが困難であるため、益々大型化されるテレビジョン等の表示装置にあっては、直下方式のバックライト装置が用いられている。
直下方式のバックライト装置には、照明光源として、両端部に電極を有し、直管形又は略U字形をなす複数本の冷陰極蛍光ランプ(CCFL)が前記拡散板の裏側に並置されるCCFLタイプ(例えば、特許文献1参照。)と、複数の発光ダイオード(LED)が前記拡散板の裏側に並置されるLEDタイプ(例えば、特許文献2、3参照。)とが一般に採用されている。
CCFLタイプのバックライト装置は、拡散板の面に沿う方向に上下に離隔して並置される複数本の冷陰極蛍光ランプと、該冷陰極蛍光ランプを収容支持する支持ケースと、冷陰極蛍光ランプを発光させるためのインバータ回路基板と、該インバータ回路基板を覆うカバーとを備える。
CCFLタイプのバックライト装置は、冷陰極蛍光ランプを放電させるためのインバータ回路基板、冷陰極蛍光ランプの両端の電極等の高電圧部品が必要であり、該高電圧部品の周りに比較的長い絶縁距離を確保する必要があるため、前後の厚さを短縮する上で前記高電圧部品が障害であった。このため、最近の表示装置には、高電圧部品がなく、比較的長い絶縁距離を確保する必要もなく、CCFLタイプのバックライト装置よりも前後の厚さを短縮するのに有利なLEDタイプのバックライト装置が採用される傾向にある。
また、冷陰極蛍光ランプは前記拡散板の横方向両端部に亘って配される長さに形成されているため、冷陰極蛍光ランプの点灯の制御を細かいエリアで制御することができない。また、動画ブレを抑制するための高速点滅制御などがLEDタイプに比べて不利である。また、高電圧で複数の冷陰極蛍光ランプを点灯させるため消費電力が多くなり、冷陰極蛍光ランプ点灯時の発熱量も多くなる。このため、細かいエリアでの制御及び高速点滅制御が容易にでき、更にCCFLタイプのバックライト装置よりも消費電力及び発熱量を少なくすることができるLEDタイプのバックライト装置を採用するのが有利である。
また、冷陰極蛍光ランプは前記拡散板の横方向両端部に亘って配される長さに形成されているため、冷陰極蛍光ランプの点灯の制御を細かいエリアで制御することができない。また、動画ブレを抑制するための高速点滅制御などがLEDタイプに比べて不利である。また、高電圧で複数の冷陰極蛍光ランプを点灯させるため消費電力が多くなり、冷陰極蛍光ランプ点灯時の発熱量も多くなる。このため、細かいエリアでの制御及び高速点滅制御が容易にでき、更にCCFLタイプのバックライト装置よりも消費電力及び発熱量を少なくすることができるLEDタイプのバックライト装置を採用するのが有利である。
LEDタイプのバックライト装置は、一面に複数の発光ダイオードが実装された複数の発光ダイオード基板と、該発光ダイオード基板を収容支持する支持ケースと、発光ダイオードから光を発射させるための電源基板とを備える。
本発明の出願人は、一面に複数の発光ダイオードが実装され、一列に接続される短冊形をなす複数の発光ダイオード基板と、該発光ダイオード基板を上下に離隔して複数列に収容支持する支持ケースと、発光ダイオード基板の両端部を固定するリベット等の軸体と、隣合う発光ダイオード基板同士を接続するコネクタと、発光ダイオード基板の一面に前記発光ダイオードと対向して取付けられ、発光ダイオードが発射した光を拡散させる複数のレンズと、発光ダイオード基板の一面上に載置され、レンズが拡散した光を反射させる反射シートと、前記拡散板の撓みを抑制するための支持ピンとを備えるLEDタイプのバックライト装置を開発した。
このLEDタイプのバックライト装置の組立ては次の(1)~(5)の工程で行われる。
(1)支持ケースが、開放側が上向となるように作業台上に平置きされ、該支持ケース内に、横方向に隣合う複数の発光ダイオード基板が複数列に並置される。
(2)隣合う発光ダイオード基板同士がコネクタにて接続され、端側発光ダイオード基板の端部に電源接続用のコネクタが接続される。
(3)並置された発光ダイオード基板の両端部がリベット等の軸体にて支持ケースに固定される。
(4)反射シートが発光ダイオード基板の一面上に載置される。
(5)複数の支持ピンが反射シート側から支持ケースに取付けられる。
(1)支持ケースが、開放側が上向となるように作業台上に平置きされ、該支持ケース内に、横方向に隣合う複数の発光ダイオード基板が複数列に並置される。
(2)隣合う発光ダイオード基板同士がコネクタにて接続され、端側発光ダイオード基板の端部に電源接続用のコネクタが接続される。
(3)並置された発光ダイオード基板の両端部がリベット等の軸体にて支持ケースに固定される。
(4)反射シートが発光ダイオード基板の一面上に載置される。
(5)複数の支持ピンが反射シート側から支持ケースに取付けられる。
支持ケースは金属板を成形してなり、四角形をなす平板状の板部と、該板部の周縁に連なり、一側が開放されている枠部と、該枠部の外縁に連なる四つの鍔片とを有する。板部には、並置される発光ダイオード基板の両端部と対向する位置に第1の取付孔が設けられ、支持ピンが配される位置に第2の取付孔が設けられている。
発光ダイオード基板は、一面に回路部を有し、該一面に発光ダイオード及びレンズが実装され、両端部の一面に接続部が設けられている短冊形をなし、第1の取付孔に対応する貫通孔が両端部に設けられている。
発光ダイオードは、発射された光が発光ダイオード正面からの光軸を基準にして所定角度以内に集中するように形成されている。
発光ダイオードは、発射された光が発光ダイオード正面からの光軸を基準にして所定角度以内に集中するように形成されている。
レンズは、発光ダイオードの頂部と離隔して対向し、該発光ダイオードから照射された光を四方に拡散させるための半球状凹部を有する厚肉円板状をなしている。
反射シートは、支持ケースの板部に対応して四角形をなし、レンズと対向する位置には、該レンズよりも大形の第1の孔が設けられ、前記コネクタと対向する位置には、該コネクタよりも大形の第2の孔が設けられ、反射シートが発光ダイオード基板の一面上に載置された際、レンズが第1の孔内に配され、コネクタが第2の孔内に配され、発光ダイオードによる反射シートの熱膨張を吸収することができるように構成されている。
特許文献2には、反射シートのコネクタと対向する部分に、略直方体をなすコネクタの3辺に沿ってコ字形をなすスリットを開設し、該スリット間の舌片がコネクタを覆うことにより、光の損失を低減するように構成されている。また、舌片は、非スリット部に連なる部分が折り曲げられた傾斜部、及び該傾斜の先端に連なり、コネクタの表面と平行的に対向する平面部を有する。
ところが、先に開発されたLEDタイプのバックライト装置は、反射シートが四角形に形成され、発光ダイオード基板の一面に載置されているにすぎないため、発光ダイオードが発射した光の輝度のより一層の均一化を図ることが要望されていた。また、隣合う発光ダイオード基板同士を接続するためのコネクタが第2の孔から露出し、発光ダイオードが発射した光がコネクタにて反射されるため、コネクタ部分では輝度の低下を来すことになり、改善策が要望されていた。
また、特許文献2のようにコネクタの3辺に沿ってコ字形をなすスリットにて舌片が形成されるLEDタイプの光源装置にあっては、舌片の非スリット側に傾斜部があるため、反射シートのシート面と直交する方向への反射性が悪くなり、輝度の均一化が図り難いという問題があり、また、スリットの加工とは別個に傾斜部を形成する加工工程が必要であるため、コストが増加することになる。
また、特許文献2のようにコネクタの3辺に沿ってコ字形をなすスリットにて舌片が形成されるLEDタイプの光源装置にあっては、舌片の非スリット側に傾斜部があるため、反射シートのシート面と直交する方向への反射性が悪くなり、輝度の均一化が図り難いという問題があり、また、スリットの加工とは別個に傾斜部を形成する加工工程が必要であるため、コストが増加することになる。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、主たる目的は反射効率を高めることができ、光源が発射した光の輝度の均一化を図ることができるとともに、扁平部の全周縁に連なる枠部分を有する反射シートを、一枚のシート素材にて形成することができる反射シート、光源装置及び表示装置を提供することにある。
また、他の目的はスリットを設けるだけで、コネクタと対向する部分を厚さ方向へ偏倚させることができるとともに、シート面と直交する方向への反射性低下を抑制でき、輝度の均一化を図ることができる反射シート、光源装置及び表示装置を提供することにある。
また、他の目的はスリットを設けるだけで、コネクタと対向する部分を厚さ方向へ偏倚させることができるとともに、シート面と直交する方向への反射性低下を抑制でき、輝度の均一化を図ることができる反射シート、光源装置及び表示装置を提供することにある。
本発明に係る反射シートは、光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、扁平部及び該扁平部の周縁に形成された第1被折目にて折曲げを可能に連なる枠部分を有することを特徴とする。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができ、該反射シートの光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記扁平部は略四角形をなし、該扁平部の角部と前記枠部分の周縁との間に欠除部を有する構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、枠部分の角部に皺を発生させることなくケース形状をなす反射シートを得ることができ、ケース形状をなす反射シートのコストを低減できる。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、枠部分の角部に皺を発生させることなくケース形状をなす反射シートを得ることができ、ケース形状をなす反射シートのコストを低減できる。
また、本発明に係る反射シートは、前記枠部分は略四角形をなし、前記扁平部の角部から前記枠部分の角部周縁にかけて末広がりに前記欠除部を配してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、枠部分を第1被折目にて扁平部に対して傾斜状に折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができるため、ケース形状をなす反射シートを簡易に形成することができ、反射シートのコストを低減できる。
この発明にあっては、枠部分を第1被折目にて扁平部に対して傾斜状に折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができるため、ケース形状をなす反射シートを簡易に形成することができ、反射シートのコストを低減できる。
また、本発明に係る反射シートは、前記枠部分は、前記第1被折目にて前記扁平部に対して傾斜するように折曲げられたとき、前記欠除部の縁部夫々が重なるべき被重なり部を有する構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、枠部分を第1被折目にて扁平部に対して傾斜状に折曲げることにより、枠部分の被重なり部を厚さ方向に重ねることができるため、欠除部を殊更結合することなく枠部分の角部から内側へ塵埃等が侵入するのを防ぐことができる。
この発明にあっては、枠部分を第1被折目にて扁平部に対して傾斜状に折曲げることにより、枠部分の被重なり部を厚さ方向に重ねることができるため、欠除部を殊更結合することなく枠部分の角部から内側へ塵埃等が侵入するのを防ぐことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記枠部分の周縁及び扁平部は略四角形をなし、扁平部の角部と前記枠部分の角部周縁との間に第2被折目を有する構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第1被折目から折曲げることにより、角部に隙間のない枠部分を得ることができ、外部の塵埃が枠部分の角部から内側へ侵入するのをなくすことができ、また、枠部分の角部は第2被折目から折曲げられるため、枠部分の角部に皺を発生させることなくケース形状をなす反射シートを得ることができ、ケース形状をなす反射シートのコストを低減できる。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第1被折目から折曲げることにより、角部に隙間のない枠部分を得ることができ、外部の塵埃が枠部分の角部から内側へ侵入するのをなくすことができ、また、枠部分の角部は第2被折目から折曲げられるため、枠部分の角部に皺を発生させることなくケース形状をなす反射シートを得ることができ、ケース形状をなす反射シートのコストを低減できる。
また、本発明に係る反射シートは、前記扁平部の角部から前記枠部分の角部周縁にかけて末広がりに前記第2被折目を配してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第2被折目から折曲げることにより、角部の内側にシート厚方向の段差がない枠部分を得ることができ、枠部分の角部における輝度特性を高めることができ、枠部分の角部に影が生じないようにすることができる。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第2被折目から折曲げることにより、角部の内側にシート厚方向の段差がない枠部分を得ることができ、枠部分の角部における輝度特性を高めることができ、枠部分の角部に影が生じないようにすることができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記枠部分の角部の周縁部は、前記第2被折目の間に欠除部を有する構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第2被折目から折曲げた際、枠部分の角部が枠部分の周縁よりも外方へ突出するのを防ぐことができる。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第2被折目から折曲げた際、枠部分の角部が枠部分の周縁よりも外方へ突出するのを防ぐことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記枠部分の角部は、前記第2被折目にて折曲げられるべき被折曲部に結合される結合部材を有する構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、第2被折目にて折曲げられた被折曲部に粘着テープ等の結合部材を結合することにより、枠部分の形態を維持することができるため、ケース形状をなす反射シートを簡易に得ることができる。
この発明にあっては、第2被折目にて折曲げられた被折曲部に粘着テープ等の結合部材を結合することにより、枠部分の形態を維持することができるため、ケース形状をなす反射シートを簡易に得ることができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記枠部分は、前記扁平部の角部から該扁平部の少なくとも対向する二つの辺に沿う方向のスリットを設けてある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、枠部分の角部側にスリットがあり、扁平部の四つの辺に連なる枠部分を別々に折曲げることができ、また、この折曲げと関係なく枠部分の角部を第2被折目から折曲げることができるため、枠部分の折曲げによる復元力を低減でき、枠部分の角部の保形が行い易い。
この発明にあっては、枠部分の角部側にスリットがあり、扁平部の四つの辺に連なる枠部分を別々に折曲げることができ、また、この折曲げと関係なく枠部分の角部を第2被折目から折曲げることができるため、枠部分の折曲げによる復元力を低減でき、枠部分の角部の保形が行い易い。
また、本発明に係る反射シートは、前記枠部分の略四角形をなす周縁に形成された第3被折目にて折曲げを可能に連なる四つの鍔部を有し、対向する二つの鍔部の長さ方向両端部は前記欠除部よりも前記長さ方向へ突出している構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第1被折目から折曲げてケース形状に形成されたとき、残り二つの鍔部の両端を、両端部が欠除部よりも鍔部の長さ方向へ突出している二つの鍔部の両端部と対接させることができ、四つの鍔部の両端間に隙間ができるのを防ぐことができるため、外部の塵埃が枠部分の角部から内側へ侵入するのをより一層難しくできる。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を第1被折目から折曲げてケース形状に形成されたとき、残り二つの鍔部の両端を、両端部が欠除部よりも鍔部の長さ方向へ突出している二つの鍔部の両端部と対接させることができ、四つの鍔部の両端間に隙間ができるのを防ぐことができるため、外部の塵埃が枠部分の角部から内側へ侵入するのをより一層難しくできる。
また、本発明に係る光源装置は、光源と、該光源を収容支持する支持ケースと、前記光源から照射された光を反射させる前述した発明の反射シートとを備えることを特徴とする。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができ、該反射シートの光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができ、また、枠部分の角部に影ができたり、枠部分の角部から内側へ塵埃等が侵入したりするのを簡易に防ぐこともできる。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができ、該反射シートの光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができ、また、枠部分の角部に影ができたり、枠部分の角部から内側へ塵埃等が侵入したりするのを簡易に防ぐこともできる。
また、本発明に係る光源装置は、前記光源は発光ダイオードであり、該発光ダイオードの複数が実装され、並置される複数の回路基板を備える構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、反射シートの発光ダイオードと対応する箇所に貫通孔が開設されることにより、並置される複数の回路基板上に、ケース形状をなす反射シートを重ねることができ、該反射シートの組込作業性を高めることができるとともに、光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができる。
この発明にあっては、反射シートの発光ダイオードと対応する箇所に貫通孔が開設されることにより、並置される複数の回路基板上に、ケース形状をなす反射シートを重ねることができ、該反射シートの組込作業性を高めることができるとともに、光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができる。
また、本発明に係る表示装置は、一側に表示面を有する表示部と、該表示部の他側に配された前述した発明の光源装置とを備えることを特徴とする。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができ、該反射シートの光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができる。
この発明にあっては、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができ、該反射シートの光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができる。
本発明に係る反射シートは、光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、離隔して二つのスリットを開設してあることを特徴とする。
この発明にあっては、二つのスリット間に二つの偏倚起点があり、シート面と直交する方向へ偏倚させる偏倚部分を、二つの偏倚起点を起点としてシート面と平行的に偏倚させ得るため、偏倚部分を成形することなく、偏倚部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つのスリットは略コ字形をなし、夫々の両端が近接するように対向している構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させ易くすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させ易くすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つのスリットは略コ字形をなし、夫々の両端が近接するように対向しており、中央部が長辺、両端部が短辺である構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つのスリットは略コ字形をなし、一方のスリットは前記スリットの対向方向と交差する方向へ偏倚している構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させ易くすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させ易くすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つのスリットの両端部は前記対向方向と交差する方向に対向している構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記スリットの対向方向と交差する方向に離隔して他の二つのスリットを一又は複数配してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、複数並置してある二つのスリットは、隣合う間の対向する方向が異なるため、並置方向への離隔距離が短い場合でも、反射シートにおける偏倚部分の外側の偏倚量を減少でき、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、複数並置してある二つのスリットは、隣合う間の対向する方向が異なるため、並置方向への離隔距離が短い場合でも、反射シートにおける偏倚部分の外側の偏倚量を減少でき、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つのスリットの間に、離隔する二つの第2スリットを開設してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリットによる二つの偏倚起点と、二つの第2スリットによる二つの偏倚起点とがあり、夫々の偏倚起点から段階的に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリットによる二つの偏倚起点と、二つの第2スリットによる二つの偏倚起点とがあり、夫々の偏倚起点から段階的に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記第2スリットは略コ字形をなし、両端部の短辺が前記スリット夫々の長辺と対向している構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点、及び二つの第2スリット間の偏倚起点夫々を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を段階的に形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点、及び二つの第2スリット間の偏倚起点夫々を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を段階的に形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つの第2スリットの間に、離隔する二つの第3スリットを開設してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリットによる偏倚起点、二つの第2スリットによる偏倚起点、及び二つの第3スリットによる偏倚起点夫々から段階的に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリットによる偏倚起点、二つの第2スリットによる偏倚起点、及び二つの第3スリットによる偏倚起点夫々から段階的に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記第3スリットは略コ字形をなし、両端部の短辺が前記第2スリット夫々の長辺と対向している構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点、二つの第2スリット間の偏倚起点、及び二つの第3スリット間の偏倚起点夫々を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を段階的に形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点、二つの第2スリット間の偏倚起点、及び二つの第3スリット間の偏倚起点夫々を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を段階的に形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つのスリットは略L字形をなし、夫々の辺同士が略四角形をなすように対向している構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリット間の偏倚起点を比較的短くすることができ、略四角形をなす偏倚部分を形成することができるため、偏倚部分をシート面と平行的に偏倚させることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、前記二つのスリットの間に、夫々が略L字形をなし、夫々の辺同士が略四角形をなすように対向する二つの第4スリットを、夫々の角部が前記スリット夫々の両端間の非スリット部と対向するように開設してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、二つのスリットによる偏倚起点と、二つの第4スリットによる偏倚起点とがあり、夫々の偏倚起点から段階的に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、二つのスリットによる偏倚起点と、二つの第4スリットによる偏倚起点とがあり、夫々の偏倚起点から段階的に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、渦巻形をなすスリットを開設してあることを特徴とする。
この発明にあっては、スリットの両端間を全体的に徐々に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、スリットの両端間を全体的に徐々に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る反射シートは、光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、略四角形の渦巻形をなすスリットを開設してあることを特徴とする。
この発明にあっては、スリットの両端間を全体的に略四角形をなす形態で徐々に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。また、渦巻形をなすスリットが離隔して複数並置される場合、スリットの離隔距離を確保してスリットの並置個数を増加することができる。
この発明にあっては、スリットの両端間を全体的に略四角形をなす形態で徐々に偏倚させることができるため、偏倚部分の偏倚による傾斜度をより一層小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性をより一層高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。また、渦巻形をなすスリットが離隔して複数並置される場合、スリットの離隔距離を確保してスリットの並置個数を増加することができる。
また、本発明に係る光源装置は、発光ダイオードと、該発光ダイオードが実装される一面に接続部を有し、並置される複数の回路基板と、隣合う回路基板夫々の前記接続部に接続されるコネクタと、前記一面及びコネクタと対向し、前記発光ダイオードが発光した光を反射させる前述した発明の反射シートとを備えることを特徴とする。
この発明にあっては、シート面に沿う方向へ離隔して対向する二つのスリット間に二つの偏倚起点があり、複数の偏位倚起点に分散されているため、コネクタと対向する部分を成形することなく、該コネクタと対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、シート面に沿う方向へ離隔して対向する二つのスリット間に二つの偏倚起点があり、複数の偏位倚起点に分散されているため、コネクタと対向する部分を成形することなく、該コネクタと対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る光源装置は、前記回路基板は複数列をなすように配してあり、前記反射シートは前記複数列それぞれに設けられる複数のコネクタと対向する部分に前記スリットを配してある構成とするのが好ましい。
この発明にあっては、コネクタの並置個数が比較的多い場合であっても、夫々のコネクタと対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、コネクタの並置個数が比較的多い場合であっても、夫々のコネクタと対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
また、本発明に係る表示装置は、一側に表示面を有する表示部と、該表示部の他側に配された前述した発明の光源装置とを備えることを特徴とする。
この発明にあっては、シート面に沿う方向へ離隔して対向する二つのスリット間に二つの偏倚起点があり、複数の偏位倚起点に分散されているため、コネクタと対向する部分を成形することなく、該コネクタと対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
この発明にあっては、シート面に沿う方向へ離隔して対向する二つのスリット間に二つの偏倚起点があり、複数の偏位倚起点に分散されているため、コネクタと対向する部分を成形することなく、該コネクタと対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
本発明によれば、扁平部及び枠部分を有する一枚のシート素材の枠部分を扁平部に対して第1被折目から折曲げることにより、ケース形状をなす反射シートを得ることができ、該反射シートの光源が発射した光の輝度の均一化を容易に図ることができる。
本発明によれば、シート面に沿う方向へ離隔して対向する二つのスリット間に二つの偏倚起点があり、複数の偏位倚起点に分散されているため、偏倚部分を成形することなく、偏倚部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
本発明によれば、シート面に沿う方向へ離隔して対向する二つのスリット間に二つの偏倚起点があり、複数の偏位倚起点に分散されているため、偏倚部分を成形することなく、偏倚部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
図1は本発明に係る表示装置の構成を示す模式的分解斜視図、図2は表示装置のキャビネットを省略した構成を示す分解斜視図、図3は表示装置の構成を示す一部縦断側面図、図4は光源装置の構成を示す模式的斜視図、図5は光源装置の構成を示す正面図、図6は光源装置の構成を示す一部縦断平面図、図7は基板支持体の構成を示す模式的正面図、図8は光源装置の構成を示す模式的背面図、図9は発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図10は発光ダイオード基板の配置構成を示す模式的正面図、図11はレンズ及び軸体部分の構成を示す拡大正面図、図12は発光ダイオードが発光する光の発光角度による発光量を示すグラフ、図13Aは軸体の構成を示す分解した断面図、図13Bは軸体の構成を示す分解した斜視図、図14A及び図14Bは軸体部分の構成を示す拡大断面図、図15は図13AのXV-XV線拡大断面図、図16は反射シートの構成を示す正面図、図17は反射シートの角部の構成を示す展開図、図18は支持ピンの構成を示す断面図、図19は導線保持具部分の構成を示す断面図、図20は導線保持具の蓋体を開放した状態を示す断面図、図21は基板支持体の導出孔部分の構成を示す斜視図、図22は導線保持具の蓋体を取外した状態を示す部分拡大図である。
図1は本発明に係る表示装置の構成を示す模式的分解斜視図、図2は表示装置のキャビネットを省略した構成を示す分解斜視図、図3は表示装置の構成を示す一部縦断側面図、図4は光源装置の構成を示す模式的斜視図、図5は光源装置の構成を示す正面図、図6は光源装置の構成を示す一部縦断平面図、図7は基板支持体の構成を示す模式的正面図、図8は光源装置の構成を示す模式的背面図、図9は発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図10は発光ダイオード基板の配置構成を示す模式的正面図、図11はレンズ及び軸体部分の構成を示す拡大正面図、図12は発光ダイオードが発光する光の発光角度による発光量を示すグラフ、図13Aは軸体の構成を示す分解した断面図、図13Bは軸体の構成を示す分解した斜視図、図14A及び図14Bは軸体部分の構成を示す拡大断面図、図15は図13AのXV-XV線拡大断面図、図16は反射シートの構成を示す正面図、図17は反射シートの角部の構成を示す展開図、図18は支持ピンの構成を示す断面図、図19は導線保持具部分の構成を示す断面図、図20は導線保持具の蓋体を開放した状態を示す断面図、図21は基板支持体の導出孔部分の構成を示す斜視図、図22は導線保持具の蓋体を取外した状態を示す部分拡大図である。
図1乃至図3に示した表示装置は、テレビ画像を表示する表示面を前側に有し、略直方体をなす表示部Aと、該表示部Aの後側に配され、略直方体をなす光源装置Bと、光源装置B及び表示部Aの間に配されている光学シートCと、表示部Aの周縁部及び光源装置Bの後側を隠蔽するキャビネットDとを備える。
〈表示部Aの構成〉
表示部Aは、図1乃至図3に示すように表示面を有し略直方体をなす液晶の表示パネルA1と、該表示パネルA1の周縁部を前後に挾着保持する前保持枠体A2及び後保持枠体A3とを有し、前保持枠体A2及び後保持枠体A3が複数の雄螺子にて結合されることにより、表示パネルA1の周縁部が前後に挾着保持されている。表示部Aにおける前保持枠体A1及び後保持枠体A2の非挾着部には、表示部Aの周縁部を光源装置Bに取付けるための複数の孔が開設されている。
表示部Aは、図1乃至図3に示すように表示面を有し略直方体をなす液晶の表示パネルA1と、該表示パネルA1の周縁部を前後に挾着保持する前保持枠体A2及び後保持枠体A3とを有し、前保持枠体A2及び後保持枠体A3が複数の雄螺子にて結合されることにより、表示パネルA1の周縁部が前後に挾着保持されている。表示部Aにおける前保持枠体A1及び後保持枠体A2の非挾着部には、表示部Aの周縁部を光源装置Bに取付けるための複数の孔が開設されている。
〈光源装置Bの構成〉
光源装置Bは、図1乃至図6に示すように直交する二方向に離隔して碁盤目のように並置される光源としての複数の発光ダイオードB1と、該発光ダイオードB1及び各発光ダイオードB1の頂部に対向するレンズB2を一面に実装してあり、一方向に並置される複数の発光ダイオード基板B3を有し、複数列に配される回路基板群と、回路基板群の隣合う発光ダイオード基板B3同士を接続してある複数のコネクタB4と、前記一面及びコネクタB4の一面に対向してレンズB2が拡散した光を反射させる反射シートB5と、回路基板群をその一面に複数列に並べて支持する基板支持体B6と、各発光ダイオード基板B3の両端部を基板支持体B6に固定するための複数本の軸体B7と、光学シートCの撓みを抑制するための複数の支持ピンB8と、発光ダイオード基板B3に接続される複数の導線B40の途中を収束保持する導線保持具B9と、基板支持体B6の外面に配される複数の回路基板B10とを備える。
光源装置Bは、図1乃至図6に示すように直交する二方向に離隔して碁盤目のように並置される光源としての複数の発光ダイオードB1と、該発光ダイオードB1及び各発光ダイオードB1の頂部に対向するレンズB2を一面に実装してあり、一方向に並置される複数の発光ダイオード基板B3を有し、複数列に配される回路基板群と、回路基板群の隣合う発光ダイオード基板B3同士を接続してある複数のコネクタB4と、前記一面及びコネクタB4の一面に対向してレンズB2が拡散した光を反射させる反射シートB5と、回路基板群をその一面に複数列に並べて支持する基板支持体B6と、各発光ダイオード基板B3の両端部を基板支持体B6に固定するための複数本の軸体B7と、光学シートCの撓みを抑制するための複数の支持ピンB8と、発光ダイオード基板B3に接続される複数の導線B40の途中を収束保持する導線保持具B9と、基板支持体B6の外面に配される複数の回路基板B10とを備える。
〈基板支持体B6の構成〉
基板支持体B6は金属板を成形してなり、図2乃至図4に示すように略矩形をなす平板状の板部B61と、該板部B61の周縁に連なり、前側が開放されている枠部B62及び該枠部B62の外縁に連なる四つの鍔片B63とを有し、ケース形状をなしている。
基板支持体B6は金属板を成形してなり、図2乃至図4に示すように略矩形をなす平板状の板部B61と、該板部B61の周縁に連なり、前側が開放されている枠部B62及び該枠部B62の外縁に連なる四つの鍔片B63とを有し、ケース形状をなしている。
板部B61には、図7に示すように発光ダイオード基板B3の両端部を固定するための軸体B7が嵌入される複数の第1の取付孔B64と、支持ピンB8又は反射シートB5が発光ダイオード基板B3から離隔する方向へ偏倚するのを抑制する軸体B7を取付けるための複数の第2の取付孔B65と、板部B61の他面に回路基板B10等の付設部品を取付けるための複数の第3の取付孔B66と、基板支持体B6を成形する成形金型に位置決めするための複数の位置決め孔B67と、発光ダイオード基板B3を位置決めするための複数の位置決め凸部B68と、発光ダイオード基板B3の組み間違いを防ぐための凸状の第1及び第2の指標B69a,B69bと、一つの第1の取付孔B64の周りに配された回り止孔B60とが設けられている。
第1の取付孔B64は一方向に離隔して配してあり、一方向の複数の取付孔B64が孔列を構成し、該孔列の複数が平行的に並置されている。第2の取付孔B65は、一つの発光ダイオード基板B3に対して開設されている二つの第1の取付孔B64,B64の間に開設され、互いに離隔した複数箇所に配してあり、第1の取付孔B64と同寸法である。
第3の取付孔B66は、一つの発光ダイオード基板B3に対して開設されている二つの第1の取付孔B64の間で、発光ダイオード基板B3と対向する位置に開設され、発光ダイオード基板B3にて塞がれるようになしてある。第3の取付孔B66の周りは、前記他面側へ窪み、該他面側から第3の取付孔B66に嵌入される軸部材の端部が発光ダイオード基板B3と当接しないようになしてある。位置決め孔B67は、一つの発光ダイオード基板B3に対して開設されている二つの第1の取付孔B64の間に開設され、互いに離隔した3箇所に発光ダイオード基板B3と対向して配することにより、発光ダイオード基板B3にて塞がれるようになしてある。位置決め凸部B68は、各発光ダイオード基板B3の周縁部と対向する位置の一部に前記一面側が凸となるように成形されている。回り止孔B60は第1の取付孔B64よりも小径であり、板部B61の中央部に配された第1の取付孔B64と僅かに離隔する位置に開設されている。
板部B61の一面には回路基板群が複数列に収容支持してあり、板部B61における他面の長さ方向一側部には、図8に示すように各回路基板群の一方の発光ダイオード基板B3に第2コネクタB41にて接続される電源回路基板B10aが装着されており、長さ方向他側部には、表示部Aの駆動及び制御を行う制御回路基板B10bが装着されている。
板部B61の長さ方向一側部には、図8に示すように各第2コネクタB41が有する導線B40を板部B61の他面側へ導出するための導出孔B61aが開設され、該導出孔B61aの外側に導線保持具B9が取付けられている。導出孔B61aの内縁には、図21に示すように複数の凹部B61bが設けられており、導出孔B61aの周りには凹状の係止部B61cが設けられている。
板部B61における他面の長さ方向中央部下側には表示部Aの表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板B10cが取付けられている。また、鍔片B63の複数の周方向位置には、表示部Aの前記孔に対応する取付孔が開設され、雄螺子の締結にて表示部Aを基板支持体B6に結合するように構成されている。
〈発光ダイオード基板B3の構成〉
発光ダイオード基板B3は、図9に示すように一面に回路部を有し、該一面に発光ダイオードB1及びレンズB2が実装され、一端部の一面にオス型又はメス型の接続部B31が設けられ、他端部の一面にメス型又はオス型の接続部B32が設けられている短冊形をなしている。発光ダイオード基板B3には、第1の取付孔B64に対応する貫通孔B33,B34が両端部に開設され、二つの位置決め凸部B68に対応する位置決め凹所B35が貫通孔B33,B34間の二つの位置に開設され、第2の取付孔B65に対応する嵌入孔B36が位置決め凹所B35,B35間に開設され、第1の指標B69aに対応する凹状の第1の目印B37が長さ方向一端部に設けられ、両端部の接続部構造が異なる発光ダイオード基板B3が誤った方向に配置されるのをなくすることができるように構成されており、また、第2の指標B69bに対応する凹状の第2の目印B38が長さ方向一端部の幅方向両側に設けられ、後記する2種類の発光ダイオード基板B3(第1基板、第2基板)の誤配置をなくするように構成されている。一方の位置決め凹所B35は回り止孔B60と対向する箇所に設けられている。長さが同じ、又は長さが異なる複数の発光ダイオード基板B3が図10に示すように一方向に並置されることにより回路基板群が構成されている。例えば図5、図10に示すように5個の発光ダイオードB1が等間隔で実装されている短い長さの短発光ダイオード基板と、6個の発光ダイオードB1が等間隔で実装されている中間長さの中発光ダイオード基板と、7個又は8個の発光ダイオードB1が等間隔で実装されている長発光ダイオード基板との3種類のうち、いずれかの発光ダイオード基板B3を選択して一方向に組合わせることにより、長さが異なる回路基板群を形成することができるように構成されている。
発光ダイオード基板B3は、図9に示すように一面に回路部を有し、該一面に発光ダイオードB1及びレンズB2が実装され、一端部の一面にオス型又はメス型の接続部B31が設けられ、他端部の一面にメス型又はオス型の接続部B32が設けられている短冊形をなしている。発光ダイオード基板B3には、第1の取付孔B64に対応する貫通孔B33,B34が両端部に開設され、二つの位置決め凸部B68に対応する位置決め凹所B35が貫通孔B33,B34間の二つの位置に開設され、第2の取付孔B65に対応する嵌入孔B36が位置決め凹所B35,B35間に開設され、第1の指標B69aに対応する凹状の第1の目印B37が長さ方向一端部に設けられ、両端部の接続部構造が異なる発光ダイオード基板B3が誤った方向に配置されるのをなくすることができるように構成されており、また、第2の指標B69bに対応する凹状の第2の目印B38が長さ方向一端部の幅方向両側に設けられ、後記する2種類の発光ダイオード基板B3(第1基板、第2基板)の誤配置をなくするように構成されている。一方の位置決め凹所B35は回り止孔B60と対向する箇所に設けられている。長さが同じ、又は長さが異なる複数の発光ダイオード基板B3が図10に示すように一方向に並置されることにより回路基板群が構成されている。例えば図5、図10に示すように5個の発光ダイオードB1が等間隔で実装されている短い長さの短発光ダイオード基板と、6個の発光ダイオードB1が等間隔で実装されている中間長さの中発光ダイオード基板と、7個又は8個の発光ダイオードB1が等間隔で実装されている長発光ダイオード基板との3種類のうち、いずれかの発光ダイオード基板B3を選択して一方向に組合わせることにより、長さが異なる回路基板群を形成することができるように構成されている。
発光ダイオードB1は輝度のバラツキが多いため、回路基板群は高輝度の発光ダイオードB1と、低輝度の発光ダイオードB1とが交互に並置され、輝度ムラを少なくするように構成されており、発光ダイオード基板B3には、高輝度、低輝度の順に発光ダイオードB1が配されている第1基板と、低輝度、高輝度の順に発光ダイオードB1が配されている第2基板とがあり、この2種類の第1基板、第2基板が色分けされ、一見して識別することができるように構成されている。
発光ダイオード基板B3の一端部に開設されている貫通孔B33は、他端部に開設されている貫通孔B34よりも小寸法に形成され、小寸法の貫通孔B33に嵌入される軸体B7との間の隙間を僅少とし、大寸法の貫通孔B34に嵌入される軸体B7との間の隙間を大きくし、小寸法の貫通孔B33に嵌入される軸体B7を中心として大寸法の貫通孔B34側を幅方向へ移動させることができ、列方向に並置される発光ダイオード基板B3の端部同士を接続するコネクタB4に過負荷が加わらないように構成されている。
一つの発光ダイオード基板B3の二つの位置に設けられている位置決め凹所B35,B35間の寸法は、発光ダイオード基板B3の長さの違いによって異なり、短発光ダイオード基板B3は小寸法、中発光ダイオード基板B3は中寸法、長発光ダイオード基板B3は長寸法になっており、異なる長さの発光ダイオード基板B3が誤配置されることがないように構成されている。
第1の目印B37は、長さ方向一端の一部を凹状に欠除することにより形成され、該目印B37内に第1の指標B69aが配され、両端部の接続部構造が異なる発光ダイオード基板B3が誤った方向に配置された際には、第1の指標B69aが発光ダイオード基板B3により隠れて視認することができず、発光ダイオード基板B3の配置方向が誤りであることが確認できるように構成されている。第2の目印B38は、長さ方向一端部の幅方向両側部を凹状に欠除することにより形成され、該目印B38内に第2の指標B69bが配され、発光ダイオード基板B3の第1基板、第2基板が誤配置された際には、第2の指標B69bが発光ダイオード基板B3により隠れて視認することができず、発光ダイオード基板B3の種類が誤りであることが確認できるように構成されている。
〈レンズB2の構成〉
レンズB2は、図6及び図11に示すように発光ダイオードB1の頂部と離隔して対向し、該発光ダイオードB1が発光した光を四方に拡散させるための半球状凹部を有する厚肉円板状の透光部B21と、該透光部B21の発光ダイオードB1と対向する面から発光ダイオード基板B3へ向けて突出する三つの突起B22とを有し、該突起B22の先端が、発光ダイオード基板B3における一面の発光ダイオードB1の回りに接着剤にて取付けられている。発光ダイオードが発光する光の発光角度による発光量を図12に示している。発光量の測定位置は発光ダイオードB1から20mm離隔した位置である。図12によれば、発光角度零度(発光ダイオードB1の頂点)に対して70度以上の発光角度では発光量がないことが分かる。
レンズB2は、図6及び図11に示すように発光ダイオードB1の頂部と離隔して対向し、該発光ダイオードB1が発光した光を四方に拡散させるための半球状凹部を有する厚肉円板状の透光部B21と、該透光部B21の発光ダイオードB1と対向する面から発光ダイオード基板B3へ向けて突出する三つの突起B22とを有し、該突起B22の先端が、発光ダイオード基板B3における一面の発光ダイオードB1の回りに接着剤にて取付けられている。発光ダイオードが発光する光の発光角度による発光量を図12に示している。発光量の測定位置は発光ダイオードB1から20mm離隔した位置である。図12によれば、発光角度零度(発光ダイオードB1の頂点)に対して70度以上の発光角度では発光量がないことが分かる。
〈軸体B7の構成〉
第1の取付孔B64に嵌入され、発光ダイオード基板B3の両端部を固定する軸体B7、及び第2の取付孔B65に嵌入され、反射シートB5が発光ダイオード基板B3から離隔する方向へ偏倚するのを抑制する軸体B7とは共通である。発光ダイオード基板B3の両端部には貫通孔B33,B34が設けられているため、この両端部の貫通孔B33,B3から第1の取付孔B64に軸体B7を嵌入する構成とすることにより、図10に示すように複数の発光ダイオード基板B3が並置される構成においても軸体B7の嵌入忘れ、及び軸体B7の誤嵌入をなくし、発光ダイオード基板B3の両端部を確実に固定することができる。軸体B7は、図13A、図13B、図14A、図14Bに示すように合成樹脂製の可撓筒B71及び該可撓筒B71に嵌入される合成樹脂製のピンB72を有する。可撓筒B71は、一端に小径の頭部B71aを有し、他端側に、軸長方向の複数のスリットB71b及び内側へ膨出する膨出部を有し、スリットB71b間の部片が径方向へ可撓になっており、可撓筒B71が貫通孔B33又はB34と第1の取付孔B64とに嵌入され、頭部B71aが発光ダイオード基板B3の一面に接触し、発光ダイオード基板B3を板部B61に押付けている。
第1の取付孔B64に嵌入され、発光ダイオード基板B3の両端部を固定する軸体B7、及び第2の取付孔B65に嵌入され、反射シートB5が発光ダイオード基板B3から離隔する方向へ偏倚するのを抑制する軸体B7とは共通である。発光ダイオード基板B3の両端部には貫通孔B33,B34が設けられているため、この両端部の貫通孔B33,B3から第1の取付孔B64に軸体B7を嵌入する構成とすることにより、図10に示すように複数の発光ダイオード基板B3が並置される構成においても軸体B7の嵌入忘れ、及び軸体B7の誤嵌入をなくし、発光ダイオード基板B3の両端部を確実に固定することができる。軸体B7は、図13A、図13B、図14A、図14Bに示すように合成樹脂製の可撓筒B71及び該可撓筒B71に嵌入される合成樹脂製のピンB72を有する。可撓筒B71は、一端に小径の頭部B71aを有し、他端側に、軸長方向の複数のスリットB71b及び内側へ膨出する膨出部を有し、スリットB71b間の部片が径方向へ可撓になっており、可撓筒B71が貫通孔B33又はB34と第1の取付孔B64とに嵌入され、頭部B71aが発光ダイオード基板B3の一面に接触し、発光ダイオード基板B3を板部B61に押付けている。
ピンB72は、可撓筒B71の頭部B71aと軸長方向に対向し、該頭部B71aよりも大径の頭部B72aを一端に有し、可撓筒B71内への嵌入により可撓筒B71のスリットB71b間部片を取付孔B64の外側で径方向外方へ撓ませ、取付孔B64から抜け出ないように構成され、頭部B72aの周縁部内面と発光ダイオード基板B3の一面との間に、反射シートB5の厚さよりも長い寸法の空間が生じ、発光ダイオードB1が発光する際に発生する熱により反射シートB5が熱膨張した際、この熱膨張による反射シートB5の伸縮を許容し、反射シートB5に皺が生じないようになしてある。ピンB72は、図14A、図14Bに示すように頭部B72aが円形のものと、頭部B72aが長円形のものとがある。長円形の頭部B72aを有するピンB72には、頭部B72aの長さ方向一方側に、回り止孔B60及び一方の位置決め凹所B35に嵌入される回り止ピンB73が一体に成形されている。
軸体B7は、図6に示すように発光ダイオード基板B3の一面から頭部B72a頂端までの寸法が、発光ダイオード基板B3の一面からレンズB2頂端までの寸法よりも短く形成されており、レンズB2にて拡散される光が軸体B7の頭部B72aに干渉するのを低減し、軸体B7による輝度ムラの発生を防ぐことができるように構成されている。
頭部B72aの、発光ダイオード基板B3の一面と対向する内面には、図15に示すように周方向の一部を残して頂端側へ窪み、周縁に開放された複数の凹部B74が設けられている。凹部B74と発光ダイオード基板B3の一面との間には、マイナスドライバー等の工具の尖端部が挿入される空間を凹部B74にて生じさせ、工具にてピンB72を簡易に抜き取ることができるように構成されている。凹部B74は図13Bに示すように三等配してあるが、その他、四等配であってもよいし、また、一つ又は二つであってもよく、その個数は特に制限されない。
〈反射シートB5の構成〉
反射シートB5は、高反射性を有する合成樹脂シート素材を成形してなり、図5及び図16に示すように略四角形をなす扁平部B51及び該扁平部B51の周縁に形成された第1被折目B5aにて曲げられる枠部分B52を有し、第1被折目B5aにて曲げられた際にはケース形状をなす。
反射シートB5は、高反射性を有する合成樹脂シート素材を成形してなり、図5及び図16に示すように略四角形をなす扁平部B51及び該扁平部B51の周縁に形成された第1被折目B5aにて曲げられる枠部分B52を有し、第1被折目B5aにて曲げられた際にはケース形状をなす。
扁平部B51には、碁盤目のように配してある各レンズB2がその内部に配される第1孔B53と、発光ダイオード基板B3を固定するための軸体B7が嵌入される第2孔B54と、支持ピンB8又は反射シートB5が発光ダイオード基板B3から離隔する方向へ偏倚するのを抑制する軸体B7が嵌入される第3孔B55とが開設されており、各コネクタB4と対向する箇所にはシート面に沿う方向へ離隔して平行的に対向する対のスリットB56が開設され、コネクタB4にて接続された複数の発光ダイオード基板B3上に反射シートB5が載置された際、対のスリットB56間部分が厚さ方向へ偏倚し、コネクタB4と対向する部分においても反射シートにて光反射させることができるように構成されており、また、図16に示すように中央側の一つの第2孔B54に連なり、一つの位置決め凹所B35を経て回り止孔B60と対向する長孔B57が設けられている。
扁平部B51の角部B51aと枠部分B52の角部B52a周縁との間には、図17に示すように扁平部B51の角部B51aから枠部B52の角部B52a周縁にかけて末広がりの三つの第2被折目B5bを設けてあり、第2被折目B5bにて折曲げることにより、枠部B52の角部B52aに隙間及び段差が生じないように構成されている。
第1孔B53は図11に示すようにレンズB2の透光部B21よりも若干大径に形成され、透光部B21が扁平部B51よりも光学シートC側に配され、発光ダイオードB1が発光する光にて反射シートB5が熱膨張した際、この熱膨張による反射シートB5の伸縮を、透光部B21周面と第1孔B53との間の隙間にて許容するようになしてある。第2孔B54は第1孔B53よりも小さく、頭部B72aよりは大きく、隣合う第1孔B53の一側に連なっており、反射シートB5の熱膨張による伸縮を吸収することができるように構成されている。また、中央側の一つの第2孔B54、即ち、長孔B57が連なる第2孔B54は第1孔B53から離隔している。
第3孔B55は第2孔B54及び可撓筒B71の頭部B71aよりも小さく形成されている。支持ピンB8が嵌入される第3孔B55の周りには、微小孔の識別部B55aが設けられているが、反射シートB5が発光ダイオード基板B3から離隔する方向へ偏倚するのを抑制する軸体B7が嵌入される第3孔B55の周りには識別部B55aが設けられていない。識別部B55aは、軸体B7の頭部B72aよりも大径となる位置に配され、支持ピンB8と間違えて軸体B7が第3孔B55に嵌入された際に識別部B55aが露出し、間違いであることが分かるようになしてある。
スリットB56は、図16に示すように複数列に並置される回路基板群の並置方向(列と直交する方向)へ離隔して、対向する方向を交互に異ならせてあり、スリットB56,B56の両端間の非スリット部を起点として厚さ方向へ偏倚し、偏倚部分が各コネクタB4と対向するようになしてある。この構成にあっては、各コネクタB4と対向する部分に高反射性の反射シートB5があり、スリットB56,B56の両端間の非スリット部を起点として偏倚するから、偏倚部分の頂点から前記非スリット部までの扁平部B51に対する傾斜度を小さくすることができる。よって、図4に示すようにコネクタB4の並置個数が比較的多い場合であっても、夫々のコネクタB4と対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、より一層適正な輝度特性を保つことができる。
長孔B57が連なる中央側の一つの第2孔B54は、図14Bに示すように可撓筒B71の頭部B71aよりも小径であり、反射シートB5の一つの第2孔B54周りだけが頭部B71aにて発光ダイオード基板B3の一面に押付けられ、反射シートB5の熱膨張による伸縮に関係なく、反射シートB5の位置を定めるように構成されている。位置ずれ防止孔としての長孔B57は、回り止ピンB73とほぼ等寸法の幅を有し、前記中央側の一つの第2孔B54と離隔する方向に長い孔であり、回り止ピンB73の周面に接触して反射シートB5の周方向への位置ずれを防ぎ、第1孔B53のレンズB2との位置関係を保つことができるように構成されている。
〈支持ピンの構成〉
支持ピンB8は、図18に示すように合成樹脂製の可撓筒B81と、該可撓筒B81に嵌入される合成樹脂製のピンB82及び該ピンB82と一体成形された柱形部B83とを有する。可撓筒B81は、一端に小径の頭部B81aを有し、他端側に、軸長方向の複数のスリットB81b及び内側へ膨出する膨出部を有し、スリットB81b間の部片が径方向へ可撓になっており、可撓筒B81が第3孔B55及び第2の取付孔B65に嵌入され、頭部B81aが発光ダイオード基板B3の一面に接触し、発光ダイオード基板B3を板部B61に押付けている。
支持ピンB8は、図18に示すように合成樹脂製の可撓筒B81と、該可撓筒B81に嵌入される合成樹脂製のピンB82及び該ピンB82と一体成形された柱形部B83とを有する。可撓筒B81は、一端に小径の頭部B81aを有し、他端側に、軸長方向の複数のスリットB81b及び内側へ膨出する膨出部を有し、スリットB81b間の部片が径方向へ可撓になっており、可撓筒B81が第3孔B55及び第2の取付孔B65に嵌入され、頭部B81aが発光ダイオード基板B3の一面に接触し、発光ダイオード基板B3を板部B61に押付けている。
ピンB82は、可撓筒B81の頭部B81aと軸長方向に対向し、該頭部B81a及び軸体B7の頭部B72aよりも大径の頭部B82aを一端に有し、可撓筒B81内への嵌入により可撓筒B81のスリットB81b間部片を第2の取付孔B65の外側で径方向外方へ撓ませ、取付孔B65から抜け出ないように構成され、頭部B82aの周縁部内面と発光ダイオード基板B3の一面との間に、反射シートB5の厚さよりも長い寸法の空間が生じ、発光ダイオードB1が発光する光にて反射シートB5が熱膨張した際、この熱膨張による反射シートB5の伸縮を許容し、反射シートB5に皺が生じないようになしてある。柱形部B83は頭部B82aから略円錐形をなし、先端が光学シートCと若干離隔して対向し、光学シートCの発光ダイオード基板B3側への撓みを抑制するように構成されている。頭部B82aは、支持ピンB8が第3孔B55に嵌入された際、反射シートB5の識別部B55aを隠蔽する大きさに形成され、第3孔B55に軸体B7が間違えて嵌入された際、識別部B55aが頭部B82aの外に露出するように構成されている。
〈導線保持具の構成〉
導線保持具B9は、図19、図20、図22に示すように導出孔B61aの回りに嵌合にて取付けられ、略四角形をなす保護筒B91及び該保護筒B91の開放端を閉塞する蓋体B92とを有する。保護筒B91の内側には、板部B61と平行的に配され、導出孔B61aに連なる凹部B91aが設けられ、導出孔B61aから導出された導線B40を収束することができるように構成されている。保護筒B91の一方側開放端には、凹部B61bに挿入され、摺動にて導出孔B61aの縁部に係合する凸状の被係合部B91bが設けられ、保護筒B91の一側には枢支凸部B91cが設けられ、保護筒B91の他側には係止部B61cに係止される被係止部B91dが設けられ、被係合部B91b及び被係止部B91dにて保護筒B91が導出孔B61a周りに取付けられている。保護筒B91の他方側開放部には凹状の掛止部B91eが複数設けられている。
導線保持具B9は、図19、図20、図22に示すように導出孔B61aの回りに嵌合にて取付けられ、略四角形をなす保護筒B91及び該保護筒B91の開放端を閉塞する蓋体B92とを有する。保護筒B91の内側には、板部B61と平行的に配され、導出孔B61aに連なる凹部B91aが設けられ、導出孔B61aから導出された導線B40を収束することができるように構成されている。保護筒B91の一方側開放端には、凹部B61bに挿入され、摺動にて導出孔B61aの縁部に係合する凸状の被係合部B91bが設けられ、保護筒B91の一側には枢支凸部B91cが設けられ、保護筒B91の他側には係止部B61cに係止される被係止部B91dが設けられ、被係合部B91b及び被係止部B91dにて保護筒B91が導出孔B61a周りに取付けられている。保護筒B91の他方側開放部には凹状の掛止部B91eが複数設けられている。
蓋体B92は板形状をなし、周縁部の一側には枢支凸部B91cに係止される被係止部B92aが設けられ、他側には掛止部B91eに掛止される凸状の被掛止部B92bが設けられ、被係止部B92aを支点として蓋体B92を閉方向へ回動し、保護筒B91の開放端を閉塞する際、凹部B91aに収束された導線B40を、保護筒B91の凹部B91aと蓋体B92との間で挾持するように構成されている。よって、図2に示すように回路基板群に接続されるコネクタB2が有する導線B40を短時間で凹部B91aに収束保持することができ、導線B40の配線処理を簡易にできる。
〈光学シートCの構成〉
光学シートCは、光源としての発光ダイオードB1が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体であり、該光学シートCの周縁部が基板支持体B6の鍔片B63に支持されている。
光学シートCは、光源としての発光ダイオードB1が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体であり、該光学シートCの周縁部が基板支持体B6の鍔片B63に支持されている。
〈キャビネットDの構成〉
キャビネットDは、表示部Aの周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体D1と、光源装置Bの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体D2とを有し、基板支持体B6の鍔片B63に雄螺子により取付けられている。
キャビネットDは、表示部Aの周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体D1と、光源装置Bの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体D2とを有し、基板支持体B6の鍔片B63に雄螺子により取付けられている。
以上のように構成された表示装置の組立ては次の(1)~(8)の工程で行う。
(1)作業台上に平置きされた後保持枠体A3上に表示パネルA1が載置され、該表示パネルA1上に前保持枠体A2が載置され、該前保持枠体A2及び後保持枠体A3が雄螺子にて結合されることにより表示部Aが形成される。
(1)作業台上に平置きされた後保持枠体A3上に表示パネルA1が載置され、該表示パネルA1上に前保持枠体A2が載置され、該前保持枠体A2及び後保持枠体A3が雄螺子にて結合されることにより表示部Aが形成される。
(2)回路基板B10が装着されていない基板支持体B6が、開放側が上向となるように別の作業台上に平置きされ、該基板支持体B6における板部B61の一面に、図7に示すように一方向に隣合う複数の発光ダイオード基板B3が複数列に並置される。この際、一方向に隣合う発光ダイオード基板B3は、例えば、5個の発光ダイオードB1が実装されている短発光ダイオード基板が複数列に並置された後、6個の発光ダイオードB1が実装されている中発光ダイオード基板が複数列に並置され、次に5個の発光ダイオードB1が実装されている短発光ダイオード基板が複数列に並置され、回路基板群が構成される。最初に並置される短発光ダイオード基板には第2コネクタB41が予め接続されており、中発光ダイオード基板はコネクタB4にて接続され、最後に並置される短発光ダイオード基板にショートコネクタが接続される。
板部B61には位置決め凸部B68、第1の指標B69a及び第2の指標B69bが設けられており、発光ダイオード基板B3には位置決め凹所B35、第1の目印37及び第2の目印38が設けられているため、回路基板群が構成される際、発光ダイオード基板B3の位置決め凹所B35を位置決め凸部B68に係合させることにより、長さが異なる発光ダイオード基板B3を適正位置に簡易に並置することができ、また、第1の目印37を第1の指標B69aに合わせ、第2の目印38を第2の指標B69bに合わせることにより、両端部の接続部構造が異なり、さらに高輝度及び低輝度の発光ダイオードB1の並置順序が異なる発光ダイオード基板B3を適正位置に簡易に並置することができる。第2コネクタB41が接続されている発光ダイオード基板が並置される際、第2コネクタB41の導線B40が導出孔B61aから基板支持体B6の外側へ導出される。
板部B61には位置決め凸部B68、第1の指標B69a及び第2の指標B69bが設けられており、発光ダイオード基板B3には位置決め凹所B35、第1の目印37及び第2の目印38が設けられているため、回路基板群が構成される際、発光ダイオード基板B3の位置決め凹所B35を位置決め凸部B68に係合させることにより、長さが異なる発光ダイオード基板B3を適正位置に簡易に並置することができ、また、第1の目印37を第1の指標B69aに合わせ、第2の目印38を第2の指標B69bに合わせることにより、両端部の接続部構造が異なり、さらに高輝度及び低輝度の発光ダイオードB1の並置順序が異なる発光ダイオード基板B3を適正位置に簡易に並置することができる。第2コネクタB41が接続されている発光ダイオード基板が並置される際、第2コネクタB41の導線B40が導出孔B61aから基板支持体B6の外側へ導出される。
(3)基板支持体B6内に並置された発光ダイオード基板B3の両端部が軸体B7にて板部B61に固定される。この際、各発光ダイオード基板B3の両端部に開設されている貫通孔B33,B34に軸体B7が順次挿通され、該軸体B7が板部B61の取付孔B64に嵌入されることにより、各発光ダイオード基板B3が基板支持体B6に固定される。この際、発光ダイオード基板B3の一端部に開設されている貫通孔B33に軸体B7が嵌入された後、発光ダイオード基板B3の他端部に開設されている貫通孔B34に軸体B7が嵌入される。軸体B7が先に嵌入される貫通孔B33は、後に嵌入される貫通孔B34よりも小形であるため、他端部に開設されている貫通孔B34の取付孔B64に対する位置が多少ずれている場合でも、この位置ずれを吸収して発光ダイオード基板B3を固定することができ、コネクタB4に過負荷が加わるのを防ぐことができる。尚、回り止ピンB73を有する軸体B7が嵌入されるべき中央側一つの取付孔B64には次工程で軸体B7が嵌入される。
(4)基板支持体B6の板部B61に固定された発光ダイオード基板B3の一面上に反射シートB5が載置され、該反射シートB5の周縁部が基板支持体B6の鍔片B63に載置される。この際、反射シートB5の第1孔B53内にレンズB2が配される。
(5)支持ピンB8と、反射シートB5が発光ダイオード基板B3から離隔する方向へ偏倚するのを抑制する軸体B7とのいずれか一方が反射シートB5の第3孔B55から順次挿通され該支持ピンB8または軸体B7が嵌入孔B36及び第2の取付孔B65に嵌入される。この際、軸体B7の頭部B72aは第3孔B55よりも大径であり、該頭部B72aの内面が反射シートB5の第3孔B55周りと対向するため、反射シートB5が発光ダイオード基板B3と離隔する方向へ偏倚するのを防ぐことができる。
反射シートB5の中央側の一つの第2孔B54には、回り止ピンB73を有する軸体B7の可撓筒B71が嵌入され、回り止ピンB73が長孔B57、一つの位置決め凹所B35及び回り止孔B60に嵌入され、反射シートB5の周方向への位置ずれを防ぐことができる。
反射シートB5の中央側の一つの第2孔B54には、回り止ピンB73を有する軸体B7の可撓筒B71が嵌入され、回り止ピンB73が長孔B57、一つの位置決め凹所B35及び回り止孔B60に嵌入され、反射シートB5の周方向への位置ずれを防ぐことができる。
(6)基板支持体B6の鍔片B63に載置された反射シートB5の周縁部上に光学シートCが載置され、該光学シートC上に表示部Aが載置され、該表示部Aの周縁部に開設されている挿通孔に雄螺子を挿通し、該雄螺子を、鍔片B63に開設されている取付孔に螺入することにより表示部Aと基板支持体B6との間で光学シートCが挾持され、表示部Aが基板支持体B6に固定される。この際、光学シートCが撓むのを支持ピンB8にて抑制することができる。
(7)表示部Aが下向きとなり、基板支持体B6が上向きとなるように作業台上で反転され、板部B61の第3の取付孔B66に複数の回路基板B10が取付けられ、第2コネクタB41の導線B40が導線保持具B9にて収束保持される。
(8)作業台上に平置きされたキャビネット前分体D1に、表示部Aが下向きとなり、基板支持体B6が上向きとなるように載置され、基板支持体B6上にキャビネット後分体D2が載置され、キャビネット後分体D2の周縁側と基板支持体B6の鍔片B63とキャビネット前分体D1の周縁側とが雄螺子にて結合され、表示装置が形成される。
〈表示装置の他の構成〉
図23は反射シートの角部の他の構成を示す展開図、図24は反射シートのコネクタ対向部分の他の構成を示す正面図、図25は光源装置の他の構成を示す正面図、図26は基板支持体の他の構成を示す模式的正面図、図27は反射シートの他の構成を示す模式的正面図、図28は反射シートと軸体との他の関係を示す断面図である。
図23は反射シートの角部の他の構成を示す展開図、図24は反射シートのコネクタ対向部分の他の構成を示す正面図、図25は光源装置の他の構成を示す正面図、図26は基板支持体の他の構成を示す模式的正面図、図27は反射シートの他の構成を示す模式的正面図、図28は反射シートと軸体との他の関係を示す断面図である。
〈反射シートB5の他の構成〉
図23に示すように反射シートB5の枠部分B52の角部B52aに略V字形をなす欠除部B58を設け、扁平部B51の四辺に第1被折目B5aにて連なる四つの枠部分B52を扁平部B51に対して傾斜状に折曲げたとき、欠除部B58の二つの縁部B58a,B58aが合わさり、該合わさり状態を両面テープ等の結合手段にて保持するように構成してもよい。
図23に示すように反射シートB5の枠部分B52の角部B52aに略V字形をなす欠除部B58を設け、扁平部B51の四辺に第1被折目B5aにて連なる四つの枠部分B52を扁平部B51に対して傾斜状に折曲げたとき、欠除部B58の二つの縁部B58a,B58aが合わさり、該合わさり状態を両面テープ等の結合手段にて保持するように構成してもよい。
反射シートB5のコネクタB4と対向する部分は、図24に示すようにシート面に沿う方向へ離隔して対向する長辺と、該長辺の両端から離隔距離が短となる側へ向く二つの短辺とにより略コ字形をなす二つのスリットB59を開設し、スリットB59,B59間の二つの偏倚起点を起点としてシート面と平行的に偏倚させる構成とし、コネクタB4と対向する部分の厚さ方向への偏倚性を高めるようにしてもよい。
〈軸体B7と反射シートB5との他の関係〉
発光ダイオード基板B3の両端部を固定する軸体B7は反射シートB5に比べて光反射性が劣るため、図25に示すように複数列に並置される発光ダイオード基板B3の一端部を固定する軸体B7を列方向と直交する方向へ千鳥状に配し、発光ダイオード基板B3の他端部を固定する軸体B7を列方向と直交する方向へ千鳥状に配して、軸体B7による輝度むらの発生位置を拡げて目立ち難くする。
この場合、発光ダイオード基板B3の列方向と直交する方向で隣合う第1の取付孔B64及び位置決め凸部B68は、図26に示すように互いに前記列方向へ偏倚し、千鳥状に配してある。発光ダイオード基板B3は、両端から貫通孔B33,B34までの寸法が短い第1の発光ダイオード基板と、両端から貫通孔B33,B34までの寸法が長い第2の発光ダイオード基板とを備え、第1及び第2の発光ダイオード基板を列方向と直交する方向へ交互に配置することにより、千鳥状に配してある第1の取付孔B64に対応して貫通孔B33,B34が千鳥状に配され、ひいては貫通孔B33,B34に嵌入される軸体B7が列方向と直交する方向へ千鳥状に配されるように構成されている。
発光ダイオード基板B3の両端部を固定する軸体B7は反射シートB5に比べて光反射性が劣るため、図25に示すように複数列に並置される発光ダイオード基板B3の一端部を固定する軸体B7を列方向と直交する方向へ千鳥状に配し、発光ダイオード基板B3の他端部を固定する軸体B7を列方向と直交する方向へ千鳥状に配して、軸体B7による輝度むらの発生位置を拡げて目立ち難くする。
この場合、発光ダイオード基板B3の列方向と直交する方向で隣合う第1の取付孔B64及び位置決め凸部B68は、図26に示すように互いに前記列方向へ偏倚し、千鳥状に配してある。発光ダイオード基板B3は、両端から貫通孔B33,B34までの寸法が短い第1の発光ダイオード基板と、両端から貫通孔B33,B34までの寸法が長い第2の発光ダイオード基板とを備え、第1及び第2の発光ダイオード基板を列方向と直交する方向へ交互に配置することにより、千鳥状に配してある第1の取付孔B64に対応して貫通孔B33,B34が千鳥状に配され、ひいては貫通孔B33,B34に嵌入される軸体B7が列方向と直交する方向へ千鳥状に配されるように構成されている。
反射シートB5が周方向へ位置ずれするのを防ぐための長孔B57は、反射シートB5の中央側に配される一つの第2孔B54に連なる構成とする他、図28に示すように反射シートB5の周縁側に配される第2孔B54の一つを長孔B57としてもよい。この場合、長孔B57は軸体B7の頭部B71aとほぼ等寸法の幅を有し、前記中央側に配される
一つの第2孔B54と離隔する方向に長い孔であり、頭部B71aの周面に接触して反射シートB5の周方向への位置ずれを防ぐように構成され、また、反射シートB5の中央側に配される第2孔B54には、長円形の頭部B72aを有するピンB72に代えて、円形の頭部B72aを有する軸体B7が嵌入される。また、長孔B57は、図28に示すように反射シートB5の第1孔B53と連なる構成とする他、第1孔B53から離隔する構成としてもよい。
一つの第2孔B54と離隔する方向に長い孔であり、頭部B71aの周面に接触して反射シートB5の周方向への位置ずれを防ぐように構成され、また、反射シートB5の中央側に配される第2孔B54には、長円形の頭部B72aを有するピンB72に代えて、円形の頭部B72aを有する軸体B7が嵌入される。また、長孔B57は、図28に示すように反射シートB5の第1孔B53と連なる構成とする他、第1孔B53から離隔する構成としてもよい。
以下本発明の実施の形態1-1乃至実施の形態12-2を図面に基づいて詳述する。尚、(図1乃至図28に示した部品に対応する部品には、図1乃至図28に示した部品に付した符号を括弧で付記し、図1乃至図28に示した部品と同等であることを明確にする。
実施の形態1-1
図29は本発明に係る光源装置の構成を示す斜視図、図30は光源装置の構成を示す平面図、図31は光源装置の反射シートを省略した構成を示す平面図、図32は光源装置の構成を示す一部を拡大した断面図である。
実施の形態1-1
図29は本発明に係る光源装置の構成を示す斜視図、図30は光源装置の構成を示す平面図、図31は光源装置の反射シートを省略した構成を示す平面図、図32は光源装置の構成を示す一部を拡大した断面図である。
図示した光源装置(B)は、前側に表示面を有し、略直方体をなす表示部(A)を備える薄型の表示装置における前記表示部の後側に装着されるもので、碁盤目のように並置される光源としての複数の発光ダイオード1(B1)と、該発光ダイオード1を一面2aに実装してあり、複数列に並置される複数の発光ダイオード基板2(B3)と、隣合う発光ダイオード基板2,2同士を接続してある複数のコネクタ3(B4)と、発光ダイオード基板2の一面2aに取付けられて発光ダイオード1の頂部と対向し、該発光ダイオード1が発光した光を拡散させる複数のレンズ4(B2)と、該レンズ4がその内部に配される貫通孔5a(第1孔B53)を有し、前記一面2a及びコネクタ3の一面に対向してレンズ4が拡散した光を反射させる反射シート5(B5)と、発光ダイオード基板2を複数列に並べて収容支持する支持ケース6(基板支持体B6)とを備える。
発光ダイオード基板2は一面2aに回路部を有する短冊状をなし、略矩形をなす支持ケース6の一面6aに長さ方向及び幅方向に離隔して複数列に並置されている。発光ダイオード基板2夫々の一面2aには図31に示すように複数の発光ダイオード1を長さ方向に離隔して実装してあり、一面2aの長さ方向両端部には接続部21,22(B31,B32)が設けられている。
長さ方向一端が対向するように複数列に並置された発光ダイオード基板2において、各列の発光ダイオード基板2は、隣合う二つの接続部21,21同士がコネクタ3にて接続され、一方の発光ダイオード基板2の接続部22が、支持ケース6の後面に装着される電源回路基板に第2コネクタ(B41)にて接続され、他方の発光ダイオード基板2の接続部22にショートコネクタが接続されている。
支持ケース6は金属板を成形してなり、略矩形をなす扁平状の板部61(B61)及び該板部61の周縁に連なり、前側が開放されている枠部62(B62)を有し、板部61の前面6aに発光ダイオード基板2を長さ方向及び幅方向に並べて収容支持してある。枠部62は、板部61の四辺に連なる枠片を折曲げることにより形成されている。
板部61における後面には、発光ダイオード基板2の接続部22に第2コネクタにて接続される電源回路基板、前記表示部の駆動及び制御を行う制御回路基板等の複数の回路基板(B10)が装着されている。
図33は反射シートの構成を示す平面図、図34は反射シートの展開時の要部の構成を示す拡大正面図、図35は反射シートの要部の構成を示す拡大正面図、図36は反射シート部分の構成を示す拡大横断平面図である。反射シート5(B5)は、高反射性を有し、矩形をなす一枚の合成樹脂シート素材からなり、支持ケース6の板部61よりも小形の扁平部51(B51)と、該扁平部51の全周縁に四つの第1被折目5b(B5a)にて折曲げを可能に連なる枠部分52(B52)とを有し、扁平部51夫々の角部51a(B51a)と枠部分52の角部52a(B52a)周縁の間に、ミシン目である第2被折目53(B5b)が設けられており、第1被折目5b及び第2被折目53から折曲げることにより、扁平部51に対して枠部分52が外方へ傾斜し、前側が開放されたケース形状となる。尚、第1被折目5b及び第2被折目53はミシン目である。
第2被折目53は、扁平部51の角部51aから枠部分52の角部52a周縁にかけて末広がりの三つであり、中央の被折目53aから谷折りし、両側の被折目53b,53bから山折りすることにより、両側の被折目53b,53b同士が厚さ方向の段差なく合わさる。枠部分52における角部52aの外縁部には、略L字形に欠除された欠除部54が設けられている。
三つの折目53a,53b,53bにて折曲げられた二つの被折曲部53c,53cは重合して板状となり、該被折曲部53c,53cが両面テープ等の粘着テープ55にて結合され、枠部分52の折曲げ状態を維持、換言すると枠部分52を保形することができる。
扁平部51のコネクタ3の外縁部分と対向する箇所には、シート面に沿う方向へ離隔して対向する複数のスリットにて厚さ方向への偏倚が可能な偏倚部が設けられており、また、扁平部51のレンズ4夫々に対応する箇所には、該レンズ4よりも若干大径の貫通孔5a(第1孔B53)が開設され、該貫通孔5aの内部にレンズ4が配されている。
また、反射シート5は、周縁が矩形をなす枠部分52の四辺に第3被折目5cにて連なり、扁平部51と平行的に外方へ延出された四つの鍔部56が一体に設けられている。
反射シート5の長さ方向に対向する二つの鍔部56,56には、該鍔部56,56の両端から欠除部54よりも鍔部56,56の長さ方向へ突出する突出部56aを有し、三つの第2被折目53にて角部52aが合わさっているとき、該突出部56aの一側縁が残り二つの鍔部56,56の両端縁と対接し、鍔部56夫々の両端間に隙間が生じないようになしてある。
発光ダイオード1は図31に示すように発光ダイオード基板2の長さ方向に離隔して例えば5個、又は6個実装されており、発光ダイオード1夫々に対応して5個、又は6個のレンズ4が接着剤にて一面2aに取付けられている。
レンズ4(B2)は、発光ダイオード1の頂部と離隔して対向し、該発光ダイオード1が発光した光を四方に拡散させるための半球状凹部を有する透光部(B21)と、該透光部の一面2aと対向する面から発光ダイオード基板2へ向けて突出し、前記透光部の発光ダイオード基板2に対する位置を決める三つの位置決め突起(B22)とを有し、該位置決め突起の先端が一面2aに接着剤にて取付けられている。前記位置決め突起は、前記透光部と発光ダイオード基板2との間の距離を、反射シート5の厚さよりも若干長くし、反射シート5の熱膨張を吸収することができるようになしてある。
以上のように構成された光源装置は、開放側が上向となるように支持ケース6が作業台に載置され、該支持ケース6における板部61の前面に、列方向に隣合う二つの発光ダイオード基板2,2が複数列に並置され、各列の発光ダイオード基板2,2の隣合う一端部に設けられている接続部21,21にコネクタ3が接続され、各列の発光ダイオード基板2の一面2aに反射シート5が対向載置される。反射シート5は、前側が開放されたケース形状であるため、扁平部51が発光ダイオード基板2の一面2a及び支持ケース6の板部61と対向し、枠部分52が支持ケース6の枠部62と対向し、支持ケース6内の全面が反射面となる。
反射シート5の扁平部51及び枠部分52は一枚の合成樹脂シート素材を第1被折目5b及び第2被折目53から折曲げることにより形成されているため、隙間を生じさせることなくケース形状の反射シート5を簡易に得ることができ、また、支持ケース6内に塵埃が侵入することがあっても、この支持ケース6内の塵埃が反射シート5の内側へ侵入するのを防ぐことができる。また、ケース形状をなす反射シート5の枠部分52の角部52aは、三つの第2被折目53にて厚さ方向の段差ができないように合わさっているため、枠部分52の角部52aにおける輝度特性を高めることができ、枠部分52の角部52aに影が生じるのをなくすることができる。また、枠部分52における角部52aの外縁部分には、略L字形に欠除された欠除部54が設けられているため、第2被折目53にて合わさっている角部52aの外縁部分が外方へ突出するのをなくすることができる。
図37は本発明に係る光源装置を備える表示装置の構成を示す断面図である。この表示装置は、テレビ画像を表示する表示面を前側に有し、略直方体をなす表示部70(A)と、該表示部70の後側に配されている光源装置A(B)と、表示部70の周縁部及び光源装置Aの後側を隠蔽するキャビネット71(D)とを備える。
表示部70(A)は、表示面を有する表示パネル72(A1)と、該表示パネル72の後側に配されている光学シート73(C)とを有する。表示パネル72の周縁部は、前保持枠体74(A2)と、後保持枠体75(A3)とにより前後に挾着保持され、パネルモジュールを構成しており、後保持枠体75が支持ケース6の周縁部に取付けられている。
光学シート73は、光源としての発光ダイオード1が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体である。
支持ケース6は板部61及び該板部61の周縁に連なる枠部62を有し、該枠部62に前記拡散板の周縁部を支持している。
キャビネット71は、表示部70の周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体71a(D1)と、光源装置Aの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体71b(D2)とを有し、支持ケース6の枠部62に雄螺子により取付けられている。
実施の形態1-2
図38は本発明に係る光源装置が備える反射シートの要部の他の構成を示す展開正面図である。この光源装置は、反射シート5(B5)における枠部分52の角部に三つの第2被折目53を設ける代わりに、枠部分52の角部52aに略V字形をなす欠除部57を設け、扁平部51の四辺に第1被折目5bにて連なる四つの枠部分52を扁平部51に対して傾斜状に折曲げたとき、欠除部57の二つの縁部57a,57aが合わさり、該合わさり状態を両面テープ55にて保持するように構成したものである。
図38は本発明に係る光源装置が備える反射シートの要部の他の構成を示す展開正面図である。この光源装置は、反射シート5(B5)における枠部分52の角部に三つの第2被折目53を設ける代わりに、枠部分52の角部52aに略V字形をなす欠除部57を設け、扁平部51の四辺に第1被折目5bにて連なる四つの枠部分52を扁平部51に対して傾斜状に折曲げたとき、欠除部57の二つの縁部57a,57aが合わさり、該合わさり状態を両面テープ55にて保持するように構成したものである。
矩形をなす一枚の合成樹脂シート素材からなる反射シート5は、支持ケース6の板部61よりも小形の扁平部51と、該扁平部51の四辺に第1被折目5bにて連なる四つの枠部分52とを有し、枠部分52夫々を第1被折目5bから扁平部51に対して傾斜状に折曲げることにより、扁平部51に対して枠部分52が外方へ傾斜し、前側が開放されたケース形状となり、欠除部57の二つの縁部57a,57aが合わさる。この状態で、隣合う枠部分52の両端部外面に両面テープ55を貼付けることにより、ケース形状を維持することができる。尚、隣合う枠部分52の一方の端部に第4被折目にて連なる折曲片を一体に設けることにより、隣合う枠部分52の他方の端部と折曲片とを両面テープにて容易に結合することができる。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
実施の形態1-3
図39は本発明に係る光源装置が備える反射シートの要部の他の構成を示す展開正面図、図40は反射シートの要部の他の構成を示す拡大正面図である。この光源装置は、反射シート5における枠部分52の角部52aに欠除部57を設ける代わりに、扁平部51の角部51aから枠部分52の周縁に亘って三つの第2被折目53と、一つのスリット58とを設け、第2被折目53にて枠部分52の角部52aを形成し、スリット58にて隣合う枠部分52の端部同士を合わせ、合わさり状態及び角部52aを両面テープにて保持するように構成したものである。
図39は本発明に係る光源装置が備える反射シートの要部の他の構成を示す展開正面図、図40は反射シートの要部の他の構成を示す拡大正面図である。この光源装置は、反射シート5における枠部分52の角部52aに欠除部57を設ける代わりに、扁平部51の角部51aから枠部分52の周縁に亘って三つの第2被折目53と、一つのスリット58とを設け、第2被折目53にて枠部分52の角部52aを形成し、スリット58にて隣合う枠部分52の端部同士を合わせ、合わさり状態及び角部52aを両面テープにて保持するように構成したものである。
スリット58は、扁平部51の角部51a夫々から該扁平部51の対向する二つの辺に沿うように設けてあり、扁平部51の対向する二つの辺に連なる二つの枠部分の両端部は、他の二つの枠部分の両端から角部51aよりも外方へ突出する突出部aを有し、該突出部が、他の二つの枠部分の両端と対向している。
突出部には、角部51aから角部52a周縁(突出部の角部)にかけて末広がりの三つの第2被折目が設けられている。
この実施の形態にあっては、枠部分夫々を折目から折曲げ、突出部を三つの第2被折目から折曲げることにより、扁平部51に対して枠部分が外方へ傾斜し、前側が開放されたケース形状となり、第2被折目にて折曲げられた二つの被折曲部が両面テープ等の結合部材にて結合され、隣合う枠部分のスリットによる縁部同士が両面テープ等の粘着テープにて結合され、ケース形状が保持される。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
実施の形態1-4
図41Aは反射シートの要部の他の構成を示す展開正面図、図41Bは反射シートの要部の他の構成を示すもので、ケース形状になっている状態の正面図である。この光源装置は、枠部分の角部を結合する結合部材として両面テープを用いる代わりに、係止凸部及び該係止凸部が係止される係止凹部を枠部分52の角部に設けたものである。
図41Aは反射シートの要部の他の構成を示す展開正面図、図41Bは反射シートの要部の他の構成を示すもので、ケース形状になっている状態の正面図である。この光源装置は、枠部分の角部を結合する結合部材として両面テープを用いる代わりに、係止凸部及び該係止凸部が係止される係止凹部を枠部分52の角部に設けたものである。
枠部分52の角部52aには略V字形をなす欠除部57を設けてあり、扁平部51の四辺に第1被折目5bにて連なる四つの枠部分52を扁平部51に対して傾斜状に折曲げたとき、欠除部57の二つの縁部57a,57aが合わさり、該合わさり状態を係止凸部59a及び係止凹部59bにて保持するようになしてある。
係止凸部59aは抜止め用の係止部が先端に設けられている。係止凹部59bはスリットからなり、係止凸部59aの係止凹部59bへの嵌入により、欠除部57の二つの縁部57a,57aの合わさり状態を図40A,図40Bのように保持する。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
実施の形態1-5
図42、図43は本発明に係る光源装置が備える反射シートの他の構成を示す正面図である。この光源装置は、反射シート5(B5)における枠部分52の角部52aに、角部51aから末広がりとなる略V字形をなす欠除部57を設け、扁平部51の四辺に第1被折目5bにて連なる四つの枠部分52を扁平部51に対して傾斜状に折曲げたとき、欠除部57の二つの縁部57b,57bが厚さ方向に重なるように構成したものである。
図42、図43は本発明に係る光源装置が備える反射シートの他の構成を示す正面図である。この光源装置は、反射シート5(B5)における枠部分52の角部52aに、角部51aから末広がりとなる略V字形をなす欠除部57を設け、扁平部51の四辺に第1被折目5bにて連なる四つの枠部分52を扁平部51に対して傾斜状に折曲げたとき、欠除部57の二つの縁部57b,57bが厚さ方向に重なるように構成したものである。
図42は、四つの枠部分52のうち、短枠部分52bの縁部57b,57bが長枠部分52cの上側に重なっており、図43は、四つの枠部分52のうち、長枠部分52cの縁部57b,57bが短枠部分52bの上側に重なっており、この重なりにて枠部分52の角部52aに隙間が生じないようになしてある。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態1-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
尚、以上説明した実施の形態1では、枠部分52の角部52aを結合する結合部材として両面テープを用いたが、その他、片面テープであってもよいし、また、クリップであってもよい。また、枠部分52の角部52aの結合は、接着剤にて結合してもよく、結合手段は特に制限されない。
実施の形態2-1
図44は本発明に係る光源装置の構成を示す一部を拡大した断面図、図45は光源装置の一部を省略した平面図、図46は光源装置の一部を分解した模式的斜視図、図47は反射シートをなくした状態を示す平面図、図48はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図49はコネクタの構成を示す斜視図である。
図44は本発明に係る光源装置の構成を示す一部を拡大した断面図、図45は光源装置の一部を省略した平面図、図46は光源装置の一部を分解した模式的斜視図、図47は反射シートをなくした状態を示す平面図、図48はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図49はコネクタの構成を示す斜視図である。
図示した光源装置(B)は、前側に表示面を有し、略直方体をなす表示部(A)を備える薄型の表示装置における表示部の後側に装着されるもので、碁盤目のように並置される光源としての複数の発光ダイオード1(B1)と、該発光ダイオード1を一面2aに実装してあり、複数列に並置される複数の発光ダイオード基板2(B3)と、隣合う発光ダイオード基板2,2同士を接続してある複数のコネクタ3(B4)と、発光ダイオード基板2の一面2aに取付けられて発光ダイオード1の頂部と対向し、該発光ダイオード1が発光した光を発散させる複数のレンズ4(B2)と、該レンズ4がその内部に配される貫通孔51(B53)を有し、前記一面2a及びコネクタ3の一面に対向してレンズ4が発散した光を反射させる反射シート5(B5)と、発光ダイオード基板2を複数列に並べて支持する支持体6(B6)とを備える。
発光ダイオード基板2は一面2aに回路部を有する短冊状をなし、略矩形をなす支持体6の一面6aに長さ方向及び幅方向に離隔して複数列に並置されている。発光ダイオード基板2夫々の一面2aには図47に示すように複数の発光ダイオード1を長さ方向に離隔して実装してあり、一面2aの長さ方向両端部には接続部21,22が設けられている。
長さ方向一端が対向するように複数列に並置された発光ダイオード基板2において、各列の発光ダイオード基板2は、隣合う二つの接続部21,21同士がコネクタ3にて接続され、一方の発光ダイオード基板2の接続部22が後記する電源回路基板に第2コネクタ(B41)にて接続され、他方の発光ダイオード基板2の接続部22にショートコネクタが接続されている。
コネクタ3は、一方の接続部21に接続されるプラグ31と、他方の接続部21に接続されるレセプタクル32とを有する略直方体をなし、接続部21,21に接続されたとき、他面が発光ダイオード基板2の一面2aに重合し、コネクタ3は一面から突出する。
反射シート5は、高反射性を有し、支持体6に対応して略矩形をなす一枚の合成樹脂シートからなり、コネクタ3の外縁部分と対向する箇所に、シート面に沿う方向へ離隔して対向する二つのスリット52,52(B56,B59)が開設され、スリット52,52間を、厚さ方向への偏倚が可能な偏倚部分53としてある。また、反射シート5には、レンズ4夫々に対応する箇所に貫通孔51が開設されている。
図50は反射シートのコネクタと対向する部分を拡大した平面図、図51は反射シートのコネクタと対向する部分が厚さ方向へ偏倚した状態を示す拡大斜視図である。二つのスリット52,52(B59)は、シート面に沿う方向へ離隔して対向する長辺52a,52aと、該長辺52a,52aの両端から離隔距離が短となる側へ向く二つの短辺52b,52bとにより略コ字形をなし、スリット52,52夫々の両端間の非スリット部52c,52cが、スリット52,52間の偏倚部分53に連なり、非スリット部52c,52cを偏倚起点として偏倚部分53が厚さ方向へ偏倚可能になっている。
二つのスリット52,52の間には、略コ字形をなし、中央部の長辺54a,54aが短辺52b,52bと離隔して対向し、両端部の短辺54b,54bが長辺52a,52aと離隔して対向する二つの第2スリット54,54を開設してある。第2スリット54,54は、両端間の非スリット部54c,54cが長辺52a,52aの中央部側に連なり、非スリット部54c,54cを起点として偏倚部分53が厚さ方向へ偏倚可能になっている。
二つの第2スリット54,54の間には、略コ字形をなし、中央部の長辺55a,55aが短辺54b,54bと離隔して対向し、両端部の短辺55b,55bが長辺54a,54aと離隔して対向する二つの第3スリット55,55を開設してある。第3スリット55,55は、両端間の非スリット部55c,55cが長辺54c,54cの中央部側に連なり、非スリット部55c,55cを起点として偏倚部分53が厚さ方向へ偏倚可能になっている。
貫通孔51はレンズ4よりも若干大径の丸形をなし、碁盤目状に配し、レンズ4が内部に配されている。
発光ダイオード1は図48に示すように発光ダイオード基板2の長さ方向に離隔して例えば5個、又は6個実装されており、発光ダイオード1夫々に対応して5個、又は6個のレンズ4が接着剤にて一面2aに取付けられている。
レンズ4は、発光ダイオード1の頂部と離隔して対向し、該発光ダイオード1が発光した光を四方に発散させるための半球状凹部を有する透光部41と、該透光部41の一面2aと対向する面から発光ダイオード基板2へ向けて突出し、透光部41の発光ダイオード基板2に対する位置を決める三つの位置決め突起42とを有し、該位置決め突起42の先端が一面2aに接着剤にて取付けられている。
位置決め突起42は、透光部41を反射シート5よりも上側に配置、換言すると反射シート5を透光部41よりも発光ダイオード基板2側に配置させるためのものであり、透光部41と発光ダイオード基板2との間の距離を、反射シート5の厚さよりも若干長くし、透光部41の下面と発光ダイオード基板2の一面との間に、若干の空間を生じさせ、発光ダイオード1が発光する際に発生する熱により反射シート5が熱膨張した際、この熱膨張による反射シート5の伸縮を許容し、反射シート5に皺が生じないようになしてある。
支持体6は金属板を成形してなり、略矩形をなす平板状の板部61及び該板部61の周縁に連なる枠部62を有し、板部61の一面6aに発光ダイオード基板2を長さ方向及び幅方向に並べて収容支持してある。
板部61における他面の長さ方向一側部には、発光ダイオード基板2の接続部22に第2コネクタにて接続される電源回路基板が取付けられており、長さ方向他側部には、前記表示部の駆動及び制御を行う制御回路基板が取付けられている。また、板部61における他面の長さ方向中央部には前記表示部の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板が取付けられている。
以上のように構成された光源装置は、開放側が上向となるように支持体6が作業台に載置され、該支持体6における板部61の一面6aに、列方向に隣合う二つの発光ダイオード基板2,2が複数列に並置され、各列の発光ダイオード基板2,2の隣合う一端部に設けられている接続部21,21にコネクタ3が接続され、各列の発光ダイオード基板2の一面に反射シート5が対向載置される。反射シート5のスリット52,52間の偏倚部分53がコネクタ3の他面と対向して該コネクタ3を覆い、レンズ4が反射シート5の各貫通孔51に嵌まる。
この際、各列の隣合う発光ダイオード基板2には、一面に接続部21,22があり、接続部21に接続されたコネクタ3は一面2aと重合し、一面2aからコネクタ3が突出しているため、コネクタ3の一面と対向する反射シート5の偏倚部分53、換言するとコネクタ3を覆う部分は、非スリット部52c,52c、非スリット部54c,54c及び非スリット部55c,55cを起点として厚さ方向へ徐々に偏倚する。このように反射シート5のコネクタ3と対向する部分は、スリット52,52、第2スリット54,54及び第3スリット55,55にて徐々に偏倚するため、発光ダイオード1が発光した光がシート面と直交する方向へ反射する光反射性を高めることができ、輝度の均一化を図ることができる。
図52は本発明に係る光源装置を備える表示装置の構成を示す断面図である。この表示装置は、テレビ画像を表示する表示面を前側に有する表示部70(A)と、該表示部70の後側に配されている光源装置A(B)と、表示部70の周縁部及び光源装置Aの後側を隠蔽するキャビネット71(D)とを備える。
表示部70は、表示面を有する表示パネル72(A1)と、該表示パネル72の後側に配されている光学シート73(C)とを有する。表示パネル72の周縁部は、前保持枠体74(A2)と、後保持枠体75(A3)とにより前後に挾着保持され、パネルモジュールを構成しており、後保持枠体75が支持体6の周縁部に取付けられている。
光学シート73は、光源としての発光ダイオード1が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体である。
支持体6は板部61及び該板部61の周縁に連なる枠部62を有し、該枠部62に前記拡散板の周縁部を支持している。
キャビネット71は、表示部70の周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体71a(D1)と、光源装置Aの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体71b(D2)とを有し、支持体6の枠部62に雄螺子により取付けられている。
実施の形態2-2
図53は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す拡大平面図である。この光源装置は、反射シート5の二つのスリット52,52を略コ字形とする代わりに、シート面に沿う方向へ離隔する長辺56a,56aと、該長辺56a,56aの一端から離隔距離が短となる側へ向く二つの短辺56b,56bとにより略L字形をなすスリット56,56を設け、該スリット56,56を、夫々の長辺56a,56a同士及び短辺56b,56b同士が略四角形をなすように対向させたものである。スリット56,56は、夫々の両端間の非スリット部56c,56cが、スリット56,56間の偏倚部分53に連なり、非スリット部56c,56cを起点として偏倚部分53が厚さ方向へ偏倚可能になっている。
図53は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す拡大平面図である。この光源装置は、反射シート5の二つのスリット52,52を略コ字形とする代わりに、シート面に沿う方向へ離隔する長辺56a,56aと、該長辺56a,56aの一端から離隔距離が短となる側へ向く二つの短辺56b,56bとにより略L字形をなすスリット56,56を設け、該スリット56,56を、夫々の長辺56a,56a同士及び短辺56b,56b同士が略四角形をなすように対向させたものである。スリット56,56は、夫々の両端間の非スリット部56c,56cが、スリット56,56間の偏倚部分53に連なり、非スリット部56c,56cを起点として偏倚部分53が厚さ方向へ偏倚可能になっている。
前記二つのスリットの間に、夫々が略L字形をなし、夫々の長辺57a,57a同士及び短辺57b,57b同士が略四角形をなすように対向する二つのスリット57,57を、夫々の角部が前記スリット56,56夫々の両端間の非スリット部56c,56cと対向するように開設してある。スリット57,57は、夫々の両端間の非スリット部57c,57cがスリット56,56の中央部側に連なり、非スリット部57c,57cを起点として偏倚部分53が厚さ方向へ偏倚可能になっている。
この実施の形態にあっては、コネクタ3と対向する反射シート5の偏倚部分53は、非スリット部56c,56c及び非スリット部57c,57cを起点として厚さ方向へ徐々に偏倚する。このように反射シート5のコネクタ3と対向する部分は、スリット56,56及びスリット57,57にて徐々に偏倚するため、発光ダイオード1が発光した光がシート面と直交する方向へ反射する光反射性を高めることができ、輝度の均一化を図ることができる。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
実施の形態2-3
図54は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、反射シート5の二つのスリット52,52を略コ字形、又はスリット56,56を略L字形とする代わりに、シート面に沿う方向へ離隔して平行的に対向する対のスリット58,58(B56)とし、この対のスリット58,58を、複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置方向(列と直交する方向又は交差する方向)へ離隔して、対向する方向を交互に異ならせたものである。換言すると、一列の発光ダイオード基板2に接続されるコネクタ3と対向する部分は列方向に離隔して対向させ、隣の列の発光ダイオード基板2に接続されるコネクタ3と対向する部分は列方向と直交する方向に離隔して対向させ、この異なる方向に対向する対のスリット58,58を前記複数列の並置間隔で交互に配したものである。発光ダイオード基板2の並置方向へ離隔して配される対のスリット58,58の対向する方向が同じである場合、対のスリット58,58が平行的に並び、スリット58,58の両端間の非スリット部58a,58aが同一方向となるため、反射光の偏倚部での分散性が低下することになるが、対のスリット58,58を前記複数列の並置間隔で交互に配した場合、反射光の偏倚部での分散性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
図54は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、反射シート5の二つのスリット52,52を略コ字形、又はスリット56,56を略L字形とする代わりに、シート面に沿う方向へ離隔して平行的に対向する対のスリット58,58(B56)とし、この対のスリット58,58を、複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置方向(列と直交する方向又は交差する方向)へ離隔して、対向する方向を交互に異ならせたものである。換言すると、一列の発光ダイオード基板2に接続されるコネクタ3と対向する部分は列方向に離隔して対向させ、隣の列の発光ダイオード基板2に接続されるコネクタ3と対向する部分は列方向と直交する方向に離隔して対向させ、この異なる方向に対向する対のスリット58,58を前記複数列の並置間隔で交互に配したものである。発光ダイオード基板2の並置方向へ離隔して配される対のスリット58,58の対向する方向が同じである場合、対のスリット58,58が平行的に並び、スリット58,58の両端間の非スリット部58a,58aが同一方向となるため、反射光の偏倚部での分散性が低下することになるが、対のスリット58,58を前記複数列の並置間隔で交互に配した場合、反射光の偏倚部での分散性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
平行的に対向する二つのスリット58,58は、スリット58,58の両端間の非スリット部58a,58aを起点として厚さ方向へ偏倚する。隣合う二つのスリット58,58は、非スリット部58a,58aを直交する方向に配してある。
この実施の形態にあっては、複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置個数、換言するとコネクタ3の並置個数が比較的多い場合であっても、夫々のコネクタ3と対向する部分の偏倚による傾斜度を小さくすることができ、シート面と直交する方向への光反射性を高めることができ、適正な輝度特性を保つことができる。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
実施の形態2-4
図55は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、離隔して対向するスリットにて偏倚部分53を形成する代わりに、渦巻形をなすスリット59にて偏倚部分53を形成したものである。
図55は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、離隔して対向するスリットにて偏倚部分53を形成する代わりに、渦巻形をなすスリット59にて偏倚部分53を形成したものである。
スリット59は、始点から終端に亘って渦巻形をなし、コネクタ3に当接したとき、スリット59の両端間が全体的に徐々に偏倚するように構成してある。
その他の構成及び作用は実施の形態1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
実施の形態2-5
図56は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、円形の渦巻形をなすスリット59にて偏倚部分53を形成する代わりに、略四角形の渦巻形をなすスリット50にて偏倚部分53を形成したものである。
図56は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、円形の渦巻形をなすスリット59にて偏倚部分53を形成する代わりに、略四角形の渦巻形をなすスリット50にて偏倚部分53を形成したものである。
スリット50は、始点から終端に亘って略四角形の渦巻形をなし、コネクタ3に当接したとき、スリット50の両端間が全体的に徐々に偏倚するように構成してある。
この実施の形態にあっては、複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置個数、換言するとコネクタ3の並置個数が比較的多い場合であっても、スリット50の離隔距離を確保してスリット50の並置個数を増加することができる。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
実施の形態2-6
図57は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、略コ字形をなす二つのスリット52,52の両端が近接するように対向している構成とする代わりに、略コ字形をなす二つのスリット52,52の一方をスリット52,52の対向方向と交差する方向へ偏倚させ、夫々のスリット52,52の両端部の短辺52b,52bを前記対向方向と交差する方向に離隔して対向させたものである。
図57は光源装置が備える反射シートのスリット部の他の構成を示す平面図である。この光源装置は、略コ字形をなす二つのスリット52,52の両端が近接するように対向している構成とする代わりに、略コ字形をなす二つのスリット52,52の一方をスリット52,52の対向方向と交差する方向へ偏倚させ、夫々のスリット52,52の両端部の短辺52b,52bを前記対向方向と交差する方向に離隔して対向させたものである。
二つのスリット52,52の両端部の短辺52b,52bは、夫々のスリット52,52の二つの角部と対向し、二つのスリット52,52の両端と、夫々のスリット52,52の二つの角部との間の非スリット部52c,52cが、スリット52,52間の偏倚部分53に連なり、非スリット部52c,52cを起点として偏倚部分53が厚さ方向へ偏倚可能になっている。
この実施の形態にあっては、略コ字形をなすスリット52,52間に偏倚部分53があり、コネクタ3と対向する反射シート5の偏倚部分53は、非スリット部52c,52c間の距離を比較的長くすることができ、非スリット部52c,52cを起点として厚さ方向へ徐々に偏倚させることができる。このように反射シート5のコネクタ3と対向する部分は、非スリット部52c,52c間の比較的長い距離にて徐々に偏倚するため、発光ダイオード1が発光した光がシート面と直交する方向へ反射する光反射性を高めることができ、輝度の均一化を図ることができる。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態2-1と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
尚、以上説明した実施の形態2-1~2-6では、図45、図46に示すように複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置個数に対応した全ての箇所に、スリット52等による偏倚部分53を配したが、その他、偏倚部分53は図58、図60に示すように配してもよいし、また、図59に示すように偏倚部分53をなくし、偏倚部分53の代わりに貫通孔が設けられている構成としてもよい。図58乃至図60は反射シートの他の構成を示す斜視図である。図58では、複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置方向両端の発光ダイオード基板2に対応した箇所にだけ、スリット52等による偏倚部分53が設けられている。図59では、複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置方向両端の発光ダイオード基板2に対応した箇所にだけ、コネクタよりも大きい貫通孔59が設けられている。図60では、複数列に並置される発光ダイオード基板2の並置方向両端の発光ダイオード基板2に対応した箇所に、コネクタよりも大きい貫通孔59が設けら、並置方向両端の発光ダイオード基板2と隣合う発光ダイオード基板2に対応した箇所に、前記スリット52等による偏倚部分53が設けられている。図58及び図60の形態にあっては、偏倚部分53内にコネクタが配置されるため、反射シート5の支持体6に対する位置を決めることができ、反射シート5の位置ずれを防ぐことができる。図59の形態にあっては、貫通孔59内にコネクタが配置されるため、反射シート5の支持体6に対する位置を決めることができ、反射シート5の位置ずれを防ぐことができる。
実施の形態3-1
図61は表示装置を略示する縦断面図である。
図において1は液晶を備える矩形の表示パネル(A1)であり、該表示パネル1は、液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整し、映像を表示するように構成されている。表示パネル1は、前保持枠体2(A2)と後保持枠体3(A3)とによって、その周縁部が挟持されており、矩形枠状の前キャビネット4(D1)に収容されている。該前キャビネット4は前保持枠体2及び後保持枠体3の周囲に配置されている。前キャビネット4は矩形の開口を備えており、該開口の寸法は表示パネル1に対応した寸法となっている。表示パネル1の後側には、後述するLED9(発光素子)の光を表示パネル1へ向けて集光する複数の光学シート5(C)が設けてある。
図61は表示装置を略示する縦断面図である。
図において1は液晶を備える矩形の表示パネル(A1)であり、該表示パネル1は、液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整し、映像を表示するように構成されている。表示パネル1は、前保持枠体2(A2)と後保持枠体3(A3)とによって、その周縁部が挟持されており、矩形枠状の前キャビネット4(D1)に収容されている。該前キャビネット4は前保持枠体2及び後保持枠体3の周囲に配置されている。前キャビネット4は矩形の開口を備えており、該開口の寸法は表示パネル1に対応した寸法となっている。表示パネル1の後側には、後述するLED9(発光素子)の光を表示パネル1へ向けて集光する複数の光学シート5(C)が設けてある。
該光学シート5(C)の後側にはLED9(B1)の光を均一に拡散する拡散板6が設けてある。該拡散板6は、深皿形の支持板7(B6)の縁部分にて支持されている。支持板7(B6)の前面には複数のLED基板8(B3)が並設してあり、該LED基板8の後面には、熱伝導性物質、例えば金属材からなる膜状の放熱パターン(図示せず)が形成してあり、LED9の点灯にてLED基板8に発生する熱を放熱パターンから支持板7へ放熱し、LED基板8の放熱性を高めるように構成されている。
該LED基板8の前面には複数のLED9、9、・・・、9(B1)が実装されており、各LED9、9、・・・、9の前側に、光を拡散させるレンズ10、10、・・・、10(B2)がそれぞれ配置してある。該レンズ10の周縁部にはLED基板8側に突出した三つの突起10a、10a、10a(B22)が周方向に並設してあり、該突起10aの先端がLED基板8の前面に接着剤によって取付けられている。
前記支持板7の左右には深皿型の反射シート11(B5)を支持する支持台(図示せず)が各別に設けてある。該反射シート11の底面には、前記レンズ10を挿入する複数のシート孔11a(B53)を開設してある。各レンズ10は前記シート孔11aを通って前側へ突出している。
支持板7の後側には深皿形の後キャビネット12(D2)が設けてある。該後キャビネット12の縦及び横寸法と前キャビネット4の縦及び横寸法は略同じであり、後キャビネット12の縁部分と前キャビネット4の縁部分とは互いに対向する。前キャビネット4及び後キャビネット12の縁部分には、図示しない係合凸部及び係合凹部がそれぞれ設けてあり、該係合凸部及び係合凹部を係合させて、前キャビネット4を後キャビネット12に固定している。なお後キャビネット12には表示パネル1の駆動及び制御を行う制御回路基板、表示パネル1の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板等の複数の回路基板(図示せず)が収容してあり、該回路基板からの出力信号に基づいて、表示パネル1が駆動するようにしてある。
図62は反射シートを設けたLED9及びLED基板8を略示する正面図、図63はリベットを略示する図62のI -I 線の断面図である。
LED基板8(B3)には、LED基板8の長手方向に沿って複数の基板孔8a(B33,B34)が等間隔に並設してある。前記支持板7(B6)には、図63に示すように、前記基板孔8aに対応する位置に複数の貫通孔7a(B64)が開設してある。該貫通孔7aの直径は基板孔8aの直径と略等しい。反射シート11(B5)には、基板孔8aに対応する位置に挿通孔11b(B54)が開設してあり、該挿通孔11bは基板孔8aよりも大きな直径を有する。
LED基板8(B3)には、LED基板8の長手方向に沿って複数の基板孔8a(B33,B34)が等間隔に並設してある。前記支持板7(B6)には、図63に示すように、前記基板孔8aに対応する位置に複数の貫通孔7a(B64)が開設してある。該貫通孔7aの直径は基板孔8aの直径と略等しい。反射シート11(B5)には、基板孔8aに対応する位置に挿通孔11b(B54)が開設してあり、該挿通孔11bは基板孔8aよりも大きな直径を有する。
図62に示すように、合成樹脂製のリベット20(B7)、位置決めリベット30及び支持リベット40(B8)が前記レンズ同士の間にそれぞれ設けてある。
基板孔8a及び貫通孔7aには、合成樹脂製のリベット20に代えて、例えば金属でも可能であるが、炭素材からなるリベット20が挿入され、該リベット20によってLED基板8が支持板7に固定される構成としてもよい。合成樹脂製のリベット20は受けリベット22(B71)と、挿入リベット21(B72)とを備える。
基板孔8a及び貫通孔7aには、合成樹脂製のリベット20に代えて、例えば金属でも可能であるが、炭素材からなるリベット20が挿入され、該リベット20によってLED基板8が支持板7に固定される構成としてもよい。合成樹脂製のリベット20は受けリベット22(B71)と、挿入リベット21(B72)とを備える。
受けリベット22は、前記基板孔8aの直径よりも大きな直径の環状をなす掛止部22a(B71a)を備えており、該掛止部22aの外周部分が、基板孔8aの外側であって挿通孔11bの内側において、基板孔8aの縁部分に掛止している。掛止部22aの内周部分には、複数の弾性部22bが周方向に並設されている。該弾性部22bは掛止部22aの軸方向に沿って突出し、基板孔8a及び貫通孔7aに挿通している。弾性部22bの軸方向の寸法は、基板孔8a及び貫通孔7aの軸方向の寸法よりも大きく、弾性部22bの突出端部は貫通孔7aから軸方向に延出している。
弾性部22bの突出端部には、掛止部22aの径方向内側に延出した当接部22cが弾性部22bと一体に設けてあり、該当接部22c、22c間には隙間(B71b)が設けてある。
弾性部22bの突出端部には、掛止部22aの径方向内側に延出した当接部22cが弾性部22bと一体に設けてあり、該当接部22c、22c間には隙間(B71b)が設けてある。
当接部22cの内側には後述する脚部21bが当接しており、該脚部21bの当接によって弾性部22bは外側に湾曲して、弾性部22bが貫通孔7aの縁部分に接触している。そのため、掛止部22aと弾性部22bとの間でLED基板8及び支持板7が前後に挟持されている。
前記挿入リベット21は、前記挿通孔11bよりも大径の頭部21a(B72a)を備えており、該頭部21aの中心部には頭部21aに直角な円柱形の脚部21bが設けてある。該脚部21bの先端部分には、先端に向かうに従って脚部21bの径が小さくなるようにテーパ21baが形成してある。頭部21a付近の脚部21bの直径は、前記掛止部22aの内径と略同寸であり、脚部21bを挿入していない場合における前記当接部22c間の寸法よりも大きくなっている。なお頭部21aの縁部分は脚部21b側に延出しており、頭部21aの縁部分の延出幅は前記掛止部22aの軸方向の寸法、すなわち掛止部22aの厚さ寸法よりも小さい。
挿入リベット21の脚部21bが掛止部22aに挿入してあり、脚部21bの先端部分は当接部22c間の隙間に差し込まれている。脚部21bの先端部分にはテーパ21baが形成してあり、脚部21bの挿入によって前記隙間は押し広げられている。弾性部22bは外側へ湾曲し、貫通孔7aの縁部分に当接している。
頭部21aは掛止部22aに当接しており、頭部21aと反射シート11とは接触しない。脚部21b側に延出した頭部21aの縁部分と反射シート11との間には僅かな隙間が設けてあり、LED9が発光する光にて反射シート11が熱膨張した際、この熱膨張による反射シート11の伸縮を許容し、反射シート11に皺が生じないようになしてある。頭部21aの縁部分によって反射シート11は保持され、該反射シート11が厚さ方向へ偏倚するのを抑制してある。弾性部22bと掛止部22aとによって、支持板7とLED基板8とを適当な圧力で挟持し、LED基板8と支持板7とを密着させる。
次に前記位置決めリベット30について説明する。図64は位置決めリベット30を略示する図62のII-II線の断面図である。前記支持板7及びLED基板8の適所に位置決め孔7b、8b(B60,B35)がそれぞれ開設してあり、各位置決め孔は貫通孔7a及び基板孔8aにそれぞれ隣り合う。各位置決め孔は、支持板7及びLED基板8にて同軸的に配してある。
図62に示すように、前記反射シート11に円の一部分が外側に延出した鍵穴状の挿通孔11c(B57)が開設してあり、貫通孔7a及び基板孔8aは挿通孔11cの円部分に位置している。位置決め孔7b、8bは挿通孔11cの延出した部分に位置している。挿通孔11cの延出した部分の幅寸法は位置決め孔7b、8bよりも若干大きい。前記貫通孔7a及び基板孔8a並びに位置決め孔7b、8bに位置決めリベット30(B7,B73)が挿入してある。
位置決めリベット30は、受けリベット22(B71)と、挿入リベット31(B72)とを備える。なお位置決めリベット30の受けリベット22は、前述したリベット21の受けリベットと同様な構成であり、同じ参照符号を付しその詳細な説明を省略する。
挿入リベット31は前記挿通孔11cよりも大径の頭部31a(B72a)を備えており、該頭部31aは楕円形をなす。頭部31aの一端部には頭部31aに直角な円柱形の脚部31bが設けてある。該脚部31bの先端部分には、先端に向かうに従って脚部31bの径が小さくなるようにテーパ31baが形成してある。頭部31a付近の脚部31bの直径は、前記掛止部22aの内径と略同寸であり、脚部31bを挿入していない場合における前記当接部22c間の寸法よりも大きくなっている。頭部31aの他端部には頭部31aに直角な円柱形の位置決め部31c(B73)が設けてある。該位置決め部31cの直径は位置決め孔7b、8bの直径よりも若干小さい。位置決め部31cと脚部31bとの間の寸法は、貫通孔7a及び基板孔8aと位置決め孔7b、8bとの間の寸法と略同じである。なお頭部31aの縁部分は脚部31b側に延出しており、頭部31aの縁部分の延出幅は前記掛止部22aの軸方向の寸法、すなわち掛止部22aの厚さ寸法よりも小さい。
前記位置決め部31cは位置決め孔7b、8bに挿入してあり、反射シートが挿通孔11cの延出した部分の幅方向に移動した場合に、位置決め部31cと挿通孔11cの延出した部分の縁とが当接するので、反射シートが位置決めされる。
挿入リベット31の脚部31bは掛止部22aに挿入してあり、脚部31bの先端部分は当接部22c間の隙間に差し込まれている。脚部31bの先端部分にはテーパ31baが形成してあり、脚部31bの挿入によって前記隙間は押し広げられている。弾性部22bは外側へ湾曲し、貫通孔7aの縁部分に当接している。
頭部31aは掛止部22aに当接しており、頭部31aと反射シート11とは接触せず、頭部31aと反射シート11との間には僅かな隙間が設けられ、LED9が発光する光にて反射シート11が熱膨張した際、この熱膨張による反射シート11の伸縮を許容し、反射シート11に皺が生じないようになしてある。頭部31aの縁部分によって反射シート11は押さえられている。弾性部22bと掛止部22aとによって、支持板7とLED基板8とを適当な圧力で挟持し、LED基板8と支持板7とを密着させる。
次に支持リベット40について説明する。図65は支持リベット40を略示する図62のIII-III線の断面図である。
支持リベット40(B8)は、受けリベット22(B81)と、挿入リベット41(B82)とを備える。なお支持リベット40の受けリベット22は、前述したリベット21又は位置決めリベットの受けリベットと同様な構成であり、同じ参照符号を付しその詳細な説明を省略する。図62に示すように、反射シート11には基板孔8a(B65)に対応する位置に挿通孔11d(B55)が開設してあり、該挿通孔11dは基板孔8a(B65)よりも大きな直径を有する。
支持リベット40(B8)は、受けリベット22(B81)と、挿入リベット41(B82)とを備える。なお支持リベット40の受けリベット22は、前述したリベット21又は位置決めリベットの受けリベットと同様な構成であり、同じ参照符号を付しその詳細な説明を省略する。図62に示すように、反射シート11には基板孔8a(B65)に対応する位置に挿通孔11d(B55)が開設してあり、該挿通孔11dは基板孔8a(B65)よりも大きな直径を有する。
挿入リベット41は挿通孔11dよりも大径の頭部41a(B82a)を備えており、該頭部41aの中心部には頭部41aに直角な円柱形の脚部41bが設けてある。該脚部41bの先端部分には、先端に向かうに従って脚部41bの径が小さくなるようにテーパ41baが形成してある。頭部41a付近の脚部41bの直径は、前記掛止部22aの内径と略同寸であり、脚部41bを挿入していない場合における前記当接部22c間の寸法よりも大きくなっている。なお頭部41aの縁部分は脚部41b側に延出しており、頭部41aの縁部分の延出幅は前記掛止部22aの軸方向の寸法、すなわち掛止部22aの厚さ寸法よりも小さい。
頭部41aの掛止部22aと反対側の中心部から、先端を曲面状に形成した円錐状の支持部41c(B83)が軸方向に延出している。該支持部41cは前記拡散板6を支持している。
挿入リベット41の脚部41bは掛止部22aに挿入してあり、脚部41bの先端部分は当接部22c間の隙間に差し込まれている。脚部41bの先端部分にはテーパ41baが形成してあり、脚部41bの挿入によって前記隙間は徐々に押し広げられる。弾性部22bは外側へ湾曲し、貫通孔7aの縁部分に当接している。
頭部41aは掛止部22aに当接しており、頭部41aと反射シート11とは接触せず、頭部41aと反射シート11との間には僅かな隙間が設けられ、LED9が発光する光にて反射シート11が熱膨張した際、この熱膨張による反射シート11の伸縮を許容し、反射シート11に皺が生じないようになしてある。頭部41aの縁部分によって反射シート11は押さえられている。弾性部22bと掛止部22aとによって、支持板7とLED基板8とを適当な圧力で挟持し、LED基板8と支持板7とを密着させる。
実施の形態3-1に係る表示装置にあっては、リベット20、位置決めリベット30及び支持リベット40の頭部とLED基板8の一面との間に反射シート11を配置し、頭部と前記反射シート11との間に隙間を設けるので、急激な熱変化が起こった場合には、頭部と前記反射シート11との間で反射シート11は伸縮し、反射シート11に皺が発生することを防止することができる。
またリベット20、位置決めリベット30及び支持リベット40の頭部を掛止部22aに当接させることによって、頭部の縁部分と反射シート11との間に僅かな隙間を設けた状態で反射シート11を保持し、反射シート11に皺が発生することを防止することができる。また基板孔8aの縁部分に前記掛止部22aを掛止させた状態で弾性部22bを基板孔8a及び貫通孔7aに挿入し、リベット20、位置決めリベット30又は支持リベット40の脚部を掛止部22aに挿入して当接部22cに当接させる。このとき弾性部22bは弾性変形によって径方向外向きに湾曲し、湾曲した弾性部22bは貫通孔7aの縁部分に接触するので、掛止部22aと弾性部22bとによってLED基板8及び支持板7が挟持される。
また位置決め部31cを前記位置決め孔7b、8bに挿入することによって、反射シート11が回動した場合に反射シート11は位置決め部31cに当接し、反射シート11の回動が妨げられる。そのため反射シート11を確実に位置決めすることができる。
また支持リベット40は、反射シート11を保持すると共に支持部41cによって拡散板6を支持するので、拡散板6の湾曲を防ぐと共に部品点数を削減することができる。
なお実施の形態3-1に係る表示装置は、支持板7及びLED基板8にそれぞれ位置決め孔7b、8bを開設しているが、LED基板8にのみ位置決め孔8bを開設しても良い。この場合、位置決め部31cの軸方向の寸法を位置決め孔8bの軸方向の寸法に対応させることは言うまでもない。また実施の形態に係る表示装置は発光素子としてLED9を使用しているが、LD(Laser Diode)などを使用しても良い。また支持部41cを挿入リベット21、31の頭部31a、41aに更に設けても良い。
実施の形態3-2
図66A、図66BはLED基板8を支持板7に固定する部分の他の構成を示す拡大断面図である。図66Aは受けリベット22(B71)及び挿入リベット21(B72)を有するリベット20(B7)に代えて、単一のリベット50(B7)にてLED基板8(B3)を支持板7(B6)に固定する構成としたものであり、図66Bはリベットに代えて、雄螺子60(B7)にてLED基板8を支持板7に固定する構成としたものである。
図66A、図66BはLED基板8を支持板7に固定する部分の他の構成を示す拡大断面図である。図66Aは受けリベット22(B71)及び挿入リベット21(B72)を有するリベット20(B7)に代えて、単一のリベット50(B7)にてLED基板8(B3)を支持板7(B6)に固定する構成としたものであり、図66Bはリベットに代えて、雄螺子60(B7)にてLED基板8を支持板7に固定する構成としたものである。
図66Aのリベット50(B7)は、挿通孔11bよりも大径の頭部50a(B72a)と、該頭部50aの中心部に連なり、基板孔8a(B33a,B34a)よりも大径の段部50bと、該段部50bの中心部に連なり、貫通孔7a(B64)に挿入される複数の脚部50cとを有し、該脚部50cの先端に、貫通孔7aの孔縁部に係止される爪部50dが設けられている。
この構成にあっては、脚部50cを挿通孔11bから基板孔8a、貫通孔7aに挿入することにより爪部50dが貫通孔7aの孔縁部に係止され、段部50bが基板孔8aの孔縁部に当接し、LED基板8を支持板7に固定することができる。頭部50aの縁部分と反射シート11との間には僅かな隙間が設けられ、LED9が発光する光にて反射シート11が熱膨張した際、この熱膨張による反射シート11の伸縮が許容され、反射シート11に皺が生じない。
図66Bの雄螺子60(B7)は、挿通孔11bよりも大径の頭部60a(B72a)と、該頭部60aの中心部に連なり、基板孔8a(B33a,B34a)よりも大径の段部60bと、該段部60bの中心部に連なり、貫通孔7a(B64)よりも大径の段部60cと、該段部60cの中心部に連なり、貫通孔7aに螺入される螺子軸部60dとを有する。
この構成にあっては、雄螺子60の螺子軸部60d側を挿通孔11bから基板孔8aに挿入し、螺子軸部60dを貫通孔7aに螺入することにより段部60cが貫通孔7aの孔縁部に当接し、雄螺子60を支持板7に固定することができるとともに、段部60bが基板孔8aの孔縁部に当接し、LED基板8を支持板7に固定することができる。頭部60aの縁部分と反射シート11との間には僅かな隙間が設けられ、LED9が発光する光にて反射シート11が熱膨張した際、この熱膨張による反射シート11の伸縮が許容され、反射シート11に皺が生じない。
実施の形態4
図67は本発明に係る光源装置の構造の主要部を示す断面図、図68は同光源装置の一部の平面図、図69は同光源装置の一部を分解した平面図、図70は同光源装置の一部部材の平面図、図71及び図72は同光源装置の一部を拡大した平面図、図73及び図74はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図75は固定具の一例を示す断面図である。
図67は本発明に係る光源装置の構造の主要部を示す断面図、図68は同光源装置の一部の平面図、図69は同光源装置の一部を分解した平面図、図70は同光源装置の一部部材の平面図、図71及び図72は同光源装置の一部を拡大した平面図、図73及び図74はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図75は固定具の一例を示す断面図である。
光源装置は、複数の発光ダイオード1(B1)を一面2aに実装してあり、離隔して並置される複数の発光ダイオード基板2(B3)と、該発光ダイオード基板2の一面2aに取付けられて各発光ダイオード1の頂部と対向し、該発光ダイオード1が発光した光を拡散させる複数のレンズ3(B2)と、該レンズ3が内部に配される貫通孔41(B53)を有し、発光ダイオード基板2の一面2aに載置されて発光ダイオード1が発光した光を反射させる反射シート4(B5)と、隣り合う発光ダイオード基板2,2同士を接続してある複数のコネクタ5(B4)と、発光ダイオード基板2の他面2b側に位置し、複数の発光ダイオード基板2を支持する支持体6(B6)とを備える。
発光ダイオード基板2(B3)は一面2aに回路部を有し、幅に対する長さの比が大きい矩形状(短冊状)をなす。発光ダイオード基板2夫々の一面2aには複数の発光ダイオード1が長手方向に略同一間隔で離隔して実装してある。発光ダイオード基板2は一面2a側のみに導電部を有する片面基板である。複数の矩形状の発光ダイオード基板2が長手方向を同一方向に揃え、長手方向及び幅方向に離隔し、略矩形をなす支持体6の一面6aに並置されている。
図69には、発光ダイオード1が6個実装された発光ダイオード基板2を中央に配し、その両側に発光ダイオード1が5個実装された発光ダイオード基板2を配して一列状に接続された3枚の発光ダイオード基板2を幅方向に発光ダイオード基板2上の発光ダイオード1の実装間隔と略同一の間隔で8列並置した例を示す。一列状に配置された発光ダイオード基板2の列と直交する方向に並ぶ各発光ダイオード基板2は長手方向の寸法が略同一である。そして、全ての発光ダイオード基板2上の発光ダイオード1を2次元に略同一の間隔で配置してある。
発光ダイオード基板2の一面2aの長手方向の両端部には接続部21,22(B31,B32)が設けてある。一列状に並置される3枚の発光ダイオード基板2は、隣り合う発光ダイオード基板2の接続部21,21同士がコネクタ5(B4)にて接続されている。また後述のように、列の一方の端に位置する発光ダイオード基板2の接続部22が電源回路基板にコネクタ(B41)にて接続され、列の他方の端に位置する発光ダイオード基板2の接続部22にショートコネクタが接続されている。
レンズ3(B2)は、発光ダイオード1の頂部と離隔して対向し、該発光ダイオード1が発光した光を四方に拡散させるための半球状凹部を有する透光部31(B21)と、該透光部31の一面2aと対向する面から発光ダイオード基板2へ向けて突出し、発光ダイオード基板2に対するレンズ3の位置を決める三つの位置決め突起32(B22)とを有し、該位置決め突起32の先端が一面2aに接着剤にて取付けられている。透光部31は、反射シート4の貫通孔41よりも若干小形に形成されている。
反射シート4(B5)は、高反射性を有し、支持体6に対応して略矩形をなす一枚の合成樹脂シートからなり、レンズ3夫々に対応する箇所に、透光部31よりも若干大径の丸形をなし、碁盤目状に配した貫通孔41(B53)が開設され、コネクタ5に対応する箇所に、略矩形をなし、コネクタ5が挿通可能な第2貫通孔42が開設されている。
矩形状の発光ダイオード基板2の長手方向の一端部及び他端部に、発光ダイオード基板2を支持体6に支持させるためのリベット8(B7)を挿通させる2個の挿通孔2c、2d(B33,B34)が開設してある。各挿通孔2c、2dは隣り合う2つのレンズ3の間に位置している。2個の挿通孔2c、2dの一方の挿通孔2c(B33)の基板長手方向の寸法は他方の挿通孔2d(B34)の寸法より小さい。具体的には、一方の挿通孔2cは丸孔であり、他方の挿通孔2dは基板長手方向に長い長円形状をなす。一列状に並置された発光ダイオード基板2が接続される端部では寸法が小さい挿通孔2cと寸法が大きい挿通孔2dとが隣り合うように、各発光ダイオード基板2を配置している。
一列状に並置された発光ダイオード基板2の列と直交する方向で隣り合う8枚の発光ダイオード基板2では、一端部側の8個の挿通孔2cが千鳥状に位置し、他端部側の8個の挿通孔2dが千鳥状に位置している。具体的には、一端部側の挿通孔2cは一端部側に位置する2つのレンズ3の一方に寄った位置と他方に寄った位置とに交互に位置し、同等に、他端部側の挿通孔2dは他端部側に位置する2つのレンズ3の一方に寄った位置と他方に寄った位置とに交互に位置し、挿通孔2c及び挿通孔2dに挿通して発光ダイオード基板2の両端部を支持体6に固定するためのリベット8が千鳥状に配置され、リベット8による輝度の低下の影響が分散され、照明光の輝度むらが抑制されるように構成されている。
支持体6は金属板を成形してなり、略矩形をなす平板状の板部61(B61)及び該板部61の周縁に連なる枠部62(B62)を有し、板部61の一面6aに発光ダイオード基板2を長手方向及び幅方向に並べて収容支持してある。支持体6の板部61には発光ダイオード基板2の各挿通孔2c、2dの位置に対応して貫通孔61a(B64)が設けてある。
リベット8(B7)は、図75に示すように、挿通孔2c、2d及び貫通孔61aに挿通可能な外径g1を有し、一方端に挿通孔2c、2d及び貫通孔61aに貫通不可能なフランジ部81a(B71a)を設け、他方端の内径g3が一方端の内径g2より小である筒部材81(B71)と、該筒部材81の一方端に挿入可能であり、他方端の内径g3より大径の軸部82aと挿通孔2c、2d及び貫通孔61aに貫通不可能な頭部82b(B72a)とを有する軸部材82(B72)とを備えている。筒部材81及び軸部材82は合成樹脂材料で作製される。
反射シート4には、リベット8に対応する箇所に、リベット8が挿通できるように軸部材82の頭部82bの直径よりも大径で、貫通孔41に連なる長孔状の第3貫通孔43(B54)が開設されている。発光ダイオード基板2の列と直交する方向で隣り合う第3貫通孔43は千鳥状に位置し、両側の貫通孔41のうちの一方に連なる長孔と他方に連なる長孔とに交互に形状が変更されている。
以上より、発光ダイオード基板2の各挿通孔2c、2d及び反射シート4の第3貫通孔43に挿通されたリベット8は、発光ダイオード基板2の列と直交する方向で隣り合う8枚の発光ダイオード基板2の一端部側の8個のリベット8が千鳥状に位置し、他端部側の8個のリベット8が千鳥状に位置しており、リベット8による輝度の低下の影響が分散され、照明光の輝度むらが抑制される。
次にリベット8を用いて、一列状に接続された3枚の発光ダイオード基板2を支持体6に支持させる手順を説明する。先ず、支持体6の各貫通孔61aに各発光ダイオード基板2の挿通孔2c、2dを位置合わせした後、筒部材81を各発光ダイオード基板2の一面2a側から寸法が小さい挿通孔2cと貫通孔61aとに挿通させ、フランジ部81aを発光ダイオード基板2の一面2aに当接させる。次に、軸部材82の軸部82aを頭部82bが筒部材81のフランジ部81aに当接するまで挿入すると、筒部材81の先端部が軸部材82の軸部82aによって外側に押し広げられる。外側に押し広げられた筒部材81の先端部は軸部材82の軸部82aを内側に押圧して保持するとともに、拡径した筒部材81の先端部は支持体6の貫通孔61aを挿通できないので、各発光ダイオード基板2はリベット8によって支持体6に固定される。
上記のように寸法が小さい挿通孔2cについてリベット8を装着した後、寸法が大きい挿通孔2dについても同様にリベット8を装着して、各発光ダイオード基板2をリベット8によって支持体6に固定させる。この際に、コネクタ5による隣り合う発光ダイオード基板2間の接続時に両基板の位置が基板幅方向に適正位置からずれた場合、支持体6の貫通孔61aは挿通孔2dの中央に位置しないが、挿通孔2dの基板幅方向の寸法を大きくしてあるので、貫通孔61aが挿通孔2dの範囲から外れることはなく、リベット8を挿通孔2dと貫通孔61aとに挿通させて装着することができる。
全ての発光ダイオード基板2の挿通孔2c、2dにリベット8を装着した後、貫通孔41にレンズ3が挿通し、第2貫通孔42にコネクタ5が挿通し、第3貫通孔43に各リベット8を挿通する状態で反射シート4を発光ダイオード基板2に対向させて載置する。
図76は本発明に係る光源装置を備える表示装置の構成を示す断面図である。該表示装置は、前側に表示面72aを有し、略直方体をなす表示部70(A)と、該表示部70の後側に配されている光源装置A(B)と、表示部70の周縁部及び光源装置Aの後側を隠蔽するキャビネット71(D)とを備える。
表示部70は、表示面72aを有する表示パネル72(A1)と、該表示パネル72の後側に配されている光学シート73(C)とを有する。表示パネル72の周縁部は、前保持枠体74(A2)と、後保持枠体75(A3)とにより前後に挾着保持され、パネルモジュールを構成しており、後保持枠体75が支持体6の周縁部に取付けられている。
光学シート73は、光源としての発光ダイオード1が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体である。光学シート73の周縁部が支持体6の枠部62と後保持枠体75とによって挾着保持されている。
キャビネット71は、表示部70の周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体71a(D1)と、光源装置Aの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体71b(D2)とを有し、支持体6の枠部62に雄螺子により取付けられている。
尚、図示は省略するが、板部61の他面6bには、発光ダイオード基板2の接続用電極部22に第2コネクタにて接続される電源回路基板、前記表示部の駆動及び制御を行う制御回路基板、前記表示部の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板等の複数の回路基板が取付けられている。
複数の固定具(リベット8)を千鳥状に配置する具体的な構成は前述の実施の形態4に限定されない。図77は本発明の別の実施形態に係る光源装置の一部の平面図である。この別の実施形態では、千鳥配置されるリベット8(B7)の発光ダイオード基板2の長手方向での離間距離Lを前述の実施の形態より小さくしてあり、リベット8が挿通する反射シート4の第3貫通孔43(B54)は貫通孔41(B53)から分離した丸孔である。
前述の実施の形態4では、矩形状の発光ダイオード基板2の長手方向の両端部にリベット8を挿通させる2個の挿通孔2c、2dを設けたが、発光ダイオード基板2の長手方向の両端部及び両端部より内側箇所に夫々挿通孔を設け、発光ダイオード基板2の列と直交する方向で隣り合う各挿通孔が千鳥状に位置するように構成してもよい。
前述の実施の形態4では、矩形状の発光ダイオード基板2を長手方向に一列状に複数枚並置したものを幅方向に複数列並置したが、発光ダイオード基板の構成は前述の実施の形態4に限定されない。図78は本発明の第2の別の実施形態に係る光源装置の一部を分解した平面図、図79は同第2の別の実施形態に係る光源装置の一部部材の平面図である。この別の実施形態では、矩形状の発光ダイオード基板2A(B3)が前述の実施の形態の発光ダイオード基板2より長尺であり、該発光ダイオード基板2Aを基板幅方向に発光ダイオード基板2A上の発光ダイオード1の実装間隔と略同一の間隔で8枚並置している。各発光ダイオード基板2Aの長手方向の両端部に前記接続部22(B32)が設けられ、前記コネクタ5の接続部21(B31)は設けていない。
各発光ダイオード基板2Aの長手方向の6箇所に、前記リベット8を挿通させる6個の挿通孔2e1~2e6が開設してある。発光ダイオード基板2Aの長手方向の一端部の挿通孔2e1は前述の実施の形態の挿通孔2cと同様の丸孔であり、他の5個の挿通孔2e2~2e6は前述の実施の形態の挿通孔2dと同様の長孔である。発光ダイオード基板2Aの並置方向で隣り合う8枚の発光ダイオード基板2Aは、6箇所の夫々の位置の各挿通孔2e1~2e6が千鳥状に位置している。即ち、並置された8枚の発光ダイオード基板2Aの一端部の8個の挿通孔2e1が千鳥状に位置し、同様に、他の位置の8個の挿通孔2e2、8個の挿通孔2e3、8個の挿通孔2e4、8個の挿通孔2e5、8個の挿通孔2e6が夫々千鳥状に位置している。反射シート4Aには、各挿通孔2e1~2e6の位置に対応して第3挿通孔43を設けてあり、前記コネクタ5に対応する第2挿通孔42は設けていない。
前述の実施の形態4では、固定具を筒部材81と軸部材82との2つの部材からなるリベット8にて構成したが、固定具は単一の部材からなるリベットでもよく、また、リベット以外に、ビス、ボルトナット等で構成してもよい。
また、前述の実施の形態4では、リベット8の頭部82bの直径よりも大径の第3貫通孔43を設け、該第3貫通孔43内に頭部82bを配し、熱膨張により反射シート4の伸縮を許容することができるように構成したが、その他、頭部82bの直径を第3貫通孔43よりも大径とし、該頭部82bの外周部を反射シート4の第3貫通孔43周りと厚さ方向に離隔して対向させ、頭部82bにて反射シート4が発光ダイオード基板2と離隔する方向へ偏倚するのを防ぐことができるように構成してもよい。
また、前述の実施の形態4では、リベット8の頭部82bの直径よりも大径の第3貫通孔43を設け、該第3貫通孔43内に頭部82bを配し、熱膨張により反射シート4の伸縮を許容することができるように構成したが、その他、頭部82bの直径を第3貫通孔43よりも大径とし、該頭部82bの外周部を反射シート4の第3貫通孔43周りと厚さ方向に離隔して対向させ、頭部82bにて反射シート4が発光ダイオード基板2と離隔する方向へ偏倚するのを防ぐことができるように構成してもよい。
前述の実施の形態4では、本発明に係る光源装置を液晶表示装置の表示パネルの照明用に適用したが、液晶表示装置以外の他発光型の表示装置の表示パネルの照明用に適用することができる。
実施の形態5-1
図80は表示装置を略示する縦断面図である。
図において1は液晶を備える矩形の表示パネル(A1)であり、該表示パネル1は、液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整し、映像を表示するように構成されている。表示パネル1は、前保持枠体2(A2)と後保持枠体3(A3)とによって、その周縁部が挟持されており、矩形枠状の前キャビネット4(D1)に収容されている。該前キャビネット4は前保持枠体2及び後保持枠体3の周囲に配置されている。前キャビネット4は矩形の開口を備えており、該開口の寸法は表示パネル1に対応した寸法となっている。表示パネル1の後側には、後述する発光ダイオード9(発光素子)の光を表示パネル1へ向けて集光する複数の光学シート5(C)が設けてある。
図80は表示装置を略示する縦断面図である。
図において1は液晶を備える矩形の表示パネル(A1)であり、該表示パネル1は、液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整し、映像を表示するように構成されている。表示パネル1は、前保持枠体2(A2)と後保持枠体3(A3)とによって、その周縁部が挟持されており、矩形枠状の前キャビネット4(D1)に収容されている。該前キャビネット4は前保持枠体2及び後保持枠体3の周囲に配置されている。前キャビネット4は矩形の開口を備えており、該開口の寸法は表示パネル1に対応した寸法となっている。表示パネル1の後側には、後述する発光ダイオード9(発光素子)の光を表示パネル1へ向けて集光する複数の光学シート5(C)が設けてある。
該光学シート5の後側には発光ダイオード9(B1)の光を均一に拡散する拡散板6が設けてある。該拡散板6は、深皿形の支持板7(B6)の縁部分にて支持されている。支持板7の前面には複数の基板8(B3)が並設してあり、該基板8の後面には、熱伝導性物質、例えば金属からなる膜状の放熱パターン(図示せず)が形成してある。
該基板8の前面には複数の発光ダイオード9、9、・・・、9が実装されている。発光ダイオード9は基板8の前面に固着してある平板部9aと、該平板部から前方に突出した紡錘部9bとを備えている。各発光ダイオード9、9、・・・、9の前側に、光を拡散させるレンズ10、10、・・・、10(A2)がそれぞれ配置してある。該レンズ10は前方に突出した肉厚の曲面状に形成されており、レンズ10の後面中央部には紡錘部9bの形状に対応した凹部10aが形成してある。紡錘部9bは凹部10aの内側に収まっている。レンズ10の周縁部には基板8側に突出した三つの突起10b、10b、10b(B22)が周方向に並設してあり、該突起10bの先端が基板8の前面に接着剤によって取付けられている。
前記支持板7の左右には深皿型の反射シート11(B5)を支持する支持台(図示せず)が各別に設けてある。該反射シート11の底面には、前記レンズ10を挿入する複数のシート孔11a(B53)を開設してある。各レンズ10は前記シート孔11aを通って前側へ突出している。
支持板7の後側には深皿形の後キャビネット12(D2)が設けてある。該後キャビネット12の縦及び横寸法と前キャビネット4(1)の縦及び横寸法は略同じであり、後キャビネット12の縁部分と前キャビネット4の縁部分とは互いに対向する。前キャビネット4及び後キャビネット12の縁部分には、図示しない係合凸部及び係合凹部がそれぞれ設けてあり、該係合凸部及び係合凹部を係合させて、前キャビネット4を後キャビネット12に固定している。なお支持板7と後キャビネット12との間には、基板8の接続用電極部にコネクタにて接続される電源回路基板、表示パネル1の駆動及び制御を行う制御回路基板、表示パネル1の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板等の複数の回路基板が配されている。
図81は反射シート11を設けた発光ダイオード9及び基板8を略示する正面図、図82は発光ダイオード9が発光する光の発光角度による発光量を示すグラフ、図83はリベットを略示する図81のIV-IV線の断面図である。
基板8には、基板8の長手方向に沿って複数の第1貫通孔8a、8a、・・・、8a(B33,B34)が並設してある。前記支持板7には、第1貫通孔8a、8a、・・・、8aに対応する位置に複数の第2貫通孔7a、7a、・・・、7a(B64)が開設してある。該第2貫通孔7aの直径は第1貫通孔8aの直径と略等しい。反射シート11には、第1貫通孔8aに対応する位置に孔11b(B54)が開設してあり、該孔11bは第1貫通孔8aよりも大きな直径を有する。また図48に示すように、反射シート11の適所に、前記シート孔11aに連なり、基板8の長手方向に延出した楕円状の挿通孔11cが開設してある。該挿通孔11cの短径及び長径は後述するリベット20の頭部の直径よりも大きい。
基板8には、基板8の長手方向に沿って複数の第1貫通孔8a、8a、・・・、8a(B33,B34)が並設してある。前記支持板7には、第1貫通孔8a、8a、・・・、8aに対応する位置に複数の第2貫通孔7a、7a、・・・、7a(B64)が開設してある。該第2貫通孔7aの直径は第1貫通孔8aの直径と略等しい。反射シート11には、第1貫通孔8aに対応する位置に孔11b(B54)が開設してあり、該孔11bは第1貫通孔8aよりも大きな直径を有する。また図48に示すように、反射シート11の適所に、前記シート孔11aに連なり、基板8の長手方向に延出した楕円状の挿通孔11cが開設してある。該挿通孔11cの短径及び長径は後述するリベット20の頭部の直径よりも大きい。
図81に示すように、レンズ10同士の間においてリベット20が孔11bに設けてある。孔11bに対応する第1貫通孔8a及び第2貫通孔7aには、例えば金属又は炭素材からなるリベット20(B7)が挿入してあり、該リベット20によって基板8が支持板7に固定されている。リベット20は受けリベット22(B71)と、挿入リベット21(B72)とを備える。
受けリベット22は、前記第1貫通孔8aの直径よりも大きな直径の環状をなす掛止部22a(B71a)を備えており、該掛止部22aの外周部分が、第1貫通孔8aの外側であって孔11bの内側において、第1貫通孔8aの縁部分に掛止している。掛止部22aの内周部分には、複数の弾性部22bが周方向に並設されている。該弾性部22bは掛止部22aの軸方向に沿って突出し、第1貫通孔8a及び第2貫通孔7aに挿通している。弾性部22bの軸方向の寸法は、第1貫通孔8a及び第2貫通孔7aの軸方向の寸法よりも大きく、弾性部22bの突出端部は第2貫通孔7aから軸方向に延出している。
弾性部22bの突出端部には、掛止部22aの径方向内側に延出した当接部22cが弾性部22bと一体に設けてあり、該当接部22c、22c間には隙間が設けてある。
当接部22cの内側には後述する脚部21bが当接しており、該脚部21bの当接によって弾性部22bは外側に湾曲して、弾性部22bが第2貫通孔7aの縁部分に接触している。そのため、掛止部22aと弾性部22bとの間で基板8及び支持板7が前後に挟持されている。
前記挿入リベット21は、前記孔11bよりも大径の頭部21a(B72a)を備えており、該頭部21aの中心部には頭部21aに直角な円柱形の脚部21bが設けてある。該脚部21bの先端部分には、先端に向かうに従って脚部21bの径が小さくなるようにテーパ21baが形成してある。頭部21a付近の脚部21bの直径は、前記掛止部22aの内径と略同寸であり、脚部21bを挿入していない場合における前記当接部22c間の寸法よりも大きくなっている。なお頭部21aの縁部分は脚部21b側に延出しており、頭部21aの縁部分の延出幅は前記掛止部22aの軸方向の寸法、すなわち掛止部22aの厚さ寸法よりも小さい。
挿入リベット21の脚部21bが掛止部22aに挿入してあり、脚部21bの先端部分は当接部22c間の隙間に差し込まれている。脚部21bの先端部分にはテーパ21baが形成してあり、脚部21bの挿入によって前記隙間は押し広げられている。弾性部22bは外側へ湾曲し、第2貫通孔7aの縁部分に当接している。
頭部21aは掛止部22aに当接しており、頭部21aと反射シート11とは接触しない。脚部21b側に延出した頭部21aの縁部分と反射シート11との間には僅かな隙間が設けられ、発光ダイオード9が発光する光にて反射シート11が熱膨張した際、この熱膨張による反射シート11の伸縮を許容し、反射シート11に皺が生じないようになしてある。頭部21aの縁部分によって反射シート11は保持されている。弾性部22bと掛止部22aとによって、支持板7と基板8とを適当な圧力で挟持し、基板8と支持板7とを密着させる。
頭部21a及び掛止部22aの厚さ寸法は、前記発光ダイオード9の前後寸法よりも短くなっており、頭部21aの頂部は発光ダイオード9の紡錘部9bの頂部よりも後側に位置する。
図81に示すように、レンズ10同士の間においてリベット20が挿通孔11cに設けてある。楕円状をなす挿通孔11cの短径及び長径はリベット20の頭部(頭部21a)の直径よりも大きいので、挿通孔11cの内側に頭部21aは位置している。図83に示すように、孔11bに設けてあるリベット20と同様に、弾性部22bと掛止部22aとによって、支持板7と基板8とを適当な圧力で挟持し、基板8と支持板7とを密着させている。また頭部21a及び掛止部22aの厚さ寸法は、前記発光ダイオード9の前後寸法よりも短くなっており、頭部21aの頂部は発光ダイオード9の紡錘部9bの頂部よりも後側に位置している。
実施の形態5-1に係る表示装置は、レンズ10によって拡散する光の拡散範囲に応じて、基板8から頭部21aの頂部までの寸法を基板8からレンズ10の頂部までの寸法よりも短くし、拡散した光が頭部21aに遮断されることを回避している。発光ダイオード9が発光する光の発光角度による発光量を図82に示している。発光量の測定位置は発光ダイオード9から20mm離隔した位置である。図82によれば、発光角度零度(発光ダイオード9の頂点)に対して70度以上の発光角度では発光量がないことが分かる。そのため、基板8の前面に取付けられているレンズ10と基板8の前面に沿う方向へ離隔して配される挿入リベット21の、基板8から頭部21aの頂部までの寸法を基板8からレンズ10の頂部までの寸法よりも短くしてあることにより、レンズ10にて拡散された光が頭部21aに遮断されることを回避することができ、表示パネル1に輝度ムラが発生して、表示品位が低下することを防止することができる。
また発光ダイオード9から照射された光がレンズ10を透過するときに広角に拡散される場合を考慮して、基板8から頭部21aの頂部までの寸法を基板8から発光ダイオード9の頂部までの寸法よりも短くし、発光ダイオード9から照射された光が頭部21aに遮断されることを確実に回避し、表示パネル1に輝度ムラが発生することを確実に防止する。
またリベット20によって基板8を支持板7に固定し且つ頭部21aにて反射シート11を保持し、反射シート11の支持板7からの剥離を回避すると共に表示装置に使用する部品点数を削減して、表示装置の製造時間を短縮することができる。また表示装置の製造コストを削減することができる。また頭部21aと反射シート11との間に隙間を設けてあるので、急激な熱変化によって反射シート11が伸縮しても、反射シート11に皺が発生することがない。
また基板8の支持板7の固定にリベット20を使用することで、基板8は迅速且つ確実に支持板7に固定されるので、表示装置の製造時間を短縮することができ、表示装置の製造コストを削減することができる。
また発光素子として発光ダイオード9を使用することで発熱量を抑制することができ、点滅制御を容易に行うことができる。
なおリベットは挿入リベット21及び受けリベット22からなるものに限定されず、受けリベット22を使用せずに、複数の脚部21bを頭部21aに周設し、複数の脚部21bの先端部分に外向きに突出した係止部をそれぞれ設けて、該係止部と頭部21aとの間で支持板7及び基板8を挟持する構成であっても良い。実施の形態に係る表示装置においては、頭部21aは紡錘部9bよりも後側に位置しているが、頭部21aの頂部がレンズ10の頂部と紡錘部9bの頂部との間に位置するようにしても良い。また実施の形態に係る表示装置は発光素子として発光ダイオード9を使用しているが、LD(Laser Diode)などを使用しても良い。
(変形例)
以下実施の形態5-1に係る表示装置の変形例を示す図面に基づいて詳述する。図84は変形例のリベット20を略示する断面図である。
図84に示すように、変形例においては、発光ダイオード9(B1)の前側にレンズ10を設けておらず、発光ダイオード9から拡散板6へ向けて直接照射されるようにしてある。発光ダイオード9から照射された光の照射範囲は広角であり、発光ダイオード9から照射された光は拡散板6によって充分に拡散され、表示パネル1へ向けて照射される。変形例においても頭部21a及び掛止部22aの厚さ寸法は、前記発光ダイオード9の前後寸法よりも短くなっており、頭部21aの頂部は発光ダイオード9の紡錘部9bの頂部よりも後側に位置する。
以下実施の形態5-1に係る表示装置の変形例を示す図面に基づいて詳述する。図84は変形例のリベット20を略示する断面図である。
図84に示すように、変形例においては、発光ダイオード9(B1)の前側にレンズ10を設けておらず、発光ダイオード9から拡散板6へ向けて直接照射されるようにしてある。発光ダイオード9から照射された光の照射範囲は広角であり、発光ダイオード9から照射された光は拡散板6によって充分に拡散され、表示パネル1へ向けて照射される。変形例においても頭部21a及び掛止部22aの厚さ寸法は、前記発光ダイオード9の前後寸法よりも短くなっており、頭部21aの頂部は発光ダイオード9の紡錘部9bの頂部よりも後側に位置する。
そのため発光ダイオード9から照射される光の照射範囲に応じて、基板8から頭部21aの頂部までの寸法を基板8から発光ダイオード9の頂部までの寸法よりも短くし、発光ダイオード9から照射された光が頭部21aに遮断されることを確実に回避し、表示パネル1に輝度ムラが発生することを確実に防止することができる。
実施の形態5-2
図85は表示装置のねじを略示する断面図である。
この表示装置においては、リベット20(B7)に代えて、ねじ30によって基板8を支持板7に固定する。前記支持板7には、第1貫通孔8a、8a、・・・、8a(B64)に対応する位置に複数の第2貫通孔7b、7b、・・・、7bが開設してある。該第2貫通孔7bの内側には雌ねじが形成してあり、第2貫通孔7bの直径は第1貫通孔8aの直径と略等しい。第1貫通孔8aにねじ30が挿通され、第2貫通孔7bに螺合する。
図85は表示装置のねじを略示する断面図である。
この表示装置においては、リベット20(B7)に代えて、ねじ30によって基板8を支持板7に固定する。前記支持板7には、第1貫通孔8a、8a、・・・、8a(B64)に対応する位置に複数の第2貫通孔7b、7b、・・・、7bが開設してある。該第2貫通孔7bの内側には雌ねじが形成してあり、第2貫通孔7bの直径は第1貫通孔8aの直径と略等しい。第1貫通孔8aにねじ30が挿通され、第2貫通孔7bに螺合する。
ねじ30は、円板状をなす大径の頭部30aと、該頭部30aの中央部分から突出した円柱状の軸部(脚部)30bとを備える。頭部30aの直径は前記孔11bの直径よりも若干大きい。軸部30bは雄ねじであり、座金31に挿入してある。座金31の内径は軸部30bよりも若干大きく、第1貫通孔8aと略同じである。軸部30bは、座金31に挿入した状態で基板8側から第1貫通孔8aに挿入されており、第2貫通孔7bに螺合している。そのため頭部30aの周縁部と第1貫通孔8aの縁部分との間に座金31が位置している。
座金31の軸方向の寸法、すなわち座金31の厚さ寸法は反射シート11の厚さよりも僅かに長く、図85に示すように、頭部30aと反射シート11との間には僅かな隙間が設けられている。また座金31及び頭部30aの厚さ寸法は前記発光ダイオード9の前後寸法よりも短くなっており、頭部30aの頂部は発光ダイオード9の紡錘部9bの頂部よりも後側に位置する。
なお孔11bにおいては、頭部30aの直径が前記孔11bの直径よりも若干大きいので、頭部30aの周縁部と孔11bの縁部分とが僅かな隙間を隔てて対向し、頭部30aの周縁部によって反射シート11が保持される。ねじ30の螺合によって、座金31と支持板7との間で基板8は挟持されており、支持板7に密着固定されている。
実施の形態5-2に係る表示装置は、レンズ10によって拡散する光の拡散範囲に応じて、基板8から頭部30aの頂部までの寸法を基板8からレンズ10の頂部までの寸法よりも短くし、拡散した光が頭部30aに遮断されることを回避している。そのため表示パネル1に輝度ムラが発生して、表示品位が低下することを防止することができる。
また発光ダイオード9から照射される光の照射範囲に応じて、基板8から頭部30aの頂部までの寸法を基板8から発光ダイオード9の頂部までの寸法よりも短くし、発光ダイオード9から照射された光が頭部30aに遮断されることを確実に回避し、表示パネル1に輝度ムラが発生することを確実に防止することができる。
またねじ30を用いて基板8を支持板7に強固に固定しているので、基板8が支持板7から外れることを確実に回避することができる。
なお発光ダイオード9から照射された光の照射範囲を広角にして、レンズ10を取り外しても良い。この場合、発光ダイオード9から照射される光の照射範囲に応じて、基板8から頭部30aの頂部までの寸法を基板8から発光ダイオード9の頂部までの寸法よりも短くし、発光ダイオード9から照射された光が頭部30aに遮断されることを確実に回避し、表示パネル1に輝度ムラが発生することを確実に防止することができる。
実施の形態5-2に係る表示装置の構成の内、実施の形態5-1に係る表示装置と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
実施の形態6-1
図86は本発明に係る表示装置の構成を示す一部を拡大した断面図、図87は光源部の構成を示す一部を拡大した断面図、図88は光源部の周縁部を省略してある構成を示す正面図、図89は光源部の周縁部及び光反射シートを省略してある構成を示す正面図、図90は光反射シートの周縁部を省略してある構成を示す正面図、図91Aは第1軸体部分の構成を示す縦断側面図、図91Bは第1軸体部分の構成を示す横断平面図、図92Aは第2軸体部分の構成を示す縦断側面図、図92Bは第2軸体部分の構成を示す横断平面図、図93は第3軸体部分の構成を示す横断平面図である。
図86は本発明に係る表示装置の構成を示す一部を拡大した断面図、図87は光源部の構成を示す一部を拡大した断面図、図88は光源部の周縁部を省略してある構成を示す正面図、図89は光源部の周縁部及び光反射シートを省略してある構成を示す正面図、図90は光反射シートの周縁部を省略してある構成を示す正面図、図91Aは第1軸体部分の構成を示す縦断側面図、図91Bは第1軸体部分の構成を示す横断平面図、図92Aは第2軸体部分の構成を示す縦断側面図、図92Bは第2軸体部分の構成を示す横断平面図、図93は第3軸体部分の構成を示す横断平面図である。
図示した表示装置は、テレビ画像を表示する表示面を前側(一側)に有し、略直方体をなす表示部Aと、該表示部Aの後側(他側)に配され、略直方体をなす光源部(光源装置)Bと、表示部Aの周縁部及び光源部Bの後側を隠蔽するキャビネットC(D)とを備える液晶テレビジョン、換言すれば液晶表示装置である。
表示部Aは、表示面を有する表示パネル1(A1)と、該表示パネル1の後側に配されている光学シート2(C)とを有する。表示パネル1の周縁部は、前保持枠体11(A2)と、後保持枠体12(A3)とにより前後に挾着保持され、パネルモジュールを構成している。
光学シート2は、光源としての発光ダイオード3(B1)が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体である。
光源部Bは、碁盤目のように並置される光源としての複数の発光ダイオード3と、該発光ダイオード3を一面4aに実装してあり、複数列に並置される複数の発光ダイオード基板4(B3)と、隣合う発光ダイオード基板4,4同士を接続してある複数のコネクタ5(B4)と、発光ダイオード基板4の一面4aに取付けられて発光ダイオード3の頂部と対向し、該発光ダイオード3が発光した光を拡散させる複数のレンズ6(B2)と、該レンズ6がその内部に配される孔73(B53)を有し、前記一面4a及びコネクタ5の一面に対向してレンズ6が拡散した光を反射させる光反射シート7(B5)と、発光ダイオード基板4を複数列に並べて支持する支持体8(B6)と、光反射シート7の支持体8に対する位置を設定する第1軸体9及び第2軸体10と、発光ダイオード基板4の両端部を支持体8に取付け、光反射シート7が厚さ方向へ偏倚するのを抑制するための第3軸体20とを備える。第2軸体10及び第3軸体20は共通部品である。
発光ダイオード基板4は一面4aに回路部を有し、両端部に挿通孔4b,4b(B33,B34)を有する短冊状をなし、略矩形をなす支持体8の一面8aに長さ方向及び幅方向に離隔して複数列に並置され、各発光ダイオード基板4の両端部が、挿通孔4b,4bに相対移動を可能に挿通される第3軸体20(B7)にて支持体8に固定されている。発光ダイオード基板4夫々の一面4aには図89に示すように複数の発光ダイオード3を長さ方向に離隔して実装してあり、一面4aの長さ方向両端部には接続部41,41が設けられている。
長さ方向一端が対向するように複数列に並置された発光ダイオード基板4において、各列の発光ダイオード基板4は、隣合う二つの接続部41,41同士がコネクタ5にて接続され、列方向一方の発光ダイオード基板4の接続部が後記する電源回路基板に第2コネクタ(B41)にて接続され、列方向他方の発光ダイオード基板4の接続部にショートコネクタが接続されている。
支持体8は金属板を成形してなり、略矩形をなす平板状の板部81(B61)、該板部81の周縁に連なる枠部82(B62)及び該枠部82の外縁に連なる四つの鍔部83(B63)とを有し、ケース形状をなしている。板部81の中央部には第1位置設定孔84が開設され、第1位置設定孔84からシート面に沿う方向へ離隔する周縁側には第2位置設定孔85が開設され、板部81の挿通孔4bに対応する箇所には複数の嵌合孔86が周方向に離隔して開設されており、板部81の一面8aに発光ダイオード基板4を長さ方向及び幅方向に並べて収容支持してある。また、鍔部83には表示部Aの周縁部を取付けるための複数の取付孔が周方向に離隔して開設されている。
板部81における他面の長さ方向一側部には、発光ダイオード基板4に第2コネクタ(B41)にて接続される電源回路基板が取付けられており、長さ方向他側部には、表示部Aの駆動及び制御を行う制御回路基板が取付けられている。また、板部81における他面の長さ方向中央部には表示部Aの表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板が取付けられている。
光反射シート7は、高反射性を有し、表示パネル1及び支持体8に対応して略矩形をなす一枚の合成樹脂シートからなり、板部81よりも若干小形の扁平部71(B51)と、該扁平部71の四辺に被折目にて連なり、扁平部71に対して斜め外方へ立ち上がる角枠部72(B52)とを有し、ケース形状をなしている。
扁平部71の中央部には、光反射シート7が板部81に対してシート面に沿う方向へ位置ずれするのを防ぐための貫通孔74が開設され、該貫通孔74から周縁側へ離隔した位置には、光反射シート7が板部81に対して周方向へ位置ずれするのを防ぐための長孔75(B57)が開設されている。貫通孔74は丸孔であり、第1位置設定孔84に対応する箇所に開設されている。長孔75は貫通孔74から離隔する方向に長く、離隔方向と直交する方向の幅が狭くなっており、第2位置設定孔85に対応する箇所に開設されている。長孔75の幅は貫通孔74の径とほぼ等しい。また、扁平部71の嵌合孔86に対応する箇所には複数の第2孔76が開設され、該第2孔76の一つが長孔75になっており、該長孔75が孔73に連なっている。
扁平部71のレンズ6と対応する位置には、該レンズ6よりも若干大径の孔73(B53)が開設され、扁平部71のコネクタ5と対応する位置には、コネクタ5との当接により厚さ方向へ偏倚する偏倚部がスリット(B56,B59)にて設けられている。
第1軸体9(B7)は、可撓筒91(B71)及び該可撓筒91に嵌入されるピン92(B72)を有する。可撓筒91は、一端に鍔部91a(B71a)を有し、他端側に、鍔部91aに連なる設定軸部91b、軸長方向の複数のスリット91c(B71b)及び内側へ膨出する膨出部を有し、スリット91c間の部片が径方向へ可撓になっており、可撓筒91が貫通孔74及び第1位置設定孔84に嵌入される。設定軸部91bは貫通孔74よりも若干小径であり、該設定軸部91bが貫通孔74に嵌入されることにより、光反射シート7のシート面に沿う方向への位置ずれを防ぐことができるように構成されている。
ピン92は、可撓筒91の鍔部91aよりも大径の鍔部92a(B72a)を一端に有し、可撓筒91内への嵌入により可撓筒91内側の膨出部に当接し、スリット91c間部片を第1位置設定孔84よりも径方向外側へ撓ませ、スリット91c間部片の弾性復元を防ぎ、板部81から離脱しないように構成され、設定軸部91bによる光反射シート7の位置設定状態を維持することができるようになしてある。
第2軸体10は、可撓筒10a及び該可撓筒10aに嵌入されるピン10bを有する。可撓筒10aは、一端に鍔部10cを有し、他端側に、軸長方向の複数のスリット10d及び内側へ膨出する膨出部を有し、スリット10d間の部片が径方向へ可撓になっており、可撓筒10aが長孔75及び第2位置設定孔85に嵌入される。位置設定部としての鍔部10cは長孔75の幅よりも若干小径であり、該鍔部10cが長孔75に嵌入されることにより、第1軸体9を中心として光反射シート7が周方向へ位置ずれするのを防ぐことができるように構成されている。
ピン10bは、可撓筒10aの鍔部10cよりも大径の鍔部10eを一端に有し、可撓筒10a内への嵌入により可撓筒10a内側の膨出部に当接し、スリット10d間部片を第2位置設定孔85よりも径方向外側へ撓ませ、スリット10d間部片の弾性復元を防ぎ、板部81から離脱しないように構成されている。
第3軸体20は、可撓筒20a及び該可撓筒20aに嵌入されるピン20bを有する。可撓筒20aは、一端に鍔部20cを有し、他端側に、軸長方向の複数のスリット20d及び内側へ膨出する膨出部を有し、スリット20d間の部片が径方向へ可撓になっており、可撓筒20aが嵌合孔86に嵌入される。ピン20bは、可撓筒20aの鍔部20c及び第2孔76よりも大径の鍔部20eを一端に有し、可撓筒20a内への嵌入により可撓筒20a内側の膨出部に当接し、スリット20d間部片を嵌合孔86よりも径方向外側へ撓ませ、スリット20d間部片の弾性復元を防ぎ、板部81から離脱しないように構成されている。また、鍔部20eの内側面と光反射シート7のシート面との間には若干の隙間があり、光反射シート7の熱膨張によるシート面方向への伸縮を吸収することができ、また、反射シート7が発光ダイオード基板4に対して厚さ方向へ偏倚するのを鍔部20eが抑制するように構成されている。
キャビネットCは、表示部Aの周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体21(D1)と、光源部Bの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体22(D2)とを有し、支持体8の枠部82に雄螺子により取付けられている。
以上のように構成された表示装置は、開放側が上向となるように支持体8が作業台に載置され、該支持体8における板部81の一面8aに、列方向に隣合う二つの発光ダイオード基板4,4が複数列に並置され、各列の発光ダイオード基板4,4の隣合う一端部に設けられている接続部にコネクタ5が接続され、各列の発光ダイオード基板4の両端部に設けられている挿通孔4b,4bから嵌合孔86に、第3軸体20の可撓筒20aが嵌入される。
各列の発光ダイオード基板4が組込まれた後、各列の発光ダイオード基板4の一面に光反射シート7が対向載置され、レンズ6が光反射シート7の各孔73に嵌まり、偏倚部がコネクタ5を覆う。
光反射シート7の貫通孔74から板部81の第1位置設定孔84に第1軸体9の可撓筒91が嵌入され、該可撓筒91にピン92が嵌入されることにより、光反射シート7の板部81に対するシート面に沿う方向の位置を設定することができ、また、光反射シート7の長孔75から板部81の第2位置設定孔85に第2軸体10の可撓筒10aが嵌入され、該可撓筒10aにピン10bが嵌入されることにより、光反射シート7の板部81に対する周方向位置を設定することができるとともに、長孔75部分の相対移動を可能にすることができる。また、光反射シート7の第2孔76から第3軸体20の可撓筒20aにピン20bが嵌入されることにより、光反射シート7が板部81に相対移動を可能に取付けられ、反射シート7が発光ダイオード基板4に対して厚さ方向へ偏倚するのを鍔部20eにて抑制される。
光反射シート7が組込まれた後、光学シート2が光反射シート7上に載置され、該光学シート2上に表示部Aが載置され、該表示部Aの周縁部が支持体8の周縁部に複数本の雄螺子にて取付けられ、キャビネットCが装着される。
以上のように光反射シート7は、貫通孔74、第1軸体9及び第1位置設定孔84にてシート面に沿う方向への位置が設定されているとともに、長孔75、第2軸体10及び第2位置設定孔85にて周方向への位置が設定されており、長孔75部分及び支持体8への取付部分は相対移動が可能になっているため、光反射シート7が熱膨張し、該光反射シート7がシート面に沿う方向へ伸縮する場合、この伸縮を長孔75及び第2孔76にて吸収することができ、また、第1軸体9を中心として光反射シート7が周方向へ位置ずれするのを長孔75及び第2軸体10にて防ぐことができ、光反射シート7の支持体8に対する適正位置を保つことができる。因って、発光ダイオード基板4に装着されているレンズ6と、光反射シート7に開設されている孔73との適正な位置関係を保つことができ、レンズ6及び孔73間の隙間量を均等に保つことができ、孔73の孔縁部に影が生じるのを防ぐことができ、適正な輝度特性に保つことができる。
図94は第1軸体部分の他の構成を示す縦断側面図、図95は第2軸体部分の他の構成を示す縦断側面図である。以上説明した実施の形態では第1軸体9、第2軸体10及び第3軸体20をリベットとしたが、その他、第1軸体9、第2軸体10及び第3軸体20は雄螺子であってもよい。
第1軸体9が雄螺子である場合、図94に示すように貫通孔74よりも大径の頭部9a及び該頭部9aに連なり、貫通孔74よりも若干小径の螺子部9bを有する。螺子部9bは設定軸部を構成する。この実施の形態にあっては、螺子部9bが貫通孔74に挿通され、第1位置設定孔84に捩込まれることにより、光反射シート7のシート面に沿う方向への位置ずれを防ぐことができる。
第2軸体10が雄螺子である場合、図95に示すように長孔75の幅よりも大径の頭部10fと、該頭部10fに連なり、長孔75の幅よりも若干小径の中径軸部10g及び該中径軸部10gに連なり、中径軸部10gよりも小径の螺子部10hとを有する。中径軸部10gは位置設定部を構成する。この実施の形態にあっては、螺子部10hが長孔75に挿通され、第2位置設定孔85に捩込まれることにより、中径軸部10gが長孔75に嵌入され、第1軸体9を中心として光反射シート7が周方向へ位置ずれするのを防ぐことができる。
第3軸体20が雄螺子である場合は、図95に示す第2軸体10と同じく、頭部、中径軸部及び螺子部を有する構成になるため、その詳細な説明及び図面を省略する。
実施の形態6-2
図96は位置ずれ防止孔部分の他の構成を示す横断平面図である。この表示装置は、貫通孔74から周縁側へ離隔した位置に配される第2孔76の一つを長孔75とし、該長孔75が孔73に連なる構成とする代わりに、孔73から離隔する位置に長孔75を配したものである。
この構成にあっては、扁平部71の長孔75周りの剛性を高めることができるため、長孔75の縁に負荷が加わった際でも扁平部71の扁平状態を維持し易い。尚、実施の形態6-2の場合、第2孔76の一つが長孔75である他、第2孔76から貫通孔74へ向く方向へ離隔して長孔75を配してもよい。
図96は位置ずれ防止孔部分の他の構成を示す横断平面図である。この表示装置は、貫通孔74から周縁側へ離隔した位置に配される第2孔76の一つを長孔75とし、該長孔75が孔73に連なる構成とする代わりに、孔73から離隔する位置に長孔75を配したものである。
この構成にあっては、扁平部71の長孔75周りの剛性を高めることができるため、長孔75の縁に負荷が加わった際でも扁平部71の扁平状態を維持し易い。尚、実施の形態6-2の場合、第2孔76の一つが長孔75である他、第2孔76から貫通孔74へ向く方向へ離隔して長孔75を配してもよい。
実施の形態6-3
図97は第1軸体9及び第2軸体10部分の他の構成を示す縦断側面図である。この表示装置は、貫通孔74から周縁側へ離隔した位置に長孔75を設ける代わりに、長孔75を貫通孔74の縁に連なるように配したものである。
図97は第1軸体9及び第2軸体10部分の他の構成を示す縦断側面図である。この表示装置は、貫通孔74から周縁側へ離隔した位置に長孔75を設ける代わりに、長孔75を貫通孔74の縁に連なるように配したものである。
板部81の第1位置設定孔84の周りには一つの第2位置設定孔85が開設されている。発光ダイオード基板4の一つの挿通孔4bの周りには、第2位置設定孔85に対応する第2挿通孔4cが開設されている。
第1軸体9の鍔部92aは長円形をなし、該鍔部92aの長さ方向端部に第2軸体10が一体に設けられている。第2軸体10は長孔75の幅よりも小径のピンであり、第1軸体9と平行的に設けられている。
長孔75は貫通孔74の中心から離隔する方向に長く、離隔方向と直交する方向の幅が狭くなっている。長孔75の幅は第2軸体10の径とほぼ等しい。
この実施の形態にあっては、第1軸体9が第1位置設定孔84に挿通されるとき、第2軸体10を第2位置設定孔85に挿通することができるため、第2軸体10の取付け忘れをなくすることができる。また、第2軸体10の取付工数を削減できるので、組立て作業性を高めることができる。
実施の形態6-4
図98は光源装置の他の構成を示す模式的斜視図、図99は光反射シートの位置ずれ防止部分の他の構成を示す正面図である。この光源装置は、扁平部71の中央部に貫通孔74が開設され、角枠部72(B52)の外縁に被折目7aにて連なる細幅の四つの鍔片77が設けられ、鍔片77夫々の両端部に長孔78が開設され、支持体8の角部における鍔部83に、長孔78に挿入される位置設定凸部87が設けられている。
図98は光源装置の他の構成を示す模式的斜視図、図99は光反射シートの位置ずれ防止部分の他の構成を示す正面図である。この光源装置は、扁平部71の中央部に貫通孔74が開設され、角枠部72(B52)の外縁に被折目7aにて連なる細幅の四つの鍔片77が設けられ、鍔片77夫々の両端部に長孔78が開設され、支持体8の角部における鍔部83に、長孔78に挿入される位置設定凸部87が設けられている。
鍔片77は、略矩形をなす扁平部71の長辺に連なる長鍔片77a及び扁平部71の短辺に連なる短鍔片77bを有し、長鍔片77aの両端部には、該長鍔片77aの長さ方向に長い長孔78が設けられ、短鍔片77bの両端部には、該短鍔片77bの長さ方向に長い長孔78が設けられている。
位置設定凸部87は長孔78よりも小形であり、鍔部83の一部を切起すことにより形成されている。位置設定凸部87の周縁一部が長孔78の縁に接触して光反射シート7の周方向への位置ずれを防ぎ、位置設定凸部87及び長孔78間の隙間にて光反射シート7の熱膨張により伸縮を吸収することができるように構成されている。
この発明にあっては、表示部Aの周縁部及び支持体8の周縁部間に配され、光反射に関与しない鍔片77に長孔78が設けられているため、位置ずれ防止孔としての長孔78による光反射性の低下をなくすることができ、より一層光反射性の高い光反射シートを得ることができる。
尚、以上説明した実施の形態では、扁平部71の中央部に貫通孔74を開設したが、その他、この貫通孔74は扁平部71の中央部から周縁側へ離隔して開設されてもよく、貫通孔74及び長孔75,78の位置関係は特に制限されない。
また、以上説明した実施の形態では、位置ずれ防止孔を長孔としたが、その他、位置ずれ防止孔は、光反射シートの熱膨張による伸縮を吸収することができるとともに、第2位置設定部と係合して光反射シート7の周方向への位置ずれを防ぐことができる形状であればよく、長孔に制限されない。
また、以上説明した実施の形態では、発光ダイオード基板4を固定する第3軸体20が第2軸体10を兼ねる構成としたが、その他、第1軸体9、第2軸体10、第3軸体20は夫々別個の軸部材であってもよい。
また、以上説明した実施の形態では、第1軸体9を第1位置設定部とし、第2軸体10を第2位置設定部としたが、その他、第1位置設定部及び第2位置設定部は、板部81に装着される軸部材、又は板部81に固定される発光ダイオード基板に装着される軸部材であってもよい。
実施の形態7
図100は実施の形態7の光源装置の構造の主要部を示す断面図、図101は同光源装置の一部の平面図、図102は同光源装置の一部を分解した平面図、図103は同光源装置の一部部材の平面図、図104は同光源装置の一部を拡大した平面図、図105はコネクタの拡大斜視図、図106はコネクタの構造を模式的に示す平面図、図107は挿入孔の寸法関係を示す平面図、図108はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図109は固定具の一例を示す断面図である。
図100は実施の形態7の光源装置の構造の主要部を示す断面図、図101は同光源装置の一部の平面図、図102は同光源装置の一部を分解した平面図、図103は同光源装置の一部部材の平面図、図104は同光源装置の一部を拡大した平面図、図105はコネクタの拡大斜視図、図106はコネクタの構造を模式的に示す平面図、図107は挿入孔の寸法関係を示す平面図、図108はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図109は固定具の一例を示す断面図である。
光源装置は、複数の発光ダイオード1(B1)を一面2aに実装してあり、離隔して並置される複数の発光ダイオード基板2(B3)と、該発光ダイオード基板2の一面2aに取付けられて各発光ダイオード1の頂部と対向し、該発光ダイオード1が発光した光を拡散させる複数のレンズ3(B2)と、該レンズ3が内部に配される貫通孔41(B53)を有し、発光ダイオード基板2の一面2aに載置されて発光ダイオード1が発光した光を反射させる反射シート4(B5)と、隣り合う発光ダイオード基板2,2同士を接続してある複数のコネクタ5(B4)と、発光ダイオード基板2の他面2b側に位置し、複数の発光ダイオード基板2を支持する支持体6(B6)とを備える。
発光ダイオード基板2(B3)は一面2aに回路部を有し、幅に対する長さの比が大きい矩形状(短冊状)をなす。発光ダイオード基板2夫々の一面2aには複数の発光ダイオード1が長手方向に略同一間隔で離隔して実装してある。発光ダイオード基板2は一面2a側のみに導電部を有する片面基板である。複数の矩形状の発光ダイオード基板2が長手方向を同一方向に揃え、長手方向及び幅方向に離隔し、略矩形をなす支持体6の一面6aに並置されている。図102には、発光ダイオード1が6個実装された発光ダイオード基板2を中央に配し、その両側に発光ダイオード1が5個実装された発光ダイオード基板2を配して一列状に接続された3枚の発光ダイオード基板2を幅方向に発光ダイオード基板2上の発光ダイオード1の実装間隔と略同一の間隔で8列並置した例を示す。そして、全ての発光ダイオード基板2上の発光ダイオード1を2次元に略同一の間隔で配置してある。
発光ダイオード基板2の一面2aの長手方向の両端部には接続部21,22(B31,B32)が設けてある。一列状に並置される3枚の発光ダイオード基板2は、隣り合う発光ダイオード基板2の接続部21,21同士がコネクタ5にて接続されている。また後述のように、列の一方の端に位置する発光ダイオード基板2の接続部22が電源回路基板にコネクタにて接続され、列の他方の端に位置する発光ダイオード基板2の接続部22にショートコネクタが接続されている。
コネクタ5(B4)は、一方の接続部21に接続されたプラグ51と、他方の接続部21に接続されたレセプタクル52とを有し、略直方体状をなす。レセプタクル52には発光ダイオード基板2の長手方向に向いた複数のピン電極52aが設けられ、プラグ51にはレセプタクル52の各ピン電極52aが嵌入される複数の金具51aが設けてある。プラグ51の金具51aが半田リフロー処理によって一方の接続部21に接続され、レセプタクル52のピン電極52aが半田リフロー処理によって他方の接続部21に接続されている。プラグ51をレセプタクル52に装着し、プラグ51の各金具51aにレセプタクル52の各ピン電極52aを嵌入させることにより、隣り合う2枚の発光ダイオード基板2が電気的に接続される。
レンズ3(B2)は、発光ダイオード1の頂部と離隔して対向し、該発光ダイオード1が発光した光を四方に拡散させるための半球状凹部を有する透光部31(B21)と、該透光部31の一面2aと対向する面から発光ダイオード基板2へ向けて突出し、発光ダイオード基板2に対するレンズ3の位置を決める三つの位置決め突起32(B22)とを有し、該位置決め突起32の先端が一面2aに接着剤にて取付けられている。透光部31は、反射シート4の貫通孔41よりも若干小形に形成されている。
反射シート4(B5)は、高反射性を有し、支持体6に対応して略矩形をなす一枚の合成樹脂シートからなり、レンズ3夫々に対応する箇所に、透光部31よりも若干大径の丸形をなし、碁盤目状に配した貫通孔41が開設され、コネクタ5に対応する箇所に、略矩形をなし、コネクタ5が挿通可能な第2貫通孔42が開設されている。
支持体6(B6)は金属板を成形してなり、略矩形をなす平板状の板部61(B61)及び該板部61の周縁に連なる枠部62(B62)を有し、板部61の一面6aに発光ダイオード基板2を長手方向及び幅方向に並べて収容支持してある。
矩形状の発光ダイオード基板2の長手方向の一端部及び他端部に、発光ダイオード基板2を支持体6に支持させるためのリベット8(B7)を挿入する挿入孔2c、2d(B33,B34)が開設してある。2個の挿入孔2c、2dの一方の挿入孔2c(B33)の寸法は他方の挿入孔2d(B34)の寸法より小さい。具体的には、一方の挿入孔2cは直径2c1の丸孔であり、他方の挿入孔2dは基板幅方向の寸法2d1が挿入孔2cの直径2c1より所定寸法(例えば、0.2mm~0.3mm程度)大きく、基板長手方向に長い長円形状をなす。発光ダイオード基板2が接続される端部で寸法が小さい挿入孔2cと寸法が大きい挿入孔2dとが隣り合うように、各発光ダイオード基板2を配置する。
支持体6の板部61には各挿入孔2c、2dの位置に対応して貫通孔61a(B64)が設けてあり、2個の挿入孔2c、2dの中心間の距離kは各挿入孔2c、2dに対応する2個の貫通孔61aの間隔に等しい。即ち、寸法が小さい挿入孔2cとこれに対応する貫通孔61aとの孔位置が一致するように支持体6に発光ダイオード基板2を合わせたとき、寸法が大きい挿入孔2dの中心に対応する貫通孔61aが位置するように、各発光ダイオード基板2の挿入孔2c、2dと各貫通孔61aとの位置関係が定めてある。
リベット8(B7)は、図109に示すように、挿入孔2c、2d及び貫通孔61aに挿通可能な外径g1を有し、一方端に挿入孔2c、2d及び貫通孔61aに貫通不可能なフランジ部81a(B71a)を設け、他方端の内径g3が一方端の内径g2より小である筒部材81(B71)と、該筒部材81の一方端に挿入可能であり、他方端の内径g3より大径の軸部82aと挿入孔2c、2d及び貫通孔61aに貫通不可能な頭部82b(B82a)とを有する軸部材82(B72)とを備えている。筒部材81及び軸部材82は合成樹脂材料で作製される。
反射シート4(B5)には、リベット8に対応する箇所に、軸部材82の頭部82bの直径よりも大径で、貫通孔41に連なる長孔状の第3貫通孔43(B54)が開設されている。
次にリベット8を用いて、一列状に接続された3枚の発光ダイオード基板2を支持体6に支持させる手順を説明する。先ず、支持体6の各貫通孔61aに各発光ダイオード基板2の挿入孔2c、2dを位置合わせした後、筒部材81を各発光ダイオード基板2の一面2a側から寸法が小さい挿入孔2cと貫通孔61aとに挿通させ、フランジ部81aを発光ダイオード基板2の一面2aに当接させる。次に、軸部材82の軸部82aを頭部82bが筒部材81のフランジ部81aに当接するまで挿入すると、筒部材81の先端部が軸部材82の軸部82aによって外側に押し広げられる。外側に押し広げられた筒部材81の先端部は軸部材82の軸部82aを内側に押圧して保持するとともに、支持体6の貫通孔61aを挿通できず、各発光ダイオード基板2はリベット8によって支持体6に固定される。
上記のように寸法が小さい挿入孔2cについてリベット8を装着した後、寸法が大きい挿入孔2dについても同様にリベット8を装着して、各発光ダイオード基板2をリベット8によって支持体6に固定させる。この際に、コネクタ5による隣り合う発光ダイオード基板2間の接続時に両基板の位置が基板幅方向に適正位置からずれた場合、支持体6の貫通孔61aは挿入孔2dの中央に位置しないが、挿入孔2dの基板幅方向の寸法を大きくしてあるので、貫通孔61aが挿入孔2dの範囲から外れることはなく、リベット8を挿入孔2dと貫通孔61aとに挿通させて装着することができる。
全ての発光ダイオード基板2の挿入孔2c、2dにリベット8を装着した後、貫通孔41にレンズ3が挿通し、第2貫通孔42にコネクタ5が挿通し、第3貫通孔43に各リベット8を挿通する状態で反射シート4を発光ダイオード基板2に対向させて載置する。
図110は本発明に係る光源装置を備える表示装置の構成を示す断面図である。該表示装置は、前側に表示面72aを有し、略直方体をなす表示部70(A)と、該表示部70の後側に配されている光源装置A(B)と、表示部70の周縁部及び光源装置Aの後側を隠蔽するキャビネット71(D)とを備える。
表示部70は、表示面72aを有する表示パネル72(A1)と、該表示パネル72の後側に配されている光学シート73(C)とを有する。表示パネル72の周縁部は、前保持枠体74(A2)と、後保持枠体75(A3)とにより前後に挾着保持され、パネルモジュールを構成しており、後保持枠体75が支持体6の周縁部に取付けられている。
光学シート73は、光源としての発光ダイオード1が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体である。光学シート73の周縁部が支持体6の枠部62と後保持枠体75とによって挾着保持されている。
キャビネット71(D)は、表示部70の周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体71a(D1)と、光源装置Aの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体71b(D2)とを有し、支持体6の枠部62に雄螺子により取付けられている。
尚、図示は省略するが、板部61の他面6bの長手方向一側部に、発光ダイオード基板2の接続用電極部22に第2コネクタ(B41)にて接続される電源回路基板が取付けられており、長さ方向他側部には、前記表示部の駆動及び制御を行う制御回路基板が取付けられている。また、板部61における他面の長さ方向中央部には前記表示部の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板が取付けられている。
前述の実施の形態7では、固定具を筒部材81と軸部材82との2つの部材からなるリベット8にて構成したが、固定具は単一の部材からなるリベットでもよく、また、リベット以外に、ビス、ボルトナット等で構成してもよい。
また、前述の実施の形態7では、リベット8の頭部82bの直径よりも大径の第3貫通孔43を設け、該第3貫通孔43内に頭部82bを配し、熱膨張により反射シート4の伸縮を許容することができるように構成したが、その他、頭部82bの直径を第3貫通孔43よりも大径とし、該頭部82bの外周部を反射シート4の第3貫通孔43周りと厚さ方向に離隔して対向させ、頭部82bにて反射シート4が発光ダイオード基板2と離隔する方向へ偏倚するのを防ぐことができるように構成してもよい。
また、前述の実施の形態7では、リベット8の頭部82bの直径よりも大径の第3貫通孔43を設け、該第3貫通孔43内に頭部82bを配し、熱膨張により反射シート4の伸縮を許容することができるように構成したが、その他、頭部82bの直径を第3貫通孔43よりも大径とし、該頭部82bの外周部を反射シート4の第3貫通孔43周りと厚さ方向に離隔して対向させ、頭部82bにて反射シート4が発光ダイオード基板2と離隔する方向へ偏倚するのを防ぐことができるように構成してもよい。
前述の実施の形態7では、矩形状の発光ダイオード基板2の長手方向の両端部に2個の挿入孔2c、2dを設けたが、図111A,図111Bに例示するように、発光ダイオード基板2の長手方向の複数箇所に3個以上の挿入孔2c、2dを設けてもよい。図111Aでは、寸法が小さい挿入孔2cを発光ダイオード基板2の長手方向の端部ではなく内側箇所に設け、長手方向の両端部に寸法が大きい挿入孔2dを設けた場合を示し、図111Bでは、寸法が小さい挿入孔2cを発光ダイオード基板2の長手方向の端部ではなく内側箇所に設け、長手方向の両端部を含む他の3箇所に寸法が大きい挿入孔2dを設けた場合を示す。尚、図示は略すが、反射シート4に、各挿入孔2c、2dの位置に対応して、リベット8の軸部材82の頭部82bの直径よりも大径の貫通孔が開設される。本実施の形態では、複数枚の矩形状の発光ダイオード基板2を一列状に接続した場合に、寸法が大きい挿入孔2dを設けた発光ダイオード基板2の端部同士が隣り合うように配置され、コネクタ接続による発光ダイオード基板2同士の位置のずれを一層確実に吸収することができる。
前述の実施の形態7では、本発明に係る光源装置を液晶表示装置の表示パネルの照明用に適用したが、液晶表示装置以外の他発光型の表示装置の表示パネルの照明用に適用することができる。
実施の形態8
図112は実施の形態8の光源装置の構造の主要部を示す断面図、図113は同光源装置の一部の平面図、図114は同光源装置の一部を分解した平面図、図115は同光源装置の一部部材の平面図、図116は同光源装置の一部を拡大した平面図、図117はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図118はリベットの構造を示す断面図、図119は図46のV-V線における平面図、図120はリベットとレンズとの位置関係を示す断面図である。
図112は実施の形態8の光源装置の構造の主要部を示す断面図、図113は同光源装置の一部の平面図、図114は同光源装置の一部を分解した平面図、図115は同光源装置の一部部材の平面図、図116は同光源装置の一部を拡大した平面図、図117はレンズが取付けられている発光ダイオード基板の構成を示す斜視図、図118はリベットの構造を示す断面図、図119は図46のV-V線における平面図、図120はリベットとレンズとの位置関係を示す断面図である。
光源装置は、複数の発光ダイオード1(B1)を一面2aに実装してあり、離隔して並置される複数の発光ダイオード基板2(B3)と、該発光ダイオード基板2の一面2aに取付けられて各発光ダイオード1の頂部と対向し、該発光ダイオード1が発光した光を拡散させる複数のレンズ3(B2)と、該レンズ3が内部に配される貫通孔41(B53)を有し、発光ダイオード基板2の一面2aに載置されて発光ダイオード1が発光した光を反射させる反射シート4(B5)と、発光ダイオード基板2の他面2b側に位置し、複数の発光ダイオード基板2を支持する支持体6(B6)とを備える。
発光ダイオード基板2(B3)は一面2aに回路部を有し、幅に対する長さの比が大きい矩形状(短冊状)をなす。発光ダイオード基板2夫々の一面2aには複数の発光ダイオード1が長手方向に略同一間隔で離隔して実装してある。発光ダイオード基板2は一面2a側のみに導電部を有する片面基板である。複数の矩形状の発光ダイオード基板2が長手方向を同一方向に揃え、長手方向及び幅方向に離隔し、略矩形をなす支持体6の一面6aに並置されている。図114には、発光ダイオード1が6個実装された発光ダイオード基板2を中央に配し、その両側に発光ダイオード1が5個実装された発光ダイオード基板2を配して一列状に接続された3枚の発光ダイオード基板2を幅方向に発光ダイオード基板2上の発光ダイオード1の実装間隔と略同一の間隔で8列並置した例を示す。そして、全ての発光ダイオード基板2上の発光ダイオード1を2次元に略同一の間隔で配置してある。
発光ダイオード基板2の一面2aの長手方向の両端部には接続部21,22(B31,B32)が設けてある。一列状に並置される3枚の発光ダイオード基板2は、隣り合う発光ダイオード基板2の接続部21,21同士がコネクタ5(B4)にて接続されている。また後述のように、列の一方の端に位置する発光ダイオード基板2の接続部22が電源回路基板にコネクタにて接続され、列の他方の端に位置する発光ダイオード基板2の接続部22にショートコネクタが接続されている。
レンズ3(B2)は、発光ダイオード基板2の一面2aと離隔して配置され、発光ダイオード1の頂部と離隔して対向し、該発光ダイオード1が発光した光を四方に拡散させるための半球状凹部31aを有する透光部31(B21)と、発光ダイオード基板2の一面2aと対向する該透光部31の対向面31bから発光ダイオード基板2へ向けて突出し、発光ダイオード基板2に対するレンズ3の位置を決める三つの位置決め突起32(B22)とを有し、該位置決め突起32の先端が発光ダイオード基板2の一面2aに接着剤にて取付けられている。
反射シート4(B5)は、高反射性を有し、支持体6に対応して略矩形をなす一枚の合成樹脂シートからなり、レンズ3夫々に対応する箇所に、透光部31よりも若干大径の丸形をなし、碁盤目状に配した貫通孔41が開設され、コネクタ5に対応する箇所に、略矩形をなし、コネクタ5が挿通可能な第2貫通孔42が開設されている。貫通孔41は、レンズ3の透光部31よりも若干大形に形成されている。
支持体6(B6)は金属板を成形してなり、略矩形をなす平板状の板部61(B61)及び該板部61の周縁に連なる枠部62(B62)を有し、板部61の一面6aに発光ダイオード基板2を長手方向及び幅方向に並べて収容支持してある。
矩形状の発光ダイオード基板2の長手方向の一端部及び他端部に、発光ダイオード基板2を支持体6に支持させるためのリベット8(B7)を挿入する貫通孔2c、2d(B33,B34)が開設してある。2個の貫通孔2c、2dの一方の貫通孔2c(B33)は丸孔であり、他方の貫通孔2d(B34)は基板長手方向に長い長円形状をなす。支持体6の板部61には各貫通孔2c、2dの位置に対応して貫通孔61a(B64)が設けてある。
リベット8(B7)は、発光ダイオード基板2の貫通孔2c、2d及び支持体6の貫通孔61aに挿通可能な外径g1を有し、一端に該貫通孔2c、2d及び貫通孔61aに貫通不可能なフランジ部81a(B71a)を設け、他端の内径g3が一端の内径g2より小である筒部材81(B71)と、該筒部材81の一端に挿入可能であり、他端の内径g3より大径の軸部材82(B72)とを有し、該軸部材82の一端に、貫通孔2c、2d及び貫通孔61aに貫通不可能な頭部82a(B72a)を設けている。頭部82aは、外周側に軸部材82側に凸の環状凸部を有する円板状をなしている。筒部材81及び軸部材82は合成樹脂材料で作製される。
リベット8の頭部82aには、発光ダイオード基板2の一面2aと対向する側に、外周部に開口した複数の溝82b(B74)を設けてある。具体的には、前記環状凸部に、軸部材82が連なる頭部82aの中央側箇所82を中心とした放射状の3個の溝82bを互いに略120度をなすように設けている。各溝82bは所定の幅を有している。
前記溝82bの底部は、発光ダイオード基板2の一面2aと対向するレンズ3の透光部31の対向面31bの外周側端部の位置よりも発光ダイオード基板2の一面2aの側に位置している。図120には、溝82bの底部が透光部31の対向面31bの外周側端部の位置より距離kだけ一面2aの側に位置した例を示す。これにより、透光部31の外周部から出射した光は溝82bの内部に入射せず、リベット8の頭部82aの外面で反射されるか、反射されずに通過して照明光となる。
反射シート4には、リベット8に対応する箇所に、頭部82aの直径よりも大径で、第2貫通孔42に連なる長孔状の第3貫通孔43(B54)が開設されている。
次にリベット8を用いて、一列状に接続された3枚の発光ダイオード基板2を支持体6に支持させる手順を説明する。先ず、支持体6の各貫通孔61aに各発光ダイオード基板2の貫通孔2c、2dを位置合わせした後、筒部材81を各発光ダイオード基板2の一面2a側から貫通孔2cと貫通孔61aとに挿通させ、フランジ部81aを発光ダイオード基板2の一面2aに当接させる。次に、軸部材82を頭部82aが筒部材81のフランジ部81aに当接するまで挿入すると、筒部材81の先端部が軸部材82の先端側によって外側に押し広げられる。外側に押し広げられた筒部材81の先端部は軸部材82の先端側を内側に押圧して保持し、頭部82aは支持体6の貫通孔61aを挿通できないので、各発光ダイオード基板2はリベット8によって支持体6に固定される。上記のように丸孔の貫通孔2cついてリベット8を装着した後、長孔の貫通孔2dについても同様にリベット8を装着して、各発光ダイオード基板2をリベット8によって支持体6に固定させる。
全ての発光ダイオード基板2の貫通孔2c、2dにリベット8を装着した後、貫通孔41にレンズ3が挿通し、第2貫通孔42にコネクタ5が挿通し、第3貫通孔43に各リベット8を挿通する状態で反射シート4を発光ダイオード基板2に対向させて載置することにより、光源装置が完成する。
次にリベット8によって各発光ダイオード基板2を支持体6に固定した状態を解除する手順を説明する。例えば、図116に示すように、頭部82aに設けた3個の溝82bのうち、1個の溝82bがレンズ3と隣り合う側に位置しているため、該溝82bには、レンズ3が障害物となりドライバーを差し込むことはできない。しかし、該溝82bに対して120度をなす位置の2個の溝82bにはレンズ3が障害物とならないので、該2個の溝82bの何れかにドライバーを差し込み、頭部82aを発光ダイオード基板2から離れる側に強制的に移動させると、外側に押し広げられていた筒部材81の先端部が元の径に戻り、支持体6の貫通孔61a及び発光ダイオード基板2の貫通孔2c、2dを挿通し、発光ダイオード基板2と支持体6との固定状態が解除される。
図121は実施の形態8の光源装置を備える表示装置の構成を示す断面図である。該表示装置は、前側に表示面72aを有し、略直方体をなす表示部70(A)と、該表示部70の後側に配されている光源装置A(B)と、表示部70の周縁部及び光源装置Aの後側を隠蔽するキャビネット71(D)とを備える。
表示部70は、表示面72aを有する表示パネル72(A1)と、該表示パネル72の後側に配されている光学シート73(C)とを有する。表示パネル72の周縁部は、前保持枠体74(A2)と、後保持枠体75(A3)とにより前後に挾着保持され、パネルモジュールを構成しており、後保持枠体75が支持体6の周縁部に取付けられている。
光学シート73は、光源としての発光ダイオード1が発光した光を拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の合成樹脂シートが積層された積層体である。光学シート73の周縁部が支持体6の枠部62と後保持枠体75とによって挾着保持されている。
キャビネット71(D)は、表示部70の周縁部前側を隠蔽するキャビネット前分体71a(D1)と、光源装置Aの周縁部及び後側を隠蔽する深皿形状のキャビネット後分体71b(D2)とを有し、支持体6の枠部62に雄螺子により取付けられている。
尚、図示は省略するが、板部61の他面6bの長手方向一側部に、発光ダイオード基板2の接続用電極部22にコネクタ(B41)にて接続される電源回路基板が取付けられており、長さ方向他側部には、前記表示部の駆動及び制御を行う制御回路基板が取付けられている。また、板部61における他面6bの長さ方向中央部には前記表示部の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板が取付けられている。
次に、前記リベット8の別の実施の形態を説明する。図122は実施の形態8の別の光源装置のリベットの頭部の裏面側を示す平面図、図123は同別の光源装置の一部を拡大した平面図である。この別の実施の形態では、前記リベット8(B7)の頭部82aの環状凸部に、軸部材82が連なる頭部82aの中央側箇所82を中心とした放射状の2個の溝82cを略90度をなすように設けている。図123に示すように、2個の溝82c(B74)の1つがレンズ3と隣り合う側に位置し、レンズ3(B2)が障害物となってドライバーを差し込むことができない場合でも、他の1つの溝82cにはレンズ3が障害物とならずドライバーを差し込むことができる。
次に、前記リベット8の第2の別の実施の形態を説明する。図124は実施の形態8の第2の別の光源装置のリベットの頭部の裏面側を示す平面図である。この第2の別の実施の形態では、前記リベット8(B7)の頭部82aの環状凸部に、軸部材82が連なる頭部82aの中央側箇所82を中心とした放射状の2個の溝82dを略60度をなすように設けてあり、前記別の実施の形態と同様に、2個の溝82dの一方がレンズ3と隣り合う側に位置し、ドライバーを差し込むことができない場合でも、他方の溝82dにドライバーを差し込むことができる。なお、複数の溝がなす角度については、120度、90度、60度以外の任意の角度にすることができる。この場合に、複数の溝が同時にドライバーを差し込むことができない状態になることを避けるために、複数の溝のうち、少なくとも1つが、軸部82が連なる頭部82aの中央側箇所と他の溝とを結ぶ直線上から外れて位置していることが必要である。
前述の実施の形態8では、リベット8の頭部82aの直径よりも大径の第3貫通孔43を設け、該第3貫通孔43内に頭部82aを配し、熱膨張により反射シート4の伸縮を許容することができるように構成したが、その他、頭部82aの直径を第3貫通孔43よりも大径とし、該頭部82aの外周部を反射シート4の第3貫通孔43周りと厚さ方向に離隔して対向させ、頭部82bにて反射シート4が発光ダイオード基板2と離隔する方向へ偏倚するのを防ぐことができるように構成してもよい。
また、前述の実施の形態8では、本発明に係る光源装置を液晶表示装置の表示パネルの照明用に適用したが、液晶表示装置以外の他発光型の表示装置の表示パネルの照明用に適用することができる。
また、前述の実施の形態8では、本発明に係る光源装置を液晶表示装置の表示パネルの照明用に適用したが、液晶表示装置以外の他発光型の表示装置の表示パネルの照明用に適用することができる。
実施の形態9
図125は、本発明の実施の形態に係る光源装置1を備える表示装置7の部分的な構成を示す縦断面図である。図125の左右方向は、表示装置7、延いては光源装置1の前後方向に等しい。
図126及び図127Aは、光源装置1が備える回路基板2,2の接続部分の構成を示す水平断面図及び正面図、図127Bは光源装置1が備える回路基板2,2及び取付部材6の関係を示す正面図である。図126の上下方向は、表示装置7、延いては光源装置1(B)の前後方向に等しい。また、図126は、図127AにおけるVI-VI線の断面図に相当する。
図128は、回路基板2,2,…が並置されている状態を模式的に示す斜視図であり、反射シート4が取付部材6に取り付けられる前の状態を示している。
図125は、本発明の実施の形態に係る光源装置1を備える表示装置7の部分的な構成を示す縦断面図である。図125の左右方向は、表示装置7、延いては光源装置1の前後方向に等しい。
図126及び図127Aは、光源装置1が備える回路基板2,2の接続部分の構成を示す水平断面図及び正面図、図127Bは光源装置1が備える回路基板2,2及び取付部材6の関係を示す正面図である。図126の上下方向は、表示装置7、延いては光源装置1(B)の前後方向に等しい。また、図126は、図127AにおけるVI-VI線の断面図に相当する。
図128は、回路基板2,2,…が並置されている状態を模式的に示す斜視図であり、反射シート4が取付部材6に取り付けられる前の状態を示している。
図125に示すように、表示装置7は、表示部70(A)、キャビネット71(D)、前側枠体72(A2)、及び後側枠体73(A3)と、光源装置1(B)とを備えている。
以下では、まず、光源装置1の構成について説明する。
図125~図128に示されているように、光源装置1(B)は、複数枚の回路基板2,2,…(B3)、反射シート4(B5)、及び取付部材6(B6)を備えている。
以下では、まず、光源装置1の構成について説明する。
図125~図128に示されているように、光源装置1(B)は、複数枚の回路基板2,2,…(B3)、反射シート4(B5)、及び取付部材6(B6)を備えている。
各回路基板2(B3)は、左右方向に細長い矩形板状になしてあり、正面2aの右端部に第1の接続部(例えばオス型接続部)21が実装されており、正面2aの左端部に第2の接続部(この場合、メス型接続部)22が実装されている。つまり、第1及び第2の接続部21,22の離隔方向は、左右方向である。
また、回路基板2における第1及び第2の接続部21,22(B31,B32)間の上面2aには、長手方向に適長離隔して、複数個(図128では5個)の発光部23,23,…(B1)が実装されている。
また、回路基板2における第1及び第2の接続部21,22(B31,B32)間の上面2aには、長手方向に適長離隔して、複数個(図128では5個)の発光部23,23,…(B1)が実装されている。
更に、回路基板2には、発光部23,23,…を駆動する図示しないドライバが実装されている。
ここで、各発光部23(B1)は、発光ダイオードを用いてなる。
更にまた、各回路基板2の正面2aには、発光部23,23,…に一対一対応で、複数個のレンズ24,24,…(B2)が備えられている。各レンズ24は円形状になしてあり、発光部23の頂部に対向して配置されている。レンズ24は、発光部23が発生させた光を拡散させる。
ここで、各発光部23(B1)は、発光ダイオードを用いてなる。
更にまた、各回路基板2の正面2aには、発光部23,23,…に一対一対応で、複数個のレンズ24,24,…(B2)が備えられている。各レンズ24は円形状になしてあり、発光部23の頂部に対向して配置されている。レンズ24は、発光部23が発生させた光を拡散させる。
取付部材6(B6)は、金属板を成形してなる矩形板状であり、矩形平板状の平板部61(B61)と、平板部61の周縁に連なる枠部62(B62)とを有している。平板部61の長手方向(又は短手方向)は、左右方向(又は上下方向)に等しい。
平板部61の正面6aには、回路基板2,2,…が、マトリクス状に並置された状態で、取り付けられている。この結果、発光部23,23,…(B1)はマトリクス状に配置されている。図128には、回路基板2,2,…が、左右方向に2個及び上下方向に5個並置してある状態が例示されている。
平板部61の正面6aには、回路基板2,2,…が、マトリクス状に並置された状態で、取り付けられている。この結果、発光部23,23,…(B1)はマトリクス状に配置されている。図128には、回路基板2,2,…が、左右方向に2個及び上下方向に5個並置してある状態が例示されている。
また、取付部材6の背面左端部には、回路基板2,2,…夫々のドライバに給電する図示しない電源回路基板(B10a)が取り付けられている。更に、取付部材6の背面右端部には、表示部70の駆動及び制御を行う制御回路基板が取付けられている。
左右方向に隣り合う回路基板2,2においては、左側に配置されている回路基板2の第1の接続部21と、右側に配置されている回路基板2の第2の接続部22とが、第1及び第2の接続部21,22同士を橋絡する第1のコネクタ25(B4)を介して電気的に接続されている。
また、平板部61における最左端の回路基板2,2,…に実装されている第2の接続部22,22,…夫々は、図示しない第2のコネクタ(B41)を介して、電源回路基板に電気的に接続されている。
更に、平板部61における最右端の回路基板2,2,…に実装されている第2の接続部22,22,…夫々にはショートコネクタが接続されている。
また、平板部61における最左端の回路基板2,2,…に実装されている第2の接続部22,22,…夫々は、図示しない第2のコネクタ(B41)を介して、電源回路基板に電気的に接続されている。
更に、平板部61における最右端の回路基板2,2,…に実装されている第2の接続部22,22,…夫々にはショートコネクタが接続されている。
反射シート4(B5)は合成樹脂シートからなり、反射シート4の少なくとも正面は、発光部23,23,…が発生させた光を反射させるべく、高反射性を有している。また、反射シート4は、取付部材6の形状に対応する矩形状になしてあり、取付部材6の正面側に取り付けられている。
反射シート4には、レンズ24,24,…の配置位置に対応する位置に、円形状の貫通孔41,41,…(B53)が形成されている。また、反射シート4には、第1のコネクタ25,25,…の配置位置に対応する位置に、矩形状の貫通孔42,42,…が形成されている。
反射シート4には、レンズ24,24,…の配置位置に対応する位置に、円形状の貫通孔41,41,…(B53)が形成されている。また、反射シート4には、第1のコネクタ25,25,…の配置位置に対応する位置に、矩形状の貫通孔42,42,…が形成されている。
反射シート4は、貫通孔41,41,…の内部にレンズ24,24,…が配され、貫通孔42,42,…の内部に第1のコネクタ25,25,…が配された状態で、回路基板2,2,…夫々の正面2a,2a,…に積層されている。
次に、図125に示す表示装置7の構成について説明する。
光源装置1(B)は、表示部70(A)を照明すべく、表示部70の背面側に配されている。
表示部70は、矩形状になしてあり、表示パネル701(A1)と光学シート702(C)とを備える。
表示パネル701は、例えば液晶表示パネルであり、表示パネル701の正面は、画像を表示する表示面7aを構成している。
光源装置1(B)は、表示部70(A)を照明すべく、表示部70の背面側に配されている。
表示部70は、矩形状になしてあり、表示パネル701(A1)と光学シート702(C)とを備える。
表示パネル701は、例えば液晶表示パネルであり、表示パネル701の正面は、画像を表示する表示面7aを構成している。
光学シート702は、表示パネル701の背面に対面して、表示パネル701とレンズ24,24,…との間に配置されており、発光部23,23,…が発生させた光を拡散させる。光学シート702は、比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、又は拡散シート等を用いてなる比較的薄肉の合成樹脂シートとが積層された積層体である。
表示パネル701は、表示パネル701の周縁部が前側枠体72と後側枠体73とに前後に挟持されることによって、パネルモジュールを構成している。
表示パネル701は、表示パネル701の周縁部が前側枠体72と後側枠体73とに前後に挟持されることによって、パネルモジュールを構成している。
後側枠体73は、取付部材6の枠部62に取り付けられており、光学シート702は、後側枠体73と枠部62とに前後に挟持されている。
キャビネット71(D)は、正面開口から表示面7aを露出させ、表示面7a以外を隠蔽した状態で、パネルモジュール、光学シート702、及び光源装置1を収容している。
取付部材6(B6)の平板部61の背面における左右方向中央部には、表示パネル701の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板が取付けられている。
キャビネット71(D)は、正面開口から表示面7aを露出させ、表示面7a以外を隠蔽した状態で、パネルモジュール、光学シート702、及び光源装置1を収容している。
取付部材6(B6)の平板部61の背面における左右方向中央部には、表示パネル701の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板が取付けられている。
以上のような表示装置7の光源装置1を製造する場合、製造者は、取付部材6(B6)の平板部61(B61)に、回路基板2,2,…(B3)を取り付ける。各回路基板2を取り付ける際、製造者が各回路基板2の左右方向の向き(以下、単に回路基板2の向きという)を容易且つ正確に確認することができるように、各回路基板2には、図126~図128に示すような目印31,32,33(B38,B35)が形成されている。
目印31,32,33は、回路基板2の向きを示す各凹状のものである。
目印31,32,33は、回路基板2の向きを示す各凹状のものである。
目印31,32(B38)は、第1の接続部21の近傍に配されている。目印31は、回路基板2の上端部において回路基板2の正面2aから背面に貫通した矩形状の切り欠き状部分である。同様に、目印32は、回路基板2の下端部における矩形状の切り欠き状部分である。
目印33(B35)は、第2の接続部22の近傍に配されている。目印33は、回路基板2の上下方向中央部において回路基板2の正面2aから背面に貫通した円形状の孔である。
目印33の内径は、目印31,32の内法よりも大きい。
目印33(B35)は、第2の接続部22の近傍に配されている。目印33は、回路基板2の上下方向中央部において回路基板2の正面2aから背面に貫通した円形状の孔である。
目印33の内径は、目印31,32の内法よりも大きい。
以上のような目印31,32及び目印33は、回路基板2の右端部及び左端部(換言すれば、回路基板2の左右方向の一側及び他側)夫々に、個数、寸法、及び形状を異ならせて形成されているものである。
このため、作業者は、回路基板2の目印31,32が形成されている側が右側であり、回路基板2の目印33が形成されている側が左側である、と容易且つ正確に判断することができる。
このため、作業者は、回路基板2の目印31,32が形成されている側が右側であり、回路基板2の目印33が形成されている側が左側である、と容易且つ正確に判断することができる。
なお、目印31,32と目印33とは、寸法及び/又は形状が同一であってもよい。また、寸法及び/又は形状が異なっている場合には、回路基板2の右側に形成されている目印の個数と左側に形成されている目印の個数とが同一であってもよい。
一方、取付部材6(B6)には、回路基板2の取付位置毎に、指標51,52,53(B69b,B68)が形成されている。
指標51,52,53は、回路基板2の取付位置を示す各凸状のものであり、夫々が平板部61の正面6aに突設されている。指標51,52,53は、平板部61に一体に成形されていてもよく、取付部材6とは別体の部材を正面6aに固定してなるものであってもよい。
指標51,52(B69b)は、第1の接続部21の配置位置近傍に配されている。指標53は、第2の接続部22の配置位置近傍に配されている。指標51,52,53同士の離隔距離は、目印31,32,33同士の離隔距離に対応している。
指標51,52,53は、回路基板2の取付位置を示す各凸状のものであり、夫々が平板部61の正面6aに突設されている。指標51,52,53は、平板部61に一体に成形されていてもよく、取付部材6とは別体の部材を正面6aに固定してなるものであってもよい。
指標51,52(B69b)は、第1の接続部21の配置位置近傍に配されている。指標53は、第2の接続部22の配置位置近傍に配されている。指標51,52,53同士の離隔距離は、目印31,32,33同士の離隔距離に対応している。
指標51(又は指標52)は四角柱状になしてあり、目印31(又は目印32)に内嵌めされることによって係合する。指標53は円柱状になしてあり、目印33に内嵌めされることによって係合する。つまり、指標51,52,53は、係合すべき目印31,32,33に応じた個数、寸法、及び形状を有する。
作業者は、目印31,32,33を視認し、且つ、目印31,32,33に指を接触させることによって、回路基板2の向きの判断ミスを抑制することができる。また、直接的に、若しくは目印31,32,33を通して、指標51,52,53を視認し、且つ、指標51,52,53に指又は回路基板2を接触させることによって、回路基板2の取付位置を容易且つ正確に把握することができる。
作業者は、目印31,32,33を視認し、且つ、目印31,32,33に指を接触させることによって、回路基板2の向きの判断ミスを抑制することができる。また、直接的に、若しくは目印31,32,33を通して、指標51,52,53を視認し、且つ、指標51,52,53に指又は回路基板2を接触させることによって、回路基板2の取付位置を容易且つ正確に把握することができる。
更に、作業者は、指標51,52,53が目印31,32,33に内嵌めされるよう回路基板2を取付部材6に接触させることによって、容易且つ正確に、しかも一意に、回路基板2を位置決めすることができる。
従って、作業者は、正しい向き且つ正しい位置に配した回路基板2を、取付部材6に取り付けることができる。この場合、作業者は、例えば図示しない複数個のリベット(B7)を用いて、回路基板2を平板部61に固定する。
このとき、回路基板2が誤って左右逆に取り付けられることを防止することができる。何故ならば、目印31,32,33及び指標51,52,53の個数、寸法、及び形状が、回路基板2の左側と右側とで異なるからである。
従って、作業者は、正しい向き且つ正しい位置に配した回路基板2を、取付部材6に取り付けることができる。この場合、作業者は、例えば図示しない複数個のリベット(B7)を用いて、回路基板2を平板部61に固定する。
このとき、回路基板2が誤って左右逆に取り付けられることを防止することができる。何故ならば、目印31,32,33及び指標51,52,53の個数、寸法、及び形状が、回路基板2の左側と右側とで異なるからである。
なお、目印33及び指標53が形成されていない場合、目印31,32は,回路基板2の外周縁形状を右端部と左端部とで異ならせることによって、回路基板2の向きを示している、と看做すこともできる。この場合、作業者は、回路基板2の目印31,32が形成されている側が右側であり、回路基板2の目印31,32が形成されていない側が左側である、と容易且つ正確に判断することができる。
また、作業者は、指標51,52が目印31,32に内嵌めされるよう回路基板2を平板部61に接触させることによって、容易且つ正確に、しかも一意に、回路基板2を位置決めすることができる。
また、作業者は、指標51,52が目印31,32に内嵌めされるよう回路基板2を平板部61に接触させることによって、容易且つ正確に、しかも一意に、回路基板2を位置決めすることができる。
本実施の形態9では、回路基板2及び取付部材6に複数個の目印及び同数個の指標が形成される構成を例示しているが、これに限定されるものではない。例えば、目印31,32,33の何れかひとつと、これに対応する指標51,52,53の何れかひとつとが形成されている構成でもよい。この場合でも、容易且つ正確に回路基板2の向きを判断することができ、且つ、回路基板2を位置決めすることができる。
回路基板2に形成される目印は、回路基板2の向きの確認のみに利用され、位置決めには利用されない構成でもよい。この場合、目印に係合する指標を取付部材6に形成する必要はない。また、目印は凸状であってもよい。或いは、目印は、回路基板2の右端部の角部が直角状に形成され、左端部の角部が円弧状に形成されている構成、又は、回路基板2の右端面に凹凸が形成され、左端面は平滑に形成されている構成等でもよい。
以上のような光源装置1の製造作業、延いては表示装置7の製造作業は、回路基板2,2,…の取付作業の能率が向上されている。
ところで、回路基板2の位置決めは、回路基板2及び取付部材6夫々に、位置決め用のマークを印刷することによっても可能ではある。しかしながら、この場合には、取付部材6に印刷されているマークが、取り付けようとする回路基板2によって隠れてしまうと、いちいち回路基板2を取付位置から離隔させて、取付部材6に印刷されているマーク有無及び/又は印刷位置等を視認する必要がある。
ところで、回路基板2の位置決めは、回路基板2及び取付部材6夫々に、位置決め用のマークを印刷することによっても可能ではある。しかしながら、この場合には、取付部材6に印刷されているマークが、取り付けようとする回路基板2によって隠れてしまうと、いちいち回路基板2を取付位置から離隔させて、取付部材6に印刷されているマーク有無及び/又は印刷位置等を視認する必要がある。
つまり、取付部材6には、その有無及び/又は形成位置等を触覚によって把握することが容易な凸状の指標51,52,53が形成されている方が、作業性を向上させるために有利である。
一般に、回路基板2、取付部材6、及び第1のコネクタ25等の色は、夫々、発光部23,23,…が発光した光を反射する色(例えば白色)又は吸収し難い色(例えばクリーム色)である。
一般に、回路基板2、取付部材6、及び第1のコネクタ25等の色は、夫々、発光部23,23,…が発光した光を反射する色(例えば白色)又は吸収し難い色(例えばクリーム色)である。
本実施の形態における目印31,32,33の周縁部及び指標51,52,53は、回路基板2及び取付部材6と同じ色であるが、夫々の視認性を向上させるために、目印31,32,33の周縁部及び/又は指標51,52,53の先端部等が、回路基板2及び取付部材6の色とは異なる色であってもよい。ただし、この色は、発光部23,23,…が発光した光を反射する色又は吸収し難い色に限定される。なお、目印31,32,33及び指標51,52,53が、反射シート4によって隠蔽される位置に配される場合は、これらの色に制限を設けなくてもよい。
また、実施の形態9では回路基板2,2,…が等間隔で複数列に並置されているが、その他、回路基板2,2,…は、並置方向中央側の離隔寸法が短く、並置方向両側の離隔寸法が長くなるように配置されてもよい。
また、実施の形態9では回路基板2,2,…が等間隔で複数列に並置されているが、その他、回路基板2,2,…は、並置方向中央側の離隔寸法が短く、並置方向両側の離隔寸法が長くなるように配置されてもよい。
今回開示された実施の形態9は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。例えば、回路基板2の向きは左右方向の向きに限定されず、上下方向の向きであってもよい。つまり、第1及び第2の接続部21,22が、上下方向に離隔配置されている構成でもよい。
また、本発明の効果がある限りにおいて、光源装置1又は表示装置7に、実施の形態9に開示されていない構成要素が含まれていてもよい。
また、本発明の効果がある限りにおいて、光源装置1又は表示装置7に、実施の形態9に開示されていない構成要素が含まれていてもよい。
実施の形態10
図129は、本発明に係る照明装置の平面図である。図示の照明装置は、液晶表示パネルの背後に配置し、該液晶表示パネルの全面に均等に光を照射すべく使用されるバックライト装置として構成されたものであり、被照射物としての液晶表示パネルに対応する矩形の平面形状を有し、浅底の箱形に成形されたバックライトシャーシ1(B6)を備え、該バックライトシャーシ1内部の底板10(B61)の全面に、光源としての多数のLED(発光ダイオード)2,2…(B1)を縦横に配置して構成されている。
図129は、本発明に係る照明装置の平面図である。図示の照明装置は、液晶表示パネルの背後に配置し、該液晶表示パネルの全面に均等に光を照射すべく使用されるバックライト装置として構成されたものであり、被照射物としての液晶表示パネルに対応する矩形の平面形状を有し、浅底の箱形に成形されたバックライトシャーシ1(B6)を備え、該バックライトシャーシ1内部の底板10(B61)の全面に、光源としての多数のLED(発光ダイオード)2,2…(B1)を縦横に配置して構成されている。
図129に示すように、LED2、2…(B1)は、複数個(図においては5個又は8個)単位でLED基板20,20…(B3)に実装されている。LED基板20(B3)は、細幅長寸の短冊形状を有しており、複数のLED2,2…は、LED基板20の一面の幅方向の中央部に、長手方向に相互に等しい間隔を隔てて実装してある。
バックライトシャーシ1の底板10上でのLED2,2…の配置は、例えば、図129に示すように、5個のLED2,2…が実装されたLED基板20と、8個のLED2,2…が実装されたLED基板20とを長さ方向に並べ、これらを、等間隔を隔てて複数列(図においては9列)に並べることで実現されている。なお、LED基板20,20…の数、及び底板10上でのこれらの配置は、図示の形態に限らず、バックライトシャーシ1の大きさ及び形状に応じて適宜に設定することができる。また、各LED基板20に実装されるLED2,2…の数も、図示の5個又は8個に限らず、適宜の数に設定することができる。
図130は、バックライトシャーシ1の平面図であり、LED基板20,20…を取付ける前の状態が示してある。本図に示すようにバックライトシャーシ1の底板10には、各複数の固定孔11,11…(B64)、位置決め孔12,12…(B67)及び部品取付け孔13,13…(B66)が、表裏に貫通するように形成されている。
固定孔11,11…(B64)は、LED基板20,20…を固定するための孔であり、図129に示すLED基板20,20…の配置に対応するように、底板10の長さ方向に並ぶ4つを1組とし、底板10の幅方向に等間隔に9列に並べて設けてある。図130中には、LED基板20,20…の位置を2点鎖線により示してある。各列の4つの固定孔11,11…は、同列上の2つのLED基板20,20の幅方向の中央部で、夫々のLED基板20,20…の両端部近傍に位置している。
位置決め孔12,12…(B67)は、バックライトシャーシ1をプレス成形により製造する際に、成形用の金型に設けた突起に係合させることで、該金型に対して素材板を位置決めするために設けてある。図においては、底板10の面内の3箇所に位置決め孔12,12…を形成してある。位置決め孔12,12…は、金型の面内での位置決めを可能とするために3箇所以上に形成し、その形成位置は、図示のように、底板10の面内で均等に設定するのが望ましい。
部品取付け孔13,13…(B66)は、冷却ファン、電源回路、各種の接続ケーブル等、バックライト装置、及びこれを使用する液晶表示装置の構成部品の取付けのために設けてあり、これらの部品取付け孔13、13…は、底板10の該当位置を背面側に窪ませて形成された凹所14,14…の底部に夫々貫通形成されている。部品取付け孔13,13…の数及び配置は、取付けるべき構成部品の数及び位置に応じて適宜に設定することができる。図においては、4つの部品取付け孔13,13…が、底板10の面内にランダムに配置してある。
本発明に係る照明装置において、以上の如き位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…は、各LED基板20に対して設定された2つの固定孔11,11を結ぶ線上で、これらの固定孔11,11の間に位置するように設けてある。
図131は、LED基板20の外観を示す斜視図である。図132は、LED基板20の取付け部分を拡大して示す図129のXII-XII線による断面図であり、図133は、同じく、図129のXIII-XIII線による断面図である。
これらの図に示すように、LED基板20に実装されたLED2,2…の上部は、LED基板20に取付けた光拡散用のレンズ3,3…(B2)により各別に覆ってある。レンズ3は、図131に示すように、円形の平面形状を有し、図132、図133に示すように、一面が平坦で、他面が凸状に湾曲した断面形状を有する凸レンズである。レンズ3の平坦な一面の中央には凹部30(B21)が設けてあり、この凹部30の周辺には、複数本の支持脚31,31…(B22)が一体に突設されている。このように構成されたレンズ3は、図132、図133に示すように、平坦面を下として、中央の凹部30内にLED2が受容されるように位置決めし、3本の支持脚31,31…の夫々をLED基板20に接着することにより、LED基板20の表面から適長離れた位置に固定支持されている。
図131に示すように、LED基板20の両端部には、外部接続用の端子部22,23(B31,B32)が設けてある。またLED基板20の両端部の近傍、具体的には、両端のLED2,2と、これらに相隣するLED2,2との間には、幅方向の中心位置を表裏に貫通する貫通孔21,21(B33,B34)が設けてある。これらの貫通孔21,21は、バックライトシャーシ1の底板10に前述の如く形成された固定孔11,11の位置に対応している。LED基板20,20…は、夫々の貫通孔21,21を各別の固定孔11,11の位置に合わせて底板10上に配置し、図129に示すように、これらの貫通孔21及び固定孔11の整合部に基板保持具6(B7)を差し込むことによりバックライトシャーシ1に固定されている。
基板保持具6(B7)は、図132に示すように、円板状をなす押え板60の一面に突出する固定爪61を備えており、この固定爪61を、LED基板20の貫通孔21及び底板10の固定孔11に通し、該固定孔11の裏面側の周縁に係合させることで、押え板60と支持板1との間にLED基板20を挾持固定している。なおこの挾持は、底板10の全面を覆うように設けられる反射シート5を介してなされる。反射シート5(B5)は、ポリカーボネート等、優れた光反射性を有する樹脂製のシートである。反射シート5は、LED基板20の上面も覆っており、LED2の実装位置を覆うレンズ3(B2)は、反射シート5の対応位置に形成された各別の貫通穴51(B53)を経て該反射シート5の表面に露出させてある。なお図129中には、反射シート5の図示を省略してある。
また基板保持具6は、押え板60の他面に立設された支え突起62(B83)を備えている。この支え突起62は、後述するように、バックライトシャーシ1の底板10に対面する拡散板を背面から支えるべく設けられている。支え突起62は、基板保持具6の全てが有する他、一部の基板保持具6が有する構成であってもよい。
バックライトシャーシ1の底板10上で長さ方向に連続するように並べた2つのLED基板20,20は、図129に示すように、相対向する位置にある夫々の端子部22.22をコネクタ4(B4)で接続することにより相互に接続してある。他端の端子部23,23は、外部電源との接続のために用いられており、LED基板20,20…に実装されたLED2,2…は、外部電源からの給電により発光する。各LED2,2…の発光は、各別のレンズ3,3…による拡散と、反射シート5による反射との相乗効果により、バックライトシャーシ1の底板10の面内で均等に分散し、底板10に対向配置された被照射物に照射される。
本発明に係る照明装置において、バックライトシャーシ1の底板10には、該底板10を表裏に貫通する位置決め孔12,12…(B67)及び部品取付け孔13,13…(B66)を備えている。これらの位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…は、LED基板20の固定に使用する固定孔11,11…に対して前述した位置関係を有しており、これらの固定孔11,11…に前述の如く取付けられたLED基板20,20…により塞がれた状態となる。なお部品取付け孔13,13…は、底板10を窪ませて設けた凹所14,14…の内部に設けてあるが、LED基板20,20…は、これらの凹所14,14…の全体を塞いでいる。
従って、使用状態において、位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…を通ってバックライトシャーシ1の内部に塵埃が入り込む虞れはなく、これらの塵埃が、LED2,2…及びレンズ3,3…の表面、並びに反射シート5の表面に付着堆積し、照射光の不均等、照射光の照度不足等の光学的な問題が発生することを未然に防止することができる。また、導電性を有する塵埃がLED基板20,20…の表面に付着し、LED基板20,20…に形成されたLED2,2…の駆動回路に電気的な不具合が発生することも未然に防止することができる。
また、LED2,2…による前述した発光は、LED基板20,20…により塞がれた位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…を経て外部に漏れ出すことがなく、漏れ出し光を視認した使用者に不安感を抱かせる虞れも解消することができる。
位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…のLED基板20,20…による閉塞は、バックライトシャーシ1の設計に際し、位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…の位置を、LED基板20,20…の固定孔11,11…に対して適正に定めることにより実現することができる。
実施の形態10に示すように、短冊形のLED基板20(B3)を使用し、該LED基板20を両端部近傍の固定孔11,11で底板10に固定する場合、位置決め孔12及び部品取付け孔13は、これらの固定孔11,11を結ぶ線上で、両固定孔11,11の間に形成することにより確実に塞ぐことができる。LED基板20は、適宜の弾性を有しており、両端部近傍を前述した基板保持具6によって固定するだけで底板10に良好に密着し、位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…は確実に塞がれるが、この閉塞をより確実にするために、接着等の他の固定手段を併用してもよい。位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…は、2つの固定孔11,11を結ぶ線上で、これらの固定孔11,11の間に位置するように配する他、2つの固定孔11,11を結ぶ線からLED基板20の幅方向へ偏倚した位置に配してもよく、LED基板20にて閉塞される位置であればよい。
部品取付け孔13の周りの凹所14は、これを塞ぐLED基板20の背面側に空間を確保し、掛け止め、クリップ止め等による部品取付け孔13への部品の取付けを可能とすべく設けてある。LED基板20,20…が塞ぐ貫通孔は、前述した位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…に限らず、他の目的で形成される孔であってもよい。
なおLED基板20,20…の形状は、短冊形に限らず、矩形、正方形、円形等の適宜の形状としてもよく、この場合においても、バックライトシャーシ1の設計段階において、位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…の位置を、LED基板20,20…の固定位置に対して適正に設定することで確実な閉塞を実現することができる。しかし、LED基板20,20…を短冊形とすることにより、比較的狭い幅のLED基板20,20…の複数を離隔して複数列に並置することができるため、LED基板20,20…の総面積を低減でき、LED基板20,20…のコスト、ひいては照明装置のコストを低減でき、しかも、離隔並置に拘らず位置決め孔12,12…及び部品取付け孔13,13…をLED基板20,20…にて閉塞することができる。
図134は、以上の如く構成された照明装置をバックライト装置として備える本発明に係る液晶表示装置の断面図である。液晶表示装置は、画像表示部としての液晶表示パネル8(A1)を備える。液晶表示パネル8は、複数枚の光学シート81,81…(拡散板、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等)(C)と積層し、これらの周縁部を、前保持枠体82(A2)と後保持枠体83(A3)とにより一体に挾着して液晶モジュールを構成している。
バックライト装置(B)は、底板10(B61)の周縁に枠部15(B62)を立ち上げてなるバックライトシャーシ1(B6)の内部にLED基板20,20…(B3)を前述の如く並設し、これらの上部を反射シート5により覆って構成されており、枠部15の周縁を後保持枠体83の背面に固定することで、底板10上に並ぶLED2,2…が、被照射物としての液晶表示パネル8の背面に光学シート81,81…を介して対向するように取付けてある。
LED基板20,20…及び反射シート5を底板10との間に挾持固定する基板保持具6は、支え突起62を備えている。該支え突起62は、図示のように、光学シート81に先端を当接させ、該光学シート81の撓みを制限し、底板10上のLED2,2…との間の間隔を適正に保つ作用をなす。
液晶表示装置は、液晶モジュール及びバックライト装置を、これらの周縁を挾持する前保持枠体82及び後保持枠体83を介して正面キャビネット80aに固定し、該正面キャビネット80aの背面を背面キャビネット80bにより覆って構成されている。このように構成された液晶表示装置においては、バックライトシャーシ1の底板10上に並ぶLED2,2…の発光が、該底板10に対向配置された液晶モジュールの全面に均等に照射され、光学シート81,81…及び液晶表示パネル8を透過し、正面キャビネット80aの前面開口に露出する液晶表示パネル8の表示面に所望の画像が表示される。
なお以上の如き液晶表示装置は、本発明に係る照明装置の適用例の1つであり、本発明に係る照明装置は、面状の被照射物の全面に均等に光照射することが要求される各種の用途に適用し得ることは言うまでもない。
以上の実施の形態においては、底板10と枠部15とが一体化された箱形のシャーシ1を用いてあるが、シャーシ1は、平板状であってもよい。図135は、本発明に係る液晶表示装置の他の実施の形態を示す断面図である。図示の液晶表示装置は、平板状のシャーシ1を備えている。
シャーシ1の周縁部には、一面(LED基板20,20…が並設された面)上に立ち上がるように枠体16が固定してある。図示の枠体16は、リベット17により固定されているが、この固定は、ボルト止め、接着等の適宜な手段にて実現することができる。このように構成されたシャーシ1は、枠体16の周縁を後保持枠体83の背面に固定することで、前記一面に並ぶLED2,2…が、被照射物としての液晶表示パネル8の背面に光学シート81,81…を介して対向するように取付けてある。
図135に示す液晶表示装置の他の構成及び動作は、図134に示す液晶表示装置と同じであり、対応する構成部材に図134と共通の参照符号を付して、構成及び動作の説明を省略する。
実施の形態11
以下本発明を実施の形態に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。
図136は本発明に係るバックライト装置を備える表示装置の一部構成を示す断面図、図137は本発明に係るバックライト装置の構成を示す一部を拡大した断面図、図138は本発明に係るバックライト装置のリベットの構成を示す断面図、図139は本発明に係るバックライト装置の一部を省略した平面図、図140は本発明に係るバックライト装置の一部を分解した模式的斜視図、図141は本発明に係るバックライト装置の反射シートの構成を示す一部を拡大した平面図である。
以下本発明を実施の形態に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。
図136は本発明に係るバックライト装置を備える表示装置の一部構成を示す断面図、図137は本発明に係るバックライト装置の構成を示す一部を拡大した断面図、図138は本発明に係るバックライト装置のリベットの構成を示す断面図、図139は本発明に係るバックライト装置の一部を省略した平面図、図140は本発明に係るバックライト装置の一部を分解した模式的斜視図、図141は本発明に係るバックライト装置の反射シートの構成を示す一部を拡大した平面図である。
図136に示すように、表示装置は、画像を表示する表示面を前側に有する略直方体の表示部10(A)と、該表示部10の後側に配されているバックライト装置A(B)と、表示部10の周縁部及びバックライト装置Aの後側を隠蔽するキャビネット11(D)とを備える。なお、キャビネット11には前記表示部10に電力を供給する電源回路基板、前記表示部10に表示される画像を処理する端子回路基板、前記表示部10を制御する制御回路基板等の複数の回路基板(図示せず)(B10)を収容しており、これらの回路基板からの出力に基づいて、後述するLED1(B1)及び表示パネル12(A1)を駆動するようにしてある。
表示部10(A)は、表示面を有する表示パネル12(A1)と、該表示パネル12の後側に配されている光学シート13(C)とを有する。表示パネル12の周縁部は、前保持枠体14(A2)と後保持枠体15(A3)とにより前後に挟着保持され、パネルモジュールを構成しており。後保持枠体15が支持部材7(B6)の周縁部に取り付けられている。
光学シート13(C)は、光源としてのLED1即ち発光素子が発光した光を均一に拡散する比較的厚肉の拡散板と、反射偏光板、プリズムシート、拡散シート等の比較的薄肉の樹脂シートが積層された積層体である。
支持部材7(B6)は板部71(B61)及び該板部71の周縁に連なる枠部72(B62)を有し、該枠部72に前記拡散板の周縁部を支持している。
本発明に係るバックライト装置A(B)は、マトリクス状に並べられる光源としての複数のLED1(B1)と、該LED1を一面2aに実装してあり、縦横二方向に並置される複数のLED基板2(B3)と、隣合うLED基板2,2同士を接続してある複数のコネクタ3(B4)と、光学シート13を支持する支持ピン4(B8)と、LED基板2の一面2aに取り付けられてLED1の頂部と対向し、該LED1が発光した光を発散させる複数のレンズ5(B2)と、前記LED基板2の一面2aに対向してレンズ5が発散した光を反射させる反射シート6(B5)と、LED基板2を支持する支持部材7(B6)と、反射シート6の浮き上がりを防止するために、該反射シート6を前記支持部材7に固定する複数本のリベット8(B7)とを備える。
LED基板2(B3)は、一面2aに回路部を有する短冊状をなし、略矩形をなす支持部材7の一面に縦横方向に複数列に配置されている。LED基板2それぞれの一面2aには、図に示すように、複数のLED1を長手方向に近接して実装してあり、一面2aの長手方向両端部には端子を有する接続部21、22(B31,B32)が設けられている。
LED1(B1)は図139に示すように、LED基板2の長手方向に離隔して例えば5個、又は6個実装されており、LED1それぞれに対応して5個、又は6個のレンズ5が接着剤にて一面2aに取り付けられている。
並置されたLED基板2(B3)において、長手方向一列のLED基板2は、隣合う2つの接続部21、21(B31,B32)同士がコネクタ3(B4)にて接続され、一方のLED基板2の接続部22が電源回路基板に第2コネクタ(B41)にて接続され、他方のLED基板2の接続部22にショートコネクタが接続されている。LED基板2には、支持ピン4に対応する箇所に支持ピン挿入孔23(B36)が開設され、リベット8に対応する箇所にリベット挿入孔24(B36)が開設されている。
コネクタ3(B4)は、略直方体をなし、一面の長手方向両端部に、接続部21、21に対応する端子が設けられており、接続部21、21に接続されたとき、LED基板2の一面2aに重合する。
レンズ5(B2)は、LED1の頂部と離隔して対向し、該LED1が発光した光を四方に発散させるための半球状凹部を有する透光部51(B21)と、該透光部51の一面2aと対向する面からLED基板2へ向けて突出し、透光部51のLED基板2に対する位置を決める3つの位置決め突起52(B22)とを有し、該位置決め突起52の先端が一面2aに接着剤にて取り付けられている。
位置決め突起52は、透光部51とLED基板2との間の距離を、反射シート6の厚さよりも若干長くし、反射シート6の熱膨張を吸収することができるようになしてある。
反射シート6(B5)は、高反射性を有し、支持部材7に対応して略矩形をなす1枚の合成樹脂シートからなり、レンズ5それぞれに対応する箇所に貫通孔61(B53)が開設され、コネクタ3に対応する箇所に貫通孔62が開設され、支持ピン4に対応する箇所に支持ピン孔63(B55)即ち第1貫通孔が開設され、リベット8に対応する箇所にリベット孔64(B55)即ち第2貫通孔が開設されている。なお、支持ピン孔63は前記支持ピン挿入孔23よりも大きな直径を有し、リベット孔64は前記リベット挿入孔24よりも大きな直径を有する。図141に示すように、支持ピン孔63の周縁部に識別用マークとして小穴65(B55a)を設けてある。
貫通孔61はレンズ5の透光部51(B21)よりも若干大径の丸形をなし、マトリクス状に配置されている。レンズ5の透光部51が貫通孔61に配置されている。貫通孔62は略矩形をなし、コネクタ3がはめ込まれている。また、支持ピン孔63は支持ピン4の取付け部43より大きく鍔部42より小さい丸形をなし、取付け部43が挿通されており、リベット孔64はリベット8の弾性部82bより大きく頭部81aより小さい丸形をなし、弾性部82bが挿通されている。
支持部材7(B6)は金属板を成形してなり、略矩形をなす平板上の板部71(B61)及び該板部71の周縁に連なる枠部72(B62)を有し、板部71の一面にLED基板2を長手方向及び幅方向に並べて収容支持してある。
支持部材7には、前記支持ピン挿入孔23に対応する位置に複数の貫通孔73(B65)が開設してある。該貫通孔74の直径は、リベット挿入孔24の直径と略同じである。
支持ピン4(B8)は、LED基板2から前記一面2a方向へ延出し、前記光学シート13に先端が接触して該光学シート13の撓みを制限する柱形部41(B83)と、柱形部41の基端の周縁側から水平方向外側に向かって延出する鍔部42と、鍔部42から柱形部41と反対する方向に沿って突出し、支持ピン挿入孔23及び貫通孔73に挿通される取付け部(足部)43とを備えている。
柱形部41は略円錐形をなし、鍔部42と一体に成形されている。取付け部43は、鍔部42から柱形部41と反対する方向へ向く柱状の連結部43aと、該連結部43aの先端に連なり、貫通孔74の孔縁部に係止される2つの爪部43bとを有する。支持ピン4は、取付け部43が挿入孔23に挿入されることによって、LED基板2及び支持部材7に取り付けられている。支持ピン4は、光学シート13と対向する位置で、柱形部41の先端が光学シート13の一面と接触する程度の僅かの距離にて対向し、光学シート13の撓みを制限し、光学シート13とLED基板2との間の距離を均等に保っている。
支持ピン4はLED基板2及び支持部材7に取り付けられている場合、鍔部42は、外周部分が前記反射シート6に開設されている支持ピン孔63の外側において、小穴65まで延びている。鍔部42と反射シート6とは接触せず、僅かな隙間が設けてある。これにより、支持ピン4を取り付けられている場合、支持ピン孔63の外側に開設されている小穴65は見えない。
また、支持部材7には、図138に示すように、前記リベット挿入孔24に対応する位置に複数の貫通孔74(B65)が開設してある。該貫通孔74の直径は、リベット挿入孔24の直径と略等しい。
リベット8(B7)は、例えば金属又は炭素材からなり、リベット挿入孔24及び貫通孔74に挿入してある。該リベット8によってLED基板2が支持部材7に固定されている。リベット8は受けリベット82(B71)と、挿入リベット81(B72)とを備える。
受けリベット82(B71)は、前記リベット挿入孔24の直径よりも少々大きな直径の環状をなす掛止部82a(B71a)を備えており、該掛止部82aの外周部分が、リベット挿入孔24の外側であって前記反射シート6に開設されているリベット孔64の内側において、リベット挿入孔24の縁部分に掛止している。掛止部82aの内周部分には、複数の弾性部82bが周方向に並設されている。該弾性部82bは掛止部82aの軸方向に沿って突出し、リベット挿入孔24及び貫通孔74に挿通している。弾性部82bの軸方向の寸法は、リベット挿入孔84及び貫通孔74の軸方向の寸法よりも大きく、弾性部82bの突出端部は貫通孔74から軸方向に延出している。弾性部82bの突出端部には、掛止部82aの径方向内側に延出した当接部82cが弾性部82bと一体に設けてあり、該当接部82c、82c間には隙間が設けてある。
当接部82cの内側には後述する脚部81bが当接しており、該脚部81bの当接によって弾性部82bは外側に湾曲して、弾性部82bが貫通孔74の縁部分に接触している。そのため、掛止部82aと弾性部82bとの間でLED基板2及び支持部材7が前後に挟持されている。
前記挿入リベット81(B72)は、前記挿通孔11bよりも大径の頭部81a(B72a)を備えており、該頭部81aの中心部には頭部81aに直角な円柱形の脚部81bが設けてある。該脚部81bの先端部分には、先端に向かうに従って脚部81bの径が小さくなるようにテーパ81baが形成してある。頭部81a付近の脚部81bの直径は、前記掛止部82aの内径と略同寸であり、脚部81bを挿入していない場合における前記当接部82c間の寸法よりも大きくなっている。なお頭部81aの縁部分は脚部81b側に延出しており、頭部81aの縁部分の延出幅は前記掛止部82aの軸方向の寸法よりも小さい。また、頭部81aの直径は、前記支持ピン4の鍔部42の直径よりも小さい。
挿入リベット81の脚部81bが掛止部82aに挿入してあり、脚部81bの先端部分は当接部82c間の隙間に差し込まれている。脚部81bの先端部分にはテーパ81baが形成してあり、脚部81bの挿入によって前記隙間は押し広げられている。弾性部82bは外側へ湾曲し、貫通孔74の縁部分に当接している。弾性部82bと掛止部82aとによって、支持部材7とLED基板2とを適当な圧力で挟持し、LED基板2と支持部材7とを密着させる。
頭部81aは掛止部82aと当接しており、反射シート6と接触しない。脚部81b側に延出した頭部81aの縁部分と反射シート6との間には僅かな隙間が設けてある。頭部81aの縁部分によって反射シート6は保持されている。これにより、反射シート6のLED基板2に対する浮き上がりを防ぐことができる。
以上のように構成されたバックライト装置は、開放側が上向となるように支持部材7が作業台に載置された状態で、一面2aに複数のLED1が実装され、該LED1それぞれの頂部と対向するレンズ5が取り付けられているLED基板2を、支持部材7における板部72の一面に、横方向に近接し縦方向に離隔して配置し、横方向に隣り合うLED基板2同士をコネクタ3によって連結する。そして、各LED基板2の一面2aに反射シート6が対向載置される。
この際、レンズ5における透光部51が反射シート6の各貫通孔61を通り、コネクタ3が各貫通孔62を通る。また、反射シート6の各支持ピン孔63と、LED基板2の各支持ピン挿入孔23と、支持部材7の各貫通孔73とは位置が整合しており、反射シート6の各リベット孔64と、LED基板2の各リベット挿入孔24と、支持部材7の各貫通孔74とは位置が整合している。
反射シート6が組み込まれた後、支持ピン4とリベット8を取り付ける。具体的には、支持ピン4の取付け部43を、反射シート6の支持ピン孔63によりLED基板2の支持ピン挿入孔23、支持部材7の貫通孔73に嵌入係止し、支持ピン4を支持部材7に固定する。リベット8の受けリベット82を、反射シート6のリベット孔64により、LED基板2のリベット挿入孔24、支持部材7の貫通孔74に挿入した後、挿入リベット81の脚部81bを受けリベット82の掛止部82aに挿入し、脚部81bの先端部分を当接部82c間の隙間に差し込むことによって、リベット8を支持部材7に固定する。
図140に示すように、支持ピン孔63とリベット孔64は、外形寸法の差は小さく、外観上見分けがつかず、判別は困難であるが、支持ピン孔63の周縁に、小穴65による識別マークを形成することで、目視で認識でき、支持ピン4とリベット8との取り付け間違いは起こらない。
また、図141に示すように、本発明に係るバックライト装置では、リベット8の頭部81aの直径は、支持ピン4の鍔部42の直径よりも小さい。また、支持ピン孔63の周縁に開設されている識別用の小穴65は、リベット8では隠れず、支持ピン4では隠れる位置に設けられている。支持ピン4を支持ピン孔63に挿入した場合、支持ピン4の鍔部42に隠され、リベット8を支持ピン孔63に挿入した場合、少なくとも一部が見えるように設けられている。これにより、リベット8を支持ピン孔63に誤取り付けると、小穴65は見えるので、すぐに誤りがわかり、支持ピン4を確実に取り付けることができる。なお、逆に、支持ピン4をリベット孔64に誤って取り付けると、支持ピン4の本数が増加し、光学シート13がより確実に支持され、また、反射シートも保持されるので、特に問題はない。
また、本実施の形態11に係るバックライト装置では、識別マークとして、小穴65(B55a)を利用する。小穴65は、支持ピン孔63の形成の際に同時に反射シート6に形成されることができる。したがって、識別用マークのために特別な工程・工数をかけることなく確実につけることができる。なお、識別マークは、反射シート6に開設されている小穴65に限定されるものではなく、支持ピン4とリベット8とを取付ける際、支持ピン孔63とリベット孔64とを目視で判別できればよい。
また、本実施の形態11に係るバックライト装置では、支持ピン4は、支持ピン孔63に挿入されてLED基板2及び支持部材7に固定されており、リベット8は、リベット孔64に挿入されてLED基板2及び支持部材7に固定されていることを説明したが、これに限定されるものではない。例えば、支持ピン4及びリベット8をLED基板2にのみ固定しても良い。または、反射シート6において、LED基板2は形成されていない箇所に支持ピン孔63とリベット孔64を開設し、支持ピン4及びリベット8はそれぞれ支持ピン孔63及びリベット孔64に挿入されて支持部材7に固定しても良い。
また、本実施の形態11に係るバックライト装置では、識別用の小穴65を反射シート6に設けてリベット8の誤取り付けを防ぐことについて説明したが、その他、LED基板2の一面2aを被覆するレジストのうち、リベット8が挿入されるリベット孔64周りのレジストを欠除して基板素地を露出させる構成としてもよい。この構成にあっては、リベット8がリベット孔64に挿入されているときは孔周りの基板素地が隠れ、リベット8がリベット孔64に挿入されていないときは孔周りの基板素地を目視することができるため、リベット8の取付け忘れを容易に見つけることができる。
また、本実施の形態11に係るバックライト装置では、識別用の小穴65を反射シート6に設けてリベット8の誤取り付けを防ぐことについて説明したが、その他、LED基板2の一面2aを被覆するレジストのうち、リベット8が挿入されるリベット孔64周りのレジストを欠除して基板素地を露出させる構成としてもよい。この構成にあっては、リベット8がリベット孔64に挿入されているときは孔周りの基板素地が隠れ、リベット8がリベット孔64に挿入されていないときは孔周りの基板素地を目視することができるため、リベット8の取付け忘れを容易に見つけることができる。
以上、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
実施の形態12-1
以下実施の形態12-1に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図142は表示装置を略示する縦断面図である。
図において1は液晶を備える矩形の表示パネルであり、該表示パネル1(A1)は、液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整し、映像を表示するように構成されている。表示パネル1は、前保持枠体2(A2)と後保持枠体3(A3)とによって、その周縁部が挟持されており、矩形枠状の前キャビネット4(D1)に収容されている。該前キャビネット4は前保持枠体2及び後保持枠体3の周囲に配置されている。前キャビネット4は矩形の開口を備えており、該開口の寸法は表示パネル1に対応した寸法となっている。表示パネル1の後側には、後述する光源としてのLED(Light Emitting Diode)9の光を表示パネル1へ向けて集光する複数の光学シート5(C)が設けてある。
以下実施の形態12-1に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図142は表示装置を略示する縦断面図である。
図において1は液晶を備える矩形の表示パネルであり、該表示パネル1(A1)は、液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整し、映像を表示するように構成されている。表示パネル1は、前保持枠体2(A2)と後保持枠体3(A3)とによって、その周縁部が挟持されており、矩形枠状の前キャビネット4(D1)に収容されている。該前キャビネット4は前保持枠体2及び後保持枠体3の周囲に配置されている。前キャビネット4は矩形の開口を備えており、該開口の寸法は表示パネル1に対応した寸法となっている。表示パネル1の後側には、後述する光源としてのLED(Light Emitting Diode)9の光を表示パネル1へ向けて集光する複数の光学シート5(C)が設けてある。
該光学シート5の後側にはLED9の光を均一に拡散する拡散板6が設けてある。該拡散板6は、金属からなる深皿型の支持板7の縁部分にて支持されている。支持板7(B6)の前面には複数のLED基板8(B3)が並設してあり、該LED基板8の後面には、熱伝導性物質、例えば金属からなる膜状の放熱パターン8aが形成してある。
該LED基板8(B3)の前面には複数のLED9、9、・・・、9(B1)が実装されており、各LED9、9、・・・、9の前側に、光を拡散させるレンズ10、10、・・・、10(B2)がそれぞれ配置してある。該レンズ10の周縁部にはLED基板8側に突出した三つの突起10a、10a、10a(B22)が周方向に並設してあり、該突起10aの先端がLED基板8の前面に接着剤によって固着してある。
前記支持板7の左右には深皿型の反射シート11(B5)を支持する支持台(図示せず)が各別に設けてある。該反射シート11の底面には、前記レンズ10を挿入する複数の孔11a(B53)を開設してある。各レンズ10は前記孔11aを通って前側へ突出している。
支持板7の後側には深皿形の後キャビネット12(D2)が設けてある。該後キャビネット12の縦及び横寸法と前キャビネット4の縦及び横寸法は略同じであり、後キャビネット12の縁部分と前キャビネット4の縁部分とは互いに対向する。前キャビネット4及び後キャビネット12の縁部分には、図示しない係合凸部及び係合凹部がそれぞれ設けてあり、該係合凸部及び係合凹部を係合させて、前キャビネット4を後キャビネット12に固定している。
図143は支持板7を後側からみた略示背面図、図144は支持板の縁付近に開設した貫通穴を略示する斜視図である。
支持板7(B6)はその縁付近に、絞り加工によって、支持板7の一部を後側に突出させた角錐台部7a(突出部)を備えている。該角錐台部7aの頂面部7bには前後に貫通した矩形の貫通穴7c(B61a)が開設してあり、該貫通穴7cの長手方向に沿う各縁部分に、二つの切欠(係合凹部)7d、7d(B61b)が適長間隔を空けて形成してある。一方の縁部分に形成された切欠7d、7d間の寸法と他方の縁部分に形成された切欠7d、7d間の寸法とは異なる。長手方向における貫通穴7cの一端縁よりも外側において、係止孔7e(B61c)が前記頂面部7bに開設してある。該係止孔7eには後述する係止突起41(B91d)が係止する。
支持板7(B6)はその縁付近に、絞り加工によって、支持板7の一部を後側に突出させた角錐台部7a(突出部)を備えている。該角錐台部7aの頂面部7bには前後に貫通した矩形の貫通穴7c(B61a)が開設してあり、該貫通穴7cの長手方向に沿う各縁部分に、二つの切欠(係合凹部)7d、7d(B61b)が適長間隔を空けて形成してある。一方の縁部分に形成された切欠7d、7d間の寸法と他方の縁部分に形成された切欠7d、7d間の寸法とは異なる。長手方向における貫通穴7cの一端縁よりも外側において、係止孔7e(B61c)が前記頂面部7bに開設してある。該係止孔7eには後述する係止突起41(B91d)が係止する。
図143に示すように、支持板7の後面には、表示パネル1及びLED基板8などに電力を供給する電源回路基板20(B10a)と、表示パネル1の駆動及び制御を行う制御回路基板21(B10b)と、表示パネル1の表示面に表示する映像信号を処理する信号処理回路基板22(B10c)とが設けてある。電源回路基板20には線状の導体25(B40)が複数接続してあり、該導体25は前記貫通穴7cを挿通してLED基板8に接続されている。電源回路基板20と貫通穴7cとの間において、複数の導体25はバンド26によって結束されている。なお導体25は絶縁体によって被覆されている。
前記貫通穴7cには、貫通穴7cの縁部分から導体25を保護する保護筒30(B91)が嵌合している。該保護筒30は軸方向に短寸であり、軸方向に直交する保護筒30の断面は貫通穴7cに対応した矩形をなす。保護筒30には蓋50(B92)が取付けてある。保護筒30には後述する凹部30b(B91a)が形成してあり、保護筒30に蓋50を取付けた場合に、凹部30bと蓋50との間を導体25が挿通する。
図145は貫通穴7cに嵌合した保護筒30を略示する平面図、図146は図145に記載したVII-VII線での略示断面図、図147は図145に記載したVIII-VIII線での略示断面図、図148は図145に記載したIX-IX線での略示断面図である。
図146及び図147に示すように、長手方向に沿う保護筒30の両側面は、長手方向一端部側において、角筒状をなす保護筒30の軸方向における幅が狭く、中途部の前記幅が軸方向の一方(図146及び図147における下方)に向けて徐々に拡張しており、他端部側の前記幅は広くなっている。
図145に示すように、保護筒30の長手方向一端部は開放されており、該一端部には、長手方向に沿う保護筒30の両側面に連なる連結板30aが設けてある。該連結板30aは平坦であり、図145及び図148に示すように、該連結板30aと前記両側面とによって凹部30b(B91a)が形成されている。前記一端部と反対側の凹部30bの縁部分には傾斜板30cが設けてあり、該傾斜板30cは、前述した保護筒30の軸方向における幅が徐々に拡張する中途部に連なっている。傾斜板30cと保護筒30の長手方向他端部との間において、保護筒30の軸方向に直角な幅狭の補強板30dが保護筒30の内周面から適長延出している。保護筒30の長手方向他端部に連なる補強板30dには、保護筒30に沿うスリット30eが開設してある。
保護筒30(B91)は、長手方向及び幅方向の寸法が矩形の貫通穴7cよりも若干短くなっており、貫通穴7cに嵌合している。図146及び図147に示すように、貫通穴7cに嵌合した保護筒30の内、前述した軸方向における幅が徐々に拡張している部分と、前記幅が広くなっている部分とは、角錐台部7aの頂面部7bの一面(図146及び図147における下面)と支持板7の前面との間に位置する。
図146に示すように、長手方向に沿う保護筒30の一側面には、該一側面から突出しており、貫通穴7cの径方向に平行な二つの位置決め板31、31(位置決め部)が長手方向に並設してある。該位置決め板31、31は前記頂面部7bの他面側(図146における上側)に位置している。また長手方向に沿う保護筒30の一側面には、貫通穴7cの径方向に平行な板状の二つの係合片(係合突部)32、32(B91b)が長手方向に並設してある。該係合片32、32は、長手方向において前記位置決め板31、31と交互に配置してあり、角錐台部7aの頂面部7bの一面側(図146における下側)に位置している。位置決め板31、31と係合片32、32との間の寸法は、角錐台部7aの頂面部7bの厚さ寸法よりも若干長くなっている。
また保護筒30の前記一側面には外向きに突出した爪部33が設けてあり、該爪部33は位置決め板31、31から長手方向に適長離隔し、前記頂面部7bの他面側に位置している。また保護筒30の前記一側面の内、前記長手方向一端部側において前記頂面部7bの他面側に位置する角部分に、該角部分に沿って外向きに突出した側面視L形の当接部34(B91c)が設けてある。該当接部34には後述する屈曲部55(B92a)が当接する。
一方保護筒30の長手方向に沿う他側面には、図147に示すように、貫通穴7cの径方向に平行な二つの位置決め板35、35が長手方向に並設してある。該位置決め板35、35は頂面部7bの他面側(図147における上側)に位置している。また長手方向に沿う保護筒30の他側面には、貫通穴7cの径方向に平行な板状の二つの係合片36、36(B91b)が長手方向に並設してある。該係合片36、36は、長手方向において前記位置決め板35、35と交互に配置してあり、角錐台部7aの頂面部7bの一面側(図147における下側)に位置している。該係合片36、36は、保護筒30の長手方向に沿う前記一側面に設けてある前記係合片32、32とは、保護筒30の幅方向において非対称な位置に配してある。係合片36、36間の寸法は前記係合片32、32間の寸法よりも長くなっている。なお係合片32、32及び係合片36、36は、蓋50を保護筒30に取付ける場合において、四つの前記切欠7dの位置に対応する。
また保護筒30の前記他側面には外向きに突出した爪部37が設けてあり、該爪部37は位置決め板35、35から長手方向に適長離隔し、前記頂面部7bの他面側(図147における上側)に位置している。該爪部37は、保護筒30の長手方向に沿う前記一側面に設けてある前記爪部33と、保護筒30の幅方向において対称な位置に配してある。前記位置決め板35、35と係合片36、36との間の寸法は、角錐台部7aの頂面部7bの厚さ寸法よりも若干長くなっている。また保護筒30の前記他側面の内、前記長手方向一端部側において前記頂面部7bの他面側に位置する角部分に、該角部分に沿って外向きに突出した側面視L形の当接部38(B91c)が設けてある。該当接部38には後述する屈曲部55(B92a)が当接する。
図146及び図147に示すように、前記連結板30aには、連結板30aから前記軸方向の一方に延出した係止部39が設けてある。該係止部39は、幅方向に沿う貫通穴7cの縁部分に係止している。保護筒30の長手方向他端部の外側面には、長手方向に延出した舌状の延出部40が設けてある。該延出部40は前記頂面部7bの一面側に位置しており、延出部40の延出端部には、前記係止孔7e(B61c)に対応し、他面側に突出した係止突起41(B91d)が設けてある。該係止突起41は、前記頂面部7bに開設した係止孔7eに係止しており、前記貫通穴7cの径方向における保護筒30の位置決めを行う。
保護筒30の長手方向他端部の両角部分には、長手方向に沿う側面及び幅方向に沿う側面から延出した位置決め板(位置決め部)42、42が設けてある。該位置決め板42、42は、貫通穴7cの貫通方向に直交し、前記頂面部7bの一面側に位置している。該位置決め板42、42は、前記貫通方向において、前述した位置決め板31、35と略同じ位置にある。そのため各位置決め板31、35、42と前記係合片32、36とが角錐台部7aの頂面の両側に配置され、貫通穴7cの貫通方向における保護筒30の位置決めがなされる。
なお各係合片32、36は各切欠7dに対応する位置に配してあり、保護筒30を貫通穴7cに嵌合させる場合に、各係合片32、36を各切欠7dに係合させて、頂面部7bの一面側に位置させる。そして位置決め板31、35、42を頂面部7bに接触させた状態で、保護筒30を長手方向他端部側に摺動させることで、前記係止突起41が前記係止孔7eに係止すると共に各位置決め板31、35、42と前記係合片32、36とが頂面部7bの両面側にそれぞれ配置される。このとき、図146及び図147に示すように、位置決め板31、35、42は頂面部7bに接触し、貫通穴7cに嵌合した保護筒30の内、前述した軸方向における幅が徐々に拡張している部分と、前記幅が広くなっている部分とは支持板7の前面よりも後ろ側に位置する。
頂面部7bの他面側に突出した保護筒30の部分に前記蓋50が配置される。図149は蓋50を略示する平面図、図150は図149に記載したF1方向から見た略示側面図、図151は図149に記載したF2方向から見た略示側面図、図152は図149に記載したXI-XI線での略示断面図、図153は図149に記載したF3方向から見た略示側面図である。
蓋50(B92)は、保護筒30に載置される矩形の閉塞板部51と、長手方向において一端部から中途部に亘り閉塞板部51の縁部分に連なる側面部52、52と、幅方向に沿う閉塞板部51の縁部分に連なる側面部53とを備える。図149に示すように、閉塞板部51の長手方向一端部の両角部分には切欠54、54を形成してある。該切欠54、54には、前記側面部52、52に連なり、切欠54側が窪むようにL形に屈曲した屈曲部55、55(B92a)が設けてある。該屈曲部55は閉塞板部51の長手方向一端部へ向けて延出しており、屈曲部55と切欠54とによって空間が形成されている。図153に示すように、閉塞板部51には、屈曲部55側に突出した幅方向に伸びる弾性部材70が、切欠54、54同士の間に設けてある。
閉塞板部51の長手方向他端部は、中途部よりも若干幅狭になっている。閉塞板部51の長手方向他端部における長手方向に沿う縁部分には、前記弾性部材70と同方向に突出した鈎形の掛止部56、56(B91e)が設けてある(図151参照)。図150及び図152に示すように、掛止部56、56の閉塞板部51側部分には掛止孔56a、56aが開設してある。
次に保護筒30への蓋50の取付けについて説明する。図154及び図155は保護筒30への蓋50の取付けを説明する説明図である。なお図154においては導体25の記載を省略している。
図154に示すように、蓋50を保護筒30へ取付ける場合には、まず複数の導体25を保護筒30に挿通させて凹部30b内に配置させる。次に図154に示すように、蓋50を頂面部7bに対して傾斜した姿勢にし、屈曲部55と切欠54とによって形成された空間に当接部34、38を挿入して、当接部34、38を屈曲部55、55の内側角部分に当接させる。そして当接部34、38を支点にして、蓋50を保護筒30に接近させて、掛止部56、56を爪部33、37に当接させて弾性変形させる。そして更に蓋50を保護筒30に近接させて、掛止孔56a、56aに爪部33、37を掛止させる。このとき図155に示すように、導体25は凹部30b内にて弾性部材70と連結板30aとの間に挟持される。連結板30aは平坦であり、複数の導体25は凹部30b内にて整列し密集する。
図154に示すように、蓋50を保護筒30へ取付ける場合には、まず複数の導体25を保護筒30に挿通させて凹部30b内に配置させる。次に図154に示すように、蓋50を頂面部7bに対して傾斜した姿勢にし、屈曲部55と切欠54とによって形成された空間に当接部34、38を挿入して、当接部34、38を屈曲部55、55の内側角部分に当接させる。そして当接部34、38を支点にして、蓋50を保護筒30に接近させて、掛止部56、56を爪部33、37に当接させて弾性変形させる。そして更に蓋50を保護筒30に近接させて、掛止孔56a、56aに爪部33、37を掛止させる。このとき図155に示すように、導体25は凹部30b内にて弾性部材70と連結板30aとの間に挟持される。連結板30aは平坦であり、複数の導体25は凹部30b内にて整列し密集する。
実施の形態12-1に係る表示装置にあっては、貫通穴7cを挿通した複数の導体25を凹部30b内に配置しているので、保護筒30を蓋50にて塞いだ場合に、前記凹部30b内にて複数の導体25が挟持され、短時間で導体25を凹部30b内に纏めることができ、また貫通穴7cからの塵埃の侵入を防ぐことができる。
また弾性部材70と連結板30aとの間で導体25を挟持して、弾性部材70の弾性力によって導体25を密集させると共に凹部30b内の隙間を埋めるので、短時間で導体25を凹部30b内に纏めることができ、また貫通穴7cからの塵埃の侵入を確実に防ぐことができる。
また平坦な連結板30aによって導体25は凹部30b内に整列し易くなり、密集し易くなるので、導体25を凹部30b内に確実に束ねることができる。
前述したように、一方の縁部分に形成された切欠7d、7d間の寸法と他方の縁部分に形成された切欠7d、7d間の寸法とは異なり、該異なる寸法に対応させて、係合片36、36間の寸法は前記係合片32、32間の寸法よりも長くなっている。そのため保護筒30を所定の向きで前記貫通穴7cに配置した場合に限り、貫通穴7cの縁部分に形成された切欠7dに、保護筒30の外周部分に形成された係合片32、36が係合する。よって表示装置の組立時に作業者が保護筒30の向きを誤認して、保護筒30を貫通穴7cに取付けることを回避することができ、表示装置を迅速且つ確実に組み立てることができる。
また保護筒30を、角錐台部7aに設けた貫通穴7cに嵌合させることによって、位置決め板31、35、42が頂面部7bに接触し、貫通穴7cに嵌合した保護筒30の内、前述した軸方向における幅が徐々に拡張している部分と、前記幅が広くなっている部分とは支持板7の前面よりも後ろ側に位置するので、保護筒30は、支持板7の前面側に配設された部品に当接せず、保護筒30を貫通穴7cに嵌合させることによって表示装置の組み立てが妨げられることはない。
また前記支持板7及び保護筒30に係止孔7e及び係止突起41を設けて、前記貫通穴7cの径方向における保護筒30の位置決めを行うので、保護筒30を確実に貫通穴7cに取付けることができる。
また位置決め板31、35、42によって貫通穴7cの貫通方向における前記保護筒30の位置決めを行うので、保護筒30を確実に貫通穴7cに固定することができる。
また蓋50を保護筒30に取付ける場合に、当接部34、38を屈曲部55、55の内側の角に当接させて、当接部34、38を支点にして蓋50を保護筒30に向けて回動させるので、作業者は容易に蓋50を保護筒30に取付けることができ、短時間で効率的に表示装置を製造することができる。
また爪部33、37を掛止孔56a、56aに掛止させて蓋50を保護筒30に固定するので、取付けた蓋50が保護筒30から外れることを防止することができる。
また支持板7に対し、導体25を損傷させることなく挿通させるための複雑な形状、例えば溝形状の成形を施していないので、支持板7は短時間で製造される。また保護筒30によって貫通穴7cの縁で導体25が傷つくことを防止することができる。
実施の形態12-1に係る表示装置は、貫通穴7cに切欠7dを形成し、保護筒30に係合片32、36を設けているが、貫通穴7cに係合片を設けて、保護筒30の外周に前記係合片が係合する係合凹部30bを設けても良い。また延出部40に掛止突起を設け、頂面部7bに係止孔7eを設けているが、頂面部7bに掛止突起を設けて、延出部40に係止孔7eを設けても良い。また凹部30bは保護筒30にのみ形成しているが、蓋50に形成しても良く、また蓋50及び保護筒30の両者に互いに対向する凹部30bを形成しても良い。
また実施の形態12-1に係る表示装置は、光源としてLED9を使用しているが蛍光管を光源として使用しても良い。この場合蛍光管はランプホルダを介して支持板7に取付けられる。なおLED又は蛍光管などの光源を使用せずに、自ら発光するパネル、例えば有機ELパネルを表示パネルとして使用し、該表示パネルに信号処理回路21から制御信号を入力する構成であっても良い。
実施の形態12-2
以下実施の形態12-2に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図156及び図157は表示装置の保護筒30への蓋50の取付けを説明する説明図、図158は係合軸付近を拡大して略示する斜視図である。なお図156においては導体25の記載を省略している。
以下実施の形態12-2に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図156及び図157は表示装置の保護筒30への蓋50の取付けを説明する説明図、図158は係合軸付近を拡大して略示する斜視図である。なお図156においては導体25の記載を省略している。
図156に示すように、前記保護筒30の長手方向に沿う両側面には、二つの爪部80、80がそれぞれ設けてあり、該爪部80、80は頂面部7bの他面側に位置している。閉塞板部51の長手方向に沿う両縁部分には、他端部から中途部に亘る側面部58がそれぞれ設けてあり、該側面部58に前記爪部80、80に対応する二つの掛止孔58a、58aが開設してある。閉塞板部51の他端部は薄肉の弾性板部51aになっており、該弾性板部51aの両角部分には幅方向に突出した当接軸(当接部)51b、51bが設けてある。保護筒30の一端部側には、長手方向に沿う保護筒30の両側面から外向きに延出したL形の屈曲部45、45が設けてある。
蓋50を保護筒30に取付ける場合には、まず複数の導体25を保護筒30に挿通させて凹部30b内に配置させる。次に図156に示すように、蓋50を頂面部7bに対し傾斜した姿勢にし、図158に示すように、当接軸51bを屈曲部45、45の内側角部分に当接させる。そして当接軸51bを支点にして、蓋50を保護筒30に接近させて、側面部58を爪部80、80に当接させて弾性変形させる。更に蓋50を保護筒30に近接させて、掛止孔58a、58aに爪部80、80を掛止させる。このとき図157に示すように、導体25は凹部30b内にて弾性板部51aと連結板30aとの間に挟持される。連結板30aは平坦であり、複数の導体25は凹部30b内にて整列し密集する。なお弾性板部51aに弾性部材70を設けて、該弾性部材70と連結板30aとの間で導体25を挟持しても良い。
実施の形態12-2に係る表示装置の構成の内、実施の形態12-1と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
(実施の形態1-1乃至5)
1 発光ダイオード(光源)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
5 反射シート
51 扁平部
51a 角部
52 枠部分
52a 角部
53(53a,53b) 第2被折目
53c 被折曲部
54 欠除部
55 両面テープ(結合部材)
56 鍔部
57 欠除部
58 スリット
6 支持ケース
70 表示部
A 光源装置
(実施の形態2-1乃至6)
1 発光ダイオード(光源)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
21 接続部
3 コネクタ
5 反射シート
52 スリット
52a 長辺
52b 短辺
54 第2スリット
54a 長辺
54b 短辺
55 第3スリット
55a 長辺
55b 短辺
56 スリット
56a 長辺
56b 短辺
57 第4スリット
57a 長辺
57b 短辺
50,58,59 スリット
70 表示部
A 光源装置
(実施の形態3-1及び2)
1 表示パネル
6 拡散板
7 支持板
7a 貫通孔
7b、8b 位置決め孔
8 LED基板(基板)
8a 基板孔
9 LED(発光素子)
11 反射シート
11a シート孔
11b、11c、11d 挿通孔
20 リベット
21、31、41 挿入リベット
21a、31a、41a 頭部
21b、31b、41b 脚部
22 受けリベット
22a 掛止部
22b 弾性部
22c 当接部
30 位置決めリベット
31c 位置決め部
40 支持リベット
41c 支持部
(実施の形態4)
1 発光ダイオード(発光素子)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
2A 発光ダイオード基板(回路基板)
2a 一面
2b 他面
2c 挿通孔
2d 挿通孔
2e1 挿通孔
2e2 挿通孔
2e3 挿通孔
2e4 挿通孔
2e5 挿通孔
2e6 挿通孔
4 反射シート(反射部材)
4A 反射シート(反射部材)
43 第3貫通孔(開口)
6 支持体
61a 貫通孔
8 リベット(固定具)
81 筒部材
81a フランジ部
82 軸部材
82a 頭部
70 表示部
72a 表示面
A 光源装置
(実施の形態5-1及び2)
1 表示パネル
7 支持板
7a 第2貫通孔(貫通孔)
8 基板
8a 第1貫通孔(貫通孔)
9 発光ダイオード(発光素子)
10 レンズ
11 反射シート
11a シート孔
11b 孔
11c 挿通孔
20 リベット(固定部材)
21 挿入リベット
21a 頭部
21b 脚部
22 受けリベット
30 ねじ
30a 頭部
30b 軸部(脚部)
31 座金
(実施の形態6-1乃至4)
A 表示部
B 光源部
3 発光ダイオード(光源)
4 発光ダイオード基板(回路基板)
7 光反射シート
71 扁平部
74 貫通孔
75,78 長孔
76 第2孔
8 支持体
84 第1位置設定孔
85 第2位置設定孔
9 第1軸体(第1位置設定部)
91b 設定軸部
9b 螺子部(設定軸部)
10 第2軸体(第2位置設定部)
10c 鍔部(設定軸部)
10g 中径軸部(設定軸部)
(実施の形態7)
1 発光ダイオード(発光素子)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
2a 一面
2b 他面
2c,2d 挿入孔
21 接続部
5 コネクタ
51 プラグ(コネクタ部)
51a 金具
52 レセプタクル(コネクタ部)
52a ピン電極
6 支持体
61a 貫通孔
8 リベット(固定具)
81 筒部材
81a フランジ部
82 軸部材
82a 頭部
70 表示部
72a 表示面
A 光源装置
(実施の形態8)
1 発光ダイオード(発光素子)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
2a 一面
2b 他面
2c,2d 貫通孔
3 レンズ
31b 対向面
6 支持体
61a 貫通孔
8 リベット
81 筒部材(軸部)
81a フランジ部
82 軸部材(軸部)
82a 頭部
82b,82c,82d 溝(凹部)
70 表示部
72a 表示面
A 光源装置
(実施の形態9)
1 光源装置
2 回路基板
21 第1の接続部
22 第2の接続部
23 発光部
31,32,33 目印
51,52,53 指標
6 取付部材
7 表示装置
7a 表示面
70 表示部
(実施の形態10)
1 バックライトシャーシ(シャーシ)
2 LED(固体発光素子)
3 レンズ
8 液晶表示パネル
10 底板
11 固定孔
12 位置決め孔(貫通孔)
13 部品取付け孔(貫通孔)
14 凹所
20 LED基板
(実施の形態11)
A バックライト装置
1 LED(発光素子)
2 LED基板
4 支持ピン
41 柱形部
42 鍔部
43 取付け部
6 反射シート
63 支持ピン孔(第1貫通孔)
64 リベット孔(第2貫通孔)
65 小穴
7 支持部材
8 リベット
81a 頭部
81b 脚部
13 光学シート
(実施の形態12-1及び2)
1 表示パネル
9 LED(光源)
7 支持板
7a 角錐台部(突出部)
7c 貫通穴
7d 切欠(係合凹部)
7e 係止孔
20 電源基板
21 信号処理基板(回路基板)
22 制御基板
25 導体
30 保護筒
30b 凹部
31、42 位置決め板(位置決め部)
32 係合片(係合突部)
33、80 爪部
34、38 当接部
41 係止突起
45、55 屈曲部
50 蓋
51b 当接軸(当接部)
56a、58a 掛止孔
70 弾性部材
1 発光ダイオード(光源)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
5 反射シート
51 扁平部
51a 角部
52 枠部分
52a 角部
53(53a,53b) 第2被折目
53c 被折曲部
54 欠除部
55 両面テープ(結合部材)
56 鍔部
57 欠除部
58 スリット
6 支持ケース
70 表示部
A 光源装置
(実施の形態2-1乃至6)
1 発光ダイオード(光源)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
21 接続部
3 コネクタ
5 反射シート
52 スリット
52a 長辺
52b 短辺
54 第2スリット
54a 長辺
54b 短辺
55 第3スリット
55a 長辺
55b 短辺
56 スリット
56a 長辺
56b 短辺
57 第4スリット
57a 長辺
57b 短辺
50,58,59 スリット
70 表示部
A 光源装置
(実施の形態3-1及び2)
1 表示パネル
6 拡散板
7 支持板
7a 貫通孔
7b、8b 位置決め孔
8 LED基板(基板)
8a 基板孔
9 LED(発光素子)
11 反射シート
11a シート孔
11b、11c、11d 挿通孔
20 リベット
21、31、41 挿入リベット
21a、31a、41a 頭部
21b、31b、41b 脚部
22 受けリベット
22a 掛止部
22b 弾性部
22c 当接部
30 位置決めリベット
31c 位置決め部
40 支持リベット
41c 支持部
(実施の形態4)
1 発光ダイオード(発光素子)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
2A 発光ダイオード基板(回路基板)
2a 一面
2b 他面
2c 挿通孔
2d 挿通孔
2e1 挿通孔
2e2 挿通孔
2e3 挿通孔
2e4 挿通孔
2e5 挿通孔
2e6 挿通孔
4 反射シート(反射部材)
4A 反射シート(反射部材)
43 第3貫通孔(開口)
6 支持体
61a 貫通孔
8 リベット(固定具)
81 筒部材
81a フランジ部
82 軸部材
82a 頭部
70 表示部
72a 表示面
A 光源装置
(実施の形態5-1及び2)
1 表示パネル
7 支持板
7a 第2貫通孔(貫通孔)
8 基板
8a 第1貫通孔(貫通孔)
9 発光ダイオード(発光素子)
10 レンズ
11 反射シート
11a シート孔
11b 孔
11c 挿通孔
20 リベット(固定部材)
21 挿入リベット
21a 頭部
21b 脚部
22 受けリベット
30 ねじ
30a 頭部
30b 軸部(脚部)
31 座金
(実施の形態6-1乃至4)
A 表示部
B 光源部
3 発光ダイオード(光源)
4 発光ダイオード基板(回路基板)
7 光反射シート
71 扁平部
74 貫通孔
75,78 長孔
76 第2孔
8 支持体
84 第1位置設定孔
85 第2位置設定孔
9 第1軸体(第1位置設定部)
91b 設定軸部
9b 螺子部(設定軸部)
10 第2軸体(第2位置設定部)
10c 鍔部(設定軸部)
10g 中径軸部(設定軸部)
(実施の形態7)
1 発光ダイオード(発光素子)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
2a 一面
2b 他面
2c,2d 挿入孔
21 接続部
5 コネクタ
51 プラグ(コネクタ部)
51a 金具
52 レセプタクル(コネクタ部)
52a ピン電極
6 支持体
61a 貫通孔
8 リベット(固定具)
81 筒部材
81a フランジ部
82 軸部材
82a 頭部
70 表示部
72a 表示面
A 光源装置
(実施の形態8)
1 発光ダイオード(発光素子)
2 発光ダイオード基板(回路基板)
2a 一面
2b 他面
2c,2d 貫通孔
3 レンズ
31b 対向面
6 支持体
61a 貫通孔
8 リベット
81 筒部材(軸部)
81a フランジ部
82 軸部材(軸部)
82a 頭部
82b,82c,82d 溝(凹部)
70 表示部
72a 表示面
A 光源装置
(実施の形態9)
1 光源装置
2 回路基板
21 第1の接続部
22 第2の接続部
23 発光部
31,32,33 目印
51,52,53 指標
6 取付部材
7 表示装置
7a 表示面
70 表示部
(実施の形態10)
1 バックライトシャーシ(シャーシ)
2 LED(固体発光素子)
3 レンズ
8 液晶表示パネル
10 底板
11 固定孔
12 位置決め孔(貫通孔)
13 部品取付け孔(貫通孔)
14 凹所
20 LED基板
(実施の形態11)
A バックライト装置
1 LED(発光素子)
2 LED基板
4 支持ピン
41 柱形部
42 鍔部
43 取付け部
6 反射シート
63 支持ピン孔(第1貫通孔)
64 リベット孔(第2貫通孔)
65 小穴
7 支持部材
8 リベット
81a 頭部
81b 脚部
13 光学シート
(実施の形態12-1及び2)
1 表示パネル
9 LED(光源)
7 支持板
7a 角錐台部(突出部)
7c 貫通穴
7d 切欠(係合凹部)
7e 係止孔
20 電源基板
21 信号処理基板(回路基板)
22 制御基板
25 導体
30 保護筒
30b 凹部
31、42 位置決め板(位置決め部)
32 係合片(係合突部)
33、80 爪部
34、38 当接部
41 係止突起
45、55 屈曲部
50 蓋
51b 当接軸(当接部)
56a、58a 掛止孔
70 弾性部材
Claims (30)
- 光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、扁平部及び該扁平部の周縁に形成された第1被折目にて折曲げを可能に連なる枠部分を有することを特徴とする反射シート。
- 前記扁平部は略四角形をなし、該扁平部の角部と前記枠部分の周縁との間に欠除部を有する請求項1記載の反射シート。
- 前記枠部分は略四角形をなし、前記扁平部の角部から前記枠部分の角部周縁にかけて末広がりに前記欠除部を配してある請求項2記載の反射シート。
- 前記枠部分は、前記第1被折目にて前記扁平部に対して傾斜するように折曲げられたとき、前記欠除部の縁部夫々が重なるべき被重なり部を有する請求項3記載の反射シート。
- 前記枠部分の周縁及び扁平部は略四角形をなし、扁平部の角部と前記枠部分の角部周縁との間に第2被折目を有する請求項1記載の反射シート。
- 前記扁平部の角部から前記枠部分の角部周縁にかけて末広がりに前記第2被折目を配してある請求項5記載の反射シート。
- 前記枠部分の角部の周縁部は、前記第2被折目の間に欠除部を有する請求項6記載の反射シート。
- 前記枠部分の角部は、前記第2被折目にて折曲げられるべき被折曲部に結合される結合部材を有する請求項6又は7記載の反射シート。
- 前記枠部分は、前記扁平部の角部から該扁平部の少なくとも対向する二つの辺に沿う方向のスリットを設けてある請求項5から8のいずれか一つに記載の反射シート。
- 前記枠部分の略四角形をなす周縁に形成された第3被折目にて折曲げを可能に連なる四つの鍔部を有し、対向する二つの鍔部の長さ方向両端部は前記欠除部よりも前記長さ方向へ突出している請求項7記載の反射シート。
- 光源と、該光源を収容支持する支持ケースと、前記光源から照射された光を反射させる請求項1から10のいずれか一つに記載の反射シートとを備えることを特徴とする光源装置。
- 前記光源は発光ダイオードであり、該発光ダイオードの複数が実装され、並置される複数の回路基板を備える請求項11記載の光源装置。
- 一側に表示面を有する表示部と、該表示部の他側に配された請求項11又は12記載の光源装置とを備えることを特徴とする表示装置。
- 光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、離隔して二つのスリットを開設してあることを特徴とする反射シート。
- 前記二つのスリットは略コ字形をなし、夫々の両端が近接するように対向している請求項14記載の反射シート。
- 前記二つのスリットは略コ字形をなし、夫々の両端が近接するように対向しており、中央部が長辺、両端部が短辺である請求項14記載の反射シート。
- 前記二つのスリットは略コ字形をなし、一方のスリットは前記スリットの対向方向と交差する方向へ偏倚している請求項14記載の反射シート。
- 前記二つのスリットの両端部は前記対向方向と交差する方向に対向している請求項17記載の反射シート。
- 前記スリットの対向方向と交差する方向に離隔して他の二つのスリットを一又は複数配してある請求項14記載の反射シート。
- 前記二つのスリットの間に、離隔する二つの第2スリットを開設してある請求項14から16のいずれか一つに記載の反射シート。
- 前記第2スリットは略コ字形をなし、両端部の短辺が前記スリット夫々の長辺と対向している請求項20記載の反射シート。
- 前記二つの第2スリットの間に、離隔する二つの第3スリットを開設してある請求項20又は21記載の反射シート。
- 前記第3スリットは略コ字形をなし、両端部の短辺が前記第2スリット夫々の長辺と対向している請求項22記載の反射シート。
- 前記二つのスリットは略L字形をなし、夫々の辺同士が略四角形をなすように対向している請求項14記載の反射シート。
- 前記二つのスリットの間に、夫々が略L字形をなし、夫々の辺同士が略四角形をなすように対向する二つの第4スリットを、夫々の角部が前記スリット夫々の両端間の非スリット部と対向するように開設してある請求項24記載の反射シート。
- 光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、渦巻形をなすスリットを開設してあることを特徴とする反射シート。
- 光源が発射した光を反射させる反射シートにおいて、略四角形の渦巻形をなすスリットを開設してあることを特徴とする反射シート。
- 発光ダイオードと、該発光ダイオードが実装される一面に接続部を有し、並置される複数の回路基板と、隣合う回路基板夫々の前記接続部に接続されるコネクタと、前記一面及びコネクタと対向し、前記発光ダイオードが発光した光を反射させる請求項14から27のいずれか一つに記載の反射シートとを備えることを特徴とする光源装置。
- 前記回路基板は複数列をなすように配してあり、前記反射シートは前記複数列それぞれに設けられる複数のコネクタと対向する部分に前記スリットを配してある請求項28記載の光源装置。
- 一側に表示面を有する表示部と、該表示部の他側に配された請求項28又は29記載の光源装置とを備えることを特徴とする表示装置。
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