WO2010114418A2 - Камера для термообработки изделий из древесины - Google Patents

Камера для термообработки изделий из древесины Download PDF

Info

Publication number
WO2010114418A2
WO2010114418A2 PCT/RU2010/000083 RU2010000083W WO2010114418A2 WO 2010114418 A2 WO2010114418 A2 WO 2010114418A2 RU 2010000083 W RU2010000083 W RU 2010000083W WO 2010114418 A2 WO2010114418 A2 WO 2010114418A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chamber
wood products
holders
section
products
Prior art date
Application number
PCT/RU2010/000083
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2010114418A3 (ru
Inventor
Геннадий Иванович ЦАРЕВ
Алексей Борисович ЧУБОВ
Александр Юрьевич ШЕСТОВ
Анатолий Владимирович КОМАРОВ
Николай Иванович ПЕТУХОВ
Original Assignee
Tsarev Gennady Ivanovich
Chubov Alexej Borisovich
Shestov Alexandr Yurievich
Komarov Anatoly Vladimirovich
Petukhov Nikolaj Ivanovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsarev Gennady Ivanovich, Chubov Alexej Borisovich, Shestov Alexandr Yurievich, Komarov Anatoly Vladimirovich, Petukhov Nikolaj Ivanovich filed Critical Tsarev Gennady Ivanovich
Publication of WO2010114418A2 publication Critical patent/WO2010114418A2/ru
Publication of WO2010114418A3 publication Critical patent/WO2010114418A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/20—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined
    • F26B15/22—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts the objects or batches of material being carried by trays or holders supported by endless belts or chains
    • F26B15/24—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts the objects or batches of material being carried by trays or holders supported by endless belts or chains in a zig-zag path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber

Definitions

  • the invention relates to the woodworking industry and can be used for heat treatment of wood products, mainly long, in particular, boards.
  • a known chamber for heat treatment of wood products namely, wood boards, containing a casing consisting of two or more sections, and means for transporting wood products through a chamber, made in the form of endless chains vertically arranged in sections of the casing with rows attached to them cantilever holders in the form of axles with frames located in the same plane RU 2090359 Cl.
  • the disadvantage of the prototype is the intermittent movement of chains with holders; as noted in the description of the prototype, in the first stage “... they simultaneously load and unload the plates, while the chain drives and accordingly the plates located on them are stationary relative to the housing)).
  • the lack of continuity of movement of the chains significantly slows down the process of heat treatment of products in the prototype device; in addition, the disadvantage of the prototype is the structural complexity of the device, due to the availability of additional funds for moving processed products from one section of the chamber to another and for unloading them from the chamber, made in the form of pushers with limit switches.
  • the objective of the present invention is to ensure the continuity of the process of moving wood products in the chamber and thereby increasing the productivity of the device, as well as simplifying its design by eliminating complex additional equipment.
  • a chamber for heat treatment of wood products comprising a housing with inlet and outlet openings, consisting of two or more sections separated by vertical walls, in which openings are made for moving products from one section to another, and means for transporting wood products through the camera made in the form of endless chains vertically arranged in each section of the casing, while rows of holders are made cantilevered to the chains, made in the form of elements located in the same plane nt, the planes in which the holders are placed, are located at an angle ⁇ from 20 ° to 40 ° to the direction of movement of the chain, while the distance from the free ends of the holders when moving them down to the nearest vertical wall of the housing section is made smaller than the distance from the center of gravity of the workpiece to this wall.
  • the applicant has not identified any technical solutions identical to the claimed one, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty" (N).
  • the object acquires a fundamentally new, important property: the continuity of the movement of chains with holders is ensured, their periodic stops are excluded, which increases the productivity of the device.
  • the need for additional rather complex mechanical equipment with an automation system for moving products from one section of the camera to another, as well as for unloading them from the camera, is eliminated.
  • the applicant has not identified any sources of information containing information about the influence of the distinguishing features of the invention on the achieved technical result.
  • the above determines, according to the applicant, the claimed technical solution meets the criterion of "Inventive Level” (IS).
  • FIG. 1 is a longitudinal section of a chamber, the casing of which consists of three sections (schematic); figure 2 - section AA in figure 1; in Fig.3 - fragment B in Fig.1 on an enlarged scale.
  • FIG. 1 is a longitudinal section of a chamber, the casing of which consists of three sections (schematic); figure 2 - section AA in figure 1; in Fig.3 - fragment B in Fig.1 on an enlarged scale.
  • the chamber for heat treatment of wood products in a specific example of boards 1, comprises a housing 2 consisting of three sections 3, 4, 5, and means for transporting the boards 1 through the chamber is made in the form of three endless chains 6, 7, 8 vertically located in the housing.
  • the endless chains 6, 7, 8 are shifted in height from top to bottom in the direction from the entrance to the housing 2 to the exit from it. Rows of holders are attached to chains 6, 7, 8 at regular intervals along the length of the chains in the form of elements located in the same plane, in particular rods 9.
  • the housing 2 is divided into sections by vertical walls 11 and 12 and has an inlet 13 and an outlet 14.
  • a hole 15 is made in the lower part of the wall 11, and a hole 16 is made in the lower part of the wall 12 for moving products from one section to another.
  • the planes in which the rods of the same row are located are at an angle ⁇ to the direction of movement of the chains, ranging from 20 ° to 40 °. If the angle ⁇ > 40 °, then the value of the friction force will not allow the board 1 to slip under the influence of its own weight from the rods 9 when it leaves the chamber. If the angle ⁇ ⁇ 20 °, then this will extremely complicate the process of loading boards 1 onto the rods 9, while the loaded wood will fall through the gap between the rods and the wall of section 11.
  • the distance / from the free ends of the holders (rods 9) down to the nearest vertical wall of the housing section is made smaller than the distance Ip from the center of gravity O of the workpiece (boards 1) to this wall. Due to this, the failure of the boards in the gap between the ends of the rods 9 and the vertical walls of the sections of the housing is prevented when sliding the boards moving downward along these walls.
  • the device operates as follows.
  • the boards 1 are fed into the housing 2 through the inlet 13 using the conveyor 17.
  • the chains 6, 7, 8 with the rods 9 move continuously (the drive chains in the drawings are not shown conventionally).
  • this board 1 falls on a number of rods 9 of the circuit 6, which approached the inlet 13, and moves first up, and then falls down.
  • moving down the boards 1 partially slide off the rods 9 and at the same time abut the ribs against the inner wall 11.
  • the latter are provided with an antifriction coating.
  • air with a temperature of 160-180 0 C is supplied into the chamber, while chemical processes take place, in which the components of the wood participate, ensuring its water resistance and biostability.
  • Means of supply and circulation of air in the chamber are not shown in the drawings.
  • the speed of movement of the chains and, accordingly, the movement of the boards 1 in the chamber is determined on the basis of the required temporary regime of heat treatment of certain products.
  • the board 1 under the influence of gravity passes through the hole 15 to the rods 9 of the chain 7, rises and then lowers and through the hole 16 goes to the rods 9 of the chain 8, moving in section 5 in the same way as occurs in sections 3 and 4; through the hole 14, the processed boards 1 are alternately fed to the conveyor 18.
  • This device allows you to ensure the continuity of the process of moving the processed products and has a much simpler design in comparison with the prototype, since gravity rather than additional structural means is used to move the boards in the horizontal direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для термообработки изделий из древесины, преимущественно, длинномерных, в частности, досок. В камере для термообработки изделий (1) из древесины, содержащей корпус (2) с входным (13) и выходным (14) отверстиями, состоящий из двух или более разделенных вертикальными стенками (11, 12) секций (3, 4, 5) в которых выполнены отверстия (15, 16) для перемещения изделий (1) из одной секции в другую, и средство (17) для транспортировки изделий (1) из древесины через камеру, выполненное в виде вертикально расположенных в каждой секции корпуса (2) бесконечных цепей (6, 7, 8), при этом к цепям (6, 7, 8) консольно прикреплены ряды держателей, выполненных в виде расположенных в одной плоскости элементов (9), плоскости, в которых размещены держатели, расположены под углом α от 20° до 40° к направлению перемещения цепи, при этом расстояние от свободных концов держателей при движении их вниз до ближайшей вертикальной стенки секции корпуса (2) выполнено меньшим расстояния от центра тяжести обрабатываемого изделия до этой стенки. Обеспечивается непрерывность процесса перемещения изделий из древесины в камере и тем самым повышение производительности устройства, а также упрощение его конструкции за счет исключения сложного дополнительного оборудования.

Description

Камера для термообработки изделий из древесины
Область техники
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для термообработки изделий из древесины, преимущественно, длинномерных, в частности, досок.
Предшествующий уровень техники
Известны камеры для термообработки изделий из древесины, состоящие из несущих стальных стен с внутренней изоляцией, дверей с противовзрывными клапанами, вентиляционных каналов, осевого вентилятора, оборудования для тушения пожаров, устройства для впрыска холодной воды и контрольно- измерительной аппаратуры. При проведении термообработки изделия вкатывают на специальных вагонетках в охлажденную (до 8O0C) камеру, посредством вентилятора воздуха с воздухоподогревателем поднимают температуру до рабочего уровня (1650C) и проводят термообработку при скорости движения воздуха 5 м/с в течение 36 часов, Ребрин СП. и др. Технология древесноволокнистых плит. M., 1982,c. 105. Недостатками данных камер для термообработки и кондиционирования являются их повышенная металлоемкость, относительно низкая производительность, высокая трудоемкость загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий и высокие потери тепловой энергии. Известна камера для термообработки изделий из древесины, а именно, древесных плит, содержащая корпус, состоящий из двух или более секций, и средство для транспортирования изделий из древесины через камеру, выполненное в виде вертикально расположенных в секциях корпуса бесконечных цепей с консольно прикрепленными к ним рядами держателей в виде осей с рамками, расположенными в одной плоскости RU 2090359 Cl.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа настоящего изобретения.
Недостатком прототипа является прерывистость движения цепей с держателями; как отмечается в описании прототипа, на первой стадии «... осуществляют одновременную загрузку и выгрузку плит, при этом цепные передачи и соответственно расположенные на них плиты неподвижны относительно корпуса)). Отсутствие непрерывности движения цепей существенно замедляет процесс термообработки изделий в устройстве-прототипе; кроме того, недостатком прототипа является конструктивная сложность устройства, обусловленная наличием дополнительных средств для перемещения обрабатываемых изделий из одной секции камеры в другую и для их выгрузки из камеры, выполненных в виде толкателей с концевыми выключателями.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является обеспечение непрерывности процесса перемещения изделий из древесины в камере и тем самым повышение производительности устройства, а также упрощение его конструкции за счет исключения сложного дополнительного оборудования.
Согласно изобретению в камере для термообработки изделий из древесины, содержащей корпус с входным и выходным отверстиями, состоящий из двух или более разделенных вертикальными стенками секций, в которых выполнены отверстия для перемещения изделий из одной секции в другую, и средство для транспортировки изделий из древесины через камеру, выполненное в виде вертикально расположенных в каждой секции корпуса бесконечных цепей, при этом к цепям консольно прикреплены ряды держателей, выполненных в виде расположенных в одной плоскости элементов, плоскости, в которых размещены держатели, расположены под углом α от 20° до 40° к направлению перемещения цепи, при этом расстояние от свободных концов держателей при движении их вниз до ближайшей вертикальной стенки секции корпуса выполнено меньшим расстояния от центра тяжести обрабатываемого изделия до этой стенки. Заявителем не выявлены какие-либо технические решения, идентичные заявленному, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «нoвизнa» (N).
Благодаря реализации отличительных признаков изобретения объект приобретает принципиально новое, важное свойство: обеспечивается непрерывность движения цепей с держателями, исключаются их периодические остановки, что повышает производительность устройства. Кроме того, исключается необходимость дополнительного довольно сложного механического оборудования с системой автоматики для перемещения изделий из одной секции камеры в другую, а также для их выгрузки из камеры.
Заявителем не выявлены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат. Указанное выше, обусловливает, по мнению заявителя, соответствие заявленного технического решения критерию «изoбpeтaтeльcкий ypoвeнь» (IS).
Краткое описание чертежей
В дальнейшем изобретение поясняется подробным описанием примеров его осуществления со ссылками на чертежи, на которых представлены: на фиг.1 - продольный разрез камеры, корпус которой состоит из трех секций (схематический); на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1 ; на фиг.З - фрагмент Б на фиг.1 в увеличенном масштабе. Лучший вариант осуществления изобретения
Камера для термообработки изделий из древесины, в конкретном примере досок 1 , содержит корпус 2, состоящий из трех секций 3, 4, 5, средство для транспортирования досок 1 через камеру выполнено в виде вертикально расположенных в корпусе трех бесконечных цепей 6, 7, 8. Бесконечные цепи 6, 7, 8 смещены по высоте сверху вниз в направлении от входа в корпус 2 к выходу из него. К цепям 6, 7, 8 через одинаковые интервалы по длине цепей прикреплены ряды держателей в виде расположенных в одной плоскости элементов, в частности, стержней 9. Корпус 2 разделен на секции вертикальными стенками 11 и 12 и имеет входное отверстие 13 и выходное отверстие 14. В нижней части стенки 11 выполнено отверстие 15, а в нижней части стенки 12 выполнено отверстие 16 для перемещения изделий из одной секции в другую. Плоскости, в которых расположены стержни одного ряда, находятся под углом α к направлению перемещения цепей, находящимся в пределах от 20° до 40°. Если угол α > 40°, то величина силы трения не позволит доске 1 соскользнуть под действием собственного веса со стержней 9 при выходе ее из камеры. Если угол α < 20°, то это крайне затруднит процесс загрузки досок 1 на стержни 9, при этом загруженная древесина при движении вниз будет проваливаться в промежуток между стержнями и стенкой секции 11. Расстояние / от свободных концов держателей (стержней 9) при их движении вниз до ближайшей вертикальной стенки секции корпуса выполнено меньшим расстояния Ip от центра тяжести О обрабатываемого изделия (доски 1) до этой стенки. Благодаря этому предотвращается проваливание досок в промежуток между концами стержней 9 и вертикальными стенками секций корпуса при скольжении движущихся вниз досок по этим стенкам. Устройство работает следующим образом.
Доски 1 подаются внутрь корпуса 2 через входное отверстие 13 с помощью транспортера 17. Цепи 6, 7, 8 со стержнями 9 двигаются непрерывно (привод цепей на чертежах условно не показан). При этом доска 1 попадает на ряд стержней 9 цепи 6, подошедших к входному отверстию 13, и перемещается сначала вверх, а затем опускается вниз. При перемещении вниз доски 1 частично соскальзывают со стержней 9 и при этом упираются ребрами во внутреннюю стенку 11. Для обеспечения скольжения досок 1 относительно вертикальных стенок последние снабжены антифрикционным покрытием. В процессе перемещения досок 1 в камере в камеру подается воздух с температурой 160-180 0C, при этом происходят химические процессы, в которых участвуют компоненты древесины, обеспечивающие ее водостойкость и биостойкость. Средства подачи и циркуляции воздуха в камере на чертежах не показаны. Скорость движения цепей и, соответственно, перемещение досок 1 в камере, определяется исходя из требуемого временного режима термообработки тех или иных изделий. При опускании доски 1 до уровня отверстия 15, доска 1 под действием силы тяжести переходит через отверстие 15 на стержни 9 цепи 7, поднимается вверх и затем опускается и через отверстие 16 переходит на стержни 9 цепи 8, перемещаясь в секции 5 аналогично тому, как это происходит в секциях 3 и 4; через отверстие 14 обработанные доски 1 поочередно поступают на транспортер 18.
Данное устройство позволяет обеспечить непрерывность процесса перемещения обрабатываемых изделий и имеет значительно более простую в сравнении с прототипом конструкцию, поскольку для перемещений досок в горизонтальном направлении используется сила тяжести, а не дополнительные конструктивные средства.
Промышленная применимость
Опытный образец установки изготовлен и испытан заявителем в Санкт-Петербурге для термообработки стандартных длинномерных пиломатериалов. Это обстоятельство, по мнению заявителя, позволяет сделать вывод о том, что данное изобретение соответствует критерию «пpoмышлeннaя применимость)) (IA).

Claims

Формула изобретения
Камера для термообработки изделий из древесины, содержащая корпус с входным и выходным отверстиями, состоящий из двух или более разделенных вертикальными стенками секций, в которых выполнены отверстия для перемещения изделий из одной секции в другую, и средство для транспортировки изделий из древесины через камеру, выполненное в виде вертикально расположенных в каждой секции корпуса бесконечных цепей, при этом к цепям консольно прикреплены ряды держателей, выполненных в виде расположенных в одной плоскости элементов, отл ич ающая ся тем , что плоскости, в которых размещены держатели, расположены под углом α от 20° до 40° к направлению перемещения цепи, при этом расстояние от свободных концов держателей при движении их вниз до ближайшей вертикальной стенки секции корпуса выполнено меньшим расстояния от центра тяжести обрабатываемого изделия до этой стенки.
PCT/RU2010/000083 2009-04-03 2010-02-17 Камера для термообработки изделий из древесины WO2010114418A2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009113644 2009-04-03
RU2009113644/12A RU2392113C1 (ru) 2009-04-03 2009-04-03 Камера для термообработки изделий из древесины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2010114418A2 true WO2010114418A2 (ru) 2010-10-07
WO2010114418A3 WO2010114418A3 (ru) 2010-11-25

Family

ID=42682617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2010/000083 WO2010114418A2 (ru) 2009-04-03 2010-02-17 Камера для термообработки изделий из древесины

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2392113C1 (ru)
WO (1) WO2010114418A2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1154473A1 (ru) * 1984-01-03 1985-05-07 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Рабочий орган дл уборки кускового торфа
DE3800513A1 (de) * 1988-01-11 1989-07-27 Baehre & Greten Kontinuierlich arbeitende presse
RU2069942C1 (ru) * 1990-08-17 1996-12-10 Илья Иванович Лаптев Капустоуборочная машина
RU2090359C1 (ru) * 1992-05-06 1997-09-20 Геннадий Иванович Царев Камера для термообработки и/или кондиционирования древесных плит

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1154473A1 (ru) * 1984-01-03 1985-05-07 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Рабочий орган дл уборки кускового торфа
DE3800513A1 (de) * 1988-01-11 1989-07-27 Baehre & Greten Kontinuierlich arbeitende presse
RU2069942C1 (ru) * 1990-08-17 1996-12-10 Илья Иванович Лаптев Капустоуборочная машина
RU2090359C1 (ru) * 1992-05-06 1997-09-20 Геннадий Иванович Царев Камера для термообработки и/или кондиционирования древесных плит

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010114418A3 (ru) 2010-11-25
RU2392113C1 (ru) 2010-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190234686A1 (en) Dual path kiln and method of operating a dual path kiln to continuously dry lumber
RU95113465A (ru) Охладитель для охлаждения материала, состоящего из макрочастиц
US8522449B2 (en) Dryer for fuel material
WO2010114418A2 (ru) Камера для термообработки изделий из древесины
JP2005502023A (ja) 移動ガス障害物を有する連続炉
CN113059669B (zh) 养护窑和预制构件生产线
US20200158435A1 (en) Facility for longitudinal sealing up wind boxes in travelling grate facilities
CS209875B2 (en) Device for the heat processing of generated particularly porous objects
CN101793457A (zh) 一种竖式重力输送强制穿流干燥方法及设备
US9625212B2 (en) Walking-beam type heating furnace
JP2987590B1 (ja) 多段式凍結装置及び方法
JP2009228116A (ja) 連続焼戻し炉
RU2406952C1 (ru) Циклическая сушилка семян и зерна
RU2347167C2 (ru) Печь для обжига керамических изделий
RU2489657C1 (ru) Сушилка для сыпучих термочувствительных материалов
JP2022154856A (ja) 連続加熱炉
JP2016078991A (ja) 自動倉庫
JP2020143884A (ja) ローラ搬送式焼成炉のシャッター装置
NL2031685B1 (en) Thermal processing apparatus
US6328558B1 (en) Purge chamber
JP2020085286A (ja) ベーキング炉
DE2419093A1 (de) Durchlaufofen zum brand keramischer erzeugnisse
US1894167A (en) Kiln for the heat treatment of materials
RU2795305C1 (ru) Комплекс для проведения нормализации крупного вагонного литья и закалки с последующим отпуском среднего вагонного литья
JP4460910B2 (ja) ベーキング装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10759098

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10759098

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2