WO2010069808A2 - Blasform - Google Patents

Blasform Download PDF

Info

Publication number
WO2010069808A2
WO2010069808A2 PCT/EP2009/066566 EP2009066566W WO2010069808A2 WO 2010069808 A2 WO2010069808 A2 WO 2010069808A2 EP 2009066566 W EP2009066566 W EP 2009066566W WO 2010069808 A2 WO2010069808 A2 WO 2010069808A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
counter
locking
axis
actuating
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/066566
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2010069808A3 (de
Inventor
Thomas HÖLLRIEGL
Florian Schmid
Thomas Spitzer
Thomas Philipp
Frank Winzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to EP19168037.0A priority Critical patent/EP3527350A3/de
Priority to CN200980151419.4A priority patent/CN102256765B/zh
Priority to EP09774659.8A priority patent/EP2370245B1/de
Priority to US13/140,783 priority patent/US8888482B2/en
Publication of WO2010069808A2 publication Critical patent/WO2010069808A2/de
Publication of WO2010069808A3 publication Critical patent/WO2010069808A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C49/5601Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
    • B29C49/5602Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means using cams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/202Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/26Opening, closing or clamping by pivotal movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C2049/566Locking means
    • B29C2049/5661Mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C2049/566Locking means
    • B29C2049/5661Mechanical
    • B29C2049/5662Latch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C2049/566Locking means
    • B29C2049/5661Mechanical
    • B29C2049/5663Rotating locking pin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C2049/566Locking means
    • B29C2049/5661Mechanical
    • B29C2049/5664Translating locking pin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C49/561Characterised by speed, e.g. variable opening closing speed

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for forming plastic preforms
  • Plastic containers Such devices are known from the prior art for a long time and usually have a plurality of blowing stations, wherein at these blowing stations blow molding are arranged / in the interior of the plastic preforms are arranged to be expanded, for example by means of compressed air to plastic containers.
  • blow molds usually have two mold halves, which can be opened and closed in order to accommodate the KunststoffStoff ideasnisse in their interior.
  • a blowing device for producing thermoplastic containers is known.
  • a locking mechanism is provided to lock two blow mold halves together.
  • This locking mechanism in this case has a locking piece, which is pivotable about an axis, Furthermore, a cam mechanism may be provided to activate this locking mechanism.
  • DE 42 12 583 Al a device for blow molding is known. This device also has mold carriers and a locking device for locking these two mold carriers. In this case, an adjusting element is provided, which is guided substantially in the direction of a center line of the blow mold.
  • DE 692 04 407 T2 describes a device for opening and closing a split mold.
  • two half-forms are provided here, which are mutually pivotable.
  • this device has two actuating arms, which are freely rotatably attached with one of its ends to the two half-molds.
  • EP 1 276 598 B1 likewise describes a blow mold and a blow molding machine.
  • a shaft for locking and unlocking of the respective mold halves is provided, said shaft has such an outer contour that the shaft in a locking position at least partially rests against a locking element and releases the said locking element in an unlocking position.
  • the present invention has for its object to simplify the operation of a corresponding locking mechanism and in particular to allow a fast, secure and accurate locking and unlocking. This is inventively achieved by a device according to claim 1 and a blow mold according to claim 15. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
  • An inventive device for forming plastic preforms into containers has at least one blow mold for receiving the plastic preforms.
  • this blow mold on at least two mold parts, which are pivotable relative to each other about a connecting axis and at least one arranged on one of the mold parts locking element which cooperates with at least one arranged on the other mold part counter element to lock the two mold parts against each other.
  • the counter element is a rotatable about an axis parallel to the axis of connection arranged counter element, which is rotatable between a locking position in which the blow mold is locked and an unlocking position in which the blow mold can be opened, wherein the counter element is such that the Counter element in the locking position at least partially rests against the locking element and releases the locking element in the unlocked position.
  • the device has an actuating element for rotating the counter-element, wherein this actuating element has a drive element which cooperates with the counter-element in order to actuate this.
  • the counter element is a shaft, and this shaft has such an outer contour that the counter element in the locking position at least partially rests against the locking element and in the unlocked position releases the locking element.
  • the counter-element has a plurality of hooks, which are pivoted by the rotation of the counter-element and engage in a locking region of the respective other molded part in order to lock the molded parts against each other.
  • the molded parts are half-shells, which receive a preform or a plastic container in the assembled state.
  • a drivable element is advantageously arranged on the mating element, which has a guide surface which cooperates with a guide projection that is movable relative to the mating element such that this relative movement of the guide projection relative to the guide surface causes a rotation of the mating element.
  • the guide projection is preferably arranged stationary, and the counter element moves relative to this guide projection. In this way, a movement of the entire blow mold can be converted into a rotational movement of the counter element.
  • this guide surface is curved at least in sections.
  • a radius of curvature of this guide surface preferably deviates from a radius of curvature of a movement path of the blow mold, so that in this way a pivoting of the counter element or the shaft is possible.
  • a bevel gear is arranged at least on the counter element or on the actuating element.
  • this bevel gear is provided on the end side on the counter element.
  • this bevel gear cooperates with a further arranged on the actuating element or the counter element bevel gear for rotating the counter element together.
  • the further bevel gear is arranged on a lever pivotable about an axis of the further bevel gear.
  • this lever thus takes place a rotation of the further bevel gear and thus also a rotation of the first bevel gear and thus also of the moving element.
  • this lever is pivotable in a vertical plane.
  • the actuating element has an engagement means which cooperates with a thread arranged on the movement element in order to effect its rotation.
  • this thread is a coarse thread, so that a rotation of the moving element is generated by a longitudinal movement.
  • an engagement element could also be provided on the movement element which cooperates with a thread of the activation element.
  • a thread could be provided both on the movement element and the actuating element. The said engagement means can engage in one turn of the thread of the other element.
  • said actuating element is movable in the direction of the axis of rotation of the actuating element. Through this Longitudinal movement is - as mentioned above - causes a rotation of the moving member.
  • the thread is an external thread.
  • an external thread is provided on the movement element, in which engages a projection of the actuating element. Through an opening of the actuating element, on the inner surface of which the engagement element is arranged, the movement element or the thread can be performed.
  • the engagement element may be formed as a tip.
  • the device has a guide rod running parallel to the movement element for guiding a movement of the actuating element.
  • the actuating element is preferably moved by a stationarily arranged guide curve.
  • a leadership role it would also be possible for a leadership role to be provided to facilitate the movement.
  • the actuating element has a plate-shaped body which is movably arranged in relation to the movement element and has a recess into which at least one section of the movement element protrudes.
  • a sliding guide is provided as the actuating mechanism, in which the moving element is guided and simultaneously defined rotated.
  • this plate-shaped body is pivotable about a pivot axis which is parallel to the axis of rotation of Movement element is, however, does not coincide with this axis of rotation.
  • the drive element cooperates with an end-side driven element arranged in the counter element.
  • a first guide body is arranged on the counter element and a second guide body is arranged on the actuating element, wherein the first guide body is displaceable relative to the second guide body and a rotation of the counter element is effected by a displacement of the first guide body relative to the second guide body.
  • one of the two guide bodies is a guide groove into which the other guide body, which is preferably designed as a projection or roller, engages.
  • the groove is formed on the counter element and the projection on the actuating element.
  • the actuating element it would thus be possible, for example, for the actuating element to be a lever which can be pivoted about a predetermined axis and on which the projection or the roller engaging in the groove is formed.
  • the present invention is further directed to a blow mold, in particular for a device for forming plastic preforms into plastic fabric containers, this blow mold having two mold parts, which are pivotable relative to each other about a connecting axis and at least one locking element arranged on one of the molded parts, which interacts with at least one counter element arranged on the other shaped part in order to lock the two molded parts against one another.
  • the counter element is arranged around a parallel to the axis of the axis arranged counter element, which is rotatable between a locking position in which the blow mold is locked and an unlocking position in which the blow mold can be opened, wherein the counter element is such that the counter element in the locking position at least partially rests against the locking element and releases the locking element in the unlocked position.
  • an actuating element for rotating the counter-element is provided, said actuating element having a drive element which cooperates with the counter-element to actuate this.
  • Fig. 1 is a representation of a Blasfor ⁇ i
  • Fig. 2 is a schematic representation for illustrating a locking mechanism according to the invention
  • FIG. 3a is a schematic representation for illustrating a locking mechanism according to the invention in a first embodiment
  • Fig. 1 shows a partial view of a blow mold.
  • This blow mold 1 has two mold halves 3, 4 which are rotatable about a connecting axis 2 and serve as mold carriers, more precisely a first mold half 3 and a second mold half 4.
  • These two mold halves 3, 4 are designed in such a way that they have an inner cavity 5 in a closed state form, in which by means of (not shown) mold inserts a (not shown) preform in a stretch blow molding process blown, that is out of contour, can be.
  • FIG. 1 a closed locked state of the two mold halves 3, 4 is shown.
  • the reference numeral 10a refers to a moving member which can be rotated to lock the two mold halves 3, 4 together.
  • Fig. 2 shows a plan view of a central region for illustrating the locking element.
  • the moving element 10a is provided, which is equipped as a shaft, which in turn has a recess 12.
  • the reference numeral 9 refers to a
  • Locking element which along the arrow A between the moving member 10a and another moving member 10b, which is formed symmetrically to the moving member 10, can be inserted.
  • the two movement elements 10a, 10b are rotatable about axes Y, Y '.
  • the movement element 10a that is, the shaft 10
  • the movement element 10b is rotated at a predetermined angle, so that a contour 15 engages in a recess 13 of the locking element 9.
  • a region of the movement element 10b also engages in the corresponding lower region or the recess 13 of the locking element 9.
  • a rotational movement of the movement element 10b is coupled to a rotational movement of the movement element 10a.
  • two shafts 10a, 10b are mounted, which are each rotatable about a longitudinal axis extending through it between the locking position and the unlocking position.
  • the locking member 9 may be in the unlocked position between the two shafts 10a, 10b are at least partially guided, and in the locking position the contours are 15 of the two moving elements or shafts 10a R 10b, at least partially so at the Locking element 12 on that the blow mold 1 is firmly locked.
  • Fig. 3a shows a first embodiment of a device according to the invention.
  • the movement element 10a which has the recess 12 already mentioned in FIG. 2, can be seen again.
  • This movement element 10a that is, the shaft, can be rotated about the arrow Pl, to effect a locking or unlocking of the blow mold.
  • a drivable element 22 is fixedly arranged on the movement element 10a, wherein this drivable element 22 has a guide surface 23 which moves towards a guide projection 24.
  • this is not a guide projection, but a rotatable guide roller, so as to minimize friction losses.
  • the blow mold and thus also the actuator 10a moves along a circular path, which is usually determined by the pitch radius of a corresponding carrier on which a plurality of blow molds are arranged.
  • the guide surface 23 is guided past the projection 24, and in this way the moving element 22 is rotated along the arrow Pl in a defined manner.
  • This rotation in turn causes a locking or unlocking of the blow mold.
  • the drivable element in each case has rounded surfaces, so that the locking or unlocking process runs smoothly.
  • the blow mold Upon movement of the moving member with respect to the guide projection 24 in a predetermined direction, the blow mold is either locked or unlocked.
  • the respectively reverse operation that is unlocking or locking, is possible by means of a further guide surface on the rear side of the drivable element 22.
  • a reverse rotation of the moving member 10a it would also be possible for a reverse rotation of the moving member 10a to be effected by other mechanisms, such as spring mechanisms.
  • a corresponding drivable element to also be arranged on the second movement element 11 (cf., FIG. 2), and this further drivable element is provided for the respectively reverse process, that is to say the unlocking or locking.
  • Fig. 4a shows a further embodiment in a device according to the invention.
  • a guide means 39 is also provided in the form of a guide wheel, said guide wheel actuates a lever 36 which in turn is fixed to a relative to the blow mold 1 carrier
  • Fig. 4b shows a more detailed illustration of the device shown in Fig. 4a.
  • a first bevel gear 32 is provided on the movement element 10, which cooperates with a second arranged on the lever 36 bevel gear 34.
  • the moving element 10 is rotated in a defined manner as a function of a swivel angle.
  • the lever 36 has a guide surface
  • FIGS. 4c to 4e show further illustrations of the locking mechanism according to the invention.
  • the lever 36 is shown in several perspective views. At the lower end of the lever 36, the said guide surface 38a and a further guide surface 38b are arranged. Through these two different guide surfaces can be accomplished by appropriately arranged guide curves both pivoting of the lever in Fig. 4e to the left and a pivoting of the lever in Fig. 4e to the right.
  • a spring could also be provided for provision here. This spring could, for example, be provided between the carrier 37 and the lever 36, but also at a region of the moving element.
  • FIGS. 4f and 4g show a further modified embodiment of a device according to the invention.
  • a pivotable lever 36 is provided at the lower end, however, a wheel 35 is arranged, which is movable relative to a guide cam 30.
  • movement of the moving element 10 along the arrow P can also move the wheel 35 along the arrow P with respect to the guide curve 30.
  • the lever 36 is pivoted clockwise, and thus also the moving member 10 is rotated.
  • the guide curve 30a decreases again and thus the lever 36 with a movement of the moving member 10 in the Clockwise swinging back and in this way, the moving member 10 is rotated again in a well-defined manner.
  • the angle of rotation by which the moving element 10 is rotated is thus determined by the height difference between the area 30 b and 30 a of the guide curve 30.
  • a further guide plane ⁇ not shown) is preferably provided which is provided above the wheel 35 here and sinks in the directions of movement of the lever.
  • the bevel gear 34 is arranged in a (not shown) receiving shaft, wherein for guiding the lever 36 still storage facilities or intermediate shafts can be provided.
  • the cam roller 35 is also preferably rotatably supported.
  • FIGS. 5a to 5f show a further embodiment of a device according to the invention.
  • an actuating element 20 is provided, which in the direction of the axis Y, that is along the arrow P2, up and down is movable.
  • a thread 42 of the movement element 10a is passed through this actuating element 20, and upon movement of the actuating element 20, a rotation of the movement element 10a is effected in this way.
  • the thread 42 is a coarse thread, so that rotation by a displacement of the actuating element 20 is more easily possible.
  • a cam roller 45 is also provided here, which is moved relative to a guide cam 40 in order to lift the actuating element.
  • Another (not shown) Management level can be provided for lowering the cam roller.
  • the reference numeral 46 refers to a further rod, which serves here as anti-rotation or as ⁇ n devishebel. In this way, the actuator 20 is prevented from rotating about the thread 42, or the longitudinal movement along the arrow P2 is through this rod
  • the reference numeral 48 refers to a housing or a receptacle, which may serve, inter alia, for the storage of the rod 46.
  • actuating element 20 In the interior of the actuating element 20 may be provided either an internal thread or a tapered body 49, which engages in the thread 42 and thus causes the actuator 20 along the arrow P2 rotation of the moving member 10 in a relative movement.
  • a stop At the lower end of the moving element, a stop
  • a closing element 47 is further provided, which is arranged at the lower end of the thread and which limits a movement of the thread 42 relative to the actuating element, so that the actuating element 20 can not fall off the thread.
  • FIGS. 6a-6h show a further embodiment of the present invention.
  • the movement element 10 a extends through the actuating element 20 and an adjusting lever 62 of this actuator 20 therethrough.
  • the actuating lever 62 has an opening 64, which is formed slot-like here and receives the moving element 10a.
  • a connecting member 66 is provided below this adjusting lever 62 which on the one hand rotatably formed with the moving member 10a and on the other hand has a pin 68 which projects through a further opening 69 in the adjusting lever 62.
  • This adjusting lever is pivotally mounted about a rod 65 and its axis of rotation.
  • the reference sign 67 designates again a guide curve of the adjusting lever 62nd
  • the reference numeral 63 refers to a guide roller, which causes a pivoting of the adjusting lever 62. This can be achieved by the targeted pivoting of the adjusting lever 62 also defined rotation of the moving member 10a.
  • FIGS. 6e-6h illustrate a corresponding rotation of the moving element 10a caused by a pivoting of the adjusting lever 62.
  • the adjustment lever 62 is pivotable about an angle oil.
  • pivoting about this angle ⁇ 1 causes the movement element 10 to pivot about the angle 52, which here is greater than the said angle ⁇ 1.
  • This requires a smaller adjustment angle in order to achieve a correspondingly higher rotational movement of the movement element 10a.
  • the ratio between the two angles ⁇ 1 and ⁇ 2 can be adjusted by means of the radii R1 and R2 shown in FIGS. 6g and 6h or their relationship to one another.
  • FIGS. 7a and 7b show a further embodiment of the mechanism according to the invention.
  • This embodiment is similar to the embodiment shown in Figure 3a, but here the moving member 10a is designed in a different way.
  • the movement element 10a here has three engagement elements 72, which engage in the locking body 9 in a locked state.
  • the actuation of the movement element 11 shown here takes place in the same way as illustrated with reference to FIG. 3a.
  • the person skilled in the art recognizes that the other movement mechanisms shown in the figures can also be used for the movement element 11.
  • FIGS. 8a-8d show a further embodiment of a mechanism according to the invention.
  • a cam roller 85 more precisely, a double cam roller 85 is provided, which runs along a (not shown) cam track.
  • a lever 86 is arranged, which is rotated by a movement of the cam roller in rotation.
  • Fixedly arranged on this lever 86 is an engagement element, which causes a pivoting of the counter element 10a about the axis Y.
  • the lever 86 is, as stated, pivotally mounted on a fixed support 84.
  • an engagement body more precisely, a roller 89 arranged on a roller 89 is provided, which in a groove 88, which is formed on or in the counter-element 10a extends.
  • the groove 88 is a three-dimensional groove and a movement of the roller 89 in this groove leads to a pivoting of the counter element 10a about the axis Y.
  • the groove has a curved course and the roller without tilting in this Groove 88 can roll.
  • a groove width of the groove 88 is slightly larger than a diameter of the roller 89. It would also be conceivable to perform the roller 89 as a double role to prevent rotation of the roller 89 in two directions of rotation, which may occur depending on the load case to the To reduce wear of the roller 89 and the groove 88.
  • the other hook or the locking element 9 are not pivotable in the embodiment shown in FIGS. 8a-8d, but it would also be possible to pivot both hooks for opening or closing the blow mold.
  • a curve 88 for opening and closing the blow mold is integrated directly in the counter element in this embodiment.
  • the curve for moving the roller 85 is controlled by a machine-fixed curve as the blow stations pass this curve in a straight run.
  • a slip clutch is integrated, with which can be reacted to jamming of the hooks 82 and 81.
  • a spur gear on the movement element 10 or 11 which cooperates with a further spur wheel acting as an actuation element / in order to achieve a rotation of the movement element.
  • a lever can be arranged in a further gear or spur gear, which is pivoted by a guide cam in order to achieve in this way a rotational movement of the moving element.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Behältnissen mit wenigstens einer Blasform zur Aufnahme der Kunststoffvorformlinge, wobei diese Blasform zwei Formteile aufweist, welche bezüglich einander um eine Verbindungsachse schwenkbar sind, mit wenigstens einem an einem der Formteile angeordneten Verriegelungselement, welches mit wenigstens einem an dem anderen Formteil angeordneten Gegenelement zusammenwirkt, um die beiden Formteile gegeneinander zu verriegeln, wobei das Gegenelement ein um eine im wesentlichen parallel zu der Verbindungsachse angeordnete Achse angeordnetes Gegenelement ist, welches zwischen einer Verriegelungsposition, in der die Blasform verriegelt ist, und einer Entriegelungsposition, in der die Blasform geöffnet werden kann, drehbar ist, wobei das Gegenelement derart beschaffen ist, dass das Gegenelement in der Verriegelungsposition zumindest teilweise an dem Verriegelungselement anliegt und in der Entriegelungsposition das Verriegelungselement freigibt, wobei die Vorrichtung ein Betätigungselement zum Drehen des Gegenelements aufweist, wobei dieses Betätigungselement ein Antriebselement aufweist, welches mit dem Gegenelement zusammenwirkt, um dieses zu betätigen.

Description

Blas f OXRl
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu
Kunststoffbehältnissen. Derartige Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik seit langen bekannt und weisen üblicherweise eine Vielzahl von Blasstationen auf, wobei an diesen Blasstationen Blasformen angeordnet sind/ in deren Inneren die Kunststoffvorformlinge angeordnet werden, um beispielsweise mittels Druckluft zu Kunststoffbehältnissen expandiert zu werden.
Derartige Blasformen weisen dabei üblicherweise zwei Formhälften auf, die geöffnet und geschlossen werden können, um in ihren Inneren die KunstStoffbehältnisse aufzunehmen.
Während des eigentlichen Expansionsvorganges werden dabei diese Formhälften gegeneinander verriegelt, so dass sie sich während des eigentlichen Umformungsvorganges nicht öffnen können .
Aus der US 7,384,261 B2 ist eine Blasvorrichtung zum Herstellen von thermoplastischen Behältern bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist ein Verriegelungsmechanismus vorgesehen, um zwei Blasformhälften miteinander zu verriegeln. Dieser Verriegelungsmechanismus weist dabei ein Verriegelungsstück auf, welches um eine Achse schwenkbar ist, Weiterhin kann ein Nockenmechanismus vorgesehen sein, um diesen Verriegelungsmechanismus zu aktivieren. Aus der DE 42 12 583 Al ist eine Vorrichtung zur Blasformung bekannt. Diese Vorrichtung weist dabei ebenfalls Formträger auf sowie eine Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln dieser beiden Formträger. Dabei ist ein Verstellelement vorgesehen, welches im wesentlichen in Richtung einer Mittellinie der Blasform geführt ist.
Die DE 692 04 407 T2 beschreibt eine Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer geteilten Form. Dabei sind auch hier zwei Halbformen vorgesehen, die gegeneinander verschwenkbar sind. Weiterhin weist diese Vorrichtung zwei Betätigungsarme auf, die frei drehend mit einen ihrer Enden an den zwei Halbformen befestigt sind.
Die EP 1 276 598 Bl beschreibt ebenfalls eine Blasform und eine Blasmaschine. Bei dieser Blasmaschine ist eine Welle zum Ver- bzw. Entriegeln der jeweiligen Formhälften vorgesehen, wobei diese Welle eine solche Außenkontur hat, dass die Welle in einer Verriegelungsposition zumindest teilweise an einem Verriegelungselement anliegt und in einer Entriegelungsposition das besagte Verriegelungselement freigibt.
Der Inhalt der erwähnten EP 1 276 598 Bl wird hiermit durch Bezugnahme vollständig auch zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gemacht .
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Betätigung eines entsprechenden Verriegelungsmechanismus zu vereinfachen und insbesondere auch ein schnelles, sicheres und genaues Ver- und Entriegeln zu ermöglichen. Dies wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 und eine Blasform nach Anspruch 15 erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Behältnissen weist wenigstens eine Blasform zur Aufnahme der Kunststoffvorformlinge auf. Dabei weist diese Blasform wenigstens zwei Formteile auf, welche bezüglich einander um eine Verbindungsachse schwenkbar sind sowie wenigstens ein an einem der Formteile angeordnetes Verriegelungselement, welches mit wenigstens einem an dem anderen Formteil angeordneten Gegenelement zusammenwirkt, um die beiden Formteile gegeneinander zu verriegeln. Dabei ist das Gegenelement ein um eine parallel zur Verbindungsachse angeordnete Achse drehbares Gegenelement, welches zwischen einer Verriegelungsposition, in der die Blasform verriegelt ist und einer Entriegelungsposition, in der die Blasform geöffnet werden kann, drehbar ist, wobei das Gegenelement derart beschaffen ist, dass das Gegenelement in der Verriegelungsposition zumindest teilweise an dem Verriegelungselement anliegt und in der Entriegelungsposition das Verriegelungselement freigibt.
Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung ein Betätigungselement zum Drehen des Gegenelements auf, wobei dieses Betätigungselement ein Antriebselement aufweist, welches mit dem Gegenelement zusammenwirkt, um dieses zu betätigen.
Bevorzugt ist das Gegenelement eine Welle, und diese Welle weist eine solche Außenkontur auf, dass das Gegenelement in der Verriegelungsposition zumindest teilweise an dem Verriegelungselement anliegt und in der Entriegelungsposition das Verriegelungselement freigibt. Es wäre jedoch auch möglich, dass das Gegenelement eine Vielzahl von Haken aufweist, die durch die Drehung des Gegenelements geschwenkt werden und in einen Verriegelungsbereich des jeweils anderen Formteils eingreifen, um die Formteile gegeneinander zu verriegeln. Vorzugsweise handelt es sich bei den Formteilen um Halbschalen, welche im zusammengesetzten Zustand einen Vorformling bzw. ein Kunststoffbehältnis aufnehmen.
Vorteilhaft ist an dem Gegenelement ein antreibbares Element angeordnet, welches eine Führungsfläche aufweist, welche mit einem relativ zu dem Gegenelement beweglichen Führungsvorsprung derart zusammenwirkt, dass diese Relativbewegung des Führungsvorsprungs gegenüber der Führungsfläche eine Drehung des Gegenelements bewirkt. Dabei ist bevorzugt der Führungsvorsprung stationär angeordnet, und das Gegenelement bewegt sich gegenüber diesem Führungsvorsprung. Auf diese Weise kann eine Bewegung der gesamten Blasform in eine Drehbewegung des Gegenelements umgesetzt werden.
Vorzugsweise ist diese Führungsfläche wenigstens abschnittsweise gekrümmt. Dabei weicht besonders bevorzugt ein Krümmungsradius dieser Führungsfläche von einem Krümmungsradius eine Bewegungsbahn der Blasform ab, so dass auf diese Weise ein Einschwenken des Gegenelements bzw. der Welle möglich ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist wenigstens an dem Gegenelement oder an dem Betätigungselement ein Kegelrad angeordnet. Vorzugsweise ist dabei dieses Kegelrad endseitig an dem Gegenelement vorgesehen. Bevorzugt wirkt dieses Kegelrad mit einem weiteren an dem Betätigungselement oder dem Gegenelement angeordneten Kegelrad zur Drehung des Gegenelements zusammen. Durch die Verwendung von Kegelrädern kann eine Antriebswelle gegenüber einer Längsrichtung des Bewegungselements bzw. dessen Drehachse geneigt werden, und auf diese Weise, wie unter Bezugnahme auf die Figuren gezeigt wird, die Umsetzung der Bewegung in besonders vorteilhafter Weise erfolgen.
Vorzugsweise ist das weitere Kegelrad an einem um eine Achse des weiteren Kegelrads schwenkbaren Hebel angeordnet. Durch ein Schwenken dieses Hebels erfolgt damit ein Drehen des weiteren Kegelrads und damit auch ein Drehen des erstgenannten Kegelrads und damit auch des Bewegungselements. Vorzugsweise ist dabei dieser Hebel in einer vertikalen Ebene schwenkbar .
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Betätigungselement ein Eingriffsmittel auf, welches mit einem an dem Bewegungselement angeordneten Gewinde zusammenwirkt, um dessen Drehung zu bewirken. Vorzugsweise handelt es sich dabei bei diesem Gewinde um ein Steilgewinde, so dass durch eine Längsbewegung eine Drehung des Bewegungselements erzeugt wird. Umgekehrt könnte auch an dem Bewegungselement ein Eingriffelement vorgesehen sein, welches mit einem Gewinde des Betätigungselements zusammen wirkt. Auch könnte sowohl an dem Bewegungselement als auch dem Betätigungselement ein Gewinde vorgesehen sein. Das besagte Eingriffsmittel kann dabei in eine Windung des Gewindes des jeweils anderen Elements eingreifen.
Vorzugsweise ist das besagte Betätigungselement in Richtung der Drehachse des Betätigungselements bewegbar. Durch diese Längsbewegung wird - wie oben erwähnt - eine Drehung des Bewegungselements bewirkt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform handelt es sich bei dem Gewinde um ein Außengewinde. Dies bedeutet, dass an dem Bewegungselement ein Außengewinde vorgesehen ist, in welches ein Vorsprung des Betätigungselements eingreift. Durch eine Öffnung des Betätigungselements, an dessen Innenoberfläche das Eingriffselement angeordnet ist, kann das Bewegungselement bzw. das Gewinde durchgeführt werden. Das Eingriffselement kann dabei als Spitze ausgebildet sein.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine parallel zu dem Bewegungselement laufende Führungsstange zur Führung einer Bewegung des Betätigungselements auf. Auf diese Weise kann auch bei den schnellen Bewegungen eine sichere Führung des Betätigungselements erreicht werden. Das Betätigungselement wird bevorzugt durch eine stationär angeordnete Führungskurve bewegt. Es wäre jedoch auch möglich, dass eine Führungsrolle vorgesehen ist, um die Bewegung zu vereinfachen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Betätigungselement einen gegenüber dem Bewegungselement beweglich angeordneten plattenförmigen Körper mit einer Ausnehmung auf, in welche wenigstens ein Abschnitt des Bewegungselements hineinragt. Bei dieser Ausführungsform ist als Betätigungsmechanismus eine Kulissenführung vorgesehen, in welcher das Bewegungselement geführt und gleichzeitig definiert gedreht wird.
Bevorzugt ist daher dieser plattenförmige Körper um eine Schwenkachse schwenkbar, welche parallel zu der Drehachse des Bewegungselements ist, jedoch nicht mit dieser Drehachse zusammenfällt .
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wirkt das Antriebselement mit einem endseitigen im Gegenelement angeordneten angetriebenen Element zusammen.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist an dem Gegenelement ein erster Führungskörper angeordnet und an dem Betätigungselement ist ein zweiter Führungskörper angeordnet, wobei der erste Führungskörper gegenüber dem zweiten Führungskörper verschiebbar ist und durch eine Verschiebung des ersten Führungskörper gegenüber dem zweiten Führungskörper eine Drehung des Gegenelements bewirkt wird. Vorzugsweise handelt es sich bei einem der beiden Führungskörper um eine Führungsnut, in die der andere Führungskörper, der bevorzugt als Vorsprung oder Rolle ausgebildet ist, eingreift.
Durch eine Verschiebung des Vorsprungs gegenüber der Nut wird auch eine Drehung des Gegenelements erreicht. Vorzugsweise ist die Nut an dem Gegenelement ausgebildet und der Vorsprung an dem Betätigungselement. So wäre es beispielsweise möglich, dass es sich bei dem Betätigungselement um einen um eine vorgegebene Achse schwenkbaren Hebel handelt, an dem der Vorsprung bzw. die in die Nut eingreifende Rolle ausgebildet ist.
Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf eine Blasform, insbesondere für eine Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu KunstStoffbehältnissen gerichtet, wobei diese Blasform zwei Formteile aufweist, welche bezüglich einander um eine Verbindungsachse schwenkbar sind und wenigstens einen an einem der Formteile angeordneten Verriegelungselement, welches mit wenigstens einem an dem anderen Formteil angeordneten Gegenelement zusammenwirkt, um die beiden Formteile gegeneinander zu verriegeln. Dabei ist das Gegenelement um eine parallel zu der Verbindungsachse angeordnete Achse angeordnetes Gegenelement, welches zwischen einer Verriegelungsposition, in der die Blasform verriegelt ist und einer Entriegelungsposition, in der die Blasform geöffnet werden kann, drehbar, wobei das Gegenelement derart beschaffen ist, dass das Gegenelement in der Verriegelungsposition zumindest teilweise an dem Verriegelungselement anliegt und in der Entriegelungsposition das Verriegelungselement freigibt.
Erfindungsgemäß ist ein Betätigungselement zum Drehen des Gegenelements vorgesehen, wobei dieses Betätigungselement ein Antriebselement aufweist, welches mit dem Gegenelement zusammenwirkt, um dieses zu betätigen.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen.
Darin zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung einer Blasforπi;
Fig. 2 eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung eines erfindungsgemäßen Verriegelungsmechanismus;
Fig. 3 a eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung eines erfindungsgemäßen Verriegelungsmechanismus in einer ersten Ausführungsform; Fig. 4a - 4g Verschiedene Darstellungen zur
Veranschaulichung eines Verriegelungsmechanisraus in einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 5a - 5f Darstellungen einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung in einer dritten Ausführungsform;
Fig. 6a - 6h Darstellung einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung in einer vierten Ausführungsform;
Fig. 7a - 7 b Darstellungen einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung in einer fünften Ausführungsform; und
Fig. 8a - 8d Darstellungen einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung in einer sechsten Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt eine Teilansicht einer Blasform. Diese Blasform 1 weist zwei um eine Verbindungsachse 2 drehbare als Formträger dienende Formhälften 3,4 auf, genauer eine erste Formhälfte 3 und eine zweite Formhälfte 4. Diese beiden Formhälften 3, 4 sind derart ausgestaltet, dass sie in einem verschlossenen Zustand einen inneren Hohlraum 5 bilden, in dem mittels (nicht gezeigter) Formeinsätze ein (nicht gezeigter) Vorformling in einem Streckblasprozess formgeblasen, das heißt auskonturiert, werden kann.
Zum Verschließen der beiden Formhälften 3, 4 werden diese um die Verbindungsachse 2 so geschwenkt, dass deren beiden seitliche Flächen aneinanderstoßen. In Fig. 1 ist ein geschlossener verriegelter Zustand der beiden Formhälften 3, 4 dargestellt. Das Bezugszeichen 10a bezieht sich auf ein Bewegungselement, welches gedreht werden kann, um die beiden Formhälften 3, 4 miteinander zu verriegeln. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf einen mittleren Bereich zur Veranschaulichung des Verriegelungselements. Dabei ist auch hier das Bewegungselement 10a vorgesehen, welches als Welle ausgestattet ist, die wiederum eine Ausnehmung 12 aufweist. Das Bezugszeichen 9 bezieht sich auf ein
Verriegelungselement, welches entlang des Pfeils A zwischen das Bewegungselement 10a und ein weiteres Bewegungselement 10b, welches symmetrisch zu dem Bewegungselement 10 ausgebildet ist, eingeschoben werden kann. Die beiden Bewegungselemente 10a, 10b sind dabei um Achsen Y, Y' drehbar.
Zum Verriegeln des Verriegelungsmechanismus wird das Bewegungselement 10a, das heißt, die Welle 10, in einem vorgegebenen Winkel gedreht, so dass eine Kontur 15 in eine Ausnehmung 13 des Verriegelungselements 9 eingreift. Entsprechend greift auch ein Bereich des Bewegungselements 10b in den entsprechenden unteren Bereich bzw. die Ausnehmung 13 des Verriegelungselements 9 ein.
Bevorzugt ist eine Drehbewegung des Bewegungselements 10b an eine Drehbewegung des Bewegungselements 10a gekoppelt. Damit sind bei dieser Ausführungsform an dem Formteil 4 zwei Wellen 10a, 10b angebracht, die jeweils um eine durch sie verlaufende Längsachse zwischen der Verriegelungsposition und der Entriegelungsposition drehbar sind. Das Verriegelungselement 9 kann in der Entriegelungsposition zwischen den beiden Wellen 10a, 10b zumindest teilweise hindurchgeführt werden, und in der Verriegelungsposition liegen die Konturen 15 der beiden Bewegungselemente bzw. Wellen 10ar 10b zumindest teilweise so an dem Verriegelungselement 12 an, dass die Blasform 1 fest verriegelt ist.
Fig. 3a zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Man erkennt auch hier wieder das Bewegungselement 10a, welches die bereits in Fig. 2 erwähnte Ausnehmung 12 aufweist. Dieses Bewegungselement 10a, das heißt die Welle, kann dabei um den Pfeil Pl gedreht werden, um eine Verriegelung bzw. eine Entriegelung der Blasform zu bewirken. Zu diesem Zweck ist fest an dem Bewegungselement 10a ein antreibbares Element 22 angeordnet, wobei dieses antreibbare Element 22 eine Führungsfläche 23 aufweist, der gegenüber sich ein Führungsvorsprung 24 bewegt.
Genauer gesagt handelt es sich hier nicht um einen Führungsvorsprung, sondern um eine drehbare Führungsrolle, um auf diese Weise Reibungsverluste zu minimieren. Im Betrieb der Vorrichtung bewegt sich die Blasform und damit auch das Betätigungselement 10a entlang einer Kreisbahn, die üblicherweise durch den Teilkreisradius eines entsprechenden Trägers, an dem eine Vielzahl von Blasformen angeordnet sind, bestimmt wird. Bei dieser Kreisbewegung wird die Führungsfläche 23 an den Vorsprung 24 vorbeigeführt, und auf diese Weise wird das Bewegungselement 22 entlang des Pfeils Pl in definierter Weise gedreht. Diese Drehung bewirkt wiederum eine Ver- bzw. Entriegelung der Blasform. In den Endbereichen 28 weist das antreibbare Element jeweils abgerundete Oberflächen auf, damit der Verrriegelungs- bzw. Entriegelungsvorgang reibungslos abläuft.
Bei einer Bewegung des Bewegungselements gegenüber dem Führungsvorsprung 24 in einer vorgegebenen Richtung wird die Blasform entweder verriegelt oder entriegelt. Der jeweils umgekehrte Vorgang, das heißt, das Entriegeln oder Verriegeln, ist durch eine weitere Führungsfläche auf der Rückseite des antreibbaren Elements 22 möglich. Es wäre jedoch auch möglich, dass eine Rückdrehung des Bewegungselements 10a durch andere Mechanismen, wie beispielsweise Federmechanismen, bewirkt wird. Auch wäre es möglich, dass ein entsprechendes antreibbares Element auch an dem zweiten Bewegungselement 11 (vgl. Fig. 2) angeordnet ist, und dieses weitere antreibbare Element für den jeweils umgekehrten Vorgang, das heißt, das Entriegeln bzw. Verriegeln vorgesehen ist.
Fig. 4a zeigt eine weitere Ausführungsform in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. In diesem Fall ist ebenfalls eine Führungseinrichtung 39 in Form eines Führungsrades vorgesehen, wobei dieses Führungsrad einen Hebel 36 betätigt, der wiederum an einen gegenüber der Blasform 1 festen Träger
37 angeordnet ist. Fig. 4b zeigt eine detailliertere Darstellung der in 4a gezeigten Vorrichtung. In diesem Falle ist an dem Bewegungselement 10 ein erstes Kegelrad 32 vorgesehen, welches mit einem zweiten an dem Hebel 36 angeordneten Kegelrad 34 zusammenwirkt.
Damit wird durch ein Schwenken des Hebels 36 um die Achse des zweiten Kegelrads 14 das Bewegungselement 10 in Abhängigkeit von einem Schwenkwinkel in definierter Weise gedreht. An dem unteren Ende weist der Hebel 36 wiederum eine Führungsfläche
38 auf, welche mit der oben erwähnten Führungseinrichtung 39 bzw. dem Rad zusammenwirkt. Durch ein Bewegungselement 10 gegenüber dem Rad 39 wird ein Schwenken des Hebels bewirkt. Entsprechende Führungskurven, an denen das Rad 39 angeordnet ist, können jedoch auch in anderer Weise als der dargestellten ausgeführt sein. Die Fig. 4c bis 4e zeigen weitere Darstellungen des erfindungsgemäßen Verriegelungsmechanismus. Dabei ist insbesondere auch der Hebel 36 in mehreren perspektivischen Darstellungen gezeigt. Am unteren Ende des Hebels 36 sind dabei die besagte Führungsfläche 38a sowie eine weitere Führungsfläche 38b angeordnet. Durch diese beiden unterschiedlichen Führungsflächen kann durch entsprechend angeordnete Führungskurven sowohl ein Schwenken des Hebels in Fig. 4e nach links als auch ein Schwenken des Hebels in Fig. 4e nach rechts bewerkstelligt werden. Es wäre jedoch auch möglich, dass ein Rückschwenken des Hebels 36 durch dessen Eigengewicht erfolgt. Jedoch könnte auch hier eine Feder zur Rückstellung vorgesehen sein. Diese Feder könnte beispielsweise zwischen dem Träger 37 und dem Hebel 36 vorgesehen sein, aber auch an einem Bereich des Bewegungselements .
Die Fig. 4f und 4g zeigen eine weitere modifizierte Ausführungsform einer erfindungsgeraäßen Vorrichtung. Auch hier ist ein schwenkbarer Hebel 36 vorgesehen, an dessen unterem Ende jedoch ein Rad 35 angeordnet ist, welches gegenüber einer Führungskurve 30 bewegbar ist. Wie in den Fig. 4f und 4g gezeigt, kann eine Bewegung des Bewegungselements 10 entlang des Pfeils P auch das Rad 35 entlang des Pfeils P gegenüber der Führungskurve 30 bewegt werden.
Auf diese Weise wird der Hebel 36 im Uhrzeigersinn geschwenkt, und damit auch das Bewegungselement 10 gedreht. Zum Rückschwenken des Hebels 36 ist es möglich, dass die Führungskurve 30a wieder absinkt und damit auch der Hebel 36 mit einer Bewegung des Bewegungselements 10 in dem Uhrzeigersinn zurückschwingt und auf diese Weise auch das Bewegungselement 10 wieder in genau definierter Weise gedreht wird. Der Drehwinkel, um den das Bewegungselement 10 gedreht wird, wird damit durch den Höhenunterschied zwischen dem Bereich 30b und 30a der Führungskurve 30 festgelegt. Bevorzugt ist jedoch eine weitere Führungsebene {nicht gezeigt) vorgesehen welche hier oberhalb des Rads 35 vorgesehen ist und in den Bewegungsrichtungen des Hebels absinkt.
Das Kegelrad 34 ist dabei in einer (nicht gezeigten) Aufnahmewelle angeordnet, wobei zur Führung des Hebels 36 noch Lagereinrichtungen bzw. Zwischenwellen vorgesehen sein können. Die Kurvenrolle 35 ist dabei ebenfalls bevorzugt drehbar gelagert.
Die Fig. 5a bis 5f zeigen eine weitere Aus führungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Bei dieser Ausführungsform ist ein Betätigungselement 20 vorgesehen, welches in Richtung der Achse Y, das heißt entlang des Pfeils P2, auf- und abwärts bewegbar ist. Dabei wird ein Gewinde 42 des Bewegungselements 10a durch dieses Betätigungselement 20 hindurchgeführt, und bei einer Bewegung des Betätigungselements 20 wird auf diese Weise eine Drehung des Bewegungselements 10a bewirkt. Bevorzugt handelt es sich bei dem Gewinde 42 um ein Steilgewinde, so dass eine Drehung durch eine Verschiebung des Betätigungselements 20 leichter möglich ist. Ähnlich der in den Figuren 4e bis 4f gezeigten Ausführungsform ist auch hier eine Kurvenrolle 45 vorgesehen, die gegenüber einer Führungskurve 40 bewegt wird, um das Betätigungselement anzuheben. Eine weitere (nicht gezeigte) Führungsebene kann zum Absenken der Kurvenrolle vorgesehen sein.
Das Bezugszeichen 46 bezieht sich auf eine weitere Stange, die hier als Verdrehsicherung bzw. als Änsteuerhebel dient. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich das Betätigungselement 20 um das Gewinde 42 dreht, bzw. die Längsbewegung entlang des Pfeils P2 wird durch diese Stange
46 gesichert. Dabei wäre es möglich, dass die Stange 46 starr an der Blasform 1 angeordnet ist und sich durch ein Loch 47 des Betätigungselements 20 hindurcherstreckt, und damit das Betätigungselement 20 gegenüber der Stange 46 bewegbar ist. Es wäre jedoch auch möglich , dass die Stange 46 fest an dem Betätigungselement 20 angeordnet ist, und wiederum in Längsrichtung verschiebbar an der Blasform 1 angeordnet ist. Das Bezugszeichen 48 bezieht sich auf ein Gehäuse- bzw. eine Aufnahme, die unter anderem auch zur Lagerung der Stange 46 dienen kann.
Im Inneren des Betätigungselements 20 kann dabei entweder ein Innengewinde vorgesehen sein oder auch ein spitz zulaufender Körper 49, der in das Gewinde 42 eingreift und damit bei einer Relativbewegung das Betätigungselement 20 entlang des Pfeils P2 eine Drehung des Bewegungselements 10 verursacht. An dem unteren Ende des Bewegungselements kann ein Anschlag
47 vorgesehen sein, der die Relativbewegung des Betätigungselements gegenüber dem Bewegungselement 10 nach unten begrenzt.
Bei der in Fig. 5d gezeigten Situation ist das Betätigungselement 20 weitgehend abgesenkt, so dass der Gewindebereich 42 oberhalb des Betätigungselements verläuft. Bei der in Fig. 5e gezeigten Situation ist das Betätigungselement angehoben, so dass das Gewinde 42 nach unten aus dem Betätigungselement 20 herausragt.
In Fig. 5f ist weiterhin ein Abschlusselement 47 vorgesehen, welches an dem unteren Ende des Gewindes angeordnet ist und welches eine Bewegung des Gewindes 42 gegenüber dem Betätigungselement begrenzt, so dass das Betätigungselement 20 nicht von dem Gewinde abfallen kann.
Die Fig. 6a - 6h zeigen eine weitere Ausfϋhrungsform der vorliegenden Erfindung. In diesem Falle erstreckt sich das Bewegungselement 10 a durch das Betätigungselement 20 bzw. einen Verstellhebel 62 dieses Betätigungselement 20 hindurch. Zu diesem Zweck weist der Betätigungshebel 62 eine Öffnung 64 auf, welche hier langlochartig ausgebildet ist und das Bewegungselement 10a aufnimmt. Unterhalb dieses Verstellhebels 62 ist ein Verbindungsglied 66 vorgesehen, welches einerseits drehfest mit dem Bewegungselement 10a ausgebildet ist und andererseits einen Stift 68 aufweist, der durch eine weitere Öffnung 69 in den Verstellhebel 62 ragt. Dieser Verstellhebel ist dabei schwenkbar um eine Stange 65 bzw. deren Drehachse angeordnet. Das Bezugs zeichen 67 bezeichnet wieder eine Führungskurve des Verstellhebels 62.
Das Bezugszeichen 63 bezieht sich auf eine Führungsrolle, welche ein Verschwenken des Verstellhebels 62 bewirkt. Damit kann durch das gezielte verschwenken des Verstellhebels 62 eine ebenso definierte Drehung des Bewegungselements 10a erreicht werden.
Die Fig. 6e - 6h veranschaulichen eine entsprechende durch eine Verschwenkung des Verstellhebels 62 bewirkte Drehung des Bewegungselements 10a. Man erkennt, dass der Verstellhebel 62 um einen Winkel Öl schwenkbar ist. Ein Schwenken um diesen Winkel δl bewirkt jedoch andererseits aufgrund des Zusammenspiels der beiden Öffnungen 64, 69 ein Verschwenken des Bewegungselements 10 um den Winkel 52, der hier größer ist als der besagte Winkel δl. Damit ist ein geringerer Verstellwinkel nötig, um eine entsprechend höhere Drehbewegung des Bewegungselements 10a zu erreichen. Das Verhältnis zwischen den beiden Winkeln δl und δ2 kann über die in den Figuren 6g und 6h gezeigten Radien Rl und R2 bzw. deren Verhältnis zueinander eingestellt werden.
Die Figuren 7a und 7b zeigen eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mechanismus. Diese Ausführungsform ähnelt der in Figur 3a gezeigten Ausführungsform, wobei hier jedoch das Bewegungselement 10a in anderer Weise gestaltet ist. Dabei weist das Bewegungselement 10a hier drei Eingriffselemente 72 auf, welche in den Verriegelungskörper 9 in einem Verriegelungszustand eingreifen. Die Betätigung des hier gezeigten Bewegungselements 11 erfolgt jedoch in der gleichen Weise wie unter Bezugnahme auf Figur 3a veranschaulicht. Der Fachmann erkennt, dass auch die anderen in den Figuren gezeigten Bewegungsmechanismen für das Bewegungselement 11 Anwendung finden können.
Die Fig. 8a - 8d zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mechanismus. Dabei ist hier wiederum eine Kurvenrolle 85, genauer, eine doppelte Kurvenrolle 85 vorgesehen, die an einer (nicht gezeigten) Kurvenbahn entlang läuft. An dieser Kurvenrolle ist ein Hebel 86 angeordnet, der durch eine Bewegung der Kurvenrolle in Drehung versetzt wird. Fest an diesem Hebel 86 angeordnet ist ein Eingriffselement, welches ein Schwenken des Gegenelements 10a um die Achse Y bewirkt. Durch ein Schwenken des Gegenelements 10a kann ein Eingriff zwischen Haken 82 und entsprechenden Gegenhaken 81 hergestellt oder gelöst werden. In Fig. 8c ist der Eingriffsmechanismus genauer erläutert. Der Hebel 86 ist, wie gesagt, schwenkbar an einem festen Träger 84 angeordnet. Weiterhin ist an dem Hebel 86 ein Eingriffskörper, genauer gesagt, eine an einem Rollenträger 87 angeordnete Rolle 89 vorgesehen, welche in einer Nut 88, welche an bzw. in dem Gegenelement 10a ausgebildet ist, verläuft. Dabei handelt es sich bei der Nut 88 um eine dreidimensionale Nut und eine Bewegung der Rolle 89 in dieser Nut führt zu einem Schwenken des Gegenelements 10a um die Achse Y. Man erkennt, dass die Nut einen gekrümmten Verlauf aufweist und die Rolle ohne Verkantungen in dieser Nut 88 abrollen kann. Bevorzugt ist eine Nutbreite der Nut 88 geringfügig größer als ein Durchmesser der Rolle 89. Es wäre auch denkbar, die Rolle 89 als Doppelrolle auszuführen, um ein Drehen der Rolle 89 in zwei Drehrichtungen, die je nach Belastungsfall auftreten können, zu verhindern, um den Verschleiß der Rolle 89 und der Nut 88 zu reduzieren.
Der andere Haken bzw. das Verriegelungselement 9 sind bei der in den Fig. 8a - 8d gezeigten Ausführungsform nicht schwenkbar, es wäre jedoch auch möglich, beide Haken zum Öffnen bzw. Schließen der Blasform zu verschwenken. Damit ist bei dieser Ausführungsform direkt in dem Gegenelement eine Kurve 88 zum Öffnen und Schließen der Blasform integriert. Die Kurve zum Bewegen der Rolle 85 wird wiederum von einer zur Maschine festen Kurve gesteuert, wenn die Blasstationen im Rundlauf an dieser Kurve vorbeikommen. Weiterhin wäre es auch denkbar, dass in den Bewegungsablauf zwischen dem Hebel 86 und dem Träger 84 eine Rutschkupplung integriert ist, mit welcher auf ein Verklemmen der Haken 82 und 81 reagiert werden kann.
In einer weiteren Ausführungsform wäre es auch möglich, am Bewegungselement 10 bzw. 11 ein Stirnrad vorzusehen, welches mit einem weiteren als Betätigungselement wirkenden Stirnrad zusammenwirkt/ um eine Drehung des Bewegungselement zu erreichen. Dabei kann in einem weiteren Zahnrad bzw. Stirnrad wiederum ein Hebel angeordnet sein, der durch eine Führungskurve geschwenkt wird um auf diese Weise eine Drehbewegung des Bewegungselements zu erreichen.
Durch entsprechende Größenverhältnisse der beiden Stirnräder die damit festgelegt werden, bei welchem Grad an Schwenkung besagten Hebels welche Drehwinkel des Bewegungselements erreicht werden können.
Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarte Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dein Stand der Technik neu sind.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Behältnissen mit wenigstens einer Blasform (1) zur Aufnahme der Kunststoffvorformlinge, wobei diese Blasform (1) zwei Formteile (3, 4), aufweist, welche bezüglich einander um eine Verbindungsachse (2) schwenkbar sind, mit wenigstens einem an einem der Formteile (3, 4) angeordneten Verriegelungselement (9), welches mit wenigstens einem an dem anderen Formteil (4, 3) angeordneten Gegenelement (1Oa7 10b, 72) zusammenwirkt, um die beiden Formteile (3 ,4) gegeneinander zu verriegeln, wobei das Gegenelement (10a, 10b) ein um eine im wesentlichen parallel zu der Verbindungsachse (2) angeordnete Achse (Y, Y' ) angeordnetes Gegenelement (10a, 10b) ist, welches zwischen einer Verriegelungsposition, in der die Blasform verriegelt ist, und einer
Entriegelungsposition, in der die Blasform geöffnet werden kann, drehbar ist, wobei das Gegenelement (10a, 10b) derart beschaffen ist, dass das Gegenelement (10a, 10b) in der Verriegelungsposition zumindest teilweise an dem Verriegelungselement (9) anliegt und in der Entriegelungsposition das Verriegelungselement (9) freigibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Betätigungselement (20) zum Drehen des Gegenelements (10a, 10b) aufweist, wobei dieses Betätigungselement (20) ein Antriebselement aufweist, welches mit dem Gegenelement (10a, 10b) zusammenwirkt, um dieses zu betätigen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (10a, 10b) eine Welle ist und diese Welle eine solche Aussenkontur hat, dass das Gegenelement (10a, 10b) in der Verriegelungsposition zumindest teilweise an dem Verriegelungselement (9) anliegt und in der Entriegelungsposition das Verriegelungselement (9) freigibt.
3. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gegenelement (10a, 10b) ein antreibbares Element (22) angeordnet ist, welches eine Führungsfläche (23) aufweist, welche mit einem relativ zu dem Gegenelement (10a, 10b) beweglichen Führungsvorsprung (24) derart zusammenwirkt, dass diese Relativbewegung des Führungsvorsprungs gegenüber der Führungsfläche eine Drehung des Gegenelements bewirkt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche (23) wenigstens abschnittsweise gekrümmt ist.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens an dem Gegenelement (10a, 10b) oder an dem
Betätigungselement (20) ein Kegelrad (32) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kegelrad (32) mit einem weiteren an dem Betätigungselement (20) oder dem Gegenelement (10a, 10b) angeordneten Kegelrad (34) zur Drehung des Gegenelements (10a, 10b) zusammenwirkt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Kegelrad an einem um eine Achse des weiteren Kegelrads (34) schwenkbaren Hebel (36) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (20) ein Eingriffsmittel aufweist, welches mit einem an dem Gegenelement (10a, 10b) angeordneten Gewinde (42) zusammenwirkt, um dessen Drehung zu bewirken.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (20) in Richtung der Drehachse (Y) des Betätigungselements Gegenelement (10a, 10b) bewegbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gewinde ein Innengewinde (42) und das zweite Gewinde ein Außengewinde ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine parallel zu dem Gegenelement (10a, 10b) verlaufende Führungsstange (46) zur Führung einer Bewegung des Betätigungselements (20) aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (20) einen gegenüber dem Gegenelement (10a, 10b) beweglich angeordneten plattenförmigen Körper (62) mit einer Ausnehmung (64) aufweist, in welche wenigstens ein Abschnitt des Gegenelements (10a, 10b) hineinragt,
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der plattenförmige Körper (62) um eine Schwenkachse schwenkbar ist, welche parallel zu der Drehachse (Y) des Gegenelements {10a, 10b) ist.
14. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement mit einem endseitig an dem Gegenelement (10a, 10b) angeordneten angetriebenen Element zusammenwirkt.
15. Blasform, insbesondere für eine Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Behältnissen, wobei diese Blasform (2) zwei Formteile (4, 6), aufweist, welche bezüglich einander um eine Verbindungsachse schwenkbar sind, mit wenigstens einem an einem der Formteile (4, 6) angeordneten Verriegelungselement (12), welches mit wenigstens einem an dem anderen Forrateil (6, 4) angeordneten Gegenelement (10a, 10b) zusammenwirkt, um die beiden Formteile (4,6 ) gegeneinander zu verriegeln, wobei das Gegenelement (10a, 10b, 11) ein um eine parallel zu der Verbindungsachse (X) angeordnete Achse (Y) angeordnetes Gegenelement (10a, 10b, 11) ist, welches zwischen einer Verriegelungsposition/ in der die Blasform, verriegelt ist, und einer
Entriegelungsposition, in der die Blasform geöffnet werden kann, drehbar ist, wobei das Gegenelement derart beschaffen ist, dass das Gegenelement (10a, 10b) in der Verriegelungsposition zumindest teilweise an dem Verriegelungselement anliegt und in der Entriegelungsposition das Verriegelungselement freigibt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungselement (20) zum Drehen des Gegenelements (10a, 10b) vorgesehen ist, wobei dieses Betätigungselement (20) ein Antriebselement aufweist, welches mit dem Gegenelement {10a, 10b) zusammenwirkt, um dieses zu betätigen.
PCT/EP2009/066566 2008-12-19 2009-12-08 Blasform Ceased WO2010069808A2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19168037.0A EP3527350A3 (de) 2008-12-19 2009-12-08 Blasform
CN200980151419.4A CN102256765B (zh) 2008-12-19 2009-12-08 吹塑模具
EP09774659.8A EP2370245B1 (de) 2008-12-19 2009-12-08 Blasform
US13/140,783 US8888482B2 (en) 2008-12-19 2009-12-08 Blow mould

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008063939.7 2008-12-19
DE102008063939A DE102008063939A1 (de) 2008-12-19 2008-12-19 Blasform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2010069808A2 true WO2010069808A2 (de) 2010-06-24
WO2010069808A3 WO2010069808A3 (de) 2011-03-10

Family

ID=42220860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/066566 Ceased WO2010069808A2 (de) 2008-12-19 2009-12-08 Blasform

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8888482B2 (de)
EP (2) EP2370245B1 (de)
CN (1) CN102256765B (de)
DE (1) DE102008063939A1 (de)
WO (1) WO2010069808A2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2511070A1 (de) * 2011-04-13 2012-10-17 Krones AG Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit gekoppelten Schwenk- und Verriegelungsbewegungen
WO2012095063A3 (de) * 2010-10-13 2012-11-15 Khs Corpoplast Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern
US8323019B2 (en) 2010-03-26 2012-12-04 Krones Ag Blow mould apparatus with controlled locking mechanism
JP2013001120A (ja) * 2011-06-16 2013-01-07 Krones Ag 滑り軸受上ピボットシャフトガイド付きブロー成形機

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013102692A1 (de) * 2013-03-15 2014-09-18 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen sowie Getränkebehälterherstellanlage und/oder Getränkeabfüllanlage
CN103171130B (zh) * 2013-03-19 2015-10-28 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种单轴开合模、底模升降联动机构
CN103171132B (zh) * 2013-03-19 2015-05-20 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种单轴开合模、底模定位联动机构

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825396A (en) * 1973-03-07 1974-07-23 Owens Illinois Inc Blow mold latching mechanism including a safety feature
FR2271910B1 (de) * 1974-05-20 1976-12-24 Solvay
US4626190A (en) * 1985-06-27 1986-12-02 Continental Plastic Containers Retention mechanism for a split mold carrier and cam for actuating the same
CN1026302C (zh) * 1990-05-18 1994-10-26 日精工Isb机械株式会社 吹塑模
FR2681552A1 (fr) 1991-09-24 1993-03-26 Sidel Sa Dispositif d'ouverture et de fermeture pour moule de soufflage et d'etirage-soufflage du type portefeuille.
DE4212583A1 (de) 1992-04-15 1993-10-21 Krupp Corpoplast Masch Vorrichtung zur Blasformung
DE20007429U1 (de) 2000-04-22 2001-05-23 KRONES AG, 93073 Neutraubling Blasform und Blasmaschine
DE10152050A1 (de) * 2001-10-25 2003-05-08 Hesta Graham Gmbh & Co Kg Formwerkzeug-Spanneinrichtung für Blasformmaschinen
FR2856333B1 (fr) * 2003-06-19 2005-08-26 Sidel Sa Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique
FR2856334B1 (fr) 2003-06-19 2005-08-26 Sidel Sa Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique
DE10354506A1 (de) * 2003-11-21 2005-06-09 Sig Technology Ltd. Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
FR2863930B1 (fr) 2003-12-19 2006-03-03 Sidel Sa Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique
IT1390793B1 (it) 2008-07-29 2011-10-19 Sacmi Unita' di formatura di un impianto per il soffiaggio di contenitori di plastica, in particolare bottiglie

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8323019B2 (en) 2010-03-26 2012-12-04 Krones Ag Blow mould apparatus with controlled locking mechanism
WO2012095063A3 (de) * 2010-10-13 2012-11-15 Khs Corpoplast Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern
EP2511070A1 (de) * 2011-04-13 2012-10-17 Krones AG Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit gekoppelten Schwenk- und Verriegelungsbewegungen
DE102011016854A1 (de) * 2011-04-13 2012-10-18 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit gekoppelten Schwenk- und Verriegelungsbewegungen
US20120261865A1 (en) * 2011-04-13 2012-10-18 Krones Ag Apparatus and Method for Transforming Plastic Preforms into Plastic Containers, with Coupled Pivoting and Locking Movements
CN102806654A (zh) * 2011-04-13 2012-12-05 克朗斯股份公司 用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置与方法
CN102806654B (zh) * 2011-04-13 2015-03-25 克朗斯股份公司 用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置与方法
US9061459B2 (en) * 2011-04-13 2015-06-23 Krones Ag Apparatus and method for transforming plastic preforms into plastic containers, with coupled pivoting and locking movements
JP2013001120A (ja) * 2011-06-16 2013-01-07 Krones Ag 滑り軸受上ピボットシャフトガイド付きブロー成形機
EP2535167A3 (de) * 2011-06-16 2014-07-30 Krones AG Blasformmaschine mit gleitlagergeführten Schwenkwellen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010069808A3 (de) 2011-03-10
DE102008063939A1 (de) 2010-07-01
EP3527350A2 (de) 2019-08-21
US20110280984A1 (en) 2011-11-17
EP2370245A2 (de) 2011-10-05
EP3527350A3 (de) 2019-11-13
CN102256765A (zh) 2011-11-23
CN102256765B (zh) 2015-02-18
US8888482B2 (en) 2014-11-18
EP2370245B1 (de) 2019-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2370245B1 (de) Blasform
EP0565917B1 (de) Vorrichtung zur Blasformung
DE69918692T2 (de) Verbesserte vorrichtung zum herstellen von behältern aus kunststoffmaterial
DE60219464T2 (de) Betätigungssystem für ein aus zwei miteinander gelenkig verbundenen halbschalen bestehendes formwerkzeug
DE202008016838U1 (de) Blasform
DE3000269A1 (de) Spritzgussmaschine
DE2146245C3 (de) Formwerkzeuge, Insbesondere zum Herstellen von Formungen aus Polyurethan
EP2368692B1 (de) Blasformanordnung mit kontrolliertem Verriegelungsmechanismus
EP2311625B1 (de) Formträger mit Antriebseinrichtung
DE102012023703A1 (de) Blasformmaschine
DE2429223A1 (de) Kontinuierlich arbeitende rotationsvorrichtung zum formblasen von kunststoffhohlkoerpern
DE102008037865A1 (de) Transportvorrichtung
DE202004021755U1 (de) Formblasmaschine
EP3359367B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum umformen von kunststoffvorformlingen zu kunststoffbehältnissen mit kopplungseinrichtung
DE3336071A1 (de) Blasvorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff im blasverfahren
DE4438143C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geschäumten Kunststoffteilen
DE1604575A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Material im Blasverfahren
DE3838984C2 (de) Blasform
DE9115966U1 (de) Spritzgußform
DE2747890C3 (de) Vorrichtung zum Formen und Halten einer Banderole in einer Tiefziehform
DE4411649C2 (de) Schließeinheit für Formen zum Herstellen von Gegenständen aus plastifizierbaren Massen
EP1223024A1 (de) Blasformmaschine mit einer Spannvorrichtung
EP4082838B1 (de) Transportbox, insbesondere dachbox, für ein kraftfahrzeug
EP2498972B1 (de) Blasformwerkzeug
AT402376B (de) Spritzgiessform

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980151419.4

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09774659

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1218/MUMNP/2011

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009774659

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13140783

Country of ref document: US