WO2009156385A3 - Procédé de réalisation d'une structure de fils multiaxiale, couches fibreuses unidirectionnelles et leur procédé de réalisation, structure de fils multiaxiale et pièce composite comprenant une matrice - Google Patents

Procédé de réalisation d'une structure de fils multiaxiale, couches fibreuses unidirectionnelles et leur procédé de réalisation, structure de fils multiaxiale et pièce composite comprenant une matrice Download PDF

Info

Publication number
WO2009156385A3
WO2009156385A3 PCT/EP2009/057787 EP2009057787W WO2009156385A3 WO 2009156385 A3 WO2009156385 A3 WO 2009156385A3 EP 2009057787 W EP2009057787 W EP 2009057787W WO 2009156385 A3 WO2009156385 A3 WO 2009156385A3
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bands
segment
production
wire structure
grasper
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/057787
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
WO2009156385A2 (fr
Inventor
Rainer Seuss
Original Assignee
Liba Maschinenfabrik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liba Maschinenfabrik Gmbh filed Critical Liba Maschinenfabrik Gmbh
Priority to DE112009001101T priority Critical patent/DE112009001101A5/de
Priority to CN200980124012.2A priority patent/CN102066638B/zh
Publication of WO2009156385A2 publication Critical patent/WO2009156385A2/fr
Publication of WO2009156385A3 publication Critical patent/WO2009156385A3/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/18Separating or spreading
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002Inorganic yarns or filaments
    • D04H3/004Glass yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009Condensation or reaction polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Selon l'invention, des améliorations sont apportées à un procédé connu issu de la technologie des fibres, selon lequel des fibres faites d'un grand nombre de filaments sont élargies pour donner des bandes (3a, 3b), mises côte à côte et transportées sous la forme de segments (5) coupés à la longueur par un élément de préhension (6) par l'intermédiaire d'un dispositif de transport, et fixées sur celui-ci au moyen d'un dispositif d'application-serrage (16). La direction de mouvement de l'élément de préhension (6) est décrite par (7) et le dispositif de séparation nécessaire est désigné par (9). L'invention se caractérise en ce que les bandes (3a, 3b) du segment (5) sont rassemblées en étant sensiblement non liées pour constituer le segment (5), et déposées. Le procédé de l'invention permet de supprimer les mesures destinées à assurer une cohésion transversale latéralement sur plusieurs bandes (3a, 3b). Dans tous les cas, une cohésion transversale peut s'exercer de l'extérieur par l'intermédiaire des filaments d'une bande (3a, 3b) individuelle. Cela permet aux bandes (3a, 3b) d'être déposées de manière particulièrement régulière et plane. Lors de l'application au moyen de l'élément de préhension (6), les différences de longueur et de tension entre les bandes individuelles (3a, 3b) qui pourraient être à l'origine par exemple de bombements (10), peuvent être compensées. L'application supplémentaire d'une secousse de courte durée sur le segment (5) transporté déjà presque en intégralité, est également possible. La force de retenue lors de la tension peut être appliquée par un dispositif de serrage (8) ou par freinage des bobines de stockage de la matière de départ. La représentation a montre l'état du segment avant le mouvement de compensation, la représentation b montre son état après le mouvement de compensation.
PCT/EP2009/057787 2008-06-23 2009-06-23 Procédé de réalisation d'une structure de fils multiaxiale, couches fibreuses unidirectionnelles et leur procédé de réalisation, structure de fils multiaxiale et pièce composite comprenant une matrice WO2009156385A2 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112009001101T DE112009001101A5 (de) 2008-06-23 2009-06-23 Verfahren zum Herstellen eines multiaxialen Fadengeleges, unidirektionale Faserlagen und Verfahren zu ihrer Herstellung, multiaxiales Fadengelege und Kompositteil mit einer Matrix
CN200980124012.2A CN102066638B (zh) 2008-06-23 2009-06-23 生产多轴向纱线织物的方法、单向纤维层以及生产单向纤维层的方法、多轴向纱线织物和具有基体的复合材料部件

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08158757.8 2008-06-23
EP08158757.8A EP2138615B1 (fr) 2008-06-23 2008-06-23 Procédé de fabrication d'une nappe multiaxiale, couches de fibres unidirectionnelles et leur procédé de fabrication, nappe multiaxiale et pièce composite dotée d'une matrice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009156385A2 WO2009156385A2 (fr) 2009-12-30
WO2009156385A3 true WO2009156385A3 (fr) 2010-05-06

Family

ID=40342153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/057787 WO2009156385A2 (fr) 2008-06-23 2009-06-23 Procédé de réalisation d'une structure de fils multiaxiale, couches fibreuses unidirectionnelles et leur procédé de réalisation, structure de fils multiaxiale et pièce composite comprenant une matrice

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2138615B1 (fr)
CN (1) CN102066638B (fr)
DE (1) DE112009001101A5 (fr)
WO (1) WO2009156385A2 (fr)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010044721A1 (de) 2010-09-08 2012-03-08 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Faserhalbzeugs
CA2988760A1 (fr) 2011-01-12 2012-07-19 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Structures stratifiees composites et procedes de fabrication et d'utilisation associes
DE102011000722A1 (de) * 2011-02-14 2012-08-16 Universität Bremen Verfahren zum Herstellen von Faserhalbzeug
DE102011109698B4 (de) 2011-08-06 2016-02-11 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen eines harzimprägnierten Faserhalbzeugs
DE102013104609B4 (de) 2013-05-06 2016-10-20 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Nestingablage
DE102013216835B4 (de) * 2013-08-23 2017-01-05 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils
DE102013221174B4 (de) * 2013-10-18 2017-02-09 Technische Universität Dresden Verfahren zur Herstellung eines zwei- oder mehrlagigen multiaxialen Geleges sowie ein entsprechendes Gelege und dessen Verwendung
DE102013112259A1 (de) 2013-11-07 2015-05-07 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Herstellung eines Faservorformlings
CN103820941B (zh) * 2013-12-13 2016-01-13 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 大丝束碳纤维双轴向织物生产设备
CN103789921B (zh) * 2013-12-13 2015-09-30 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法
DE102014222667A1 (de) 2014-11-06 2016-05-12 Audi Ag Spreizvorrichtung für Rovings
EP3072657B1 (fr) 2015-03-25 2017-08-30 Compositence GmbH Procédé et dispositif de fabrication d'un semi-produit en fibres
CN105691722B (zh) * 2016-04-08 2019-03-19 江苏元泰智能科技股份有限公司 进料机构
CN105752375B (zh) * 2016-04-08 2019-04-05 江苏元泰智能科技股份有限公司 进料方法
CN107523931A (zh) * 2017-09-26 2017-12-29 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 碳玻一步混编织造工艺及装置
DE102017125647B4 (de) 2017-11-02 2020-12-24 Infineon Technologies Ag Thermoelektrische Vorrichtungen und Verfahren zum Bilden von thermoelektrischen Vorrichtungen
US20210010168A1 (en) * 2018-03-06 2021-01-14 Aerlyte, Inc. Methods of separating carbon fiber tows
DE102018119368A1 (de) 2018-08-09 2020-02-13 Audi Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Faserstacks
CN114229537A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 郑州中远防务材料有限公司 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备及其工作方法
CN114249155A (zh) * 2021-12-31 2022-03-29 郑州中远防务材料有限公司 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备及其工作方法
CN114212576A (zh) * 2021-12-31 2022-03-22 郑州中远防务材料有限公司 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备及其工作方法
CN114575011B (zh) * 2022-02-15 2023-12-19 威海光威精密机械有限公司 一种单向纤维展平和单丝张力同步装置及方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1325805A1 (fr) * 2001-12-25 2003-07-09 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher GmbH & Co. Dispositif d'alimentation et de préchauffage de torons de fibres pour la fabrication de matériaux plastiques renforcés par des fibres

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2180606B1 (fr) 1972-04-19 1974-09-13 Rhone Poulenc Textile
US4056240A (en) * 1977-02-18 1977-11-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn guide
US4720366A (en) * 1984-06-07 1988-01-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for producing fiber reinforced thermoplastic material
US4919739A (en) * 1986-11-07 1990-04-24 Basf Aktiengesellschaft Production of improved preimpregnated material comprising a particulate thermosetting resin suitable for use in the formation of a substantially void-free fiber-reinforced composite article
DE3835574A1 (de) * 1988-10-19 1990-04-26 Bayer Ag Extrusionsimpraegnierwerkzeug
FR2761380B1 (fr) 1997-03-28 1999-07-02 Europ Propulsion Procede et machine pour la realisation de nappes fibreuses multiaxiales
DE10214140B4 (de) 2002-03-28 2008-03-20 Liba Maschinenfabrik Gmbh Haltevorrichtung an den Transportketten einer Maschine zum Vorlegen von Fadengelegen, Verfahren zum Vorlegen und Fixieren von Filamentscharen zu einem Fadengelege und Multiaxialmaschine zur Durchführung des Verfahrens mit einer Haltevorrichtung
DE102005008705B3 (de) 2005-02-25 2006-09-21 Karl Mayer Malimo Textilmaschinenfabrik Gmbh Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern zu einer Wirkmaschine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1325805A1 (fr) * 2001-12-25 2003-07-09 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher GmbH & Co. Dispositif d'alimentation et de préchauffage de torons de fibres pour la fabrication de matériaux plastiques renforcés par des fibres

Also Published As

Publication number Publication date
CN102066638A (zh) 2011-05-18
CN102066638B (zh) 2013-12-25
EP2138615B1 (fr) 2013-04-24
WO2009156385A2 (fr) 2009-12-30
EP2138615A1 (fr) 2009-12-30
DE112009001101A5 (de) 2011-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009156385A3 (fr) Procédé de réalisation d'une structure de fils multiaxiale, couches fibreuses unidirectionnelles et leur procédé de réalisation, structure de fils multiaxiale et pièce composite comprenant une matrice
IL201441A0 (en) Method of producing a filament wound curved product and product obtained thereby
WO2011006160A3 (fr) Rajout
WO2013096207A3 (fr) Modification de câble de filaments à arceau pour une préforme de tissu pour un élément composite
EP2578651A3 (fr) Procédé de connexion de produits intermédiaires renforcés par des fibres avec un composant structurel avec des produits intermédiaires à fibres renforcées, ainsi que le procédé et dispositif de production d'une couche adhésive
WO2007042785A3 (fr) Liaison d'objets
CN109196246B (zh) 带齿v带及使用了该带齿v带的传动系统
WO2007022218A3 (fr) Appareil, système et procédé pour fabrication de structure en treillis composite filamentaire
DK2145036T3 (da) Forstærkningstekstilarmatur og fremgangsmåde til fremstilling heraf
WO2008112537A3 (fr) Élément porteur de charge flexible pour système d'élévateur
WO2009138660A3 (fr) Bielle realisee en materiau composite, et procedes de realisation d'une bielle en materiau composite
RU2012130001A (ru) Способ изготовления детали из компазиционного материала, получаемой наложением слоев усиливающих волокон, прижимаемых к оправке
JP2015507559A (ja) トウを分離して引っ張ることによる複合材料のための織物プリフォーム形成方法及び装置
ATE489224T1 (de) Biologisch abbaubarer naturfaserverbundwerkstoff
WO2012097766A3 (fr) Liant à base de polyuréthane pour la production de noyaux et de moules à l'aide d'isocyanates contenant un groupe uréthonimime et/ou carbodiimide, un mélange de moulage contenant ce liant et un procédé d'utilisation de ce liant
WO2012069560A3 (fr) Produit contenant des nano-cristaux et procédé de production de ce produit
EP2141012A3 (fr) Procédé d'optimisation du transport d'une structure multiaxiale lors de la fabrication
EP2275326A3 (fr) Chenille de traction pour entraînement de véhicule, avec une capacité améliorée de la vulcanisation du matériau élastomere
WO2011127148A9 (fr) Production de composites hautement conducteurs en nanotubes de carbone-polymère
WO2009135161A3 (fr) Matériaux sensibles à l’humidité et systèmes et procédés utilisant les matériaux sensibles à l’humidité
WO2011031041A3 (fr) Appareil et procédé de moulage d'un matériau composite thermoplastique renforcé de fibres, et moule ainsi produit
CN103590539A (zh) 一种成品钢绞线束
WO2013032416A3 (fr) Procede de fabrication d'armature composite et dispositif de sa mise en oeuvre
CN103388379A (zh) 一种成品钢绞线束
WO2011101110A3 (fr) Procede d'exploitation d'une machine de tressage de fibres renforcantes

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980124012.2

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09769234

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
REF Corresponds to

Ref document number: 112009001101

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110407

Kind code of ref document: P

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112009001101

Country of ref document: DE

Effective date: 20110407

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09769234

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2