WO2010020452A1 - Überspannungsschutzgerät mit thermischer abtrennvorrichtung - Google Patents

Überspannungsschutzgerät mit thermischer abtrennvorrichtung Download PDF

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WO2010020452A1
WO2010020452A1 PCT/EP2009/057857 EP2009057857W WO2010020452A1 WO 2010020452 A1 WO2010020452 A1 WO 2010020452A1 EP 2009057857 W EP2009057857 W EP 2009057857W WO 2010020452 A1 WO2010020452 A1 WO 2010020452A1
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WO
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overvoltage protection
protection device
connecting leg
bridge
protective
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PCT/EP2009/057857
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English (en)
French (fr)
Inventor
Sascha Ludewig
Richard Daum
Georg Wittmann
Florian Gaeck
Original Assignee
Dehn + Söhne Gmbh + Co. Kg
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Publication date
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Priority to US12/737,830 priority patent/US8526159B2/en
Priority to JP2011523361A priority patent/JP5331206B2/ja
Priority to AT09756120T priority patent/ATE529867T1/de
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12Overvoltage protection resistors
    • H01C7/126Means for protecting against excessive pressure or for disconnecting in case of failure

Definitions

  • the invention relates to an overvoltage protection device with thermal cut-off device and fault indication and at least two first protection elements, in particular disk-shaped varistors, and at least one second protection element, in particular gas absorber, wherein the first and the at least one second protection element are connected in Y-arrangement, further comprising a device housing or Support member for receiving the protective elements and means for mechanically biasing the thermal separation device, wherein the thermal separation device comprises a low-melting solder and the first protective elements are arranged in the device housing such that in each case a connecting leg of a protective element facing the connecting leg of the other first protective element with a distance and the Thermal separation device is located predominantly in the distance space thus formed, according to the preamble of patent claim 1.
  • the surge arrester there has a lower part which is electrically connected to inlets and outlets of the system to be protected or the device to be protected. Furthermore, a plug-in part is present, which has at least one varistor.
  • the male part is detachable by a mechanical plug connection with the lower part and thereby electrically connected, wherein on the male part a thermal release is provided in the event of inadmissible heating of the varistor.
  • a support wall is located, wherein the varistor are mounted on a side surface of the support wall and the thermal separation device and corresponding switching means on the other side surface of the support wall. The thermal tripping is thus opposite the varistor.
  • the previously known plug-in part has a trough-shaped design, wherein the bottom of the tub forms the aforementioned support wall and the edge of the tub surrounds rich next to the supporting wall, in which the mounted on the supporting wall varistor is located.
  • the varistor itself is equipped with two terminal lugs, which serve the electrical connection, wherein one of the terminal lugs is in communication with the thermal tripping element.
  • two or more varistors housed in a housing are present as protective elements whose ground-line-side electrodes are connected to one another by a strip with a contact piece in an electrically conductive manner.
  • the line-side electrodes are connected to contact pieces via cut-off devices connected in series with protective elements.
  • the object to be achieved is to simplify the separating device without adversely affecting the protective properties.
  • At least two varistors are present and, moreover, separating means are provided which are sensitive to the state of the varistors, in particular in thermal terms.
  • Each of the varistors can and should be disconnected individually.
  • the generic WO 2007/105066 Al is an overvoltage protection device comprising two disc-shaped varistors and a Gasabieiter, wherein the varistors and the Gasabieiter are connected in Y-arrangement.
  • the varistors and the Gasabieiter are located on a printed circuit board.
  • two pins of the varistors are orientated towards each other and there is a metallic electrical bridge which connects the above-mentioned connection legs with the aid of a low-melting solder.
  • the bridge is held by a spring under bias, the spring is supported with a spring end on a bolt which is fixed on the circuit board.
  • the separation bridge is connected via a conductor section to the gas distributor, wherein in a practical embodiment the conductor section is designed as a flexible strand.
  • the object of the invention is achieved by an overvoltage protection device with thermal cut-off device according to the combination of features. nation according to claim 1, wherein the dependent claims include at least expedient refinements and developments.
  • an overvoltage protection device in Y-circuit which consists of a minimum number of components, which is equipped with commercially wired wired protective components and in which no additional disconnecting elements are necessary, in addition there is a clear status indicator, which also can be read in the mains-free state.
  • disc varistors and gas separators can be used.
  • the protective elements and means for mechanically biasing the thermal separation device are located, wherein the thermal separation device is a low-melting solder or the like means such. As wax has.
  • the first protective elements are arranged in the device housing in such a way that in each case one connecting leg of a protective element lies opposite the connecting leg of the further protective element with a spacing.
  • the thermal separation device is located predominantly in the spacer space thus formed.
  • connection leg of the second protection element in particular of a gas exhaust, directly bridges the aforementioned connection legs of the first protection elements in the clearance space.
  • the connection leg of the second protection element is preferably solder-plated with the corresponding connection legs of the first protection elements in the spacer space.
  • a finger of a mechanically biased Abtrennbocks acts such that in case of overload, the bridge connecting leg is spatially removed from the connecting legs of the first protective elements and thereby results in the desired secure separation from the network.
  • the connecting legs of the first protective elements are substantially parallel to one another and are located on one level.
  • the connecting leg of the second protective element has an angled portion in one embodiment, i. H. is bent correspondingly, wherein the angled or bent end of the region of the bridge connecting leg, which is connected to the connection legs of the first protective elements forms.
  • the angled end is oriented substantially perpendicular to the parallel connecting legs of the first protective elements.
  • the further connecting legs of the first protective elements are connected in the usual way with contact pins or other connection elements of the preferably designed as a plug-in surge protection device in combination.
  • At least the free ends of the bridged connecting legs of the protective elements and / or the angled end of the bridge connecting leg have a flat, almost flat shape obtained by pressing or similar measure.
  • the disc-shaped first protective elements are located parallel to one another in the device housing, separated by a wall, wherein the separating block is mounted so as to be pivotable in the partition wall plane.
  • the bridge terminal leg is preferably in a position in front of the terminal legs of the first protection element, and the finger of the separation block has an inclined support surface for the bridge connection leg for preventing unilateral separation.
  • the finger of the Abtrennbocks engages behind the bridge connecting leg at least in a portion of the distance space to ensure safe entrainment in the event of separation.
  • a free space is provided below the distance space in the device housing, which receives in the separation case, the bridge connection leg and the hineinschwenkenden part of the Abtrennbocks.
  • the separating trestle has a display area known per se for detecting states.
  • This surface can be embodied as a colored surface which symbolizes an "in order” state and which, when swiveling, releases an underlying, differently colored surface, which points to the then present error state.
  • the separation point is formed from a wire bridge which consists of the angled and surface-pressed connecting wire of the second protective element, in particular of the gas absorber, this being connected to a flat-pressed connecting leg of the varistors of the first protective element via the low-melting solder.
  • the separation point consists of the original connecting legs of the protective elements, which are merely shaped for this purpose, no further separating elements or separating means are required.
  • FIG. 1 shows a detailed view of the separating device with the connection legs of the first protective elements and the bridge connection leg of the second protective element located in the spacer space;
  • FIG. 2 shows a first side view of the overvoltage protection device with a biased disconnect block;
  • FIG. 3 shows a second side view of the overvoltage protection device with a biased disconnect block
  • FIG. 4 shows the state after the release device has responded in a side view similar to that of FIG. 2 and
  • Fig. 5 shows the state after the response of the separating device in a view similar to that of FIG. Third
  • the surge protection device shown in the figures consists of a base plastic molded part 1, which is surrounded by a cap, not shown figuratively.
  • the base plastic molded part 1 has a partition wall 6.
  • a first connection leg of the respective varistor 7 is connected to one of the plug contacts 3.
  • a second connecting leg extends into a free space 8 within the base plastic molded part 1. Furthermore, a Gasabieiter 9 is available. A connecting wire 10 of the gas distributor 9 leads to one of the plug contacts 3. The varistors 7 and the gas discharge 9 are wired in Y-connection.
  • the separation block 5 is pivotally mounted on a pin-shaped extension, which is part of the base plastic molded part 1. Furthermore, the Abtrennbock is held by a spring 11 under mechanical bias.
  • one end of the spring 11 engages in a recess in the separation block 5, wherein the further end of the spring 11 is held on an upstanding projection in the base plastic molded part 1.
  • the varistors 7 are located on both sides of the partition 6 in parallel position next to each other such that the varistor terminals 12, which do not lead to the plug contacts 3, are substantially parallel to each other and on a plane.
  • the severance block 5 merges into a finger 16 (see FIG. 5). With a support surface, the finger 16 presses on the bridge connection leg 15th The bridge terminal leg 15 is connected to the varistor terminals 12 by a low melting solder.
  • the varistor terminals 12 are kept very short, so that the bridge connection leg 15 is located close to the varistor and is accordingly thermosensitive.
  • the solder acting as a connecting means heats up.
  • the spring-biased disconnection block 5 moves downwardly with fingers 16 as shown in Figs. 4 and 5, thereby pushing the bridge terminal leg 15 away from the junction between the varistor terminals 12, to a safe disconnect position.
  • the angled end of the connecting wire 14 of the gas lift 9, which is particularly clearly visible in FIG. 1, runs essentially perpendicular to the parallel connecting pins 12 of the varistors 7.
  • the free ends of the varistor terminals 12 and the bridge connection leg 15 are formed flat, this desired surface shape z. B. can be obtained by a pressing pressure.
  • the bridge terminal leg 15 is located in front of the varistor terminals 12, which are the first protection elements.
  • the finger 16 of the separation block 5 still has an inclined support surface 17.
  • the inclined support surface 17 it is possible in conjunction with the formation of the finger 16, which engages behind the distance space at least in one section, to effectively prevent unilateral separation.
  • the free space 8 receives the bridge connection leg 15 and the pivoting-in part of the separation block 5 (see FIGS. 4 and 5).
  • the finger 16 opposite end of the Abtrennbocks 5 includes a display area 18th
  • the display surface 18 hides an underlying signal surface 19, the z. B. is executed in red.
  • the display surface 18 of the separation block 5 moves away from the congruent position with respect to the signal surface 19, so that the signal surface 19 is exposed.
  • a corresponding viewing window in the housing cap, not shown, then makes the signal surface 19 recognizable and the error state clear.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Überspannungsschutzgerät mit thermischer Abtrennvorrichtung und Fehleranzeige sowie mindestens zwei ersten Schutzelementen, insbesondere scheibenförmigen Varistoren (7), und mindestens einem zweiten Schutzelement, insbesondere Gasableiter (9), wobei die ersten und das mindestens eine zweite Schutzelement in Y-Anordnung verschaltet sind, weiterhin umfassend ein Gerätegehäuse zur Aufnahme der Schutzelemente und Mitteln (11) zum mechanischen Vorspannen der thermischen Abtrennvorrichtung, wobei die thermische Abtrennvorrichtung ein niedrigschmelzendes Lot aufweist und die ersten Schutzelemente (7) im Gerätegehäuse derartig angeordnet sind, dass jeweils ein Anschlussbein eines Schutzelements (7) dem Anschlussbein des weiteren Schutzelements (7) mit einem Abstand gegenüberliegt sowie die thermische Abtrennvorrichtung sich überwiegend in dem so gebildeten Abstandsraum (13) befindet. Erfindungsgemäß überbrückt unmittelbar ein Anschlussbein des zweiten Schutzelements (9) die genannten Anschlussbeine (12) der ersten Schutzelemente (7) im Abstandsraum lotkontaktiert, wobei auf das Brücken-Anschlussbein (15) ein Finger (16) eines mechanisch vorgespannten Abtrennbocks (5) derart einwirkt, dass im Überlastfall das Brücken-Anschlussbein (15) räumlich von den Anschlussbeinen (12) der ersten Schutzelemente (7) entfernt wird.

Description

Überspannungsschutzgerät mit thermischer Abtrennvorrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Überspannungsschutzgerät mit thermischer Abtrennvorrichtung und Fehleranzeige sowie mindestens zwei ersten Schutzelementen, insbesondere scheibenförmigen Varistoren, und mindestens einem zweiten Schutzelement, insbesondere Gasabieiter, wobei die ersten und das mindestens eine zweite Schutzelement in Y-Anordnung verschaltet sind, weiterhin umfassend ein Gerätegehäuse oder Tragteil zur Aufnahme der Schutzelemente und Mitteln zum mechanischen Vorspannen der thermischen Abtrennvorrichtung, wobei die thermische Abtrennvorrichtung ein niedrigschmelzendes Lot aufweist und die ersten Schutzelemente im Gerätegehäuse derartig angeordnet sind, dass jeweils ein Anschlussbein eines Schutzelements dem Anschlussbein des weiteren ersten Schutzelements mit einem Abstand gegenüberliegt sowie die thermische Abtrennvorrichtung sich überwiegend in dem so gebildeten Abstandsraum befindet, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 295 19 313 U l ist eine Überspannungsschutzvorrichtung mit thermischer Abtrennvorrichtung vorbekannt. Der dortige Überspannungsabieiter weist ein Unterteil auf, das mit Zu- und Ableitungen der zu schützenden Anlage oder des zu schützenden Geräts elektrisch verbunden wird . Weiterhin ist ein Steckteil vorhanden, das mindestens einen Varistor aufweist. Das Steckteil ist durch eine mechanische Steckverbindung mit dem Unterteil lösbar und dabei elektrisch verbindbar, wobei am Steckteil eine thermische Auslösung für den Fall einer unzulässigen Erwärmung des Varistors vorgesehen ist. Im Steckteil ist eine Tragwand befindlich, wobei der Varistor an einer Seitenfläche der Tragwand und die thermische Abtrennvorrichtung sowie entsprechende Schaltmittel an der anderen Seitenfläche der Tragwand angebracht sind. Die thermische Auslösung liegt damit dem Varistor gegenüber.
Das vorbekannte Steckteil ist wannenförmig ausgebildet, wobei der Boden der Wanne die vorerwähnte Tragwand bildet und der Wannenrand den Be- reich neben der Tragwand umgibt, in dem sich der an der Tragwand angebrachte Varistor befindet. Der Varistor selbst ist mit zwei Anschlussfahnen ausgestattet, die dem elektrischen Anschluss dienen, wobei eine der Anschlussfahnen mit dem thermischen Auslöseelement in Verbindung steht.
Bei der Überspannungsschutzvorrichtung nach EP 0 727 091 Bl sind zwei oder mehrere in einem Gehäuse untergebrachte Varistoren als Schutzelemente vorhanden, deren erdleitungsseitige Elektroden durch eine Leiste mit einem Kontaktstück elektrisch leitend miteinander verbunden sind. Die netz- seitigen Elektroden sind über in Serie zu Schutzelementen geschaltete Abtrennvorrichtungen mit Kontaktstücken in Verbindung stehend .
Gemäß EP 0 727 091 Bl soll die Aufgabe gelöst werden, die Abtrennvorrichtung konstruktiv zu vereinfachen, ohne dass die Schutzeigenschaften nachteilig beeinträchtigt werden.
Hierfür sind alle Abtrennvorrichtungen im Schwenkbereich des Steges eines im Gehäuse verschwenkbar gelagerten, im Wesentlichen U-förmigen, als Wippe ausgebildeten Bügels angeordnet. Am Steg ist ein im Gehäuse verschiebbar gelagerter Betätigungsstift anliegend und weiterhin ist am Bügel eine Anzeigevorrichtung angeordnet. Dadurch, dass allen Abtrennvorrichtungen, die im Überspannungsschutzgerät eingebauten Schutzelementen zugeordnet sind, eine gemeinsame Wippe zugeordnet ist, wird die Konstruktion einfacher. Außerdem ist gewährleistet, dass beim Öffnen, d . h. beim Auslösen der Abtrennvorrichtung, d. h. auch beim Auslösen nur einer Abtrennvorrichtung, der dortige Betätigungsstift verschoben und die Auslöseanzeigevorrichtung in eine Stellung gelangt, die deutlich macht, dass ein Austausch der Überspannungsschutzeinrichtung notwendig wird .
Bei der Vorrichtung zum Schutz gegen Auftreten von transienten elektrischen Überspannungen gemäß EP 0 716 493 Bl sind wenigstens zwei Varistoren vorhanden und es sind darüber hinaus Trennmittel vorgesehen, die gegen den Zustand der Varistoren, insbesondere in thermischer Hinsicht, empfindlich sind. Jeder der Varistoren kann und soll einzeln abgetrennt werden. Bei der gattungsbildenden WO 2007/105066 Al handelt es sich um eine Überspannungsschutzeinrichtung, umfassend zwei scheibenförmige Varistoren sowie einen Gasabieiter, wobei die Varistoren und der Gasabieiter in Y- Anordnung verschaltet sind .
Die Varistoren und der Gasabieiter befinden sich auf einer Leiterplatte. Dabei sind zwei Anschlussbeinchen der Varistoren zueinanderweisend orientiert und es ist eine metallische elektrische Brücke vorhanden, die die vorerwähnten Anschlussbeinchen mit Hilfe eines niedrigschmelzenden Lotes verbindet.
Die Brücke wird über eine Feder unter Vorspannung gehalten, wobei die Feder sich mit einem Federende auf einem Bolzen abstützt, der auf der Leiterplatte fixiert ist.
Die Abtrennbrücke steht über einen Leiterabschnitt mit dem Gasabieiter in Verbindung, wobei bei einer praktischen Ausführungsform der Leiterabschnitt als flexible Litze ausgeführt wird .
Im Falle einer thermischen Überlastung der Varistoren wird die Schmelztemperatur des niedrigschmelzenden Lotes erreicht und die Brücke von den Anschlussbeinchen der Varistoren wegbewegt, und zwar in Abtrennrichtung . Auch bei dieser Lösung ist wie beim übrigen Stand der Technik das Vorsehen eines zusätzlichen Abtrennmittels notwendig. Darüber hinaus besteht die Gefahr eines unerwünschten einseitigen Abtrennens der Brücke.
Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein weiterentwickeltes Überspannungsschutzgerät mit thermischer Abtrennvorrichtung und der Möglichkeit einer Fehleranzeige anzugeben, wobei die eigentliche Abtrennvorrichtung ohne zusätzliche technische Mittel realisiert werden soll, ohne dass funktionale Einschränkungen resultieren.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt durch ein Überspannungsschutzgerät mit thermischer Abtrennvorrichtung gemäß der Merkmalskombi- nation nach Patentanspruch 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen beinhalten.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung gelingt es, ein Überspannungsschutzgerät in Y-Schaltung zu schaffen, das aus einer minimalen Anzahl von Bauelementen besteht, welches mit handelsüblichen bedrahteten Schutzbauelementen bestückt wird und bei welchem keine zusätzlichen Abtrennelemente notwendig sind, wobei ergänzend eine eindeutige Statusanzeige vorliegt, die auch im netzfreien Zustand ablesbar ist.
Als handelsübliche Schutzelemente können Scheibenvaristoren und Gasablei- ter eingesetzt werden.
Im Gerätegehäuse des Überspannungsschutzgeräts sind die Schutzelemente und Mittel zum mechanischen Vorspannen der thermischen Abtrennvorrichtung befindlich, wobei die thermische Abtrennvorrichtung ein niedrigschmelzendes Lot oder dergleichen Mittel, wie z. B. Wachs, aufweist. Die ersten Schutzelemente sind im Gerätegehäuse derartig angeordnet, dass jeweils ein Anschlussbein eines Schutzelements dem Anschlussbein des weiteren Schutzelements mit einem Abstand gegenüberliegt. Die thermische Abtrennvorrichtung befindet sich überwiegend in dem so gebildeten Abstandsraum.
Erfindungsgemäß überbrückt unmittelbar ein Anschlussbein des zweiten Schutzelements, insbesondere eines Gasabieiters, die genannten Anschlussbeine der ersten Schutzelemente im Abstandsraum. Hierbei ist das Anschlussbein des zweiten Schutzelements mit den entsprechenden Anschlussbeinen der ersten Schutzelemente im Abstandsraum bevorzugt lotkontaktiert. Auf das Brücken-Anschlussbein wirkt ein Finger eines mechanisch vorgespannten Abtrennbocks derart ein, dass im Überlastfall das Brücken-Anschlussbein räumlich von den Anschlussbeinen der ersten Schutzelemente entfernt wird und sich hierdurch die gewünschte sichere Abtrennung vom Netz ergibt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegen die Anschlussbeine der ersten Schutzelemente im Wesentlichen parallel zueinander und befinden sich auf einer Ebene.
Das Anschlussbein des zweiten Schutzelements weist bei einer Ausführungsform eine Abwinklung auf, d. h. ist entsprechend abgebogen, wobei das abgewinkelte oder abgebogene Ende den Bereich des Brücken-Anschlussbeins, der mit den Anschlussbeinen der ersten Schutzelemente verbunden ist, bildet.
Das abgewinkelte Ende ist im Wesentlichen senkrecht zu den parallel verlaufenden Anschlussbeinen der ersten Schutzelemente orientiert.
Die weiteren Anschlussbeine der ersten Schutzelemente stehen in üblicher Weise mit Kontaktstiften oder sonstigen Anschlusselementen des bevorzugt als Steckteil ausgeführten Überspannungsschutzgeräts in Verbindung.
Mindestens die freien Enden der gebrückten Anschlussbeine der Schutzelemente und/oder das abgewinkelte Ende des Brücken-Anschlussbeins besitzen eine durch Pressen oder dergleichen Maßnahme erhaltene flächige, nahezu ebene Form.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die scheibenförmigen ersten Schutzelemente parallel zueinander durch eine Wand getrennt im Gerätegehäuse befindlich, wobei der Abtrennbock in der Trennwandebene ver- schwenkbeweglich gelagert ist.
Das Brücken-Anschlussbein befindet sich bevorzugt in einer Position vor den Anschlussbeinen des ersten Schutzelements und es weist der Finger des Abtrennbocks eine Schrägauflagefläche für das Brücken-Anschlussbein zum Verhindern eines einseitigen Abtrennens auf.
Der Finger des Abtrennbocks hintergreift das Brücken-Anschlussbein mindestens in einem Teilabschnitt des Abstandsraums, um eine sichere Mitnahme im Abtrennfall zu gewährleisten. Unterhalb des Abstandsraums im Gerätegehäuse ist ein Freiraum vorgesehen, welcher im Abtrennfall das Brücken-Anschlussbein und den hineinschwenkenden Teil des Abtrennbocks aufnimmt.
An dem dem Finger des Abtrennbocks gegenüberliegenden Ende weist der Abtrennbock eine an sich bekannte Anzeigefläche zur Zustandserkennung auf. Diese Fläche kann als farbige Fläche ausgeführt sein, die einen „in Ord- nung"-Zustand symbolisiert und welche beim Verschwenken eine darunter liegende andersfarbige Fläche freigibt, die auf den dann vorliegenden Fehlerzustand hinweist.
Es wird also zusammenfassend die Abtrennstelle aus einer Drahtbrücke gebildet, die aus dem abgewinkelten und flächig gepressten Anschlussdraht des zweiten Schutzelements, insbesondere des Gasabieiters, besteht, wobei diese mit einem flächig gepressten Anschlussbein der Varistoren des ersten Schutzelements über das niedrigschmelzende Lot verbunden ist.
Da die Abtrennstelle aus dem für diesen Zweck lediglich geformten originalen Anschlussbeinen der Schutzelemente besteht, werden keine weiteren Abtrennelemente oder Abtrennmittel benötigt.
Durch die Verlagerung der Drahtbrücke vor die Varistoranschlussbeine und die erwähnte Schräge des Abtrennbocks in der Auflagefläche ist eine einseitige Abtrennung wirksam verhindert.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
Hierbei zeigen :
Fig. 1 eine Detailansicht der Abtrennvorrichtung mit den Anschlussbeinen der ersten Schutzelemente und dem im Abstandsraum befindlichen Brücken-Anschlussbein des zweiten Schutzelements; Fig. 2 eine erste Seitenansicht des Überspannungsschutzgeräts mit vorgespanntem Abtrennbock;
Fig. 3 eine zweite Seitenansicht des Überspannungsschutzgeräts mit vorgespanntem Abtrennbock;
Fig. 4 den Zustand nach Ansprechen der Abtrennvorrichtung in einer Seitenansicht ähnlich derjenigen nach Fig . 2 und
Fig. 5 den Zustand nach erfolgtem Ansprechen der Abtrennvorrichtung in einer Ansicht ähnlich derjenigen nach Fig . 3.
Das in den Figuren dargestellte Überspannungsschutzgerät besteht aus einem Basis-Kunststoffformteil 1, welches von einer figürlich nicht dargestellten Kappe umgeben ist.
Im Bodenbereich 2 des Basis-Kunststoffformteils 1 sind Durchbrüche für Steckkontakte 3 vorhanden. Weiterhin ist eine Ausnehmung 4 vorhanden, um einen Fernmeldekontakt je nach Position des Abtrennbocks 5 auszulösen.
Das Basis-Kunststoffformteil 1 besitzt eine Trennwand 6.
Links- und rechtsseitig der Trennwand 6 befindet sich je ein scheibenförmiger Varistor 7, der jeweils zwei Anschlussbeine aufweist.
Ein erstes Anschlussbein des jeweiligen Varistors 7 ist mit einem der Steckkontakte 3 verbunden.
Ein zweites Anschlussbein reicht in einen Freiraum 8 innerhalb des Basis- Kunststoffformteils 1 hinein. Weiterhin ist ein Gasabieiter 9 vorhanden. Ein Anschlussdraht 10 des Gasab- leiters 9 führt auf einen der Steckkontakte 3. Die Varistoren 7 und der Gas- ableiter 9 sind in Y-Schaltung verdrahtet.
Der Abtrennbock 5 ist auf einem stiftförmigen Fortsatz, der Bestandteil des Basis-Kunststoffformteils 1 ist, verschwenkbeweglich gelagert. Weiterhin wird der Abtrennbock über eine Feder 11 unter mechanischer Vorspannung gehalten.
Hierfür greift ein Ende der Feder 11 in eine Ausnehmung im Abtrennbock 5 ein, wobei das weitere Ende der Feder 11 an einem nach oben stehenden Fortsatz im Basis-Kunststoffformteil 1 gehalten ist.
Zur Vereinfachung der Darstellung wurde die Feder 11 in den Fig . 4 und 5 fortgelassen.
Die Varistoren 7 befinden sich jeweils beidseitig der Trennwand 6 in paralleler Position nebeneinander derart, dass die Varistoranschlüsse 12, die nicht zu den Steckkontakten 3 führen, im Wesentlichen parallel nebeneinander und auf einer Ebene liegen.
Zwischen den Varistoranschlüssen 12 ergibt sich ein Abstandsraum 13.
Der Abstandsraum 13 und damit die Varistoranschlüsse 12 werden unmittelbar von einem weiteren Anschlussdraht 14 des Gasabieiters 9 überbrückt.
Es entsteht hiermit über eine Abwinklung des Anschlussdrahts 14 ein Brücken-Anschlussbein 15, das als Abtrennelement ohne weiteres separates Mittel wirkt.
Der Abtrennbock 5 geht in einen Finger 16 (siehe Fig . 5) über. Mit einer Auflagefläche drückt der Finger 16 auf das Brücken-Anschlussbein 15. Das Brücken-Anschlussbein 15 ist mit den Varistoranschlüssen 12 durch ein niedrigschmelzendes Lot verbunden.
Die Varistoranschlüsse 12 sind sehr kurz gehalten, so dass sich das Brücken- Anschlussbein 15 nahe am Varistor befindet und entsprechend thermosensi- bel ist.
Über den Abtrennbock 5 und den Finger 16 wirkt in Verbindung mit der Feder 11 auf das Brücken-Anschlussbein 15 eine permanente Kraft ein.
Kommt es zu einer unzulässigen Erwärmung des oder der Varistoren 7, erwärmt sich das als Verbindungsmittel wirkende Lot. Infolgedessen bewegt sich der federvorgespannte Abtrennbock 5 mit Finger 16, wie in der Fig. 4 und 5 dargestellt, nach unten und drückt hierbei das Brücken-Anschlussbein 15 von der Verbindungsstelle zwischen den Varistoranschlüssen 12 weg, und zwar in eine sichere Abtrennposition.
Das in der Fig. 1 besonders deutlich zu erkennende abgewinkelte Ende des Anschlussdrahts 14 des Gasabieiters 9 verläuft im Wesentlichen senkrecht zu den parallel verlaufenden Anschlussbeinchen 12 der Varistoren 7.
Die freien Enden der Varistoranschlüsse 12 sowie das Brücken-Anschlussbein 15 sind flächig geformt, wobei diese gewünschte Flächenform z. B. durch einen Pressdruck erhalten werden kann.
Das Brücken-Anschlussbein 15 befindet sich räumlich vor den Varistoranschlüssen 12, die die ersten Schutzelemente darstellen.
Der Finger 16 des Abtrennbocks 5 weist noch eine Schrägauflagefläche 17 auf. Durch die Schrägauflagefläche 17 gelingt es in Verbindung mit der Ausbildung des Fingers 16, der mindestens in einem Teilabschnitt den Abstandsraum hintergreift, ein einseitiges Abtrennen wirksam zu verhindern. Im Abtrennfall nimmt der Freiraum 8 das Brücken-Anschlussbein 15 und den hineinschwenkenden Teil des Abtrennbocks 5 auf (siehe Fig . 4 und 5).
Das dem Finger 16 gegenüberliegende Ende des Abtrennbocks 5 umfasst eine Anzeigefläche 18.
Im ordnungsgemäßen Betriebszustand (siehe Fig . 2 und 3) verdeckt die Anzeigefläche 18 eine darunter liegende Signalfläche 19, die z. B. in roter Farbe ausgeführt ist. Im Fehlerfall (siehe Fig. 4 und 5) bewegt sich die Anzeigefläche 18 des Abtrennbocks 5 von der kongruenten Position bezogen auf die Signalfläche 19 weg, so dass die Signalfläche 19 freiliegt. Ein entsprechendes Sichtfenster in der nicht dargestellten Gehäusekappe lässt dann die Signalfläche 19 erkennbar und den Fehlerzustand deutlich werden.
Bezugszeichenliste
1 Basis- Kunststoffformteil
2 Bodenbereich
3 Steckkontakt
4 Ausnehmung
5 Abtrennbock
6 Trennwand
7 Varistor
8 Freiraum
9 Gasabieiter
10; 14 Anschlussdraht
11 Feder
12 Varistoranschluss
13 Abstandsraum
15 Brücken-Anschlussbein
16 Finger
17 Schrägauflagefläche
18 Anzeigefläche
19 Signalfläche

Claims

Patentansprüche
1. Überspannungsschutzgerät mit thermischer Abtrennvorrichtung und Fehleranzeige sowie mindestens zwei ersten Schutzelementen, insbesondere scheibenförmigen Varistoren (7), und mindestens einem zweiten Schutzelement, insbesondere Gasabieiter (9), wobei die ersten und das mindestens eine zweite Schutzelement in Y-Anordnung verschaltet sind, weiterhin umfassend ein Gerätegehäuse oder Tragteil zur Aufnahme der Schutzelemente und Mitteln (11) zum mechanischen Vorspannen der thermischen Abtrennvorrichtung, wobei die thermische Abtrennvorrichtung ein niedrigschmelzendes Lot oder dergleichen Mittel aufweist und die ersten Schutzelemente (7) derartig angeordnet sind, dass jeweils ein Anschlussbein eines Schutzelements (7) dem Anschlussbein des weiteren Schutzelements (7) mit einem Abstand gegenüberliegt sowie die thermische Abtrennvorrichtung sich überwiegend in dem so gebildeten Abstandsraum (13) befindet, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar ein Anschlussbein (14) des zweiten Schutzelements (9) die genannten Anschlussbeine (12) der ersten Schutzelemente (7) im Abstandsraum (13) lotkontaktiert überbrückt, wobei auf das Brücken-Anschlussbein (15) ein Finger (16) eines mechanisch vorgespannten Abtrennbocks (5) einwirkt derart, dass im Überlastfall das Brücken-Anschlussbein (15) räumlich von den Anschlussbeinen (12) der ersten Schutzelemente (7) entfernt wird .
2. Überspannungsschutzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussbeine (12) der ersten Schutzelemente (7) im Wesentlichen parallel zueinander und auf einer Ebene befindlich verlaufen.
3. Überspannungsschutzgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussbein (14) des zweiten Schutzelements (9) eine Abwinklung aufweist, wobei das abgewinkelte Ende den Bereich des Brücken-Anschlussbeins (15) bildet.
4. Überspannungsschutzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Ende im Wesentlichen senkrecht zu den parallel verlaufenden Anschlussbeinen (12) der ersten Schutzelemente (7) orientiert ist.
5. Überspannungsschutzgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die freien Enden der gebrückten Anschlussbeine (12) und/oder das Brücken-Anschlussbein (15) der Schutzelemente eine durch Pressen oder dergleichen Maßnahme erhaltene flächige, ebene Form besitzen.
6. Überspannungsschutzgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die scheibenförmigen, ersten Schutzelemente (7) parallel zueinander durch eine Wand (6) getrennt im Gerätegehäuse befindlich sind, wobei der Abtrennbock (5) in der Trennwandebene verschwenkbeweglich gelagert ist.
7. Überspannungsschutzgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Brücken-Anschlussbein (15) sich vor den Anschlussbeinen (12) des ersten Schutzelements (7) befindet und der Finger (16) des Abtrennbocks (5) eine Schrägauflagefläche (17) für das Brücken-Anschlussbein (15) zum Verhindern eines einseitigen Abtrennens aufweist.
8. Überspannungsschutzgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (16) des Abtrennbocks (5) das Brücken-Anschlussbein (15) mindestens in einem Teilabschnitt des Abstandsraums (13) hintergreift.
9. Überspannungsschutzgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Abstandsraums (13) im Gerätegehäuse ein Freiraum (8) vorgesehen ist, welcher im Abtrennfall das Brücken-Anschlussbein (15) und den hineinschwenkenden Teil des Abtrennbocks (5) aufnimmt.
10. Überspannungsschutzgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem dem Finger (16) des Abtrennbocks (5) gegenüberliegenden Ende der Abtrennbock (5) eine Anzeigefläche (18) zur Zustandserkennung aufweist.
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