WO2010099935A1 - Sealing device for sealing a joint between two building components - Google Patents

Sealing device for sealing a joint between two building components Download PDF

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WO2010099935A1
WO2010099935A1 PCT/EP2010/001289 EP2010001289W WO2010099935A1 WO 2010099935 A1 WO2010099935 A1 WO 2010099935A1 EP 2010001289 W EP2010001289 W EP 2010001289W WO 2010099935 A1 WO2010099935 A1 WO 2010099935A1
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sealing device
sealing
enveloping body
joint
adhesive
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PCT/EP2010/001289
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Konrad Lehrhuber
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Konrad Lehrhuber
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    • E06B2001/628Separate flexible joint covering strips; Flashings

Definitions

  • the invention relates to a sealing device of a joint seal, wherein the sealing device comprises a hose-like enveloping body, which can be fixed with two opposing attachment portions to two a joint to be sealed between them forming components.
  • a generic sealing device which has a carrier in the form of a flexible hose, which is externally coated at least partially with adhesive and can be arranged to seal a joint between two materials and can be glued thereto. In a relative movement of these two materials, the hose can adapt flexibly to this movement. Due to its flexibility, however, the hose has no inherent stability.
  • connection profile strip which has a profile body with an outer leg and a component fastening section movably connected thereto via two connecting webs integrally formed in particular by coextrusion for fastening the strip to a frame or rail component, in particular a door or window frame or a roller blind rail, has an adhesive surface.
  • a frame or rail component in particular a door or window frame or a roller blind rail
  • existing connecting webs are flexible and extend from the outer leg bent to the mounting portion, so that they are deformable relative to the outer leg in a roll-like movement with a horizontal displacement of the mounting portion.
  • a plaster molding or profile strip for window frames of doors or which has a base portion with land portions for connection to a plaster layer, a frame attachment leg for connection to the frame and a sealing lip for covering and sealing the between frame and base portion has formed joint.
  • the frame attachment leg is in particular movably connected to the base section via a convexly bent connection section.
  • a support body is formed as part of the frame attachment leg or he is z.
  • B. a soft foam strip which is connected via adhesive layers with the frame attachment leg or the base portion. The support body holds the frame attachment legs in a defined position and thus facilitates the assembly of the profile strip.
  • the support body In relative movements between the profile strip and the frame in the installed state, the support body z. B. from the frame attachment leg and this allow a fitting movement.
  • the sealing lip can adapt to the relative movement by elastic deformation and continue to seal the joint, while still covering the connection section.
  • the object of the invention is to provide a sealing device of the type mentioned above, which has good assembly properties and also with larger relative movements of the two components in the installed position an improved permanent ensures proper sealing of a joint.
  • the sealing device should provide a position-stable mounting position at least during their assembly or processing.
  • the sealing device has a support means in the enveloping body, which holds the two fixing portions stabilized to each other, so that the sealing device has a supporting stability for mutual positioning of the two components during assembly, and that the support means is formed such that it permits relative movements of the two fastening sections in the installed position due to movements of the two components with deformation of the sealing device or the enveloping body which maintains a tight covering of the joint.
  • a component for connecting to a sealing device is for example a profile strip or a part of a building or another structure.
  • a component can thus be, for example, a door frame, window frame, built-in furniture, roller shutter box, stairs, sink, shower cubicle, tile, sheet metal strip, board, beams, masonry, concrete wall, plaster, drywall or a windowsill.
  • a component can also be a profile connection strip, such as, for example, the known reveal connection profiles or roof ventilation profiles or plaster finishing profiles.
  • two profile strips can form the components and come to rest on the building parts on both sides of the expansion joint.
  • Moldings for example, be embedded in a building surface, as is common in plaster layers and spatula layers. Moldings can also be arranged on a building surface, as is usual in the renovation.
  • Joints between two components are primarily found in construction.
  • a usual joint extends longitudinally z.
  • B. a surface of a wall and has a certain depth perpendicular to the surface and a certain width between two components, wherein the width is constant in parallel components and may have different widths at non-parallel surfaces of the two components over their depth.
  • Joints can be arranged, for example, vertically and horizontally on vertical building parts, whereby the removal of moisture from horizontal joints is usually more difficult than at vertical joints. All of these joints must be formed according to the known regulations and requirements mostly permanently tight.
  • the sealing device solves the actual technical challenge, namely a permanent sealing of a joint with simultaneous dynamic relative movement.
  • the support means of the sealing device according to the invention has according to the longitudinal extent of a joint to be sealed an elongated shape z. B. in the form of a band or a strip or even a thin layer and is suitably formed from such materials that allow it to ensure the mutual positioning of the two components in the mounting position.
  • the support means need not necessarily be tight in any design in the sense of a seal, since the enveloping body according to the invention takes over the essential seal.
  • a sealing device provides both a mounting and a sealing device in spatially integrated design.
  • the mounting device establishes a positionally stable connection of the components and serves for the initial positioning of the sealing device during assembly, while the sealing device serves for the permanent sealing of the joint.
  • a supporting stability or stable connection for the mutual positioning of two components until the completion of the assembly or processing can be immobile or movable.
  • a support device of a sealing device according to the invention can allow a certain relative movement of the components relative to one another when force is applied during assembly. After the end of this force, the support device will preferably not return to the starting position.
  • connection with stable position does not mean any connection of any two components.
  • a component may be stable, solid and heavy and the other component may be light, such as, for. B. a profile strip.
  • a positionally stable connection holds a relatively lightweight component, such as a profile strip, on another relatively lightweight component or on a relatively heavy component.
  • a mutual lagestabi- Ie connection of two relatively heavy components such as steel beams is not provided by the sealing device.
  • the assembly forces are smaller than the inner holding force, adhesive force or adhesive force on the support means. These internal forces are in turn smaller than the external holding force, adhesive force or adhesive force between the support means and the respective component. These external forces are preferably in turn smaller than the tensile forces that can be absorbed by the enveloping body during relative movements.
  • this supply and assembly force is transferred via a first external connection device or adhesive device and a second external connection device or adhesive device of the sealing device by the retaining force that can be absorbed by the support device, without any of the external connection devices dissolves or ruptures a material of the envelope body.
  • the sealing device behaves technically advantageous with respect to the force flow occurring during relative movements, so that the sealing device provides the desired seal in each sealing position.
  • Fasteners or connections or external connections are produced, for example, by means of adhesive devices. In principle, however, other types of tight fastenings or connections such as vulcanization or welding or clamping are possible.
  • the essential advantage of the sealing device according to the invention is thus the flexible adaptation of the enveloping body to the respective, even large, relative movements or joint movements with a simple, cost-effective and space-saving design.
  • the enveloping body is designed and designed according to the size of the expected relative movements.
  • an optionally visible portion of the sealing device in the installed state can advantageously be made narrow.
  • the sealing device establishes the positionally stable positioning of the two components relative to one another by the form-stable and position-stable design.
  • the sealing arrangement that can be produced using the sealing device consists of only one unit and is accordingly easy and inexpensive to produce. It also requires little space in the joint.
  • a sealing device has a thickness, for example, in the range of 0.5 mm to 20 mm.
  • the thickness is about 1 mm to 5 mm, and more preferably about 2 mm to 4 mm.
  • a preferred thickness is for example about 2 mm to 15 mm and in particular about 4 mm to 10 mm.
  • a sealing device has a width, for example in the range of about 5 mm to 50 mm.
  • a preferred width is about 5 mm to 20 mm, and more preferably about 6 mm to 12 mm.
  • a preferred width is for example about 8 mm to 40 mm and in particular about 10 mm to 25 mm.
  • the enveloping body or a sealing strip forming the enveloping body of a sealing device according to the invention has a thickness in the range of, for example, about 0.08 mm to 3 mm.
  • a preferred thickness is about 0.08 mm to 0.8 mm, and more preferably about 0.1 mm to 0.5 mm.
  • a preferred thickness is for example about 0.1 mm to 1.5 mm and in particular about 0.15 mm to 1 mm.
  • the dimensioning and the material properties of the sealing device are adapted accordingly to the size of the joint and to the size of the expected relative movements.
  • the enveloping body or a sealing band is preferably designed such that it does not tear at the described loads and thus provides or maintains the desired seal.
  • the material of the envelope or sealing tape is selected according to the requirements of the movements and the sealing properties.
  • the enveloping body or the sealing strip is produced, for example, from soft plastic such as, for example, soft PVC, TPE, polyethylene or similar materials.
  • the shares of the sealing device or the profile strip or the sealing arrangement can be wholly or partially already assembled in the respective delivery condition. But they can also be wholly or partially assembled before or during assembly, for example in a manufacturing plant for moldings or components or at the construction site.
  • an external fastening or adhesive force at the respective fastening section is greater than the internal support force provided by the support device for mutual position stabilization of the two fastening sections, in particular a separation of the support device or its at least partial separation Release from the enveloping body counteracts.
  • the enveloping body thus covers the supporting device both on the outside of the joint and on the inside of the joint, a double seal is ensured with greater certainty.
  • the sealing device is always a front-side coverage of the joint ensured by the enveloping body.
  • the envelope can z. B. be formed of at least one sealing tape.
  • other designs of the enveloping body are also possible, which provide a circumferentially closed enveloping body.
  • Several sealing bands or the like may be connected to each other at a seam or overlapping each other. As a result, in particular the production is simplified.
  • the support device is at least one adhesive layer or at least one layer-shaped adhesive device.
  • the support device can be formed as a particularly deformable support body, in particular as a foam tape or foam adhesive tape.
  • a foam tape or foam tape may also tear in its material to accommodate the movements of the components on the joint.
  • the support means may be at least partially formed integrally or integrally with the enveloping body.
  • the envelope forming sealing tape can be a support body such. B. be formed or foamed a foam tape.
  • the two opposite edge portions of the sealing tape are tightly connected to form the closed envelope body. If two sealing bands form the enveloping body, the associated edge portions of these two sealing bands can be connected to one another in an overlapping manner or in the same direction pointing outwards in the opposite direction.
  • the connection can basically z. B. by gluing or welding.
  • the sealing strip between the two fastening sections is preferably folded in a U-shape and firmly and tightly connected to one another at its two edge sections in relation to this fold.
  • the sealing device or the enveloping body may have two substantially planar, mutually parallel and opposing mounting portions. However, non-parallel arrangements are possible when a joint to be sealed a z. B. wedge-shaped cross section.
  • such a sealing device according to the invention can be wound up and rolled up in a roll-like or spool-like manner in the delivery state, wherein in particular a covering film with a non-adhesive or slightly adhering surface is arranged between the layers of the sealing device.
  • This delivery method is particularly easy and inexpensive to manufacture and process.
  • the invention also relates to a use of a sealing device according to the invention, wherein the one to be sealed joint between the forming component is a profile strip or plaster connection strip and the other component is a frame such.
  • B. is a window or door frame or a building surface.
  • At least one visible side portion of the sealing device or the sealing device is arranged concealed as a whole.
  • the sealing device is completely or partially covered by at least one of the components.
  • the sealing device is protected accordingly from environmental influences and in particular from the weather.
  • the sealing device thus has a longer service life.
  • this increases the choice of material for the enveloping body or the sealing tape or the external connection device.
  • the sealing device or the enveloping body or the sealing tape in the direction of the support means a Oberflä- chen Kunststoff with elevations and depressions and / or a coating for influencing the internal support force, in particular the adhesive force of an adhesive layer or a layered adhesive device on ,
  • the sealing device may have a coating, for example of a non-woven or of fibers.
  • the coating determines the internal adhesive force and thus the transferable forces.
  • one or more identical or different coatings may be arranged.
  • a similar or similar result is achieved by reducing the surface in contact with the adhesive.
  • the surface structure may have elevations or depressions corresponding, for example, to a ribbed or knurled surface.
  • the entire adhesive force is determined at this point with basically the same adhesive properties or adhesive forces of an adhesive and z. B. reduced.
  • This can z. B. certain areas of an adhesive layer or a layered adhesive device with reduced adhesive force or adhesive force are formed so that the sealing device or the enveloping body or the sealing tape can be solved in this area, while at other areas with higher adhesive force or adhesive force remains in solid connection.
  • the preferred power ratio can be improved or defined provided.
  • an external connection device in particular an adhesive device, for attaching the sealing device or the fastening sections to the components may be provided on the sealing device and / or on the components.
  • Figure 1 is a cross-sectional view of a sealing device according to the invention on a profile strip in a sealing arrangement, which is arranged between a plastered on a wall profile strip and a component.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view according to FIG. 1 of the sealing device which holds the still unplated profile strip in a mounting position;
  • FIG. 3 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device which is compressed after a relative movement of the component against the profile connection strip;
  • FIG. 4 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device, which is deformed relative to FIG. 1 by a relative movement of the component against the wall;
  • Fig. 5 is a cross-sectional view of Figure 1, the sealing device, which is deformed relative to Figure 1 by a relative movement of the component away from the wall ..; 6 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device, which is deformed relative to FIG. 1 by a relative movement of the component away from the profiled connection strip;
  • FIG. 7 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device which, in addition to FIG. 23, is additionally deformed away from the profile connection strip by a further relative movement of the component;
  • FIG. 8 shows a cross-sectional view of the sealing device according to an embodiment
  • FIG. 10 shows a cross-sectional view of the sealing device according to a further embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of another embodiment of the sealing device.
  • a component 10 for example a door or window frame (shown schematically in FIG. 1), is inserted in a wall opening of a wall 11 and connected to the wall 11.
  • a joint 12 between the peripheral side 13 of the component 10 and the wall 11 at the soffit is by means of a Fugen Strukturllmaterials 14, z. B. a Gree filled out.
  • a profile connection strip 17 known per se is arranged as a connection to an outer cover layer applied to the wall 11, for example a plaster layer 18.
  • the profile connection strip 17 has an approximately U-shaped cross section with a mounting base 19 and a front Einputzschenkel 20 and a rear Einputzschenkel 21.
  • the profile connection strip 17 is connected to the outside 16 of the component 10 by means of a sealing device 22 according to the invention.
  • the sealing device 22 has (see also FIG. 1 a) a hose-like enveloping body 23 extending along the profiled connecting strip 17 with a supporting body 24 contained therein.
  • the fastening sections 29 and 30 are the two strip-like sections of the enveloping body 23 in the longitudinal direction of the enveloping body 23 in the region of the opposing outer planar contact or connecting surfaces 31 and 32 of the support body 24.
  • the enveloping body 23 contains one between its two fastening sections 29 and 30 Cover section 33 or 34, wherein the front or outer cover 33 with respect to FIG. 1 covers a front, outer or visible end face 35 of the support body 24 in an approximately U-shape and the rear or inner cover section 34 a rear or inner Stirnseite 36th the support body 24 also z. B. covered in approximately U-shaped.
  • This position information refers to a mounting position of the sealing device 22 on or in a between the profile connection strip 17 and the component 10 extending joint 37 (see Fig. 1), which is filled and sealed by the sealing device 22 sealingly attached.
  • the profiled connection strip 17 is fixed in a positionally stable manner by means of the sealing device 22 on the component 10 in its intended position to be maintained during plastering.
  • the sealing device 22 or the enveloping body 23 is attached to the fastening base 19 of the profiled connection strip 17 and to the outside 16 by means of two adhesive layers 38 and 39 fastened or glued to the component 10.
  • the sealing device 22 is arranged such that the cover 33 covers the joint 37 on the visible side.
  • the profile connection strip 17 has, for example, a per se known tab 40 (see FIG. 2), which can be separated after plastering on a material weakening 41 of the profile connection strip 17 and on the one the component 10th or the window covering protective film 42 is bonded by means of an adhesive layer 43.
  • the sealing device 22 keeps the profile connection strip 17 substantially stable in position in its position against a deformation force (shown schematically by arrow F 1 ), the z. B. the weight of the profile connection strip 17 and the protective film 42 and in particular by a wind load against the protective film 42 is generated or can be.
  • the component 10 or the door or window frame and the wall 11 have a different expansion or movement behavior due to their different technical characteristics. At the joint 12 arise therefore preferably by a different expansion behavior z. B. upon exposure to heat, cold or moisture relative movements of the adjacent components. Therefore, the component 10 or the door or window frame and the wall 11 are movably connected to each other for a certain compensating movement. Due to its elastic properties, the sealing device 22 permits compensation movements between the component 10 and the profile connection strip 17 or the plaster layer 18 permanently attached to the wall.
  • the joint 37 is narrowed and the sealing device 22 is compressed, wherein the elastic support body 24 is squeezed and compressed.
  • the two cover sections 33 and 34 of the enveloping body 23 adapt to the squeezing movement and the front covering section 33 furthermore forms a joint diaphragm.
  • the sealing effect of the enveloping body 23 or the sealing device 22 is maintained, since the two fastening sections 29 and 30 of the enveloping body 23 do not detach from or from their adhesive attachments 38 and 39.
  • the sealing device 22 When the component 10 moves from the initial position of FIG. 1 against the wall 11 (see FIG. 4), the sealing device 22 is stressed by shear forces, since the profile connection strip 17 retains its position on the plaster layer 18.
  • the two outer adhesive devices 38 and 39 which hold the enveloping body 23 or its attachment portions 29 and 30 on the profile connection strip 17 and the component 10, have a greater holding or adhesive force than the inner adhesive means 25 and 26 between the enveloping body 23 and the connecting surfaces 31 and 32 of the inner support body 24, so that the adhesive bond tears at least one of the two inner adhesive devices 25 and 26 (in Fig. 4, the adhesive bonds of both adhesive devices 25 and 26 are shown in a schematic representation).
  • the attachment portion 30 of the enveloping body 23 fixed to the component 10 shifts parallel to the attachment portion 29 attached to the profiled attachment strip 17.
  • the support body 24 will thus either remain on the profile connection strip 17 or it will be displaced with the component 10. The viewing surface therefore remains uniform.
  • the sealing device 22 When the component 10 moves away from the wall 11 from the starting position of FIG. 1 (see FIG. 5, for example, a plastic window frame contracts), the sealing device 22 is also stressed by shear forces, since the profile connection strip 17 assumes its position maintains the plaster layer 18.
  • the two outer adhesive devices 38 and 39 which hold the two attachment portions 29 and 30 on the profile connection strip 17 and the component 10, in turn, have a greater holding or adhesive force than the inner Adhesive means 25 and 26 between the two attachment portions 29 and 30 and the inner support body 24, so that the adhesive bond of at least one of the two inner adhesive means 25 and 26 ruptures (in Fig. 5, the lower adhesive joint 26 between the support body 24 and the on the component 10 fastened attachment portion 30 shown torn).
  • the fastening section 30 fastened to the component 10 displaces parallel to the fastening section 29 fastened to the profile connection strip 17, and the front cover section 33 of the enveloping body 23 assumes, for example, the position shown in FIG retains the sealing function or its function as a joint panel.
  • the joint filling material 14 arranged in the wall joint 12 between the component 10 and the blanking or wall 11 ruptures during the movement or displacement of the component 10 shown.
  • the viewing surface or joint panel remains uniform.
  • the sealing device 22 is tensioned perpendicular to the bath fixing sections 29 and 30 claimed.
  • the front cover section 33 of the enveloping body 23 is almost tensioned with respect to the originally bagged position, and the reserve of movement due to bending of the non-bonded front covering section 33 of the enveloping body 23 is thus largely used up.
  • the front cover portion 33 of the enveloping body 23 is substantially free of tensile stresses, not stretched and it forms a joint panel.
  • the rear cover section 34 may also adapt, but this rear cover section 34 is less relevant to the sealing function and may be considered as an additional safety seal when the front cover section 33 performs the sealing function.
  • the non-glued front cover section 33 of the enveloping body 23 is at least somewhat tensioned over the gap 37 and its movement reserve is used up.
  • the support body 24 has on the upper adhesive device 25 of the fastened to the profile connection strip 17 mounting portion 29 dissolved.
  • the sealing function of the sealing device 22 for the significantly enlarged joint 37 is retained. If the enveloping body 23 is elastic and extensible at least in its front cover section 33 or the rear cover section 34 or detached in sections from the component 10, the component 10 can also move further away from the profile connection strip 17, while the front cover section 33 the joint 37 closes tight and thus continues to form a joint panel.
  • the enveloping body 23 of the sealing device 22 shown in FIGS. 1 to 7 is shown by way of example as a seamless tube.
  • the sealing device is made of various ribbon-like, in particular flat components, which are converted by means of a device into an enveloping body, brought together and connected to each other. As a result, a fast and inexpensive production is provided.
  • the sealing device 22 is constructed substantially layered and contains as a central layer the inner support body 24, for. B. in the form of a foam strip, on whose two opposing surfaces 31 and 32 each have a mounting portion 29 and 30 of the enveloping body 23 is attached by means of an adhesive device or adhesive layer 25 and 26 respectively.
  • the two attachment portions 29 and 30 are spaced-apart strip portions of a sealing strip which forms the Hüllköper 23 and in the region of the front cover portion 33 in front of the narrow front end face 35 of the
  • Support body 24 is folded U-shaped.
  • the two edge portions 45 and 46 of the sealing strip are placed in front of the rear end face 36 of the support body 24 with their inner surfaces against each other and connected to each other, for example glued, z. B. by means of an adhesive layer 47.
  • the enveloping body 23 is closed.
  • the sealing device according to the embodiment of FIG. 9 differs from that of FIG. 8 in the embodiment of the enveloping body 23, which is formed by a sealing strip and on the one hand with an edge portion 48 by means of Adhesive layer 25 is connected to the upper connecting surface 31 of the support body 24, bulges with the cover 33 in front of the narrow front end side 35 of the support body 24 U-shaped, with the lower mounting portion 30 by means of the adhesive layer 26 on the lower connecting surface 32 of the support body 24 is mounted with the rear cover portion 34 on the narrow rear end face 35 of the support body 24 bulges U-shaped and placed with the other edge portion 49 on the edge portion 48 approximately in registration of the upper connection surface 31 of the support body 24 and by means of the adhesive layer 50 with This edge portion 48 of the sealing tape is glued and thus forms the upper attachment portion 29 of the enveloping body 23.
  • the enveloping body 23 of two sealing strips 51 and 52 is constructed, wherein the upper sealing strip 51 ("upper” as shown in Fig. 10) and the lower sealing strip 52 with the upper or lower connecting surface 31 or 32 of the support body 24 is connected and the respective edge portions 53 and 54 or 55 and 56 of the sealing bands 51 and 52 comparable to the embodiment of FIG. 8 with their inner surfaces against each other and are glued together, for example. by means of a respective adhesive layer 57 and 58.
  • the two covering sections 33 and 34 are thus formed from portions of the two sealing bands 51 and 52.
  • the sealing device according to the embodiment of FIG. 11 shows a modification with a support body 24 or generally a support means in the form of an adhesive layer (shown schematically by dashed lines), the two attachment portions 29 and 30 of the enveloping body 23 fixed together for assembly and in the sense of Adaptability in relative movements of the components and thereby releasably connects the two mounting portions in installation position.
  • a support device can be used for any type of enveloping body 23.
  • the lower adhesive layer 39 is covered with a cover film 59, which is removed before assembly.
  • the enveloping body 23 can also be formed from other sealing tape arrangements which provide a closed and sealing enveloping body 23, wherein the sealing device has the corresponding adaptable covering sections 33 and 34 in connection with the supporting device or the supporting body 24.
  • the sealing device may, if necessary, be arranged such that each of the two cover sections 33 and 34 is arranged on the visible side of the joint outside and forms the joint cover.

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Abstract

The invention relates to a sealing device for sealing a joint. Said sealing device (22) comprises a tube-like surrounding element (23), two opposite fastening sections (29, 30) of which can be fixed to two building components (10, 17) that form a joint (37) to be sealed therebetween. According to the invention, the sealing device further comprises a supporting mechanism (24) within the surrounding element (23), said supporting mechanism (24) keeping the two fastening sections (29, 30) stable relative to each other such that the sealing device (22) has a load-bearing stability in order to be able to dispose the two building components (10, 17) relative to each other during assembly. Furthermore, the supporting mechanism (24) is formed in such a way as to allow relative movements between the two fastening sections (29, 30) in the assembled position, said relative movements being caused by movements of the two building components (10, 17) during which the sealing device (22) comprising a tight cover (33) for the joint (37) or the surrounding element (23) of the sealing device (22) is deformed.

Description

Dichtvorrichtung zur Fugenabdichtung zwischen zwei Bauteilen Sealing device for joint sealing between two components
Die Erfindung betrifft eine Dichtvorrichtung einer Fugenabdichtung, wobei die Dichtvorrichtung einen schlauchartigen Hüllkörper aufweist, der mit zwei sich gegenüberliegenden Befestigungsabschnitten an zwei eine abzudichtende Fuge zwischen sich bildenden Bauteilen festlegbar ist.The invention relates to a sealing device of a joint seal, wherein the sealing device comprises a hose-like enveloping body, which can be fixed with two opposing attachment portions to two a joint to be sealed between them forming components.
Aus der DE 10 2004 059 522 A1 ist eine gattungsgemäße Dichtvorrichtung bekannt geworden, die einen Träger in Form eines flexiblen Schlauchs aufweist, der außen zumindest teilweise mit Klebemasse beschichtet ist und zum Abdichten einer Fuge zwischen zwei Materialien anordenbar und mit diesen verklebbar ist. Bei einer Relativbewegung dieser beiden Materialien kann sich der Schlauch fle- xibel an diese Bewegung anpassen. Aufgrund seiner Flexibilität besitzt der Schlauch jedoch keine Eigenstabilität.From DE 10 2004 059 522 A1, a generic sealing device has become known, which has a carrier in the form of a flexible hose, which is externally coated at least partially with adhesive and can be arranged to seal a joint between two materials and can be glued thereto. In a relative movement of these two materials, the hose can adapt flexibly to this movement. Due to its flexibility, however, the hose has no inherent stability.
Aus der EP 1 992 776 A2 ist eine Anschlussprofilleiste bekannt geworden, die einen Profilkörper mit einem Außenschenkel und einen mit diesem über zwei ins- besondere über Coextrusion angeformte Verbindungsstege beweglich verbundenen Bauteilbefestigungsabschnitt zum Befestigen der Leiste an einem Rahmenoder Schienenbauteil, insbesondere einem Tür- oder Fensterrahmen oder einer Rolloschiene, über eine Klebefläche aufweist. Die aus einem verformbaren Kunststoffmaterial bestehenden Verbindungsstege sind flexibel ausgebildet und verlaufen gebogen vom Außenschenkel zum Befestigungsabschnitt, so dass sie bei einer horizontalen Verschiebung des Befestigungsabschnitts relativ zum Außenschenkel in einer abrollartigen Bewegung verformbar sind.From EP 1 992 776 A2, a connection profile strip has become known, which has a profile body with an outer leg and a component fastening section movably connected thereto via two connecting webs integrally formed in particular by coextrusion for fastening the strip to a frame or rail component, in particular a door or window frame or a roller blind rail, has an adhesive surface. Made of a deformable Plastic material existing connecting webs are flexible and extend from the outer leg bent to the mounting portion, so that they are deformable relative to the outer leg in a roll-like movement with a horizontal displacement of the mounting portion.
Aus der DE 10 2007 009 945 A1 ist eine Anputzleiste oder Profilleiste für Blendrahmen von Fenstern oder Türen bekannt geworden, die einen Basisabschnitt mit Stegabschnitten zum Anschluss an eine Putzschicht, einen Rahmenbefestigungsschenkel zum Anschluss an den Blendrahmen und eine Dichtlippe zum Abdecken und Abdichten der zwischen Blendrahmen und Basisabschnitt gebildeten Fuge aufweist. Diese genannten Bauteile der Profilleiste sind als eine Baueinheit gebildet. Der Rahmenbefestigungsschenkel ist über einen konvex gebogenen Anbin- dungsabschnitt mit dem Basisabschnitt insbesondere beweglich verbunden. Ein Stützkörper ist als Teil des Rahmenbefestigungsschenkels gebildet oder er ist z. B. ein Weichschaumstoffstreifen, der über Klebeschichten mit dem Rahmenbefestigungsschenkel bzw. dem Basisabschnitt verbunden ist. Der Stützkörper hält den Rahmenbefestigungsschenkel in einer definierten Stellung und erleichtert somit die Montage der Profilleiste. Bei Relativbewegungen zwischen der Profilleiste und dem Blendrahmen im Einbauzustand kann sich der Stützkörper z. B. von dem Rahmenbefestigungsschenkel lösen und diesem eine Anpassbewegung ermöglichen. Die Dichtlippe kann sich durch elastische Verformung an die Relativbewegung anpassen und die Fuge weiterhin abdichten, wobei sie auch weiterhin den Anbindungsabschnitt abdeckt.From DE 10 2007 009 945 A1 a plaster molding or profile strip for window frames of doors or is known, which has a base portion with land portions for connection to a plaster layer, a frame attachment leg for connection to the frame and a sealing lip for covering and sealing the between frame and base portion has formed joint. These mentioned components of the profile strip are formed as a structural unit. The frame attachment leg is in particular movably connected to the base section via a convexly bent connection section. A support body is formed as part of the frame attachment leg or he is z. B. a soft foam strip which is connected via adhesive layers with the frame attachment leg or the base portion. The support body holds the frame attachment legs in a defined position and thus facilitates the assembly of the profile strip. In relative movements between the profile strip and the frame in the installed state, the support body z. B. from the frame attachment leg and this allow a fitting movement. The sealing lip can adapt to the relative movement by elastic deformation and continue to seal the joint, while still covering the connection section.
Nachteilig ist bei dieser Anputzleiste, dass der Rahmenbefestigungsschenkel, die Dichtlippe und der Stützkörper zusammen mit dem Basisabschnitt eine feste Baueinheit bilden und die von der Dichtlippe gebildete Dichtvorrichtung damit speziell für diese Anputzleiste gebildet ist und somit keine universell einsetzbare Dichtvorrichtung darstellt, die auch für andere Anputzleisten verwendbar wäre.A disadvantage of this plaster strip, that the frame attachment leg, the sealing lip and the support body together with the base portion form a solid unit and the sealing lip formed by the sealing device is thus specifically designed for this plaster strip and thus is not a universally applicable sealing device that also for other plaster strips would be usable.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtvorrichtung der eingangs genannten Art bereit zu stellen, die gute Montageeigenschaften aufweist und auch bei größeren Relativbewegungen der beiden Bauteile in Einbaustellung eine verbesserte dau- erhafte Abdichtung einer Fuge gewährleistet. Dabei soll die Dichtvorrichtung zumindest während ihrer Montage oder Verarbeitung eine lagestabile Montageposition bereit stellen.The object of the invention is to provide a sealing device of the type mentioned above, which has good assembly properties and also with larger relative movements of the two components in the installed position an improved permanent ensures proper sealing of a joint. In this case, the sealing device should provide a position-stable mounting position at least during their assembly or processing.
Die Aufgabe wird bei der eingangs genannten Dichtvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Dichtvorrichtung im Hüllkörper eine Stützeinrichtung aufweist, die die beiden Befestigungsabschnitte zueinander stabilisiert hält, so dass die Dichtvorrichtung eine Tragstabilität zur gegenseitigen Positionierung der beiden Bauteile bei der Montage aufweist, und dass die Stützeinrichtung derart gebildet ist, dass sie Relativbewegungen der beiden Befestigungsabschnitte in Einbaustellung aufgrund von Bewegungen der beiden Bauteile unter Verformung der eine dichte Abdeckung der Fuge beibehaltenden Dichtvorrichtung bzw. des Hüllkörpers zulässt.The object is achieved in the above-mentioned sealing device according to the invention that the sealing device has a support means in the enveloping body, which holds the two fixing portions stabilized to each other, so that the sealing device has a supporting stability for mutual positioning of the two components during assembly, and that the support means is formed such that it permits relative movements of the two fastening sections in the installed position due to movements of the two components with deformation of the sealing device or the enveloping body which maintains a tight covering of the joint.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Ein Bauteil zum Verbinden mit einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ist beispielsweise eine Profilleiste oder ein Teil eines Gebäudes oder eines anderen Bauwerks. Ein Bauteil kann damit beispielsweise ein Türrahmen, Fensterrahmen, Einbaumöbel, Rollladenkasten, Treppe, Waschbecken, Duschkabine, Fliese, Blechstreifen, Brett, Balken, Mauerwerk, Betonwand, Putz, Trockenbauplatte oder eine Fensterbank sein. Ein Bauteil kann aber auch eine Profilanschlussleiste, wie beispielsweise die bekannten Leibungsanschlussprofile oder Dachbelüftungspro- file oder Putzabschlussprofile, sein. Bei einer Dehnfuge als abzudichtende Fuge können beispielsweise zwei Profilleisten die Bauteile bilden und zur Anlage an den Gebäudeteilen beidseits der Dehnfuge kommen. Profilleisten können beispielsweise in eine Gebäudeoberfläche eingebettet sein, wie dies bei Putzschichten und bei Spachtelschichten üblich ist. Profilleisten können aber auch auf einer Gebäudeoberfläche angeordnet sein, wie dies bei der Renovation üblich ist.A component for connecting to a sealing device according to the invention is for example a profile strip or a part of a building or another structure. A component can thus be, for example, a door frame, window frame, built-in furniture, roller shutter box, stairs, sink, shower cubicle, tile, sheet metal strip, board, beams, masonry, concrete wall, plaster, drywall or a windowsill. However, a component can also be a profile connection strip, such as, for example, the known reveal connection profiles or roof ventilation profiles or plaster finishing profiles. In an expansion joint as a joint to be sealed, for example, two profile strips can form the components and come to rest on the building parts on both sides of the expansion joint. Moldings, for example, be embedded in a building surface, as is common in plaster layers and spatula layers. Moldings can also be arranged on a building surface, as is usual in the renovation.
Fugen zwischen zwei Bauteilen sind primär im Bauwesen anzutreffen. Eine übliche Fuge erstreckt sich längs z. B. einer Oberfläche einer Mauer und hat eine gewisse Tiefe senkrecht zur Oberfläche sowie eine gewisse Breite zwischen zwei Bauteilen, wobei die Breite bei parallel angeordneten Bauteilen konstant ist und bei nicht parallelen Oberflächen der beiden Bauteile über ihre Tiefe unterschiedliche Breiten aufweisen kann. Fugen können beispielsweise an vertikalen Gebäu- deteilen sowohl vertikal als auch horizontal angeordnet sein, wobei die Ableitung von Feuchtigkeit an horizontalen Fugen zumeist schwieriger ist, als an vertikalen Fugen. Alle diese Fugen müssen entsprechend der bekannten Regelungen und Anforderungen zumeist dauerhaft dicht ausgebildet werden.Joints between two components are primarily found in construction. A usual joint extends longitudinally z. B. a surface of a wall and has a certain depth perpendicular to the surface and a certain width between two components, wherein the width is constant in parallel components and may have different widths at non-parallel surfaces of the two components over their depth. Joints can be arranged, for example, vertically and horizontally on vertical building parts, whereby the removal of moisture from horizontal joints is usually more difficult than at vertical joints. All of these joints must be formed according to the known regulations and requirements mostly permanently tight.
Zwischen den Bauteilen kann eine bauartbedingte und/oder witterungsbedingte Relativbewegung auftreten. Abhängig von verschiedenen Faktoren können diese Relativbewegungen in den drei Raumrichtungen erfolgen und unterschiedliche Werte aufweisen. Die Relativbewegung kann dabei Längsbewegungen und/oder Querbewegungen und/oder Veränderungen des Abstands der beiden Bauteile zueinander erzeugen. Die Dichtvorrichtung löst die eigentliche technische Herausforderung, nämlich eine dauerhafte Abdichtung einer Fuge bei gleichzeitiger dynamischer Relativbewegung.There may be a design-related and / or weather-related relative movement between the components. Depending on various factors, these relative movements can take place in the three spatial directions and have different values. The relative movement can generate longitudinal movements and / or transverse movements and / or changes in the distance between the two components relative to one another. The sealing device solves the actual technical challenge, namely a permanent sealing of a joint with simultaneous dynamic relative movement.
Die Stützeinrichtung der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung weist entsprechend der Längserstreckung einer abzudichtenden Fuge eine längliche Form z. B. in Gestalt eines Bandes oder einer Leiste oder auch nur einer dünnen Schicht auf und ist zweckmäßigerweise aus solchen Werkstoffen gebildet, die es gestatten, dass sie in der Montagestellung die gegenseitige Positionierung der beiden Bauteile gewährleisten kann. Die Stützeinrichtung muss nicht notwendigerweise in jeder Gestaltung dicht im Sinne einer Abdichtung sein, da der erfindungsgemäße Hüllkörper die wesentliche Abdichtung übernimmt.The support means of the sealing device according to the invention has according to the longitudinal extent of a joint to be sealed an elongated shape z. B. in the form of a band or a strip or even a thin layer and is suitably formed from such materials that allow it to ensure the mutual positioning of the two components in the mounting position. The support means need not necessarily be tight in any design in the sense of a seal, since the enveloping body according to the invention takes over the essential seal.
Eine erfindungsgemäße Dichtvorrichtung stellt in räumlich ineinander integrierter Gestaltung sowohl eine Montage- als auch eine Abdichtungseinrichtung bereit. Die Montageeinrichtung stellt eine lagestabile Verbindung der Bauteile her und dient der anfänglichen Positionierung der Dichtvorrichtung bei der Montage, während die Abdichtungseinrichtung der dauerhaften Abdichtung der Fuge dient. Eine Tragstabilität bzw. lagestabile Verbindung zur gegenseitigen Positionierung zweier Bauteile bis zum Abschluss der Montage bzw. Verarbeitung kann bewegungsunfähig oder bewegungsfähig sein. Beispielsweise kann eine Stützeinrichtung einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung bei Krafteinwirkung während der Montage eine gewisse Relativbewegung der Bauteile zueinander ermöglichen. Nach dem Ende dieser Krafteinwirkung wird die Stützeinrichtung bevorzugt weder in die Ausgangsposition zurückkehren.A sealing device according to the invention provides both a mounting and a sealing device in spatially integrated design. The mounting device establishes a positionally stable connection of the components and serves for the initial positioning of the sealing device during assembly, while the sealing device serves for the permanent sealing of the joint. A supporting stability or stable connection for the mutual positioning of two components until the completion of the assembly or processing can be immobile or movable. For example, a support device of a sealing device according to the invention can allow a certain relative movement of the components relative to one another when force is applied during assembly. After the end of this force, the support device will preferably not return to the starting position.
Selbstverständlich wird unter einer lagestabilen Verbindung nicht jegliche Verbin- düng von zwei beliebigen Bauteilen verstanden. Im für die Erfindung relevanten Bauwesen kann ein Bauteil stabil, massiv und schwer sein und das andere Bauteil kann leicht sein, wie z. B. eine Profilleiste. Eine lagestabile Verbindung hält ein relativ leichtes Bauteil, wie eine Profilleiste, an einem anderen relativ leichten Bauteil oder auch an einem relativ schweren Bauteil. Eine gegenseitige lagestabi- Ie Verbindung zweier relativ schwerer Bauteile wie beispielsweise Stahlträger ist durch die Dichtvorrichtung nicht vorgesehen.Of course, a connection with stable position does not mean any connection of any two components. In construction relevant to the invention, a component may be stable, solid and heavy and the other component may be light, such as, for. B. a profile strip. A positionally stable connection holds a relatively lightweight component, such as a profile strip, on another relatively lightweight component or on a relatively heavy component. A mutual lagestabi- Ie connection of two relatively heavy components such as steel beams is not provided by the sealing device.
Für die Funktion der Dichtvorrichtung ist es erforderlich, dass ein bestimmtes bevorzugtes Kräfteverhältnis an den beteiligten Bauteilen bzw. deren Verbindungen vorliegt oder hergestellt wird. Die Montagekräfte sind kleiner als die innere Haltekraft, Haftkraft oder Klebekraft an der Stützeinrichtung. Diese inneren Kräfte sind wiederum kleiner als die äußere Haltekraft, Haftkraft oder Klebekraft zwischen der Stützeinrichtung und dem jeweiligen Bauteil. Diese äußeren Kräfte sind bevorzugt wiederum kleiner als die von dem Hüllkörper aufnehmbaren Dehn- oder Zugkräfte bei Relativbewegungen. Somit wird bei einer Krafteinwirkung durch eine Lieferund Montagekraft im Lieferzustand oder im Montagezustand diese Liefer- und Montagekraft über eine erste Außenverbindungseinrichtung oder Klebeeinrichtung und eine zweite Außenverbindungseinrichtung oder Klebeinrichtung der Dichtvorrichtung durch die von der Stützeinrichtung aufnehmbare Haltekraft über- tragen, ohne dass sich eine der Außenverbindungseinrichtungen löst oder ein Material des Hüllkörpers reißt. Dadurch verhält sich die Dichtvorrichtung technisch vorteilhaft bezüglich des auftretenden Kraftflusses bei Relativbewegungen, so dass die Dichtvorrichtung in jeder Dichtposition die gewünschte Abdichtung bereit stellt.For the function of the sealing device, it is necessary that a certain preferred balance of forces on the components involved or their compounds is present or produced. The assembly forces are smaller than the inner holding force, adhesive force or adhesive force on the support means. These internal forces are in turn smaller than the external holding force, adhesive force or adhesive force between the support means and the respective component. These external forces are preferably in turn smaller than the tensile forces that can be absorbed by the enveloping body during relative movements. Thus, when a force is applied by a delivery and assembly force in the delivery state or in the assembled state, this supply and assembly force is transferred via a first external connection device or adhesive device and a second external connection device or adhesive device of the sealing device by the retaining force that can be absorbed by the support device, without any of the external connection devices dissolves or ruptures a material of the envelope body. As a result, the sealing device behaves technically advantageous with respect to the force flow occurring during relative movements, so that the sealing device provides the desired seal in each sealing position.
Befestigungen oder Verbindungen bzw. Außenverbindungen werden beispiels- weise durch Klebeeinrichtungen hergestellt. Grundsätzlich sind aber auch andere Arten von dichten Befestigungen oder Verbindungen wie beispielsweise Vulkanisieren oder Schweißen oder Klemmen möglich.Fasteners or connections or external connections are produced, for example, by means of adhesive devices. In principle, however, other types of tight fastenings or connections such as vulcanization or welding or clamping are possible.
Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ist somit die fle- xible Anpassung des Hüllkörpers an die jeweiligen, auch großen, Relativbewegungen bzw. Fugenbewegungen bei einfacher, kostengünstiger und platzsparender Gestaltung. Der Hüllkörper wird entsprechend der Größe der zu erwartenden Relativbewegungen ausgelegt und gestaltet. Gleichzeitig kann ein im Einbauzustand gegebenenfalls sichtbare Anteil der Dichtvorrichtung vorteilhaft schmal ges- taltet werden. Während ihrer Verarbeitung stellt die Dichtvorrichtung durch die form- und lagestabile Ausbildung die lagestabile Positionierung der beiden Bauteile zueinander her.The essential advantage of the sealing device according to the invention is thus the flexible adaptation of the enveloping body to the respective, even large, relative movements or joint movements with a simple, cost-effective and space-saving design. The enveloping body is designed and designed according to the size of the expected relative movements. At the same time, an optionally visible portion of the sealing device in the installed state can advantageously be made narrow. During its processing, the sealing device establishes the positionally stable positioning of the two components relative to one another by the form-stable and position-stable design.
Die unter Verwendung der Dichtvorrichtung herstellbare Abdichtungsanordnung besteht aus nur einer Einheit und ist dementsprechend einfach und kostengünstig herstellbar. Sie erfordert zudem in der Fuge wenig Bauraum.The sealing arrangement that can be produced using the sealing device consists of only one unit and is accordingly easy and inexpensive to produce. It also requires little space in the joint.
Das Erscheinungsbild bzw. die optische Präsentation der Dichtvorrichtung ist durch die technische Lösung der Bewegungsaufnahme gegenüber dem Stand der Technik verbessert und einwandfrei.The appearance or the visual presentation of the sealing device is improved and perfect by the technical solution of the movement recording over the prior art.
Durch die beidseitige, d. h. innere und äußere Überdeckung der Fuge ist diese dauerhaft abgedichtet. Auch bei Versagen einer Überdeckung bzw. eines Abdeckabschnitts des Hüllkörpers ist die Abdichtung durch die weitere Überdeckung bzw. den weiteren Abdeckabschnitt des Hüllkörpers gesichert.Due to the two-sided, d. H. Inner and outer covering of the joint is permanently sealed. Even in case of failure of an overlap or a cover portion of the enveloping body, the seal is secured by the further covering or the further covering portion of the enveloping body.
Eine erfindungsgemäße Dichtvorrichtung weist eine Dicke beispielsweise im Bereich von 0,5 mm bis 20 mm auf. Bei Leibungsanschlussprofilen ist eine bevor- zugte Dicke beispielsweise etwa 1 mm bis 5 mm und insbesondere etwa 2 mm bis 4 mm. Bei Dehnungsfugenprofilen für WDVS oder Nassputz ist eine bevorzugte Dicke beispielsweise etwa 2 mm bis 15 mm und insbesondere etwa 4 mm bis 10 mm.A sealing device according to the invention has a thickness, for example, in the range of 0.5 mm to 20 mm. In the case of siding connection profiles, a For example, the thickness is about 1 mm to 5 mm, and more preferably about 2 mm to 4 mm. For expansion joint profiles for ETICS or wet plaster, a preferred thickness is for example about 2 mm to 15 mm and in particular about 4 mm to 10 mm.
Eine erfindungsgemäße Dichtvorrichtung weist eine Breite beispielsweise im Bereich von etwa 5 mm bis 50 mm auf. Bei Leibungsanschlussprofilen ist eine bevorzugte Breite beispielsweise etwa 5 mm bis 20 mm und insbesondere etwa 6 mm bis 12 mm. Bei Dehnungsfugenprofilen für WDVS oder Nassputz ist eine be- vorzugte Breite beispielsweise etwa 8 mm bis 40 mm und insbesondere etwa 10 mm bis 25 mm.A sealing device according to the invention has a width, for example in the range of about 5 mm to 50 mm. For example, in the case of suture connection profiles, a preferred width is about 5 mm to 20 mm, and more preferably about 6 mm to 12 mm. For expansion joint profiles for EIFS or wet plaster, a preferred width is for example about 8 mm to 40 mm and in particular about 10 mm to 25 mm.
Der Hüllkörper bzw. ein den Hüllkörper bildendes Dichtband einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung weist eine Dicke im Bereich von beispielsweise etwa 0,08 mm bis 3 mm auf. Bei Leibungsanschlussprofilen ist eine bevorzugte Dicke beispielsweise etwa 0,08 mm bis 0,8 mm und insbesondere etwa 0,1 mm bis 0,5 mm. Bei Dehnungsfugenprofilen für WDVS oder Nassputz ist eine bevorzugte Dicke beispielsweise etwa 0,1 mm bis 1 ,5 mm und insbesondere etwa 0,15 mm bis 1 mm.The enveloping body or a sealing strip forming the enveloping body of a sealing device according to the invention has a thickness in the range of, for example, about 0.08 mm to 3 mm. For example, in terms of siding profiles, a preferred thickness is about 0.08 mm to 0.8 mm, and more preferably about 0.1 mm to 0.5 mm. For expansion joint profiles for ETICS or wet plaster, a preferred thickness is for example about 0.1 mm to 1.5 mm and in particular about 0.15 mm to 1 mm.
Die Dimensionierung und die Materialeigenschaften der Dichtvorrichtung werden dementsprechend an die Größe der Fuge und an die Größe der zu erwartenden Relativbewegungen angepasst.The dimensioning and the material properties of the sealing device are adapted accordingly to the size of the joint and to the size of the expected relative movements.
Der Hüllkörper bzw. ein Dichtband ist bevorzugt so gestaltet, dass er bzw. es bei den beschriebenen Belastungen nicht reißt und somit die gewünschte Abdichtung bereit stellt bzw. aufrecht erhält. Das Material des Hüllkörpers oder Dichtbandes wird entsprechend den Anforderungen bezüglich der Bewegungen und der Dichtungseigenschaften gewählt. Der Hüllkörper oder das Dichtband ist beispielswei- se aus Weichkunststoff wie beispielsweise Weich -PVC, TPE, Polyethylen oder ähnlichen Werkstoffen hergestellt. Die Anteile der Dichtvorrichtung bzw. der Profilleiste bzw. der Abdichtungsanordnung können ganz oder teilweise bereits im jeweiligen Lieferzustand zusammengefügt sein. Sie können aber auch ganz oder teilweise erst vor oder während der Montage, beispielsweise in einem Herstellwerk für Profilleisten bzw. Bauteile oder an der Baustelle, zusammengefügt werden.The enveloping body or a sealing band is preferably designed such that it does not tear at the described loads and thus provides or maintains the desired seal. The material of the envelope or sealing tape is selected according to the requirements of the movements and the sealing properties. The enveloping body or the sealing strip is produced, for example, from soft plastic such as, for example, soft PVC, TPE, polyethylene or similar materials. The shares of the sealing device or the profile strip or the sealing arrangement can be wholly or partially already assembled in the respective delivery condition. But they can also be wholly or partially assembled before or during assembly, for example in a manufacturing plant for moldings or components or at the construction site.
Es ist somit besonders bevorzugt, dass in Einbaustellung eine äußere Befesti- gungs- oder Klebekraft an dem jeweiligen Befestigungsabschnitt größer ist als die von der Stützeinrichtung zur gegenseitigen Lagestabilisierung der beiden Befesti- gungsabschnitte bereitgestellte innere Stützkraft, die insbesondere einem Auftrennen der Stützeinrichtung oder ihrem zumindest teilweisen Loslösen von dem Hüllkörper entgegenwirkt.It is thus particularly preferred that, in the installed position, an external fastening or adhesive force at the respective fastening section is greater than the internal support force provided by the support device for mutual position stabilization of the two fastening sections, in particular a separation of the support device or its at least partial separation Release from the enveloping body counteracts.
Wenn der Hüllkörper somit die Stützeinrichtung sowohl fugenaußenseitig wie auch fugeninnenseitig überdeckt, ist eine doppelte Abdichtung mit größerer Sicherheit gewährleistet. Beim Einbau der Dichtvorrichtung ist stets eine vordere sichtseitige Abdeckung der Fuge durch den Hüllkörper gewährleistet.If the enveloping body thus covers the supporting device both on the outside of the joint and on the inside of the joint, a double seal is ensured with greater certainty. When installing the sealing device is always a front-side coverage of the joint ensured by the enveloping body.
Der Hüllkörper kann z. B. aus zumindest einem Dichtband gebildet sein. Jedoch sind auch andere Gestaltungen des Hüllkörpers möglich, die einen am Umfang geschlossenen Hüllkörper bereitstellen. Mehrere Dichtbänder oder dergleichen können jeweils an einer Naht oder auch überlappend miteinander verbunden sein. Dadurch ist insbesondere die Produktion vereinfacht.The envelope can z. B. be formed of at least one sealing tape. However, other designs of the enveloping body are also possible, which provide a circumferentially closed enveloping body. Several sealing bands or the like may be connected to each other at a seam or overlapping each other. As a result, in particular the production is simplified.
In einer einfachen Gestaltung ist die Stützeinrichtung zumindest eine Klebeschicht oder zumindest eine schichtförmige Klebeeinrichtung. Andererseits kann die Stützeinrichtung als insbesondere verformbarer Stützkörper, insbesondere als Schaumband oder Schaumklebeband, gebildet sein. Ein Schaumband oder Schaumklebeband kann zum Anpassen an die Bewegungen der Bauteile an der Fuge auch in seinem Material aufreißen.In a simple design, the support device is at least one adhesive layer or at least one layer-shaped adhesive device. On the other hand, the support device can be formed as a particularly deformable support body, in particular as a foam tape or foam adhesive tape. A foam tape or foam tape may also tear in its material to accommodate the movements of the components on the joint.
In bevorzugter Gestaltung kann die Stützeinrichtung zumindest teilweise integral oder einstückig mit dem Hüllkörper gebildet sein. An den Hüllkörper oder z. B. ein den Hüllkörper bildendes Dichtband kann ein Stützkörper wie z. B. ein Schaumband angeformt oder angeschäumt sein.In a preferred embodiment, the support means may be at least partially formed integrally or integrally with the enveloping body. To the envelope or z. B. a the envelope forming sealing tape can be a support body such. B. be formed or foamed a foam tape.
Zweckmäßigerweise sind zum Bilden des geschlossenen Hüllkörpers die beiden sich gegenüberliegenden Randabschnitte des Dichtbandes miteinander dicht verbunden. Wenn zwei Dichtbänder den Hüllkörper bilden, können die zugehörigen Randabschnitte dieser zwei Dichtbänder gegensinnig überlappend oder gleichsinnig nach außen weisend miteinander verbunden sein. Die Verbindung kann grundsätzlich z. B. durch Verkleben oder Verschweißen erfolgen.Conveniently, the two opposite edge portions of the sealing tape are tightly connected to form the closed envelope body. If two sealing bands form the enveloping body, the associated edge portions of these two sealing bands can be connected to one another in an overlapping manner or in the same direction pointing outwards in the opposite direction. The connection can basically z. B. by gluing or welding.
Bevorzugt ist das Dichtband zwischen den beiden Befestigungsabschnitten U- förmig gefaltet und gegenüber dieser Faltung an seinen beiden Randabschnitten miteinander fest und dicht verbunden.The sealing strip between the two fastening sections is preferably folded in a U-shape and firmly and tightly connected to one another at its two edge sections in relation to this fold.
Die Dichtvorrichtung bzw. der Hüllkörper kann zwei im wesentlichen ebenflächige, zueinander parallele und sich gegenüberliegende Befestigungsabschnitte aufweist. Jedoch sind auch nicht-parallele Anordnungen möglich, wenn eine abzudichtende Fuge einen z. B. keilförmigen Querschnitt aufweist.The sealing device or the enveloping body may have two substantially planar, mutually parallel and opposing mounting portions. However, non-parallel arrangements are possible when a joint to be sealed a z. B. wedge-shaped cross section.
Eine solche erfindungsgemäße Dichtvorrichtung ist aufgrund ihres Aufbaus aufwickelbar und im Lieferzustand rollenartig oder spulenartig mehrlagig aufgewickelt, wobei insbesondere eine Abdeckfolie mit einer nichthaftenden oder geringhaftenden Oberfläche zwischen den Lagen der Dichtvorrichtung angeordnet ist. Diese Lieferart ist besonders einfach und kostengünstig herzustellen und zu ver- arbeiten.Due to its structure, such a sealing device according to the invention can be wound up and rolled up in a roll-like or spool-like manner in the delivery state, wherein in particular a covering film with a non-adhesive or slightly adhering surface is arranged between the layers of the sealing device. This delivery method is particularly easy and inexpensive to manufacture and process.
Die Erfindung betrifft auch eine Verwendung einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung, wobei das eine die abzudichtende Fuge zwischen sich bildende Bauteil eine Profilleiste oder Putzanschlussleiste ist und das andere Bauteil ein Rahmen wie z. B. ein Fenster- oder Türrahmen oder eine Gebäudeoberfläche ist.The invention also relates to a use of a sealing device according to the invention, wherein the one to be sealed joint between the forming component is a profile strip or plaster connection strip and the other component is a frame such. B. is a window or door frame or a building surface.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist zumindest ein sichtseitiger Abschnitt der Dichtvorrichtung oder die Dichtvorrichtung als Ganzes verdeckt angeordnet. Ins- besondere ist die Dichtvorrichtung durch zumindest eines der Bauteile ganz oder teilweise abgedeckt. Dadurch ist die Dichtvorrichtung entsprechend vor Umwelteinflüssen und insbesondere vor der Witterung geschützt. Die Dichtvorrichtung weist dadurch eine höhere Nutzungsdauer auf. Außerdem erhöht sich dadurch die Materialauswahl für den Hüllkörper bzw. das Dichtband bzw. die Außenver- bindungseinrichtung.In a preferred embodiment, at least one visible side portion of the sealing device or the sealing device is arranged concealed as a whole. INS In particular, the sealing device is completely or partially covered by at least one of the components. As a result, the sealing device is protected accordingly from environmental influences and in particular from the weather. The sealing device thus has a longer service life. In addition, this increases the choice of material for the enveloping body or the sealing tape or the external connection device.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Dichtvorrichtung bzw. der Hüllkörper bzw. das Dichtband in Richtung der Stützeinrichtung eine Oberflä- chenstruktur mit Erhöhungen und Vertiefungen und/oder eine Beschichtung zum Beeinflussen der inneren Stützkraft, insbesondere der Klebekraft einer Klebeschicht oder einer schichtförmigen Klebeeinrichtung, auf.In a further preferred embodiment, the sealing device or the enveloping body or the sealing tape in the direction of the support means a Oberflä- chenstruktur with elevations and depressions and / or a coating for influencing the internal support force, in particular the adhesive force of an adhesive layer or a layered adhesive device on ,
Somit kann z. B. bei grundsätzlich gleichen Klebeeigenschaften oder Klebekräf- ten eines Klebstoffes durch eine Beschichtung die Kraftübertragung an dieser Stelle bestimmt und z. B. reduziert werden. Die Dichtvorrichtung kann eine Beschichtung beispielsweise aus einem Vlies oder aus Fasern aufweisen. Bevorzugt bestimmt dann die Beschichtung die innere Haftkraft und damit die übertragbaren Kräfte. Es können je nach Erfordernis eine oder mehrere gleiche oder unter- schiedliche Beschichtungen angeordnet sein.Thus, z. B. at basically the same adhesive properties or Klebekräf- an adhesive through a coating, the power transmission determined at this point and z. B. can be reduced. The sealing device may have a coating, for example of a non-woven or of fibers. Preferably, the coating then determines the internal adhesive force and thus the transferable forces. Depending on the requirement, one or more identical or different coatings may be arranged.
Ein gleiches oder ähnliches Ergebnis erzielt man durch die Verringerung der mit dem Klebstoff in Kontakt stehenden Oberfläche. Die Oberflächenstruktur kann Erhöhungen oder Vertiefungen aufweisen, die beispielsweise einer gerippten oder gerändelten Oberfläche entsprechen. Dadurch wird bei grundsätzlich gleichen Klebeeigenschaften oder Klebekräften eines Klebstoffes die gesamte Klebekraft an dieser Stelle bestimmt und z. B. reduziert. Damit können z. B. auch bestimmte Bereiche einer Klebeschicht oder einer schichtförmigen Klebeeinrichtung mit reduzierter Klebekraft bzw. Haftkraft gebildet werden, so dass sich die Dichtvorrichtung bzw. der Hüllkörper bzw. das Dichtband in diesem Bereich lösen kann, während es an anderen Bereichen mit höherer Klebekraft bzw. Haftkraft in fester Verbindung bleibt. Dadurch kann das bevorzugte Kräfteverhältnis verbessert bzw. definiert bereit gestellt werden.A similar or similar result is achieved by reducing the surface in contact with the adhesive. The surface structure may have elevations or depressions corresponding, for example, to a ribbed or knurled surface. As a result, the entire adhesive force is determined at this point with basically the same adhesive properties or adhesive forces of an adhesive and z. B. reduced. This can z. B. certain areas of an adhesive layer or a layered adhesive device with reduced adhesive force or adhesive force are formed so that the sealing device or the enveloping body or the sealing tape can be solved in this area, while at other areas with higher adhesive force or adhesive force remains in solid connection. As a result, the preferred power ratio can be improved or defined provided.
Bei der Verwendung kann an der Dichtvorrichtung und/oder an den Bauteilen je- weils eine Außenverbindungseinrichtung, insbesondere Klebeeinrichtung, zum Anbringen der Dichtvorrichtung bzw. der Befestigungsabschnitte an den Bauteilen vorgesehen sein.In use, an external connection device, in particular an adhesive device, for attaching the sealing device or the fastening sections to the components may be provided on the sealing device and / or on the components.
Nachfolgend wird eine erfindungsgemäße Dichtvorrichtung anhand von Ausfüh- rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Hereinafter, a sealing device according to the invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 in einer Querschnittansicht eine erfindungsgemäße Dichtvorrichtung an einer Profilleiste in einer Abdichtungsanordnung, die zwischen einer an einer Wand eingeputzten Profilleiste und einem Bauteil angeordnet ist;Figure 1 is a cross-sectional view of a sealing device according to the invention on a profile strip in a sealing arrangement, which is arranged between a plastered on a wall profile strip and a component.
Fig. 1a in einer Querschnittansicht eine erfindungsgemäße Dichtvorrichtung in vergrößerter Darstellung;1a in a cross-sectional view of a sealing device according to the invention in an enlarged view;
Fig. 2 in einer Querschnittansicht gemäß Fig. 1 die Dichtvorrichtung, die die noch unverputzte Profilleiste in einer Montagestellung hält;FIG. 2 is a cross-sectional view according to FIG. 1 of the sealing device which holds the still unplated profile strip in a mounting position; FIG.
Fig. 3 in einer Querschnittansicht gemäß Fig. 1 die Dichtvorrichtung, die nach einer Relativbewegung des Bauteils gegen die Profilanschlussleiste komprimiert ist;3 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device which is compressed after a relative movement of the component against the profile connection strip;
Fig. 4 in einer Querschnittansicht gemäß Fig. 1 die Dichtvorrichtung, die gegenüber der Fig. 1 durch eine Relativbewegung des Bauteils gegen die Wand verformt ist;4 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device, which is deformed relative to FIG. 1 by a relative movement of the component against the wall;
Fig. 5 in einer Querschnittansicht gemäß Fig. 1 die Dichtvorrichtung, die gegenüber der Fig. 1 durch eine Relativbewegung des Bauteils von der Wand weg verformt ist; Fig. 6 in einer Querschnittansicht gemäß Fig. 1 die Dichtvorrichtung, die gegenüber der Fig. 1 durch eine Relativbewegung des Bauteils von der Profilanschlussleiste weg verformt ist;Fig. 5 is a cross-sectional view of Figure 1, the sealing device, which is deformed relative to Figure 1 by a relative movement of the component away from the wall ..; 6 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device, which is deformed relative to FIG. 1 by a relative movement of the component away from the profiled connection strip;
Fig. 7 in einer Querschnittansicht gemäß Fig. 1 die Dichtvorrichtung, die gegenüber der Fig. 23 durch eine weitergehende Relativbewegung des Bauteils von der Profilanschlussleiste weg zusätzlich verformt ist;7 shows in a cross-sectional view according to FIG. 1 the sealing device which, in addition to FIG. 23, is additionally deformed away from the profile connection strip by a further relative movement of the component;
Fig. 8 in einer Querschnittansicht die Dichtvorrichtung gemäß einem Ausfüh- rungsbeispiel;8 shows a cross-sectional view of the sealing device according to an embodiment;
Fig. 9 in einer Querschnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel der Dichtvorrichtung;9 shows a cross-sectional view of a further embodiment of the sealing device;
Fig. 10 in einer Querschnittansicht die Dichtvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel; und10 shows a cross-sectional view of the sealing device according to a further embodiment; and
Fig. 11 in einer Querschnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel der Dichtvorrichtung.11 is a cross-sectional view of another embodiment of the sealing device.
Ein Bauteil 10, beispielsweise ein Tür- oder Fensterrahmen (in Fig. 1 schematisch dargestellt), ist in einer Wandöffnung einer Wand 11 eingesetzt und mit der Wand 11 verbunden. Eine Fuge 12 zwischen der Umfangsseite 13 des Bauteils 10 und der Wand 11 an der Laibung ist mittels eines Fugenfüllmaterials 14, z. B. eines Füllschaumes, ausgefüllt. An der zu einem Außenraum 15 hin gerichteten Außenseite 16 des Bauteils 10 ist eine an sich bekannte Profilanschlussleiste 17 als Anschluss zu einer auf der Wand 11 aufgebrachten äußeren Deckschicht, beispielsweise einer Putzschicht 18, angeordnet. Die Profilanschlussleiste 17 weist einen in etwa U-förmigen Querschnitt mit einer Befestigungsbasis 19 sowie einem vorderen Einputzschenkel 20 und einem hinteren Einputzschenkel 21 auf. Die Profilanschlussleiste 17 ist mittels einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung 22 mit der Außenseite 16 des Bauteils 10 verbunden. Die Dichtvorrichtung 22 weist (siehe auch Fig. 1a) einen sich längs der Profilanschlussleiste 17 erstreckenden schlauchartigen Hüllkörper 23 mit einem darin enthaltenen Stützkörper 24 auf. Der Stützkörper 24, z. B. ein im Querschnitt rechteckiges Schaumband oder Schaumklebeband, ist mittels einer Klebeeinrich- tung oder Klebeschicht 25 und 26 an einer jeweiligen Innenfläche 27 bzw. 28 von zwei Befestigungsabschnitten 29 bzw. 30 des Hüllkörpers 23 fest angebracht. Die Befestigungsabschnitte 29 und 30 sind die beiden in Längsrichtung des Hüllkörpers 23 streifenartigen Abschnitte des Hüllkörpers 23 im Bereich der sich gegenüberliegenden äußeren ebenen Kontakt- oder Verbindungsflächen 31 bzw. 32 des Stützkörpers 24. Der Hüllkörper 23 enthält zwischen seinen beiden Befestigungsabschnitten 29 und 30 jeweils einen Abdeckabschnitt 33 bzw. 34, wobei der bezüglich der Fig. 1 vordere oder äußere Abdeckabschnitt 33 eine vordere, äußere oder sichtseitige Stirnseite 35 des Stützkörpers 24 in etwa U-förmig überdeckt und der hintere oder innere Abdeckabschnitt 34 eine hintere oder innere Stirnsei- te 36 des Stützkörpers 24 ebenfalls z. B. in etwa U-förmig überdeckt. Diese Lageangaben beziehen sich auf eine Einbaustellung der Dichtvorrichtung 22 an oder in einer sich zwischen der Profilanschlussleiste 17 und dem Bauteil 10 erstreckende Fuge 37 (siehe Fig. 1), die von der dichtend angebrachten Dichtvorrichtung 22 ausgefüllt und abgedichtet wird.A component 10, for example a door or window frame (shown schematically in FIG. 1), is inserted in a wall opening of a wall 11 and connected to the wall 11. A joint 12 between the peripheral side 13 of the component 10 and the wall 11 at the soffit is by means of a Fugenfüllmaterials 14, z. B. a Füllschaumes filled out. On the exterior side 16 of the component 10 directed toward an exterior space 15, a profile connection strip 17 known per se is arranged as a connection to an outer cover layer applied to the wall 11, for example a plaster layer 18. The profile connection strip 17 has an approximately U-shaped cross section with a mounting base 19 and a front Einputzschenkel 20 and a rear Einputzschenkel 21. The profile connection strip 17 is connected to the outside 16 of the component 10 by means of a sealing device 22 according to the invention. The sealing device 22 has (see also FIG. 1 a) a hose-like enveloping body 23 extending along the profiled connecting strip 17 with a supporting body 24 contained therein. The support body 24, z. Example, a rectangular in cross-section foam tape or foam tape, by means of a Klebeeinrich- device or adhesive layer 25 and 26 fixedly attached to a respective inner surface 27 and 28 of two mounting portions 29 and 30 of the envelope 23. The fastening sections 29 and 30 are the two strip-like sections of the enveloping body 23 in the longitudinal direction of the enveloping body 23 in the region of the opposing outer planar contact or connecting surfaces 31 and 32 of the support body 24. The enveloping body 23 contains one between its two fastening sections 29 and 30 Cover section 33 or 34, wherein the front or outer cover 33 with respect to FIG. 1 covers a front, outer or visible end face 35 of the support body 24 in an approximately U-shape and the rear or inner cover section 34 a rear or inner Stirnseite 36th the support body 24 also z. B. covered in approximately U-shaped. This position information refers to a mounting position of the sealing device 22 on or in a between the profile connection strip 17 and the component 10 extending joint 37 (see Fig. 1), which is filled and sealed by the sealing device 22 sealingly attached.
Die Profilanschlussleiste 17 wird vor dem Aufbringen der Putzschicht 18 auf die Wand 11 mittels der Dichtvorrichtung 22 an dem Bauteil 10 in seiner vorgesehenen und beim Verputzen beizubehaltenden Position lagestabil befestigt. Zum Montieren bzw. Befestigen der Profilanschlussleiste 17 an dem Bauteil 10 (Mon- tagestellung gemäß Fig. 1 und 2) wird die Dichtvorrichtung 22 bzw. der Hüllkörper 23 mittels zweier Klebeschichten 38 und 39 an der Befestigungsbasis 19 der Profilanschlussleiste 17 und an der Außenseite 16 des Bauteils 10 befestigt bzw. angeklebt. Die Dichtvorrichtung 22 wird derart angeordnet, dass der Abdeckabschnitt 33 die Fuge 37 sichtseitig abdeckt.Before applying the plaster layer 18 to the wall 11, the profiled connection strip 17 is fixed in a positionally stable manner by means of the sealing device 22 on the component 10 in its intended position to be maintained during plastering. To mount or fasten the profiled connection strip 17 on the component 10 (assembly position according to FIGS. 1 and 2), the sealing device 22 or the enveloping body 23 is attached to the fastening base 19 of the profiled connection strip 17 and to the outside 16 by means of two adhesive layers 38 and 39 fastened or glued to the component 10. The sealing device 22 is arranged such that the cover 33 covers the joint 37 on the visible side.
Die Profilanschlussleiste 17 weist beispielsweise eine an sich bekannte Lasche 40 auf (siehe Fig. 2), die nach dem Einputzen an einer Materialschwächung 41 von der Profilanschlussleiste 17 abtrennbar ist und auf der eine das Bauteil 10 bzw. das Fenster abdeckende Schutzfolie 42 mittels einer Klebeschicht 43 verklebt ist. Die Dichtvorrichtung 22 hält die Profilanschlussleiste 17 im wesentlichen lagestabil in ihrer Stellung gegen eine Verformungskraft (schematisch mit Pfeil F1 dargestellt), die z. B. vom Eigengewicht der Profilanschlussleiste 17 und der Schutzfolie 42 und insbesondere auch von einer Windlast gegen die Schutzfolie 42 erzeugt wird bzw. werden kann.The profile connection strip 17 has, for example, a per se known tab 40 (see FIG. 2), which can be separated after plastering on a material weakening 41 of the profile connection strip 17 and on the one the component 10th or the window covering protective film 42 is bonded by means of an adhesive layer 43. The sealing device 22 keeps the profile connection strip 17 substantially stable in position in its position against a deformation force (shown schematically by arrow F 1 ), the z. B. the weight of the profile connection strip 17 and the protective film 42 and in particular by a wind load against the protective film 42 is generated or can be.
Beim Aufbringen der Putzschicht 18 auf die Wand 11 dient der vordere Einputzschenkel 20 als Einputzhilfe für ein Putzwerkzeug 44 (siehe Fig. 2), das mit einer Kraft F2 gegen den Einputzschenkel 20 der Profilanschlussleiste 17 drückt. Die Dichtvorrichtung 22 hält die Profilanschlussleiste 17 gegen diese in üblicher Größe aufgebrachte Verformungskraft F2 in ihrer Stellung.When applying the plaster layer 18 on the wall 11 of the front Einputzschenkel 20 serves as Einputzhilfe for a cleaning tool 44 (see Fig. 2), which presses with a force F 2 against the Einputzschenkel 20 of the profile connection strip 17. The sealing device 22 holds the profile terminal strip 17 against this applied in the usual size deformation force F 2 in position.
Nach dem Aufbringen der Putzschicht ist eine sichere Abdichtung der Fuge 37 durch den Hüllkörper 23 gewährleistet, der eine Fugenblende bildet, die insbesondere bündig zu der Außenfläche des vorderen Einputzschenkels 20 der Profilanschlussleiste 17ist.After applying the plaster layer a secure sealing of the joint 37 is ensured by the enveloping body 23, which forms a joint panel, which is in particular flush with the outer surface of the front Einputzschenkels 20 of the profile connection strip 17.
Das Bauteil 10 bzw. der Tür- oder Fensterrahmen und die Wand 11 weisen auf- grund ihrer unterschiedlichen technischen Beschaffenheit ein unterschiedliches Dehnungs- bzw. Bewegungsverhalten auf. An der Fuge 12 entstehen daher bevorzugt durch ein unterschiedliches Ausdehnungsverhalten z. B. bei Einwirkung von Wärme, Kälte oder Feuchtigkeit Relativbewegungen der angrenzenden Bauteile. Daher sind das Bauteil 10 bzw. der Tür- oder Fensterrahmen und die Wand 11 für eine gewisse Ausgleichsbewegung beweglich miteinander verbunden. Die Dichtvorrichtung 22 ermöglicht aufgrund ihrer elastischen Eigenschaften Ausgleichsbewegungen zwischen dem Bauteil 10 und der Profilanschlussleiste 17 bzw. der an der Wand fest angebrachten Putzschicht 18.The component 10 or the door or window frame and the wall 11 have a different expansion or movement behavior due to their different technical characteristics. At the joint 12 arise therefore preferably by a different expansion behavior z. B. upon exposure to heat, cold or moisture relative movements of the adjacent components. Therefore, the component 10 or the door or window frame and the wall 11 are movably connected to each other for a certain compensating movement. Due to its elastic properties, the sealing device 22 permits compensation movements between the component 10 and the profile connection strip 17 or the plaster layer 18 permanently attached to the wall.
Wenn sich gemäß der Darstellung in Fig. 3 das Bauteil 10 gegen die Profilanschlussleiste 17 bzw. die Putzschicht 18 bewegt, wird die Fuge 37 verengt und die Dichtvorrichtung 22 wird zusammengedrückt, wobei der elastische Stützkörper 24 gequetscht und komprimiert wird. Die beiden Abdeckabschnitte 33 und 34 des Hüllkörpers 23 passen sich an die Quetschbewegung an und der vordere Abdeckabschnitt 33 bildet weiterhin eine Fugenblende. Die Dichtwirkung des Hüllkörpers 23 bzw. der Dichtvorrichtung 22 bleibt erhalten, da sich die beiden Befestigungsabschnitte 29 und 30 des Hüllkörpers 23 nicht von oder aus ihren Klebebefestigungen 38 und 39 lösen.If, as shown in FIG. 3, the component 10 moves against the profile connection strip 17 or the plaster layer 18, the joint 37 is narrowed and the sealing device 22 is compressed, wherein the elastic support body 24 is squeezed and compressed. The two cover sections 33 and 34 of the enveloping body 23 adapt to the squeezing movement and the front covering section 33 furthermore forms a joint diaphragm. The sealing effect of the enveloping body 23 or the sealing device 22 is maintained, since the two fastening sections 29 and 30 of the enveloping body 23 do not detach from or from their adhesive attachments 38 and 39.
Wenn sich das Bauteil 10 aus der Ausgangsstellung der Fig. 1 gegen die Wand 11 bewegt (siehe Fig. 4), wird die Dichtvorrichtung 22 durch Scherkräfte beansprucht, da die Profilanschlussleiste 17 ihre Position an der Putzschicht 18 bei- behält. Die beiden äußeren Klebeeinrichtungen 38 und 39, die den Hüllkörper 23 bzw. dessen Befestigungsabschnitte 29 und 30 an der Profilanschlussleiste 17 bzw. dem Bauteil 10 halten, weisen eine größere Halte- oder Klebekraft auf als die inneren Klebeeinrichtungen 25 und 26 zwischen dem Hüllkörper 23 und den Verbindungsflächen 31 und 32 des innenliegenden Stützkörpers 24, so dass die Klebeverbindung zumindest einer der beiden inneren Klebeeinrichtungen 25 bzw. 26 aufreißt (in Fig. 4 sind in schematischer Darstellung die Klebeverbindungen beider Klebeeinrichtungen 25 und 26aufgerissen dargestellt). Folglich verlagert sich der am Bauteil 10 befestigte Befestigungsabschnitt 30 des Hüllkörpers 23 parallel zu dem an der Profilanschlussleiste 17 befestigten Befestigungsabschnitt 29. Der gefaltete vordere Abdeckabschnitt 33 des Hüllkörpers 23 nimmt dabei beispielsweise eine nahezu gespannte Stellung gemäß Fig. 4 ein und behält die Dichtfunktion und seine Funktion als Fugenblende. Der Stützkörper 24 wird somit in Abhängigkeit von den Klebekräften entweder an der Profilanschlussleiste 17 verbleiben oder er wird mit dem Bauteil 10 verlagert. Die Betrachtungsoberfläche bleibt demnach einheitlich gestaltet.When the component 10 moves from the initial position of FIG. 1 against the wall 11 (see FIG. 4), the sealing device 22 is stressed by shear forces, since the profile connection strip 17 retains its position on the plaster layer 18. The two outer adhesive devices 38 and 39, which hold the enveloping body 23 or its attachment portions 29 and 30 on the profile connection strip 17 and the component 10, have a greater holding or adhesive force than the inner adhesive means 25 and 26 between the enveloping body 23 and the connecting surfaces 31 and 32 of the inner support body 24, so that the adhesive bond tears at least one of the two inner adhesive devices 25 and 26 (in Fig. 4, the adhesive bonds of both adhesive devices 25 and 26 are shown in a schematic representation). As a result, the attachment portion 30 of the enveloping body 23 fixed to the component 10 shifts parallel to the attachment portion 29 attached to the profiled attachment strip 17. The folded front cover portion 33 of the enveloping body 23, for example, assumes a nearly tensioned position as shown in FIG. 4 and retains the sealing function and its Function as a joint panel. Depending on the adhesive forces, the support body 24 will thus either remain on the profile connection strip 17 or it will be displaced with the component 10. The viewing surface therefore remains uniform.
Wenn sich das Bauteil 10 aus der Ausgangsstellung der Fig. 1 von der Wand 11 wegbewegt (siehe Fig. 5, beispielsweise zieht sich ein Fensterrahmen aus Kunststoff zusammen), wird die Dichtvorrichtung 22 ebenfalls durch Scherkräfte bean- sprucht, da die Profilanschlussleiste 17 ihre Position an der Putzschicht 18 beibehält. Die beiden äußeren Klebeeinrichtungen 38 und 39, die die beiden Befestigungsabschnitte 29 und 30 an der Profilanschlussleiste 17 bzw. dem Bauteil 10 halten, weisen wiederum eine größere Halte- oder Klebekraft auf als die inneren Klebeeinrichtungen 25 und 26 zwischen den beiden Befestigungsabschnitten 29 und 30 und dem innenliegenden Stützkörper 24, so dass die Klebeverbindung zumindest einer der beiden inneren Klebeeinrichtungen 25 und 26 aufreißt (in Fig. 5 ist die untere Klebeverbindung 26 zwischen dem Stützkörper 24 und dem an dem Bauteil 10 befestigten Befestigungsabschnitt 30 aufgerissen dargestellt). Während der Stützkörper 24 relativ zur Profilanschlussleiste 17 ortsfest bleibt, verlagert sich der am Bauteil 10 befestigte Befestigungsabschnitt 30 parallel zu dem an der Profilanschlussleiste 17 befestigten Befestigungsabschnitt 29 und der vordere Abdeckabschnitt 33 des Hüllkörpers 23 nimmt dabei beispielsweise die in Fig. 5 dargestellte Stellung ein und behält die Dichtfunktion bzw. seine Funktion als Fugenblende. Das in der Wandfuge 12 zwischen dem Bauteil 10 und der Lai- bung oder Wand 11 angeordnete Fugenfüllmaterial 14 reißt bei der dargestellten Bewegung bzw. Verlagerung des Bauteils 10. Die Betrachtungsoberfläche bzw. Fugenblende bleibt hingegen einheitlich gestaltet.When the component 10 moves away from the wall 11 from the starting position of FIG. 1 (see FIG. 5, for example, a plastic window frame contracts), the sealing device 22 is also stressed by shear forces, since the profile connection strip 17 assumes its position maintains the plaster layer 18. The two outer adhesive devices 38 and 39, which hold the two attachment portions 29 and 30 on the profile connection strip 17 and the component 10, in turn, have a greater holding or adhesive force than the inner Adhesive means 25 and 26 between the two attachment portions 29 and 30 and the inner support body 24, so that the adhesive bond of at least one of the two inner adhesive means 25 and 26 ruptures (in Fig. 5, the lower adhesive joint 26 between the support body 24 and the on the component 10 fastened attachment portion 30 shown torn). While the support body 24 remains stationary relative to the profile connection strip 17, the fastening section 30 fastened to the component 10 displaces parallel to the fastening section 29 fastened to the profile connection strip 17, and the front cover section 33 of the enveloping body 23 assumes, for example, the position shown in FIG retains the sealing function or its function as a joint panel. The joint filling material 14 arranged in the wall joint 12 between the component 10 and the blanking or wall 11 ruptures during the movement or displacement of the component 10 shown. The viewing surface or joint panel, however, remains uniform.
Wenn sich das Bauteil 10 aus der Ausgangsstellung der Fig. 1 parallel zur Wand 11 von der Profilanschlussleiste 17 wegbewegt (siehe Fig. 6, zur Fig. 3 entgegen gesetzte Bewegung), wird die Dichtvorrichtung 22 auf Zug senkrecht zu den baden Befestigungsabschnitten 29 und 30 beansprucht. In der in Fig. 6 gezeigten Stellung ist der vordere Abdeckabschnitt 33 des Hüllkörpers 23 gegenüber der ursprünglich ausgebeulten Stellung nahezu gespannt und die Bewegungsreserve durch Verbiegen des nicht verklebten vorderen Abdeckabschnitts 33 des Hüllkörpers 23 ist somit weitgehend aufgebraucht. Der vordere Abdeckabschnitt 33 des Hüllkörpers 23 ist im Wesentlichen frei von Zugspannungen, nicht gedehnt und er bildet eine Fugenblende. Auch der hintere Abdeckabschnitt 34 kann sich anpassen, jedoch ist dieser hintere Abdeckabschnitt 34 für die Dichtfunktion weniger relevant und kann als zusätzliche Sicherheitsdichtung angesehen werden, wenn der vordere Abdeckabschnitt 33 die Dichtfunktion übernimmt.When the component 10 moves away from the profiled connection strip 17 parallel to the wall 11 from the starting position of FIG. 1 (see FIG. 6, opposite movement to FIG. 3), the sealing device 22 is tensioned perpendicular to the bath fixing sections 29 and 30 claimed. In the position shown in FIG. 6, the front cover section 33 of the enveloping body 23 is almost tensioned with respect to the originally bagged position, and the reserve of movement due to bending of the non-bonded front covering section 33 of the enveloping body 23 is thus largely used up. The front cover portion 33 of the enveloping body 23 is substantially free of tensile stresses, not stretched and it forms a joint panel. The rear cover section 34 may also adapt, but this rear cover section 34 is less relevant to the sealing function and may be considered as an additional safety seal when the front cover section 33 performs the sealing function.
Wenn sich das Bauteil 10 in gleicher Richtung weiterbewegt, ist in der Stellung gemäß Fig. 7 der nicht verklebte vordere Abdeckabschnitt 33 des Hüllkörpers 23 über die Fuge 37 zumindest etwas gespannt und seine Bewegungsreserve ist aufgebraucht. Zuvor hat sich der Stützkörper 24 an der oberen Klebeeinrichtung 25 von dem an der Profilanschlussleiste 17 befestigten Befestigungsabschnitt 29 gelöst. Die Dichtfunktion der Dichtvorrichtung 22 für die sich deutlich erweiterte Fuge 37 bleibt erhalten. Wenn der Hüllkörper 23 zumindest in seinem vorderen Abdeckabschnitt 33 bzw. dem hinteren Abdeckabschnitt 34 elastisch und dehnfä- hig ist oder sich von dem Bauteil 10 abschnittsweise löst, kann sich das Bauteil 10 von der Profilanschlussleiste 17 auch noch weiter wegbewegen, während der vordere Abdeckabschnitt 33 die Fuge 37 dicht abschließt und somit weiterhin eine Fugenblende bildet.If the component 10 continues to move in the same direction, in the position according to FIG. 7 the non-glued front cover section 33 of the enveloping body 23 is at least somewhat tensioned over the gap 37 and its movement reserve is used up. Previously, the support body 24 has on the upper adhesive device 25 of the fastened to the profile connection strip 17 mounting portion 29 dissolved. The sealing function of the sealing device 22 for the significantly enlarged joint 37 is retained. If the enveloping body 23 is elastic and extensible at least in its front cover section 33 or the rear cover section 34 or detached in sections from the component 10, the component 10 can also move further away from the profile connection strip 17, while the front cover section 33 the joint 37 closes tight and thus continues to form a joint panel.
Der Hüllkörper 23 der in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Dichtvorrichtung 22 ist beispielhaft als nahtloser Schlauch dargestellt. Bevorzugt wird die Dichtvorrichtung jedoch aus verschiedenen bandartigen insbesondere flachen Komponenten hergestellt, die mittels einer Vorrichtung zu einem Hüllkörper umgeformt, zusammengeführt und miteinander verbunden werden. Dadurch ist eine schnelle und preiswerte Produktion bereit gestellt.The enveloping body 23 of the sealing device 22 shown in FIGS. 1 to 7 is shown by way of example as a seamless tube. Preferably, however, the sealing device is made of various ribbon-like, in particular flat components, which are converted by means of a device into an enveloping body, brought together and connected to each other. As a result, a fast and inexpensive production is provided.
Die Dichtvorrichtung 22 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel (siehe die vergrößerte Darstellung gemäß Fig. 8) ist im wesentlichen schichtförmig aufgebaut und enthält als zentrale Schicht den inneren Stützkörper 24, z. B. in Gestalt eines Schaumstoffstreifens, an dessen beiden sich gegenüberliegenden Oberflächen 31 und 32 jeweils ein Befestigungsabschnitt 29 bzw. 30 des Hüllkörpers 23 mittels einer Klebeeinrichtung oder Klebeschicht 25 bzw. 26 befestigt ist. Die zwei Befestigungsabschnitte 29 und 30 sind voneinander beabstandete Streifenabschnitte eines Dichtbandes, das den Hüllköper 23 bildet und das im Bereich des vorderen Abdeckabschnitts 33 vor der schmalen vorderen Stirnseite 35 desThe sealing device 22 according to a further embodiment (see the enlarged view of FIG. 8) is constructed substantially layered and contains as a central layer the inner support body 24, for. B. in the form of a foam strip, on whose two opposing surfaces 31 and 32 each have a mounting portion 29 and 30 of the enveloping body 23 is attached by means of an adhesive device or adhesive layer 25 and 26 respectively. The two attachment portions 29 and 30 are spaced-apart strip portions of a sealing strip which forms the Hüllköper 23 and in the region of the front cover portion 33 in front of the narrow front end face 35 of the
Stützkörpers 24 U-förmig gefaltet ist. Die beiden Randabschnitte 45 und 46 des Dichtbandes sind vor der hinteren Stirnseite 36 des Stützkörpers 24 mit ihren Innenflächen gegeneinander gelegt und miteinander verbunden beispielsweise verklebt, z. B. mittels einer Klebeschicht 47. Damit ist der Hüllkörper 23 geschlossen.Support body 24 is folded U-shaped. The two edge portions 45 and 46 of the sealing strip are placed in front of the rear end face 36 of the support body 24 with their inner surfaces against each other and connected to each other, for example glued, z. B. by means of an adhesive layer 47. Thus, the enveloping body 23 is closed.
Die Dichtvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 8 in der Ausführung des Hüllkörpers 23, der von einem Dichtband gebildet ist und einerseits mit einem Randabschnitt 48 mittels der Klebeschicht 25 mit der oberen Verbindungsfläche 31 des Stützkörpers 24 verbunden ist, sich mit dem Abdeckabschnitt 33 vor der schmalen vorderen Stirnseite 35 des Stützkörpers 24 U-förmig wölbt, mit dem unteren Befestigungsabschnitt 30 mittels der Klebeschicht 26 an der unteren Verbindungsfläche 32 des Stütz- körpers 24 angebracht ist, mit dem hinteren Abdeckabschnitt 34 über die schmale hintere Stirnseite 35 des Stützkörpers 24 U-förmig wölbt und mit dem anderen Randabschnitt 49 auf den Randabschnitt 48 in etwa in Überdeckung der oberen Verbindungsfläche 31 des Stützkörpers 24 gelegt und mittels der Klebeschicht 50 mit diesem Randabschnitt 48 des Dichtbandes verklebt ist und damit den oberen Befestigungsabschnitt 29 des Hüllkörpers 23 bildet.The sealing device according to the embodiment of FIG. 9 differs from that of FIG. 8 in the embodiment of the enveloping body 23, which is formed by a sealing strip and on the one hand with an edge portion 48 by means of Adhesive layer 25 is connected to the upper connecting surface 31 of the support body 24, bulges with the cover 33 in front of the narrow front end side 35 of the support body 24 U-shaped, with the lower mounting portion 30 by means of the adhesive layer 26 on the lower connecting surface 32 of the support body 24 is mounted with the rear cover portion 34 on the narrow rear end face 35 of the support body 24 bulges U-shaped and placed with the other edge portion 49 on the edge portion 48 approximately in registration of the upper connection surface 31 of the support body 24 and by means of the adhesive layer 50 with This edge portion 48 of the sealing tape is glued and thus forms the upper attachment portion 29 of the enveloping body 23.
Bei der Dichtvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 10 ist der Hüllkörper 23 aus zwei Dichtbändern 51 und 52 aufgebaut, wobei das obere Dichtband 51 („obere" gemäß der Darstellung in Fig. 10) und das untere Dichtband 52 mit der oberen bzw. der unteren Verbindungsfläche 31 bzw. 32 des Stützkörpers 24 verbunden ist und die jeweiligen Randabschnitte 53 und 54 bzw. 55 und 56 der Dichtbänder 51 und 52 vergleichbar dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 mit ihren Innenflächen gegeneinander gelegt und miteinander beispielsweise verklebt sind, z. B. mittels einer jeweiligen Klebeschicht 57 und 58. Die beiden Abdeckab- schnitte 33 und 34 sind somit aus Anteilen der beiden Dichtbänder 51 und 52 gebildet.In the sealing device according to the embodiment of FIG. 10, the enveloping body 23 of two sealing strips 51 and 52 is constructed, wherein the upper sealing strip 51 ("upper" as shown in Fig. 10) and the lower sealing strip 52 with the upper or lower connecting surface 31 or 32 of the support body 24 is connected and the respective edge portions 53 and 54 or 55 and 56 of the sealing bands 51 and 52 comparable to the embodiment of FIG. 8 with their inner surfaces against each other and are glued together, for example. by means of a respective adhesive layer 57 and 58. The two covering sections 33 and 34 are thus formed from portions of the two sealing bands 51 and 52.
Die Dichtvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 11 zeigt eine Abwandlung mit einem Stützkörper 24 oder allgemein einer Stützeinrichtung in Form einer Klebeschicht (schematisch strichliert dargestellt), die die beiden Befestigungsabschnitte 29 und 30 des Hüllkörpers 23 miteinander fest für die Montage und im Sinne der beschriebenen Anpassungsfähigkeit bei Relativbewegungen der Bauteile und dadurch der beiden Befestigungsabschnitte in Einbaulage lösbar verbindet. Eine derartige Stützeinrichtung kann für jede Art von Hüllkörper 23 verwendet werden. Die untere Klebeschicht 39 ist mit einer Abdeckfolie 59 abgedeckt, die vor der Montage abgezogen wird. Hiervon abweichend kann der Hüllkörper 23 auch aus anderen Dichtbandanord- dungen gebildet sein, die einen geschlossenen und abdichtenden Hüllkörper 23 bereitstellen, wobei die Dichtvorrichtung die entsprechenden anpassungsfähigen Abdeckabschnitte 33 und 34 in Verbindung mit der Stützeinrichtung bzw. dem Stützkörper 24 aufweist.The sealing device according to the embodiment of FIG. 11 shows a modification with a support body 24 or generally a support means in the form of an adhesive layer (shown schematically by dashed lines), the two attachment portions 29 and 30 of the enveloping body 23 fixed together for assembly and in the sense of Adaptability in relative movements of the components and thereby releasably connects the two mounting portions in installation position. Such a support device can be used for any type of enveloping body 23. The lower adhesive layer 39 is covered with a cover film 59, which is removed before assembly. Deviating from this, the enveloping body 23 can also be formed from other sealing tape arrangements which provide a closed and sealing enveloping body 23, wherein the sealing device has the corresponding adaptable covering sections 33 and 34 in connection with the supporting device or the supporting body 24.
Beim Einbau kann die Dichtvorrichtung bedarfsweise derart angeordnet werden, dass jeder der beiden Abdeckabschnitte 33 und 34 an der sichtseitigen Fugen- aussenseite angeordnet ist und die Fugenblende bildet.During installation, the sealing device may, if necessary, be arranged such that each of the two cover sections 33 and 34 is arranged on the visible side of the joint outside and forms the joint cover.
Die Darstellungen in den Figuren sind beispielhaft und schematisch und insbesondere die Stärke der Linien stellt die Bauteile nur schematisch dar und sie geben nicht notwendigerweise die exakten Größenverhältnisse wider.The representations in the figures are exemplary and schematic and in particular the strength of the lines represents the components only schematically and they do not necessarily reflect the exact proportions.
Die in der Beschreibung und anhand der Ausführungsbeispiele sowie der Figuren offenbarten einzelnen Merkmale können in beliebigen technisch zweckmäßigen Anordnungen und Gestaltungen mit den Erfindungsgegenständen in ihren allgemeinsten Formen kombiniert werden. The individual features disclosed in the description and with reference to the embodiments and the figures can be combined in any technically expedient arrangements and designs with the subject invention in its most general forms.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
Bauteil 35 vordere StirnseiteComponent 35 front end
Wand 36 hintere StirnseiteWall 36 rear end face
Fuge 37 FugeFugue 37 Fugue
Umfangsseite 38 KlebeschichtPeripheral side 38 Adhesive layer
Fugenfüllmaterial 39 KlebeschichtJoint filling material 39 Adhesive layer
Außenraum 40 LascheExterior 40 tab
Außenseite 41 MaterialschwächungOutside 41 Material weakening
Profilleiste 42 SchutzfolieProfile strip 42 protective film
Putzschicht 43 KlebeschichtPlaster layer 43 adhesive layer
Befestigungsbasis 44 Putzwerkzeug vorderer Einputzschenkel 45 Randabschnitt hinterer Einputzschenkel 46 RandabschnittMounting base 44 Cleaning tool front Einputzschenkel 45 edge portion rear Einputzschenkel 46 edge portion
Dichtvorrichtung 47 KlebeschichtSealing device 47 adhesive layer
Hüllkörper 48 RandabschnittEnveloping body 48 edge portion
Stützkörper 49 RandabschnittSupport body 49 edge portion
Klebeschicht 50 KlebeschichtAdhesive layer 50 Adhesive layer
Klebeschicht 51 DichtbandAdhesive layer 51 Sealing tape
Innenfläche 52 DichtbandInner surface 52 sealing tape
Innenfläche 53 RandabschnittInner surface 53 edge section
Befestigungsabschnitt 54 RandabschnittAttachment section 54 edge portion
Befestigungsabschnitt 55 RandabschnittAttachment section 55 edge portion
Verbindungsfläche 56 RandabschnittConnecting surface 56 edge section
Verbindungsfläche 57 KlebeschichtBonding surface 57 Adhesive layer
Abdeckabschnitt 58 KlebeschichtCover section 58 adhesive layer
Abdeckabschnitt 59 Abdeckfolie Cover section 59 cover film

Claims

Patentansprüche claims
1. Dichtvorrichtung einer Fugenabdichtung, wobei die Dichtvorrichtung (22) einen schlauchartigen Hüllkörper (23) aufweist, der mit zwei sich gegenüberliegenden Befestigungsabschnitten (29, 30) an zwei eine abzudichtende Fuge (37) zwischen sich bildenden Bauteilen (10, 17) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtvorrichtung im Hüllkörper (23) eine Stützeinrichtung (24) aufweist, die die beiden Befestigungsabschnitte (29, 30) zueinander stabi- lisiert hält, so dass die Dichtvorrichtung (22) eine Tragstabilität zur gegenseitigen Positionierung der beiden Bauteile (10, 17) bei der Montage aufweist, und dass die Stützeinrichtung (24) derart gebildet ist, dass sie Relativbewegungen der beiden Befestigungsabschnitte (29, 30) in Einbaustellung aufgrund von Bewegungen der beiden Bauteile (10, 17) unter Verformung der eine dichte Abdeckung (33) der Fuge (37) beibehaltenden Dichtvorrichtung (22) bzw. des Hüllkörpers (23) zulässt.1. Sealing device of a joint seal, wherein the sealing device (22) has a tubular envelope body (23) with two opposite mounting portions (29, 30) on two a sealed joint (37) between themselves forming components (10, 17) can be fixed , characterized in that the sealing device in the enveloping body (23) has a supporting device (24) which keeps the two fastening sections (29, 30) stabilized relative to one another, so that the sealing device (22) has a supporting stability for the mutual positioning of the two components (FIG. 10, 17) during assembly, and that the support means (24) is formed such that it relative movements of the two attachment portions (29, 30) in the installed position due to movements of the two components (10, 17) under deformation of a dense cover (33) of the joint (37) retaining the sealing device (22) and the enveloping body (23) permits.
2. Dichtvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in Einbaustellung eine äußere Befesti- gungs- oder Klebekraft an dem jeweiligen Befestigungsabschnitt (29, 30) größer ist als die von der Stützeinrichtung (24) zur gegenseitigen Lagestabilisierung der beiden Befestigungsabschnitte (29, 30) bereitgestellte innere Stützkraft, die insbesondere einem Auftrennen der Stützeinrichtung (24) oder ihrem zumindest teilweisen Loslösen von dem Hüllkörper (23) entgegenwirkt. 2. Sealing device according to claim 1, characterized in that in the installed position, an external fastening or adhesive force on the respective fastening section (29, 30) is greater than that of the support device (24) for mutual position stabilization of the two fastening sections (29, 30 ) provided internal support force, which counteracts in particular a separation of the support means (24) or their at least partial detachment from the enveloping body (23).
3. Dichtvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (23) die Stützeinrichtung (24) sowohl fugenaußenseitig wie auch fugeninnenseitig überdeckt.3. Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the enveloping body (23) covers the support means (24) both on the outside and on the inside of the joint.
4. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (23) aus zumindest einem Dichtband gebildet ist.4. Sealing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the enveloping body (23) is formed from at least one sealing strip.
5. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (24) eine Klebeschicht oder eine schichtförmige Klebeeinrichtung ist.5. Sealing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support means (24) is an adhesive layer or a layered adhesive device.
6. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (24) als insbesondere verformbarer Stützkörper, insbesondere als Schaumband oder Schaumklebeband, gebildet ist.6. Sealing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support means (24) is formed as a particular deformable support body, in particular as a foam tape or foam adhesive tape.
7. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (24) zumindest teilwei- se integral oder einstückig mit dem Hüllkörper (23) gebildet ist.7. Sealing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support means (24) is at least partially integral or integrally formed with the enveloping body (23).
8. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Bilden des geschlossenen Hüllkörpers (23) die beiden sich gegenüberliegenden Randabschnitte (45, 46) des Dichtbandes miteinander dicht verbunden sind.8. Sealing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that for forming the closed enveloping body (23) the two opposite edge portions (45, 46) of the sealing strip are tightly connected to each other.
9. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zum Bilden des geschlossenen Hüllkörpers (23) die zugehörigen Rand abschnitte 53, 54 bzw. 55, 56) von zwei Dicht- bändern (51 , 52) gegensinnig überlappend oder gleichsinnig nach außen weisend miteinander verbunden sind. 9. Sealing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that for forming the closed enveloping body (23) the associated edge portions 53, 54 and 55, 56) of two sealing bands (51, 52) in opposite directions overlapping or in the same direction are connected to each other outwards.
10. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtband zwischen den beiden Befestigungsabschnitten (29, 30) U-förmig gefaltet ist und gegenüber dieser Faltung an seinen beiden Randabschnitten (45, 46) miteinander fest und dicht verbunden ist.10. Sealing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing strip between the two fastening portions (29, 30) is folded in a U-shape and against this fold at its two edge portions (45, 46) fixedly and tightly connected ,
11. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtvorrichtung (22) bzw. der Hüllkörper (23) zwei im wesentlichen ebenflächige, zueinander parallele und sich gegenüberliegende Befestigungsabschnitte (29, 30) aufweist.11. Sealing device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sealing device (22) or the enveloping body (23) has two substantially planar, mutually parallel and opposing mounting portions (29, 30).
12. Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtvorrichtung (22) bzw. der Hüllkörper (23) bzw. das Dichtband in Richtung der Stützeinrichtung (24) eine Oberflächenstruktur mit Erhöhungen und Vertiefungen und/oder eine Be- schichtung zum Beeinflussen der inneren Stützkraft, insbesondere der Klebekraft einer Klebeschicht oder einer schichtförmigen Klebeeinrichtung, aufweist.12. Sealing device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sealing device (22) or the enveloping body (23) or the sealing strip in the direction of the support means (24) has a surface structure with elevations and depressions and / or a Be layering for influencing the internal support force, in particular the adhesive force of an adhesive layer or a layered adhesive device having.
13. Verwendung einer Dichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das eine die abzudichtende Fuge (37) zwischen sich bildende Bauteil eine Profilleiste (17) oder Putzanschlussleiste ist und das andere Bauteil ein Rahmen (10) wie z. B. ein Fenster- oder Türrahmen oder eine Gebäudeoberfläche ist.13. Use of a sealing device according to one of claims 1 to 12, wherein the one to be sealed joint (37) between the forming component is a profile strip (17) or plaster connection strip and the other component is a frame (10) such. B. is a window or door frame or a building surface.
14. Verwendung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an der Dichtvorrichtung (22) und/oder an den Bauteilen (10, 17) jeweils eine Außenverbindungseinrichtung (38, 39), insbesondere Klebeeinrichtung, zum Anbringen der Dichtvorrichtung (22) bzw. der Befestigungsabschnitte (29, 30) an den Bauteilen (10, 17) vorgesehen ist. 14. Use according to claim 13, characterized in that on the sealing device (22) and / or on the components (10, 17) each have an external connection device (38, 39), in particular adhesive device, for attaching the sealing device (22) or the Fixing portions (29, 30) on the components (10, 17) is provided.
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