WO2010078902A2 - Solarmodul und solaranlage - Google Patents

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WO2010078902A2
WO2010078902A2 PCT/EP2009/008744 EP2009008744W WO2010078902A2 WO 2010078902 A2 WO2010078902 A2 WO 2010078902A2 EP 2009008744 W EP2009008744 W EP 2009008744W WO 2010078902 A2 WO2010078902 A2 WO 2010078902A2
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Definitions

  • the present invention relates to a solar module for preferably thermal, photovoltaic or high-concentration photovoltaic solar systems, comprising at least one mirror and a support structure, which supports the mirror holding in its form in the solar module. Furthermore, the invention relates to a solar system with a corresponding solar module.
  • Solar systems such as solar thermal power plants focus by means of their individual solar modules incident light on a running in the focal line of a collector absorber tube, the content of which is heated by the reflected sunlight from the mirrors.
  • This heated medium can be used either directly or through the use of heat exchangers indirectly for steam generation. From the steam, electrical energy is generated by means of appropriate turbines.
  • glass mirrors are used for the solar modules of solar systems, which are parabolized segmentally mounted on a metal substructure.
  • plastic glass holders are glued to the back of the glass mirror, to which the metal bars of the support structure are screwed. These plastic holders support the mirror to hold it in its shape in the solar panel.
  • the object is achieved by an article according to the preamble of claim 1, which is developed according to its characterizing part. Furthermore, the object is achieved by an article according to claim 15.
  • An inventive solar module is characterized in that the mirror and the support structure form an at least two-layer composite construction.
  • Such a composite construction is cantilevered or self-supporting and dispenses with the selective absorption of the forces at the corresponding support points of the segmented glass mirror. Rather, the preferably segmentless mirror is supported evenly over significant areas of its surface.
  • the support of the mirror is distributed uniformly in the surface along the layer formed by the mirror, the mirror preferably forming a first layer and the support structure preferably forming a second layer.
  • the two layers are arranged as a composite construction flat against each other and thus fixed together specifies that the support structure holds the mirror in its shape.
  • the solar module according to the invention thus represents a self-supporting and its shape-preserving solar mirror.
  • the solar mirror requires no further support structures to be kept in its preferably parabolic shape.
  • the mirror can be designed as a self-supporting and self-supporting mirror also directly with a corresponding, on the one hand contributing to the reflection behavior and on the other hand form accommodateden support layer.
  • the supporting structure is integrated in the mirror.
  • the mirror layer forms an upper cover layer, while the support structure forms at least one lower cover layer.
  • the layers of the mirror and the support structure lie flat against each other, so that large parts of the mirror layer and in particular the parts that need a support, are underlaid by the shape-retaining layer of the support structure.
  • the two-layer composite is present over the entire top or bottom of the mirror.
  • a particularly lightweight solar module is inventively created by forming the mirror as aluminum mirror.
  • a highly reflective aluminum mirror is significantly lighter than a glass mirror and able to reflect more than 90% of the incident sunlight.
  • aluminum mirror is meant an optionally coated mirror having a supporting layer of aluminum.
  • Particularly advantageous is the use of the mirror as upper deck position of the composite structure, which can hold the mirror in the form required by a solar module by the at least one further layer.
  • a sandwich construction of the solar module with an at least three-layer composite construction with an upper cover layer, a lower cover layer and a core material embedded therebetween as the third layer.
  • Such a sandwich construction leads to a very rigid and rigid solar module, which without conventional support structures made of steel mirror surfaces of more than 5 m ⁇ 2, for example.
  • the lower cover layer may also be made of an aluminum sheet. Both aluminum sheets are then also connected by an interposed embedded core material of aluminum.
  • the components of the solar module thus have identical elongation properties, the mirrors can be machined in series and are resistant to corrosion and moisture.
  • the supporting layer which is arranged as a support layer between the upper and lower cover layer, is particularly suitable in a wave structure for curved mirror construction.
  • a wave structure itself as a structural reinforcement in particular curved solar modules as they stiffen a simple and effective "way the aluminum mirror.
  • a similarly corrosion-resistant material such as galvanized steel or alloys of aluminum with other elements may also be used.
  • a core structure may also be provided, which in the manner of elongated honeycombs, i. hexagonal, is formed.
  • This core structure is also very stable in shape and bending, wherein the forming intermediate layer of the honeycomb material is in particular didacticfräsen.
  • regularly structured core material can be used meaningfully, provided that it distributes the forces to be absorbed like the wave-shaped or honeycomb-shaped intermediate layer well.
  • the longitudinal extension along the ridges of the wave structure, as well as the longitudinal extent of the honeycomb, is preferably to be arranged along the longitudinal extension of the solar module, i. they run transversely to the curvature of the preferably simple and parabolic curved shell.
  • a solar module according to the invention is produced by bonding the composite or sandwich layers.
  • the corrugated or honeycomb-bearing core layer of core material is applied to the lower cover plate or sheets, the curvature of the shells can then in a simple mechanical step the desired Profile of the solar module can be adjusted.
  • an aluminum mirror is placed in a further step on the core material, wherein the entire composite construction is pressed with the not yet firmly adhered to each other layers in a predetermined shape. From this, the self-supporting aluminum mirror can be removed after curing of the adhesive.
  • the support structure is preferably formed by means of an adjusting means for the arrangement of the mirror on a support frame. Due to the lightweight construction of the solar module this must be much less designed.
  • the adjusting means for the movable arrangement of the solar module on the support frame comprises, for example, a hydraulically controllable adjustment system.
  • the composite construction comprises a highly reflective aluminum mirror as the upper cover layer, a stabilizing fiberglass underside as a lower cover layer, and a fibrous fiberglass foam arranged therebetween, which likewise results in a stable, self-supporting solar module unit.
  • FIG. 3 shows the object according to FIG. 2 in a further embodiment
  • FIG. 4 shows a detail of the solar system according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 5 shows the object according to FIG. 2 in a detail
  • Fig. 7 shows a detail of another solar module according to the invention.
  • a solar system according to FIG. 1 comprises two receivers 1, which receive sunlight reflected by a multiplicity of solar modules 2 according to the invention.
  • the solar modules 2 are arranged in two rows on a support frame 3, which is arranged on both sides of a longitudinal axis 4.
  • the rigid and rigid solar modules 2 can, without the need for complex supporting or substructures, means are attached to the support frame 3.
  • the entire solar system is thus on the one hand lighter overall, but on the other hand, build up much faster due to the reduced number of parts to be joined together.
  • a solar module 2 according to the invention is explained in greater detail in FIG. 2 and comprises an aluminum mirror as the upper cover layer 6, an aluminum sheet as the lower cover layer 7 and a core material 8, which is structured with a corrugated profile, likewise made of aluminum.
  • the composite structure thus formed is self-supporting and dimensionally stable, which is advantageous in particular for the parabolic mirror shown. This can be arranged by dispensing with expensive support structures directly to the support frame 3.
  • the thickness of the layers is variable depending on the application.
  • the thickness of the approximately 95% of the incident sunlight reflective aluminum mirror layer is between 0.5 and 0.8 mm.
  • the thickness of the lower cover layer 7 is also preferably 0.5 to 0.8 mm.
  • the thickness of the wave-shaped profile 8 is also 0.5 mm, which, however, is to be understood as meaning the thickness of the material and not the thickness of the layer between wave crest and wave trough.
  • the solar modules are manufactured as curvilinear, even solar modules or with a focal point between 2.5 and 14 m.
  • the weight of the solar modules produced in sandwich construction is preferably between 4 and 10 kg / m 2 , preferably between 4 and 6, in particular 5 to 6 kg / m 2 .
  • the total thickness of the composite construction is between 0.5 and 1.5 cm, preferably about 1 cm.
  • Solar mirrors made of this lightweight sandwich construction can withstand even greater wind loads, as they can occur in desert regions, for example.
  • the solar module according to FIG. 3 has a slightly different shape compared with the solar module according to FIG. 2.
  • the thickness of the composite construction of Figure 3 varies to consume less material and become lighter in the exterior of the mirror towards its edges. In this respect, the thickness of the center in the region of the longitudinal axis 9 is greater than at the side edges 11.
  • the solar module 2 according to the invention is a self-supporting construction, which can be arranged directly on the supporting frame 3 via adjusting means 12.
  • adjusting means 12 takes place a sun tracking during the day and possibly during theandyklusses.
  • the solar modules 2 or aluminum mirrors produced in sandwich construction are sufficiently rigid and weatherproof to withstand the requirements in climatically very changeable regions.
  • FIG. 5 discloses a section of the solar module according to the invention according to FIG. 2, wherein the bonds 13 applied during the production of the module 2 are shown somewhat over-proportioned.
  • the bonds 13 By curing the bonds 13 between the extremes of the wave profile 8 and the lower cover layer 7 and the upper cover layer 6, which are in a certain relative position to each other, the parabolic shape shown in FIG. 2 is formed.
  • an embodiment with a honeycomb core material 7 is disclosed.
  • the only partially indicated longitudinal axes 14 of the honeycomb material run parallel to the longitudinal axis 9 of the example shown in FIG. 3 embodiment.
  • a preferred direction of the core material or the intermediate layer is the execution acc. Fig. 7 can not be removed.
  • the core material 8 used in this embodiment is a layer of fiber 15 comprising fiberglass foam and the bottom cover layer 7 is a layer of fiberglass.

Abstract

Solarmodul für vorzugsweise thermische, Photovoltaik oder hoch konzentrierende Photovoltaik-Solaranlagen, umfassend zumindest einen Spiegel und eine Stützkonstruktion, die den Spiegel in seiner Form im Solarmodul (2) haltend stützt, wobei der Spiegel und die Stützkonstruktion eine zumindest zweischichtige Verbundkonstruktion ausbilden. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Solaranlage mit wenigstens einem vorbeschriebenen Solarmodul (2).

Description

Solarmodul und Solaranlage
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Solarmodul für vorzugsweise thermische, Pho- tovoltaik oder hochkonzentrierende Photovoltaik-Solaranlagen, umfassend zumindest einen Spiegel und eine Stützkonstruktion, die den Spiegel in seiner Form im Solarmodul haltend stützt. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Solaranlage mit einem entsprechenden Solarmodul.
Solaranlagen wie solarthermische Kraftwerke fokussieren mittels ihrer einzelnen Solarmodule einfallendes Licht auf ein in der Brennlinie eines Kollektors verlaufendes Absorberrohr, dessen Inhalt durch das von den Spiegeln reflektierte Sonnenlicht erhitzt wird. Dieses erhitzte Medium kann entweder direkt oder durch den Einsatz von Wärmetauschern indirekt zur Dampferzeugung genutzt werden. Aus dem Dampf wird mittels entsprechender Turbinen elektrische Energie erzeugt. Als Spiegel werden für die Solarmodule von Solaranlagen beispielsweise Glasspiegel verwendet, die segmentweise parabolisiert auf einer Metallunterkonstruktion montiert sind. Um die Montage auf der Stützkonstruktion zu ermöglichen, werden an der Rückseite der Glasspiegel Plastikhalter aufgeklebt, an die die Metallstangen der Stützkonstruktion angeschraubt werden. Diese Plastikhalter stützen den Spiegel ab, um ihn in seiner Form im Solarmodul zu halten. Mehrere Spiegel können in einem Solarmodul zu- sammengefasst werden und ergeben dieses mit Ihren jeweiligen Halterungen.
Nachteilig ist bei diesem Stand der Technik der aufwendig zu konstruierende Metallrahmen, der zumeist noch in Handarbeit gefertigt werden muss. Der oder die Spie- gel der herkömmlichen Solarmodule sind schwer, was hohe Anforderungen an die Stützkonstruktion bzw. die entsprechende Tragkonstruktion, die Spiegel und Stützkonstruktion auch bei deren Nachführung sicher halten muss, stellt. Darüber hinaus weisen der Glasspiegel und der Metallrahmen sehr unterschiedliche Wärmdeh- nungskoeffizienten aus, die von den Verbindungsstücken auszugleichen bzw. aufzufangen sind.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein vorbeschriebenes Solarmodul hinsichtlich der beschriebenen Nachteile zu verbessern.
Die Aufgabe wird durch einen Gegenstand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gelöst, der gemäß seinem kennzeichnenden Teil weitergebildet ist. Des Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch einen Gegenstand gemäß Anspruch 15.
Ein erfindungsgemäßes Solarmodul zeichnet sich dadurch aus, dass der Spiegel und die Stützkonstruktion eine zumindest zweischichtige Verbundkonstruktion ausbilden. Eine solche Verbundkonstruktion ist freitragend bzw. selbststützend und verzichtet auf die punktuelle Aufnahme der Kräfte an den entsprechenden Tragstellen der segmentierten Glasspiegel. Vielmehr wird der vorzugsweise segmentlose Spiegel gleichmäßig über wesentliche Bereiche seiner Fläche abgestützt. Die Abstützung des Spiegel erfolgt entlang der vom Spiegel ausgebildeten Schicht gleichmäßig in der Fläche verteilt, wobei der Spiegel vorzugsweise eine erste Schicht und die Stützkonstruktion vorzugsweise eine zweite Schicht ausbildet. Die beiden Schichten sind als Verbundkonstruktion flächig aneinander angeordnet und so aneinander festge- legt, dass die Stützkonstruktion den Spiegel in seiner Form hält. Das erfindungsgemäße Solarmodul stellt somit einen sich selbst tragenden und seine Form wahrenden Solarspiegel dar. Der Solarspiegel benötigt keine weiteren Stützkonstruktionen um in seiner vorzugsweise parabolischen Form gehalten zu werden.
In einer Ausbildung als einheitliche Verbundkonstruktion kann der Spiegel als freitragender und sich selbst stützender Spiegel auch direkt mit einer entsprechenden, einerseits zum Reflektionsverhalten beitragenden und andererseits formwahrenden Tragschicht ausgebildet sein. Die Tragkonstruktion ist in den Spiegel integriert. Vorzugsweise bildet die Spiegelschicht jedoch eine obere Decklage, während die Stützkonstruktion wenigstens eine untere Deckschicht ausbildet.
Die Schichten des Spiegels und der Stützkonstruktion liegen flächig aneinander, so dass große Teile der Spiegelschicht und insbesondere die Teile, die eine Stützung benötigen, von der formwahrenden Schicht der Stützkonstruktion unterlegt sind. Vorzugsweise ist der zweischichtige Verbund über die gesamte Ober- oder Unterseite des Spiegels vorhanden.
Ein besonders leichtes Solarmodul wird erfindungsgemäß durch eine Ausbildung des Spiegels als Aluminiumspiegel geschaffen. Ein solcher hochreflektierender Aluminiumspiegel ist deutlich leichter als ein Glasspiegel und in der Lage mehr als 90 % des einfallenden Sonnenlichts zu reflektieren. Unter Aluminiumspiegel wird hierbei ein gegebenenfalls beschichteter Spiegel mit einer tragenden Lage aus Aluminium verstanden. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung des Spiegels als obere Deck- lage der Verbundkonstruktion, die durch die zumindest eine weitere Schicht den Spiegel in der ein Solarmodul benötigten Form halten kann.
Besonders vorteilhaft ist eine Sandwich-Bauweise des Solarmoduls mit einer wenigstens dreischichtigen Verbundkonstruktion mit einer oberen Decklage, einer unteren Decklage und einem dazwischen eingebetteten Kernmaterial als dritter Schicht. Eine solche Sandwich-Bauweise führt zu einem sehr form- und biegesteifen Solarmodul, welches ohne herkömmliche Stützkonstruktionen aus Stahl Spiegelflächen vom mehr als beispielsweise 5 mΛ2 aufweist.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von Aluminium für sämtliche Schichten des Solarmoduls. Während beispielsweise ein Aluminiumspiegel als obere Deckschicht ausgebildet ist, kann die untere Decklage ebenfalls aus einem Aluminiumblech hergestellt sein. Beide Aluminiumbleche sind dann durch ein dazwischen eingebettetes Kernmaterial ebenfalls aus Aluminium verbunden. Die Bestandteile des Solarmoduls haben hierdurch identische Dehnungseigenschaften, die Spiegel können in Serie maschinell gefertigt werden und sind unempfindlich für Korrosion und Feuchtigkeit. Die tragende Schicht, die als Stützschicht zwischen oberer und unterer Decklage angeordnet ist, ist insbesondere in einer Wellenstruktur für gebogene Spiegelkonstruktion geeignet. Eine Wellenstruktur bietet sich als strukturelle Aussteifung bei insbesondere gebogenen Solarmodulen an, da sie auf einfache und wirkungsvolle" Weise den Aluminiumspiegel aussteifen. Statt der Verwendung von Aluminium kann auch ein in ähnlicher Weise korosions- beständiges Material wie beispielsweise galvanisierter Stahl oder Legierungen von Aluminium mit anderen Elementen verwendet werden.
Neben einer im Querschnitt wellenförmigen Kernstruktur kann alternativ oder ergänzend auch eine Kernstruktur vorgesehen sein, die nach Art von längsgestreckten Waben, d.h. sechseckig, ausgebildet ist. Diese Kernstruktur ist ebenfalls sehr form- und biegestabil, wobei die formgebende Zwischenschicht aus dem Wabenmaterial insbesondere auszufräsen ist.
Auch anders, regelmäßig strukturiertes Kernmaterial kann sinnvoll verwendet werden, sofern es wie die wellenförmige oder wabenförmige Zwischenschicht gut die aufzufangenden Kräfte verteilen.
Die Längserstreckung entlang der Kämme der Wellenstruktur ist genauso wie die Längserstreckung der Waben vorzugsweise in Längserstreckung des Solarmoduls anzuordnen, d.h. sie verlaufen quer zur Krümmung der vorzugsweise einfach und parabolisch gekrümmten Schale.
Vorzugsweise wird ein erfindungsgemäßes Solarmodul durch Verkleben der Verbund- oder Sandwich-Schichten hergestellt. Beispielsweise wird mittels eines thermischen Klebeverfahrens die wellenförmige oder wabenförmige tragende Schicht aus Kernmaterial auf die untere Deckplatte oder -läge aufgebracht, die Krümmung der Schalen kann dann in einem einfachen maschinellen Schritt dem gewünschten Profil des Solarmoduls angepasst werden. Anschließend ist ein Aluminiumspiegel in einem weiteren Arbeitsschritt auf das Kemmaterial aufzulegen, wobei die gesamte Verbundkonstruktion mit den noch nicht fest aneinander angeklebten Schichten in eine vorgegebene Form gepresst wird. Aus dieser ist nach dem Aushärten des Klebstoffes der selbsttragende Aluminiumspiegel entnehmbar.
Die Stützkonstruktion ist vorzugsweise mittels eines Stellmittels zur Anordnung des Spiegels an einem Traggestell ausgebildet. Aufgrund der Leichtbauweise des Solarmoduls muss dieses deutlich weniger stark ausgelegt. Das Stellmittel zur beweglichen Anordnung des Solarmoduls an dem Traggestell umfasst beispielsweise ein hydraulisch steuerbares Verstellsystem.
In einer weiteren Ausbildung umfasst die Verbundkonstruktion einen hoch reflektierenden Aluminiumspiegel als obere Deckschicht, eine stabilisierende Fiberglasunterseite als untere Decklage sowie einen dazwischen angeordneten faserhaltigen Fiberglasschaum, der ebenfalls eine stabile, selbsttragende Solarmoduleinheit ergibt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung mit lediglich zwei Schichten kann der A- luminiumspiegel eine obere Decklage ausbilden, während die Kräfte aufnehmende und verteilende zweite Schicht der Stützkonstruktion mit einem wellenförmigen Querschnittsprofil versehen ist. Je nach Einsatzbereich des Spiegels und Größe desselben ist eine solche zweischichtige Verbundkonstruktion ausreichend stabil. Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung lassen sich der nachfolgenden Figurenbeschreibung entnehmen. Schematisch dargestellt zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Solaranlage,
Fig.2 ein erfindungsgemäßes Solarmodul,
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 in einer weiteren Ausgestaltung,
Fig. 4 einen Ausschnitt aus der Solaranlage gemäß Fig. 1 ,
Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 2 in einem Ausschnitt,
Fig. 6 einen Ausschnitt aus einem weiteren erfindungsgemäßen Solarmodul,
Fig. 7 einen Ausschnitt aus einem weiteren erfindungsgemäßen Solarmodul.
Gleich oder ähnlich wirkende Teile sind -sofern dienlich- mit identischen Bezugsziffern versehen. Einzelne technische Merkmale der nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele können auch mit den Merkmalen der vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele zu erfindungsgemäßen Weiterbildungen führen.
Eine Solaranlage gemäß Fig. 1 umfasst zwei Receiver 1 , die von einer Vielzahl erfindungsgemäßer Solarmodule 2 reflektiertes Sonnenlicht aufnehmen. Die Solarmodule 2 sind in zwei Reihen an einem Traggestell 3 angeordnet, welches beidseitig einer Längsachse 4 angeordnet ist. Die form- und biegesteifen Solarmodule 2 können unter Verzicht auf komplexe Trag- bzw. Unterkonstruktionen direkt mittels Stell- mitteln an dem Traggestell 3 befestigt werden. Die gesamte Solaranlage ist somit einerseits insgesamt leichter, andererseits jedoch auch aufgrund der verminderten Anzahl an miteinander zu verbindenden Teilen deutlich schneller aufzubauen.
Ein erfindungsgemäßes Solarmodul 2 ist in Fig. 2 näher erläutert und umfasst einen Aluminiumspiegel als obere Decklage 6, ein Aluminiumblech als untere Decklage 7 sowie ein mit einem Wellenprofil strukturiertes Kemmaterial 8 ebenfalls aus Aluminium. Die so gebildete Verbundkonstruktion ist selbsttragend und formbeständig, was insbesondere für den gezeigten parabolförmigen Spiegel vorteilhaft ist. Dieser kann unter Verzicht auf aufwendige Stützkonstruktionen direkt an dem Traggestell 3 angeordnet werden.
Die Dicke der Schichten ist je nach Anwendung variabel. Bevorzugt liegt die Dicke der beispielsweise rund 95 % des einfallenden Sonnenlichts reflektierenden Aluminiumspiegelschicht zwischen 0,5 und 0,8 mm. Die Dicke der unteren Decklage 7 beträgt ebenfalls vorzugsweise 0,5 bis 0,8 mm. Die Dicke des wellenförmigen Profils 8 liegt ebenfalls bei 0,5 mm, womit jedoch die Dicke des Materials und nicht die Dicke der Schicht betrachtet zwischen Wellenberg und Wellental zu verstehen ist. Vorzugsweise werden die Solarmodule als krümmungslose, gerade Solarmodule oder mit einem Brennpunkt zwischen 2,5 und 14 m hergestellt. Das Gewicht der in Sandwich-Bauweise hergestellten Solarmodule beträgt vorzugsweise zwischen 4 und 10 kg/m2, vorzugsweise zwischen 4 und 6 insbesondere 5 bis 6 kg/m2. Die Dicke der Verbundkonstruktion insgesamt beträgt zwischen 0,5 und 1 ,5 cm, vorzugsweise in etwa 1 cm. Solarspiegel aus dieser leichten Sandwich-Bauweise können ohne Weiteres auch größeren Windlasten, wie sie beispielsweise in Wüstenregionen vorkommen können, standhalten. Das Solarmodul gemäß Fig. 3 hat gegenüber dem Solarmodul gemäß Fig. 2 eine etwas andere Form. Die Dicke der Verbundkonstruktion gemäß Fig. 3 variiert, um in dem Außenbereich des Spiegels hin zu seinen Kanten weniger Material zu verbrauchen und leichter zu werden. Insofern ist die Dicke der Mitte im Bereich der Längsachse 9 größer als an den Seitenkanten 11.
Gemäß Fig. 4 handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Solarmodul 2 um eine selbsttragende Konstruktion, die über Stellmittel 12 direkt an dem Traggestell 3 angeordnet werden kann. Mittels der Stellmittel 12 erfolgt eine Sonnennachführung während des Tages- und ggf. während des Jahresyklusses. Die in Sandwich- Bauweise hergestellten Solarmodule 2 bzw. Aluminiumspiegel sind hierbei ausreichend steif und wetterfest, um den Anforderungen in klimatisch sehr wechselhaften Regionen standzuhalten.
Fig. 5 offenbart einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Solarmoduls gemäß Fig. 2, wobei die während der Herstellung des Moduls 2 angebrachten Verklebungen 13 etwas überproportioniert dargestellt sind. Durch die Aushärtung der Verklebungen 13 zwischen den Extrema des Wellenprofils 8 und der unteren Deckschicht 7 sowie der oberen Decklage 6, die sich in einer bestimmten Relativposition zueinander befinden entsteht die gemäß Fig. 2 gezeigte Parabolform.
In der Variante gemäß Fig. 6 ist eine Ausbildung mit einem wabenförmigen Kernmaterials 7 offenbart. Die nur teilweise angedeuteten Längsachsen 14 des wabenförmigen Materials laufen hierbei parallel zu der Längsachse 9 des beispielsweise in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiels. Eine Vorzugsrichtung des Kernmaterials bzw. der Zwischenschicht ist der Ausführung gem. Fig. 7 nicht entnehmbar. Als Kernmaterial 8 wird bei diesem Ausführungsbeispiel eine Schicht aus Fasern 15 umfassenden Fiberglas-Schaum und als untere Decklage 7 eine Schicht aus Fiberglas verwendet.

Claims

Schutzansprüche
1. Solarmodul für vorzugsweise thermische, Photovoltaik oder hochkonzentrierende Photovoltaik-Solaranlagen, umfassend zumindest einen Spiegel und eine Stützkonstruktion, die den Spiegel in seiner Form im Solarmodul (2) haltend stützt, dadurch gekennzeichnet, dass der Spiegel und die Stützkonstruktion eine zumindest zweischichtige Verbundkonstruktion ausbilden.
2. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spiegel als Aluminiumspiegel ausgebildet ist.
3. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spiegel die obere Decklage (6) der Verbundkonstruktion ausbildet.
4. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens dreischichtige Verbundkonstruktion eine obere Decklage (6), eine untere Decklage (7) und als dritte Schicht ein dazwischen eingebettetes Kernmaterial (8) aufweist.
5. Solarmodul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, das das Kernmaterial (8) eine regelmäßige Struktur aufweist, die vorzugsweise wellen- oder wabenförmig ausgebildet ist.
6. Solarmodul nach einem Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Decklagen (6,7,8) ein Aluminiumblech umfasst.
7. Solarmodul nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur des Kernmaterials (8) aus Aluminium besteht.
8. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spiegel eine wenigstens einfach gekrümmte Schale ausbildet.
9. Solarmodul nach Anspruch 8 und zumindest Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kämme der Wellenstruktur in Richtung der Längserstreckung des Solarmoduls (2) erstrecken.
10. Solarmodul nach Anspruch 8 und zumindest Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längsachsen der Waben in Richtung der Längserstreckung des Solarmoduls (2) erstrecken.
11. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkonstruktion zur Anordnung des Spiegels an einem Traggestell (3) ausgebildet ist.
12. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Solarmodul (2) wenigstens ein Stellmittel (12) zur beweglichen Anordnung des Solarmoduls (2) an einem Traggestell (3) aufweist.
13. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Dicke der Verbundkonstruktion zu einer Seite (11) hin verringert.
14. Solarmodul nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundkonstruktion eine Schicht (7) aus Fiberglas und/oder eine Schicht (8) aus faserhaltigem Fiberglas-Schaum aufweist.
15. Solaranlage mit wenigstens einem Solarmodul (2), welches zur Reflektion von Sonnenlicht auf einen Receiver (1 ) ausgebildet ist und welches auf einem Traggestell (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Solarmodul (2) nach einem der vorherigen Ansprüche ausgebildet ist.
PCT/EP2009/008744 2008-12-18 2009-12-08 Solarmodul und solaranlage WO2010078902A2 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202008016704U DE202008016704U1 (de) 2008-12-18 2008-12-18 Solarmodul und Solaranlage
DE202008016704.3 2008-12-18

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