WO2010032838A1 - エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を含む発酵製品、及びその製造方法 - Google Patents

エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を含む発酵製品、及びその製造方法 Download PDF

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久子 森
友美 上野
理恵子 遠藤
恵 久米村
康弘 阿比留
成人 内山
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大塚製薬株式会社
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    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/21Streptococcus, lactococcus

Definitions

  • the present invention relates to a fermented product containing equol-producing microorganisms in which equol-producing ability is maintained in a state of viable bacteria, and a method for producing the same. Furthermore, the present invention relates to a composition that contains an equol-producing microorganism in the state of viable bacteria and that can stably maintain the equol-producing ability of the microorganism even after storage.
  • Isoflavones (soy isoflavones; daidzein, genistein, glycitein) contained in soybean are similar in structure to estradiol, and have antiestrogenic and estrogenic effects associated with binding to the estrogen receptor (hereinafter referred to as ER). have. Soy isoflavone epidemiological studies and intervention studies show that anti-estrogen-induced breast cancer, prostate cancer and other hormone-dependent cancer preventive effects, estrogen-like effects of menopause, postmenopausal osteoporosis, and hyperlipidemia The improvement effect of is suggested.
  • soy isoflavones may be equol, a metabolite of daidzein.
  • equol has a stronger binding ability to ER (especially binding to ER ⁇ ) than soybean isoflavone, and a markedly higher migration to target organs such as breast and prostate tissue (non- (See Patent Documents 1-4).
  • Patient-control studies also reported that there were significantly fewer equol producers in breast and prostate cancer patients, dividing the effects of soy isoflavone on postmenopausal bone density and lipid metabolism between equol producers and non-producers. It was also reported that equol producers showed a significant improvement.
  • Equol is produced from daidzein through intestinal bacterial metabolism, but there are individual differences in equol production ability, and the proportion of Japanese equol producers is reported to be about 50%. In other words, about 50% of Japanese people are humans who cannot produce equol (non-equol producers). In these humans, even if they consume soy and processed soybean foods, they have useful physiological effects based on the action of equol. I can't enjoy it. Thus, it is considered effective to ingest equol-producing microorganisms as live bacteria in order to allow non-equol producers to express useful physiological effects based on the action of equol.
  • a fermented product containing equol-producing microorganisms in a viable state can be provided, equol-producing microorganisms can be ingested, and a useful effect based on equol-producing microorganisms can be enjoyed.
  • a fermented product is produced using an equol-producing microorganism according to a normal method, there is a problem that the equol-producing ability of the microorganism is lost, and a fermented product containing the equol-producing microorganism as a living microorganism cannot be obtained.
  • equol-producing microorganisms tend to lose their ability to produce equol due to low pH conditions, aerobic storage, etc., so even if fermentation products can be produced while maintaining the ability to produce equol, preservation is possible. There is also a problem that equol production ability is impaired in the distribution stage.
  • an object of the present invention is to provide a fermented product containing equol-producing microorganisms in which equol-producing ability is maintained in the state of viable bacteria.
  • Another object of the present invention is to provide an equol-producing microorganism-containing composition that contains an equol-producing microorganism in which equol-producing ability is maintained in a viable state and that can stably maintain equol-producing ability even after storage. It is.
  • a fermented product containing equol-producing microorganisms that maintain equol-producing ability in a state of viable bacteria can be obtained by a method that can be applied to an industrial scale by performing special ingenuity in the fermentation atmosphere and pH. I found.
  • the present inventors can stably maintain the equol-producing ability of the equol-producing microorganism by adding ascorbic acid and / or a derivative thereof to the composition containing the equol-producing microorganism in a live state, and thus have storage stability. It was found that an equol-producing microorganism-containing composition excellent in the above can be obtained. Specifically, the present inventors have found the following findings.
  • Method 1 for producing fermented product in the first method When producing fermented product using soy powder or soy milk using equol-producing microorganisms, (1) using equol-producing microorganisms in the presence of daidzein, pH 5 Prepare a mother starter by fermenting under anaerobic conditions of 0 or more. (2) Prepare a bulk starter by fermenting at pH 5.0 or more in the presence of daidzeins using the mother starter. (3) By using the bulk starter to prepare a fermented product by fermenting in a medium containing soybean powder or soy milk, a fermented product containing microorganisms having equol-producing ability maintained as viable bacteria can be produced. It becomes possible.
  • Method 2 for producing fermented product of method 2 When producing fermented product using equol-producing microorganisms from milk as a raw material, the mother starter is prepared by fermenting under anaerobic conditions in the presence of daidzeins, Furthermore, when fermenting milk raw materials using a mother starter, a fermented product containing microorganisms in which equol production ability is maintained as viable bacteria by performing it under the condition of pH 4.6 or higher in the presence of daidzeins Can be manufactured. In addition, the fermented product retains the equol-producing ability of the equol-producing microorganism for a long period of time, and is excellent in storage stability. Furthermore, all fermentation performed from the preparation of the mother starter to the fermentation of the milk raw material is carried out in the presence of the yeast extract to further maintain the equol-producing ability of the equol-producing microorganism and further improve the storage stability. Can do.
  • composition containing equol-producing microorganisms By adding ascorbic acid and / or a derivative thereof to a fermented product containing equol-producing microorganisms in a live state, the ability of equol-producing microorganisms to produce equol is lost even after storage. It is possible to provide a composition that does not occur.
  • the present invention has been completed by making further improvements based on these findings.
  • a method for producing a fermented product comprising the following steps: (1) A medium containing at least one daidzein selected from the group consisting of daidzein glycosides, daidzein, and dihydrodaidzein, and anaerobic fermentation using equol-producing microorganisms while maintaining pH 5.0 or higher A step of preparing a mother starter by performing (2) Using the mother starter obtained in the step (1), a step of preparing a bulk starter by performing fermentation in a medium containing the daidzeins while maintaining pH 5.0 or higher, and (3) A step of obtaining a fermented product by performing fermentation in a medium containing soybean powder and / or soy milk using the bulk tarter obtained in the step (2).
  • Item 2. The production method according to Item 1, wherein the equol-producing microorganism is a lactic acid bacterium.
  • Item 3. The production method according to Item 1, wherein the equol-producing microorganism is Lactococcus garbier.
  • a method for producing a fermented product comprising the following steps: (I) A step of preparing a mother starter by anaerobic fermentation using an equol-producing microorganism in a medium containing at least one daidzein selected from the group consisting of daidzein glycoside, daidzein, and dihydrodaidzein ,as well as (II) A step of obtaining a fermented product by performing fermentation using the mother starter obtained in the step (I) in a medium containing the daidzein and milk while maintaining a pH of 4.6 or higher.
  • Item 5. The method according to Item 4, wherein soybean hypocotyl extract is used as daidzein.
  • the production method according to Item 4 wherein the medium used in the steps (I) and (II) further contains a yeast extract.
  • Item 7. Item 5.
  • Item 8. Item 5.
  • Item 10. Item 9.
  • Item 11. Item 11.
  • Item 12 The fermented product according to Item 10, wherein the pH is 4.6 or more.
  • An equol-producing microorganism-containing composition comprising (A) an equol-producing microorganism in a live state and (B) at least one selected from the group consisting of ascorbic acid, a derivative thereof, and a salt thereof.
  • Item 13. Item 13. The composition according to Item 12, wherein the component (B) is contained in an amount of 0.05 to 5% by weight.
  • Item 14. Item 13. The composition according to Item 12, wherein the pH is 5.0 or less.
  • composition according to Item 12 comprising a fermented product fermented using an equol-producing microorganism as an equol-producing microorganism in a state of viable bacteria.
  • Item 16. Item 13. The composition according to Item 12, which is a fermented soy beverage or fermented soymilk.
  • Item 17. Item 13. The composition according to Item 12, wherein the equol-producing microorganism is a lactic acid bacterium.
  • the equol production performance of an equol production microorganism characterized by adding at least one selected from the group consisting of ascorbic acid, a derivative thereof, and a salt thereof to a composition containing an equol production microorganism in a live state Maintenance method.
  • the production method of the present invention since a fermented product containing equol-producing microorganisms in which equol-producing ability is maintained can be produced in the state of viable bacteria, the world's first food and drink containing equol-producing microorganisms in the state of viable bacteria is provided. Is realized.
  • the production method of the present invention has a high commercial practicality because it can maintain the equol-producing ability of the equol-producing microorganism and advance the fermentation even when carried out on an industrial scale that requires mass production. It is usefulness.
  • the equol-producing microorganism can maintain the equol-producing ability stably for a long period of time and has storage stability that can sufficiently withstand distribution and sales.
  • the equol-producing microorganism-containing composition of the present invention is in the form of a fermented soy drink or fermented soymilk
  • the equol-producing microorganism in a live state is included together with useful components derived from soybeans including daidzeins. Therefore, there is an advantage that equol-producing microorganisms easily produce equol in the intestine.
  • Example 4 it is the result of having measured the viable count of the Lactococcus garvier contained in each drink. In Example 4, it is the result of having measured the equol production ability of Lactococcus garvier contained in each drink.
  • the equol-producing microorganism is a microorganism having an ability (metabolic activity) to produce equol by assimilating at least one daidzein selected from the group consisting of daidzein glycoside, daidzein, and dihydrodaidzein. is there.
  • daidzein glycosides include daidzin, malonyl daidzin, and acetyl daidzine.
  • the equol-producing microorganism used in the present invention is not particularly limited as long as it is allowed to eat as food and has equol-producing ability.
  • the equol-producing microorganism can be isolated, for example, from the human intestine using the presence or absence of equol-producing ability as an indicator.
  • the present inventors have isolated and identified the bacteria isolated from the human intestine, namely, Lactococcus 20-92 (FERM BP-10036), Streptococcus E-23-17 (FERM BP-6436). No.), Streptococcus A6G225 (FERM BP-6437), and Bacteroides E-23-15 (FERM BP-6435) are deposited, and these deposited bacteria can be used in the present invention.
  • the equol-producing microorganisms include Eubacterium limnosas (ATCC 8486), Egrecera sp. About Adrecentus TM-1 (FERM P-20325), Bifidobacterium breve (JCM1273), Slackia TM30 (FERM AP-20729), Gram-positive bacteria do03 (AHU-1763) (FERM AP-20905) Can also be used. Among these deposited bacteria, Lactococcus 20-92 is preferably used in the present invention.
  • the first method is a method for producing a fermented product using soybean powder and / or soy milk as a raw material
  • the second method is a method for producing a fermented product using milk as a raw material.
  • a mother starter is a starter (seed fungus) prepared from stock culture
  • a bulk starter is a starter (seed fungus) prepared using a mother starter, and mass-produces fermented products by main fermentation.
  • the method for producing a fermented product of the first method includes a step (1) of preparing a mother starter (hereinafter sometimes referred to as “mother starter-1”), and a bulk starter (hereinafter referred to as “mother starter-1”). A step (2) for preparing “bulk starter-1”, and a step (3) for preparing a fermented product using soybean powder or soymilk as a raw material using the bulk starter-1.
  • mother starter-1 hereinafter sometimes referred to as “mother starter-1”
  • mother starter-1 a bulk starter
  • a step (2) for preparing “bulk starter-1” and a step (3) for preparing a fermented product using soybean powder or soymilk as a raw material using the bulk starter-1.
  • the manufacturing method of the fermented material of this 1st method is explained in full detail for every process.
  • Process (1) the equol-producing microorganism is anaerobically fermented while maintaining pH 5.0 or higher in a medium containing daidzeins (hereinafter, also referred to as “mother starter medium-1”).
  • a mother starter hereinafter also referred to as “mother starter-1” is prepared (step (1)).
  • the mother starter medium-1 is not particularly limited as long as it can grow equol-producing microorganisms and is acceptable as a food ingredient, and its composition is appropriately determined according to the type of fermented product finally produced. You only have to set it.
  • Daidzein used in Mother Starter Medium-1 includes daidzein glycoside, daidzein, and one or more daidzeins among dihydrodaidzein.
  • daidzein glycosides include daidzin, malonyl daidzin, and acetyl daidzine.
  • the daidzeins any of pure daidzein products, crude daidzein products, and substances containing daidzeins may be used.
  • the substance containing daidzeins include soybean, soy milk, soybean hypocotyl, kuzu, kudzu, red glove, alfalfa, and extracts thereof (polar solvent extracts such as water and hydrous alcohol).
  • soybeans, soy milk, soybean hypocotyls or extracts thereof are preferable, and soybeans are particularly preferable as daidzeins used in the present invention.
  • soybean when soybean is used as daidzein, it is preferably powdered soybean, more preferably steamed or boiled, and powdered soybean, particularly preferably steamed or boiled at 65 to 105 ° C. for 30 seconds to 30 minutes. And powdered soybeans.
  • the average particle size of the powdered soybean is not particularly limited, but generally, the median size is about 50 ⁇ m or less from the viewpoint of providing a fermented product with a good texture. It is preferable to do this. Further, it is preferable that particles having a particle diameter of 150 ⁇ m or more be 10% or less. The particle diameter is measured using a laser diffraction / scattering particle size distribution measuring apparatus.
  • the blending ratio of the daidzein-containing material in the mother starter medium-1 is, for example, a ratio in which the total amount of daidzein is 0.002 to 0.04% by weight, preferably 0.004 to 0.02% by weight, more preferably 0.008 to 0.012% by weight. It is done. More specifically, when soybean powder is used as daidzein, the soybean powder in Mother Starter Medium-1 is 3 to 28% by weight in terms of dry weight, preferably 5 to 28% by weight, and more preferably Is a ratio of 7 to 17% by weight.
  • soybean hypocotyl extract is used as daidzein
  • the soy hypocotyl extract in mother starter medium-1 is 0.005 to 0.1% by weight, preferably 0.01 to 0.05% by weight in terms of dry weight, A ratio of 0.02 to 0.03% by weight is more preferable.
  • daidzein at such a blending ratio, it becomes possible to proliferate equol-producing microorganisms and obtain mother starter-1 without impairing equol production ability.
  • the mother starter medium-1 may contain amino acids such as arginine; vitamins such as ascorbic acid; and trace metals such as iron pyrophosphate in order for the equol-producing microorganism to promote growth.
  • the addition of arginine is suitable for improving the growth of equol-producing microorganisms.
  • the mixing ratio of arginine in mother starter medium-1 is, for example, 0.01 to 1% by weight, preferably 0.05. ⁇ 0.3 wt% is exemplified.
  • nutrients such as a nitrogen source and a carbon source may be added to the mother starter medium-1 as necessary in addition to the above components.
  • the mother starter medium-1 may affect the flavor of the fermented product
  • a medium that does not adversely affect the flavor of the fermented product is preferably exemplified.
  • Mother starter medium-1 is prepared by mixing a predetermined amount of additional components, emulsifying as necessary, and then sterilizing.
  • anaerobic fermentation of equol-producing microorganisms can be performed by a conventionally known method using a gas pack or an anaerobic jar.
  • the anaerobic fermentation is performed while maintaining the pH to be 5.0 or higher, preferably 5.5 to 8.0, more preferably 6.0 to 8.0.
  • the pH By maintaining the pH in this manner, it is possible to prepare Mother Starter-1 in which equol-producing microorganisms are grown without impairing equol production ability.
  • the fermented product finally obtained by the production method of the first method It becomes possible to maintain the equol production ability of microorganisms stably. Control of pH during such anaerobic fermentation can be performed by a known method.
  • the blending ratio of carbohydrates (for example, glucose etc.) assimilated by equol-producing microorganisms is set to 0.5% by weight or less, preferably 0.4% by weight or less, more preferably 0.3% by weight or less. Then, since the pH does not decrease even when the fermentation progresses, the pH during the anaerobic fermentation can be maintained in the above range. Moreover, control of pH during anaerobic fermentation can also be performed by adding a pH adjuster suitably.
  • the anaerobic fermentation in this step (1) is performed by inoculating the mother starter medium-1 with an inoculum of equol-producing microorganism, and in the temperature range where the microorganism can grow, preferably in the optimum temperature range of the microorganism for 20 to 96 hours. It is preferably carried out by anaerobic fermentation for 72 to 96 hours. More specifically, when lactic acid bacteria are used as equol-producing microorganisms, for example, anaerobic fermentation may be performed at 35 to 39 ° C. for 72 to 96 hours.
  • the mother starter-1 thus obtained is contained in a state where equol-producing microorganisms are grown and equol-producing ability is maintained.
  • the mother starter thus obtained is used for the next step (2) as it is, and if necessary, the mother starter is used as an inoculum and a mother starter is further prepared under the same conditions as described above for the next production. It can also be used.
  • the step of preparing the mother starter again using the prepared mother starter under the same conditions as described above may be repeated once or a plurality of times, for example, about 1 to 10 times. Even if the fermentation is repeated as described above, the equol-producing microorganism can be contained in the mother starter-1 in a state where the equol-producing ability is maintained as long as the above conditions are satisfied.
  • the bulk starter medium-1 contains the daidzein, and is not particularly limited as long as it can grow equol-producing microorganisms and is allowed as a food ingredient, and is appropriately selected depending on the type of fermented product. You only have to set it.
  • Bulk starter medium-1 contains daidzein and can be grown while maintaining the equol-producing ability of equol-producing microorganisms.
  • the types and blending ratios of additive components other than daidzein can be the same as in mother starter medium-1.
  • the bulk starter medium-1 since the bulk starter medium-1 may affect the flavor of the fermented product, it is preferably a medium that does not adversely affect the flavor of the fermented product, and more preferably has the same composition as the mother starter medium-1. Is exemplified.
  • Bulk starter medium-1 is prepared by mixing a predetermined amount of ingredients and emulsifying as necessary, followed by sterilization.
  • the anaerobic fermentation is performed while maintaining the pH to be 5.0 or more, preferably 5.5 to 8.0, more preferably 6.0 to 8.0.
  • the pH By maintaining the pH in this manner, equol-producing microorganisms can be grown without impairing equol-producing ability to prepare bulk starter-1, and in the fermented product finally obtained by the production method of the first method, It is possible to stably maintain the equol production ability.
  • Such pH control during fermentation can be performed by the same method as in the step (1).
  • fermentation may be performed in an aerobic or anaerobic atmosphere, but it is preferable to perform the fermentation in an aerobic atmosphere from the viewpoints of reduction in production cost, operational simplicity, and the like.
  • Equol-producing microorganisms tend to lose equol-producing ability in an aerobic atmosphere, but can maintain equol-producing ability even in an aerobic atmosphere by controlling the pH conditions during culture to a specific range. become.
  • the mother starter-1 obtained in the above step (1) is added to the bulk starter medium-1, for example, about 0.5 to 10% by volume, preferably about 1 to 5% by volume. Is carried out by fermentation for 10 to 28 hours, preferably 14 to 24 hours in the temperature range in which the microorganism can grow, preferably in the optimum temperature range of the microorganism. More specifically, when lactic acid bacteria are used as equol-producing microorganisms, for example, fermentation may be performed at 35 to 39 ° C. for 14 to 24 hours.
  • the bulk starter-1 thus obtained is contained in a state where equol-producing microorganisms are grown and equol-producing ability is maintained.
  • Bulk starter-1 may be used for the next step (3) as it is, but if necessary, use bulk starter-1 as a starter (primary bulk starter) and repeat this step (2).
  • a secondary bulk starter may be produced by carrying out the process, and the secondary bulk starter may be subjected to the next step (3).
  • a medium containing a medium containing soybean powder and / or soy milk (hereinafter sometimes referred to as “main fermentation medium-1”) Fermented material is prepared by performing fermentation (step (3)).
  • the main fermentation medium-1 contains at least one of soybean powder and soy milk, and is not particularly limited as long as it can grow equol-producing microorganisms and is acceptable as a food ingredient.
  • the medium containing soybean powder used as the main fermentation medium-1 include an aqueous solution containing soybean powder. From the viewpoint of improving the flavor and texture and further suppressing soybean odor, it is desirable to use soybean powder that has been heat-treated by steaming or boiling. . Specific examples of the soy powder that has been heat-treated in this way include powdered soybeans that have been cooked or boiled at 65 to 105 ° C. for 30 seconds to 30 minutes.
  • the average particle size of the soybean powder is not particularly limited, but in general, the median size is preferably about 50 ⁇ m or less from the viewpoint of providing a fermented product with a good texture. . Further, it is preferable that particles having a particle diameter of 150 ⁇ m or more be 10% or less.
  • the particle diameter is measured using a laser diffraction / scattering particle size distribution measuring apparatus.
  • an aqueous solution containing soybean powder is used as the main fermentation medium-1, it is desirable to add soybean powder to water and subject it to homogenization using a homogenizer or the like. By performing the homogenization treatment in this way, it is possible to impart excellent texture, particularly smoothness, to the fermented product to be produced.
  • the blending ratio of soybean powder in the aqueous solution is not particularly limited, but for example, soybean powder is 3 to 28% by weight in terms of dry weight, Preferably it is 5 to 28% by weight, more preferably 7 to 17% by weight.
  • soy milk When using a medium containing soy milk as the main fermentation medium-1, soy milk can be used as it is as the main fermentation medium-1.
  • Methods for producing soymilk are known in the art. Specifically, for soy milk, the peeled raw soybeans are ground, added to water and wet ground to make a suspension (raw; soy juice), and this suspension is heated as necessary. After processing, it can manufacture by removing solid content (ocara) by solid-liquid separation processing.
  • the fermentation medium-1 may further contain other additive components in the composition described above. Since the composition of the main fermentation medium-1 affects the flavor and texture of the fermented product to be produced, other additive components to be blended are appropriately determined according to the type of fermented product to be produced. Examples of the additive component to be added to the main fermentation medium-1 include sweeteners such as sucrose, sucralose and stevia; flavor agents such as coffee extract and tea extract; flavorings; fruit juice, fruit pieces, vegetable juice, vegetable pieces Plant-derived components such as; acidulants such as gluconic acid; metals such as sodium, potassium, calcium, zinc and iron; vitamins such as ascorbic acid.
  • sweeteners such as sucrose, sucralose and stevia
  • flavor agents such as coffee extract and tea extract
  • flavorings fruit juice, fruit pieces, vegetable juice, vegetable pieces
  • Plant-derived components such as; acidulants such as gluconic acid
  • metals such as sodium, potassium, calcium, zinc and iron
  • vitamins such as ascorbic acid.
  • fermentation in this step (3) does not require suppression of pH reduction, sweeteners and plant-derived components containing saccharides (sucrose, glucose, etc.) assimilated by equol-producing microorganisms are used for main fermentation. It may be contained in medium-1.
  • Main fermentation medium-1 is prepared by mixing a predetermined amount of ingredients, emulsifying as necessary, and then sterilizing.
  • the bulk starter-1 obtained in the above step (2) is added to the main fermentation medium-1 for example about 0.5 to 10% by volume, preferably about 1 to 5% by volume, It may be stirred or allowed to stand for 10 to 28 hours, preferably 14 to 24 hours, in a temperature range where microorganisms can grow, preferably in the optimum temperature range of the microorganisms. More specifically, when lactic acid bacteria are used as equol-producing microorganisms, fermentation may be performed at 35 to 39 ° C. for 14 to 24 hours.
  • the main fermentation in this step (3) may be performed in an aerobic or anaerobic atmosphere, but it is desirable to perform in an aerobic atmosphere from the viewpoint of reduction in manufacturing cost, operational simplicity, and the like.
  • equol-producing microorganisms tend to lose equol-producing ability under an aerobic atmosphere and pH of about 5.0 or less.
  • the above steps (1) and (2) It is possible to produce a fermented product containing equol-producing microorganisms in which equol-producing ability is maintained in a live state by performing the final stage fermentation using the bulk starter-1 prepared through the above.
  • the manufacturing method of this 1st method is suitable for manufacture of fermented soybean food-drinks, ie, the manufacture of the fermented material which fermented the culture medium containing soybean powder.
  • the fermented product thus obtained is contained as a living bacterium while maintaining the equol-producing ability of the equol-producing microorganism.
  • Fermented product production method (second method)
  • the method for producing a fermented product of the second method includes a step (I) of preparing a mother starter (hereinafter sometimes referred to as “mother starter-2”), and milk using mother starter-2 as a raw material. Including step (II) of performing fermentation.
  • mother starter-2 hereinafter sometimes referred to as “mother starter-2”
  • mother starter-2 milk using mother starter-2 as a raw material.
  • a mother starter is prepared by anaerobic fermentation of equol-producing microorganisms in a medium containing daidzeins (hereinafter referred to as “mother starter medium-2”) (step (I)).
  • the mother starter medium-2 contains daidzein and can be grown as an equol-producing microorganism and is acceptable as a food ingredient, so that its composition is not particularly limited, depending on the type of fermented product. What is necessary is just to set suitably.
  • Daidzeins used in the mother starter medium-2 are the same as those used in the mother starter medium-1 of the first method, but in the production method of the second method, equol production of equol-producing microorganisms is performed. From the viewpoint of stably maintaining the performance, soybean hypocotyl or an extract thereof is preferable, and an extract of soybean hypocotyl is particularly preferable.
  • the blending ratio of the daidzein blended in the mother starter medium-2 is the same as the mother starter medium-1 used in the first method.
  • the mother starter medium-2 may further contain other additive components in addition to the components described above.
  • the types and blending ratios of other additive components that can be blended in the mother starter medium-2 are the same as those of the mother starter medium-1 used in the first method.
  • the mother starter medium-2 contains yeast-derived components such as yeast extract and yeast hydrolyzate, and a fermentation accelerator such as whey hydrolyzate and casein hydrolyzate.
  • yeast-derived component particularly the yeast extract
  • the yeast-derived component can effectively exert the action of stably maintaining the equol-producing ability of the equol-producing microorganism.
  • the blending ratio is usually 0.0125% by weight or more, preferably 0.05-1% by weight, more preferably 0.1-0.2% by weight.
  • the yeast extract concentration satisfies the above range, the equol-producing ability of the equol-producing microorganism can be stably maintained for a long time in the fermented product finally produced.
  • the mother starter medium-2 may affect the flavor of the fermented product finally produced, preferably, a medium that does not adversely affect the flavor of the fermented product is mentioned.
  • Examples are mediums containing milk, and optionally milk fat-containing ingredients.
  • the types and blending ratios of milk and milk fat-containing components blended in the mother starter medium-2 are the same as those in the fermentation medium-2 described later.
  • As a suitable example of the mother starter medium-2 one having the same composition as the main fermentation medium-2 used in the step (II) is exemplified.
  • Mother starter medium-2 is prepared by mixing a predetermined amount of additive components, emulsifying as necessary, and then sterilizing.
  • anaerobic fermentation of equol-producing microorganisms can be carried out by a conventionally known method using a gas pack or an anaerobic jar.
  • step (I) it is desirable to maintain the pH during anaerobic fermentation at 4.6 or higher, preferably 5.0 to 7.0, more preferably 5.5 to 6.5.
  • 4.6 or higher preferably 5.0 to 7.0, more preferably 5.5 to 6.5.
  • Control of pH during such anaerobic fermentation can be performed by the same method as in step (1) of the first method.
  • Anaerobic fermentation in this step (I) is performed by inoculating the mother starter medium-2 with an inoculum of equol-producing microorganism, and in the temperature range where the microorganism can grow, preferably in the optimum temperature range of the microorganism for 20 to 28 hours. It is preferably carried out by anaerobic fermentation for 22 to 26 hours. More specifically, when lactic acid bacteria are used as equol-producing microorganisms, for example, anaerobic fermentation may be performed at 35 to 39 ° C. for 22 to 26 hours.
  • the mother starter-2 thus obtained is contained in a state where equol-producing microorganisms are grown and equol-producing ability is maintained.
  • step (II) Next, using the mother starter-2 obtained in the step (I), the medium containing the daidzeins (hereinafter referred to as “medium for fermentation-2”) maintained at pH 4.6 or higher. And fermenting (hereinafter also referred to as “main fermentation”) (step (II)).
  • medium for fermentation-2 the medium containing the daidzeins maintained at pH 4.6 or higher.
  • main fermentation fermenting
  • the mother starter-2 obtained in the above step (I) may be added to the main fermentation medium-2 to perform main fermentation, but when mass-producing fermented milk products, A bulk starter (hereinafter also referred to as “bulk starter-2”) may be further prepared using the mother starter-2, and the main starter-2 may be added to the main fermentation medium for the main fermentation. Good.
  • the medium used for the preparation of bulk starter-2 includes those containing daidzein.
  • daidzein The medium used for the preparation of bulk starter-2.
  • it can be made to proliferate in the state which maintained the equol production ability of the equol production microorganisms by mix
  • Bulk starter medium-2 contains the daidzein, and is not particularly limited as long as it can grow equol-producing microorganisms and is allowed as a food ingredient, depending on the type of fermented product. May be set as appropriate.
  • the types and blending ratios of additive components other than the daidzein are the same as those in the mother starter medium-2.
  • the bulk starter medium-2 also contains yeast-derived components, particularly yeast extract. Further, since the bulk starter medium-2 may affect the flavor of the fermented product, it is desirable that the milk and, if necessary, a milk fat-containing component be contained.
  • the bulk starter medium-2 is preferably a medium that does not adversely affect the flavor of the fermented product, more preferably a medium having the same composition as the main medium for fermentation-2.
  • Bulk starter medium-2 is prepared by mixing a predetermined amount of blended components, emulsifying as necessary, and then sterilizing.
  • the mother starter-2 obtained in the above step (I) is added to the bulk starter medium-2, for example, at about 1 to 10% by volume, preferably about 1 to 5% by volume, Fermentation may be performed for 20 to 28 hours, preferably 22 to 26 hours, in a temperature range where microorganisms can grow, preferably in an optimum temperature range of the microorganisms. More specifically, when lactic acid bacteria are used as equol-producing microorganisms, for example, fermentation may be performed at 35 to 39 ° C. for 22 to 26 hours.
  • fermentation may be carried out in an aerobic or anaerobic atmosphere, but it is desirable to carry out the fermentation in an aerobic atmosphere from the viewpoint of reduction in production cost, operational simplicity, and the like.
  • the pH during fermentation is not particularly limited, but for example, maintained at pH 4.6 or higher, preferably 5.0 to 7.0, more preferably 5.5 to 6.5. It is desirable to do. By maintaining the pH in this manner, it becomes possible to grow the equol-producing microorganism without impairing the equol production ability.
  • Such control of pH during fermentation can be performed by the same method as in the step (I).
  • Bulk starter-2 may be used for the next main fermentation as it is, but if necessary, use bulk starter-2 as a starter (primary bulk starter) and repeat the same procedure as for preparation of bulk starter-2. Fermentation is performed under conditions to create a secondary bulk starter, and this secondary bulk starter may be subjected to the next main fermentation.
  • Main fermentation medium-2 used in this step (II) contains daidzein and milk, and is particularly limited to the extent that equol-producing microorganisms can grow and are allowed as food ingredients. Not limited.
  • Daidzeins used in the main fermentation medium-2 are the same as those used in the mother starter medium-1 in the first method, but in the second method, the equol-producing microorganisms are used. From the viewpoint of stably maintaining equol production ability, soybean hypocotyl or an extract thereof is preferable, and an extract of soybean hypocotyl is particularly preferable.
  • the blending ratio of the daidzein blended in the main fermentation medium-2 is the same as that in the mother starter medium-2.
  • the milk used in the main fermentation medium-2 may be any food-acceptable milk, such as animal milk such as cow's milk, goat's milk, and sheep milk; skim milk; skim milk powder or whole milk powder. Examples include dissolved reduced milk.
  • the main fermentation medium-2 may contain milk fat-containing components such as fresh cream and butter in order to improve the flavor of the fermented product to be produced.
  • the blending ratio of these milk fat-containing components is usually 0.1 to 4.5% by weight, preferably 0.5 to 4.2% by weight, and more preferably 1.0 to 3.5% by weight in terms of the amount of milk fat.
  • the main fermentation medium-2 in order to stably maintain the equol-producing ability of the equol-producing microorganism, it is desirable that the main fermentation medium-2 also contains a yeast-derived component, particularly a yeast extract.
  • the fermentation medium-2 is prepared by mixing milk, the daidzeins, and other predetermined components as required, emulsifying as necessary, and emulsifying as necessary, followed by sterilization.
  • the mother starter-2 or the above bulk starter-2 obtained in the above step (I) is added to the main fermentation medium-2, for example, about 1 to 10% by volume, preferably 1 to 5%. It may be added in an amount of about vol% and stirred or allowed to stand for 20 to 28 hours, preferably 22 to 26 hours, in a temperature range where the microorganism can grow, preferably in the optimum temperature range of the microorganism. More specifically, when lactic acid bacteria are used as equol-producing microorganisms, fermentation may be performed at 35 to 39 ° C. for 22 to 26 hours.
  • the main fermentation in this step (II) may be carried out in an aerobic or anaerobic atmosphere, but it is desirable to carry out in an aerobic atmosphere from the viewpoint of reduction in production cost, operational simplicity, and the like.
  • the pH during the fermentation is maintained at 4.6 or higher, preferably 5.0 to 7.0, more preferably 5.5 to 6.5.
  • Such control of pH during fermentation can be performed by the same method as in the step (I).
  • fermented milk is produced as a fermented product.
  • equol-producing microorganisms are contained in a viable state without losing equol-producing ability.
  • this invention provides the fermented product containing the fermented material obtained by the said 1st method and the 2nd method. That is, the fermented material obtained by the first method and the second method is used as it is or as needed, sweeteners such as sucrose, sucralose and stevia; flavor agents such as coffee extract and tea extract; Plant-derived components such as powder, soybean pieces, fruit juice, fruit pieces, vegetable juice, vegetable pieces; metals such as sodium, potassium, calcium, zinc, iron; vitamins such as ascorbic acid; gelling agents; stabilization such as gluconic acid Agent: An additive component such as a diluent such as water is added and provided as a fermented product.
  • the fermented product obtained by the first method is suitably provided as a fermented product mixed with an aqueous solution containing soybean powder.
  • the blending ratio of the fermented product obtained by the first method and the second method is not particularly limited, but for example, 5 to 100% by weight, preferably 10 to 100% by weight is exemplified. Is done.
  • the pH of the fermented product is not particularly limited.
  • the pH is adjusted to 4.6 or higher, preferably 5.0 to 7.0, more preferably 5.5 to 6.5. It is desirable to do.
  • the neutral range there is a concern about the propagation of germs. Therefore, when emphasizing the suppression of the propagation of germs, the pH is 5.0 or less, preferably 4.0 to 4.8, more preferably 4.2 to 4.6. It is desirable to adjust to.
  • the form of the main fermentation product is determined according to the type of the main fermentation medium used at the time of manufacture, the type of the fermented product obtained by the first method or the second method, the type of additive component added to the fermented product, and the like. Any of liquid, semi-solid, solid and gel may be used.
  • fermented soybean food and drink fermented soy milk food and drink, fermented milk and the like are exemplified.
  • fermented milk includes yogurt (hard type, soft type, drink type), lactic acid bacteria beverages, and the like.
  • This fermented product contains equol-producing microorganisms in a live state, so it is desirable to distribute and sell them at low temperatures.
  • the present fermentation product can express various physiological activities and pharmacological activities based on the microorganism. Therefore, this fermented product can be used as a food and drink for specific health use, a dietary supplement food and drink, a functional food and drink, a food and drink for the sick, etc. in addition to general food and drink.
  • this fermented product can be ingested to produce equol by the action of equol-producing microorganisms in the intestine, and can effectively enjoy equol-based physiological activity. It is useful for prevention and improvement of diseases and symptoms such as syndrome, reduction of blood cholesterol level, whitening, improvement of acne, intestinal adjustment, improvement of obesity, diuresis and the like.
  • the present fermented product is particularly useful for preventing or improving indefinite complaints or symptoms associated with menopause (for example, osteoporosis, menopause) in middle-aged and elderly women.
  • the daily intake of this fermented dairy product differs depending on the number of equol-producing microorganisms in the fermented dairy product, the age and weight of the user, the number of intakes, etc. An amount corresponding to 10 to 500 g of the fermented product can be mentioned.
  • a composition containing equol-producing microorganisms In a composition containing equol-producing microorganisms in a live state, by adding at least one selected from the group consisting of ascorbic acid, derivatives thereof, and salts thereof, low pH conditions and It becomes possible to stably maintain the equol-producing ability of equol-producing microorganisms even under aerobic storage conditions, and suppress the loss of the equol-producing ability of equol-producing microorganisms in the composition even after long-term storage be able to.
  • the present invention is further selected from the group consisting of equol-producing microorganisms in the state of viable bacteria (hereinafter sometimes simply referred to as “component (A)”), and ascorbic acid, derivatives thereof, and salts thereof.
  • component (A) equol-producing microorganisms in the state of viable bacteria
  • component (B) ascorbic acid, derivatives thereof, and salts thereof.
  • the equol-producing microorganism an isolated or roughly purified live equol-producing microorganism may be used, or a fermented material fermented using the equol-producing microorganism may be used.
  • the concentration of the equol-producing microorganism contained in the composition is not particularly limited, but as an example, 1 ⁇ 10 5 to 10 10 CFU / g, preferably 1 ⁇ 10 6 to 10 10 CFU / g, More preferably, 1 ⁇ 10 7 to 10 10 CFU / g is exemplified.
  • the derivative of ascorbic acid is not particularly limited as long as it is an ascorbic acid having a substituent bonded thereto by an ester bond or an ether bond and is acceptable as a food ingredient.
  • Specific examples include ascorbic acid 2,6-dipalmitate, ascorbic acid 6-stearate, ascorbic acid 2-phosphate, ascorbic acid 2-sulfate, ascorbic acid 2-glucoside, ascorbic acid glucosamine, and ascorbic acid 6-palmitate.
  • the salt of ascorbic acid and its derivative is not particularly limited as long as it is acceptable as a food ingredient, and examples thereof include alkali metal salts such as sodium.
  • the components (B) preferred examples include ascorbic acid and salts thereof.
  • (B) component may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
  • the blending ratio of the component (B) in the present composition is usually 0.05 to 5% by weight, preferably 0.05 to 2% by weight, and more preferably 0.1 to 2.0% by weight. By satisfying such a blending ratio, it becomes possible to stably maintain the equol-producing ability of the equol-producing microorganism.
  • the pH of the composition is not particularly limited and is appropriately set according to the type of the composition. From the viewpoint of suppressing the growth of various bacteria in the composition, it is desirable to adjust the pH to be 5.0 or less, preferably 4.0 to 4.8, more preferably 4.2 to 4.6.
  • equol-producing microorganisms tend to lose equol-producing ability under an environment of pH 5.0 or less and cannot stably maintain equol-producing ability.
  • ascorbic acid and By the action of / or a derivative thereof the equol-producing ability of the equol-producing microorganism can be stably maintained even under a pH of 5.0 or less.
  • sweeteners such as sucrose, sucralose, stevia; flavoring agents such as coffee extract and tea extract; flavoring; plant-derived components such as fruit juice, fruit pieces, vegetable juice, vegetable pieces; Metals such as sodium, potassium, calcium, zinc, and iron; vitamins such as beta-carotene; gelling agents; stabilizers such as gluconic acid; and diluents such as water may be included.
  • the additive component to be blended in the present composition is desirably one that is not assimilated by the equol-producing microorganism in order not to impair the storage stability.
  • the form of the present composition is not particularly limited, and may be any of liquid, semi-solid, solid, gel, and the like.
  • a fermented product obtained by blending ascorbic acid and / or a derivative thereof and, if necessary, other additive components into a fermented product fermented using equol-producing microorganisms.
  • a fermented material fermented using an equol-producing microorganism preferably fermented materials produced by the first method and the second method are mentioned.
  • Specific examples of the fermented product include fermented soybean food and drink, fermented soy milk food and drink, fermented milk, and the like.
  • fermented milk includes yogurt (hard type, soft type, drink type), lactic acid bacteria beverages, and the like.
  • fermented products preferably fermented soybean food and drink and fermented soy milk food and drink, and more preferably fermented soybean food and drink.
  • suitable forms of the present composition include an isolated or roughly purified equol-producing microorganism, ascorbic acid and / or a derivative thereof, an edible carrier, and other additive components as necessary.
  • the edible carrier include an aqueous solution containing soybean powder, soy milk, water, edible gel, milk, various salt solutions, and the like.
  • this composition contains equol-producing microorganisms in a live state, it is desirable to distribute and sell them at low temperatures.
  • the present composition contains equol-producing microorganisms in a live state in a state where equol-producing ability is maintained, various physiological activities and pharmacological activities based on the microorganisms can be expressed. Therefore, this composition can be used in the field
  • composition When this composition is used in the field of food and drink, the composition is provided as food and drink for specific health use, nutritional supplement food and drink, functional food and drink, food and drink for the sick, etc. in addition to general food and drink.
  • the composition is provided as food and drink for specific health use, nutritional supplement food and drink, functional food and drink, food and drink for the sick, etc. in addition to general food and drink.
  • the composition can be ingested to produce equol by the action of equol-producing microorganisms in the intestine, and can effectively enjoy equol-based physiological activity and pharmacological activity, It is preferably used for those who want to enjoy the action of equol.
  • this composition can prevent or improve diseases and symptoms such as menopause, osteoporosis, prostatic hypertrophy, metabolic syndrome, reduction of blood cholesterol level, whitening, improvement of acne, bowel regulation, improvement of obesity. It is useful for applications such as diuresis.
  • the present composition is particularly useful for preventing or improving indefinite complaints or symptoms associated with menopause (for example, osteoporosis, menopause) in middle-aged and elderly women.
  • the daily intake of the composition differs depending on the number of equol-producing microorganisms in the composition, the age and weight of the intake person, the number of intakes, etc. Is an amount corresponding to 10 to 500 g.
  • the present invention is further characterized in that at least one selected from the group consisting of ascorbic acid, a derivative thereof, and a salt thereof is added to a composition containing an equol-producing microorganism in a live state.
  • equol production ability it measures according to the method as described in the Example mentioned later.
  • the description content regarding said equol production microorganism containing composition is used.
  • the soybean powder used in the following examples and comparative examples was prepared by the following method.
  • the soybean powder solution was peeled and divided into halves, and the peeled soybeans were subjected to steaming treatment.
  • steaming treatment steam was continuously fed to the peeled soybeans until reaching a temperature of 100 ° C., and kept at 100 ° C. for 140 seconds after reaching 100 ° C.
  • the steamed soybeans were passed through rollers of a roller mill to form flakes.
  • the flaky soybean was dried with hot air at 80 ° C. until the moisture content was about 3 to 6%, and this was pulverized with an air grinder to obtain soybean powder.
  • the pulverization with an air grinder was performed so that the diameter of the pulverized particles was 150 ⁇ m or more and 10% or less.
  • soybean powder solution (soybean powder is 14% by weight in terms of dry weight) Prepared).
  • Example 1 Production of fermented soy food by the first method and evaluation of fermented soy food 1.
  • Lactococcus galbier Lactococcus 20-92 strain, FERM BP-10036
  • the starter medium was inoculated with an inoculum of Lactococcus 20-92 strain, and anaerobic culture was performed with Gas Pack at 37 ° C. for 96 hours to obtain a mother starter (pH 6.64).
  • Soybean powder solution including 14% soybean powder by dry weight 50% by weight, carrot juice (Miyazaki agricultural cooperative fruit juice) 6% by weight, pumpkin paste (Nagano Sanyo Foods) 6% by weight, solution containing purified water balance (pH 6.78) ) 200 L was sterilized with a double tube sterilizer at 95 ° C. for 30 seconds to prepare a main fermentation medium.
  • Fermented soybean liquid (pH4.56) is obtained by inoculating 4L of the bulk starter obtained above into the main fermentation medium collected after sterilization and performing static culture at 37 ° C for 15 hours under aerobic conditions. Obtained.
  • the fermented soybean food in containers obtained as described above was stored at 10 ° C. for 3 weeks.
  • the pH of the fermented soy food is measured, and the number of Lactococcus galviae contained in the fermented soy food and the lactococcus
  • the presence / absence of galle in equol production was evaluated by the following method.
  • the mother starter prepared above, a bulk starter, and the fermented material after the main fermentation the number of bacteria of Lactococcus garbier and the equol production ability of Lactococcus garbier included in each were similarly measured.
  • the number of viable bacteria of Lactococcus garbier is determined by carrying out pour culture at 37 ° C for 72 hours using a BCP-added plate count agar medium (manufactured by Nissui Pharmaceutical Co., Ltd.) and measuring the number of colonies grown. It was.
  • the mobile phase used was a solution in which 0.05% phosphate buffer (EDTA-containing) and ethyl acetate-methanol (1:10) were mixed at a ratio of 8: 2 as mobile phase A, and methanol containing 2% ethyl acetate as mobile phase B did.
  • the flow rate was 1.0 ml / min by the gradient method.
  • the SPD-10AVP UV-VIS detector was used for detection, and the detection wavelengths were 254 nm and 280 nm.
  • Comparative Example 1 Production of fermented soy food and evaluation of fermented soy food
  • the mother starter was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the amount of glucose added was changed from 0.1% by weight to 1.0% by weight.
  • Preparation, bulk starter preparation, and main fermentation were performed to produce a fermented soybean food (Comparative Example 1-1).
  • Example 2 A soybean food (Comparative Example 1-2) was produced.
  • the pH of the fermented soybean foods of Comparative Examples 1-1 and 1-2, the number of bacteria of Lactococcus garvier, and the presence or absence of equol production ability were evaluated in the same manner as in Example 1. Moreover, about the mother starter, the bulk starter, and this fermented liquid, it measured similarly about the number of bacteria of Lactococcus galvier and the presence or absence of equol production ability.
  • Example 2 Production of fermented milk by the second method and evaluation of fermented milk 1.
  • Lactococcus galvier Lactococcus 20-92 strain, FERM BP-10036
  • ⁇ Preparation of bulk starter> Non-fat dry milk 10%, fresh cream 6.67%, yeast extract (“SK yeast extract Hi-K”, Nippon Paper Chemicals Co., Ltd.) 0.1%, soybean hypocotyl extract (“Soyaflavone HG”, Fuji Oil)
  • a bulk starter medium was prepared by sterilizing UHT (Ultra High Temperature) (140 ° C. for 4 seconds) with 10 L of a solution containing 0.025% by weight and the remainder of purified water.
  • the bulk starter medium collected after UHT sterilization was inoculated with the mother starter obtained above at 1 v / v%, and aerobic culture was performed at 37 ° C. for 24 hours to obtain a bulk starter.
  • UHT Ultra High Temperature
  • the fermented milk obtained by the main fermentation was aseptically placed in a sterilized 600 mL container, and a predetermined amount of lactic acid was aseptically added and mixed in the container, and then the container was sealed.
  • Example 3 Production of fermented milk by the second method and evaluation of fermented milk As a mother starter medium, a bulk starter medium, and a main fermentation medium, a predetermined amount of fermentation shown in Table 4 was added to a medium based on the following composition: A mother starter was prepared, a bulk starter was prepared, and main fermentation was carried out under the same conditions as in Example 2 except that a preparation prepared by adding an accelerator was used.
  • the pH of the fermented milk is measured, and the number of Lactococcus garbier bacteria contained in the fermented milk, and the Lactococcus garbier equol contained in the fermented milk
  • the presence or absence of productivity was evaluated in the same manner as in Example 1.
  • the mother starter and the bulk starter the number of bacteria of Lactococcus garvier and the equol production ability of Lactococcus garvier contained in fermented milk were similarly measured.
  • Table 5 shows the obtained results. From this result, it was confirmed that the equol-producing ability of Lactococcus garbier can be maintained by adding yeast extract, whey hydrolyzate, or casein / yeast hydrolyzate to the medium. In particular, if it contains 0.1% by weight or more of yeast extract or 0.1% by weight or more of casein / yeast hydrolyzate, the ability to produce equol of Lactococcus garvier in fermented milk over a long period of 10 weeks or more It became clear that it could be held stably.
  • Comparative Example 2 Production of fermented milk and evaluation of fermented milk In the preparation of a mother starter, a mother starter, a bulk starter, and a main fermentation were prepared under the same conditions as in Example 2 except that aerobic culture was performed. went.
  • the pH of the fermented milk thus obtained was measured, and the number of Lactococcus garbier contained in the fermented milk and the presence or absence of equol producing ability of Lactococcus garbier contained in the fermented milk were determined as in Example 2. Evaluation was made in the same manner. Moreover, about the mother starter and the bulk starter, the number of bacteria of Lactococcus garvier and the equol production ability of Lactococcus garvier contained in fermented milk were similarly measured.
  • Example 4 Evaluation of retention effect of equol producing ability of equol producing microorganism 1.
  • Production of equol-producing microorganism-containing composition 5 mL of GAM medium (Nissui Pharmaceutical Co., Ltd.) is inoculated with an inoculum of Lactococcus garbier (Lactococcus 20-92 strain, FERM BP-10036) with Gas Pack Anaerobic culture was performed at 37 ° C for 24 hours. Subsequently, 2 mL of the obtained culture was inoculated into 50 mL of modified GAM medium (Nissui Pharmaceutical Co., Ltd.), and anaerobic culture was performed with Gas Pack at 37 ° C. for 24 hours. Further, 8 mL of the obtained culture was inoculated into 200 mL of modified GAM medium (Nissui Pharmaceutical Co., Ltd.), and anaerobic culture was performed with Gas Pack at 37 ° C. for 24 hours.
  • the obtained culture was centrifuged (4500 rpm ⁇ 15 minutes) to recover the cells, and each of the compositions shown in Table 6 was adjusted so that the obtained bacteria had a concentration of approximately 1 ⁇ 10 8 cfu / mL.
  • An equol-producing microorganism-containing composition was produced by adding to beverages, and 10 mL each was dispensed into a 15 mL polypropylene tube (manufactured by IWAKI).
  • Table 7 shows the measurement results of pH. Moreover, the measurement result of the number of bacteria is shown in FIG. 1, and the measurement result of the production ability of equol is shown in FIG.
  • Table 7 shows the measurement results of pH. Moreover, the measurement result of the number of bacteria is shown in FIG. 1, and the measurement result of the production ability of equol is shown in FIG.
  • the pH immediately after production was maintained even after storage, and an environment was maintained in which various germs could not propagate in the beverage.
  • FIG. 1 in each equol-producing microorganism-containing composition, there was almost no difference in the number of viable bacteria during the storage period.
  • FIG. 2 in the equol-producing microorganism-containing composition to which ascorbic acid was not added, the equol-producing microorganism-containing composition to which ascorbic acid was added was lost after 14 days of storage.
  • the equol-producing ability was maintained even after 21 days of storage.
  • the equol-producing microorganism-containing composition to which ascorbic acid was added at 1% by weight or 2% by weight had extremely stable equol-producing ability.
  • Example 5 Evaluation of retention effect of equol production ability of equol producing microorganism 1.
  • Production of equol-producing microorganism-containing composition 5 ml of the mother starter medium used in Example 1 was inoculated with inoculum of Lactococcus 20-92 strain, and anaerobic culture was performed at 37 ° C for 96 hours in Gas Pack.
  • a mother starter was obtained by performing.
  • Example 2 10 ml of the medium having the same composition as the bulk starter medium used in Example 1 was inoculated with 0.2 ml of the mother starter obtained above, and anaerobically cultured at 37 ° C. using a gas pack for 15 hours. A bulk starter was obtained. Furthermore, 300 ml of the medium having the same composition as the bulk starter medium used in Example 1 was inoculated with 6 ml of the mother starter obtained above, and anaerobically cultured at 37 ° C. using a gas pack for 15 hours. I got a starter.
  • Table 9 shows the results of measuring the number of equol-producing microorganisms
  • Table 10 shows the results of measuring equol-producing ability. At the start of storage, the ability to produce equol was observed regardless of which antioxidant was added. However, after 7 days of storage, all equol-producing ability was lost except for the fermented product to which ascorbic acid was added.

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Abstract

 本発明の目的は、エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含む発酵製品を提供することである。  エクオール産生微生物を用い、大豆粉末又は豆乳を原料として発酵物を製造する際に、(1)エクオール産生微生物を用いて、ダイゼイン類の存在下、pH5.0以上、嫌気条件下で発酵することにより、マザースターターを調製する、(2)前記マザースターターを用いて、ダイゼイン類の存在下、pH5.0以上で発酵することにより、バルクスターターを調製する、(3)前記バルクスターターを用いて、大豆粉末又は豆乳を含む培地で発酵して発酵物を調製することによって、エクオール産生能が維持された微生物を生菌のままで含む発酵物の製造が可能になる。

Description

エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を含む発酵製品、及びその製造方法
 本発明は、エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含む発酵製品、及びその製造方法に関する。更に、本発明は、生菌の状態のエクオール産生微生物を含み、保存後でも該微生物のエクオール産生能を安定に維持できる組成物に関する。
 大豆中に含まれるイソフラボン(大豆イソフラボン;ダイゼイン、ゲ二ステイン、グリシテイン)はエストラジオールと構造が類似しており、エストロゲンレセプター(以下、ERと表記する)への結合に伴う抗エストロゲン作用及びエストロゲン様作用を有している。これまでの大豆イソフラボンの疫学研究や介入研究からは、抗エストロゲン作用による乳癌、前立腺癌等のホルモン依存性の癌の予防効果や、エストロゲン様作用による更年期障害、閉経後の骨粗鬆症、高脂血症の改善効果が示唆されている。
 近年、これら大豆イソフラボンの生理作用の活性本体がダイゼインの代謝物のエクオールである可能性が指摘されている。即ち、エクオールは大豆イソフラボンと比較してERとの結合能(特に、ERβとの結合)が強く、乳房や前立腺組織などの標的臓器への移行性が顕著に高いことが報告されている(非特許文献1-4参照)。また、患者-対照研究では、乳癌、前立腺癌患者でエクオール産生者が有意に少ないことが報告され、閉経後の骨密度、脂質代謝に対する大豆イソフラボンの改善効果をエクオール産生者と非産生者に分けて解析するとエクオール産生者で有意に改善されたことも報告されている。
 エクオールは、ダイゼインより腸内細菌の代謝を経て産生されるが、エクオール産生能には個人差があり、日本人のエクオール産生者の割合は、約50%と報告されている。つまり、日本人の約50%がエクオールを産生できないヒト(エクオール非産生者)であり、このようなヒトにおいては、大豆や大豆加工食品を摂取しても、エクオールの作用に基づく有用生理効果が享受できない。そこで、エクオール非産生者に、エクオールの作用に基づく有用生理効果を発現させるには、エクオール産生微生物を生菌のまま摂取させることが有効であると考えられる。
 一方、エクオール産生微生物については既に公知であり、例えば、本発明者等によって、バクテロイデスE-23-15(FERM BP-6435号)、ストレプトコッカスE-23-17(FERM BP-6436号)、ストレプトコッカスA6G225(FERM BP-6437号)及びラクトコッカス20-92(FERM BP-10036号)がヒトの腸内から単離されている(特許文献1及び2参照)。
 そこで、エクオール産生微生物を生菌のままで含む発酵製品を提供できれば、エクオール産生微生物の摂取が可能になり、エクオール産生微生物に基づく有用効果を享受できると考えられる。しかしながら、エクオール産生微生物を用いて通常の方法に従って発酵製品を製造すると、該微生物のエクオール産生能が喪失され、エクオール産生微生物を生菌のままで含む発酵製品が得られないという問題点がある。更に、エクオール産生微生物は、低pH条件や好気的保存等によって、エクオール産生能が喪失され易い傾向が強いため、たとえ該微生物のエクオール産生能を維持したまま発酵製品を製造できても、保存に耐えることができず、流通段階でエクオール産生能が損なわれるという問題点もある。
 このような従来技術を背景として、エクオール産生を維持した微生物を生菌のままで含む発酵製品の開発が切望されている。
国際公開第99/007392号パンフレット 国際公開第2005/000042号パンフレット
Morito K, HiroseT, Kinjo J, Hirakawa T, Okawa M, Nohara T, Ogawa S, Inoue S, Muramatsu M, Masamune Y. Interaction of phytoestrogens with estrogen receptors αand β. Biol Pharm Bull 24(4):351-356, 2001 Maubach J, Bracke ME, Heyerick A, Depypere HT, Serreyn RF, Mareel MM, Keukeleire DD. Quantitation of soy-derived phytoestrogens in human breast tissue and biological fluids by high-performance liquid chromatography. J Chromatography B 784:137-144, 2003 Morton MS, Chan PSF, Cheng C, Blacklock N, Matos-Ferreira A, Abranches-Monteiro L, Correia R, Lloyd S, Griffiths K. Lignans and isoflavonoids in plasma and prostatic fluid in men : Samples from Portugal, Hong Kong, and the United Kingdom. Prostate 32:122-128, 1997 Tammy EH, Paul DM, Paul GF, Robert D, Stephen B, Kenneth J, Ray M, Lorraine GO, Kristiina W, Holly MS, Karen JG. Long-term dietary habits affect soy isoflavone metabolism and accumulation in prostatic fluid in caucasian men. J Nutr 135:1400-1406, 2005
 そこで、本発明の目的は、エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含む発酵製品を提供することである。また、本発明の他の目的は、エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含み、しかも保存後でもエクオール産生能を安定に維持できるエクオール産生微生物含有組成物を提供することである。
 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討したところ、驚くべきことに、エクオール産生微生物を用いた発酵において、マザースターターの調製から本発酵に亘る各工程において、使用する原料に応じて、発酵雰囲気及びpH等に特段の創意工夫を行うことによって、工業的規模への適用可能な方法で、エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含む発酵物が得られることを見出した。更に、本発明者らは、エクオール産生微生物を生菌の状態で含む組成物にアスコルビン酸及び/又はその誘導体を添加することによって、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に保持でき、保存安定性に優れたエクオール産生微生物含有組成物が得られることを見出した。具体的には、本発明者らは、以下の知見を見出した。
(i)第1法の発酵物の製造方法
 エクオール産生微生物を用い、大豆粉末又は豆乳を原料として発酵物を製造する際に、(1)エクオール産生微生物を用いて、ダイゼイン類の存在下、pH5.0以上、嫌気条件下で発酵することにより、マザースターターを調製する、(2)前記マザースターターを用いて、ダイゼイン類の存在下、pH5.0以上で発酵することにより、バルクスターターを調製する、(3)前記バルクスターターを用いて、大豆粉末又は豆乳を含む培地で発酵して発酵物を調製することによって、エクオール産生能が維持された微生物を生菌のままで含む発酵物の製造が可能になる。
(ii)第2法の発酵物の製造方法
 エクオール産生微生物を用い、乳を原料として発酵物を製造する際に、マザースターターをダイゼイン類の存在下で嫌気条件下で発酵させることにより調製し、更にマザースターターを用いて乳原料を発酵させる際に、ダイゼイン類の存在下、pH4.6以上となる条件下で行うことによって、エクオール産生能が維持された微生物を生菌のままで含む発酵物の製造が可能になる。また、当該発酵物は、エクオール産生微生物のエクオール産生能が長期間に亘って保持され、保存安定性にも優れている。更に、マザースターターの調製から乳原料の発酵に亘って行われる全て発酵を、酵母エキスの存在下で実施することにより、エクオール産生微生物のエクオール産生能の維持、並びに保存安定性を一層向上させることができる。
(iii)エクオール産生微生物含有組成物
 エクオール産生微生物を生菌の状態で含む発酵製品に、アスコルビン酸及び/又はその誘導体を添加することによって、保存後でもエクオール産生微生物のエクオール産生能が喪失されることがない組成物の提供が可能になる。
 本発明は、これらの知見に基づいて、更に改良を重ねることにより完成したものである。
 即ち、本発明は、下記態様の発明を提供する。
項1. 以下の工程を含む、発酵物の製造方法:
(1)ダイゼイン配糖体、ダイゼイン、及びジヒドロダイゼインよりなる群から選択される少なくとも1種のダイゼイン類を含有する培地で、エクオール産生微生物を用いて、pH5.0以上を維持した状態で嫌気発酵を行うことにより、マザースターターを調製する工程、
(2)前記工程(1)で得られたマザースターターを用いて、前記ダイゼイン類を含有する培地で、pH5.0以上を維持した状態で発酵を行うことにより、バルクスターターを調製する工程、及び
(3)前記工程(2)で得られたバルクターターを用いて、大豆粉末及び/又は豆乳を含む培地で発酵を行うことにより、発酵物を得る工程。
項2. エクオール産生微生物が乳酸菌である、項1に記載の製造方法。
項3. エクオール産生微生物がラクトコッカス・ガルビエであるである、項1に記載の製造方法。
項4. 以下の工程を含む、発酵物の製造方法:
(I)ダイゼイン配糖体、ダイゼイン、及びジヒドロダイゼインよりなる群から選択される少なくとも1種のダイゼイン類を含有する培地で、エクオール産生微生物を用いて嫌気発酵することにより、マザースターターを調製する工程、及び
(II)前記工程(I)で得られたマザースターターを用いて、前記ダイゼイン類及び乳を含む培地で、pH4.6以上を維持した状態で発酵を行うことにより、発酵物を得る工程。
項5. ダイゼイン類として大豆胚軸抽出物が使用される、項4に記載の製造方法。
項6. 前記工程(I)及び(II)で使用される培地が、更に酵母エキスを含む、項4に記載の製造方法。
項7. エクオール産生微生物が乳酸菌である、項4に記載の製造方法。
項8. エクオール産生微生物がラクトコッカス・ガルビエであるである、項4に記載の製造方法。
項9. 項1乃至3のいずれかに記載の製造方法により得られる発酵物を含有する、発酵製品。
項10. 項4乃至8のいずれかに記載の製造方法により得られる発酵物を含有する、発酵製品。
項11. pHが4.6以上である、項10に記載の発酵製品。
項12. (A)生菌の状態のエクオール産生微生物、並びに(B)アスコルビン酸、その誘導体、及びそれらの塩よりなる群から選択される少なくとも1種を含む、エクオール産生微生物含有組成物。
項13. 上記(B)成分が0.05~5重量%の配合割合で含まれる、項12に記載の組成物。
項14. pHが5.0以下である、項12に記載の組成物。
項15. 生菌の状態のエクオール産生微生物として、エクオール産生微生物を用いて発酵した発酵物を含む、項12に記載の組成物。
項16. 発酵大豆飲料又は発酵豆乳である、項12に記載の組成物。
項17. エクオール産生微生物が乳酸菌である、項12に記載の組成物。
項18. エクオール産生微生物がラクトコッカス・ガルビエであるである、項12に記載の組成物。
項19. 生菌の状態のエクオール産生微生物を含む組成物に、アスコルビン酸、その誘導体、及びそれらの塩よりなる群から選択される少なくとも1種を添加することを特徴とする、エクオール産生微生物のエクオール産性能の維持方法。
 本発明の製造方法によれば、エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含む発酵製品が製造できるので、世界で初めてエクオール産生微生物を生菌の状態で含む飲食品を提供することが実現される。また、本発明の製造方法は、大量生産を要する工業的規模で実施しても、エクオール産生微生物のエクオール産生能を維持して発酵を進行させることができるので、商業上の実用性が高く極めて有用性である。
 エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含む飲食品を提供できれば、エクオールを産生できないヒト(エクオール非産生者)に対して、エクオール産生能を獲得させることができるので、本発明によってエクオール非生産者に対してエクオールに基づく有効生理活性を享受させることが可能になる。
 また、本発明のエクオール産生微生物含有組成物によれば、エクオール産生微生物のエクオール産生能を長期間安定に維持でき、流通・販売に十分に耐え得る保存安定性を備えている。特に、本発明のエクオール産生微生物含有組成物が、発酵大豆飲料又は発酵豆乳の形態である場合には、ダイゼイン類を初めとする大豆由来の有用成分と共に、生菌の状態のエクオール産生微生物が含まれているので、腸内でエクオール産生微生物がエクオールを生成し易くなるという利点もある。
実施例4において、各飲料に含まれるラクトコッカス・ガルビエの生菌数を測定した結果である。 実施例4において、各飲料に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能を測定した結果である。
 本発明において、エクオール産生微生物とは、ダイゼイン配糖体、ダイゼイン、及びジヒドロダイゼインよりなる群から選択される少なくとも1種のダイゼイン類を資化してエクオールを産生する能力(代謝活性)を有する微生物である。ここで、ダイゼイン配糖体としては、具体的には、ダイジン、マロニルダイジン、アセチルダイジン等が挙げられる。本発明で使用されるエクオール産生微生物としては、食品として摂食が許容され、エクオール産生能を有する限り特に制限されない。例えば、ラクトコッカス・ガルビエ(Lactococcus garvieae)等のラクトコッカス属に属する微生物;ストレプトコッカス・インターメディアス(Streptococcus intermedius)、ストレプトコッカス・コンステラータス(Streptococcus constellatus)等のストレプトコッカス属に属する微生物;ラクトバチルス・ムコーサエ(Lacobacillus mucosae)等のラクトバチルス属に属する微生物;バクテロイデス・オバタス(Bacteroides ovatus)等のバクテロイデス属に属する微生物;エンテロコッカス・フェシウム(Enteroccus faecium)等のエンテロコッカス属に属する微生物;フィネゴルディア・マグナ(Finegoldia magna)等のフィネゴルディア属に属する微生物;ベイロネラ(Veillonella)属に属する微生物;アドラークレウチア・エクオリファシエンス(Adlercreutzia equolifaciens)等のアドラークレウチア属に属する微生物;ユーバクテリウム・リムノサス(Eubacterium limosum)等のユーバクテリウム属に属する微生物;エグレセラ・ホンコンゲニス(Eggerthella hongkongenis)等のエグレセラ(Eggerthella)属に属する微生物;ビフィドバクテリウム・アドレセンチス(Bifidobacterium adolescentis)、ビフィドバクテリウム・ブレーベ(Bifidobacterium breve)等のビフィドバクテリウム属に属する微生物;スラッキア(Slackia)属に属する微生物;アシネトバクター(Acinetobacter)属に属する微生物等の中に上記能力を有する微生物が存在していることが分かっている。エクオール産生微生物の中で、好ましくは、ラクトコッカス属、ストレプトコッカス属、ラクトバチルス属、及びビフィドバクテリウム属等の乳酸菌であり、更に好ましくはラクトコッカス属に属する乳酸菌であり、特に好ましくはラクトコッカス・ガルビエが挙げられる。エクオール産生微生物は、例えば、ヒト腸内中からエクオールの産生能の有無を指標として単離することができる。上記エクオール産生微生物については、本発明者等により、ヒト腸内から単離同定された菌、即ち、ラクトコッカス20-92(FERM BP-10036号)、ストレプトコッカスE-23-17(FERM BP-6436号)、ストレプトコッカスA6G225(FERM BP-6437号)、及びバクテロイデスE-23-15(FERM BP-6435号)が寄託されており、本発明ではこれらの寄託菌を使用できる。また、エクオール産生微生物としては、ユーバクテリウム・リムノサス(ATCC 8486)、エグレセラ・エスピー(KCC10490)、アドラークレウチア・エクオリファシエンス(JCM14793)、エグレセラ・ホンコンゲニス HKU10(JCM14552)、ビフィドバクテリウム・アドレセンチスTM-1(FERM P-20325号)、ビフィドバクテリウム・ブレーベ(JCM1273)、スラッキアTM30(FERM AP-20729号)、グラム陽性細菌 do03(AHU-1763)(FERM AP-20905号)等についても使用することができる。これらの寄託菌の中でも、本発明において、ラクトコッカス20-92が好適に使用される。
 以下、本発明の発酵物の製造方法(第1法と第2法)、発酵製品、及びエクオール産生微生物含有組成物について詳述する。第1法は、大豆粉末及び/又は豆乳を原料として発酵物を製造する方法であり、第2法は、乳を原料として発酵物を製造する方法である。
 本明細書において、マザースターターとはストックカルチャーから調製されるスターター(種菌)であり、バルクスターターとはマザースターターを用いて調製されたスターター(種菌)であって、本発酵によって発酵物を大量生産する際にスターターとして使用されるものである。
1.発酵物の製造方法(第1法)
 本第1法の発酵物の製造方法は、マザースターター(以下、「マザースターター-1」と表記することもある)を調製する工程(1)、マザースターター-1を用いてバルクスターター(以下、「バルクスターター-1」と表記することもある)を調製する工程(2)、及びバルクスターター-1を用いて、大豆粉末又は豆乳を原料として発酵物を調製する工程(3)を含む。以下、本第1法の発酵物の製造方法について工程毎に詳述する。
工程(1)
 本発明では、まず、エクオール産生微生物を、ダイゼイン類を含む培地(以下、「マザースターター培地-1」と表記することもある)で、pH5.0以上を維持した状態で嫌気発酵することにより、マザースターター(以下、「マザースターター-1」と表記することもある)を調製する(工程(1))。
 マザースターター培地-1は、エクオール産生微生物が成育可能であり、且つ食品成分として許容されることを限度として特に制限されず、最終的に製造される発酵物の種類に応じて、その組成を適宜設定すればよい。
 マザースターター培地-1に使用されるダイゼイン類とは、ダイゼイン配糖体、ダイゼイン、及びジヒドロダイゼインの中の1種又は2種以上のダイゼイン類を含むものである。ダイゼイン配糖体としては、具体的には、ダイジン、マロニルダイジン、アセチルダイジン等が挙げられる。本発明では、前記ダイゼイン類として、ダイゼイン類の純品、ダイゼイン類の粗精製品、及びダイゼイン類を含む物質のいずれを使用してもよい。ダイゼイン類を含む物質としては、大豆、豆乳、大豆胚軸、葛、葛根、レッドグローブ、アルファルファ、及びこれらの抽出物(水、含水アルコール等の極性溶媒抽出物)等が挙げられる。エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に維持させるという観点から、本発明に使用されるダイゼイン類として、大豆、豆乳、大豆胚軸又はその抽出物が好ましく、特に大豆が好ましい。
 ここで、ダイゼイン類として大豆を使用する場合には、好ましくは粉末化した大豆、更に好ましくは蒸煮又は煮沸し、粉末化した大豆、特に好ましくは65~105℃で30秒~30分間蒸煮又は煮沸し、粉末化した大豆が挙げられる。また、粉末化した大豆の平均粒子径については、特に限定されるものではないが、一般には、製造される発酵物に良好な食感を備えさせるという観点から、メジアン径が約50μm程度以下とするのが好ましい。また、粒子径150μm以上の粒子が10%以下となるようにするのが好ましい。なお、上記粒子径は、レーザー回析/散乱式粒度分布測定装置を用いて測定される。
 マザースターター培地-1中のダイゼイン類含有物の配合割合としては、例えばダイゼイン類の総量が0.002~0.04重量%、好ましくは0.004~0.02重量%、更に好ましくは0.008~0.012重量%となる割合が挙げられる。より具体的には、ダイゼイン類として、大豆粉末を使用する場合であれば、マザースターター培地-1中に大豆粉末が乾燥重量換算で3~28重量%、好ましくは5~28重量%、更に好ましくは7~17重量%となる割合が挙げられる。また、ダイゼイン類として、大豆胚軸抽出物を使用する場合であれば、マザースターター培地-1中に大豆胚軸抽出物が乾燥重量換算で0.005~0.1重量%、好ましくは0.01~0.05重量%、更に好ましくは0.02~0.03重量%となる割合が挙げられる。このような配合割合でダイゼイン類を含むことによって、エクオール産生能を損なうことなくエクオール産生微生物を増殖させてマザースターター-1を得ることが可能になる。
 また、マザースターター培地-1には、エクオール産生微生物が成育を促進させるために、アルギニン等のアミノ酸;アスコルビン酸等のビタミン類;ピロリン酸鉄等の微量金属が含まれていてもよい。マザースターター培地-1において、アルギニンの添加はエクオール産生微生物の成育を良好にするために好適であり、マザースターター培地-1おけるアルギニンの配合割合としては、例えば、0.01~1重量%、好ましくは0.05~0.3重量%が例示される。
 更に、マザースターター培地-1には、必要に応じて、上記成分以外に、窒素源、炭素源等の栄養素が添加されていてもよい。
 マザースターター培地-1は、発酵物の風味に影響を及ぼすことがあるので、好ましくは、発酵物の風味に悪影響を及ぼさない培地が例示される。
 マザースターター培地-1は、所定量の添加成分を混合し、必要に応じて乳化させた後、殺菌処理することにより調製される。
 本工程(1)において、エクオール産生微生物の嫌気発酵は、ガスパックや嫌気ジャーを使用する従来公知の方法で実施することができる。
 また、本工程(1)において、嫌気発酵は、pHが5.0以上、好ましくは5.5~8.0、更に好ましくは6.0~8.0となるように維持して行われる。このようにpHを維持することによって、エクオール産生能を損なうことなくエクオール産生微生物を増殖させたマザースターター-1を調製でき、本第1法の製造方法によって最終的に得られる発酵物において、該微生物のエクオール産生能を安定に維持させることが可能になる。このような嫌気発酵中のpHの制御は、公知の方法で実施できる。例えば、使用する培地において、エクオール産生微生物により資化される糖質(例えば、ブドウ糖等)の配合割合を0.5重量%以下、好ましくは0.4重量%以下、更に好ましくは0.3重量%以下に設定しておくと、発酵が進行してもpHが低下しないため、嫌気発酵中のpHを上記範囲に維持させることが可能になる。また、嫌気発酵中のpHの制御は、pH調整剤を適宜添加することによって行うこともできる。
 本工程(1)における嫌気発酵は、エクオール産生微生物の種菌をマザースターター培地-1に接種して、該微生物の生育可能な温度領域、好ましくは該微生物の至適温度領域で、20~96時間、好ましくは72~96時間嫌気発酵させることにより実施される。より具体的には、エクオール産生微生物として乳酸菌を使用する場合には、例えば、35~39℃で72~96時間嫌気発酵すればよい。
 斯くして得られるマザースターター-1は、エクオール産生微生物が増殖し且つエクオール産生能が維持された状態で含まれている。
 斯くして得られるマザースターターは、そのまま次の工程(2)に供するとともに、必要に応じて、当該マザースターターを種菌として使用して、上記と同条件で更にマザースターターを作成し、次の生産に用いることも出来る。作成されたマザースターターを使用して、上記と同条件で再度マザースターターを調製する工程は、1回又は複数回、例えば1~10回程度繰り返し行ってもよい。このように発酵を繰り返し実施しても、上記条件を充足する限り、マザースターター-1において、エクオール産生微生物がエクオール産生能を維持した状態で含ませることができる。
工程(2)
 次いで、前記工程(1)で得られたマザースターター-1を用いて、前記ダイゼイン類を含有する培地で(以下、「バルクスターター培地-1」と表記することもある)、pH5.0以上を維持した状態で発酵を行うことにより、バルクスターター-1(以下、「バルクスターター-1」と表記することもある)を調製する(工程(2))。
 バルクスターター培地-1は、前記ダイゼイン類を含むものであって、エクオール産生微生物が成育可能であり、且つ食品成分として許容されることを限度として特に制限されず、発酵物の種類に応じて適宜設定すればよい。
 バルクスターター培地-1は、ダイゼイン類を含有することによって、エクオール産生微生物のエクオール産生能を維持した状態で増殖させることが可能になっている。バルクスターター培地-1に配合される前記ダイゼイン類の種類及び配合割合については、後記する本発酵用培地-1と同様である。
 また、バルクスターター培地-1において、前記ダイゼイン類以外に配合可能な添加成分の種類及び配合割合については、上記マザースターター培地-1と同様である。また、バルクスターター培地-1は、発酵物の風味に影響を及ぼすことがあるので、好ましくは、発酵物の風味に悪影響を及ぼさない培地、更に好ましくは上記マザースターター培地-1と同組成のものが例示される。
 バルクスターター培地-1は、所定量の配合成分を混合し、必要に応じて乳化させた後、殺菌処理することにより調製される。
 本工程(2)において、嫌気発酵は、pHが5.0以上、好ましくは5.5~8.0、更に好ましくは6.0~8.0となるように維持して行われる。このようにpHを維持することによって、エクオール産生能を損なうことなくエクオール産生微生物を増殖させバルクスターター-1を調製でき、本第1法の製造方法によって最終的に得られる発酵物において、該微生物のエクオール産生能を安定に維持させることが可能になる。このような発酵中のpHの制御は、前記工程(1)と同様の方法で行うことができる。
 また、本工程(2)において、発酵は好気又は嫌気のいずれの雰囲気で行ってもよいが、製造コストの低減、操作簡便性等の観点から、好気雰囲気で行うことが望ましい。エクオール産生微生物は、好気雰囲気ではエクオール産生能を喪失し易くなるが、培養中のpH条件を特定範囲に制御することによって、好気雰囲気であっても、エクオール産生能を維持させることが可能になる。
 本工程(2)における発酵は、バルクスターター培地-1に上記工程(1)で得られたマザースターター-1を例えば0.5~10容量%程度、好ましくは1~5容量%程度添加し、該微生物の生育可能な温度領域、好ましくは該微生物の至適温度領域で、10~28時間、好ましくは14~24時間発酵させることにより実施される。より具体的には、エクオール産生微生物として乳酸菌を使用する場合には、例えば、35~39℃で14~24時間発酵すればよい。
 斯くして得られるバルクスターター-1は、エクオール産生微生物が増殖し且つエクオール産生能が維持された状態で含まれている。
 バルクスターター-1は、そのまま次の工程(3)に供してもよいが、必要に応じて、バルクスターター-1をスターター(1次バルクスターター)として使用して、再度、本工程(2)を実施して2次バルクスターターを作成し、この2次バルクスターターを次の工程(3)に供してもよい。
工程(3)
 次いで、前記工程(2)で得られたバルクターター-1を用いて、大豆粉末及び/又は豆乳を含む培地を含む培地(以下、「本発酵用培地-1」と表記することもある)で発酵を行うことにより、発酵物を調製する(工程(3))。
 本発酵用培地-1は、大豆粉末及び豆乳の少なくとも1方を含むものであって、エクオール産生微生物が成育可能であり、且つ食品成分として許容されることを限度として特に制限されない。
 本発酵用培地-1として使用される大豆粉末を含む培地は、具体的には、大豆粉末を含む水溶液が挙げられる。本発酵用培地-1において使用される大豆粉末は、風味や食感を良好にして、更に大豆臭を抑制するという観点から、蒸煮又は煮沸による加熱処理を施した大豆粉末を使用することが望ましい。このように加熱処理が施された大豆粉末としては、具体的には、65~105℃で30秒~30分間蒸煮又は煮沸した大豆を粉末化したものが例示される。大豆粉末の平均粒子径については、特に限定されるものではないが、一般には、製造される発酵物に良好な食感を備えさせるという観点から、メジアン径が約50μm程度以下とするのが好ましい。また、粒子径150μm以上の粒子が10%以下となるようにするのが好ましい。なお、上記粒子径は、レーザー回析/散乱式粒度分布測定装置を用いて測定される。本発酵用培地-1として、大豆粉末を含む水溶液を使用する場合、水に大豆粉末を添加し、ホモジナイザー等を用いて均質化処理に供しておくことが望ましい。このように均質化処理を行うことによって、製造される発酵物に優れた食感、特に滑らかさを付与することが可能になる。また、本発酵培地-1として、大豆粉末を含む水溶液を使用する場合、該水溶液における大豆粉末の配合割合については、特に制限されないが、例えば、大豆粉末が乾燥重量換算で3~28重量%、好ましくは5~28重量%、更に好ましくは7~17重量%が例示される。
 本発酵用培地-1として、豆乳を含む培地を使用する場合、豆乳をそのまま本発酵用培地-1として使用できる。豆乳の製造方法は、当該技術分野で公知である。具体的には、豆乳は、脱皮した原料大豆を磨砕し、これを水に加えて湿式粉砕することにより懸濁液(生ご;豆汁)を作り、この懸濁液を必要に応じて加熱処理した後に、固液分離処理によって固形分(オカラ)を除去することによって製造することができる。
 また、本発酵用培地-1は、前述する組成に、更に他の添加成分を含んでいてもよい。本発酵用培地-1の組成は、製造される発酵物の風味や食感に影響を与えるため、配合される他の添加成分は、製造目的の発酵物の種類に応じて適宜決定される。本発酵用培地-1に配合される添加成分としては、例えば、ショ糖、スクラロース、ステビア等の甘味料;コーヒーエキス、紅茶エキス等のフレーバー剤;香料;果汁、果実片、野菜汁、野菜片等の植物由来成分;グルコン酸等の酸味料;ナトリウム、カリウム、カルシウム、亜鉛、鉄等の金属;アスコルビン酸等のビタミン類等が挙げられる。本工程(3)における発酵ではpHの低下を抑制する必要がないため、エクオール産生微生物によって資化される糖類(ショ糖、グルコース等)等が含まれる甘味料や植物由来成分が、本発酵用培地-1に含まれていてもよい。
 本発酵用培地-1は、所定量の成分を混合し、必要に応じて乳化させた後、殺菌処理することにより調製される。
 本工程(3)における発酵は、本発酵用培地-1に上記工程(2)で得られたバルクスターター-1を例えば0.5~10容量%程度、好ましくは1~5容量%程度添加し、該微生物の生育可能な温度領域、好ましくは該微生物の至適温度領域で、10~28時間、好ましくは14~24時間攪拌又は静置すればよい。より具体的には、エクオール産生微生物として乳酸菌を使用する場合には、35~39℃で14~24時間発酵すればよい。
 本工程(3)における本発酵は、好気又は嫌気のいずれの雰囲気で行ってもよいが、製造コストの低減、操作簡便性等の観点から、好気雰囲気で行うことが望ましい。
 また、本工程(3)における発酵において、発酵中のpHは、特段制御する必要はない。通常、本工程(3)における発酵が進行するにつれて、発酵物中のpHは5.0程度以下に低下する傾向が認められる。
 エクオール産生微生物は、通常、好気雰囲気及びpH5.0程度以下では、エクオール産生能を喪失する傾向が強くなるが、本第1法の製造方法によれば、上記工程(1)及び(2)を経て調製されたバルクスターター-1を使用して最終段階の発酵を行うことによって、エクオール産生能が維持されたエクオール産生微生物を生菌の状態で含む発酵物を製造することが可能になる。
 本発酵用培地-1として大豆粉末を含む培地を使用する場合、最終的に発酵物として、飲食品として使用される発酵大豆が得られる。また、本発酵用培地-1として豆乳を含む培地を使用する場合、最終的に発酵物として、飲食品として使用される発酵豆乳が得られる。本第1法の製造方法は、発酵大豆飲食品の製造、即ち、大豆粉末を含む培地を発酵させた発酵物の製造に好適である。
 斯くして得られる発酵物は、エクオール産生微生物がエクオール産生能を維持したまま生菌として含まれている。
2.発酵物の製造方法(第2法)
 本第2法の発酵物の製造方法は、マザースターター(以下、「マザースターター-2」と表記することもある)を調製する工程(I)と、マザースターター-2を用いて乳を原料として発酵を行う工程(II)を含む。以下、本発明の製造方法について工程毎に詳述する。
工程(I)
 本発明では、まず、エクオール産生微生物を、ダイゼイン類を含む培地(以下、「マザースターター培地-2」と表記する)で嫌気発酵することにより、マザースターターを調製する(工程(I))。
 マザースターター培地-2は、ダイゼイン類を含み、且つエクオール産生微生物が成育可能であり、且つ食品成分として許容されることを限度として、その組成については特に制限されず、発酵物の種類に応じて適宜設定すればよい。
 マザースターター培地-2に使用されるダイゼイン類については、上記第1法のマザースターター培地-1に使用されるものと同様であるが、本第2法の製造方法では、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に維持させるという観点から、大豆胚軸又はその抽出物が好ましく、特に大豆胚軸の抽出物が好ましい。
 マザースターター培地-2に配合される前記ダイゼイン類の配合割合については、上記第1法で使用されるマザースターター培地-1と同様である。
 また、マザースターター培地-2は、前述する成分以外に、更に他の添加成分を含んでいてもよい。マザースターター培地-2において配合可能な他の添加成分の種類及び配合割合については、上記第1法で使用されるマザースターター培地-1と同様である。
 特に、マザースターター培地-2には、酵母エキス、酵母加水分解物等の酵母由来成分、ホエー加水分解物、カゼイン加水分解物等の発酵促進剤を含んでいることが望ましい。本第2法の製造方法では、酵母由来成分、特に酵母エキスは、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に維持させる作用を有効に発揮することができる。マザースターター培地-2に酵母エキスを添加する場合、その配合割合としては、通常0.0125重量%以上、好ましくは0.05~1重量%、更に好ましくは0.1~0.2重量%が挙げられる。酵母エキスの濃度が上記範囲を充足する場合には、最終的に製造される発酵物おいて、エクオール産生微生物のエクオール産生能を長期間安定に維持させることも可能になる。
 マザースターター培地-2は、最終的に製造される発酵物の風味に影響を及ぼすことがあるので、好ましくは、発酵物の風味に悪影響を及ぼさない培地が挙げられ、例えば、上記成分の他に、乳、及び必要に応じて乳脂肪含有成分を含まれている培地が例示される。マザースターター培地-2に配合される乳及び乳脂肪含有成分の種類及び配合割合については、後記する発酵用培地-2と同様である。マザースターター培地-2の好適な一例として、工程(II)で使用される本発酵用培地-2と同組成のものが例示される。
 マザースターター培地-2は、所定量の添加成分を混合し、必要に応じて乳化させた後、殺菌処理することにより調製される。
 本工程(I)において、エクオール産生微生物の嫌気発酵は、ガスパックや嫌気ジャーを使用する従来公知の方法で実施することができる。
 また、本工程(I)において、嫌気発酵中のpHは、4.6以上、好ましくは5.0~7.0、更に好ましくは5.5~6.5となるように維持することが望ましい。このようにpHを維持することによって、エクオール産生能を損なうことなくエクオール産生微生物を増殖させ、且つ製造後にも該微生物のエクオール産生能を安定に維持させるという本発明の効果を増強することができる。このような嫌気発酵中のpHの制御は、上記第1法の工程(1)と同様の方法で行うことができる。
 本工程(I)における嫌気発酵は、エクオール産生微生物の種菌をマザースターター培地-2に接種して、該微生物の生育可能な温度領域、好ましくは該微生物の至適温度領域で、20~28時間、好ましくは22~26時間嫌気発酵させることにより実施される。より具体的には、エクオール産生微生物として乳酸菌を使用する場合には、例えば、35~39℃で22~26時間嫌気発酵すればよい。
 斯くして得られるマザースターター-2は、エクオール産生微生物が増殖し且つエクオール産生能が維持された状態で含まれている。
工程(II)
 次いで、前記工程(I)で得られたマザースターター-2を用いて、前記ダイゼイン類を含む培地(以下、「本発酵用培地-2」と表記する)を、pH4.6以上を維持した状態で発酵(以下、「本発酵」と表記することもある)させる(工程(II))。
 本工程(II)では、上記工程(I)で得られたマザースターター-2を本発酵用培地-2に添加し本発酵を行ってもよいが、発酵乳製品を大量生産する場合には、該マザースターター-2を用いて更にバルクスターター(以下、「バルクスターター-2」と表記することもある)を調製し、バルクスターター-2を本発酵用培地に添加して本発酵を行ってもよい。
 バルクスターター-2の調製に使用される培地(以下、「バルクスターター培地-2」と表記する)は、前記ダイゼイン類を含むものが使用される。このように、ダイゼイン類を配合することによって、エクオール産生微生物のエクオール産生能を維持した状態で増殖させることができる。バルクスターター培地-2に配合される前記ダイゼイン類の種類及び配合割合については、上記マザースターター培地-2と同様である。
 また、バルクスターター培地-2は、前記ダイゼイン類を含むものであって、エクオール産生微生物が成育可能であり、且つ食品成分として許容されることを限度として特に制限されず、発酵物の種類に応じて適宜設定すればよい。バルクスターター培地-2において、前記ダイゼイン類以外に配合可能な添加成分の種類及び配合割合については、上記マザースターター培地-2と同様である。なお、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に維持させるために、バルクスターター培地-2にも、酵母由来成分、特に酵母エキスが含まれていることが望ましい。また、バルクスターター培地-2は、発酵物の風味に影響を及ぼすことがあるので、乳、及び必要に応じて乳脂肪含有成分が含まれていることが望ましい。
 バルクスターター培地-2として、好ましくは、発酵物の風味に悪影響を及ぼさない培地、更に好ましくは本発酵用培地-2と同組成のものが例示される。
 バルクスターター培地-2は、所定量の配合成分を混合し、必要に応じて乳化させた後、殺菌処理することにより調製される。
 バルクスターター-2を調製するには、バルクスターター培地-2に上記工程(I)で得られたマザースターター-2を例えば1~10容量%程度、好ましくは1~5容量%程度添加し、該微生物の生育可能な温度領域、好ましくは該微生物の至適温度領域で、20~28時間、好ましくは22~26時間発酵させればよい。より具体的には、エクオール産生微生物として乳酸菌を使用する場合には、例えば、35~39℃で22~26時間発酵すればよい。
 バルクスターター-2の調製において、発酵は好気又は嫌気のいずれの雰囲気で行ってもよいが、製造コストの低減、操作簡便性等の観点から、好気雰囲気で行うことが望ましい。
 また、バルクスターター-2の調製において、発酵中のpHについては、特に制限されるものではないが、例えば、pH4.6以上、好ましくは5.0~7.0、更に好ましくは5.5~6.5となるように維持することが望ましい。このようにpHを維持することによって、エクオール産生能を損なうことなくエクオール産生微生物を増殖させることが可能になる。このような発酵中のpHの制御は、前記工程(I)と同様の方法で行うことができる。
 バルクスターター-2は、そのまま次の本発酵に供してもよいが、必要に応じて、バルクスターター-2をスターター(1次バルクスターター)として使用して、再度、バルクスターター-2の調製と同条件で発酵を実施して2次バルクスターターを作成し、この2次バルクスターターを次の本発酵に供してもよい。
 本工程(II)で使用される本発酵用培地-2は、前記ダイゼイン類及び乳を含むものであって、エクオール産生微生物が成育可能であり、且つ食品成分として許容されることを限度として特に制限されない。
 本発酵用培地-2に使用されるダイゼイン類については、上記第1法のマザースターター用培地-1に使用されるものと同様であるが、本第2法の製造方法では、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に維持させるという観点から、大豆胚軸又はその抽出物が好ましく、特に大豆胚軸の抽出物が好ましい。
 本発酵用培地-2に配合される前記ダイゼイン類の配合割合については、上記マザースターター培地-2と同様である。
 また、本発酵用培地-2に使用される乳としては、食品として許容される乳であればよく、例えば、牛乳、山羊乳、羊乳等の獣乳;脱脂乳;脱脂粉乳や全粉乳を溶解した還元乳等が挙げられる。
 また、本発酵用培地-2には、製造される発酵物の風味を向上させるために、本発酵用培地-2には、生クリーム、バター等の乳脂肪含有成分が含まれていてもよい。これらの乳脂肪含有成分の配合割合としては、乳脂肪の量に換算して、通常0.1~4.5重量%、好ましくは0.5~4.2重量%、更に好ましくは1.0~3.5重量%が挙げられる。
 また、本発酵用培地-2において、上記成分以外に配合可能な添加成分の種類及び配合割合については、上マザースターター培地-2と同様である。なお、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に維持させるために、本発酵用培地-2にも、酵母由来成分、特に酵母エキスが含まれていることが望ましい。
 本発酵用培地-2は、乳、前記ダイゼイン類、及び必要に応じて他の添加成分を各所定量混合し、必要に応じて乳化させた後、殺菌処理することにより調製される。
 本工程(II)における本発酵は、本発酵用培地-2に上記工程(I)で得られたマザースターター-2又は上記バルクスターター-2を例えば1~10容量%程度、好ましくは1~5容量%程度添加し、該微生物の生育可能な温度領域、好ましくは該微生物の至適温度領域で、20~28時間、好ましくは22~26時間攪拌又は静置すればよい。より具体的には、エクオール産生微生物として乳酸菌を使用する場合には、35~39℃で22~26時間発酵すればよい。
 本工程(II)における本発酵は、好気又は嫌気のいずれの雰囲気で行ってもよいが、製造コストの低減、操作簡便性等の観点から、好気雰囲気で行うことが望ましい。
 また、本工程(II)における本発酵において、発酵中のpHは、4.6以上、好ましくは5.0~7.0、更に好ましくは5.5~6.5となるように維持する。このようにpHを維持することによって、エクオール産生能を損なうことなくエクオール産生微生物を増殖させ、且つ製造後にも該微生物のエクオール産生能を安定に維持させることが可能になる。このような発酵中のpHの制御は、前記工程(I)と同様の方法で行うことができる。
 本第2法の製造方法では、発酵物として発酵乳が製造される。当該発酵物には、エクオール産生微生物がエクオール産生能を喪失することなく生菌の状態で含まれている。
3.発酵製品
 更に、本発明は、上記第1法及び第2法で得られた発酵物を含む発酵製品を提供する。即ち、上記第1法及び第2法で得られた発酵物は、そのまま、或いは必要に応じて、ショ糖、スクラロース、ステビア等の甘味料;コーヒーエキス、紅茶エキス等のフレーバー剤;香料;大豆粉末、大豆片、果汁、果実片、野菜汁、野菜片等の植物由来成分;ナトリウム、カリウム、カルシウム、亜鉛、鉄等の金属;アスコルビン酸等のビタミン;ゲル化剤;グルコン酸等の安定化剤;水等の希釈剤等の添加成分を配合して発酵製品として提供される。とりわけ、上記第1法で得られた発酵物は、大豆粉末を含む水溶液と混合された発酵製品として好適に提供される。
 本発酵製品において、上記第1法及び第2法で得られた発酵物の配合割合については、特に制限されるものではないが、例えば5~100重量%、好ましくは10~100重量%が例示される。
 本発酵製品のpHについては、特に制限されない。例えば、発酵製品中のエクオール産生微生物のエクオール産生能を長期間安定に維持させることを重視する場合には、pHは4.6以上、好ましくは5.0~7.0、更に好ましくは5.5~6.5となるように調整することが望ましい。一方、中性域では、雑菌の繁殖が懸念されるため、雑菌の繁殖を抑制することを重視する場合には、pHは5.0以下、好ましくは4.0~4.8、更に好ましくは4.2~4.6となるように調整することが望ましい。
 本発酵製品の形態は、製造時に使用した本発酵培地の種類、上記第1法又は第2法で得られた発酵物の種類、発酵物に配合される添加成分の種類等に応じて定まり、液状、半固形状、固形状、ゲル状のいずれでもよい。本発酵製品の形態の好適な例として、発酵大豆飲食品、発酵豆乳飲食品、発酵乳等が例示される。ここで、発酵乳には、ヨーグルト(ハードタイプ、ソフトタイプ、ドリンクタイプ)、乳酸菌飲料等が含まれる。
 本発酵製品には、エクオール産生微生物が生菌の状態で含まれているので、低温下で流通、販売することが望ましい。
 本発酵製品は、エクオール産生微生物がエクオール産生能を維持した状態で生菌のまま含まれているので、該微生物に基づく様々な生理活性や薬理活性を発現することができる。従って、本発酵製品は、一般の飲食品の他、特定保健用飲食品、栄養補助飲食品、機能性飲食品、病者用飲食品等として使用できる。
 例えば、本発酵製品は、摂取されて腸内でエクオール産生微生物の作用によりエクオールを生成でき、エクオールに基づく生理活性を有効に享受させることができるので、例えば、更年期障害、骨粗鬆症、前立腺肥大、メタボリックシンドローム等の疾患や症状の予防乃至改善、血中コレステロール値の低減、美白、にきびの改善、整腸、肥満改善、利尿等の用途に有用である。中でも、本発酵製品は、特に、中高年女性における不定愁訴乃至閉経に伴う症状(例えば、骨粗鬆症、更年期障害等)の予防乃至改善に有用である。
 本発酵乳製品の一日当たりの摂取量については、本発酵乳製品中のエクオール産生微生物の菌数、摂取者の年齢や体重、摂取回数等によって異なるが、例えば、成人1日当たりの摂取量として本発酵製品が10~500gに相当する量を挙げることができる。
4.エクオール産生微生物含有組成物
 エクオール産生微生物を生菌の状態で含む組成物において、アスコルビン酸、その誘導体、及びそれらの塩よりなる群から選択される少なくとも1種を添加することによって、低pH条件や好気保存条件下においてもエクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に保持させることが可能になり、長期間保存しても該組成物においてエクオール産生微生物のエクオール産生能が喪失されるのを抑制することができる。そこで、本発明は、更に、生菌の状態のエクオール産生微生物(以下、単に「(A)成分」と表記することもある)、並びにアルコルビン酸、その誘導体、及びそれらの塩よりなる群から選択される少なくとも1種(以下、単に「(B)成分と表記することもある」を含む、エクオール産生微生物含有組成物(以下、単に「本組成物」と表記することもある)を提供する。
 本組成物では、エクオール産生微生物として、単離又は粗精製したエクオール産生微生物の生菌を使用してもよく、またエクオール産生微生物を利用して発酵させた発酵物を使用してもよい。
 本組成物に含まれるエクオール産生微生物の濃度については、特に制限されるものではないが、一例として、1×105~1010CFU/g、好ましくは1×10~1010CFU/g、更に好ましくは1×10~1010CFU/gが例示される。
 本組成物には、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に保持させるために、(B)成分が配合される。(B)成分の内、アスコルビン酸の誘導体については、アスコルビン酸に対して、エステル結合又はエーテル結合によって置換基を結合させたものであって、食品成分として許容されるものであれば特に制限されないが、具体例としては、アスコルビン酸2,6-ジパルミテート、アスコルビン酸6-ステアレート、アスコルビン酸2-リン酸、アスコルビン酸2-硫酸、アスコルビン酸2-グルコシド、アスコルビン酸グルコサミン、アスコルビン酸6-パルミテート、テトライソパルミチン酸L-アスコルビン、テトラ2-ヘキシルデカン酸アスコルビル等を例示することができる。また、アスコルビン酸及びその誘導体の塩としては、食品成分として許容されるものであれば特に制限されないが、例えば、ナトリウム等のアルカリ金属塩が例示される。(B)成分の中でも、好適なものとしてアスコルビン酸及びその塩が例示される。本組成物において、(B)成分は、1種単独で使用してもよく、2種以上を組み合わせて使用してもよい。
 本組成物における上記(B)成分の配合割合としては、通常0.05~5重量%、好ましくは0.05~2重量%、更に好ましくは0.1~2.0重量%が例示される。このような配合割合を充足することによって、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に保持させることが可能になる。
 本組成物のpHについても、特に制限されるものではなく、本組成物の種類等に応じて適宜設定される。本組成物において雑菌の繁殖を抑制するという観点から、pHは5.0以下、好ましくは4.0~4.8、更に好ましくは4.2~4.6となるように調整することが望ましい。一般に、エクオール産生微生物はpH5.0以下の環境下では、エクオール産生能を喪失する傾向が強くなり、エクオール産生能を安定に維持することができなくなるが、本組成物によれば、アスコルビン酸及び/又はその誘導体の作用によって、pHは5.0以下の条件下でも、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に維持することが可能になっている。
 本組成物には、必要に応じて、ショ糖、スクラロース、ステビア等の甘味料;コーヒーエキス、紅茶エキス等のフレーバー剤;香料;果汁、果実片、野菜汁、野菜片等の植物由来成分;ナトリウム、カリウム、カルシウム、亜鉛、鉄等の金属;ベータカロテン等のビタミン;ゲル化剤;グルコン酸等の安定化剤;水等の希釈剤等の添加成分を含んでいてもよい。ここで、本組成物に、配合される添加成分は、保存安定性を損なわせないために、エクオール産生微生物により資化されないものが望ましい。
 本組成物の形態についても特に制限されず、液状、半固形状、固形状、ゲル状等のいずれであってもよい。
 本組成物の好適な形態として、エクオール産生微生物を利用して発酵させた発酵物に、アスコルビン酸及び/又はその誘導体、並びに必要に応じて他の添加成分を配合した発酵製品が挙げられる。ここで、エクオール産生微生物を利用した発酵させた発酵物としては、好ましくは上記第1法及び第2法によって製造された発酵物が挙げられる。また、当該発酵製品としては、具体的には、発酵大豆飲食品、発酵豆乳飲食品、発酵乳等が例示される。ここで、発酵乳には、ヨーグルト(ハードタイプ、ソフトタイプ、ドリンクタイプ)、乳酸菌飲料等が含まれる。これらの発酵製品の中でも、好ましくは発酵大豆飲食品及び発酵豆乳飲食品、更に好ましくは発酵大豆飲食品が例示される。
 また、本組成物の他の好適な形態として、単離又は粗精製したエクオール産生微生物の生菌、アスコルビン酸及び/又はその誘導体、可食性の担体、並びに必要に応じて他の添加成分を含む組成物が挙げられる。ここで、可食性の担体としては、例えば、大豆粉末を含む水溶液、豆乳、水、可食性ゲル、乳、各種塩溶液等が例示される。
 本組成物には、エクオール産生微生物が生菌の状態で含まれているので、低温下で流通、販売することが望ましい。
 本組成物は、エクオール産生微生物がエクオール産生能を維持した状態で生菌のまま含まれているので、該微生物に基づく様々な生理活性や薬理活性を発現することができる。従って、本組成物は、医薬又は飲食品の分野で使用することができる。
 本組成物を飲食品の分野で使用する場合、本組成物は、一般の飲食品の他、特定保健用飲食品、栄養補助飲食品、機能性飲食品、病者用飲食品等として提供される。
 例えば、本組成物は、摂取されて腸内でエクオール産生微生物の作用によりエクオールを生成でき、エクオールに基づく生理活性や薬理活性を有効に享受させることができるので、医薬又は飲食品の分野において、エクオールの作用の享受が求められる人に対して、好適に使用される。具体的には、本組成物は、例えば、更年期障害、骨粗鬆症、前立腺肥大、メタボリックシンドローム等の疾患や症状の予防乃至改善、血中コレステロール値の低減、美白、にきびの改善、整腸、肥満改善、利尿等の用途に有用である。中でも、本組成物は、特に、中高年女性における不定愁訴乃至閉経に伴う症状(例えば、骨粗鬆症、更年期障害等)の予防乃至改善に有用である。
 本組成物の一日当たりの摂取量については、本組成物中のエクオール産生微生物の菌数、摂取者の年齢や体重、摂取回数等によって異なるが、例えば、成人1日当たりの摂取量として本組成物が10~500gに相当する量を挙げることができる。
 また、前述するように、エクオール産生微生物を生菌の状態で含む組成物において、上記(B)を添加することによって、エクオール産生微生物のエクオール産生能を安定に保持させることが可能になり、長期間保存してもエクオール産生微生物のエクオール産生能が喪失されるのを抑制することができる。従って、本発明は、更に、生菌の状態のエクオール産生微生物を含む組成物に、アスコルビン酸、その誘導体、及びそれらの塩よりなる群から選択される少なくとも1種を添加することを特徴とする、エクオール産生微生物のエクオール産生能の維持方法をも提供する。エクオール産生能については、後述する実施例に記載の方法に従って測定される。当該保存安定化方法の具体的実施態様については、上記のエクオール産生微生物含有組成物に関する記載内容が援用される。
 以下に、実施例等に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
 以下の実施例及び比較例で使用した大豆粉末は、以下の方法で調製したものを使用した。
大豆粉末溶液の調製
 皮を剥いで半割に分割して脱皮大豆を蒸煮処理に供した。蒸煮処理は、脱皮大豆に対して、100℃の温度に達するまで蒸気を送り続け、100℃に到達した時点から140秒間100℃に保った。次に、蒸煮処理後の大豆をローラーミルのローラ間に通して、フレーク状にした。その後、フレーク状の大豆を80℃で熱風乾燥を行い、水分含量を3~6%程度になるまで乾燥させ、これをエアーグラインダーで粉砕することにより、大豆粉末を得た。エアーグラインダーでの粉砕は、粉砕粒子の径150μm以上が10%以下になるように行った。
 次いで、適量の炭酸水素ナトリウム及びクエン酸三ナトリウムを溶解させた水に、上記で得られた大豆粉末を所定量添加して分散溶解させ、15分以上膨潤させた。次いで、得られた溶液を95℃で、10分間加熱して大豆粉末中の水溶性成分を抽出させて、さらに大豆粉末中に含まれるLOX、トリプシンインヒビターなどの酵素を失活させた。加熱後、80℃以上の温度を保持したまま、適量のクエン酸を添加して、pHを中性に戻した。その後、均質機(ガウリン(GAULIN)社製LAB40)を用い、200-1000kgf/cm2の範囲の条件下で均質化処理を行うことによって、大豆粉末溶液(大豆粉末を乾燥重量換算で14重量%含む)を調製した。
実施例1:第1法による発酵大豆食品の製造、及び発酵大豆食品の評価
1.発酵大豆食品の製造
 エクオール産生能を有するラクトコッカス・ガルビエ(ラクトコッカス20-92株、FERM BP-10036号)を用いて、以下の条件で、マザースターターの調製、バルクスターターの調製、本発酵、及び容器への充填を行った。
 <マザースターターの調製>
 大豆粉末溶液(乾燥重量で14%の大豆粉末を含む)80重量%、グルコース0.1重量%、L-アルギニン0.1重量%、精製水 残部を含む溶液(pH 7.48)100mlをオートクレーブ殺菌(121℃、15分間)し、マザースターター培地を調製した。このスターター培地に、ラクトコッカス20-92株の種菌を接種してGas Packにて37℃で96時間、嫌気培養を行うことにより、マザースターター(pH6.64)を得た。
 <バルクスターターの調製>
 大豆粉末溶液(乾燥重量で14%の大豆粉末を含む)80重量%、グルコース0.1重量%、L-アルギニン0.1重量%、精製水 残部を含む溶液(pH 7.48)5Lをオートクレーブ殺菌(121℃、15分間)し、バルクスターター培地を調製した。このスターター培地に、上記で得られたマザースターターを1容量%となるように接種して、37℃で15時間、好気条件下で静置培養を行うことにより、バルクスターター(pH6.72)を得た。
 <本発酵>
 大豆粉末溶液(乾燥重量で14%の大豆粉末を含む)50重量%、ニンジン汁(宮崎農協果汁)6重量%、かぼちゃペースト(長野サンヨーフーズ)6重量%、精製水 残部を含む溶液(pH 6.78)200Lを二重管式殺菌機にて95℃、30秒間殺菌し、本発酵用培地を調製した。殺菌後回収した本発酵用培地に、上記で得られたバルクスターター4Lを接種して、37℃で15時間、好気条件下で静置培養を行うことにより発酵大豆液(pH4.56)を得た。
 <副原料混合、容器への充填>
 大豆粉末溶液(乾燥重量で14%の大豆粉末を含む)65重量%、砂糖7.4重量%、ゲル化剤製剤FG2524(新田ゼラチン製)1.0重量%、グルコン酸0.8重量%、香料0.4重量%、L-アスコルビン酸0.1重量%、精製水 残部を含む溶液800Lを二重管式殺菌機にて95℃、30秒間殺菌し、副原料溶液を得た。この副原料溶液80重量部と上記で得られた発酵大豆液20重量部を37~40℃で混合した。混合液の温度を維持したまま衛生的にポリエチレンカップ(満注容量130ml、口径71mm)に100g充填し、アルミ蓋でシールした。充填物は5℃の冷蔵庫に入れ、冷却固化させ、ラクトコッカス・ガルビエ生菌を含む発酵大豆食品を得た。
 2.各種評価
 上記で得られた容器入りの発酵大豆食品について10℃で3週間保存した。調製直後、1週間後、2週間後、及び3週間後に、発酵大豆食品のpHを測定し、更に発酵大豆食品に含まれるラクトコッカス・ガルビエの菌数、及び発酵大豆食品に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能の有無を以下の方法で評価した。また、上記で調製したマザースターター、バルクスターター及び本発酵後の発酵物についても、ラクトコッカス・ガルビエの菌数、及びそれぞれに含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能について同様に測定した。
  <ラクトコッカス・ガルビエの菌数の測定>
 ラクトコッカス・ガルビエの生菌数の測定は、BCP加プレートカウント寒天培地(日水製薬株式会社製)を用いて37℃、72時間混釈培養を行い、生育したコロニー数を計測することにより求めた。
 <ラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能の有無の測定>
 ダイゼインを10μg/mlの濃度で含む変法GAMブイヨン(日水製薬株式会社製)5mlに、発酵大豆食品を200μl添加して37℃で96時間、ガスパックにて嫌気培養を行った。次いで、得られた培養液をHPLCに供して、培養液中のエクオール量を定量した。HPLCによる分析は次の様にして実施した。先ず、培養液0.5 mlを酢酸エチル5.0 mlに加えて浸透抽出を行い、得られた抽出液を3000rpmにて10分間遠心し、上清を遠心エバポレーターにより溶媒を減圧乾固した。次いで得られた固形物を、1.0ml溶媒(移動相A/移動相B=50/50)にて再溶解してHPLCの検体に供した。HPLCの分析は、D7000シリーズ(日立製作所製)を使用し、カラムはCapcell Pack UGL205μm4.6Φ×250mm(資生堂製)を使用した。移動相は、移動相Aとして0.05%リン酸緩衝液(EDTA含有)と酢酸エチル-メタノール(1:10)を8:2で混合した溶液を使用し、移動相Bとして2%酢酸エチル含有メタノールした。グラジエント法で流速を1.0ml/分とした。検出はSPD-10AVP UV-VIS検出器を用い、検出波長は254nmと280nmとした。
  <ラクトコッカス・ガルビエの菌数及びエクオール産生能の測定結果>
 結果を表1に示す。この結果から、マザースターター、バルクスターターのpHが5以上であれば、本発酵後の発酵物、発酵大豆食品のpHが4.6以下であってもエクオール産生能を保持したラクトコッカス・ガルビエを含む発酵大豆食品が製造できることが明らかとなった。なお、発酵大豆食品におけるラクトコッカス・ガルビエの菌数自体は、pHやエクオール産生能の有無にはさほど影響されず、長期間一定に保持されることも確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 <呈味の評価>
 調製直後の発酵大豆食品及び3週間保存後の発酵大豆食品も大豆の風味よく異味異臭もなく、食品として好適であった。
比較例1:発酵大豆食品の製造、及び発酵大豆食品の評価
 マザースターターの調製において、グルコース添加量を0.1重量%から1.0重量%に変更すること以外は実施例1と同条件で、マザースターターの調製、バルクスターターの調製、及び本発酵を行い、発酵大豆食品(比較例1-1)を製造した。
 更に、バルクスターターの調製において、グルコース添加量を0.1重量%から1.0重量%に変更すること以外は実施例1と同条件で、マザースターターの調製、バルクスターターの調製、及び本発酵を行い、発酵大豆食品(比較例1-2)を製造した。
 比較例1-1及び1-2の発酵大豆食品のpH、ラクトコッカス・ガルビエの菌数、及びエクオール産生能の有無を実施例1と同様の方法で評価した。また、マザースターター、バルクスターター及び本発酵液についてもラクトコッカス・ガルビエの菌数、エクオール産生能の有無についても同様に測定した。
 結果を表2に示す。マザースターター調製においてpHが低下する培地を用いた比較例1-1では、ラクトコッカス・ガルビエの菌数には差が認められなかったが、エクオール産生能は喪失していた。引き続くバルクスターター、本発酵液調製、発酵大豆食品製造においても菌数、pH及び官能面で実施例1と大きな差は認められなかったが、エクオール産生能は回復しなかった。また、バルクスターター調製においてpHが低下する培地を用いた比較例1-1でも、ラクトコッカス・ガルビエの菌数には差が認められなかったが、エクオール産生能は喪失していた。引き続く本発酵、発酵大豆食品製造においても菌数、pH及び官能面で大きな差は認められなかったが、エクオール産生能は回復しなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
実施例2:第2法による発酵乳の製造、及び発酵乳の評価
1.発酵乳の製造
 エクオール産生能を有するラクトコッカス・ガルビエ(ラクトコッカス20-92株、FERM BP-10036号)を用いて、以下の条件で、マザースターターの調製、バルクスターターの調製、本発酵、及び容器への充填を行った。
 <マザースターターの調製>
 脱脂粉乳10重量%、生クリーム6.67重量%、酵母エキス(「SK酵母エキスHi-K」、日本製紙ケミカル株式会社)0.1重量%、大豆胚軸抽出物(「ソヤフラボンHG」、不二製油株式会社;大豆胚軸抽出物中のダイゼイン類の含有割合は約37重量%)0.025重量%、精製水 残部を含む溶液(pH 6.14)500mLをオートクレーブ殺菌(115℃、15分間)し、マザースターター培地を調製した。このスターター培地に、ラクトコッカス20-92株の種菌を接種してGas Packにて37℃で24時間、嫌気培養を行うことにより、マザースターターを得た。
 <バルクスターターの調製>
 脱脂粉乳10重量%、生クリーム6.67重量%、酵母エキス(「SK酵母エキスHi-K」、日本製紙ケミカル株式会社)0.1重量%、大豆胚軸抽出物(「ソヤフラボンHG」、不二製油株式会社)0.025重量%、精製水 残部を含む溶液10LをUHT(Ultra High Temperature)殺菌(140℃、4秒分間)し、バルクスターター培地を調製した。UHT殺菌後に回収したバルクスターター培地に、上記で得られたマザースターターを1v/v%となるように接種して、37℃で24時間、好気培養を行うことにより、バルクスターターを得た。
 <本発酵>
 脱脂粉乳10重量%、生クリーム6.67重量%、酵母エキス(「SK酵母エキスHi-K」、日本製紙ケミカル株式会社)0.1重量%、大豆胚軸抽出物(「ソヤフラボンHG」、不二製油株式会社)0.025重量%、精製水 残部を含む溶液10LをUHT(Ultra High Temperature)殺菌(140℃、4秒分間)し、本発酵用培地を調製した。UHT殺菌後に回収した本発酵用培地に、上記で得られたバルクターターを1v/v%となるように接種して、37℃で24時間、好気培養を行うことにより、発酵乳を得た。
 <容器への充填>
 上記本発酵により得られた発酵乳を、滅菌済みの600mL容の容器に無菌的に入れ、更に所定量の乳酸を容器内に無菌的に添加して混合した後に、容器を密閉した。
 2.発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能の評価
 上記で得られた容器入り発酵乳のそれぞれについて10℃で74週間保存した。製造直後、2週間後、6週間後、及び74週間後に、発酵乳のpHを測定し、更に発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエの菌数、及び発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能の有無を、実施例1と同様の方法で評価した。また、上記で調製したマザースターター及びバルクスターターについても、ラクトコッカス・ガルビエの菌数、及び発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能についても、同様に測定した。
 結果を表3に示す。この結果から、発酵乳のpHが4.6以上であれば、エクオール産生能を保持したラクトコッカス・ガルビエを含む発酵乳が製造できることが明らかとなった。更に、ラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能は、発酵乳のpHが5.28以上であれば2週間、発酵乳のpHが5.79以上であれば6週間、発酵乳のpHが5.92以上であれば74週間、安定に保持されることも確認された。一方、発酵乳のpHが4.09及び3.53の場合には、調製直後であっても、ラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能が喪失されることが分かった。なお、発酵乳におけるラクトコッカス・ガルビエの菌数自体は、発酵乳のpHやエクオール産生能の有無にはさほど影響されず、長期間一定に保持されることも確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 <呈味の評価>
 製造直後の発酵乳(乳酸添加なし)及び74週間保存後の発酵乳(乳酸添加なし)はいずれも、酸味が少なくしかも飲み易く、食品として好適であった。
 実施例3:第2法による発酵乳の製造、及び発酵乳の評価
 マザースターター培地、バルクスターター培地、及び本発酵用培地として、下記組成をベースとする培地に、表4に示す所定量の発酵促進剤を添加して調製したものを用いること以外は、上記実施例2と同条件で、マザースターターの調製、バルクスターターの調製、及び本発酵を行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 斯くして得られた発酵乳500gを滅菌済みの600mL容の容器に無菌的に入れて密封し、10℃で10週間保存した。
 製造直後、2週間後、4週間後、及び10週間後に、発酵乳のpHを測定し、更に発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエの菌数、及び発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能の有無を、実施例1と同様の方法で評価した。また、マザースターター及びバルクスターターについても、ラクトコッカス・ガルビエの菌数、及び発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能について、同様に測定した。
 得られた結果を表5に示す。この結果から、酵母エキス、ホエー加水分解物、又はカゼイン・酵母加水分解物を培地に添加することによって、ラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能を保持できることが確認された。特に、酵母エキス0.1重量%以上、或いはカゼイン・酵母加水分解物0.1重量%以上を含む場合であれば、発酵乳中のラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能を10週間以上もの長期に亘って安定に保持できることが明らかとなった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
比較例2:発酵乳の製造、及び発酵乳の評価
 マザースターターの調製において、好気培養すること以外は、実施例2と同条件で、マザースターターの調製、バルクスターターの調製、及び本発酵を行った。
 斯くして得られた発酵乳のpHを測定し、更に発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエの菌数、及び発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能の有無を、実施例2と同様の方法で評価した。また、マザースターター及びバルクスターターについても、ラクトコッカス・ガルビエの菌数、及び発酵乳に含まれるラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能について、同様に測定した。
 この結果、マザースターターを好気的条件で好気発酵させて製造すると、マザースターター中のラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能は維持されていたものの、最終的に得られる発酵乳製品では、ラクトコッカス・ガルビエのエクオール産生能は喪失していた。なお、マザースターターを好気発酵で調製しても、発酵乳中のpHとラクトコッカス・ガルビエの菌数については、マザースターターを嫌気発酵で調製した場合と同程度であった。
実施例4:エクオール産生微生物のエクオール産生能の保持効果の評価
1.エクオール産生微生物含有組成物の製造
 変法GAM培地(日水製薬株式会社)5mLに、ラクトコッカス・ガルビエ(ラクトコッカス20-92株、FERM BP-10036号)の種菌を接種してGas Packにて37℃で24時間、嫌気培養を行った。次いで、得られた培養物2mLを変法GAM培地(日水製薬株式会社)50mLに接種してGas Packにて37℃で24時間、嫌気培養を行った。さらに得られた培養物8mLを変法GAM培地(日水製薬株式会社)200mLに接種してGas Packにて37℃で24時間、嫌気培養を行った。
 得られた培養物を遠心分離(4500rpm×15分)して菌体を回収し、得られた菌を概ね1×108cfu/mLの菌濃度となるように、表6に示す組成の各飲料に添加して、エクオール産生微生物含有組成物を製造し、これを15mL容ポリプロピレンチューブ(IWAKI製)に10mLずつ分注した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
1.保存後のエクオール産生能の評価
 上記で得られた各エクオール産生微生物含有組成物を、10℃で21日間保存を行った。保存期間中に、各エクオール産生微生物含有組成物について、pH、菌数及びエクオール産生能の評価を行った。菌数の測定方法は、上記実施例1と同様である。また、エクオール産生能は、上記実施例1と同様の方法でHPLCによる分析を行い、下記の式に従ってエクオール変換率を算出した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 pHの測定結果を表7に示す。また、菌数の測定結果を図1に示し、エクオールの産生能の測定結果を図2に示す。表7から明らかなように、いずれの飲料でも、保存しても製造直後のpHが維持されており、飲料中で雑菌が繁殖できないような環境が保持されていた。また、図1から明らかなように、各エクオール産生微生物含有組成物では、保存期間中の生菌数については殆ど差が認められなかった。一方、図2に示すように、アスコルビン酸を添加しなかったエクオール産生微生物含有組成物では、保存14日後には、エクオール産生能が喪失していたが、アスコルビン酸を添加したエクオール産生微生物含有組成物では、保存21日後でもエクオール産生能が維持されていた。特に、アスコルビン酸を1重量%又は2重量%で添加したエクオール産生微生物含有組成物では、エクオール産生能が極めて安定に保持されていることが確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
実施例5:エクオール産生微生物のエクオール産生能の保持効果の評価
1.エクオール産生微生物含有組成物の製造
 実施例1で使用したマザースターター培地と同組成の培地5mlに、ラクトコッカス20-92株の種菌を接種してGas Packにて37℃で96時間、嫌気培養を行うことにより、マザースターターを得た。
 次いで、実施例1で使用したバルクスターター培地と同組成の培地10mlに、上記で得られたマザースターター0.2mlを接種して15時間ガスパックを用いて37℃にて嫌気培養を行い、1次バルクスターターを得た。更に、実施例1で使用したバルクスターター培地と同組成の培地300mlに、上記で得られたマザースターター6mlを接種して15時間ガスパックを用いて37℃にて嫌気培養を行い、2次バルクスターターを得た。
 次いで、実施例1で使用した本発酵用培地と同組成の培地2000mlに、上記で得られた2次バルクスターター40mLを接種して、37℃で15時間、好気条件下で静置培養を行うことにより発酵大豆液を得た。
 得られた発酵大豆液に6種類の抗酸化剤を表8に示す通り添加して発酵製品を調製した後、紙カップに130gずつ充填し、アルミ蓋でシール密封した。これを10℃で保存し、0及び7日後に開封して、エクオール産性微生物の菌数とそのエクオール産生能を、実施例4と同様の方法で測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
2.評価結果
 エクオール産生微生物の菌数を測定した結果を表9に示し、エクオール産生能を測定した結果を表10に示す。保存開始時には、いずれの酸化防止剤を配合した場合であっても、エクオール産生能が認められた。しかしながら、保存7日後においてはアスコルビン酸を添加した発酵製品以外はすべてエクオール産生能が消失した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012

Claims (19)

  1.  以下の工程を含む、発酵物の製造方法:
    (1)ダイゼイン配糖体、ダイゼイン、及びジヒドロダイゼインよりなる群から選択される少なくとも1種のダイゼイン類を含有する培地で、エクオール産生微生物を用いて、pH5.0以上を維持した状態で嫌気発酵を行うことにより、マザースターターを調製する工程、
    (2)前記工程(1)で得られたマザースターターを用いて、前記ダイゼイン類を含有する培地で、pH5.0以上を維持した状態で発酵を行うことにより、バルクスターターを調製する工程、及び
    (3)前記工程(2)で得られたバルクターターを用いて、大豆粉末及び/又は豆乳を含む培地で発酵を行うことにより、発酵物を得る工程。
  2.  エクオール産生微生物が乳酸菌である、請求項1に記載の製造方法。
  3.  エクオール産生微生物がラクトコッカス・ガルビエであるである、請求項1に記載の製造方法。
  4.  以下の工程を含む、発酵物の製造方法:
    (I)ダイゼイン配糖体、ダイゼイン、及びジヒドロダイゼインよりなる群から選択される少なくとも1種のダイゼイン類を含有する培地で、エクオール産生微生物を用いて嫌気発酵することにより、マザースターターを調製する工程、及び
    (II)前記工程(I)で得られたマザースターターを用いて、前記ダイゼイン類及び乳を含む培地で、pH4.6以上を維持した状態で発酵を行うことにより、発酵物を得る工程。
  5.  ダイゼイン類として大豆胚軸抽出物が使用される、請求項4に記載の製造方法。
  6.  前記工程(I)及び(II)で使用される培地が、更に酵母エキスを含む、請求項4に記載の製造方法。
  7.  エクオール産生微生物が乳酸菌である、請求項4に記載の製造方法。
  8.  エクオール産生微生物がラクトコッカス・ガルビエであるである、請求項4に記載の製造方法。
  9.  請求項1乃至3のいずれかに記載の製造方法により得られる発酵物を含有する、発酵製品。
  10.  請求項4乃至8のいずれかに記載の製造方法により得られる発酵物を含有する、発酵製品。
  11.  pHが4.6以上である、請求項10に記載の発酵製品。
  12.  (A)生菌の状態のエクオール産生微生物、並びに(B)アスコルビン酸、その誘導体、及びそれらの塩よりなる群から選択される少なくとも1種を含む、エクオール産生微生物含有組成物。
  13.  上記(B)成分が0.05~5重量%の配合割合で含まれる、請求項12に記載の組成物。
  14.  pHが5.0以下である、請求項12に記載の組成物。
  15.  生菌の状態のエクオール産生微生物として、エクオール産生微生物を用いて発酵した発酵物を含む、請求項12に記載の組成物。
  16.  発酵大豆飲料又は発酵豆乳である、請求項12に記載の組成物。
  17.  エクオール産生微生物が乳酸菌である、請求項12に記載の組成物。
  18.  エクオール産生微生物がラクトコッカス・ガルビエであるである、請求項12に記載の組成物。
  19.  生菌の状態のエクオール産生微生物を含む組成物に、アスコルビン酸、その誘導体、及びそれらの塩よりなる群から選択される少なくとも1種を添加することを特徴とする、エクオール産生微生物のエクオール産性能の維持方法。
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