CN103789921A - 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法 - Google Patents

大丝束碳纤维双轴向织物生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103789921A
CN103789921A CN201310687712.0A CN201310687712A CN103789921A CN 103789921 A CN103789921 A CN 103789921A CN 201310687712 A CN201310687712 A CN 201310687712A CN 103789921 A CN103789921 A CN 103789921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
carbon fiber
tow
weft
production method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310687712.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103789921B (zh
Inventor
谈昆伦
季小强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Priority to CN201310687712.0A priority Critical patent/CN103789921B/zh
Publication of CN103789921A publication Critical patent/CN103789921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103789921B publication Critical patent/CN103789921B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，方法包括：1.铺设张力一致的0°碳纤经纱，2.在0°经纱的下层铺设90°碳纤纬纱，3.编织和收卷，本发明提出的大丝束碳纤维双轴向织物生产方法及其设备通过对大丝束的K数计算0°经纱的头份，在0°经纱的下层铺设90°纬纱，提高织物的层间性能，使其拉伸强度和抗撕裂性能得到提高。

Description

大丝束碳纤维双轴向织物生产方法
技术领域
本发明属于经编机械领域，特别的指双轴向碳纤维织物的生产。 
背景技术
目前，碳纤维在航空航天、军事工业、体育器材等许多方面都有着运用,现有的双轴向织物在对大丝束编织时，没有直接用碳纤维纱团放纱作0°经纱的机构，从而很难在0°和90°双轴向进行编织。 
发明内容
针对上述问题，本发明创造提出大丝束碳纤维双轴向织物生产方法及其设备。 
为了解决上述技术问题，本发明创造是通过以下技术方案实现的： 
大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，该方法包括三个步骤： 
第一步，根据双轴向0°经纱的克重和大丝束碳纤维的K数确定0°经纱的头份，并穿纱后完成0°经纱的铺设，所述的穿纱顺序从前到后依次为：碳纤维纱筒挂纱，纱架定位瓷眼，第一过渡分纱瓷眼，第二过渡分纱瓷眼，第三过渡分纱瓷眼，定位分纱筘，送经辊，分纱筘，展纱辊，编织区域，牵拉辊，卷取； 
第二步，在0°经纱的下层，通过加纱铺纬机构将90°纬纱均匀的铺放在匀速运转的装有针筘的链条上，所述的90°纬纱的穿纱顺序从前至后依次为：碳纤维纱筒挂纱，过渡转向辊，导向器，集束导向辊，展纱辊，牵引辊，分纱筘，夹纱装置，切纬装置，夹纱铺纬机构； 
第三步，对双轴向织物的编织和收卷。 
进一步的，所述的大丝束采用24K或者48K或者50K型号的。 
与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过加设的0°经纱纱架平台实现铺设张力相对均匀的0°经纱，通过专用的碳纤维展纱铺设机构铺设90°纬纱，生产的织物层间性能得到提高，具有更好的拉伸强度和抗撕裂性能。 
附图说明
图1所示是所述设备中0°经纱铺设装置结构的示意图。 
图2所示是所述设备中90°纬纱铺设装置的结构的示意图。 
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步详细描述： 
如图1所示，是设备中0°经纱铺设装置的结构图，纱线从纱筒1-1中穿出，分别经过架定位瓷眼1-2，第一过渡分纱瓷眼1-3，第二过渡分纱瓷眼1-4，第三过渡分纱瓷眼1-5，定位分纱筘1-6，送经辊1-7，分纱筘1-8，展纱辊1-9，编织区域1-10，牵拉辊1-11，卷取1-12，所述的第一过渡分纱瓷眼的高度大于第二过渡分纱瓷眼的高度，第二过渡分纱瓷眼的高度大于第三过渡分纱瓷眼的高度，即三个过渡分纱瓷眼高度呈斜坡式，采用这种结构能使碳纤维的张力相对均匀，思路清晰，排列整齐。 
图2所示，是设备中90°纬纱铺设装置的结构图，纬纱从纱筒2-1中穿出，分别经过过渡转向辊2-2，导向器2-3，集束导向辊2-4，展纱辊2-5，牵引辊2-6，分纱筘2-7，夹纱装置2-8，切纬装置2-9，夹纱铺纬机构，在牵引辊和分纱筘之间还设有上下恒张力储纱装置，当夹纱装置向纱架方向移动时，上恒张力储纱装置2-10向下移动，下恒张力储纱装置2-11向上移动，反之当纱装置向纱架相反方向移动时，上恒张力储纱装置向上移动，下恒张力储纱装置向下移动，这样保持碳纤维的张力基本保持恒定。 
此外，本发明中所述的编织机构由捆绑送经机构、梳栉横移机构、成圈机构组成，编织好后的碳纤维双轴向织物在切割区域时，将铺放在链条针筘上的碳纤维切断，后由织物牵引辊牵引，最后织物通过摩擦卷取进行卷绕。 

Claims (2)

1.大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，其特征在于：该方法包括三个步骤： 
第一步，根据双轴向0°经纱的克重和大丝束碳纤维的K数确定0°经纱的头份，并穿纱后完成0°经纱的铺设，所述的穿纱顺序从前到后一次为：碳纤维纱筒挂纱，纱架定位瓷眼，第一过渡分纱瓷眼，第二过渡分纱瓷眼，第三过渡分纱瓷眼，定位分纱筘，送经辊，分纱筘，展纱辊，编织区域，牵拉辊，卷取； 
第二步，在0°经纱的下层，通过加纱铺纬机构将90°纬纱均匀的铺放在匀速运转的装有针筘的链条上，所述的90°纬纱的穿纱顺序从前至后依次为：碳纤维纱筒挂纱，过渡转向辊，导向器，集束导向辊，展纱辊，牵引辊，分纱筘，夹纱装置，切纬装置，夹纱铺纬机构； 
第三步，对双轴向织物的编织和收卷。 
2.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维双轴向织物生产方法，其特征在于：所述的大丝束采用24K或者48K或者50K型号的。 
CN201310687712.0A 2013-12-13 2013-12-13 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法 Active CN103789921B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310687712.0A CN103789921B (zh) 2013-12-13 2013-12-13 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310687712.0A CN103789921B (zh) 2013-12-13 2013-12-13 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103789921A true CN103789921A (zh) 2014-05-14
CN103789921B CN103789921B (zh) 2015-09-30

Family

ID=50665952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310687712.0A Active CN103789921B (zh) 2013-12-13 2013-12-13 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103789921B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104118760A (zh) * 2014-06-12 2014-10-29 广州赛奥碳纤维技术有限公司 折转式导丝集丝重型驱动放卷纱架
CN104358031A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 江苏宏飞复合新材料有限公司 玻纤芳纶混编织物及其生产方法
CN105386231A (zh) * 2015-12-24 2016-03-09 威海拓展纤维有限公司 多轴向碳纤维经编织物用碳纤维展纱装置
CN106757745A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海晋飞复合材料科技有限公司 应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统
CN106829621A (zh) * 2015-10-30 2017-06-13 日本Tmt机械株式会社 纺丝牵引装置
CN110578203A (zh) * 2019-10-18 2019-12-17 常州市新创智能科技有限公司 一种单向高速经编机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007039867A (ja) * 2005-07-04 2007-02-15 Toray Ind Inc 多軸基材の製造方法
DE102006013063A1 (de) * 2005-11-07 2007-05-16 Kuempers Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung textiler Armierungen für technische Erzeugnisse
CN101435136A (zh) * 2008-06-04 2009-05-20 王占洪 多轴向经编织物的生产方法
CN101476205A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 多轴向经编增强复合材料的生产工艺
EP2151517A1 (de) * 2008-08-07 2010-02-10 Liba Maschinenfabrik GmbH Verfahren zum Herstellen einer unidirektionalen Faserlage, multiaxiales Fadengelege und Vorrichtung zum Spreizen von Fasern
CN102021737A (zh) * 2010-11-01 2011-04-20 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 多轴向增强织物的生产方法
CN102066638A (zh) * 2008-06-23 2011-05-18 利巴机械制造有限公司 生产多轴向纱线织物的方法、单向纤维层以及生产单向纤维层的方法、多轴向纱线织物和具有基体的复合材料部件
CN102218831A (zh) * 2011-05-27 2011-10-19 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 连续纤维多轴向增强热塑性预固结片材及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007039867A (ja) * 2005-07-04 2007-02-15 Toray Ind Inc 多軸基材の製造方法
DE102006013063A1 (de) * 2005-11-07 2007-05-16 Kuempers Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung textiler Armierungen für technische Erzeugnisse
CN101435136A (zh) * 2008-06-04 2009-05-20 王占洪 多轴向经编织物的生产方法
CN102066638A (zh) * 2008-06-23 2011-05-18 利巴机械制造有限公司 生产多轴向纱线织物的方法、单向纤维层以及生产单向纤维层的方法、多轴向纱线织物和具有基体的复合材料部件
EP2151517A1 (de) * 2008-08-07 2010-02-10 Liba Maschinenfabrik GmbH Verfahren zum Herstellen einer unidirektionalen Faserlage, multiaxiales Fadengelege und Vorrichtung zum Spreizen von Fasern
CN101476205A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 多轴向经编增强复合材料的生产工艺
CN102021737A (zh) * 2010-11-01 2011-04-20 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 多轴向增强织物的生产方法
CN102218831A (zh) * 2011-05-27 2011-10-19 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 连续纤维多轴向增强热塑性预固结片材及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104118760A (zh) * 2014-06-12 2014-10-29 广州赛奥碳纤维技术有限公司 折转式导丝集丝重型驱动放卷纱架
CN104358031A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 江苏宏飞复合新材料有限公司 玻纤芳纶混编织物及其生产方法
CN106829621A (zh) * 2015-10-30 2017-06-13 日本Tmt机械株式会社 纺丝牵引装置
CN105386231A (zh) * 2015-12-24 2016-03-09 威海拓展纤维有限公司 多轴向碳纤维经编织物用碳纤维展纱装置
CN106757745A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海晋飞复合材料科技有限公司 应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统
CN106757745B (zh) * 2016-12-30 2019-07-12 上海晋飞复合材料科技有限公司 应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统
CN110578203A (zh) * 2019-10-18 2019-12-17 常州市新创智能科技有限公司 一种单向高速经编机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103789921B (zh) 2015-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103789921B (zh) 大丝束碳纤维双轴向织物生产方法
CN101476205B (zh) 多轴向经编增强复合材料的生产工艺
CN106378881B (zh) 一种高性能纤维轴向织物及其生产方法
CN103628224A (zh) 宽幅碳纤维编织机及其生产碳纤维网格布的方法
CN103710810A (zh) 新型复合弹性纱线、纺织织物及其制备方法和装置
CN103469407B (zh) 一种整经机
CN103820941B (zh) 大丝束碳纤维双轴向织物生产设备
CN203440559U (zh) 一种整经机
CN201817669U (zh) 多轴向经编机的单独捆绑机构
CN203904594U (zh) 一种用于碳纤维编织的刚性剑杆织机张力平衡装置
CN204211929U (zh) 一种多角度机织物装置
CN103205856A (zh) 纺织机用导纱器
CN203333956U (zh) 经编机碳纤维纱用展纤纱架
CN204715003U (zh) 一种经编机的纱架装置
CN203890571U (zh) 多组分弹性纱线
CN102199841A (zh) 一种6兆瓦30°～40°多轴向玻璃纤维织物的缝编方法
CN203639647U (zh) 宽幅碳纤维编织机
CN202099475U (zh) 一种环保织带
CN101818408B (zh) 碳纤维经编单向布生产工艺
CN204898245U (zh) 均衡张力式储纬系统
CN205011878U (zh) 带限位功能的丝束牵伸装置
CN103046266B (zh) 能实现自动排花的浆纱机及其自动排花方法
CN102296420A (zh) 一种二次成型双轴向玻璃纤维织物的缝编方法
CN104278387A (zh) 新型多组分弹性纱线、纺织织物及其制备方法和装置
CN103233306A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维仿毛纱线制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant