WO2010055256A1 - Outillage a éléments articulés équipé d'un dispositif de verrouillage - Google Patents

Outillage a éléments articulés équipé d'un dispositif de verrouillage Download PDF

Info

Publication number
WO2010055256A1
WO2010055256A1 PCT/FR2009/052163 FR2009052163W WO2010055256A1 WO 2010055256 A1 WO2010055256 A1 WO 2010055256A1 FR 2009052163 W FR2009052163 W FR 2009052163W WO 2010055256 A1 WO2010055256 A1 WO 2010055256A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
handle
latches
elements
pivot axis
tool
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/052163
Other languages
English (en)
Inventor
Benoît MEFORT
Original Assignee
Mecaplastic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mecaplastic filed Critical Mecaplastic
Priority to EP09768171A priority Critical patent/EP2344390A1/fr
Publication of WO2010055256A1 publication Critical patent/WO2010055256A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/18—Toggle-link means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/38—Opening, closing or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/10—Hand or foot actuated means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof

Definitions

  • the present invention relates to a tool for performing operations such as thermoforming, sealing or cutting packages or containers, said tool being equipped with a locking device of the tool support elements.
  • thermoforming tools or molds are carried by supports (frame or tray) kept close together when the thermoforming step,
  • thermoforming containers In the field of packaging, it is common to change the shape and size of said thermoforming containers on a given machine. As a result, the molds are placed in tools between two support members hinged together by means of a hinge, one of tray-type cover and the other of the frame type holding the base of the mold.
  • the two support elements are then held in the locked position by means of screwed buttons arranged at the periphery.
  • screwed buttons arranged at the periphery.
  • their screwing and unscrewing is long and tedious and the premature wear of the threads is frequent.
  • thermoforming tool locking devices To reduce the opening and closing time, other thermoforming tool locking devices have been proposed.
  • tilting latches have been envisaged, for example the use of a type of one-piece latch equipped with a hook hooking on a locking pin.
  • To open or close the tray or support cover tooling just pull or push this latch respectively.
  • this solution has the disadvantage of insufficient holding in position of the latch particularly during vibration of the thermoforming machine.
  • no adjustment between the locking pin and the latch is possible.
  • Locking devices of the "toggle” type such as described in WO2004 / 040149. These devices comprise a lever applying a traction force between the two parts to be fixed and tightened.
  • the passage of the hard point or anti-recoil of the latch is obtained through an elastic deformation of the latch or other mechanical part of the latch (hook or support). This is why these latches are often made of elastic materials.
  • Such latches generally support only small efforts (rarely exceeding a few hundred kg). They are therefore not suitable for thermoforming machines in which the locking system must withstand loads of several tons, and therefore exclude mechanical parts that deform.
  • thermoforming tools In addition to thermoforming tools, there are also needs for tool locking devices for carrying out operations such as sealing, marking, labeling and cutting.
  • An object of the present invention is therefore to provide a tool, including thermoforming, equipped with a robust locking device, easy and quick to lock and unlock, preferably without threading.
  • Another object of the invention is to overcome the drawbacks of current locking devices by providing a reliable locking tool system, resistant to vibration of said tools and the variations or different pressures implemented.
  • Another object of the invention is to provide a tool locking device for locking two elements of the tool, for example a cover and a base, over their entire length in a single action of the operator.
  • the invention relates to a tool for carrying out operations selected from the group consisting of thermoforming, sealing and cutting packages or containers, comprising two elements, for example a lid and a base of which at least one is a tool support, articulated by means of a hinge between a spaced position in which the elements are inactive and a close position in which the elements are active while being held in close position by means of a locking device disposed on one of their edges.
  • the tooling is characterized in that said locking device is formed of a pivoting handle which is rotatably mounted about an axis integral with one of the tool support elements, called the first element, and which carries the pivot axis of at least two latches each equipped with a hook adapted to to hook onto a hooked piece secured to the second tool support member, so as to keep the two tool support elements close together, said handle being pivotable between the following positions, corresponding to a stroke of the pivot axis latches around the pivot axis of the handle:
  • an anti-cusp point in which the axis of pivoting of the latches is aligned with the pivot axis of the handle and the hanging part, the latches being hooked on said hooked piece
  • the locking device has the advantage over "single-latch" systems of allowing, by means of the pivoting handle, to simultaneously actuate the two latches acting on their respective hooks to lock the two tool support members, on a length corresponding to the spacing between the two latches.
  • This length can be, for example, the length of the tool support elements: this quickly gives the locking of the tool over its entire length, without any binding.
  • the so-called locking position beyond the anti-recoil point allows vibration-resistant locking tools, for example during thermoforming which imposes significant pressure and significant effort between the cover and the base.
  • the seal between the two tool support elements has two main functions, namely that it compresses for the passage of the anti-cusp point and when the tool is closed, it maintains an effort to remove any game possible.
  • a further object of the invention is to provide a tool equipped with a locking device allowing adjustment between the support elements of the tools to adjust the closing force.
  • the tooling is characterized in that the hooked latch piece is adjustable so as to adjust the spacing between the two tool support elements, so as to adjust the force of passage of the anti-lock point. cusp of the handle, depending on the required crushing of the seal.
  • Figure 1 shows a side view of a thermoforming tool equipped with a locking device according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of the locking device of the tooling of the Figure 1 (without the cover element removed for clarity);
  • FIGS. 3a to 3d show in section the different stages of locking by means of the device of FIG. 2.
  • thermoforming tool 1 comprises, firstly in the upper part, a plate forming the upper element 2 supporting an upper tooling 6 and, on the other hand in the lower part, a base constituting the element 3 support of a lower tooling 7.
  • This lower element 3 comprises a frame 4 on which slides an actuator device 5 for raising the lower tool 7 according to the arrow F.
  • the upper element 2 and the lower element 3 are articulated by means of a hinge 8 and held in close position by means of a locking device 9.
  • This locking device is presented in more detail in FIG. 2.
  • the locking device 9 is advantageously arranged on the edge of the plate forming the upper element 2 and the frame 4 opposite the edge carrying the hinge 8,
  • This device comprises a handle 12 consisting of a gripping member 13 carried by two parallel flanges 14 and 15 integral with the upper element 2.
  • Said handle is rotatably mounted about a pivot axis 16 secured to the upper element 2 of the tool 1 (which is not shown in this figure 2) via the L-shaped parts 17.
  • the handle 12 also carries the pivot axis 18 of two latches 19.
  • a larger number of latches 19 could be provided according to the length of tooling.
  • the latches 19 are each equipped with a hook 20 visible in FIGS. 3a to 3d, suitable for hooking on a hook piece 21 carried by the upper part 11 of the frame 4 forming the lower element 3 of the tooling 1.
  • a spacer 27 secures the two latches 19 parallel.
  • hooked parts 21 comprise adjustment means 22 of its height relative to the lower element 3.
  • a seal 23 is provided in a groove in the upper part 11 of the lower element 3 tool support.
  • FIG. 3a shows the so-called opening or unlocking position in which the pivot axis 18 of the latch 19 is separated from the straight line D passing through the axis of the hook piece 21 and the pivot axis of the handle 16.
  • the operator In order to lock the tooling 1, the operator simultaneously applies the hook 20 of each of the catches 19 in contact with the hook piece 21 (see FIG. 3b) and then exerts a pressure on the gripping member 13 of the handle 12 from right to left in the figures in the direction of the arrow G.
  • the handle reaches a stop against a part 25 secured to the upper element 2,
  • the seal 23 partially releases but retains a partial crushing of a value less than its crushing said anti-cusp point of Figure 3c so as to ensure a minimum stress on said handle so that it remains in the locked position.
  • the stroke of the pivot pin 18 of the latch is a curved stroke around the axis 16 of pivoting of the handle.
  • the stroke of the handle 12 is further guided by a finger 30 integral with the L-shaped part 17 in a slot 31 formed in the body of said handle.
  • the stroke of the latch 19 relative to the handle is guided by a finger 33 secured to the handle 12 moving in a slot 33 formed in said latch.
  • thermoforming tool any type of tooling, for example cutting tools, welding, sealing, ... can be provided and equipped with such a locking device. .
  • the tool support elements are then an upper mold and a lower mold; in the case of a sealing tool, there is the assembly of a weld plate and a lower die; and for a sealing tool, for example, an upper welding and cutting plate and a lower die.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

L'outillage pour la réalisation d'opérations de thermoformage, par exemple, comprend deux éléments supports d'outil articulés au moyen d'une charnière, et maintenus, en position rapprochée à l'aide d'un dispositif de verrouillage (9) formé d'une poignée (12) pivotante autour d'un axe (16) et portant l'axe de pivotement (18) d'au moins deux loquets (19) équipés chacun d'un crochet (20). La course de l'axe de pivotement (18) des loquets (19) autour de l'axe (16) de pivotement de la poignée (12) passe par un point anti-rebroussement obtenu par écrasement du joint (23) disposé entre les deux éléments supports d'outil.

Description

Outillage à éléments articulés équipé d'un dispositif de verrouillage
La présente invention concerne un outillage pour la réalisation d'opérations telles que le thermoformage, le scellage ou la découpe d'emballages ou de récipients, ledit outillage étant équipé d'un dispositif de verrouillage des éléments supports d'outil.
Dans les installations, par exemple de thermoformage, et notamment pour des emballages ou récipients dans le domaine agroalimentaire ou pharmaceutique, les outils ou moules de thermoformage sont portés par des supports (cadre ou plateau) maintenus rapprochés l'un de l'autre lors de l'étape de thermoformage,
Dans le domaine de l'emballage, il est fréquent de modifier la forme et la taille desdits récipients à thermoformer sur une machine donnée. En conséquence, les moules sont placés dans des outillages entre deux éléments supports articulés entre eux au moyen d'une charnière, l'un de type plateau formant couvercle et l'autre du type cadre maintenant la base du moule.
Les deux éléments supports sont ensuite maintenus en position verrouillée au moyen de boutons vissés disposés en périphérie. Généralement au nombre de quatre à huit, leur vissage et dévissage est long et fastidieux et l'usure prématurée des filetages est fréquente.
Pour des changements de format ou pour la maintenance, il est nécessaire de pouvoir ouvrir rapidement cet assemblage.
Pour réduire le temps d'ouverture et de fermeture, d'autres dispositifs de verrouillage d'outillage de thermoformage ont été proposés. En particulier des loquets basculants ont été envisagés, par exemple l'utilisation d'un type de loquet monobloc équipé d'un crochet se crochetant sur un axe de verrouillage. Pour ouvrir ou fermer le plateau ou couvercle support de l'outillage, il suffit respectivement de tirer ou de pousser ce loquet. Cependant, cette solution présente l'inconvénient d'un maintien insuffisant en position du loquet notamment lors des vibrations de la machine de thermoformage. En outre, aucun réglage entre l'axe de verrouillage et le loquet n'est possible.
On connaît également des dispositifs de verrouillage de type "grenouillère", tels que décrits dans !e document WO2004/040149. Ces dispositifs comportent un levier appliquant une force de traction entre les deux parties à fixer et à serrer. Cependant, le passage du point dur ou point anti-rebroussement du loquet est obtenu grâce à une déformation élastique du loquet ou d'une autre pièce mécanique de la grenouillère (crochet ou support). C'est pourquoi ces loquets sont souvent fabriqués dans des matériaux élastiques. De tels loquets ne supportent généralement que de faibles efforts (dépassant rarement quelques centaines de Kg). Ils ne sont donc pas adaptés aux machines de thermoformage dans lesquelles le système de verrouillage doit supporter des charges de plusieurs tonnes, et donc exclure des pièces mécaniques qui se déforment.
Outre les outillages de thermoformage, des besoins existent également en dispositif de verrouillage d'outillages pour la réalisation d'opérations telles que le scellage, le marquage, l'étiquetage et la découpe.
Un but de la présente invention est donc de proposer un outillage, notamment de thermoformage, équipé d'un dispositif de verrouillage robuste, facile et rapide à verrouiller et déverrouiller, avantageusement sans filetage.
Un autre but de l'invention est de palier les inconvénients des dispositifs de verrouillage actuels en proposant un système de verrouillage d'outillages fiable, résistant aux vibrations desdits outillages ainsi qu'aux variations ou différentes pressions mises en œuvre.
Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif de verrouillage d'outillage permettant de verrouiller deux éléments de l'outillage, par exemple un couvercle et une base, sur toute leur longueur en une seule action de l'opérateur.
A cet effet, l'invention concerne un outillage pour la réalisation d'opérations choisies dans le groupe formé par le thermoformage, le scellage et la découpe d'emballages ou de récipients, comprenant deux éléments, par exemple un couvercle et une base dont l'un au moins est un support d'outil, articulés au moyen d'une charnière entre une position écartée dans laquelle les éléments sont inactifs et une position rapprochée dans laquelle les éléments sont actifs en étant maintenus en position rapprochée à l'aide d'un dispositif de verrouillage disposé sur l'un de leurs bords. Selon l'invention, l'outillage est caractérisé en ce que ledit dispositif de verrouillage est formé d'une poignée pivotante qui est montée à rotation autour d'un axe solidaire de l'un des éléments support d'outil, appelé premier élément, et qui porte l'axe de pivotement d'au moins deux loquets équipés chacun d'un crochet apte à venir se crocheter sur une pièce d'accroché solidaire du second élément support d'outil, de manière à maintenir rapprochés les deux éléments supports d'outil, ladite poignée étant pivotante entre les positions suivantes, correspondant à une course de l'axe de pivotement des loquets autour de l'axe de pivotement de Ia poignée :
-une première position dite d'ouverture ou de déverrouillage dans laquelle l'axe de pivotement des loquets est écarté des éléments supports d'outil, par rapport à la droite passant par l'axe de pivotement de la poignée et la pièce d'accroché des loquets, de manière à libérer lesdits crochets de la pièce d'accroché,
-une position intermédiaire, appelée point anti-rebroussement, dans laquelle l'axe de pivotement des loquets est aligné avec l'axe de pivotement de la poignée et la pièce d'accroché, les loquets étant crochetés sur ladite pièce d'accroché,
-et une troisième position dite de verrouillage, au-delà du point anti- rebroussement, dans laquelle l'axe de pivotement des loquets est rapproché des éléments supports d'outil par rapport à la droite passant par l'axe de pivotement de la poignée et la pièce d'accroché des crochets, de manière à verrouiller les loquets, c'est-à-dire à empêcher les crochets de se libérer desdites pièces d'accroché, tout effort tendant à écarter l'un de l'autre les éléments supports d'outil provoquant une force supplémentaire de verrouillage de ladite poignée,
un joint souple intercalé entre les deux éléments supports d'outils étant écrasé de manière à autoriser leur rapprochement en vue de permettre le passage du point anti- rebroussement, et au-deià du point anti-rebroussement, étant maintenu partiellement écrasé d'une valeur inférieure à sa valeur d'écrasement audit point anti-rebroussement.
Le passage de la poignée dans ces différentes positions s'effectue en quelques secondes. On a ainsi un verrouillage de l'outillage très rapide pour effectuer notamment des changements de format ou pour la maintenance de l'outillage. Avec les outillages de l'art antérieur équipés de boutons vissés, ces opérations pouvaient prendre jusqu'à une demi-heure. Le gain de temps est donc considérable. Le dispositif de verrouillage présente l'avantage sur des systèmes "mono-loquet" de permettre, au moyen de Ia poignée pivotante, d'actionner simultanément les deux loquets agissant sur leurs crochets respectifs pour verrouiller les deux éléments support d'outil, sur une longueur correspondant à l'écartement entre les deux loquets. Cette longueur peut être par exemple la longueur des éléments support d'outil : on obtient ainsi rapidement le verrouillage de l'outillage sur toute sa longueur, sans vri liage.
En outre, la position dite de verrouillage au-delà du point anti-rebroussement permet un verrouillage résistant aux vibrations des outils, par exemple lors du thermoformage qui impose des pressions importantes et des efforts importants entre le couvercle et la base.
Le joint compris entre les deux éléments support d'outil a deux fonctions principales, à savoir le fait qu'il se comprime pour le passage du point anti-rebroussement et lorsque l'outiliage est fermé, il maintient un effort afin de supprimer tout jeu éventuel.
C'est donc, ici, le joint, et non une pièce métallique déformable comme dans les grenouillères de l'art antérieur, qui permet le passage du "point dur". Les efforts supportés peuvent ainsi atteindre 2 à 3 tonnes.
Un but supplémentaire de l'invention est de proposer un outillage équipé d'un dispositif de verrouillage permettant un réglage entre les éléments supports des outils pour ajuster l'effort de fermeture.
A cet effet, l'outillage est caractérisé en ce que la pièce d'accroché des loquets est réglable de manière à ajuster l'écartement entre les deux éléments supports d'outil, de manière à régler l'effort de passage du point anti-rebroussement de la poignée, en fonction de l'écrasement requis du joint.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des schémas illustratifs suivants dans lesquels :
La figure 1 présente une vue de côté d'un outillage de thermoformage équipé d'un dispositif de verrouillage conforme à l'invention ;
La figure 2 est une vue en perspective du dispositif de verrouillage de l'outillage de la figure 1 (sans l'élément couvercle retiré pour des raisons de clarté) ;
Les figures 3a à 3d montrent en coupe les différentes étapes du verrouillage au moyen du dispositif de Ia figure 2.
En référence à la figure 1, l'outillage de thermoformage 1 comporte, d'une part en partie supérieure un plateau formant l'élément supérieur 2 support d'un outillage supérieur 6 et, d'autre part en partie inférieure une base, constituant l'élément 3 support d'un outillage inférieur 7. Cet élément inférieur 3 comprend un cadre 4 sur lequel vient coulisser un dispositif actionneur 5 de montée de l'outillage inférieur 7 selon Ia flèche F.
L'élément supérieur 2 et l'élément inférieur 3 sont articulés au moyen d'une charnière 8 et maintenus en position rapprochée au moyen d'un dispositif de verrouillage 9. Ce dispositif de verrouillage est présenté plus en détails à la figure 2.
Le dispositif de verrouillage 9 est avantageusement disposé sur le bord du plateau formant l'élément supérieur 2 et du cadre 4 opposés au bord portant la charnière 8,
Ce dispositif comprend une poignée 12 constituée d'un organe de préhension 13 porté par deux flasques parallèles 14 et 15 solidaires de l'élément supérieur 2.
Ladite poignée est montée à rotation autour d'un axe de pivotement 16 solidaire de l'élément 2 supérieur de l'outillage 1 (qui n'est pas représenté sur cette figure 2) par l'intermédiaire des pièces en L 17.
Comme visible sur la figure 2, la poignée 12 porte également l'axe de pivotement 18 de deux loquets 19. Un nombre plus important de loquets 19 (trois, quatre, ou plus ...) pourrait être prévu en fonction de la longueur de l'outillage. Les loquets 19 sont chacun équipés d'un crochet 20 visible sur les figures 3a à 3d, apte à venir se crocheter sur une pièce d'accroché 21 portée par la partie supérieure 11 du cadre 4 formant l'élément inférieur 3 de l'outillage 1. Une entretoise 27 solidarise les deux loquets 19 parallèles.
Ces pièces d'accroché 21 comportent des moyens de réglage 22 de sa hauteur par rapport à l'élément inférieur 3.
Enfin un joint 23 est prévu dans une rainure ménagée dans la partie supérieure 11 de l'élément inférieur 3 support d'outil.
En référence aux figures 3a, 3b, 3c et 3d, vont maintenir être décrites les différentes étapes du verrouillage au moyen du dispositif de la figure 2.
La figure 3a présente la position dite d'ouverture ou de déverrouiilage dans laquelle l'axe de pivotement 18 du loquet 19 est écarté de ia droite D passant par l'axe de la pièce d'accroché 21 et l'axe de pivotement de la poignée 16.
Le crochet 20 du loquet n'est alors pas en appui sur Ia pièce d'accroché 21, l'élément supérieur 2 de l'outillage, étant écarté de la pièce supérieure 11 de l'élément inférieur 3.
En vue du verrouillage de l'outillage 1, l'opérateur vient simultanément appliquer le crochet 20 de chacun des loquets 19 au contact de la pièce d'accroché 21 (voir figure 3b) et ensuite exerce une pression sur l'organe de préhension 13 de la poignée 12 de droite à gauche sur les figures dans le sens de la flèche G.
En continuant sa poussée G en direction de la gauche, l'opérateur permet à la poignée de passer dans Ia position intermédiaire, schématisée à la figure 3c, dans laquelle l'axe de pivotement de la poignée et l'axe de la pièce d'accroché sont alignés selon la droite D.
Pour ce faire, puisque les distances entre les axes 16 et 18 et ia distance entre Ia pièce 21 et l'axe 18 ne sont pas extensibles, il est nécessaire d'écraser le joint 23 pour réduire la distance entre l'axe 16 et la pièce d'accroché 21 ; l'écrasement du joint 23 permet au plateau constituant l'élément supérieur 2 de l'outillage de se rapprocher encore de la pièce supérieure 11 de l'élément inférieur de l'outillage.
Dans l'étape de la figure 3c, on est ici au passage de la position intermédiaire dite point dur ou encore point anti-rebroussement que l'opérateur permet à la poignée de franchir en poussant sur Ia poignée en direction de la flèche G.
Après le passage de ce point anti-rebroussement, la poignée est abaissée vers la gauche, comme représentée sur la figure 3d, et l'axe 18 du loquet 19 se retrouve à gauche de la droite D passant par l'axe 16 et la pièce d'accroché 21.
La poignée parvient en butée contre une pièce 25 solidaire de l'élément supérieur 2, Le joint 23 se relâche partiellement mais conserve un écrasement partiel d'une valeur inférieure à son écrasement audit point anti-rebroussement de la figure 3c de manière à assurer une contrainte minimum sur ladite poignée afin qu'elle reste en position verrouiliée.
La course de l'axe 18 de pivotement du loquet est donc une course courbe autour de l'axe 16 de pivotement de la poignée.
En position verrouillée, conformément à la figure 3d, lorsqu'une pression ou un effort est appliqué entre les deux éléments 2, 3 supports d'outil, cet effort est répercuté sur le loquet qui, étant fixe, vient lui-même imprimer un effort sur l'axe 16 de la poignée qui se trouve alors déportée à droite par rapport à la droite H passant par la pièce d'accroché 21 et l'axe 18 exerçant ainsi une poussée supplémentaire vers le haut de l'axe 16 et un verrouillage complémentaire de ia poignée.
La course de la poignée 12 est, en outre, guidée par un doigt 30 solidaire de la pièce en L 17 dans une lumière 31 ménagée dans le corps de ladite poignée. De même la course du loquet 19 par rapport à Ia poignée est guidée par un doigt 33 solidaire de Ia poignée 12 se déplaçant dans une lumière 33 ménagée dans ledit loquet.
Pour Ie déverrouillage, les opérations inverses sont effectuées par l'opérateur.
L'exemple précédent a été décrit en relation avec un outillage de thermoformage mais tout type d'outillage, par exemple des outillages de découpe, de soudure, d'operculage,... peuvent être prévus et équipés d'un tel dispositif de verrouillage.
Dans le cas d'un outillage pour le thermoformage, les éléments supports d'outil sont alors un moule supérieur et un moule inférieur ; dans le cas d'un outillage de scellage, on a l'assemblage d'une plaque de soudure et d'une matrice inférieure ; et pour un outillage d'operculage, par exemple, une plaque supérieure de soudure et de découpe et une matrice inférieure.
Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims

REVEN DICATIONS
1. Outillage (1) pour la réalisation d'opérations choisies dans le groupe formé par le thermoformage, le scellage et Ia découpe d'emballages ou de récipients, comprenant deux éléments (2, 3), par exemple un couvercle et une base dont l'un au moins est un support d'outil, articulés au moyen d'une charnière (8) entre une position écartée dans laquelle les éléments (2, 3) sont inactifs et une position rapprochée dans laquelle les éléments sont actifs en étant maintenus en position rapprochée à l'aide d'un dispositif de verrouillage (9) disposé sur l'un de leurs bords,
caractérisé en ce que ledit dispositif de verrouillage (9) est formé d'une poignée (12) pivotante qui est montée à rotation autour d'un axe (16) solidaire de l'un des éléments (2) support d'outil, appelé premier élément, et qui porte l'axe de pivotement (18) d'au moins deux loquets (19) équipés chacun d'un crochet (20) apte à venir se crocheter sur une pièce d'accroché (21) solidaire du second élément (3) support d'outil, de manière à maintenir rapprochés les deux éléments (23) supports d'outil, ladite poignée (12) étant pivotante entre les positions suivantes, correspondant à une course de l'axe de pivotement (18) des loquets (19) autour de l'axe (16) de pivotement de la poignée (12) :
- une première position dite d'ouverture ou de déverrouiîlage dans laquelle l'axe de pivotement (18) des loquets (19) est écarté des éléments supports d'outil, par rapport à la droite (D) passant par l'axe (16) de pivotement de la poignée (12) et la pièce d'accroché (21) des loquets (19), de manière à libérer lesdits crochets de la pièce d'accroché (21),
- une position intermédiaire, appelée point antî-rebroussement, dans laquelle l'axe de pivotement (18) des loquets (19) est aligné avec l'axe (16) de pivotement de la poignée (12) et la pièce d'accroché (21), les loquets (19) étant crochetés sur ladite pièce d'accroché (21),
-et une troisième position dite de verrouillage, au-delà du point anti- rebroussement, dans laquelle l'axe de pivotement (18) des loquets (19) est rapproché des éléments (2, 3) supports d'outil par rapport à la droite (D) passant par l'axe (16) de pivotement de la poignée (12) et la pièce d'accroché (21) des crochets (20), de manière à verrouiller les loquets (19), c'est-à-dire à empêcher les crochets (20) de se libérer desdites pièces d'accroché (21), tout effort tendant à écarter l'un de l'autre tes éléments (2, 3) supports d'outil provoquant une force supplémentaire de verrouillage de ladite poignée (12),
un joint (23) souple intercalé entre les deux éléments (2, 3) supports d'outil étant écrasé de manière à autoriser leur rapprochement en vue de permettre le passage du point anti-rebroussement, et au-delà du point anti-rebroussement, étant maintenu partiellement écrasé d'une valeur inférieure à sa valeur d'écrasement audit point anti- rebroussement.
2. Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'accroché (21) des loquets (19) est réglable de manière à ajuster l'écartement entre les deux éléments (2, 3) supports d'outil, de manière à régler l'effort de passage du point anti-rebroussement de la poignée (12), en fonction de l'écrasement requis du joint (23).
PCT/FR2009/052163 2008-11-14 2009-11-10 Outillage a éléments articulés équipé d'un dispositif de verrouillage WO2010055256A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09768171A EP2344390A1 (fr) 2008-11-14 2009-11-10 Outillage a éléments articulés équipé d'un dispositif de verrouillage

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0806389 2008-11-14
FR0806389A FR2938505B1 (fr) 2008-11-14 2008-11-14 Outillage a elements articules equipe d'un dispositif de verrouillage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010055256A1 true WO2010055256A1 (fr) 2010-05-20

Family

ID=40720396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2009/052163 WO2010055256A1 (fr) 2008-11-14 2009-11-10 Outillage a éléments articulés équipé d'un dispositif de verrouillage

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2344390A1 (fr)
FR (1) FR2938505B1 (fr)
WO (1) WO2010055256A1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106393547A (zh) * 2016-11-15 2017-02-15 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种门体发泡线上的发泡模架定位装置
CN106393503A (zh) * 2016-10-28 2017-02-15 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种模具翻转锁紧机构
CN106426664A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种模具摆动锁紧机构
CN109334027A (zh) * 2018-09-30 2019-02-15 中山市澳多电子科技有限公司 一种无线钥匙组装生产线

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474494A (en) * 1964-08-01 1969-10-28 Lindstroem Gmbh Carl Gramophone record presses
DE4431372A1 (de) * 1994-06-09 1995-08-31 Southco Schnappschloß mit Ausklinkfunktion
WO2001058773A1 (fr) * 2000-02-12 2001-08-16 De-Sta-Co Metallerzeugnisse Gmbh Tendeur a moyens de serrage
WO2004040149A1 (fr) 2002-10-30 2004-05-13 Lars Eriksson Arretoir pour fixation decentree

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5667261A (en) * 1993-05-21 1997-09-16 The Eastern Company Handle operated heavy duty draw latch with safety catch
US5817347A (en) * 1996-10-28 1998-10-06 Edge Concepts Corporation Apparatus for thermoset injection molding
SI1893395T1 (sl) * 2005-05-31 2020-08-31 Proprietect L.P. Kalup in postopek za njegovo izdelavo

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474494A (en) * 1964-08-01 1969-10-28 Lindstroem Gmbh Carl Gramophone record presses
DE4431372A1 (de) * 1994-06-09 1995-08-31 Southco Schnappschloß mit Ausklinkfunktion
WO2001058773A1 (fr) * 2000-02-12 2001-08-16 De-Sta-Co Metallerzeugnisse Gmbh Tendeur a moyens de serrage
WO2004040149A1 (fr) 2002-10-30 2004-05-13 Lars Eriksson Arretoir pour fixation decentree

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2344390A1 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426664A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种模具摆动锁紧机构
CN106426664B (zh) * 2016-10-09 2018-08-24 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种模具摆动锁紧机构
CN106393503A (zh) * 2016-10-28 2017-02-15 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种模具翻转锁紧机构
CN106393503B (zh) * 2016-10-28 2018-11-02 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种模具翻转锁紧机构
CN106393547A (zh) * 2016-11-15 2017-02-15 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种门体发泡线上的发泡模架定位装置
CN106393547B (zh) * 2016-11-15 2018-08-24 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种门体发泡线上的发泡模架定位装置
CN109334027A (zh) * 2018-09-30 2019-02-15 中山市澳多电子科技有限公司 一种无线钥匙组装生产线
CN109334027B (zh) * 2018-09-30 2024-01-09 中山市澳多电子科技有限公司 一种无线钥匙组装生产线

Also Published As

Publication number Publication date
FR2938505B1 (fr) 2016-07-29
EP2344390A1 (fr) 2011-07-20
FR2938505A1 (fr) 2010-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2227421B1 (fr) Emballage alimentaire avec couvercle et systeme de fermeture pour un emballage
EP0960844B1 (fr) Cale autonome et automatique d'immobilisation de véhicules et dispositif modulaire d'immobilisation utilisant ces cales
EP2661352B1 (fr) Dispositif de soufflage de recipients
EP2861406B1 (fr) Dispositif de soufflage de recipients
FR2928626A1 (fr) Dispositif d'operculage etanche de contenants
EP2344390A1 (fr) Outillage a éléments articulés équipé d'un dispositif de verrouillage
EP1449599B1 (fr) Système de fixation pour le montage et le démontage d'un outil de pliage
EP0788990B1 (fr) Dispositif d'entraínement d'articles de courrier
CA2438350C (fr) Dispositif de liaison amovible entre deux elements
EP0437413B1 (fr) Structure unitaire déplaçable de calage ou de soutien d'un véhicule routier par ses roues
EP1074393B1 (fr) Dispositif de débourrage pour alimenteur de machine à affranchir
FR2869829A1 (fr) Dispositif pour effectuer un changement de plaque sur un cylindre porte-plaques d'une machine d'impression
WO2000056533A1 (fr) Dispositif de compactage d'emballages, tels que bouteilles ou canettes
EP1630101A1 (fr) Installation de remplissage de récipient aérosol
FR3010989A1 (fr) Installation de dechargement automatique d'objets d'un conteneur
FR2913964A1 (fr) Dispositif de solidarisation d'au moins un element d'outillage de transfert, etoile, guide entree/sortie et element formant cavite correspondants.
WO2012066203A2 (fr) Monture de lunette permettant un maintien en position reversible du verre
FR3080109A1 (fr) Dispositif decapsuleur - recapsuleur
FR2981588A1 (fr) Outillage pour presse d'emboutissage comportant un dispositif a coulisseau
EP0209413B1 (fr) Presse de type à traction
BE1001291A4 (fr) Machine a traiter les recipients et, en particulier, machine de remplissage.
EP4176756B1 (fr) Insert pour un bracelet de montre
FR2825406A1 (fr) Dispositif de montage a articulation d'un ouvrant sur un dormant et armoire electrique a deux sens d'ouverture comportant un tel dispositif
WO2014076308A1 (fr) Machine et procede pour l'extraction des bourrelets d'un pneumatique en fin de vie
FR2763315A1 (fr) Procede d'ouverture et de rebouchage d'une boite a boisson munie d'un obturateur frangible utilisant un etui amovible et dispositif le mettant en oeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09768171

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009768171

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE