WO2010017754A1 - 智能型组装式车厢多用途车 - Google Patents

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WO2010017754A1
WO2010017754A1 PCT/CN2009/073152 CN2009073152W WO2010017754A1 WO 2010017754 A1 WO2010017754 A1 WO 2010017754A1 CN 2009073152 W CN2009073152 W CN 2009073152W WO 2010017754 A1 WO2010017754 A1 WO 2010017754A1
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WO
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window
fastener
vehicle
inlaid
screw
Prior art date
Application number
PCT/CN2009/073152
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English (en)
French (fr)
Inventor
白士良
Original Assignee
Bai Shiliang
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Publication date
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    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/04Joining preassembled modular units composed of sub-units performing diverse functions, e.g. engine and bonnet

Definitions

  • the present invention is a vehicle
  • a small number of vehicles that can change shape can also change the shape, and the cost is high, and the use is limited, which cannot meet various needs.
  • the object of the present invention is to provide an intelligent assembled vehicle utility vehicle that can be converted into various shapes, and can be easily handled by manual operation according to the needs of use.
  • the car is assembled into a vehicle with a variety of shapes and uses.
  • An intelligent assembled vehicle utility vehicle whose components include a front end, an engine power, a chassis, a steering system, wheels, electronics, and a car component roof, a vehicle beam, a pillar, a vehicle wall, a car partition, and a door , the window, the seat, the car floor and other parts, characterized in that the utility vehicle further comprises: 1- loading and unloading roof, 2-inlaid or semi-inlaid concavo-convex connection structure, 3-fastener Connection structure; inlaid or semi-inlaid concavo-convex connection structure and fastener connection structure are arranged at the front and rear ends of the loading and unloading roof, the lower side of the two sides, and the upper end of the beam or the pillar, the vehicle wall, and the car partition. and The loading and unloading roof is fastened to its adjacent compartment components.
  • the utility vehicle includes a front and rear roof of a loading and unloading compartment component, a roof top, a rear roof, an upper pillar, a side window or a side upper wall, a front loading side window or a middle side window.
  • the utility vehicle also includes a thickened board.
  • the thickened plates are disposed at the joints or joints of two adjacent car parts connected by a fastener structure, and the thickened plates may be individually small pieces.
  • It can also be a plane that is joined together in a large block or that forms the entire joint.
  • the utility vehicle also includes an inlaid and fastener sealing structure at the roof splicing, which is formed by the periphery of the rear of the front roof, grooves or ribs, connecting holes or screws, and the latter vehicle.
  • the utility vehicle further includes an inlaid fastener sealing groove structure on the floor of the vehicle, which is disposed between the loading and unloading partition and the floor of the vehicle, the structure consists of a sealing rib and a sealing groove, a connecting hole, a screw, a threaded hole
  • the sealing rib is disposed at a lower end of the partition, and the sealing groove is disposed at a corresponding position on the floor of the vehicle.
  • the screw is threaded into the connecting hole at the lower end of the detachable partition, and screwed into the threaded hole provided on the floor;
  • the cross-sectional shape of the sealing rib and the groove It may be trapezoidal or semi-circular, T-shaped, V-shaped, or U-shaped.
  • This multi-purpose vehicle fills a gap in which various vehicles can be easily converted into a variety of shapes and uses.
  • Figures 1 to 3 are schematic views of a convertible 1 open car 2 passenger and cargo vehicle 3 in a multi-purpose sedan type according to the present invention.
  • Figures 4 and 5 are schematic diagrams of the sedan 4 business wagon in a sedan-type utility vehicle.
  • FIGS. 6-8 are sedan utility vehicle after high school box car box car 6 7 8 high compartment van FIG.
  • Figure 9-11 is a schematic view of a convertible 9 open-door car 10 passenger and cargo vehicles in a passenger car.
  • Figure 12 ⁇ 14 is a passenger car in a passenger car multi-purpose car. 12 bus 13 high rear car 14 schematic.
  • Figures 15 and 16 are schematic diagrams of a high-bay van 15 high vans in a passenger car.
  • Figures 17 to 19 are schematic diagrams of a convertible 17 open-car 18 mini-utility vehicle in a mini utility vehicle.
  • Figures 20 to 22 are schematic views of the car 20 commercial wagon 21 high vans 22 in a mini utility vehicle.
  • Figures 23, 24, and 25 are a plan view, a left side view, and a right side view of Fig. 1.
  • Figures 26 and 27 are cross-sectional views of A-A and B-B of Figures 2 and 3.
  • Figures 28, 29, 30, and 31 are a plan view, a side view, an A-A cross-sectional view, and a rear view of the front window 23 of the vehicle.
  • Figures 32, 33, 34, and 35 are B-B, C-C, and D-D cross-sectional views and front views of the front window 23.
  • Figures 36, 37, and 38 are an external view, a right side view, and a top view of the left front side door 33.
  • Figures 39, 40, and 41 are A-A cross-sectional views of the left front side window 42 of the vehicle, the right side view, and Figs. 37 and 40.
  • Figs. 42 and 43 are rear views of the left front side window 42 and an enlarged view of the H-H of Figs. 42 and 54.
  • Figs. 44, 45, and 46 are cross-sectional views of 1-1, J-J, and K-K of Fig. 42.
  • Figures 47, 48, and 49 are an external view, a left side view, and a rear view, respectively, of the lower left column 46 of the vehicle.
  • Fig. 50 is an inner view of the left front side door 33.
  • Fig. 51 is an enlarged cross-sectional view taken along line E-E of Fig. 49.
  • FIG. 52 and 53 are enlarged cross-sectional views of the F-F and G-G of the vehicle floor 59 shown in Fig. 54.
  • Figure 54 is a plan view of the lower post 46 of Figure 47 and its vicinity of the vehicle floor 59.
  • Figures 55 and 56 are an external view, a right side view, and a partial vehicle structure of the left middle side door 57.
  • 57 is a plan view of the left middle side door 57, the lower post 46, and the foot cover 61.
  • 58 and 59 are front and right side views of the foot cover 61 of Fig. 56.
  • 60 and 61 are top views of the cover 64 of Fig. 56, and right side views thereof.
  • Figures 62, 63, 64, and 65 are external, right, internal, and A-A cross-sectional views of the left middle side window 67.
  • Fig. 66 is an internal view of the left middle side door 57.
  • Figures 67, 68, 69, and 70 are left, right, inside, and A-A cross-sectional views of the left rear wall 68.
  • Figures 71, 72, and 73 are plan views of the left rear wall 68 and their cross-sectional views of D-D and B-B.
  • Fig. 74 is a cross-sectional view taken along line C-C of the door pin groove 205 on the floor 59 at the rear door.
  • Figures 75, 76, 77, 78, and 79 are cross-sectional views of the rear door 77 in a view, left view, plan view, inside view, and A-A.
  • Figs. 80, 81, and 82 are front, top, and B-B cross-sectional views of the front lower partition 89.
  • Figure 83 is an enlarged schematic view of the watertight inlaid fastener sealing groove structure 55 on the floor.
  • Figures 84, 85, and 86 are an external view, a left side view, and an inner view of the front upper column 93.
  • Figs. 87, 88, and 89 are a right side view, a top view, and a bottom view of the front upper column 93.
  • Figures 90 and 91 are enlarged cross-sectional views of portions A-A and B-B of Figs. 88 and 89.
  • Figures 92, 93, and 94 are front, right, and top views of the upper partition 99.
  • 95 and 96 are a cross-sectional view taken along the line F-F of the upper partition plate 99 and the upper left corner of Fig. 92.
  • Figures 97 and 98 are side and top views of the front top 100.
  • Figures 99, 100, and 101 are left side view, right side view, and bottom view view of Fig. 98.
  • 102, 103, and 104 are cross-sectional views of D-D, E-E, and A-A of Fig. 101.
  • Figure 105 is a schematic illustration of a screw strip 114.
  • Figures 106, 107, and 108 are front, right, and top views of the rear lower partition 105.
  • 109 and 110 are cross-sectional views taken along line C-C and B-B of Fig. 106.
  • Figures 111, 112, and 113 are a front view, a right view, and a left view of the rear upper post 107.
  • FIGS. 114, 115, and 116 are a rear view, a top view, and a bottom view of the rear upper column 107.
  • Figures 117 to 121 are side views, plan views, and left, right, and bottom views of the center top 112.
  • 62 and 123 are cross-sectional views taken along line A-A and B-B of Fig. 121.
  • Figure 124 is an enlarged schematic view of the inlaid and fastener sealing structure 34 of the roof joint for water leakage prevention.
  • Fig. 125 is a rear elevational view of Fig. 4 in a car type utility vehicle.
  • 126 and 127 are a side view and a plan view of the box 121.
  • 128 and 129 are a right side view and a CC cross-sectional view of Fig. 127. 130, 131, and 132 are a side view, a plan view, and a right side view, respectively, of the cover 122.
  • Figure 133 is a schematic illustration of the mandrel 126 of the lid.
  • Figs. 134 to 137 are front view, right view, left view, and combined function diagrams of the spring tip device 131.
  • Figures 138, 139, and 140 are an external view, a left side view, and a top view of the side window 135 of the car.
  • Figures 141, 142, 143, and 144 are cross-sectional views of A-A, B-B, C-C, and D-D of the side window 135 of the car.
  • Figure 145 ⁇ 148 Rear view of the rear view of the car 140, partial left view, and its F-F cross-section, right view
  • Figures 149 to 152 are a side view, a plan view, a left side view thereof, and an E-E cross-sectional view of the car cover 150.
  • Figs. 153 and 154 are a front view and a left side view of the curved handle 144.
  • Figs. 155 and 156 are a front view and a right side view of the shaft screw 147.
  • Figure 157 is a rear elevational view of the business wagon of the car-type utility vehicle.
  • Figures 158, 159, and 160 are an external view, a right side view, and a left side view of the left side window 151 of the business wagon.
  • Figures 161, 162, and 163 are a rear view, a top view, and a bottom view of Figure 158.
  • 179, 165, 166, and 167 are cross-sectional views of A-A, B-B, C-C, and D-D of Fig. 158.
  • Figures 168, 169, 170, and 171 are a side view, a top view, and a left side view and a right side view of the rear top 156.
  • Figures 172, 173, 174, and 175 are a bottom view of Figure 168 and a cross-sectional view of E-E, F-F, and G-G.
  • Figures 176, 177, and 178 are an external view, a right side view, and a top view of the rear center window 162.
  • Figures 179, 180, and 181 are an internal view of the rear center window 162 and its right side view, A-A cross-sectional view.
  • Figs. 182 and 183 are a front view and a rear view of the van van 6 and the like.
  • Figure 184 is a rear view of the high school car Figure 7.
  • Figures 185, 186, and 187 are front, right, and top views of the upper compartment partition 166.
  • Figures 188, 189, and 190 are rear views of the upper compartment partition 166 and cross-sectional views thereof, C-C and B-B.
  • Figs. 191, 192, and 193 are an inner view, a right view, and a middle plan view of the rear upper window 176.
  • 196 is a front view, a rear view, and an A-A cross-sectional view of another high compartment upper partition 180.
  • Figs. 197 to 200 are external view, left view, B-B cross-sectional view, and plan view of the upper middle partition 182 of the high school car.
  • 201, 202, and 203 are an external view, a left side view, and a top view of the left side window 184 of the high compartment.
  • 204, 205, 206, and 207 are a right side view, a D-D cross-sectional view, a rear view, and a C-C cross-sectional view of FIG. 201.
  • FIGS. 212, 213, and 214 are a bottom view of FIG. 208, a cross-sectional view taken along line AA, and a cross-sectional view taken along line BB.
  • Figs. 215 to 218 are external views, left side view, right side view, and top view of the left middle side window 192 of the high car.
  • Figures 219, 220, and 221 are C-C cross-sectional views, bottom views, and rear views of Fig. 215.
  • Figures 222 to 225 are a front view, a top view, and a left side view and a right side view of the top 197 of the high car.
  • Figs. 226, 227, and 228 are a bottom view of Fig. 222, a cross-sectional view taken along line A-A, and a cross-sectional view taken along line B-B.
  • Figure 229 is an enlarged schematic view of the junction of the rear end of the roof 100 and the upper partition 99.
  • Fig. 230 is an enlarged schematic view showing the junction of the rear end of the roof 100 and the upper compartment partition 166.
  • Figure 231 is an enlarged schematic view of the front end of the upper compartment partition 166 and the high compartment rear top 188.
  • Figure 232 is an enlarged schematic view of the junction of the upper compartment upper partition 166 and the high compartment upper top 197.
  • Figs. 233 to 235 are a side view, a cross-sectional view and a C-C cross-sectional view of the toothed screw 211 and the pad 216.
  • Figures 236 to 239 are side, cross-sectional, cross-sectional and enlarged views of two types of toothed nut 217 and pad 216.
  • Figs. 240, 241, and 242 are front view, top view, and partial plan view of two types of dedicated round head wrenches 220.
  • Figures 243 and 244 are schematic views of right-hand spring wires 225 such as two types of teeth 224 of the rounded wrench 220.
  • Figure 245 is an enlarged cross-sectional view taken along line D-D of Figure 241.
  • Figure 246 is a schematic view of a table and cabinet furniture 207 provided with a convenient fastener assembly.
  • Figure 247 is a schematic view of a seat furniture 207 provided with a fastener device that is convenient to handle.
  • Fig. 248 is a combination diagram of the hinge 248 of the door hinge, the elastic damper locator 252, and the mount 253.
  • Figure 249 is a top plan view of the use case of the door hinge.
  • Figures 250 to 257 are schematic diagrams of various mosaic connections.
  • Figures 258-262 are schematic diagrams of various semi-mosaic connections.
  • Figures 263 and 264 are schematic views of the connection of the pin 264 pin hole groove 265.
  • window frame 32 left (right) front side door 33, inlaid and fastener sealing structure 34, hinge 35, handle 36, door keyhole 37, lock 38, groove 39, small Door 40, fall prevention plate 41, left (right) front side window 42, (fixed)
  • connecting portion 250 connecting portion 250, fixing portion 251, elastic damping locator 252, mount 253, hinge shaft 254, rib 255, fastener 256, connecting flange 257, car body 258, door frame 259, door 260, rubber Sealing strip 2 61, connecting hole 262, positioning rib 263, pin 264, pin hole groove 265.
  • An intelligent assembled vehicle utility vehicle whose components include a front end, an engine power, a chassis, a steering system, wheels, electronics, and a car component roof, a vehicle beam, a pillar, a vehicle wall, a car partition, and a door , the window, the seat, the car floor and other parts, characterized in that the utility vehicle further comprises: ⁇ 1 ⁇ loading and unloading roof, ⁇ 2 ⁇ mosaic or semi-inlaid concavo-convex connection structure, ⁇ 3
  • the loading and unloading roof is arranged at the upper end of the beam or the pillar, the vehicle wall and the car partition; the inlaid or semi-inlaid concavo-convex connection structure and the fastener connection structure are arranged in the loading and unloading vehicle
  • the front and rear ends of the top, the lower side of the two sides, and the upper end of the beam or the pillar, the wall of the vehicle, and the partition of the vehicle, and the upper and lower parts are firmly connected.
  • the inlaid or semi-inlaid concavo-convex connection structure refers to a flange embedded in a groove at a joint of two car parts, or a convex angle embedded in a concave corner, and a convex surface embedded in a concave surface;
  • the component includes a concave surface 58 or a groove 39 or 79, a pin hole groove 265, a periphery 90, a convex surface 29 or a rib 45, a lobes 87, a pin 264; the arrangement thereof, as shown in Figs. 41, 53, 75, 179, etc., each of which is arranged , as shown in Figure 250 ⁇ 264;
  • the fastener connection structure refers to a combination of a screw 43 or 211, a screw bar 114 and a nut 98 or 217, a threaded hole 48, and a connecting hole 27; a mosaic or semi-inlaid concavo-convex shape
  • the connection structure and the fastener connection structure are disposed at the junction of adjacent loading and unloading compartment components.
  • the loading and unloading roof is firmly connected to the adjacent car parts by inlay or semi-inlaid connection and fastener connection structure 117
  • the utility vehicle includes a front roof 100, as shown in Figs. 97-104, which is a detachable box with a convex arc shape and a rectangular or trapezoidal shape, and the front end of the front top 100 is provided. a recessed cavities 115 surrounded by a periphery 90, a fixing screw 43 or a threaded hole 48 is disposed in the cavity 115, and a rear end of the front top is provided with a connecting hole 27 or a screw 43 and a threaded hole 48.
  • a window file 30 is disposed under the two sides of the front top, and the left and right rear corners of the front side of the front top are provided with a mosaic structure 116 and a fastener connection structure 117; the front end of the mosaic structure 116 and the fastener connection structure 117
  • the upper surface 29 of the front window 23 is detachably connected; the rear-end mosaic structure 116 and the fastener connecting structure 117 and the upper top end 112 of the middle top 112 or the upper partition 99 of the upper partition 99, the upper surface 29 of the upper pillar 93, and the upper pillar 93 Above the 29, the corresponding part of the vehicle beam constitutes a loading and unloading connection.
  • the utility vehicle includes a roof top 112 or 197, as shown in Figs. 117-123, which is a removable box with a convex arc shape and a rectangular or trapezoidal shape, the middle top 112 or
  • the front end of the 197 is a recessed cavity 115 surrounded by a periphery 90.
  • the cavity 115 is provided with a fixing screw 43 or a threaded hole 48, and a connecting hole 27, which is disposed on the rear end periphery 90 of the top portion 112 or 197. a connecting hole 27 or a screw 43 and a threaded hole 48.
  • the window top 30 or the lower surface 159 is disposed below the two sides of the middle top, and the left and right rear corners of the top side of the middle top are provided with a mosaic and a fastener structure;
  • the inlaid structure 116 and the fastener connecting structure 117 form a detachable connection with the rear end of the front top 100 or the upper surface 29 of the upper partition 99 or 180, the upper surface 29 of the upper pillar 93, and the corresponding part of the vehicle beam;
  • the structure 116 and the fastener attachment structure 117 are detachably coupled to the front end of the rear top 156 or 188 or the upper surface 29 of the upper partition 99 or 182, the upper surface 29 of the upper post 107, and the corresponding portion of the vehicle beam.
  • An oil-resistant rubber seal 52 can be disposed on the window 30,
  • the front and rear widths of the middle top may be the same or different, such as slightly wider before, Slightly narrower, as shown in Figure 120, H is slightly larger than K, about the thickness of two sides 90,
  • the width of the roof of the assembled roof is more consistent.
  • the utility vehicle includes a rear roof 156 or 188, as shown in Figs. 168 to 175 and Figs. 208 to 214, which are detachable boxes with a convex or convex shape and a rectangular or trapezoidal shape.
  • the front end of the rear top is a recessed inlaid cavity 115 surrounded by a periphery 90.
  • the cavity is provided with a fixing screw 43 or a threaded hole 48, a connecting hole 27, and a rear end of the rear top is provided with a window or door.
  • the gear 30 is provided with a locking structure window pin groove 161 and a window hook at the upper middle of the rear end of the gear 30.
  • the two sides of the rear top are double-layered structure, and the inlaid structure 116 and the fastener connection are arranged on the lower layer of the double-layer structure.
  • the inlaid structure 116 and the fastener connection structure 117 on both sides thereof are detachably connected to the upper surface 29 of the side window 151 or 184.
  • the loading and unloading front, middle or middle, rear top, and even the front, middle and rear tops can be connected together to form a larger loading and unloading roof.
  • the two tops can be loaded and unloaded. It can be integral or welded together; 2.
  • An openable sunroof 129 can also be provided on each loading and unloading roof, as shown in Fig. 118.
  • the utility vehicle comprises a vehicle upper column 93 or 107, as shown in Figs. 84-91 and 111-116, which is a removable or fixed box-shaped long column having a cross-section of a dome or L
  • the upper end and the lower end, the inner side or the side surface are provided with the inlaid structure 116 and the fastener connecting structure 117, respectively, and the upper left and right rear corners of the front top 100 or the middle top 112, the lower surface of the lower pillar 46 or the lower wall 68 or 69.
  • the side of the upper partition plate 99 constitutes a loading and unloading connection.
  • the two sides or one side of the upper column is a window stop 30 or a door stop 30, on which an oil-resistant rubber seal 52 can be provided.
  • the utility vehicle comprises a side window or side upper wall 135 or 151, 184, as shown in Figures 138, 158, 201, etc., which is a removable rectangular or trapezoidal box frame having a cross section of One-letter or L
  • a glyph, a mosaic structure 116 and a fastener connection structure 117 are disposed at the upper and lower sides of the side window, and at a front portion thereof; a window or door stop 30 is disposed at a rear end of the side window or the side upper wall; the side window
  • the upper and lower, front inlaid structure 116 and fastener attachment structure 117 are detachably coupled to the roof 156 or 188, the lower side wall 68, the rear upper post 107 or the mid side window 192, respectively.
  • left (right) side window 135 of the vehicle is shown in Figures 138-144, for the car, left (right) Side window (or rear side upper wall) 151 is shown in Figures 158-167, for passenger cars, high bay side window 184 shown in Figures 201 ⁇ 207, above the side window (or rear side upper wall) with/
  • the upper upper column 107, the upper upper partitions 166, 180, the rear tops 156, 188 constitute a loading and unloading inlaid connection; in the side window (
  • the difference between the window and the wall (or door) is as follows:
  • the window is filled with glass, and the window can be set to move left and right and can be locked. It is non-transparent without window glass.
  • the hard board is the wall (or door)
  • the window file 30 Also adjacent to the window is the window file 30 , adjacent to the door is the door file 30.
  • the door file 30 In the rear window 140 (see Figures 145 ⁇ 148, for the car) and the high car left (right)
  • the utility vehicle includes a removable front side window 42 or a middle side window 67, as shown in FIGS. 39-46 and 62-65, which is a removable rectangular or trapezoidal box frame, and a mosaic structure is disposed under the window. 116 and fastener attachment structure 117, and corresponding to the upper surface 29 of the door 33 or 57 to form a detachable connection.
  • the utility vehicle includes a thickened plate 28, as shown in Figures 33, 51, 91, 162, etc., and the thickened plate 28 is disposed on two adjacent car parts joined by a fastener connection structure 117.
  • the thickened plates 28 may be individually small pieces, or may be joined together to form a large block or a plane constituting the entire joint; the function of the thickened plate 28 is to increase the adjacent The rigidity of the joint of the car parts.
  • the utility vehicle includes an inlaid and fastener sealing structure 34 at the roof splicing, as shown in Figures 98, 121, 124, which is formed by the perimeter 90, the recess 39 of the rear end of the preceding roof or a ridge 45, a connecting hole 27 or a screw 43, and a periphery 90 of the front end of the rear roof, a rib 45 or a groove 39, a screw 43 or a connecting hole 27, and a nut 217; a projection provided on a periphery 90
  • the strip 45 and the screw 43 are respectively inserted into the groove 39 and the connecting hole 27 provided on the other periphery 90, and the nut 217 is screwed on the screw 43; thus the waterproofness and the prevention of the roof splicing The wind is very good.
  • the utility vehicle includes a watertight inlaid fastener sealing groove structure on the floor 59 of the vehicle, 55, see Fig. 80 ⁇ 83
  • the structure is composed of a sealing bead 91, a sealing groove 92, a connecting hole 27, a tightening screw 211, and a threaded hole 48; the sealing bead 91 is disposed At the lower end of the front lower partition 89 or the rear lower partition 105, the sealing groove 92
  • the cross-sectional shape of the sealing rib 91 and the groove 92 may be trapezoidal or semi-circular, T-shaped, V-shaped, U.
  • the sealing rib 91 and the groove 92 can be made of oil-resistant rubber material;
  • the loading and unloading partition is a rectangular or trapezoidal, T-shaped box frame, and the underside, the two sides or the same side are provided with a mosaic and fastening Piece structure.
  • the upper partition 99 (shown in Figures 92-96) is a removable rectangular or trapezoidal, T-shaped box with upper and lower or lower sides, 29 sides for front and top 100 and /
  • the front upper pillar 93, the rear upper pillar 107, the lower pillar 46, and the rear lower wall 68 constitute a detachable inlaid connection flange 45 or the periphery 90, the groove 39 and the connecting hole 27 or the threaded hole 48;
  • the upper and lower partitions may also be integrally provided for use; the upper and lower partitions may also be arranged in a hinged connection, and the lower partition may be turned up and fixed by a fastener; or the upper
  • the partition plate is arranged to be inserted into the lower partition plate, the lower partition plate can be sucked up by using the crucible, and then fixed by the fastener; the partial partition plate can also be set to be fixed; the left and right rear side lower wall 68 ( See the top 69 and the inner surface 78 shown in Figures 67-74) with the left and right rear upper columns 107, left and right rear upper windows (or upper wall)
  • the lower partition 105 constitute a recessed connection groove 39, a ridge 45 and can be connected by fastener parts; furniture 207 such as a seat, a table, a cabinet, etc. are important accessories in the compartment, due to the functional use of the utility vehicle It is often changed, so the loading and unloading of the furniture 207 in the car should be quick and convenient. According to the needs of use, the furniture 207 on the car is provided with a convenient fastener device;
  • the main component of the fastener device includes a screw 240, 1 a pressing plate or a combined pressing plate 241, and a nut 98.
  • the side end of the pressing plate 241 is fixedly connected with the furniture leg 236.
  • the pressing plate has a connecting hole 27 in the middle thereof, and the nut 98 is disposed under the surface of the floor 59 of the vehicle.
  • the door is an important part of the vehicle.
  • the angle at which the door is opened is large and the open door can be positioned. This is obviously convenient for the use of the utility vehicle.
  • the built-in door hinge 248 with large opening angle and positionable can be used. Set in the car, see Figure 248,
  • the hinge includes a hinge 248 and a hinge shaft 254 having a positioning portion 249 provided with a lug that is sleeved with the hinge shaft 254 at one end, a connecting portion 250 that is bently connected to the other end of the positioning portion 249, and a fixing portion 251 extending from the end of the connecting portion 250, the fixing portion 251 and the positioning portion 249 having an angle ⁇ of 40 ° 70 °;
  • the hinge shaft 254 is fixed to the door frame 259 or the frame mounted in the door frame 259 253, the fixing portion 251 is coupled to the side of the door 260; and is provided with an elastic damping positioner 252 that is in contact with the positioning portion 249.
  • the elastic damping positioner 252 has a central angle ⁇ of 6° to 155. °, an arcuate damping wall that is symmetrically deployed on the base of the device, or a damping effect of the elastic damping locator 252, may be provided on the inner wall surface of the two arcuate damping walls.
  • the fasteners for mounting the various parts of the loading and unloading compartment can be used with ordinary tightening screws, tightening nuts, or toothed tightening screws 211, see Figures 233 ⁇ 235 As shown, and the toothed tightening nut 217 (see Figures 236 ⁇ 239)
  • protruding teeth 214 are distributed on the outer circumference of the screw head 212 and the nut 217, which is beneficial for quick assembly and disassembly and replacement of the components of the loading and unloading compartment; and the screw and the nut can also be set Loose mat 216 for quick operation;
  • the reducing hole 228 may be provided in the fastening nail 211; in order to use the above fasteners to make the loading and unloading operation of the component light and convenient, a special round head wrench 220 or 229 may be provided, as shown in Figs. 240 ⁇ 245 , its board seat 221,
  • the structure in 230 is similar to that of a vehicle flying shell; thus, it can be conveniently used when the loading and unloading compartment components are relatively heavy or heavy, or the tightening screw and the nut are located in a small space.
  • the shape of the tightening nut and screw head for mounting the assembled car parts can be round or hexagonal, square, etc., and can be used in the same size, so that the assembly operation is only 1 wrench. Yes; or
  • the shape of the tightening nut and the screw head can also be a wing shape, a triangular star, a four-pointed star, a pentagonal star, a knurled shape, or the like, or the screw and the nut can be screwed with a small pitch, so that the loading and unloading car parts Smaller and lighter, and the fasteners are located closer to the outside, and the nut or screw can be tightened without the wrench.
  • a threaded cap or a plain dome can be placed in the vacant threaded hole 48 or the connecting hole 27 of the vehicle.
  • the outer and inner faces and sides of the doors, windows, walls, columns, tops and plates of the utility vehicle of the present invention may be arranged to be slightly convex and/or slightly. Concave curved surface or flat, but for ease of drawing,
  • the arc shape is replaced by a flat shape; the bends of each part can be set to be rounded, and the surface has no sharp corner spikes.
  • the exterior of the utility vehicle is sprayed with high-quality paint, and the inner surface is also coated with high-quality paint and set with soft decorative protective materials such as oil-resistant rubber, plastic, cloth, and leather to protect the human body; 1 at the joint of the combined loading and unloading parts of the carriage Or oil-resistant rubber and plastic materials can be applied on both sides to increase the sealing.
  • the assembled car parts of the utility vehicle can be configured according to the needs of the user; in order to properly store the parts of the car, a dedicated mobile storage shelf with wheels can be provided for the car.
  • the shape and structural features and mounting methods of the assembled vehicle parts of the passenger car multi-purpose vehicle and the micro-car utility vehicle are the same as those of the passenger car type utility vehicle.
  • Convertible 1 is the original shape of the utility vehicle:
  • the ribs 45 at the lower end of the front window are embedded in the recesses 39 of the upper surface 29 of the door, the screws 43 at the lower end of the front window are inserted into the connecting holes 27 of the upper surface 29 of the door, and the small door 40 is opened, ⁇ A> , close the small door 40; according to the needs of use
  • the left front side window 42 shown in the figure may be omitted, and the window glass may be set to a known up and down lift type, so that the connection hole 27 and the recess 39 of the door upper surface 29 can be removed.
  • the lower end of the left lower column 46 (see Figs. 47 ⁇ 50) is welded or detachably fixed to the floor of the vehicle; when the floor of the car is high, an extension 49 can be provided for it.
  • the fastener screws 43 are attached to the side of the floor 59 to increase the firmness thereof, and can be placed in a removable manner for replacement according to the needs of use.
  • the front upper post 93 is mounted on the lower post 46, as shown in Figures 84, 86, 89, 91; the window post 30 and the lower post of the upper post
  • the door door 53 of the 46 (shown in FIG. 54) is aligned, and the ridge 45 at the lower end of the upper column is embedded in the groove 39 at the upper end of the lower column, and the connecting hole 27 of the concave end 58 of the upper column is aligned with the lower column. Threaded holes 48, ⁇ B>;
  • the front lower partition 89 is installed, as shown in Figs. 80 to 83, the direction of the side of the lower partition having the recess 39 toward the rear, and the V-shaped sealing rib 91 at the lower end of the lower partition is embedded in the floor 59.
  • V In the type of sealing groove 92, the two sides of the partition plate are abutted against the ribs 50 (see FIG. 49) which are half-inserted and closed, and the connecting holes 27 on the two sides are aligned to the left (right).
  • the shoe cavity 96 can be set so that the person behind the partition can sit comfortably.
  • the front lower partition 89 may not be installed depending on the use.
  • the upper partition plate 99 is installed, as shown in Figs. 92 to 96; the rib 45 under the upper partition plate is embedded in the groove 39 on the upper lower partition plate 8 9 (shown in Fig. 81), and the upper portion is placed thereon.
  • the sides of the partition abut against the left (right) ribs 94 on the inner surface 102 of the upper post 93 (see Figure 86).
  • the connecting holes 27 of the two side surfaces and the bottom surface are respectively aligned with the threaded holes 48, ⁇ B> of the upper post 93 and the front lower partition 89.
  • the front upper partition 99 may not be installed as needed.
  • the connecting hole 27 of the front top rear end periphery 90 is aligned with the connecting hole 27 of the upper surface 29 of the front upper partition 99 (see Figs. 94, 95), and the screw strip 114 shown in Fig. 105 is inserted into the connecting hole 27.
  • ⁇ A> you can. If you do not use the screw bar 114, operate ⁇ C>, or.
  • the loading and unloading railing 47 can be provided for the vehicle. As shown in Figs. 10 and 18, the lower end and the front end of the railing 47 are detachably fixed to the lower pillar 46, the lower wall 68 and the upper pillar 93. Threaded holes 48.
  • the front top 100 and the front upper post 93 can be arranged to be non-detachable and integrated with the vehicle body, that is, the vehicle can be set to have no convertible 1 shape, and the open car 2 is used as the original car shape.
  • the screw bar 114 at the rear end of the 100 is removed.
  • the front upper partition 99 and the front lower partition 89 are removed, it can be set according to the use.
  • the method is the same as the method of attaching the left front side window 42 to the left front side door 33 in the above 2 (1).
  • the left middle side window 67 shown in FIG. 62 may not be provided, and the window glass may be set to a known up and down lift type, but if so, the high school car shown in FIGS. The shape of the tall van 8 cannot be composed.
  • the rear lower partition 105 may not be installed depending on the use.
  • the ribs 94 are shown, and the connecting holes 27 of the two sides and the bottom surface of the board are respectively aligned with the threaded holes 48 of the left (right) rear upper pillar 107 inner surface 109 and the rear lower partition 105 upper surface 29, ⁇ B>
  • the rear upper partition 99 may not be installed depending on the use.
  • a step cover 61 may be disposed at a lower portion of the left middle door 57;
  • Fig. 58, 59, and 61 The front, right and top views of the step cover 61 are shown in Fig. 58, 59, and 61 in Fig. 57, the left end of which is provided with a shaft hole 62, and the left end of the hole has a pointed protrusion 63;
  • the mandrel 66 can be inserted into the shaft hole 62.
  • the lower end of the cover 64 is a spring piece 65; the cover 64 is fixed at The lower end of the left middle door 57,
  • the step cover 61 is connected to the cover 64 in a folded shape; when the cymbal is used, the foot cover 61 can be lowered to make the floor of the door of the door flat, as shown in FIG. 56, when the squat is not used, the foot cover is raised.
  • the plate 61, the spring piece 65 bears against the pointed protrusion 63, and the cover plate rests against the door and does not fall.
  • the railing 47 can be provided for the vehicle. As shown in Figs. 11 and 19, the lower end and the front end of the railing 47 are detachably fixed to the upper wall 68 and the threaded hole 48 of the upper post 107.
  • the two are formed into a folded connection by a mandrel 126 (shown in FIG. 133).
  • the mandrel 126 is inserted through the threaded hole 127 (shown in FIG. 126) of the box 121 and the shaft hole 128 (shown in FIG. 130) of the cover 122 is inserted into the shaft hole 128 at the other end of the box 121 (see FIG. 129).
  • the threaded head 111 of the mandrel 126 (shown in Fig. 133) is screwed into the threaded hole 127 at the end of the box 121 (see Fig. 126); the lock 130 can be placed on the lid 122 according to the needs of use (see Figure 130).
  • the rear window 140 is installed, as shown in Figs. 145 to 148; the front end rib 45 and the screw 43 are inserted into the upper surface 113 of the middle top 112 (shown in Fig. 118).
  • the groove 39 at the rear end and the connecting hole 27 of the periphery 90 Medium, ⁇ A
  • the water outlet 118 of the drain groove 143 at the lower end of the window is inserted into the water tank opening 72 at the upper middle portion of the left (right) rear side lower wall 68 (see Figs. 69 and 71), and the screw 43 of the rear surface 142 of the window is inserted.
  • Left (right) slotted connection holes 138, ⁇ A> of the rear side 137 of the side window 135 (shown in Figure 140).
  • the curved end 144 (shown in FIG. 153) is attached to the inner end of the left end rib 45 of the support plate 202 (shown in FIG. 15 2) of the lower end fixing plate 146, and the connecting hole 27 of the fixing plate 146 is sleeved.
  • the screw 43, ⁇ A>; the use of the cover is: When the cover 150 is turned up, the tip 132 of the spring tip device 131 will block the handle 144, as shown in Fig. 137, The cover 150 connected to the handle 144 does not fall off. When the cover is closed, the cover 132 is pressed down by the bending handle 144 and the cover lock 204 is locked, as soon as the cover is pulled down and pressed down; can.
  • the ridge 45 below the window (wall) is embedded in the groove 39 of the upper surface 69 of the left (right) rear lower wall 68 (see Fig. 71), and the connection hole 27 of the front 136 and the lower surface 106 of the window are respectively aligned to the left.
  • the rear top 156 is mounted, as shown in Figures 168-175; the ribs 45 of the top front end and the screws 43 of the thickened plate 28 are inserted into the recesses 39 and the periphery 90 of the rear end 112 (see Figs. 118, 124), respectively.
  • the middle window (middle door) 162 After installation, the middle window (middle door) 162, see Figures 176 ⁇ 181; insert the ribs 45, the perimeter 90, the ribs 87 and the screws 43 under the window (door) into the back door 77 (see Figures 75 ⁇ 77).
  • the upper compartment upper partition 166 is mounted, see Figs. 185-190; the trapezoidal frame 169 of the louver is embedded in the upper surface 29 and the left (right) rear upper post 107 of the lower lower partition 105 (shown in Fig. 108). (shown in Fig. 114) inside the trapezoidal concave frame formed by the inner surface 109, and the two sides of the trapezoidal frame 169 and the connecting hole 27 of the lower surface 170 are respectively aligned to the left
  • connection hole 27 of the upper surface of the trapezoidal frame 169 (shown in Fig. 187) is aligned with the connecting hole 27 of the rear end periphery 90 of the middle top 112 (shown in Fig. 118), and the screw bar 114 shown in Fig. 105 is further placed. Inserting the connection hole 27, ⁇ A>, as shown in Figure 230; if no screw bar 114 is used, operate ⁇ C>;
  • the left and right moving window glass can be installed on the window sash 32, and the fixed window glass can be installed, or the window file can be installed or closed.
  • the upper window (door) 176 see Figures 191 ⁇ 193; the rib 45 at the lower end of the window (door) is embedded in the groove 39 of the upper surface 29 of the rear window (door) 162 (see Figure 178), And inserting the screw 43 at the lower end of the window (door) into the connecting hole 27 of the upper surface 29 of the rear window (door) 162, ⁇ A>,
  • the installation method is similar.
  • the rear lower partition 105 can also be removed so that the middle compartment and the high rear compartment are connected. It is.
  • the rear lower partition 105 may not be installed according to the needs of use.
  • the connecting holes 27 on both sides are respectively aligned with the top 197 (shown in FIG. 223), the rear end 90 and the left (right) middle side window 192 (shown in FIG. 217).
  • the screw bar 114 (shown in FIG. 105) is inserted into the connecting hole 27, ⁇ A>, (if the screw bar 114 is not used, the ⁇ C> is operated); the connecting hole 27 of the lower plate 183 is aligned with the lower and lower partitions.
  • the threaded hole 48, ⁇ B> of the upper surface 29 of the plate 105 may be used; or the upper middle partition 182 may not be installed according to the needs of use.
  • the upper partition is replaced with a replaceable door, window, railing, etc. (the alternative structure is a well-known technique, and the figure is omitted).
  • the flange 45 at the lower end of the window is embedded in the recess 39 of the upper surface 69 of the left (right) rear lower wall 68 (shown in Fig. 71), and the connecting hole 27 of the window 106 is aligned with the The threaded hole 48, ⁇ B> of the upper surface 69 of the wall; the connecting hole 27 of the front face 136 of the window is aligned with the connecting hole 27, ⁇ C> of the rear face 195 of the left middle side window 192 (shown in Fig. 217).

Landscapes

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Description

说明书 智能型组装式车厢多用途车
技术领域
[1] 本发明为一种车辆,
具体地说是一种可以把车厢组装成不同形状的多用途车辆。
背景技术
[2] 随着人们工作、 生活内容要求的不断增加和提高, 一辆车的单一性用途往往不 能满足多种活动的需要, 而购置 2
辆以上的用途不同的车辆, 又是现今大多数人的物质条件还难以达到; 因此车 辆的多用途性, 特别是各种中小型车辆的多用途性不但使相当的城乡居民想望 , 同吋也使有需要的各公司、 业主关注; 而背景技术是, 当前常用的多用途车 , 由于受到其车辆外形不变的限制, 其用途变化就显得不多;
而少数能变外形的车辆, 其能变换的形状也较少, 并且成本较高, 使用受局限 , 不能满足多方面的各种需要。
对发明的公开
技术问题
[3] 为避免现有技术的缺陷, 本发明的目的是要提供一种可变换成多种外形的智能 型组装式车厢多用途车, 只要通过手工操作, 就可以根据使用需要, 容易地把 该车组装成具有多种外形及用途的的车辆。
技术解决方案
[4] 1、
一种智能型组装式车厢多用途车, 其零部件包括车头、 发动机动力、 底盘、 操 纵系统、 车轮、 电子电器、 及车厢部件车顶、 车梁、 车柱、 车壁、 车隔板、 车 门、 车窗、 座椅、 车地板等各零件, 其特征是, 该多用途车还包括: 1- 装卸式车顶, 2-镶嵌式或者半镶嵌式的凹凸形连接结构, 3- 紧固件连接结构; 镶嵌式或半镶嵌式的凹凸形连接结构和紧固件连接结构设置 在装卸式车顶的前后端、 两侧的下面和车梁或车柱、 车壁、 车隔板的上端, 并 把该装卸式车顶与其相邻车厢部件紧固连接。
[5] 2.
该多用途车包括装卸式车厢部件车前顶或者车中顶、 车后顶、 上柱、 侧窗或侧 上壁、 装卸式前侧窗或中侧窗,
镶嵌或半镶嵌式的凹凸形连接结构和紧固件结构设置在相邻车厢部件的连接处
[6] 3.该多用途车还包括加厚板,
加厚板设置在用紧固件结构连接的两个相邻车厢部件的连接处或连处内面, 该 加厚板可以是单独小块的,
也可以是连在一起成大块的、 或者是组成整个连接处的平面的。
[7] 4.该多用途车还包括车顶拼接处的镶嵌式和紧固件密封结构, 其由前一车顶后 端的周边、 凹槽或凸条、 连接孔或螺钉, 和后一车顶前端的周边、 凸条或凹槽
、 螺钉或连接孔, 及螺帽组成; 设置在周边上的凸条和螺钉, 分别插入凹槽和 连接孔, 螺帽旋紧在螺钉上。
[8] 5.
该多用途车还包括车地板上的镶嵌式紧固件密封槽结构, 其设置在装卸式隔板 与车地板之间, 该结构由密封凸条及密封凹槽、 连接孔、 螺钉、 螺纹孔组成; 密封凸条设置在该隔板的下端, 密封凹槽设置在车地板上相应处。
[9] 当密封凸条紧密嵌入密封凹槽吋、 把螺钉穿进该装卸式隔板下端的连接孔、 并 且旋紧在地板上设置的螺纹孔中; 密封凸条、 凹槽的横截面形状可以是梯形或 半圆形、 T形、 V形、 U形。
有益效果
[10] 1、 解决现有车辆外形用途变化不多、 不能随意变换成有多种外形及用途的缺 点;
[11] 2、 只要通过手工操作, 就可以容易地组合装卸本车辆中的装卸式车顶、 车窗 、 车柱、 车隔板、 窗板等组装式车厢部件, 使本车成为多用途车;
[12] 3、 使本多用途车可以从外部形状到实际用途, 发生多种明显的功能性变换, 能满足人们对车辆用途的多种需要; [13] 4、 本多用途车的各种组装式车厢部件可根据使用者的需要灵活应用配置;
[14] 5、
本多用途车填补了各种车辆可以容易地变换成有多种外形及用途方面的空白。 附图说明
[15] 图 1〜 3是本发明多用途轿车型中的敞篷车 1敞厢车 2客货两用车 3示意图。
[16] 图 4、 5是轿车型多用途车中的轿车 4商务旅行车 5示意图。
[17] 图 68是轿车型多用途车中的高后厢车 6高中厢车 7高厢客货车 8示意图。
[18] 图 9〜11是客车型多用途车中的敞篷车 9敞厢车 10客货两用车 11示意图。
[19] 图 12〜14是客车型多用途车中的客式轿车 12客车 13高后厢车 14示意图。
[20] 图 15、 16是客车型多用途车中的高中厢车 15高厢客货车 16示意图。
[21] 图 17〜19是微型多用途车中的敞篷车 17敞厢车 18客货两用车 19示意图。
[22] 图 20〜22是微型多用途车中的轿 20商务旅行车 21高厢客货车 22示意图。
[23] 图 23、 24、 25是图 1的俯视图、 左视图、 右视图。
[24] 图 26、 27是图 2、 图 3的 A-A、 B-B剖视图。
[25] 图 28、 29、 30、 31是车前窗 23的俯视图、 侧视图、 A-A剖视图、 后视图。
[26] 图 32、 33、 34、 35是车前窗 23的 B-B、 C-C、 D-D剖视图及前视图。
[27] 图 36、 37、 38是车左前侧门 33的外视图、 右视图、 俯视图。
[28] 图 39、 40、 41是车左前侧窗 42外视、 右视图、 及图 37和 40的 A-A剖视图。
[29] 图 42、 43是车左前侧窗 42的后视图、 及图 42和 54的 H-H剖视放大图。
[30] 图 44、 45、 46是图 42的 1-1、 J-J、 K-K剖视图。
[31] 图 47、 48、 49分别是车左侧下柱 46的外视图、 左视图、 后视图。
[32] 图 50是左前侧门 33的内视图。
[33] 图 51是图 49中的 E-E剖视放大图。
[34] 图 52、 53是图 54所示的车地板 59的 F-F、 G-G剖视放大图。
[35] 图 54是图 47中的下柱 46及其所在车地板 59附近的俯视图。
[36] 图 55、 56是左中侧门 57的外视图、 右视图和部分车结构。
[37] 图 57是左中侧门 57、 下柱 46、 踏脚盖板 61的俯视图。
[38] 图 58、 59是图 56中的踏脚盖板 61的前视图、 右视图。 [39] 图 60、 61是图 56中的盖座 64的俯视图、 及其右视图。
[40] 图 62、 63、 64、 65是左中侧窗 67的外视、 右视图、 内视及 A-A剖视图。
[41] 图 66是左中侧门 57的内视图。
[42] 图 67、 68、 69、 70是左侧后壁 68的左视、 外视、 内视及 A-A剖视图。
[43] 图 71、 72、 73是左侧后壁 68的俯视图及其 D-D、 B-B剖视图。
[44] 图 74是后门处地板 59上的门销槽 205的 C-C剖视图。
[45] 图 75、 76、 77、 78、 79是后门 77的外视、 左视、 俯视、 内视及 A- A剖视图。
[46] 图 80、 81、 82是前下隔板 89的前视图、 俯视图、 B-B剖视图。
[47] 图 83是地板上的防渗水的镶嵌式紧固件密封槽结构 55放大示意图。
[48] 图 84、 85、 86是前上柱 93的外视图、 左视图、 内视图。
[49] 图 87、 88、 89是前上柱 93的右视图、 俯视图、 底面仰视图。
[50] 图 90、 91是图 88、 图 89的局部 A-A、 B-B剖视放大图。
[51] 图 92、 93、 94是上隔板 99的前视、 右视、 俯视图。
[52] 图 95、 96是上隔板 99的 F-F剖视图、 图 92的左上角后视图。
[53] 图 97、 98是前顶 100的侧视图、 俯视图。
[54] 图 99、 100、 101是图 98的左视图、 右视图、 仰视图。
[55] 图 102、 103、 104是图 101的 D-D、 E-E、 A-A剖视图。
[56] 图 105是螺钉条 114的示意图。
[57] 图 106、 107、 108是后下隔板 105的前视图、 右视图、 俯视图。
[58] 图 109、 110是图 106的 C-C、 B-B剖视图。
[59] 图 111、 112、 113是后上柱 107的外视、 右视、 左视图。
[60] 图 114、 115、 116是后上柱 107的后视图、 俯视图、 底面仰视图。
[61] 图 117〜121是中顶 112的侧视图、 俯视图及其左视、 右视、 仰视图。
[62] 图 122、 123是图 121的 A-A、 B-B剖视图。
[63] 图 124是车顶接合处防漏水的镶嵌式和紧固件密封结构 34放大示意图。
[64] 图 125是轿车型多用途车中的图 4的后视图。
[65] 图 126、 127是箱盒 121的侧视图、 俯视图。
[66] 图 128、 129是图 127的右视图、 C-C剖视图。 [67] 图 130、 131、 132分别是盒盖 122的侧视图、 俯视图及其右视图。
[68] 图 133是盒盖的芯轴 126的示意图。
[69] 图 134〜137是弹簧顶尖装置 131的正视、 右视、 左视、 组合功能图。
[70] 图 138、 139、 140是轿车侧窗 135的外视图、 左视图、 俯视图。
[71] 图 141、 142、 143、 144是轿车侧窗 135的 A-A、 B-B、 C-C、 D-D剖视图。
[72] 图 145〜148轿车后窗 140的侧视、 局部左视图、 及其 F-F剖视、 右视图
[73] 图 149〜 152是轿车厢盖 150的侧视图、 俯视图及其左视图、 E-E剖视图。
[74] 图 153、 154是弯柄 144的正视图、 左视图。
[75] 图 155、 156是轴螺钉 147的正视图、 右视图。
[76] 图 157是轿车型多用途车中的商务旅行车图 5的后视图。
[77] 图 158、 159、 160是商务旅行车的左侧窗 151的外视图、 右视图、 左视图。
[78] 图 161、 162、 163是图 158的后视图、 俯视图、 仰视图。
[79] 图 164、 165、 166、 167是图 158的 A-A、 B-B、 C-C、 D-D剖视图。
[80] 图 168、 169、 170、 171是后顶 156的侧视图、 俯视图及其左视图、 右视图。
[81] 图 172、 173、 174、 175是图 168的仰视图及其 E-E、 F-F、 G-G剖视图。
[82] 图 176、 177、 178是后中窗 162的外视图、 右视图、 俯视图。
[83] 图 179、 180、 181是后中窗 162的内视图及其右视图、 A-A剖视图。
[84] 图 182、 183是高厢客货车 6等的前视图、 后视图。
[85] 图 184是高中厢车图 7的后视图。
[86] 图 185、 186、 187是高厢上隔板 166的前视图、 右视图、 俯视图。
[87] 图 188、 189、 190是高厢上隔板 166的后视图及其 C-C、 B-B剖视图。
[88] 图 191、 192、 193是后上窗 176的内视图、 右视图、 中部俯视图。
[89] 图 194、 195
、 196是另一种高厢上隔板 180的前视图、 后视图及其 A-A剖视图。
[90] 图 197〜200是高中厢后上隔板 182的外视、 左视、 B-B剖视图、 俯视图。
[91] 图 201、 202、 203是高厢左侧窗 184的外视图、 左视图、 俯视图。
[92] 图 204、 205、 206、 207是图 201的右视、 D-D剖视、 后视、 C-C剖视图。
[93] 图 208〜211是高厢后顶 188的侧视图、 俯视图及其左视图、 右视图。 4] 图 212、 213、 214是图 208的仰视图及其 A-A剖视图、 B-B剖视图。
5] 图 215〜218是高厢左中侧窗 192的外视图、 左视图、 右视图、 俯视图。
6] 图 219、 220、 221是图 215的 C-C剖视图、 仰视图、 后视图。
7] 图 222〜225是高厢前顶 197的正视图、 俯视图及其左视图、 右视图。
8] 图 226、 227、 228是图 222的仰视图及其 A- A剖视图、 B-B剖视图。 - 9] 图 229是车顶 100后端和上隔板 99连接处的放大示意图。
100] 图 230是车顶 100后端和高厢上隔板 166连接处的放大示意图。
101] 图 231是高厢上隔板 166和高厢后顶 188前端连接处的放大示意图。
102] 图 232是高厢上隔板 166和高厢中顶 197前端连接处的放大示意图。
103] 图 233〜235是带齿的螺钉 211和垫圏 216的侧视图、 剖视图及其 C-C剖视图。
104] 图 236〜239是 2种带齿螺帽 217和垫圏 216的侧视、 剖视、 剖视及放大图。
105] 图 240、 241、 242是 2种专用圆头板手 220的正视图、 俯视图、 局部俯视图。
106] 图 243、 244是圆头板手 220的 2种撑齿 224等右视图弹簧钢丝 225的示意图。
107] 图 245是图 241中的 D-D放大剖视图。
108] 图 246是设置有装卸方便的紧固件装置的台子兼橱柜家具 207的示意图。
109] 图 247是设置有装卸方便的紧固件装置的座椅家具 207的示意图。
110] 图 248是车门铰链的铰页 248、 弹性阻尼定位器 252、 座架 253的组合示意图。
H I] 图 249是车门铰链使用案例的俯视示意图。
112] 图 250〜257是各种镶嵌式连接处结构示意图。
113] 图 258〜262是各种半镶嵌式连接处结构示意图。
114] 图 263、 264是销柱 264销孔槽 265连接处结构示意图。
115] 标号说明:
116] (轿车型)敞篷车 1, 敞厢车
2, 客货两用车 3, 轿车 4, 商务旅行车 5, 高后厢车 6, 高中厢车 7, 高厢客货车 8 , (客车型)
敞篷车 9, 敞厢车 10, 客货两用车 11, 客式轿车 12, 商务旅行车 13, 高后厢车 14 , 高中厢车 15, 高厢客货车 16, (微型车) 敞篷车 17, 敞厢车 18, 客货两用车 1 9, 轿车 20, 商务旅行车 21, 高厢客货车 22, 前窗 23 , 下板 24, 车头及动力 25, 操纵系统方向盘 26, 连接孔 27, 加厚 (垫) 板 28、 上面或凸面 29, 窗档 (或门档)
30, 橡塑密封条 31, 窗框 32, 左 (右) 前侧门 33, 镶嵌式和紧固件密封结构 34 , 折页 35, 把手 36, 门锁匙孔 37, 锁 38, 凹槽 39, 小门 40, 防落板 41, 左 (右 ) 前侧窗 42, (固定)
螺钉 43, 芯孔 44, 凸条 45, 左 (右) 侧下柱 46, 栏杆 47, 纹孔 48, 延长部 49, 封闭凸条 50, 柱 51, 橡塑密封条 52, 下柱门档 53, 泄水孔 54, 镶嵌式紧固件密 封槽结构 55, 后视镜 56, 左中侧门 57, 凹面 58, 地板 59, 进门踏板 60, 踏脚盖 板 61, 轴孔 62, 尖凸 63, 盖座 64, 弹簧片 65, 芯轴 66, 左 (右) 中侧窗 67, 左 (右) 后侧下壁 68, 下壁的上面 69, 排水槽 70, 泄水孔 71, 水槽口 72, 搁条 7 3, 凸条 74' 螺纹孔 75, 折页腔 76, 后门 77 ' 内面 78, (较宽)
凹槽 79, 拉门槽 80, 手柄 81, 销舌 82, 拉柄 83, 弹簧 84, 厢盖锁柱 85, 关厢盖 缺口 86, 凸角或宽凸条 87, 后门车灯 88, 前下隔板 89, 周边 90, 橡塑密封凸条 9 1 , V
型密封槽 92, 左 (右) 前上柱 93, 凸条 94, 凸条 95, 鞋凹腔 96, 上柱窗档 97, ( 固定)螺帽 98, (前或后)
上隔板 99, 前顶 100, 顶面 101, 上柱内面 102, 大支撑板 103, 小支撑板 104
, 后下隔板 105, 门档 106, 左 (右) 后上柱 107, 前窗档 108, 内面 109, 后面 11 0, 螺纹头 111, 中顶 112, 上面 113, 螺钉条 114, 容腔 115, (包括半镶嵌式结 构) 镶嵌式结构 116, 紧固件连接结构 117, 出水口 118, 螺钉 119, 螺帽 120, 箱 盒 121, 盒盖 122, 后面 123, 槽 124, 固定孔 125, 芯轴 126, 螺纹孔 127, 轴孔 12 8, 天窗 129, 锁 130, 弹簧顶尖装置 131, 顶尖 132, 弹簧 133, 螺纹孔 134, (轿 式车) 左 (右) 侧窗 135, 前面 136, 后面 137, 槽形连接孔 138, (轿式车) 后 窗 140, 后面 142, 排水槽 143, 弯柄 144" 轴孔 145, 固定板 146, 轴螺钉 147, 轴 孔 148, 螺纹孔 149, 厢盖 150, (客式车) 左 (右) 侧窗 (侧壁) 151, 窗档 155 , 后顶 156, 上面 158, (车顶的) 下面 159, 支撑板 160, 窗销凹槽 161, 后中窗 (中门) 162, 窗销 164, 窗销手柄 165, 高厢上隔板 166, 隔板上部 167, 上隔板 后面 168, 梯形框 169, 下面 170, 中部面板 171, 高板下窗 172, 高板上窗 173, 支撑角板 174, 支撑条 175, 后上窗 (上门) 176, 窗销 177, 窗销手柄 178, 窗玻 璃槽条 179, 高厢上隔板 180, 梯形框 181, 高中厢后上隔板 182, 下面 183, 高厢 左 (右) 侧窗 (侧壁) 184, 高厢后顶 188, 上面 189, 前面 190, 高厢左 (右) 中侧窗 192, 后面 195, 高厢中顶 197, 上面 198, 支板 202, 厢锁 204, 门销槽 205 , 车轮 206, 家具 207, 车灯 208, 封条 210, 拼紧螺钉 211, 螺钉头 212, 螺杆 213 , 凸齿 214, 齿槽 215, 垫圏 216, 拼紧螺帽 217, 螺纹 218, 凸圏 219, 圆头板手 2 20, 板座 221, 柄部 222, 盖板 223, 撑齿 224, 弹簧钢丝 225, 环孔 226, 孔槽 227 , 减负孔 228, 圆头板手 229, 板座 230, 盖板 231, 撑齿 232, 撑齿轴 233, 座 椅背 235, 家具脚 236, 管底 237, 橡塑垫 238, 凹槽 239, 螺钉 240, 压板 241, 橡 塑套 243, 加强筋 244, 家具面 245, 拼紧杆 246, 橡塑套 247, 铰链铰页 248, 定 位部 249
, 连接部 250, 固定部 251, 弹性阻尼定位器 252, 座架 253, 铰链轴 254, 加强筋 255, 紧固件 256, 连接法兰 257, 车体 258, 门框架 259, 车门 260, 橡塑密封条 2 61, 连接孔 262, 定位凸条 263, 销柱 264, 销孔槽 265。
本发明的最佳实施方式
[117]
本发明的实施方式
[118] 为使大家对本发明有一个清楚的了解, 现结合附图和具体实施方案对本发明作 进一步的详细说明。
[119] 1、
一种智能型组装式车厢多用途车, 其零部件包括车头、 发动机动力、 底盘、 操 纵系统、 车轮、 电子电器、 及车厢部件车顶、 车梁、 车柱、 车壁、 车隔板、 车 门、 车窗、 座椅、 车地板等各零件, 其特征是, 该多用途车还包括: { 1 }装卸式车顶, { 2 }镶嵌式或半镶嵌式的凹凸形连接结构, { 3
}紧固件连接结构; 装卸式车顶设置在车梁或车柱、 车壁、 车隔板的上端; 镶 嵌式或半镶嵌式的凹凸形连接结构和紧固件连接结构设置在装卸式车顶的前后 端、 两侧的下面和车梁或车柱、 车壁、 车隔板的上端, 并把该上、 下部件牢固 连接。 [120] 所述的镶嵌式或半镶嵌式的凹凸形连接结构, 是指 2个车厢部件连接处的凸边 嵌入凹槽、 或者凸角嵌入凹角、 凸面嵌入凹面; 其零部件包括凹面 58或凹槽 39 或 79、 销孔槽 265、 周边 90、 凸面 29或凸条 45、 凸角 87、 销柱 264; 其设置处, 见图 41、 53、 75、 179等所示, 其各设置形式, 详见图 250〜264等所示;
[121] 所述的紧固件连接结构, 是指螺钉 43或 211、 螺钉条 114和螺帽 98或 217、 螺纹 孔 48、 连接孔 27之间的组合; 镶嵌式或半镶嵌式的凹凸形连接结构和紧固件连 接结构设置在相邻装卸式车厢部件的连接处。 装卸式车顶与相邻车厢部件用镶 嵌式或半镶嵌式连接和紧固件连接结构 117牢固连接
, 其设置处见图 36、 230、 231等所示。
[122] 2、 该多用途车包括车前顶 100, 见图 97~104所示, 其为可装卸的带有上凸弧形 的俯视为矩形或梯形的盒框, 前顶 100的前端设置用周边 90围成的一个内凹的具 有镶嵌作用的容腔 115, 该容腔 115内设置固定螺钉 43或螺纹孔 48, 该前顶的后 端设置连接孔 27或螺钉 43、 螺纹孔 48, 前顶的两侧下面设置窗档 30, 前顶的两 侧下面的左、 右后角设置镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117; 其前端的镶嵌 式结构 116和紧固件连接结构 117与前窗 23的上面 29组成装卸式连接; 其后端的 镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117与中顶 112前端或上隔板 99的上面 29、 上柱 93的上面 29、 上柱 93的上面 29、 车梁相应处组成装卸式连接。
[123] 3、 该多用途车包括车中顶 112或 197, 见图 117~123所示, 其为可装卸的带有上 凸弧形的俯视为矩形或梯形的盒框, 中顶 112或 197的前端是用周边 90围成的一 个内凹的容腔 115, 该容腔 115内设置固定螺钉 43或螺纹孔 48、 连接孔 27, 在该 中顶 112或 197的后端周边 90上设置连接孔 27或螺钉 43、 螺纹孔 48, 该中顶的两 侧下面设置窗档 30或下面 159, 该中顶的两侧下面的左、 右后角设置镶嵌式和紧 固件结构; 其前端的镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117与前顶 100的后端或上 隔板 99或 180的上面 29、 上柱 93的上面 29、 车梁相应处组成装卸式连接; 其后端 的镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117与后顶 156或 188的前端或上隔板 99或 182 的上面 29、 上柱 107的上面 29、 车梁相应处组成装卸式连接。 在窗档 30 上可设置耐油橡塑密封条 52,
根据使用需要, 该中顶的前、 后宽度可以相同, 也可以有所不同, 如前稍宽、 后稍窄, 见图 120所示, H略大于 K, 约大 2个侧边 90的厚度,
这样拼装後的车顶的俯视宽度前后更趋一致。
[124] 4、 该多用途车包括车后顶 156或 188, 见图 168~175和图 208~214所示, 其为可 装卸的带有上凸弧形的俯视为矩形或梯形的盒框, 该后顶的前端是用周边 90围 成的一个内凹的镶嵌式容腔 115, 该容腔内设置固定螺钉 43或螺纹孔 48、 连接孔 27 , 后顶的后端设置窗档或门档 30, 在该档 30后端上方中部设置闭锁结构窗销 凹槽 161、 窗钩, 该后顶的两侧为双层结构, 在双层结构的下层设置镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117; 其前端的镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117与中 顶 112或 197的后端或上隔板 99或 180的上面 29、 上柱 107的上面 29、 车梁相应处 组成装卸式连接; 其两侧的镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117与侧窗 151或 18 4的上面 29组成装卸式连接。
[125] 根据使用需要:
1 . 可以把装卸式车前、 中顶或中、 后顶, 甚至前、 中、 后顶连在一起, 成为一 个较大的装卸式车顶, 该两顶之间可以是装卸式连结, 也可以是整体或焊接在 一起的; 2. 还可以在各装卸式车顶上设置可启闭的天窗 129, 见图 118所示。
[126] 5、 该多用途车包括车上柱 93或 107, 见图 84~91和图 111~116所示, 其为可装卸 或固定的盒壳式长柱子, 其横截面为 Τ形或 L
形, 其上端和下端、 内面或侧面设置镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117, 并 分别与前顶 100或中顶 112的左右后角下面、 下柱 46或下壁 68的上面 29或 69、 上 隔板 99侧面组成装卸式连接。 该上柱的两侧或 1侧为窗档 30或门档 30, 在该档上 可设置耐油橡塑密封条 52。
[127] 6、 该多用途车包括侧窗或侧上壁 135或 151、 184, 见图 138、 158、 201等所示 , 其为可装卸的矩形或梯形盒框, 该窗的横截面为一字形或 L
字形, 在该侧窗的上面和下面、 前面的相应处设置镶嵌式结构 116和紧固件连接 结构 117; 在该侧窗或侧上壁的后端设置窗档或门档 30; 该侧窗的上面和下面、 前面的镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117, 分别与车顶 156或 188、 下侧壁 68 、 后上柱 107或中侧窗 192组成装卸式连接。
[128] 车辆的左(右)侧窗 135见图 138~144所示, 为轿式车用, 左(右) 侧窗 (或后侧上壁) 151见图 158~167所示, 为客式车用, 高厢侧窗 184见图 201~ 207所示, 在该侧窗(或后侧上壁)的上面和 /
或下面、 前面的相应处设置周边 90或凸条 45、 凹槽 39、 79、 凹面 58及螺钉 43和 / 或螺纹孔 48、 连接孔 27, 其可以分别与后顶 156和后侧下壁 68、 后上柱 107、 高 厢上隔板 166、 180、 后顶 156、 188组成装卸式镶嵌连接; 在该侧窗(
Figure imgf000013_0001
30, 在该档上可设置耐油橡塑密封条 52;
[129] 说明: 所述的窗与壁 (或门) 的区别为: 装上玻璃的即为窗, 窗上可设置能左 右移动并能锁紧的窗玻璃, 不用窗玻璃而用非透明的硬质板材的即为壁 (或门
Figure imgf000013_0002
还有与窗接邻的是窗档 30, 与门接邻的是门档 30。 在后窗 140 (见图 145~148所 示, 为轿式车用) 和高厢左(右)
中窗 192 (见图 215~221所示) 的下端、 侧面、 上面设置的周边 90或凸条 45、 凹 槽 39、 79、 凹面 58及螺钉 43或螺纹孔 48、 连接孔 27, 用以与车中顶 112、 197、 侧窗 151、 中侧门 57组成装卸式镶嵌连接。 该多用途车包括装卸式前侧窗 42或中侧窗 67, 见图 39~46和图 62~65所示, 其为 可装卸的矩形或梯形盒框, 在该窗的下面设置镶嵌式结构 116和紧固件连接结构 117, 并与车门 33或 57的上面 29相应处组成装卸式连接。
[131] 8、 该多用途车包括加厚板 28, 见图 33、 51、 91、 162等所示, 加厚板 28设置在 用紧固件连接结构 117连接的两个相邻车厢部件的连接处或连接处内面, 该加厚 板 28可以是单独小块的, 也可以是连在一起成大块的、 或者是组成整个连接处 的平面的; 加厚板 28的作用是增加相邻车厢部件连接处的刚性强度。
[132] 9、 该多用途车包括车顶拼接处的镶嵌式和紧固件密封结构 34, 见图 98、 121、 124所示, 其由前一车顶后端的周边 90、 凹槽 39或凸条 45、 连接孔 27或螺钉 43, 和后一车顶前端的周边 90、 凸条 45或凹槽 39、 螺钉 43或连接孔 27, 及螺帽 217组 成; 设置在一个周边 90上的凸条 45和螺钉 43, 分别插入设置在另一个周边 90上 的凹槽 39和连接孔 27, 螺帽 217旋紧在螺钉 43上; 这样车顶拼接处的防水性、 防 风性就很好。
[133] 10、 该多用途车包括车地板 59上的防漏水流淌的镶嵌式紧固件密封槽结构 55, 见图 80~83
所示, 其设置在装卸式隔板 89与车地板 59之间, 该结构由密封凸条 91、 密封凹 槽 92、 连接孔 27、 拼紧螺钉 211、 螺纹孔 48组成; 密封凸条 91设置在前下隔板 89 或后下隔板 105的下端, 密封凹槽 92
设置在车地板上相应处; 安装吋, 把密封凸条 91紧密嵌入密封凹槽 92中, 把拼 紧螺钉 211穿进该下隔板下端的连接孔 27并旋紧在地板表面下设置的螺纹孔 48中 , 即可; 密封凸条 91、 凹槽 92的横截面形状可以是梯形或半圆形、 T形、 V 形、 U
形等; 密封凸条 91和凹槽 92可使用耐油橡塑材料制成; 装卸式隔板为矩形或梯 形、 T形盒框, 其下面、 两侧面或同吋在上面设置镶嵌式和紧固件结构。
[134] 车辆的前下隔板 89 (见图 80~83所示) 、 后下隔板 105 (见图 106 110
所示) 、 上隔板 99 (见图 92~96所示) 为可以装卸的矩形或梯形、 T 形盒框, 其上面 29和 /或下面、 两侧面设置用以与前顶 100和 /
或中顶 112、 前上柱 93、 后上柱 107、 下柱 46、 后侧下壁 68组成装卸式镶嵌连接 的凸边 45或周边 90、 凹槽 39及连接孔 27或螺纹孔 48 ; 根据使用需要该上、 下隔 板也可以设置成一体的; 该上、 下隔板也可以设置成铰链式连接, 使用吋可把 下隔板翻上来、 再用紧固件固定; 或者把该上隔板设置成可插入下隔板中、 使 用吋可把下隔板抽上来、 再用紧固件固定; 也可把部分隔板设置成固定式的; 在左、 右后侧下壁 68 (见图 67~74所示) 的上面 69及内面 78设置可与左、 右后上 柱 107、 左、 右后侧上窗(或上壁
)151及下隔板 105组成镶嵌式连接的凹槽 39、 凸条 45并且可用紧固件零件连接; 坐椅、 台子、 橱柜等家具 207为车厢中的重要附件, 由于多用途车辆功能用途的 经常变, 因此车厢中的家具 207的装卸, 应该迅速方便, 根据使用需要, 车上的 家具 207设置装卸方便的紧固件装置;
图 246、 247所示为装卸式家具 207设置装卸方便的紧固件装置及各部分结构的示 意图, 所述的紧固件装置的主件包括 1根螺钉 240、 1 个压板或组合式压板 241、 和 1只螺帽 98, 压板 241的侧端与家具脚 236连接固定 在一起, 该压板中部有 1个连接孔 27, 螺帽 98设置在车地板 59的表面下, 把 1根 螺钉 240穿过连接孔 27的旋紧在螺帽 98里, 就能把 1只家具 207固定在车地板 59上 ; 大家具则可增加该螺钉、 连接孔和螺帽。
[135] 车门为车辆的重要部件, 车门打开的角度大并且打开的车门能定位, 显然对本 多用途车的使用带来方便, 所述的具有大张角和可定位的内置式车门铰链 248可 设置在本车上, 见图 248、
249所示, 该铰链包含铰页 248和铰链轴 254, 该铰页 248具有一端设置有与铰链 轴 254套接的铰耳的定位部 249、 与定位部 249另一端曲折连接的连接部 250和延 伸于连接部 250未端的固定部 251, 该固定部 251与定位部 249具有一个夹角 α为 40 °~70°; 铰链轴 254固定在门框架 259上或安装在门框架 259里的座架 253 上, 固定部 251与车门 260侧边连接在一起; 设置有可与所述的定位部 249卡掣接 触的弹性阻尼定位器 252, 该弹性阻尼定位器 252具有圆心角 β为 6°~155°、 在该器 底座上左右对称展开的弧形阻尼壁, 或者为加强弹性阻尼定位器 252的阻尼效果 , 可在两弧形阻尼壁的内壁面上设置定位凸条 263。
[136] 根据使用需要, 所述的用以安装各装卸式车厢部件的紧固件既可用普通的拼紧 螺钉、 拼紧螺帽, 也可用带齿的拼紧螺钉 211, 参见图 233~235所示, 和带齿的 拼紧螺帽 217 (参见图 236~239
所示) , 在螺钉头 212和螺帽 217的外周各分布着 6个及以上的凸齿 214, 这有益于快速装拆、 调换本装卸式车厢各部件; 还可以为该螺钉、 螺帽设置松 配的垫圏 216以能快速操作;
为减轻重量, 在拼紧钉 211中可设减负孔 228 ; 为使用上述紧固件, 使部件的装 卸操作轻快方便, 可设置专用的圆头板手 220或 229, 见图 240~245所示, 其板座 221、
230内的结构类似车辆飞壳; 这样, 当装卸式车厢部件较大较重、 或者该拼紧螺 钉、 螺帽所处的位置空间较小吋, 也可以方便地使用。
[137] 安装各组装式车厢部件的拼紧螺帽和螺钉头的外形可以是圆形或六角形、 方形 等, 并可使用同一的大小规格, 这样组装操作吋, 只需用 1把板手即可; 或者 拼紧螺帽和螺钉头外形也可以是翼形、 三角星形、 四角星形、 五角星形、 滚花 形等异形, 或者拼紧螺钉和螺帽使用小螺距的螺纹, 这样当装卸式车厢部件较 小较轻、 并且紧固件所处位置较靠外吋, 不用板手直接用手就可以拼紧该螺帽 或螺钉。
[138] 本多用途车右侧的各门、 窗、 壁、 柱的结构与左侧的相同, 其方向与左侧的成 中心对称; 其安装使用方法也与左侧的相同。
[139] 为了防止掉入异物, 可在车上的暂吋空置的螺纹孔 48或连接孔 27中装入螺纹小 盖或普通圆盖。
[140] 根据安装、 使用、 强度、 美观的需要, 所述的本发明多用途车的各门、 窗、 壁 、 柱、 顶、 板的外面和内面、 侧面可以设置成稍凸和 /或稍凹的弧形面或平, 但为方便绘图,
用平面形代替弧形; 各部件弯折处可以设置成圆角, 其表面没有锐角尖刺。
[141] 本多用途车的外面喷涂优质涂料, 其内面也喷涂优质涂料并设置耐油橡、 塑、 布、 皮等柔软装饰防护材, 以保护人体; 在车厢组合式装卸部件的接合处的 1 或 2个面上可涂复耐油橡、 塑材料, 以增加密封性。
[142] 本多用途车的各组装式车厢部件, 可以根据使用者的需要配置; 为妥当保存各 车厢部件,可为本车设置专用的带有轮子的移动方便的搁架贮藏柜。
[143] 在本发明中, 客车型多用途车和微型车型多用途车的各组装式车厢部件的形状 结构特征及安装法与轿车型多用途车的相同。
[144] 在详述组装本多用途车的各车形的程序之前, 为叙述简宜, 作必要说明: [145] 在本多用途车的各部件的安装过程中, 当把各部件放好准确位置后: A . 凡螺 钉 43插入连接孔 27或槽形连接孔 138的、 或者该连接孔套入该螺钉的, 以后则要 用带垫圏的螺帽 217旋紧在该螺钉 43上, 该步骤用标记 <A>代替;
B . 凡连接孔 27对准螺纹孔 48的, 以后则要用带垫圏的螺钉 211穿过该连接孔 27 并旋紧在该螺纹孔 48中, 该步骤用标记 <B>代替; C . 凡连接孔 27对准连接孔 27的, 以后则要用带垫圏的螺钉 211穿进该 2个连接孔 27, 再用带垫圏的螺帽 217 旋紧在该螺钉 211上, 该步骤用标记 <C>代替。
[146] 在本发明中, 轿车型多用途车的各式车形的组装式车厢部件的具体安装如下所 述:
[147] 1、 敞篷车 1为本多用途车的原始形状:
[148] 本车的侧视图、 俯视图、 前视图、 后视图分别见参见图 1
、 图 23、 图 24、 图 25所示, 其为本发明多用途车中的原始状态, 即保留着车前 窗 23、 左 (右) 侧前门 33、 左 (右) 侧下柱 46、 左 (右) 侧中门 57、 左 (右) 后侧下壁 68、 后门 77, 即可。
[149] 2、 敞厢车 2的组装:
[150] ( 1
) 本车的侧视图、 A-A剖视图参见图 2、 26所示; 在上述敞篷车 1的基础上, 把左 前侧窗 42装在左前侧门 33上, 参见图 2、 图 3~46及图 50所示, 把该前窗下端的凸 条 45嵌入该门上面 29的凹槽 39中, 把该前窗下端的螺钉 43插进该门上面 29的连 接孔 27, 再打开小门 40, <A> , 关好小门 40 ; 根据使用需要
, 也可不设置见图所示的左前侧窗 42, 而把窗玻璃设置成公知的上下升降式, 如此则该门上面 29的连接孔 27和凹槽 39等就可以去掉了。
[151] ( 2 )
把左侧下柱 46 (参见图 47~50所示) 的下端焊接或装卸式固定在车地板上; 当车 地板较高的情况下, 可为其设置一延长部 49,
用紧固件螺钉 43固定在车地板 59的侧面以增加其牢固性, 根据使用需要, 可使 其设置成可装卸活络式, 以便于调换。
[152] ( 3
) 把前上柱 93装在下柱 46上, 参见图 84、 86、 89、 91所示; 把该上柱的窗档 30 与下柱
46的门档 53 (见图 54所示) 对齐, 并且该上柱下端的凸条 45嵌入该下柱上端的 凹槽 39, 同吋把该上柱下端凹面 58的连接孔 27对准下柱 46的上面 29的螺纹孔 48 , <B>;
[153] ( 4
) 安装前下隔板 89, 参见图 80〜83所示, 把该下隔板上端有凹槽 39的那面方向 朝后, 并且该下隔板下端的 V形密封凸条 91嵌入车地板 59的 V 型密封槽 92中, 把该隔板的两侧紧靠起半镶嵌及封闭作用的凸条 50 (见图 49 所示) , 并且 2侧的连接孔 27对准左(右)
下柱 46内面 78的和车地板 59的螺纹孔 48 (见图 54所示) , <B>
; 如车厢短, 可设置鞋凹腔 96, 这样可使该隔板后的人坐得舒适些。
根据使用需要, 也可以不安装前下隔板 89。
[154] ( 5
) 安装前上隔板 99, 见图 92〜96所示; 把该上隔板下面的凸条 45嵌入前下隔板 8 9 (见图 81所示) 上面的凹槽 39, 并且把该上隔板的两侧紧靠左 (右) 上柱 93内 面 102上的凸条 94 (见图 86
) , 该两侧面和底面的连接孔 27分别对准该上柱 93和前下隔板 89的螺纹孔 48, < B>。 根据使用需要, 也可以不安装前上隔板 99。
[155] ( 6
) 安装前顶 100, 见图 97〜104所示; 把前顶 100前端下面的螺钉 43插入车前窗 23
(见图 28所示) 的上面 29的连接孔 27, <A>;
并且把该前顶下面后端两角凹面 58的连接孔 27套入左 (右) 上柱 93 (见图 84、 8 8) 的凸面或上面 29的螺钉 43, <A>;
把该前顶后端周边 90的连接孔 27、 对准前上隔板 99上面 29的连接孔 27 (见图 94 、 95、 ) , 再把图 105所示的螺钉条 114插入该连接孔 27, 参见图 229所示, <A> , 即可。 如不用螺钉条 114则操作 <C>, 也可。
[156] ( 7
) 根据使用需要, 可为本车型设置装卸式栏杆 47, 参见图 10、 18所示, 栏杆 47 的下端和前端的紧固件螺钉可装卸式固定在下柱 46、 下壁 68上面和上柱 93的螺 纹孔 48中。
[157] 根据使用需要, 可把前顶 100、 前上柱 93设置成不可拆卸的与车身成一体, 即 本车可设置成不具敞篷车 1形、 而以敞厢车 2作为原始车形状。
[158] 3、 客货两用车 (皮卡) 3的组装:
[159] ( 1
) 本车的侧视图、 B-B剖视图参见图 3、 27所示; 在上述敞厢车 2的的基础上, 把 前顶
100后端的螺钉条 114卸下, 至于是否卸掉前上隔板 99和前下隔板 89, 可根据使 用需要设置。
[160] ( 2 ) 把左中侧窗 67 (见图 62、 63、 64所示) 装在左中侧门 57上
, 其方法与上述 2 (1) 中把左前侧窗 42装在左前侧门 33上的方法相同。
[161] 根据使用需要, 也可不设置图 62所示的左中侧窗 67, 而把窗玻璃设置成公知的 上下升降式, 但如是的话, 则图 7、 8所示的高中厢车 7、 高厢客货车 8的车形就 不能组成了。
[162] ( 3
) 安装后下隔板 105, 参见图 83、 106~110所示; 把该下隔板上端有凸边 39的那 面方向朝后, 并且该下隔板两侧紧靠后侧下壁 68内面 78 (见图 69所示) 的凸条 7 4; 把该下隔板下端的梯形防水密封凸条 91嵌入车地板上相应处设置的 V 型槽 92中, 该下隔板两侧及下面的连接孔 27分别对准左 (右) 后侧下壁 68内面 7 8和车轮罩壳 47及地板上的螺纹孔 48 (见图 71所示) , <B>。
根据使用需要, 也可以不安装后下隔板 105。
[163] ( 4
) 安装左 (右) 后上柱 107, 参见图 111〜116所示; 把该上柱的窗档 30与左 (右 ) 后侧下壁 68的门档 106 (见图 71) 对齐, 把该上柱下端的凸条 45嵌入该下壁上 面 69前端的凹槽 39中,
把该上柱下端凹面 58的连接孔 27对准该下壁的上面 69最前端的螺纹孔 48, 打开 小门 40 (见图 114) ' <B>, 再关上该小门。
[164] ( 5 ) 安装后上隔板 99, 参见图 92~96所示;
把该板下面的凸条 45嵌入后下隔板 105的凹槽
39 (见图 108) , 把该板的两侧紧靠后上柱 107内面 109 (见图 114
所示) 的凸条 94, 并且把该板的两侧面和底面的连接孔 27分别对准左 (右) 后 上柱 107内面 109和后下隔板 105上面 29的螺纹孔 48, <B>
。 根据使用需要, 也可以不安装后上隔板 99。
[165] ( 6 ) 安装中顶 112, 参见图 117~123、 图 124 所示; 把中顶 112前端的凸条 45和螺钉 43、 分别插入前顶 100后端周边 90 (见图 9 8所示) 上的凹槽 39和连接孔 27, <A>;
把该中顶下面后端两角凹面 58的连接孔 27套入左 (右) 后上柱 107上面 29 (见图 111所示) 的螺钉 43, <A>;
把该中顶后端周边 90的连接孔 27对准后上隔板 99上面 29 (见图 94
所示) 的连接孔 27, 再把图 105所示的螺钉条 114插入该连接孔 27,
<A>, 即可; 如不用螺钉条 114, 则操作 <C>。
[166] ( 7 ) 根据使用需要, 当车地板 59比进门踏板 60高吋,
在左侧中门 57的下部可设置踏脚盖板 61 ;
踏脚盖板 61的正、 右、 俯视图参见图 58、 59、 及图 57中的 61, 其左端设置有轴 孔 62, 孔的左端有尖凸 63;
盖座 64的正、 俯、 右视图参见图 56中的 64、 及图 60、 61, 在轴孔 62中可穿入芯 轴 66, 盖座 64的下端为弹簧片 65; 盖座 64固定在左侧中门 57的下端,
踏脚盖板 61与盖座 64成折页状连接; 当使用吋, 可放下踏脚盖板 61, 使靠门的 车地面平整、 见图 56所示, 当不用吋, 翻起踏脚盖板 61, 弹簧片 65顶住尖凸 63 , 此盖板就靠住门, 不会落下来。
[167] ( 8
) 根据使用需要, 可为本车型设置栏杆 47, 参见图 11、 19所示, 栏杆 47的下端 和前端的紧固件螺钉可装卸式固定在下壁 68上面和上柱 107的螺纹孔 48中。
[168] 4、 轿车 4的组装:
[169] ( 1 ) 本车的侧视图、 右视图参见图 4
、 图 125所示; 在上述客货两用车 3的基础上, 拆下后上隔板
99; 先把弹簧顶尖装置 131 (见放大图 134~137所示) 安装在箱盒 121 (见图 126~
129所示) 后面 123内侧 2端的连接孔 125上, 其顶尖 132被弹簧 133顶着;
[170] 再把盒盖 122 (见图 130~132) 安装在箱盒 121
上, 该 2者通过芯轴 126 (见图 133所示) 组成折页状连接,
芯轴 126穿过箱盒 121—端的螺纹孔 127 (见图 126所示) 及盒盖 122的轴孔 128 ( 见图 130所示) 插入箱盒 121另一端的轴孔 128 (见图 129所示) , 芯轴 126的螺纹头 111 (见图 133所示) 则旋紧在箱盒 121—端的螺纹孔 127中 (见 图 126所示) ; 可根据使用需要, 在盒盖 122上设置锁 130 (见图 130所示) 。
[171] 把已装好盒盖 122和弹簧顶尖装置 131的箱盒 121搁在左 (右) 后侧下壁 68内面 7 8上部的搁条 73上 (见图 69所示) ,
并把该箱盒两侧的连接孔 27对准该壁上相应处设置的螺纹孔 48, <B>。
[172] ( 2 ) 安装 2个弯柄 144 (参见图 153、 154所示) ,
把弯柄 144的左端插入箱盒 121后面的槽 124中 (见图 127、 128所示) 、 并使其轴 孔 145对准槽 124左端的轴孔 148,
再把轴螺钉 147 (见图 155、 156所示) 旋紧在槽 124左端的螺纹孔 149中。
[173] ( 3 ) 安装左 (右) 侧窗 135, 参见图 138 144所示;
把该窗前面 136的连接孔 27对准左 (右) 后上柱 107后面 110 (见图 112所示) 的 螺纹孔 48, <B>
; 把该窗下面的凸条 45嵌入左 (右) 后侧下壁 68上面 69 (见图 71所示) 的凹槽 3 9, 并且把该窗下面 106的连接孔 27对准该上面 69的螺纹孔 48, <B>。
[174] ( 4
) 安装后窗 140, 参见图 145~148所示; 把该窗前端凸条 45及螺钉 43插入中顶 112 的上面 113 (见图 118所示) 后端的凹槽 39及周边 90的连接孔 27中, < A
>; 把该窗下端的排水槽 143的出水口 118嵌入左 (右) 后侧下壁 68中部上端的 水槽口 72 (见图 69、 71所示) , 并且把该窗后面 142的螺钉 43插入左 (右) 侧窗 135的后面 137 (见图 140所示) 的槽形连接孔 138, <A>。
[175] ( 6 ) 安装厢盖 150, 见图 149〜152所示;
把弯柄 144 (见图 153所示) 右端固定板 146嵌入厢盖 150下部的支板 202 (见图 15 2所示) 左端凸条 45的内周,并把固定板 146的连接孔 27套入螺钉 43, <A> ; 该厢盖的使用方法是: 当把厢盖 150翻起来吋, 弹簧顶尖装置 131中的顶尖 132 就会档住弯柄 144, 见图 137所示, 使与弯柄 144连接的厢盖 150不会掉下来, 当 需关上该厢盖, 只要拉下该厢盖再压下去, 顶尖 132被弯柄 144挤压就缩进, 厢 盖锁 204被锁紧; 即可。
[176] 5、 商务旅行车 5的组装: [177] ( 1 ) 本车的侧视图、 右视图参见图 5、 图 157所示; 在上述轿车 4的基础上, 卸下厢盖 150、 弯柄 144、 后窗 140、 左 (右) 侧窗 135、 箱盒 121、 后下隔板 105
[178] ( 2 ) 安装左 (右) 侧窗 (侧壁) 151, 见图 158~167所示;
把该窗 (壁) 下面的凸条 45嵌入左 (右) 后侧下壁 68 (见图 71) 的上面 69的凹 槽 39, 把该窗前面 136和下面 106的连接孔 27分别对准左 (右) 后上柱 107 (见图 112所示) 的后面 110和左 (右) 后侧下壁 68的上面 69的螺纹孔 48, <B>。
[179] ( 3
) 安装后顶 156, 见图 168~175所示; 把该顶前端的凸条 45及加厚板 28的螺钉 43 分别插入中顶 112 (见图 118、 124 ) 后端的凹槽 39及周边 90的连接孔 27, <A>; 把该后顶两侧下面 159的连接孔 27对准左 (右) 侧窗 151的上面 29的螺纹孔 48 ( 见图 162 ) , <B>。
[180] ( 4
) 安装后中窗 (中门) 162, 参见图 176~181所示; 把该窗 (门) 下面的凸条 45 、 周边 90、 凸条 87及螺钉 43分别插入后门 77 (见图 75~77) 的上面 29的凹槽 39、 79及连接孔 27中, <A>; 即可。
[181] 6、 高后厢车 6的组装:
[182] ( 1
) 本车的侧视图、 左视图、 右视图参见图 6、 182、 183所示; 在上述商务旅行车
5的基础上, 拆除后顶 156、 左 (右) 侧窗 (侧壁) 151。
[183] ( 2 ) 安装后下隔板 105, 见上 3 ( 3 ) 所述。
[184] ( 3
) 安装高厢上隔板 166, 参见图 185~190所示; 把该窗板的梯形框 169嵌入后下隔 板 105 (见图 108所示) 的上面 29与左 (右) 后上柱 107 (见图 114所示) 的内面 1 09组成的梯形凹框内, 并且梯形框 169的两侧和下面 170的连接孔 27分别对准左
(右) 后上柱 107的内面 109和后下隔板 105上面 29的螺纹孔 48, <B>
; 把梯形框 169上面 29 (见图 187所示) 的连接孔 27对准中顶 112 (见图 118所示 ) 的后端周边 90的连接孔 27, 再把图 105所示的螺钉条 114插入该连接孔 27, <A>, 见图 230所示; 如不用螺钉条 114则操作 <C>;
在该窗板窗框 32上可根据使用需要安装左右移动式窗玻璃, 也可安装固定式窗 玻璃, 或装窗档、 封闭都可以。
[185] ( 4 ) 安装高厢左 (右) 侧窗 (侧壁) 184,, 参见图 201~207所示
; 把该窗前面 136和下面 106的连接孔 27分别对准高厢上隔板 166 (见图 188所示 ) 的两侧后面 168
和左 (右) 后侧下壁 68 (见图 Ή所示) 的上面 69的的螺纹孔 48, <B>。
[186] ( 5 ) 安装高厢后顶 188, 参见图 208~214所示;
把该后顶前端的螺钉 43插入高厢上隔板 166 (见图 187、 图 231所示) 上面 29的连 接孔 27, <A>;
把该后顶两侧下面 159的连接孔 27对准高厢左 (右) 侧窗 (侧壁) 184 (见图 203 所示) 的上面 2的螺纹孔 48, <B>。
[187] ( 6
) 安装后上窗 (上门) 176, 参见图 191~193所示; 把该窗 (门) 下端的凸条 45 嵌入后中窗 (门) 162 (见图 178) 的上面 29的凹槽 39, 并且把该窗 (门) 下端 的螺钉 43插入后中窗 (门) 162上面 29的连接孔 27, <A>,
也可在该上窗 (门) 下面的中部设置 2凹槽以容纳该中窗 (门) 上面中部的 2个 窗销 164; 即可。
[188] ( 7
) 根据使用需要, 也可以不装高厢上隔板 166、 180, 参见图 194~196所示, 2者 安装方法相似, 也可以拆除后下隔板 105这样中厢和高后厢之间贯通了。
[189] 7、 高中厢车 7的组装:
[190] ( 1 ) 本车的侧视图、 左视图、 右视图分别参见图 7、 图 182、 图 184所示; 在上述敞厢车 2的基础上, 拆除前上隔板 99、 前下隔板 89。
[191] ( 2
) 安装高厢上隔板 166 (参见图 185 190所示) 或高厢上隔板 180 (参见图 194 19 6所示) , 具体步骤与上述 6 ( 3 ) 、 ( 7 ) 相似,只不过把上述中顶 112 换成前顶 100、 后上柱 107换成前上柱 93。 [192] ( 3 ) 安装高厢左中侧窗 192,参见图 215~221所示; 把该窗前面 136 的连接孔 27对准高厢上隔板 166 (见图 188所示) 或 180 (见图 195 所示) 的两侧后面 168的螺纹孔 48, <B>; 把该窗下端的凸边 45嵌入左中侧门 57 (见图 57所示) 上面 29和左后侧下壁 68 (见图 71所示) 上面 69的凹槽 39中, 把该窗下端的螺钉 43插入左中侧门 57的上面 29的连接孔
27 , <A>, 同吋把该窗下面 106右端的连接孔 27对准左后侧下壁 68的上面 69 最前端的螺纹孔 48, <B>。
[193] ( 4 ) 安装高厢中顶 197,参见图 222~228所示; 把该顶前端的螺钉 43
插入高厢上隔板 166或 180 (见图 185、 图 194、 图 232所示) 上面 29 的连接孔 27, <A>; 把该顶两侧下面 159的连接孔 27
对准高厢左 (右) 中侧窗 192 (见图 218所示) 上面 29的螺纹孔 48, <B>。
[194] ( 5 ) 安装后下隔板 105, 见上 3 ( 3
) 所述; 可以根据使用需要, 不安装后下隔板 105
, 或者把该后下隔板换成可装卸方便的门、 栏杆等替代物 (该替代物结构为公 知技术,图略) 。
[195] ( 6 ) 安装高中厢后上隔板 182, 见图 197~200所示; 把该板上面 29
和两侧的连接孔 27分别对准高厢中顶 197 (见图 223所示) 后端周边 90 和高厢左 (右) 中侧窗 192 (见图 217所示) 后面 195的连接孔 27,再把螺钉条 114 (见图 105所示) 插入该连接孔 27, <A>, (如不用螺钉条 114则操作 <C>);把该板下面 183的连接孔 27对准后下隔板 105 (见图 108所示) 的上面 29的螺纹孔 48,<B>, 即可; 也可以根据使用需要, 不安装高中厢后上隔板 182,
或者把该上隔板换成可装卸方便的门、 窗、 栏杆等替代物 (该替代物结构为公 知技术,图略) 。
[196] 8、 高厢客货车 8的组装:
[197] ( 1 ) 本车的侧视图、 左视图、 右视图参见图 8、 182、 183
所示; 在上述高中厢车 7的基础上,拆下高中厢后上隔板 182、 后下隔板 105
(或这 2者的替代物门、 窗、 栏杆等) 。 [198] ( 2 ) 安装高厢左(右)侧窗 184,参见图 202、 图 205
所示; 把该窗下端的凸边 45嵌入左(右)后侧下壁 68 (见图 71所示) 的上面 69的凹槽 39中,并且把该窗下面 106的连接孔 27对准该壁的上面 69的螺纹孔 48, <B>; 把该窗前面 136的连接孔 27对准高厢左中侧窗 192 (见图 217 所示) 的后面 195的连接孔 27, <C>。
[199] ( 3 ) 安装高厢后顶 188,参见图 212、 213所示;把该顶前端的凸条 45 及加厚板 28的螺钉 43分别插入高厢中顶 197 (见图 223 ) 后端的凹槽 39 及周边 90的连接孔 27,<A>;把该后顶两侧下面 159 (见图 226所示) 的连接孔 27对准高厢左 (右) 侧窗 (或侧壁) 184 (见图 203所示) 的上面 29的螺纹孔 48, <B>。
[200] ( 4 ) 安装后上窗 (或上门) 176, 见上 6 ( 6 ) 所述; 就完成。
工业实用性
[201]
序列表自由内容
[202]

Claims

权利要求书
1、 一种智能型组装式车厢多用途车
, 其零部件包括车头、 发动机动力、 底盘、 操纵系统、 车轮、 电子电器、 及车厢部件车顶、 车梁、 车柱、 车壁、 车隔板、 车门、 车窗、 座椅、 车地 板; 其特征是,该多用途车还包括: 1-装卸式车顶, 2- 镶嵌式或者半镶嵌式的凹凸形连接结构, 3- 紧固件连接结构; 装卸式车顶设置在车梁或车柱、 车隔板、 车壁的上端, 连接该上、 下部件的镶嵌式或半镶嵌式的凹凸形连接结构和紧固件连接结 构设置在装卸式车顶的前后端、 两侧的下面和车梁或车柱、 车壁、 车隔板 的上端; 所述的镶嵌式或半镶嵌式的凹凸形连接结构是指 2
个车厢部件连接处的凸边嵌入凹槽、 或者凸角嵌入凹角、 凸面嵌入凹面, 凹凸形连接结构的零件包括凹面或凹槽、 销孔槽、 周边、 凸面、 凸条、 凸 角、 销柱; 所述的紧固件连接结构是指螺钉或者螺钉条和螺帽或螺纹孔、 连接孔之间的组合; 镶嵌式或者半镶嵌式的凹凸形连接结构和紧固件连接 结构设置在相邻装卸式车厢部件的连接处。
2、 根据权利要求 1所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是, 该多用途车包括车前顶 (100)
, 其为可装卸的带有上凸弧形的俯视为矩形或梯形的盒框,前顶(100) 的前端设置用周边 (90)围成的一个内凹的具有镶嵌作用的容腔(115), 该容腔(115)内设置固定螺钉 (43)或螺纹孔 (48),该前顶的后端设置连接孔 (27)或螺钉(43)、 螺纹孔(48),前顶的两侧下面设置窗档(30)
, 前顶的两侧下面的左、 右后角设置镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 ( 117 ) ; 其前端的镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 (117 ) 与前窗 (23 ) 的上面 (29 ) 相应处设置的镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 (117 ) 组成装卸式连接; 其后端的镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 (117 ) 与中顶 (112 ) 前端或者上隔板 (99 ) 的上面 (29 ) 、 上柱(93) 的上面 (29 ) 、 车梁相应处设置的镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 ( 117 ) 组成装卸式连接。 3、 根据权利要求 1所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是, 该多用途车包括车中顶(112或 197)
, 其为可装卸的带有上凸弧形的俯视为矩形或梯形的盒框,中顶(112或 197)的前端设置用周边(90)围成的一个内凹的容腔(115),该容腔(115) 内设置固定螺钉(43)或者螺纹孔(48)、 连接孔(27),在该中顶(112或 197) 的后端周边 (90)上设置连接孔 (27)或螺钉 (43)、 螺纹孔 (48),
该中顶的两侧下面设置窗档(30)或下面 159
, 该中顶的两侧下面的左、 右后角设置镶嵌式和紧固件结构; 其前端的镶 嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 (117 ) 与前顶(100)的后端或上隔板 (
99或 180 ) 的上面 ( 29 ) 、 上柱 ( 93 ) 的上面 ( 29
) 、 车梁相应处设置的镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 (117
) 组成装卸式连接; 其后端的镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 (117
) 与后顶 (156或 188 ) 的前端或上隔板 (99或 182 ) 的上面 (29
) 、 上柱(107)的上面 (29 ) 、 车梁相应处设置的镶嵌式结构 (116
) 和紧固件结构 (117 ) 组成装卸式连接。
4、 根据权利要求 1所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是, 该多用途车包括车后顶(156或 188)
, 其为可装卸的带有上凸弧形的俯视为矩形或梯形的盒框,
该后顶的前端设置用周边 (90)围成的一个内凹的镶嵌式容腔 (115 ) , 该容腔内设置固定螺钉(43)或螺纹孔(48)、 连接孔(27),
该后顶的后端设置窗档或者门档(30),在该档(30)
后端上方中部设置闭锁结构窗销凹槽(161)
或窗钩, 该后顶的两侧为双层结构,在双层结构的下层设置镶嵌式结构 ( 116 ) 和紧固件结构 (117 ) ; 其前端的镶嵌式结构 (116
) 和紧固件结构 (117 ) 与中顶(112或 197)的后端或上隔板 (99或 180 ) 的上面 ( 29 ) 、 上柱(107)的上面 (· 29
) 、 车梁相应处设置的镶嵌式结构 (116 ) 和紧固件结构 (117
) 组成装卸式连接; 其两侧的镶嵌式结构 (116 ) 、 紧固件结构 (117 ) 与侧窗 (151或 184) 的上面 (29) 相应处设置的镶嵌式结构 (116 ) 、 紧固件结构 (117) ,组成装卸式连接。
5、 根据权利要求 1所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是, 该多用途车包括车上柱 (93或 107), 其为可装卸或者固定的盒壳式长柱子 ,其横截面为 T形或 L形,其上端和下端、 内面或侧面设置镶嵌式结构 (
116) 和紧固件结构 (117) ,并分别与前顶 (100) 或中顶 (112 ) 的左右后角下面、 下柱 (46) 或下壁 (68) 的上面 (29或 69
) 、 上隔板 (99) 侧面相应处设置的镶嵌式结构 (116) 和紧固件结构 (
117) ,组成装卸式连接。
6、 根据权利要求 1所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是, 该多用途车包括侧窗或侧上壁(135或 151、 184),
其为可装卸的矩形或者梯形盒框,该窗的横截面为一字形或 L
字形, 在该侧窗的上面和下面、 前面的相应处设置镶嵌式结构 (116
) 和紧固件结构 (117) ; 在该侧窗或侧上壁的后端设置窗档或门档(30)
; 该侧窗的上面和下面、 前面的镶嵌式结构 (116) 和紧固件结构 (117
) ,分别与车顶 (· 156或 188 ) 、 下侧壁 ( 68 ) 、 后上柱 (· 107
) 或中侧窗 (192) 相应处设置的镶嵌式结构 (116) 和紧固件结构 (
117) ,组成装卸式连接。
7、 根据权利要求 1
所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是: 该多用途车包括装卸式前 侧窗 (42) 或中侧窗 (67) ,其为可装卸的矩形或梯形盒框,
在该窗的下面设置镶嵌式结构 (116) 和紧固件结构 (117
) , 并与车门 (33或 57) 的上面 (29) 相应处设置的镶嵌式结构 (116
) 和紧固件结构 (117) ,组成装卸式连接。
8、 根据权利要求 1至 7
中任一项所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是,还包括加厚板 (28),加厚板(28)设置在用紧固件结构 (· 117
) 连接的两个相邻车厢部件的连接处或连接处内面,该加厚板 (28) 可以是单独小块的,
也可以是连在一起成大块的、 或者是组成整个连接处的平面的。
9、 根据权利要求 1至 7
中任一项所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是
,该多用途车包括车顶拼接处的镶嵌式和紧固件密封结构 (34 ) ,
其由前一车顶后端的周边 (90)、 凹槽(39)或凸条 (45)、 连接孔 (27) 或螺钉(43), 和后一车顶前端的周边 (90)、 凸条 (45)或凹槽(39)、 螺钉
(43)或连接孔(27), 及螺帽 (217 ) 组成; 设置在一个周边(90)上的凸条
(45)和螺钉(43), 分别插入设置在另一个周边(90)上的凹槽(39)和连接孔
(27); 螺帽 ( 217 ) 旋紧在螺钉(43)上。
10、 根据权利要求 1至 7
中任一项所述的智能型组装式车厢多用途车, 其特征是,
该多用途车包括车地板 (59 ) 上的镶嵌式紧固件密封槽结构 (55 ) , 其设置在装卸式隔板 (89或 105 ) 与车地板(59)
之间, 该结构由密封凸条 (91)及密封凹槽 (92)、 连接孔 (27)、 螺钉 (211
) 、 螺纹孔(48)组成; 密封凸条(91)设置在该隔板 (89或 105
) 的下端, 密封凹槽 (92)设置在车地板 (59)上相应处,当密封凸条 (91) 紧密嵌入密封凹槽 (92)吋、 把螺钉 (211 ) 穿进该装卸式隔板 (89或 105
) 下端的连接孔 (27)、 并且旋紧在地板 (59)上设置的螺纹孔 (48) 中; 密封凸条 (91)、 凹槽 (92)的横截面形状可以是梯形或者半圆形、 T 形、 V形、 U形。
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