WO2010038496A1 - 無線タグ通信装置及び作業管理システム - Google Patents

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WO2010038496A1
WO2010038496A1 PCT/JP2009/055745 JP2009055745W WO2010038496A1 WO 2010038496 A1 WO2010038496 A1 WO 2010038496A1 JP 2009055745 W JP2009055745 W JP 2009055745W WO 2010038496 A1 WO2010038496 A1 WO 2010038496A1
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WO
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work item
information
work
communication device
tag
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PCT/JP2009/055745
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English (en)
French (fr)
Inventor
勝巳 戸田
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K7/10009—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves
    • G06K7/10316—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves using at least one antenna particularly designed for interrogating the wireless record carriers
    • G06K7/10346—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves using at least one antenna particularly designed for interrogating the wireless record carriers the antenna being of the far field type, e.g. HF types or dipoles
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling

Definitions

  • the present invention relates to a wireless tag communication device and a work management system for performing wireless communication with a wireless tag circuit element including an IC circuit unit for storing information and a tag antenna capable of transmitting and receiving information.
  • Patent Document 1 discloses a conventional technique in which this RFID system is applied to an entrance / exit management system for managing entrance / exit persons in exhibitions or the like.
  • an RFID tag communication device (reader / writer) for performing an operation corresponding to each installation location is installed for admission reception and exit reception, etc.
  • operation content information indicating the operation content to be executed during operation is received from the server (host controller), and the operation indicated by the information is executed.
  • server host controller
  • the RFID system has been put into practical use in various fields. For example, in industries such as sales / distribution, inventory is regularly performed to check the inventory of articles, lost articles are searched, parts are inspected. It is used for various operations such as checking or goods storage management. In such a work situation, generally, an RFID tag circuit element is installed in an article to be managed, and an operator reads information from the RFID circuit element using, for example, a portable RFID tag communication device. Management of goods. Therefore, it is necessary to execute a plurality of operations corresponding to each of the above operations with one RFID tag communication apparatus.
  • the wireless tag communication device of the above prior art it is possible to automatically execute one type of operation by receiving the operation content information, but it is considered to execute a plurality of types of operations. Not. Even if multiple types of operation content information are received from the server, each time the operator performs work, it is necessary to manually select the corresponding operation from the received multiple operation details. It will take time.
  • An object of the present invention is to provide a wireless tag communication device and a work management system that can reduce the burden on the operator even when a wireless tag communication device capable of performing a plurality of operations is used.
  • a wireless tag communication device performs wireless communication with a wireless tag circuit element including an IC circuit unit for storing information and a tag antenna capable of transmitting and receiving information.
  • a wireless tag communication device capable of selectively performing one of the plurality of work items including a work item to be performed, the communication antenna for transmitting / receiving information to / from the wireless tag circuit element;
  • An operation time information acquisition means for acquiring operation time information at the time of operation of the RFID tag communication device, and a database in which at least the work items and the execution conditions for each of the work items are recorded;
  • a work item acquisition unit that acquires the work item that matches the time information; and a display unit that displays the work item acquired by the work item acquisition unit.
  • the RFID tag communication apparatus can be used in common for each work by an operator who selectively performs a plurality of works. That is, when the operator operates the wireless tag communication device, the operation time information is acquired by the operation information acquisition means. At this time, each work item and its execution condition are recorded in the database in advance, and a work item whose execution condition matches the acquired operating information is acquired by the work item acquisition means. Then, the acquired work item is displayed on the display means.
  • the work items to be performed are displayed only by the operator operating the RFID tag communication device.
  • the operator does not have to bother to manually remember and specify the work items to be performed each time. Can be reduced.
  • by displaying the work item it is possible to reliably prevent the operator from forgetting the work to be performed (forgetting the work).
  • the wireless tag communication device is the wireless tag communication device according to the first aspect, wherein the operating time information acquisition means is an operator tag stored in the IC circuit portion of an operator wireless tag circuit element associated with the operator. At least one of the identification information and the location tag identification information stored in the IC circuit unit of the location RFID tag circuit element associated with a predetermined location is acquired as the operation time information via the communication antenna. It is characterized by doing.
  • a work item in which a person to be executed (or a person having execution authority) matches the operator tag identification information
  • a work item in which a place to be executed matches the place tag identification information or a combination thereof
  • Matching work items and the like can be displayed on the display means. Therefore, it is particularly convenient when the work items are highly dependent on a person (person only) and place dependent (place limited), such as work always performed by a certain person or work always performed at a certain place.
  • the work item acquisition means accesses the database in which priority information is associated with the work item and recorded with priority information.
  • the work item is acquired together with the priority information, and the display unit is configured in accordance with the priority information of each of the plurality of acquired work items based on the information acquisition result of the work item acquisition unit.
  • the display is performed.
  • a wireless tag communication apparatus wherein the object tag identification information stored in the IC circuit portion of the object wireless tag circuit element provided on the work object is transmitted to the communication antenna.
  • Object information acquisition means to be acquired via, and mode setting means for setting one operation mode among one or more operation modes preset for each work item with respect to the operation mode of the object information acquisition means It is characterized by having.
  • an appropriate mode is set according to the operation mode corresponding to each task item. And reading from the RFID circuit element for the object.
  • the mode setting means automatically sets an operation mode corresponding to the work item having a high priority information among the plurality of operation modes.
  • the RFID tag communication apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the operation time information acquisition means uses a start time after power-on as a clock inside the apparatus or outside the apparatus as the operation time information. It is obtained by means.
  • a work management system is a wireless tag communication that wirelessly communicates with a wireless tag circuit element that includes an IC circuit unit that stores information and a tag antenna that can transmit and receive information.
  • a work management system including a device and a server including a work item for performing wireless communication and a database in which execution conditions for the work item are recorded at least.
  • the wireless tag communication device includes: A communication antenna for performing information transmission / reception, an operation time information acquisition means for acquiring operation time information at the time of operation of the RFID tag communication device, and the operation time information acquired by the operation time information acquisition means are output to the server Operating time information output means, and the server is based on the operating time information output from the operating time information output means of the RFID tag communication device.
  • a work item extracting means for searching the database and extracting at least one work item whose execution condition matches the operating time information from a plurality of work items recorded in the database; and the work item extracting means Work item output means for outputting the work item extracted in step 1 to the RFID tag communication apparatus, and the RFID tag communication apparatus obtains the work item output from the work item output means of the server.
  • Item acquisition means and display means for displaying the work item acquired by the work item acquisition means.
  • the work management system is executed by an operator who selectively performs a plurality of work using one RFID tag communication device in common for each work. That is, each work item and its execution conditions are recorded in advance in the database.
  • the operation information is acquired by the operation information acquisition means, and is further output to the server by the operation information output means.
  • the server searches the database using the output operation time information as a key, the work item extraction unit extracts a work item that matches the execution condition for the operation time information, and the work item output unit extracts the operation The item is output to the wireless tag communication device.
  • the output work item is acquired by the work item acquisition means, and the acquired work item is displayed on the display means.
  • the work items to be performed are displayed only by the operator operating the RFID tag communication device.
  • the operator does not have to bother to manually remember and specify the work items to be performed each time. Can be reduced.
  • by displaying the work item it is possible to reliably prevent the operator from forgetting the work to be performed (forgetting the work).
  • the work management system is the work management system according to the seventh aspect, wherein the database records the work item in association with priority information together with the execution condition, and the work item output means of the server A plurality of the work items that are extracted by the work item extraction means and whose execution conditions match the information at the time of operation are arranged and output in a manner corresponding to the respective priority information, and the wireless tag communication device
  • the display means displays the plurality of work items in an arrangement according to the priority information based on the output from the work item output means of the server.
  • the burden on the operator can be reduced.
  • FIG. 1A and 1B are external views showing the overall appearance of the RFID tag communication apparatus 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1A shows a state in which the open / close cover 102 is closed, and FIG. Shows the state.
  • a wireless tag communication device 100 performs wireless communication with a wireless tag circuit element To (see FIG. 2 described later) including an IC circuit unit 150 for storing information and a tag antenna 151 capable of transmitting and receiving information.
  • a wireless tag circuit element To see FIG. 2 described later
  • the wireless tag communication apparatus 100 includes a substantially rectangular parallelepiped casing 101 and an opening / closing cover 102 provided to be openable / closable with respect to the casing 101.
  • An antenna 110 (see FIG. 2 described later) for transmitting / receiving information to / from the RFID circuit element To is built in the upper part of the casing 101.
  • the housing 101 is provided with a display unit 111 (display means) that includes a liquid crystal panel or the like and performs various displays.
  • An operation input unit 120 including a plurality of operation buttons and operation keys is provided below the display unit 111.
  • the operation input unit 120 includes a power button 121 for turning on / off the power of the RFID tag communication apparatus 100, four direction keys arranged in a substantially cross shape, and a determination key arranged in the center thereof.
  • FIG. 1A when the open / close cover 102 is closed, only the power button 121, the start key 123, and the stop key 124 in the operation input unit 120 are exposed on the surface, and FIG. As shown, when the opening / closing cover 102 is opened, the operation input unit 122 and the numeric keys 125 are newly exposed.
  • FIG. 1 When an operator (operator) performs an operation input such as selection of a work item to be described later, the operator (operator) opens the opening / closing cover 102 and uses the operation input key 122 or the like as shown in FIG.
  • FIG. 5 When acquiring operation information described later (see FIG. 5), or when starting and stopping processing in each operation mode after selecting a work item (see FIG. 7), FIG. This is performed using the start key 123 and the stop key 124 in either a state where the open / close cover 102 is closed as shown in FIG. 1 or a state where the open / close cover 102 is closed as shown in FIG.
  • FIG. 2 is a functional block diagram showing a functional configuration of the RFID tag communication apparatus 100.
  • the wireless tag communication device 100 performs wireless communication with the wireless tag circuit element To.
  • the RFID circuit element To is provided in, for example, a label-like RFID tag T, and the RFID tag T includes an operator (for example, a name tag, an ID card, etc. possessed by the operator), a location (a building or a specific of a building).
  • the RFID tag circuit element To is associated with the worker, the place, and the article, respectively, by being provided on the part or the like) and the article (work object, such as an inventory object).
  • the RFID tag T and RFID circuit element To associated with the operator are defined as the RFID tag Tm and RFID circuit element To-m (operator RFID circuit element), and those associated with the place are identified as the RFID tag Tp and the RFID tag Tp.
  • the RFID tag circuit element To-p (placement RFID tag circuit element) and the one associated with the article are appropriately described as a RFID tag Ta and RFID tag circuit element To-a (object RFID tag circuit element).
  • the IC circuit unit 150 of the RFID circuit elements To-m, Top-p, and To-a has a tag ID (operator tag identification information) for identifying an operator and a tag ID ( Place tag identification information) and tag IDs (object tag identification information) for identifying articles are stored.
  • the tag IDs stored in the RFID circuit elements To-m, Top-p, and To-a respectively identify worker information (name, employee number, etc.) for identifying the worker and work location. Are associated with product location information (factory name, line number, etc.) and product information (product name, product number, etc.) for identifying the product.
  • the wireless tag communication device 100 accesses the database 130 based on the tag IDs read from the wireless tag circuit elements To-m, Top-p, and To-a via wireless communication, and stores the worker information, work location information, Article information can be acquired.
  • the wireless tag communication device 100 accesses the wireless tag circuit element To of the wireless tag T by wireless communication via the antenna 110 (communication antenna), the display unit 111, and the antenna 110, and the wireless tag circuit element To.
  • a high-frequency circuit 112 that processes a signal read from the clock
  • a clock unit 113 clock unit
  • time information start-up time after power-on of the RFID tag communication apparatus 100 in this embodiment
  • the operation input unit 120 a control circuit 115 that controls the entire RFID tag communication device 100 including the display unit 111, the high-frequency circuit 112, the clock unit 113, and the operation input unit 120, and is connected to the control circuit 115 so that information can be read and written.
  • a database 130 (such as a hard disk or a large-capacity memory).
  • the RFID tag communication device 100 has the clock unit 113 inside, and the time information is acquired from the clock unit 113.
  • the present invention is not limited to this.
  • a standard radio wave is received from the outside of the device. Then, time information may be acquired.
  • FIG. 3 is a diagram showing the stored contents of the database 130.
  • the database 130 records work items for wireless communication, execution conditions for each work item, and priorities for each work item in association with each other.
  • the work item is a work item that can be selectively executed by the worker through wireless communication using the RFID tag communication apparatus 100.
  • the inventory for periodically confirming the presence and quantity of a predetermined article in a specific area, the article search for identifying the article and searching for its location, the necessary parts are available, or Checking parts to determine correctness of parts, warehousing management for checking incoming goods, outgoing management for checking outgoing goods, process management for managing the assembly process of goods, and workers
  • Each of them includes customization that can change various settings of the RFID tag communication apparatus 100.
  • the wireless tag communication device 100 has an operation mode set in advance for each work item, and the work item is executed in the corresponding operation mode.
  • the execution conditions include, for example, worker information indicating a worker who performs the work item (or a worker with execution authority), work place information indicating a place where the work item should be performed, and a time when the work item should be performed.
  • Work time information related to is included.
  • the work time information includes the schedule, time, day of the week for executing each work item, if the work item is a regular work, its regular date and time (for example, every morning, every evening, every hour, etc.), from the time when the previous work was performed Elapsed time, product arrival time (when warehousing), shipping time (when shipping), etc. are included.
  • the priority items include an elapsed time from the execution deadline of each work item (for example, the higher the elapsed time, the higher the priority), the remaining time until the execution deadline (for example, the shorter the remaining time, the higher the priority),
  • the urgency of the work item for example, the priority of the work item related to the goods immediately before the audit is high
  • the article price for example, the higher the price, the higher the priority
  • the article risk for example, dangerous goods such as powerful drugs, the higher the priority
  • Etc. the priority (for example, a number indicating the order) in the priority item is determined for each work item. The order of each work item is rearranged according to the priority.
  • the information regarding the work item, the execution condition, and the priority described above is an example, and is not limited to the above, but may include other information.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a control procedure executed by the control circuit 115 of the RFID tag communication apparatus 100.
  • the control circuit 115 starts this flow when the operator operates the power button 121 to turn on the power and the RFID tag communication apparatus 100 is activated (started up).
  • step S5 the control circuit 115 performs an initialization process for initializing various settings (such as the work item selected last time) of the wireless tag communication device 100.
  • step S100 the control circuit 115 executes an operation time information acquisition process for acquiring operation time information when the wireless tag communication device 100 is operated (refer to FIG. 5 described later for the detailed procedure).
  • the operation time information includes the activation time of the RFID tag communication device 100 acquired from the clock unit 113, the worker information stored in the IC circuit unit 150 of the RFID circuit elements To-m and To-p, and It indicates work place information.
  • step S10 the control circuit 115 reads the work item and the execution condition and priority information associated therewith from the database 130 for all the work items.
  • step S15 the control circuit 115 selects one appropriate work item among the plurality of read work items.
  • the selection mode may be determined in advance by an appropriate selection method, for example, selecting the work item listed at the top of the read work items.
  • step S20 the control circuit 115 indicates that the operation time information (start time, worker information, work place information) acquired in step S100 is the execution condition (work time, worker information, work place) of the selected work item.
  • Information is included (see FIG. 3).
  • the term “match” may refer to a case where the execution condition and the work time information are completely matched, or a case where the match rate exceeds a predetermined predetermined match rate even though it does not match completely. May be pointed to. If the operating information does not match the execution conditions, the determination is not satisfied and the routine goes to Step S30 described later. On the other hand, if the operating information matches the implementation condition, the determination is satisfied and the routine goes to Step S25.
  • step S ⁇ b> 25 the control circuit 115 performs an operation work item list that is a list of work items (hereinafter referred to as “execution work items”) that should be performed by the worker for the work items whose operation information matches the execution conditions based on the above determination. (For example, stored in a RAM or the like included in the control circuit 115).
  • step S30 the control circuit 115 determines whether or not all of the work items read from the database 130 in step S10 have been collated to determine whether or not the operating information matches the execution conditions. If collation has not been performed for all work items, the determination is not satisfied and the process moves to step S35, and the work item next to the work item selected in step S15 (work item for which collation has been completed) is selected. The process returns to step S20. In this way, when the collation of whether or not the operating information matches the execution condition for all work items is completed, the determination in step S30 is satisfied, and the process proceeds to step S40.
  • step S40 the control circuit 115 rearranges the plurality of execution work items included in the execution work item list in descending order of priority based on the priority read from the database 130 in step S10. For example, when the elapsed time from the execution deadline of each work item is set as the priority item, the priority is higher as the elapsed time is longer, and the work items are rearranged in the order of longer elapsed time. Further, when the remaining time until the execution deadline of each work item is set as the priority item, the priority becomes higher as the remaining time is shorter, and the work items are rearranged in the order of shorter remaining time.
  • each work item when the urgency level, article price, or article risk level of each work item is set as a priority item, the higher the urgency level, price, or danger level, the higher the priority level. Or, rearrange the work items in descending order of risk. It should be noted that the rearrangement is not performed when the number of execution work items included in the execution work item list is one.
  • step S45 the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111, and causes the display unit 111 to display the list of work items that have been rearranged.
  • step S50 the control circuit 115 determines whether or not the operator has selected and selected a work item to be actually executed from the list of work items displayed on the display unit 111. The determination is made based on the operation input signal from the input key 122). This step is repeated until a work item is selected. When a selection operation is performed, the determination is satisfied, and the routine goes to Step S200.
  • step S200 the control circuit 115 executes an operation mode setting process for setting the operation mode of the RFID tag communication apparatus 100 according to the work item selected by the worker (refer to FIG. 6 described later for the detailed procedure). This flow is completed by the above.
  • step S100 constitutes the operating time information acquisition means described in the claims
  • step S10, step S15, step S20, step S25, step S30, and step S35 constitute the work item acquisition means.
  • FIG. 5 is a flowchart showing a detailed procedure of the operation time information acquisition process in step S100.
  • step S110 the control circuit 115 acquires the activation time of the RFID tag communication apparatus 100 from the clock unit 113.
  • step S120 in response to the operator operating the start key 123, the control circuit 115 outputs a control signal to the high-frequency circuit 112, and the data recorded in the memory unit 155 of the RFID circuit element To.
  • the interrogation wave subjected to predetermined modulation as a tag read signal to be read is sent to the RFID circuit element To of the RFID tag T existing in the communication area via the antenna 110 (here, the RFID circuit element To-m of the RFID tag Tm). And to the RFID circuit element To-p) of the RFID tag Tp.
  • step S130 the control circuit 115 responds to the tag reading signal by using the RFID circuit element To in the communication area (RFID circuit elements To-m, To-p. In the figure, the human tag and the location tag are shown). Based on the reply signal received from, it is determined whether or not each tag ID has been acquired. If it cannot be obtained, the determination is not satisfied and the routine goes to Step S140, where it is determined based on the operation input signal from the stop key 124 whether or not the processing end operation has been performed by the operator. When the operator performs the process end operation by operating the stop key 124, the determination is satisfied and this routine is ended. On the other hand, if the process end operation has not been performed, the determination is not satisfied and the process returns to step S120.
  • step S130 the determination in step S130 is satisfied and this routine is terminated.
  • the control circuit 115 accesses the database 130 based on the tag IDs of the RFID circuit elements To-m and To-p to acquire worker information and work place information.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a detailed procedure of the operation mode setting process in step S200.
  • step S210 the control circuit 115 determines whether or not the “inventory” work item has been selected in step S50. If the “inventory” work item is selected, the determination is satisfied and the process proceeds to step S300, where the operation mode is shifted to the inventory mode and the inventory process is executed (refer to FIG. 7 described later for the detailed procedure). Then, this routine ends. On the other hand, if the “inventory” work item is not selected, the determination in step S210 is not satisfied, and the routine goes to step S220.
  • step S220 the control circuit 115 determines whether or not the “item search” work item has been selected in step S50. If the “item search” work item is selected, the determination is satisfied and the process proceeds to step S400, the operation mode is shifted to the article search mode, and the article search process is executed (the detailed procedure is described later in FIG. 8). reference). Then, this routine ends. On the other hand, if the “item search” work item is not selected, the determination in step S220 is not satisfied, and the routine goes to step S230.
  • step S230 the control circuit 115 determines whether or not the “component check” work item is selected in step S50. If the “component check” work item is selected, the determination is satisfied and the process moves to step S500, the operation mode is shifted to the component check mode, and the component check process is executed (the detailed procedure is shown in FIG. 9 described later). reference). Then, this routine ends. On the other hand, if the “component check” work item is not selected, the determination in step S230 is not satisfied, and the routine goes to step S240.
  • step S240 the control circuit 115 determines whether or not the “item management” work item is selected in step S50. If the “item management” work item has been selected, the determination is satisfied and the process moves to step S600, the operation mode is changed to the warehousing management mode, and the warehousing management process is executed (the detailed procedure is described later with reference to FIG. 10). reference). Then, this routine ends. On the other hand, if the “item management” work item is not selected, the determination in step S240 is not satisfied, and the routine goes to step S250.
  • step S250 the control circuit 115 determines whether or not the “item management” work item has been selected in step S50. When the work item “exit management” is selected, the determination is satisfied, the process proceeds to step S700, the operation mode is changed to the exit management mode, and the exit management process is executed (the detailed procedure is described later in FIG. 10). reference). Then, this routine ends. On the other hand, if the “item management” work item is not selected, the determination in step S250 is not satisfied, and the routine goes to step S260.
  • step S260 the control circuit 115 determines whether or not the “process management” work item is selected in step S50. If the “process management” work item is selected, the determination is satisfied and the process proceeds to step S800, the operation mode is shifted to the process management mode, and the process management process is executed (the detailed procedure is described later in FIG. 11). reference). Then, this routine ends. On the other hand, if the “process management” work item is not selected, the determination in step S260 is not satisfied, and the routine goes to step S270.
  • step S270 the control circuit 115 determines whether or not the “customize” work item is selected in step S50. If the “customize” work item has been selected, the determination is satisfied and the process moves to step S280, the operation mode is shifted to the customization mode, and each worker changes various settings of the RFID tag communication apparatus 100. Execute the customization process. Then, this routine ends. On the other hand, if the “customize” work item has not been selected, the determination in step S270 is not satisfied, and this routine is terminated.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the detailed procedure of the inventory process in step S300.
  • step S310 the control circuit 115 searches the database 130 from the database 130 with a plurality of tag IDs corresponding to a plurality of articles to be inspected (the RFID circuit elements To of the RFID tags Ta respectively provided on the plurality of articles to be inventoried).
  • -Read inventory list consisting of (tag ID stored in a). This inventory list is registered in the database 130 in advance.
  • step S320 the control circuit 115 determines whether or not the operator has started the inventory process based on the operation input signal from the start key 123. This step is repeated until a process start operation is performed. When the process start operation is performed, the determination is satisfied, and the routine goes to the next Step S330.
  • step S330 the control circuit 115 outputs a control signal to the high-frequency circuit 112, and performs a predetermined modulation as a tag read signal for reading data recorded in the memory unit 155 of the RFID circuit element To.
  • the signal is transmitted to the RFID circuit element To of the RFID tag T (here, RFID tag circuit element To-a of the RFID tag Ta) existing in the communication area via the antenna 110.
  • step S340 the control circuit 115 has acquired the tag ID based on the reply signal received from the RFID circuit element To (RF tag circuit element To-a) in the communication area in response to the tag reading signal. Determine whether. If the tag ID cannot be acquired, the determination is not satisfied and the routine goes to Step S360 described later. On the other hand, if the tag ID can be acquired, the determination is satisfied and the routine goes to Step S350.
  • step S350 the control circuit 115 searches the inventory list read out from the database 130 in step S310 for a tag ID that matches the acquired tag ID.
  • the tag ID is deleted from the inventory list (or an inventory completion flag is set).
  • step S360 the control circuit 115 determines whether reading has been completed for all tag IDs in the inventory list read from the database 130 in step S310 (in other words, all tag IDs in the inventory list have been deleted). judge. If reading of all tag IDs in the inventory list has not been completed, the determination is not satisfied and the process proceeds to step S370, and an operation input signal from the stop key 124 is sent to indicate whether or not the processing has been terminated by the operator. Judge based on. In the case where the processing end operation is performed by the operator operating the stop key 124, the determination is satisfied, and the routine goes to Step S380 described later. On the other hand, if the process end operation has not been performed, the determination is not satisfied and the process returns to step S330. In this way, when reading of all tag IDs in the inventory list is completed, the determination in step S360 is satisfied, and the process proceeds to step S380.
  • step S380 the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111 and causes the display unit 111 to display the inventory result. That is, when all the tag IDs in the inventory list have been deleted, it is considered that the type / quantity of the article is appropriate and a corresponding display is performed. On the other hand, if all tag IDs in the inventory list have not been deleted, it is assumed that the type / quantity of the item is not appropriate (the type is incorrect, the quantity is insufficient, etc.), and the corresponding display is displayed. Do.
  • step S390 the control circuit 115 accesses the database 130 and registers the inventory result. This routine is completed as described above.
  • step S330 constitutes object information acquisition means described in the claims.
  • procedures other than step S330 that is, step S310, step S320, step S340, step S350, step S360, step S370, step S380, and step S390 are part of the mode setting means. Configure.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the detailed procedure of the article search process in step S400.
  • step S410 the control circuit 115 searches the tag 130 corresponding to the article to be searched from the database 130 (the tag ID stored in the RFID circuit element To-a of the RFID tag Ta provided on the article to be searched). ). This tag ID is registered in the database 130 in advance.
  • step S420 the control circuit 115 determines whether or not the operator has started the article search process based on the operation input signal from the start key 123. This step is repeated until the process start operation is performed. When the process start operation is performed, the determination is satisfied, and the routine goes to the next Step S430.
  • step S430 the control circuit 115 outputs a control signal to the high-frequency circuit 112, performs a predetermined modulation as a tag reading signal for reading the data recorded in the memory unit 155 of the RFID circuit element To by designating the tag ID.
  • the performed interrogation wave is transmitted to the RFID tag circuit element To of the RFID tag T (here, RFID tag circuit element To-a of the RFID tag Ta) corresponding to the designated tag ID via the antenna 110.
  • step S440 the control circuit 115 determines whether or not a reply signal has been received from the RFID circuit element To (RF tag circuit element To-a) corresponding to the tag ID specified corresponding to the tag reading signal. . If the reply signal cannot be received, the determination is not satisfied and the process moves to step S450, and it is determined based on the operation input signal from the stop key 124 whether or not the operator has performed the process end operation. When the operator performs the process end operation by operating the stop key 124, the determination is satisfied, and the routine goes to Step S460 described later. On the other hand, if the process end operation has not been performed, the determination is not satisfied and the routine returns to step S430. When the reply signal is received in this way, the determination at step S440 is satisfied, and the routine goes to step S460.
  • step S460 the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111 and causes the display unit 111 to display the search result. That is, when the reply signal is received from the RFID circuit element To corresponding to the designated tag ID, it is considered that the article to be searched has been found and the corresponding display is performed. On the other hand, when the reply signal is not received from the RFID circuit element To corresponding to the designated tag ID, it is assumed that the article to be searched has not been found and the corresponding display is performed.
  • step S470 the control circuit 115 accesses the database 130 and registers the search result. This routine is completed as described above.
  • step S430 constitutes object information acquisition means described in the claims. Further, in the flow shown in FIG. 8, procedures other than step S430, that is, step S410, step S420, step S440, step S450, step S460, and step S470 constitute part of the mode setting means.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the detailed procedure of the component check process in step S500.
  • step S ⁇ b> 510 the control circuit 115 stores a plurality of tag IDs corresponding to the plurality of components to be checked (the RFID circuit elements To of the RFID tags Ta provided for the plurality of components to be checked) from the database 130.
  • a component check list consisting of (tag ID stored in -a) is read. This parts check list is registered in the database 130 in advance.
  • step S520 the control circuit 115 determines whether or not the operator has started the part check process based on the operation input signal from the start key 123. This step is repeated until the process start operation is performed. When the process start operation is performed, the determination is satisfied, and the routine goes to the next Step S530.
  • step S530 the control circuit 115 outputs a control signal to the high-frequency circuit 112, and performs a predetermined modulation as a tag read signal for reading data recorded in the memory unit 155 of the RFID circuit element To.
  • the signal is transmitted to the RFID circuit element To of the RFID tag T (here, RFID tag circuit element To-a of the RFID tag Ta) existing in the communication area via the antenna 110.
  • step S540 the control circuit 115 has acquired the tag ID based on the reply signal received from the RFID circuit element To (RF tag circuit element To-a) in the communication area corresponding to the tag reading signal. Determine whether. If the tag ID cannot be acquired, the determination is not satisfied and the routine goes to Step S550, where it is determined based on the operation input signal from the stop key 124 whether or not the processing end operation has been performed by the operator. When the operator performs the process end operation by operating the stop key 124, the determination is satisfied, and the routine goes to Step S560 described later. On the other hand, if the process end operation has not been performed, the determination is not satisfied and the routine returns to step S530. Thus, when reading of tag ID from all the RFID circuit elements To in a communication range is completed, determination of step S540 is satisfy
  • step S560 the control circuit 115 compares the acquired tag ID with the tag ID in the component check list read out in step S510, and all the tag IDs included in the component check list are included in the acquired tag ID. Check whether or not
  • step S570 the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111 and causes the display unit 111 to display the collation result. That is, when all the tag IDs included in the component checklist are included in the acquired tag ID, it is considered that all necessary components are prepared, and a corresponding display is performed. On the other hand, when the acquired tag ID does not include all the tag IDs included in the component check list, it is considered that all necessary components are not prepared and a corresponding display is performed.
  • step S580 the control circuit 115 accesses the database 130 and registers the component check result. This routine is completed as described above.
  • step S530 constitutes object information acquisition means described in the claims.
  • procedures other than step S530 that is, step S510, step S520, step S540, step S550, step S560, step S570, and step S580 constitute part of the mode setting means. .
  • FIG. 10 is a flowchart showing a detailed procedure of the warehousing management process in step S600.
  • step S610 the control circuit 115 uses the database 130 to identify a plurality of tag IDs corresponding to a plurality of articles to be received (the RFID circuit elements To of the RFID tags Ta provided to the plurality of articles to be received, respectively). -Read the warehousing list consisting of the tag ID stored in a). This warehousing list is registered in the database 130 in advance.
  • step S620 the control circuit 115 determines whether or not the worker has started the warehousing management process based on the operation input signal from the start key 123. This step is repeated until a process start operation is performed. When the process start operation is performed, the determination is satisfied, and the routine goes to the next Step S630.
  • step S630 the control circuit 115 outputs a control signal to the high-frequency circuit 112, and performs a predetermined modulation as a tag reading signal for reading data recorded in the memory unit 155 of the RFID circuit element To.
  • the signal is transmitted to the RFID circuit element To of the RFID tag T (here, RFID tag circuit element To-a of the RFID tag Ta) existing in the communication area via the antenna 110.
  • step S640 the control circuit 115 has acquired the tag ID based on the reply signal received from the RFID circuit element To (RF tag circuit element To-a) in the communication area corresponding to the tag reading signal. Determine whether. If the tag ID cannot be acquired, the determination is not satisfied and the routine goes to Step S660 described later. On the other hand, if the tag ID can be acquired, the determination is satisfied and the routine goes to Step S650.
  • step S650 the control circuit 115 searches the warehousing list read from the database 130 in step S610 for a tag ID that matches the acquired tag ID.
  • the tag ID is deleted from the warehousing list (or a warehousing completion flag is set).
  • step S660 the control circuit 115 determines whether or not reading has been completed for all tag IDs in the warehousing list read from the database 130 in step S610 (in other words, all tag IDs in the warehousing list have been deleted). judge. If reading of all tag IDs in the warehousing list has not been completed, the determination is not satisfied and the process proceeds to step S670, and an operation input signal from the stop key 124 is sent to indicate whether or not the operator has performed a process end operation. Judge based on. If the operator performs the process end operation by operating the stop key 124, the determination is satisfied and the routine goes to Step S680 described later.
  • step S660 determines whether the process end operation has been performed. If the process end operation has been performed, the determination is not satisfied and the routine returns to step S630. Thus, when reading of all the tag IDs in the warehousing list is completed, the determination in step S660 is satisfied, and the process proceeds to step S680.
  • step S680 the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111 and causes the display unit 111 to display the warehousing management result. That is, when all tag IDs in the warehousing list are erased, it is considered that the type / quantity of the warehousing item is appropriate, and a corresponding display is performed. On the other hand, if all tag IDs in the warehousing list are not deleted, the type / quantity of the warehousing article is regarded as inappropriate (such as wrong type or insufficient quantity) and the corresponding display I do.
  • step S690 the control circuit 115 accesses the database 130 and registers the warehousing management result. This routine is completed as described above.
  • step S630 constitutes object information acquisition means described in the claims.
  • procedures other than step S630 that is, step S610, step S620, step S640, step S650, step S660, step S670, step S680, and step S690 are part of the mode setting means. Configure.
  • step S700 is the same procedure as the delivery management process in step S600 described above, and a description thereof will be omitted.
  • FIG. 11 is a flowchart showing a detailed procedure of the process management process in step S800.
  • step S810 the control circuit 115 determines whether or not the operator has started the process management process based on the operation input signal from the start key 123. This step is repeated until a process start operation is performed. When the process start operation is performed, the determination is satisfied, and the routine goes to the next Step S820.
  • step S820 the control circuit 115 outputs a control signal to the high-frequency circuit 112, and performs a predetermined modulation as a tag read signal for reading data recorded in the memory unit 155 of the RFID circuit element To.
  • the RFID circuit element To of the RFID tag T existing in the communication area via the antenna 110 (here, the RFID circuit element To-m of the RFID tag Tm and the RFID circuit element To-a of the RFID tag Ta. To the person tag and article tag).
  • step S830 the control circuit 115 selects each tag based on the reply signal received from the RFID circuit element To (RF tag circuit element To-m, To-a) in the communication area in response to the tag reading signal. It is determined whether or not the ID has been acquired. If it cannot be obtained, the determination is not satisfied and the routine goes to Step S840, where it is determined based on the operation input signal from the stop key 124 whether or not the processing end operation has been performed by the operator. If the operator performs the process end operation by operating the stop key 124, the determination is satisfied and the routine goes to Step S860 described later. On the other hand, if the process end operation has not been performed, the determination is not satisfied and the routine returns to step S820.
  • Step S840 it is determined based on the operation input signal from the stop key 124 whether or not the processing end operation has been performed by the operator. If the operator performs the process end operation by operating the stop key 124, the determination is satisfied and the routine goes to Step S860 described later. On the other hand, if the
  • Step S830 the determination at Step S830 is satisfied and the routine goes to Step S850.
  • the control circuit 115 accesses the database 130 based on the tag IDs of the RFID circuit elements To-m and To-a to acquire worker information and article information. Yes.
  • step S850 the control circuit 115 acquires time information from the clock unit 113.
  • step S860 the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111 to display the acquired worker information, article information, and time on the display unit 111.
  • step S870 the control circuit 115 accesses the database 130 and registers the tag IDs acquired from the RFID circuit elements To (RFID circuit elements To-m, To-a) in association with the acquired times. . This routine is completed as described above.
  • step S820 constitutes object information acquisition means described in the claims.
  • procedures other than step S820 that is, step S810, step S830, step S840, step S850, step S860, and step S870 constitute a part of the mode setting means.
  • the RFID tag communication apparatus 100 can be used in common for each work by an operator who selectively performs a plurality of work items. That is, when the worker turns on the wireless tag communication device 100 and operates it, information on the operation at that time is acquired. At this time, each work item and its execution condition are recorded in the database 130 in advance, and a work item whose execution condition matches the acquired operating information is automatically acquired. Then, the acquired work item is displayed on the display unit 111.
  • the work item to be executed is displayed on the display unit 111 only by the operator operating the RFID tag communication apparatus 100.
  • the operator is not burdened to remember and manually specify the work items to be performed each time.
  • the burden can be reduced.
  • by displaying the work item it is possible to reliably prevent the worker from forgetting the work to be performed (forgetting the work).
  • the activation time after power-on is acquired from the clock unit 113 as the operation time information.
  • the work item whose time to be executed is close to the power-on time can be displayed on the display unit 111. Therefore, it is particularly convenient when the time dependency of the work item is strong, such as work performed at a fixed time every day or work performed at a fixed date every month.
  • the activation time information is stored in the IC circuit unit 150 of the RFID circuit element To-m associated with the worker in addition to the activation time.
  • the worker information based on the tag ID and the work place information based on the tag ID stored in the IC circuit unit 150 of the RFID circuit element To-p associated with the predetermined place are acquired.
  • a work item whose person to be executed (or a person with execution authority) matches the worker information and whose work place matches the work place information can be displayed on the display unit 111. Therefore, it is particularly convenient when the work items are highly dependent on a person (person only) and place dependent (place limited), such as work always performed by a certain person or work always performed at a certain place.
  • the display unit 111 of the RFID tag communication apparatus 100 performs display in the order rearranged according to the priority of each of the plurality of work items. Thereby, it is possible to make the worker surely recognize by setting a high priority for the information that is particularly emphasized and notified to the worker.
  • the RFID tag communication device 100 is configured to be able to selectively set an operation mode from a plurality of operation modes preset for each work item.
  • an operation mode from a plurality of operation modes preset for each work item.
  • the operation mode of the RFID tag communication apparatus 100 is set based on the selection confirmation operation performed by the operator using the operation input unit 120 according to the implementation work item list displayed on the display unit 111.
  • the operator selects which work item to perform from among them and makes sure the operation mode corresponding to the work is selected. Can be executed. Further, even when there is one work item to be performed, the worker can be surely recognized to perform the item.
  • the RFID tag communication apparatus 100 was set as the structure which has a database, it is not restricted to this, It is good also as a structure where a server has a database.
  • FIG. 12 is a system configuration diagram showing the overall configuration of the work management system WS having the RFID tag communication apparatus 100 in the present modification.
  • the work management system WS can transmit and receive information via the antenna 201 by wireless communication such as a wireless LAN with the wireless tag communication device 100 having the same configuration as the above embodiment.
  • a base station 202 and a server 300 connected to the base station 202 via a communication line NW.
  • the server 300 includes a database 310 in which work items for wireless communication, execution conditions for each work item, and priorities for each work item are recorded in association with each other, and the database And a control circuit 320 capable of reading and writing information from and to 310.
  • the control circuit 320 can transmit / receive information to / from the control circuit 115 of the wireless tag communication apparatus 100 through communication via the communication line NW, the base station 202, and the antenna 201 by wireless LAN.
  • FIG. 13 is a functional block diagram showing a functional configuration of the wireless tag communication device 100. As shown in FIG.
  • the wireless tag communication device 100 includes a wireless LAN communication unit 116 for performing communication with the base station 202 by wireless LAN.
  • a wireless LAN communication unit 116 for performing communication with the base station 202 by wireless LAN.
  • Other configurations are the same as those in FIG.
  • FIG. 14 is a flowchart showing a control procedure executed by the control circuit 115 of the RFID tag communication apparatus 100 in the present modification, and corresponds to FIG. 4 described above. The same steps as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • Step S5 and step S100 are the same as those in FIG. 4 described above, and the control circuit 115 performs initialization processing for initializing various settings of the RFID tag communication apparatus 100 and at the time of operation when the RFID tag communication apparatus 100 is activated.
  • An operation information acquisition process for acquiring information is executed (see FIG. 5 described above).
  • step S13 the control circuit 115 transmits the acquired operating information to the server 300 (the control circuit 320) via the wireless LAN communication unit 116, the antenna 201, the base station 202, and the communication line NW.
  • step S23 the control circuit 115 determines whether or not the implementation work item list is received from the server 300 (the control circuit 320) via the communication line NW, the base station 202, the antenna 201, and the wireless LAN communication unit 116. Determine. This step is repeated until the execution work item list is received. If it is received, the determination is satisfied, and the routine goes to Step S45.
  • Steps S45 to S200 are the same as those in FIG. 4 described above, and the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111 and causes the display unit 111 to display a list of work items received from the server 300.
  • the control circuit 115 outputs a control signal to the display unit 111 and causes the display unit 111 to display a list of work items received from the server 300.
  • an operation mode setting process for setting the operation mode of the RFID tag communication apparatus 100 is executed according to the selected work item (see FIG. 6 described above). reference). This flow is completed by the above.
  • step S13 constitutes the operating information output means described in the claims
  • step S23 constitutes the work item acquisition means.
  • FIG. 15 is a flowchart showing a control procedure executed by the control circuit 320 of the server 300.
  • step S910 the control circuit 320 determines whether or not operating information has been received from the RFID tag communication apparatus 100 (the control circuit 115) via the antenna 201, the base station 202, and the communication line NW. This step is repeated until the operating information is received from the wireless tag communication device 100. If it is received, the determination is satisfied, and the routine goes to Step S920.
  • Steps S920 to S980 are the same as steps S10 to S40 in FIG. 4 described above, and the control circuit 320 displays the work items and the execution conditions and priority information associated therewith from the database 310 for all work items.
  • the implementation condition (including work time, worker information, work place information, see FIG. 3) of one work item selected from the read work items is the RFID tag communication apparatus in step S910. It is determined whether or not it matches the operating time information (starting time, worker information, work place information) received from 100. When the operation time information matches the execution condition, the matched work item is added to the execution work item list (for example, stored in a RAM or the like included in the control circuit 320).
  • the plurality of execution work items included in the execution work item list are read from the database 310. Based on the priority, rearrangement is performed in descending order of priority.
  • step S990 the control circuit 320 transmits the rearranged work item list to the wireless tag communication device 100 (the control circuit 115) via the communication line NW, the base station 202, and the antenna 201. This flow is completed by the above.
  • Steps S920 to S970 constitute work item extraction means described in the claims
  • Step S990 constitutes work item output means.
  • execution work item is manually selected by the operator using the operation input unit 120.
  • the present invention is not limited to this, and control is performed.
  • the circuit 115 may automatically select a work item having a high priority.
  • FIG. 16 is a flowchart showing a control procedure executed by the control circuit 115 of the RFID tag communication apparatus 100 in this modification, and corresponds to FIG. 4 described above. The same steps as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • step S40 the control circuit 115 rearranges the plurality of work items included in the work item list in descending order of priority, and then displays the display unit 111.
  • step S53 the work item to be actually executed is automatically selected based on the priority without performing the display.
  • the control circuit 115 selects the work item with the highest priority from the implementation work item list rearranged in the order of high priority.
  • step S200 an operation mode setting process for setting the operation mode of the RFID tag communication apparatus 100 according to the work item automatically selected by the control circuit 115 is executed (see FIG. 6 described above).
  • step S53 and step S200 constitute a mode setting means for automatically setting the operation mode described in the claims.
  • the operation mode is automatically set even if the worker does not select a work item, the operation burden on the worker can be reduced.
  • the operation input key 122 and the like for selecting a work item become unnecessary, the configuration of the operation input unit 120 of the RFID tag communication apparatus 100 can be simplified.
  • the activation time, the worker information, and the work place information of the RFID tag communication apparatus 100 are acquired as the operation time information. However, it is not always necessary to acquire all of them. For example, only the activation time of the wireless tag communication device 100 may be acquired. In this case, a work item whose start time matches the work time information in the execution condition may be set as the execution work item. Moreover, you may make it acquire at least one of starting time, worker information, and work place information.
  • the execution work item list rearranged according to the priority information is displayed on the display unit 111, but not limited to such rearrangement of the order, colors, fonts, It is good also as a display mode according to other priorities, such as changing the thickness of a text.
  • FIGS. 2, 12, 13, etc. show an example of the signal flow, and do not limit the signal flow direction.
  • FIG. 10 is a system configuration diagram illustrating an overall configuration of a work management system having a wireless tag communication device in a modification in which a database is provided in a server.
  • FIG. 11 is a functional block diagram illustrating a functional configuration of a wireless tag communication device in a modification in which a database is provided in a server.
  • RFID tag communication device 110 Antenna (communication antenna) 111 Display (display means) 113 Clock part (clock means) 130 Database 150 IC Circuit Unit 151 Tag Antenna 300 Server 310 Database To Radio Tag Circuit Element To-a Radio Tag Circuit Element (Radio Tag Circuit Element for Object) To-m RFID circuit element (RFID tag circuit element for operators) To-p RFID circuit element (RF tag circuit element for location) WS work management system

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Abstract

【課題】複数の作業を実施可能な無線タグ通信装置を使用する場合であっても、操作者の労力負担を低減する。 【解決手段】無線タグ回路素子Ｔｏと情報送受信を行うことにより実施される作業項目を含む複数の作業項目の中の１つの作業項目を選択的に実施可能な無線タグ通信装置１００であって、装置起動時に、起動時刻、作業者情報、及び作業場所情報からなる作動時情報を取得すると共に、複数の作業項目及び作業項目ごとの実施条件をデータベース１３０から読み出し、実施条件が作動時情報に合致する作業項目を抽出して表示部１１１で表示する。

Description

無線タグ通信装置及び作業管理システム
　本発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信可能なタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子に対し、無線通信を行う無線タグ通信装置及び作業管理システムに関する。
　近年、情報を記憶する無線タグ回路素子と無線タグ通信装置との間で非接触で情報の送受信を行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ　Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ　Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが様々な分野において実用化されている。このＲＦＩＤシステムを、展示会等における入退場者を管理するための入退場管理システムに適用した従来技術として、特許文献１に記載のものがある。
　この従来技術のＲＦＩＤシステムにおいては、入場受付及び退場受付等に、各設置場所に対応する動作を実施するための無線タグ通信装置（リーダライタ）がそれぞれ設置されており、各無線タグ通信装置は、作動開始時に、作動中において実行すべき動作内容を示す動作内容情報をサーバ（ホストコントローラ）より受信し、その情報により示される内容の動作を実行する。これにより、各無線タグ通信装置に対し、その設置場所に対応した動作を行わせることができるようになっている。
特開２００６－１６３６６８号公報
　上述したようにＲＦＩＤシステムは様々な分野において実用化されており、例えば販売・流通等の業種においては、物品の在庫を確かめるために定期的に行われる棚卸しや、紛失した物品の探索、部品のチェック、あるいは物品の入出庫管理等、多様な作業に用いられる。このような作業場面においては、一般に、無線タグ回路素子を管理対象物品に設置しておき、その無線タグ回路素子に対し、操作者が例えば携帯型の無線タグ通信装置により情報読み取りを行うことにより、物品の管理等を行う。したがって、１台の無線タグ通信装置で、上記各作業に対応する複数の動作を実行させる必要がある。
　このとき、上記従来技術の無線タグ通信装置では、動作内容情報を受信することにより１種類の動作を自動的に実行することが可能であるが、複数種類の動作を実行することについては考慮されていない。仮に、複数種類の動作内容情報をサーバより受信するようにしたとしても、操作者が作業を行うごとに、受信した複数の動作内容から対応する動作を手動で選択する必要が生じ、操作者の手間を要することになる。
　本発明の目的は、複数の作業を実施可能な無線タグ通信装置を使用する場合であっても、操作者の労力負担を低減できる無線タグ通信装置及び作業管理システムを提供することにある。
　上記目的を達成するために、第１発明の無線タグ通信装置は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信可能なタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子に対し、無線通信を行うことにより実施される作業項目を含む複数の前記作業項目の中の１つの前記作業項目を選択的に実施可能な無線タグ通信装置であって、前記無線タグ回路素子と情報送受信を行うための通信アンテナと、前記無線タグ通信装置の作動時における作動時情報を取得する作動時情報取得手段と、前記作業項目及び前記作業項目ごとの実施条件が少なくとも記録されたデータベースにアクセスし、前記実施条件が前記作動時情報に合致する前記作業項目を取得する作業項目取得手段と、前記作業項目取得手段で取得した前記作業項目を表示する表示手段とを有することを特徴とする。
　本願第１発明の無線タグ通信装置は、複数の作業を選択的に実施する操作者が、各作業に対し共通に使用できるものである。すなわち、操作者が無線タグ通信装置を作動させると、作動時情報取得手段でその作動時情報が取得される。このとき、データベースに、各作業項目とその実施条件が予め記録されており、上記取得された作動時情報に対して実施条件が合致した作業項目が、作業項目取得手段によって取得される。そして、この取得された作業項目が、表示手段に表示される。
　このようにして、操作者が無線タグ通信装置を作動させるだけで、実施すべき作業項目が表示される。これにより、複数の作業を実施可能な無線タグ通信装置を使用する場合であっても、操作者は自分が実施すべき作業項目をその都度思い出して手動操作で指定する煩わしさがなくなり、労力負担を低減できる。また、作業項目が表示されることによって、実施すべき作業を操作者がうっかり失念すること（作業忘れ）を確実に防止することができる。
　第２発明の無線タグ通信装置は、上記第１発明において、前記作動時情報取得手段は、前記操作者に関連付けられた操作者用無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に記憶された操作者タグ識別情報、及び、所定の場所に関連付けられた場所用無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に記憶された場所タグ識別情報のうち、少なくとも一方を、前記通信アンテナを介して前記作動時情報として取得することを特徴とする。
　これにより、実施すべき人物（あるいは実施権限のある人物）が操作者タグ識別情報と合致する作業項目、又は、実施すべき場所が場所タグ識別情報と合致する作業項目、さらにはそれらの組合せが合致する作業項目等を、表示手段で表示することができる。したがって、いつも決まった人物が行う作業、いつも決まった場所で行う作業等、作業項目の人物依存性（人物限定）・場所依存性（場所限定）が強い場合に、特に便利である。
　第３発明の無線タグ通信装置は、上記第１又は第２発明において、前記作業項目取得手段は、前記作業項目に対し、前記実施条件とともに優先度情報が関連付けられて記録された前記データベースにアクセスし、前記優先度情報とともに前記作業項目を取得し、前記表示手段は、前記作業項目取得手段の情報取得結果に基づき、取得した複数の前記作業項目のそれぞれの前記優先度情報に応じた態様で、前記表示を行うことを特徴とする。
　これにより、実施条件との合致性に基づき実施すべき複数の作業項目を表示手段で表示する際に、特に操作者に対し強調して報知したいものについては優先度を高く設定しておくことで、確実に操作者に認識させることができる。
　第４発明の無線タグ通信装置は、上記第３発明において、作業対象物に設けられた対象物用無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に記憶された対象物タグ識別情報を、前記通信アンテナを介して取得する対象物情報取得手段と、前記対象物情報取得手段の動作態様について前記作業項目ごとに予め設定された１以上の動作モードのうち、１つの動作モードを設定するモード設定手段とを有することを特徴とする。
　これにより、複数の作業を選択的に実施する操作者が各作業に対し共通に１つの無線タグ通信装置を使用する場合であっても、各作業項目に対応した動作モードに沿って適正な態様で動作させて対象物用無線タグ回路素子から読み取りを行うことができる。
　第５発明の無線タグ通信装置は、上記第４発明において、前記モード設定手段は、前記複数の動作モードのうち、前記優先度情報の高い前記作業項目に対応した動作モードを自動設定することを特徴とする。
　これにより、操作者が作業項目を選択しなくても自動的に動作モードが設定されるので、操作者の操作負担を低減することができる。また、作業項目を選択するためのボタン等が不要となるので、無線タグ通信装置の操作部の構成を簡略化することもできる。
　第６発明の無線タグ通信装置は、上記第１乃至第５発明のいずれかにおいて、前記作動時情報取得手段は、前記作動時情報として、電源投入後の起動時刻を装置内部又は装置外部の時計手段より取得することを特徴とする。
　これにより、実施すべき時刻が電源投入時刻に近い作業項目を、表示手段で表示することができる。したがって、毎日決まった時刻に行う作業、毎月決まった日時に行う作業等、作業項目の時間依存性が強い場合に、特に便利である。
　上記目的を達成するために、第７発明の作業管理システムは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信可能なタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子に対し、無線通信を行う無線タグ通信装置と、前記無線通信を行う作業項目及び前記作業項目の実施条件が少なくとも記録されたデータベースを備えたサーバとを有する作業管理システムであって、前記無線タグ通信装置は、前記無線タグ回路素子と情報送受信を行うための通信アンテナと、前記無線タグ通信装置の作動時における作動時情報を取得する作動時情報取得手段と、前記作動時情報取得手段で取得した前記作動時情報を前記サーバへ出力する作動時情報出力手段とを有し、前記サーバは、前記無線タグ通信装置の前記作動時情報出力手段から出力された前記作動時情報に基づき前記データベースを検索し、前記データベースに記録された複数の作業項目から、前記実施条件が前記作動時情報に合致する少なくとも１つの前記作業項目を抽出する作業項目抽出手段と、前記作業項目抽出手段で抽出した前記作業項目を前記無線タグ通信装置へ出力する作業項目出力手段とを有し、前記無線タグ通信装置は、前記サーバの前記作業項目出力手段から出力された前記作業項目を取得する作業項目取得手段と、前記作業項目取得手段で取得した前記作業項目を表示する表示手段とを有することを特徴とする。
　本願第７発明の作業管理システムは、複数の作業を選択的に実施する操作者が、各作業に対し共通に１つの無線タグ通信装置を使用して実行するものである。すなわち、データベースに、予め各作業項目とその実施条件が予め記録されている。操作者が無線タグ通信装置を作動させると、作動時情報取得手段でその作動時情報が取得され、さらに作動時情報出力手段でサーバへ出力される。サーバは、上記出力された作動時情報をキーにしてデータベースを検索し、作業項目抽出手段が、作動時情報に対し実施条件が合致した作業項目を抽出し、作業項目出力手段がその抽出した作業項目を無線タグ通信装置へ出力する。
　無線タグ通信装置では、上記出力された作業項目が作業項目取得手段によって取得され、この取得された作業項目が、表示手段に表示される。
　このようにして、操作者が無線タグ通信装置を作動させるだけで、実施すべき作業項目が表示される。これにより、複数の作業を実施可能な無線タグ通信装置を使用する場合であっても、操作者は自分が実施すべき作業項目をその都度思い出して手動操作で指定する煩わしさがなくなり、労力負担を低減できる。また、作業項目が表示されることによって、実施すべき作業を操作者がうっかり失念すること（作業忘れ）を確実に防止することができる。
　第８発明の作業管理システムは、上記第７発明において、前記データベースは、前記作業項目に対し、前記実施条件とともに優先度情報を関連付けて記録しており、前記サーバの作業項目出力手段は、前記作業項目抽出手段で抽出された、前記実施条件が前記作動時情報に合致する複数の前記作業項目を、それぞれの前記優先度情報に応じた態様で配列して出力し、前記無線タグ通信装置の前記表示手段は、前記サーバの作業項目出力手段からの出力に基づき、前記複数の前記作業項目を、それぞれの前記優先度情報に応じた態様の配列で表示することを特徴とする。
　これにより、実施条件との合致性に基づき実施すべき複数の作業項目を無線タグ通信装置の表示手段で表示する際に、特に操作者に対し強調して報知したいものについては優先度を高く設定しておくことで、確実に操作者に認識させることができる。
　本発明によれば、複数の作業を実施可能な無線タグ通信装置を使用する場合であっても、操作者の労力負担を低減することができる。
　以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
　図１は、本実施形態の無線タグ通信装置１００の全体的な外観を表す外観図であり、図１（ａ）は開閉カバー１０２を閉じた状態、図１（ｂ）は開閉カバー１０２を開いた状態を示している。
　この図１において、無線タグ通信装置１００は、情報を記憶するＩＣ回路部１５０と情報を送受信可能なタグアンテナ１５１とを備えた無線タグ回路素子Ｔｏ（後述の図２参照）に対し無線通信を行うことにより実施される作業項目（後述）を含む複数の作業項目の中の１つの作業項目を選択的に実施可能である。この無線タグ通信装置１００は、略直方体形状の筐体１０１と、この筐体１０１に対し開閉可能に設けられた開閉カバー１０２とを有している。
　上記筐体１０１の上部には、上記無線タグ回路素子Ｔｏと情報送受信を行うためのアンテナ１１０（後述の図２参照）が内蔵されている。また、筐体１０１には、液晶パネル等から構成され、各種表示を行う表示部１１１（表示手段）が設けられている。また、上記表示部１１１の下方には、複数の操作ボタン及び操作キーからなる操作入力部１２０が設けられている。この操作入力部１２０は、無線タグ通信装置１００の電源のＯＮ／ＯＦＦを行う電源ボタン１２１と、略十字形状に配置されている４つの方向キー及びそれらの中央に配置されている決定キーから構成される操作入力キー１２２と、無線タグ回路素子Ｔｏと無線通信を開始するための開始キー１２３と、無線通信を停止するための停止キー１２４と、数字キー１２５とを有している。
　図１（ａ）に示すように、開閉カバー１０２を閉じた状態では、操作入力部１２０のうちの電源ボタン１２１、開始キー１２３、及び停止キー１２４のみが表面に露出し、図１（ｂ）に示すように、開閉カバー１０２を開くと操作入力部１２２及び数字キー１２５が新たに露出する。
　作業者（操作者）は、後述する作業項目の選択等の操作入力を行う際には、図１（ｂ）に示すように開閉カバー１０２を開いて操作入力キー１２２等を用いて行う。後述する作動時情報の取得を行う際や（図５参照）、作業項目選択後の各動作モードにおいて処理開始及び処理停止を実行する際には（図７等参照）、図１（ａ）に示すように開閉カバー１０２を閉じた状態か、図１（ｂ）に示すように開閉カバー１０２を閉じた状態のいずれかにおいて、開始キー１２３及び停止キー１２４を用いて行う。
　図２は、無線タグ通信装置１００の機能構成を表す機能ブロック図である。
　上述したように、無線タグ通信装置１００は、無線タグ回路素子Ｔｏに対し無線通信を行う。無線タグ回路素子Ｔｏは例えばラベル状の無線タグＴに備えられており、当該無線タグＴが、作業者（例えば作業者が有する名札、ＩＤカード等）、場所（建造物又は建造物の特定の部位等）、及び物品（作業対象物。例えば棚卸し対象物等）に設けられることにより、無線タグ回路素子Ｔｏが作業者、場所、及び物品にそれぞれ関連付けられる。
　以下、作業者に関連付けられた無線タグＴ及び無線タグ回路素子Ｔｏを無線タグＴｍ及び無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ（操作者用無線タグ回路素子）、場所に関連付けられたものを無線タグＴｐ及び無線タグ回路素子Ｔｏ－ｐ（場所用無線タグ回路素子）、物品に関連付けられたものを無線タグＴａ及び無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ（対象物用無線タグ回路素子）として適宜記載する。上記無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ，Ｔｏ－ａのＩＣ回路部１５０には、作業者を識別するためのタグＩＤ（操作者タグ識別情報）、場所を識別するためのタグＩＤ（場所タグ識別情報）、物品を識別するためのタグＩＤ（対象物タグ識別情報）がそれぞれ記憶されている。
　上記無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ，Ｔｏ－ａにそれぞれ記憶されたタグＩＤは、それぞれ作業者を識別するための作業者情報（氏名、社員番号等）、作業場所を識別するための作業場所情報（工場名、ライン番号等）、物品を識別するための物品情報（製品名、品番等）と関連付けられてデータベース１３０に記録されている。無線タグ通信装置１００は、無線通信を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ，Ｔｏ－ａより読み出したタグＩＤに基づき、データベース１３０にアクセスして上記作業者情報、作業場所情報、物品情報を取得することができる。
　無線タグ通信装置１００は、上記アンテナ１１０（通信アンテナ）と、上記表示部１１１と、上記アンテナ１１０を介し無線タグＴの無線タグ回路素子Ｔｏへ無線通信によりアクセスすると共に、その無線タグ回路素子Ｔｏから読み出された信号を処理する高周波回路１１２と、時刻情報（本実施形態では無線タグ通信装置１００の電源投入後の起動時刻）を発信する時計部１１３（時計手段）と、上記操作入力部１２０と、上記表示部１１１、高周波回路１１２、時計部１１３、及び操作入力部１２０を含む無線タグ通信装置１００全体の制御を行う制御回路１１５と、この制御回路１１５に接続され、情報を読み書き可能なデータベース１３０（ハードディスク又は大容量メモリ等）とを有する。
　なお、上記では無線タグ通信装置１００が装置内部に時計部１１３を有しており、この時計部１１３から時刻情報を取得する構成としたが、これに限られず、例えば装置外部より標準電波を受信して時刻情報を取得するようにしてもよい。
　図３は、上記データベース１３０の記憶内容を表す図である。
　図３において、データベース１３０には、無線通信を行う作業項目、作業項目ごとの実施条件、及び作業項目ごとの優先度がそれぞれ関連付けられて記録されている。なお、図３では煩雑防止のため、各作業項目ごとの詳細な実施条件及び優先度については図示省略し、実施条件・優先度として設定されている項目例を図示している。上記作業項目は、作業者が無線タグ通信装置１００を用いて無線通信を行うことにより選択的に実行可能な作業の項目である。本実施形態では、特定の領域にある所定の物品の存在及び数量を定期的に確認するための棚卸し、物品を特定してその存在場所を探すための物品探索、必要な部品が揃っているか又は部品の正誤等を判定するための部品チェック、入庫した物品をチェックするための入庫管理、出庫する物品をチェックするための出庫管理、物品の組立工程の管理を行うための工程管理、及び作業者ごとに無線タグ通信装置１００の各種設定を変更可能なカスタマイズが含まれる。無線タグ通信装置１００は、上記作業項目ごとに予め設定された動作モードを有しており、対応する動作モードにおいて上記作業項目が実施されるようになっている。
　上記実施条件には、例えば上記作業項目を実施すべき作業者（あるいは実施権限のある作業者）を表す作業者情報、作業項目を実施すべき場所を表す作業場所情報、作業項目を行うべき時間に関わる作業時間情報が含まれる。上記作業時間情報には、各作業項目を実行する日程、時刻、曜日、その作業項目が定期的作業である場合にはその定期日時（例えば毎朝、毎夕、毎時等）、前回の作業実施時からの経過時間、製品到着時間（入庫時）・出荷時間（出荷時）等が含まれる。
　また、上記優先度の項目には、各作業項目の実施期限からの経過時間（例えば経過時間が長いほど優先度高）、実施期限までの残余時間（例えば残余時間が短いほど優先度高）、作業項目の緊急度（例えば監査直前の物品に関わる作業項目の優先度高）、物品価格（例えば価格が高いほど優先度高）、物品危険度（例えば劇薬等の危険物であれば優先度高）等が含まれる。図３では図示省略しているが、各作業項目ごとに上記優先度項目における優先度（例えば順番を表す数字）が定められており、後述の実施作業項目リストの並べ替えの際には、この優先度に応じて各作業項目の順番の並べ替えが行われるようになっている。
　なお、上述した作業項目、実施条件、及び優先度に関わる情報は一例であり、上記に限定されるものではなく、その他の情報を含むようにしてもよい。
　図４は、無線タグ通信装置１００の制御回路１１５によって実行される制御手順を表すフローチャートである。なお、制御回路１１５は、作業者が上記電源ボタン１２１を操作して電源が投入され無線タグ通信装置１００が作動（起動）した際に、本フローを開始するようになっている。
　ステップＳ５では、制御回路１１５は、無線タグ通信装置１００の各種設定（前回選択された作業項目等）を初期化する初期化処理を行う。
　ステップＳ１００では、制御回路１１５は、無線タグ通信装置１００の作動時における作動時情報を取得する作動時情報取得処理を実行する（詳細手順は後述の図５参照）。上記作動時情報は、上記時計部１１３から取得する無線タグ通信装置１００の起動時刻と、上記無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐのＩＣ回路部１５０にそれぞれ記憶された上記作業者情報及び作業場所情報とを指すものである。
　ステップＳ１０では、制御回路１１５は、データベース１３０より、作業項目とこれに関連付けられた実施条件及び優先度情報を、全作業項目について読み出す。
　ステップＳ１５では、制御回路１１５は、上記読み出した複数の作業項目のうちの適宜の１つの作業項目を選択する。この選択の態様については、例えば読み出した作業項目のうち最上段にリストアップされたものを選択する等、適宜の選択手法に予め定めておけば足りる。
　ステップＳ２０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ１００で取得した作動時情報（起動時刻、作業者情報、作業場所情報）が、上記選択した作業項目の実施条件（作業時間、作業者情報、作業場所情報を含む。図３参照）に合致するか否かを判定する。なお、ここでの合致とは、実施条件と作業時情報とが完全に一致する場合を指してもよいし、完全には一致しなくとも、予め定められた所定の一致率を超えている場合を指すようにしてもよい。作動時情報が実施条件に合致しない場合には、判定が満たされずに後述のステップＳ３０に移る。一方、作動時情報が実施条件に合致する場合には、判定が満たされてステップＳ２５に移る。
　ステップＳ２５では、制御回路１１５は、上記判定により作動時情報が実施条件に合致した作業項目を、作業者が実施すべき作業項目（以下「実施作業項目」という）の一覧である実施作業項目リスト（例えば制御回路１１５が有するＲＡＭ等に記憶されている）に追加する。
　ステップＳ３０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ１０でデータベース１３０から読み出した全作業項目について、上記作動時情報と実施条件とが合致するか否かの照合を行ったか否かを判定する。全作業項目について照合を行っていない場合には、判定が満たされずにステップＳ３５に移り、上記ステップＳ１５で選択した作業項目（照合が完了した作業項目）の次の作業項目を選択し、先のステップＳ２０に戻る。このようにして、全ての作業項目について、作動時情報と実施条件とが合致するか否かの照合が完了すると、ステップＳ３０の判定が満たされて、ステップＳ４０に移る。
　ステップＳ４０では、制御回路１１５は、上記実施作業項目リストに含まれる複数の実施作業項目について、上記ステップＳ１０でデータベース１３０より読み出した優先度に基づき、優先度の高い順に並び替えを行う。例えば、優先度項目として各作業項目の実施期限からの経過時間が設定されている場合には、その経過時間が長いほど優先度が高くなり、経過時間が長い順に作業項目を並び替える。また、優先度項目として各作業項目の実施期限までの残余時間が設定されている場合には、その残余時間が短いほど優先度が高くなり、残余時間が短い順に作業項目を並び替える。また、優先度項目として各作業項目の緊急度、物品価格、若しくは物品危険度が設定されている場合には、それら緊急度、価格、危険度が高いほど優先度が高くなり、緊急度、価格、若しくは危険度が高い順に作業項目を並び替える。なお、実施作業項目リストに含まれる実施作業項目が１つである場合には、当該並び替えは実施しないようになっている。
　ステップＳ４５では、制御回路１１５は、表示部１１１に制御信号を出力し、上記並び替えを行った実施作業項目リストを表示部１１１に表示させる。
　ステップＳ５０では、制御回路１１５は、作業者が表示部１１１に表示された実施作業項目リストの中から実際に実施する作業項目を選択操作したか否かを、操作入力部１２０（詳細には操作入力キー１２２）からの操作入力信号に基づき判定する。作業項目が選択されるまで本ステップを繰り返し、選択操作がされると判定が満たされてステップＳ２００に移る。
　ステップＳ２００では、制御回路１１５は、上記作業者が選択した作業項目に応じて無線タグ通信装置１００の上記動作モードを設定する動作モード設定処理を実行する（詳細手順は後述の図６参照）。以上により、本フローを終了する。
　なお、上記において、ステップＳ１００が、特許請求の範囲に記載の作動時情報取得手段を構成し、ステップＳ１０、ステップＳ１５、ステップＳ２０、ステップＳ２５、ステップＳ３０、及びステップＳ３５が、作業項目取得手段を構成する。
　図５は、上記ステップＳ１００の作動時情報取得処理の詳細手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ１１０では、制御回路１１５は、上記時計部１１３から無線タグ通信装置１００の起動時刻を取得する。
　ステップＳ１２０では、作業者が上記開始キー１２３を操作することに対応して、制御回路１１５は、高周波回路１１２に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に記録されたデータを読み出すタグ読み取り信号としての所定の変調を行った質問波を、アンテナ１１０を介して通信領域内に存在する無線タグＴの無線タグ回路素子Ｔｏ（ここでは無線タグＴｍの無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ及び無線タグＴｐの無線タグ回路素子Ｔｏ－ｐ）に送信する。
　ステップＳ１３０では、制御回路１１５は、上記タグ読み取り信号に対応して通信領域内の無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ。図中では人タグ、場所タグと図示）から受信したリプライ信号に基づき、それぞれのタグＩＤを取得できたか否かを判定する。取得できない場合には、判定が満たされずにステップＳ１４０に移り、作業者により処理終了操作がなされたか否かを、上記停止キー１２４からの操作入力信号に基づき判定する。作業者が停止キー１２４を操作することにより処理終了操作がなされた場合には、判定が満たされて本ルーチンを終了する。一方、処理終了操作がなされていない場合には、判定が満たされずに上記ステップＳ１２０に戻る。このようにして無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ）からそれぞれのタグＩＤを取得できた場合には、ステップＳ１３０の判定が満たされて本ルーチンを終了する。このとき、前述したように、制御回路１１５は、上記無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐのタグＩＤに基づき、データベース１３０にアクセスして作業者情報及び作業場所情報を取得する。
　図６は、上記ステップＳ２００の動作モード設定処理の詳細手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ２１０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ５０において「棚卸し」の作業項目が選択されたか否かを判定する。「棚卸し」の作業項目が選択されている場合には、判定が満たされてステップＳ３００に移り、動作モードを棚卸しモードに移行して棚卸し処理を実行する（詳細手順は後述の図７参照）。そして、本ルーチンを終了する。一方、「棚卸し」の作業項目が選択されていない場合には、ステップＳ２１０の判定が満たされずにステップＳ２２０に移る。
　ステップＳ２２０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ５０において「物品探索」の作業項目が選択されたか否かを判定する。「物品探索」の作業項目が選択されている場合には、判定が満たされてステップＳ４００に移り、動作モードを物品探索モードに移行して物品探索処理を実行する（詳細手順は後述の図８参照）。そして、本ルーチンを終了する。一方、「物品探索」の作業項目が選択されていない場合には、ステップＳ２２０の判定が満たされずにステップＳ２３０に移る。
　ステップＳ２３０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ５０において「部品チェック」の作業項目が選択されたか否かを判定する。「部品チェック」の作業項目が選択されている場合には、判定が満たされてステップＳ５００に移り、動作モードを部品チェックモードに移行して部品チェック処理を実行する（詳細手順は後述の図９参照）。そして、本ルーチンを終了する。一方、「部品チェック」の作業項目が選択されていない場合には、ステップＳ２３０の判定が満たされずにステップＳ２４０に移る。
　ステップＳ２４０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ５０において「入庫管理」の作業項目が選択されたか否かを判定する。「入庫管理」の作業項目が選択されている場合には、判定が満たされてステップＳ６００に移り、動作モードを入庫管理モードに移行して入庫管理処理を実行する（詳細手順は後述の図１０参照）。そして、本ルーチンを終了する。一方、「入庫管理」の作業項目が選択されていない場合には、ステップＳ２４０の判定が満たされずにステップＳ２５０に移る。
　ステップＳ２５０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ５０において「出庫管理」の作業項目が選択されたか否かを判定する。「出庫管理」の作業項目が選択されている場合には、判定が満たされてステップＳ７００に移り、動作モードを出庫管理モードに移行して出庫管理処理を実行する（詳細手順は後述の図１０参照）。そして、本ルーチンを終了する。一方、「出庫管理」の作業項目が選択されていない場合には、ステップＳ２５０の判定が満たされずにステップＳ２６０に移る。
　ステップＳ２６０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ５０において「工程管理」の作業項目が選択されたか否かを判定する。「工程管理」の作業項目が選択されている場合には、判定が満たされてステップＳ８００に移り、動作モードを工程管理モードに移行して工程管理処理を実行する（詳細手順は後述の図１１参照）。そして、本ルーチンを終了する。一方、「工程管理」の作業項目が選択されていない場合には、ステップＳ２６０の判定が満たされずにステップＳ２７０に移る。
　ステップＳ２７０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ５０において「カスタマイズ」の作業項目が選択されたか否かを判定する。「カスタマイズ」の作業項目が選択されている場合には、判定が満たされてステップＳ２８０に移り、動作モードをカスタマイズモードに移行し、各作業者が無線タグ通信装置１００の各種設定を変更するためのカスタマイズ処理を実行する。そして、本ルーチンを終了する。一方、「カスタマイズ」の作業項目が選択されていない場合には、ステップＳ２７０の判定が満たされず、本ルーチンを終了する。
　図７は、上記ステップＳ３００の棚卸し処理の詳細手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ３１０では、制御回路１１５は、データベース１３０より、棚卸し対象である複数の物品にそれぞれ対応する複数のタグＩＤ（棚卸し対象である複数の物品にそれぞれ設けられた無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａに記憶されたタグＩＤ）からなる棚卸しリストを読み出す。この棚卸しリストは、予めデータベース１３０に登録されている。
　ステップＳ３２０では、制御回路１１５は、作業者により棚卸し処理の開始操作がなされたか否かを、上記開始キー１２３からの操作入力信号に基づき判定する。処理開始操作がなされるまで本ステップを繰り返し、処理開始操作がなされると判定が満たされて次のステップＳ３３０に移る。
　ステップＳ３３０では、制御回路１１５は、高周波回路１１２に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に記録されたデータを読み出すタグ読み取り信号としての所定の変調を行った質問波を、アンテナ１１０を介して通信領域内に存在する無線タグＴの無線タグ回路素子Ｔｏ（ここでは無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）に送信する。
　ステップＳ３４０では、制御回路１１５は、上記タグ読み取り信号に対応して通信領域内の無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）から受信したリプライ信号に基づき、タグＩＤを取得できたか否かを判定する。タグＩＤを取得できない場合には、判定が満たされずに後述のステップＳ３６０に移る。一方、タグＩＤを取得できた場合には、判定が満たされてステップＳ３５０に移る。
　ステップＳ３５０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ３１０においてデータベース１３０より読み出した棚卸しリスト中に上記取得したタグＩＤと一致するタグＩＤが存在するか否かを検索し、存在する場合には当該一致したタグＩＤを棚卸しリストから消去する（あるいは棚卸し完了フラグを設定する）。
　ステップＳ３６０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ３１０においてデータベース１３０より読み出した棚卸しリスト中の全てのタグＩＤについて読み取りが完了した（言い換えれば棚卸しリスト中のタグＩＤが全て消去された）か否かを判定する。棚卸しリスト中の全タグＩＤの読み取りが完了していない場合には、判定が満たされずにステップＳ３７０に移り、作業者により処理終了操作がなされたか否かを、上記停止キー１２４からの操作入力信号に基づき判定する。作業者が停止キー１２４を操作することにより処理終了操作がなされた場合には、判定が満たされて後述のステップＳ３８０に移る。一方、処理終了操作がなされていない場合には、判定が満たされずに上記ステップＳ３３０に戻る。このようにして棚卸しリスト中の全タグＩＤの読み取りが完了した場合には、ステップＳ３６０の判定が満たされてステップＳ３８０に移る。
　ステップＳ３８０では、制御回路１１５は、表示部１１１に制御信号を出力し、上記棚卸し結果を表示部１１１に表示させる。すなわち、棚卸しリスト中の全てのタグＩＤが消去されている場合には、物品の種類・数量が適正であるとみなし、対応する表示を行う。一方、棚卸しリスト中の全てのタグＩＤが消去されていない場合には、物品の種類・数量が適正でない（種類が誤っている、又は数量が不足している等）とみなし、対応する表示を行う。
　ステップＳ３９０では、制御回路１１５は、データベース１３０にアクセスし、上記棚卸し結果を登録する。以上により本ルーチンを終了する。
　上記において、ステップＳ３３０は、特許請求の範囲に記載の対象物情報取得手段を構成する。また、図７に示すフローのうちこのステップＳ３３０以外の手順、すなわち、ステップＳ３１０、ステップＳ３２０、ステップＳ３４０、ステップＳ３５０、ステップＳ３６０、ステップＳ３７０、ステップＳ３８０、及びステップＳ３９０が、モード設定手段の一部を構成する。
　図８は、上記ステップＳ４００の物品探索処理の詳細手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ４１０では、制御回路１１５は、データベース１３０より、探索対象である物品に対応するタグＩＤ（探索対象である物品に設けられた無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａに記憶されたタグＩＤ）を読み出す。このタグＩＤは、予めデータベース１３０に登録されている。
　ステップＳ４２０では、制御回路１１５は、作業者により物品探索処理の開始操作がなされたか否かを、上記開始キー１２３からの操作入力信号に基づき判定する。処理開始操作がなされるまで本ステップを繰り返し、処理開始操作がなされると判定が満たされて次のステップＳ４３０に移る。
　ステップＳ４３０では、制御回路１１５は、高周波回路１１２に制御信号を出力し、タグＩＤを指定して無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に記録されたデータを読み出すタグ読み取り信号としての所定の変調を行った質問波を、アンテナ１１０を介して指定したタグＩＤに対応する無線タグＴの無線タグ回路素子Ｔｏ（ここでは無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）に送信する。
　ステップＳ４４０では、制御回路１１５は、上記タグ読み取り信号に対応して指定したタグＩＤに対応する無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）からリプライ信号を受信したか否かを判定する。リプライ信号を受信できない場合には、判定が満たされずにステップＳ４５０に移り、作業者により処理終了操作がなされたか否かを、上記停止キー１２４からの操作入力信号に基づき判定する。作業者が停止キー１２４を操作することにより処理終了操作がなされた場合には、判定が満たされて後述のステップＳ４６０に移る。一方、処理終了操作がなされていない場合には、判定が満たされずに上記ステップＳ４３０に戻る。このようにしてリプライ信号を受信した場合には、ステップＳ４４０の判定が満たされてステップＳ４６０に移る。
　ステップＳ４６０では、制御回路１１５は、表示部１１１に制御信号を出力し、上記探索結果を表示部１１１に表示させる。すなわち、指定したタグＩＤに対応する無線タグ回路素子Ｔｏからリプライ信号を受信している場合には、探索対象の物品が発見されたとみなし、対応する表示を行う。一方、指定したタグＩＤに対応する無線タグ回路素子Ｔｏからリプライ信号を受信していない場合には、探索対象の物品が発見されていないとみなし、対応する表示を行う。
　ステップＳ４７０では、制御回路１１５は、データベース１３０にアクセスし、上記探索結果を登録する。以上により本ルーチンを終了する。
　上記において、ステップＳ４３０は、特許請求の範囲に記載の対象物情報取得手段を構成する。また、図８に示すフローのうちこのステップＳ４３０以外の手順、すなわち、ステップＳ４１０、ステップＳ４２０、ステップＳ４４０、ステップＳ４５０、ステップＳ４６０、及びステップＳ４７０が、モード設定手段の一部を構成する。
　図９は、上記ステップＳ５００の部品チェック処理の詳細手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ５１０では、制御回路１１５は、データベース１３０より、チェック対象である複数の部品にそれぞれ対応する複数のタグＩＤ（チェック対象である複数の部品にそれぞれ設けられた無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａに記憶されたタグＩＤ）からなる部品チェックリストを読み出す。この部品チェックリストは、予めデータベース１３０に登録されている。
　ステップＳ５２０では、制御回路１１５は、作業者により部品チェック処理の開始操作がなされたか否かを、上記開始キー１２３からの操作入力信号に基づき判定する。処理開始操作がなされるまで本ステップを繰り返し、処理開始操作がなされると判定が満たされて次のステップＳ５３０に移る。
　ステップＳ５３０では、制御回路１１５は、高周波回路１１２に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に記録されたデータを読み出すタグ読み取り信号としての所定の変調を行った質問波を、アンテナ１１０を介して通信領域内に存在する無線タグＴの無線タグ回路素子Ｔｏ（ここでは無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）に送信する。
　ステップＳ５４０では、制御回路１１５は、上記タグ読み取り信号に対応して通信領域内の無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）から受信したリプライ信号に基づき、タグＩＤを取得できたか否かを判定する。タグＩＤを取得できない場合には、判定が満たされずにステップＳ５５０に移り、作業者により処理終了操作がなされたか否かを、上記停止キー１２４からの操作入力信号に基づき判定する。作業者が停止キー１２４を操作することにより処理終了操作がなされた場合には、判定が満たされて後述のステップＳ５６０に移る。一方、処理終了操作がなされていない場合には、判定が満たされずに上記ステップＳ５３０に戻る。このようにして通信範囲内の全ての無線タグ回路素子ＴｏからタグＩＤの読み取りが完了した場合には、ステップＳ５４０の判定が満たされてステップＳ５６０に移る。
　ステップＳ５６０では、制御回路１１５は、上記取得したタグＩＤと、ステップＳ５１０で読み出した部品チェックリスト中のタグＩＤとを比較し、取得したタグＩＤに部品チェックリストに含まれるタグＩＤが全て含まれているか否かを照合する。
　ステップＳ５７０では、制御回路１１５は、表示部１１１に制御信号を出力し、上記照合結果を表示部１１１に表示させる。すなわち、取得したタグＩＤに部品チェックリストに含まれるタグＩＤが全て含まれている場合には、必要な部品が全て揃っているとみなし、対応する表示を行う。一方、取得したタグＩＤに部品チェックリストに含まれるタグＩＤが全て含まれていない場合には、必要な部品が全て揃っていないとみなし、対応する表示を行う。
　ステップＳ５８０では、制御回路１１５は、データベース１３０にアクセスし、上記部品チェック結果を登録する。以上により本ルーチンを終了する。
　上記において、ステップＳ５３０は、特許請求の範囲に記載の対象物情報取得手段を構成する。また、図９に示すフローのうちこのステップＳ５３０以外の手順、すなわち、ステップＳ５１０、ステップＳ５２０、ステップＳ５４０、ステップＳ５５０、ステップＳ５６０、ステップＳ５７０、及びステップＳ５８０が、モード設定手段の一部を構成する。
　図１０は、上記ステップＳ６００の入庫管理処理の詳細手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ６１０では、制御回路１１５は、データベース１３０より、入庫対象である複数の物品にそれぞれ対応する複数のタグＩＤ（入庫対象である複数の物品にそれぞれ設けられた無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａに記憶されたタグＩＤ）からなる入庫リストを読み出す。この入庫リストは、予めデータベース１３０に登録されている。
　ステップＳ６２０では、制御回路１１５は、作業者により入庫管理処理の開始操作がなされたか否かを、上記開始キー１２３からの操作入力信号に基づき判定する。処理開始操作がなされるまで本ステップを繰り返し、処理開始操作がなされると判定が満たされて次のステップＳ６３０に移る。
　ステップＳ６３０では、制御回路１１５は、高周波回路１１２に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に記録されたデータを読み出すタグ読み取り信号としての所定の変調を行った質問波を、アンテナ１１０を介して通信領域内に存在する無線タグＴの無線タグ回路素子Ｔｏ（ここでは無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）に送信する。
　ステップＳ６４０では、制御回路１１５は、上記タグ読み取り信号に対応して通信領域内の無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ）から受信したリプライ信号に基づき、タグＩＤを取得できたか否かを判定する。タグＩＤを取得できない場合には、判定が満たされずに後述のステップＳ６６０に移る。一方、タグＩＤを取得できた場合には、判定が満たされてステップＳ６５０に移る。
　ステップＳ６５０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ６１０においてデータベース１３０より読み出した入庫リスト中に上記取得したタグＩＤと一致するタグＩＤが存在するか否かを検索し、存在する場合には当該一致したタグＩＤを入庫リストから消去する（あるいは入庫完了フラグを設定する）。
　ステップＳ６６０では、制御回路１１５は、上記ステップＳ６１０においてデータベース１３０より読み出した入庫リスト中の全てのタグＩＤについて読み取りが完了した（言い換えれば入庫リスト中のタグＩＤが全て消去された）か否かを判定する。入庫リスト中の全タグＩＤの読み取りが完了していない場合には、判定が満たされずにステップＳ６７０に移り、作業者により処理終了操作がなされたか否かを、上記停止キー１２４からの操作入力信号に基づき判定する。作業者が停止キー１２４を操作することにより処理終了操作がなされた場合には、判定が満たされて後述のステップＳ６８０に移る。一方、処理終了操作がなされていない場合には、判定が満たされずに上記ステップＳ６３０に戻る。このようにして入庫リスト中の全タグＩＤの読み取りが完了した場合には、ステップＳ６６０の判定が満たされてステップＳ６８０に移る。
　ステップＳ６８０では、制御回路１１５は、表示部１１１に制御信号を出力し、上記入庫管理結果を表示部１１１に表示させる。すなわち、入庫リスト中の全てのタグＩＤが消去されている場合には、入庫物品の種類・数量が適正であるとみなし、対応する表示を行う。一方、入庫リスト中の全てのタグＩＤが消去されていない場合には、入庫物品の種類・数量が適正でない（種類が誤っている、又は数量が不足している等）とみなし、対応する表示を行う。
　ステップＳ６９０では、制御回路１１５は、データベース１３０にアクセスし、上記入庫管理結果を登録する。以上により本ルーチンを終了する。
　上記において、ステップＳ６３０は、特許請求の範囲に記載の対象物情報取得手段を構成する。また、図１０に示すフローのうちこのステップＳ６３０以外の手順、すなわち、ステップＳ６１０、ステップＳ６２０、ステップＳ６４０、ステップＳ６５０、ステップＳ６６０、ステップＳ６７０、ステップＳ６８０、及びステップＳ６９０が、モード設定手段の一部を構成する。
　上記ステップＳ７００の出庫管理処理は、上述したステップＳ６００の入庫管理処理と同様の手順であるので、説明を省略する。
　図１１は、上記ステップＳ８００の工程管理処理の詳細手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ８１０では、制御回路１１５は、作業者により工程管理処理の開始操作がなされたか否かを、上記開始キー１２３からの操作入力信号に基づき判定する。処理開始操作がなされるまで本ステップを繰り返し、処理開始操作がなされると判定が満たされて次のステップＳ８２０に移る。
　ステップＳ８２０では、制御回路１１５は、高周波回路１１２に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に記録されたデータを読み出すタグ読み取り信号としての所定の変調を行った質問波を、アンテナ１１０を介して通信領域内に存在する無線タグＴの無線タグ回路素子Ｔｏ（ここでは無線タグＴｍの無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ及び無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａ。図中では人タグ、物品タグと図示）に送信する。
　ステップＳ８３０では、制御回路１１５は、上記タグ読み取り信号に対応して通信領域内の無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ａ）から受信したリプライ信号に基づき、それぞれのタグＩＤを取得できたか否かを判定する。取得できない場合には、判定が満たされずにステップＳ８４０に移り、作業者により処理終了操作がなされたか否かを、上記停止キー１２４からの操作入力信号に基づき判定する。作業者が停止キー１２４を操作することにより処理終了操作がなされた場合には、判定が満たされて後述のステップＳ８６０に移る。一方、処理終了操作がなされていない場合には、判定が満たされずに上記ステップＳ８２０に戻る。このようにして無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ａ）からそれぞれのタグＩＤを取得できた場合には、ステップＳ８３０の判定が満たされてステップＳ８５０に移る。このとき、前述したように、制御回路１１５は、上記無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ａのタグＩＤに基づき、データベース１３０にアクセスして作業者情報及び物品情報を取得するようになっている。
　ステップＳ８５０では、制御回路１１５は、上記時計部１１３から時刻情報を取得する。
　ステップＳ８６０では、制御回路１１５は、表示部１１１に制御信号を出力し、上記取得した作業者情報、物品情報、及び時刻を表示部１１１に表示させる。
　ステップＳ８７０では、制御回路１１５は、データベース１３０にアクセスし、上記無線タグ回路素子Ｔｏ（無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ａ）からそれぞれ取得したタグＩＤを、取得した時刻と関連付けて登録する。以上により本ルーチンを終了する。
　上記において、ステップＳ８２０は、特許請求の範囲に記載の対象物情報取得手段を構成する。また、図１１に示すフローのうちこのステップＳ８２０以外の手順、すなわち、ステップＳ８１０、ステップＳ８３０、ステップＳ８４０、ステップＳ８５０、ステップＳ８６０、及びステップＳ８７０が、モード設定手段の一部を構成する。
　以上説明した実施形態の無線タグ通信装置１００は、複数の作業項目を選択的に実施する作業者が、各作業に対し共通に使用できるものである。すなわち、作業者が無線タグ通信装置１００の電源をＯＮとし作動させると、そのときの作動時情報が取得される。このとき、データベース１３０に、各作業項目とその実施条件が予め記録されており、上記取得された作動時情報に対して実施条件が合致した作業項目が自動的に取得される。そして、この取得された作業項目が、表示部１１１に表示される。
　このようにして、作業者が無線タグ通信装置１００を作動させるだけで、実施すべき作業項目が表示部１１１に表示される。これにより、複数の作業を実施可能な無線タグ通信装置１００を使用する場合であっても、作業者は自分が実施すべき作業項目をその都度思い出して手動操作で指定する煩わしさがなくなり、労力負担を低減できる。また、作業項目が表示されることによって、実施すべき作業を作業者がうっかり失念すること（作業忘れ）を確実に防止することができる。
　また、本実施形態では特に、無線タグ通信装置１００の作動時に、作動時情報として、電源投入後の起動時刻を時計部１１３より取得する。これにより、実施すべき時刻が電源投入時刻に近い作業項目を、表示部１１１で表示することができる。したがって、毎日決まった時刻に行う作業、毎月決まった日時に行う作業等、作業項目の時間依存性が強い場合に、特に便利である。
　また、本実施形態では特に、無線タグ通信装置１００の作動時に、作動時情報として、上記起動時刻に加え、作業者に関連付けられた無線タグ回路素子Ｔｏ－ｍのＩＣ回路部１５０に記憶されたタグＩＤに基づく作業者情報、及び、所定の場所に関連付けられた無線タグ回路素子Ｔｏ－ｐのＩＣ回路部１５０に記憶されたタグＩＤに基づく作業場所情報を取得する。これにより、実施すべき人物（あるいは実施権限のある人物）が作業者情報と合致すると共に、実施すべき場所が作業場所情報と合致する作業項目を、表示部１１１で表示することができる。したがって、いつも決まった人物が行う作業、いつも決まった場所で行う作業等、作業項目の人物依存性（人物限定）・場所依存性（場所限定）が強い場合に、特に便利である。
　また、本実施形態では特に、無線タグ通信装置１００の表示部１１１は、複数の実施作業項目のそれぞれの優先度に応じて並び替えた順番で、表示を行う。これにより、特に作業者に対し強調して報知したいものについては優先度を高く設定しておくことで、確実に作業者に認識させることができる。
　また、本実施形態では特に、無線タグ通信装置１００が作業項目ごとに予め設定された複数の動作モードの中から選択的に動作モードを設定可能な構成となっている。これにより、複数の作業を選択的に実施する作業者が各作業に対し共通に１つの無線タグ通信装置１００を使用する場合であっても、各作業項目に対応した動作モードに沿って適正な態様で動作させて、物品に設けられた無線タグＴａの無線タグ回路素子Ｔｏ－ａから情報読み取りを行うことができる。
　また、本実施形態では特に、表示部１１１で表示した実施作業項目リストに応じ、作業者が操作入力部１２０を用いて行った選択確認操作に基づき無線タグ通信装置１００の動作モードを設定する。これにより、実施条件との合致性に基づき実施すべき作業項目が複数ある場合には、それらの中から作業者にどの作業項目を行うかを選ばせて確実に当該作業に対応した動作モードを実行することができる。また、実施すべき作業項目が１つの場合でも、当該項目を行うことを作業者に確実に認識させることができる。
　なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。
　（１）データベースがサーバに設けられている場合
　上記実施形態では、無線タグ通信装置１００がデータベースを有する構成としたが、これに限られず、サーバがデータベースを有する構成としてもよい。
　図１２は、本変形例における無線タグ通信装置１００を有する作業管理システムＷＳの全体構成を表すシステム構成図である。
　図１２において、作業管理システムＷＳは、上記実施形態と同等の構成である無線タグ通信装置１００と、この無線タグ通信装置１００と無線ＬＡＮ等の無線通信によりアンテナ２０１を介して情報の送受信が可能な基地局２０２と、この基地局２０２と通信回線ＮＷを介し接続されたサーバ３００とを有している。サーバ３００は、上記実施形態のデータベース１３０と同様に、無線通信を行う作業項目、作業項目ごとの実施条件、及び作業項目ごとの優先度がそれぞれ関連付けられて記録されているデータベース３１０と、このデータベース３１０に対し情報を読み書き可能な制御回路３２０とを有している。上記制御回路３２０は、通信回線ＮＷ、基地局２０２、アンテナ２０１を介し、無線ＬＡＮによる通信により無線タグ通信装置１００の制御回路１１５と情報の送受信が可能である。
　図１３は、無線タグ通信装置１００の機能構成を表す機能ブロック図である。
　図１３において、無線タグ通信装置１００は、基地局２０２と無線ＬＡＮによる通信を行うための無線ＬＡＮ通信部１１６を有している。その他の構成は、前述の図２と同様であるので説明を省略する。
　図１４は、本変形例において、無線タグ通信装置１００の制御回路１１５によって実行される制御手順を表すフローチャートであり、前述の図４に対応する図である。図４と同様の手順には同符号を付し説明を省略する。
　ステップＳ５及びステップＳ１００は前述の図４と同様であり、制御回路１１５は、無線タグ通信装置１００の各種設定を初期化する初期化処理を行うと共に、無線タグ通信装置１００の作動時における作動時情報を取得する作動時情報取得処理を実行する（前述の図５参照）。
　ステップＳ１３では、制御回路１１５は、上記取得した作動時情報を、無線ＬＡＮ通信部１１６、アンテナ２０１、基地局２０２、通信回線ＮＷを介し、サーバ３００（の制御回路３２０）に送信する。
　ステップＳ２３では、制御回路１１５は、サーバ３００（の制御回路３２０）より、通信回線ＮＷ、基地局２０２、アンテナ２０１、及び無線ＬＡＮ通信部１１６を介し、上記実施作業項目リストを受信したか否かを判定する。実施作業項目リストを受信するまで本ステップを繰り返し、受信した場合には判定が満たされてステップＳ４５に移る。
　ステップＳ４５～ステップＳ２００は前述の図４と同様であり、制御回路１１５は、表示部１１１に制御信号を出力し、上記サーバ３００より受信した実施作業項目リストを表示部１１１に表示させ、作業者が作業項目リストの中から実際に実施する作業項目を選択すると、その選択された作業項目に応じて無線タグ通信装置１００の上記動作モードを設定する動作モード設定処理を実行する（前述の図６参照）。以上により、本フローを終了する。
　上記において、ステップＳ１３は、特許請求の範囲に記載の作動時情報出力手段を構成し、ステップＳ２３は、作業項目取得手段を構成する。
　図１５は、サーバ３００の制御回路３２０によって実行される制御手順を表すフローチャートである。
　ステップＳ９１０では、制御回路３２０は、上記無線タグ通信装置１００（の制御回路１１５）より、アンテナ２０１、基地局２０２、通信回線ＮＷを介し、作動時情報を受信したか否かを判定する。無線タグ通信装置１００より作動時情報を受信するまで本ステップを繰り返し、受信した場合には判定が満たされてステップＳ９２０に移る。
　ステップＳ９２０～ステップＳ９８０は、前述の図４のステップＳ１０～ステップＳ４０と同様であり、制御回路３２０は、データベース３１０より、作業項目とこれに関連付けられた実施条件及び優先度情報を、全作業項目について読み出し、この読み出した複数の作業項目の中から選択した１つの作業項目の実施条件（作業時間、作業者情報、作業場所情報を含む。図３参照）が、上記ステップＳ９１０で無線タグ通信装置１００より受信した作動時情報（起動時刻、作業者情報、作業場所情報）に合致するか否かを判定する。作動時情報が実施条件に合致する場合には、当該合致した作業項目を実施作業項目リスト（例えば制御回路３２０が有するＲＡＭ等に記憶されている）に追加する。そして、データベース３１０から読み出した全作業項目について、作動時情報と実施条件とが合致するか否かの照合が完了すると、上記実施作業項目リストに含まれる複数の実施作業項目について、データベース３１０より読み出した優先度に基づき、優先度の高い順に並び替えを行う。
　ステップＳ９９０では、制御回路３２０は、上記並び替えを行った実施作業項目リストを、通信回線ＮＷ、基地局２０２、及びアンテナ２０１を介し、無線タグ通信装置１００（の制御回路１１５）に送信する。以上により本フローを終了する。
　上記において、ステップＳ９２０～ステップＳ９７０は、特許請求の範囲に記載の作業項目抽出手段を構成し、ステップＳ９９０は、作業項目出力手段を構成する。
　本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
　（２）実施作業項目の選択を自動的に行う場合
　上記実施形態では、実施作業項目の選択を、作業者が操作入力部１２０を用いて手動で行うようにしたが、これに限られず、制御回路１１５が優先度の高い作業項目に対応して自動的に選択するようにしてもよい。
　図１６は、本変形例において、無線タグ通信装置１００の制御回路１１５によって実行される制御手順を表すフローチャートであり、前述の図４に対応する図である。図４と同様の手順には同符号を付し説明を省略する。
　図１６において、前述の図４と異なる点は、ステップＳ４０において、制御回路１１５が、実施作業項目リストに含まれる複数の実施作業項目を優先度の高い順に並び替えを行った後、表示部１１１による表示を行わずに、ステップＳ５３において、実際に実施する作業項目を優先度に基づき自動的に選択する点である。このとき、制御回路１１５は、優先度の高い順に並び替えを行った実施作業項目リストの中から一番優先度の高い作業項目を選択するようになっている。そして、ステップＳ２００では、上記制御回路１１５が自動選択した作業項目に応じて無線タグ通信装置１００の上記動作モードを設定する動作モード設定処理を実行する（前述の図６参照）。
　上記において、ステップＳ５３及びステップＳ２００は、特許請求の範囲に記載の動作モードを自動設定するモード設定手段を構成する。
　以上説明した変形例によれば、作業者が作業項目を選択しなくても自動的に動作モードが設定されるので、作業者の操作負担を低減することができる。また、作業項目を選択するための操作入力キー１２２等が不要となるので、無線タグ通信装置１００の操作入力部１２０の構成を簡略化することもできる。
　（３）その他
　以上では、作動時情報として、無線タグ通信装置１００の起動時刻、作業者情報、及び作業場所情報を取得するようにしたが、必ずしもこれら全てを取得する必要はない。例えば、無線タグ通信装置１００の起動時刻のみ取得するようにしてもよい。この場合、起動時刻が実施条件中の作業時間情報と合致する作業項目を実施作業項目とすればよい。また、起動時刻と、作業者情報及び作業場所情報のうちの少なくとも一方を取得するようにしてもよい。
　また以上では、表示部１１１で、優先度情報に応じて並び替えした実施作業項目リストを表示するようにしたが、このような順番の並び替えに限らず、優先度に応じて色やフォント、テキストの太さを変更する等、その他の優先度に応じた表示態様としてもよい。
　なお、以上において、図２、図１２、図１３等に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。
　また、図４、図５、図６等に示すフローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。
　また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
　その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
本実施形態の無線タグ通信装置の開閉カバーを閉じた状態及び開閉カバーを開いた状態における全体的な外観を表す外観図である。 無線タグ通信装置の機能構成を表す機能ブロック図である。 データベースの記憶内容を表す図である。 無線タグ通信装置の制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 ステップＳ１００の作動時情報取得処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ２００の動作モード設定処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ３００の棚卸し処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ４００の物品探索処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ５００の部品チェック処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ６００の入庫管理処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ８００の工程管理処理の詳細手順を表すフローチャートである。 データベースがサーバに設けられている変形例において、無線タグ通信装置を有する作業管理システムの全体構成を表すシステム構成図である。 データベースがサーバに設けられている変形例において、無線タグ通信装置の機能構成を表す機能ブロック図である。 データベースがサーバに設けられている変形例において、無線タグ通信装置の制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 サーバの制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 実施作業項目の選択を自動的に行う変形例において、無線タグ通信装置の制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。
符号の説明
　１００　　　　　　無線タグ通信装置
　１１０　　　　　　アンテナ（通信アンテナ）
　１１１　　　　　　表示部（表示手段）
　１１３　　　　　　時計部（時計手段）
　１３０　　　　　　データベース
　１５０　　　　　　ＩＣ回路部
　１５１　　　　　　タグアンテナ
　３００　　　　　　サーバ
　３１０　　　　　　データベース
　Ｔｏ　　　　　　　無線タグ回路素子
　Ｔｏ－ａ　　　　　無線タグ回路素子（対象物用無線タグ回路素子）
　Ｔｏ－ｍ　　　　　無線タグ回路素子（操作者用無線タグ回路素子）
　Ｔｏ－ｐ　　　　　無線タグ回路素子（場所用無線タグ回路素子）
　ＷＳ　　　　　　　作業管理システム

Claims (8)

  1. 　情報を記憶するＩＣ回路部（１５０）と情報を送受信可能なタグアンテナ（１５１）とを備えた無線タグ回路素子（Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ，Ｔｏ－ａ）に対し、無線通信を行うことにより実施される作業項目を含む複数の前記作業項目の中の１つの前記作業項目を選択的に実施可能な無線タグ通信装置であって、
    　前記無線タグ回路素子（Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ，Ｔｏ－ａ）と情報送受信を行うための通信アンテナ（１１０）と、
    　前記無線タグ通信装置（１００）の作動時における作動時情報を取得する作動時情報取得手段（Ｓ１００）と、
    　前記作業項目及び前記作業項目ごとの実施条件が少なくとも記録されたデータベース（１３０；３１０）にアクセスし、前記実施条件が前記作動時情報に合致する前記作業項目を取得する作業項目取得手段（Ｓ１０，Ｓ１５，Ｓ２０，Ｓ２５，Ｓ３０，Ｓ３５；Ｓ２３）と、
    　前記作業項目取得手段（Ｓ１０，Ｓ１５，Ｓ２０，Ｓ２５，Ｓ３０，Ｓ３５；Ｓ２３）で取得した前記作業項目を表示する表示手段（１１１）と
    を有することを特徴とする無線タグ通信装置（１００）。
  2. 　前記作動時情報取得手段（Ｓ１００）は、
    　前記操作者に関連付けられた操作者用無線タグ回路素子（Ｔｏ－ｍ）の前記ＩＣ回路部（１５０）に記憶された操作者タグ識別情報、及び、所定の場所に関連付けられた場所用無線タグ回路素子（Ｔｏ－ｐ）の前記ＩＣ回路部（１５０）に記憶された場所タグ識別情報のうち、少なくとも一方を、前記通信アンテナ（１１０）を介して前記作動時情報として取得する
    ことを特徴とする請求項１記載の無線タグ通信装置（１００）。
  3. 　前記作業項目取得手段（Ｓ１０，Ｓ１５，Ｓ２０，Ｓ２５，Ｓ３０，Ｓ３５；Ｓ２３）は、
    　前記作業項目に対し、前記実施条件とともに優先度情報が関連付けられて記録された前記データベース（１３０；３１０）にアクセスし、前記優先度情報とともに前記作業項目を取得し、
    　前記表示手段（１１１）は、
    　前記作業項目取得手段（Ｓ１０，Ｓ１５，Ｓ２０，Ｓ２５，Ｓ３０，Ｓ３５；Ｓ２３）の情報取得結果に基づき、取得した複数の前記作業項目のそれぞれの前記優先度情報に応じた態様で、前記表示を行う
    ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の無線タグ通信装置（１００）。
  4. 　作業対象物に設けられた対象物用無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部（１５０）に記憶された対象物タグ識別情報を、前記通信アンテナ（１１０）を介して取得する対象物情報取得手段（Ｓ３３０，Ｓ４３０，Ｓ５３０，Ｓ６３０，Ｓ８２０）と、
    　前記対象物情報取得手段（Ｓ３３０，Ｓ４３０，Ｓ５３０，Ｓ６３０，Ｓ８２０）の動作態様について前記作業項目ごとに予め設定された１以上の動作モードのうち、１つの動作モードを設定するモード設定手段（Ｓ３１０，Ｓ３２０，Ｓ３４０～Ｓ３９０，Ｓ４１０，Ｓ４２０，Ｓ４４０～Ｓ４７０，Ｓ５１０，Ｓ５２０，Ｓ５４０～Ｓ５８０，Ｓ６１０，Ｓ６２０，Ｓ６４０～Ｓ６９０，Ｓ８１０，Ｓ８３０～Ｓ８７０，Ｓ５０；Ｓ５３）と
    を有することを特徴とする請求項３記載の無線タグ通信装置（１００）。
  5. 　前記モード設定手段（Ｓ３１０，Ｓ３２０，Ｓ３４０～Ｓ３９０，Ｓ４１０，Ｓ４２０，Ｓ４４０～Ｓ４７０，Ｓ５１０，Ｓ５２０，Ｓ５４０～Ｓ５８０，Ｓ６１０，Ｓ６２０，Ｓ６４０～Ｓ６９０，Ｓ８１０，Ｓ８３０～Ｓ８７０，Ｓ５０；Ｓ５３）は、
    　前記複数の動作モードのうち、前記優先度情報の高い前記作業項目に対応した動作モードを自動設定する
    ことを特徴とする請求項４記載の無線タグ通信装置（１００）。
  6. 　前記作動時情報取得手段（Ｓ１００）は、
    　前記作動時情報として、電源投入後の起動時刻を装置内部又は装置外部の時計手段（１１３）より取得する
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の無線タグ通信装置（１００）。
  7. 　情報を記憶するＩＣ回路部（１５０）と情報を送受信可能なタグアンテナ（１５１）とを備えた無線タグ回路素子（Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ，Ｔｏ－ａ）に対し、無線通信を行う無線タグ通信装置（１００）と、
    　前記無線通信を行う作業項目及び前記作業項目の実施条件が少なくとも記録されたデータベース（３１０）を備えたサーバ（３００）と
    を有する作業管理システムであって、
    　前記無線タグ通信装置（１００）は、
    　前記無線タグ回路素子（Ｔｏ－ｍ，Ｔｏ－ｐ，Ｔｏ－ａ）と情報送受信を行うための通信アンテナ（１１０）と、
    　前記無線タグ通信装置（１００）の作動時における作動時情報を取得する作動時情報取得手段（Ｓ１００）と、
    　前記作動時情報取得手段（Ｓ１００）で取得した前記作動時情報を前記サーバ（３００）へ出力する作動時情報出力手段（Ｓ１３）と
    を有し、
    　前記サーバ（３００）は、
    　前記無線タグ通信装置（１００）の前記作動時情報出力手段（Ｓ１３）から出力された前記作動時情報に基づき前記データベース（３１０）を検索し、前記データベース（３１０）に記録された複数の作業項目から、前記実施条件が前記作動時情報に合致する少なくとも１つの前記作業項目を抽出する作業項目抽出手段（Ｓ９２０，Ｓ９３０，Ｓ９４０，Ｓ９５０，Ｓ９６０，Ｓ９７０）と、
    　前記作業項目抽出手段（Ｓ９２０，Ｓ９３０，Ｓ９４０，Ｓ９５０，Ｓ９６０，Ｓ９７０）で抽出した前記作業項目を前記無線タグ通信装置（１００）へ出力する作業項目出力手段（Ｓ９９０）と
    を有し、
    　前記無線タグ通信装置（１００）は、
    　前記サーバ（３００）の前記作業項目出力手段（Ｓ９９０）から出力された前記作業項目を取得する作業項目取得手段（Ｓ２３）と、
    　前記作業項目取得手段（Ｓ２３）で取得した前記作業項目を表示する表示手段（１１１）と
    を有する
    　ことを特徴とする作業管理システム（ＷＳ）。
  8. 　前記データベース（３１０）は、
    　前記作業項目に対し、前記実施条件とともに優先度情報を関連付けて記録しており、
    　前記サーバ（３００）の作業項目出力手段（Ｓ９９０）は、
    　前記作業項目抽出手段（Ｓ９２０，Ｓ９３０，Ｓ９４０，Ｓ９５０，Ｓ９６０，Ｓ９７０）で抽出された、前記実施条件が前記作動時情報に合致する複数の前記作業項目を、それぞれの前記優先度情報に応じた態様で配列して出力し、
    　前記無線タグ通信装置（１００）の前記表示手段（１１１）は、
    　前記サーバ（３００）の作業項目出力手段（Ｓ９９０）からの出力に基づき、前記複数の前記作業項目を、それぞれの前記優先度情報に応じた態様の配列で表示する
    ことを特徴とする請求項７記載の作業管理システム（ＷＳ）。
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