WO2010000360A1 - Verwendung eines mit einem dekor bedruckten druckpapiers für flächige bauteile - Google Patents

Verwendung eines mit einem dekor bedruckten druckpapiers für flächige bauteile Download PDF

Info

Publication number
WO2010000360A1
WO2010000360A1 PCT/EP2009/003851 EP2009003851W WO2010000360A1 WO 2010000360 A1 WO2010000360 A1 WO 2010000360A1 EP 2009003851 W EP2009003851 W EP 2009003851W WO 2010000360 A1 WO2010000360 A1 WO 2010000360A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
printing
paper
heating
printing paper
ink
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/003851
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Udo Tünte
Richard Schwitte
Frank Petersen
Original Assignee
Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40996680&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2010000360(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg filed Critical Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg
Priority to DK09772060.1T priority Critical patent/DK2293947T3/en
Priority to ES09772060.1T priority patent/ES2557596T3/es
Priority to PL09772060.1T priority patent/PL2293947T5/pl
Priority to EP09772060.1A priority patent/EP2293947B2/de
Priority to EP15169902.2A priority patent/EP2942201B1/de
Publication of WO2010000360A1 publication Critical patent/WO2010000360A1/de
Priority to HRP20160010TT priority patent/HRP20160010T1/hr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00216—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using infrared [IR] radiation or microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0022—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using convection means, e.g. by using a fan for blowing or sucking air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/18—Particular kinds of wallpapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat

Definitions

  • the invention relates to the use of printed with a decorative printing paper for flat components. Furthermore, the invention relates to a method for producing decorative paper for use in sheet-like components, in particular for floor, wall, ceiling or furniture applications, printing paper is printed with a decor by means of a digital printing process by a digital printing device by means of ink and in this way the decorative paper results. In addition, the present invention relates to a printing device with a paper guide for the printing paper having substructure and a movable carriage on a carriage carriage with at least one printhead, in particular for carrying out the aforementioned method.
  • EP 1 749 676 A1 A method of the type mentioned at the outset as well as a corresponding pressure device are already known from EP 1 749 676 A1.
  • the known method is used to digitally print printing paper, which is used for the production of sheet-like components, such as tiles, panels u. Like. Is used.
  • EP 1 749 676 A1 The aim of EP 1 749 676 A1 is to provide an ink-jet printing method in which the print result on the surface of the objects to be printed is to correspond to the highest quality requirements in terms of appearance.
  • an absorbent along its entire thickness for liquid resin paper web is soaked from one side with liquid synthetic resin, that the resin does not completely penetrate the paper web, so that the other side of the paper web is at least substantially free of synthetic resin.
  • surfaces are to be created, which are optimally adapted to the known printing result by the selection of the paper and the dye liquid and possibly a pretreatment of the surface to be printed.
  • BESTATIGUNGSKOPIE of the paper material used and the ink used especially at high color density and / or high water content, it may happen that the ink coming into contact with the paper web runs in the upper, not or only slightly resinated area and the result is the so-called erasing sheet effect.
  • the result is a relatively unsatisfactory print result.
  • Object of the present invention is to provide a decor paper for sheet-like components available, which has a high print quality and can be easily and inexpensively produced by a corresponding method by means of a corresponding device.
  • the invention represents a departure from the prior art, since it was previously considered necessary, despite the additional expense, to at least partially coat the printed paper layer for the use cases as decorative paper and / or to use it with an ink-receiving layer.
  • a non-tacky printing paper is used, and the printing paper is used before, during and / or after printing and / or the printing ink immediately after printing Application is heated to the printing paper.
  • a conventional gravure paper without a line for digital printing is used. So far, one has assumed the correct assumption that normal printing paper is not suitable for digital printing, since this paper acts as a blotter during printing.
  • the aforesaid problem can be solved by heating or heating the printing paper before, during and / or after printing and / or the printing ink immediately after application to the printing paper.
  • This heating a very rapid drying of the ink takes place on the printing paper, so that, depending on the paper and heating temperature, not or only slightly to the aforementioned problems.
  • the printing result is almost as good as when using a printing paper with ink receiving layer.
  • the aforesaid heating results in the best case in an immediate drying of the ink on the printing paper as soon as the ink has been discharged from the print head and applied to the top of the printing paper.
  • the present invention provides the very significant advantage that neither a complex Colourhausarzung before printing nor the application of a dye receiving layer is required, so that the printing paper to be used in the invention is very inexpensive.
  • the heating of the printing paper takes place from the top and / or bottom side of the printing paper.
  • the drying / heating should preferably be carried out at a temperature above 35 ° C., in particular between 40 ° C. and 60 ° C. Very good results, on the one hand lead to a quick drying and on the other hand but not affect the pressure, have been achieved at temperatures between see 49 0 C and 54 0 C.
  • the droplet size of the printing ink during printing should be between 4.0 ng and 50 ng, while the printing speed should be greater than 3 m 2 / h.
  • the printing speed is preferably between 4 and 50 m 2 / h and in particular between 6 and 30 m 2 / h.
  • the heating of the printing paper takes place in a drying room, which is located within a housing, the printing device, d. H. surrounds the actual digital printer of the printing device. Ultimately, this involves a narrow, elongated housing which corresponds approximately to the dimensions of the printer and ultimately limits the heat energy applied during the heating to the area of the printer and the printing paper located there.
  • the air within the drying space is permanently circulated during the heating. It is also understood by circulation that fresh air is supplied and discharged with moisture laden air. It is understood that the aforementioned method features in principle also relate to the use mentioned above.
  • the present invention relates to a digital printing device with a base having a paper guide for the printing paper and a movable carriage on a carriage carriage with at least one print head, in particular for carrying out the aforementioned method.
  • At least one heating device is provided for heating the printing paper before, during and / or after printing and / or for heating the color after application to the printing paper.
  • the heating device extends at least substantially over the width of the paper guide, so that the printing paper undergoes uniform heating over its entire width.
  • the first heating device should preferably be an IR heater, in particular a NIR heater, or else a microwave heater which acts directly on the water content of the printing ink. To support the heater this is associated with a fan for fresh air supply. It is advisable to arrange the fan above the heater, wherein the blowing direction of the fan down, d. H. directed directly to the just applied ink. For this purpose, at least one appropriately aligned guide plate is preferably provided.
  • a heat protection cover which can be moved with the print carriage is provided on the carriage.
  • the heat protection cover is ultimately to the shape and dimensions of the printer carriage and thus possibly connected components, such as ink tank cartridges, adapted.
  • Type of floor heating which heats and preheats the printing paper from below.
  • the preheating leads to a faster fixation of the ink applied to the printing paper.
  • the housing which serves to at least partially housing the printing device together with the heater, has proven.
  • the housing is preferably closed at the top and at the bottom as well as at the front and at the back.
  • the area between the paper guide and the housing forms a drying space in which the heated air is circulated due to the fan action. This not only leads to heating of the area of the printing paper that has just been printed, but also to a preheating of the not yet printed printing paper from above.
  • the housing and thus the drying space is at least partially open at the end.
  • the digital printing apparatus 1 has a substructure 2 with a paper guide 3 for printing paper 4. Furthermore, the digital printing device 1 a Schlittenvigung 5, which is fixed to the base 2.
  • the carriage guide 5 extends over the entire width of the substructure 2 and is located above the paper guide 3.
  • a printer carriage 6 is movable.
  • an ink tank 7, Connected to the printer 6 is an ink tank 7, which may have a corresponding number of printing inks. Not shown that the printer carriage. 6 has at least one print head for spraying ink / ink on the printer paper transported by the digital printing device 1.
  • the digital printing device 1 is preceded by a paper feed 8, while a paper discharge 9 is connected downstream.
  • the printing paper 4 is fed to the paper feeder 8 in roll form, printed in the digital printing apparatus 1 and rolled up again as decorative paper on the paper discharge 9.
  • the rolled-up printed printing paper 4 or decorative paper is removed from the paper discharge 9 and, as a rule, is cured.
  • the printing paper is cut to the desired blanks and finally pressed with appropriate plates to flat components for floor, wall, ceiling and / or furniture applications.
  • the heaters 10, 11 both extend at least substantially over the entire width of the paper guide 3. Thus, the heaters 10, 1 1 extend ultimately transversely to the conveying direction F. Since the paper guide 3 may have a maximum width of greater than 3 m, the two have Heating devices 10, 11 a corresponding length.
  • the heating device 10 is arranged in the conveying direction F behind the print head or printheads and serves first and essentially for drying the ink after application to the top of the printing paper 4.
  • the heater 10 is formed as an IR heater, the fan 12th is assigned to the fresh air supply.
  • the blower 12 itself, the length of which corresponds at least substantially to the length of the heating device 10, is arranged above the heating device 10, wherein both units are in turn arranged above the printer carriage 6.
  • the discharge direction of the blower 12 directed vertically downwards.
  • at least one baffle 13 is provided, which is directed vertically downwards.
  • the printer carriage 6 Since the heating device 10 is in the vertical direction at least partially above the printer carriage 6, the printer carriage 6 is thus exposed to the thermal influence of the heater 10 is located above the printer carriage 6 and also above the ink tank 7, a heat shield 14, the present angle or staircase is formed and the heat of the heater 10 immediately adjacent surfaces of the printer carriage 6 and the ink tank 7 is thermally insulated. It is understood that the width of the heat shield cover 14 at least substantially equal to the width of the printer carriage 6.
  • the heat shield cover 14 is fixedly connected to the printer carriage 6 and movable therewith.
  • the further heating device 11 which is provided for preheating the printing paper 4 on the underside.
  • the further heating device 11 only extends in the conveying direction F until shortly before the printer carriage 6.
  • the further heating device 11 it is also possible for the further heating device 11 to extend over a larger area of the paper guide 3, ie. H. until under the printer carriage 6 through can extend.
  • the digital printing apparatus 1 is at least partially disposed in a housing 15 together with the heater 10.
  • the housing 15 extends at least substantially over the entire width of the digital printing device 1 and thus ultimately extends transversely to the conveying direction F. Except for a slot, not shown in detail for the passage of the printing paper 4, the present in cross section rectangular housing 15 top and closed at the bottom and front and back. This results between the paper guide 3 and the inside housing 15, a drying room 16.
  • the front side, the housing 15 and thus the drying chamber 16 at least partially open.
  • the one end facing 17 is shown. The facing 17 ends above the printer carriage 6 so that it is accessible as needed.
  • a corresponding veneer is provided on the opposite side.
  • the housing 15 itself has a width between 40 cm and 50 cm and a height between 50 cm and 60 cm at a length which corresponds approximately to the length of the digital printing device 1.
  • the length of the digital printing device 1 is about 2.5 m, while the width of the paper feed is about 2.1 m.
  • the method is applied during the pressing on the heater 10, a temperature of about 52 0 C and the further heater 11, a temperature of about 50 0 C.
  • the further heating device 11 supports the drying of the printing ink after its application on the upper side of the printing paper 4 by the preheating of the printing paper 4 on the underside.
  • the printing paper 4 itself is a non-resinous paper on the ink side, ink-layer-free, on which the printing ink would run without drying and would expand without the drying due to the high water content of the ink 4 and would then wave, which would make further processing impossible ,

Abstract

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines mittels eines digitalen Druckverfahrens durch eine Digitaldruckvorrichtung (1) bedruckten, vor, während und/oder nach dem Drucken erwärmten, unbeharzten und tintenaufnahmeschichtfreien, mit einem Dekor bedruckten Druckpapiers als Dekorpapier für flächige Bauteile, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken- oder Möbelanwendungen.

Description

Verwendung eines mit einem Dekor bedruckten Druckpapiers für flächige Bauteile
Die Erfindung betrifft die Verwendung eines mit einem Dekor bedruckten Druckpapiers für flächige Bauteile. Desweiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei flächigen Bauteilen, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken- oder Möbelanwendungen, wobei Druckpapier mit einem Dekor mittels eines digitalen Druckverfahrens durch eine Digitaldruckvorrichtung mittels Druckfarbe bedruckt wird und sich auf diese Weise das Dekorpapier ergibt. Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung eine Druckvorrichtung mit einem eine Papierführung für das Druckpapier aufweisenden Unterbau und einem an einer Schlittenführung verfahrbaren Druckerschlitten mit wenigstens einem Druckkopf, insbesondere zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens.
Ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie eine diesbezügliche Druck- vorrichtung sind bereits aus der EP 1 749 676 Al bekannt. Das bekannte Verfahren wird eingesetzt, um Druckpapier digital zu bedrucken, das zur Herstellung von flächigen Bauteilen, wie Belagsplatten, Paneelen u. dgl. verwendet wird.
Bei der EP 1 749 676 Al geht es darum, ein Tintenstrahldruckverfahren zur Verfügung zu stellen, wobei das Druckergebnis auf der Oberfläche der zu bedruckenden Gegenstände hinsichtlich des Aussehens höchsten Qualitätsanfor- derungen entsprechen soll. Hierzu ist vorgesehen, daß eine längs ihrer gesamten Dicke für flüssiges Kunstharz saugfähige Papierbahn von einer Seite her derart mit flüssigem Kunstharz getränkt wird, daß das Kunstharz die Papierbahn nicht vollständig durchdringt, so daß die andere Seite der Papierbahn zumindest weitgehend frei von Kunstharz ist. Durch das bekannte Verfahren sollen Oberflächen geschaffen werden, die durch die Auswahl des Papiers und der Farbflüssigkeit sowie ggf. einer Vorbehandlung der zu bedruckenden Oberfläche jeweils optimal an das bekannte Druckergebnis angepaßt sind.
Allerdings ist im Zusammenhang mit der aus der EP 1 749 676 Al bekannten, halb durchbeharzten Papierbahn festgestellt worden, daß es in Abhängigkeit
BESTATIGUNGSKOPIE des eingesetzten Papiermaterials und der verwendeten Tinte gerade bei hoher Farbdichte und/oder hohem Wasseranteil dazu kommen kann, daß die mit der Papierbahn in Berührung kommende Tinte im oberen, nicht oder nur geringfügig beharzten Bereich verläuft und sich hierdurch der sogenannte Lösch- blatteffekt ergibt. Die Folge ist ein relativ unbefriedigendes Druckergebnis.
Zur Vermeidung des Löschblatteffekts ist es im übrigen auch bekannt, ein Druckpapier zu verwenden, das auf seiner Druckseite eine Tintenaufnahme- schicht aufweist. Hierbei handelt es sich üblicherweise um einen sogenannten Pigmentstrich. Diesbezüglich wird beispielsweise auf die DE 199 16 546 C2 verwiesen.
Von Nachteil sowohl bei dem aus der EP 1 749 676 Al als auch aus dem aus der DE 199 16 546 C2 bekannten Druckpapier ist jedoch, daß diese Papiere vergleichsweise teuer sind. Sowohl die vor dem Druck notwendige unterseitige Teilbeharzung als auch der oberseitige Pigmentstrich führen zu zusätzlichen Kosten, was sich gerade bei einem Massenartikel wie Druckpapier für die genannten Anwendungen, bei denen große Mengen an Druckpapier benötigt werden, ungünstig auswirkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Dekorpapier für flächige Bauteile zur Verfügung zu stellen, das eine hohe Druckqualität aufweist und einfach und kostengünstig über ein entsprechendes Verfahren mittels einer entsprechenden Vorrichtung herstellbar ist.
Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist die Verwendung eines mittels eines digitalen Druckverfahrens durch eine Digitaldruckvorrichtung bedruckten, vor, während und/oder nach dem Drucken erwärmten, unbeharzten und tin- tenaufnahmeschichtfreien, mit einem Dekor bedruckten Druckpapiers als De- korpapier für flächige Bauteile, insbesondere für Boden-, Wand-, Deckenoder Möbelanwendungen vorgesehen.
Die Erfindung stellt eine Abkehr des Standes der Technik dar, da es bisher trotz des zusätzlichen Aufwands als notwendig erachtet wurde, die bedruckte Papierschicht für die Anwendungsfälle als Dekorpapier zumindest teilbeharzt und/oder mit einer Tintenaufhahmeschicht einzusetzen. Zw Lösung der vorgenannten Aufgabe ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß zum Drucken ein unbeharz- tes und druckseitig tintenaufhahmeschichtfreies Druckpapier verwendet wird und daß das Druckpapier vor, während und/oder nach dem Drucken und/oder die Druckfarbe unmittelbar nach dem Aufbringen auf das Druckpapier erwärmt wird. Bei der vorliegenden Erfindung wird im Gegensatz zum Stand der Technik ein übliches Tiefdruckpapier ohne Strich zum Digitaldruck verwendet. Bisher ist man von der an sich richtigen Annahme ausgegangen, daß normales Druckpapier für den Digitaldruck nicht geeignet ist, da dieses Papier beim Bedrucken wie ein Löschpapier wirkt. Hierbei verlaufen nicht nur die Farben beim Aufbringen der Druckfarbe, es ist auch so, daß das Papier Feuchtigkeit aus der Druckfarbe aufnimmt, was zu einer Längung oder Ausdehnung des Papiers führt. Hierdurch ergibt sich dann eine Wellung des bedruckten Druckpapiers. Dies führt letztlich zu einem nicht mehr verwendbaren Druckpapier. Daher wurde es trotz des zusätzlichen Aufwands bisher als notwendig erachtet, die bedruckte Papierschicht für den Anwendungsfall der Verwendung als Dekorpapier für flächige Bauteile zumindest teilbeharzt und/oder mit einer Tintenaufnahmeschicht einzusetzen.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist nun festgestellt worden, daß das vorgenannte Problem dadurch gelöst werden kann, daß das Druckpapier vor, während und/oder nach dem Bedrucken und/oder die Druckfarbe unmittelbar nach dem Aufbringen auf das Druckpapier erwärmt bzw. beheizt wird. Durch diese Beheizung findet eine sehr schnelle Trocknung der Tinte auf dem Druckpapier statt, so daß es, je nach Papierart und Erwärmungstemperatur, nicht oder nur geringfügig zu den vorgenannten Problemen kommt. Bei Versuchen ist festgestellt worden, daß das Druckergebnis fast so gut wie bei der Verwendung eines Druckpapiers mit Farbaufnahmeschicht ist. Die vorgenannte Beheizung führt im besten Falle zu einer unmittelbaren Trocknung der Tinte auf dem Druckpapier, sobald die Tinte vom Druckkopf abgegeben und auf die Oberseite des Druckpapiers aufgebracht worden ist. In jedem Falle ergibt sich durch die vorliegende Erfindung der ganz wesentliche Vorteil, daß weder eine aufwendige Teilbeharzung vor dem Druck noch das Aufbringen einer Farbaufnahmeschicht erforderlich ist, so daß das bei der Erfindung einzusetzende Druckpapier sehr kostengünstig ist. Zur Erzielung einer schnellen Trocknung unter Berücksichtigung der Besonderheiten des digitalen Druckverfahrens insbesondere bei Einsatz von wasserbasierten Tinten/Druckfarben ist es günstig, daß die Erwärmung des Druckpa- piers von der Ober- und/oder Unterseite des Druckpapiers her erfolgt. Dabei sollte die Trocknungs-/Erwärmung vorzugsweise bei einer Temperatur von oberhalb 35 0C, insbesondere zwischen 40 0C und 60 0C durchgeführt werden. Sehr gute Ergebnisse, die einerseits zu einer schnellen Trocknung führen und andererseits aber den Druck nicht beeinträchtigen, sind bei Temperaturen zwi- sehen 49 0C und 54 0C erreicht worden.
Die Erzielung eines optimalen Druckergebnisses ist neben der Trocknungstemperatur auch von der Tropfengröße bzw. dem Tropfgewicht der Druckfarbe einerseits und der Druckgeschwindigkeit andererseits abhängig. Erfin- dungsgemäß ist festgestellt worden, daß die Tropfengröße der Druckfarbe beim Drucken zwischen 4,0 ng und 50 ng liegen sollte, während die Druckgeschwindigkeit größer 3 m2/h liegen sollte. Bevorzugt liegt die Druckgeschwindigkeit zwischen 4 und 50 m2/h und insbesondere zwischen 6 und 30 m2/h.
Um eine möglichst effektive Erwärmung zu gewährleisten und ein Aufheizen von umgebenden Einrichtungen zu verhindern, erfolgt die Erwärmung des Druckpapiers in einem Trocknungsraum, der sich innerhalb eines Gehäuses befindet, das die Druckvorrichtung, d. h. den eigentlichen Digitaldrucker der Druckvorrichtung umgibt. Letztlich handelt es sich hierbei um eine etwa den Abmaßen des Druckers entsprechende, schmale, langgestreckte Einhausung, die letztlich die bei der Erwärmung aufgebrachte Wärmeenergie auf den Bereich des Druckers und das dort befindliche Druckpapier beschränkt.
Da bei der Trocknung der Druckfarbe ein vergleichsweise großer Flüssigkeitsteil verdampft, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Luft innerhalb des Trocknungsraums während der Erwärmung permanent umgewälzt wird. Dabei wird unter Umwälzung auch verstanden, daß Frischluft zugeführt und mit Feuchtigkeit beladende Luft abgeführt wird. Es versteht sich, daß die vorgenannten Verfahrensmerkmale sich grundsätzlich auch auf die eingangs genannte Verwendung beziehen.
Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Digitaldruckvorrich- tung mit einem einer Papierführung für das Druckpapier aufweisenden Unterbau und einem an einer Schlittenführung verfahrbaren Druckerschlitten mit wenigstens einem Druckkopf, insbesondere zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens.
Vorrichtungsgemäß ist bei der erfindungsgemäßen Digitaldruckvorrichtung nun vorgesehen, daß wenigstens eine Heizvorrichtung zur Erwärmung des Druckpapiers vor, während und/oder nach dem Bedrucken und/oder zur Erwärmung der Farbe nach dem Aufbringen auf das Druckpapier vorgesehen ist.
Um eine gleichmäßige Erwärmung bzw. Beheizung des Druckpapiers sowie Trocknung der Druckfarbe zu erzielen, erstreckt sich die Heizeinrichtung zumindest im wesentlichen über die Breite der Papierführung, so daß das Druckpapier über seine gesamte Breite eine gleichmäßige Erwärmung erfährt.
Zur unmittelbaren Trocknung der Tinte nach dem Aufbringen auf das Druckpapier bietet es sich an, eine in Förderrichtung des Druckpapiers hinter dem Druckkopf angeordnete erste Heizeinrichtung vorzusehen. Bei der ersten Heizeinrichtung sollte es sich bevorzugt um eine IR-Heizung, insbesondere eine NIR-Heizung, oder aber um eine Mikrowellenheizung handeln, die un- mittelbar auf den Wasseranteil der Druckfarbe wirkt. Zur Unterstützung der Heizeinrichtung ist dieser ein Gebläse zur Frischluftzufuhr zugeordnet. Dabei bietet es sich an, das Gebläse oberhalb der Heizeinrichtung anzuordnen, wobei die Ausblasrichtung des Gebläses nach unten, d. h. unmittelbar auf die soeben aufgebrachte Druckfarbe gerichtet. Hierzu ist bevorzugt wenigstens ein ent- sprechend ausgerichtetes Leitblech vorgesehen.
Um den Druckerschlitten und die darin befindliche Druckfarbe vor negativen thermischen Auswirkungen durch die erste Heizeinrichtung zu schützen, ist am Druckschlitten eine mit dem Druckschlitten verfahrbare Wärmeschutzab- deckung vorgesehen. Die Wärmeschutzabdeckung ist letztlich an die Form und Abmaße des Druckerschlittens und damit etwaig verbundener Bauteile, wie beispielsweise Tintentankpatronen, angepaßt.
Zusätzlich zur ersten Heizeinrichtung bietet es sich an, im Unterbau im Be- reich der Papierwährung zumindest in Förderrichtung des Druckpapiers vor dem Druckkopf eine weitere Heizeinrichtung zur unterseitigen Vorwärmung des Druckpapiers vorzusehen. Hierbei handelt es sich dann letztlich um eine
Art Bodenheizung, die das Druckpapier von unten her erwärmt und vorheizt.
Die Vorheizung fuhrt zu einer schnelleren Fixierung der auf das Druckpapier aufgebrachten Tinte.
Als besonders zweckmäßig hat sich die Verwendung des zuvor bereits erwähnten Gehäuses, das zur zumindest bereichsweisen Einhausung der Druckvorrichtung zusammen mit der Heizeinrichtung dient, erwiesen. Das Gehäuse ist bevorzugt ober- und unterseitig sowie vorder- und rückseitig geschlossen. Hierdurch bildet der Bereich zwischen der Papierführung und dem Gehäuse einen Trocknungsraum, in dem die erwärmte Luft aufgrund der Gebläsewirkung umgewälzt wird. Dies führt nicht nur zu einer Beheizung des Bereichs des Druckpapiers, der gerade bedruckt worden ist, sondern auch zu einer Vorwärmung des noch nicht bedruckten Druckpapiers von oben her.
Um die den verdunsteten Wasseranteil der Druckfarbe aufweisende Luft gut abführen zu können, ist das Gehäuse und damit der Trocknungsraum stirnseitig zumindest bereichsweise offen.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung, die eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Digitaldruckvorrichtung 1 zeigt. Die Digitaldruckvorrichtung 1 weist einen Un- terbau 2 mit einer Papierführung 3 für Druckpapier 4 auf. Des weiteren weist die Digitaldruckvorrichtung 1 eine Schlittenfuhrung 5 auf, die am Unterbau 2 befestigt ist. Die Schlittenführung 5 erstreckt sich über die gesamte Breite des Unterbaus 2 und befindet sich oberhalb der Papierführung 3. Entlang der Schlittenführung 5 ist ein Druckerschlitten 6 verfahrbar. Mit dem Drucker- schütten 6 verbunden ist ein Tintentank 7, der eine entsprechende Anzahl von Druckfarben aufweisen kann. Nicht dargestellt ist, daß der Druckerschlitten 6 wenigstens einen Druckkopf zum Aufsprühen von Tinte/Druckfarbe auf das durch die Digitaldruckvorrichtung 1 transportierte Druckerpapier aufweist.
Der Digitaldruckvorrichtung 1 vorgeschaltet ist eine Papierzuführung 8, wäh- rend eine Papierabführung 9 nachgeschaltet ist. Das Druckpapier 4 wird in Rollenform der Papierzuführung 8 zugeführt, in der Digitaldruckvorrichtung 1 bedruckt und als Dekorpapier an der Papierabführung 9 wieder aufgerollt. Nach Beendigung des Druckes wird das aufgerollte bedruckte Druckpapier 4 bzw. Dekorpapier der Papierabführung 9 entnommen und in der Regel be- harzt. Anschließend wird das Druckpapier auf die gewünschten Zuschnitte geschnitten und schließlich mit entsprechenden Platten zu flächigen Bauteilen für Boden-, Wand-, Decken- und/oder Möbelanwendungen verpreßt.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist es nun so, daß zwei Heizvorrich- tungen 10, 1 1 zur Erwärmung des Druckpapiers 4, vor, während und nach dem Drucken sowie zur Erwärmung der Druckfarbe nach dem Aufbringen auf das Druckpapier 4 vorgesehen sind. Es versteht sich, daß es grundsätzlich auch möglich ist, weitere Heizvorrichtungen, beispielsweise im Bereich der
Papierzuführung oder zwischen der Papierzuführung und der Digitaldruckvor- richtung 1 vorzusehen.
Die Heizeinrichtungen 10, 11 erstrecken sich beide zumindest im wesentlichen über die gesamte Breite der Papierführung 3. Damit verlaufen die Heizeinrichtungen 10, 1 1 letztlich quer zur Förderrichtung F. Da die Papierführung 3 eine maximale Breite von größer 3 m haben kann, haben die beiden Heizeinrichtungen 10, 11 eine entsprechende Länge. Die Heizeinrichtung 10 ist in Förderrichtung F hinter dem Druckkopf oder den Druckköpfen angeordnet und dient zunächst einmal und im wesentlichen zur Trocknung der Druckfarbe nach dem Aufbringen auf die Oberseite des Druckpapiers 4. Vorliegend ist die Heizeinrichtung 10 als IR-Heizung ausgebildet, der ein Gebläse 12 zur Frischluftzufuhr zugeordnet ist. Das Gebläse 12 selbst, dessen Länge zumindest im wesentlichen der Länge der Heizeinrichtung 10 entspricht, ist oberhalb der Heizeinrichtung 10 angeordnet, wobei beide Baueinheiten wiederum oberhalb des Druckerschlittens 6 angeordnet sind. Damit das Gebläse 12 und die Wär- meenergie der Heizeinrichtung 10 unmittelbar auf die Oberseite des gerade bedruckten Druckpapiers 4 gerichtet werden, ist die Ausblasrichtung des Ge- bläses 12 senkrecht nach unten gerichtet. Zur Unterstützung dieser Ausrichtung ist wenigstens ein Leitblech 13 vorgesehen, das senkrecht nach unten gerichtet ist. Letztlich befindet sich die Heizeinrichtung 10 sowie das Gebläse 12 in Förderrichtung F nur wenige Zentimeter hinter dem Druckkopf des Druk- kerschlittens 6, um die aufgebrachte Druckfarbe unmittelbar nach dem Aufbringen auf das Druckpapier 4 trocknen zu können.
Da sich die Heizeinrichtung 10 in senkrechter Richtung zumindest bereichsweise oberhalb des Druckerschlittens 6 befindet, der Druckerschlitten 6 damit dem thermischen Einfluß der Heizeinrichtung 10 direkt ausgesetzt ist, befindet sich oberhalb des Druckerschlittens 6 und auch oberhalb des Tintentanks 7 eine Wärmeschutzabdeckung 14, die vorliegend winklig oder treppenfbrmig ausgebildet ist und die die der Heizeinrichtung 10 unmittelbar benachbarten Flächen des Druckerschlittens 6 und des Tintentanks 7 wärmeisoliert. Dabei versteht es sich, daß die Breite der Wärmeschutzabdeckung 14 zumindest im wesentlichen der Breite des Druckerschlittens 6 entspricht. Die Wärmeschutzabdeckung 14 ist fest mit dem Druckerschlitten 6 verbunden und mit diesem verfahrbar.
Im Unterbau 2 der Digitaldruckvorrichtung 1 befindet sich im Bereich der Papierführung 3 in Förderrichtung F des Druckpapiers 4 vor dem Druckerkopf die weitere Heizeinrichtung 11, die zur unterseitigen Vorwärmung des Druckpapiers 4 vorgesehen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die weitere Heizeinrichtung 11 in Förderrichtung F lediglich bis kurz vor den Druckerschlitten 6. Allerdings ist es grundsätzlich auch möglich, daß sich die weitere Heizeinrichtung 11 auch über einen größeren Bereich der Papierfüh- rung 3, d. h. bis unter dem Druckerschlitten 6 hindurch, erstrecken kann.
Im übrigen ist es bei der dargestellten Ausführungsform so, daß die Digital- druckvorrichtung 1 zusammen mit der Heizvorrichtung 10 zumindest bereichsweise in einem Gehäuse 15 angeordnet ist. Das Gehäuse 15 erstreckt sich zumindest im wesentlichen über die gesamte Breite der Digitaldruckvorrichtung 1 und verläuft damit letztlich quer zur Förderrichtung F. Bis auf einen im einzelnen nicht dargestellten Schlitz zur Durchführung des Druckpa- piers 4 ist das vorliegende im Querschnitt rechteckige Gehäuse 15 ober- und unterseitig sowie vorder- und rückseitig geschlossen. Hierdurch ergibt sich zwischen der Papierführung 3 und dem innenseitigen Gehäuse 15 ein Trocknungsraum 16. Stirnseitig ist das Gehäuse 15 und damit der Trocknungsraum 16 zumindest bereichsweise offen. In der Figur ist die eine stirnseitige Verblendung 17 dargestellt. Die Verblendung 17 endet oberhalb des Drucker- Schlittens 6, so daß dieser bedarfsweise zugänglich ist. Eine entsprechende Verblendung ist auf der gegenüberliegenden Seite vorgesehen. Das Gehäuse 15 selbst hat eine Breite zwischen 40 cm und 50 cm und eine Höhe zwischen 50 cm und 60 cm bei einer Länge, die etwa der Länge der Digitaldruckvorrichtung 1 entspricht. Vorliegend beträgt die Länge der Digitaldruckvorrich- tung 1 etwa 2,5 m, während die Breite der Papierzuführung etwa 2, 1 m beträgt.
Verfahrensmäßig wird während des Drückens über die Heizeinrichtung 10 eine Temperatur von etwa 52 0C und über die weitere Heizeinrichtung 11 eine Temperatur von etwa 50 0C aufgebracht. Dabei unterstützt die weitere Heizeinrichtung 11 durch die unterseitige Vorheizung des Druckpapiers 4 die Trocknung der Druckfarbe nach ihrem Aufbringen auf der Oberseite des Druckpapiers 4.
Bei dem Druckpapier 4 selbst handelt es sich um ein unbeharztes und druckseitig tintenaumahmeschichtfreies Papier, auf dem die Druckfarbe ohne die Trocknung verlaufen würde und das sich aufgrund des hohen Wasseranteils der Druckfarbe 4 ohne die Trocknung ausdehnen und anschließend wellen würde, was eine Weiterverarbeitung unmöglich machen würde.
Bezugszeichenliste:
1 Digitaldruckvorrichtung
2 Unterbau
5 3 Papierfiihrung
4 Druckpapier
5 Schlittenfuhrung
6 Druckerschlitten
7 Tintentank l o 8 Papierzuführung
9 Papierabfiihrung
10 Heizeinrichtung
11 Heizeinrichtung
12 Gebläse 15 13 Leitblech
14 Wärmeschutzabdeckung
15 Gehäuse
16 Trocknungsraum
17 Verblendung 0
F Förderrichtung

Claims

Patentansprüche:
1. Verwendung eines mittels eines digitalen Druckverfahrens durch eine Digitaldruckvorrichtung (1) bedruckten, vor, während und/oder nach dem Druk- ken erwärmten, unbeharzten und tintenaufhahmeschichtfreien, mit einem Dekor bedruckten Druckpapiers als Dekorpapier für flächige Bauteile, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken- oder Möbelanwendungen.
2. Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei flächi- gen Bauteilen, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken- oder Möbelanwendungen, wobei Druckpapier (4) mit einem Dekor mittels eines digitalen Druckverfahrens durch eine Digitaldruckvorrichtung (1) mittels Druckfarbe bedruckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Druck ein unbeharztes und druckseitig tintenaufhahmeschichtfreies Druckpapier (4) verwendet wird und daß das Druckpapier (4) vor, während und/oder nach dem Drucken und/oder die Druckfarbe unmittelbar nach dem Aufbringen auf das Druckpapier (4) erwärmt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung des Druckpapiers (4) von der Oberseite und/oder der Unterseite des Druckpapiers (4) her erfolgt und/oder daß die Trocknung bei einer Temperatur ober- halb von 35 0C, insbesondere zwischen 40 0C und 60 0C durchgeführt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tropfengewicht der Druckfarbe beim Drucken zwischen 4,0 ng und 50,0 ng liegt und daß die Druckgeschwindigkeit größer 3 m2/h, vor- zugsweise 4 m2/h und 50 m2/h und insbesondere zwischen 6 m2/h und 30 m2/h ist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckfarbe lösemittelhaltige und/oder wasserhaltige Tinte verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung des Druckpapiers (4) in einem von einem die Digitaldruckvorrichtung (1) umgebenden Gehäuse (15) bildenden Trocknungsraum (16) erfolgt, und daß, vorzugsweise, die Luft innerhalb des Trocknungsraum (16) während der Erwärmung permanent umgewälzt wird.
7. Digitaldruckvorrichtung (1) mit einem eine Papierführung (3) für das Druckpapier (4) aufweisenden Unterbau (2) und einem mit einer Schlittenfuhrung (5) verfahrbaren Druckerschlitten (6) mit wenigstens einem Druckkopf, insbesondere zur Durchfuhrung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Heizeinrichtung (10, 11) zur Erwärmung des Druckpapiers (4) vor, während und/oder nach dem Drucken und/oder zur Erwärmung der Druckfarbe nach dem Aufbringen auf das Druckpapier (4) vorgesehen ist.
8. Druckvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Heizeinrichtung (10,11) zumindest im wesentlichen über die Breite der Papierführung (3) quer zur Förderrichtung (F) des Druckpapiers (4) erstreckt.
9. Digitaldruckvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Förderrichtung (F) des Druckpapiers (4) hinter dem Druckkopf angeordnete erste Heizeinrichtung (10) zur Trocknung der Druckfarbe nach dem Aufbringen auf das Druckpapier (4) vorgesehen ist und daß, vor- zugsweise, die Heizeinrichtung (10) als IR-Heizung ausgebildet ist.
10. Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizeinrichtung (10) ein Gebläse (12) zur Frischluftzufuhr und/oder zur Luftumwälzung zugeordnet ist.
11. Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (12) oberhalb der Heizeinrichtung (10) angeordnet ist und daß das Gebläse (12) mit Ausblasrichtung nach unten angeordnet ist.
12. Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Gebläses (12) und/oder der Heizeinrichtung (10) ein abwärts gerichtetes Leitblech (13) vorgesehen ist.
13. Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Druckerschlitten (6) eine mit dem Druckerschlitten (6) verfahrbare Wärmeschutzabdeckung (14) vorgesehen ist.
14. Digital druckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, daß im Unterbau (2) im Bereich der Papierführung (3) in Förderrichtung (F) des Druckpapiers (4) vor dem Druckkopf eine weitere Heizeinrichtung (11) zur unterseitigen Erwärmung des Druckpapiers (4) vorgesehen ist.
15. Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Digitaldruckvorrichtung (1) zusammen mit der Heizeinrichtung (10) zumindest bereichsweise in einem vorzugsweise stirnseitig bereichsweise offenen Gehäuse (15) angeordnet ist.
PCT/EP2009/003851 2008-07-02 2009-05-29 Verwendung eines mit einem dekor bedruckten druckpapiers für flächige bauteile WO2010000360A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK09772060.1T DK2293947T3 (en) 2008-07-02 2009-05-29 USING A PRINTING PAPER WITH A PRINTED FLOOR COMPONENT DECORATION
ES09772060.1T ES2557596T3 (es) 2008-07-02 2009-05-29 Uso de un papel de impresión impreso con un adorno para elementos de construcción planos
PL09772060.1T PL2293947T5 (pl) 2008-07-02 2009-05-29 Zastosowanie zadrukowanego dekorem papieru drukowego do płaszczyznowych elementów konstrukcji
EP09772060.1A EP2293947B2 (de) 2008-07-02 2009-05-29 Verwendung eines mit einem dekor bedruckten druckpapiers für flächige bauteile
EP15169902.2A EP2942201B1 (de) 2008-07-02 2009-05-29 Verfahren zur herstellung von dekorpapier und digitaldruckvorrichtung zur durchführung des verfahrens
HRP20160010TT HRP20160010T1 (hr) 2008-07-02 2016-01-05 Upotreba papira za ispis ispisanog s uzorkom za ravne komponente

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008030955A DE102008030955B3 (de) 2008-07-02 2008-07-02 Verwendung eines mit einem Dekor bedruckten Druckpapiers für flächige Bauteile
DE102008030955.9 2008-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010000360A1 true WO2010000360A1 (de) 2010-01-07

Family

ID=40996680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/003851 WO2010000360A1 (de) 2008-07-02 2009-05-29 Verwendung eines mit einem dekor bedruckten druckpapiers für flächige bauteile

Country Status (9)

Country Link
EP (2) EP2942201B1 (de)
DE (1) DE102008030955B3 (de)
DK (1) DK2293947T3 (de)
ES (1) ES2557596T3 (de)
HR (1) HRP20160010T1 (de)
HU (1) HUE025840T2 (de)
PL (1) PL2293947T5 (de)
PT (1) PT2293947E (de)
WO (1) WO2010000360A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2865528A1 (de) * 2013-10-22 2015-04-29 Agfa Graphics Nv Herstellung von Dekorflächen durch Tintenstrahldruck
EP2293947B1 (de) 2008-07-02 2015-10-21 Hülsta-Werke Hüls GmbH & CO. KG Verwendung eines mit einem dekor bedruckten druckpapiers für flächige bauteile

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6962001B2 (ja) * 2017-02-21 2021-11-05 セイコーエプソン株式会社 記録方法及び記録装置
EP3363644B1 (de) 2017-02-21 2023-05-03 Seiko Epson Corporation Aufzeichnungsverfahren und aufzeichnungsvorrichtung
DE102017216720A1 (de) * 2017-09-21 2019-03-21 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappeanlage
EP4086081A1 (de) * 2021-05-07 2022-11-09 Swiss Krono TEC AG Digitaldruckverfahren

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575477A (en) * 1983-11-29 1986-03-11 The Dow Chemical Company Coatings and coated papers for gravure printing
DE19916546C2 (de) 1999-04-13 2001-05-03 Technocell Dekor Gmbh & Co Kg Tintenstrahl-Aufnahmeschicht
US20020069078A1 (en) * 2000-05-25 2002-06-06 Goldstein Jaclyn R. System and method for creating custom wallpaper
EP1336503A1 (de) * 2002-02-14 2003-08-20 Noritsu Koki Co., Ltd. Wärmefixiergerät zum Sublimieren und Fixieren von sublimierbarer Tinte auf einem Aufzeichnungsmedium
US20030168148A1 (en) * 2002-01-30 2003-09-11 Gerber Scientific Products, Inc. Apparatus and method for printing and cutting customized wall decorations
JP2003305826A (ja) * 2002-04-11 2003-10-28 Noritsu Koki Co Ltd 画像形成装置
US20050151815A1 (en) * 2003-04-18 2005-07-14 Hiroshi Kanai Inkjet printer
US20050212882A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Fuji Photo Film Co., Ltd. Ink jet image forming apparatus and method
EP1749676A1 (de) 2005-08-03 2007-02-07 Jörg R. Bauer Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer insbesondere mittels eines Tintenstrahldruckverfahrens bedruckbaren Oberfläche, Papierbahn sowie Gegenstand
US20070176994A1 (en) 2004-01-21 2007-08-02 Silverbrook Research Pty Ltd Digital web printer with dryer

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3642204A1 (de) 1985-12-10 1987-06-11 Seiko Epson Corp Tintenstrahlschreiber
CA2049571C (en) 1990-10-19 2004-01-13 Kent D. Vincent High definition thermal ink-jet printer
US5287123A (en) * 1992-05-01 1994-02-15 Hewlett-Packard Company Preheat roller for thermal ink-jet printer
US5406316A (en) 1992-05-01 1995-04-11 Hewlett-Packard Company Airflow system for ink-jet printer
DE69307590T2 (de) 1992-05-11 1997-05-15 Hewlett Packard Co Verfahren und Vorrichtung zur Druckdichtesteuerung in einem Tintenstrahldrucker
US5907338A (en) 1995-01-13 1999-05-25 Burr; Ronald F. High-performance ink jet print head
US5831655A (en) * 1995-03-23 1998-11-03 Seiko Epson Corporation Ink jet recording apparatus
US6655775B1 (en) 1996-10-15 2003-12-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method and apparatus for drop weight encoding
DE19946617A1 (de) 1999-09-29 2001-05-03 Schock & Co Gmbh Dekorprofil
US6598965B1 (en) 1999-11-30 2003-07-29 Hewlett-Packard Company, L.P. Fixer usage generation technique for inkjet printers
DE10057294C5 (de) * 2000-11-17 2005-06-30 Technocell Dekor Gmbh & Co. Kg Dekorrohpapier mit hoher Opazität, sowie Dekorpapier oder Dekorfolie
US6554414B2 (en) 2001-01-02 2003-04-29 3M Innovative Properties Company Rotatable drum inkjet printing apparatus for radiation curable ink
DE20114071U1 (de) 2001-08-29 2002-02-07 Middel Ulrich Unikatlaminat
DE102006022774B3 (de) 2006-05-16 2007-11-22 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur Erzeugung desselben Dekors unter Verwendung eines Musterdrucks sowie Vorrichtung dazu
DE102007019851A1 (de) * 2007-04-25 2008-10-30 Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines flächigen bedruckbaren Halbzeugs für ein flächiges Bauteil, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken- und/oder Möbelanwendungen
DE102008030955B3 (de) 2008-07-02 2009-11-19 Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg Verwendung eines mit einem Dekor bedruckten Druckpapiers für flächige Bauteile

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575477A (en) * 1983-11-29 1986-03-11 The Dow Chemical Company Coatings and coated papers for gravure printing
DE19916546C2 (de) 1999-04-13 2001-05-03 Technocell Dekor Gmbh & Co Kg Tintenstrahl-Aufnahmeschicht
US20020069078A1 (en) * 2000-05-25 2002-06-06 Goldstein Jaclyn R. System and method for creating custom wallpaper
US20030168148A1 (en) * 2002-01-30 2003-09-11 Gerber Scientific Products, Inc. Apparatus and method for printing and cutting customized wall decorations
EP1336503A1 (de) * 2002-02-14 2003-08-20 Noritsu Koki Co., Ltd. Wärmefixiergerät zum Sublimieren und Fixieren von sublimierbarer Tinte auf einem Aufzeichnungsmedium
JP2003305826A (ja) * 2002-04-11 2003-10-28 Noritsu Koki Co Ltd 画像形成装置
US20050151815A1 (en) * 2003-04-18 2005-07-14 Hiroshi Kanai Inkjet printer
US20070176994A1 (en) 2004-01-21 2007-08-02 Silverbrook Research Pty Ltd Digital web printer with dryer
US20050212882A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Fuji Photo Film Co., Ltd. Ink jet image forming apparatus and method
EP1749676A1 (de) 2005-08-03 2007-02-07 Jörg R. Bauer Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer insbesondere mittels eines Tintenstrahldruckverfahrens bedruckbaren Oberfläche, Papierbahn sowie Gegenstand

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2293947B1 (de) 2008-07-02 2015-10-21 Hülsta-Werke Hüls GmbH & CO. KG Verwendung eines mit einem dekor bedruckten druckpapiers für flächige bauteile
EP2865528A1 (de) * 2013-10-22 2015-04-29 Agfa Graphics Nv Herstellung von Dekorflächen durch Tintenstrahldruck
WO2015059002A1 (en) * 2013-10-22 2015-04-30 Agfa Graphics Nv Manufacturing of decorative surfaces by inkjet
EP2979887A1 (de) * 2013-10-22 2016-02-03 Agfa Graphics Nv Herstellung von dekorflächen durch tintenstrahldruck
CN105658436A (zh) * 2013-10-22 2016-06-08 爱克发印艺公司 通过喷墨生产装饰性表面
US9724932B2 (en) 2013-10-22 2017-08-08 Agfa Graphics Nv Manufacturing of decorative surfaces by inkjet
EP2865528B1 (de) 2013-10-22 2018-01-31 Agfa Nv Herstellung von Dekorflächen durch Tintenstrahldruck
CN109572260A (zh) * 2013-10-22 2019-04-05 爱克发有限公司 通过喷墨生产装饰性表面

Also Published As

Publication number Publication date
PL2293947T3 (pl) 2016-04-29
ES2557596T8 (es) 2019-01-16
EP2942201A2 (de) 2015-11-11
EP2293947A1 (de) 2011-03-16
PL2293947T5 (pl) 2024-01-15
PT2293947E (pt) 2016-01-28
HRP20160010T1 (hr) 2016-02-12
EP2942201B1 (de) 2022-10-05
DE102008030955B3 (de) 2009-11-19
EP2293947B1 (de) 2015-10-21
EP2293947B2 (de) 2023-09-20
DK2293947T3 (en) 2016-01-25
HUE025840T2 (en) 2016-05-30
ES2557596T3 (es) 2016-01-27
EP2942201A3 (de) 2015-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2274485B2 (de) Papierschicht zum herstellen eines flächigen, bedruckten oder bedruckbaren bauteils
EP2132041B2 (de) Verfahren zum herstellen eines flächigen, bedruckten bauteils
EP2431190B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines digitalbedruckten Werkstückes
EP2942201B1 (de) Verfahren zur herstellung von dekorpapier und digitaldruckvorrichtung zur durchführung des verfahrens
EP2132042B1 (de) Verfahren zum herstellen eines flächigen, bedruckten bauteils
DE102007019851A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines flächigen bedruckbaren Halbzeugs für ein flächiges Bauteil, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken- und/oder Möbelanwendungen
EP2480416B1 (de) Verfahren zur herstellung eines digitalbedruckten werkstückes
DE102019105912B4 (de) Verfahren und Trocknungseinheit zum Trocknen eines Flüssigkeitsgemisches
EP2132043B1 (de) Verfahren zum herstellen eines flächigen, bedruckten bauteils
WO2020078606A1 (de) Verfahren zum bedrucken einer oberfläche eines nichtsaugenden substrates mit einer von einer tintenstrahldruckeinrichtung aufzubringenden tinte und digitaldruckmaschine zur ausführung dieses verfahrens
EP2206605B2 (de) Druckvorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Druckpapier
WO2013091597A1 (de) Digitales druckverfahren und digitale druckvorrichtung
DE4430527C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von im Offsetverfahren bedruckten Folienbahnen
WO2013185741A1 (de) Digitale druckvorrichtung
DE202012005658U1 (de) Digitale Druckvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09772060

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009772060

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE