WO2010116808A1 - 平版印刷版原版 - Google Patents

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lithographic printing
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崇徳 森
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富士フイルム株式会社
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    • B41C2210/266—Polyurethanes; Polyureas

Definitions

  • the present invention relates to a lithographic printing plate precursor that can be directly made by laser image exposure.
  • a lithographic printing plate comprises an oleophilic image area that receives ink during the printing process and a hydrophilic non-image area that receives dampening water.
  • Lithographic printing utilizes the property that water and oil-based inks repel each other, so that the oleophilic image area of the lithographic printing plate is the ink receiving area, and the hydrophilic non-image area is dampened with the water receiving area (ink non-receiving area).
  • a difference in ink adhesion is caused on the surface of the lithographic printing plate, and after ink is applied only to the image area, the ink is transferred to a printing medium such as paper and printed.
  • a lithographic printing plate precursor in which an oleophilic photosensitive resin layer (image recording layer) is provided on a hydrophilic support is used.
  • a mask such as a film
  • development with an alkaline developer is performed to leave the image recording layer corresponding to the image area, and dissolve and remove the unnecessary image recording layer corresponding to the non-image area. And obtained a lithographic printing plate.
  • lithographic printing plates are now available with CTP (computer to plate) technology. That is, a lithographic printing plate can be obtained by scanning and exposing a lithographic printing plate precursor directly using a laser or a laser diode without a lith film, and developing it.
  • CTP computer to plate
  • a method called “on-press development” is performed. That is, after the exposure of the lithographic printing plate precursor, conventional development is not performed, but it is mounted on a printing machine as it is, and unnecessary portions of the image recording layer are removed at the initial stage of a normal printing process.
  • a method called “gum development” in which unnecessary portions of the image recording layer are removed with a finisher or gum solution having a pH close to neutral instead of a conventional highly alkaline developer is also performed. ing.
  • a system using a lithographic printing plate precursor and a light source that can be handled in a bright room or under a yellow light is preferable from the viewpoint of ease of work.
  • a solid-state laser such as a semiconductor laser or a YAG laser emitting an infrared ray of 1200 nm is used. Further, a UV laser can be used.
  • Patent Documents 1 and 2 As a lithographic printing plate capable of on-press development, for example, in Patent Documents 1 and 2, a lithographic printing plate precursor having an image recording layer (thermosensitive layer) containing a microcapsule containing a polymerizable compound on a hydrophilic support. Is described. Patent Document 3 describes a lithographic printing plate precursor in which an image recording layer (photosensitive layer) containing an infrared absorber, a radical polymerization initiator, and a polymerizable compound is provided on a support.
  • Patent Document 4 contains an actinic ray absorber, a polymerization initiator, and a polymerizable compound on a support, and has an image recording layer that can be removed by printing ink, dampening water, or both, Furthermore, a lithographic printing plate precursor having a protective layer (overcoat layer) containing an inorganic stratiform compound in this order is described. Thus, it is known that a lithographic printing plate precursor having high sensitivity and excellent on-press developability can be obtained by including an inorganic layered compound in a protective layer. However, since the inorganic stratiform compound is embedded in the image recording layer in the coating / drying stage and is difficult to remove, there is a problem that ink inking during printing and printing is lowered.
  • Patent Document 5 on-press development is possible in which an image recording layer containing a polymerizable compound and a graft polymer having a polyethylene oxide chain in the side chain or a block polymer having a polyethylene oxide block is provided on a support.
  • a planographic printing plate precursor is described.
  • this planographic printing plate precursor is insufficient in both sensitivity and on-press developability.
  • an on-press development type lithographic printing plate precursor capable of recording an image with a laser and maintaining sufficient sensitivity while having sufficient ink acceptability.
  • a lithographic printing plate precursor having a support, an image recording layer, and a protective layer in this order, wherein the protective layer contains an inorganic stratiform compound, and the number of repeating units of alkylene oxide is 10 to 120.
  • a lithographic printing plate precursor comprising a polymer compound having a moiety in an image recording layer. 2.
  • 3. The lithographic printing plate precursor as described in 1 or 2 above, wherein the image recording layer contains an infrared absorber, a radical polymerization initiator and a radical polymerizable compound. 4). 4.
  • y represents 10 to 120
  • R 1 represents a hydrogen atom or an alkyl group
  • R 2 represents a hydrogen atom or an organic group.
  • R 3 to R 6 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group or an aralkyl group.
  • X ⁇ represents a counter anion.
  • R 11 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • L 1 represents a linking group
  • R 12 to R 14 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group or an aralkyl group.
  • X ⁇ represents a counter anion.
  • the image recording layer is an image recording layer capable of forming an image after exposure by supplying at least one of printing ink and fountain solution on a printing machine to remove an unexposed portion.
  • the content of the polymer compound having a poly (alkylene oxide) moiety having 10 to 120 repeating units of alkylene oxide is 10 to 90% by mass with respect to the total solid content in the image recording layer. 14.
  • an on-press development type lithographic printing plate precursor capable of recording an image with a laser and maintaining sufficient sensitivity while having sufficient ink acceptability.
  • the lithographic printing plate precursor according to the invention has an image recording layer on a support and a protective layer on the image recording layer.
  • An undercoat layer may be provided between the support and the image recording layer.
  • the lithographic printing plate precursor according to the invention has a protective layer (overcoat layer) on the image recording layer.
  • the protective layer has a function of preventing scratches in the image recording layer and preventing ablation during high-illuminance laser exposure.
  • Such an oxygen barrier protective layer is described in, for example, US Pat. No. 3,458,311 and Japanese Examined Patent Publication No. 55-49729.
  • the low oxygen permeability polymer used for the protective layer either a water-soluble polymer or a water-insoluble polymer can be appropriately selected and used. Specific examples include polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, water-soluble cellulose derivatives, poly (meth) acrylonitrile, and the like. More specifically, the polymers described in paragraph numbers [0172] to [0175] of JP-A-2008-195018 can be mentioned.
  • the protective layer contains an inorganic layered compound.
  • the inorganic stratiform compound can maintain high oxygen barrier properties even when the coating thickness of the protective layer is reduced, and thus contributes to achieving high sensitivity while reducing the on-press development load due to the protective layer.
  • the protective layer of the present invention preferably contains an inorganic stratiform compound and uses the above low oxygen permeability polymer as a binder.
  • the inorganic layered compound is a particle having a thin flat plate shape, for example, General formula A (B, C) 2-5 D 4 O 10 (OH, F, O) 2 [However, A is any of K, Na, and Ca, B and C are any of Fe (II), Fe (III), Mn, Al, Mg, and V, and D is Si or Al. And mica groups such as natural mica and synthetic mica, talc, teniolite, montmorillonite, saponite, hectorite, zirconium phosphate and the like represented by the formula 3MgO.4SiO.H 2 O.
  • examples of natural mica include muscovite, soda mica, phlogopite, biotite and sericite.
  • Synthetic mica includes non-swelling mica such as fluorine phlogopite mica 3 (AlSi 3 O 10 ) F 2 , potassium tetrasilicon mica KMg 2.5 (Si 4 O 10 ) F 2 , and Na tetrasilicic mica NaMg 2.5.
  • mica is preferable, and fluorine-based swellable mica, which is a synthetic inorganic layered compound, is particularly useful. That is, this swellable synthetic mica and swellable clay minerals such as montmorillonite, saponite, hectorite, bentonite and the like have a laminated structure composed of unit crystal lattice layers with a thickness of about 10 to 15 mm, Atomic substitution is significantly greater than other clay minerals. As a result, the lattice layer is deficient in positive charges, and cations such as Na + , Ca 2+ and Mg 2+ are adsorbed between the layers in order to compensate for this.
  • fluorine-based swellable mica which is a synthetic inorganic layered compound, is particularly useful. That is, this swellable synthetic mica and swellable clay minerals such as montmorillonite, saponite, hectorite, bentonite and the like have a laminated structure composed of unit crystal lattice layers with a thickness
  • the cations present between these layers are called exchangeable cations and exchange with various cations.
  • the cation between the layers is Li + or Na +
  • the bond between the layered crystal lattices is weak because the ionic radius is small, and the layer swells greatly with water. If shear is applied in this state, it will be easily cleaved to form a stable sol in water.
  • Bentonite and swellable synthetic mica have a strong tendency and are useful in the present invention, and swellable synthetic mica is particularly preferably used.
  • the aspect ratio is preferably 20 or more, more preferably 100 or more, and particularly preferably 200 or more.
  • the aspect ratio is the ratio of the major axis to the thickness of the particles, and can be measured from, for example, a projected view of the particles by a micrograph. The larger the aspect ratio, the greater the effect that can be obtained.
  • the particle size of the inorganic stratiform compound used in the present invention is such that the average major axis is 0.3 to 20 ⁇ m, preferably 0.5 to 10 ⁇ m, particularly preferably 1 to 5 ⁇ m.
  • the average thickness of the particles is 0.1 ⁇ m or less, preferably 0.05 ⁇ m or less, particularly preferably 0.01 ⁇ m or less.
  • the swellable synthetic mica which is a representative compound among inorganic layered compounds, has a thickness of 1 to 50 nm and a surface size of about 1 to 20 ⁇ m.
  • the coating film strength is improved, and the permeation of oxygen and moisture can be effectively prevented. Deterioration is prevented, and even when stored for a long time under high-humidity conditions, the storage stability of the planographic printing plate precursor does not deteriorate due to changes in humidity, and the storage stability is excellent.
  • the content of the inorganic stratiform compound in the protective layer is preferably 5/1 to 1/100 by mass ratio with respect to the amount of binder used in the protective layer. Even when a plurality of types of inorganic layered compounds are used in combination, the total amount of these inorganic layered compounds is preferably the above-described mass ratio.
  • the protective layer may contain known additives such as a plasticizer for imparting flexibility, a surfactant for improving coating properties, and inorganic fine particles for controlling the slipperiness of the surface. Further, an ammonium salt or a phosphonium salt described in the explanation of the image recording layer described later can be contained in the protective layer.
  • the protective layer is applied by a known method.
  • the coating amount of the protective layer, the coating amount after drying is preferably in the range of 0.01 ⁇ 10g / m 2, more preferably in the range of 0.02 ⁇ 3g / m 2, and most preferably 0.
  • the range is 02 to 1 g / m 2 .
  • the image recording layer of the present invention is characterized by containing (A) a polymer compound having a poly (alkylene oxide) moiety having 10 to 120 repeating units of alkylene oxide.
  • A a polymer compound having a poly (alkylene oxide) moiety having 10 to 120 repeating units of alkylene oxide.
  • a polymer compound having a poly (alkylene oxide) moiety is referred to as a specific polymer compound.
  • it is estimated as follows as a mechanism in which a specific high molecular compound improves inking property.
  • the alkylene oxide long chain in the specific polymer compound interacts with the surface of the inorganic layered compound such as mica, and the specific polymer compound covers the surface of the inorganic layered compound, thereby reducing the hydrophilicity of the surface of the inorganic layered compound.
  • the meat quality is improved.
  • the image recording layer of the present invention preferably contains (B) an infrared absorber, (C) a radical polymerization initiator, and (D) a radical polymerizable compound.
  • B an infrared absorber
  • C a radical polymerization initiator
  • D a radical polymerizable compound
  • the specific polymer compound in which the number of repeating units of alkylene oxide used in the lithographic printing plate precursor according to the invention is 10 to 120 is poly (alkylene).
  • Oxide) moiety may be present in the main chain or in the side chain, and even in a graft polymer having poly (alkylene oxide) in the side chain, the poly (alkylene oxide) -containing block and (alkylene oxide) non- It may be a block copolymer with a block composed of contained repeating units. When it has in a principal chain, a polyurethane resin is preferable.
  • the main chain polymer in the case of the side chain includes acrylic resin, polyvinyl acetal resin, polyurethane resin, polyurea resin, polyimide resin, polyamide resin, epoxy resin, methacrylic resin, polystyrene resin, novolac type phenol resin, polyester resin Synthetic rubber and natural rubber can be mentioned, and acrylic resin is particularly preferable.
  • This specific polymer compound is substantially free of perfluoroalkyl groups.
  • “Substantially free of perfluoroalkyl group” means that the mass ratio of fluorine atoms present as a perfluoroalkyl group in the specific polymer compound is less than 0.5% by mass, and preferably does not contain . The mass ratio of fluorine atoms is measured by elemental analysis.
  • the “perfluoroalkyl group” is one in which all hydrogen atoms of the alkyl group are substituted with fluorine atoms.
  • the alkylene oxide is preferably an alkylene oxide having 2 to 6 carbon atoms, particularly ethylene oxide or propylene oxide.
  • the number of repeating alkylene oxides at the poly (alkylene oxide) site is 10 to 120, preferably 20 to 70, and more preferably 20 to 50. If the number of repeating alkylene oxides is less than 10, ink acceptability cannot be improved. On the other hand, if the number of repetitions exceeds 120, both the printing durability due to wear and the printing durability due to ink acceptability are deteriorated.
  • the poly (alkylene oxide) moiety is preferably contained in the structure represented by the general formula (1) as a side chain of the specific polymer compound. More preferably, it is contained in the structure represented by the general formula (1) as a side chain of the acrylic resin.
  • y represents 10 to 120, preferably 20 to 70, and more preferably 20 to 50.
  • R 1 represents a hydrogen atom or an alkyl group
  • R 2 represents a hydrogen atom or an organic group.
  • the organic group is preferably an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and is a methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, isobutyl group, t-butyl group, n- Examples thereof include a pentyl group, an isopentyl group, a neopentyl group, an n-hexyl group, an isohexyl group, a 1,1-dimethylbutyl group, a 2,2-dimethylbutyl group, a cyclopentyl group, and a cyclohexyl group.
  • R 1 is preferably a hydrogen atom or a methyl
  • the specific polymer compound may have crosslinkability in order to improve the film strength of the image area.
  • a crosslinkable functional group such as an ethylenically unsaturated bond may be introduced into the main chain or side chain of the polymer.
  • the crosslinkable functional group may be introduced by copolymerization. Examples of the polymer having an ethylenically unsaturated bond in the main chain of the molecule include poly-1,4-butadiene and poly-1,4-isoprene.
  • polymers having ethylenically unsaturated bonds in the side chain of the molecule are polymers of esters or amides of acrylic acid or methacrylic acid, where the ester or amide residue (R of —COOR or —CONHR) is Mention may be made of polymers having an ethylenically unsaturated bond.
  • Specific examples of the amide residue include —CH 2 CH ⁇ CH 2 , —CH 2 CH 2 —Y (wherein Y represents a cyclohexene residue), —CH 2 CH 2 —OCO—CH ⁇ CH 2. Is mentioned.
  • the specific polymer compound having crosslinkability is, for example, a free radical (polymerization initiation radical or a growth radical in the polymerization process of the polymerizable compound) is added to the crosslinkable functional group, and polymerization of the polymerizable compound is performed directly between the polymers. Addition polymerization through a chain forms a cross-link between polymer molecules and cures. Alternatively, atoms in the polymer (eg, hydrogen atoms on carbon atoms adjacent to the functional bridging group) are abstracted by free radicals to form polymer radicals that are bonded together, thereby causing cross-linking between polymer molecules. Forms and cures.
  • a free radical polymerization initiation radical or a growth radical in the polymerization process of the polymerizable compound
  • the content of the crosslinkable group in the specific polymer compound is preferably 0.1 to 10.0 mmol, more preferably 1 g per 1 g of the polymer compound. 1.0 to 7.0 mmol, most preferably 2.0 to 5.5 mmol. Within this range, good sensitivity and good storage stability can be obtained.
  • the specific polymer compound of the present invention may further contain a copolymer component for the purpose of improving various performances such as image strength as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • a copolymer component for the purpose of improving various performances such as image strength as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • a structure of a preferable copolymerization component what is represented by the following general formula (4) can be mentioned.
  • R 21 represents a hydrogen atom or a methyl group.
  • R 22 represents a substituent.
  • Preferable examples of R 22 include an ester group, an amide group, a cyano group, a hydroxy group, or an aryl group.
  • the phenyl group which may have an ester group, an amide group, or a substituent is preferable.
  • the substituent for the phenyl group include an alkyl group, an aralkyl group, an alkoxy group, and an acetoxymethyl group.
  • Examples of the copolymer component represented by the general formula (4) include acrylic acid esters, methacrylic acid esters, acrylamides, methacrylamides, N-substituted acrylamides, N-substituted methacrylamides, N, N -Substituted acrylamides, N, N-2-substituted methacrylamides, styrenes, acrylonitriles, methacrylonitriles and the like.
  • acrylic esters methacrylic esters, acrylamides, methacrylamides, N-substituted acrylamides, N-substituted methacrylamides, N, N-2 substituted acrylamides, N, N-2 substituted methacrylamides And styrenes.
  • acrylic esters such as alkyl acrylate (the alkyl group preferably has 1 to 20 carbon atoms), such as methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, acrylic acid Butyl, amyl acrylate, ethyl hexyl acrylate, octyl acrylate, 2,2-dimethylhydroxypropyl acrylate, 5-hydroxypentyl acrylate, trimethylolpropane monoacrylate, pentaerythritol monoacrylate, glycidyl acrylate, benzyl acrylate, etc.), aryl acrylate (For example, phenyl acrylate), alkyl methacrylate (the alkyl group preferably has 1 to 20 carbon atoms) and other methacrylic acid esters (for example, methyl methacrylate) Rate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, isopropyl methacrylate,
  • methylstyrene for example, methylstyrene, dimethylstyrene, trimethylstyrene, ethylstyrene, diethylstyrene, isopropylstyrene, butylstyrene, hexylstyrene
  • Chloromethylstyrene Ethoxymethyl styrene and acetoxymethyl styrene acrylonitrile
  • methacrylonitrile a radical polymerizable compound containing a carboxylic acid (acrylic acid, methacrylic acid, and salts of these acids group).
  • Acrylonitrile is preferred from the viewpoint of printing durability.
  • the ratio of the repeating unit having the poly (alkylene oxide) moiety to the total repeating units constituting the specific polymer compound is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 80 mol%, more preferably 0.5 to 50 mol%.
  • the polymer compound in the present invention preferably has a mass average molar mass (Mw) of 2000 or more, more preferably 5000 or more, and still more preferably 10,000 to 300,000.
  • Mw mass average molar mass
  • hydrophilic polymer compounds such as polyacrylic acid and polyvinyl alcohol described in JP-A-2008-195018 can be used in combination. Further, a lipophilic polymer compound and a hydrophilic polymer compound can be used in combination.
  • the form of the specific polymer compound of the present invention may be present in the image recording layer as a binder that functions as a connecting material for each material, or may be present in the form of fine particles.
  • the average particle diameter is generally in the range of 10 to 1000 nm, preferably in the range of 20 to 300 nm, and particularly preferably in the range of 30 to 120 nm.
  • the content of the specific polymer compound of the present invention is not particularly limited, but is generally 10 to 90% by mass, preferably 10 to 80% by mass, based on the total solid content of the image recording layer. Particularly preferred is 15 to 70% by mass.
  • the infrared absorber has a function of converting absorbed infrared light into heat and a function of exciting with infrared light to transfer electrons and / or energy to a radical polymerization initiator described later.
  • the infrared absorber used in the present invention is a dye or pigment having an absorption maximum at a wavelength of 760 to 1200 nm.
  • infrared absorber compounds described in paragraph numbers [0058] to [0087] of JP-A-2008-195018 can be used.
  • preferable infrared absorbers include cyanine dyes, squarylium dyes, pyrylium salts, and nickel thiolate complexes.
  • Particularly preferred examples include cyanine dyes represented by the following general formula (a).
  • X 1 represents a hydrogen atom, a halogen atom, —N (R 9 ) (R 10 ), —X 2 -L 1 or a group shown below.
  • R 9 and R 10 may be the same or different and each may have a substituent, an aromatic hydrocarbon group having 6 to 10 carbon atoms, or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms.
  • X 2 represents an oxygen atom or a sulfur atom
  • L 1 represents a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, an aromatic ring having a hetero atom, or a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms including a hetero atom.
  • a hetero atom here shows N, S, O, a halogen atom, and Se.
  • Xa - has Za described later - is defined as for, R a represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, a substituted or unsubstituted amino group, substituted or unsubstituted amino group and a halogen atom .
  • R 1 and R 2 each independently represents a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms. From the storage stability of the image recording layer coating solution, R 1 and R 2 are preferably hydrocarbon groups having 2 or more carbon atoms, and R 1 and R 2 are bonded to each other to form a 5-membered ring. Alternatively, it is particularly preferable that a 6-membered ring is formed.
  • Ar 1 and Ar 2 may be the same or different and each represents an aromatic hydrocarbon group which may have a substituent.
  • Preferred aromatic hydrocarbon groups include a benzene ring and a naphthalene ring.
  • a C12 or less hydrocarbon group, a halogen atom, and a C12 or less alkoxy group are mentioned.
  • Y 1 and Y 2 may be the same or different and each represents a sulfur atom or a dialkylmethylene group having 12 or less carbon atoms.
  • R 3 and R 4 may be the same or different and each represents a hydrocarbon group having 20 or less carbon atoms which may have a substituent.
  • Preferred substituents include alkoxy groups having 12 or less carbon atoms, carboxy groups, and sulfo groups.
  • R 5 , R 6 , R 7 and R 8 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 12 or less carbon atoms. From the availability of raw materials, a hydrogen atom is preferred.
  • Za ⁇ represents a counter anion. However, Za ⁇ is not necessary when the cyanine dye represented by formula (a) has an anionic substituent in its structure and charge neutralization is not necessary.
  • Preferred Za ⁇ is a halide ion, a perchlorate ion, a tetrafluoroborate ion, a hexafluorophosphate ion, and a sulfonate ion, particularly preferably a perchlorate ion, in view of the storage stability of the image recording layer coating solution.
  • Hexafluorophosphate ions, and aryl sulfonate ions are examples of the storage stability of the image recording layer coating solution.
  • Specific examples of the cyanine dye represented by the general formula (a) that can be preferably used in the present invention include paragraph numbers [0017] to [0019] of JP-A No. 2001-133969 and JP-A No. 2002-023360. Examples thereof include those described in paragraph Nos. [0012] to [0021] of Japanese Patent Laid-Open No. 2002-04638 and paragraph Nos. [0012] to [0037] of JP-A No. 2002-040638. These infrared absorbers may be used alone or in combination of two or more.
  • pigment compounds described in JP 2008-195018 A [0072] to [0076] are preferable. It can also be used in combination with the above dyes.
  • the content of the infrared absorber in the image recording layer in the present invention is preferably 0.1 to 10.0% by mass, more preferably 0.5 to 5.0% by mass based on the total solid content of the image recording layer. .
  • the radical polymerization initiator used for this invention is a compound which generate
  • the generated radical polymerizes and cures the radical polymerizable compound.
  • onium salts are preferable, and iodonium salts, sulfonium salts, and azinium salts are most preferable. Specific examples of these compounds are shown below, but are not limited thereto.
  • the radical polymerization initiator is preferably 0.1 to 50% by mass, more preferably 0.5 to 30% by mass, and particularly preferably 0.8 to 20% by mass with respect to the total solid content constituting the image recording layer. Can be added.
  • the radical polymerizable compound that can be used in the present invention is an addition polymerizable compound having at least one ethylenically unsaturated double bond, and has at least one terminal ethylenically unsaturated bond, Preferably it is selected from compounds having two or more.
  • Such a compound group is widely known in the industrial field, and can be used without any particular limitation in the present invention. These have chemical forms such as monomers, prepolymers, i.e. dimers, trimers and oligomers, or mixtures thereof and their (co) polymers.
  • esters of aliphatic polyhydric alcohol compounds and unsaturated carboxylic acids for example, acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, maleic acid and the like.
  • Another preferred radically polymerizable compound includes a polymerizable compound having an isocyanuric acid structure described in JP-A-2005-329708.
  • tris (acryloyloxyethyl) isocyanurate, bis (acryloyloxyethyl) hydroxyethyl isocyanurate, etc. are excellent in the balance between the hydrophilicity involved in on-press developability and the polymerization ability involved in printing durability.
  • Isocyanuric acid ethylene oxide modified acrylates are particularly preferred.
  • the radical polymerizable compound is preferably used in the range of 5 to 80% by mass, more preferably 25 to 75% by mass, based on the total solid content of the image recording layer.
  • (E) Ammonium salt or phosphonium salt The addition of a specific polymer compound having 10 to 120 repeating units of alkylene oxide can improve the ink inking property of the lithographic printing plate precursor of the present invention. By using at least one selected from salts in combination, the inking property is further improved. Among these, it is preferable to use an ammonium salt.
  • these compounds function as a surface coating agent for the inorganic layered compound and prevent a decrease in ink depositability.
  • ammonium salt those represented by the following general formula (2) are preferable.
  • R 3 to R 6 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group or an aralkyl group. Of these, an aryl group and an aralkyl group are preferable.
  • alkyl group represented by R 3 to R 6 examples include linear, branched or cyclic alkyl groups having 1 to 18 carbon atoms. Specifically, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, cyclopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, cyclobutyl group, n-amyl group, isoamyl group -Group, sec-amyl group, t-amyl group, neopentyl group, cyclopentyl group, n-hexyl group, isohexyl group, sec-hexyl group, t-hexyl group, cyclohexyl group, cyclohexylmethyl group, cyclopentyl group, cyclopropylmethyl Group, cyclohexylmethyl group, cyclobutylmethyl group, linear or branche
  • Examples of the aralkyl group represented by R 3 to R 6 include benzyl group, phenethyl group, 3-phenylpropyl group, naphthylmethyl group, 2-naphthylethyl group, and 3-naphthylpropyl group. Groups are preferred.
  • the aryl group preferably has 6 to 30 carbon atoms, more preferably 6 to 20 carbon atoms, and particularly preferably 6 to 12 carbon atoms, and examples thereof include phenyl, p-methylphenyl, and naphthyl.
  • R 3 to R 6 may have a substituent.
  • a trifluoromethyl group, a fluoro group, a chloro group, a bromo group, a methoxy group, a hydroxy group, a nitro group, a vinyl group, a dimethylamino group, a phenyl group, a methoxycarbonyl group, and an ethoxycarbonyl group are preferable.
  • Fluoro group, chloro group, bromo group, methoxy group, hydroxy group, vinyl group, phenyl group, methoxycarbonyl group, and ethoxycarbonyl group are more preferable. These groups may be further substituted with the same substituent.
  • R 3 to R 6 may all be the same or all different, or two of the three may be the same and can be arbitrarily selected.
  • X ⁇ represents a counter anion.
  • the counter anion may be an organic anion or an inorganic anion.
  • X ⁇ includes F ⁇ , Cl ⁇ , Br ⁇ , I ⁇ , an optionally substituted benzene sulfonate anion, a methyl sulfate anion, an ethyl sulfate anion, a propyl sulfate anion, and a butyl sulfate anion which may be branched.
  • amyl sulfate anion which may be branched, PF 6 ⁇ , BF 4 ⁇ and B (C 6 F 5 ) 4 — .
  • Cl ⁇ , Br ⁇ , benzenesulfonate anion, toluenesulfonate anion, methyl sulfate anion, ethyl sulfate anion, propyl sulfate anion, PF 6 ⁇ , BF 4 ⁇ and B (C 6 F 5 ) 4 ⁇ are preferable.
  • ammonium salts include imidazolinium salts, benzimidazolinium salts, pyridinium salts, and quinolinium salts.
  • ammonium salts include polymers containing ammonium groups.
  • a polymer having a repeating unit represented by the following general formula (3) is preferable.
  • R 11 represents a hydrogen atom or a methyl group.
  • R 12 to R 14 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group or an aralkyl group. Of these, an aryl group and an aralkyl group are preferable.
  • alkyl group represented by R 12 to R 14 examples include linear, branched or cyclic alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms. Specifically, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, cyclopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, cyclobutyl group, n-amyl group, isoamyl group -Group, sec-amyl group, t-amyl group, neopentyl group, cyclopentyl group, n-hexyl group, isohexyl group, sec-hexyl group, t-hexyl group, cyclohexyl group, cyclohexylmethyl group, cyclopentyl group, cyclopropylmethyl A group, a cyclohexylmethyl group, a cyclobutylmethyl group
  • R 12 to R 14 may be all the same, all different, or two of the three may be the same.
  • the aryl group preferably has 6 to 30 carbon atoms, more preferably 6 to 20 carbon atoms, and particularly preferably 6 to 12 carbon atoms, and examples thereof include phenyl, p-methylphenyl, and naphthyl.
  • L 1 represents a linking group.
  • the linking group include a linking group having at least one selected from a phenylene group, a carbonyloxy group, and a carbonylimino group.
  • a linking group having a carbonyloxy group is preferable, and specific examples include —COO (CH 2 ) n —.
  • n represents an integer of 1 to 4, and 2 or 3 is more preferable.
  • X ⁇ represents a counter anion.
  • an organic anion may be an inorganic anion, but an aryl group, an aralkyl group, an organic sulfonate anion having a substituent carbon atoms selected from 6 or more alkyl groups, borate anion and PF 6 - are preferred, Organic borate anions and PF 6 - are preferred.
  • the organic borate anion an organic borate anion having a structure represented by the following general formula (5) is more preferable.
  • the counter anion is an organic borate anion, the curing of the image portion further proceeds with the increase in sensitivity, and the water penetration is suppressed, so that the ink can be further improved in the printing durability. Become good.
  • R 1 to R 4 each independently represents a monovalent organic group.
  • the monovalent organic group represented by R 1 to R 4 include an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, an alkynyl group, and a cycloalkyl group. Among them, an aryl group is preferable.
  • These organic groups may have a substituent. Examples of the substituent that can be introduced include an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, a halogen atom, an alkoxy group, an alkoxycarbonyl group, an amino group, and a cyano group.
  • R 1 to R 4 are preferably aryl groups having an electron-withdrawing group as a substituent.
  • a halogen atom and a fluoroalkyl group are preferable, and a fluorine atom and a trifluoromethyl group are particularly preferable.
  • the polymer having the repeating unit represented by the general formula (3) can have other copolymerization components.
  • Other copolymer components are not particularly limited as long as they can be copolymerized, but (meth) acrylates are preferred.
  • the R of (CO) OR side chain of (meth) acrylate is an alkyl group having 1 to 21 carbon atoms, an aralkyl group, an aryl group, — (C 2 H 4 O) n —R 5 , or — (C 3 H 6 O). ) n -R 5, and the like.
  • R 5 represents a hydrogen atom, a methyl group or an ethyl group.
  • n represents an integer of 1 to 3.
  • the content of the repeating unit represented by the general formula (3) in the polymer compound is preferably in the range of 5 to 80 mol%.
  • the ammonium salt-containing polymer preferably has a reduced specific viscosity (unit: cSt / g / ml) determined by the following measurement method, preferably in the range of 5 to 120, more preferably in the range of 10 to 110. A range of 15 to 100 is particularly preferable.
  • the content of the ammonium salt or phosphonium salt is preferably 0.01 to 30.0% by mass, more preferably 0.1 to 15.0% by mass, and 1 to 5% by mass with respect to the total solid content of the image recording layer. % Is more preferable.
  • a hydrophobized precursor can be used to improve on-press developability.
  • the hydrophobized precursor in the present invention means fine particles capable of converting the image recording layer to hydrophobic when heat is applied.
  • the fine particles are preferably at least one particle selected from hydrophobic thermoplastic polymer fine particles, heat-reactive polymer fine particles, microcapsules enclosing a hydrophobic compound, and microgel (crosslinked polymer fine particles).
  • polymer fine particles and microgels having a polymerizable group are preferable.
  • Hydrophobic thermoplastic polymer fine particles include Research Disclosure No. 1 of January 1992. 331,003, JP-A-9-123387, JP-A-9-131850, JP-A-9-171249, JP-A-9-171250, and European Patent No. 931647 are suitable.
  • Polymers constituting such polymer fine particles include ethylene, styrene, vinyl chloride, methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, vinylidene chloride, acrylonitrile, vinyl carbazole, and polyalkylene structures. Mention may be made of homopolymers or copolymers of monomers such as acrylates or methacrylates or mixtures thereof. Among them, more preferred are polystyrene and polymethyl methacrylate.
  • the average particle diameter of the hydrophobic thermoplastic polymer fine particles used in the present invention is preferably 0.01 to 2.0 ⁇ m.
  • heat-reactive polymer fine particles used in the present invention include polymer fine particles having a heat-reactive group, and these form a hydrophobic region by cross-linking due to a heat reaction and a functional group change at that time.
  • the thermally reactive group in the polymer fine particle having a thermally reactive group used in the present invention may be any functional group that performs a reaction as long as a chemical bond is formed, but is an ethylenically unsaturated group that performs a radical polymerization reaction.
  • a functional group having an active hydrogen atom as a reaction partner for example, an amino group, a hydroxy group, a carboxy group, etc.
  • a carboxy group for performing a condensation reaction for example, a hydroxy group or an amino group as a reaction partner, a ring-opening addition reaction
  • suitable acid anhydrides and amino or hydroxy groups that are reaction partners That.
  • the microcapsules used in the present invention for example, as described in JP-A Nos. 2001-277740 and 2001-277742, all or part of the constituent components of the image recording layer are encapsulated in the microcapsules. Is.
  • the constituent components of the image recording layer can also be contained outside the microcapsules.
  • the image recording layer containing the microcapsule includes a hydrophobic constituent component in the microcapsule and a hydrophilic constituent component outside the microcapsule.
  • a cross-linked resin particle that is, an embodiment containing microgel may be used.
  • This microgel can contain a part of the constituents of the image recording layer in and / or on the surface thereof, and in particular, an embodiment in which a reactive microgel is formed by having a radically polymerizable compound on the surface of the microgel. It is particularly preferable from the viewpoint of formation sensitivity and printing durability.
  • the average particle size of the above microcapsules and microgels is preferably 0.01 to 3.0 ⁇ m. 0.05 to 2.0 ⁇ m is more preferable, and 0.10 to 1.0 ⁇ m is particularly preferable. Within this range, good resolution and stability over time can be obtained.
  • the content of the hydrophobizing precursor is preferably in the range of 5 to 90% by mass as the solid content concentration of the image recording layer.
  • the image recording layer in the invention may contain a low molecular weight hydrophilic compound in order to improve the on-press developability without reducing the printing durability.
  • a low molecular weight hydrophilic compound for example, as the water-soluble organic compound, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol and the like glycols and ether or ester derivatives thereof, glycerin, Polyhydroxys such as pentaerythritol and tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate, organic amines such as triethanolamine and diethanolamine monoethanolamine and salts thereof, organic sulfones such as alkylsulfonic acid, toluenesulfonic acid and benzenesulfonic acid Acids and salts thereof, organic sulfamic acids such as alkylsulfamic acid and salts thereof, organic sulfuric acids such as
  • organic sulfonates include alkyl sulfonates such as sodium n-butyl sulfonate, sodium n-hexyl sulfonate, sodium 2-ethylhexyl sulfonate, sodium cyclohexyl sulfonate, and sodium n-octyl sulfonate.
  • organic sulfate examples include polyethylene oxide alkyl, alkenyl, alkynyl, aryl or heterocyclic monoether sulfates.
  • the ethylene oxide unit is preferably 1 to 4, and the salt is preferably a sodium salt, potassium salt or lithium salt.
  • betaines compounds in which the hydrocarbon substituent on the nitrogen atom has 1 to 5 carbon atoms are preferable.
  • Specific examples include trimethylammonium acetate, dimethylpropylammonium acetate, 3-hydroxy-4-trimethyl.
  • the above low molecular weight hydrophilic compound has a small hydrophobic part structure and almost no surface-active action, so that dampening water penetrates into the exposed part of the image recording layer (image part) and the hydrophobicity and film strength of the image part. Ink acceptability and printing durability of the image recording layer can be maintained satisfactorily.
  • the amount of these low molecular weight hydrophilic compounds added to the image recording layer is preferably 0.5% by mass or more and 20% by mass or less of the total solid content of the image recording layer. More preferably, it is 1 mass% or more and 10 mass% or less, More preferably, it is 2 mass% or more and 8 mass% or less. In this range, good on-press developability and printing durability can be obtained. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
  • a surfactant in the image recording layer of the present invention, can be used in order to promote on-press developability and improve the coated surface state.
  • the surfactant include nonionic surfactants, anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, and fluorosurfactants.
  • Surfactant may be used independently and may be used in combination of 2 or more type.
  • halide ions are contained as impurities or counter ions in the surfactant, it is preferable to remove or exchange with other anions by a method such as desalting or ion exchange.
  • the nonionic surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known nonionic surfactants can be used.
  • nonionic surfactants can be used.
  • polyoxyethylene alkyl ethers polyoxyethylene alkyl phenyl ethers, polyoxyethylene polystyryl phenyl ethers, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ethers, glycerin fatty acid partial esters, sorbitan fatty acid partial esters, pentaerythritol Fatty acid partial esters, propylene glycol mono fatty acid esters, sucrose fatty acid partial esters, polyoxyethylene sorbitan fatty acid partial esters, polyoxyethylene sorbitol fatty acid partial esters, polyethylene glycol fatty acid esters, polyglycerin fatty acid partial esters, Polyoxyethylenated castor oil, polyoxyethylene glycerin fatty acid partial esters, fatty acid diethanolamides, N N- bis-2-hydroxyalky
  • the anionic surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known anionic surfactants can be used.
  • anionic surfactants can be used.
  • the cationic surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known cationic surfactants can be used. Examples thereof include alkylamine salts, quaternary ammonium salts, polyoxyethylene alkylamine salts, and polyethylene polyamine derivatives.
  • As the counter anion of the cationic surfactant it is preferable to select one other than halide ions (sulfate ion, hydrogen sulfate ion, hydroxide ion, phosphate ion, alkyl sulfonate ion, aryl sulfonate ion, etc.). .
  • amphoteric surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known amphoteric surfactants can be used. Examples thereof include carboxybetaines, aminocarboxylic acids, sulfobetaines, aminosulfuric esters, and imidazolines.
  • polyoxyethylene can be read as “polyoxyalkylene” such as polyoxymethylene, polyoxypropylene, polyoxybutylene, etc. These surfactants can also be used.
  • More preferable surfactants include fluorine-based surfactants containing a perfluoroalkyl group in the molecule.
  • fluorosurfactants include ionic types such as perfluoroalkyl carboxylates, perfluoroalkyl sulfonates, and perfluoroalkyl phosphates; amphoteric types such as perfluoroalkyl betaines; Cation type such as trimethylammonium salt; perfluoroalkylamine oxide, perfluoroalkylethylene oxide adduct, oligomer containing perfluoroalkyl group and hydrophilic group, oligomer containing perfluoroalkyl group and lipophilic group, perfluoroalkyl Nonionic types such as an oligomer containing a group, a hydrophilic group and a lipophilic group, and a urethane containing a perfluoroalkyl group and a lipophilic group.
  • fluorine-based surfactants described in JP-A Nos. 62-170950, 62-226143, and 60-168144 for example, acrylates or methacrylates containing perfluoroalkyl groups, and poly ( Oxyalkylene) acrylate or methacrylate copolymers, polyoxypropylene / polyoxyethylene / block copolymer end-perfluoroalkyl etherified products, and the like are also preferred.
  • Surfactant can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • the content of the surfactant is preferably from 0.01 to 10% by mass, more preferably from 0.1 to 5% by mass, based on the total solid content of the image recording layer.
  • the content is 0.01% by mass or more, the surface activity is sufficiently exhibited and the uniformity of the coated surface is obtained.
  • the content is 10% by mass or less, when one layer, for example, a protective layer, is applied on the image recording layer, no repelling occurs and good performance is obtained.
  • the image recording layer according to the present invention is prepared by mixing the necessary components described above with known solvents as described in paragraph numbers [0142] to [0143] of JP-A-2008-195018, for example.
  • a coating solution is prepared by dispersing or dissolving in a coating solution, which is formed by applying the coating solution on a support by a known method such as bar coater coating and drying.
  • the image recording layer coating amount (solid content) on the support obtained after coating and drying varies depending on the application, but is generally preferably 0.3 to 3.0 g / m 2 . Within this range, good sensitivity and good film properties of the image recording layer can be obtained.
  • an undercoat layer (sometimes referred to as an intermediate layer) is preferably provided between the image recording layer and the support.
  • the undercoat layer enhances the adhesion between the support and the image recording layer in the exposed area, and easily peels off the image recording layer from the support in the unexposed area. Contributes to improvement.
  • the undercoat layer functions as a heat insulating layer, thereby preventing the heat generated by the exposure from diffusing to the support and reducing the sensitivity.
  • the compound used for the undercoat layer include a silane coupling agent having an addition polymerizable ethylenic double bond reactive group described in JP-A-10-282679, Examples thereof include phosphorus compounds having an ethylenic double bond reactive group described in Japanese Patent No. 304441. More preferable are polymer resins having an adsorptive group, a hydrophilic group, and a crosslinkable group that can be adsorbed on the support surface, as described in JP-A Nos. 2005-125749 and 2006-188038. It is done.
  • the polymer resin is preferably a copolymer of a monomer having an adsorptive group, a monomer having a hydrophilic group, and a monomer having a crosslinkable group. More specifically, it has an adsorptive group such as a phenolic hydroxy group, a carboxy group, —PO 3 H 2 , —OPO 3 H 2 , —CONHSO 2 —, —SO 2 NHSO 2 —, —COCH 2 COCH 3.
  • an adsorptive group such as a phenolic hydroxy group, a carboxy group, —PO 3 H 2 , —OPO 3 H 2 , —CONHSO 2 —, —SO 2 NHSO 2 —, —COCH 2 COCH 3.
  • Examples thereof include a polymer resin that is a copolymer of a monomer, a monomer having a hydrophilic sulfo group, and a monomer having a polymerizable crosslinkable group such as a methacryl group or an allyl group.
  • This polymer resin may have a crosslinkable group introduced by salt formation between a polar substituent of the polymer resin, a substituent having a counter charge and a compound having an ethylenically unsaturated bond,
  • Other monomers, preferably hydrophilic monomers may be further copolymerized.
  • the content of unsaturated double bonds in the polymer resin for the undercoat layer is preferably 0.1 to 10.0 mmol, and most preferably 2.0 to 5.5 mmol per 1 g of the polymer resin.
  • the polymer resin for the undercoat layer preferably has a mass average molar mass of 5000 or more, more preferably 10,000 to 300,000.
  • the undercoat layer of the present invention comprises, in addition to the above undercoat compound, a chelating agent, a secondary or tertiary amine, a polymerization inhibitor, an amino group, or a functional group having a polymerization inhibiting ability, in order to prevent contamination over time.
  • a chelating agent for example, 1,4-diazabicyclo [2,2,2] octane (DABCO), 2,3,5,6-tetrahydroxy-p-quinone, chloranil , Sulfophthalic acid, hydroxyethylethylenediaminetriacetic acid, dihydroxyethylethylenediaminediacetic acid, hydroxyethyliminodiacetic acid, and the like.
  • the undercoat layer is applied by a known method.
  • the coating amount (solid content) of the undercoat layer is preferably 0.1 to 100 mg / m 2 , and more preferably 1 to 30 mg / m 2 .
  • a known support As the support used in the lithographic printing plate precursor according to the invention, a known support is used. Of these, an aluminum plate that has been roughened and anodized by a known method is preferred. In addition, the aluminum plate is subjected to micropore enlargement treatment or sealing treatment of an anodized film described in JP-A-2001-253181 or JP-A-2001-322365, and US Pat. 714,066, 3,181,461, 3,280,734 and 3,902,734, or alkali metal silicates as described in U.S. Pat. Surface hydrophilization treatment with polyvinylphosphonic acid or the like as described in each specification of 3,276,868, 4,153,461 and 4,689,272 is appropriately performed and performed. be able to.
  • the support preferably has a center line average roughness of 0.10 to 1.2 ⁇ m.
  • the support of the present invention includes an organic polymer compound described in JP-A-5-45885 and a silicon alkoxy compound described in JP-A-6-35174 on the back surface.
  • a backcoat layer can be provided.
  • the plate making of the lithographic printing plate precursor according to the invention is preferably carried out by an on-press development method.
  • the on-press development method includes an image exposure process for a lithographic printing plate precursor, a printing process in which an oil-based ink and an aqueous component are supplied and printed without performing any development process on the exposed lithographic printing plate precursor. And the unexposed portion of the lithographic printing plate precursor is removed during the printing process.
  • Imagewise exposure may be performed on the printing machine after the lithographic printing plate precursor is mounted on the printing machine, or may be separately performed with a plate setter or the like. In the latter case, the exposed lithographic printing plate precursor is mounted on a printing machine without undergoing a development process.
  • an on-press development process that is, an image recording layer in an unexposed area is removed at an early stage of printing, Accordingly, the surface of the hydrophilic support is exposed to form a non-image part.
  • an oil-based ink and the aqueous component ordinary lithographic printing ink and fountain solution are used. This will be described in more detail below.
  • the light source used for image exposure is preferably a laser.
  • the laser used in the present invention is not particularly limited, and preferred examples include solid lasers and semiconductor lasers that irradiate infrared rays having a wavelength of 760 to 1200 nm.
  • the output is preferably 100 mW or more
  • the exposure time per pixel is preferably within 20 microseconds
  • the irradiation energy amount is preferably 10 to 300 mJ / cm 2 .
  • the exposed lithographic printing plate precursor is mounted on the plate cylinder of a printing press.
  • image exposure is performed after a lithographic printing plate precursor is mounted on a plate cylinder of the printing press.
  • the image recording layer cured by exposure has a printing ink acceptance having an oleophilic surface in the exposed portion of the image recording layer. Forming part.
  • the uncured image recording layer is removed by dissolution or dispersion by the supplied dampening water and / or printing ink, and a hydrophilic surface is exposed in that area.
  • the fountain solution adheres to the exposed hydrophilic surface, and the printing ink is deposited on the image recording layer in the exposed area and printing is started.
  • dampening water or printing ink may be supplied to the printing plate first, but printing is first performed in order to prevent the dampening water from being contaminated by the removed image recording layer components. It is preferable to supply ink.
  • the lithographic printing plate precursor according to the invention is developed on the machine on an offset printing machine and used as it is for printing a large number of sheets.
  • This plate was etched by being immersed in a 25 mass% sodium hydroxide aqueous solution at 45 ° C for 9 seconds, washed with water, further immersed in 20 mass% nitric acid at 60 ° C for 20 seconds, and washed with water. At this time, the etching amount of the grained surface was about 3 g / m 2 .
  • an electrochemical roughening treatment was performed continuously using an alternating voltage of 60 Hz.
  • the electrolytic solution at this time was a 1% by mass nitric acid aqueous solution (containing 0.5% by mass of aluminum ions) and a liquid temperature of 50 ° C.
  • the AC power source waveform is electrochemical roughening treatment using a trapezoidal rectangular wave alternating current with a time ratio TP of 0.8 msec until the current value reaches a peak from zero, a duty ratio of 1: 1, and a trapezoidal rectangular wave alternating current. Went. Ferrite was used for the auxiliary anode.
  • the current density was 30 A / dm 2 at the peak current value, and 5% of the current flowing from the power source was shunted to the auxiliary anode.
  • the amount of electricity in nitric acid electrolysis was 175 C / dm 2 when the aluminum plate was the anode. Then, water washing by spraying was performed.
  • nitric acid electrolysis was performed with an aqueous solution of 0.5% by mass of hydrochloric acid (containing 0.5% by mass of aluminum ions) and an electrolytic solution having a liquid temperature of 50 ° C. under the condition of an electric quantity of 50 C / dm 2 when the aluminum plate was the anode.
  • Electrochemical surface roughening treatment was carried out in the same manner as above, followed by washing with water by spraying.
  • the plate was provided with a direct current anodic oxide film having a current density of 15 A / dm 2 and a current density of 15 g / m 2 using 15% by mass sulfuric acid (containing 0.5% by mass of aluminum ions) as an electrolytic solution, followed by washing with water.
  • the support body (1) It dried and produced the support body (1). Thereafter, in order to ensure the hydrophilicity of the non-image area, the support (1) was subjected to a silicate treatment at 60 ° C. for 10 seconds using an aqueous 2.5 mass% No. 3 sodium silicate solution, and then washed with water for support. Body (2) was obtained. The adhesion amount of Si was 10 mg / m 2 . The centerline average roughness (Ra) of this substrate was measured using a needle having a diameter of 2 ⁇ m and found to be 0.51 ⁇ m.
  • undercoat layer coating solution (1) is applied onto the support (2) so that the dry coating amount is 20 mg / m 2 , and used in the following experiments.
  • a support having a layer was prepared.
  • the image recording layer coating solution (1) having the following composition was bar-coated on the undercoat layer formed as described above, and then oven-dried at 100 ° C for 60 seconds to obtain a dry coating amount. An image recording layer of 1.0 g / m 2 was formed.
  • the image recording layer coating solution (1) was obtained by mixing and stirring the following photosensitive solution (1) and microgel solution (1) immediately before coating.
  • the structure of the polymerization initiator (1), infrared absorbing dye (1), low molecular weight hydrophilic compound (1), and fluorosurfactant (1) and the method for synthesizing the microgel (1) are shown below. Street.
  • microgel (1) As an oil phase component, trimethylolpropane and xylene diisocyanate adduct (Mitsui Chemical Polyurethane Co., Ltd., Takenate D-110N) 10 g, pentaerythritol triacrylate (Nippon Kayaku Co., Ltd., SR444) 3.15 g, And 0.1 g of Pionein A-41C (manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.) was dissolved in 17 g of ethyl acetate. As an aqueous phase component, 40 g of a 4% by mass aqueous solution of PVA-205 was prepared.
  • the oil phase component and the water phase component were mixed and emulsified for 10 minutes at 12,000 rpm using a homogenizer.
  • the obtained emulsion was added to 25 g of distilled water, stirred at room temperature for 30 minutes, and then stirred at 50 ° C. for 3 hours.
  • the microgel solution thus obtained was diluted with distilled water to a solid content concentration of 15% by mass, and this was used as the microgel (1).
  • the average particle size of the microgel was measured by the light scattering method, the average particle size was 0.2 ⁇ m.
  • the structure of the comparative polymer compound used in the comparative example is as follows.
  • the obtained lithographic printing plate precursor was subjected to Fujifilm's Luxel PLASETTERT-6000III equipped with an infrared semiconductor laser under the conditions of external drum rotation speed 1000 rpm, laser output 70%, resolution 2400 dpi. Exposed.
  • the exposure image included a solid image and a 50% halftone dot chart of a 20 ⁇ m dot FM screen.
  • the obtained exposed original plate was attached to a plate cylinder of a printing machine LITHRONE 26 manufactured by Komori Corporation without developing.
  • 100 sheets were printed on Tokuhishi Art (76.5 kg) paper at a printing speed of 10,000 sheets per hour.
  • the removal of the unexposed portion of the image recording layer on the printing machine was completed, and the number of printing sheets required until ink was not transferred to the non-image portion was measured as on-press developability. The results are shown in Table 1.
  • the above protective layer coating solution (1) was further bar coated on the image recording layer and then oven-dried at 120 ° C. for 60 seconds to obtain a dry coating amount of 0.15 g / m 2 .
  • a protective layer was formed to obtain lithographic printing plate precursors (21) to (29) [for Examples 13 to 21] and (45) to (46) [for Comparative Examples 5 to 6].
  • the lithographic printing plate precursor (47) [for Comparative Example 7] was the same as the lithographic printing plate precursor (13) except that the protective layer coating solution (2) was used instead of the protective layer coating solution (1). Made.
  • lithographic printing plate precursor (30) Preparation of lithographic printing plate precursor (30)]
  • the lithographic printing plate precursor (21) was used except that the image recording layer coating liquid (5) using the following polymer fine particle aqueous dispersion (1) was used instead of the specific polymer compound of the image recording layer coating liquid (4).
  • a lithographic printing plate precursor (30) [for Example 22] was obtained in the same manner as in the preparation.
  • the addition amount of the polymer fine particle aqueous dispersion is 19.0 g in the image recording layer coating liquid (5).
  • the particle size distribution of the polymer fine particles had a maximum value at a particle size of 150 nm.
  • the particle size distribution is obtained by taking an electron micrograph of polymer fine particles, measuring a total of 5000 fine particle sizes on the photograph, and a logarithmic scale between 0 and the maximum value of the obtained particle size measurement values. And the frequency of appearance of each particle size was plotted and obtained.
  • the particle size of spherical particles having the same particle area as that on the photograph was used as the particle size.
  • Lithographic printing is performed in the same manner as in the production of the lithographic printing plate precursor (21) except that the image recording layer coating solution (6) obtained by adding 0.3 g of the following compound (c1) to the image recording coating solution (5) is used.
  • a plate precursor (31) [for Example 23] was obtained.
  • Lithographic printing is performed in the same manner as in the production of the lithographic printing plate precursor (21) except that the image recording layer coating solution (7) obtained by adding 0.3 g of the following compound (d1) to the image recording coating solution (5) is used.
  • a plate precursor (32) [for Example 24] was obtained.
  • ammonium salts (a1), (a2), (b1), and (b2) in Table 1 are as follows.
  • Comparative Example 4 and Comparative Example 7 using a protective layer containing no inorganic stratiform compound have low printing durability due to insufficient oxygen barrier properties and low sensitivity.
  • Comparative Examples 1, 2 and 5 using a protective layer containing an inorganic stratiform compound maintain high sensitivity and good printing durability due to wear, but are polymers having a smaller number of alkylene oxide repeating units than the scope of the present invention. Ink acceptability is low due to the use of compounds.
  • Comparative Examples 3 and 6 using a polymer compound having a larger number of alkylene oxide repeating units than the range of the present invention the printing durability due to wear decreases.
  • the examples using the present invention can achieve both on-press developability, printing durability due to abrasion, and ink acceptability while maintaining high sensitivity.
  • onium salts (c1) and (d1) in Table 3 are as follows.
  • the lithographic printing plate precursor according to the present invention is capable of image recording by laser and on-press development, has high ink acceptability while maintaining high sensitivity, and is suitably used in various printing fields.

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Abstract

　レーザーによる画像記録が可能で、高感度を維持しつつ、十分なインキ受容性を有する機上現像型の平版印刷版原版を提供する。　支持体、画像記録層及び保護層をこの順に有する平版印刷版原版であって、保護層に無機質層状化合物を含有し、かつ、エチレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０であるポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する高分子化合物を画像記録層に含有することを特徴とする。

Description

平版印刷版原版
　本発明は、レーザーによる画像露光により直接製版可能な平版印刷版原版に関する。
　一般に、平版印刷版は、印刷過程でインキを受容する親油性の画像部と、湿し水を受容する親水性の非画像部とからなる。平版印刷は、水と油性インキが互いに反発する性質を利用して、平版印刷版の親油性の画像部をインキ受容部、親水性の非画像部を湿し水受容部（インキ非受容部）として、平版印刷版の表面にインキの付着性の差異を生じさせ、画像部のみにインキを着肉させた後、紙等の被印刷体にインキを転写して印刷する方法である。
　この平版印刷版を作製するため、従来は、親水性の支持体上に親油性の感光性樹脂層（画像記録層）を設けてなる平版印刷版原版（ＰＳ版）を用い、ＰＳ版にリスフィルムなどのマスクを通した露光を行った後、アルカリ性現像液などによる現像処理を行い、画像部に対応する画像記録層を残存させ、非画像部に対応する不要な画像記録層を溶解除去して、平版印刷版を得ていた。
　この分野の最近の進歩によって、現在、平版印刷版は、ＣＴＰ（コンピュータ・トゥ・プレート）技術によって得られるようになっている。すなわち、レーザーやレーザーダイオードを用いて、リスフィルムを介することなく、直接平版印刷版原版を走査露光し、現像して平版印刷版が得られる。
　上記進歩に伴って、平版印刷版原版に関わる課題は、ＣＴＰ技術に対応した画像形成特性、印刷特性、物理特性などの改良へと変化してきている。また、地球環境への関心の高まりから、平版印刷版原版に関わるもう一つの課題として、現像処理などの湿式処理に伴う廃液に関する環境課題がクローズアップされている。
　上記の環境課題に対して、現像あるいは製版の簡易化や無処理化が指向されている。簡易な製版方法の一つとしては、「機上現像」と呼ばれる方法が行われている。すなわち、平版印刷版原版を露光後、従来の現像は行わず、そのまま印刷機に装着して、画像記録層の不要部分の除去を通常の印刷工程の初期段階で行う方法である。
　また、簡易現像の方法としては、画像記録層の不要部分の除去を、従来の高アルカリ性現像液ではなく、ｐＨが中性に近いフィニッシャー又はガム液によって行う「ガム現像」と呼ばれる方法も行われている。
　上述のような製版作業の簡易化においては、作業のしやすさの点から明室又は黄色灯下で取り扱い可能な平版印刷版原版及び光源を用いるシステムが好ましいので、光源としては、波長７６０～１２００ｎｍの赤外線を放射する半導体レーザー及びＹＡＧレーザー等の固体レーザーが用いられる。また、ＵＶレーザーを用いることができる。
　機上現像可能な平版印刷版としては、例えば特許文献１及び２には、親水性支持体上に、重合性化合物を内包するマイクロカプセルを含む画像記録層（感熱層）を有する平版印刷版原版が記載されている。また、特許文献３には、支持体上に、赤外線吸収剤とラジカル重合開始剤と重合性化合物とを含有する画像記録層（感光層）を設けた平版印刷版原版が記載されている。
　更に特許文献４には、支持体上に、活性光線吸収剤と重合開始剤と重合性化合物とを含有し、印刷インキ、湿し水又はこれらの両方により除去可能な画像記録層を有し、更に無機質の層状化合物を含有する保護層（オーバーコート層）をこの順に有する平版印刷版原版記載されている。このように、無機質の層状化合物を保護層に含有させることで、高感度でかつ機上現像性に優れた平版印刷版原版を得られることが知られている。
　しかしながら、無機質の層状化合物が塗布・乾燥段階で画像記録層中に潜りこみ、除去しづらくなるため、刷り出し及び印刷途中でのインキ着肉性を低下させるという問題があった。
　一方、特許文献５には、支持体上に、重合性化合物と、ポリエチレンオキシド鎖を側鎖に有するグラフトポリマー又はポリエチレンオキシドブロックを有するブロックポリマーを含有する画像記録層を設けた機上現像可能な平版印刷版原版が記載されている。しかし、この平版印刷版原版は、感度と機上現像性の両立が不十分であった。
日本国特開２００１－２７７７４０号公報 日本国特開２００１－２７７７４２号公報 日本国特開２００２－２８７３３４号公報 日本国特開２００５－１１９２７３号公報 米国特許出願公開第２００３／００６４３１８号明細書
　レーザーによる画像記録が可能であり、高感度を維持しつつ、十分なインキ受容性を有する機上現像型の平版印刷版原版を提供する。
　１．支持体、画像記録層及び保護層をこの順に有する平版印刷版原版であって、保護層に無機質層状化合物を含有し、かつ、アルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０であるポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する高分子化合物を画像記録層に含有することを特徴とする平版印刷版原版。
　２．前記高分子化合物がパーフルオロアルキル基を実質的に含まないことを特徴とする前記１に記載の平版印刷版原版。
　３．前記画像記録層が、赤外線吸収剤、ラジカル重合開始剤及びラジカル重合性化合物を含有することを特徴とする前記１又は前記２に記載の平版印刷版原版。
　４．前記高分子化合物のアルキレンオキサイドの繰返し単位数が２０～５０であることを特徴とする前記１～前記３のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
　５．前記高分子化合物が下記一般式（１）で表される構造を側鎖に有することを特徴とする前記１～前記４のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
　一般式（１）中、ｙは１０～１２０を表し、Ｒ１は水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ２は水素原子又は有機基を表す。
　６．前記無機質層状化合物が雲母であることを特徴とする前記１～前記５のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
　７．前記画像記録層が、アンモニウム塩及びホスホニウム塩から選ばれる少なくともいずれかを含有することを特徴とする前記１～前記６のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
　８．前記アンモニウム塩又はホスホニウム塩の対アニオンが有機ボレートアニオンであることを特徴とする前記７に記載の平版印刷版原版。
　９．前記アンモニウム塩が、下記一般式（２）で表されることを特徴とする前記７又は前記８に記載の平版印刷版原版。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
　一般式（２）中、Ｒ３～Ｒ６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を表す。Ｘ－は対アニオンを表す。
　１０．前記一般式（２）において、Ｒ３～Ｒ６のうち少なくとも１つがアリール基又はアラルキル基であることを特徴とする前記９に記載の平版印刷版原版。
　１１．前記アンモニウム塩が、下記一般式（３）で表される繰返し単位を有するポリマーであることを特徴とする前記７又は８に記載の平版印刷版原版。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
　一般式（３）中、Ｒ１１は水素原子又はメチル基を表し、Ｌ１は連結基を表す。Ｒ１２～Ｒ１４は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を表す。Ｘ－は対アニオンを表す。
　１２．前記一般式（３）において、Ｌ１がフェニレン基、カルボニルオキシ基及びカルボニルイミノ基から選ばれる少なくとも一つの基を有する連結基であることを特徴とする前記１１に記載の平版印刷版原版。
　１３．前記画像記録層が、露光後に、印刷機上で印刷インキ及び湿し水のうちの少なくともいずれかを供給して未露光部を除去することにより画像形成可能な画像記録層であることを特徴とする前記１～前記１２のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
　１４．アルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０であるポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する高分子化合物の含有量が画像記録層中の全固形分に対して１０～９０質量％であることを特徴とする前記１～前記１３のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
　本発明によれば、レーザーによる画像記録が可能で、高感度を維持しつつ、十分なインキ受容性を有する機上現像型の平版印刷版原版を提供できる。
〔平版印刷版原版〕
　本発明の平版印刷版原版は、支持体上に画像記録層、画像記録層上に保護層を有する。支持体と画像記録層の間に下塗り層を有してもよい。
　以下、本発明の平版印刷版原版の構成要素及び成分などについて説明する。
（保護層）
　本発明の平版印刷版原版は、画像記録層の上に保護層（オーバーコート層）を有する。保護層は、酸素遮断によって画像形成阻害反応を抑制する機能の他、画像記録層における傷の発生防止、及び高照度レーザー露光時のアブレーション防止の機能を有する。
　このような酸素遮断性の保護層については、例えば、米国特許第３，４５８，３１１号明細書及び特公昭５５－４９７２９号公報に記載されている。保護層に用いられる酸素低透過性のポリマーとしては、水溶性ポリマー、水不溶性ポリマーのいずれをも適宜選択して使用することができる。具体的には、例えば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性セルロース誘導体、ポリ（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。より具体的には、特開２００８－１９５０１８号公報の段落番号［０１７２］から［０１７５］に記載のポリマーを挙げることができる。
　本発明では保護層に無機質の層状化合物を含有する。無機質の層状化合物は、保護層の塗布厚を小さくしても酸素遮断性を高く保持できるため、保護層による機上現像負荷を軽減しつつ高感度化を達成するのに寄与する。
　本発明の保護層としては、無機質の層状化合物を含有し、上記酸素低透過性のポリマーをバインダーとして用いることが好ましい。
　上記の無機質の層状化合物とは、薄い平板状の形状を有する粒子であり、例えば、
　　　一般式　　Ａ（Ｂ，Ｃ）2-5 Ｄ4 Ｏ10（ＯＨ，Ｆ，Ｏ）2　　
〔ただし、ＡはＫ，Ｎａ，Ｃａの何れか、Ｂ及びＣはＦｅ（ＩＩ），Ｆｅ（ＩＩＩ），Ｍｎ，Ａｌ，Ｍｇ，Ｖの何れかであり、ＤはＳｉ又はＡｌである。〕で表される天然雲母、合成雲母等の雲母群、式３ＭｇＯ・４ＳｉＯ・Ｈ2Ｏで表されるタルク、テニオライト、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、リン酸ジルコニウムなどが挙げられる。
　上記雲母群においては、天然雲母としては白雲母、ソーダ雲母、金雲母、黒雲母及び鱗雲母が挙げられる。また、合成雲母としては、フッ素金雲母ＫＭｇ3（ＡｌＳｉ3Ｏ10）Ｆ2、カリ四ケイ素雲母ＫＭｇ2.5（Ｓｉ4Ｏ10）Ｆ2等の非膨潤性雲母、及びＮａテトラシリリックマイカＮａＭｇ2.5（Ｓｉ4Ｏ10）Ｆ2、Ｎａ又はＬｉテニオライト（Ｎａ，Ｌｉ）Ｍｇ2Ｌｉ（Ｓｉ4Ｏ10）Ｆ2、モンモリロナイト系のＮａ又はＬｉヘクトライト（Ｎａ，Ｌｉ）1/8Ｍｇ2 /5Ｌｉ1/8（Ｓｉ4Ｏ10）Ｆ2等の膨潤性雲母等が挙げられる。更に合成スメクタイトも有用である。
　本発明においては、上記の無機質の層状化合物の中でも、雲母が好ましく、合成の無機質の層状化合物であるフッ素系の膨潤性雲母が特に有用である。すなわち、この膨潤性合成雲母や、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ベントナイト等の膨潤性粘土鉱物類等は、１０～１５Å程度の厚さの単位結晶格子層からなる積層構造を有し、格子内金属原子置換が他の粘土鉱物より著しく大きい。その結果、格子層は正電荷不足を生じ、それを補償するために層間にＮａ+、Ｃａ2+、Ｍｇ2+等の陽イオンを吸着している。これらの層間に介在している陽イオンは交換性陽イオンと呼ばれ、いろいろな陽イオンと交換する。特に層間の陽イオンがＬｉ+ 、Ｎａ+ の場合、イオン半径が小さいため層状結晶格子間の結合が弱く、水により大きく膨潤する。その状態でシェアーをかけると容易に劈開し、水中で安定したゾルを形成する。ベントナイト及び膨潤性合成雲母はこの傾向が強く、本発明において有用であり、特に膨潤性合成雲母が好ましく用いられる。
　本発明で使用する無機質の層状化合物の形状としては、拡散制御の観点からは、厚さは薄ければ薄いほどよく、平面サイズは塗布面の平滑性や活性光線の透過性を阻害しない限りにおいて大きいほどよい。従って、アスペクト比は好ましくは２０以上であり、より好ましくは１００以上、特に好ましくは２００以上である。なお、アスペクト比は粒子の厚さに対する長径の比であり、たとえば、粒子の顕微鏡写真による投影図から測定することができる。アスペクト比が大きい程、得られる効果が大きい。
　本発明で使用する無機質の層状化合物の粒子径は、その平均長径が０．３～２０μｍ、好ましくは０．５～１０μｍ、特に好ましくは１～５μｍである。また、該粒子の平均の厚さは、０．１μｍ以下、好ましくは、０．０５μｍ以下、特に好ましくは、０．０１μｍ以下である。例えば、無機質の層状化合物のうち、代表的化合物である膨潤性合成雲母のサイズは厚さが１～５０ｎｍ、面サイズが１～２０μｍ程度である。
　このようにアスペクト比が大きい無機質の層状化合物の粒子を保護層に含有させると、塗膜強度が向上し、また、酸素や水分の透過を効果的に防止しうるため、変形などによる保護層の劣化を防止し、高湿条件下において長期間保存しても、湿度の変化による平版印刷版原版における画像形成性の低下もなく保存安定性に優れる。
　保護層中の無機質層状化合物の含有量は、保護層に使用されるバインダーの量に対し、質量比で５／１～１／１００であることが好ましい。複数種の無機質の層状化合物を併用した場合でも、これら無機質層状化合物の合計量が上記の質量比であることが好ましい。
　また、保護層には、可撓性付与のための可塑剤、塗布性を向上させための界面活性剤、表面の滑り性を制御する無機微粒子など公知の添加物を含むことができる。また、後述の画像記録層の説明に記載のアンモニウム塩又はホスホニウム塩を保護層に含有させることもできる。
　保護層は、公知の方法で塗布される。保護層の塗布量としては、乾燥後の塗布量で、０．０１～１０ｇ／ｍ２の範囲であることが好ましく、０．０２～３ｇ／ｍ２の範囲がより好ましく、最も好ましくは０．０２～１ｇ／ｍ２の範囲である。
（画像記録層）
　本発明の画像記録層は、（Ａ）アルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０であるポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する高分子化合物を含有することを特徴とする。これによって、良好な機上現像性と共に、良好な着肉性が得られる。以下では、ポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する高分子化合物を特定高分子化合物とよぶ。
　なお、特定高分子化合物が着肉性を改良する機構としては、次のように推測している。特定高分子化合物中のアルキレンオキサイド長鎖が、雲母などの無機質層状化合物表面と相互作用し、特定高分子化合物が無機質層状化合物表面を覆い、無機質層状化合物表面の親水性を低下させることにより、着肉性が改良される。
　更に、本発明の画像記録層は、（Ｂ）赤外線吸収剤、（Ｃ）ラジカル重合開始剤、（Ｄ）ラジカル重合性化合物を含有することが好ましい。
　以下に、画像記録層に含有できる各成分について、順次説明する。
（Ａ）アルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０である特定高分子化合物
　本発明の平版印刷版原版に用いられるアルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０である特定高分子化合物は、ポリ（アルキレンオキサイド）部位を主鎖に有していても、側鎖に有していてもよく、ポリ（アルキレンオキサイド）を側鎖に有するグラフトポリマーでも、ポリ（アルキレンオキサイド）含有ブロックと（アルキレンオキサイド）非含有の繰返し単位で構成されるブロックとのブロックコポリマーでもよい。
　主鎖に有する場合にはポリウレタン樹脂が好ましい。側鎖に有する場合の主鎖のポリマーとしては、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、メタクリル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ノボラック型フェノール系樹脂、ポリエステル樹脂、合成ゴム、天然ゴムが挙げられるが、特にアクリル樹脂が好ましい。
　この特定高分子化合物は、パーフルオロアルキル基を実質的に含まないものである。「パーフルオロアルキル基を実質的に含まない」とは、特定高分子化合物中のパーフルオロアルキル基として存在するフッ素原子の質量比が０．５質量％より少ないものであり、含まないものが好ましい。フッ素原子の質量比は元素分析法により測定される。
　また、「パーフルオロアルキル基」とは、アルキル基の全ての水素原子がフッ素原子で置換されたものである。
　上記のアルキレンオキサイドとしては炭素原子数が２～６のアルキレンオキサイドが好ましく、特にエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドが好ましい。
　ポリ（アルキレンオキサイド）部位におけるアルキレンオキサイドの繰返し数は１０～１２０であり、２０～７０の範囲が好ましく、２０～５０の範囲がより好ましい。
　アルキレンオキサイドの繰り返し数が１０未満だとインキ受容性の向上が得られない。また、繰り返し数が１２０を超えると摩耗による耐刷性、インキ受容性による耐刷性、両方が低下する。
　ポリ（アルキレンオキサイド）部位は、特定高分子化合物の側鎖として、一般式（１）で表される構造で含有されることが好ましい。より好ましくは、アクリル樹脂の側鎖として、一般式（１）で表される構造で含有される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　一般式（１）中、ｙは１０～１２０を表し、２０～７０の範囲が好ましく、２０～５０の範囲がより好ましい。Ｒ１は水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ２は水素原子又は有機基を表す。有機基としては、炭素数１～６のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、１, １-ジメチルブチル基、２, ２－ジメチルブチル基、シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基が挙げられる。
　上記の中でも、Ｒ１は水素原子又はメチル基が好ましく、水素原子が最も好ましい。Ｒ２は水素原子又はメチル基が最も好ましい。
　上記の特定高分子化合物は、画像部の皮膜強度を向上するために、架橋性を有していてもよい。上記ポリマーに架橋性を持たせるためには、エチレン性不飽和結合などの架橋性官能基を高分子の主鎖中又は側鎖中に導入すればよい。架橋性官能基は、共重合により導入してもよい。
　分子の主鎖中にエチレン性不飽和結合を有するポリマーの例としては、ポリ－１，４－ブタジエン、ポリ－１，４－イソプレンなどが挙げられる。
　分子の側鎖中にエチレン性不飽和結合を有するポリマーの例としては、アクリル酸又はメタクリル酸のエステル又はアミドのポリマーであって、エステル又はアミドの残基（－ＣＯＯＲ又は－ＣＯＮＨＲのＲ）がエチレン性不飽和結合を有するポリマーを挙げることができる。
　エチレン性不飽和結合を有する残基（上記Ｒ）の例としては、－（ＣＨ2 ）n ＣＲ1 ＝ＣＲ2 Ｒ3 、－（ＣＨ2 Ｏ）n ＣＨ2 ＣＲ1 ＝ＣＲ2 Ｒ3 、－（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n ＣＨ2 ＣＲ1 ＝ＣＲ2 Ｒ3 、－（ＣＨ2 ）n ＮＨ－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ2 ＣＲ1 ＝ＣＲ2 Ｒ3 、－（ＣＨ2 ）n －Ｏ－ＣＯ－ＣＲ1 ＝ＣＲ2 Ｒ3 及び（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）2 －Ｘ（式中、Ｒ1 ～Ｒ3 はそれぞれ、水素原子、ハロゲン原子又は炭素数１～２０のアルキル基、アリール基、アルコキシ基若しくはアリールオキシ基を表し、Ｒ1 とＲ2 又はＲ3 とは互いに結合して環を形成してもよい。ｎは、１～１０の整数を表す。Ｘは、ジシクロペンタジエニル残基を表す。）を挙げることができる。
　エステル残基の具体例としては、－ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 （特公平７－２１６３３号公報に記載されている。）、－ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ－ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 、－ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 、－ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ－Ｃ6 Ｈ5 、－ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ－Ｃ6 Ｈ5、－ＣＨ2 ＣＨ2 －ＮＨＣＯＯ－ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 及びＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ－Ｘ（式中、Ｘはジシクロペンタジエニル残基を表す。）が挙げられる。
　アミド残基の具体例としては、－ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 、－ＣＨ2 ＣＨ2 －Ｙ（式中、Ｙはシクロヘキセン残基を表す。）、－ＣＨ2 ＣＨ2 －ＯＣＯ－ＣＨ＝ＣＨ2 が挙げられる。
　架橋性を有する特定高分子化合物は、例えば、その架橋性官能基にフリーラジカル（重合開始ラジカル又は重合性化合物の重合過程の生長ラジカル）が付加し、ポリマー間で直接に又は重合性化合物の重合連鎖を介して付加重合して、ポリマー分子間に架橋が形成されて硬化する。又は、ポリマー中の原子（例えば、官能性架橋基に隣接する炭素原子上の水素原子）がフリーラジカルにより引き抜かれてポリマーラジカルが生成し、それが互いに結合することによって、ポリマー分子間に架橋が形成されて硬化する。
　特定高分子化合物中の架橋性基の含有量（ヨウ素滴定によるラジカル重合可能な不飽和二重結合の含有量）は、高分子化合物１ｇ当たり、好ましくは０．１～１０．０ｍｍｏｌ、より好ましくは１．０～７．０ｍｍｏｌ、最も好ましくは２．０～５．５ｍｍｏｌである。この範囲で、良好な感度と良好な保存安定性が得られる。
　本発明の特定高分子化合物は、画像強度などの諸性能を向上させる目的で、本発明の効果を損なわない限りにおいて、更に、共重合成分を含んでいてもよい。好ましい共重合成分の構造としては、下記一般式（４）で表されるものを挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　一般式（４）において、Ｒ21は水素原子又はメチル基を表す。Ｒ22は置換基を表す。
　Ｒ22の好ましい例としては、エステル基、アミド基、シアノ基、ヒドロキシ基、又はアリール基が挙げられる。なかでも、エステル基、アミド基、又は置換基を有してよいフェニル基が好ましい。フェニル基の置換基としては、アルキル基、アラルキル基、アルコキシ基、アセトキシメチル基などが挙げられる。
　一般式（４）で表される共重合成分としては、例えば、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、Ｎ－置換アクリルアミド類、Ｎ－置換メタクリルアミド類、Ｎ，Ｎ－２置換アクリルアミド類、Ｎ，Ｎ－２置換メタクリルアミド類、スチレン類、アクリロニトリル類、メタクリロニトリル類などが挙げられる。好ましくは、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、Ｎ－置換アクリルアミド類、Ｎ－置換メタクリルアミド類、Ｎ，Ｎ－２置換アクリルアミド類、Ｎ，Ｎ－２置換メタクリルアミド類、スチレン類、などが挙げられる。
　具体的には、例えば、アルキルアクリレート（該アルキル基の炭素原子数は１～２０のものが好ましい）等のアクリル酸エステル類、（例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、２，２－ジメチルヒドロキシプロピルアクリレート、５－ヒドロキシペンチルアクリレート、トリメチロールプロパンモノアクリレート、ペンタエリスリトールモノアクリレート、グリシジルアクリレート、ベンジルアクリレートなど）、アリールアクリレート（例えば、フェニルアクリレートなど）、アルキルメタクリレート（該アルキル基の炭素原子数は１～２０のものが好ましい）等のメタクリル酸エステル類（例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、オクチルメタクリレート、４－ヒドロキシブチルメタクリレート、５－ヒドロキシペンチルメタクリレート、２，２－ジメチル－３－ヒドロキシプロピルメタクリレート、トリメチロールプロパンモノメタクリレート、ペンタエリスリトールモノメタクリレート、グリシジルメタクリレートなど）、スチレン、アルキルスチレン等のスチレン類（例えば、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、クロルメチルスチレン、エトキシメチルスチレン、アセトキシメチルスチレンなど）、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、カルボン酸を含有するラジカル重合性化合物（アクリル酸、メタクリル酸、及びこれらの酸基の塩等）が挙げられる。アクリロニトリルが耐刷性の観点より好ましい。
　該特定高分子化合物を構成する全繰り返し単位に対する、該ポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する繰り返し単位の比率は、特に限定されないが、０．５～８０モル％が好ましく、より好ましくは０．５～５０モル％である。
　以下に本発明に用いられる特定高分子化合物の具体例（１）～（１３）を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、繰り返し単位の比はモル比である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
　なお、本発明における高分子化合物は質量平均モル質量（Ｍｗ）が２０００以上であることが好ましく、５０００以上であるのがより好ましく、１万～３０万であるのが更に好ましい。
　本発明では必要に応じて、特開２００８－１９５０１８号公報に記載のポリアクリル酸、ポリビニルアルコールなどの親水性高分子化合物を併用することができる。また、親油的な高分子化合物と親水的な高分子化合物を併用することもできる。
　本発明の特定高分子化合物の形態は、画像記録層中で、各素材のつなぎの機能を果たすバインダーとして存在してもよいし、微粒子の形状で存在してもよい。微粒子形状で存在する場合には、平均粒径は、一般的には、１０～１０００ｎｍの範囲であり、好ましくは２０～３００ｎｍの範囲であり、特に好ましくは３０～１２０ｎｍの範囲である。
　本発明の特定高分子化合物の含有量は、特に限定されないが、画像記録層の全固形分に対して、一般的には、１０～９０質量％であればよく、好ましくは１０～８０質量％、特に好ましくは１５～７０質量％である。
（Ｂ）赤外線吸収剤
　赤外線吸収剤は、吸収した赤外線を熱に変換する機能と赤外線により励起して後述のラジカル重合開始剤に電子移動及び／又はエネルギー移動する機能を有する。本発明において使用される赤外線吸収剤は、波長７６０～１２００ｎｍに吸収極大を有する染料又は顔料である。
　赤外線吸収剤としては、特開２００８－１９５０１８号公報の段落番号［００５８］～［００８７］に記載されている化合物を用いることができる。
　これらのうち好ましい赤外線吸収剤としては、シアニン色素、スクワリリウム色素、ピリリウム塩、ニッケルチオレート錯体が挙げられる。特に好ましい例として下記一般式（ａ）で示されるシアニン色素が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
　一般式（ａ）中、Ｘ1は、水素原子、ハロゲン原子、－Ｎ（Ｒ9）（Ｒ10）、－Ｘ2－Ｌ1又は以下に示す基を表す。
　ここで、Ｒ9及びＲ10は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換基を有していてもよい炭素原子数６～１０の芳香族炭化水素基、炭素原子数１～８のアルキル基、水素原子を表し、またＲ9とＲ10とが互いに結合して環を形成してもよい。なかでもフェニル基が好ましい。
　Ｘ2は酸素原子又は硫黄原子を示し、Ｌ1は、炭素原子数１～１２の炭化水素基、ヘテロ原子を有する芳香族環、ヘテロ原子を含む炭素原子数１～１２の炭化水素基を示す。
　なお、ここでヘテロ原子とは、Ｎ、Ｓ、Ｏ、ハロゲン原子、Ｓｅを示す。以下に示す基において、Ｘａ-は後述するＺａ-と同様に定義され、Ｒaは、水素原子、アルキル基、アリール基、置換又は無置換のアミノ基、ハロゲン原子より選択される置換基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
　Ｒ1及びＲ2は、それぞれ独立に、炭素原子数１～１２の炭化水素基を示す。画像記録層塗布液の保存安定性から、Ｒ1及びＲ2は、炭素原子数２個以上の炭化水素基であることが好ましく、更に、Ｒ1とＲ2とは互いに結合し、５員環又は６員環を形成していることが特に好ましい。
　Ａｒ1、Ａｒ2は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基を示す。好ましい芳香族炭化水素基としては、ベンゼン環及びナフタレン環が挙げられる。また、好ましい置換基としては、炭素原子数１２個以下の炭化水素基、ハロゲン原子、炭素原子数１２個以下のアルコキシ基が挙げられる。Ｙ1、Ｙ2は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、硫黄原子又は炭素原子数１２個以下のジアルキルメチレン基を示す。Ｒ3、Ｒ4は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換基を有していてもよい炭素原子数２０個以下の炭化水素基を示す。好ましい置換基としては、炭素原子数１２個以下のアルコキシ基、カルボキシ基、スルホ基が挙げられる。Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7及びＲ8は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、水素原子又は炭素原子数１２個以下の炭化水素基を示す。原料の入手性から、好ましくは水素原子である。また、Ｚａ-は、対アニオンを示す。ただし、一般式（ａ）で示されるシアニン色素が、その構造内にアニオン性の置換基を有し、電荷の中和が必要ない場合にはＺａ-は必要ない。好ましいＺａ-は、画像記録層塗布液の保存安定性から、ハロゲン化物イオン、過塩素酸イオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、及びスルホン酸イオンであり、特に好ましくは、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、及びアリールスルホン酸イオンである。
　本発明において、好適に用いることのできる一般式（ａ）で示されるシアニン色素の具体例としては、特開２００１－１３３９６９号公報の段落番号［００１７］～［００１９］、特開２００２－０２３３６０号公報の段落番号［００１２］～［００２１］、特開２００２－０４０６３８号公報の段落番号［００１２］～［００３７］に記載されたものを挙げることができる。
　これらの赤外線吸収剤は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
　顔料としては、特開２００８－１９５０１８号公報［００７２］～［００７６］に記載の化合物が好ましい。上記染料に併用することもできる。
　本発明における画像記録層中の赤外線吸収剤の含有量は、画像記録層の全固形分の０．１～１０．０質量％が好ましく、より好ましくは０．５～５．０質量％である。
（Ｃ）ラジカル重合開始剤
　本発明に用いられるラジカル重合開始剤は、光照射によりラジカルを発生する化合物である。発生したラジカルがラジカル重合性化合物を重合硬化させる。
　本発明において好適に用いられるラジカル重合開始剤としては、ヨードニウム塩、スルホニウム塩、ジアゾニウム塩、アジニウム塩等のオニウム塩が挙げられる。具体的には、米国特許第４，７０８，９２５号明細書、特開平７－２０６２９号公報、特開２００８－１９５０１８号公報に記載されている化合物を挙げることができる。
　また、米国特許第５，１３５，８３８号や米国特許第５，２００，５４４号の明細書に記載されているベンジルスルホナート類、特開平２－１０００５４号、特開平２－１０００５５号及び特開平９－１９７６７１号の各公報に記載されている活性スルホン酸エステル、特開２００８－００１７４０号公報に記載のＮ－ヒドロキシイミド化合物のスルホン酸エステルなどのイミドエステル、特開昭６１－１６６５４４号、特開２００２－３２８４６５号公報等に記載のジスルホン化合物類、Ｊ．Ｃ．Ｓ．　Ｐｅｒｋｉｎ　II　（１９７９）１６５３－１６６０）、Ｊ．Ｃ．Ｓ．Ｐｅｒｋｉｎ　II　（１９７９）１５６－１６２、Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１９９５）２０２－２３２、特開２０００－６６３８５号公報、特開２０００－８００６８号公報、特開２００８－１９５０１８号公報に記載のオキシムエステル化合物、特開平７－２７１０２９号公報に記載されているハロアルキル置換されたｓ－トリアジン化合物が挙げられる。
　なかでも、オニウム塩が好ましく、ヨードニウム塩、スルホニウム塩及びアジニウム塩が最も好ましい。以下に、これらの化合物の具体例を示すが、これらに限定されない。
　ヨードニウム塩の例としては、ジフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－メトキシフェニル－４－（２－メチルプロピル）フェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－（２－メチルプロピル）フェニル－ｐ－トリルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－ヘキシルオキシフェニル－２，４，６－トリメトキシフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－ヘキシルオキシフェニル－２，４－ジエトキシフェニルヨードニウム＝テトラフルオロボラート、４－オクチルオキシフェニル－２，４，６－トリメトキシフェニルヨードニウム＝１－ペルフルオロブタンスルホナート、４－オクチルオキシフェニル－２，４，６－トリメトキシフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファートが挙げられる。
　スルホニウム塩の例としては、トリフェニルスルホニウム＝ヘキサフルオロホスファート、トリフェニルスルホニウム＝ベンゾイルホルマート、ビス（４－クロロフェニル）フェニルスルホニウム＝ベンゾイルホルマート、ビス（４－クロロフェニル）－４－メチルフェニルスルホニウム＝テトラフルオロボラート、トリス（４－クロロフェニル）スルホニウム＝３，５－ビス（メトキシカルボニル）ベンゼンスルホナートが挙げられる。
　アジニウム塩の例としては、１－シクロヘキシルメチルオキシピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１－シクロヘキシルオキシ－４－フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１－エトキシ－４－フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１－（２－エチルヘキシルオキシ）－４－フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－クロロ－１－シクロヘキシルメチルオキシピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１－エトキシ－４－シアノピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、３，４－ジクロロ－１－（２－エチルヘキシルオキシ）ピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１－ベンジルオキシ－４－フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１－フェネチルオキシ－４－フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１－（２－エチルヘキシルオキシ）－４－フェニルピリジニウム＝ｐ－トルエンスルホナート、１－（２－エチルヘキシルオキシ）－４－フェニルピリジニウム＝ペルフルオロブタンスルホナート、１－（２－エチルヘキシルオキシ）－４－フェニルピリジニウム＝ブロミド、１－（２－エチルヘキシルオキシ）－４－フェニルピリジニウム＝テトラフルオロボラートが挙げられる。
　ラジカル重合開始剤は、画像記録層を構成する全固形分に対し０．１～５０質量％が好ましく、より好ましくは０．５～３０質量％、特に好ましくは０．８～２０質量％の割合で添加することができる。
（Ｄ）ラジカル重合性化合物
　本発明に用いることができるラジカル重合性化合物は、少なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有する付加重合性化合物であり、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する化合物から選ばれることが好ましい。このような化合物群は当該産業分野において広く知られているものであり、本発明においてはこれらを特に限定無く用いることができる。これらは、例えば、モノマー、プレポリマー、すなわち２量体、３量体及びオリゴマー、又はそれらの混合物並びにそれらの（共）重合体などの化学的形態をもつ。
　具体例としては、特開２００８－１９５０１８号公報の段落番号［００８９］～［００９８］に記載の化合物が挙げられる。なかでも好ましいものとして、脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸など）とのエステルが挙げられる。別の好ましいラジカル重合性化合物としては特開２００５－３２９７０８号公報に記載のイソシアヌル酸構造を有する重合性化合物が挙げられる。
　上記の中でも、機上現像性に関与する親水性と耐刷性に関与する重合能のバランスに優れる点から、トリス（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ビス（アクリロイルオキシエチル）ヒドロキシエチルイソシアヌレートなどのイソシアヌル酸エチレンオキシド変性アクリレート類が特に好ましい。
　本発明において、ラジカル重合性化合物は、画像記録層の全固形分に対して、好ましくは５～８０質量％、更に好ましくは２５～７５質量％の範囲で使用される。
（Ｅ）アンモニウム塩又はホスホニウム塩
　アルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０の特定高分子化合物の添加により本発明の平版印刷版原版のインキ着肉性を向上させることができるが、アンモニウム塩及びホスホニウム塩から選ばれる少なくともいずれかを併用することで、更に着肉性が良好となる。なかでも、アンモニウム塩を用いることが好ましい。保護層に無機質の層状化合物を含有させる場合、これらの化合物は、無機質の層状化合物の表面被覆剤として機能し、インキ着肉性の低下を防止する。
　好適なホスホニウム化合物としては、特開２００６－２９７９０７号公報及び特開２００７－５０６６０号公報に記載のホスホニウム化合物を挙げることができる。具体例としては、テトラブチルホスホニウムヨージド、ブチルトリフェニルホスホニウムブロミド、テトラフェニルホスホニウムブロミド、１，４－ビス（トリフェニルホスホニオ）ブタン＝ジ（ヘキサフルオロホスファート）、１，７－ビス（トリフェニルホスホニオ）ヘプタン＝スルファート、１，９－ビス（トリフェニルホスホニオ）ノナン＝ナフタレン－２，７－ジスルホナートなどが挙げられる。
　アンモニウム塩としては、下記一般式（２）で表されるものが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
　Ｒ３～Ｒ６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を表す。なかでも、アリール基及びアラルキル基が好ましい。
　Ｒ３～Ｒ６で表されるアルキル基としては、直鎖、分岐又は環状の炭素数１～１８のアルキル基が挙げられる。具体的には、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、シクロブチル基、ｎ－アミル基、イソアミル－基、ｓｅｃ－アミル基、ｔ－アミル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ－ヘキシル基、ｔ－ヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、シクロペンチル基、シクロプロピルメチル基、シクロヘキシルメチル基、シクロブチルメチル基、直鎖又は分岐のヘプチル基、シクロペンチルエチル基、直鎖又は分岐のオクチル基、直鎖又は分岐のノニル基、直鎖又は分岐のデシル基、直鎖又は分岐のドデシル基、直鎖又は分岐のオクタデシル基、が好ましい。これら中でも、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、シクロブチル基、ｎ－アミル基、イソアミル－基、ｓｅｃ－アミル基、ｔ－アミル基、ｎｅｏ－ペンチル基、シクロペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ－ヘキシル基、ｔ－ヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、直鎖又は分岐のオクチル基がより好ましい。
　Ｒ３～Ｒ６で表されるアラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基、３－フェニルプロピル基、ナフチルメチル基、２－ナフチルエチル基、３－ナフチルプロピル基などが挙げられるが、なかでもベンジル基が好ましい。
　アリール基は、好ましくは炭素数６～３０、より好ましくは炭素数６～２０、特に好ましくは炭素数６～１２であり、例えばフェニル、ｐ－メチルフェニル、ナフチル等が挙げられる。
　また、Ｒ３～Ｒ６は置換基を有していてもよい。置換基としては、トリフルオロメチル基、フルオロ基、クロロ基、ブロモ基、メトキシ基、ヒドロキシ基、ニトロ基、ビニル基、ジメチルアミノ基、フェニル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基が好ましく、なかでも、フルオロ基、クロロ基、ブロモ基、メトキシ基、ヒドロキシ基、ビニル基、フェニル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、がより好ましい。
　これらの基は更に同様の置換基で置換されていてもよい。
　Ｒ３～Ｒ６は、全て同一でも、全て異なっていても、３つのうち二つが同一でもよく、任意に選択できる。
　Ｘ－は対アニオンを表す。対アニオンは有機アニオンでも、無機アニオンでもよい。Ｘ－としては、Ｆ－、Ｃｌ－、Ｂｒ－、Ｉ－、置換基を有してもよいベンゼンスルホン酸アニオン、メチル硫酸アニオン、エチル硫酸アニオン、プロピル硫酸アニオン、分岐してもよいブチル硫酸アニオン、分岐してもよいアミル硫酸アニオン、ＰＦ６ －、ＢＦ４ －、Ｂ（Ｃ６Ｆ５）４ －が挙げられる。なかでもＣｌ－、Ｂｒ－、ベンゼンスルホン酸アニオン、トルエンスルホン酸アニオン、メチル硫酸アニオン、エチル硫酸アニオン、プロピル硫酸アニオン、ＰＦ６ －、ＢＦ４ －、Ｂ（Ｃ６Ｆ５）４ －が好ましい。
　一般式（２）で表されるアンモニウム塩の具体例としては、テトラメチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、テトラブチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ドデシルトリメチルアンモニウム＝ｐ－トルエンスルホナート、ベンジルトリエチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ベンジルジメチルオクチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ベンジルジメチルドデシルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファートなどが挙げられる。
　またアンモニウム塩としては、イミダゾリニウム塩類、ベンゾイミダゾリニウム塩類、ピリジニウム塩類、キノリニウム塩類も挙げられる。
　また、アンモニウム塩としては、アンモニウム基を含有するポリマーも挙げられる。アンモニウム基を含有するポリマーとしては、下記一般式（３）で表される繰返し単位を有するポリマーが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
　Ｒ１１は水素原子又はメチル基を表す。Ｒ１２～Ｒ１４は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を表す。なかでも、アリール基及びアラルキル基が好ましい。
　Ｒ１２～Ｒ１４で表されるアルキル基としては、直鎖、分岐又は環状の炭素数１～１０のアルキル基が挙げられる。具体的には、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、シクロブチル基、ｎ－アミル基、イソアミル－基、ｓｅｃ－アミル基、ｔ－アミル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ－ヘキシル基、ｔ－ヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、シクロペンチル基、シクロプロピルメチル基、シクロヘキシルメチル基、シクロブチルメチル基、直鎖又は分岐のヘプチル基、シクロペンチルエチル基、直鎖又は分岐のオクチル基、直鎖又は分岐のノニル基、直鎖又は分岐のデシル基が好ましい。この中でも、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、シクロブチル基、ｎ－アミル基、イソアミル基、ｓｅｃ－アミル基、ｔ－アミル基、ｎｅｏ－ペンチル基、シクロペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ－ヘキシル基、ｔ－ヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、直鎖又は分岐のオクチル基がより好ましい。
　Ｒ１２～Ｒ１４は、全て同一でも、全て異なっていても、３つのうち２つが同一でもよい。
　アリール基は、好ましくは炭素数６～３０、より好ましくは炭素数６～２０、特に好ましくは炭素数６～１２であり、例えばフェニル、ｐ－メチルフェニル、ナフチル等が挙げられる。
　Ｌ１は連結基を表す。連結基としては、フェニレン基、カルボニルオキシ基、及びカルボニルイミノ基から選ばれる少なくとも一つを有する連結基が挙げられる。これらの中でも、カルボニルオキシ基を有する連結基が好ましく、具体例としては－ＣＯＯ（ＣＨ２）ｎ－が挙げられる。ｎは１～４の整数を表し、２又は３がより好ましい。
　Ｘ－は対アニオンを表す。対アニオンは有機アニオンでも、無機アニオンでもよいが、アリール基、アラルキル基、炭素数が６以上のアルキル基から選ばれる置換基を有する有機スルホン酸アニオン、ボレートアニオン及びＰＦ６ －が好ましく、なかでも有機ボレートアニオン及びＰＦ６ －が好ましい。
　有機ボレートアニオンとしては、下記一般式（５）に示す構造を有する有機ボレートアニオンがより好ましい。対アニオンが有機ボレートアニオンである場合、高感度化に伴い画像部の硬化が更に進行し、水浸透性が抑制されるため、インキの着肉性を一段と向上させることができ、耐刷性が良好になる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
　一般式（５）中、Ｒ1～Ｒ4は各々独立に１価の有機基を表す。Ｒ1～Ｒ4で表される１価の有機基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アリール基、アルキニル基、シクロアルキル基が挙げられ、なかでもアリール基が好ましい。これらの有機基は置換基を有していてもよく、導入可能な置換基としては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アミノ基、シアノ基、アミド基、ウレタン基、スルホ基、チオアルコキシ基、カルボキシ基などが挙げられる。
　上記の中でも、Ｒ1～Ｒ4が置換基として電子吸引性基を有するアリール基であることが好ましい。アリール基に導入される好ましい電子吸引性基としては、ハロゲン原子、フルオロアルキル基が好ましく、なかでもフッ素原子、トリフルオロメチル基が好ましい。
　上記一般式（３）で表される繰り返し単位を有するポリマーは、その他の共重合成分を有することができる。その他の共重合成分としては、共重合可能であれば特に限定されないが、（メタ）アクリレートが好ましい。（メタ）アクリレートの側鎖－ＣＯＯＲのＲとしては、炭素数１～２１のアルキル基、アラルキル基、アリール基、-（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-Ｒ５、又は-（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｎ-Ｒ５が挙げられる。Ｒ５は水素原子、メチル基又はエチル基を表す。ｎは１～３の整数を表す。
　その他の共重合成分を有する場合、高分子化合物中の一般式（３）で表される繰り返し単位の含有率は５～８０モル％の範囲であることが好ましい。
　上記アンモニウム塩含有ポリマーは、下記の測定方法で求められる還元比粘度（単位：ｃＳｔ／ｇ／ｍｌ）の値で、５～１２０の範囲のものが好ましく、１０～１１０の範囲のものがより好ましく、１５～１００の範囲のものが特に好ましい。
＜還元比粘度の測定方法＞
　３０％ポリマー溶液３．３３ｇ（固形分として１ｇ）を、２０ｍｌのメスフラスコに秤量し、Ｎ－メチルピロリドンでメスアップする。この溶液をウベローデ還元粘度管（粘度計定数＝０．０１０ｃSt/s）に入れ、３０℃にて流れ落ちる時間を測定し、計算式（「動粘度」＝「粘度計定数」×「液体が細管を通る時間（秒）」）を用いて定法により算出した。
　以下に、アンモニウム基含有ポリマーの具体例を示す。
（１）２－（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ｐ－トルエンスルホナート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比１０／９０）
（２）２－（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０）
（３）２－（エチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ｐ－トルエンスルホナート／ヘキシルメタクリレート共重合体（モル比３０／７０）
（４）２－（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／２－エチルヘキシルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０）
（５）２－（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝メチルスルファート／ヘキシルメタクリレート共重合体（モル比４０／６０）
（６）２－（ブチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０）
（７）２－（ブチルジメチルアンモニオ）エチルアクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０）
（８）２－（ブチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝１３－エチル－５，８，１１－トリオキサ－１－ヘプタデカンスルホナート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０）
（９）２－（ブチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート／２－ヒドロキシ－３－メタクロイルオキシプロピルメタクリレート共重合体（モル比１５／８０／５）
（１０）Ｎ－２－（ブチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリルアミド＝ヘキサフルオロホスファート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート／メタクリルアミド共重合体（モル比２０／４０／４０）
（１１）４－（ブチルジメチルアンモニオメチル）スチレン＝ヘキサフルオロホスファート／３，６－ジオキサヘプチルメタクリレート（モル比２０／８０）
　上記アンモニウム塩又はホスホニウム塩の含有量は、画像記録層の全固形分に対して０．０１～３０．０質量％が好ましく、より好ましくは０．１～１５．０質量％、１～５質量％が更に好ましい。
（Ｆ）疎水化前駆体
　本発明では、機上現像性を向上させるため、疎水化前駆体を用いることができる。本発明における疎水化前駆体とは、熱が加えられたときに画像記録層を疎水性に変換できる微粒子を意味する。微粒子としては、疎水性熱可塑性ポリマー微粒子、熱反応性ポリマー微粒子、疎水性化合物を内包しているマイクロカプセル、及びミクロゲル（架橋ポリマー微粒子）から選ばれる少なくともひとつの粒子が好ましい。なかでも、重合性基を有するポリマー微粒子及びミクロゲルが好ましい。
　疎水性熱可塑性ポリマー微粒子としては、１９９２年１月のＲｅｓｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　Ｎｏ．３３３００３、特開平９－１２３３８７号公報、同９－１３１８５０号公報、同９－１７１２４９号公報、同９－１７１２５０号公報及び欧州特許第９３１６４７号明細書などに記載の疎水性熱可塑性ポリマー微粒子を好適なものとして挙げることができる。
　このようなポリマー微粒子を構成するポリマーの具体例としては、エチレン、スチレン、塩化ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、ビニルカルバゾール、ポリアルキレン構造を有するアクリレート又はメタクリレートなどのモノマーのホモポリマー若しくはコポリマー又はそれらの混合物を挙げることができる。その中で、より好適なものとして、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチルを挙げることができる。
　本発明に用いられる疎水性熱可塑性ポリマー微粒子の平均粒径は０．０１～２．０μｍが好ましい。
　本発明に用いられる熱反応性ポリマー微粒子としては、熱反応性基を有するポリマー微粒子が挙げられ、これらは、熱反応による架橋、及びその際の官能基変化により疎水化領域を形成する。
　本発明に用いる熱反応性基を有するポリマー微粒子における熱反応性基としては、化学結合が形成されるならば、どのような反応を行う官能基でもよいが、ラジカル重合反応を行うエチレン性不飽和基（例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基など）、カチオン重合性基（例えば、ビニル基、ビニルオキシ基など）、付加反応を行うイソシアナート基又はそのブロック体、エポキシ基、ビニルオキシ基及びこれらの反応相手である活性水素原子を有する官能基（例えば、アミノ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基など）、縮合反応を行うカルボキシ基及び反応相手であるヒドロキシ基又はアミノ基、開環付加反応を行う酸無水物及び反応相手であるアミノ基又はヒドロキシ基などを好適なものとして挙げることができる。
　本発明で用いられるマイクロカプセルとしては、例えば、特開２００１－２７７７４０号公報、特開２００１－２７７７４２号公報に記載のごとく、画像記録層の構成成分の全て又は一部をマイクロカプセルに内包させたものである。なお、画像記録層の構成成分は、マイクロカプセル外にも含有させることもできる。更に、マイクロカプセルを含有する画像記録層は、疎水性の構成成分をマイクロカプセルに内包し、親水性の構成成分をマイクロカプセル外に含有することが好ましい態様である。
　本発明においては、架橋樹脂粒子、すなわちミクロゲルを含有する態様であってもよい。このミクロゲルは、その中及び／又は表面に、画像記録層の構成成分の一部を含有することができ、特に、ラジカル重合性化合物をその表面に有することによって反応性ミクロゲルとした態様が、画像形成感度や耐刷性の観点から特に好ましい。
　画像記録層の構成成分をマイクロカプセル化、若しくはミクロゲル化する方法としては、公知の方法が適用できる。
　上記のマイクロカプセルやミクロゲルの平均粒径は、０．０１～３．０μｍが好ましい。０．０５～２．０μｍが更に好ましく、０．１０～１．０μｍが特に好ましい。この範囲内で良好な解像度と経時安定性が得られる。
　疎水化前駆体の含有量としては、画像記録層の固形分濃度で５～９０質量％の範囲であることが好ましい。
（Ｇ）低分子親水性化合物
　本発明における画像記録層は、耐刷性を低下させることなく機上現像性を向上させるために、低分子親水性化合物を含有してもよい。
　低分子親水性化合物としては、例えば、水溶性有機化合物としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等のグリコール類及びそのエーテル又はエステル誘導体類、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等のポリヒドロキシ類、トリエタノールアミン、ジエタノールアミンモノエタノールアミン等の有機アミン類及びその塩、アルキルスルホン酸、トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等の有機スルホン酸類及びその塩、アルキルスルファミン酸等の有機スルファミン酸類及びその塩、アルキル硫酸、アルキルエーテル硫酸等の有機硫酸類及びその塩、フェニルホスホン酸等の有機ホスホン酸類及びその塩、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、グルコン酸、アミノ酸類等の有機カルボン酸類及びその塩、ベタイン類、等が挙げられる。
　本発明においてはこれらの中でも、ポリオール類、有機硫酸塩類、有機スルホン酸塩類、ベタイン類の群から選ばれる少なくとも一つを含有させることが好ましい。
　有機スルホン酸塩の具体的な化合物としては、ｎ－ブチルスルホン酸ナトリウム、ｎ－ヘキシルスルホン酸ナトリウム、２－エチルヘキシルスルホン酸ナトリウム、シクロヘキシルスルホン酸ナトリウム、ｎ－オクチルスルホン酸ナトリウムなどのアルキルスルホン酸塩；５，８，１１－トリオキサペンタデカン－１－スルホン酸ナトリウム、５，８，１１－トリオキサヘプタデカン－１－スルホン酸ナトリウム、１３－エチル－５，８，１１－トリオキサヘプタデカン－１－スルホン酸ナトリウム、５，８，１１，１４－テトラオキサテトラデコサン－１－スルホン酸ナトリウムなどのエチレンオキシド鎖を含むアルキルスルホン酸塩；ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ｐ－トルエンスルホン酸ナトリウム、ｐ－ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ｐ－スチレンスルホン酸ナトリウム、イソフタル酸ジメチル－５－スルホン酸ナトリウム、１－ナフチルスルホン酸ナトリウム、４－ヒドロキシナフチルスルホン酸ナトリウム、１，５－ナフタレンジスルホン酸ジナトリウム、１，３，６－ナフタレントリスルホン酸トリナトリウムなどのアリールスルホン酸塩などが挙げられる。塩は、カリウム塩、リチウム塩でもよい。
　有機硫酸塩としては、ポリエチレンオキシドのアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール又は複素環モノエーテルの硫酸塩が挙げられる。エチレンオキシド単位は１～４であるのが好ましく、塩は、ナトリウム塩、カリウム塩又はリチウム塩が好ましい。
　ベタイン類としては、窒素原子への炭化水素置換基の炭素原子数が１～５である化合物が好ましく、具体例としては、トリメチルアンモニウムアセタート、ジメチルプロピルアンモニウムアセタート、３－ヒドロキシ－４－トリメチルアンモニオブチラート、４－（１－ピリジニオ）ブチラート、１－ヒドロキシエチル－１－イミダゾリオアセタート、トリメチルアンモニウムメタンスルホナート、ジメチルプロピルアンモニウムメタンスルホナート、３－トリメチルアンモニオ－１－プロパンスルホナート、３－（１－ピリジニオ）－１－プロパンスルホナートなどが挙げられる。
　上記の低分子親水性化合物は、疎水性部分の構造が小さくて界面活性作用がほとんどないため、湿し水が画像記録層露光部（画像部）へ浸透して画像部の疎水性や皮膜強度を低下させることがなく、画像記録層のインキ受容性や耐刷性を良好に維持できる。
　これら低分子親水性化合物の画像記録層への添加量は、画像記録層全固形分量の０．５質量％以上２０質量％以下であることが好ましい。より好ましくは１質量％以上１０質量％以下であり、更に好ましくは２質量％以上８質量％以下である。この範囲で良好な機上現像性と耐刷性が得られる。
　これらの化合物は単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
（Ｈ）界面活性剤
　本発明の画像記録層には、機上現像性を促進するため、及び塗布面状を向上させるため界面活性剤を用いることができる。界面活性剤としては、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、フッ素系界面活性剤等が挙げられる。界面活性剤は、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。界面活性剤にハロゲン化物イオンが不純物や対イオンとして含まれる場合は、脱塩、イオン交換などの方法で、除去又は他の陰イオンに交換することが好ましい。
　本発明に用いられるノニオン界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリスチリルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビタン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪酸部分エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル類、ショ糖脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、脂肪酸ジエタノールアミド類、Ｎ，Ｎ－ビス－２－ヒドロキシアルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン、トリエタノールアミン脂肪酸エステル、トリアルキルアミンオキシド、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールの共重合体が挙げられる。
　本発明に用いられるアニオン界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、脂肪酸塩類、アビエチン酸塩類、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩類、アルカンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホ琥珀酸エステル塩類、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルフェノキシポリオキシエチレンプロピルスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェニルエーテル塩類、Ｎ－メチル－Ｎ－オレイルタウリンナトリウム塩、Ｎ－アルキルスルホコハク酸モノアミド二ナトリウム塩、石油スルホン酸塩類、硫酸化牛脂油、脂肪酸アルキルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、アルキルリン酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸エステル塩類、スチレン／無水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、オレフィン／無水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物類が挙げられる。
　本発明に用いられるカチオン界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルアミン塩類、ポリエチレンポリアミン誘導体が挙げられる。カチオン界面活性剤の対アニオンとしては、ハロゲン化物イオン以外のもの（硫酸イオン、硫酸水素イオン、水酸化物イオン、リン酸イオン、アルキルスルホン酸イオン、アリールスルホン酸イオンなど）を選択することが好ましい。
　本発明に用いられる両性界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、カルボキシベタイン類、アミノカルボン酸類、スルホベタイン類、アミノ硫酸エステル類、イミタゾリン類が挙げられる。
　なお、上記界面活性剤の中で、「ポリオキシエチレン」とあるものは、ポリオキシメチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレン等の「ポリオキシアルキレン」に読み替えることもでき、本発明においては、それらの界面活性剤も用いることができる。
　更に好ましい界面活性剤としては、分子内にパーフルオロアルキル基を含有するフッ素系界面活性剤が挙げられる。このようなフッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル等のイオン型；パーフルオロアルキルベタイン等の両性型；パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩等のカチオン型；パーフルオロアルキルアミンオキサイド、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パーフルオロアルキル基及び親水性基を含有するオリゴマー、パーフルオロアルキル基及び親油性基を含有するオリゴマー、パーフルオロアルキル基、親水性基及び親油性基を含有するオリゴマー、パーフルオロアルキル基及び親油性基を含有するウレタン等のノニオン型が挙げられる。また、特開昭６２－１７０９５０号、同６２－２２６１４３号及び同６０－１６８１４４号の各公報に記載されているフッ素系界面活性剤、例えば、パーフルオロアルキル基を含有するアクリレート又はメタクリレートとポリ（オキシアルキレン）アクリレート又はメタクリレートとの共重合体、ポリオキシプロピレン・ポリオキシエチレン・ブロック共重合体の両末端パーフルオロアルキルエーテル化物など、も好適に挙げられる。
　界面活性剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　界面活性剤の含有量は、画像記録層の全固形分に対して、０．０１～１０質量％であるのが好ましく、０．１～５質量％であるのがより好ましい。０．０１質量％以上であれば界面活性能が十分に発揮され、塗布面状の均一性が得られる。また、含有量が１０質量％以下であれば、画像記録層上に更に一層、例えば保護層などを塗布する場合に、塗布ハジキを生じず、良好な性能が得られる。
（Ｉ）その他の成分
　本発明における画像記録層には、必要に応じて、更に他の成分として、着色剤、焼き出し剤、重合禁止剤、高級脂肪酸誘導体、可塑剤、無機微粒子、無機質層状化合物、及び共増感剤若しくは連鎖移動剤などを添加することができる。具体的には、特開２００８－２８４８１７号公報の段落番号［０１１４］～［０１５９］、特開２００６－０９１４７９号公報の段落番号［００２３］～［００２７］、米国特許公開２００８／０３１１５２０号明細書［００６０］に記載の化合物及び添加量が好ましい。
（Ｊ）画像記録層の形成
　本発明における画像記録層は、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落番号［０１４２］～［０１４３］に記載のように、必要な上記各成分を公知の溶剤に分散又は溶解して塗布液を調製し、これを支持体上にバーコーター塗布など公知の方法で塗布し、乾燥することで形成される。塗布、乾燥後に得られる支持体上の画像記録層塗布量（固形分）は、用途によって異なるが、一般的に０．３～３．０ｇ／ｍ２が好ましい。この範囲で、良好な感度と画像記録層の良好な皮膜特性が得られる。
（下塗り層）
　本発明の平版印刷版原版は、画像記録層と支持体との間に下塗り層（中間層と呼ばれることもある）を設けることが好ましい。下塗り層は、露光部においては支持体と画像記録層との密着を強化し、未露光部においては画像記録層の支持体からのはく離を生じやすくさせるため、耐刷性を損なわず現像性を向上させるのに寄与する。また、赤外線レーザー露光の場合は、下塗り層が断熱層として機能することにより、露光により発生した熱が支持体に拡散して感度が低下するのを防ぐ。
　下塗り層に用いる化合物としては、具体的には、特開平１０－２８２６７９号公報に記載されている付加重合可能なエチレン性二重結合反応基を有しているシランカップリング剤、特開平２－３０４４４１号公報記載のエチレン性二重結合反応基を有しているリン化合物が挙げられる。より好ましいものとして、特開２００５－１２５７４９号及び特開２００６－１８８０３８号公報に記載のごとき、支持体表面に吸着可能な吸着性基、親水性基、及び架橋性基を有する高分子樹脂が挙げられる。この高分子樹脂は、吸着性基を有するモノマー、親水性基を有するモノマー、及び架橋性基を有するモノマーの共重合体が好ましい。より具体的には、フェノール性ヒドロキシ基、カルボキシ基、－ＰＯ3Ｈ2、－ＯＰＯ3Ｈ2、－ＣＯＮＨＳＯ2－、－ＳＯ2ＮＨＳＯ2－、－ＣＯＣＨ2ＣＯＣＨ3などの吸着性基を有するモノマーと、親水性のスルホ基を有するモノマーと、更にメタクリル基、アリル基などの重合性の架橋性基を有するモノマーとの共重合体である高分子樹脂が挙げられる。この高分子樹脂は、高分子樹脂の極性置換基と、対荷電を有する置換基及びエチレン性不飽和結合を有する化合物との塩形成で導入された架橋性基を有してもよいし、上記以外のモノマー、好ましくは親水性モノマーが更に共重合されていてもよい。
　下塗り層用高分子樹脂中の不飽和二重結合の含有量は、高分子樹脂１ｇ当たり、好ましくは０．１～１０．０ｍｍｏｌ、最も好ましくは２．０～５．５ｍｍｏｌである。
　下塗り層用の高分子樹脂は、質量平均モル質量が５０００以上であるのが好ましく、１万～３０万であるのがより好ましい。
　本発明の下塗り層は、上記下塗り層用化合物の他に、経時における汚れ防止のため、キレート剤、第２級又は第３級アミン、重合禁止剤、アミノ基又は重合禁止能を有する官能基とアルミニウム支持体表面と相互作用する基とを有する化合物等（例えば、１，４－ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン（ＤＡＢＣＯ）、２，３，５，６－テトラヒドロキシ－ｐ－キノン、クロラニル、スルホフタル酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸、ジヒドロキシエチルエチレンジアミン二酢酸、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸など）を含有することができる。
　下塗り層は、公知の方法で塗布される。下塗り層の塗布量（固形分）は、０．１～１００ｍｇ／ｍ2であるのが好ましく、１～３０ｍｇ／ｍ2であるのがより好ましい。
（支持体）
　本発明の平版印刷版原版に用いられる支持体としては、公知の支持体が用いられる。なかでも、公知の方法で粗面化処理され、陽極酸化処理されたアルミニウム板が好ましい。
　また、上記アルミニウム板は必要に応じて、特開２００１－２５３１８１号公報や特開２００１－３２２３６５号公報に記載されている陽極酸化皮膜のマイクロポアの拡大処理や封孔処理、及び米国特許第２，７１４，０６６号、同第３，１８１，４６１号、同第３，２８０，７３４号及び同第３，９０２，７３４号の各明細書に記載されているようなアルカリ金属シリケートあるいは米国特許第３，２７６，８６８号、同第４，１５３，４６１号及び同第４，６８９，２７２号の各明細書に記載されているようなポリビニルホスホン酸などによる表面親水化処理を適宜選択して行うことができる。
　支持体は、中心線平均粗さが０．１０～１．２μｍであるのが好ましい。
　本発明の支持体には必要に応じて、裏面に、特開平５－４５８８５号公報に記載されている有機高分子化合物、特開平６－３５１７４号公報に記載されているケイ素のアルコキシ化合物を含むバックコート層を設けることができる。
〔製版方法〕
　本発明の平版印刷版原版の製版は機上現像方法で行うことが好ましい。機上現像方法は、平版印刷版原版を画像露光する工程と、露光後の平版印刷版原版になんらの現像処理を施すことなく、油性インキと水性成分とを供給して、印刷する印刷工程とを有し、該印刷工程の途上において平版印刷版原版の未露光部分が除去されることを特徴とする。画像様の露光は平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上で行ってもよいし、プレートセッターなどで別途行ってもよい。後者の場合は、露光済み平版印刷版原版は現像処理工程を経ないでそのまま印刷機に装着される。その後、該印刷機を用い、油性インキと水性成分とを供給してそのまま印刷することにより、印刷途上の初期の段階で機上現像処理、すなわち、未露光領域の画像記録層が除去され、それに伴って親水性支持体表面が露出され非画像部が形成される。油性インキ及び水性成分としては、通常の平版印刷用の印刷インキと湿し水が用いられる。
　以下、更に詳細に説明する。
　本発明において画像露光に用いられる光源としては、レーザーが好ましい。本発明に用いられるレーザーは、特に限定されないが、波長７６０～１２００ｎｍの赤外線を照射する固体レーザー及び半導体レーザーなどが好適に挙げられる。
　赤外線レーザーに関しては、出力は１００ｍＷ以上であることが好ましく、１画素当たりの露光時間は２０マイクロ秒以内であるのが好ましく、また照射エネルギー量は１０～３００ｍＪ／ｃｍ２であるのが好ましい。レーザーにおいては、露光時間を短縮するためマルチビームレーザーデバイスを用いるのが好ましい。
　露光された平版印刷版原版は、印刷機の版胴に装着される。レーザー露光装置付きの印刷機の場合は、平版印刷版原版を印刷機の版胴に装着したのち画像露光される。
　画像様に露光した平版印刷版原版に湿し水と印刷インキとを供給して印刷すると、画像記録層の露光部においては、露光により硬化した画像記録層が、親油性表面を有する印刷インキ受容部を形成する。一方、未露光部においては、供給された湿し水及び／又は印刷インキによって、未硬化の画像記録層が溶解又は分散して除去され、その部分に親水性の表面が露出する。その結果、湿し水は露出した親水性の表面に付着し、印刷インキは露光領域の画像記録層に着肉して印刷が開始される。
　ここで、最初に版面に供給されるのは、湿し水でもよく、印刷インキでもよいが、湿し水が除去された画像記録層成分によって汚染されることを防止する点で、最初に印刷インキを供給するのが好ましい。
　このようにして、本発明の平版印刷版原版はオフセット印刷機上で機上現像され、そのまま多数枚の印刷に用いられる。
　以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
［実施例１～１２及び比較例１～４］
〔平版印刷版原版（１）～（１２）及び（４１）～（４４）の作製〕
（１）支持体の作製（その１）
　厚み０．３ｍｍのアルミニウム板（材質ＪＩＳ　Ａ　１０５０）の表面の圧延油を除去するため、１０質量％アルミン酸ソーダ水溶液を用いて５０℃で３０秒間、脱脂処理を施した後、毛径０．３ｍｍの束植ナイロンブラシ３本とメジアン径２５μｍのパミス－水懸濁液（比重１．１ｇ／ｃｍ３）を用いアルミニウム表面を砂目立てして、水でよく洗浄した。この板を４５℃の２５質量％水酸化ナトリウム水溶液に９秒間浸漬してエッチングを行い、水洗後、更に６０℃で２０質量％硝酸に２０秒間浸漬し、水洗した。この時の砂目立て表面のエッチング量は約３ｇ／ｍ２であった。
　次に、６０Ｈｚの交流電圧を用いて連続的に電気化学的な粗面化処理を行った。このときの電解液は、硝酸１質量％水溶液（アルミニウムイオンを０．５質量％含む）、液温５０℃であった。交流電源波形は、電流値がゼロからピークに達するまでの時間ＴＰが０．８ｍｓｅｃ、ｄｕｔｙ比１：１、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電流密度は電流のピーク値で３０Ａ／ｄｍ２、補助陽極には電源から流れる電流の５％を分流させた。硝酸電解における電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量１７５Ｃ／ｄｍ２であった。その後、スプレーによる水洗を行った。
　続いて、塩酸０．５質量％水溶液（アルミニウムイオンを０．５質量％含む）、液温５０℃の電解液にて、アルミニウム板が陽極時の電気量５０Ｃ／ｄｍ２の条件で、硝酸電解と同様の方法で電気化学的な粗面化処理を行い、その後、スプレーによる水洗を行った。
　次に、この板に１５質量％硫酸（アルミニウムイオンを０．５質量％含む）を電解液として電流密度１５Ａ／ｄｍ２で２．５ｇ／ｍ２の直流陽極酸化皮膜を設けた後、水洗、乾燥して支持体（１）を作製した。
　その後、非画像部の親水性を確保するため、支持体（１）に２．５質量％３号ケイ酸ソーダ水溶液を用いて６０℃で１０秒間、シリケート処理を施し、その後、水洗して支持体（２）を得た。Ｓｉの付着量は１０ｍｇ／ｍ２であった。この基板の中心線平均粗さ（Ｒａ）を直径２μｍの針を用いて測定したところ、０．５１μｍであった。
（２）下塗り層の形成
　次に、上記支持体（２）上に、下記下塗り層用塗布液（１）を乾燥塗布量が２０ｍｇ／ｍ２になるよう塗布して、以下の実験に用いる下塗り層を有する支持体を作製した。
＜下塗り層用塗布液（１）＞
　・下記構造の下塗り層用化合物（１）　　　　　　　０．１８ｇ
　・ヒドロキシエチルイミノ二酢酸　　　　　　　　　０．１０ｇ
　・メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　５５．２４ｇ
　・水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．１５ｇ
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
（３）画像記録層の形成
　上記のようにして形成された下塗り層上に、下記組成の画像記録層塗布液（１）をバー塗布した後、１００℃６０秒でオーブン乾燥し、乾燥塗布量１．０ｇ／ｍ２の画像記録層を形成した。
　画像記録層塗布液（１）は下記感光液（１）及びミクロゲル液（１）を塗布直前に混合し攪拌することにより得た。
＜感光液（１）＞
　・特定高分子化合物〔表１に本明細書例示化合物番号で記載〕 
　０．２４０ｇ
　・赤外線吸収染料（１）〔下記構造〕　　　　　　　　　　　　  
　０．０３０ｇ
　・ラジカル重合開始剤（１）〔下記構造〕　　　　　　　 　 　  
　０．１６２ｇ
　・ラジカル重合性化合物
　　　トリス（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート
　　　（ＮＫエステルＡ－９３００、新中村化学（株）製）　　　  
　０．１９２ｇ
　・低分子親水性化合物
　　　トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート　　　　  
　０．０６２ｇ
　・低分子親水性化合物（１）〔下記構造〕　　　　　　　　　　  
　０．０５０ｇ
　・アンモニウム塩（表１記載の化合物）　　　　　　　表１記載の量
　・フッ素系界面活性剤（１）〔下記構造〕　　　　　　　  　　  
　０．００８ｇ
　・２－ブタノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１．０９１ｇ
　・１－メトキシ－２－プロパノール　　　　　　　　　　　　　　
　８．６０９ｇ
＜ミクロゲル液（１）＞
　・ミクロゲル（１）　　　　　　　　　　　　　　　　２．６４０ｇ
　・蒸留水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４２５ｇ
　上記の、重合開始剤（１）、赤外線吸収染料（１）、低分子親水性化合物（１）、及びフッ素系界面活性剤（１）の構造及びミクロゲル（１）の合成法は、以下に示す通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
－ミクロゲル（１）の合成－
　油相成分として、トリメチロールプロパンとキシレンジイソシアナート付加体（三井化学ポリウレタン（株）製、タケネートＤ－１１０Ｎ）１０ｇ、ペンタエリスリトールトリアクリレート（日本化薬（株）製、ＳＲ４４４）３．１５ｇ、及びパイオニンＡ－４１Ｃ（竹本油脂（株）製）０．１ｇを酢酸エチル１７ｇに溶解した。水相成分としてＰＶＡ－２０５の４質量％水溶液４０ｇを調製した。油相成分及び水相成分を混合し、ホモジナイザーを用いて１２，０００ｒｐｍで１０分間乳化した。得られた乳化物を、蒸留水２５ｇに添加し、室温で３０分攪拌後、５０℃で３時間攪拌した。このようにして得られたミクロゲル液の固形分濃度を、１５質量％になるように蒸留水を用いて希釈し、これを前記ミクロゲル（１）とした。ミクロゲルの平均粒径を光散乱法により測定したところ、平均粒径は０．２μｍであった。
（４）保護層の形成
　上記画像記録層上に、更に下記組成の保護層塗布液（１）をバー塗布した後、１２０℃、６０秒でオーブン乾燥し、乾燥塗布量０．１５ｇ／ｍ２の保護層を形成して平版印刷版原版（１）～（１２）〔実施例１～１２用〕、及び平版印刷版原版（４１）～（４３）〔比較例１～３用〕を得た。
　なお、平版印刷版原版（４４）〔比較例４用〕は、上記保護層塗布液（１）の代わりに保護層塗布液（２）を使用した以外は平版印刷版原版１と同様にして作製した。
＜保護層用塗布液（１）＞
　・無機質層状化合物分散液（１）　　　　　　　　　　　１．５ｇ
　・ポリビニルアルコール（日本合成化学工業（株）製ＣＫＳ５０、
　　　スルホン酸変性、けん化度９９モル％以上、重合度３００）
　　　６質量％水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５５ｇ
　・ポリビニルアルコール（（株）クラレ製ＰＶＡ－４０５、
　　けん化度８１．５モル％、重合度５００）６質量％水溶液
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３ｇ
　・日本エマルジョン（株）製界面活性剤
　　（エマレックス７１０）１質量％水溶液　　　　　　　０．８６ｇ
　・イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．０ｇ
（無機質層状化合物分散液（１）の調製）
　イオン交換水１９３．６ｇに合成雲母ソマシフＭＥ－１００（コープケミカル（株）製）６．４ｇを添加し、ホモジナイザーを用いて平均粒径（レーザー散乱法）が３μｍになるまで分散した。得られた分散粒子のアスペクト比は１００以上であった。
　＜保護層用塗布液（２）＞
　・ポリビニルアルコール（日本合成化学工業（株）製ＣＫＳ５０、
　　　スルホン酸変性、けん化度９９モル％以上、重合度３００）
　　　６質量％水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５５ｇ
　・ポリビニルアルコール（（株）クラレ製ＰＶＡ－４０５、
　　けん化度８１．５モル％、重合度５００）６質量％水溶液　０．０３ｇ
　・日本エマルジョン（株）製界面活性剤
　　（エマレックス７１０）１質量％水溶液　　　　　　　　　０．８６ｇ
　・イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．０ｇ
　比較例で使用した比較用高分子化合物の構造は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
〔平版印刷版原版の評価〕
（１）機上現像性
　得られた平版印刷版原版を赤外線半導体レーザー搭載の富士フイルム（株）製Ｌｕｘｅｌ　ＰＬＡＴＥＳＥＴＴＥＲ　Ｔ－６０００IIIにて、外面ドラム回転数１０００ｒｐｍ、レーザー出力７０％、解像度２４００ｄｐｉの条件で露光した。露光画像にはベタ画像及び２０μｍドットＦＭスクリーンの５０％網点チャートを含むようにした。
　得られた露光済み原版を現像処理することなく、（株）小森コーポレーション製印刷機ＬＩＴＨＲＯＮＥ２６の版胴に取り付けた。Ｅｃｏｌｉｔｙ－２（富士フイルム（株）製）／水道水＝２／９８（容量比）の湿し水とＶａｌｕｅｓ－Ｇ（Ｎ）墨インキ（大日本インキ化学工業（株）製）とを用い、ＬＩＴＨＲＯＮＥ２６の標準自動印刷スタート方法で湿し水とインキとを供給して機上現像した後、毎時１００００枚の印刷速度で、特菱アート（７６．５ｋｇ）紙に印刷を１００枚行った。
　画像記録層の未露光部の印刷機上での除去が完了し、非画像部にインキが転写しない状態になるまでに要した印刷用紙の枚数を機上現像性として計測した。結果を表１に示す。
（２）画像磨耗による耐刷性
　上述した機上現像性の評価を行った後、更に印刷を続けた。印刷枚数を増やしていくと徐々に、画像記録層が磨耗するため印刷物上のインキ濃度が低下した。印刷物におけるＦＭスクリーン５０％網点の網点面積率をグレタグ濃度計で計測した値が印刷１００枚目の計測値よりも５％低下したときの印刷部数を刷了枚数として耐刷性を評価した。結果を表１に示す。
（３）画像部のインキ受容性による耐刷性（着肉性の指標）
　上述した機上現像性の評価を行った後、更に印刷を続けた。印刷枚数を増やしていくと徐々に、画像部のインキ受容性が低下し、印刷物上のインキ濃度が低下した。印刷物におけるＦＭスクリーン５０％網点の網点面積率をグレタグ濃度計で計測した値が印刷１００枚目の計測値よりも５％低下したときの印刷部数を刷了枚数として耐刷性を評価した。結果を表１に示す。ちなみに、インキ濃度の低下が磨耗によるものか、画像記録層のインキ受容性低下に伴うものかの識別は、インキ濃度低下後の印刷版をＳＥＭ観察し判別した。
［実施例１３～２２及び比較例５～７］
〔平版印刷版原版 (２１)～（２９）及び（４５）～（４７）の作製〕
　（１）画像記録層の形成
　下塗り層を有する上記の支持体に、下記の画像記録層塗布液（４）をバー塗布した後、７０℃、６０秒でオーブン乾燥し、乾燥塗布量０．６ｇ／ｍ２の画像記録層を作製し、画像記録層を形成した。
＜画像記録層塗布液（４）＞
　・特定高分子化合物〔表２記載〕　　　　　　　　　　　　　４．０ｇ
　・赤外線吸収染料（２）[下記構造]　　　　　　　　　　　　０．２ｇ
　・光開始剤　Irgacure250（チバスペシャリティケミカルズ製)０．５ｇ
　・ラジカル重合性化合物　SR-399（サートマー社製）　　　　１．５０ｇ
　・メルカプト－３－トリアゾール　　　　　　　　　　　　　０．２ｇ
　・Byk336（Byk Chimie社製）　　　　　　　　　　　　　　　０．４ｇ
　・KlucelM（Hercules社製）　　　　　　　　　　　　　　　 ４．８ｇ
　・ELVACITE4026（Ineos Acrylica社製）　　　　　　　　　  ２．５ｇ
　・ｎ－プロパノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５．０ｇ
　・２－ブタノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７．０ｇ
　なお、上記組成中の商品名で記載の化合物は下記の通りである。
　・IRGACURE 250：（４－メトキシフェニル）［４－（２－メチルプロピル）フェニル］ヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート（７５質量％プロピレンカーボナート溶液）
　・SR-399：ジペンタエリスリトールペンタアクリレート
　・BYK 336：変性ジメチルポリシロキサン共重合体（２５質量％キシレン／メトキシプロピルアセテート溶液）
　・Klucel M：ヒドロキシプロピルセルロース（２質量％水溶液）
　・ELVACITE 4026：高分岐ポリメチルメタクリレート（１０質量％２－ブタノン溶液）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
（２）保護層の形成
　上記画像記録層上に、更に前記の保護層塗布液（１）をバー塗布した後、１２０℃、６０秒でオーブン乾燥し、乾燥塗布量０．１５ｇ／ｍ２の保護層を形成して平版印刷版原版（２１）～（２９）〔実施例１３～２１用〕及び（４５）～（４６）〔比較例５～６用〕を得た。
　なお、平版印刷版原版（４７）〔比較例７用〕は、保護層塗布液（１）の代わりに保護層塗布液（２）を用いた以外は、平版印刷版原版（１３）と同様にして作製した。
〔平版印刷版原版（３０）の作製〕
　前記画像記録層塗布液（４）の特定高分子化合物の代わりに下記ポリマー微粒子水分散液（１）を用いた画像記録層塗布液（５）を使用した以外は平版印刷版原版（２１）の作製と同様にして平版印刷版原版（３０）〔実施例２２用〕を得た。なお、ポリマー微粒子水分散液の添加量は、画像記録層塗布液（５）中、１９．０ｇである。
（ポリマー微粒子水分散液（１）の製造）
　１０００ｍｌの４つ口フラスコに撹拌機、温度計、滴下ロート、窒素導入管、還流冷却器を施し、窒素ガスを導入して脱酸素を行いつつ、ポリエチレングリコールメチルエーテルメタクリレート（ＰＥＧＭＡ　エチレングリコールの平均の繰返し単位は５０）２０ｇ、蒸留水２００ｇ及びｎ－プロパノール２００ｇを加えて内温が７０℃となるまで加熱した。次に予め混合されたスチレン（Ｓｔ）１０ｇ、アクリロニトリル（ＡＮ）８０ｇ及び２，２‘－アゾビスイソブチロニトリル０．８ｇの混合物を１時間かけて滴下した。滴下終了後５時間そのまま反応を続けた後、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．４ｇを添加し、内温を８０℃まで上昇させた。続いて、０．５ｇの２，２‘－アゾビスイソブチロニトリルを６時間かけて添加した。合計で２０時間反応させた段階でポリマー化は９８％以上進行しており、質量比でＰＥＧＭＡ／Ｓｔ／ＡＮ＝１８／９／７３のポリマー微粒子水分散液（１）が得られた。このポリマー微粒子の粒径分布は、粒子径１５０ｎｍに極大値を有していた。
　ここで、粒径分布は、ポリマー微粒子の電子顕微鏡写真を撮影し、写真上で微粒子の粒径を総計で５０００個測定し、得られた粒径測定値の最大値から０の間を対数目盛で５０分割して各粒径の出現頻度をプロットして求めた。なお非球形粒子については写真上の粒子面積と同一の粒子面積を持つ球形粒子の粒径値を粒径とした。
〔平版印刷版原版の評価〕
　平版印刷版原版（２１）～（３０）、（４５）～（４７）について、実施例１～１２、及び比較例１～３と同様の評価を行った。結果を表２に示す。
［実施例２３及び２４］
〔平版印刷版原版（３１）の作製〕
　前記画像記録塗布液（５）に、更に下記化合物（ｃ１）０．３ｇを加えた画像記録層塗布液（６）を使用した以外は平版印刷版原版（２１）の作製と同様にして平版印刷版原版（３１）[実施例２３用]を得た。
〔平版印刷版原版（３２）の作製〕
　前記画像記録塗布液（５）に、更に下記化合物（ｄ１）０．３ｇを加えた画像記録層塗布液（７）を使用した以外は平版印刷版原版（２１）の作製と同様にして平版印刷版原版（３２）[実施例２４用]を得た。
〔平版印刷版原版の評価〕
　平版印刷版原版（３１）～（３２）について、実施例１～１２、及び比較例１～３と同様の評価を行った。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000020
　表１中のアンモニウム塩（ａ１）、（ａ２）、（ｂ１）、（ｂ２）の構造は以下のとおりである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000022
　表１、表２において、無機層状化合物を含有しない保護層を用いた比較例４及び比較例７は、酸素遮断性が不十分で低感度であることに起因して低耐刷である。しかし、無機層状化合物を含有する保護層を用いた比較例１、２及び５は、高感度を維持し摩耗による耐刷性は良好だが、本発明の範囲よりアルキレンオキサイド繰り返し単位数が小さい高分子化合物を用いているためインキ受容性が低い。逆に、本発明の範囲よりアルキレンオキサイド繰り返し単位数が大きい高分子化合物を用いた比較例３及び６では、摩耗による耐刷性が低下する。これらに対して、本発明を用いた実施例は、高感度を維持しつつ、機上現像性、摩耗による耐刷性、インキ受容性を両立できている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000023
　表３中のオニウム塩（ｃ１）、（ｄ１）の構造は以下のとおりである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
　表３から、（ｃ１）、（ｄ１）のようなオニウム塩を添加することで、それらを添加していない平版印刷版原版（３０）より版面のインキ受容性が一層良化し、耐刷性を向上できることがわかる。
　本発明の平版印刷版原版によれば、レーザーによる画像記録及び機上現像が可能で、高感度を維持しつつ、十分なインキ受容性を有し、様々な印刷分野において好適に使用される。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、２００９年３月３０日出願の日本特許出願（特願２００９－８３７１０）、２００９年９月１日出願の日本特許出願（特願２００９－２０２０１３）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims (14)

  1. 　支持体、画像記録層及び保護層をこの順に有する平版印刷版原版であって、保護層に無機質層状化合物を含有し、かつ、アルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０であるポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する高分子化合物を画像記録層に含有することを特徴とする平版印刷版原版。
  2. 　前記高分子化合物がパーフルオロアルキル基を実質的に含まないことを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版原版。
  3. 　前記画像記録層が、赤外線吸収剤、ラジカル重合開始剤及びラジカル重合性化合物を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の平版印刷版原版。
  4. 　前記高分子化合物のアルキレンオキサイドの繰返し単位数が２０～５０であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
  5. 　前記高分子化合物が下記一般式（１）で表される構造を側鎖に有することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    　一般式（１）中、ｙは１０～１２０を表し、Ｒ１は水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ２は水素原子又は有機基を表す。
  6. 　前記無機質層状化合物が雲母であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
  7. 　前記画像記録層が、アンモニウム塩及びホスホニウム塩から選ばれる少なくともいずれかを含有することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
  8. 　前記アンモニウム塩又はホスホニウム塩の対アニオンが有機ボレートアニオンであることを特徴とする請求項７に記載の平版印刷版原版。
  9. 　前記アンモニウム塩が、下記一般式（２）で表されることを特徴とする請求項７又は８に記載の平版印刷版原版。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    　一般式（２）中、Ｒ３～Ｒ６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を表す。Ｘ－は対アニオンを表す。
  10. 　前記一般式（２）において、Ｒ３～Ｒ６のうち少なくとも１つがアリール基又はアラルキル基であることを特徴とする請求項９に記載の平版印刷版原版。
  11. 　前記アンモニウム塩が、下記一般式（３）で表される繰返し単位を有するポリマーであることを特徴とする請求項７又は８に記載の平版印刷版原版。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    　一般式（３）中、Ｒ１１は水素原子又はメチル基を表し、Ｌ１は連結基を表す。Ｒ１２～Ｒ１４は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又はアラルキル基を表す。Ｘ－は対アニオンを表す。
  12. 　前記一般式（３）において、Ｌ１がフェニレン基、カルボニルオキシ基及びカルボニルイミノ基から選ばれる少なくとも一つの基を有する連結基であることを特徴とする請求項１１に記載の平版印刷版原版。
  13. 　前記画像記録層が、露光後に、印刷機上で印刷インキ及び湿し水のうちの少なくともいずれかを供給して未露光部を除去することにより画像形成可能な画像記録層であることを特徴とする請求項１～１２のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
  14. 　アルキレンオキサイドの繰返し単位数が１０～１２０であるポリ（アルキレンオキサイド）部位を有する高分子化合物の含有量が画像記録層中の全固形分に対して１０～９０質量％であることを特徴とする請求項１～１３のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
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