WO2010043651A2 - Ermittlung von eigenschaften einer elektrischen vorrichtung - Google Patents

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WO2010043651A2
WO2010043651A2 PCT/EP2009/063413 EP2009063413W WO2010043651A2 WO 2010043651 A2 WO2010043651 A2 WO 2010043651A2 EP 2009063413 W EP2009063413 W EP 2009063413W WO 2010043651 A2 WO2010043651 A2 WO 2010043651A2
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equipotential body
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PCT/EP2009/063413
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Gilbert Volpert
Victor Romanov
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Dtg International Gmbh
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    • G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
    • G01R31/2894—Aspects of quality control [QC]

Definitions

  • the present invention relates to a method for determining electrical properties of an electrical device, wherein the method comprises the following steps: performing a measurement of an electrical measured variable on at least one outgoing electrical connection of each of a plurality of equipotential bodies of the electrical device.
  • An equipotential body is understood here to mean a part of the electrical device whose surface forms an equipotential surface at least when no alternating voltage and no alternating field are applied to the equipotential surface.
  • the equipotential body and thus also its surface can be partially or completely embedded in other parts of the electrical device, so that it is then at least partially an invisible from an environment of the electrical device, internal surface of the equipotential body.
  • the equipotential body is a sheet-like structure, so that its length extension is at least a hundred times, preferably a thousand times, its thickness.
  • the individual equipotential Body of the electrical device can - in comparison to each other - have very different shapes.
  • An equipotential body can have a disk-shaped, cuboid, serpentine, spiral-shaped, star-shaped, multiple-star-shaped, reticulated and / or otherwise branched shape.
  • the equipotential body consists of a doped semiconductor or of a metal such as copper, silver, gold or aluminum or of a metal alloy.
  • connection is meant here a part of the equipotential body accessible from a surface of the electrical device.
  • EP 0 853 242 A1 describes a method for testing printed circuit boards, in which several networks of a printed circuit board are short-circuited and the networks which are short-circuited to each other are jointly tested for short-circuit with respect to other networks.
  • a field measurement method in which a conductor arrangement is subjected to an electric field and at least one electrical potential of measuring probes at the individual test points forming in the conductor arrangement due to the electric field is removed and with the potential of other test points and / or compared with a reference.
  • EP 0 772 054 A2 discloses a method in which, in a first measuring process, first a first conductor arrangement is examined by means of a field measurement, wherein complex conductance values for the individual networks are determined on the basis of the field measurement. In the subsequent measuring processes of further conductor arrangements, the complex conductivities of the conductor tracks are measured and compared with the previously determined complex conductances.
  • WO 2006/133808 A1 relates to a method in which unpopulated, large-area printed circuit boards are tested with a finger tester. According to this method, the printed circuit boards are tested divided into several segments, whereby printed conductors that extend beyond a segment are tested by capacitive measurement of the end points located in the respective segment.
  • a device for measuring conductor arrangements emerges, wherein the individual networks of the conductor arrangements can be measured by means of a resistance measurement or a capacitance measurement. In capacitance measurement, two independent grids are each contacted with a test probe and the capacitance between these two test probes is measured.
  • DE 34 08 704 A1 describes an apparatus for testing circuit arrangements in which networks of the circuit arrangement are examined by means of a capacitive measurement.
  • the capacitive measurement is made with respect to a conductive plate which is separated from the circuitry by a dielectric insulating plate.
  • the present invention relates to a device for determining electrical properties of an electrical device.
  • the invention is based on a generic method for determining electrical properties of a generic electrical device in that the measurement of the electrical measured variable of certain equipotential bodies is not carried out on at least one other led out electrical terminal of the respective equipotential body, if an optionally detectable fault of the respective equipotential body in the region of this other terminal influences the electrical measurand more than a tolerance of the measurement of this measurand.
  • the measurement of the electrical measured variable of particular equipotential bodies is only carried out on at least one other lead-out electrical terminal of the respective equipotential body if an optionally detectable fault of the respective equipotential body in the region of this other terminal does not influence the electrical measured variable more than a tolerance of the measurement this measure is.
  • only all other terminals of a particular equipotential body are measured whose potential minimum error is smaller than the tolerance of a previous measurement of the electrical measured variable at this equipotential body.
  • the potential minimum errors that can be measured at particular terminals of the equipotential body are measurable at individual terminals connected without the equipotential body or can be calculated or estimated from CAD data and material data. They are thus available for certain types of connections.
  • the percentage measuring error of the measurement is known to the person skilled in the art and depends on the measuring electronics used.
  • the tolerance for a particular equipotential body results from the desired value of the measured variable for the respective equipotential body and the percentage measuring error.
  • the desired values of the measured variables of the individual equipotential bodies are determined, for example, beforehand on a faultless electrical device. From this, the tolerances of the individual equipotential bodies can be determined. These are thus present when carrying out the process.
  • this test Before carrying out a measurement on another connection, it is checked whether a measurement can be omitted at this connection. Since the corresponding If the values for the tolerances and the potential minimum errors are usually already present before the method is carried out, this test can be carried out before the first measurement of the measured variables of all equipotential bodies is carried out. Preferably, when creating a test sequence in which it is determined which terminals are measured in which order, this test is carried out, so that then such a test sequence can be processed with substantially fewer measurements than in the prior art.
  • a level of influencing the electrical measured variable during a performance of the method by means of measurements on a preferably representative number of similar electrical devices is determined statistically.
  • a measurement tolerance to be used for the measurements is determined by means of a calibration measurement on at least one equipotential body with exemplary dimensions.
  • first measurements are carried out on the basis of an initial measurement tolerance and for subsequent measurements a measurement tolerance statistically determined from the first measurements is taken as a basis.
  • a temporary electrical connection is made during individual measurements between two or more equipotential bodies by means of an electrical component and a common measurement is carried out on the respectively temporarily electrically connected equipotential bodies.
  • an embodiment is advantageous in which the electrical component essentially forms an electrical line.
  • Measurements may include conductance and / or capacitance and / or transit time measurements and / or electrical field measurements and / or magnetic field measurements and / or electromagnetic field measurements.
  • the measurements comprise a measurement of an absolute value, an angle, a real part and / or an imaginary part of a quadrupole parameter of the conductance shape, the resistance shape, the chain shape and / or the hybrid shape.
  • a desired value of a measured value of the measurement and / or a tolerance of the measured value of the measurement during a performance of the method is determined statistically by means of measurements on a preferably representative number of similar electrical devices.
  • the electrical device can be exposed to an electrical, a magnetic and / or an electromagnetic field at least temporarily and at least in sections of space.
  • the field is an inhomogeneous field and / or an at least temporarily stationary field and / or an at least temporarily nonstationary field.
  • At least one of the equipotential bodies of the electrical device is connected to a source of current or voltage to generate the electrical and / or electromagnetic field.
  • a level of influencing the electrical measured variable is a volume expansion and / or a surface extent and / or a linear expansion and / or a specific conductivity and / or a contact point number and / or a strigtician and / or depends on a number of holes of the respective equipotential body and / or on a material surrounding the respective equipotential body.
  • the device according to the invention is based on a generic device in that it incorporates the electrical properties of the electrical device. determined by means of the method according to the invention.
  • FIG. 1 shows a detail of a non-scale cross-section of an exemplary electrical device, can be determined by means of the method according to the invention electrical properties
  • FIG. 2 is a plan view, not to scale, of the exemplary electrical device from which electrical properties can be determined by means of the method according to the invention
  • FIG. 3 shows a cross section through an exemplary measuring device for carrying out measurements of an electrical measurement variable on one of the exemplary electrical devices
  • FIG. 4 shows an example flow chart for explaining the method according to the invention for determining electrical properties of a plurality of electrical devices, as described below with reference to FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 5 shows an equivalent circuit diagram for explaining a first concept of the method according to the invention using the example of a two-pole measurement
  • FIG. 6 shows an equivalent circuit diagram for explaining a second concept of the method according to the invention using the example of a two-pole measurement
  • FIG. 1 shows a detail of a non-scale cross-section of an integrated circuit 10, which is integrated in a horizontal 12 and a vertical direction 14, so three-dimensionally.
  • an integrated circuit 10 has been described, for example, in DE 199 04 751 C1.
  • a plurality of material layers 18, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38 are adhesively bonded, laminated, fused, soldered and / or sintered on a substrate 16.
  • layers 18, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38 of different material alternate.
  • non-conductive layers 18, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38 there are arranged conductor track-like equipotential bodies 20, 26, 35, 40, 42, 44 with which electrical connections between terminals of already in FIG the integrated circuit 10 integrated electrical components and / or between terminals 46, 48 are manufactured by still be arranged on the integrated circuit 10 electrical components.
  • the nonconductive layers 18, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38 typically have the electrical properties, ie they fulfill the function of dielectrics arranged between equipotential bodies 20, 26, 35, 40, 42, 44.
  • through-connections 50, 52 are provided in the integrated circuit 10 with which, depending on the application, electrical connections between the different equipotential bodies 20, 26, 35, 40, 42, 44 are produced as required.
  • An advantage of the integrated circuit 10 shown in the figure is that a via between not directly adjacent equipotential bodies 20, 35 does not (more precisely: “not necessarily") electrically connect to one of the equipotential bodies disposed between the equipotential bodies 20, 35 which are not directly adjacent 26, 40, 42, 44 conditionally.
  • FIG. 2 shows a view, not to scale, of the exemplary electrical device 10 of FIG. 1, from which, by means of the method 103 according to the invention, Lekthari properties can be determined.
  • the device 10 has in a topmost or almost uppermost layer conductor track-like equipotential body 54, 56 with terminals.
  • the plated-through holes 50, 52 also generally each have a contacting point 46, 48 led out to an outer side 58 of the electrical device 10. Since the vias 50, 52 are conductive to electrical current, they also represent equipotential bodies.
  • a common equipotential body 20, 46, 52 or 26, 48, 50 is provided.
  • the equipotential bodies 20, 46, 52 and 26, 48, 50 can have various defects can be detected by the inventive method 103 particularly time-efficient and resource-saving.
  • two equipotential bodies 20, 46, 52 and 26, 48, 50 may be unintentionally connected to one another electrically, ie conductively, by means of a conductive foreign body, for example a solder residue or a metal chip.
  • Another type of defect is when not all parts of a (planned) equipotential body 20, 46, 52 and 26, 48, 50 are electrically connected to each other.
  • the parts of a planned single equipotential body 20, 46, 52 and 26, 48, 50 in reality represent more than one equipotential body 20, 46, 52 and 26, 48, 50, respectively.
  • an intermediate solution can also be carried out in order to close on a capacitance C which exists between the equipotential bodies 20, 26.
  • an alternating measurement voltage U m or alternating measurement current I 0 should be higher for measurement Measuring frequency f 0 are used, the smaller the capacitance C, which form the two equipotential bodies 20, 26 together.
  • measured alternating voltages or measuring alternating currents I 0 in the high-frequency range are used for the measurement.
  • the higher the measurement frequency f 0 the more the propagation velocity in the direction of a pointing vector of the electromagnetic wave between the two equipotential bodies 20, 26 on the measurement is of importance.
  • the capacitance measurement increasingly becomes a high-frequency measurement on a waveguide 132, which consists of the two equipotential bodies 20, 26 and their surroundings.
  • characteristic wave reflections occur at the extensions 60 of the equipotential bodies 20, 26, at branch points thereof and at width, thickness, distance changes and / or short circuits of the equipotential bodies 20, 26, integrity of the equipotential bodies 20, 26 can also be determined by means of a reflectometer transit time measurement be determined. However, such measurements in the time domain are technically complicated. Easier here can be measurements in the frequency domain. For example, alternating voltages of at least two different frequencies f o from a high-frequency range can be applied to the pair of equipotential bodies 20, 26. Alternatively, the behavior of the equipotential body assembly 20, 26 can be determined by means of a sweeper or by means of pulses or periodic signals with high-frequency components.
  • radio frequency noise may be applied to the equipotential body assembly 20, 26 to then verify by means of a spectrum analyzer 162 a presence of characteristic resonances due to wave reflections to the foothills 60 of the equipotential bodies 20, 26 at branch points thereof and at Width, thickness and / or distance changes of the equipotential body 20, 26 occur.
  • an interruption in one of the two equipotential bodies 20, 26, but also a short circuit between the two equipotential bodies 20, 26 can be ascertained with the capacitance and / or reflection and / or resonance measuring method.
  • a short-circuit also leads, in principle, to an infinitely low electrical resistance, that is to say to an infinitely high conductance, for an alternating measurement voltage or the measuring alternating current I 0 .
  • the reactive component that is to say the impedance between the two equipotential bodies 20, 26.
  • the equipotential body arrangement 20, 26 was still considered as a bipolar with the two connections 46, 48 used for the measurement. If a further connection 60 is used for the measurement, alternating or high-frequency quadrupole measurements are also possible in the manner described above.
  • the arrangement with the two equipotential bodies 20, 26, 60 then forms a kind of high-frequency transformer. In such a quadrupole measurement, even one of the two equipotential bodies may be an external equipotential body 166, 168 which is not part of the electrical device 10.
  • the two-pole and the four-pole properties are measured on a small number of, for example, 10 or 20 arbitrarily selected electrical devices 10 from a larger production lot. If the error rate is not too high, typically only one to at most three of the electrical devices 10 have the same error, so that the measured values of those electrical devices 10 which for the most part provide the same measurement results for a particular measurement are representative of such electrical devices 10 which provide measured values, at least for the specific measurement, which are to be used as target measured values for all the electrical devices 10 for the specific measurement 110.
  • FIG. 3 shows a schematic non-scale lateral cross-sectional view through an exemplary measuring device 64 for performing measurements 110 of electrical measured variables C on a plurality of electrical devices 10.
  • the electrical device 10 can also be a printed circuit board 66, for example.
  • the figure shows how such an electrical device 64 is clamped in a measuring holder 68.
  • the figure shows two sensors 70, 72, each sensor 70, 72 each connection or measuring point 46, 48, 60 at least a subset of led out to the surface 58 of the electrical device 10
  • Anschluß direction. Measuring points 46, 48, 60 can be programmatically positioned.
  • the measuring device 10 may include a first cross member 74 with the first sensor 70, the first cross member 74 being program controlled by means of a drive (not shown in the figure) in a first direction 76 (x direction pointing into the plane of the paper) can be moved.
  • the measuring device 64 may have a similar second cross member 78 with the second sensor 72.
  • the respective sensor 72 can be positioned on the respective traverse 74, 78 on a slide 80 or 82 by means of a drive 84 or 86 programmatically in a second direction 88 (y-direction).
  • a production of the electrical contact between the measuring sensor 70 or 72 and a specific connection 46, 48, 60 of the electrical device 10 takes place by means of a program-controlled drive 90 or 92 mounted on the slide 80 or 82 for a third movement direction 94 (z. Direction).
  • a first development of the measuring device 64 alternatively or additionally provides a program-controlled tilting drive 96 or 98 for the measuring sensor 70 or 72, so that it very quickly makes electrical contact with the respective connection 46, 48, 60 due to a small moving mass can produce and separate again.
  • a second development of the measuring device 64 additionally provides a program-controlled rotary drive 100 or 102.
  • more terminals 46, 48, 60 of the electrical device 10 can be contacted with a measuring sensor 70 or 72 from a truss position.
  • FIG. 4 shows an example flow chart for explaining the method 103 according to the invention for determining electrical properties of a plurality of electrical devices.
  • the problem of determining an error or freedom from errors of an electrical device is often associated with the location of the fault location. For the sake of clarity, this description focuses on the task of detecting an error or defectiveness of an electrical device and is not so concerned with the related task of locating a fault location.
  • a first device 10 of which a first equipotential body 20 and thereof a first port 46, are selected in initialization steps 104, 106, 108 for a first measurement 110.
  • a first electrical measurement 110 is performed at the selected port 46, wherein the first measurement 110 may comprise a plurality of identical and / or different individual measurements.
  • a capacitance C of the equipotential body assembly 132 may be measured at different frequencies f 0 and / or different second equipotential bodies 26, 35. If all the measurements 1 10 to be carried out on the equipotential body 20 have already been made, it is checked whether measurements 110 are still to be performed on another equipotential body 26, 35 (step 120).
  • a further equipotential body 26, 35 is selected for this purpose (step 114) and from this in turn a first connection 48 for the next measurement 110 is selected (step 108). If not all of the measurements 110 to be carried out on the first equipotential body 20 have been carried out (step 116), it is checked whether a further measurement 1 10 on the first equipotential body 20 at another terminal 60 provides an additional insight into the accuracy of the equipotential body 20 is to be expected (step 1 18). The question as to whether an additional measurement gain is to be expected by a further measurement is preferably answered by determining whether an equipotential-body-specific percentage minimum error is greater than a percentage measurement error of the measurement electronics 105 (the term used here) Error is defined below).
  • a next port 60 of the same equipotential body 20 is selected (step 112) and another one Measurement performed (step 110). Otherwise, a further equipotential body 26, 35 is selected (step 1 14) and from this in turn a first connection 48 for the next measurement 110 is selected (step 108). However, before a next equipotential body 26, 35 is selected (step 114), it is first checked whether measurements 110 have already been performed on all equipotential bodies 20, 26, 35 (the electrical device 10 under test) (step 120). If so, it is checked whether all the electrical devices 10 to be metered have already been measured (step 122).
  • a next electrical device 10 of which a first equipotential body 20 and thereof a first port 46 are selected to continue the measurements 110 (steps 126, 106, 108).
  • FIG. 5 shows an equivalent circuit diagram for explaining a first concept of the method according to the invention using the example of a two-pole measurement 110.
  • an alternating current source 130 impresses an alternating current I 0 of a specific intensity and frequency f o onto an arrangement 132 of two equipotential bodies 20, 26.
  • the intermediate space 134 between the two equipotential bodies 20, 26 is a largely electrically insulating dielectric 136, so that the structure 20, 136, 26 consisting of the two equipotential bodies 20, 26 and the dielectric 136 is a capacitance C20.
  • This capacitance C20 has a specific alternating current conductance G for the impressed alternating current I 0 , which determines an electric potential difference Um between the two equipotential bodies 20, 26.
  • the potential difference Um between the two equipotential bodies 20, 26 is measured by means of a voltmeter 138.
  • a suitably high frequency f 0 should be used to obtain voltage values Um in a voltage range which is still suitable for the measurement. Since an equipotential bonding takes place within each equipotential body 20, 26, at not too high frequencies f 0 of up to about 1 MHz and in the case of a faultless equipotential body 20, 26 with sufficient conductivity and a faultless contacting, the measuring sensor 70 would be on application of the sensor 70 different ports 46, 60 of the equipotential body 20 to expect no different measurement results. That is, the determined capacitance C20 of the equipotential body assembly 132 would always be the same.
  • quite different voltage drops U m can be measured at different terminals 46, 60 of the equipotential body 20, even in the case of a faultless and not short-circuited equipotential body 20.
  • a measurement 110 at a wave node would provide a voltage U m of zero volts, which according to the above formulas would correspond to an infinitely high capacitance value.
  • the measured values U m at the terminals 46, 60 on the one side of the interruption and the conductivity error, respectively, are different from those on the other side of the interruption or the conductivity error, respectively.
  • measurements 110 were carried out on all terminals 46, 60 of the equipotential body 20, resulting in a high expenditure of time for carrying out all required measurements 110.
  • only one capacitance measurement 110 is performed per equipotential body 20, 26, 35, provided that this already provides sufficient information for freedom from errors of the equipotential body 20.
  • an interruption or a conductivity error of the equipotential body 20 always somehow affects the total capacitance C20 + C26 formed and measured with the second equipotential body 26, irrespective of which region of the equipotential body 20 the interruption or conductivity error is consists. If the measurement 110 of the actual value of the capacitance C20 of the equipotential body assembly 132 could be tolerance-free and the setpoint of the capacitance C20 of the equipotential body assembly 132 were tolerance-free, then a single capacitance measurement would always be sufficient to give a reliable indication because of the charge balance in the equipotential body 20 to be able to determine whether the appropriate equipotential body 20 is faultless.
  • an equipotential body 20 which has only a small extent, the measurement caused by the interruption at the edge of the equipotential body 20 is Change in value is often so great that the error can be reliably detected by means of only a single capacitance measurement. To distinguish these two cases, it is useful to determine the size of the error that is just yet to be reliably detected, which is referred to herein as a "minimal error”.
  • An "absolute minimum error” is, for example, the capacitance that a single terminal has “broken off” from its equipotential body.
  • a “percent minimum error” is the ratio of the "absolute minimum error" relative to a desired capacitance of a good equipotential body 20.
  • the percent minimum error is equipotential body specific.
  • the minimum absolute error can be measured at individual terminals 150, 152 formed without equipotential body or can be calculated or estimated on the basis of CAD and material data. Taking into account a desired capacity which can be calculated from CAD data or determined by means of capacity measurements on defect-free patterns 10, the specific percentage minimum error can be determined for each equipotential body 20, 26, 35. If this specific percentage minimum error is greater than a percentage measuring error of the measuring electronics 105, a single measurement is sufficient for a determination of freedom from error of the respective equipotential body 20, 26, 35, so that in method step 118 branching is made to select a next equipotential body.
  • the potential minimum errors that can be measured at particular terminals of the equipotential body can be measured on individual terminals without connections to the equipotential body or can be calculated or estimated using CAD data and material data. They are thus available for certain types of connections. If the electrical device is a printed circuit board, then these types of terminals may be vias of a particular size and / or pad areas of a particular size, the minimum errors of which are determined solely by the type of terminal. Thus, these connection types each have a certain minimum capacity which, in the case of a capacitive measurement, can represent the minimum error.
  • FIG. 6 shows an equivalent circuit diagram for explaining a second concept of the invention.
  • a total of 100% by means of a third sensor 143 and an electrical bridge 144 in the same measurement capacitance C20 + C26 of the first 20 and third equipotential body 35 is measured, and thus at the same time verifies also a freedom from errors of the third equipotential body 35 in the same measuring operation.
  • FIG. 7 shows an example of a measuring arrangement for a quadrupole measurement, wherein an impressed electric field is generated by means of a measuring voltage source 160 and an electrical potential difference U m is detected by means of a voltage measuring device 162.
  • the measuring voltage source 160 may be an alternating voltage source for a periodic, in particular sinusoidal voltage curve. However, it can also be a voltage source whose output supplies a stationary "input signal" like a noise.
  • the voltage measuring device 162 may be an AC voltage measuring device for a periodic, in particular sinusoidal voltage curve. However, it can also be a voltage measuring device 162, which can evaluate a multi-frequency or a stationary "output signal" such as noise in the time or frequency domain. In the latter case, voltmeter 162 is typically spectral analyzer 162.
  • measurement voltage source 160 and voltmeter 162 and spectral analyzer 162, respectively, may be controlled by a higher-level measurement computer 164 which converts the measurement results into manageable quantities such as capacitance values C20, fault location coordinates, quality scores. converts.
  • the measuring voltage source 160 and the voltage measuring device 162 or the spectral analyzer 162 are connected to a common equipotential surface 166, but this is not mandatory.
  • Figure 9 shows an example of a measuring arrangement for a four-pole measurement, wherein the quadrupole is operated as a magnetically coupled high-frequency transformer.
  • the measuring voltage source 160 or by means of the noise source 160, a current is impressed through at least a portion of the first equipotential body 20.
  • FIGS. 8 and 10 differ from the measuring arrangement shown in the respective preceding figure in that the second equipotential surface 168 for generating the impressed electric field is also an equipotential surface arranged outside the electrical device 10.

Abstract

Zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften einer elektrischen Vorrichtung (10) wird je eine Messung (110) einer elektrischen Messgröße an mindestens einem herausgeführten elektrischen Anschluss (46, 48) eines jeden von mehreren Äquipotentialkörpern (20, 26) der elektrischen Vorrichtung (10) durchgeführt. Die Messung (110) der elektrischen Messgröße bestimmter Äquipotentialkörper (20) wird an zumindest einem anderen herausgeführten elektrischen Anschluss (46) des jeweiligen Äquipotentialkörpers (20) nicht durchgeführt, wenn ein gegebenenfalls zu erkennender Fehler des jeweiligen Äquipotentialkörpers (20) im Bereich dieses anderen Anschlusses (60) die elektrische Messgröße (C) stärker beeinflusst als eine Toleranz der Messung (110) dieser Messgröße (C) beträgt. In einem weiteren Verfahren zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften einer elektrischen Vorrichtung (10) wird während einzelner Messungen jeweils zwischen zwei oder mehr Äquipotentialkörpern (20, 35) mittels eines elektrischen Bauelements (144) eine temporäre elektrische Verbindung (144) hergestellt und an den jeweils temporär elektrisch verbundenen Äquipotentialkörpern (20, 35) eine gemeinsame Messung (110) durchgeführt. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung (64) zur Durchführung des jeweiligen Verfahrens (103).

Description

Ermittlung von Eigenschaften einer elektrischen Vorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften einer elektrischen Vorrichtung, wobei das Verfahren folgende Schritte um- fasst: Durchführen je einer Messung einer elektrischen Messgröße an mindestens einem herausgeführten elektrischen Anschluss eines jeden von mehreren Äquipotentialkörpern der elektrischen Vorrichtung.
Ein Beispiel für eine elektrische Vorrichtung deren elektrische Eigenschaften mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zu ermitteln sind, ist beispielsweise in DE 199 04 751 C1 beschrieben. Unter einem Äquipotentialkörper wird hier ein Teil der elektrischen Vorrichtung verstanden, dessen Oberfläche zumindest dann eine Äquipotentialfläche bildet, wenn an der Äquipotentialfläche keine Wechselspannung und kein Wechselfeld angelegt werden. Dabei können der Äquipotentialkörper und damit auch seine Oberfläche teilweise oder vollständig in andere Teile der elektrischen Vorrichtung eingebettet sein, so dass es sich dann zumindest teilweise um eine von einer Umgebung der elektrischen Vorrichtung aus nicht sichtbare, interne Oberfläche des Äquipotentialkörpers handelt. Typischerweise ist der Äquipotentialkörper ein flächenartiges Gebilde, so dass dessen Längenausdehnung mindestens ein Hundertfaches, vorzugsweise ein Tausendfaches, seiner Dicke beträgt. Die einzelnen Äquipotential- körper der elektrischen Vorrichtung können - im Vergleich zueinander - ganz unterschiedliche Formen aufweisen. Ein Äquipotentialkörper kann eine scheibenförmige, quaderförmige, schlangenförmige, spiralförmige, sternförmige, mehrfachsternförmige, netzförmige und/oder eine in anderer Weise verzweigte Gestalt aufweisen. Typi- scherweise besteht der Äquipotentialkörper aus einem dotierten Halbleiter oder aus einem Metall wie Kupfer, Silber, Gold oder Aluminium oder aus einer Metalllegierung. Unter "Anschluss" wird hier ein von einer Oberfläche der elektrischen Vorrichtung aus zugänglicher Teil des Äquipotentialkörpers verstanden.
Die EP 0 853 242 A1 beschreibt ein Verfahren zum Prüfen von Leiterplatten, wobei mehrere Netze einer Leiterplatte kurzgeschlossen werden und die miteinander kurzgeschlossenen Netze gegenüber weiteren Netzen gemeinsam auf Kurzschluss getestet werden.
In der EP 0 508 062 A1 wird eine Feldmessmethode definiert, bei der eine Leiteranordnung mit einem elektrischen Feld beaufschlagt wird und mindestens ein aufgrund des elektrischen Feldes sich in der Leiteranordnung bildendes elektrisches Potential von Messsonden an den einzelnen Prüfpunkten abgenommen wird und mit dem Potential anderer Prüfpunkte und/oder mit einer Referenz verglichen wird.
Die EP 0 772 054 A2 offenbart ein Verfahren, bei dem zunächst in einem ersten Messvorgang eine erste Leiteranordnung mittels einer Feldmessung untersucht wird, wobei anhand der Feldmessung komplexe Leitwerte für die einzelnen Netze bestimmt werden. In den nachfolgenden Messvorgängen weiterer Leiteranordnungen werden die komplexen Leitwerte der Leiterbahnen gemessen und mit den zuvor bestimmten komplexen Leitwerten verglichen.
Die WO 2006/133808 A1 betrifft ein Verfahren, bei dem unbestückte, großflächige Leiterplatten mit einem Fingertester getestet werden. Gemäß diesem Verfahren wer- den die Leiterplatten in mehrere Segmente unterteilt getestet, wobei Leiterbahnen, die sich über ein Segment hinaus erstrecken, mittels kapazitiver Messung der in dem jeweiligen Segment befindlichen Endpunkte getestet werden. Aus der US 5,744,964 geht eine Vorrichtung zum Messen von Leiteranordnungen hervor, wobei die einzelnen Netze der Leiteranordnungen mittels einer Widerstandsmessung oder einer Kapazitätsmessung gemessen werden können. Bei der Kapazitätsmessung werden zwei voneinander unabhängige Netze jeweils mit einer Test- sonde kontaktiert und die Kapazität zwischen diesen beiden Testsonden wird gemessen.
In der DE 34 08 704 A1 wird eine Vorrichtung zum Testen von Schaltungsanordnungen beschrieben, bei welcher Netze der Schaltungsanordnung mittels einer kapaziti- ver Messung untersucht werden. Die kapazitive Messung erfolgt bezüglich einer leitfähigen Platte, die von der Schaltungsanordnung mittels einer dielektrischen, isolierenden Platte getrennt ist.
Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur Ermittlung elekt- rischer Eigenschaften einer elektrischen Vorrichtung.
Bei den konventionellen Verfahren nimmt die Überprüfung einer Fehlerfreiheit von Äquipotentialflächen elektrischer Vorrichtungen sehr viel Zeit in Anspruch, so dass ein Durchsatz der aufwendigen Messvorrichtung bzw. deren Wirtschaftlichkeit be- grenzt ist.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Durchsatz der einzelnen Messvorrichtung ohne kostenaufwendige Erhöhung des apparativen Aufwands zu verbessern.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche 1 und 15 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung baut auf einem gattungsgemäßen Verfahren zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften einer gattungsgemäßen elektrischen Vorrichtung dadurch auf, dass die Messung der elektrischen Messgröße bestimmter Äquipotentialkörper an zumindest einem anderen herausgeführten elektrischen Anschluss des jeweiligen Äquipotentialkörpers nicht durchgeführt wird, wenn ein gegebenenfalls zu erkennender Fehler des jeweiligen Äquipotentialkörpers im Bereich dieses anderen Anschlusses die elektrische Messgröße stärker beeinflusst als eine Toleranz der Messung dieser Messgröße beträgt.
Dies bedeutet, dass die Messung der elektrischen Messgröße bestimmter Äquipotentialkörper an zumindest einem anderen herausgeführten elektrischen Anschluss des jeweiligen Äquipotentialkörpers nur durchgeführt wird, wenn ein gegebenenfalls zu erkennender Fehler des jeweiligen Äquipotentialkörpers im Bereich dieses anderen Anschlusses die elektrische Messgröße nicht stärker beeinflusst als eine Toleranz der Messung dieser Messgröße beträgt. Es werden somit nur alle weiteren Anschlüsse eines bestimmten Äquipotentialkörpers gemessen, deren potentieller minimaler Fehler kleiner als die Toleranz einer vorhergehenden Messung der elektrischen Messgröße an diesem Äquipotentialkörper ist.
Die potentiellen minimalen Fehler, die an bestimmten Anschlüssen des Äquipotentialkörpers gemessen werden können, sind an einzelnen ohne mit dem Äquipotential- körper verbunden Anschlüssen messbar oder anhand von CAD-Daten und Materialdaten berechenbar bzw. abschätzbar. Sie liegen somit für bestimmte Typen von Anschlüssen vor.
Die prozentuale Messfehler der Messung ist dem Fachmann bekannt und hängt von der verwendeten Messelektronik ab. Die Toleranz für einen bestimmten Äquipotentialkörper ergibt sich aus dem Soll-Wert der Messgröße für den jeweiligen Äquipotentialkörper und dem prozentualen Messfehler. Die Soll-Werte der Messgrößen der einzelnen Äquipotentialkörper werden bspw. vorab an einer fehlerfreien elektrischen Vorrichtung ermittelt. Hieraus können die Toleranzen der einzelnen Äquipotentialkör- per ermittelt werden. Diese liegen somit bei Durchführung des Verfahrens vor.
Vor dem Durchführen einer Messung an einem weiteren Anschluss wird geprüft, ob an diesem Anschluss eine Messung weggelassen werden kann. Da die entsprechen- den Werte für die Toleranzen und den potentiellen minimalen Fehlern in der Regel bereits vor Durchführung des Verfahrens vorliegen, kann diese Prüfung vor der Durchführung der ersten Messung der Messgrößen aller Äquipotentialkörper erfolgen. Vorzugsweise wird beim Erstellen eines Prüfablaufes, in dem festgelegt ist, wel- che Anschlüsse in welcher Reihenfolge gemessen werden, diese Prüfung ausgeführt, so dass dann ein solcher Prüfablauf mit wesentlich weniger Messungen als im Stand der Technik abgearbeitet werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Höhe der Beeinflussung der elektri- sehen Messgröße während einer Durchführung des Verfahrens mittels Messungen an einer vorzugsweise repräsentativen Anzahl von gleichartigen elektrischen Vorrichtungen statistisch ermittelt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird eine für die Messungen zugrun- dezulegende Messtoleranz mittels einer Eichmessung an mindestens einem Äquipotentialkörper mit beispielhaften Abmessungen ermittelt.
Außerdem ist es vorteilhaft, wenn zunächst erste Messungen unter Zugrundelegung einer Anfangsmesstoleranz durchgeführt werden und für nachfolgende Messungen eine aus den ersten Messungen statistisch ermittelte Messtoleranz zugrundegelegt wird.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird während einzelner Messungen jeweils zwischen zwei oder mehr Äquipotentialkörpern mittels eines elektrischen Bauelements eine temporäre elektrische Verbindung hergestellt und an den jeweils temporär elektrisch verbundenen Äquipotentialkörpern eine gemeinsame Messung durchgeführt.
Insbesondere ist eine Ausführungsform vorteilhaft, in der das elektrische Bauelement im Wesentlichen eine elektrische Leitung bildet.
Die Messungen können Leitwert- und/oder Kapazitäts- und/oder Laufzeitmessungen und/oder elektrische Feldmessungen und/oder magnetische Feldmessungen und/oder elektromagnetische Feldmessungen umfassen.
In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform umfassen die Messungen eine Messung eines Betrags, eines Winkels, eines Realteils und/oder eines Imaginärteils ei- nes Vierpolparameters der Leitwertform, der Widerstandsform, der Kettenform und/oder der Hybridform.
In einer weiteren Ausführungsform wird ein Sollwert eines Messwerts der Messung und/oder eine Toleranz des Messwerts der Messung während einer Durchführung des Verfahrens mittels Messungen an einer vorzugsweise repräsentativen Anzahl von gleichartigen elektrischen Vorrichtungen statistisch ermittelt.
Die elektrische Vorrichtung kann während der Messung zumindest zeitweise und zumindest raumabschnittsweise einem elektrischen, einem magnetischen und/oder ei- nem elektromagnetischen Feld ausgesetzt werden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Feld ein inhomogenes Feld und/oder ein zumindest zeitweise stationäres Feld und/oder ein zumindest zeitweise nichtstationäres Feld.
Vorzugsweise wird mindestens einer der Äquipotentialkörper der elektrischen Vorrichtung an eine Strom- oder Spannungsquelle angeschlossen, um das elektrische und/oder elektromagnetische Feld zu erzeugen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Höhe der Beeinflussung der elektrischen Messgröße von einer Volumenausdehnung und/oder von einer Flächenausdehnung und/oder von einer Längenausdehnung und/oder von einer spezifischen Leitfähigkeit und/oder von einer Kontaktstellenzahl und/oder von einer Prüfpunktzahl und/oder von einer Bohrungszahl des jeweiligen Äquipotentialkörpers und/oder von einem den jeweiligen Äquipotentialkörper umgebenden Material abhängig.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung baut auf einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch auf, dass sie die elektrischen Eigenschaften der elektrischen Vorrichtung mit- tels des erfindungsgemäßen Verfahrens ermittelt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Ausführungsbeispiele sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Die Zeichnungen zeigen in:
Figur 1 ausschnittweise einen nicht maßstäblichen Querschnitt einer beispielhaften elektrischen Vorrichtung, von der mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens elektrische Eigenschaften ermittelt werden können;
Figur 2 eine nicht maßstäbliche Aufsicht auf die beispielhafte elektrische Vorrichtung, von der mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens elektrische Eigenschaften ermittelt werden können;
Figur 3 einen Querschnitt durch eine beispielhafte Messvorrichtung zum Durchführen von Messungen einer elektrischen Messgröße an einer der beispielhaften elektrischen Vorrichtungen;
Figur 4 ein beispielhaftes Ablaufdiagramm zur Erläuterung des erfindungsge- mäßen Verfahrens zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften mehrerer elektrischer Vorrichtung, wie sie im Folgenden anhand der Figuren 1 und 2 beschrieben sind;
Figur 5 ein Ersatzschaltbild zur Erläuterung eines ersten Konzepts des erfin- dungsgemäßen Verfahrens am Beispiel einer Zweipolmessung;
Figur 6 ein Ersatzschaltbild zur Erläuterung eines zweiten Konzepts des erfindungsgemäßen Verfahrens am Beispiel einer Zweipolmessung;
Figuren 7 und 8
Beispiele für Messanordnungen mit Vierpolmessungen, wobei ein elektrisches Eingangsfeld mittels einer Messspannungsquelle erzeugt wird und eine elektrische Potentialdifferenz mittels eines Spannungsmessge- räts erfasst wird; und
Figuren 9 und 10
Beispiele für Messanordnungen mit Vierpolmessungen, wobei der Vier- pol als magnetisch gekoppelter Hochfrequenzübertrager betrieben wird.
Die Figur 1 zeigt ausschnittsweise einen nicht maßstäblichen Querschnitt einer integrierten Schaltung 10, die in einer horizontalen 12 und einer vertikalen Richtung 14, also dreidimensional integriert ist. Eine solche integrierte Schaltung 10 wurde bei- spielsweise in DE 199 04 751 C1 beschrieben. Hierbei sind auf einem Substrat 16 mehrere Materialschichten 18, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38 aufgeklebt, auflaminiert, aufgeschmolzen, aufgelötet und/oder aufgesintert. In dem in der Figur gezeigten Beispiel wechseln sich Schichten 18, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38 unterschiedlichen Materials ab. Typischerweise sind zwischen nichtlei- tenden Schichten 18, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38 leiterbahnartige Äquipotentialkörper 20, 26, 35, 40, 42, 44 angeordnet, mit denen elektrische Verbindungen zwischen Anschlüssen von bereits in der integrierten Schaltung 10 integrierten elektrischen Bauelementen und/oder zwischen Anschlüssen 46, 48 von an der integrierten Schaltung 10 noch anzuordnenden elektrischen Bauelementen hergestellt werden. Die nichtleitenden Schichten 18, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38 haben typischerweise dieelektrische Eigenschaften, erfüllen also die Funktion von zwischen Äquipotentialkörpern 20, 26, 35, 40, 42, 44 angeordneten Dieelektrika. Typischerweise sind in der integrierten Schaltung 10 Durchkontaktierungen 50, 52 vorgesehen, mit denen je nach Anwendung bedarfsabhängig elektrische Verbindungen zwischen den unter- schiedlichen Äquipotentialkörpern 20, 26, 35, 40, 42, 44 hergestellt werden. Ein Vorzug der in der Figur dargestellten integrierten Schaltung 10 besteht darin, dass eine Durchkontaktierung zwischen nicht direkt benachbarten Äquipotentialkörpern 20, 35 keine (genauer: "nicht notwendigerweise eine") elektrische Verbindung mit einem der zwischen den nicht direkt benachbarten Äquipotentialkörpern 20, 35 angeordneten Äquipotentialkörper 26, 40, 42, 44 bedingt.
Figur 2 zeigt eine nicht maßstäbliche Aufsicht auf die beispielhafte elektrische Vorrichtung 10 von Figur 1 , von der mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens 103 e- lektrische Eigenschaften ermittelt werden können. Die Vorrichtung 10 weist in einer zuoberst oder fast zuoberst liegenden Schicht leiterbahnähnliche Äquipotentialkörper 54, 56 mit Anschlüssen auf. Auch die Durchkontaktierungen 50, 52 weisen in der Regel jeweils eine an eine Außenseite 58 der elektrischen Vorrichtung 10 herausgeführ- te Kontaktierungsstelle 46, 48 auf. Da die Durchkontaktierungen 50, 52 für elektrischen Strom leitfähig sind, stellen sie ebenfalls Äquipotentialkörper dar. Somit bildet jeder Äquipotentialkörper 20, 46 bzw. 26, 48, von dem eine oder mehrere Durchkontaktierungen 52 bzw. 50 zu einer Oberfläche 58 der elektrischen Vorrichtung 10 herausgeführt ist, mit dem bzw. den Durchkontaktierungen 52 bzw. 50 einen gemeinsa- men Äquipotentialkörper 20, 46, 52 bzw. 26, 48, 50. Die Äquipotentialkörper 20, 46, 52 bzw. 26, 48, 50 können diverse Defekte aufweisen, die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens 103 besonders zeiteffizient und ressourcenschonend erfasst werden können. Beispielsweise können zwei Äquipotentialkörper 20, 46, 52 bzw. 26, 48, 50 in unbeabsichtigter weise mittels eines leitenden Fremdkörpers, wie beispielswei- se eines Lotrests oder eines Metallspans, miteinander elektrisch, d.h. leitend verbunden sein. Eine andere Art von Defekt besteht darin, wenn nicht alle Teile eines (geplanten) Äquipotentialkörpers 20, 46, 52 bzw. 26, 48, 50 elektrisch leitend miteinander verbunden sind. In diesem Fall stellen die Teile eines geplanten einzelnen Äquipotentialkörpers 20, 46, 52 bzw. 26, 48, 50 in Realität mehr als einen Äquipotential- körper 20, 46, 52 bzw. 26, 48, 50 dar.
Aus Platzgründen, aus elektrischen Gründen und/oder aus Aufwandsgründen kann es zumindest unerwünscht sein, vom Ende 60 eines jeden Astes eines sternartig verzweigten Äquipotentialkörpers 62 zu Messzwecken je einen Anschluss an eine Ober- fläche 58 der elektrischen Vorrichtung 10 herauszuführen. Aus diesen und aus anderen Gründen ist es daher vorteilhaft, eine Kapazitätsmessung zwischen jeweils zwei direkt oder mittelbar benachbarten Äquipotentialkörpern 20, 26 durchzuführen. Hierzu kann an beide Äquipotentialkörper 20, 26 eine Wechselspannung angelegt werden, um dann den aus dieser Messanordnung resultierenden Strom zu messen. Eine an- dere in den Figuren 5 und 6 dargestellte Möglichkeit besteht darin, in die Kapazität C, die die beiden Äquipotentialkörper 20, 26 miteinander bilden, einen Wechselstrom I0 einzuprägen, um dann die anliegende Spannung Um zu messen. Bei Verwendung einer Messspannungs- oder Messstromquelle mit einem definierten Innenwiderstand ist sozusagen auch eine Zwischenlösung durchführbar, um auf eine Kapazität C, die zwischen den Äquipotentialkörpern 20, 26 besteht, zu schließen. Damit die Kapazität C zwischen den Äquipotentialkörpern 20, 26 auf das Messergebnis eine Wirkung hat, die ausreichend deutlich unterscheidbar von einer räumlichen Ausdehnung des Äqui- potentialkörpers 20, 26 abhängt, sollte zur Messung eine Messwechselspannung Um bzw. Messwechselstrom I0 mit einer umso höheren Messfrequenz f0 verwendet werden, je geringer die Kapazität C ist, die die beiden Äquipotentialkörper 20, 26 miteinander bilden. Bei Äquipotentialkörperstrukturen mit wenigen Zentimetern oder gar Millimetern Ausdehnung werden zur Messung Messwechselspannungen bzw. Mess- Wechselströme I0 im Hochfrequenzbereich benutzt. Je höher die Messfrequenz f0 ist, umso mehr ist die Ausbreitungsgeschwindigkeit in Richtung eines Pointingvektors der elektromagnetischen Welle zwischen den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26 auf die Messung von Bedeutung. Mit anderen Worten: Die Kapazitätsmessung wird zunehmend zu einer Hochfrequenzmessung an einem Wellenleiter 132, der aus den bei- den Äquipotentialkörpern 20, 26 und ihrer Umgebung besteht. Da an den Ausläufern 60 der Äquipotentialkörper 20, 26, an Verzweigungsstellen derselben und an Breiten- , Dicken-, Abstandsänderungen und/oder Kurzschlüssen der Äquipotentialkörper 20, 26 charakteristische Wellenreflektionen auftreten, kann eine Intaktheit der Äquipotentialkörper 20, 26 auch mittels einer Reflektometer-Laufzeitmessung festgestellt wer- den. Allerdings sind solche Messungen im Zeitbereich technisch aufwendig. Einfacher können hier Messungen im Frequenzbereich sein. Beispielsweise können an das Paar von Äquipotentialkörpern 20, 26 Wechselspannungen mindestens zwei unterschiedlicher Frequenzen fo aus einem Hochfrequenzbereich angelegt werden. O- der es kann das Verhalten der Äquipotentialkörperanordnung 20, 26 mittels eines Wobbiers oder mittels Impulsen oder periodischen Signalen mit hochfrequenten Anteilen festgestellt werden. Oder es kann mittels eines Rauschgenerators 160 an die Äquipotentialkörperanordnung 20, 26 ein hochfrequentes Rauschen angelegt werden, um dann mittels eines Spektralanalysators 162 ein Vorhandensein charakteristischer Resonanzen zu überprüfen, die infolge von Wellenreflektionen den Ausläufern 60 der Äquipotentialkörper 20, 26, an Verzweigungsstellen derselben und an Breiten- , Dicken- und/oder Abstandsänderungen der Äquipotentialkörper 20, 26 auftreten.
Unabhängig davon, welches der erwähnten Verfahren zur Kapazitätsmessung ange- wendet wird, kann mit dem Kapazitäts- und/oder Reflektions- und/oder Resonanzmessverfahren nicht nur eine Unterbrechung in einem der beiden Äquipotentialkörper 20, 26, sondern auch ein Kurzschluss zwischen den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26 festgestellt werden. Wenn man die Äquipotentialkörperanordnung 20, 26 aus Nie- derfrequenzsicht betrachtet, führt ein Kurzschluss auch für eine Messwechselspannung bzw. den Messwechselstrom I0 im Prinzip zu einem unendlich niedrigen elektrischen Widerstand, also zu einem unendlich hohen Leitwert. Dies gilt auch für den Blindanteil, also den Scheinwiderstand zwischen den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26. Bis hierhin wurden die Äquipotentialkörperanordnung 20, 26 noch als Zweipol mit den jeweils zwei zur Messung benutzten Anschlüssen 46, 48 betrachtet. Sofern für die Messung ein weiterer Anschluss 60 verwendet wird, sind in der oben beschriebenen Weise auch Wechsel- oder Hochfrequenz-Vierpolmessungen möglich. Die Anordnung mit den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26, 60 bildet dann eine Art Hochfrequenzübertrager. Bei einer solchen Vierpolmessung kann sogar einer der beiden Äquipotentialkörper ein externer Äquipotentialkörper 166, 168 sein, der kein Teil der elektrischen Vorrichtung 10 ist.
Da es insbesondere bei unregelmäßig geformten Äquipotentialkörpern 20, 26 schwierig ist, die Zweipol- oder Vierpolsolleigenschaften zu berechnen, ist folgendes Verfah- ren zur Gewinnung von Sollwerten zielführender. Hierzu werden die Zweipol- beziehungsweise die Vierpoleigenschaften an einer kleinen Zahl von beispielsweise 10 oder 20 willkürlich ausgewählten elektrischen Vorrichtungen 10 aus einem größeren Fertigungslos gemessen. Bei einer nicht zu hohen Fehlerquote weisen davon typischerweise nur eine bis allerhöchstens drei der elektrischen Vorrichtungen 10 den- selben Fehler auf, so dass die Messwerte derjenigen elektrischen Vorrichtungen 10, die für eine bestimmte Messung mehrheitlich dieselben Messergebnisse liefern, repräsentativ für solche elektrische Vorrichtungen 10 sind, die zumindest für die bestimmte Messung Messwerte liefern, die für die bestimmte Messung 110 als Sollmesswerte für alle elektrischen Vorrichtungen 10 zugrunde zu legen sind. Dieses Verfahren zur Ermittlung der Sollmesswerte für eine bestimmte Messung kann für alle zu prüfenden Äquipotentialkörperanordnungen 132, d.h. durchzuführenden Messungen 110, angewendet werden. Figur 3 zeigt eine schematische nichtmaßstäbliche seitliche Querschnittsansicht durch eine beispielhafte Messvorrichtung 64 zum Durchführen von Messungen 110 elektrischer Messgrößen C an mehreren elektrischen Vorrichtungen 10. Die elektrische Vorrichtung 10 kann beispielsweise auch eine Leiterplatte 66 sein. Die Figur zeigt, wie eine solche elektrische Vorrichtung 64 in eine Messhalterung 68 eingespannt ist. Außerdem zeigt die Figur zwei Messfühler 70, 72, wobei jeder Messfühler 70, 72 jeden Anschluss- oder Messpunkt 46, 48, 60 zumindest einer Teilmenge von an die Oberfläche 58 der elektrischen Vorrichtung 10 herausgeführten Anschlussbzw. Messpunkten 46, 48, 60 programmgesteuert positioniert werden kann. Die Messvorrichtung 10 kann eine erste Traverse 74 mit dem ersten Messfühler 70 aufweisen, wobei die erste Traverse 74 programmgesteuert mittels eines (in der Figur nicht dargestellten) Antriebs in einer ersten Richtung 76 (x-Richtung, die in die Papierebene hineinzeigt) hin- und herbewegt werden kann. Außerdem kann die Messvorrichtung 64 eine gleichartige zweite Traverse 78 mit dem zweiten Messfühler 72 aufweisen. Der jeweilige Messfühler 72 ist auf der jeweiligen Traverse 74, 78 auf einem Schlitten 80 bzw. 82 mittels eines Antriebs 84 bzw. 86 programmgesteuert in einer zweiten Richtung 88 (y-Richtung) positionierbar. Eine Herstellung des elektrischen Kontaktes zwischen dem Messfühler 70 bzw. 72 und einem bestimmten Anschluss 46, 48, 60 der elektrischen Vorrichtung 10 erfolgt mittels eines auf dem Schlitten 80 bzw. 82 befestigten programmgesteuerten Antriebs 90 bzw. 92 für eine dritte Bewegungsrichtung 94 (z-Richtung). Eine erste Weiterbildung der Messvorrichtung 64 sieht alternativ oder zusätzlich einen programmgesteuerten Kippantrieb 96 bzw. 98 für den Messfühler 70 bzw. 72 auf, so dass er aufgrund einer kleinen bewegten Masse besonders schnell einen elektrischen Kontakt zu dem jeweiligen An- Schluss 46, 48, 60 herstellen und wieder trennen kann. Eine zweite Weiterbildung der Messvorrichtung 64 sieht zusätzlich einen programmgesteuerten Drehantrieb 100 bzw. 102 auf. So können mit einem Messfühler 70 bzw. 72 aus einer Traversenposition heraus mehr Anschlüsse 46, 48, 60 der elektrischen Vorrichtung 10 kontaktiert werden. Für eine Zweipolmessung sind zwei Messfühler 70, 72 mit zwei Ausgängen einer Messelektronik 105 verbunden, wobei die Messelektronik 105 typischerweise eine Messwechselspannungs- oder Messwechselstromquelle 130 und ein elektronisches Messgerät 138 zur Erfassung der zu messenden elektrischen Größe, wie einer Kapazität C oder eines Imaginärteils eines Leitwerts G, umfasst. Figur 4 zeigt ein beispielhaftes Ablaufdiagramm zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens 103 zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften mehrerer elektrischer Vorrichtungen 10. Die Aufgabe, einen Fehler oder eine Fehlerfreiheit einer e- lektrischen Vorrichtung festzustellen, steht häufig im Zusammenhang mit der Lokalisierung des Fehlerortes. Um die Übersichtlichkeit zu erhalten, konzentriert sich diese Beschreibung auf die Aufgabe, einen Fehler oder eine Fehlerfreiheit einer elektrischen Vorrichtung festzustellen und befasst sich nicht so intensiv mit der verwandten Aufgabenstellung, einen Fehlerort zu lokalisieren. Nach einem Programmstart 107, werden in Initialisierungsschritten 104, 106, 108 für eine erste Messung 110 zunächst eine erste Vorrichtung 10, davon ein erster Äquipotentialkörper 20 und davon ein erster Anschluss 46 ausgewählt. Dann wird an dem gewählten Anschluss 46 eine erste elektrische Messung 110 durchgeführt, wobei die erste Messung 110 mehrere gleiche und/oder unterschiedliche Einzelmessungen umfassen kann. Beispielsweise kann eine Kapazität C der Äquipotentialkörperanordnung 132 bei unterschiedlichen Frequenzen f0 und/oder gegenüber unterschiedlichen zweiten Äquipotentialkörpern 26, 35 gemessen werden. Falls damit bereits alle an dem Äquipotentialkörper 20 durchzuführenden Messungen 1 10 durchgeführt wurden, wird geprüft, ob noch Messungen 110 an einem anderen Äquipotentialkörper 26, 35 durchzuführen sind (Schritt 120). Ist dies der Fall, so wird dafür ein weiterer Äquipotentialkörper 26, 35 ausgewählt (Schritt 114) und von diesem wiederum ein erster Anschluss 48 für die nächste Messung 110 ausgewählt (Schritt 108). Falls noch nicht alle an dem ersten Äquipotentialkörper 20 durchzuführenden Messungen 110 durchgeführt wurden (Schritt 116), wird geprüft, ob durch eine weitere Messung 1 10 an dem ersten Äquipotential- körper 20 an einem anderen Anschluss 60 ein zusätzlicher Erkenntnisgewinn über die Fehlerfreiheit des Äquipotentialkörpers 20 zu erwarten ist (Schritt 1 18). Die Frage, ob durch eine weitere Messung ein zusätzlicher Erkenntnisgewinn zu erwarten ist, wird vorzugsweise damit beantwortet, dass festgestellt wird, ob ein äquipotentialkör- perspezifischer prozentualer minimaler Fehler größer ist als ein prozentualer Mess- fehler der Messelektronik 105 (der hier verwendete Begriff des minimalen Fehlers wird weiter unten definiert). Falls dies nicht der Fall ist, ist mit einer weiteren Messung ein zusätzlicher Erkenntnisgewinn zu erwarten, und es wird ein nächster Anschluss 60 desselben Äquipotentialkörpers 20 ausgewählt (Schritt 112) und eine weitere Messung durchgeführt (Schritt 110). Ansonsten wird ein weiterer Äquipotentialkörper 26, 35 ausgewählt (Schritt 1 14) und von diesem wiederum ein erster Anschluss 48 für die nächste Messung 110 ausgewählt (Schritt 108). Bevor ein nächster Äquipotentialkörper 26, 35 ausgewählt wird (Schritt 114), wird allerdings zunächst geprüft, ob bereits Messungen 110 an allen Äquipotentialkörpern 20, 26, 35 (der in Prüfung befindlichen elektrischen Vorrichtung 10) durchgeführt wurden (Schritt 120). Falls dies der Fall ist, wird geprüft, ob bereits alle durchzumessenden elektrischen Vorrichtungen 10 durchgemessen wurden (Schritt 122). Falls dies der Fall ist, werden ggf. Abschlussarbeiten durchgeführt und dann die Durchführung des Messverfahrens 103 angehalten (Schritt 124). Ansonsten werden eine nächste elektrische Vorrichtung 10, davon ein erster Äquipotentialkörper 20 und davon ein erster Anschluss 46 zur Fortsetzung der Messungen 110 ausgewählt (Schritte 126, 106, 108).
Figur 5 zeigt ein Ersatzschaltbild zur Erläuterung eines ersten Konzepts des erfin- dungsgemäßen Verfahrens am Beispiel einer Zweipolmessung 110. Hierbei wird mit einer Wechselstromquelle 130 ein Wechselstrom I0 bestimmter Stärke und Frequenz fo auf eine Anordnung 132 von zwei Äquipotentialkörpern 20, 26 eingeprägt. In dem Zwischenraum 134 zwischen den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26 befindet sich ein weitgehend elektrisch isolierendes Dielektrikum 136, so dass das Gebilde 20, 136, 26 bestehend aus den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26 und dem Dielektrikum 136 eine Kapazität C20 darstellt. Diese Kapazität C20 weist für den eingeprägten Wechselstrom I0 einen bestimmten Wechselstromleitwert G auf, der einen elektrischen Potentialunterschied Um zwischen den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26 bestimmt. Der Potentialunterschied Um zwischen den beiden Äquipotentialkörpern 20, 26 wird mittels eines Spannungsmessgeräts 138 gemessen. Aus der Größe I0 des eingeprägten Wechselstroms I0 und der Höhe des gemessenen Spannungsabfalls Um kann mittels eines nachgeschalteten Messcomputers 164 gemäß der Formel G = Io/Um der Wechselstromleitwert G der Äquipotentialkörperanordnung 20, 26 berechnet werden. Aus dem Wechselstromwiderstand G und der Frequenz fodes ein- geprägten Stroms I0 wiederum lässt sich mittels der Formel C = G/(2π f0) die Kapazität C der Äquipotentialkörperanordnung 20, 26 berechnen. Es versteht sich, dass die Wechselstromquelle I0 typischerweise eine Spannungsbegrenzung aufweist, damit es nicht zu Beschädigungen der Messanordnung 140, 142 durch eine Überspannung kommt.
Bei niedrigen Kapazitäten C20, die beispielsweise im Pico- oder Femtofaradbereich liegen, sollte eine dazu passend hohe Frequenz f0 verwendet werden, um Span- nungswerte Um in einem für die Messung 1 10 noch geeigneten Spannungsbereich zu erhalten. Da innerhalb eines jeden Äquipotentialkörpers 20, 26 ein Potentialausgleich stattfindet, wären bei nicht allzu hohen Frequenzen f0 von bis zu etwa 1 MHz und bei einem fehlerfreien Äquipotentialkörper 20, 26 mit ausreichender Leitfähigkeit und einer fehlerfreien Kontaktierung der Messfühler 70 bei Anlegen des Messfühlers 70 an unterschiedliche Anschlüsse 46, 60 des Äquipotentialkörpers 20 keine unterschiedlichen Messergebnisse zu erwarten. D.h. die ermittelte Kapazität C20 der Ä- quipotentialkörperanordnung 132 wäre immer gleich hoch. Je höher die Frequenz f0 ist, desto mehr entspricht die elektromagnetische Wellenlänge der Größenordnung der Ausdehnung der Äquipotentialkörper 20, 26 und desto mehr verhält sich die Ä- quipotentialkörperanordnung 132 wie ein Wellenleiter 132. D.h. der Potentialausgleich im Äquipotentialkörper 20, 26 findet mit der Geschwindigkeit statt, mit der sich die hochfrequente elektromagnetische Welle in dem durch die beiden Äquipotentialkörper 20, 26 gebildeten Wellenleiter 132 ausbreiten kann. In diesem Fall können an unterschiedlichen Anschlüssen 46, 60 des Äquipotentialkörpers 20 auch bei einem fehlerfreien und nicht kurzgeschlossenen Äquipotentialkörper 20 durchaus ganz unterschiedliche Spannungsabfälle Um gemessen werden. Beispielsweise würde eine Messung 110 an einem Wellenknoten eine Spannung Um von null Volt liefern, was nach obigen Formeln einem unendlich hohen Kapazitätswert entsprechen würde.
Im Folgenden wird nun vorausgesetzt, dass die verwendete Frequenz f0 niedrig genug ist, um das beschriebene Verhalten der Äquipotentialkörperanordnung 132 als Wellenleiter 132 zu vernachlässigen. Bei einer intakten Äquipotentialkörperanordnung 132 würde die Messung 1 10 dann an allen Anschlüssen 46, 60 desselben Ä- quipotentialkörpers 20 immer den gleichen Kapazitätswert C20 liefern. Im Falle eines fehlerfreien Äquipotentialkörpers 20 liefert also grundsätzlich nur die erste Messung 110 an irgendeinem der Anschlüsse 46, 60 einen Erkenntnisgewinn. Denn unter den genannten Voraussetzungen sind die gemessenen Werte an den anderen Anschlüssen 60 bzw. 46 sowieso identisch. Dies gilt allerdings dann nicht, wenn der Äquipo- tentialkörper 20 eine Unterbrechung oder einen Leitfähigkeitsfehler aufweist. In diesem Fall sind die gemessenen Werte Um an den Anschlüssen 46, 60 auf der einen Seite der Unterbrechung beziehungsweise des Leitfähigkeitsfehlers unterschiedlich zu denen auf der anderen Seite der Unterbrechung beziehungsweise des Leitfähig- keitsfehlers. Deshalb wurden in konventionellen Verfahren sicherheitshalber an allen Anschlüssen 46, 60 des Äquipotentialkörpers 20 eine Messung 110 durchführt, woraus ein hoher Zeitaufwand für die Durchführung aller erforderlichen Messungen 110 resultiert. Erfindungsgemäß wird je Äquipotentialkörper 20, 26, 35 nur eine Kapazitätsmessung 1 10 durchgeführt, sofern diese bereits eine ausreichende Aussagekraft für eine Fehlerfreiheit des Äquipotentialkörpers 20 liefert. Es wird hierbei die Tatsache ausgenutzt, dass sich eine Unterbrechung oder ein Leitfähigkeitsfehler des Äquipotentialkörpers 20 immer irgendwie auf die mit dem zweiten Äquipotentialkörper 26 gebildete und gemessene Gesamtkapazität C20 + C26 auswirkt und zwar unabhängig davon, in welchem Bereich des Äquipotentialkörpers 20 die Unterbrechung oder der Leitfähigkeitsfehler besteht. Könnte die Messung 110 des Istwerts der Kapazität C20 der Äquipotentialkörperanordnung 132 toleranzfrei erfolgen und wäre der Sollwert der Kapazität C20 der Äquipotentialkörperanordnung 132 toleranzfrei, dann würde - aufgrund des Ladungsausgleichs im Äquipotentialkörper 20 - immer eine einzige Kapazitätsmessung 1 10 ausreichen, um eine sichere Aussage darüber geben zu können, ob der angemessene Äquipotentialkörper 20 fehlerfrei ist. In der Praxis liegen hier Mess- und Solltoleranzen allerdings häufig in derselben Größenordung, so dass eine einzelne Messung 110 mitunter nicht ausreicht. Um trotzdem die für alle durchzuführenden Messungen 1 10 erforderliche Gesamtzeit zu verringern, wird erfindungsgemäß zwischen den Fällen unterschieden, in denen eine einzelne Messung 110 ausreicht und in denen weitere Messungen 110 durchzuführen sind. Bei einem ausgedehnten Äquipotentialkörper 20 hat eine Unterbrechung an einem Rand des Äquipotentialkörpers 20, 26, beispielsweise in der Nähe eines Anschlusses 46 desselben, prozentual gesehen nur einen kleinen Einfluss auf den gemessenen Kapazitätsmesswert der Äquipotentialkörperanordnung 132. Wenn der prozentuale Einfluss dieser Unterbrechung kleiner ist, als eine Toleranz der Kapazitätsmessung, lässt sich der Fehler mit einer einzigen Kapazitätsmessung in der Regel nicht entdecken. Bei einem Äquipotentialkörper 20, der nur eine geringe Ausdehnung aufweist, ist die durch die Unterbrechung am Rand des Äquipotentialkörpers 20 verursachte Mess- Wertveränderung häufig so groß, dass der Fehler mittels nur einer einzigen Kapazitätsmessung zuverlässig feststellbar ist. Um diese beiden Fälle zu unterscheiden, ist es zweckmäßig, die Größe des gerade noch zuverlässig zu entdeckenden Fehlers zu ermitteln, der hier als "minimaler Fehler" bezeichnet wird. Ein "absoluter minimale Fehler", ist beispielsweise die Kapazität, die ein einzelner Anschluss aufweist, der von seinem Äquipotentialkörper "abgebrochen" ist. Ein "prozentualer minimaler Fehler" ist beispielsweise das Verhältnis des "absoluten minimalen Fehlers" im Verhältnis zu einer Sollkapazität eines fehlerfreien Äquipotentialkörpers 20. Da letztere von der Ausdehnung des Äquipotentialkörpers 20 abhängig ist, ist der prozentuale minimale Fehler äquipotentialkörperspezifisch. Der minimale absolute Fehler kann an einzelnen ohne Äquipotentialkörper ausgebildeten Anschlüssen 150, 152 gemessen werden oder anhand von CAD- und Materialdaten berechnet bzw. abgeschätzt werden. Unter Berücksichtigung einer aus CAD-Daten berechenbaren oder mittels Kapazitätsmessungen an fehlerfreien Mustern 10 ermittelten Sollkapazität kann für jeden Äquipotentialkörper 20, 26, 35 der spezifische prozentuale minimale Fehler ermittelt werden. Wenn dieser spezifische prozentuale minimale Fehler größer ist als ein prozentualer Messfehler der Messelektronik 105, reicht für eine Feststellung der Fehlerfreiheit des jeweiligen Äquipotentialkörpers 20, 26, 35 eine einzige Messung aus, so dass im Verfahrensschritt 118 zur Auswahl eines nächsten Äquipotentialkörpers ver- zweigt wird.
Die potentiellen minimalen Fehler, die an bestimmten Anschlüssen des Äquipotentialkörpers gemessen werden können, sind an einzelnen ohne mit dem Äquipotentialkörper verbunden Anschlüssen messbar oder anhand von CAD-Daten und Material- daten berechenbar bzw. abschätzbar. Sie liegen somit für bestimmte Typen von Anschlüssen vor. Ist die elektrische Vorrichtung eine Leiterplatte, dann können diese Typen von Anschlüsse Durchkontaktierungen mit einer bestimmten Größe und/oder Padflächen mit einer bestimmten Größe sein, deren minimale Fehler alleine durch den Typ des Anschlusses bestimmt sind. So weisen diese Anschlußtypen jeweils ei- ne gewisse Mindestkapazität auf, die bei einer kapazitiven Messung den Mindestfehler darstellen kann.
Figur 6 zeigt ein Ersatzschaltbild zur Erläuterung eines zweiten Konzepts des erfin- dungsgemäßen Verfahrens 103 am Beispiel einer Zweipolmessung 110. Hierbei wird in den Fällen, in denen der Toleranzbereich für eine Einzelmessung 1 10 mit einem ersten Äquipotentialkörper 20 noch nicht ausgeschöpft ist, mittels eines dritten Messfühlers 143 und einer elektrischen Brücke 144 im gleichen Messgang eine Gesamt- kapazität C20 + C26 des ersten 20 und dritten Äquipotentialkörpers 35 gemessen und damit im gleichen Messgang gleichzeitig auch eine Fehlerfreiheit des dritten Ä- quipotentialkörpers 35 mitüberprüft.
Figur 7 zeigt ein Beispiel für eine Messanordnung für eine Vierpolmessung, wobei ein eingeprägtes elektrisches Feld mittels einer Messspannungsquelle 160 erzeugt wird und eine elektrische Potentialdifferenz Um mittels eines Spannungsmessgeräts 162 erfasst wird. Die Messspannungsquelle 160 kann eine Wechselspannungsquelle für einen periodischen, insbesondere sinusförmigen Spannungsverlauf, sein. Sie kann aber auch eine Spannungsquelle sein, deren Ausgang ein stationäres "Eingangssig- nal" wie ein Rauschen liefert. Das Spannungsmessgerät 162 kann ein Wechselspan- nungsmessgerät für einen periodischen, insbesondere sinusförmigen Spannungsverlauf, sein. Es kann aber auch ein Spannungsmessgerät 162 sein, das ein mehrfre- quentes oder ein stationäres "Ausgangssignal" wie ein Rauschen im Zeit- oder Frequenzbereich auswerten kann. Im letzteren Fall ist das Spannungsmessgerät 162 typischerweise Spektralanalysator 162. Zur Automatisierung können die Messspannungsquelle 160 und das Spannungsmessgerät 162 bzw. der Spektralanalysator 162 von einem übergeordneten Messcomputer 164 gesteuert werden, der die Messergebnisse in gut handhabbare Größen - wie Kapazitätswerte C20, Fehlerortkoordinaten, Qualitätsbewertungen - umrechnet. In der dargestellten Messanordnung sind die Messspannungsquelle 160 und das Spannungsmessgerät 162 bzw. der Spektralanalysator 162 an einer gemeinsamen Äquipotentialfläche 166 angeschlossen, was aber nicht zwingend ist.
Figur 9 zeigt ein Beispiel für eine Messanordnung für eine Vierpolmessung, wobei der Vierpol als magnetisch gekoppelter Hochfrequenzübertrager betrieben wird. Dazu wird mittels der Messspannungsquelle 160 bzw. mittels der Rauschquelle 160 ein Strom durch zumindest einen Abschnitt des ersten Äquipotentialkörpers 20 eingeprägt. An zwei Anschlüssen des direkt oder mittelbar benachbarten zweiten Äquipo- tentialkörpers 26 wird mittels des Spannungsmessgeräts 162 bzw. Spektralanalysa- tors 162 eine in dem zweiten Äquipotentialkörper 26 induzierte Spannung Um erfasst.
Die Figuren 8 und 10 unterscheiden sich von der in der jeweils vorausgehenden Figur gezeigten Messanordnung dadurch, dass auch die zweite Äquipotentialfläche 168 zur Erzeugung des eingeprägten elektrischen Feldes eine außerhalb der elektrischen Vorrichtung 10 angeordnete Äquipotentialfläche ist.
Bezugszeichen:
10 elektrische Vorrichtung 12 horizontale Richtung
14 vertikale Richtung
18 nichtleitende Schicht
20 erster Äquipotentialkörper (Äquipotentialkörper = ÄPK)
22, 24, 25 nichtleitende Schicht 26 zweiter Äquipotentialkörper
28, 30, 32, 34 nichtleitende Schicht
35 dritter Äquipotentialkörper
36, 38 nichtleitende Schicht
40, 42, 44 Äquipotentialkörper 46 elektrischer Anschluss des ersten Äquipotentialkörpers 20
48 elektrischer Anschluss des zweiten Äquipotentialkörpers 26
50 Durchkontaktierung für zweiten Äquipotentialkörper 26
52 Durchkontaktierung für ersten Äquipotentialkörper 20
54, 56 Äquipotentialkörper 58 Außenseite der elektrischen Vorrichtung 10
60 anderer elektr. Anschluss des ersten Äquipotentialkörpers 20
62 sternartig verzweigter Äquipotentialkörper
64 Messvorrichtung
66 Leiterplatte 70 erster Messfühler
72 zweiter Messfühler
74 erste Traverse
76 erste Richtung (x-Richtung)
78 zweite Traverse 80 erster Schlitten
82 zweiter Schlitten
84 Antrieb für ersten Schlitten
86 Antrieb für zweiten Schlitten 88 zweite Richtung (y-Richtung)
90 erster Antrieb für dritte Bewegungsrichtung
92 zweiter Antrieb für dritte Bewegungsrichtung
94 dritte Bewegungsrichtung (z-Richtung) 96 Kippantrieb für ersten Messfühler 70
98 Kippantrieb für zweiten Messfühler 72
10O programmgesteuerter Drehantrieb für ersten Messfühler 70
102 programmgesteuerter Drehantrieb für zweiten Messfühler 72
103 erfindungsgemäßes Verfahren 104 Auswahl einer ersten Vorrichtung
105 Messelektronik
106 Auswahl eines ersten Äquipotentialkörpers
107 Programmstart
108 Auswahl eines ersten Anschlusses 110 Messung
114 Auwahl eines weiteren Äquipotentialkörpers
116 Prüfung ob alle an dem ÄPK durchzuführenden Messungen durchgeführt wurden
118 Prüfung ob Messung an einem anderen Anschluss einen zusätzlichen Er- kenntnisgewinn verspricht
120 Prüfung ob alle zu prüfenden ÄPK angemessen wurden
122 Prüfung ob alle zu prüfenden elektr. Vorrichtungen angemessen wurden
124 Stopp des Verfahrens
126 Auswahl einer nächsten Vorrichtung 130 Wechselstromquelle
132 Äquipotentialkörperanordnung; Wellenleiter
134 Zwischenraum zwischen den Äquipotentialkörpern
136 Dielektrikum
138 Spannungsmessgerät; Spektralanalysator 140 Messanordnung
142 Messanordnung
143 dritter Messfühler
144 elektrisches Bauelement zum temporären Verbinden 150 Äquipotentialkörper mit beispielhaften Abmessungen
152 Äquipotentialkörper mit beispielhaften Abmessungen
160 Messspannungsquelle; Rauschgenerator
162 Spannungsmessgerät; Spektralanalysator 164 Messcomputer
C elektrische Messgröße
C20 Kapazität des Äquipotentialkörpers 20
C26 Kapazität des Äquipotentialkörpers 26 f0 Messfrequenz
G komplexer Leitwert
I0 eingeprägter Wechselstrom
Um Messspannung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren (103) zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften einer elektrischen Vorrichtung (10), wobei das Verfahren (103) folgende Schritte umfasst: Durchführen zumindest einer Messung (110) einer elektrischen Messgröße an mindestens einem herausgeführten elektrischen Anschluss (46, 48) eines jeden von mehreren Äquipotentialkörpern (20, 26) der elektrischen Vorrichtung (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Messung (1 10) der elektrischen Messgröße (C) bestimmter Äquipotentialkörper (20, 26) an zumindest einem ande- ren herausgeführten elektrischen Anschluss (60) des jeweiligen Äquipotentialkörpers (20, 26) nicht durchgeführt wird, wenn ein gegebenenfalls zu erkennender Fehler des jeweiligen Äquipotentialkörpers (20, 26) im Bereich dieses anderen Anschlusses (60) die elektrische Messgröße (C) stärker beeinflusst als eine Toleranz der Messung dieser Messgröße (C) beträgt.
2. Verfahren (103) gemäß Anspruch 1 , wobei eine Höhe der Beeinflussung der elektrischen Messgröße (C) während einer Durchführung des Verfahrens (103) mittels Messungen an einer vorzugsweise repräsentativen Anzahl von gleichartigen elektrischen Vorrichtungen (10) statistisch ermittelt wird.
3. Verfahren (103) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei eine für die Messungen zugrundezulegende Messtoleranz mittels einer Eichmessung an mindestens einem Äquipotentialkörper (150, 152) mit beispielhaften Abmessungen ermittelt wird.
4. Verfahren (103) gemäß Anspruch 1 bis 3, wobei zunächst erste Messungen (1 10) unter Zugrundelegung einer Anfangsmesstoleranz durchgeführt werden und für nachfolgende Messungen eine aus den ersten Messungen (1 10) statis- tisch ermittelte Messtoleranz zugrundegelegt wird.
5. Verfahren (103) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei während einzelner Messungen (110) jeweils zwischen zwei oder mehr Äquipotentialkörpern (20, 26) mittels eines elektrischen Bauelements (144) eine temporäre elektri- sehe Verbindung hergestellt wird und an den jeweils temporär elektrisch verbundenen Äquipotentialkörpern (20, 26) eine gemeinsame Messung (110) durchgeführt wird.
6. Verfahren (103) gemäß Anspruch 5, wobei das elektrische Bauelement (144) im Wesentlichen eine elektrische Leitung bildet.
7. Verfahren (103) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Messungen (1 10) Leitwert- und/oder Kapazitäts- und/oder Laufzeitmessungen und/oder elektrische Feldmessungen und/oder magnetische Feldmessungen und/oder elektromagnetische Feldmessungen umfassen.
8. Verfahren (103) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Messungen (1 10) eine Messung eines Betrags, eines Winkels, eines Realteils und/oder eines Imaginärteils eines Vierpolparameters der Leitwertform, der Widerstands- form, der Kettenform und/oder der Hybridform umfasst.
9. Verfahren (103) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei ein Sollwert eines Messwerts der Messung und/oder eine Toleranz des Messwerts der Messung während einer Durchführung des Verfahrens mittels Messungen (110) an einer vorzugsweise repräsentativen Anzahl von gleichartigen elektrischen Vorrichtungen (10) statistisch ermittelt wird.
10. Verfahren (103) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei während der Messung (110) zumindest zeitweise und zumindest raumabschnittsweise die elektrische Vorrichtung (10) einem elektrischen, einem magnetischen und/oder einem elektromagnetischen Feld ausgesetzt wird.
11. Verfahren (103) gemäß Anspruch 10, wobei das Feld ein inhomogenes Feld und/oder ein zumindest zeitweise stationäres Feld und/oder ein zumindest zeitweise nichtstationäres Feld ist.
12. Verfahren (103) gemäß einem der Ansprüche 10 bis 11 , wobei mindestens einer der Äquipotentialkörper (20, 26) der elektrischen Vorrichtung (10) an eine
Strom- oder Spannungsquelle (130) angeschlossen wird, um das elektrische und/oder elektromagnetische Feld zu erzeugen.
13. Verfahren (103) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei eine Höhe der Beeinflussung der elektrischen Messgröße von einer Volumenausdehnung und/oder von einer Flächenausdehnung und/oder von einer Längenausdehnung und/oder von einer spezifischen Leitfähigkeit und/oder von einer Kontaktstellenzahl und/oder von einer Prüfpunktzahl und/oder von einer Bohrungszahl des jeweiligen Äquipotentialkörpers (20, 26) und/oder von einem den jeweiligen Äquipotentialkörper (20, 26) umgebenden Material (136) abhängig ist.
14. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei zunächst geprüft wird, ob ein gegebenenfalls zu erkennender Fehler des jeweiligen Äquipotentialkör- pers (20, 26) im Bereich dieses anderen Anschlusses (60) die elektrische
Messgröße (C) stärker beeinflusst als eine Toleranz der Messung dieser Messgröße (C) beträgt, und falls dies der Fall ist, keine Messung an diesem weiteren Anschluss durchgeführt wird, wobei die Prüfung vorzugsweise vor Durchführung der ersten Messung der Messgrößen erfolgt.
15. Vorrichtung (64) zur Ermittlung elektrischer Eigenschaften einer elektrischen Vorrichtung (10) mittels eines Verfahrens (103) gemäß einem der vorausgehenden Ansprüche.
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