WO2010090361A1 - 전기 분해에 의하여 생성된 잔류 염소를 함유한 살균수를 이용한 음식물 포장 방법 - Google Patents

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김칠영
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Kim Chil-Young
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Definitions

  • the present invention relates to a food packaging method, and more particularly, to a food packaging method such as meat, vegetables and the like to maintain the freshness for a long time even at room temperature.
  • Myofiber shortening when the meat before the post-stiffness is maintained at various temperatures is shown in FIG. That is, the shortening degree of the muscle fiber is the lowest in the vicinity of 18 °C, the shortening of the muscle fiber is good at room temperature of approximately 10 °C to 30 °C, and the temperature is out of this range, the shortening of the muscle fiber is high, the meat quality becomes tough. In particular, at low temperatures of 0 ° C, high shortening rates of up to 50% are observed. Muscle fiber shortening occurs when rapid cooling of pre-rigor muscles to low temperatures between 0 ° C and 18 ° C. This is called cold shortening. This phenomenon is mainly found in beef and lamb, which have a high proportion of red muscle fibers.
  • the calcium ion is eluted from the mitochondria under low temperature and anaerobic and the calcium binding ability of the myoplasmic reticulum decreases, which leads to a large increase in the calcium concentration around the myofibril. This is because it promotes contraction.
  • An object of the present invention is to provide a food packaging method that can maintain a fresh food, such as meat, for a long time even at room temperature.
  • Another object of the present invention is to be able to maintain freshness for a long time without freezing food, thereby preventing the contained nutrients from being destroyed without stiffness, especially in the case of meat food.
  • the present invention provides a method for packaging while sterilizing food with minimal power consumption by generating a large amount of oxidants in a short time by more intense electrolysis to sterilize bacteria or bacteria around the food in a short time. For another purpose.
  • the present invention is a packaging method of a food containing meat and vegetables, in order to achieve the object as described above, the electrolytic decomposition of water containing chlorine ions to produce a residual chlorine containing hypochlorous acid and containing sterilized water Sterilizing water preparation step to manufacture; A sterilizing water supplying step of supplying the prepared sterilizing water to the food; A wrapping step of wrapping the food with wrapping paper; A discharging step of discharging sterilizing water and air from the package; A sealing step of sealing food in the wrapper to block outside air; It provides a food packaging method comprising a.
  • a method of packaging a food containing meat, vegetables comprising the steps of: preparing a container containing water containing chlorine; Electrolyzing the water to generate residual chlorine including hypochlorous acid in the water to sterilize the water; A packing step of wrapping the food in the water and wrapping it with a wrapping paper during or after the electrolysis is performed; A discharging step of discharging the sterilizing water and air in the wrapping paper which are optionally included; A sealing step of sealing food in the wrapper to block outside air; It provides a food packaging method comprising a.
  • aseptic sterile water containing residual chlorine containing hypochlorous acid which can obtain high sterilizing power without being harmful to the human body, is produced through electrolysis, thereby causing bacteria or bacteria in and around the food to be packaged.
  • the sterilizing water supplying step of supplying the sterilizing water to the food may be sprayed on the food continuously or intermittently in the form of a spray or shower, may be made by immersing the food in the prepared sterilized water.
  • the residual chlorine including hypochlorous acid in the sterilized water sterilizes the decaying bacteria or the like in the food.
  • discharging the sterile sterilized water around the food to the outside of the package is to prevent the food from being shed by the sterile sterilized water around the food or its taste is changed.
  • it is not necessary to discharge the air around the food to the outside of the wrapping paper it is preferable to discharge the air to the vacuum state in order to prevent the food from being corrupted or contaminated by viruses in the air.
  • the sterilizing water may use any one or more of distilled water, tap water, ground water, purified water, in this case, the residual chlorine containing hypochlorous acid through the electrolysis by chlorine ions contained in the water itself to a low concentration Is generated.
  • the electrolysis in the sterilizing water preparation step is performed by applying DC power to an electrode part having a plurality of negative electrode and positive electrode protrusions formed to protrude from the negative electrode part and the positive electrode part.
  • Ozone is generated by electrolysis of water (H 2 O) and finally ozone is formed through the following process where O and O 2 are combined.
  • Hydrogen peroxide is produced by the direct route by the electrolysis of oxygen and the indirect route produced by the combination of OH radicals, an intermediate product produced by ozone decomposition.
  • OH radicals are instantaneously produced and disappeared, so they cannot be measured directly, but when ozone is present in water, it reacts with OH - or a counterbase of hydrogen peroxide to form a radical chain cycle. Produces OH radicals.
  • Microorganisms present in water are inactivated or removed by the oxidants produced, and the following microorganisms are removed by electrosorption, and the following microorganics are e- and It is removed by direct electrolysis reaction.
  • the negative electrode portion and the positive electrode portion is formed in a plate shape, and on the surface facing each other is formed a projection having a pointed end or columnar shape such as conical to face each other, more charge to the projection Is aggregated to further promote the electrolysis reaction. That is, since resistance between the projections formed in the negative electrode portion and the positive electrode portion facing each other is lower than in other regions, the current flowing between the negative electrode portion and the positive electrode portion is negative electrode projections protruding from the anode protrusion formed on the positive electrode portion. Will flow only.
  • the current is energized only in a plurality of spaced paths (paths connecting positions at which protrusions are formed) spaced apart from each other in a plate where protrusions facing each other are formed between the positive electrode portion and the negative electrode portion. Even if a lower current is applied to the negative electrode portion, higher electrolysis is induced. As a result, a large amount of hypochlorous acid can be produced without increasing the pH even when residual chlorine such as hypochlorous acid, which is harmless to the human body, is produced.
  • the cathode projection and the anode projection are preferably formed of platinum or plated with platinum.
  • the electrode portion is plated with platinum, it is preferable that the plated platinum is thicker than the surroundings of the cathode protrusion and the anode protrusion having a large electrode consumption.
  • the cathode projection and the anode projection are formed of platinum and formed to a certain size or more, only the projections may be replaced by a method such as screwing. Meanwhile, in order to reduce cost, the cathode protrusion and the anode protrusion may be titanium plated or formed of titanium.
  • an oxidant such as residual chlorine such as hypochlorous acid (HOCl), which has bactericidal power even after electrolysis occurs in the electrode unit, Since it remains, power may be applied to the electrode unit periodically for a predetermined time.
  • HOCl hypochlorous acid
  • the packaging step is preferably made in the state that the sterilized water is supplied to the food. This is because tap water, distilled water, ground water and the like have a weakly acidic to neutral pH value, so that most of the residual chlorine produced is hypochlorous acid (HOCl) having a high bactericidal power. Unlike in an alkaline solution, in a weakly acidic to neutral solution, This is because hypochlorite is unstable so that the amount decreases to 1/2 after a short time of about 3 minutes.
  • HOCl hypochlorous acid
  • electrolysis is performed on weakly acidic to neutral water or brine so as to contain a large amount of hypochlorous acid having high sterilizing power, and to produce hypochlorous acid as soon as possible after a long time has elapsed after generation of hypochlorous acid.
  • hypochlorous acid having high sterilizing power
  • hypochlorous acid as soon as possible after a long time has elapsed after generation of hypochlorous acid.
  • tap water, distilled water, ground water and the like have a weakly acidic to neutral pH value, so that even when ingested in the human body, it is possible to effectively sterilize the food ingested in the human body while maintaining the pH value.
  • the concentration of residual chlorine in the sterilizing water is kept below 25ppm, more preferably below 10ppm.
  • Such chlorine concentrations are in accordance with the publication "A Study on Drinking Water Standards for Chlorine, Hypochlorite, and Hypochlorite Ions" published in January 1994 by the US Environmental Protection Agency. Through this, even if the consumer ingests residual chlorine such as hypochlorous acid contained in the food during the packaging process does not cause any harm to the human body.
  • the present invention is a method of packaging a food containing meat and vegetables, the sterilizing water for producing sterilized water by electrolyzing water containing chlorine ions to produce residual chlorine containing hypochlorous acid Manufacturing step;
  • the present invention when the food is meat, can be packaged at room temperature to maintain the freshness for a long period of time at room temperature, so that the low-temperature shortening phenomenon can be fundamentally prevented to consumers while maintaining a more delicious meat and nutritional state Make it available.
  • the present invention is to produce a large amount of residual chlorine having a high content of hypochlorous acid in a short time by more intense electrolysis to sterilize food and its surrounding bacteria or bacteria in a short time, thereby reducing food with minimal power consumption It provides a method of packaging while being sterilized.
  • FIG. 1 is a flow chart showing a food packaging method according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing the configuration of a device used in the sterilizing water production and supply step of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the electrode portion of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3.
  • Fig. 5 is a graph showing the shortened muscle fibers according to the ambient temperature of the slaughtered meat.
  • sterile water production and supply apparatus 110 container
  • circulation fan 120 electrode portion
  • FIG. 1 is a flow chart showing a food packaging method according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing the configuration of the apparatus used in the sterilizing water production and supply step of Figure 1
  • the electrode portion of Figure 2 of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the cut line IV-IV of FIG. 3
  • FIG. 5 is a graph showing the shortened muscle fiber according to the ambient temperature of the slaughtered meat.
  • the food packaging method according to an embodiment of the present invention is to electrolyze the water containing chlorine ions to prepare sterilized water sterilized by the residual chlorine containing a large amount of hypochlorous acid Sterilization water production step (S110), and the food 99 to be packaged sterilized water supply step (S120) so that the food 99 to be immersed in the sterilized water so as to contact the sterilized water 88 for a predetermined time, and the food (S130) for wrapping the food 88 in a state in which 99 is immersed in the sterilized water 88, and the food package is taken out from the sterilized water 88 to keep only a small amount of sterilized water around the food. Inhaling and discharging the air and sterilizing water (S140), and sealing step (S150) for sealing so that the food package is kept in a sealed state that is blocked from the outside.
  • the sterilization water supply step (S120) is made by soaking the food 99 in the food chamber 110b of the food sterilization apparatus 100. Through this, by disinfecting the residual chlorine containing hypochlorous acid produced in the sterilization water production step (S110), by eradicating the bacteria causing decay around the food 88 or around the food 88, the food 88 is Can be made sterile.
  • the food sterilization apparatus 100 shown in Figures 2 to 4 the container 110 for receiving the food 99 and water 88, and the partition 111 of the container 110 Power supply for supplying DC power to the electrode portion 120 and the electrode portion 120 is installed on one side to sterilize the water 88 of the container 110 by hypochlorous acid generated by electrolysis, etc. to be made of sterilized water. It is composed of a supply unit 130.
  • the container 110 is formed with a partition wall 111 partitioning into an electrode chamber 110a in which the electrode unit 120 is located and a food chamber 110b in which the food 99 is located, and formed in the partition wall 111.
  • the sterilizing water in the electrode chamber 110a is introduced into the food chamber 110b by the circulation fan 112 positioned in the hole 111a formed therethrough.
  • the electrode unit 120 is installed in the electrode chamber 110b, and the positive electrode plate 121 and the negative electrode plate 122 are spaced apart from each other by a predetermined distance in the water 88 in the electrode chamber 110b.
  • Power is supplied from the supply unit 130 through the power supply lines 131 and 132 to induce electrolysis in the water 111, and residual chlorine, ozone, OH radicals and the like including hypochlorous acid (HOCl) generated through electrolysis. Sterilize bacteria and bacteria in water using oxidants. Accordingly, the water 88 around the electrode unit 120 becomes sterilized water sterilized by an oxidant containing hypochlorous acid, and the sterilized water containing this oxidant is fed to the food chamber 110b by the circulation fan 112. Move to the food 99 of the) acts to eradicate all the decay-causing bacteria and the like in the food (99).
  • HOCl hypochlorous acid
  • the electrode unit 120 includes a negative electrode plate 121 having a plurality of cathode protrusions 121a formed on a surface thereof, and a plurality of anode protrusions 122a formed on a surface thereof.
  • the positive electrode plate 122, the negative electrode plate 121, and the positive electrode plate 122 are inserted into and fixed to each other, and pass through the support 123 fixed to the bottom surface of the container 110 and the fixing hole 123a of the support 123. It consists of a fixing screw (not shown) to be fixed to the bottom surface of the container 110, it is fixed to the electrode chamber (110a) of the container (110).
  • the negative electrode plate 121 and the positive electrode plate 122 are spaced apart by a predetermined distance d2, but the conical cathode protrusion 121a and the anode protrusion 122a face each other of the electrode plates 121 and 122 (B). ) Are formed to face each other, so that the distance d1 between these protrusions 121a and 122a is smaller than the distance d2 between the electrode plates 121 and 122.
  • current flows through the path between the tip portions A of the protrusions 121a and 122b having a relatively low resistance value, and charge is concentrated at the tips of the protrusions 121a and 122b even when a lower voltage and current are applied. This results in violent electrolysis, which produces oxidants such as residual chlorine and OH radicals containing large amounts of hypochlorous acid.
  • the water 88 may use tap water or ground water, but in order to minimize contamination of food by water in the container, distilled water or purified water may be used.
  • a separate container provided with a filter may be used as purified water from which impurities of general tap water or ground water are removed.
  • the packaging step (S130) is made by wrapping the food 99 in a wrapping paper while the food 99 is immersed in the sterilized water (88).
  • the wrapping paper may be any material that can block outside air. That is, the wrapping paper may be formed of a vinyl wrap or a zipper bag, or may be formed of a vacuum wrapping paper of a vinyl material having an opening formed at one side thereof and capable of vacuum packaging. As such, when the food 99 is packaged in the packaged state in the sterilized water 88, the food 99 and the sterilized water containing the sterilized water 88 are contained in the packaged paper.
  • the packaging step (S130) may be performed simultaneously with the sterilizing water supply step (S120) made by applying power to the electrode unit 120.
  • the packaging step (S130) is to immerse the food 99 in the water containing chlorine in the container, and apply a DC power to the electrode unit 120 pre-installed in the container for a relatively short time (for example, 30 After the second) has elapsed, the remaining chlorine containing hypochlorous acid is generated so that the water is sterilized, and the food 99 submerged in the sterilized water may be packaged.
  • the food package packed to wrap the food 99 in the wrapping paper is taken out from the sterilizing water 88, and the air in the wrapping paper so that only a small amount of sterilizing water stays around the food 99 in the wrapping paper. Inhale and drain the sterile water.
  • the sealing step (S150) is composed of a sealing step (S150) for sealing so that the food package is kept in a sealed state blocked from the outside air. This is done at the same time as the discharge step (S140), or preferably made as soon as possible after the discharge step (S140). Through this, bacteria, viruses, and the like, which cause food decay, may be introduced into the packaged food to prevent food decay.
  • the packaging step (S130) is made by wrapping the food 99 is wrapped in the sterilized water 88 in a state in which at least one communication hole is formed, or by making a hole in communication with the outside while wrapping the wrapping paper
  • the food 99 may be squeezed by applying an appropriate pressure to remove the sterilizing water 88 inside the food 99, and then sealed by wrapping it with a wrapping paper that blocks the outside air. This method may be applied to the food 99 that should avoid containing a large amount of water.
  • the packaging step (S130) and the sealing step (S150) may be made by one process.
  • Food packaged as described above is packaged to be blocked to the outside air in a sterile state, even if not frozen or refrigerated storage, the beneficial effect of maintaining the freshness for a long time at room temperature. Furthermore, in the case of meat, it is possible to preserve more delicious meat as it is by preventing the shortening of the temperature fundamentally.

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Abstract

본 발명은 음식물 포장 방법에 관한 것으로, 육류, 야채를 포함하는 음식물의 포장 방법으로서, 염소 이온이 함유된 물을 전기 분해하여 차아염소산을 포함하는 잔류 염소를 생성하여 함유한 살균수를 제조하는 살균수 제조 단계와; 상기 제조되는 살균수를 상기 음식물에 공급하는 살균수 공급 단계와; 상기 음식물을 포장지로 감싸는 포장을 행하는 포장 단계와; 상기 포장지 내의 살균수와 공기를 외부로 배출시키는 배출 단계와; 상기 포장지 내의 음식물이 외기와 차단되도록 밀봉하는 밀봉 단계를 포함하여 구성되어, 육류, 과일, 야채 등의 음식물을 무균 상태로 외기와 차단되도록 포장함에 따라, 냉동이나 냉장보관을 하지 않더라도 상온에서 장기간동안 신선도를 유지할 수 있는 음식물 포장 방법을 제공한다.

Description

전기 분해에 의하여 생성된 잔류 염소를 함유한 살균수를 이용한 음식물 포장 방법
본 발명은 음식물 포장 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상온에서도 보다 오랜기간동안 신선도를 유지할 수 있도록 하는 육류, 야채 등의 음식물을 포장 방법에 관한 것이다.
최근 웰빙의 대한 관심이 높아짐에 따라 건강에 대한 관심도가 나날이 증가하고 있다. 이와 같은 추세에 따라, 종래에는 상온에서 상하기 쉬운 육류나 어패류 등의 음식물을 저장하는 방법으로는 냉동 저장하거나 육류를 도살하거나 야채를 수확한 이후에 신속하게 배송하는 방법에 의존하여 왔다.
그러나, 적색 근섬유의 비율이 높은 쇠고기나 양고기 등의 육류를 냉동시키면 저온과 무산소하에서 적색 근섬유 세포의 미토콘드리아로부터 칼슘이온이 용출되어 나오고, 근소포체의 칼슘 결합력이 떨어지므로 근원섬유 주위에 칼슘농도가 크게 올라가 근육 수축을 촉진하는 저온 단축(cold shortening) 현상이 발생하여, 고기가 뻣뻣해지고 영양분이 파괴되는 문제점을 야기하였다.
보다 구체적으로는, 도축된 육류는 시간이 경과됨에 따라 근육중의 크레아틴 포스페이트(Creatine phosphate)의 글리코겐(glycogen)이 소모되기 시작하면, ATP 수준이 일정치 이하로 저하되며, 동시에, 근섬유간에 불가역적인 엑토마이신 가교(irreversible actomyosin bridge)가 형성되기 시작하여 유연성과 신전성(extensibility)이 저하된다. 이에 따라, 크레아틴 포스페이트와 글리코겐이 완전히 고갈되어, 근육 pH가 최고조pH에 도달되면 액틴(actin)과 뮤신(myosin)간의 불가역적인 상호결합이 더욱 많아져 근육의 강직 현상을 일으키게 된다. 즉, 사후 강직이 완료된 고기는 근절(sarcomere)의 길이가 단축되고, 연도 및 다습성이 떨어지므로 숙성과정을 거쳐야 한다.
가축의 종류와 근육 부위에 따라 도축후 주위 온도를 너무 급속히 저하시키거나 일정치 이상의 고온으로 유지하면, 육질에 안좋은 영향을 미치고, 이러한 주변 온도는 육류의 숙성 속도에 직접적인 영향을 주어 숙성 기간을 오래 소요하도록 하는 문제점이 야기된다.
사후 강직 이전의 고기를 여러 가지 온도에서 유지시켰을 때의 근섬유 단축도는 도5에 도시된 바와 같다. 즉, 18℃부근에서 근섬유의 단축도가 가장 낮으며, 대략 10℃ 지 30℃의 상온에서 근섬유의 단축도가 양호하며, 이 범위를 벗어난 온도에서는 근섬유의 단축도가 높아져 육질이 질기게 된다. 특히, 0℃의 낮은 온도에서는 50%에 이르는 높은 단축도를 보이는데, 이와 같이 강직되기 이전(pre-rigor)의 근육을 0℃ 내지 18℃ 사이의 낮은 온도로 급속냉각시킬 때 일어나는 근 섬유 단축현상을 저온 단축(cold shortening)현상이라고 한다. 이러한 현상은 주로 적색 근섬유의 비율이 높은 쇠고기와 양고기에서 주로 볼 수 있는데, 이는 저온과 무산소하에서 미토콘드리아로부터 칼슘 이온이 용출되어 나오고 근소포체의 칼슘결합력이 떨어지므로 근원섬유주위에 칼슘농도가 크게 올라가 근육 수축을 촉진하기 때문이다.
저온단축의 반대현상으로 18℃ 이상의 높은 온도에서도 근섬유의 단축도가 증가한다. 이러한 현상을 고온단축(heat shortening)이라 하며, 그 원인은 고온으로 인하여 근육내 ATPase 및 대사 작용에 관계하는 효소들의 활성이 증가되고, 그에 따라 ATP, CP, 글리코겐 등이 빠른 속도로 분해되어 사후 강직이 촉진되기 때문이다.
또한, 이와 같은 근섬유의 강직 현상은 육류 뿐만 아니라 생선 등의 어패류에서도 발생된다. 즉, 육류, 어패류, 야채, 과일 등의 육류를 장기간 저장하기 위하여 냉동하거나 10℃이하로 냉장하는 방법을 사용하게 되면, 육류의 신선도를 유지하는 것이 불가능해질 뿐만 아니라, 맛과 영양이 저하되는 문제점이 있었다. 이에 따라, 육류나 어패류, 야채 등의 음식물의 맛과 영양을 유지하면서 상온에서도 장시간동안 신선도를 유지하는 음식물의 포장 방법의 필요성이 점차 높아지고 있다.
본 발명은 특히 육류와 같은 음식물을 상온에서도 장시간 동안 신선도를 유지할 수 있는 음식물 포장 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 음식물을 냉동시키지 않고 장시간 동안 신선도를 유지할 수 있도록 함으로써, 특히 육류 음식물의 경우에 뻣뻣해지지 않으면서도 함유된 영양소가 파괴되는 것을 방지하는 것이다.
또한, 본 발명은 보다 격렬한 전기 분해로 산화체를 짧은 시간에 다량으로 생성하여 음식물 주변의 세균이나 박테리아를 단시간 내에 살균할 수 있도록 함으로써, 최소한의 전력 소모로 음식물을 멸균시키면서 포장하는 방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 육류, 야채를 포함하는 음식물의 포장 방법으로서, 염소 이온이 함유된 물을 전기 분해하여 차아염소산을 포함하는 잔류 염소를 생성하여 함유한 살균수를 제조하는 살균수 제조 단계와; 상기 제조되는 살균수를 상기 음식물에 공급하는 살균수 공급 단계와; 상기 음식물을 포장지로 감싸는 포장을 행하는 포장 단계와; 상기 포장지 내로부터 살균수와 공기를 배출시키는 배출 단계와; 상기 포장지 내의 음식물이 외기와 차단되도록 밀봉하는 밀봉 단계를; 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은, 육류, 야채를 포함하는 음식물의 포장 방법으로서, 염소가 함유된 물을 담은 용기를 준비하는 단계와; 상기 물을 전기 분해하여 상기 물에 차아염소산을 포함하는 잔류 염소가 발생되어, 상기 물이 살균되도록 하는 단계와; 상기 전기 분해가 이루어지는 동안이나 전기 분해가 이루어진 이후에, 상기 음식물을 상기 물속에 넣고 포장지로 감싸는 포장을 행하는 포장 단계와; 선택적으로 포함되는 상기 포장지 내의 살균수와 공기를 외부로 배출시키는 배출 단계와; 상기 포장지 내의 음식물이 외기와 차단되도록 밀봉하는 밀봉 단계를; 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법을 제공한다.
즉, 인체에 유해하지 않으면서도 높은 살균력을 얻을 수 있는 차아염소산을 포함하는 잔류 염소가 함유된 무균 살균수를 전기 분해를 통하여 생성한 후, 이로써 포장하고자 하는 음식물 내와 그 주변의 세균이나, 박테리아, 바이러스 등을 안전하게 멸균시킨 상태로 음식물을 밀봉 포장함으로써, 음식물을 부패시키거나 인체에 해로운 세균 등이 외부로부터 포장된 음식물 내로 유입되는 것을 방지하여, 상온에서도 무균 상태의 음식물로 장시간 유지시키도록 하기 위함이다.
특히, 상기 음식물이 육류인 경우에는, 도축된 육류가 강직되기 이전에 육류에 전기 분해에 의해 생성된 잔류 염소를 함유한 살균수를 지속적으로 또는 간헐적으로 공급하여 육류를 부패시키는 세균 등을 멸균시킴으로써, 근육 단축도가 가장 낮은 약 18℃ 전후의 상온(10℃ 내지 30℃)에서도 장기간 동안 신선도를 유지할 수 있게 된다.
이 때, 상기 음식물에 상기 살균수를 공급하는 살균수 공급 단계는 음식물에 살균수를 스프레이나 샤워기 형태로 연속적으로 또는 간헐적으로 분무할 수도 있고, 음식물을 제조된 살균수 내에 담그는 것에 의하여 이루어질 수 있다. 이 때, 살균수 내의 차아염소산을 포함하는 잔류 염소는 음식물 내에 있는 부패 원인 세균 등을 멸균시키게 된다.
그리고, 음식물 주변의 무균 살균수를 포장지 외부로 배출시키는 것은 음식물이 그 주변의 무균 살균수에 의하여 물러지거나 그 맛이 변하는 것을 방지하기 위한 것이다. 그리고, 음식물 주변의 공기를 포장지 외부로 배출시키는 것은 반드시 진공에 이르도록 배출시키지 않더라도 무방하지만, 공기 중의 바이러스 등에 의하여 음식물이 부패되거나 오염되는 것을 방지하기 위하여 진공 상태에 이르도록 공기를 배출시키는 것이 바람직하다.
상기 밀봉 단계를 통해 포장지 내의 음식물과 외기를 차단하는 것에 의하여 외부의 세균, 바이러스 등이 음식물 내에 유입되어 음식물을 부패시키는 것을 방지할 수 있게 된다.
여기서, 상기 살균수는 증류수, 수돗물, 지하수, 정제수 중 어느 하나 이상의 물을 사용할 수 있으며, 이 경우에는 물 자체에 함유된 염소 이온에 의하여 전기 분해를 통해 차아염소산을 포함하는 잔류 염소가 낮은 농도로 생성된다. 보다 격렬한 전기 분해 반응을 유도하기 위해서는, 이들 각종의 물에 적당한 농도를 갖는 미량의 소금을 혼합하여 전기분해를 행하는 것이 바람직하다. 이와 같은 살균수를 즉석에서 제조하여 음식물에 공급함으로써 인체에 무해하면서도 높은 살균력을 갖는 살균수로 음식물을 멸균시키는 것이 가능해진다.
그리고, 상기 살균수 제조 단계에서의 전기 분해는 음전극부와 양전극부에 돌출 형성되어 서로 마주보는 다수의 음극 돌기와 양극 돌기을 구비한 전극부에 직류 전원을 인가하는 것에 의하여 이루어진다. 이를 통해, 상기 음전극부와 상기 양전극부에 전원을 공급한 상태에서, 상기 음극 돌기와 상기 양극 돌기에 보다 많은 전하가 집중되도록 함으로써, 서로 마주보는 상기 음극 돌기와 상기 양극 돌기 사이에서 보다 격렬한 전기 분해를 유도하여, 적은 전원을 소비하면서 보다 신속하게 상기 물을 살균하여 신선도를 유지하면서 육류를 저장할 수 있게 된다.
그 구체적인 작용 원리를 살펴보면 다음과 같다.
(1) 오존이 생성되는 경로는 물(H2O)을 전기 분해함으로써 시작되어 최종적으로 O와 O2가 결합되는 다음의 공정을 거쳐 오존이 형성된다.
H2O --> H+ + (OH)ads + e-
(OH)ads --> (O)ads + H+ + e-
2(OH)ads --> O2 + 2H+ + 2e-
2(O)ads --> O2
(O)ads + O2 --> O3
(2) 과산화수소는 산소의 전기 분해에 의한 직접적인 경로와, 오존 분해에 의하여 생성된 중간 산물인 OH라디칼의 결합으로 생성되는 간접적인 경로에 의하여 생성된다. 즉,
O2 + e- --> O2 ·-
O2 + 2H+ + 2e- --> H2O2
와 같은 직접적인 경로와,
OH·+ OH· --> H2O2
와 같은 간접적인 경로에 의하여 생성된다.
(3) HOCl은 수중에 존재하는 Cl- 이온이 Cl2로 결합한 후에 H2O와 반응하여 HOCl을 생성하게 된다. 즉,
2Cl- --> Cl2 + 2e-
2H2O + 2e- --> H2 + 2OH-
Cl2 + H2O --> HOCl + H+ + Cl-
(4) OH라디칼은 순간적으로 생성되었다가 사라지기 때문에 직접적으로 측정은 불가능하지만, 오존이 수중에 존재하는 경우에 OH- 또는 과산화수소의 짝염기인 HO2-와 반응하여 라디칼 체인 사이클을 형성하며 최종적으로는 OH라디칼을 생성한다.
O3 + OH --> 라디칼 체인 반응(Radical Chain Reaction) --> OH·
O3 + HO2- (H2O2의 짝염기) --> 라디칼 체인 반응 --> OH·
(5) 수중에 존재하는 미생물(microorganism, microorganics)은 생성된 산화체(oxidants)에 의하여 불활성화되거나 제거되며, 다음의 microorganism은 전기적 흡착(electrosorption)에 의하여 제거되며, 다음의 microorganics는 e-과의 반응으로 직접적인 전기 분해 반응에 의하여 제거된다.
즉, Microorgainsm에 대해서는,
M(Microorganism) --> Electrosorption --> Inactivation
또한,
M(Microorganism) + O3 --> Inactivation
M + OH· --> Inactivation
M + HOCl --> Inactivation.
그리고, Microorganics에 대해서는,
M(Microorganics) + e- --> M-
또한,
*M(Microorganics) + O3 --> Product
M + OH· --> Product
M + HOCl --> Product
즉, 전기 분해가 이루어지는 동안에 상기 (1) 내지 (5)의 공정에서 생성된 혼합된 차아염소산(HOCl)과 같은 잔류 염소를 포함한 산화체(O3, H2O2, HOCl, OH라디칼)에 의하여 산화 및 살균 작용이 원활하게 이루어지며, 전기 분해가 이루어진 후에도 잔류성이 높은 HOCl에 의하여 높은 살균력이 유지되어, 음식물을 부패시키는 세균 등을 효과적으로 멸균시킨다.
이 때, 상기 음전극부와 상기 양전극부는 판(板)형상으로 형성되고, 서로 마주보는 면에는 서로 마주보도록 원추형과 같이 끝단이 뾰죡한 돌기나 기둥 형상의 돌기가 형성되어, 상기 돌기에 보다 많은 전하가 응집되어 전기 분해 반응이 더욱 촉진된다. 즉, 음전극부와 양전극부에 형성되는 서로 마주보는 돌기 사이에는 다른 영역에 비하여 저항이 낮으므로, 음전극부와 양전극부 사이에 흐르는 전류는 양전극부에 돌출 형성된 양극 돌기로부터 음전극부에 돌출 형성된 음극 돌기로만 흐르게 된다. 즉, 양전극부와 음전극부 사이에는 서로 마주보는 돌기가 형성되는 판상(板上)에서의 서로 이격된 다수의 경로(돌기가 마주보게 형성되는 위치를 연결하는 경로)로만 전류가 통전되므로, 양전극부와 음전극부에 보다 낮은 전류가 인가되더라도 보다 높은 전기 분해가 유도된다. 이에 따라 인체에 섭취되어도 무해한 차아염소산 등의 잔류 염소가 생성되는 중에도 pH가 상승하지 않으면서 다량의 차아염소산이 생성되는 것이 가능해진다.
이 때, 상기 음극 돌기와 상기 양극 돌기 사이에서 일어나는 전기 분해 반응이 보다 격렬히 일어나도록 하기 위하여, 상기 음극 돌기와 상기 양극 돌기는 백금으로 형성되거나 백금 도금된 것이 바람직하다. 상기 전극부가 백금으로 도금되는 경우에는, 전극의 소모가 큰 상기 음극 돌기와 상기 양극 돌기에는 주위보다 두껍게 백금 도금된 것이 바람직하다. 그리고, 상기 음극 돌기와 상기 양극 돌기가 백금으로 형성되고, 어느 정도 이상의 크기로 형성된다면, 나사 결합 등과 같은 방법에 의하여 돌기만을 교체할 수 있게 형성될 수도 있다. 한편, 비용의 절감을 위하여 상기 음극 돌기와 상기 양극 돌기는 티타늄 도금되거나 티타늄으로 형성될 수도 있다.
이 때, 음식물을 보관하는 동안 상기 전극부에 지속적으로 전원을 공급하는 것도 가능하지만, 전술한 바와 같이 전극부에서 전기 분해가 일어난 이후에도 살균력을 갖는 차아염소산(HOCl)과 같은 잔류 염소 등의 산화체가 잔류하므로 소정의 시간동안만 주기적으로 상기 전극부에 전원을 인가할 수도 있다.
상기 포장 단계는 상기 살균수가 상기 음식물에 공급되는 상태에서 이루어지는 것이 바람직하다. 이는, 수돗물, 증류수, 지하수 등은 약산성 내지 중성의 pH값을 가짐에 따라 생성되는 잔류 염소의 대부분이 살균력이 높은 차아염소산(HOCl)으로 생성되는데, 알칼리용액 내에서와 달리, 약산성 내지 중성 용액 내의 차아염소산은 약 3분정도의 짧은 시간이 경과하면 그 양이 1/2로 줄어들 정도로 불안정하기 때문이다. 이에 따라, 살균력이 높은 차아염소산을 다량으로 함유하도록 약산성 내지 중성의 물 또는 소금물에 대하여 전기분해를 행하고, 차아염소산을 생성한 후 오랜 시간이 경과하기 이전의 가급적 빠른 시간 내에 또는 차아염소산을 생성하도록 전기분해를 지속시키면서 그 살균수를 음식물에 동시에 공급함으로써, 음식물 및 그 주변의 부패 원인 세균 등을 효과적으로 멸균시킬 수 있다. 그리고, 수돗물, 증류수, 지하수 등은 약산성 내지 중성의 pH값을 가짐에 따라 인체에 섭취되어도 무해한 정도의 pH값을 유지하면서도 인체에 섭취되는 음식물을 효과적으로 살균할 수 있게 된다.
또한, 상기 살균수 내의 잔류 염소의 농도가 지나치게 높으면 인체에 해를 끼칠 수 있으므로, 상기 살균수의 잔류 염소는 25ppm보다 낮게 유지되고, 보다 바람직하게는 10ppm이하로 유지된다. 이와 같은 염소 농도는 1994년 1월에 미국 환경청에서 발간된 "염소, 차아염소산, 차아염소산이온의 음용수 기준에 관한 연구"라는 간행물에 기재된 바에 따른 것이다. 이를 통해, 포장 과정에서 음식물에 함유되는 차아염소산 등의 잔류 염소를 소비자가 섭취하더라도 인체에 아무런 해를 끼치지 않게 된다.
동시에, 살균수가 음식물에 공급되는 상태에서 포장지로 음식물을 포장함으로써, 포장 단계에서 주변의 부패 원인 세균 등이 음식물에 유입될 가능성을 근본적으로 제거할 수 있다. 이를 위하여, 상기 음식물이 상기 살균수 내에 잠긴 상태에서 포장지에 의해 둘러싸이도록 포장되는 것이 효과적이다.
한편, 상기 음식물이 육류인 경우에는, 도축된 육류가 강직되기 이전 상태의 육류를 포장함으로써, 근육 단축도가 경직되기 이전의 맛을 그대로 유지시킬 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은, 육류, 야채를 포함하는 음식물의 포장 방법으로서, 염소 이온이 함유된 물을 전기 분해하여 차아염소산을 포함하는 잔류 염소를 생성하여 함유한 살균수를 제조하는 살균수 제조 단계와; 상기 제조되는 살균수를 상기 음식물에 공급하는 살균수 공급 단계와; 상기 음식물을 포장지로 감싸는 포장을 행하는 포장 단계와; 상기 포장지 내의 살균수와 공기를 외부로 배출시키는 배출 단계와; 상기 포장지 내의 음식물이 외기와 차단되도록 밀봉하는 밀봉 단계를 포함하여 구성되어, 육류, 과일, 야채 등의 음식물을 무균 상태로 외기와 차단되도록 포장함에 따라, 냉동이나 냉장보관을 하지 않더라도 상온에서 장기간동안 신선도를 유지할 수 있는 음식물 포장 방법을 제공한다.
그리고, 본 발명은, 상기 음식물이 육류인 경우에는, 상온에서 포장되어 상온에서 장기간동안 신선도를 유지할 수 있게 됨에 따라 저온 단축 현상을 근본적으로 방지할 수 있으므로 보다 맛좋은 육질과 영양 상태를 유지하면서 소비자에게 공급할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명은 보다 격렬한 전기 분해로 차아염소산의 성분비가 높은 잔류 염소를 짧은 시간에 다량으로 생성하여 음식물 및 그 주변의 세균이나 박테리아를 단시간 내에 살균할 수 있도록 함으로써, 최소한의 전력 소모로 음식물을 멸균시키면서 포장하는 방법을 제공한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 포장 방법을 도시한 순서도
도2는 도1의 살균수 제조 및 공급 단계에 사용되는 장치의 구성을 도시한 도면
도3의 도2의 전극부의 구성을 도시한 사시도
도4는 도3의 절단선 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도
도5는 도축된 육류의 주위 온도에 따른 근섬유 단축도를 도시한 그래프
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
S100: 음식물 포장 방법 S110: 살균수 제조 단계
S120: 살균수 공급 단계 S130: 포장 단계
S120: 흡입 단계 S150: 밀봉 단계
100: 살균수 제조 및 공급 장치 110: 용기
111: 격벽 111a: 연통공
112: 순환팬 120: 전극부
121: 음전극부 121a: 음극 돌기
122: 양전극판 122a: 양극 돌기
123: 지지대 123a: 고정공
130: 전원 공급부 131: 음극전원선
132: 양극전원선
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 포장 방법을 도시한 순서도, 도2는 도1의 살균수 제조 및 공급 단계에 사용되는 장치의 구성을 도시한 도면, 도3의 도2의 전극부의 구성을 도시한 사시도, 도4는 도3의 절단선 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도, 도5는 도축된 육류의 주위 온도에 따른 근섬유 단축도를 도시한 그래프이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 포장 방법(S100)은 염소 이온이 함유된 물을 전기분해하여 차아염소산이 다량으로 함유된 잔류 염소에 의하여 멸균된 살균수를 제조하는 살균수 제조 단계(S110)와, 포장하고자 하는 음식물(99)이 살균수(88)와 일정시간 동안 접촉하도록 음식물(99)을 살균수 내에 잠기도록 두는 살균수 공급 단계(S120)와, 음식물(99)이 살균수(88) 내에 잠긴 상태에서 음식물(88)을 감싸는 포장을 하는 포장 단계(S130)와, 음식물 포장물을 살균수(88)내로부터 꺼내어 음식물 주변에는 미량의 살균수만 머물도록 포장지 내의 공기와 살균수를 흡입하여 배출시키는 단계(S140)와, 음식물 포장물이 외기와 차단되는 밀봉 상태로 유지되도록 밀봉시키는 밀봉 단계(S150)로 구성된다.
상기 살균수 제조 단계(S110)는, 도2에 도시된 음식물 멸균 장치(100)의 전극 챔버(110a) 내의 전극부(120)에 전원 공급부(130)로부터 직류 전원을 인가하여, 차아염소산을 포함하는 잔류 염소를 함유한 살균수를 제조하는 것에 의하여 이루어진다.
상기 살균수 공급 단계(S120)는 음식물 멸균 장치(100)의 음식물 챔버(110b) 내에 음식물(99)을 담가두는 것에 의하여 이루어진다. 이를 통해, 살균수 제조 단계(S110)에서 생성된 차아염소산을 함유한 잔류 염소의 살균력에 의하여, 음식물(88) 내부나 음식물(88) 주변의 부패 원인 세균 등을 박멸시킴으로써, 음식물(88)을 무균 상태로 만들 수 있다.
이를 보다 구체적으로 살펴보면, 도2 내지 도4에 도시된 음식물 멸균 장치(100)는, 음식물(99)과 물(88)을 수용하는 용기(110)와, 용기(110)의 격벽(111)의 일측에 설치되어 용기(110)의 물(88)을 전기분해에 의해 생성되는 차아염소산 등으로 살균시켜 살균수로 제조하는 전극부(120)와, 전극부(120)에 직류 전원을 인가하는 전원 공급부(130)로 구성된다.
여기서, 상기 용기(110)는 전극부(120)가 위치하는 전극 챔버(110a)와 음식물(99)이 위치하는 음식물 챔버(110b)로 구획하는 격벽(111)이 형성되고, 격벽(111)에 관통 형성된 구멍(111a)에 위치한 순환팬(112)에 의하여 전극부 챔버(110a) 내의 살균수가 음식물 챔버(110b)로 유입된다.
그리고, 상기 전극부(120)는 전극 챔버(110b) 내에 설치되며, 전극 챔버(110b)내의 물(88)속에 양전극판(121)과 음전극판(122)을 소정 거리 이격시킨 상태로 두고, 전원 공급부(130)로부터 전원 공급선(131,132)을 통해 전원을 인가하여 물(111)속에서 전기 분해를 유도하고, 전기 분해를 통해 생성되는 차아염소산(HOCl)을 포함하는 잔류 염소, 오존, OH라디칼 등의 산화체를 이용하여 물속의 세균이나 박테리아를 멸균시킨다. 이에 따라, 전극부(120) 주변의 물(88)은 차아염소산을 함유한 산화체에 의하여 멸균된 살균수가 되며, 이 산화체를 함유한 살균수는 순환팬(112)에 의하여 음식물 챔버(110b)의 음식물(99)로 이동하여 음식물(99) 내의 부패 원인 세균 등을 모두 박멸시키도록 작용한다.
이를 위하여, 전극부(120)는, 도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 복수의 음극 돌기(121a)가 표면에 형성된 음전극판(121)과, 복수의 양극 돌기(122a)가 표면에 형성된 양전극판(122)과, 음전극판(121)과 양전극판(122)을 끼워 고정하고 용기(110)의 바닥면에 고정되는 지지대(123)와, 지지대(123)의 고정공(123a)을 관통하여 용기(110)의 바닥면에 고정하는 고정 나사(미도시)로 구성되어, 용기(110)의 전극 챔버(110a)에 고정된다. 여기서, 음전극판(121)과 양전극판(122)은 소정의 간격(d2)만큼 이격되지만, 원추형의 음극 돌기(121a)와 양극 돌기(122a)가 전극판(121,122)의 서로 마주보는 면(B)으로부터 서로 마주보도록 돌출 형성되어, 이들 돌기(121a,122a) 사이의 간격(d1)은 전극판(121,122)사이의 간격(d2)보다 작게 된다. 이를 통해, 상대적으로 저항값이 낮은 돌기(121a,122b)의 선단부(A) 사이의 경로를 통해 전류가 통전되며, 보다 낮은 전압과 전류가 인가되더라도 돌기(121a,122b)의 선단에 전하가 집중되어 격렬한 전기 분해를 구현하며, 이를 통해 다량의 차아염소산을 함유한 잔류 염소, OH라디칼 등의 산화체가 생성된다.
한편, 물(88)은 수돗물이나 지하수를 사용할 수도 있으나, 용기 내의 물에 의하여 음식물이 오염되는 것을 최소화하기 위하여, 증류수나 정제수를 사용할 수도 있다. 이 때, 필터를 구비한 별도의 용기를 이용하여, 일반 수돗물이나 지하수의 불순물을 제거한 정제수로 사용할 수도 있다.
상기 포장 단계(S130)는 음식물(99)이 살균수(88) 내에 잠긴 상태로 음식물(99)을 포장지로 감싸는 것에 의하여 이루어진다. 이 때, 포장지는 외기와 차단할 수 있는 어떠한 재질이어도 무방하다. 즉, 포장지는 비닐 종류의 랩(wrap)이나 지퍼백 등으로 형성될 수도 있으며, 또는 일측에 개구부가 형성되고 진공 포장이 가능한 비닐 소재의 진공 포장지로 형성될 수도 있다. 이와 같이, 살균수(88) 내에 담겨진 상태로 음식물(99)을 포장지로 포장하면, 포장지 내부에는 살균수(88)를 머금은 음식물(99)과 살균수가 모두 담겨진 상태가 된다.
이 때, 상기 포장 단계(S130)는 전극부(120)에 전원을 인가하는 것에 의하여 이루어지는 살균수 공급 단계(S120)와 동시에 행해질 수 도 있다. 다시 말하면, 포장 단계(S130)는 용기에 염소를 함유한 물 속에 음식물(99)을 담가두고, 용기에 미리 설치된 전극부(120)에 직류 전원을 인가하여 상대적으로 짧은 시간(예를 들어, 30초)이 경과한 이후에, 차아염소산을 포함하는 잔류 염소가 발생되도록 하여 상기 물이 살균수가 되도록 하면서, 살균수 속에 잠긴 음식물(99)을 포장하는 방식에 의해 이루어질 수도 있다.
상기 배출 단계(S140)는, 음식물(99)을 포장지로 감싸도록 포장한 음식물 포장물을 살균수(88)내로부터 꺼낸 후, 포장지 내의 음식물(99) 주변에는 미량의 살균수만 머물도록 포장지 내의 공기와 살균수를 흡입하여 배출시킨다. 이 때, 공기와 살균수를 반드시 동시에 배출시킬 필요는 없으며, 1차적으로 포장지 내부의 대부분의 살균수를 흡입하여 배출시킨 뒤, 2차적으로 대한민국 특허공보 제109619호에 개시된 진공 포장기를 이용하여 공기와 일부 남아있는 살균수를 포장지 내부로부터 배출시킨다. 이는, 진공 포장기의 흡입 유닛 내로 살균수가 다량으로 유입됨에 따라 진공 포장기 자체의 고장을 유발할 수 있기 때문이다. 물론, 음식물 포장물로부터 공기와 살균수를 동시에 배출할 수도 있다.
상기 밀봉 단계(S150)는 음식물 포장물이 외기와 차단되는 밀봉 상태로 유지되도록 밀봉시키는 밀봉 단계(S150)로 구성된다. 이는, 상기 배출단계(S140)와 동시에 이루어지거나, 상기 배출 단계(S140) 이후에 최대한 신속하게 이루어지는 것이 바람직하다. 이를 통해, 음식물의 부패를 유발하는 세균, 바이러스 등이 포장된 음식물 내부로 유입하여 음식물을 부패시키는 것을 방지할 수 있게 된다.
이를 위하여, 상기 포장 단계(S130)는 음식물(99)이 살균수(88)내에 잠긴 상태에서 하나 이상의 연통공이 형성된 포장지로 감싸는 것에 의해 이루어지거나, 상기 포장지를 감싸면서 외기와 연통되는 구멍을 만들어 두고, 살균수(88)로부터 벗어나자마자 음식물(99)을 적당한 압력을 가하여 짜서 음식물(99)내부의 살균수(88)를 제거한 후에, 다시 외기와 차단하는 포장지로 감싸는 것에 의해 밀봉될 수도 있다. 이와 같은 방법은, 다량의 수분을 함유하는 것을 피해야 하는 음식물(99)에 적용될 수 있다.
그리고, 수분이나 공기를 제거할 필요가 없는 경우에는, 상기 포장단계(S130)와 상기 밀봉 단계(S150)는 하나의 과정에 의해 이루어질 수도 있다.
이상과 같이 포장된 음식물은 무균 상태로 외기와 차단되도록 포장됨에 따라, 냉동이나 냉장보관을 하지 않더라도, 상온에서 장기간동안 신선도를 유지할 수 있는 유리한 효과를 얻게 된다. 더욱이, 육류의 경우에는 저온 단축 현상을 근본적으로 방지함에 따라 보다 맛있는 육질을 그대로 보존할 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

Claims (14)

  1. 육류, 야채를 포함하는 음식물의 포장 방법으로서,
    염소 이온이 함유된 물을 전기 분해하여 차아염소산을 포함하는 잔류 염소를 생성하여 함유한 살균수를 제조하는 살균수 제조 단계와;
    상기 제조되는 살균수를 상기 음식물에 공급하는 살균수 공급 단계와;
    상기 음식물을 포장지로 감싸는 포장을 행하는 포장 단계를;
    포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 포장지 내의 살균수와 공기를 외부로 배출시키는 배출 단계를;
    추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 포장지 내의 음식물이 외기와 차단되도록 밀봉하는 밀봉 단계를;
    추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 살균수 제조 단계에서의 전기 분해는 음전극부와 양전극부에 돌출 형성되어 서로 마주보는 다수의 음극 돌기와 양극 돌기을 구비한 전극부에 직류 전원을 인가하는 것에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 살균수는 증류수, 수돗물, 지하수, 정제수 중 어느 하나 이상의 물을 원재료로 하여 제조되고, 잔류 염소의 농도가 10ppm이하로 유지되는 것을 특징으로 하는 육류 저장 방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 포장 단계는 상기 살균수가 상기 음식물에 공급되는 상태에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 살균수 공급 단계는, 상기 음식물이 상기 살균수 내에 잠기는 것에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  8. 제 1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 음식물이 육류인 경우에는, 도축된 육류가 강직되기 이전 상태의 육류를 포장하는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  9. 육류, 야채를 포함하는 음식물의 포장 방법으로서,
    염소가 함유된 물을 담은 용기를 준비하는 단계와;
    상기 물을 전기 분해하여 상기 물에 차아염소산을 포함하는 잔류 염소가 발생되어, 상기 물이 살균되도록 하는 단계와;
    상기 전기 분해가 이루어지는 동안이나 전기 분해가 이루어진 이후에, 상기 음식물을 상기 물속에 넣고 포장지로 감싸는 포장을 행하는 포장 단계를;
    포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 포장지 내의 살균수와 공기를 외부로 배출시키는 배출 단계를;
    추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 포장지 내의 음식물이 외기와 차단되도록 밀봉하는 밀봉 단계를;
    추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  12. 제 9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 살균수 제조 단계에서의 전기 분해는 음전극부와 양전극부에 돌출 형성되어 서로 마주보는 다수의 음극 돌기와 양극 돌기을 구비한 전극부에 직류 전원을 인가하는 것에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
  13. 제 9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 살균수는 증류수, 수돗물, 지하수, 정제수 중 어느 하나 이상의 물을 원재료로 하여 제조되고, 잔류 염소의 농도가 10ppm이하로 유지되는 것을 특징으로 하는 육류 저장 방법.
  14. 제 9항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 음식물이 육류인 경우에는, 도축된 육류가 강직되기 이전 상태의 육류를 포장하는 것을 특징으로 하는 음식물의 포장 방법.
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