WO2010053231A1 - 유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법 - Google Patents

유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법 Download PDF

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resin
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윤재성
최두선
유영은
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Korea Institute of Machinery and Materials KIMM
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    • H10P72/0448—Apparatus for applying a liquid, a resin, an ink or the like
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    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for forming a surface pattern of a fluid capable of forming a predetermined pattern on the surface of a fluid such as a resin, and a method of forming the same.
  • the manufacturing process of a display apparatus or a semiconductor device includes many pattern formation processes which pattern the surface of the film
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing an example of a surface pattern forming apparatus and a method of forming the same according to the prior art.
  • the surface pattern forming apparatus and the method of forming the same according to the prior art prepare a stamper 4 having a concave-convex grating 4a on its surface as shown in FIG.
  • the uneven lattice 4a of the stamper 4 is pressed against the resin 5, which requires pattern formation on the surface, by a heat press or the like.
  • the pattern of the uneven grating 4a is transferred to the resin 5.
  • the resin 5 having the uneven grating 5a to which the uneven grating 4a of the stamper 4 is transferred can be obtained as shown in Fig. 1C.
  • the constituent material of the resin 5 is a thermoplastic resin
  • it can be produced by injection molding, extrusion molding, or the like.
  • the surface pattern forming apparatus according to the related art and a method for forming the same have disadvantages in that a plurality of stampers 4 having various irregularities gratings 4a shapes are required to make various shapes of irregularities gratings 5a on the surface of the resin 5. There is this.
  • the present invention has been devised to solve the above problems, the pattern can be formed without a separate mechanical contact on the surface of the resin, etc., it is possible to easily form a variety of patterns, the size constraints of the pattern is small and the production cost
  • An object of the present invention is to provide an apparatus for forming a surface pattern of a fluid and a method of forming the same, which can reduce the amount of liquid.
  • the surface pattern forming apparatus of the fluid of the present invention a fluid that can be cured in a certain condition; A base portion to which the fluid is applied; And a vibrator for applying a vibration to the applied fluid to form a waveform on the surface of the fluid.
  • the fluid is any one of photoresist, resin, and UV resin.
  • the base portion is a semiconductor wafer or an LED chip.
  • the vibrating unit is a mechanical vibrator for applying mechanical vibration to the fluid, a sound wave vibrator for oscillating sound waves to oscillate the fluid and an ultrasonic wave to oscillate the fluid.
  • a mechanical vibrator for applying mechanical vibration to the fluid
  • a sound wave vibrator for oscillating sound waves to oscillate the fluid
  • an ultrasonic wave to oscillate the fluid.
  • the vibrator may change a waveform, a frequency, and an amplitude.
  • the fluid receiving step of applying the fluid to the base A vibration step of adding a vibration to the fluid applied to the base to form a waveform on the surface of the fluid; And a curing step of curing the fluid in which the waveform is formed.
  • An apparatus for forming a surface pattern of a fluid and a method of forming the same according to the present invention have an advantage of easily forming various waveform patterns on a surface of a fluid by vibrators that apply vibration to the fluid at various waveforms, frequencies, and amplitudes.
  • the present invention can form a wave pattern without mechanical contact on the surface of the fluid, there is little restriction on the size of the wave pattern, there is an advantage that can reduce the production cost of the wave pattern. In other words, there is no need to use a separate precision mold to form a waveform pattern of a fine size on the surface of the fluid.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a surface pattern forming apparatus and a forming method according to the prior art
  • FIG. 2 is a conceptual diagram of an apparatus for forming a surface pattern of a fluid according to the present invention
  • 3 to 5 are perspective views showing embodiments of the surface pattern forming apparatus of the fluid according to the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a method for forming a surface pattern of a fluid according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a conceptual view of the surface pattern forming apparatus of the fluid according to the present invention
  • Figures 3 to 5 are perspective views showing embodiments of the surface pattern forming apparatus of the fluid according to the present invention.
  • Apparatus for forming a surface pattern of a fluid according to the present invention is a fluid 120 that can be cured in a predetermined condition, as shown in Figure 2, the base 110, the fluid 120 is applied, and the applied fluid 120 Vibration unit 130 is applied to the vibration to form a waveform on the surface of the fluid 120.
  • the apparatus for forming a surface pattern of the fluid may include a first image input unit receiving an image of a surface pattern of a fluid desired by an operator, a second image input unit receiving an image of a surface pattern of the fluid formed by the vibration of the vibrating unit, and Compares the image inputted to the first and second image input parts to give feedback to the vibration part and the image inputted to the first and second image input parts, and matches the condition of the surface pattern and the corresponding waveform, frequency, and amplitude conditions. It is preferable to further include a storage unit for matching and storing information.
  • the fluid 120 is made of any one of a photoresist PR, a resin (R), and a UV resin (UR).
  • the photoresist refers to a photosensitive material that changes into a hard film having a large chemical resistance when light is made into a thin film.
  • photoresist PR is used for the manufacture of printed wiring boards, integrated circuits and high density integrated circuits, and printing plates such as newspapers.
  • the photoresist PR may be applied to the silicon wafer W and used in the baking process as shown in FIG. 3. That is, the silicon wafer W becomes the base 110, the photoresist PR is applied to the silicon wafer W, and the silicon wafer W is mounted on the plate P.
  • the fluid 120 may be made of UV resin (UR). That is, as shown in FIG. 4, the UV resin UR is positioned on the upper surface of the base 110 mounted on the plate P.
  • UV resin (UR) refers to UV resin.
  • the fluid 120 may be used for dispensing the resin R for encapsulation during the manufacture of the LED chip (LC). That is, as shown in FIG. 5, the base 110 corresponds to an LED chip formed on an LED package (LP), and the fluid 120 is disposed on an upper surface of the LED chip (LC). Resin R is applied.
  • a certain condition under which the fluid 120 may be cured is that when the fluid 120 is a photoresist PR as shown in FIG. 3, the photoresist PR is cured by irradiating light to the photoresist PR. .
  • the fluid 120 when the fluid 120 is a UV resin UR, when the UV resin UR is irradiated with ultraviolet rays, the UV resin UR is cured.
  • the resin R when the fluid 120 is a resin R, the resin R is cured when the temperature is lowered below the solidification temperature. That is, the curing conditions of the fluid 120 may be irradiation of light, temperature below the solidification temperature or irradiation of ultraviolet rays.
  • the vibrator 130 may be provided in various forms such as a mechanical vibrator, an ultrasonic vibrator, or a piezoelectric vibrator.
  • the vibrator 130 is implemented as any one of a mechanical vibrator applying mechanical vibration to the fluid 120, a sound wave vibrator applying vibration to the fluid by oscillating sound waves, and an ultrasonic vibrator applying vibration to the fluid by oscillating ultrasonic waves.
  • the mechanical vibrator is mechanically connected to the base portion 110 or the plate P or the LED package LP on which the base portion 110 is loaded to apply mechanical vibration to the fluid 120.
  • the vibration unit 130 is provided so that the waveform, frequency and amplitude can be changed. That is, the controller is provided to change the vibration waveform, frequency and amplitude of the vibration unit 130 so that various waveform patterns can be formed on the surface of the fluid 120.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a method for forming a surface pattern of a fluid according to an embodiment of the present invention.
  • the method for forming a surface pattern of the fluid 120 according to the present invention includes the step of accommodating the fluid 120 to apply the fluid 120 to the base 110, and adding vibration to the fluid 120 applied to the base 110. And a vibration step of forming a waveform on the surface of the fluid 120 and a curing step of curing the fluid 120 in which the waveform is formed.
  • the operator may input a desired surface pattern of the fluid 120 through the first image input unit, and the controller compares the image input through the first image input unit and the second image input unit to give feedback to the vibration unit.
  • the waveform, frequency and amplitude of the vibrator are adjusted to match the image input through the first image input unit and the second image input unit.
  • the condition information of the waveform, frequency, and amplitude conditions of the vibration unit is stored in the storage unit.
  • a fluid 120 having fluidity is applied to the top surface of the base 110.
  • the base 110 may be a silicon wafer (W) or LED chip (LC) or the like as shown in FIGS.
  • the fluid 120 may be a photoresist (PR), a resin (R) or a UV resin (UR) and the like as shown in Figs.
  • vibration is added to the applied fluid 120, as shown in FIG. 6B.
  • the mechanical vibrator or the piezoelectric vibrator to the base plate (P) loaded on the base 110 to form a waveform on the surface of the fluid 120 or form a waveform on the surface of the fluid 120 using an ultrasonic vibrator.
  • a mechanical vibrator or a plate P or an LED package LP may be used to add vibration to the photoresist PR, the UV resin UR or the resin R.
  • Piezoelectric vibrator is connected to form a waveform on the surface of the photoresist (PR), UV resin (UR) or resin (R), or by using an ultrasonic vibrator, photoresist (PR), UV resin (UR) or resin (R) Form a waveform on its surface.
  • the fluid 120 having a wave shape formed on the surface thereof is cured. That is, when the fluid 120 is a photoresist PR, light is irradiated, in the case of the resin R, the temperature is lowered below the solidification temperature, and in the case of the UV resin UR, ultraviolet light is irradiated.
  • the waveform pattern is formed on the surface has the advantage that the hardened fluid 120 can be used as a plating master.
  • the national R & D project supporting this invention is the "21st Century Frontier R & D Project" of the Ministry of Education, Science and Technology, and the assignment unique number is "08k1401-00530".
  • the research project name is “Nanomechatronics Technology Development Project”, and the research project title is “Nano Injection Molding Process Technology Development”, and is conducted from April 1, 2008 to March 31, 2009 under the supervision of the Korea Institute of Machinery and Materials.
  • Apparatus and method for forming a surface pattern of a fluid of the present invention can easily form a variety of waveform patterns on the surface of the fluid by vibrating unit for applying vibration to the fluid at various waveforms, frequencies and amplitudes, mechanical on the surface of the fluid Since the waveform pattern can be formed without contact, the size of the waveform pattern is less restricted and the production cost of the waveform pattern can be reduced.

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Abstract

본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치는, 일정조건에서 경화될 수 있는 유동체; 상기 유동체가 도포되는 기저부; 및 상기 도포된 유동체에 진동을 가하여 상기 유동체의 표면에 파형을 형성하는 진동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성방법은, 기저부에 유동체를 도포시키는 유동체 수용단계; 상기 기저부에 도포된 유동체에 진동을 부가하여 상기 유동체의 표면에 파형을 형성하는 진동단계; 및 상기 파형이 형성된 유동체를 경화시키는 경화단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 개시된 유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법은, 유동체에 다양한 파형, 주파수 및 진폭으로 진동을 가하는 진동부에 의해 유동체의 표면에 다양한 패턴을 용이하게 형성할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명은 유동체의 표면에 기계적 접촉이 없이 패턴을 형성할 수 있기 때문에 패턴의 크기에 제약이 적으며, 패턴의 생산비를 절감할 수 있는 장점이 있다. 또한, 유동체의 표면에 미세한 크기의 패턴을 형성하기 위해 별도의 정밀금형을 사용할 필요가 없는 장점이 있다.

Description

[규칙 제26조에 의한 보정 23.10.2009]　유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법
본 발명은 수지 등과 같은 유동체의 표면에 일정한 패턴을 형성할 수 있는 유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법에 관한 것이다.
일반적으로 표시 장치나 반도체 장치의 제조 공정에는, 기판 위에 도포된 막의 표면을 원하는 형상으로 패턴화하는 패턴 형성 공정이 다수 포함된다.
도 1은 종래기술에 따른 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법의 일례가 도시된 구성도이다.
종래기술에 따른 표면패턴 형상장치 및 그 형성방법은 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 표면에 요철 격자(4a)를 갖는 스탬퍼(4)를 준비한다.
다음, 도 1의 (a) 및 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 표면에 패턴형성이 필요한 수지(5)에 스탬퍼(4)의 요철 격자(4a)를 열프레스 등의 처리에 의해 압박하여, 수지(5)에 요철 격자(4a)의 패턴을 전사한다.
다음, 스탬퍼(4)를 제거하면, 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이 스탬퍼(4)의 요철 격자(4a)가 전사된 요철 격자(5a)를 갖는 수지(5)를 얻을 수 있다.
한편, 수지(5)의 구성 재료가 열가소성 수지인 경우에는 사출 성형이나 압출 성형 등에 의해 제작할 수 있다.
그러나 종래기술에 따른 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법은 수지(5)의 표면에 다양한 형상의 요철 격자(5a)를 만들기 위해서는 다양한 요철 격자(4a) 형상을 갖는 다수의 스탬퍼(4)가 필요한 단점이 있다.
또한, 스탬퍼(4)의 전사를 통해 수지(5)의 표면에 패턴을 형성하기 때문에 패턴의 크기에 제약이 많은 단점이 있다.
또한, 수지(5)의 표면에 스탬퍼(4)의 기계적 접촉이 필요하기 때문에 공정수가 많아 생산비가 증가하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 수지 등의 표면에 별도의 기계적 접촉이 없이 패턴이 형성될 수 있어, 용이하게 다양한 패턴을 형성할 수 있고 패턴의 크기 제약이 적으며 생산비를 절감할 수 있는 유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 유동체의 표면패턴 형성장치는, 일정 조건에서 경화될 수 있는 유동체; 상기 유동체가 도포되는 기저부; 및 상기 도포된 유동체에 진동을 가하여 상기 유동체의 표면에 파형을 형성하는 진동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 유동체는 포토레지스트, 수지 및 유브이 수지(UV resin) 중 어느 하나이다.
본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 기저부는 반도체 웨이퍼 또는 엘이디 칩(LED chip)이다.
본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 진동부는, 상기 유동체에 기계적 진동을 가하는 기계적 진동기, 음파를 발진시켜 상기 유동체에 진동을 가하는 음파 진동기 및 초음파를 발진시켜 상기 유동체에 진동을 가하는 초음파 진동기 중 어느 하나이다.
본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 진동부는 파형, 주파수 및 진폭을 변경시킬 수 있다.
또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 유동체의 표면패턴 형성방법은, 기저부에 유동체를 도포하는 유동체 수용단계; 상기 기저부에 도포된 유동체에 진동을 부가하여 상기 유동체의 표면에 파형을 형성하는 진동단계; 및 파형이 형성된 유동체를 경화시키는 경화단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법은 유동체에 다양한 파형, 주파수 및 진폭으로 진동을 가하는 진동부에 의해 유동체의 표면에 다양한 파형패턴을 용이하게 형성할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 유동체의 표면에 기계적 접촉이 없이 파형패턴을 형성할 수 있기 때문에 파형패턴의 크기에 제약이 적으며, 파형패턴의 생산비를 절감할 수 있는 장점이 있다. 즉, 유동체의 표면에 미세한 크기의 파형패턴을 형성하기 위해 별도의 정밀금형을 사용할 필요가 없는 장점이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 표면패턴 형성장치 및 형성방법의 일례가 도시된 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치의 개념도,
도 3 내지 5는 본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치의 실시예들이 도시된 사시도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 유동체의 표면패턴 형성방법이 도시된 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 2는 본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치의 개념도이고, 도 3 내지 5는 본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치의 실시예들이 도시된 사시도이다.
본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성장치는 도 2에 도시된 바와 같이 일정조건에서 경화될 수 있는 유동체(120)와, 유동체(120)가 도포되는 기저부(110)와, 도포된 유동체(120)에 진동을 가하여 유동체(120)의 표면에 파형을 형성하는 진동부(130)를 포함한다.
또한 상기 유동체의 표면패턴 형성장치는, 작업자가 원하는 유동체의 표면패턴을 이미지로 입력받는 제1이미지 입력부와, 진동부의 가진에 의해 형성된 유동체의 표면패턴을 이미지로 입력받는 제2이미지 입력부와, 제1,2이미지 입력부로 입력된 이미지를 비교하여 진동부에 피드백을 주는 컨트롤러와, 제1,2이미지 입력부로 입력된 이미지를 비교하여 일치할 경우 해당 표면패턴과 해당 파형, 주파수, 진폭 조건의 조건 정보를 매칭하여 저장해 두는 저장부를 추가로 구비하는 것이 바람직하다.
상기 유동체(120)는 포토레지스트(PR), 수지(resin, R) 및 UV 수지(UR) 중 어느 하나로 이루진다.
여기서, 포토레지스트(PR)는 얇은 막으로 만들어 빛을 쐬면 내약품성(耐藥品性)이 큰 경질막(硬質膜)으로 변화하는 감광성 재료를 말한다. 자세히 설명하면, 포토레지스트(PR)는 프린트 배선 기판, 집적 회로·고밀도 집적 회로의 제조, 신문 따위의 인쇄판 제작 등에 사용된다. 본 실시예에서 포토레지스트(PR)는 도 3에서와 같이, 실리콘 웨이퍼(W)상에 도포되어 베이킹(baking) 공정에 사용될 수 있다. 즉, 실리콘 웨이퍼(W)가 기저부(110)가 되고, 포토레지스트(PR)가 실리콘 웨이퍼(W)에 도포되며 실리콘 웨이퍼(W)는 플레이트(P)에 적재되는 구성이다.
다른 방법으로, 본 실시예에서 유동체(120)는 UV 수지(UR)로 이루어질 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 UV 수지(UR)가 플레이트(P)에 적재된 기저부(110)의 상면에 위치된다. 여기서, UV 수지(UR)는 자외선 수지(UV resin)를 말한다.
또 다른 방법으로, 본 실시예에서 유동체(120)는 엘이디 칩(LED chip, LC) 제조과정 중 밀봉(encapsulation)을 위한 수지(R)의 분배과정(dispensing)에 사용될 수 있다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 기저부(110)는 엘이디 패키지(LED package, LP)에 형성된 엘이디 칩(LED chip)에 해당하며, 엘이디 칩(LED chip, LC)의 상면에 유동체(120)인 수지(R)가 도포된다.
상기 유동체(120)가 경화될 수 있는 일정조건은, 도 3에서와 같이 유동체(120)가 포토레지스트(PR)인 경우에는 포토레지스트(PR)에 빛을 조사하면 포토레지스트(PR)가 경화된다. 또한, 도 4에서와 같이 유동체(120)가 UV 수지(UR)인 경우에는 UV 수지(UR)에 자외선을 조사하면 UV 수지(UR)가 경화된다. 또한, 도 5에서와 같이 유동체(120)가 수지(R)인 경우에는 고화온도 이하로 온도가 낮아지면 수지(R)가 경화된다. 즉, 유동체(120)의 경화조건은 빛의 조사, 고화온도 이하의 온도 또는 자외선의 조사가 될 수 있다.
상기 진동부(130)는 기계적 진동기, 초음파 진동기 또는 압전 진동기(Piezoelectric driver) 등의 다양한 형태로 구비될 수 있다.
진동부(130)는 유동체(120)에 기계적 진동을 가하는 기계적 진동기, 음파를 발진시켜 유동체에 진동을 가하는 음파진동기 및 초음파를 발진시켜 유동체에 진동을 가하는 초음파진동기 중 어느 하나로 구현된다. 상기 기계적 진동기는 유동체(120)에 기계적 진동을 가하기 위해 기저부(110)나 기저부(110)가 적재된 플레이트(P) 또는 엘이디 패키지(LP)와 기구적으로 연결된다.
한편, 진동부(130)는 파형, 주파수 및 진폭이 변경될 수 있도록 마련된다. 즉, 유동체(120)의 표면에 다양한 파형패턴이 형성될 수 있도록 진동부(130)의 진동파형, 주파수 및 진폭을 변경시킬 수 있는 제어부가 구비된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 유동체의 표면패턴 형성방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 유동체의 표면패턴 형성방법이 도시된 구성도이다.
본 발명에 따른 유동체(120)의 표면패턴 형성방법은 기저부(110)에 유동체(120)를 도포하는 유동체(120) 수용단계와, 상기 기저부(110)에 도포된 유동체(120)에 진동을 부가하여 상기 유동체(120)의 표면에 파형을 형성하는 진동단계와, 파형이 형성된 유동체(120)를 경화시키는 경화단계를 포함한다.
이때, 작업자가 원하는 유동체(120)의 표면패턴을 제1이미지 입력부를 통해 입력할 수 있으며, 컨트롤러는 제1이미지 입력부와 제2이미지 입력부를 통해 입력된 이미지를 비교하여 진동부에 피드백을 주어 제1이미지 입력부와 제2이미지 입력부를 통해 입력된 이미지가 일치하도록 진동부의 파형, 주파수 및 진폭을 조절한다. 또한, 제1이미지 입력부와 제2이미지 입력부를 통해 입력된 이미지가 일치하는 경우에는 진동부의 파형, 주파수, 진폭 조건의 조건 정보를 저장부에 저장한다.
다음, 도 6에 도시된 유동체의 표면패턴 형성방법을 자세히 설명하면, 도 6 (a)에 도시된 바와 같이 기저부(110)의 상면에 유동성이 있는 유동체(120)가 도포된다. 여기서, 기저부(110)는 도 2 내지 도 4에서와 같이 실리콘 웨이퍼(W) 또는 엘이디 칩(LC) 등이 사용될 수 있다. 또한, 유동체(120)는 도 2 내지 도 4에서와 같이 포토레지스트(PR), 수지(R) 또는 UV 수지(UR) 등이 사용될 수 있다.
기저부(110)에 유동체(120)가 도포되는 유동체(120) 수용단계 후에는 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 도포된 유동체(120)에 진동을 부가한다. 기저부(110) 적재된 플레이트(P)에 기계적 진동기 또는 압전진동기를 연결하여 유동체(120)의 표면에 파형을 형성하거나 초음파 진동기를 이용하여 유동체(120)의 표면에 파형을 형성한다.
자세히 설명하면, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 포토레지스트(PR), UV 수지(UR) 또는 수지(R)에 진동을 부가하기 위해 플레이트(P) 또는 엘이디 패키지(LP)에 기계적 진동기 또는 압전진동기를 연결하여 포토레지스트(PR), UV 수지(UR) 또는 수지(R)의 표면에 파형을 형성하거나, 초음파 진동기를 이용하여 포토레지스트(PR), UV 수지(UR) 또는 수지(R)의 표면에 파형을 형성한다.
이후 도 6의 (c)에 도시된 바와 같이, 표면에 파형이 형성된 유동체(120)를 경화시킨다. 즉, 유동체(120)가 포토레지스트(PR)인 경우에는 빛을 조사하고, 수지(R)인 경우에는 고화온도 이하로 온도를 낮추며, UV 수지(UR)인 경우에는 자외선을 조사한다.
본 발명의 각각의 실시예에 따라 자세히 설명하면, 도 3에서는 실리콘 웨이퍼(W)의 상면에 포토레지스트(PR)를 도포한 후 진동부(130)를 사용하여 포토레지스트(PR)의 표면에 파형을 형성한 후 포토레지스트(PR)에 빛을 조사하여 포토레지스트(PR)를 경화시킨다.
또한, 도 4에서는 기저부(110)의 상면에 UV 수지(UR)를 도포한 후 진동부(130)를 사용하여 UV 수지(UR)의 표면에 파형을 형성한 후 UV 수지(UR)에 자외선을 조사하여 UV 수지(UR)를 경화시킨다.
또한, 도 5에서는 엘이디 칩(LC)의 상면에 수지(R)를 도포한 후 진동부(130)를 사용하여 수지(R)의 표면에 파형을 형성한 후 수지(R)의 온도를 고화온도 이하로 냉각하여 수지(R)를 경화시킨다.
한편, 도 6에서와 같이, 표면에 파형패턴이 형성되어 경화된 유동체(120)를 도금용 마스터로 사용할 수 있는 장점이 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
이 발명을 지원한 국가연구개발사업은 교육과학기술부의 “21세기프론티어연구개발사업”이며, 과제고유번호는 “08k1401-00530”이다. 연구사업명은 “나노메카트로닉스기술개발사업”이고, 연구과제명은 “나노사출성형 공정기술개발”이며, 한국기계연구원의 주관으로 2008년 4월 1일부터 2009년 3월 31일까지 수행된다.
본 발명의 유동체의 표면패턴 형성장치 및 그 형성방법은 유동체에 다양한 파형, 주파수 및 진폭으로 진동을 가하는 진동부에 의해 유동체의 표면에 다양한 파형패턴을 용이하게 형성할 수 있으며, 유동체의 표면에 기계적 접촉이 없이 파형패턴을 형성할 수 있기 때문에 파형패턴의 크기에 제약이 적으며, 파형패턴의 생산비를 절감할 수 있다.

Claims (6)

  1. 일정 조건에서 경화될 수 있는 유동체;
    상기 유동체가 도포되는 기저부; 및
    상기 도포된 유동체에 진동을 가하여 상기 유동체의 표면에 파형을 형성하는 진동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유동체의 표면패턴 형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유동체는 포토레지스트, 수지 및 유브이 수지(UV resin) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유동체의 표면패턴 형성장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기저부는 반도체 웨이퍼 또는 엘이디 칩(LED chip)인 것을 특징으로 하는 유동체의 표면패턴 형성장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 진동부는,
    상기 유동체에 기계적 진동을 가하는 기계적 진동기, 음파를 발진시켜 상기 유동체에 진동을 가하는 음파 진동기 및 초음파를 발진시켜 상기 유동체에 진동을 가하는 초음파 진동기 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유동체의 표면패턴 형성장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 진동부는 파형, 주파수 및 진폭을 변경시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 유동체의 표면패턴 형성장치.
  6. 기저부에 유동체를 도포하는 유동체 수용단계;
    상기 기저부에 도포된 유동체에 진동을 부가하여 상기 유동체의 표면에 파형을 형성하는 진동단계; 및
    파형이 형성된 유동체를 경화시키는 경화단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유동체의 표면패턴 형성방법.
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