WO2010032320A1 - 車両の異常検出装置および車両 - Google Patents

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WO2010032320A1
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power
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隆市 釜賀
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トヨタ自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an abnormality detection device for a vehicle and a vehicle, and more particularly to a technique for detecting an abnormality in a charging system that charges an electric storage device mounted on the vehicle by supplying electric power from a power source external to the vehicle. .
  • a hybrid vehicle is a vehicle equipped with an internal combustion engine as a power source in addition to an electric motor
  • a fuel cell vehicle is a vehicle equipped with a fuel cell as a DC power source for driving the vehicle.
  • a vehicle that can charge a power storage device for driving a vehicle mounted on a vehicle from a power source of a general household is known. For example, by connecting a power outlet provided in a house and a charging inlet provided in a vehicle with a charging cable, electric power is supplied from the power supply of a general household to the power storage device.
  • a vehicle capable of charging a power storage device mounted on the vehicle from a power source provided outside the vehicle is also referred to as a “plug-in vehicle”.
  • Patent Document 1 discloses a charging device for charging a battery of an electric vehicle using an external power source.
  • an earth leakage breaker is provided between an electric vehicle and an outlet of an external AC power source.
  • the earth leakage breaker is provided with a hall sensor, a detection circuit, and an earth leakage relay for detecting the earth leakage.
  • the earth leakage breaker is provided with an earth leakage test relay and an earth leakage resistance for forcibly short-circuiting the charging circuit prior to charging. Whether or not the leakage relay is cut off is confirmed by forcing a short circuit by closing the leakage test relay during charging. After confirming that the interruption relay has been interrupted, the charging relay is closed and charging of the battery is started.
  • JP-A-11-205909 JP-A-11-205909
  • Patent Document 1 describes a configuration in which a leakage breaker is provided in a coupler that connects a vehicle and a power source.
  • the electric leakage generated in the charging circuit on the vehicle side cannot be detected accurately.
  • the rated current of the coupler is larger than the rated current of the vehicle-side charging circuit (for example, the power line)
  • the value of the current flowing through the coupler is the coupler even if the vehicle-side charging circuit is leaked. It may be less than the rated current value. In this case, the leakage may not be detected by the leakage breaker in the coupler.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle abnormality detection device capable of accurately detecting an abnormality in a charging circuit mounted on a vehicle for charging a power storage device for driving the vehicle.
  • the present invention is a vehicle abnormality detection device.
  • the vehicle includes a power storage device for driving the vehicle, a charging inlet for receiving power supplied from a power source provided outside the vehicle, a charging circuit for charging the power storage device with power from the power source, a charging inlet, And at least one power line connecting the charging circuit.
  • the abnormality detection device includes a voltage application circuit for applying a test voltage to at least one power line, and a short-circuit detection unit.
  • the short-circuit detecting unit is at least 1 when the voltage application circuit applies a test voltage to at least one power line, but the voltage value of at least one power line is out of a predetermined normal range including the value of the test voltage. Detects a short circuit between two power lines.
  • the short circuit detection unit identifies a short circuit mode corresponding to a short circuit detected from a plurality of short circuit modes based on the voltage value.
  • the voltage application circuit is connected to the first node to which the first voltage is applied, the second node to which the second voltage lower than the first voltage is applied, and the first and second nodes.
  • a voltage source that generates an intermediate voltage between the first and second voltages as a test voltage.
  • the plurality of short-circuit modes include a first mode corresponding to a state where at least one power line is short-circuited to the first node, and a second mode corresponding to a state where at least one power line is short-circuited to the second node. Including.
  • the short-circuit detection unit sets the corresponding short-circuit mode to the first If the voltage value of at least one power line is lower than the lower limit value of the normal range and is within the second range including the value of the second voltage, the corresponding short-circuit mode is set to the second mode. Specify the mode.
  • the at least one power line includes a first power line and a second power line.
  • the voltage source applies first and second test voltages different from each other as test voltages to the first and second power lines, respectively.
  • the plurality of short-circuit modes further include a third mode corresponding to a state in which the first power line is short-circuited to the second power line.
  • the short-circuit detection unit The corresponding short-circuit mode is identified as the third mode.
  • the voltage source includes a first resistance circuit, a second resistance circuit, a first connection portion, and a second connection portion.
  • the first resistance circuit is electrically connected between the first node and at least one power line.
  • the second resistance circuit is electrically connected between the second node and at least one power line.
  • the first connection unit cuts off a state in which at least one power line is electrically connected to the first node via the first resistance circuit and an electrical connection between the at least one power line and the first node. The state can be switched.
  • the second connection unit cuts off a state in which at least one power line is electrically connected to the second node via the second resistance circuit and an electrical connection between the at least one power line and the second node. The state can be switched.
  • the short circuit detection unit acquires the voltage value of at least one power line by setting both the first and second connection units to the connected state.
  • the charging inlet is connected to a power source by a coupler.
  • the coupler includes a cutoff circuit for cutting off a power transmission path from the power source to the charging inlet.
  • the short-circuit detection unit detects that the charging inlet is connected to the coupler, the short-circuit detection unit controls the cutoff circuit so that the transmission path is cut off, and sets both the first and second connection units to the connected state. To do.
  • a vehicle abnormality detection device includes a power storage device for driving the vehicle, a charging inlet for receiving power supplied from a power source provided outside the vehicle, a charging circuit for charging the power storage device with power from the power source, a charging inlet, First and second power lines connecting the charging circuit.
  • the abnormality detection device includes a first node to which a first voltage is applied, a second node to which a second voltage lower than the first voltage is applied, and between the first node and the first power line.
  • the short-circuit detection unit includes a first voltage value of the first power line and a first voltage value of the second power line out of a plurality of ranges obtained by dividing the voltage range from the first voltage to the second voltage in advance. By identifying the range to which each of the two voltage values belongs, the presence / absence of a short circuit in each of the first and second power lines is detected.
  • the first resistance voltage division ratio determined by the resistance values of the first and second resistance circuits is larger than the second resistance voltage division ratio determined by the resistance values of the third and fourth resistance circuits.
  • the plurality of ranges include a first normal range, a second normal range, a first abnormal range, a second abnormal range, and a third abnormal range.
  • the first normal range is set as a range including values determined by the first and second voltages and the first resistance voltage division ratio.
  • the second normal range is set as a range including values determined by the first and second voltages and the second resistance voltage dividing ratio.
  • the first abnormal range is set as a range from the upper limit value of the first normal range to the value of the first voltage, and at least one of the first and second power lines is short-circuited to the first node.
  • the second abnormal range is set as a range from the value of the second voltage to the lower limit value of the second normal range, and at least one power line in a state where at least one power line is short-circuited to the second node. Contains the corresponding voltage value.
  • the third abnormal range is set as a range between the first and second normal ranges, and the first and second voltage values in the case where the first power line is short-circuited to the second power line. Including.
  • a vehicle includes a power storage device for driving the vehicle, a charging inlet for receiving power supplied from a power source provided outside the vehicle, and power from the power source.
  • a charging circuit for charging the power storage device at least one power line connecting the charging inlet and the charging circuit, a voltage applying circuit for applying a test voltage to the at least one power line, and a short-circuit detecting unit.
  • the short-circuit detecting unit is at least 1 when the voltage application circuit applies a test voltage to at least one power line, but the voltage value of at least one power line is out of a predetermined normal range including the value of the test voltage. Detects a short circuit between two power lines.
  • the short circuit detection unit identifies a short circuit mode corresponding to a short circuit detected from a plurality of short circuit modes based on the voltage value.
  • the voltage application circuit is connected to the first node to which the first voltage is applied, the second node to which the second voltage lower than the first voltage is applied, and the first and second nodes.
  • a voltage source that generates an intermediate voltage between the first and second voltages as a test voltage.
  • the plurality of short-circuit modes include a first mode corresponding to a state where at least one power line is short-circuited to the first node, and a second mode corresponding to a state where at least one power line is short-circuited to the second node. Including.
  • the short-circuit detection unit sets the corresponding short-circuit mode to the first If the voltage value of at least one power line is lower than the lower limit value of the normal range and is within the second range including the value of the second voltage, the corresponding short-circuit mode is set to the second mode. Specify the mode.
  • the at least one power line includes a first power line and a second power line.
  • the voltage source applies first and second test voltages different from each other as test voltages to the first and second power lines, respectively.
  • the plurality of short-circuit modes further include a third mode corresponding to a state in which the first power line is short-circuited to the second power line.
  • the short-circuit detection unit The corresponding short-circuit mode is identified as the third mode.
  • the voltage source includes a first resistance circuit, a second resistance circuit, a first connection portion, and a second connection portion.
  • the first resistance circuit is electrically connected between the first node and at least one power line.
  • the second resistance circuit is electrically connected between the second node and at least one power line.
  • the first connection unit cuts off a state in which at least one power line is electrically connected to the first node via the first resistance circuit and an electrical connection between the at least one power line and the first node. The state can be switched.
  • the second connection unit cuts off a state in which at least one power line is electrically connected to the second node via the second resistance circuit and an electrical connection between the at least one power line and the second node. The state can be switched.
  • the short circuit detection unit acquires the voltage value of at least one power line by setting both the first and second connection units to the connected state.
  • the charging inlet is connected to a power source by a coupler.
  • the coupler includes a cutoff circuit for cutting off a power transmission path from the power source to the charging inlet.
  • the short-circuit detection unit detects that the charging inlet is connected to the coupler, the short-circuit detection unit controls the cutoff circuit so that the transmission path is cut off, and sets both the first and second connection units to the connected state. To do.
  • a vehicle includes a power storage device for driving the vehicle, a charging inlet for receiving power supplied from a power source provided outside the vehicle, and power from the power source.
  • a charging circuit for charging the power storage device ; first and second power lines connecting the charging inlet and the charging circuit; a first node to which the first voltage is applied; and a second lower than the first voltage.
  • the short-circuit detection unit includes a first voltage value of the first power line and a first voltage value of the second power line out of a plurality of ranges obtained by dividing the voltage range from the first voltage to the second voltage in advance. By identifying the range to which each of the two voltage values belongs, the presence / absence of a short circuit in each of the first and second power lines is detected.
  • the first resistance voltage division ratio determined by the resistance values of the first and second resistance circuits is larger than the second resistance voltage division ratio determined by the resistance values of the third and fourth resistance circuits.
  • the plurality of ranges include a first normal range, a second normal range, a first abnormal range, a second abnormal range, and a third abnormal range.
  • the first normal range is set as a range including values determined by the first and second voltages and the first resistance voltage division ratio.
  • the second normal range is set as a range including values determined by the first and second voltages and the second resistance voltage dividing ratio.
  • the first abnormal range is set as a range from the upper limit value of the first normal range to the value of the first voltage, and at least one of the first and second power lines is short-circuited to the first node. A voltage value corresponding to at least one of the power lines in the current state.
  • the second abnormal range is set as a range from the value of the second voltage to the lower limit value of the second normal range, and at least one power line in a state where at least one power line is short-circuited to the second node. Contains the corresponding voltage value.
  • the third abnormal range is set as a range between the first and second normal ranges, and the first and second voltage values in the case where the first power line is short-circuited to the second power line. Including.
  • the present invention it is possible to accurately detect an abnormality in a charging circuit mounted on a vehicle in order to charge a power storage device for driving the vehicle.
  • FIG. 1 is an overall block diagram of a plug-in hybrid vehicle shown as an example of a vehicle to which a vehicle abnormality detection device according to an embodiment of the present invention is applied. It is a figure which shows the alignment chart of a power split device. It is a whole block diagram of the electrical system of the plug-in hybrid vehicle shown in FIG. It is the figure which demonstrated the part regarding the charging mechanism of the electric system shown in FIG. 3 in detail.
  • FIG. 5 is a diagram showing a waveform of a pilot signal CPLT generated by a control pilot circuit 334 shown in FIG. It is a figure for demonstrating in detail the charging mechanism shown in FIG. 6 is a timing chart of pilot signals and switches at the start of charging.
  • 3 is a circuit diagram showing an embodiment of a voltage application circuit 293.
  • FIG. 15 is a diagram showing a zero-phase equivalent circuit of first and second inverters 210 and 220 and first and second MGs 110 and 120 shown in FIG. 14.
  • FIG. 1 is an overall block diagram of a plug-in hybrid vehicle shown as an example of a vehicle to which a vehicle abnormality detection device according to an embodiment of the present invention is applied.
  • this plug-in hybrid vehicle includes an engine 100, a first MG (Motor Generator) 110, a second MG 120, a power split mechanism 130, a speed reducer 140, a power storage device 150, and drive wheels 160. And an ECU (Electronic Control Unit) 170.
  • Engine 100, first MG 110 and second MG 120 are coupled to power split mechanism 130.
  • This plug-in hybrid vehicle travels by driving force from at least one of engine 100 and second MG 120.
  • the power transmission path generated by engine 100 is divided into two paths by power split mechanism 130. That is, one of the paths divided into two is a path for transmitting power to the drive wheel 160 via the speed reducer 140, and the other is a path for transmitting power to the first MG 110.
  • First MG 110 is an AC rotating electric machine, for example, a three-phase AC synchronous motor including a U-phase coil, a V-phase coil, and a W-phase coil.
  • First MG 110 generates power using the power of engine 100 divided by power split device 130.
  • SOC State Of Charge
  • engine 100 is started and power is generated by first MG 110.
  • the electric power generated by first MG 110 is converted from alternating current to direct current by an inverter (described later), and the voltage is adjusted by a converter (described later) and stored in power storage device 150.
  • Second MG 120 is an AC rotating electric machine, for example, a three-phase AC synchronous motor including a U-phase coil, a V-phase coil, and a W-phase coil. Second MG 120 generates driving force using at least one of the electric power stored in power storage device 150 and the electric power generated by first MG 110. Then, the driving force generated by the second MG 120 is transmitted to the driving wheel 160 via the speed reducer 140. As a result, second MG 120 assists engine 100 or causes the vehicle to travel by the driving force generated by itself. In FIG. 1, the driving wheel 160 is shown as a front wheel, but the rear wheel may be driven by the second MG 120 instead of or together with the front wheel.
  • second MG 120 When the vehicle is braked, the second MG 120 is driven by the drive wheels 160 via the speed reducer 140.
  • second MG 120 not only operates as a generator but also operates as a regenerative brake that converts braking energy into electric power.
  • the electric power generated by second MG 120 is stored in power storage device 150.
  • the power split mechanism 130 includes a planetary gear including a sun gear, a pinion gear, a carrier, and a ring gear.
  • the pinion gear engages with the sun gear and the ring gear.
  • the carrier supports the pinion gear so as to be capable of rotating, and is connected to the crankshaft of engine 100.
  • the sun gear is connected to the rotation shaft of first MG 110.
  • the ring gear is connected to the rotation shaft of second MG 120 and speed reducer 140.
  • Engine 100, first MG 110, and second MG 120 are connected via power split mechanism 130 formed of a planetary gear, so that the rotational speeds of engine 100, first MG 110, and second MG 120 are the same as shown in FIG. In the diagram, the relationship is a straight line.
  • power storage device 150 is a chargeable / dischargeable DC power supply, and is composed of, for example, a secondary battery such as nickel metal hydride or lithium ion.
  • the voltage of power storage device 150 is, for example, about 200V.
  • power storage device 150 in addition to the power generated by first MG 110 and second MG 120, power supplied from a power source outside the vehicle is stored as will be described later.
  • a large-capacity capacitor can also be used as power storage device 150, and the power generated by first MG 110 and second MG 120 and the power from the power source outside the vehicle can be temporarily stored, and the stored power can be supplied to second MG 120. Any power buffer may be used.
  • ECU 170 Engine 100, first MG 110 and second MG 120 are controlled by ECU 170.
  • ECU 170 may be constituted by a plurality of ECUs. The configuration of ECU 170 will be described later.
  • FIG. 3 is an overall configuration diagram of the electrical system of the plug-in hybrid vehicle shown in FIG. Referring to FIG. 3, this electrical system includes power storage device 150, SMR (System Main Relay) 250, converter 200, first inverter 210, second inverter 220, first MG 110, second MG 120, Relay 260, charging inlet 270, power lines 281 and 282, and charger 290 are provided.
  • SMR System Main Relay
  • SMR 250 is provided between power storage device 150 and converter 200.
  • SMR 250 is a relay for electrically connecting / disconnecting power storage device 150 and the electric system, and is controlled to be turned on / off by ECU 170. That is, SMR 250 is turned on when the vehicle is running and when power storage device 150 is charged by a power supply external to the vehicle, and power storage device 150 is electrically connected to the electrical system. On the other hand, when the vehicle system is stopped, SMR 250 is turned off and power storage device 150 is electrically disconnected from the electric system.
  • Converter 200 includes a reactor, two npn transistors, and two diodes.
  • Reactor has one end connected to the positive electrode side of power storage device 150 and the other end connected to a connection node of two npn transistors.
  • Two npn transistors are connected in series, and a diode is connected in antiparallel to each npn transistor.
  • an IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor
  • a power switching element such as a power MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistor) may be used.
  • converter 200 When power is supplied from power storage device 150 to first MG 110 or second MG 120, converter 200 boosts the power output from power storage device 150 based on a control signal from ECU 170 and supplies the boosted power to first MG 110 or second MG 120. .
  • converter 200 is supplied from first MG 110 or second MG 120 based on a control signal from ECU 170 when power storage device 150 is charged by storing power generated by first MG 110 or second MG 120 in power storage device 150. The power is stepped down and output to the power storage device 150.
  • First inverter 210 includes a U-phase arm, a V-phase arm, and a W-phase arm.
  • the U-phase arm, V-phase arm, and W-phase arm are connected in parallel to each other.
  • Each phase arm includes two npn-type transistors connected in series, and a diode is connected in antiparallel to each npn-type transistor.
  • the connection point of the two npn-type transistors in each phase arm is connected to the corresponding coil end in the first MG 110 and an end different from the neutral point 112.
  • the first inverter 210 converts the DC power supplied from the converter 200 into AC power and supplies the AC power to the first MG 110. In addition, first inverter 210 converts AC power generated by first MG 110 into DC power and supplies it to converter 200.
  • the second inverter 220 has the same configuration as the first inverter 210.
  • a connection point of two npn transistors in each phase arm of second inverter 220 is connected to a corresponding coil end in second MG 120 and an end different from neutral point 122.
  • the second inverter 220 converts the DC power supplied from the converter 200 into AC power and supplies it to the second MG 120.
  • Second inverter 220 converts AC power generated by second MG 120 into DC current and supplies it to converter 200.
  • Relay 260 is provided between a power line pair connected to the positive electrode and the negative electrode of the power storage device via SMR 250 and charger 290.
  • Relay 260 is a relay for electrically connecting / disconnecting the power line pair and charger 290, and is ON / OFF controlled by ECU 170. In other words, when charger 290 is stopped, relay 260 is turned off, so that the power line pair is electrically disconnected from charger 290. On the other hand, when the charger 290 is operated, the relay 260 is turned on, whereby the power line pair is electrically connected to the charger 290.
  • the charging inlet 270 is a power interface for receiving charging power from a power source outside the vehicle, and is provided in the vehicle.
  • power storage device 150 When power storage device 150 is charged by a power supply outside the vehicle, the power supply outside the vehicle and the vehicle are connected by a coupler. In this case, charging inlet 270 is connected to the connector of the coupler.
  • Charger 290 is connected to charging inlet 270 by power lines 281 and 282.
  • charger 290 converts charging power supplied from power supply 402 to power for charging power storage device 150 based on a control signal from ECU 170, and supplies power storage device 150. Output.
  • ECU 170 generates control signals for driving SMR 250, converter 200, first inverter 210 and second inverter 220, and charger 290, and controls the operation of these devices.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating in more detail the portion related to the charging mechanism of the electrical system shown in FIG.
  • coupler 300 that connects the plug-in hybrid vehicle and the power supply outside the vehicle includes a connector 310, a plug 320, and a CCID (Charging Circuit Interrupt Device) 330.
  • CCID Charging Circuit Interrupt Device
  • SAE Electric Vehicle Conductive Charge Coupler USA, SAE Standards, SAE International, November 2001
  • a standard regarding a control pilot is defined.
  • the control pilot sends a square wave signal (hereinafter also referred to as a pilot signal) from the oscillator to the control pilot line, thereby instructing the vehicle that EVSE (Electric Vehicle Supply Equipment) can supply energy (electric power).
  • EVSE Electric Vehicle Supply Equipment
  • has the function of EVSE is a device that connects an external power supply and a vehicle. For example, when the EVSE plug is connected to a power supply external to the vehicle and the EVSE connector is connected to a connector provided on the vehicle, a pilot signal is output.
  • the plug-in vehicle is notified of the current capacity that can be supplied based on the pulse width of the pilot signal.
  • the plug-in vehicle detects the pilot signal, it prepares to start charging (such as closing the relay).
  • the coupler 300 corresponds to the above EVSE.
  • the connector 310 is configured to be insertable into a charging inlet 270 provided in the vehicle.
  • the connector 310 is provided with a limit switch 312. When connector 310 is inserted into charging inlet 270, limit switch 312 is turned on, and cable connection signal PISW indicating that connector 310 has been inserted into charging inlet 270 is input to ECU 170.
  • the plug 320 is connected to a power outlet 400 provided in a house, for example.
  • AC power is supplied to the power outlet 400 from a power source 402 (for example, a system power source).
  • CCID 330 includes a relay 332 and a control pilot circuit 334.
  • Relay 332 is provided on a pair of power lines for supplying charging power from power supply 402 to the plug-in hybrid vehicle. This power line pair is connected to a power line pair composed of power lines 281 and 282 when connector 310 is inserted into charging inlet 270.
  • the relay 332 is on / off controlled by a control pilot circuit 334.
  • relay 332 When relay 332 is off, the path for transmitting power from power supply 402 to the plug-in hybrid vehicle is blocked.
  • relay 332 when relay 332 is turned on, power can be supplied from power supply 402 to the plug-in hybrid vehicle.
  • the control pilot circuit 334 corresponds to a control device that controls the above-described EVSE.
  • the control pilot circuit 334 operates with power supplied from the power source 402 when the plug 320 is connected to the power outlet 400. Then, the control pilot circuit 334 generates a pilot signal CPLT transmitted to the ECU 170 of the vehicle via the control pilot line.
  • the pilot signal CPLT is oscillated at a specified duty cycle. Let Control pilot circuit 334 turns on relay 332 when the vehicle is ready for charging.
  • the control pilot circuit 334 notifies the ECU 170 of the vehicle of the rated current that can be supplied to the vehicle from the power source 402 via the coupler 300 by the duty cycle of the pilot signal CPLT (ratio of the pulse width to the oscillation period).
  • FIG. 5 is a diagram showing a waveform of pilot signal CPLT generated by control pilot circuit 334 shown in FIG.
  • pilot signal CPLT oscillates at a prescribed period T.
  • the pulse width Ton of the pilot signal CPLT is set based on the rated current that can be supplied from the power source 402 to the vehicle via the coupler 300. Then, the rated current is notified from the control pilot circuit 334 to the ECU 170 of the vehicle using the pilot signal CPLT by the duty indicated by the ratio of the pulse width Ton to the period T.
  • the rated current is determined for each coupler, and the rated current varies with the type of coupler, so the duty of the pilot signal CPLT also varies. Then, the ECU 170 of the vehicle receives the pilot signal CPLT transmitted from the control pilot circuit 334 provided in the coupler via the control pilot line, and detects the duty of the received pilot signal CPLT, whereby the power supply 402 The rated current that can be supplied to the vehicle via the coupler 300 can be detected.
  • charger 290 includes a voltage sensor 291, a current sensor 292, a voltage application circuit 293, and a charging circuit 294.
  • Charging circuit 294 includes a rectifier circuit 295, a converter (CNV) 296, and an insulating transformer 297.
  • the voltage sensor 291 detects the voltage (alternating voltage) VAC between the power lines 281 and 282 and outputs the detected value to the ECU 170.
  • Current sensor 292 detects current IAC flowing through power line 281 and outputs the detected value to ECU 170.
  • the current sensor 292 may be installed on the power line 282 in order to detect a current flowing through the power line 282.
  • the power lines 281 and 282 are electrically connected to the hot side terminal and the cold side terminal of the power outlet 400, respectively. Therefore, in the following description, “AC (H) line” and “AC (C) line” refer to power lines 281 and 282, respectively. However, the power lines 281 and 282 may be connected to the cold side terminal and the hot side terminal of the power outlet 400, respectively.
  • the voltage application circuit 293 applies different first and second test voltages to the power lines 281 and 282 in accordance with the control signal CTL from the ECU 170, respectively.
  • ECU 170 detects voltage VH of power line 281 and voltage VC of power line 282 in a state where a test voltage is applied to each of power lines 281 and 282 by voltage application circuit 293.
  • ECU 170 detects the presence or absence of a short circuit for each of power lines 281 and 282 based on voltages VH and VC. Further, when ECU 170 detects that a short circuit has occurred in at least one of power lines 281 and 282, it specifies a short circuit mode corresponding to the short circuit detected from among a plurality of short circuit modes. That is, ECU 170 corresponds to a “short-circuit detection unit” in the present invention.
  • the rectifier circuit 295 converts AC power input via the power lines 281 and 282 into DC power.
  • Converter 296 converts the voltage of the DC power output from rectifier circuit 295 into a predetermined voltage in accordance with a signal from ECU 170.
  • ECU 170 calculates the ratio (conversion ratio) of the output voltage of converter 296 to the input voltage of converter 296 based on voltage VAC detected by voltage sensor 291 and controls the operation of converter 296 according to the conversion ratio.
  • the AC voltage supplied to the charger 290 may be different (for example, AC 100 V or AC 200 V).
  • the ECU 170 controls the conversion ratio of the converter 296, so that a predetermined DC voltage can be output from the converter 296 even when the AC voltage supplied to the charger 290 differs depending on the power source.
  • the insulating transformer 297 converts the voltage from the converter 296 into a voltage suitable for charging the power storage device. Since the voltage ratio in the insulating transformer 297 is fixed, a voltage suitable for charging the power storage device can be obtained by outputting a predetermined DC voltage from the converter 296.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the charging mechanism shown in FIG. 4 in more detail.
  • CCID 330 includes an electromagnetic coil 606 and a leakage detector 608 in addition to relay 332 and control pilot circuit 334.
  • Control pilot circuit 334 includes an oscillator 602, a resistance element R 1, and a voltage sensor 604.
  • the oscillator 602 is operated by electric power supplied from the power source 402.
  • the oscillator 602 outputs a non-oscillating signal when the potential of the pilot signal CPLT detected by the voltage sensor 604 is near a predetermined potential V1 (for example, 12V), and when the potential of the pilot signal CPLT decreases from V1, A signal that oscillates at a specified frequency (for example, 1 kHz) and a duty cycle is output.
  • the potential of pilot signal CPLT is manipulated by switching the resistance value of resistance circuit 502 of ECU 170, as will be described later. Further, as described above, the duty cycle is set based on the rated current that can be supplied from the power source 402 via the coupler 300 to the vehicle.
  • control pilot circuit 334 supplies a current to the electromagnetic coil 606 when the potential of the pilot signal CPLT is near a specified potential V3 (for example, 6V).
  • V3 for example, 6V
  • Leakage detector 608 is provided in a power line pair for supplying charging power from power supply 402 to the plug-in hybrid vehicle, and detects the presence or absence of leakage. Specifically, leakage detector 608 detects an equilibrium state of currents flowing in opposite directions to the power line pair, and detects the occurrence of leakage when the equilibrium state breaks down. Although not particularly illustrated, when leakage is detected by leakage detector 608, power supply to electromagnetic coil 606 is interrupted and relay 332 is turned off.
  • ECU 170 includes a resistance circuit 502, a voltage generation circuit 506, input buffers 508 and 510, and CPUs (Control Processing Units) 512 and 514.
  • the resistance circuit 502 includes pull-down resistors R2 and R3 and switches SW1 and SW2.
  • Pull-down resistor R2 and switch SW1 are connected in series between control pilot line L1 through which pilot signal CPLT is communicated and vehicle ground 518.
  • Pull-down resistor R3 and switch SW2 are connected in series between control pilot line L1 and vehicle ground 518, and are connected in parallel to the pull-down resistor R2 and switch SW1 connected in series.
  • the switches SW1 and SW2 are turned on / off according to a control signal from the CPU 512.
  • Vehicle ground 518 is connected to ground line L2.
  • the resistance circuit 502 switches the potential of the pilot signal CPLT by turning on / off the switches SW1 and SW2 in accordance with a control signal from the CPU 512. That is, when the switch SW2 is turned on according to the control signal from the CPU 512, the potential of the pilot signal CPLT is lowered to a specified potential V2 (for example, 9V) by the pull-down resistor R3. Further, when the switch SW1 is further turned on according to the control signal from the CPU 512, the potential of the pilot signal CPLT is lowered to a specified potential V3 (for example, 6V) by the pull-down resistors R2 and R3.
  • V2 for example, 9V
  • the voltage generation circuit 506 includes a power supply node 516, pull-up resistors R4 to R6, and a diode D3. This voltage generation circuit 506 is determined by the voltage of power supply node 516 (for example, 12V), pull-up resistors R4 to R6, and pull-down resistor R7 connected to vehicle ground 518 when connector 310 is not connected to charging inlet 270. A voltage is generated on the control pilot line L1. A diode D2 is provided between the pull-up resistor R4 and the control pilot line L1.
  • the input buffer 508 receives the pilot signal CPLT of the control pilot line L1 via the diode D1, and outputs the received pilot signal CPLT to the CPU 512.
  • Input buffer 510 receives cable connection signal PISW from signal line L3 connected to limit switch 312 of connector 310, and outputs the received cable connection signal PISW to CPU 514.
  • a voltage is applied to the signal line L3 from the ECU 170, and when the connector 310 is connected to the charging inlet 270, the limit switch 312 is turned on so that the potential of the signal line L3 becomes the ground level. That is, the cable connection signal PISW is a signal that is L (logic low) level when the connector 310 is connected to the charging inlet 270 and is H (logic high) level when not connected.
  • the CPU 514 receives the cable connection signal PISW from the input buffer 510, and determines the connection between the connector 310 and the charging inlet 270 based on the received cable connection signal PISW. Then, CPU 514 outputs the determination result to CPU 512.
  • the CPU 512 receives a pilot signal CPLT from the input buffer 508, and receives a connection determination result between the connector 310 and the charging inlet 270 from the CPU 514. When CPU 512 receives the determination result that connector 310 is connected to charging inlet 270, CPU 512 activates the control signal output to switch SW2.
  • the CPU 512 outputs the control signal CTL to the voltage application circuit 293 (see FIG. 4) and receives the voltages VH and VC.
  • CPU 512 detects the presence or absence of a short circuit for each of power lines 281 and 282 based on voltages VH and VC. Further, when the CPU 512 detects that a short circuit has occurred in at least one of the power lines 281 and 282, the CPU 512 specifies the short circuit mode corresponding to the short circuit detected from the plurality of short circuit modes, and stores the specified short circuit mode. To do.
  • the CPU 512 When the CPU 512 detects that the power lines 281 and 282 are not short-circuited, it can be supplied from the power source 402 to the plug-in hybrid vehicle based on the pilot signal CPLT that starts oscillating in response to the switch SW2 being turned on. Detects a rated current. When the rated current is detected and preparation for charging power storage device 150 from power supply 402 is completed, CPU 512 further activates a control signal output to switch SW1, turns on relay 260 (not shown), and charger 290. Start the operation. Thereby, charging control of power storage device 150 is executed.
  • FIG. 7 is a timing chart of pilot signal CPLT and switches SW1 and SW2 at the start of charging. 7 and 6, when plug 320 of coupler 300 is connected to power outlet 400 of power supply 402 at time t1, control pilot circuit 334 receives pilot signal CPLT and receives power from power supply 402. appear.
  • pilot signal CPLT has a potential of V1 (for example, 12 V), and pilot signal CPLT is in a non-oscillating state.
  • connection between connector 310 and charging inlet 270 is detected based on cable connection signal PISW, and switch SW2 is turned on accordingly. Then, the potential of pilot signal CPLT is lowered to V2 (for example, 9V) by pull-down resistor R3 of resistance circuit 502.
  • control pilot circuit 334 oscillates pilot signal CPLT at time t3. Then, when the rated current is detected based on the duty of pilot signal CPLT in CPU 512 and preparation for charge control is completed, switch SW1 is turned on at time t4. Then, the potential of pilot signal CPLT is further lowered to V3 (for example, 6V) by pull-down resistor R2 of resistance circuit 502.
  • voltage application circuit 293 and ECU 170 detect the presence or absence of a short circuit for each of power lines 281 and 282, and a short circuit has occurred in at least one of power lines 281 and 282. If detected, the short-circuit mode corresponding to the short-circuit detected from among the plurality of short-circuit modes is specified.
  • FIG. 8 is a circuit diagram showing an embodiment of the voltage application circuit 293. As shown in FIG. Referring to FIG. 8, voltage application circuit 293 includes a power supply node 519 to which a predetermined voltage (+ B) is applied, a vehicle ground 518, resistors R11 to R14, and switches SW11 to SW16.
  • the switch SW11 and the resistor R11 are connected in series between the power supply node 519 and the power line 281.
  • Switch SW12 and resistor R12 are connected in series between power line 281 and vehicle ground 518.
  • Switch SW13 and resistor R13 are connected in series between power supply node 519 and power line 282.
  • Switch SW14 and resistor R14 are connected in series between power line 282 and vehicle ground 518.
  • the resistors R11 to R14 correspond to “first to fourth resistor circuits” in the present invention, respectively.
  • Power supply node 519 and vehicle ground 518 correspond to “first node” and “second node” in the present invention, respectively.
  • the resistors R11 to R14 correspond to a voltage source that generates an intermediate voltage between the voltage (+ B) and the ground voltage (0 V) as a test voltage.
  • the switch SW11 (SW13) is in a state where the power line 281 (282) is connected to the power supply node 519 via the resistor R11 (R13) in response to the control signal CTL from the ECU 170, and the power line 281 (282) and the power supply node 519. Is switched to a state in which the electrical connection to is interrupted.
  • the switch SW12 (SW14) is in a state where the power line 281 (282) is connected to the vehicle ground 518 via the resistor R12 (R14) according to the control signal CTL from the ECU 170, and the power line 281 (282) and the vehicle ground 518. Is switched to a state in which the electrical connection to is interrupted.
  • switch SW11 is arranged between the resistor R11 and the power supply node 519, but the arrangement of the switch SW11 and the resistor R11 may be switched. The same applies to the switches SW12 to SW14 and the resistors R12 to R14.
  • the switches SW11 to SW16 are turned on / off all at once in response to a control signal CTL from the ECU 170 (more specifically, the CPU 512 shown in FIG. 6). That is, all the switches SW11 to SW16 are turned on or all turned off.
  • the resistors R11 and R12 constitute a first resistance voltage dividing circuit
  • the first resistance voltage division ratio and the second resistance voltage division ratio are different from each other.
  • the first resistance voltage division ratio is larger than the second resistance voltage division ratio. If power lines 281 and 282 are normal, voltage VH is different from voltage VC (voltage VH is greater than voltage VC).
  • the ECU 170 is connected to the power lines 281 and 282.
  • the ECU 170 acquires the values of the voltages VH and VC by performing analog-digital conversion on the input voltages VH and VC. Thereby, ECU 170 detects voltages VH and VC.
  • voltage VH (VC) becomes substantially equal to voltage (+ B) of power supply node 519.
  • voltage VH (VC) is substantially equal to ground voltage (0 V).
  • the voltage VH becomes equal to the voltage VC and the voltage VH (VC) is a normal voltage (a voltage determined by the power supply voltage and the resistance voltage dividing ratio), It is different from both the power supply voltage (+ B) and the ground voltage.
  • ECU 170 stores a plurality of voltage ranges in advance. ECU 170 identifies a voltage range to which the acquired voltage value belongs from among the plurality of voltage ranges, and based on the identified voltage range, power line 281 (282) is normal or power line 281 (282). Determine if is shorted. Further, when power line 281 (282) is short-circuited, ECU 170 specifies the short-circuit mode based on the specified voltage range.
  • the short-circuit mode includes a mode corresponding to a state where power line 281 (282) is short-circuited to vehicle ground 518, a mode corresponding to a state where power line 281 (282) is short-circuited to power supply node 519, and power line 281 A mode corresponding to a state where one of 282 is short-circuited to the other is included.
  • FIG. 9 is a diagram showing a plurality of voltage ranges stored in the ECU 170.
  • the voltage range from 0 (V) to + B (V) is “ground side short region”, “AC (C) line normal region”, “AC line short region”, “AC (H ) Line normal area “and” Power supply side short area ".
  • Vth1 to Vth4 are threshold values for determining which of the plurality of regions the voltage VH (VC) belongs to, and correspond to the upper limit value (or lower limit value) of each region.
  • Earth-side short region corresponds to a voltage range from 0 (V) to Vth1 (V) and includes 0 (V). When voltage VH (voltage VC) is within this region, it is determined that power line 281 (282) is short-circuited to vehicle ground 518.
  • AC (C) line normal region corresponds to a voltage range from Vth1 (V) to Vth2 (V). When voltage VC is within this region, it is determined that power line 282 is normal.
  • the AC line short region corresponds to a voltage range from Vth2 (V) to Vth3 (V). When voltages VH and VC are both within this region, it is determined that one of power lines 281 and 282 is short-circuited to the other.
  • AC (H) line normal region corresponds to a voltage range from Vth3 (V) to Vth4 (V). When voltage VH is within this region, it is determined that power line 281 is normal.
  • the power supply side short region corresponds to the voltage range from Vth4 (V) to + B (V) and includes + B (V).
  • voltage VH voltage VC
  • FIG. 10 is a first flowchart illustrating the charge control process and the short circuit detection process according to the present embodiment.
  • step S1 a vehicle (charging inlet 270) and a power source 402 (power outlet 400) are connected via a coupler 300.
  • coupler 300 When coupler 300 is connected to power outlet 400, the potential of pilot signal CPLT output from control pilot circuit 334 becomes V1 (step S1).
  • the processing in step S1 corresponds to the operation of the control pilot circuit 334 at time t1 in FIG.
  • ECU 170 is activated when connector 300 is connected to the vehicle (charging inlet 270) (step S2).
  • the CPU 514 included in the ECU 170 detects the connection between the connector 310 and the charging inlet 270 based on the cable connection signal PISW.
  • the CPU 512 turns on the switch SW2 based on the detection result of the CPU 514.
  • the potential of pilot signal CPLT changes from V1 to V2 (step S3).
  • the control pilot circuit 334 starts oscillation of the pilot signal CPLT (step S4).
  • the processes in steps S2 and S3 correspond to the operation of ECU 170 and the operation of control pilot circuit 334 during the period from time t1 to time t3 in FIG.
  • the relay 332 of the CCID 330 When the potential of the pilot signal CPLT is V2, the relay 332 of the CCID 330 is in an off state, so that the path for transmitting power from the power source 402 to the plug-in hybrid vehicle is blocked.
  • ECU 170 detects that charging inlet 270 is connected to coupler 300, ECU 170 sets CCID relay 332 in the OFF state by setting the potential of pilot signal CPLT to V2. As a result, the path for transmitting power from the power source 402 to the plug-in hybrid vehicle is blocked.
  • the ECU 170 (more specifically, the CPU 512) turns on the switches SW11 to SW16 included in the voltage application circuit 293 by turning on the control signal CTL (step S5).
  • ECU 170 (CPU 512) detects voltage VH of power line 281 and voltage VC of power line 282 (step S6). Since the path for transmitting power from the power source 402 to the plug-in hybrid vehicle is cut off, if the power lines 281 and 282 are normal, the voltages VH and VC are “AC (H) line normal region” and “AC (C) line normal region”. Therefore, ECU 170 can detect short circuits of power lines 281 and 282 based on voltages VH and VC and a plurality of voltage ranges shown in FIG.
  • ECU 170 determines whether both voltages VH and VC are within the normal range, or at least one of voltages VH and VC is outside the normal range (step S7).
  • the normal range of voltage VH is the “AC (H) line normal region” shown in FIG. 9, and the normal range of voltage VC is the “AC (C) line normal region” shown in FIG.
  • step S7 If each of the voltages VH and VC is within the corresponding normal range (YES in step S7), the subsequent processing proceeds according to the flowchart shown in FIG. When at least one of voltages VH and VC is outside the normal range corresponding thereto (NO in step S7), the subsequent processing proceeds according to the flowchart shown in FIG.
  • FIG. 11 is a second flowchart illustrating the charge control process and the short circuit detection process according to the present embodiment.
  • CPU 512 turns off control signal CTL (step S11).
  • step S11 control signal
  • all the switches SW11 to SW16 included in the voltage application circuit 293 are turned off.
  • the short circuit detection process ends.
  • the CPU 512 detects the rated current based on the duty of the pilot signal CPLT. Then, when the preparation for charge control is completed, the CPU 512 turns on the switch SW1 included in the resistance circuit 502. As a result, the potential of pilot signal CPLT changes from V2 to V3 (step S12).
  • steps S6, S7, S11, and S12 corresponds to the operation of ECU 170 during the period from time t3 to t4 in FIG.
  • step S13 When detecting that the potential of the pilot signal CPLT has changed from V2 to V3, the control pilot circuit 334 turns on the relay 332 in the CCID 330 by supplying a current to the electromagnetic coil 606 (step S13). ECU 170 turns on relay 260 and starts operation of charger 290. Thereby, charging control of power storage device 150 by ECU 170 is executed (step S14).
  • the processes in steps S13 and S14 correspond to the processes executed after time t4 in FIG.
  • FIG. 12 is a third flowchart illustrating the charge control process and the short circuit detection process according to the present embodiment.
  • ECU 170 CPU 512
  • the CPU 512 specifies a short-circuit mode corresponding to the detected short-circuit from the plurality of short-circuit modes based on the voltages VH and VC and the plurality of voltage ranges shown in FIG. 9 (step S21).
  • the CPU 512 stores the specified short-circuit mode (step S22).
  • the specified short-circuit mode information may be stored in the CPU 512, or may be stored in the storage device when the ECU 170 includes a storage device. Further, the specified short-circuit mode information may be stored in a storage medium (for example, a semiconductor memory) outside ECU 170.
  • step S23 the CPU 512 turns off the control signal CTL (step S23).
  • all the switches SW11 to SW16 included in the voltage application circuit 293 are turned off.
  • the process for detecting the presence or absence of a short circuit and the process for specifying the short circuit mode are completed.
  • step S24 the potential of pilot signal CPLT changes from V2 to V1 (step S24). Further, ECU 170 (CPU 512) stops its own operation (step S25). In this case, charging of power storage device 150 is not executed.
  • the vehicle abnormality detection device includes voltage application circuit 293 that applies first and second test voltages to power lines 281 and 282, and ECU 170 that is a short-circuit detection unit. Is provided. ECU 170 is in a state in which voltage application circuit 293 applies a test voltage to power lines 281 and 282 (switches SW11 to SW14 are in an on state), but the voltage value of power line 281 (282) is equal to the test voltage. When the value is out of the normal range including the value, a short circuit of the power line 281 (282) is detected. Further, ECU 170 specifies a short-circuit mode corresponding to a short circuit detected from a plurality of short-circuit modes based on the voltage value.
  • the leakage detector 608 is also included in the coupler 300. Therefore, a method of detecting a short circuit of the power lines 281 and 282 with the leakage detector 608 is also conceivable.
  • the rated current can vary depending on the coupler. Therefore, there is a possibility that a coupler having a larger current capacity than that of power lines 281 and 282 is connected between the vehicle and the power outlet. When a current exceeding the rated current of the coupler flows due to a short circuit of one of the power lines 281 and 282, it is considered that the short circuit can be detected by a leakage detector provided in the coupler.
  • the abnormality detection apparatus can directly detect a short circuit of the power line connected to the charging inlet and the charger by having the above configuration. Furthermore, the abnormality detection device according to the present embodiment can ensure the accuracy of short circuit detection by specifying a mode corresponding to a short circuit detected from among a plurality of short circuit modes.
  • the short-circuit detection process is not limited to be performed when the coupler and the charging inlet are connected, and is periodically or constantly performed when the coupler is not connected to the charging inlet (for example, when the vehicle is running). May be.
  • the configuration of the voltage application circuit 293 is not limited to the configuration shown in FIG.
  • the configuration shown in FIG. 13 can be adopted.
  • the configuration shown in FIG. 13 is different from the configuration shown in FIG. 8 in that the switches SW11 to SW14 are not provided. According to the configuration in FIG. 13, although an electric current flows through the resistors R11 to R14 when an AC voltage is applied to the power lines 281 and 282, the current is small because the impedance of each resistor is sufficiently high. Therefore, the influence on the electrical system of the vehicle according to the present embodiment is considered to be small.
  • the CPU 512 may execute a process for notifying the user of detection of a short circuit.
  • the notification method is not particularly limited.
  • a lamp such as an LED (light emitting diode) may be turned on.
  • AC power from the power source 402 is converted into DC power by the charger 290 to charge the power storage device 150 is shown.
  • AC power from the power source 402 is applied to the neutral point 112 of the first MG and the neutral point 122 of the second MG, and the first and second inverters 210 and 220 and the first and second MGs 110 and 120 are applied. May be charged as a single-phase PWM converter.
  • FIG. 15 is a diagram showing a zero-phase equivalent circuit of first and second inverters 210 and 220 and first and second MGs 110 and 120 shown in FIG.
  • Each of the first inverter 210 and the second inverter 220 includes a three-phase bridge circuit as shown in FIG. 14, and there are eight patterns of ON / OFF combinations of the six switching elements in each inverter. Two of the eight switching patterns have zero interphase voltage, and such a voltage state is called a zero voltage vector.
  • the switching elements included in the upper arm of each phase can be regarded as the same switching state (all on or off), and the switching elements included in the lower arm of each phase are also the same switching state. Can be considered.
  • the zero voltage vector is controlled in at least one of first and second inverters 210 and 220 based on the zero phase voltage command.
  • Zero-phase voltage command is generated by, for example, the voltage between power lines 281 and 282 detected by a voltage sensor and the rated current notified from coupler 300 by pilot signal CPLT.
  • the three switching elements of the upper arm of the first inverter 210 are collectively shown as an upper arm 210A, and the three switching elements of the lower arm of the first inverter 210 are collectively shown as a lower arm 210B.
  • the three switching elements of the upper arm of the second inverter 220 are collectively shown as an upper arm 220A, and the three switching elements of the lower arm of the second inverter 220 are collectively shown as a lower arm 220B.
  • this zero-phase equivalent circuit is regarded as a single-phase PWM converter that receives single-phase AC power input from the power source 402 to the neutral point 112 of the first MG 110 and the neutral point 122 of the second MG 120. be able to. Therefore, the zero voltage vector is changed based on the zero phase voltage command in at least one of the first and second inverters 210 and 220 so that the first and second inverters 210 and 220 operate as the arms of the single phase PWM converter.
  • AC power supplied from the power source 402 can be converted into DC power and the power storage device 150 can be charged. That is, when charging power storage device 150 according to the control shown in FIGS. 14 and 15, first and second MGs 110 and 120 and first and second inverters 210 and 220 constitute a “charging circuit” in the present invention. .
  • the power line 281 connects the neutral point 112 and the charging inlet 270.
  • a power line 282 connects the neutral point 122 and the charging inlet 270.
  • voltage application circuit 293 applies different first and second test voltages to power lines 281 and 282 in accordance with control signal CTL from ECU 170, respectively.
  • ECU 170 detects voltage VH of power line 281 and voltage VC of power line 282 in a state where a test voltage is applied to each of power lines 281 and 282 by voltage application circuit 293. Also in the configuration shown in FIG. 14, ECU 170 can determine the presence or absence of a short circuit for each of power lines 281 and 282 based on voltages VH and VC. Furthermore, when ECU 170 detects that a short circuit has occurred in at least one of power lines 281 and 282, it can specify the short circuit mode corresponding to the short circuit detected from the plurality of short circuit modes.
  • the present invention is also applicable to a hybrid vehicle that does not include converter 200.
  • the series / parallel type hybrid vehicle has been described in which the power splitting mechanism 130 divides the power of the engine 100 and can be transmitted to the drive wheels 160 and the first MG 110. It can also be applied to other types of hybrid vehicles. That is, for example, a so-called series-type hybrid vehicle that uses the engine 100 only to drive the first MG 110 and generates the driving force of the vehicle only by the second MG 120, or only regenerative energy out of the kinetic energy generated by the engine 100.
  • the present invention can also be applied to a hybrid vehicle that is recovered as electric energy, a motor-assisted hybrid vehicle in which a motor assists the engine as the main power if necessary.
  • the present invention can also be applied to an electric vehicle that does not include the engine 100 and travels only by electric power, or a fuel cell vehicle that further includes a fuel cell as a power source in addition to a power storage device.

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Abstract

 車両は、車両の駆動用の蓄電装置(150)と、車両の外部に設けられた電源(402)より供給される電力を受けるための充電インレット(270)と、電源からの電力により蓄電装置を充電する充電回路(294)と、充電インレット(270)と前記充電回路(294)とを接続する電力線(281,282)とを備える。車両の異常検出装置は、電力線(281,282)に試験電圧を印加するための電圧印加回路(293)と、短絡検出部としてのECU(170)とを備える。ECU(170)は、電圧印加回路(293)が電力線(281,282)に試験電圧を印加するにもかかわらず、電力線(281,282)の電圧値(VH,VC)が試験電圧の値を含む所定の正常範囲から外れている場合に、電力線(281,282)の短絡を検出する。ECU(170)は、電力線(281,282)の電圧値(VH,VC)に基づいて、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードを特定する。

Description

車両の異常検出装置および車両
 本発明は、車両の異常検出装置および車両に関し、特に、車両に搭載された蓄電装置に車両の外部の電源から電力を供給することによりその蓄電装置を充電する充電システムの異常を検出する技術に関する。
 環境に配慮した車両として、電気自動車やハイブリッド車、燃料電池車などが近年注目されている。これらの車両は、走行駆動力を発生する電動機と、その電動機に供給される電力を蓄える蓄電装置とを搭載する。ハイブリッド車は、電動機に加えて内燃機関を動力源として搭載した車両であり、燃料電池車は、車両駆動用の直流電源として燃料電池を搭載した車両である。
 車両に搭載された車両駆動用の蓄電装置を一般家庭の電源から充電可能な車両が知られている。たとえば、家屋に設けられた電源コンセントと車両に設けられた充電インレットとを充電ケーブルで接続することにより、一般家庭の電源から蓄電装置へ電力が供給される。なお、以下では、車両外部に設けられた電源から車両に搭載された蓄電装置を充電可能な車両を「プラグイン車」とも称する。
 たとえば特開平11-205909号公報(特許文献1)は、電気自動車のバッテリを外部電源を用いて充電するための充電装置を開示する。この文献によれば、電気自動車と外部交流電源のコンセント間に漏電遮断器が設けられる。漏電遮断器には、漏電を検出するためのホールセンサ、検出回路、漏電リレーが設けられる。さらに漏電遮断器には、充電に先立って充電回路を強制的に短絡させるための漏電テストリレーおよび漏電抵抗が設けられる。充電時には漏電テストリレーを閉状態として短絡を強制的に生じさせることにより漏電リレーが遮断するかどうかが確認される。遮断リレーが遮断したことが確認された後に、充電リレーが閉状態とされて、バッテリの充電が開始される。
特開平11-205909号公報
 特開平11-205909号公報(特許文献1)には、車両と電源とを接続する連結器に漏電遮断器を設けた構成が記載されている。しかしながら、この構成によれば車両側の充電回路に生じた漏電を正確に検出できない可能性が考えられる。たとえば連結器の定格電流が車両側の充電回路(たとえば電力線)の定格電流よりも大きい場合には、車両側の充電回路に漏電が生じていても、連結器に流れる電流の値がその連結器の定格電流の値以下であることが考えられる。この場合には、連結器内の漏電遮断器によりその漏電を検出できない可能性がある。
 本発明の目的は、車両駆動用の蓄電装置を充電するために車両に搭載された充電回路の異常を正確に検出可能な、車両の異常検出装置を提供することである。
 本発明は要約すれば、車両の異常検出装置である。車両は、車両の駆動用の蓄電装置と、車両の外部に設けられた電源より供給される電力を受けるための充電インレットと、電源からの電力により蓄電装置を充電する充電回路と、充電インレットと充電回路とを接続する少なくとも1つの電力線とを備える。異常検出装置は、少なくとも1つの電力線に試験電圧を印加するための電圧印加回路と、短絡検出部とを備える。短絡検出部は、電圧印加回路が少なくとも1つの電力線に試験電圧を印加するにもかかわらず、少なくとも1つの電力線の電圧値が試験電圧の値を含む所定の正常範囲から外れている場合に少なくとも1つの電力線の短絡を検出する。短絡検出部は、電圧値に基づいて、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードを特定する。
 好ましくは、電圧印加回路は、第1の電圧が与えられる第1のノードと、第1の電圧より低い第2の電圧が与えられる第2のノードと、第1および第2のノードに接続されることにより、第1および第2の電圧の中間の電圧を試験電圧として発生させる電圧源とを含む。複数の短絡モードは、少なくとも1つの電力線が第1のノードに短絡した状態に対応する第1のモードと、少なくとも1つの電力線が第2のノードに短絡した状態に対応する第2のモードとを含む。短絡検出部は、少なくとも1つの電力線の電圧値が、正常範囲の上限値より高く、かつ第1の電圧の値を含む第1の範囲内である場合には、対応する短絡モードを第1のモードと特定する一方、少なくとも1つの電力線の電圧値が正常範囲の下限値より低く、かつ第2の電圧の値を含む第2の範囲内である場合には、対応する短絡モードを第2のモードと特定する。
 好ましくは、少なくとも1つの電力線は、第1の電力線と、第2の電力線とを含む。電圧源は、第1および第2の電力線に、試験電圧として互いに異なる第1および第2の試験電圧をそれぞれ印加する。複数の短絡モードは、第1の電力線が第2の電力線に短絡した状態に対応する第3のモードをさらに含む。短絡検出部は、第1の電力線の電圧値および第2の電力線の電圧値の両方が、正常範囲、第1の範囲および第2の範囲のいずれとも異なる第3の範囲内である場合には、対応する短絡モードを第3のモードと特定する。
 好ましくは、電圧源は、第1の抵抗回路と、第2の抵抗回路と、第1の接続部と、第2の接続部とを含む。第1の抵抗回路は、第1のノードと少なくとも1つの電力線との間に電気的に接続される。第2の抵抗回路は、第2のノードと少なくとも1つの電力線との間に電気的に接続される。第1の接続部は、少なくとも1つの電力線を第1の抵抗回路を介して第1のノードに電気的に接続する状態と、少なくとも1つの電力線と第1のノードとの電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成される。第2の接続部は、少なくとも1つの電力線を第2の抵抗回路を介して第2のノードに電気的に接続する状態と、少なくとも1つの電力線と第2のノードとの電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成される。短絡検出部は、第1および第2の接続部をともに接続状態に設定することによって、少なくとも1つの電力線の電圧値を取得する。
 好ましくは、充電インレットは、連結器によって電源に接続される。連結器は、電源から充電インレットへの電力の伝達経路を遮断するための遮断回路を含む。短絡検出部は、充電インレットが連結器に接続されたことを検出した場合には、伝達経路が遮断されるよう遮断回路を制御するとともに、第1および第2の接続部をともに接続状態に設定する。
 本発明の他の局面に従うと、車両の異常検出装置である。車両は、車両の駆動用の蓄電装置と、車両の外部に設けられた電源より供給される電力を受けるための充電インレットと、電源からの電力により蓄電装置を充電する充電回路と、充電インレットと充電回路とを接続する第1および第2の電力線とを備える。異常検出装置は、第1の電圧が与えられる第1のノードと、第1の電圧よりも低い第2の電圧が与えられる第2のノードと、第1のノードと第1の電力線との間に電気的に接続される第1の抵抗回路と、第2のノードと第1の電力線との間に電気的に接続される第2の抵抗回路と、第1のノードと第2の電力線との間に電気的に接続される第3の抵抗回路と、第2のノードと第2の電力線との間に電気的に接続される第4の抵抗回路と、短絡検出部とを備える。短絡検出部は、第1の電圧から第2の電圧までの電圧範囲を予め分割することにより得られる複数の範囲の中から、第1の電力線の第1の電圧値および第2の電力線の第2の電圧値の各々が属する範囲を特定することにより、第1および第2の電力線の各々の短絡の有無を検出する。第1および第2の抵抗回路の各々の抵抗値により定まる第1の抵抗分圧比は、第3および第4の抵抗回路の各々の抵抗値により定まる第2の抵抗分圧比より大きい。複数の範囲は、第1の正常範囲と、第2の正常範囲と、第1の異常範囲と、第2の異常範囲と、第3の異常範囲とを含む。第1の正常範囲は、第1および第2の電圧ならびに第1の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定される。第2の正常範囲は、第1および第2の電圧ならびに第2の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定される。第1の異常範囲は、第1の正常範囲の上限値から第1の電圧の値までの範囲として設定され、かつ第1および第2の電力線の少なくとも一方の電力線が第1のノードに短絡している状態における少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む。第2の異常範囲は、第2の電圧の値から第2の正常範囲の下限値までの範囲として設定され、少なくとも一方の電力線が第2のノードに短絡している状態における少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む。第3の異常範囲は、第1および第2の正常範囲の間の範囲として設定され、かつ、第1の電力線が第2の電力線に短絡している場合における第1および第2の電圧値を含む。
 本発明のさらに他の局面に従うと、車両であって、車両の駆動用の蓄電装置と、車両の外部に設けられた電源より供給される電力を受けるための充電インレットと、電源からの電力により蓄電装置を充電する充電回路と、充電インレットと充電回路とを接続する少なくとも1つの電力線と、少なくとも1つの電力線に試験電圧を印加するための電圧印加回路と、短絡検出部とを備える。短絡検出部は、電圧印加回路が少なくとも1つの電力線に試験電圧を印加するにもかかわらず、少なくとも1つの電力線の電圧値が試験電圧の値を含む所定の正常範囲から外れている場合に少なくとも1つの電力線の短絡を検出する。短絡検出部は、電圧値に基づいて、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードを特定する。
 好ましくは、電圧印加回路は、第1の電圧が与えられる第1のノードと、第1の電圧より低い第2の電圧が与えられる第2のノードと、第1および第2のノードに接続されることにより、第1および第2の電圧の中間の電圧を試験電圧として発生させる電圧源とを含む。複数の短絡モードは、少なくとも1つの電力線が第1のノードに短絡した状態に対応する第1のモードと、少なくとも1つの電力線が第2のノードに短絡した状態に対応する第2のモードとを含む。短絡検出部は、少なくとも1つの電力線の電圧値が、正常範囲の上限値より高く、かつ第1の電圧の値を含む第1の範囲内である場合には、対応する短絡モードを第1のモードと特定する一方、少なくとも1つの電力線の電圧値が正常範囲の下限値より低く、かつ第2の電圧の値を含む第2の範囲内である場合には、対応する短絡モードを第2のモードと特定する。
 好ましくは、少なくとも1つの電力線は、第1の電力線と、第2の電力線とを含む。電圧源は、第1および第2の電力線に、試験電圧として互いに異なる第1および第2の試験電圧をそれぞれ印加する。複数の短絡モードは、第1の電力線が第2の電力線に短絡した状態に対応する第3のモードをさらに含む。短絡検出部は、第1の電力線の電圧値および第2の電力線の電圧値の両方が、正常範囲、第1の範囲および第2の範囲のいずれとも異なる第3の範囲内である場合には、対応する短絡モードを第3のモードと特定する。
 好ましくは、電圧源は、第1の抵抗回路と、第2の抵抗回路と、第1の接続部と、第2の接続部とを含む。第1の抵抗回路は、第1のノードと少なくとも1つの電力線との間に電気的に接続される。第2の抵抗回路は、第2のノードと少なくとも1つの電力線との間に電気的に接続される。第1の接続部は、少なくとも1つの電力線を第1の抵抗回路を介して第1のノードに電気的に接続する状態と、少なくとも1つの電力線と第1のノードとの電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成される。第2の接続部は、少なくとも1つの電力線を第2の抵抗回路を介して第2のノードに電気的に接続する状態と、少なくとも1つの電力線と第2のノードとの電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成される。短絡検出部は、第1および第2の接続部をともに接続状態に設定することによって、少なくとも1つの電力線の電圧値を取得する。
 好ましくは、充電インレットは、連結器によって電源に接続される。連結器は、電源から充電インレットへの電力の伝達経路を遮断するための遮断回路を含む。短絡検出部は、充電インレットが連結器に接続されたことを検出した場合には、伝達経路が遮断されるよう遮断回路を制御するとともに、第1および第2の接続部をともに接続状態に設定する。
 本発明のさらに他の局面に従うと、車両であって、車両の駆動用の蓄電装置と、車両の外部に設けられた電源より供給される電力を受けるための充電インレットと、電源からの電力により蓄電装置を充電する充電回路と、充電インレットと充電回路とを接続する第1および第2の電力線と、第1の電圧が与えられる第1のノードと、第1の電圧よりも低い第2の電圧が与えられる第2のノードと、第1のノードと第1の電力線との間に電気的に接続される第1の抵抗回路と、第2のノードと第1の電力線との間に電気的に接続される第2の抵抗回路と、第1のノードと第2の電力線との間に電気的に接続される第3の抵抗回路と、第2のノードと第2の電力線との間に電気的に接続される第4の抵抗回路と、短絡検出部とを備える。短絡検出部は、第1の電圧から第2の電圧までの電圧範囲を予め分割することにより得られる複数の範囲の中から、第1の電力線の第1の電圧値および第2の電力線の第2の電圧値の各々が属する範囲を特定することにより、第1および第2の電力線の各々の短絡の有無を検出する。第1および第2の抵抗回路の各々の抵抗値により定まる第1の抵抗分圧比は、第3および第4の抵抗回路の各々の抵抗値により定まる第2の抵抗分圧比より大きい。複数の範囲は、第1の正常範囲と、第2の正常範囲と、第1の異常範囲と、第2の異常範囲と、第3の異常範囲とを含む。第1の正常範囲は、第1および第2の電圧ならびに第1の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定される。第2の正常範囲は、第1および第2の電圧ならびに第2の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定される。第1の異常範囲は、第1の正常範囲の上限値から第1の電圧の値までの範囲として設定され、かつ第1および第2の電力線の少なくとも一方の電力線が第1のノードに短絡している状態における少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む。第2の異常範囲は、第2の電圧の値から第2の正常範囲の下限値までの範囲として設定され、少なくとも一方の電力線が第2のノードに短絡している状態における少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む。第3の異常範囲は、第1および第2の正常範囲の間の範囲として設定され、かつ、第1の電力線が第2の電力線に短絡している場合における第1および第2の電圧値を含む。
 本発明によれば、車両駆動用の蓄電装置を充電するために車両に搭載された充電回路の異常を正確に検出可能できる。
この発明の実施の形態による車両の異常検出装置が適用された車両の一例として示されるプラグインハイブリッド車の全体ブロック図である。 動力分割機構の共線図を示す図である。 図1に示したプラグインハイブリッド車の電気システムの全体構成図である。 図3に示した電気システムの充電機構に関する部分をより詳細に説明した図である。 図4に示したコントロールパイロット回路334によって発生されるパイロット信号CPLTの波形を示した図である。 図4に示す充電機構をより詳細に説明するための図である。 充電開始時におけるパイロット信号およびスイッチのタイミングチャートである。 電圧印加回路293の一実施形態を示す回路図である。 ECU170が記憶する複数の電圧範囲を示した図である。 本実施の形態に係る充電制御処理および短絡検出処理を説明する第1のフローチャートである。 本実施の形態に係る充電制御処理および短絡検出処理を説明する第2のフローチャートである。 本実施の形態に係る充電制御処理および短絡検出処理を説明する第3のフローチャートである。 電圧印加回路293の別の構成例を示す回路図である。 本実施の形態に従う車両に搭載される蓄電装置を充電するための他の構成例を示した図である。 図14に示した第1および第2インバータ210,220および第1および第2MG110,120の零相等価回路を示した図である。
符号の説明
 100 エンジン、110 第1MG、120 第2MG、112,122 中性点、130 動力分割機構、140 減速機、150 蓄電装置、160 駆動輪、170 ECU、200,296 コンバータ、210,220 インバータ、210A,220A 上アーム、210B,220B 下アーム、260 リレー、270 充電インレット、281,282 電力線、290 充電器、291,604 電圧センサ、292 電流センサ、293 電圧印加回路、294 充電回路、295 整流回路、297 絶縁トランス、300 連結器、310 コネクタ、312 リミットスイッチ、320 プラグ、332 リレー、334 コントロールパイロット回路、400 電源コンセント、402 電源、502 抵抗回路、506 電圧発生回路、508,510 入力バッファ、512,514 CPU、516,519 電源ノード、518 車両アース、602 発振器、606 電磁コイル、608 漏電検出器、D1~D3 ダイオード、L1 コントロールパイロット線、L2 アース線、L3 信号線、R1 抵抗素子、R2,R3,R7 プルダウン抵抗、R4~R6 プルアップ抵抗、R11~R14 抵抗、SW1,SW2 スイッチ、SW11~SW16 スイッチ。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
 図1は、この発明の実施の形態による車両の異常検出装置が適用された車両の一例として示されるプラグインハイブリッド車の全体ブロック図である。図1を参照して、このプラグインハイブリッド車は、エンジン100と、第1MG(Motor Generator)110と、第2MG120と、動力分割機構130と、減速機140と、蓄電装置150と、駆動輪160と、ECU(Electronic Control Unit)170とを備える。
 エンジン100、第1MG110および第2MG120は、動力分割機構130に連結される。そして、このプラグインハイブリッド車は、エンジン100および第2MG120の少なくとも一方からの駆動力によって走行する。エンジン100が発生する動力の伝達経路は、動力分割機構130によって2経路に分割される。すなわち、2つに分割された経路の一方は、減速機140を介して駆動輪160へ動力を伝達する経路であり、他方は第1MG110へ動力を伝達する経路である。
 第1MG110は、交流回転電機であり、たとえば、U相コイル、V相コイルおよびW相コイルを備える三相交流同期電動機である。第1MG110は、動力分割機構130によって分割されたエンジン100の動力を用いて発電する。たとえば、蓄電装置150の充電状態(以下「SOC(State Of Charge)」とも称する。)を示す値が予め定められた値よりも低くなると、エンジン100が始動して第1MG110により発電が行なわれる。第1MG110によって発電された電力は、インバータ(後述)により交流から直流に変換され、コンバータ(後述)により電圧が調整されて蓄電装置150に蓄えられる。
 第2MG120は、交流回転電機であり、たとえば、U相コイル、V相コイルおよびW相コイルを備える三相交流同期電動機である。第2MG120は、蓄電装置150に蓄えられた電力および第1MG110により発電された電力の少なくとも一方を用いて駆動力を発生する。そして、第2MG120により発生された駆動力は、減速機140を介して駆動輪160に伝達される。これにより、第2MG120はエンジン100をアシストしたり、自身の発生した駆動力によって車両を走行させたりする。なお、図1では、駆動輪160は前輪として示されているが、前輪に代えて、または前輪とともに、第2MG120によって後輪を駆動してもよい。
 車両の制動時等には、第2MG120は減速機140を介して駆動輪160により駆動される。これにより、第2MG120は、発電機として動作するだけでなく、制動エネルギーを電力に変換する回生ブレーキとして動作する。第2MG120により発電された電力は蓄電装置150に蓄えられる。
 動力分割機構130は、サンギヤと、ピニオンギヤと、キャリアと、リングギヤとを含む遊星歯車から成る。ピニオンギヤは、サンギヤおよびリングギヤと係合する。キャリアは、ピニオンギヤを自転可能に支持するとともに、エンジン100のクランクシャフトに連結される。サンギヤは、第1MG110の回転軸に連結される。リングギヤは第2MG120の回転軸および減速機140に連結される。
 そして、エンジン100、第1MG110および第2MG120が、遊星歯車から成る動力分割機構130を介して連結されることによって、図2に示すように、エンジン100、第1MG110および第2MG120の回転数は、共線図において直線で結ばれる関係になる。
 再び図1を参照して、蓄電装置150は、充放電可能な直流電源であり、たとえば、ニッケル水素やリチウムイオン等の二次電池から成る。蓄電装置150の電圧は、たとえば200V程度である。蓄電装置150には、第1MG110および第2MG120によって発電される電力の他、後述のように、車両外部の電源から供給される電力が蓄えられる。なお、蓄電装置150として、大容量のキャパシタも採用可能であり、第1MG110および第2MG120による発電電力や車両外部の電源からの電力を一時的に蓄え、その蓄えた電力を第2MG120へ供給可能な電力バッファであれば如何なるものでもよい。
 エンジン100、第1MG110および第2MG120は、ECU170によって制御される。なおECU170は、複数のECUにより構成されてもよい。ECU170の構成については後述する。
 図3は、図1に示したプラグインハイブリッド車の電気システムの全体構成図である。図3を参照して、この電気システムは、蓄電装置150と、SMR(System Main Relay)250と、コンバータ200と、第1インバータ210と、第2インバータ220と、第1MG110と、第2MG120と、リレー260と、充電インレット270と、電力線281,282と、充電器290とを備える。
 SMR250は、蓄電装置150とコンバータ200との間に設けられる。SMR250は、蓄電装置150と電気システムとの電気的な接続/遮断を行なうためのリレーであり、ECU170によってオン/オフ制御される。すなわち、車両走行時、および車両外部の電源による蓄電装置150の充電時には、SMR250はオンされ、蓄電装置150は電気システムに電気的に接続される。一方、車両システムの停止時には、SMR250はオフされ、蓄電装置150は電気システムと電気的に遮断される。
 コンバータ200は、リアクトルと、2つのnpn型トランジスタと、2つダイオードとを含む。リアクトルは、蓄電装置150の正極側に一端が接続され、2つのnpn型トランジスタの接続ノードに他端が接続される。2つのnpn型トランジスタは、直列に接続され、各npn型トランジスタにダイオードが逆並列に接続される。
 なお、npn型トランジスタとして、たとえば、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)を用いることができる。また、npn型トランジスタに代えて、パワーMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistor)等の電力スイッチング素子を用いてもよい。
 コンバータ200は、蓄電装置150から第1MG110または第2MG120へ電力が供給される際、ECU170からの制御信号に基づいて、蓄電装置150から出力される電力を昇圧して第1MG110または第2MG120へ供給する。また、コンバータ200は、第1MG110または第2MG120によって発電された電力を蓄電装置150に蓄積することにより蓄電装置150を充電する際、ECU170からの制御信号に基づいて、第1MG110または第2MG120から供給される電力を降圧して蓄電装置150へ出力する。
 第1インバータ210は、U相アーム、V相アームおよびW相アームを含む。U相アーム、V相アームおよびW相アームは、互いに並列に接続される。各相アームは、直列に接続された2つのnpn型トランジスタを含み、各npn型トランジスタにはダイオードが逆並列に接続される。各相アームにおける2つのnpn型トランジスタの接続点は、第1MG110における対応のコイル端であって中性点112とは異なる端部に接続される。
 そして、第1インバータ210は、コンバータ200から供給される直流電力を交流電力に変換して第1MG110へ供給する。また、第1インバータ210は、第1MG110により発電された交流電力を直流電力に変換してコンバータ200へ供給する。
 第2インバータ220は、第1インバータ210と同様の構成を有する。第2インバータ220の各相アームにおける2つのnpn型トランジスタの接続点は、第2MG120における対応のコイル端であって中性点122とは異なる端部に接続される。
 そして、第2インバータ220は、コンバータ200から供給される直流電力を交流電力に変換して第2MG120へ供給する。また、第2インバータ220は、第2MG120により発電された交流電力を直流電流に変換してコンバータ200へ供給する。
 リレー260は、SMR250を介して蓄電装置の正極および負極に接続される電力線対と充電器290との間に設けられる。リレー260は、その電力線対と充電器290との電気的な接続/遮断を行なうためのリレーであり、ECU170によってオン/オフ制御される。すなわち、充電器290の停止時にはリレー260がオフされることにより電力線対は充電器290と電気的に遮断される。一方、充電器290の動作時にはリレー260がオンされることにより、電力線対は充電器290に電気的に接続される。
 充電インレット270は、車両外部の電源から充電電力を受電するための電力インターフェースであり、車両に設けられる。車両外部の電源による蓄電装置150の充電時、車両外部の電源と車両とは連結器によって接続される。この場合、充電インレット270は連結器のコネクタに接続される。
 充電器290は電力線281,282によって充電インレット270に接続される。電源402により蓄電装置150が充電される時には、充電器290はECU170からの制御信号に基づいて、電源402から供給される充電電力を蓄電装置150の充電用の電力に変換して蓄電装置150へ出力する。
 ECU170は、SMR250、コンバータ200、第1インバータ210および第2インバータ220、ならびに充電器290を駆動するための制御信号を生成し、これら各装置の動作を制御する。
 図4は、図3に示した電気システムの充電機構に関する部分をより詳細に説明した図である。図4を参照して、プラグインハイブリッド車と車両外部の電源とを連結する連結器300は、コネクタ310と、プラグ320と、CCID(Charging Circuit Interrupt Device)330とを含む。
 ここで、「SAE Electric Vehicle Conductive Charge Coupler」(アメリカ合衆国、SAE Standards、SAE International、2001年11月)においては、一例として、コントロールパイロットに関する規格を定める。コントロールパイロットは、コントロールパイロット線に発振器から方形波信号(以下、パイロット信号とも記載する)を送ることによって、EVSE(Electric Vehicle Supply Equipment)がエネルギー(電力)を供給できる状態にあることを車両に指示する機能を有する。EVSEは、外部の電源と車両とを連結する機器である。たとえば、EVSEのプラグが車両の外部の電源に接続され、かつEVSEのコネクタが車両に設けられたコネクタに接続されると、パイロット信号が出力される。パイロット信号のパルス幅により、供給可能な電流容量がプラグイン車に通知される。プラグイン車は、パイロット信号を検出すると、充電を開始するための準備(リレーを閉じるなど)を行なう。連結器300は上記のEVSEに対応する。
 コネクタ310は、車両に設けられた充電インレット270に挿入可能に構成される。コネクタ310には、リミットスイッチ312が設けられている。そして、コネクタ310が充電インレット270に挿入されると、リミットスイッチ312がオンし、コネクタ310が充電インレット270に挿入されたことを示すケーブル接続信号PISWがECU170に入力される。
 プラグ320は、たとえば家屋に設けられた電源コンセント400に接続される。電源コンセント400には、電源402(たとえば系統電源)から交流電力が供給される。
 CCID330は、リレー332と、コントロールパイロット回路334とを含む。リレー332は、電源402からプラグインハイブリッド車へ充電電力を供給するための電力線対に設けられる。この電力線対は、コネクタ310が充電インレット270に挿入されることにより、電力線281,282から構成される電力線対と接続される。
 リレー332は、コントロールパイロット回路334によってオン/オフ制御される。リレー332がオフされているときは、電源402からプラグインハイブリッド車へ電力を伝達するための経路が遮断される。一方、リレー332がオンされると、電源402からプラグインハイブリッド車へ電力を供給可能になる。
 コントロールパイロット回路334は、上記したEVSEを制御する制御装置に相当する。コントロールパイロット回路334は、プラグ320が電源コンセント400に接続されているとき、電源402から供給される電力によって動作する。そして、コントロールパイロット回路334は、コントロールパイロット線を介して車両のECU170へ送信されるパイロット信号CPLTを発生し、コネクタ310が充電インレット270に挿入されると、規定のデューティーサイクルでパイロット信号CPLTを発振させる。また、コントロールパイロット回路334は、車両側で充電準備が完了すると、リレー332をオンさせる。
 コントロールパイロット回路334は、パイロット信号CPLTのデューティーサイクル(発振周期に対するパルス幅の比)によって、電源402から連結器300を介して車両へ供給可能な定格電流を車両のECU170へ通知する。
 図5は、図4に示したコントロールパイロット回路334によって発生されるパイロット信号CPLTの波形を示した図である。図5を参照して、パイロット信号CPLTは、規定の周期Tで発振する。ここで、電源402から連結器300を介して車両へ供給可能な定格電流に基づいてパイロット信号CPLTのパルス幅Tonが設定される。そして、周期Tに対するパルス幅Tonの比で示されるデューティーによって、パイロット信号CPLTを用いてコントロールパイロット回路334から車両のECU170へ定格電流が通知される。
 なお、定格電流は、連結器ごとに定められており、連結器の種類が異なれば定格電流も異なるので、パイロット信号CPLTのデューティーも異なる。そして、車両のECU170は、連結器に設けられたコントロールパイロット回路334から送信されるパイロット信号CPLTをコントロールパイロット線を介して受信し、その受信したパイロット信号CPLTのデューティーを検知することによって、電源402から連結器300を介して車両へ供給可能な定格電流を検知することができる。
 再び図4を参照して、充電器290は、電圧センサ291と、電流センサ292と、電圧印加回路293と、充電回路294とを含む。充電回路294は、整流回路295と、コンバータ(CNV)296と、絶縁トランス297とを含む。
 電圧センサ291は、電力線281,282間の電圧(交流電圧)VACを検出し、その検出値をECU170へ出力する。電流センサ292は、電力線281に流れる電流IACを検出し、その検出値をECU170へ出力する。なお、電流センサ292は、電力線282に流れる電流を検出するために電力線282に設置されてもよい。
 また、図4に示す構成においては、電力線281,282は電源コンセント400のホット側端子およびコールド側端子にそれぞれ電気的に接続される。したがって以下の説明において、「AC(H)ライン」、「AC(C)ライン」は電力線281,282をそれぞれ指すものとする。ただし電力線281,282が電源コンセント400のコールド側端子およびホット側端子にそれぞれ接続されてもよい。
 電圧印加回路293は、ECU170からの制御信号CTLに応じて、電力線281,282に、互いに異なる第1および第2の試験電圧をそれぞれ印加する。ECU170は電圧印加回路293により電力線281,282の各々に試験電圧が印加されている状態において、電力線281の電圧VHおよび電力線282の電圧VCを検出する。ECU170は電圧VH,VCに基づいて、電力線281および282の各々について短絡の有無を検出する。さらにECU170は電力線281および282の少なくとも一方に短絡が生じていることを検出した場合、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードを特定する。すなわちECU170は、本発明における「短絡検出部」に対応する。
 整流回路295は、電力線281,282を介して入力された交流電力を直流電力に変換する。コンバータ296は、ECU170からの信号に応じて、整流回路295から出力された直流電力の電圧を所定の電圧に変換する。
 ECU170は電圧センサ291により検出された電圧VACに基づいて、コンバータ296の入力電圧に対するコンバータ296の出力電圧の比(変換比)を算出し、その変換比に従ってコンバータ296の動作を制御する。連結器300が接続される電源によっては、充電器290に供給される交流電圧が異なる可能性がある(たとえばAC100VあるいはAC200V)。ECU170がコンバータ296の変換比を制御することによって、充電器290に供給される交流電圧が電源により異なる場合にも、コンバータ296から所定の直流電圧を出力できる。
 絶縁トランス297は、コンバータ296からの電圧を蓄電装置の充電に好適な電圧に変換する。絶縁トランス297での電圧比は固定されているため、コンバータ296から所定の直流電圧を出力することにより、蓄電装置の充電に好適な電圧を得ることができる。
 図6は、図4に示した充電機構をより詳細に説明するための図である。図6を参照して、CCID330は、リレー332およびコントロールパイロット回路334に加え、電磁コイル606と、漏電検出器608とを含む。コントロールパイロット回路334は、発振器602と、抵抗素子R1と、電圧センサ604とを含む。
 発振器602は、電源402から供給される電力によって作動する。そして、発振器602は、電圧センサ604によって検出されるパイロット信号CPLTの電位が規定の電位V1(たとえば12V)近傍のときは非発振の信号を出力し、パイロット信号CPLTの電位がV1から低下すると、規定の周波数(たとえば1kHz)およびデューティーサイクルで発振する信号を出力する。なお、パイロット信号CPLTの電位は、後述のように、ECU170の抵抗回路502の抵抗値を切替えることによって操作される。また、上述のように、デューティーサイクルは、電源402から連結器300を介して車両へ供給可能な定格電流に基づいて設定される。
 また、コントロールパイロット回路334は、パイロット信号CPLTの電位が規定の電位V3(たとえば6V)近傍のとき、電磁コイル606へ電流を供給する。電磁コイル606は、コントロールパイロット回路334から電流が供給されると電磁力を発生し、リレー332をオン状態にする。
 漏電検出器608は、電源402からプラグインハイブリッド車へ充電電力を供給するための電力線対に設けられ、漏電の有無を検出する。具体的には、漏電検出器608は、電力線対に互いに反対方向に流れる電流の平衡状態を検出し、その平衡状態が破綻すると漏電の発生を検知する。なお、特に図示しないが、漏電検出器608により漏電が検出されると、電磁コイル606への給電が遮断され、リレー332がオフされる。
 ECU170は、抵抗回路502と、電圧発生回路506と、入力バッファ508,510と、CPU(Control Processing Unit)512,514とを含む。
 抵抗回路502は、プルダウン抵抗R2,R3と、スイッチSW1,SW2とを含む。プルダウン抵抗R2およびスイッチSW1は、パイロット信号CPLTが通信されるコントロールパイロット線L1と車両アース518との間に直列に接続される。プルダウン抵抗R3およびスイッチSW2は、コントロールパイロット線L1と車両アース518との間に直列に接続され、直列接続されたプルダウン抵抗R2およびスイッチSW1に並列に接続される。スイッチSW1,SW2は、CPU512からの制御信号に応じてオン/オフされる。車両アース518はアース線L2に接続される。
 この抵抗回路502は、CPU512からの制御信号に応じてスイッチSW1,SW2がオン/オフすることによりパイロット信号CPLTの電位を切替える。すなわち、CPU512からの制御信号に応じてスイッチSW2がオンすると、プルダウン抵抗R3によってパイロット信号CPLTの電位を規定の電位V2(たとえば9V)に低下させる。また、CPU512からの制御信号に応じてスイッチSW1がさらにオンすると、プルダウン抵抗R2,R3によってパイロット信号CPLTの電位を規定の電位V3(たとえば6V)に低下させる。
 電圧発生回路506は、電源ノード516と、プルアップ抵抗R4~R6と、ダイオードD3とを含む。この電圧発生回路506は、コネクタ310が充電インレット270に接続されていないとき、電源ノード516の電圧(たとえば12V)とプルアップ抵抗R4~R6と車両アース518に接続されるプルダウン抵抗R7とによって定まる電圧をコントロールパイロット線L1に発生させる。プルアップ抵抗R4とコントロールパイロット線L1との間にはダイオードD2が設けられる。
 入力バッファ508は、コントロールパイロット線L1のパイロット信号CPLTをダイオードD1を介して受け、その受けたパイロット信号CPLTをCPU512へ出力する。入力バッファ510は、コネクタ310のリミットスイッチ312に接続される信号線L3からケーブル接続信号PISWを受け、その受けたケーブル接続信号PISWをCPU514へ出力する。
 信号線L3にはECU170から電圧がかけられており、コネクタ310が充電インレット270に接続されると、リミットスイッチ312がオンすることによって信号線L3の電位は接地レベルとなる。すなわち、ケーブル接続信号PISWは、コネクタ310が充電インレット270に接続されているときL(論理ロー)レベルとなり、非接続時はH(論理ハイ)レベルとなる信号である。
 CPU514は、入力バッファ510からケーブル接続信号PISWを受け、その受けたケーブル接続信号PISWに基づいてコネクタ310と充電インレット270との接続判定を行なう。そして、CPU514は、その判定結果をCPU512へ出力する。
 CPU512は、入力バッファ508からパイロット信号CPLTを受け、CPU514からコネクタ310と充電インレット270との接続判定結果を受ける。そして、CPU512は、充電インレット270にコネクタ310が接続されたとの判定結果を受けると、スイッチSW2へ出力される制御信号を活性化する。
 さらにCPU512は、制御信号CTLを電圧印加回路293(図4参照)に出力するとともに、電圧VH,VCを受ける。CPU512は、電圧VH,VCに基づいて、電力線281および282の各々について短絡の有無を検出する。さらにCPU512は、電力線281および282の少なくとも一方に短絡が生じていることを検出した場合、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードを特定し、その特定した短絡モードを記憶する。
 CPU512は、電力線281,282ともに短絡が生じていないことを検出した場合には、スイッチSW2のオンに応じて発振が開始されたパイロット信号CPLTに基づいて、電源402からプラグインハイブリッド車へ供給可能な定格電流を検出する。定格電流が検出され、電源402から蓄電装置150の充電準備が完了すると、CPU512は、スイッチSW1へ出力される制御信号をさらに活性化し、リレー260(図示せず)をオンするとともに、充電器290の動作を開始させる。これにより蓄電装置150の充電制御が実行される。
 図7は、充電開始時におけるパイロット信号CPLTおよびスイッチSW1,SW2のタイミングチャートである。図7および図6を参照して、時刻t1において、連結器300のプラグ320が電源402の電源コンセント400に接続されると、電源402からの電力を受けてコントロールパイロット回路334がパイロット信号CPLTを発生する。
 なお、この時点では、連結器300のコネクタ310は車両側の充電インレット270に接続されておらず、パイロット信号CPLTの電位はV1(たとえば12V)であり、パイロット信号CPLTは非発振状態である。
 時刻t2において、コネクタ310が充電インレット270に接続されると、ケーブル接続信号PISWに基づいてコネクタ310と充電インレット270との接続が検出され、それに応じてスイッチSW2がオンされる。そうすると、抵抗回路502のプルダウン抵抗R3によってパイロット信号CPLTの電位はV2(たとえば9V)に低下する。
 パイロット信号CPLTの電位がV2に低下すると、時刻t3において、コントロールパイロット回路334がパイロット信号CPLTを発振させる。そして、CPU512においてパイロット信号CPLTのデューティーに基づき定格電流が検出され、充電制御の準備が完了すると、時刻t4において、スイッチSW1がオンされる。そうすると、抵抗回路502のプルダウン抵抗R2によってパイロット信号CPLTの電位はV3(たとえば6V)にさらに低下する。
 そして、パイロット信号CPLTの電位がV3に低下すると、コントロールパイロット回路334から電磁コイル606へ電流が供給され、CCID330のリレー332がオンされる。その後、特に図示しないが、リレー260がオンされるとともに充電器290の動作が開始されて、電源402から蓄電装置150の充電が実行される。以上のようにして、パイロット信号CPLTを用いて車両外部の電源402から蓄電装置150の充電が実行される。
 また、パイロット信号CPLTの電位がV2に低下すると、電圧印加回路293およびECU170によって、電力線281および282の各々について短絡の有無が検出され、電力線281および282の少なくとも一方に短絡が生じていることが検出された場合、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードが特定される。
 図8は、電圧印加回路293の一実施形態を示す回路図である。図8を参照して、電圧印加回路293は、所定の電圧(+B)が与えられる電源ノード519と、車両アース518と、抵抗R11~R14と、スイッチSW11~SW16とを含む。
 スイッチSW11および抵抗R11は電源ノード519と電力線281との間に直列に接続される。スイッチSW12および抵抗R12は電力線281と車両アース518との間に直列に接続される。スイッチSW13および抵抗R13は電源ノード519と電力線282との間に直列に接続される。スイッチSW14および抵抗R14は電力線282と車両アース518との間に直列に接続される。抵抗R11~R14は、本発明における「第1~第4の抵抗回路」にそれぞれ対応する。また電源ノード519および車両アース518は、本発明における「第1のノード」および「第2のノード」にそれぞれ対応する。また、抵抗R11~R14は、電圧(+B)と接地電圧(0V)の中間の電圧を試験電圧として発生させる電圧源に対応する。
 スイッチSW11(SW13)は、ECU170からの制御信号CTLに応じて、電力線281(282)が抵抗R11(R13)を介して電源ノード519に接続された状態と、電力線281(282)と電源ノード519との電気的接続を遮断する状態とを切換える。スイッチSW12(SW14)は、ECU170からの制御信号CTLに応じて、電力線281(282)が抵抗R12(R14)を介して車両アース518に接続された状態と、電力線281(282)と車両アース518との電気的接続を遮断する状態とを切換える。なおスイッチSW11は抵抗R11と電源ノード519との間に配置されているが、スイッチSW11および抵抗R11の配置を入れ替えてもよい。スイッチSW12~SW14および抵抗R12~R14についても同様である。
 スイッチSW11~SW16はECU170(より具体的には図6に示すCPU512)からの制御信号CTLに応じて一斉にオン/オフする。すなわちスイッチSW11~SW16はすべてオンするか、またはすべてオフする。
 スイッチSW11~SW14がオンした場合、抵抗R11,R12によって第1の抵抗分圧回路が構成され、抵抗R13,R14によって第2の抵抗分圧回路が構成される。電力線281が正常であれば、電力線281の電圧VHは、抵抗R11の抵抗値と抵抗R12の抵抗値とから算出される第1の抵抗分圧比(=R12/(R11+R12))に電圧(+B)を乗じた電圧となる。同様に、電力線282が正常であれば、電力線282の電圧VCは、抵抗R13の抵抗値と抵抗R14の抵抗値とから算出される第2の抵抗分圧比(=R14/(R13+R14))に電圧(+B)を乗じた電圧となる。
 ここで第1の抵抗分圧比と第2の抵抗分圧比とは互いに異なる値である。なお本実施の形態では、第1の抵抗分圧比のほうが第2の抵抗分圧比よりも大きい。電力線281,282が正常であれば、電圧VHは電圧VCと異なる(電圧VHが電圧VCよりも大きくなる)。
 一方、スイッチSW15,SW16がオンすることによりECU170が電力線281,282に接続される。ECU170は入力された電圧VH,VCをアナログ-デジタル変換することにより電圧VH,VCの値を取得する。これによりECU170は電圧VH,VCを検出する。
 電力線281(282)が電源ノード519に短絡した場合には電圧VH(VC)は電源ノード519の電圧(+B)に略等しくなる。一方、電力線281(282)が車両アース518に短絡した場合には電圧VH(VC)は、接地電圧(0V)に略等しくなる。さらに、電力線281,282の一方が他方に短絡した場合には、電圧VHが電圧VCに等しくなるとともに電圧VH(VC)は、正常時の電圧(電源電圧と抵抗分圧比とにより定まる電圧)、電源電圧(+B)、および接地電圧のいずれとも異なる。
 ECU170は、複数の電圧範囲を予め記憶する。ECU170は、その複数の電圧範囲の中から、取得した電圧値が属する電圧範囲を特定し、特定した電圧範囲に基づいて、電力線281(282)が正常であるか、または、電力線281(282)が短絡しているかを判定する。さらに、ECU170は電力線281(282)が短絡している場合には、その特定した電圧範囲に基づいて短絡モードを特定する。本実施の形態では、短絡モードは、電力線281(282)が車両アース518に短絡した状態に対応するモード、電力線281(282)が電源ノード519に短絡した状態に対応するモード、および電力線281,282の一方が他方に短絡した状態に対応するモードを含む。
 図9は、ECU170が記憶する複数の電圧範囲を示した図である。図9を参照して、0(V)から+B(V)までの電圧範囲が「アース側ショート領域」、「AC(C)ライン正常領域」、「ACライン間ショート領域」、「AC(H)ライン正常領域」および「電源側ショート領域」に分割される。Vth1~Vth4は、電圧VH(VC)が複数の領域のいずれに属するかを判定するためのしきい値であり、各領域の上限値(または下限値)に対応する。
 「アース側ショート領域」とは0(V)からVth1(V)までの電圧範囲に対応し、かつ0(V)を含む。電圧VH(電圧VC)がこの領域内にある場合に、電力線281(282)が車両アース518に短絡したと判定される。
 「AC(C)ライン正常領域」とはVth1(V)からVth2(V)までの電圧範囲に対応する。電圧VCがこの領域内にある場合に、電力線282が正常であると判定される。
 「ACライン間ショート領域」とはVth2(V)からVth3(V)までの電圧範囲に対応する。電圧VH,VCがともにこの領域内にある場合に、電力線281,282の一方が他方に短絡したと判定される。
 「AC(H)ライン正常領域」とはVth3(V)からVth4(V)までの電圧範囲に対応する。電圧VHがこの領域内にある場合に、電力線281が正常であると判定される。
 「電源側ショート領域」とはVth4(V)から+B(V)までの電圧範囲に対応し、かつ+B(V)を含む。電圧VH(電圧VC)がこの領域内であるときに、電力線281(282)が電源ノード519に短絡したと判定される。
 続いて図10~図12を参照しつつ、本実施の形態に係る充電制御処理および短絡検出処理について説明する。
 図10は、本実施の形態に係る充電制御処理および短絡検出処理を説明する第1のフローチャートである。
 図10を参照して、まず連結器300を介して車両(充電インレット270)と電源402(電源コンセント400)とが接続される。連結器300が電源コンセント400に接続されることによりコントロールパイロット回路334から出力されるパイロット信号CPLTの電位がV1となる(ステップS1)。ステップS1の処理は図7の時刻t1におけるコントロールパイロット回路334の動作に対応する。
 さらに連結器300が車両(充電インレット270)に接続されることによりECU170が起動する(ステップS2)。ECU170が起動した後に、ECU170に含まれるCPU514は、ケーブル接続信号PISWに基づいてコネクタ310と充電インレット270との接続を検出する。CPU512は、CPU514の検出結果に基づき、スイッチSW2をオンする。これによりパイロット信号CPLTの電位がV1からV2に変化する(ステップS3)。さらに、コントロールパイロット回路334がパイロット信号CPLTの発振を開始する(ステップS4)。なおステップS2およびS3の処理は、図7の時刻t1~t3の期間におけるECU170の動作およびコントロールパイロット回路334の動作に対応する。
 パイロット信号CPLTの電位がV2の状態ではCCID330のリレー332がオフ状態であるため、電源402からプラグインハイブリッド車へ電力を伝達するための経路が遮断される。すなわちECU170は充電インレット270が連結器300に接続されたことを検出した場合には、パイロット信号CPLTの電位をV2に設定することによりCCIDのリレー332をオフ状態にする。これにより電源402からプラグインハイブリッド車に電力を伝達する経路が遮断される。
 続いて、ECU170(より具体的にはCPU512)は、制御信号CTLをオンすることにより電圧印加回路293に含まれるスイッチSW11~SW16をオンする(ステップS5)。ECU170(CPU512)は、電力線281の電圧VHおよび電力線282の電圧VCを検出する(ステップS6)。電源402からプラグインハイブリッド車に電力を伝達する経路が遮断されているので、電力線281,282が正常であれば、電圧VH,VCは図9に示す「AC(H)ライン正常領域」および「AC(C)ライン正常領域」にそれぞれ含まれる。したがって、ECU170は、電圧VH,VCおよび図9に示す複数の電圧範囲に基づいて電力線281,282の短絡を検出できる。ECU170(CPU512)は、電圧VH,VCがともに正常範囲内にあるか、または電圧VH,VCが少なくとも1つが正常範囲外であるかを判定する(ステップS7)。電圧VHの正常範囲とは図9に示す「AC(H)ライン正常領域」であり、電圧VCの正常範囲とは図9に示す「AC(C)ライン正常領域」である。
 電圧VH,VCの各々が対応する正常範囲内にある場合(ステップS7においてYES)、後続の処理は図11に示すフローチャートに従って進む。電圧VH,VCが少なくとも1つがそれに対応する正常範囲外である場合(ステップS7においてNO)、後続の処理は図12に示すフローチャートに従って進む。
 図11は、本実施の形態に係る充電制御処理および短絡検出処理を説明する第2のフローチャートである。図11を参照して、電圧VH,VCがともに正常範囲内にある場合には、CPU512は制御信号CTLをオフする(ステップS11)。これにより電圧印加回路293に含まれるスイッチSW11~SW16がすべてオフする。この結果、短絡検出処理が終了する。
 次にCPU512は、パイロット信号CPLTのデューティーに基づき定格電流を検出する。そしてCPU512は、充電制御の準備が完了すると、抵抗回路502に含まれるスイッチSW1をオンする。これによりパイロット信号CPLTの電位はV2からV3に変化する(ステップS12)。
 なお、ステップS6,S7,S11,S12の処理は、図7の時刻t3~t4の期間におけるECU170の動作に対応する。
 コントロールパイロット回路334は、パイロット信号CPLTの電位がV2からV3に変化したことを検知すると、電磁コイル606に電流を供給することによりCCID330内のリレー332をオンする(ステップS13)。ECU170はリレー260をオンするとともに充電器290の動作を開始させる。これによりECU170による蓄電装置150の充電制御が実行される(ステップS14)。ステップS13およびS14の処理は、図7の時刻t4以後に実行される処理に対応する。
 図12は、本実施の形態に係る充電制御処理および短絡検出処理を説明する第3のフローチャートである。図12を参照して、電圧VH,VCの少なくとも1つが正常範囲外である場合には、ECU170(CPU512)は電圧VHおよびVCに基づいて、短絡を検出する。さらにCPU512は、電圧VHおよびVCと、図9に示した複数の電圧範囲とに基づいて、複数の短絡モードの中から、検出された短絡に対応する短絡モードを特定する(ステップS21)。
 次にCPU512は特定した短絡モードを記憶する(ステップS22)。特定された短絡モードの情報はCPU512の内部に記憶されてもよいし、ECU170が記憶装置を備える場合には、その記憶装置に記憶されてもよい。さらに特定された短絡モードの情報はECU170の外部の記憶媒体(たとえば半導体メモリ等)に記憶されてもよい。
 続いてCPU512は制御信号CTLをオフする(ステップS23)。これにより電圧印加回路293に含まれるスイッチSW11~SW16はすべてオフする。この結果、短絡の有無を検出する処理および短絡モードを特定する処理が終了する。
 続いてCPU512は、スイッチSW2をオフする。これによりパイロット信号CPLTの電位がV2からV1に変化する(ステップS24)。さらに、ECU170(CPU512)は自身の動作を停止する(ステップS25)。この場合には、蓄電装置150の充電は実行されない。
 以上説明したように、本実施の形態によれば、車両の異常検出装置は、電力線281,282に第1および第2の試験電圧を印加する電圧印加回路293と、短絡検出部であるECU170とを備える。ECU170は、電圧印加回路293が電力線281,282に試験電圧を印加する状態(スイッチSW11~SW14がオン状態である)であるにもかかわらず、電力線281(282)の電圧値がその試験電圧の値を含む正常範囲から外れている場合に、電力線281(282)の短絡を検出する。さらに、ECU170は、その電圧値に基づいて、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードを特定する。
 ここで、図6に示すように、連結器300にも漏電検出器608が含まれている。したがって、この漏電検出器608により電力線281,282の短絡を検出する方法も考えられる。しかしながら既に述べたように、連結器に応じてその定格電流が異なりうる。したがって、電力線281,282の電流容量よりも大きな電流容量を有する連結器が車両と電源コンセントとの間に接続される可能性が考えられる。電力線281,282のいずれかの短絡によって連結器の定格電流を超える電流が流れた場合には、連結器に設けられた漏電検出器により、その短絡を検出できると考えられる。しかし、電力線281,282の定格電流を上回る電流が流れたとしても、その電流が連結器の定格電流より小さければ、連結器に設けられた漏電検出器がその短絡を検出することが容易ではないと考えられる。
 また、漏電による電力線281,282の損傷を防ぐという観点からは、電力線281,282にヒューズを挿入することも考えられる。しかしヒューズが溶断した場合には、そのヒューズを交換する手間が生じる。また、溶断したヒューズから漏電の原因となった短絡モードを特定することは容易ではない。
 本実施の形態に係る異常検出装置は上記構成を有することにより、充電インレットと充電器とに接続される電力線の短絡を直接的に検出できる。さらに、本実施の形態に係る異常検出装置は、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応するモードを特定することにより、短絡の検出の正確さを確保できる。
 なお、短絡検出処理は連結器と充電インレットとの接続時に実行されるよう限定されるものではなく、連結器が充電インレットに接続されていない場合(たとえば車両走行時)に定期的にあるいは常時実行されてもよい。
 また、電圧印加回路293の構成は図8に示す構成に限定されるものではない。たとえば抵抗R11~R14のインピーダンスが十分に高い場合には、図13に示す構成を採用することもできる。図13に示した構成はスイッチSW11~SW14が設けられていない点において図8に示す構成と異なる。なお図13の構成によれば、電力線281,282に交流電圧が印加される場合に抵抗R11~R14に電流が流れるものの、各抵抗のインピーダンスが十分に高いため、その電流は小さい。したがって、本実施の形態に係る車両の電気システムへの影響は小さいと考えられる。
 また、CPU512は、短絡の検出をユーザに通知するための処理を実行してもしてもよい。通知の方法は特に限定されるものではなく、たとえばLED(発光ダイオード)等のランプを点灯させてもよい。
 また、上記においては、電源402からの交流電力を充電器290により直流電力に変換して蓄電装置150を充電する構成を示した。ただし図14に示すように、電源402からの交流電力を第1MGの中性点112および第2MGの中性点122に与え、第1および第2インバータ210,220および第1および第2MG110,120を単相PWMコンバータとして動作させることによって蓄電装置150を充電してもよい。
 図15は、図14に示した第1および第2インバータ210,220および第1および第2MG110,120の零相等価回路を示した図である。第1インバータ210および第2インバータ220の各々は、図14に示したように三相ブリッジ回路から成り、各インバータにおける6個のスイッチング素子のオン/オフの組合わせは8パターン存在する。その8つのスイッチングパターンのうち2つは相間電圧が零となり、そのような電圧状態は零電圧ベクトルと称される。零電圧ベクトルについては、各相の上アームに含まれるスイッチング素子は互いに同じスイッチング状態(全てオンまたはオフ)とみなすことができ、また、各相の下アームに含まれるスイッチング素子も互いに同じスイッチング状態とみなすことができる。
 車両外部の電源402から蓄電装置150の充電時には、零相電圧指令に基づいて、第1および第2インバータ210,220の少なくとも一方において零電圧ベクトルが制御される。零相電圧指令は、たとえば電圧センサにより検出される電力線281,282間の電圧と、パイロット信号CPLTによって連結器300から通知される定格電流とによって生成される。図15では、第1インバータ210の上アームの3つのスイッチング素子は上アーム210Aとしてまとめて示され、第1インバータ210の下アームの3つのスイッチング素子は下アーム210Bとしてまとめて示されている。同様に、第2インバータ220の上アームの3つのスイッチング素子は上アーム220Aとしてまとめて示され、第2インバータ220の下アームの3つのスイッチング素子は下アーム220Bとしてまとめて示されている。
 図15に示されるように、この零相等価回路は、電源402から第1MG110の中性点112および第2MG120の中性点122に与えられる単相交流電力を入力とする単相PWMコンバータとみることができる。そこで、第1および第2インバータ210,220の少なくとも一方において零相電圧指令に基づいて零電圧ベクトルを変化させ、第1および第2インバータ210,220を単相PWMコンバータのアームとして動作するようにスイッチング制御することによって、電源402から供給される交流電力を直流電力に変換して蓄電装置150を充電することができる。すなわち、図14および図15に示される制御に従って蓄電装置150を充電する場合において、第1および第2MG110,120ならびに第1および第2インバータ210,220は、本発明における「充電回路」を構成する。
 電力線281は中性点112と充電インレット270とを接続する。電力線282は中性点122と充電インレット270とを接続する。図4に示した構成と同様に、電圧印加回路293は、ECU170からの制御信号CTLに応じて、電力線281,282に、互いに異なる第1および第2の試験電圧をそれぞれ印加する。ECU170は電圧印加回路293により電力線281,282の各々に試験電圧が印加されている状態において、電力線281の電圧VHおよび電力線282の電圧VCを検知する。図14に示した構成においてもECU170は電圧VH,VCに基づいて、電力線281および282の各々について短絡の有無を判定できる。さらにECU170は電力線281および282の少なくとも一方に短絡が生じていることを検出した場合、複数の短絡モードの中から検出された短絡に対応する短絡モードを特定できる。
 また、この発明は、コンバータ200を備えないハイブリッド車にも適用可能である。
 また、上記の実施の形態においては、動力分割機構130によりエンジン100の動力を分割して駆動輪160と第1MG110とに伝達可能なシリーズ/パラレル型のハイブリッド車について説明したが、この発明は、その他の形式のハイブリッド車にも適用可能である。すなわち、たとえば、第1MG110を駆動するためにのみエンジン100を用い、第2MG120でのみ車両の駆動力を発生する、いわゆるシリーズ型のハイブリッド車や、エンジン100が生成した運動エネルギーのうち回生エネルギーのみが電気エネルギーとして回収されるハイブリッド車、エンジンを主動力として必要に応じてモータがアシストするモータアシスト型のハイブリッド車などにもこの発明は適用可能である。
 また、この発明は、エンジン100を備えずに電力のみで走行する電気自動車や、電源として蓄電装置に加えて燃料電池をさらに備える燃料電池車にも適用可能である。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

Claims (12)

  1.  車両の異常検出装置であって、前記車両は、前記車両の駆動用の蓄電装置(150)と、前記車両の外部に設けられた電源(402)より供給される電力を受けるための充電インレット(270)と、前記電源(402)からの前記電力により前記蓄電装置(150)を充電する充電回路(294)と、前記充電インレット(270)と前記充電回路(294)とを接続する少なくとも1つの電力線(281,282)とを備え、
     前記異常検出装置は、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)に試験電圧を印加するための電圧印加回路(293)と、
     前記電圧印加回路(293)が前記少なくとも1つの電力線(281,282)に前記試験電圧を印加するにもかかわらず、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の電圧値が前記試験電圧の値を含む所定の正常範囲から外れている場合に前記少なくとも1つの電力線(281,282)の短絡を検出するとともに、前記電圧値に基づいて、複数の短絡モードの中から検出された前記短絡に対応する短絡モードを特定する短絡検出部(170)とを備える、車両の異常検出装置。
  2.  前記電圧印加回路(293)は、
     第1の電圧が与えられる第1のノード(519)と、
     前記第1の電圧より低い第2の電圧が与えられる第2のノード(518)と、
     前記第1および第2のノード(591,518)に接続されることにより、前記第1および第2の電圧の中間の電圧を前記試験電圧として発生させる電圧源(R11~R14)とを含み、
     前記複数の短絡モードは、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)が前記第1のノード(519)に短絡した状態に対応する第1のモードと、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)が前記第2のノード(518)に短絡した状態に対応する第2のモードとを含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の前記電圧値が、前記正常範囲の上限値より高く、かつ前記第1の電圧の値を含む第1の範囲内である場合には、前記対応する短絡モードを前記第1のモードと特定する一方、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の前記電圧値が前記正常範囲の下限値より低く、かつ前記第2の電圧の値を含む第2の範囲内である場合には、前記対応する短絡モードを前記第2のモードと特定する、請求の範囲第1項に記載の車両の異常検出装置。
  3.  前記少なくとも1つの電力線(281,282)は、
     第1の電力線(281)と、
     第2の電力線(282)とを含み、
     前記電圧源は、前記第1および第2の電力線(281,282)に、前記試験電圧として互いに異なる第1および第2の試験電圧をそれぞれ印加し、
     前記複数の短絡モードは、
     前記第1の電力線(281)が前記第2の電力線(282)に短絡した状態に対応する第3のモードをさらに含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記第1の電力線(281)の電圧値および前記第2の電力線(282)の電圧値の両方が、前記正常範囲、前記第1の範囲および前記第2の範囲のいずれとも異なる第3の範囲内である場合には、前記対応する短絡モードを前記第3のモードと特定する、請求の範囲第2項に記載の車両の異常検出装置。
  4.  前記電圧源は、
     前記第1のノード(519)と前記少なくとも1つの電力線(281,282)との間に電気的に接続される第1の抵抗回路(R11)と、
     前記第2のノード(518)と前記少なくとも1つの電力線(281,282)との間に電気的に接続される第2の抵抗回路(R12)と、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)を前記第1の抵抗回路(R11)を介して前記第1のノード(519)に電気的に接続する状態と、前記少なくとも1つの電力線(281,282)と前記第1のノード(519)との電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成された第1の接続部(SW11)と、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)を前記第2の抵抗回路(R12)を介して前記第2のノード(518)に電気的に接続する状態と、前記少なくとも1つの電力線(281,282)と前記第2のノード(518)との電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成された第2の接続部(SW12)とを含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記第1および第2の接続部(SW11,SW12)をともに接続状態に設定することによって、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の前記電圧値を取得する、請求の範囲第3項に記載の車両の異常検出装置。
  5.  前記充電インレット(270)は、連結器(300)によって前記電源(402)に接続され、
     前記連結器(300)は、前記電源(402)から前記充電インレット(270)への前記電力の伝達経路を遮断するための遮断回路(332)を含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記充電インレット(270)が前記連結器(300)に接続されたことを検出した場合には、前記伝達経路が遮断されるよう前記遮断回路(332)を制御するとともに、前記第1および第2の接続部(SW11,SW12)をともに接続状態に設定する、請求の範囲第4項に記載の車両の異常検出装置。
  6.  車両の異常検出装置であって、前記車両は、前記車両の駆動用の蓄電装置(150)と、前記車両の外部に設けられた電源(402)より供給される電力を受けるための充電インレット(270)と、前記電源(402)からの前記電力により前記蓄電装置(150)を充電する充電回路(294)と、前記充電インレット(270)と前記充電回路(294)とを接続する第1および第2の電力線(281,282)とを備え、
     前記異常検出装置は、
     第1の電圧が与えられる第1のノード(519)と、
     前記第1の電圧よりも低い第2の電圧が与えられる第2のノード(518)と、
     前記第1のノード(519)と前記第1の電力線(281)との間に電気的に接続される第1の抵抗回路(R11)と、
     前記第2のノード(518)と前記第1の電力線(281)との間に電気的に接続される第2の抵抗回路(R12)と、
     前記第1のノード(519)と前記第2の電力線(282)との間に電気的に接続される第3の抵抗回路(R13)と、
     前記第2のノード(518)と前記第2の電力線(282)との間に電気的に接続される第4の抵抗回路(R14)と、
     前記第1の電圧から前記第2の電圧までの電圧範囲を予め分割することにより得られる複数の範囲の中から、前記第1の電力線(281)の第1の電圧値(VH)および前記第2の電力線(282)の第2の電圧値(VC)の各々が属する範囲を特定することにより、前記第1および第2の電力線(281,282)の各々の短絡の有無を検出する短絡検出部(170)とを備え、
     前記第1および第2の抵抗回路(R11,R12)の各々の抵抗値により定まる第1の抵抗分圧比は、前記第3および第4の抵抗回路(R13,R14)の各々の抵抗値により定まる第2の抵抗分圧比より大きく、
     前記複数の範囲は、
     前記第1および第2の電圧ならびに前記第1の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定された第1の正常範囲と、
     前記第1および第2の電圧ならびに前記第2の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定された第2の正常範囲と、
     前記第1の正常範囲の上限値から前記第1の電圧の値までの範囲として設定され、かつ前記第1および第2の電力線(281,282)の少なくとも一方の電力線が前記第1のノード(519)に短絡している状態における前記少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む、第1の異常範囲と、
     前記第2の電圧の値から前記第2の正常範囲の下限値までの範囲として設定され、前記少なくとも一方の電力線が前記第2のノード(518)に短絡している状態における前記少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む、第2の異常範囲と、
     前記第1および第2の正常範囲の間の範囲として設定され、かつ、前記第1の電力線(281)が前記第2の電力線(282)に短絡している場合における前記第1および第2の電圧値(VH,VC)を含む、第3の異常範囲とを含む、車両の異常検出装置。
  7.  車両であって、
     前記車両の駆動用の蓄電装置(150)と、
     前記車両の外部に設けられた電源(402)より供給される電力を受けるための充電インレット(270)と、
     前記電源(402)からの前記電力により前記蓄電装置(150)を充電する充電回路(294)と、
     前記充電インレット(270)と前記充電回路(294)とを接続する少なくとも1つの電力線(281,282)と、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)に試験電圧を印加するための電圧印加回路(293)と、
     前記電圧印加回路(293)が前記少なくとも1つの電力線(281,282)に前記試験電圧を印加するにもかかわらず、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の電圧値が前記試験電圧の値を含む所定の正常範囲から外れている場合に前記少なくとも1つの電力線(281,282)の短絡を検出するとともに、前記電圧値に基づいて、複数の短絡モードの中から検出された前記短絡に対応する短絡モードを特定する短絡検出部(170)とを備える、車両。
  8.  前記電圧印加回路(293)は、
     第1の電圧が与えられる第1のノード(519)と、
     前記第1の電圧より低い第2の電圧が与えられる第2のノード(518)と、
     前記第1および第2のノード(591,518)に接続されることにより、前記第1および第2の電圧の中間の電圧を前記試験電圧として発生させる電圧源(R11~R14)とを含み、
     前記複数の短絡モードは、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)が前記第1のノード(519)に短絡した状態に対応する第1のモードと、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)が前記第2のノード(518)に短絡した状態に対応する第2のモードとを含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の前記電圧値が、前記正常範囲の上限値より高く、かつ前記第1の電圧の値を含む第1の範囲内である場合には、前記対応する短絡モードを前記第1のモードと特定する一方、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の前記電圧値が前記正常範囲の下限値より低く、かつ前記第2の電圧の値を含む第2の範囲内である場合には、前記対応する短絡モードを前記第2のモードと特定する、請求の範囲第7項に記載の車両。
  9.  前記少なくとも1つの電力線(281,282)は、
     第1の電力線(281)と、
     第2の電力線(282)とを含み、
     前記電圧源は、前記第1および第2の電力線(281,282)に、前記試験電圧として互いに異なる第1および第2の試験電圧をそれぞれ印加し、
     前記複数の短絡モードは、
     前記第1の電力線(281)が前記第2の電力線(282)に短絡した状態に対応する第3のモードをさらに含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記第1の電力線(281)の電圧値および前記第2の電力線(282)の電圧値の両方が、前記正常範囲、前記第1の範囲および前記第2の範囲のいずれとも異なる第3の範囲内である場合には、前記対応する短絡モードを前記第3のモードと特定する、請求の範囲第8項に記載の車両。
  10.  前記電圧源は、
     前記第1のノード(519)と前記少なくとも1つの電力線(281,282)との間に電気的に接続される第1の抵抗回路(R11)と、
     前記第2のノード(518)と前記少なくとも1つの電力線(281,282)との間に電気的に接続される第2の抵抗回路(R12)と、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)を前記第1の抵抗回路(R11)を介して前記第1のノード(519)に電気的に接続する状態と、前記少なくとも1つの電力線(281,282)と前記第1のノード(519)との電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成された第1の接続部(SW11)と、
     前記少なくとも1つの電力線(281,282)を前記第2の抵抗回路(R12)を介して前記第2のノード(518)に電気的に接続する状態と、前記少なくとも1つの電力線(281,282)と前記第2のノード(518)との電気的接続を遮断する状態とを切換可能に構成された第2の接続部(SW12)とを含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記第1および第2の接続部(SW11,SW12)をともに接続状態に設定することによって、前記少なくとも1つの電力線(281,282)の前記電圧値を取得する、請求の範囲第9項に記載の車両。
  11.  前記充電インレット(270)は、連結器(300)によって前記電源(402)に接続され、
     前記連結器(300)は、前記電源(402)から前記充電インレット(270)への前記電力の伝達経路を遮断するための遮断回路(332)を含み、
     前記短絡検出部(170)は、前記充電インレット(270)が前記連結器(300)に接続されたことを検出した場合には、前記伝達経路が遮断されるよう前記遮断回路(332)を制御するとともに、前記第1および第2の接続部(SW11,SW12)をともに接続状態に設定する、請求の範囲第10項に記載の車両。
  12.  車両であって、
     前記車両の駆動用の蓄電装置(150)と、
     前記車両の外部に設けられた電源(402)より供給される電力を受けるための充電インレット(270)と、
     前記電源(402)からの前記電力により前記蓄電装置(150)を充電する充電回路(294)と、
     前記充電インレット(270)と前記充電回路(294)とを接続する第1および第2の電力線(281,282)と、
     第1の電圧が与えられる第1のノード(519)と、
     前記第1の電圧よりも低い第2の電圧が与えられる第2のノード(518)と、
     前記第1のノード(519)と前記第1の電力線(281)との間に電気的に接続される第1の抵抗回路(R11)と、
     前記第2のノード(518)と前記第1の電力線(281)との間に電気的に接続される第2の抵抗回路(R12)と、
     前記第1のノード(519)と前記第2の電力線(282)との間に電気的に接続される第3の抵抗回路(R13)と、
     前記第2のノード(518)と前記第2の電力線(282)との間に電気的に接続される第4の抵抗回路(R14)と、
     前記第1の電圧から前記第2の電圧までの電圧範囲を予め分割することにより得られる複数の範囲の中から、前記第1の電力線(281)の第1の電圧値(VH)および前記第2の電力線(282)の第2の電圧値(VC)の各々が属する範囲を特定することにより、前記第1および第2の電力線(281,282)の各々の短絡の有無を検出する短絡検出部(170)とを備え、
     前記第1および第2の抵抗回路(R11,R12)の各々の抵抗値により定まる第1の抵抗分圧比は、前記第3および第4の抵抗回路(R13,R14)の各々の抵抗値により定まる第2の抵抗分圧比より大きく、
     前記複数の範囲は、
     前記第1および第2の電圧ならびに前記第1の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定された第1の正常範囲と、
     前記第1および第2の電圧ならびに前記第2の抵抗分圧比により定まる値を含む範囲として設定された第2の正常範囲と、
     前記第1の正常範囲の上限値から前記第1の電圧の値までの範囲として設定され、かつ前記第1および第2の電力線(281,282)の少なくとも一方の電力線が前記第1のノード(519)に短絡している状態における前記少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む、第1の異常範囲と、
     前記第2の電圧の値から前記第2の正常範囲の下限値までの範囲として設定され、前記少なくとも一方の電力線が前記第2のノード(518)に短絡している状態における前記少なくとも一方の電力線に対応する電圧値を含む、第2の異常範囲と、
     前記第1および第2の正常範囲の間の範囲として設定され、かつ、前記第1の電力線(281)が前記第2の電力線(282)に短絡している場合における前記第1および第2の電圧値(VH,VC)を含む、第3の異常範囲とを含む、車両。
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