CN107688104B - 一种故障指示器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种故障指示器包括上机壳、下机壳、塑料薄片、电控热爆管装置、弹簧装置与减震装置，所述塑料薄片镶嵌在下机壳的左下端，电控热爆管装置和弹簧装置安装在下机壳的内部，减震装置安装在上机壳的内部,电路系统发生故障，引起电控热爆管装置发生爆炸，推动彩带和弹簧装置向上运动，同时，塑料薄片被挤出，弹簧装置恢复弹性，向下推出彩带，实现了故障指示器的作业，降低了检测人员的工作强度，节省了人力物力。

Description

一种故障指示器
技术领域
本发明涉及电网线路检测设备技术领域，具体的说是一种故障指示器。
背景技术
在电网系统中，电路情况复杂，存在各种线路的分支，一旦某个地方的电路出现故障，工程师需要大量的时间检查电路，特别是偏远的山区，地理形式复杂，检查工作非常困难，随着科技水平的进步，指示器作为故障定位的技术手段，已经大量采用。
传统的故障指示器在投入使用时，是通过故障指示器的指示灯进行检测，由于指示灯体积不大，而且还受位置因素的影响，还容易受雨雪天气的干扰，难以观察指示灯是否开启，检测人员需要去现场查看指示器的指示情况，浪费了大量的人力、物力，给检测工作带来了巨大的困难。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种线路故障指示器，通过上机壳、下机壳、塑料薄片、彩带、弹簧装置、电控热爆管装置与减震装置的配合，解决了检查难度大、检测人员工作强度高等缺点，具有成本低、使用方便等优点。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种故障指示器，包括上机壳、下机壳、塑料薄片、电控热爆管装置、弹簧装置与减震装置，所述塑料薄片镶嵌在下机壳左下端的内部，电控热爆管装置和弹簧装置安装在下机壳的内部，减震装置安装在上机壳的内部,彩带位于电控热爆管装置和弹簧装置之间。
所述电控热爆管装置包括电控热爆管、压板、爆管插座和电池组件，所述电控热爆管通过插入爆管插座的方式安装在下机壳上，爆管插座的左端通过电路的方式与电池组件相连接，爆管插座通过螺纹连接方式与下机壳相连接。
所述电池的固定方式采用可拆卸的橡胶。
所述电控热爆管上端采用压板固定。
所述弹簧装置包括顶盖、推盖、推板、压簧、螺旋弹簧、橡胶波纹管、校准销和锚销，所述顶盖安装在下机壳上，推板可下机壳内部竖向弹动，压簧安装在顶盖和推盖中间，校准销安装于压簧内部，橡胶波纹管安装于压簧内部，
螺旋弹簧安装于压簧两端，且由锚销固定方位。
所述减震装置包括PCB板、缓冲橡胶、上板、下板、导向座组件，所述上板通过螺纹连接方式与上机壳连接，缓冲橡胶直接套与导向座组件，下板直接通过导向座组件连接。
本发明的有益效果是：
本发明具有成本低、使用方便等优点，电控热爆管装置、弹簧装置与减震装置的配合，实现了故障指示器的作业，替代了人工，降低了操作人员的工作强度，节省了人力物力，极大提高了电网的故障检测速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的主视图；
图2为本发明的具体实施方式的弹簧装置的主视图；
图3为本发明的具体实施方式的减震装置的主视图；
图4为本发明的具体实施方式的电控热爆管装置装置的主视图；
图5为本发明的具体实施方式的侧视图；
1，下机壳、2，上机壳、3，电池盒、4，彩带、5,弹簧装置、50，推盖、51，推板、52，锚销、53，螺旋弹簧、54，顶盖安装板、55，校准销、56，顶盖、57，橡胶波纹管、58，压簧、61，电控热爆管、62，压板,63，爆管插座、64，电池组件、71，上板、72，缓冲橡胶、73，下板、74，导向座组件、75，PCB板、8，塑料薄片。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所示，一种故障指示器，包括下机壳1、上机壳2、电池盒3、彩带4、弹簧装置5、电控热爆管装置、减震装置、塑料薄片8。
所述电池盒直接放于下机壳1内部的电池安装处，弹簧装置5安装于下机壳1的内部，电控热爆管装置安装于弹簧装置5下方，彩带4安装于电控热爆管装置和弹簧装置5之间，塑料薄片8安装于彩带4下方，减震装置安装于上机壳2内部，使用时，电路发生故障，电控热爆管发生爆炸，推动彩带和弹簧装置5向上运动，爆炸引起塑料薄片被挤出，弹簧装置复位，推动彩带向下运动，由于减震装置的存在，PCB的整个装置不会受到爆炸的影响，实现了故障指示器的作业，降低了检测人员的工作强度，节省了人力物力。
所述弹簧装置5包括推盖50、推板51、锚销52、螺旋弹簧53、顶盖安装板54、校准销55、顶盖56、橡胶波纹管57和压簧58，所述顶盖安装板54通过螺纹连接的方式安装在下机壳2上，校准销55通过螺纹连接的方式安装在顶盖安装板54上，橡胶波纹管57与顶盖56和推盖50粘胶连接，推板51通过螺纹连接的方式安装在推盖50上，锚销52直接镶嵌在螺旋弹簧53内部，所述锚销52为四个在弹簧装置均匀分布，螺旋弹簧为两个在弹簧装置对称分布，实现了对彩带4的推动，结构简单方便。
所述推板51与彩带4螺纹连接。使用时，彩带4上部与推板在一起，下部被推出故障指示器以外。
所述螺旋弹簧53使橡胶波纹管57获得最好的抗压刚度。
所述减震装置包括上板71、缓冲橡胶72、下板73、导向座组件74和PCB板75，上板71通过螺纹连接方式与上机壳连接，缓冲橡胶72嵌入导向座组件74内部，下板73与导向座组件74防脱扣连接，PCB板75通过螺纹连接方式与下板73连接，使用时，装置可起到减震的作用，使PCB板不受影响。
所述导向座组件74可拆卸，用于安装下板。
所述电控热爆管装置包括电控热爆管61、压板62、爆管插座63和电池组件64，电控热爆管61通过插扣的方式安装在下机壳1上，爆管插座63的左端通过电路的方式与电池组件64相连接，爆管插座63通过螺纹连接方式与下机壳1相连接。使用时，故障引起电控热爆管发生爆炸，引起彩带4和弹簧装置5向上运动。
使用时，电路系统发生故障，引起电控热爆管装置发生爆炸，推动彩带4和弹簧装置5向上运动，同时，塑料薄片8被挤出，弹簧装置5恢复弹性，向下推出彩带4，实现了故障指示器的作业，降低了检测人员的工作强度，节省了人力物力。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种故障指示器，其特征在于：包括下机壳（1）、上机壳（2）、电池盒（3）、彩带（4）、弹簧装置（5）、电控热爆管装置与减震装置、塑料薄片（8），所述塑料薄片（8）镶嵌在下机壳（2）左下端的内部，电控热爆管装置和弹簧装置（5）安装在下机壳（1）的内部，减震装置（8）安装在上机壳（2）的内部；
所述电控热爆管装置包括电控热爆管（61）、压板（62）、爆管插座（63）和电池组件（64），所述电控热爆管（61）通过插扣方式安装在下机壳（1）上，爆管插座的左端通过导线的方式与电池组件相连接，爆管插座（63）与下机壳(1)相连接；
所述电控热爆管（61）上端采用压板（62）固定；
所述弹簧装置（5）包括推盖（50）、推板（51）、锚销（52）、螺旋弹簧（53）、顶盖安装板（54）、校准销（55）、顶盖（56）、橡胶波纹管（57）和压簧（58），所述顶盖(56)安装在下机壳（1）上，推板（51）可在下机壳（1）内部竖向弹动，压簧（58）安装在顶盖（56）和推盖（50）中间，校准销（55）安装于压簧（58）内部，橡胶波纹管（57）安装于压簧（58）外部；
所述弹簧装置（5）的螺旋弹簧（53）安装于压簧（58）两端，且由锚销（52）固定方位；
所述减震装置包括PCB板（75）、缓冲橡胶（72）、上板（71）、下板（73）、导向座组件（74）、PCB板（75），所述上板（71）与上机壳（2）连接，缓冲橡胶（72）直接嵌入导向座组件（74），下板（73）直接通过导向座组件连接（74）。
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