CN103789921B - 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法 - Google Patents

大丝束碳纤维双轴向织物生产方法 Download PDF

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Abstract

大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，方法包括：1.铺设张力一致的0°碳纤经纱，2.在0°经纱的下层铺设90°碳纤纬纱，3.编织和收卷，本发明提出的大丝束碳纤维双轴向织物生产方法及其设备通过对大丝束的K数计算0°经纱的头份，在0°经纱的下层铺设90°纬纱，提高织物的层间性能，使其拉伸强度和抗撕裂性能得到提高。

Description

大丝束碳纤维双轴向织物生产方法
技术领域
本发明属于经编机械领域，特别的指双轴向碳纤维织物的生产。
背景技术
目前，碳纤维在航空航天、军事工业、体育器材等许多方面都有着运用,现有的双轴向织物在对大丝束编织时，没有直接用碳纤维纱团放纱作0°经纱的机构，从而很难在0°和90°双轴向进行编织。
发明内容
针对上述问题，本发明创造提出大丝束碳纤维双轴向织物生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明创造是通过以下技术方案实现的：
大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，该方法包括三个步骤：
第一步，根据双轴向0°经纱的克重和大丝束碳纤维的K数确定0°经纱的头份，并穿纱后完成0°经纱的铺设，所述的穿纱顺序从前到后依次为：碳纤维纱筒挂纱，纱架定位瓷眼，第一过渡分纱瓷眼，第二过渡分纱瓷眼，第三过渡分纱瓷眼，定位分纱筘，送经辊，分纱筘，展纱辊，编织区域，牵拉辊，卷取；
第二步，在0°经纱的下层，通过加纱铺纬机构将90°纬纱均匀的铺放在匀速运转的装有针筘的链条上，所述的90°纬纱的穿纱顺序从前至后依次为：碳纤维纱筒挂纱，过渡转向辊，导向器，集束导向辊，展纱辊，牵引辊，分纱筘，夹纱装置，切纬装置，夹纱铺纬机构；
第三步，对双轴向织物的编织和收卷。
进一步的，所述的大丝束采用24K或者48K或者50K型号的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过加设的0°经纱纱架平台实现铺设张力相对均匀的0°经纱，通过专用的碳纤维展纱铺设机构铺设90°纬纱，生产的织物层间性能得到提高，具有更好的拉伸强度和抗撕裂性能。
附图说明
图1所示是所述设备中0°经纱铺设装置结构的示意图。
图2所示是所述设备中90°纬纱铺设装置的结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步详细描述：
如图1所示，是设备中0°经纱铺设装置的结构图，纱线从纱筒1-1中穿出，分别经过纱架定位瓷眼1-2，第一过渡分纱瓷眼1-3，第二过渡分纱瓷眼1-4，第三过渡分纱瓷眼1-5，定位分纱筘1-6，送经辊1-7，分纱筘1-8，展纱辊1-9，编织区域1-10，牵拉辊1-11，卷取1-12，所述的第一过渡分纱瓷眼的高度大于第二过渡分纱瓷眼的高度，第二过渡分纱瓷眼的高度大于第三过渡分纱瓷眼的高度，即三个过渡分纱瓷眼高度呈斜坡式，采用这种结构能使碳纤维的张力相对均匀，思路清晰，排列整齐。
图2所示，是设备中90°纬纱铺设装置的结构图，纬纱从纱筒2-1中穿出，分别经过过渡转向辊2-2，导向器2-3，集束导向辊2-4，展纱辊2-5，牵引辊2-6，分纱筘2-7，夹纱装置2-8，切纬装置2-9，夹纱铺纬机构，在牵引辊和分纱筘之间还设有上下恒张力储纱装置，当夹纱装置向纱架方向移动时，上恒张力储纱装置2-10向下移动，下恒张力储纱装置2-11向上移动，反之当纱装置向纱架相反方向移动时，上恒张力储纱装置向上移动，下恒张力储纱装置向下移动，这样保持碳纤维的张力基本保持恒定。
此外，本发明中所述的编织机构由捆绑送经机构、梳栉横移机构、成圈机构组成，编织好后的碳纤维双轴向织物在切割区域时，将铺放在链条针筘上的碳纤维切断，后由织物牵引辊牵引，最后织物通过摩擦卷取进行卷绕。

Claims (2)

1.大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，其特征在于：该方法包括三个步骤：
第一步，根据双轴向0°经纱的克重和大丝束碳纤维的K数确定0°经纱的头份，并穿纱后完成0°经纱的铺设，所述的穿纱顺序从前到后依次为：碳纤维纱筒挂纱，纱架定位瓷眼，第一过渡分纱瓷眼，第二过渡分纱瓷眼，第三过渡分纱瓷眼，定位分纱筘，送经辊，分纱筘，展纱辊，编织区域，牵拉辊，卷取；
第二步，在0°经纱的下层，通过加纱铺纬机构将90°纬纱均匀的铺放在匀速运转的装有针筘的链条上，所述的90°纬纱的穿纱顺序从前至后依次为：碳纤维纱筒挂纱，过渡转向辊，导向器，集束导向辊，展纱辊，牵引辊，分纱筘，夹纱装置，切纬装置，夹纱铺纬机构；
第三步，对双轴向织物的编织和收卷。
2.根据权利 要求1所述的大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，其特征在于：所述的大丝束采用24K或者48K或者50K型号的。
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